壓力容器安全基礎(chǔ)知識(shí)

壓力容器平安根底知識(shí)長春市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局王世忠.提綱壓力容器定義壓力容器術(shù)語壓力容器的分類壓力容器結(jié)構(gòu)壓力容器設(shè)計(jì)壓力容器制造壓力容器的平安附件壓力容器的檢驗(yàn).壓力容器制造過程事故蘭州高壓反響器水壓試驗(yàn)開裂15CrMoR鋼板設(shè)備水壓試驗(yàn)開裂進(jìn)口二氧化碳?xì)馓崴畨涸囼?yàn)開裂2/1/20243.西安液化氣爆炸事故1998年3月5日黃昏18:45，隨著一聲驚天動(dòng)地的巨響，西安市建國以來最大的一起事故發(fā)生了。儲(chǔ)罐區(qū)共有１６個(gè)液化石油氣儲(chǔ)罐〔其中１０００ｍ３球罐２個(gè),４００ｍ３球罐２個(gè),１００ｍ３臥罐１０個(gè),殘液儲(chǔ)罐２個(gè)〕

當(dāng)天下午15:45左右，西安煤氣公司液化石油氣管理所的一容積為400M3、儲(chǔ)存170噸液化氣的11號(hào)球罐根部發(fā)生泄漏，該站工作人員在經(jīng)過一個(gè)多小時(shí)的處置后，仍無法堵住球罐內(nèi)20個(gè)大氣壓的液化氣外泄的強(qiáng)大氣流。泄漏越來越嚴(yán)重，液化所此時(shí)感覺已無力自救。16:51該站職工打向119報(bào)警救助。6分鐘后，西安市消防隊(duì)趕到現(xiàn)場，用水槍驅(qū)散泄漏的液化氣。然而，由于液化氣的氣化溫度很低，以致噴出的消防水變成了水霧，驅(qū)散液化氣的效果不明顯，還降低了能見度。與此同時(shí)，現(xiàn)場指揮部還采取了切斷電源、去除一切火源、禁止在現(xiàn)場附近行駛車輛等措施。在用去80條棉被對(duì)泄漏部位加厚堵源層，并對(duì)泄漏的儲(chǔ)罐進(jìn)行了注水后，18:40，堵漏取得了明顯效果。

.球罐下面的接管示意圖.續(xù)就在救援人員看到勝利的曙光時(shí)，18:45，泄漏的液化氣為生了第一次閃爆。閃爆點(diǎn)位于距罐區(qū)38米處的配電房。隨著爆炸，從罐區(qū)防護(hù)堤內(nèi)火海里跑出30多人，很多人身上已沒有一點(diǎn)衣物，全身燒傷，慘不忍睹。受傷的人員很快地被送往附近的醫(yī)院。整個(gè)搶救過程用了5分鐘。

大約過了10分鐘，更為強(qiáng)烈的第一次燃爆發(fā)生了。這次爆炸點(diǎn)是與之相鄰的另一個(gè)40OM3的12號(hào)球罐，所幸的是人員已后撤，沒有造成傷亡。.續(xù)此時(shí)，大火從11、12號(hào)球罐頂部爆裂的口子直沖而出，又相繼發(fā)生了兩次爆炸，這兩次爆炸是泄漏出的液化氣發(fā)生燃爆。指揮部決定對(duì)未爆炸的儲(chǔ)罐實(shí)施冷卻保護(hù)，控制火勢(shì)蔓延同時(shí)，在連接管道中插入盲板以防止管道內(nèi)竄火，危及其它儲(chǔ)罐。經(jīng)過8個(gè)小時(shí)的激戰(zhàn)，險(xiǎn)情得到了控制。第二天上午7:00，將殘液引到空地，實(shí)施了點(diǎn)燃。大火在控制下穩(wěn)定燃燒了37個(gè)小時(shí)后，于3月7日下午7:05完全熄滅。

整個(gè)救援行動(dòng)，共投入300余名消防戰(zhàn)士，50多輛消防車。7名消防戰(zhàn)士和5名液化氣站工作人員犧牲，傷32人。直接經(jīng)濟(jì)損失480萬元，社會(huì)影響極大。.二、原因剖析這起液化氣泄漏事故是由于法蘭的固定螺栓松緊不均勻，使得法蘭間的墊圈長時(shí)間受到不均勻的壓力，而受壓較高一側(cè)的墊圈迅速老化，因而引起泄露。

自救不力，缺乏相應(yīng)的堵漏工具，未能在第一時(shí)間內(nèi)采取有效措施實(shí)施堵漏是導(dǎo)致事故進(jìn)一步擴(kuò)大的主要原因。其次是現(xiàn)場指揮不當(dāng)，延誤了救援時(shí)機(jī)。在危險(xiǎn)尚未完全消除的情況下接通電源，從而導(dǎo)致了爆炸。缺乏專業(yè)隊(duì)伍、缺乏必要的監(jiān)測儀器和沒有科學(xué)的預(yù)案，也是事故未得到及時(shí)控制的原因。.三、幾式啟示這是一起由化學(xué)物品泄漏而造成火災(zāi)的典型案例?；瘜W(xué)事故救援不同于一般事故，有其特殊性。因此，必須由受過專業(yè)訓(xùn)練的隊(duì)伍實(shí)施救援。并需有必要的救援器材和裝備。同時(shí)必須要有預(yù)案，科學(xué)的、可操作性強(qiáng)的化救預(yù)案是迅速而有效地將事故造成的損失減至最少或?qū)⑹鹿氏麥缭诿妊繝顟B(tài)的重要保證。類似事故1995年初冬，長春市煤氣公司液化氣廠球罐泄漏事故。.法規(guī)措施?固定容規(guī)?：3.17壓力容器用管法蘭(1)鋼制壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592～HG20635-2021?鋼制管法蘭、墊片、緊固件?系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)盛裝液化石油氣、毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)以及強(qiáng)滲透性中度危害介質(zhì)的壓力容器，其管法蘭應(yīng)當(dāng)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592～HG20635系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，至少應(yīng)用高頸對(duì)焊法蘭、帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級(jí)高強(qiáng)度螺栓組合。.高頸對(duì)焊法蘭、平焊法蘭.帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片與石棉墊片.高強(qiáng)度螺栓組合.吉林煤氣公司球罐爆炸事故一、事故概況及經(jīng)過1979年12月18日14點(diǎn)7分，吉林市煤氣公司液化氣站的102號(hào)400立方米液化石油氣球罐發(fā)生破裂，大量液化石油氣噴出，順風(fēng)向北擴(kuò)散，遇明火發(fā)生燃燒，引起球罐爆炸。由于該球罐爆炸燃燒，大火燒了19個(gè)小時(shí)，致使五個(gè)400立方米的球罐，四個(gè)450立方米臥罐和8000多只液化石油氣鋼瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或燒毀，罐區(qū)相鄰的廠房、建筑物、機(jī)動(dòng)車及設(shè)備等被燒毀或受到不同程度的損壞，400米遠(yuǎn)相鄰的苗圃、住宅建筑及拖拉機(jī)、車輛也受到損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失約627萬元，死36人，重傷50人。球罐的主體材質(zhì)為15MnVR，內(nèi)徑9200毫米，壁厚25毫米，容積400立方米，用于貯存液化石油氣。.二、事故原因分析

1．根據(jù)斷口特征和斷裂力學(xué)的估算，該球罐的破裂是屬于低應(yīng)力的脆性斷裂，主斷裂源在上環(huán)焊縫的內(nèi)壁焊趾上，長約65毫米。2．經(jīng)宏觀及無損檢驗(yàn)，上、下環(huán)焊縫焊接質(zhì)量很差，焊縫外表及內(nèi)部存在很多咬邊、錯(cuò)邊、裂紋、熔合不良、夾渣及氣孔等缺陷。3．事故發(fā)生前在上下環(huán)焊縫內(nèi)壁焊趾的一些部位已存在縱向裂紋，這些裂紋與焊接缺陷(如咬邊)有關(guān)。4．球罐投入使用后，從未進(jìn)行檢驗(yàn)，制造、安裝中的先天性缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除，使裂紋擴(kuò)展、當(dāng)球罐內(nèi)壓力稍有波動(dòng)便造成低應(yīng)力脆性斷裂。國務(wù)院1980年曾以國發(fā)99號(hào)文批轉(zhuǎn)?關(guān)于吉林市煤氣公司液化石油氣廠惡性爆炸火災(zāi)事故?時(shí)指出：這次事故暴露出來的壓力容器組裝質(zhì)量差、使用管理混亂，領(lǐng)導(dǎo)干部不重視平安生產(chǎn)，不認(rèn)真執(zhí)行平安規(guī)章制度，不懂業(yè)務(wù)，不注意技術(shù)管理以及對(duì)設(shè)備長期不檢驗(yàn)等問題，在不少企業(yè)、事業(yè)單位中都不同程度的存在，應(yīng)當(dāng)引起各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的嚴(yán)重注意。.三、防止同類事故的措施1．在球罐設(shè)計(jì)、制造、安裝中要把住質(zhì)量關(guān)，特別是要保證焊接質(zhì)量。2．球罐投用后，使用單位的領(lǐng)導(dǎo)要提高平安意識(shí)，重視球罐的平安。3．要建立健全必要的規(guī)章制度，提高管理人員和操作人員的素質(zhì)。.青島某化工廠爆炸事故.圖二.長春市鍋爐壓力容器壓力管道氣瓶狀況名稱總數(shù)2006.1.1---現(xiàn)在鍋爐7232臺(tái)1997臺(tái)壓力容器9304臺(tái)4730臺(tái)壓力管道254條254條工業(yè)氣瓶25萬只10萬只液化氣鋼瓶60萬只60萬只車載氣瓶1.2萬只1.2萬只.壓力容器平安相關(guān)要素器人要平安可靠設(shè)備安全可靠系統(tǒng)平安可靠管理安全可靠.本質(zhì)平安狹義的本質(zhì)平安:一般是指機(jī)器、設(shè)備本身所具有的平安性能，是指機(jī)器、設(shè)備等物的方面和物質(zhì)條件能夠自動(dòng)防止操作失誤或引發(fā)事故。在這種條件下，即使一般水平的操作人員發(fā)生人為的失誤或操作不當(dāng)?shù)炔黄桨残袨?，也能夠保障人、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的平安。廣義的本質(zhì)平安:指包括“人—機(jī)—環(huán)境—管理〞這一系統(tǒng)表現(xiàn)出的平安性能，通過優(yōu)化資源配置和提高其完整性，使整個(gè)系統(tǒng)平安可靠?；谶@一系統(tǒng)和平安管理體系的本質(zhì)平安理念認(rèn)為，所有事故都是可以預(yù)防和防止的。本質(zhì)平安具有如下特征：一是人的平安可靠性。二是物的平安可靠性。三是系統(tǒng)的平安可靠性。四是管理標(biāo)準(zhǔn)和持續(xù)改進(jìn)。.壓力容器的定義廣義的壓力容器的定義：壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?中壓力容器的定義：壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa〔表壓〕，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器。注：?固定容規(guī)?監(jiān)察范圍已經(jīng)完全符合?條例?的規(guī)定，但不包含移動(dòng)式壓力容器。.?條例?中壓力容器監(jiān)察的范圍同時(shí)具備以下條件的壓力容器：1.最高工作壓力P≥0.1MPa，2.壓力與容積的乘積值PV≥2.5MPa·L，3.介質(zhì)：氣體、液化氣體、氣體與液體的混合體。表壓：gaugepressure以大氣壓為基準(zhǔn)的流體指示壓力，可用壓力計(jì)測得，稱為表壓，即：絕對(duì)壓力-大氣壓力=表壓力?？碱}1：?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?所規(guī)定的壓力容器平安監(jiān)察的范圍是什么？.各類容規(guī)適用范圍?固定容規(guī)?適用于同時(shí)具備以下條件的壓力容器：(1)工作壓力大于或者等于0.1MPa〔注1-2〕；(2)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L(注1-3)；(3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體(注1-4)。超高壓容器應(yīng)當(dāng)符合?超高壓容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?的規(guī)定；非金屬壓力容器應(yīng)當(dāng)符合?非金屬壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?的規(guī)定；簡單壓力容器應(yīng)當(dāng)符合?簡單壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?的規(guī)定。.液化石油氣儲(chǔ)罐.舉例：氣體緩沖罐.壓力供水罐〔氣體+液體〕.低溫絕熱儲(chǔ)罐.壓力容器術(shù)語1、壓力〔物體單位面積上所承受的力〕〔1〕工作壓力Pw：在正常工作情況下，容器頂部可能到達(dá)的最高壓力?！?〕設(shè)計(jì)壓力P：指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件，其值不低于工作壓力?！?〕計(jì)算壓力PC：指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。當(dāng)元件所承受的液柱靜壓力小于5%設(shè)計(jì)壓力時(shí)，可忽略不計(jì)?！?〕試驗(yàn)壓力PT：在壓力試驗(yàn)時(shí)，容器頂部的壓力。.壓力容器術(shù)語〔5〕最大允許工作壓力[Pw]：指在設(shè)計(jì)溫度下，容器頂部所允許承受的最大表壓力。該壓力是根據(jù)容器殼體的有效厚度計(jì)算所得，且取最小值。最大允許工作壓力可作為確定保護(hù)容器的平安泄放裝置動(dòng)作壓力〔平安閥開啟壓力或爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力〕的依據(jù)?！?〕平安閥的開啟壓力PZ：平安閥閥瓣開始離開閥座，介質(zhì)呈連續(xù)排出狀態(tài)時(shí)，在平安閥進(jìn)口測得的壓力。〔7〕爆破片的標(biāo)定爆破壓力Pb：爆破片銘牌上標(biāo)明的爆破壓力。.壓力容器術(shù)語2、溫度〔1〕溫度金屬溫度：容器元件沿截面厚度的溫度平均值。工作溫度：容器在正常工作情況下介質(zhì)溫度。〔2〕最高、最低工作溫度：容器在正常工作情況下可能出現(xiàn)介質(zhì)最高、最低溫度?！?〕設(shè)計(jì)溫度：壓力容器在正常工作情況，設(shè)定的元件的金屬溫度〔沿元件金屬截面的溫度平均值〕。設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力一起作為壓力容器的設(shè)計(jì)載荷條件?！?〕試驗(yàn)溫度：系指壓力試驗(yàn)時(shí)容器殼體的金屬溫度。設(shè)計(jì)常溫儲(chǔ)存壓力容器時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分考慮在正常工作狀態(tài)下大氣環(huán)境溫度條件對(duì)容器殼體金屬溫度的影響，其最低設(shè)計(jì)金屬溫度不得高于歷年來月平均最低氣溫〔是指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)〕的最低值。.壓力容器術(shù)語3、厚度〔1〕計(jì)算厚度δ：容器受壓元件為滿足強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求，按相應(yīng)公式計(jì)算得到的不包括厚度附加量的厚度。〔2〕設(shè)計(jì)厚度δd：計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和?！?〕名義厚度δn〔即圖樣標(biāo)注厚度〕：設(shè)計(jì)厚度加上鋼材厚度負(fù)偏差后，向上圓整至鋼材〔鋼板或鋼管〕標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度?！?〕有效厚度δe：名義厚度減去厚度附加量〔腐蝕裕量與鋼材厚度負(fù)偏差之和〕?！?〕最小實(shí)測厚度：實(shí)際測量的容器殼體厚度的最小值?！?〕厚度附加量：設(shè)計(jì)容器受壓元件時(shí)所必須考慮的附加厚度，包括鋼板〔或鋼管〕厚度負(fù)偏差C1及腐蝕裕量C2。<制造減薄量C3>注意：容器殼體加工成型后不包括腐蝕裕量的最小厚度δmin：對(duì)碳素鋼、低合金鋼，不小于3mm對(duì)高合金鋼，不小于2mm.常見壓力容器介質(zhì)壓縮氣體：空氣、氮?dú)?、氧氣、氬氣、氫氣、一氧化碳、甲烷等液化氣體：液化石油氣、丙烷、丁烷、丙烯、液氨、液氯、二氧化碳等超低溫液化氣體：液氧、液氮、液氬、液化天然氣等。超過標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體：高溫水等。.介質(zhì)對(duì)容器帶來的危害1、壓力：爆炸、開裂、泄漏、失穩(wěn)等2、溫度：高溫強(qiáng)度下降、蠕變，低溫脆斷等。3、腐蝕：壁厚減薄、材質(zhì)劣化等。4、沖擊：增加沖擊載荷。5、磨損：壁厚減薄。6、振動(dòng)：附加應(yīng)力，疲勞。.常見介質(zhì)爆炸當(dāng)量比照介質(zhì)種類容積L壓力MPaPV積MPaLTNT當(dāng)量倍數(shù)空氣10001.010000.33Kg6.23常溫水10001.010000.053Kg1飽和水184度10001.0100012.7Kg240.相關(guān)參數(shù)對(duì)容器平安的影響超壓會(huì)導(dǎo)致承載容器發(fā)生開裂或者爆炸而失效，負(fù)壓會(huì)導(dǎo)致大容積薄壁容器失穩(wěn)〔癟了〕。高溫會(huì)導(dǎo)致材料強(qiáng)度下降，失去承載能力；低溫會(huì)使材料失去延性〔塑性〕，產(chǎn)生無預(yù)變的破壞。壁厚缺乏或者減少會(huì)使容器承載能力下降可能導(dǎo)致失效。過厚導(dǎo)致浪費(fèi)。.壓力容器的分類1.按壓力為四級(jí)：低壓L、中壓M、高壓H、超高壓U；2、按工藝中的作用即品種分四種：儲(chǔ)存容器C、換熱容器E、別離容器S、反響容器R。3、按照PV積及危險(xiǎn)程度分三類：I、II、III類容器。

.分類的目的劃分類別、品種目的；便于分級(jí)進(jìn)行平安技術(shù)管理和監(jiān)察，實(shí)施有目的性的分類監(jiān)管按不同類別對(duì)壓力容器材料選用、設(shè)計(jì)、制造、使用管理分別提出不同要求；便于上報(bào)、統(tǒng)計(jì)。.壓力等級(jí)劃分壓力容器的設(shè)計(jì)壓力〔p〕劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個(gè)壓力等級(jí)：(1)低壓(代號(hào)L)，0.1MPa≤p＜1.6MPa；(2)中壓(代號(hào)M)，1.6MPa≤p＜10.0MPa；(3)高壓(代號(hào)H)，10.0MPa≤p＜100.0MPa；(4)超高壓(代號(hào)U)，p≥100.0MPa。.壓力容器品種劃分壓力容器按照在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，劃分為反響壓力容器、換熱壓力容器、別離壓力容器、儲(chǔ)存壓力容器。具體劃分如下：(1)反響壓力容器〔代號(hào)R〕，主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反響的壓力容器，例如各種反響器、反響釜、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐等；(2)換熱壓力容器〔代號(hào)E〕，主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，例如各種熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等；(3)別離壓力容器〔代號(hào)S〕，主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化別離的壓力容器，例如各種別離器、過濾器、集油器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、枯燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；(4)儲(chǔ)存壓力容器〔代號(hào)C，其中球罐代號(hào)B〕，主要是用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，例如各種型式的儲(chǔ)罐、緩沖罐、消毒鍋、印染機(jī)、烘缸、蒸鍋等。在一種壓力容器中，如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照工藝過程中的主要作用來劃分品種。.板翅式換熱器.板式換熱器.硫化罐.丙烯球罐.低溫絕熱容器.過濾別離器.加氫反響器該反響器高35.9米、直徑4米，總重680噸安慶石化重點(diǎn)工程220萬噸蠟油.介質(zhì)分組

壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組，包括氣體、液化氣體以及最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體：

(1)第一組介質(zhì)，毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化氣體。

(2)第二組介質(zhì)，除第一組以外的介質(zhì)。.常見氣體屬性表氣體名稱毒性程度易爆屬性爆炸范圍V%液化石油氣低易爆2.3--55氨氣中易爆16--25氯氣高二氧化碳中天然氣（甲烷）易爆5--15乙炔易爆2.3—80.7一氧化碳中12.5—74.0氫氣易爆4.0---75.0丙烷易爆2.2—9.5.固定容規(guī)中壓力容器類別劃分第一組介質(zhì)第二組介質(zhì)條件類別V＜25L；1.4條范圍；ⅠV≥25L,P＜10MPa且中壓時(shí)PV<50000MPaL；P<1.6MPa且低時(shí)PV<1000000MPaLⅡV≥25L,

高壓；中壓時(shí)PV≥50000MPaL、V≥31250L；低壓時(shí)PV≥1000000MPaL、V≥10000m3;Ⅲ條件類別V＜25L；P<1.6MPa且PV<5000000MPaL；1.4條范圍；ⅠV≥25L，中壓且PV<500000MPaL；ⅡV≥25L，高壓；中壓且PV≥500000MPaL；低壓時(shí)PV≥5000000MPaL；中壓V≥312500L；低壓V≥50000m3；Ⅲ.第一組介質(zhì).第二組介質(zhì)分類.容器分類舉例設(shè)計(jì)壓力1.8MPa，介質(zhì)為液化石油氣，容積分別為25立方米、30立方米，應(yīng)當(dāng)各自劃成幾類容器？答：1、PV=1.8X25000=45000MPa*L查表1，因P>1.6,PV<50000,在II類區(qū)內(nèi)，定為II類。2、PV=1.8X30000=54000MPa*L查表1、因P>1.6,PV>50000,在III類區(qū)內(nèi)，定為III類。分界點(diǎn)：27.78立方米。老容規(guī)：5.56立方米。液氨的分界點(diǎn)：25立方米。老容規(guī)：5.0立方米.壓力容器的分類4.其他分類方法：4.1按形狀分類,如圓筒形、球形、組合型(前者均為回轉(zhuǎn)殼體)以及方形、矩形等;4.2按筒體結(jié)構(gòu)分為整體式、組合式.4.3按制造方法分為焊接(最為普通)、鍛焊、鍛造(主要用于超高壓)、鑄造(主要優(yōu)點(diǎn)是方便制造),但因其質(zhì)量問題需加大平安系數(shù),多用于小型、低壓.4.4固定式、移動(dòng)式4.5立式、臥式.壓力容器的分類4.6按材料分為金屬與非金屬兩大類,其中:金屬中分為鋼、鑄鐵、有色金屬與合金.其中有色金屬與合金主要用于腐蝕等特殊工況,在生產(chǎn)條件、生產(chǎn)裝備、原材料驗(yàn)收與堆放、吊裝、運(yùn)輸包裝，尤其是焊接等環(huán)節(jié)有一系列特殊要求。鋼中以其化學(xué)成份又分為碳素鋼、低合金鋼〔前兩者主要是強(qiáng)度鋼〕及高合金鋼〔主要用于腐蝕、低溫、高溫等特殊工況〕。

.壓力容器結(jié)構(gòu)壓力容器一般是由筒體〔又稱殼體〕、封頭〔又稱端蓋〕、法蘭、接管、人孔、支座、密封元件、平安附件等組成。它們統(tǒng)稱為過程設(shè)備零部件，這些零部件大都有標(biāo)準(zhǔn)。其典型過程設(shè)備有換熱器、反響器、塔式容器、儲(chǔ)存容器等。壓力容器的結(jié)構(gòu)形狀主要有圓筒形、球形、和組合形。圓筒形容器是由圓柱形筒體和各種成型封頭〔半球形、橢圓形、碟形、錐形〕所組成。球形容器由數(shù)塊球瓣板拼焊成。承壓能力很好，但由于安置內(nèi)件不便和制造稍難，故一般用作貯罐。壓力容器的筒體、封頭〔端蓋〕、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36以上的主螺栓及公稱直徑大于250mm的接管和管法蘭均作為主要受壓元件。.壓力容器結(jié)構(gòu)——典型結(jié)構(gòu).壓力容器結(jié)構(gòu)——典型結(jié)構(gòu).壓力容器結(jié)構(gòu)——典型結(jié)構(gòu).丙烯球罐.壓力容器結(jié)構(gòu)——典型結(jié)構(gòu).壓力容器結(jié)構(gòu)——典型結(jié)構(gòu).壓力容器結(jié)構(gòu)——典型結(jié)構(gòu).壓力容器結(jié)構(gòu)——零部件1.筒體圓柱形筒體是壓力容器主要形式，制造容易、安裝內(nèi)件方便、而且承壓能力較好，因此應(yīng)用最廣。圓筒形容器又可以分為立式容器和臥式容器。由于容器的筒體不但存在與容器封頭、法蘭相配的問題，而且臥式容器的支座標(biāo)準(zhǔn)也是按照容器的公稱直徑系列制定的，所以不但管子有公稱直徑，筒體也制定了公稱直徑系列。對(duì)于用鋼板卷焊的筒體，用筒體的內(nèi)徑作為它的公稱直徑，其系列尺寸有300、400、500、600…等，如果筒體是用無縫鋼管制作的，用鋼管的外徑作為筒體的公稱直徑。.壓力容器結(jié)構(gòu)——零部件2.封頭〔1〕球形封頭——壁厚最薄，用材比較節(jié)省。但封頭深度大、制造比較困難。〔2〕橢圓形封頭——橢圓形封頭縱剖面的曲線局部是半個(gè)橢圓形，直邊段高度為h，因此橢圓形封頭是由半個(gè)橢球和一個(gè)高度為h的圓筒形筒節(jié)構(gòu)成。橢圓殼體周邊的周向應(yīng)力為壓應(yīng)力，應(yīng)保證不失穩(wěn)?！?〕碟形封頭——碟形封頭是由三局部組成。第一局部是以半徑為Ri的球面局部，第二局部是以半徑為Di/2的圓筒形局部，第三局部是連接這兩局部的過渡區(qū)，其曲率半徑為r,Ri與r均以內(nèi)外表為基準(zhǔn)。不連續(xù)過渡導(dǎo)致邊緣應(yīng)力。.壓力容器結(jié)構(gòu)——零部件〔4〕球冠形封頭——球冠形封頭可用作端封頭，也可以用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，由于封頭為一球面且無過渡區(qū)，在連接邊緣有較大邊緣應(yīng)力，要求封頭與筒體聯(lián)接處的T形接頭采用全焊透結(jié)構(gòu)?！?〕錐形封頭——錐形封頭有無折邊錐形封頭和折邊錐形封頭?！?〕平蓋——彎曲應(yīng)力較大，在等厚度、同直徑條件下，平板內(nèi)產(chǎn)生的最大彎曲應(yīng)力是圓筒壁薄膜應(yīng)力的20～30倍。但結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。.壓力容器結(jié)構(gòu)——零部件3.支座支座是用來支承容器重量和用來固定容器的位置。支座一般分為立式容器支座、臥式容器支座。立式容器支座分為耳式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座。臥式容器多使用鞍式支座。4.法蘭法蘭連接主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠和足夠的強(qiáng)度。缺點(diǎn)是不能快速拆卸、制造本錢較高。法蘭分類主要有以下方法：〔1〕按其被連接的部件分為壓力容器法蘭和管法蘭。〔2〕按法蘭接觸面的寬窄可分為窄面法蘭和寬面法蘭。〔3〕按整體性程度分為整體法蘭、松式法蘭和任意式法蘭。5.人孔與手孔.壓力容器結(jié)構(gòu)——開孔與補(bǔ)強(qiáng)1為何要進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)通常所用的壓力容器，由于各種工藝和結(jié)構(gòu)的要求，需要在容器上開孔和安裝接管，由于開孔去掉了局部承壓金屬，不但會(huì)削弱容器的器壁的強(qiáng)度，而且還會(huì)因結(jié)構(gòu)連續(xù)性受到破壞在開孔附近造成較高的局部應(yīng)力集中。這個(gè)局部應(yīng)力峰值很高，到達(dá)根本薄膜應(yīng)力的3倍，甚至5-6倍。再加上開孔接管處有時(shí)還會(huì)受到各種外載荷、溫度等影響，并且由于材質(zhì)不同，制造上的一些缺陷、檢驗(yàn)上的不便等原因的綜合作用，很多失效就會(huì)在開孔邊緣處發(fā)生。主要表現(xiàn)不疲勞破壞和脆性裂紋，所以必須進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)。2壓力容器為何有時(shí)可允許不另行補(bǔ)強(qiáng)壓力容器允許可不另行補(bǔ)強(qiáng)是鑒于以下因素：容器在設(shè)計(jì)制造中，由于用戶要求，材料代用等原因，殼體厚度往往超過實(shí)際強(qiáng)度的需要。厚度的增加使最大應(yīng)力有所降低，實(shí)際上容器已被整體補(bǔ)強(qiáng)了。例如：在選材時(shí)受鋼板規(guī)格的限制，使壁厚有所增加；或在計(jì)算時(shí)因焊接系數(shù)壁厚增加，而實(shí)際開孔不在焊縫上；還有在設(shè)計(jì)時(shí)采用封頭與筒體等厚或大一點(diǎn)，實(shí)際上封頭已被補(bǔ)強(qiáng)了。在多數(shù)情況下，接管的壁厚多與實(shí)際需要，多余的金屬起到了補(bǔ)強(qiáng)的作用。.壓力容器結(jié)構(gòu)——開孔與補(bǔ)強(qiáng)3開孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)所謂開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)，就是指采取適當(dāng)增加殼體或接管壁厚的方法以降低應(yīng)力集中系數(shù)。其所涉及的有補(bǔ)強(qiáng)形式、開孔處內(nèi)、外圓角的大小以及補(bǔ)強(qiáng)金屬量等。(1)加強(qiáng)圈是最常見的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，貼焊在殼體與接管連接處，如圖a、b、c。該補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但加強(qiáng)圈與金屬間存在一層靜止的氣隙，傳熱效果差。當(dāng)兩者存在溫差時(shí)熱膨脹差也較大，因而在局部區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。另外，加強(qiáng)圈較難與殼體形成整體，因而抗疲勞性能較差。這種補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)一般用于靜壓、常溫及中、低壓容器。(2)接管補(bǔ)強(qiáng)，即在殼壁與接管之間焊上一段厚壁加強(qiáng)管，如圖d、e、f。它的特點(diǎn)是能使所有用來補(bǔ)強(qiáng)的金屬材料都直接處在最大應(yīng)力區(qū)域內(nèi)，因而能有效地降低開孔周圍的應(yīng)力集中程度。低合金高強(qiáng)度鋼制的壓力容器與一般低碳鋼相比有較高的缺口敏感性，采用接管補(bǔ)強(qiáng)為好。(3)整鍛件補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)如圖g、h、I，此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是補(bǔ)強(qiáng)金屬集中于開孔應(yīng)力最大的部位，補(bǔ)強(qiáng)后的應(yīng)力集中系數(shù)小。由于焊接接頭為對(duì)接焊，且焊接接頭及熱影響區(qū)可以遠(yuǎn)離最大應(yīng)力點(diǎn)位置，所以抗疲勞性能好。但這種結(jié)構(gòu)需要鍛件，且機(jī)械加工量大，所以一般只用于要求嚴(yán)格的設(shè)備。.壓力容器結(jié)構(gòu)——開孔與補(bǔ)強(qiáng)圖補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu).壓力容器設(shè)計(jì)1.常用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及適用的壓力范圍GB150－1998?鋼制壓力容器?設(shè)計(jì)壓力P：0.1～35MPa；真空度：≥0.02MPaJB4732－95?鋼制壓力容器-分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?設(shè)計(jì)壓力P：0.1～100MPa；真空度：≥0.02MPa疲勞載荷；高溫蠕變GB151－1999?管殼式換熱器?設(shè)計(jì)壓力P：0.1～35MPa；真空度：≥0.02MPaGB12337－1998?鋼制球形儲(chǔ)罐?設(shè)計(jì)壓力：P≤4MPa；公稱容積：V≥50M3.壓力容器設(shè)計(jì)2.設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的載荷GB150－1998?鋼制壓力容器?：〔1〕內(nèi)壓、外壓或最大壓差；〔2〕液體靜壓力(≥5%P)；〔3〕容器的自重〔內(nèi)件和填料〕，以及正常工作條件下或壓力試驗(yàn)狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重力載荷；〔4〕附屬設(shè)備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺(tái)等的重力載荷；〔5〕風(fēng)載荷、地震力、雪載荷；〔6〕支座、座底圈、支耳及其他形式支撐件的反作用力；〔7〕連接管道和其他部件的作用力；〔8〕溫度梯度或熱膨脹量不同引起的作用力；〔9〕包括壓力急劇波動(dòng)的沖擊載荷；〔10〕沖擊反力,如流體沖擊引起的反力等；〔11〕運(yùn)輸或吊裝時(shí)的作用力。.壓力容器設(shè)計(jì)3.失效準(zhǔn)那么:容器從承載到載荷的不斷加大最后破壞經(jīng)歷彈性變形、塑性變形、爆破，因此容器強(qiáng)度失效準(zhǔn)那么有三種觀點(diǎn)：〔1〕彈性失效——常規(guī)設(shè)計(jì)〔GB150等〕彈性失效準(zhǔn)那么認(rèn)為殼體內(nèi)壁產(chǎn)生屈服即到達(dá)材料屈服限時(shí)該殼體即失效，將應(yīng)力限制在彈性范圍，按照強(qiáng)度理論把筒體限制在彈性變形階段。認(rèn)為圓筒內(nèi)壁面出現(xiàn)屈服時(shí)即為承載的最大極限。〔2〕塑性失效——分析設(shè)計(jì)〔JB4732〕塑性失效準(zhǔn)那么將容器的應(yīng)力限制在塑性范圍，認(rèn)為圓筒內(nèi)壁面出現(xiàn)屈服而外層金屬仍處于彈性狀態(tài)時(shí)，并不會(huì)導(dǎo)致容器發(fā)生破壞，只有當(dāng)容器內(nèi)外壁面全屈服時(shí)才為承載的最大極限?！?〕爆破失效——高壓、超高壓設(shè)計(jì)爆破失效準(zhǔn)那么認(rèn)為容器由韌性鋼材制成，有明顯的應(yīng)變硬化現(xiàn)象，即便是容器整體屈服后仍有一定承載潛力，只有到達(dá)爆破時(shí)才是容器承載的最大極限。*****用途：設(shè)計(jì)的理論根底，指標(biāo)限制，什么時(shí)候算失效，不能用。.壓力容器設(shè)計(jì)4.彈性實(shí)效準(zhǔn)那么下的四個(gè)強(qiáng)度理論：第一強(qiáng)度理論〔最大主應(yīng)力理論〕——常規(guī)設(shè)計(jì)〔GB150等〕這個(gè)理論也叫做“最大正應(yīng)力理論〞，該理論假定材料的破壞只取決于絕對(duì)值最大的正應(yīng)力，就是說，材料不管在什么復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下，只要三個(gè)主應(yīng)力中有一個(gè)到達(dá)軸向拉伸或壓縮中破壞應(yīng)力的數(shù)值時(shí)，材料就要發(fā)生破壞。第二強(qiáng)度理論〔最大變形理論〕這個(gè)理論也稱為“最大線應(yīng)變理論〞，它認(rèn)為材料的破壞取決于最大線應(yīng)變，即最大相對(duì)伸長或縮短。第三強(qiáng)度理論〔最大剪應(yīng)力理論〕——分析設(shè)計(jì)〔JB4732〕此即“最大剪應(yīng)力理論〞。該理論認(rèn)為，無論材料在什么應(yīng)力狀態(tài)下，只要最大剪應(yīng)力到達(dá)在軸向拉伸中破壞時(shí)的數(shù)值，材料就發(fā)生破壞。第四強(qiáng)度理論〔剪切變形能理論〕該理論也稱作“形狀改變比能理論〞認(rèn)為材料的破壞取決于變形比能，把材料的破壞歸結(jié)為應(yīng)力與變形的綜合。*****用途：將復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行等效簡化，以便建立強(qiáng)度條件關(guān)系式。.金屬材料的強(qiáng)度1、室溫下的抗拉強(qiáng)度Rm，屈服強(qiáng)度；2、設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度RteL；3、設(shè)計(jì)溫度下持久強(qiáng)度極限平均值RtD；4、設(shè)計(jì)溫度下蠕變極限平均值〔每1000小時(shí)蠕變率為0.01%的〕Rtn.

HYW-600KN微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)

.在外力作用下，材料抵抗變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度。測定鋼材強(qiáng)度的主要方法是拉伸試驗(yàn)，鋼材受拉時(shí)，在產(chǎn)生應(yīng)力的同時(shí)，相應(yīng)地產(chǎn)生應(yīng)變。應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系反映出鋼材地主要力學(xué)特征。從圖2-3低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系中可看出，低碳鋼從受拉到拉斷，經(jīng)歷了四個(gè)階段：彈性階段、屈服階段、強(qiáng)化階段和頸縮階段。.拉伸試樣.材料（板、鍛件、管）室溫下的抗拉強(qiáng)度Rm設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度RteL（Rtp0.2）（注3-1）設(shè)計(jì)溫度下持久強(qiáng)度極限平均值RtD（注3-2）設(shè)計(jì)溫度下蠕變極限平均值（每1000小時(shí)蠕變率為0.01%的）Rtn碳素鋼和低合金鋼nb≥2.7ns≥1.5nd≥1.5nn≥1.0高合金鋼nb≥2.7ns≥1.5nd≥1.5nn≥1.0鈦及鈦合金nb≥2.7ns≥1.5nd≥1.5nn≥1.0鎳及鎳合金nb≥2.7ns≥1.5nd≥1.5nn≥1.0鋁及鋁合金nb≥3.0ns≥1.5————銅及銅合金nb≥3.0ns≥1.5————平安系數(shù).壓力容器設(shè)計(jì)5.平安系數(shù)5.1 平安系數(shù)的作用---平安性與經(jīng)濟(jì)性辯證統(tǒng)一，整部標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的核心。5.2為何有平安系數(shù)載荷誤差;設(shè)計(jì)誤差;材料誤差;制造與檢驗(yàn)的誤差;使用中的問題;未可知因素.許用應(yīng)力的獲得許用應(yīng)力=材料某種強(qiáng)度÷對(duì)應(yīng)平安系數(shù)取最小數(shù)值為許用應(yīng)力。一般可以在相應(yīng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中查到。.壓力容器設(shè)計(jì)5.平安系數(shù)5.3平安系數(shù)開展的歷史與趨向單一走向多元---nb(強(qiáng)度)、ns(屈服)、nst(設(shè)計(jì)溫度下屈服)、nD(持久)、nn(蠕變)。取五者中最小許用應(yīng)力。從高到低，下降趨勢(shì)〔技術(shù)進(jìn)步，經(jīng)驗(yàn)積累〕。針對(duì)不同應(yīng)力對(duì)平安的不同影響，取不同的平安系數(shù)。.壓力容器設(shè)計(jì)5.平安系數(shù)5.4螺栓平安系數(shù)的特殊性---防止過度上緊一般只對(duì)屈服點(diǎn)取平安系數(shù)依材料而異依規(guī)格而異.壓力容器設(shè)計(jì)6.焊縫(焊接接頭)系數(shù)6.1焊縫系數(shù)的作用---設(shè)計(jì)系數(shù)?？紤]焊縫對(duì)容器強(qiáng)度的削弱，用整個(gè)增加壁厚的方式補(bǔ)足.6.2焊縫系數(shù)的選取---依焊接接頭型式及無損檢測長度〔比例〕確定。.壓力容器設(shè)計(jì)6.焊縫(焊接接頭)系數(shù)6.3幾個(gè)問題的解釋相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接接頭，可采用多種方法實(shí)現(xiàn)，最終由無損檢測判斷；一般均指縱縫，環(huán)縫焊接接頭系數(shù)僅在特定條件〔如高塔風(fēng)載〕下采用;容規(guī)對(duì)無墊板單面焊環(huán)向接頭焊縫系數(shù)的規(guī)定，應(yīng)理解為對(duì)無墊板單面焊使用的限制。.壓力容器設(shè)計(jì)7.應(yīng)力分析設(shè)計(jì)的一般概念7.1常規(guī)設(shè)計(jì)的局限性〔GB150、151、12337等〕壓力容器的常規(guī)設(shè)計(jì)經(jīng)過了長期的實(shí)踐考驗(yàn)，簡便可靠，目前仍為各國壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)所采用。然而，常規(guī)設(shè)計(jì)也有其局限性，主要表現(xiàn)在以下幾方面。載荷限制：常規(guī)設(shè)計(jì)將容器承受的“最大載荷〞按一次施加的靜載荷處理，不涉及容器的疲勞壽命問題，不考慮熱壓力。計(jì)算不準(zhǔn)確，難以發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)點(diǎn)，也不經(jīng)濟(jì)：常規(guī)設(shè)計(jì)以材料力學(xué)及板殼薄膜簡化模型的簡化計(jì)算公式為根底，確定筒體中平均應(yīng)力的大小，只要此值限制在以彈性失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么所確定的許用應(yīng)力范圍之內(nèi)，那么認(rèn)為筒體是平安的。而對(duì)容器上結(jié)構(gòu)不連續(xù)區(qū)域和一些部件，只能通過經(jīng)驗(yàn)公式或經(jīng)驗(yàn)系數(shù)計(jì)算，同時(shí)限制結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、工作條件來保證平安。顯然，這種方法是粗略的，具有局限性。結(jié)構(gòu)限制：常規(guī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了具體的容器結(jié)構(gòu)形式，但標(biāo)準(zhǔn)中未作規(guī)定或限制應(yīng)用的一些結(jié)構(gòu)和載荷形式就無法采用，因此，常規(guī)設(shè)計(jì)不利于新型設(shè)備和結(jié)構(gòu)的開發(fā)和使用。.壓力容器設(shè)計(jì)7.應(yīng)力分析設(shè)計(jì)的一般概念7.2應(yīng)力分析設(shè)計(jì)〔JB4732〕與規(guī)那么設(shè)計(jì)〔GB150〕的主要區(qū)別GB150將復(fù)雜〔真實(shí)〕應(yīng)力狀態(tài)簡化，只考慮一次膜應(yīng)力對(duì)平安的影響，其他應(yīng)力的影響用結(jié)構(gòu)限制、元件系數(shù)等方法簡單處理，可滿足多數(shù)一般產(chǎn)品平安，設(shè)計(jì)計(jì)算簡便，同一臺(tái)容器采用統(tǒng)一的平安系數(shù)；JB4732需進(jìn)行詳細(xì)的應(yīng)力計(jì)算與分類，可滿足高參數(shù)重要產(chǎn)品的平安，設(shè)計(jì)計(jì)算復(fù)雜必須采用計(jì)算機(jī)，根據(jù)不同應(yīng)力的各種組合〔應(yīng)力強(qiáng)度〕對(duì)平安的不同影響分別加以不同限制。.壓力容器設(shè)計(jì)7.2應(yīng)力分析設(shè)計(jì)〔JB4732〕與規(guī)那么設(shè)計(jì)〔GB150〕的主要區(qū)別GB150采用第一強(qiáng)度理論，彈性失效準(zhǔn)那么，不適用于疲勞容器，壓力適用上限35MPa，平安系數(shù)較高；JB4732采用第三強(qiáng)度理論，塑性失效準(zhǔn)那么，可用于疲勞容器，壓力適用上限100MPa，平安系數(shù)較低。二者的制造檢驗(yàn)要求無本質(zhì)差異，僅JB4732要求更嚴(yán)格，如不允許采用局部無損檢測、每臺(tái)容器均制備產(chǎn)品焊接試板、對(duì)接管開孔倒圓倒角有明確要求、疲勞容器不得保存焊縫余高等。.壓力容器設(shè)計(jì)7.3應(yīng)力分類的根本知識(shí)按各類應(yīng)力對(duì)容器平安的不同影響,將其分為一次應(yīng)力、二次應(yīng)力與峰值應(yīng)力......仿真研究.壓力容器制造?鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理方法??鍋爐壓力容器制造許可條件??鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)那么?GB150，GB151，JB/T4732，GB713-2021.

.級(jí)別

制造壓力容器范圍代表產(chǎn)品

A超高壓容器、高壓容器（A1）；第三類低、中壓容器（A2）；球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造（A3）；非金屬壓力容器（A4）；醫(yī)用氧艙（A5）

A1應(yīng)注明單層、鍛焊、多層包扎、繞帶、熱套、繞板、無縫、鍛造、管制等結(jié)構(gòu)形式

B無縫氣瓶（B1）；焊接氣瓶（B2）；特種氣瓶（B3）

B2注明含（限）溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶。B3注明機(jī)動(dòng)車用、纏繞、非重復(fù)充裝、真空絕熱低溫氣瓶等

C鐵路罐車（C1）；汽車罐車或長管拖車（C2）；罐式集裝箱（C3）

D第一類壓力容器（D1）；

第二類低、中壓容器（D2）

.壓力容器制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)鍋爐壓力容器制造許可條件：壓力容器制造企業(yè)具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的，具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)和一定資歷的下列質(zhì)量控制系統(tǒng)〔以下簡稱：質(zhì)控系統(tǒng)〕責(zé)任人員：〔一〕設(shè)計(jì)、工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員?！捕巢牧腺|(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員?！踩澈附淤|(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員?！菜摹忱砘|(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員?！参濉碂崽幚碣|(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。〔六〕無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員?！财摺硥毫υ囼?yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員?！舶恕匙罱K檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。.制造程序1、設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)審查2、工藝編制3、材料及零部件入廠檢查，材料復(fù)驗(yàn)。4、下料及鋼板材料標(biāo)記移植。5、卷板、焊接，無損檢測，成型。6、熱處理，壓力試驗(yàn)，最終檢驗(yàn)。生產(chǎn)過程要接受檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品平安性能監(jiān)督檢驗(yàn)。.焊接試板4.3.1需要制備產(chǎn)品焊接試件的條件

(1)碳鋼、低合金鋼制低溫壓力容器；

(2)材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制壓力容器；

(3)需經(jīng)過熱處理改善或者恢復(fù)材料力學(xué)性能的鋼制壓力容器；

(4)設(shè)計(jì)圖樣注明盛裝毒性為極度或者高度危害介質(zhì)的壓力容器；

(5)設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)要求制備產(chǎn)品焊接試件的壓力容器。.壓力容器制造1.產(chǎn)品焊接試板1.5不合格處理允許重新取樣復(fù)驗(yàn)允許重新熱處理如仍不合格且無試板,那么代表的產(chǎn)品焊縫為不合格1.6應(yīng)注意的問題試板焊縫應(yīng)探傷，但無合格級(jí)別且不需返修，目的在于避開缺陷處取樣，防止缺陷造成試驗(yàn)結(jié)果不合格。環(huán)縫不做，需要時(shí)做鑒證環(huán)。.壓力容器制造2.焊后(消除應(yīng)力)熱處理2.1目的消除過大焊接應(yīng)力2.2焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因、特點(diǎn)及危害焊接應(yīng)力因焊接過程中變形協(xié)調(diào)產(chǎn)生焊接應(yīng)力的特點(diǎn):量值高,可能≥屈服極限；一直存在；屬二次應(yīng)力有“自限性〞；測量困難〔x光衍射、小孔〕。對(duì)容器的主要危害為應(yīng)力腐蝕。.壓力容器制造2.焊后(消除應(yīng)力)熱處理2.3需進(jìn)行焊后熱處理的條件通用條件---依據(jù)材質(zhì)、厚度、預(yù)熱溫度的不同組合判定；必需條件---圖樣注明應(yīng)力腐蝕、盛裝極度、高度危害介質(zhì)；免做條件---奧氏體不銹鋼；關(guān)注應(yīng)力腐蝕的復(fù)雜性〔介質(zhì)、溫度、酸堿度、材質(zhì)、剩余應(yīng)力等〕.壓力容器制造2.焊后(消除應(yīng)力)熱處理2.4焊后熱處理整體進(jìn)爐、分段進(jìn)爐、局部、現(xiàn)場熱處理2.5熱處理工藝要求進(jìn)、出爐爐溫；升、降溫速度；保溫時(shí)溫差；爐內(nèi)氣氛。目的在于熱透；防止過大溫差應(yīng)力造成的損害..壓力容器制造3.耐壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)3.1耐壓試驗(yàn)的目的內(nèi)壓—竣工后出廠前全面考核(驗(yàn)證)強(qiáng)度;檢漏3.2液壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力確實(shí)定--試驗(yàn)壓力計(jì)算公式中的系數(shù)與平安系數(shù)有關(guān)，試驗(yàn)前的應(yīng)力校核是基于彈性失效準(zhǔn)那么。.壓力容器制造3.耐壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)3.3氣壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)的危險(xiǎn)性遠(yuǎn)高于液壓，氣體會(huì)高速恢復(fù)被壓縮的體積形成沖擊波；允許氣壓試驗(yàn)的條件：因承重等原因無法液壓；液體無法吹干排凈生產(chǎn)中不允許殘留液體。.壓力容器制造3.耐壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)3.4氣密試驗(yàn)?zāi)康?--檢漏條件---極度高度危害介質(zhì);生產(chǎn)工藝過程中不允許泄漏；試驗(yàn)介質(zhì)---空氣、氨、惰性氣體等，氣壓試驗(yàn)后是否再做氣密與介質(zhì)有關(guān)試驗(yàn)合格指標(biāo)與檢漏方法.壓力容器制造4.壓力容器的改造與維修4.1應(yīng)充分關(guān)注改造與維修的難度和質(zhì)量

在使用現(xiàn)場對(duì)在役容器進(jìn)行維修、改造,尤其是動(dòng)火(焊接)維修、改造在技術(shù)上是件十分困難的事,主要難點(diǎn)在于:缺陷的去除、坡口加工、開孔等由于位置、工具等原因，難度大于制造廠；焊接修復(fù)由于位置、施焊環(huán)境、預(yù)熱條件、拘束度等原因，難度大于制造廠。

在役產(chǎn)品的材料可能早被淘汰，在長期使用過程中因老化、腐蝕等原因可能造成材料性能質(zhì)量的改變，均會(huì)加大維修、改造的難度。.壓力容器制造4.壓力容器的改造與維修4.2對(duì)提高維修改造的建議措施提高對(duì)維修改造單位、人員的市場準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。焊補(bǔ)前一定要嚴(yán)格進(jìn)行無損檢測確保缺陷除凈，并應(yīng)進(jìn)行必要的焊接工藝評(píng)定。對(duì)Cr-Mo低合金鋼及高強(qiáng)鋼的維修改造應(yīng)慎之又慎，最好由原制造廠或其他經(jīng)驗(yàn)豐富的單位實(shí)施。是否值得維修改造要充分考慮容器的使用年限與價(jià)值。

.壓力容器制造5.管子與管板的脹接5.1脹接的分類貼脹。貼脹在管板孔內(nèi)外表可不開槽。貼脹一定要與強(qiáng)度焊聯(lián)合使用，其目的在于減少管子與管板間的間隙，防止震動(dòng)。強(qiáng)度脹。強(qiáng)度脹管板孔內(nèi)外表應(yīng)開矩形槽，并應(yīng)到達(dá)全厚度脹接。強(qiáng)度脹可單獨(dú)使用，亦可與密封焊聯(lián)合使用，對(duì)重要場合亦可與強(qiáng)度焊聯(lián)合使用。.壓力容器制造5.管子與管板的脹接5.2脹接方法一般分為柔性脹〔如液壓脹、橡膠脹、液袋式液脹等〕和機(jī)械脹。5.3脹接質(zhì)量控制要求嚴(yán)