預(yù)埋件及幕墻轉(zhuǎn)接件的施工方案

預(yù)埋件及幕墻轉(zhuǎn)接件的施工方案1.埋件預(yù)埋施工方案1.1說明根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102－2003、《建筑幕墻》GB/T21086-2007及及其它有關(guān)幕墻相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：幕墻構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件必須在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。由于本工程沿街商業(yè)部位建筑正在建設(shè)需部分后補(bǔ)埋件，酒店及酒店式公寓部分采用預(yù)埋件進(jìn)行預(yù)埋。預(yù)埋件預(yù)埋件預(yù)埋件預(yù)埋件預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)圖預(yù)埋件預(yù)埋件預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)圖本工程對(duì)施工精度要求較高，所以本工程的預(yù)埋件進(jìn)行埋設(shè)時(shí)，我司將對(duì)埋設(shè)部位進(jìn)行全面檢查、校正，對(duì)不合格或尺寸誤差較大的位置予以調(diào)整，以保證預(yù)埋件質(zhì)量。在預(yù)埋件的埋設(shè)過程中，由于土建結(jié)構(gòu)必然存在一定的誤差，所以我們的預(yù)埋件在設(shè)計(jì)上就已經(jīng)充分的考慮了如何吸收土建誤差的方法。保證預(yù)埋件及預(yù)埋板的安裝精度同時(shí)利用連接件可以吸收掉土建及鋼結(jié)構(gòu)誤差，保證幕墻的安裝質(zhì)量與安裝精度。1.2預(yù)埋件及預(yù)埋板施工文件流程圖向總包提供資料向總包提供資料（企業(yè)資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、施工許可證、安全許可證）與總包簽訂安全施工協(xié)議預(yù)埋件樣品提供總包（10套）提交埋件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及施工時(shí)間1.3預(yù)埋件需向總包提供的質(zhì)保資料預(yù)埋件需向總包提供的質(zhì)保資料生產(chǎn)許可證；鋼材質(zhì)保書(鋼板、鋼筋)有供應(yīng)單位紅章；鍍鋅質(zhì)保書（有供應(yīng)單位紅章）；埋件的拉拔試驗(yàn)報(bào)告（每種類型至少2%的支撐幕墻的預(yù)埋件做證明試驗(yàn)，預(yù)埋件采用安全工作荷載的1.5倍進(jìn)行荷載試驗(yàn)）；1.4預(yù)埋件的檢查預(yù)埋件加工完畢后，需要檢驗(yàn)后方可投入施工，預(yù)埋件檢查內(nèi)容包括：焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；焊腳無咬邊現(xiàn)象；防銹漆涂刷要均勻；加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求；材料符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件的加工預(yù)埋件的運(yùn)輸預(yù)埋件的綁扎與埋設(shè)埋設(shè)或焊接后檢查預(yù)埋件的加工預(yù)埋件的運(yùn)輸預(yù)埋件的綁扎與埋設(shè)埋設(shè)或焊接后檢查Yes廢品處理NoYes后補(bǔ)埋件安裝及超偏埋件處理No清理埋件及預(yù)埋板1.5.1基本操作說明預(yù)埋件回廠后馬上運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地，預(yù)埋板加工好之后直接在鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行焊接。由于土建結(jié)構(gòu)采用模板進(jìn)行澆筑，預(yù)埋件的定位很難精確，我司將采用鐵絲將預(yù)埋件與土建結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎牢固，保證土建在進(jìn)行澆筑的時(shí)候預(yù)埋件位置不變。保證埋設(shè)精度。清理埋件，使埋件露出金屬面，并檢查埋件周圍樓板、墻體的平整度。檢查預(yù)埋位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查標(biāo)準(zhǔn)：其位置尺寸偏差：±20mm；與理論墻面平行度偏差：±10mm；平面傾斜度偏差：±6mm。根據(jù)埋件布置圖，測(cè)量放線精確劃出每個(gè)埋件的中心線和孔距線。檢查埋件下方混凝土是否填充充實(shí)，如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報(bào)總包及監(jiān)理公司。對(duì)埋件進(jìn)行拉力、剪力、彎距的測(cè)試，對(duì)不符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)埋件必須按有關(guān)規(guī)定采用其它可靠的連接措施。預(yù)埋件安裝后不易進(jìn)行調(diào)整，所以埋件埋設(shè)時(shí)的精度控制非常關(guān)鍵，我司將派遣經(jīng)驗(yàn)豐富，工作細(xì)致認(rèn)真的安裝人員參與本工程的預(yù)埋件埋設(shè)工作，保證預(yù)埋件安裝完成后精度滿足要求，在控制誤差上面，通過我司的掛件吸收，保證幕墻安裝的精度要求。1.5.2預(yù)埋件埋設(shè)方法當(dāng)每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預(yù)埋件點(diǎn)位布置圖及標(biāo)高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆畫出預(yù)埋件埋設(shè)控制線。如圖示：鋼筋鋼筋箍筋預(yù)埋件控制線在埋設(shè)預(yù)埋件之前，當(dāng)土建支模時(shí)，就進(jìn)行分格，將預(yù)埋件分格線彈在底模外檐口處，如下圖示：模板模板分格線根據(jù)埋件施工圖埋件分布情況，對(duì)埋件以軸線進(jìn)行編號(hào)，從1至若干進(jìn)行埋設(shè)（如下圖示），埋設(shè)后，逐個(gè)對(duì)埋件進(jìn)行檢查并填寫《隱蔽工程驗(yàn)收單》附《檢查表》報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。11號(hào)埋件2號(hào)埋件3號(hào)埋件……N號(hào)埋件軸線1.5.3預(yù)埋件埋設(shè)的要求預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，埋設(shè)偏差盡量控制在20mm以內(nèi)。當(dāng)土建梁柱鋼結(jié)綁扎完畢后，將預(yù)埋件用鐵絲臨時(shí)固定在鋼筋上，或電焊在鋼筋上。若預(yù)埋件埋設(shè)中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。輔筋輔筋埋件埋件埋設(shè)好以后，在澆搗砼時(shí)，要注意保護(hù)埋件?；炷潦┕さ恼駝?dòng)棒在埋件邊應(yīng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，使埋件周圍的砼密實(shí)，確保埋件的質(zhì)量。預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)，在澆混凝土?xí)r，應(yīng)跟蹤進(jìn)行檢查，若埋件高出混凝土應(yīng)立即往下打，使埋件與混凝土面一樣平。如下圖示：不正確不正確正確預(yù)埋件土建結(jié)構(gòu)陰角部位埋件的埋設(shè)，幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm，否則影響今后幕墻的安裝。陽(yáng)角部位預(yù)埋件應(yīng)貼緊靠邊。陰陰角埋件陽(yáng)角埋件預(yù)埋件土建結(jié)構(gòu)當(dāng)埋件埋設(shè)到剪力墻處時(shí)，因剪力墻模板合模后埋件無法進(jìn)行調(diào)整，此時(shí)采用吊線法進(jìn)行，埋件退縮5mm，不至于影響合模。鋼模板鋼模板箍筋鉛錘吊線預(yù)埋件確保后補(bǔ)埋件的準(zhǔn)確性；做好防腐處理；注意焊接時(shí)的安全作業(yè)；對(duì)每一批埋件都要認(rèn)真檢查，做好記錄；做好防腐處理；注意焊接時(shí)的安全作業(yè)；對(duì)每一批埋件都要認(rèn)真檢查，做好記錄。1.5.4所需工器具及人員施工器具：電焊機(jī)、電錘、電鉆、手錘、毛刷、砂輪機(jī)等器具。人員：共四個(gè)組，每組配電焊工8人、安裝技工8人、材料搬運(yùn)工4人。1.5.5作業(yè)時(shí)間對(duì)土建測(cè)量后。1.6幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)上的連接件安裝幕墻連接件采用U型鋼板，鋼板連接件在工廠內(nèi)加工好之后直接在鋼結(jié)構(gòu)加工廠家中焊接在加工好的鋼結(jié)構(gòu)橫梁上，通過現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)拼裝來控制鋼結(jié)構(gòu)連接件的定位準(zhǔn)確性，在預(yù)拼裝過程中，通過全站儀定位系統(tǒng)來控制鋼制連接件的精度，保證其焊接精度。2.后補(bǔ)埋件處理2.1說明考慮到本工程安裝位置可能需要使用后補(bǔ)埋件，我司將根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102－2003規(guī)定：幕墻構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)易通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件必須在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。對(duì)土建安裝的預(yù)埋件，我公司將派安裝人員對(duì)埋設(shè)部位進(jìn)行全面檢查、校正，對(duì)不合格或尺寸誤差較大的位置予以調(diào)整，以保證預(yù)埋質(zhì)量。2.2工藝流程說明工藝流程：清理埋件→對(duì)照根據(jù)埋件布置圖→后補(bǔ)埋件安裝（超偏埋件處理）→清理、自檢2.3基本操作說明2.3.1清理埋件，使埋件露出金屬面，并檢查埋件周圍樓板、墻體的平整度。2.3.2檢查預(yù)埋位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查標(biāo)準(zhǔn)：其位置尺寸偏差：±20mm；與理論墻面平行度偏差：±10mm；平面傾斜度偏差：±6mm。2.3.3根據(jù)埋件布置圖，測(cè)量放線精確劃出每個(gè)埋件的中心線和孔距線。檢查埋件下方混凝土是否填充充實(shí)，如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報(bào)總包及監(jiān)理公司。對(duì)埋件進(jìn)行拉力、剪力、彎距的測(cè)試，對(duì)不符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)埋件必須按有關(guān)規(guī)定采用其它可靠的連接措施。2.3.4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程土建埋件的形式為錨栓固定鍍鋅鋼板的方式，平板埋件的后補(bǔ)埋件安裝方式在梁的部位的安裝采用化學(xué)錨栓的方式，采用四支雙頭螺栓穿透背板固定即可滿足要求?；瘜W(xué)螺栓打孔位置要精確，孔徑和孔深要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，以保證錨栓正常性能的發(fā)揮。螺母一定要旋緊，不得松動(dòng)，旋緊后要進(jìn)行點(diǎn)焊，并防腐處理。使用化學(xué)錨栓時(shí)，一定要嚴(yán)格按照使用說明書的要求進(jìn)行操作，一要控制孔深，不能過深，二是要除凈孔內(nèi)的粉灰，三是化學(xué)藥劑固化后方可受力承載。在死墻部位，特別要注意的是，打孔一定要避開混凝土中的主筋，以防削減主體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。2.3.5補(bǔ)埋時(shí)不允許懸空連接，檢查埋件下方混凝土是否填充充實(shí)，如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報(bào)總包及監(jiān)理公司。2.3.6后補(bǔ)埋件應(yīng)做作現(xiàn)場(chǎng)拉拔力測(cè)試，后補(bǔ)埋件安裝完畢后必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。2.3.7焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格后，獲得“特殊工種操作正”后，方可獨(dú)立工作。2.3.8后補(bǔ)埋件埋設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照預(yù)埋件位置圖準(zhǔn)確定位，預(yù)埋件定位的一般精度要求為：其位置尺寸偏差：±20mm；與理論墻面平行度偏差：±10mm；平面傾斜度偏差：±6mm。2.3.9每層的后補(bǔ)埋件固定完成后，施工人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并填寫《后補(bǔ)埋件安裝位置檢查表》，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員抽檢合格后，填寫《工程報(bào)驗(yàn)單》報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2.4所需工器具及人員2.4.1施工器具：電焊機(jī)、電錘、電鉆、手錘、毛刷、砂輪機(jī)等器具。2.4.2人員：共四個(gè)組，每組配電焊工4人、安裝技工4人、材料搬運(yùn)工2人。2.5作業(yè)時(shí)間對(duì)土建測(cè)量后。2.6管理要領(lǐng)2.6.1確保后補(bǔ)埋件的準(zhǔn)確性。2.6.2做好防腐處理2.6.3注意焊接時(shí)的安全作業(yè)3.基準(zhǔn)復(fù)核及放線4.1說明由于幕墻所有構(gòu)件在工廠內(nèi)預(yù)制成形，所以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝基準(zhǔn)線及安裝精度有較高的要求，基準(zhǔn)復(fù)核及放線的精度將直接影響安裝精度及質(zhì)量。3.2工藝流程說明工藝流程：標(biāo)高基準(zhǔn)線的復(fù)核→確定幕墻施工測(cè)量放線的基準(zhǔn)層→復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的閉合情況→做出轉(zhuǎn)接件施工所需要的輔助測(cè)量線。3.3基本操作說明3.3.1標(biāo)高基準(zhǔn)線的復(fù)核a．以土建的±0.00標(biāo)高為基準(zhǔn)，利用水平儀，50米長(zhǎng)卷尺及適當(dāng)重量的重物，每隔一個(gè)區(qū)為階段復(fù)核土建標(biāo)高的正確性。b．如果發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)高不準(zhǔn)確，應(yīng)另作標(biāo)記，并應(yīng)有“幕墻專用”的標(biāo)識(shí)，將復(fù)核情況上報(bào)總包公司及監(jiān)理。3.3.2標(biāo)高復(fù)核時(shí)應(yīng)著重注意由于樓體沉降而產(chǎn)生的主、裙樓標(biāo)高不一致的情況，應(yīng)確保標(biāo)高的一致性。3.3.3確定幕墻施工測(cè)量及放線的基準(zhǔn)層，基準(zhǔn)層的合理選擇可以減小測(cè)量工作的難度，并能提高幕墻安裝的精度。進(jìn)行基準(zhǔn)層選擇時(shí)應(yīng)注意，以下兩個(gè)基本準(zhǔn)則：a．樓體平面變化層確定為一基準(zhǔn)層。b．兩基準(zhǔn)層間隔層數(shù)不易大于7－8層。4.3.4復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的閉合情況a．用垂準(zhǔn)儀復(fù)核不同基準(zhǔn)層基準(zhǔn)點(diǎn)的直線度，如發(fā)現(xiàn)偏差超過許用值，應(yīng)在測(cè)量孔處另作標(biāo)記，并且上報(bào)總包單位及監(jiān)理公司。b．用經(jīng)緯儀、50米長(zhǎng)卷尺，復(fù)核基準(zhǔn)層內(nèi)基準(zhǔn)點(diǎn)、線的角度、距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。c．測(cè)量時(shí)應(yīng)注意考慮溫度、拉力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，并進(jìn)行合理的修正。3.3.5做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測(cè)量線，以復(fù)核無誤的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線為依據(jù)，利用米尺、經(jīng)緯儀做出施工轉(zhuǎn)接件所需的測(cè)量線。3.4所需工器具及人員3.4.1器具：垂準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平儀、50米卷尺、墨斗、油性記號(hào)筆。3.4.2人員：共兩組，每組配測(cè)量工2人、幕墻安裝工4人。3.5作業(yè)時(shí)間埋件清理結(jié)束，轉(zhuǎn)接件安裝之前。3.6管理要領(lǐng)3.6.1充分理解設(shè)計(jì)意圖及土建提供的測(cè)量放線指示書。3.6.2確保所有使用儀器，必須經(jīng)過計(jì)量單位復(fù)核。3.6.3在復(fù)核過程發(fā)現(xiàn)較大偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)與總包、監(jiān)理溝通。3.6.4資料裝訂成冊(cè)交資料室存檔。4.幕墻轉(zhuǎn)接件的施工工藝對(duì)埋件及鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面測(cè)量后，進(jìn)行轉(zhuǎn)接件的安裝，其工序如下：熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件及轉(zhuǎn)接件安裝位置：安裝轉(zhuǎn)接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件及轉(zhuǎn)接件安裝位置，才能很準(zhǔn)確地安裝轉(zhuǎn)接件。對(duì)照豎梁垂線：豎梁的中心線也是轉(zhuǎn)接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制轉(zhuǎn)接件的位置，其偏差小于2mm拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然預(yù)埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證轉(zhuǎn)接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。點(diǎn)焊：在轉(zhuǎn)接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行轉(zhuǎn)接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)。點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。驗(yàn)收檢查：對(duì)初步固定的轉(zhuǎn)接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的轉(zhuǎn)接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下轉(zhuǎn)接件的兩邊都必須滿焊。驗(yàn)收：對(duì)燒焊好的轉(zhuǎn)接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。防腐：焊接完畢并檢驗(yàn)驗(yàn)收完畢后進(jìn)行一次防腐處理，具體處理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防銹漆；（3）刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆。5.2所需工器具及人員器具：電焊機(jī)、水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、吊錘、緊線器。人員：3～4人，但要求人員技術(shù)較全面，對(duì)幕墻有較深了解，至少有一人對(duì)幕墻有全面的掌握特別是對(duì)整個(gè)施工程序加施工方法，方案要全面掌握了解。a.管理要領(lǐng)：熟悉圖紙弄清弄懂設(shè)計(jì)意圖。熟練各種操作的過程、順序。對(duì)全過程