苯與環(huán)己烷的分離

苯與環(huán)己烷的分離原理分析方案原理苯和環(huán)己烷是常用的化工原料，兩者沸點(diǎn)相差僅0.6℃，無法采用傳統(tǒng)的精餾技術(shù)分離，因此工業(yè)上需要一種有效的分離苯和環(huán)己烷的方法。目前研究的方向一是滲透蒸發(fā)膜，二是加入助萃劑，萃取分離。一般采用萃取的方式較多分析苯—環(huán)乙烷溶液中加入糠醛后α的變化溶液中糠醛的摩爾分率 0 0.2 0.4 0.5 0.6 0.7相對揮發(fā)度 0.98 1.38 1.86 2.07 2.36 2.7由此可見，相對揮發(fā)度隨萃取劑量加大而增高。糠醛糠醛又名呋喃甲醛，是一種淡黃色油狀液體，具有類似杏仁油的氣味。糠醛能溶解很多有機(jī)溶劑,由于它有一個呋喃環(huán)和一個醛基,其化學(xué)性質(zhì)比較活潑,可以通過氧化、氫化、縮合等反應(yīng)可以制大量衍生物.是一種重要的基本的有機(jī)化工原料.糠醇又名呋喃甲醇。分子式C5H6O2。分子量98.10（按1987年國際相對原子質(zhì)量）。方案一反應(yīng)過程圖為分離苯—環(huán)乙烷溶液的萃取精餾流程示意圖。原料液進(jìn)入萃取精餾塔1中，萃取劑（糠醛）由塔1頂部加入，以便在每層板上都與苯相結(jié)合。塔頂蒸出的為環(huán)乙烷蒸汽。為回收微量的糠醛蒸汽，在塔1上部設(shè)置回收段2（若萃取劑沸點(diǎn)很高，也可以不設(shè)回收段）。塔底釜液為苯—糠醛混合液，再將其送入苯回收塔3中。由于常壓下苯沸點(diǎn)為80.1℃，糠醛的沸點(diǎn)為161.7℃，故兩者很容易分離。塔3中釜液為糠醛，可循環(huán)使用。在精餾過程中，萃取劑基本上不被氣化，也不與原料液形成恒沸液，這些都是有異于恒沸精餾的。方案二【題名】間歇萃取精餾分離苯-環(huán)己烷【關(guān)鍵詞】間歇萃取精餾苯環(huán)己烷N,N-二甲酰胺二甲基亞砜

【文摘】利用間歇萃取精餾分離技術(shù),分別以N,N-二甲酰胺（DMF）、二甲基亞砜（DMSO）和二者的混合物作為萃取劑,對苯、環(huán)己烷近沸點(diǎn)體系的分離進(jìn)行了試驗(yàn)研究,考察了操作參數(shù)回流比和溶劑流率對分離效果的影響,結(jié)果表明：隨著回流比和溶劑流率的增加,分離效果增強(qiáng);三種萃取劑均能對苯和環(huán)己烷進(jìn)行有效的分離,但分離效果不同,其中以DMF：DMSO=3：1（質(zhì)量比）混合物作為萃取劑時效果最好,其次是DMF.試驗(yàn)結(jié)果得到的最佳分離條件是：萃取劑為DMF：DMSO=3：1混合物,溶劑流率為12.33mL/min,回流比為4,其產(chǎn)品中環(huán)己烷摩爾分?jǐn)?shù)可達(dá)86.98%以上,環(huán)己烷收率可達(dá)83.10%.方案三本發(fā)明提供的是一種加鹽萃取分離苯-環(huán)己烷/正庚烷的方法。將無機(jī)鹽類助萃取劑溶解于有機(jī)主萃取劑中，形成一定濃度的含鹽有機(jī)溶劑，制得復(fù)合萃取劑；按照復(fù)合萃取劑與苯-環(huán)己烷的體積為的0.5～2∶1的比例，加入復(fù)合萃取劑組成苯-環(huán)己烷混合體系，對苯-環(huán)己烷混合體系進(jìn)行多級錯流或逆流加鹽萃取，得到摩爾濃度大于96％的環(huán)己烷或大