煤礦掘進(jìn)工培訓(xùn)教案及酒店系統(tǒng)管理-大型軟件項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)報(bào)告

PAGEPAGE1掘進(jìn)三隊(duì)掘進(jìn)工培訓(xùn)教案課程名稱：掘進(jìn)工復(fù)訓(xùn)班培訓(xùn)地點(diǎn)：隊(duì)會(huì)議室培訓(xùn)時(shí)間：課程名稱：掘進(jìn)工復(fù)訓(xùn)班本次課課題：掘進(jìn)工安全知識(shí)和基本技能課時(shí)數(shù)：22學(xué)時(shí)教學(xué)目的及要求：一般工種復(fù)訓(xùn)學(xué)員認(rèn)真聽課及出勤正常教學(xué)重點(diǎn)：打眼、爆破、支護(hù)、噴漿教學(xué)難點(diǎn)：鑿巖機(jī)使用及維護(hù)教學(xué)方法：全脫產(chǎn)集中培訓(xùn)教學(xué)用具：黑板授課時(shí)間：8月1日第一節(jié)（1課時(shí)）授課內(nèi)容：煤礦安全生產(chǎn)方針煤礦安全生產(chǎn)方針的含義及意義煤礦安全生產(chǎn)方針是黨和國(guó)家為確保煤礦安全生產(chǎn)而確定的指導(dǎo)思想和行動(dòng)準(zhǔn)則，即“安全第一，預(yù)防為主”。安全第一，是強(qiáng)調(diào)安全、突出安全、安全優(yōu)先，把安全放在一切工作的首位，要求各級(jí)政府和煤礦領(lǐng)導(dǎo)及職工把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事來(lái)抓，切實(shí)處理好安全與效益，安全與生產(chǎn)的關(guān)系；預(yù)防為主，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提條件，要實(shí)現(xiàn)安全第一，必須以預(yù)防為主。要不斷地查找隱患，謀事在先，尊重科學(xué)，探索規(guī)律，采取有效的事前控制措施，防微杜漸，防患于未然，把事故、隱患消滅在萌芽之中。安全第一，預(yù)防為主，是目標(biāo)原則和手段措施的關(guān)系，不堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主很難落實(shí)；堅(jiān)持安全第一，才能自覺地或科學(xué)地預(yù)防，達(dá)到預(yù)期目的；反之，只有堅(jiān)持預(yù)防為主，才能消滅隱患，減少事故，才能做到安全生產(chǎn)。煤礦安全生產(chǎn)方針的貫徹落實(shí)貫徹落實(shí)煤礦安全生產(chǎn)方針應(yīng)做到以下三點(diǎn)：堅(jiān)持管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則堅(jiān)持煤礦安全生產(chǎn)方針標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)持各項(xiàng)行之有效的措施，為了深入貫徹安全生產(chǎn)方針，必須堅(jiān)持以下各項(xiàng)措施：強(qiáng)化安全法律觀念。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。認(rèn)真組織安全生產(chǎn)檢查。加大煤礦安全監(jiān)察力度。加強(qiáng)安全技術(shù)教育培訓(xùn)工作。關(guān)口前移，做好事故預(yù)防工作。做好事故調(diào)查和處理工作。加大對(duì)事故責(zé)任人處罰力度。授課時(shí)間：8月1日第二節(jié)（1課時(shí)）授課內(nèi)容：煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系，煤礦體系主要內(nèi)容有：（1）法律有《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動(dòng)法》、《礦產(chǎn)資源法》等。（2）行政法規(guī)有《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤炭生產(chǎn)許可證管理辦法》、《安全生產(chǎn)許可證條件》、《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦管理?xiàng)l例》、《礦山生產(chǎn)法實(shí)施條例》、《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》、《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告與處理規(guī)定》等。（3）地方性法規(guī)有《***省礦山安全法實(shí)施辦法》、《***省煤炭法實(shí)施辦法》等。（4）部門規(guī)章和地方政府規(guī)章有《煤礦安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)與考核管理辦法》等。主要安全生產(chǎn)法律法規(guī)（一）《安全生產(chǎn)法》于2002年6月29日由第九屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第28次全體會(huì)議通過(guò)，于2002年11月1日起施行，共有七章97條。（二）《礦山安全法》于1992年11月7日由第七屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第28次會(huì)議通過(guò)，自1993年5月1日起施行，共有八章50條。（三）《煤炭法》于1996年8月29日第八屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第21次會(huì)議通過(guò)，自1996年12月1日起施行，是中國(guó)第一部煤炭法，該法共有八章81條。（四）《煤炭安全監(jiān)察條例》于2000年11月7日以國(guó)務(wù)院第296號(hào)命令頒布，于2000年12月1日起施行。共有五章50條。（五）《煤礦安全規(guī)程》于2001年9月28日由國(guó)家煤礦煤礦監(jiān)察局發(fā)布，自2001年11月1日起施行。共有四章751條。 授課時(shí)間：8月1日第三節(jié)（1課時(shí)）授課內(nèi)容：煤礦地質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)一、煤層埋藏特征（一）煤層頂板、底板1、頂板：煤層的頂板按相對(duì)位置不同可分為：偽頂、直接頂和老頂。2、底板：煤層的底板為分直接底和老底。（二）煤層的形態(tài)與結(jié)構(gòu)1、煤層的形態(tài)；有層狀、似層狀、和非層狀三類。2、煤層的結(jié)構(gòu)：分為簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)煤層和復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層。（三）煤層厚度：小于1.3米的煤層稱為薄煤層；厚度為1.3-3.5米的煤層稱為中厚煤層；厚度大于3.5米的煤層稱為厚煤層。（四）煤層產(chǎn)狀包括煤層的走向、傾向、傾角。二、地質(zhì)構(gòu)造（一）褶皺構(gòu)造是煤層受地殼運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的地應(yīng)力作用被擠得彎彎曲曲，但仍然保持其連續(xù)性的構(gòu)造形態(tài)。（二）斷裂構(gòu)造：1、節(jié)理，2、斷層。（三）地質(zhì)構(gòu)造對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的影響三、井田開拓（一）井田開拓1．煤田劃分為井田在同一地質(zhì)發(fā)展過(guò)程中形成的具有連續(xù)發(fā)育的含煤巖系，其分布有規(guī)律可循、基本連成一片的地區(qū)稱為煤田。在煤層賦存條件中，對(duì)煤田開發(fā)影響較大的是煤層的厚度和傾角。因此，常把煤層按厚度和傾角進(jìn)行分類。煤田具有較大的范圍和豐富的儲(chǔ)量，有的面積達(dá)數(shù)百平方公里，儲(chǔ)量達(dá)數(shù)百億噸，所含煤層達(dá)十幾層，甚至幾十層。因此，必須把煤田劃分為若干部分，每一部分由一個(gè)礦井開采。劃分為一個(gè)礦井開采的那部分煤田，稱為井田。2．井田的開拓方式煤田劃分成井田后，井田的范圍一般還是很大的，走向長(zhǎng)度可達(dá)數(shù)千米到萬(wàn)余米；傾斜長(zhǎng)度亦可達(dá)數(shù)千米。對(duì)這樣大范圍的井田，在目前的技術(shù)條件下，必須再劃分成適于開采的較小部分，有計(jì)劃、按順序地進(jìn)行回采，達(dá)到技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都比較合理的要求。 授課時(shí)間：8月1日第四節(jié)（1課時(shí)）授課內(nèi)容：礦井的開拓方式根據(jù)進(jìn)入煤層的井硐形式不同，礦井開拓方式分為斜井開拓、立井開拓、平硐開拓和綜合開拓4種。(二)井筒井筒是從地表開掘進(jìn)入地下的工程，通常作運(yùn)輸煤炭的主井、輔助運(yùn)輸(運(yùn)輸人員、材料、設(shè)備、矸石等)的副井或通風(fēng)井使用。井筒主要有立井、斜井和平硐。(三)主要開拓巷道主要開拓巷道指為井田開拓而開掘的基本巷道，其中包括井筒、井底車場(chǎng)、運(yùn)輸大巷、石門、總回風(fēng)巷等。(四)井巷斷面形狀、尺寸的確定原則井巷斷面的形狀，主要由圍巖性質(zhì)、井巷服務(wù)年限和支護(hù)材料來(lái)決定。1．井筒斷面形狀、尺寸的確定原則立井井筒斷面形狀一般為圓形，早期開鑿的立井井筒斷面采用矩形、橢圓形(目前已很少采用)；斜井井筒斷面有拱形、梯形等。井筒斷面尺寸的確定原則與其功能有關(guān)。布置生產(chǎn)需要的提升設(shè)備、滿足人員通行的要求、滿足通風(fēng)風(fēng)量的要求、滿足敷設(shè)管線的要求、符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。2．巷道斷面形狀及選用原則我國(guó)煤礦井下使用的巷道斷面形狀有矩形、梯形、多角形、拱形、圓形、馬蹄形、橢圓形等。巷道斷面形狀選用的原則：巷道圍巖的地壓大小和方向，也就是巷道所穿過(guò)圍巖的性質(zhì)；巷道的用途和服務(wù)年限；巷道選用的材料和支護(hù)方式；巷道的掘進(jìn)方式及巖層埋藏情況。3．巷道尺寸的確定原則巷道斷面越小穩(wěn)定性相對(duì)越好，最終確定合理的斷面大小要兼顧施工技術(shù)、巷道的用途和斷面利用率。煤礦中巷道的凈斷面，應(yīng)滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)，設(shè)備安裝檢修以及施工的需要。設(shè)計(jì)巷道斷面尺寸，應(yīng)首先確定巷道的凈斷面尺寸，并進(jìn)行風(fēng)速和優(yōu)化驗(yàn)算。最后，根據(jù)支架參數(shù)，道床參數(shù)，計(jì)算出巷道的設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面尺寸，并按允許加大值(超控值)，計(jì)算出巷道的計(jì)算掘進(jìn)斷面尺寸。對(duì)于軟巖巷道，深厚表土層以及受采動(dòng)影響的井筒，其斷面形狀與尺寸要特殊研究確定。(五)井巷施工程序和基本原則井巷工程包括井筒、井底車場(chǎng)巷道及硐室、主要石門、運(yùn)輸大巷、采區(qū)巷道及回風(fēng)巷道等全部工程。這些工程中有一些工程構(gòu)成連鎖工程項(xiàng)目，也可以稱為礦井建設(shè)關(guān)鍵線路或主要矛盾線，也就是決定礦井建設(shè)最短總工期的，只能按順序施工的路線。該線路上的各單位工程統(tǒng)稱關(guān)鍵工程。其中包括井筒、井底車場(chǎng)重車線、主要石門、運(yùn)輸大巷、采區(qū)車場(chǎng)、采區(qū)上山、最后一個(gè)采區(qū)切割巷道或與風(fēng)井貫通巷道、風(fēng)井等。 授課時(shí)間：8月1日第五節(jié)（1課時(shí)）授課內(nèi)容：礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)任務(wù)礦井通風(fēng)的任務(wù)是：用安全、經(jīng)濟(jì)的方法源源不斷地向井下用風(fēng)場(chǎng)所供給新的空氣；沖淡和排除井下各種有害氣體和礦塵；創(chuàng)造良好的氣候條件；增強(qiáng)礦井的抗災(zāi)能力，保證礦工的安全健康和正常生產(chǎn)。礦內(nèi)空氣有害氣體：主要有害氣體有一氧化碳、二氧化硫、硫化氫和二氧化碳、甲烷等。第二節(jié)礦井瓦斯防治一、瓦斯的性質(zhì)及危害（一）瓦斯的性質(zhì)：瓦斯具有燃燒和爆炸性。（二）礦井瓦斯的危害：1、瓦斯窒息；2、瓦斯的燃燒和爆炸。二、礦井瓦斯的賦存、涌出及礦井等級(jí)的劃分（一）瓦斯的賦存狀態(tài)：為為游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)。（二）礦井瓦斯涌出（三）礦井按其等級(jí)劃分：低瓦斯礦井、高瓦斯礦井和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。三、礦井瓦斯爆炸與預(yù)防措施：（一）瓦斯爆炸的條件：一是瓦斯?jié)舛仍?%-16%爆炸界限內(nèi)；二是有一定溫度的熱源，在650度-750度之間；三是有足夠的氧氣，不低于12%的氧氣含量。（二）瓦斯爆炸的危害（三）瓦斯爆炸的預(yù)防措施：一是消滅瓦斯超限和瓦斯積聚；二是消滅引燃瓦斯的火源。四、煤與瓦斯突出及防治措施（一）煤（巖）與瓦斯突出及其危害（二）煤與瓦斯突出的預(yù)兆（三）防止突出的措施 授課時(shí)間：8月1日第六節(jié)（1課時(shí)）授課內(nèi)容：礦井粉塵防治礦塵的產(chǎn)生與危害（一）礦塵的產(chǎn)生及存在狀態(tài)礦塵是煤礦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種礦物質(zhì)微粒的總稱，一般分為煤塵和巖塵兩種。（二）礦塵的危害有三個(gè)方面：（1）污染勞動(dòng)環(huán)境，降低工作場(chǎng)所的可見度，影響勞動(dòng)效率和操作安全。（2）工人長(zhǎng)期在礦塵環(huán)境中工作，吸入大量礦塵后，輕者會(huì)引起呼吸道炎癥、重者可導(dǎo)致塵肺病，嚴(yán)重影響人體健康。（3）礦塵中的煤塵具有可燃性，遇有外界火源，很容易引起火災(zāi)，而有的煤塵還會(huì)發(fā)生爆炸，造成人員傷亡和巨大的財(cái)產(chǎn)損失。二、煤礦塵肺病及其預(yù)防（一）煤礦塵肺病分為矽肺、煤矽肺、煤肺三類。（二）煤礦塵肺病的預(yù)防措施：1、定期體檢，2、建立檔案，3、治療、療養(yǎng)，4、綜合防塵。三、煤塵爆炸及其預(yù)防措施（一）煤塵爆炸的條件（二）煤塵爆炸的危害：煤塵爆炸后可產(chǎn)生高溫、高壓、形成沖擊波和火焰，并產(chǎn)生大量有害氣體等。（三）防止煤塵爆炸的措施：1、降塵措施：（1）煤層注水，（2）噴霧灑水，（3）水封爆破和水炮泥，（4）濕式鑿巖，（5）控制風(fēng)速。（6）清掃積塵。2、防止煤塵引燃的措施：引燃煤塵的火源有明火、放炮、電火及機(jī)械摩擦火花四種。3、限制煤塵爆炸范圍的擴(kuò)大授課時(shí)間：8月1日第七節(jié)（1課時(shí)）授課內(nèi)容：礦井井巷施工期間常見的事故（一）井巷施工期間常見的事故有：頂板冒落事故、主井施工的懸吊與提升事故、水災(zāi)事故、火災(zāi)事故、瓦斯煤塵等事故。一、立井的懸吊與提升事故(1)立井提升事故。建井過(guò)程曾發(fā)生過(guò)提升吊桶上提時(shí)井蓋門未打開而相撞以及吊桶下放到工作面未減速的蹲罐事故，吊桶底部粘結(jié)雜物墜物入井筒事故，吊桶翻轉(zhuǎn)使人員墜井事故等。這些事故均可造成重大人身事故，特別是提升機(jī)及其減速器的主軸斷軸事故更是要注意。提升設(shè)備的操作系統(tǒng)及保護(hù)裝置如不進(jìn)行定期檢修運(yùn)行時(shí)超載，均可發(fā)生提升事故。因而要求完善提升機(jī)的各項(xiàng)保護(hù)裝置及信號(hào)裝置；完善井口設(shè)施，加強(qiáng)對(duì)吊桶與罐籠的檢修，對(duì)提升鋼絲繩要驗(yàn)收、檢查、定期維護(hù)。(2)立井懸吊事故。立井懸吊事故中比較危險(xiǎn)的是吊盤翻盤事故，其發(fā)生的原因可能是穩(wěn)車提升不同步，也可能是提升罐籠或吊桶與喇叭口的碰撞。吊盤翻轉(zhuǎn)對(duì)吊盤與掘進(jìn)工作面的人和設(shè)備傷害極大。懸吊鋼絲繩斷裂，懸吊物品超載而造成跑車，懸吊的各種盤該封閉處未嚴(yán)格管理而造成人員從封口盤、固定盤等處墜落也均可能發(fā)生人身事故。因此，各種懸吊設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)必須符合“礦山井巷工程施工與驗(yàn)收規(guī)范”，平時(shí)要定期檢查加強(qiáng)管理。二、頂板冒落事故頂板事故是指在井下開采過(guò)程中，因頂板意外冒落而造成的人中傷亡、設(shè)備損壞、停止生產(chǎn)等事故。巷道冒頂事故主要發(fā)生在掘進(jìn)工作面、巷道開岔或貫通處、大斷面硐室、破碎帶等。頂板事故有以下類型：1、按其發(fā)生的規(guī)模分類：（1）局部冒頂；（2）大面積冒頂。2、按其發(fā)生的力學(xué)原理分類：（1）壓垮型冒頂；（2）漏垮型冒頂；（3）扒垮型冒頂授課時(shí)間：8月1日第八節(jié)（1課時(shí)）授課內(nèi)容：礦井井巷施工期間常見的事故（二）頂板事故的預(yù)防措施（一）掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)兆及預(yù)防措施預(yù)兆：（1）、響聲（2）、掉渣（3）、片幫（4）、裂縫（5）、離層（6）、漏頂（7）、瓦斯涌出量突然增大（8）、頂板的淋水明顯增加。預(yù)防措施：為了確保巷道掘進(jìn)和支護(hù)的安全，預(yù)防的主要措施有：（1）掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（2）在松軟的煤巖層或流砂性地層及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采用前探支護(hù)或其他措施。（3）在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí)，必須制定安全措施。（4）支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。（5）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制，頂幫必須背嚴(yán)背實(shí)。三、水災(zāi)事故井巷施工時(shí)，巖層中的地下水和與井下相通的地表水突然大量涌入井下空間，均可能發(fā)生水災(zāi)事故。水災(zāi)事故的危害：1、頂板淋水；2、增加礦井并排水工作；3、腐蝕金屬設(shè)備、設(shè)施；4、淹沒井巷。礦井透水預(yù)兆：1、掛汗2、掛紅3、水的氣味和顏色有變化4、空氣變冷5、煤層變潮、變暗、無(wú)光彩6、發(fā)生霧氣7、水叫。四、火災(zāi)事故井巷施工期間的火災(zāi)事故根據(jù)火源不同可以分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。違章使用明火、電氣著火或機(jī)械摩擦產(chǎn)生電火花、瓦斯和煤塵爆炸均可能引發(fā)外因火災(zāi)；煤炭在常溫下氧化而產(chǎn)生熱量，可能導(dǎo)致煤炭自然發(fā)火，形成內(nèi)因火災(zāi)。五、瓦斯煤塵事故井巷施工的瓦斯煤塵事故一般可能在井筒揭開煤層時(shí)或掘進(jìn)采區(qū)巷道時(shí)發(fā)生。為防止揭開煤層時(shí)的煤與瓦斯突出事故，應(yīng)首先確認(rèn)所建礦井是否存在這種危險(xiǎn)，以便采取預(yù)防措施。授課時(shí)間：8月2日第一節(jié)（1課時(shí)）授課內(nèi)容：煤層的頂板、底板、頂?shù)装搴x煤層的頂?shù)装迨侵该合抵形挥诿簩由舷乱欢ň嚯x的巖層，按照沉積順序，在下常情況下，位于煤層之下，先于煤層生成的巖層是底板；位于煤層之上，在煤層形成之后的巖層叫頂板。由于沉積物質(zhì)和沉積環(huán)境的差異，頂?shù)装鍘r層性和厚度各不相同，在開采過(guò)程中破碎，冒落的情況也就不同，了解這些巖層的巖性特征、厚度、層理及節(jié)理發(fā)育程度，強(qiáng)度及含水性等，對(duì)確定頂板管理和巷道支護(hù)方式均有重要意義。根據(jù)頂?shù)装鍘r層相對(duì)煤層的位置和垮落性能，強(qiáng)度等特征的不同，從上至下頂板劃分為基本頂（老頂）、直接頂、偽頂三個(gè)部分；底板分為偽底、直接底及老底三個(gè)部分。不過(guò)，對(duì)于某個(gè)特定的煤層來(lái)說(shuō)，其頂?shù)装宓倪@六個(gè)組成部分不一定發(fā)育俱全?？赡苋笔骋粋€(gè)或幾個(gè)組成部分的巖層。（一）煤層的頂板1、偽頂：是緊貼煤層之上的，極易隨煤炭的采出而同時(shí)垮落的較薄巖層，厚度一般為0.3m～0.5m,多由頁(yè)巖，炭質(zhì)頁(yè)巖等組成。2、直接頂：是直接位于偽頂或煤層（如無(wú)偽頂）之上巖層，常隨著回撤支架而垮落，厚度一般在1m～2m,多由泥巖、而巖、粉砂巖等較易垮落的巖石組成。3、基本頂：又叫老頂，是位于直按頂之上或直接位于煤層這上（此時(shí)無(wú)直接頂和偽頂）的厚而堅(jiān)硬的巖層。常在采空區(qū)上方懸露一段時(shí)間，直到達(dá)到相當(dāng)面積之后才能垮落一次，通常由砂巖、礫巖、石灰?guī)r等堅(jiān)硬巖石的組成。（二）煤層底板1、偽底：直接位于煤層之下的薄層軟弱巖層，多為炭質(zhì)頁(yè)巖或泥巖，厚度一般為0.2m～0.3m。2、直接底：直接位于煤層之下硬度較低的巖層，厚度一般由幾十厘米到1米左右，通常由泥巖、頁(yè)巖或粘土巖。若直接底為粘土巖，則遇水后易膨脹，可能造成巷道底鼓與支架插底現(xiàn)象，輕者影響巷道運(yùn)輸與工作面支護(hù)，重者可使巷道遭愛嚴(yán)重破壞。3、老底：指位于直接底之下，比較堅(jiān)硬的巖層，多為砂層，石灰?guī)r等。授課時(shí)間：8月2日第二節(jié)（1課時(shí)）授課內(nèi)容：井巷支護(hù)及維護(hù)井巷支護(hù)的目的是為了防止圍巖破壞，因此，一般井巷掘進(jìn)出空間后，都要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)或永久支護(hù)。1．錨桿支護(hù)與錨噴支護(hù)(一)錨桿支護(hù)。掘進(jìn)后即向巷道圍巖鉆孔，然后向孔中安裝錨桿，單獨(dú)采用錨桿的支護(hù)。必要時(shí)也可安裝錨索(如在大斷面巷道或硐室支護(hù)時(shí))，目的是使錨桿和錨索與圍巖共同作用起支護(hù)作用。錨桿支護(hù)的作用機(jī)理有多種：懸吊作用、組合梁作用、擠壓連接和加固拱作用、松動(dòng)圈支護(hù)理論等。錨桿支護(hù)及其分類錨桿支護(hù)實(shí)質(zhì)上是把錨桿安裝在巷道的圍巖中，使層狀的、軟質(zhì)的巖體以不同的形態(tài)得到加固，形成完整的支護(hù)結(jié)構(gòu)，提供一定的支護(hù)抗力，共同阻抗其外部圍巖的位移和變形。(1)木錨桿。我國(guó)使用的木錨桿有兩種，即普通木錨桿和壓縮木錨桿。(2)鋼筋或鋼絲繩砂漿錨桿。以水泥砂槳作為錨桿與圍巖的粘結(jié)劑。(3)倒楔式金屬錨桿。這種錨桿曾經(jīng)是使用最為廣泛的錨桿形式之一。由于它加工簡(jiǎn)單，安裝方便，具有一定的錨固力，因此這種錨桿在一定范圍內(nèi)至今還在使用。(4)管縫式錨桿。是一種全長(zhǎng)摩擦錨固式錨桿。這種錨桿具有安裝簡(jiǎn)單、錨固可靠、初錨力大、長(zhǎng)時(shí)錨固力隨圍巖移動(dòng)而增長(zhǎng)等特點(diǎn)。(5)樹脂錨桿。用樹脂作為錨桿的粘結(jié)劑，成本較高。(6)快硬膨脹水泥錨桿。采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥加入外加劑而成，具有速凝、早強(qiáng)、減水、膨脹等特點(diǎn)。(7)雙快水泥錨桿。是由成品早強(qiáng)水泥和雙快水泥按一定比例混合而成的。具有快硬快凝、早強(qiáng)的特點(diǎn)。(二)錨噴支護(hù)。指聯(lián)合使用錨桿和噴射混凝土或噴漿的支護(hù)，從廣義上講可以將除錨桿支護(hù)以外的其他與錨桿聯(lián)合的支護(hù)都納入此范圍。如噴漿支護(hù)、噴混凝土支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨噴網(wǎng)支護(hù)、錨梁網(wǎng)(噴)支護(hù)以及錨索支護(hù)等。2．混凝土及鋼筋混凝土支護(hù)混凝土支護(hù)是用預(yù)制混凝土塊或澆注混凝土砌筑的支架所進(jìn)行的支護(hù)。鋼筋混凝土支護(hù)是用預(yù)制的鋼筋混凝土構(gòu)件或澆注的鋼筋混凝土砌筑的支架所進(jìn)行的支護(hù)，是立井井筒及運(yùn)輸大巷及井底車場(chǎng)主要支護(hù)方式。3.棚狀支架棚狀支架根據(jù)材質(zhì)不同可以分為木支架和金屬支架。授課時(shí)間：8月2日第三節(jié)（1課時(shí)）授課內(nèi)容：瓦斯突出及其防治（一）瓦斯突出概況煤與瓦斯突出是礦井開采中危險(xiǎn)性最大的災(zāi)害，是世界各主要產(chǎn)煤國(guó)突出礦井共同面臨的技術(shù)難題。1834年3月22日，法國(guó)魯阿煤田，伊薩克礦井（世界上第一次有記錄的突出）。1950年，遼源富國(guó)西二井（我國(guó)第一次有記錄的突出）。最大的突出：前蘇聯(lián)（1969.7.19）：加加林礦，石門揭煤，1400t,250萬(wàn)m3瓦斯。中國(guó)（1975.8.8）：三匯壩一井，12780t,140萬(wàn)m3瓦斯。危害：1、產(chǎn)生的高壓瓦斯流，能摧毀巷道，造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)、破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng)。2、井巷充滿瓦斯，造成人員窒息，引起瓦斯燃燒或爆炸。3、噴出的煤巖，造成煤流埋人。4、猛烈的動(dòng)力效應(yīng)可能導(dǎo)致冒頂和火災(zāi)事故的發(fā)生。到1992年底全國(guó)已有282個(gè)突出礦井，截止1995年共發(fā)生了16000多次突出。定義：在很短時(shí)間內(nèi)（數(shù)分鐘），從煤（巖）壁內(nèi)部向采掘工作面空間突然噴出煤（巖）和瓦斯的現(xiàn)象。特點(diǎn)：伴有聲響和猛烈的力能效應(yīng)（摧毀井巷設(shè)施、破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng)），窒息、煤流埋人，可能引起瓦斯燃燒和爆炸。①瓦斯爆炸多為大事故;②事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面;③瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大;④多為火花引爆;⑤高瓦斯礦井、低瓦斯礦井均有發(fā)生;⑥瓦斯爆炸多發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦;⑦基建、技改礦井和轉(zhuǎn)制礦井瓦斯爆炸事故多發(fā)。瓦斯爆炸的主要原因分析煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故是由很多原因造成的，但總的來(lái)說(shuō)分為客觀原因和主觀原因兩種。主觀原因就是瓦斯積聚和引爆火源的存在；客觀原因與自然條件、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識(shí)和管理水平等有關(guān)，發(fā)生瓦斯爆炸事故往往就是以上原因相互作用所導(dǎo)致的。⑴瓦斯積聚的存在煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，但主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不善是瓦斯積聚的主要原因。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有22起主要是因通風(fēng)系統(tǒng)不合理，存在風(fēng)流短路、多次串聯(lián)和循環(huán)風(fēng)，造成供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足而引起瓦斯積聚；有9起主要是因局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不當(dāng)，風(fēng)筒未延伸到供風(fēng)點(diǎn)或脫落引起供風(fēng)點(diǎn)有效風(fēng)量不足而造成瓦斯積聚；有2起事故主要是因停電停風(fēng)而引起瓦斯積聚；有1起是盲巷積聚的瓦斯被引爆。⑵引爆火源的存在煤礦井下引爆瓦斯的火源有爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有16起是由放炮產(chǎn)生的火花引爆的；有15起事故是由電器設(shè)備及電源線電火花引爆的。⑶煤礦開采條件差我國(guó)煤礦井下開采條件普遍較差，特別是南方煤礦。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年全國(guó)國(guó)有重點(diǎn)煤礦共有580處礦井進(jìn)行了瓦斯等級(jí)鑒定，其中高瓦斯礦井160處，低瓦斯礦井298處，煤與瓦斯突出礦井122處，有自然發(fā)火礦井372處，占64%，有煤塵爆炸危險(xiǎn)礦井427處，占73.6%。⑷裝備不足、管理不落實(shí)礦井安全裝備配置不足，“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實(shí)。如2005年發(fā)生的41起特大瓦斯事故中，有的礦井沒有安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或運(yùn)行不正常，有的礦井雖安裝了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，但因傳感器數(shù)量不足、安裝位置不對(duì)、線路存在故障、顯示器不顯示數(shù)據(jù)等問(wèn)題，不能有效發(fā)揮其應(yīng)有的作用。此外鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦發(fā)生的特大瓦斯事故都沒有裝備瓦斯抽放系統(tǒng)或抽放系統(tǒng)不能有效運(yùn)行，監(jiān)控系統(tǒng)也不能有效發(fā)揮作用。如內(nèi)蒙古烏海市烏達(dá)區(qū)巴音賽煤焦有限責(zé)任公司某礦井雖安裝了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，但在其實(shí)際開采區(qū)域卻并沒有瓦斯傳感器，造成了特大瓦斯事故的發(fā)生，死亡16人。⑸管理水平低許多事故分析發(fā)現(xiàn)，違章操作或管理不當(dāng)而造成了一些本可避免的事故，但未引起重視，最終釀成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和職工的安全意識(shí)對(duì)于煤礦的長(zhǎng)期安全生產(chǎn)起到了舉足輕重的作用。⑹企業(yè)技術(shù)管理薄弱一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落后，礦井采掘布置不合理，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，此外，作業(yè)規(guī)程編制不符合實(shí)際，針對(duì)性不強(qiáng)，給安全生產(chǎn)帶來(lái)了嚴(yán)重隱患。授課時(shí)間：8月2日第四節(jié)（1課時(shí)）授課內(nèi)容：瓦斯突出及其防治（二）瓦斯爆炸事故的防治瓦斯爆炸事故的防治可分為預(yù)防爆炸和抑制爆炸。預(yù)防爆炸主要有:優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)，防治瓦斯積聚，進(jìn)行瓦斯抽放，加強(qiáng)瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān)測(cè)，防止點(diǎn)火源的出現(xiàn)等；抑制爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內(nèi)，從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所造成的損失。1.瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施⑴煤礦瓦斯抽放技術(shù)①我國(guó)國(guó)有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占礦井總數(shù)的46%。瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同時(shí)也是開發(fā)利用瓦斯能源、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段。如皖北煤電集團(tuán)公司祁東煤礦利用抽放瓦斯進(jìn)行發(fā)電,并取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。②為提高瓦斯抽放率，目前主要需解決長(zhǎng)鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù)，包括測(cè)斜、糾偏技術(shù)；提高單一低透氣性煤層的抽放率;研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具；完善和提高擴(kuò)孔技術(shù)、排