神華煤礦乳化液泵站操作崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

4

神華煤礦崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程項(xiàng)目

流程手冊

乳化液泵站操作

2018年06月

目錄

1.處理乳化泵吸空標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程...............................................3

2.處理乳化液泵壓力不夠或超高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程...................................7

3.處理卸載閥漏液標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程..............................................11

4.處理蓄能器事故標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程..............................................15

5.乳化液泵站處理高壓、低壓過濾器標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程..............................18

6.乳化液泵站加注潤滑油、齒輪油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程................................21

7.乳化液泵站司機(jī)交接班標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程........................................24

8.乳化液濃度配比標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程..............................................29

1.處理乳化泵吸空標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

1.1流程圖

處理乳化泵吸\

空需求開始/

1

準(zhǔn)備工作液壓泵工

第-3-頁

8

第-4-頁

1.2流程概述

流程名稱處理乳化泵吸空標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號

流程說明

適用范圍井工礦

流程接口

1.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單

危險源及風(fēng)險后果

序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員

提示

1）準(zhǔn)備工具：內(nèi)六角扳

手，外六角扳手；1）工具齊全、完好；

1準(zhǔn)備工作液壓泵工

2）準(zhǔn)備材料：棉紗、乳2）棉紗合格。

化液。

1）檢查乳化液泵站位置1）頂板、兩幫支護(hù)完好，無頂板漏研，煤壁片

設(shè)備檢修記錄（采

2-1檢查作業(yè)環(huán)境的巷道支護(hù)；漏頂、片幫；液壓泵工幫，造成人員傷

煤）

2）檢查頂板淋水。2）防淋水措施到位。害。

1）通知工作面作業(yè)人員，得

1）發(fā)出停乳化液泵通

到可停乳化液泵信息；

知；

2）乳化液泵空載狀態(tài)運(yùn)行；液壓泵工；液壓支

2）打開手動卸載閥；《煤礦安全規(guī)程》禁止帶壓停乳化液

2-2停乳化液泵3）關(guān)閉嚴(yán)密；架工；綜采集中控

3）關(guān)閉高壓供液閥；第四百四十二條泵。

4）乳化液泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)；制操作工

4）停乳化液泵；

5）確認(rèn)停電，閉鎖、上鎖、

5）乳化液泵開關(guān)停電。

掛牌。

1）釋放乳化液泵壓力；1）乳化液泵無壓力；禁止帶壓維修乳化

3釋放壓力液壓泵工

2）釋放管路壓力。2）管路無壓力。液泵及拆卸管路。

1）管路無破損，閥門開啟到

1）檢查供水管路；設(shè)備檢修記錄（采

4檢查供水位，系統(tǒng)供水正常；液壓泵工

2）檢查過濾器。煤）

2）過濾器不堵塞。

向乳化液箱供水，配制液面在液箱三分之二位置以

5供水液壓泵工

乳化液。15

1）排吸液管路空氣；1）吸液管供液正常；

6排空氣液壓泵工

2）排乳化液泵空氣。2）乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

1）發(fā)出開乳化液泵通1）通知工作面作業(yè)人員，得

液壓管路不完好，

知；到可開乳化液泵信息；液壓支架工；綜采

《煤礦安全規(guī)程》開乳化液泵導(dǎo)致工

7開乳化液泵2）送電；2）顯示正常；集中控制操作工；

第四百四十二條作面作業(yè)人員受

3）啟動電動機(jī)；3）電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；液壓泵工

傷。

4）調(diào)節(jié)手動卸載閥。4）乳化液泵壓力逐漸升到額

第-5-頁

定值。

《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)

1）聽乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)時聲

1）乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常；準(zhǔn)化基本要求及評設(shè)備檢修記錄（采

8觀察響；液壓泵工站在安全處觀察。

2）壓力表顯示正常。分方法》第四部分煤）

2）看壓力表顯示。

-采煤第四項(xiàng)

1）工具干凈，放回原處，碼

1）整理工具；

9-1清理作業(yè)現(xiàn)場放整齊；液壓泵工

2）清理衛(wèi)生。

2）衛(wèi)生干凈整潔。

填寫乳化液泵檢修記設(shè)備檢修記錄（采

9-2填寫記錄內(nèi)容真實(shí)、規(guī)范、清晰。液壓泵工

錄。煤）

第-6-頁

2.處理乳化液泵壓力不夠或超高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

2.1流程圖

2-1

5-1

第-7-頁

第-8-頁

2.2流程概述

流程名稱處理乳化液泵壓力不夠或超高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號

流程說明

適用范圍井工礦

流程接口

2.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單

危險源及風(fēng)險后果

序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員

提示

1）準(zhǔn)備工具：內(nèi)六角扳

手，外六角扳手；1）工具齊全、完好；設(shè)備檢修記錄（采

1準(zhǔn)備工作液壓泵工

2）準(zhǔn)備配件及材料：密2）配件及材料合格。煤）

封圈，棉紗。

1）檢查乳化液泵站位置1）頂板、兩幫支護(hù)完好，無

頂板漏肝，煤壁片

2-1檢查作業(yè)環(huán)境的巷道支護(hù)；漏頂、片幫，防護(hù)措施到位；液壓泵工

幫造成人員傷害。

2）檢查頂板淋水。2）防淋水措施到位。

1）發(fā)出停乳化液泵通1）通知工作面作業(yè)人員，得

知；到可停乳化液泵信息；

2）打開手動卸載閥；2）乳化液泵空載狀態(tài)運(yùn)行；綜采集中控制操作

《煤礦安全規(guī)程》禁止帶壓停乳化液

2-2停乳化液泵3）關(guān)閉高壓供液閥；3）關(guān)閉嚴(yán)密；工；液壓支架工；

第四百四十二條泉。

4）停乳化液泵，關(guān)閉進(jìn)4）乳化液泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，截止液壓泵工

液截止閥；閥關(guān)閉到位；

5）停電。5）閉鎖、上鎖、掛牌。

1）釋放乳化液泵壓力；1）乳化液泵無壓力；設(shè)備檢修記錄（采禁止帶壓維修乳化

3釋放壓力液壓泵工

2）釋放管路壓力。2）管路無壓力。煤）液泵及拆卸管路。

1）先導(dǎo)閥內(nèi)無異物，閥桿動

作靈活，蝶形彈簧完好，節(jié)流

孔暢通，密封完好；

1）檢查卸載閥先導(dǎo)閥；

2）主閥內(nèi)無異物，閥芯動作

2）檢查卸載閥主閥；

靈活，彈簧完好，密封完好；《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)

3）檢查安全閥；

3）安全閥內(nèi)無異物，閥芯動準(zhǔn)化基本要求及評禁止調(diào)整安全閥壓

4檢查乳化液泵4）檢查吸排液閥；液壓泵工

作靈活，彈簧完好，密封完分方法》第四部分力

5）檢查柱塞;

好，工作壓力符合要求；-采煤第四項(xiàng)

6）檢查進(jìn)液管路；

4）吸排液閥內(nèi)無異物，閥芯

7）檢查電控系統(tǒng)。

動作靈活，彈簧完好，密封完

好；

5）柱塞連接可靠，潤滑良

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好，密封完好；

6）進(jìn)液管路完好無破損無漏

液；

7）系統(tǒng)正常。

調(diào)高乳化液泵卸載壓

5-1調(diào)緊先導(dǎo)閥蝶形螺套。先導(dǎo)閥的工作壓力符合要求。液壓泵工

力

調(diào)低乳化液泵卸載壓

5-2調(diào)松先導(dǎo)閥蝶形螺套。先導(dǎo)閥的工作壓力符合要求。液壓泵工

力

1）打開高壓供液截止閥1）確認(rèn)打開；

及進(jìn)液截止閥；2）通知工作面作業(yè)人員，得

液壓管路不完好，

2）發(fā)出開乳化液泵通到可開乳化液泵信息；液壓支架工；綜采

《煤礦安全規(guī)程》開乳化液泵導(dǎo)致工

6開乳化液泵知；3）顯示正常；集中控制操作工；

第四百四十二條作面作業(yè)人員受

3）送電；4）電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；液壓泵工

傷。

4）啟動電動機(jī)；5）乳化液泵壓逐漸升到額定

5）調(diào)節(jié)手動卸載閥。值，供液正常。

1）乳化液泵站卸載壓力為

《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)

31.5兆帕，工作面供壓符合要

1）觀察壓力表顯示；準(zhǔn)化基本要求及評設(shè)備檢修記錄（采

7觀察求；液壓泵工人員站位正確。

2）觀察工作面用壓。分方法》第四部分煤）

2）工作面壓力滿足生產(chǎn)需

-采煤第四項(xiàng)

要，

1）工具干凈，放回原處，碼

1）整理工具；

8-1清理作業(yè)現(xiàn)場放整齊；液壓泵工

2）清理衛(wèi)生。

2）衛(wèi)生干凈整潔。

填寫乳化液泵檢修記設(shè)備檢修記錄（采

8-2填寫記錄內(nèi)容真實(shí)、規(guī)范、清晰。液壓泵工

錄。煤）

第TO-頁

3.處理卸載閥漏液標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

3.1流程圖

2-1

第T1-頁

J

8-1

第-12-頁

3.2流程概述

流程名稱處理卸載閥漏液標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號

流程說明

適用范圍井工礦

流程接口

3.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單

危險源及風(fēng)險后果

序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員

提示

1）準(zhǔn)備工具：內(nèi)六角扳

手，外六角扳手；1）工具齊全、完好；

1準(zhǔn)備工作液壓泵工

2）準(zhǔn)備配件及材料：密2）配件及材料合格。

封圈，棉紗。

1）檢查乳化液泵站位置1）頂板、兩幫支護(hù)完好，無

設(shè)備檢修記錄（采頂板漏肝，煤壁片

2-1檢查作業(yè)環(huán)境的巷道支護(hù)；漏頂、片幫，防護(hù)措施到位；液壓泵工

煤）幫造成人員傷害。

2）檢查頂板淋水。2）防淋水措施到位。

1）通知工作面作業(yè)人員，得

1）發(fā)出停乳化液泵通

到可停乳化液泵信息；

知；

2）乳化液泵空載狀態(tài)運(yùn)行；液壓支架工；液壓

2）打開手動卸載閥；禁止帶壓停乳化液

2-2停乳化液泵3）關(guān)閉嚴(yán)密；泵工；綜采集中控

3）關(guān)閉高壓供液閥；泵。

4）乳化液泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)；制操作工

4）停止乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)；

5）確認(rèn)停電，閉鎖、上鎖、

5）乳化液泵開關(guān)停電。

掛牌。

1）釋放乳化液泵壓力；1）乳化液泵無壓力；禁止帶壓維修乳化

3釋放壓力液壓泵工

2）釋放管路壓力。2）管路無壓力。液泵及拆卸管路。

1）檢查卸載閥與乳化液

泵體連接螺栓；

1）連接牢固可靠；

2）檢查卸載閥先導(dǎo)閥密

2）密封完好，不漏液；

封；《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)

3）密封完好，不漏液；

3）檢查卸載閥主閥密準(zhǔn)化基本要求及評設(shè)備檢修記錄（采

4檢查卸載閥4）連接牢固可靠，密封完好液壓泵工

封；分方法》第六部分煤）

不漏液；

4）檢查卸載閥高壓出液-機(jī)電第二項(xiàng)

5）連接牢固可靠，密封完好

管接頭的連接及密封；

不漏液。

5）檢查卸載閥卸載回液

管接頭的連接及密封。

1）緊固卸載閥與乳化液1）螺栓緊固；《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)

5處理漏液液壓泵工

泵體連接螺栓；2）密封圈安裝合格，密封完準(zhǔn)化基本要求及評

第-13-頁

2）更換卸載閥先導(dǎo)閥密好；分方法》第六部分

封圈；3）密封圈安裝合格，密封完-機(jī)電第二項(xiàng)

3）更換卸載閥主閥密封好；

圈；4）密封圈安裝合格，密封完

4）更換卸載閥高壓出液好；

管接頭密封圈；5）管接頭緊固；

5）緊固卸載閥高壓出液6）密封圈安裝合格，密封完

管接頭；好；

7）'管接頭緊固。

6）更換卸載閥卸載回液

管接頭密封圈；

7）緊固卸載閥卸載回液

管接頭。

1）通知工作面作業(yè)人員，得

1）發(fā)出開乳化液泵通

到可開乳化液泵信息；液壓管路不完好，

知；綜采集中控制操作

2）顯示正常；開乳化液泵導(dǎo)致工

6開乳化液泵2）送電;工；液壓支架工；

3）電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；作面作業(yè)人員受

3）啟動電動機(jī)；液壓泵工

4）乳化液泵壓逐漸升到額定傷。

4）調(diào)節(jié)手動卸載閥。

值。

《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)化基本要求及評設(shè)備檢修記錄（采

7復(fù)查卸載閥查看卸載閥。不漏液。液壓泵工

分方法》第六部分煤）

-機(jī)電第二項(xiàng)

1）工具干凈，放回原處，碼

1）整理工具；

8-1清理作業(yè)現(xiàn)場放整齊；液壓泵工

2）清理衛(wèi)生。

2）衛(wèi)生干凈整潔。

填寫乳化液泵檢修記設(shè)備檢修記錄（采

8-2填寫記錄內(nèi)容真實(shí)、規(guī)范、清晰。液壓泵工

錄。煤）

第-14-頁

4.處理蓄能器事故標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

4.1流程圖

2-1

6-1

第T5-頁

4.2流程概述

流程名稱處理蓄能器事故標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號

流程說明

適用范圍井工礦

流程接口

4.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單

危險源及風(fēng)險后果

序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員

提示

1）準(zhǔn)備工具：專用扳

1）工具齊全、完好；

1準(zhǔn)備工作手；液壓泵工

2）蓄能器合格。

2）準(zhǔn)備蓄能器。

1）檢查乳化液泵站位置1）頂板、兩幫支護(hù)完好，無

設(shè)備檢修記錄（采頂板漏研，煤壁片

2-1檢查作業(yè)環(huán)境的巷道支護(hù)；漏頂、片幫；液壓泵工

煤）幫造成人員傷害。

2）檢查頂板淋水。2）防淋水措施到位。

1）通知工作面作業(yè)人員，得

1）發(fā)出停乳化液泵通

到可停乳化液泵信息；

知；

2）乳化液泵空載狀態(tài)運(yùn)行；液壓泵工；液壓支

2）打開手動卸載閥；禁止帶壓停乳化液

2-2停乳化液泵3）關(guān)閉嚴(yán)密；架工；綜采集中控

3）關(guān)閉高壓供液閥；泵。

4）乳化液泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)；制操作工

4）停乳化液泵；

5）確認(rèn)停電，閉鎖、上鎖、

5）乳化液泵開關(guān)停電。

掛牌。

釋放乳化液泵與蓄能器