機(jī)械基礎(chǔ)期末重點(diǎn)課件

汽車(chē)機(jī)械工程基礎(chǔ)期末總復(fù)習(xí)導(dǎo)言一、概況二、常用工程材料三、零部件的受力分析四、基本變形和強(qiáng)度分析五、機(jī)械動(dòng)力性能六、公差與配合七、聯(lián)接八、機(jī)械傳動(dòng)九、支承零部件十、彈簧十一、常用機(jī)構(gòu)十二、液壓與氣壓傳動(dòng)十三、機(jī)械的潤(rùn)滑與密封導(dǎo)言1、機(jī)器定義：是執(zhí)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置，用來(lái)變換或傳遞能量、物料、信息特征：1）由許多構(gòu)件組合而成2）各運(yùn)動(dòng)實(shí)體之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)3）實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換、完成有用功2、零件和部件零件:組成機(jī)器的基本單元稱(chēng)為零件部件:為完成同一使命在結(jié)構(gòu)上組合在一起的、一套協(xié)同工作的零件總稱(chēng)為部件3、構(gòu)件和機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu):兩個(gè)以上的構(gòu)件以機(jī)架為基礎(chǔ),由運(yùn)動(dòng)副以一定方式聯(lián)結(jié)形成的具有確定相對(duì)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件系統(tǒng).構(gòu)件:組成機(jī)構(gòu)的各相對(duì)運(yùn)動(dòng)的單元4、機(jī)械機(jī)械:機(jī)器和機(jī)構(gòu)的總稱(chēng)從實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)組成的觀點(diǎn)看，機(jī)器和機(jī)構(gòu)之間沒(méi)有區(qū)別，因此用機(jī)械一詞作為它們的總稱(chēng)。因此機(jī)械一詞沒(méi)有實(shí)質(zhì)意義，只是作為研究機(jī)構(gòu)和機(jī)器學(xué)科的一個(gè)衍生詞而已。制造角度：零件→部件→機(jī)器→機(jī)械運(yùn)動(dòng)角度：構(gòu)件→機(jī)構(gòu)→機(jī)械構(gòu)件→機(jī)構(gòu)→機(jī)器→機(jī)械難點(diǎn)分析1、零件與構(gòu)件零件是制造的單元，而構(gòu)件是機(jī)器中運(yùn)動(dòng)的單元2、機(jī)器與機(jī)構(gòu)機(jī)器是由各種機(jī)構(gòu)所組成，可以完成能量的轉(zhuǎn)換，或做有用的功；如，內(nèi)燃機(jī)，刨床等。

而機(jī)構(gòu)則僅僅是起著運(yùn)動(dòng)的傳遞和運(yùn)動(dòng)形成的轉(zhuǎn)換的作用。如，內(nèi)燃機(jī)的凸輪機(jī)構(gòu)，刨床中的齒輪機(jī)構(gòu)。

機(jī)器與機(jī)構(gòu)的主要區(qū)別是什么？

構(gòu)件與零件的主要區(qū)別是什么？

答：機(jī)構(gòu)不能轉(zhuǎn)化能量。答：構(gòu)件是運(yùn)動(dòng)的最小單元，而零件是制造的最小單元。項(xiàng)目1概況金屬材料的性能力學(xué)性能物理性能化學(xué)性能加工工藝性能金屬材料的力學(xué)性能力學(xué)性能：材料在外力（靜載荷、動(dòng)載荷、交變載荷）作用下，所表現(xiàn)出的性能。包括強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度等,是選擇、使用金屬材料的重要依據(jù)。一、強(qiáng)度金屬抵抗塑性變形（永久變形）和斷裂的能力二、塑性材料在外力作用下，產(chǎn)生永久變形而不引起破壞的能力。強(qiáng)度是表征材料變形抗力指標(biāo)，而塑性是描述變形能力的指標(biāo)。三、硬度材料抵抗表面局部彈塑性變形的能力四、沖擊韌性金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力叫做沖擊韌度。常用一次擺錘沖擊試驗(yàn)來(lái)測(cè)定金屬材料的沖擊韌度。金屬材料是要經(jīng)過(guò)一系列加工以后，才能制成符合要求的機(jī)械零件或結(jié)構(gòu)件。所以，金屬材料還要滿(mǎn)足加工工藝方面的要求。金屬材料的工藝性能一般包括:1.焊接性能

2.切削性能

3.壓力加工性能

4.鑄造性能

5.熱處理性能通過(guò)加熱和冷卻的方法，改變金屬內(nèi)部或表面的絹織結(jié)構(gòu)，以獲得預(yù)期性能的工藝方法。根據(jù)熱處理時(shí)加熱冷卻規(guī)范的基本特點(diǎn)及其對(duì)組織性能的影響，金屬熱處理可分為普通熱處理、表面熱處理和特殊熱處理。普通熱處理包括退火、正火、淬火和回火處理①退火是將金屬加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間后度冷卻，使其組織結(jié)構(gòu)接近均衡狀態(tài)，從而消除或減少內(nèi)應(yīng)力，均化組織和成分，有利于加工作業(yè)。

②正火是將金屬加熱保溫后，在室溫下空氣中進(jìn)行冷卻，是一種特殊的退火處理。

③淬火是將金屬加熱至臨界溫度以上，保溫后快速冷卻至室溫，以達(dá)到強(qiáng)化金屬組織，提高金屬的強(qiáng)度、硬度等機(jī)械性能。

④回火是將淬火后的金屬重新加熱，再進(jìn)行保溫冷卻。其目的是為了消除淬火應(yīng)力，以達(dá)到所要求的組織和性能。這四種號(hào)稱(chēng)熱處理四把火。退火，加熱到高溫隨爐緩冷，降低硬度，優(yōu)化組織，提高韌性；正火，加熱到高溫開(kāi)爐或出爐空冷，硬度比淬火低，比退火高，優(yōu)化組織，獲得一定強(qiáng)度和韌性；淬火，加熱到高溫入油、水或高壓空氣冷卻，硬度高，強(qiáng)度高，韌性稍低；回火，淬火后續(xù)工序，降低淬火內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，提高韌性。如果淬火后不回火，工件容易開(kāi)裂。項(xiàng)目2常用機(jī)械工程材料應(yīng)力極限彈性階段彈性極限

e屈服階段屈服點(diǎn)

s強(qiáng)化階段強(qiáng)度極限

b頸縮階段低碳鋼的應(yīng)力—應(yīng)變曲線金屬材料的力學(xué)性能知識(shí)點(diǎn)記憶低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼鋼中含碳量越高，硬度越大，韌性越小；高碳鋼韌性最差，硬度最大，其次是中碳鋼，韌性最好是低碳鋼，硬度最小硬度是：高碳鋼大于中碳鋼大于低碳鋼

韌性是：高碳鋼小于中碳鋼小于低碳鋼鋼的編號(hào)

碳鋼的編號(hào)方法

(1)碳素結(jié)構(gòu)鋼用Q代表屈服強(qiáng)度，如Q235(2)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼用數(shù)字直接表示鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萬(wàn)分之一。如45、35等表示鋼中含碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.45%、0.35%。如果數(shù)字后加注A、B等符號(hào)表示質(zhì)量等級(jí)。Q

235—A·F沸騰鋼A等級(jí)235MPa屈服強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼的編號(hào)及用途質(zhì)量等級(jí)脫氧方法ZL

201順序號(hào)2系列鋁銅合金鑄鋁鑄造鋁合金牌號(hào)解釋1、Q275-C2、ZL3013、65號(hào)鋼屈服強(qiáng)度σs

為275MPa質(zhì)量等級(jí)為C級(jí)的碳素結(jié)構(gòu)鋼含碳量為0.65%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鑄鋁鋁銅合金“ZL”是“鑄鋁”的漢語(yǔ)拼音，“3”表示鋁鎂系合金，“01”表示鋁鎂系第1號(hào)合金。項(xiàng)目3零部件的受力分析力的概念力的三要素：

力的大小、力的方向、力的作用點(diǎn)。力的三要素決定了力對(duì)物體的作用效果力的單位：國(guó)際單位制（SI）:牛頓（N）工程上：千牛頓（kN）

1kN=1000N公理1、二力平衡公理公理2、加減平衡力系公理（力的可傳性原理）公理3、力的平行四邊形公理公理4、作用與反作用公理（牛頓第三定理）

靜力學(xué)公理二力桿當(dāng)零部件呈桿狀時(shí)，則稱(chēng)為二力桿。（二力桿的受力特點(diǎn)是：所受二力必沿其兩作用點(diǎn)的連線方向）1)什么叫做物體的平衡狀態(tài)?為什么說(shuō)物體的平衡是相對(duì)的?

2)如何正確理解力的概念?如何用圖來(lái)表示力?

物體相對(duì)于地球保持靜止或作勻速直線運(yùn)動(dòng)的狀態(tài);任何物體皆處于永恒的運(yùn)動(dòng)中，即運(yùn)動(dòng)是絕對(duì)的、無(wú)條件的，而平衡只是相對(duì)的。力是物體間相互的機(jī)械作用力的三要素可用帶箭頭的有向線段（矢線）示于物體作用點(diǎn)上。線段的長(zhǎng)度（按一定比例畫(huà)出）表示力的大小箭頭的指向表示力的方向線段的起始點(diǎn)或終止點(diǎn)表示力的作用點(diǎn)3)二力平衡公理和作用與反作用公理有什么不同?

二力平衡是兩個(gè)作用力作用于同一個(gè)物體上作用反作用是作用于不同物體（施力和受力物）上約束力大小——待定方向——與該約束所能阻礙的位移方向相反作用點(diǎn)——接觸處

除約束力外，非自由體上所受到的所有促使物體運(yùn)動(dòng)或有運(yùn)動(dòng)趨的力，稱(chēng)為主動(dòng)力。約束力是由主動(dòng)力引起的，故它是一種被動(dòng)力。約束與約束力工程中常見(jiàn)的幾種約束和定性確定約束力的方法：柔體約束光滑面約束鉸鏈約束固定端約束固定鉸鏈支座

活動(dòng)鉸鏈支座

小結(jié)力、剛體、平衡的概念靜力學(xué)公理及其推論約束與約束反力物體受力分析和受力圖理論運(yùn)用求解約束力物體平衡條件當(dāng)物體所受外力的合力為零時(shí)，物體將保持靜止或做勻速直線運(yùn)動(dòng)。因此“合力為零”是共點(diǎn)力的平衡條件，用正交分解法可表示為Fx=0,Fy=0.如果是有固定轉(zhuǎn)軸的物體則平衡條件是合力矩為零，即M＝0，意思是所有力對(duì)轉(zhuǎn)軸的力矩的代數(shù)和為零。靜力學(xué)只有三個(gè)獨(dú)立方程，只能求出三個(gè)未知數(shù)。投影軸和矩心是任意選取的，一般先取矩。矩心選擇在多個(gè)未知力的交點(diǎn)上；投影軸盡量與未知力垂直或平行。

基本式平面任意力系的平衡方程:1、二力平衡的必要和充分條件是？2、什么叫二力桿？3、力偶矩矢的三要素？作用在同一物體上的兩個(gè)力，如果大小相等，方向相反，并且在同一條直線上，這兩個(gè)力就彼此平衡只受兩個(gè)力的作用，且處于平衡狀態(tài)的桿件力偶矩的大小、力偶的轉(zhuǎn)向、力偶作用面的方位4、如何確定柔體約束、光滑面約束和活動(dòng)鉸鏈約束的約束力方向？柔體約束:方向沿繩索背離物體。光滑面約束:方向總是沿著接觸表面的公法線指向受力物體活動(dòng)鉸鏈支座:約束反力的作用線必通過(guò)鉸鏈中心，并垂直于支承面，其指向隨受載荷情況不同有兩種可能。項(xiàng)目4零件基本變形和強(qiáng)度分析軸向拉壓的外力特點(diǎn)：外力的合力作用線與桿的軸線重合。一、概念軸向拉壓的變形特點(diǎn)：桿的變形主要是軸向伸縮，伴隨橫向縮擴(kuò)。軸向拉伸：桿的變形是軸向伸長(zhǎng)，橫向縮短。軸向壓縮：桿的變形是軸向縮短，橫向變粗。軸向拉伸與壓縮截面法·軸力內(nèi)力的計(jì)算是分析構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等問(wèn)題的基礎(chǔ)。求內(nèi)力的一般方法是截面法。①截：在所求內(nèi)力的截面處，假想地用截面將桿件一分為二。③代：其棄去部分對(duì)留下部分的作用，用作在截開(kāi)面上相的內(nèi)力（力或力偶）代替。②?。喝稳∫徊糠?。④平：對(duì)留下的部分建立平衡方程，根據(jù)其上的已知外力來(lái)計(jì)算桿在截開(kāi)面上的未知內(nèi)力（此時(shí)截開(kāi)面上的內(nèi)力對(duì)所留部分而言是外力）。1.截面法的基本步驟：軸力的正負(fù)規(guī)定:

N

與外法線同向,為正軸力(拉力)N與外法線反向,為負(fù)軸力(壓力)N>0NNN<0NN規(guī)定：軸力以截面外法線方向?yàn)檎?。?qiáng)度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（StrengthDesign）

其中：[

]--許用應(yīng)力，

max--危險(xiǎn)點(diǎn)的最大工作應(yīng)力。②設(shè)計(jì)截面尺寸：依強(qiáng)度準(zhǔn)則可進(jìn)行三種強(qiáng)度計(jì)算：保證構(gòu)件不發(fā)生強(qiáng)度破壞并有一定安全余量的條件準(zhǔn)則。①校核強(qiáng)度：③許可載荷：

課堂思考題構(gòu)件承載能力可以從哪三個(gè)方面衡量？強(qiáng)度條件可以解決哪三個(gè)問(wèn)題？是否有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性②設(shè)計(jì)截面尺寸：①校核強(qiáng)度：③許可載荷：

項(xiàng)目5機(jī)械的動(dòng)力性能不平衡的危害：

不平衡的慣性力→附加動(dòng)壓力→摩擦力↑、內(nèi)應(yīng)力↑、磨損↑、效率↓、強(qiáng)度↓；振動(dòng)↑→工作質(zhì)量和可靠性↓、噪音↑；共振→設(shè)備破壞危及人員安全。項(xiàng)目6公差與配合1)掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中公差與配合的基本術(shù)語(yǔ)及定義。

2)了解形位公差及其公差標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容。

3)了解表面粗糙度概念及內(nèi)容。

4)讀懂圖中所標(biāo)尺寸與形位公差、表面粗糙度要求的含義。

5)了解公差與配合的選取原則，初步學(xué)會(huì)查閱公差表格。尺寸術(shù)語(yǔ)及其定義

1．尺寸

（1）定義：

用特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值稱(chēng)~

（2）組成：

數(shù)值特定單位（3）范圍包括：

直徑，半徑，寬度，深度，高度和中心距等。

基本尺寸—指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度、剛度計(jì)算確定的尺寸.孔(軸)直徑的基本尺寸符號(hào):D(d)

2.基本尺寸3.實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸是用一定放入測(cè)量器具和方法，在一定的環(huán)境條件下，從測(cè)量器具上獲得的數(shù)值，或者是經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理的結(jié)果。由于存在測(cè)量誤差，所以不同的人，使用不同的測(cè)量器具，采用不同的測(cè)量方法，測(cè)量的尺寸值也可能不完全相同，他們都可以稱(chēng)為實(shí)際尺寸。表示方法：孔：Da軸：da4.極限尺寸:允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值極限尺寸最大極限尺寸（孔：Dmax，軸dmax，非孔和軸：Lmax)最小極限尺寸（孔：Dmin,軸：dmin,非孔和軸：Lmin)作用：限制加工零件的尺寸變動(dòng)，零件尺寸在兩個(gè)極限尺寸之間則為合格。零件合格的條件：

最大極限尺寸≥實(shí)際尺寸≥最小極限尺寸

Dmax

≥Da

≥

Dmin

dmax

≥da≥dmin

Lmax

≥La≥Lmin實(shí)際尺寸

–

基本尺寸

=實(shí)際偏差孔Da

–D=Ea

軸da

–d=ea

極限尺寸

–

基本尺寸

=

極限偏差

最大極限尺寸

–基本尺寸

=上偏差

最小極限尺寸

–

基本尺寸

=下偏差

孔Dmin

–D=EI軸dmin

–d=ei孔

Dmax

–D=ES軸dmax

–d=es有了偏差的概念后，尺寸合格條件也可表示為：

上偏差

≥實(shí)際偏差≥下偏差

ES

≥Ea≥ＥI

es

≥

ea

≥ei尺寸公差：允許尺寸的變動(dòng)量。它等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差的絕對(duì)值，也等于上偏差與下偏差代數(shù)差的絕對(duì)值?？坠睿狠S公差：課堂問(wèn)題實(shí)際尺寸、極限尺寸和基本尺寸的關(guān)系？基本尺寸——設(shè)計(jì)的理想尺寸。（沒(méi)誤差）極限尺寸——根據(jù)偏差算出的最大和最小尺寸。實(shí)際尺寸——加工后得到的尺寸。圖6-10公差帶圖解零線公差帶公差帶三種配合形式間隙配合：具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合(圖6-12)。過(guò)盈配合：具有過(guò)盈(包括最小過(guò)盈等于零)的配合(圖6-13)。過(guò)渡配合：可能具有間隙或過(guò)盈的配合(圖6-14)。項(xiàng)目7聯(lián)接1)了解聯(lián)接的種類(lèi)。

2)熟悉鍵聯(lián)接、銷(xiāo)聯(lián)接、螺紋聯(lián)接、不可拆聯(lián)接的主要類(lèi)型、特點(diǎn)和應(yīng)用。

3)了解螺紋用于傳動(dòng)的類(lèi)型和應(yīng)用。

4)了解聯(lián)軸器、離合器、制動(dòng)器的功用、主要類(lèi)型、特點(diǎn)和選用。

鍵聯(lián)接的類(lèi)型鍵聯(lián)接平鍵半圓鍵斜鍵花鍵普通平鍵——靜聯(lián)接導(dǎo)向平鍵（短距離）滑鍵（長(zhǎng)距離）—?jiǎng)勇?lián)接鍵聯(lián)接鍵聯(lián)接由鍵、軸和輪轂組成，主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)軸和軸上的零件之間的周向固定，以傳遞轉(zhuǎn)矩。螺紋種類(lèi)

按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋；按螺紋旋向可分為左旋和右旋；按螺旋線條數(shù)可分為單線和多線；按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等螺紋基本尺寸和嚙合要素

（1）.牙型 （2）.公稱(chēng)直徑 （3）.線數(shù) （4）.螺距（或?qū)С蹋?（5）.旋向螺紋的要素

普通螺紋的特征代號(hào)和尺寸代號(hào)

特征代號(hào)：M(表示普通螺紋)

尺寸代號(hào)：公稱(chēng)直徑×螺距（多線螺紋的導(dǎo)程和螺距均要注出，單線粗牙普通螺紋螺距不標(biāo)注）。

“M10”表示公稱(chēng)直徑為10mm、螺距1.5mm的單線粗牙普通螺紋。

“M10×1”表示 公稱(chēng)直徑為10mm、螺距為1mm的單線細(xì)牙普通螺紋。

7.4軸間聯(lián)接與制動(dòng)器聯(lián)軸器離合器制動(dòng)器聯(lián)軸器的選擇1）傳遞載荷的大小、性質(zhì)及對(duì)緩沖功能的要求。

載荷平穩(wěn)、傳遞轉(zhuǎn)矩大、同軸度好，無(wú)相對(duì)位移的選用剛性聯(lián)軸器。載荷變化大，要求緩沖、吸振或同軸度不易保證時(shí)應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器。2）工作轉(zhuǎn)速的高低與正、反轉(zhuǎn)變化多少的要求。

高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸應(yīng)選動(dòng)平衡精度較高的聯(lián)軸器；動(dòng)載荷大的機(jī)器選用重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小的彈性聯(lián)軸器；正、反轉(zhuǎn)變化多，啟動(dòng)頻繁，安裝不易對(duì)中的場(chǎng)合考慮采用彈性聯(lián)軸器。3）連接兩軸相對(duì)位移大小的要求。

安裝調(diào)整后難以保證兩軸精確對(duì)中，或工作中有較大位移量的兩軸連接，要選用彈性聯(lián)軸器。離合器離合器的分類(lèi)離合器操縱自動(dòng)機(jī)械操縱離合器液壓(操縱)離合器氣壓(操縱)離合器電磁(操縱)離合器安全離合器離心式離合器超越離合器嵌合式：牙嵌離合器摩擦式圓盤(pán)摩擦離合器錐面摩擦離合器項(xiàng)目8機(jī)械傳動(dòng)1)了解主要機(jī)械傳動(dòng)的類(lèi)型、特點(diǎn)和應(yīng)用。

2)了解主要機(jī)械傳動(dòng)的組成與工作原理。

3)了解主要機(jī)械傳動(dòng)的失效形式和維護(hù)方法。

4)能對(duì)傳動(dòng)比進(jìn)行簡(jiǎn)單的計(jì)算。

常見(jiàn)傳動(dòng)類(lèi)型摩擦輪傳動(dòng)帶傳動(dòng)鏈傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)其他傳動(dòng)特點(diǎn)：鏈傳動(dòng)沒(méi)有彈性滑動(dòng)和打滑，能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比；效率較高(與帶傳動(dòng)相比)需要的張緊力小，作用在軸上的徑向壓力小，可減少軸承的摩擦損失；(與帶傳動(dòng)相比)能在高溫，有油污等惡劣環(huán)境下工作；制造和安裝精度較低，中心距較大時(shí)其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。(與齒輪傳動(dòng)相比)缺點(diǎn)：瞬時(shí)速度不均勻，造成傳動(dòng)的平穩(wěn)性較差，有一定的沖擊和噪聲；無(wú)過(guò)載保護(hù)作用；磨損后易發(fā)生跳齒、掉鏈。應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、機(jī)床及摩托車(chē)中。③工作可靠性高；優(yōu)點(diǎn)：①傳動(dòng)比穩(wěn)定；②傳動(dòng)效率高；④結(jié)構(gòu)緊湊；⑤使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)：①制造和安裝精度要求較高；②不適宜用于兩軸間距離較大的傳動(dòng)。齒輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的特點(diǎn)項(xiàng)目9支承零部件軸9.1軸承的作用與分類(lèi)9.2滑動(dòng)軸承9.4滾動(dòng)軸承9.3按軸承受的載荷不同,可將軸分為轉(zhuǎn)軸、心軸和傳動(dòng)軸三種。

軸的分類(lèi)

9.2軸承的作用和分類(lèi)滾動(dòng)軸承：滾動(dòng)體在內(nèi)套和外套間運(yùn)動(dòng)的軸承統(tǒng)稱(chēng)為滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承：沒(méi)有滾動(dòng)體，在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承軸承的作用1.支承軸及軸上轉(zhuǎn)動(dòng)的零件2.保持一定的旋轉(zhuǎn)精度3.減少摩擦和磨損滾動(dòng)軸承代號(hào)的構(gòu)成

滾動(dòng)軸承代號(hào)示例選擇因素：（1）工作載荷：選擇軸承類(lèi)型的主要依據(jù)（2）轉(zhuǎn)速條件：工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于極限轉(zhuǎn)速（3）軸的剛度：是否選用調(diào)心軸承（4）安裝與拆卸：常拆卸，內(nèi)外圈可分離（5）經(jīng)濟(jì)性：球軸承價(jià)格低于滾子軸承類(lèi)型的選擇

項(xiàng)目10彈簧1)熟悉彈簧的功用。

2)掌握彈簧的類(lèi)型及其特點(diǎn)和應(yīng)用。

3)了解彈簧的材料和熱處理工藝。

4)了解螺旋彈簧的尺寸、特性線、失穩(wěn)。一、液壓傳動(dòng)的基本原理二、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成三、液壓元件的圖形符號(hào)四、液壓傳動(dòng)的應(yīng)用特點(diǎn)液壓