《純鈦型材》編制說(shuō)明（討論稿）

1外文版項(xiàng)目計(jì)劃的通知》(工信廳科[2023純鈦是指純度達(dá)到99%以上的鈦金屬材料，具有熔點(diǎn)高，大變化，YS/T886-2013《純鈦型材》標(biāo)準(zhǔn)于2013年9月1日實(shí)施，隨著GB/T3620.1-2016邁鈦業(yè)有限公司配合主編單位開(kāi)展大量的市場(chǎng)調(diào)研，并提供詳實(shí)的純鈦型材市場(chǎng)調(diào)研報(bào)2工作職責(zé)西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的工作指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)、試驗(yàn)方案確定及組織協(xié)調(diào)文成縣順源金屬材料有限公司負(fù)責(zé)樣品的提供及檢測(cè)評(píng)價(jià)鷹潭奇鈦光學(xué)有限公司負(fù)責(zé)樣品的提供及檢測(cè)評(píng)價(jià)，入廠(chǎng)復(fù)檢數(shù)據(jù)提供寶雞艾德森金屬材料有限公司負(fù)責(zé)樣品提供及檢測(cè)評(píng)價(jià)西北有色金屬研究院負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析西安賽特思邁鈦業(yè)有限公司負(fù)責(zé)純鈦產(chǎn)品的市場(chǎng)調(diào)研和分析西安西材三川智能制造有限公司負(fù)責(zé)檢測(cè)數(shù)據(jù)的整理及分析2022年3月，西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司提交了《純鈦型材》標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目建議書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)草案及標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)說(shuō)明等材料，同年5月，在項(xiàng)目論證會(huì)上，西部超導(dǎo)材料科技股份有月，工信部下發(fā)了《純鈦型材》修訂項(xiàng)目，計(jì)劃編號(hào)：2023-0251T-YS,完成期限為2024年10月。2023年8月，完成了標(biāo)準(zhǔn)的初稿。經(jīng)過(guò)多次討論和意見(jiàn)征集，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改完善，于2023年11月完成了標(biāo)準(zhǔn)的討論稿，12月提交秘書(shū)處對(duì)討論稿組織討論。二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則本標(biāo)準(zhǔn)在修訂時(shí)，主要參考了YS/T1352-2020《易切削銅合金異型材》、GB/T3620.1-2016《鈦及鈦合金牌號(hào)及化學(xué)成分》,結(jié)合市場(chǎng)調(diào)研、行業(yè)工藝提升和設(shè)備升級(jí)a)本標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)b)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)得到相應(yīng)印證，確保合理性。三、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的確定依據(jù)及主要試驗(yàn)和驗(yàn)證情況分析3YS/T886-2013《純鈦型材》標(biāo)準(zhǔn)在結(jié)束了眼鏡用純鈦型材市場(chǎng)無(wú)標(biāo)可依的局面，為學(xué)成分》的頒布實(shí)施，鈦及鈦合金牌號(hào)也做了相應(yīng)變化，急需提高YS隨著GB/T34647、GB/T38982的發(fā)布實(shí)增加了術(shù)語(yǔ)和定義，如長(zhǎng)度、平直度、切斜度等，即修改為“GB/T34647和GB/T38982界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。”(符號(hào)a)、寬度(符號(hào)b)、長(zhǎng)度(符號(hào)L)、型材形狀弧半徑(R)、型886-2013《純鈦型材》中的典型規(guī)格和圖1~圖3的圖例。通過(guò)描述截面特征定義了純鈦型TA2G”。從而提高了與已發(fā)布實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3620.1之間的協(xié)調(diào)性和一致性。長(zhǎng)度，并規(guī)定了尺寸的范圍，主要基于純鈦型材屬于高度個(gè)性化定制市場(chǎng)，原標(biāo)準(zhǔn)表1中4使該標(biāo)準(zhǔn)更加協(xié)調(diào)一致，方便用戶(hù)按不同規(guī)格產(chǎn)品的訂貨時(shí)的選擇，因此規(guī)定了厚度或高度、寬度等的范圍，如表2所示。寬度b1.5化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分與GB/T3620.1-2016中的要求保持一致。1.6力學(xué)性能原標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)力學(xué)性能要求，經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查，下游客戶(hù)采購(gòu)要求純鈦型材的力學(xué)性能指標(biāo)，主要包括室溫抗拉強(qiáng)度和延伸率，維氏硬度。同時(shí)，提供了推薦的退火制度，主要的修訂見(jiàn)表3。牌號(hào)室溫拉伸性能維氏硬度伸長(zhǎng)率As%1.7外形尺寸1.7.1原標(biāo)準(zhǔn)中列舉了典型規(guī)格產(chǎn)品的尺寸偏差，覆蓋規(guī)格較少，標(biāo)準(zhǔn)適用性低，修訂后根據(jù)型材產(chǎn)品主要尺寸范圍規(guī)定了允許偏差，方便用戶(hù)訂貨。將長(zhǎng)度偏差由原來(lái)±10mm降低為±8mm,同時(shí)規(guī)定了倍尺交貨時(shí)名義切口量。1.7.2將原標(biāo)準(zhǔn)中的扭擰度由不大于5°/1000mm修訂為“直條狀型材的扭擰度每3000mm應(yīng)不大于2°/m,長(zhǎng)度3000mm扭擰度不超過(guò)12°”。1.7.3增加了平直度應(yīng)不大于3mm/m,側(cè)邊彎曲度由原標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)不大于3mm/1000mm修訂為應(yīng)不大于5mm/m。1.7.4增加了切斜度不大于1mm的要求。1.8低倍組織純鈦型材在加工過(guò)程容易出現(xiàn)折疊、裂紋、耳子等缺陷，同時(shí)冶金質(zhì)量較差也會(huì)存在縮尾、氣孔等缺陷，修訂增加了“客戶(hù)要求并在合同中注明時(shí)，產(chǎn)品的橫向低倍組織不應(yīng)有裂紋、縮尾、氣孔、金屬或非金屬夾雜及其他目視可見(jiàn)的冶金缺陷?！?。5純鈦型材成形過(guò)程存在劇烈的不均勻變形，經(jīng)退火后易組織不均勻或劇烈變形區(qū)組織在不影響使用的輕微壓坑及劃傷等缺陷，但每根不超過(guò)5處”修訂為“產(chǎn)品表面應(yīng)清潔，修訂增加了室溫拉伸方法GB/T228.1,維氏硬度檢測(cè)方法GB/T4340.1,外形尺寸測(cè)細(xì)化了產(chǎn)品的取樣規(guī)定。YS/T886-2013中只對(duì)產(chǎn)品化學(xué)成分取樣進(jìn)行了規(guī)定，對(duì)尺修訂，著重對(duì)力學(xué)性能、低倍組織、晶粒度的取樣位置、取樣數(shù)行業(yè)要求，確定本標(biāo)準(zhǔn)的取樣規(guī)定，具體變化見(jiàn)表修訂后檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目錠的分析結(jié)果報(bào)出室溫拉伸縱向橫向 橫向晶粒度橫向62氫含量在成品上取樣分析。其他化學(xué)成分允許供方以原鑄錠的分析結(jié)果報(bào)出，需方復(fù)驗(yàn)均在成品上取樣分1.13檢驗(yàn)結(jié)果的判定修訂化學(xué)成分結(jié)果判定，增加“應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣對(duì)該不合格元素進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。若重復(fù)檢驗(yàn)結(jié)果全部合格，判該批產(chǎn)品合格；若重復(fù)試驗(yàn)仍有一個(gè)結(jié)果不1.14編輯性修訂新增隨行文件的要求，即增加了產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程中的檢驗(yàn)報(bào)告及成品檢驗(yàn)報(bào)告，更改產(chǎn)品隨行文件的內(nèi)容，保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全。(二)主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)情況分析2.1化學(xué)成分驗(yàn)證2.1.1產(chǎn)品的化學(xué)成分采用GB/T4698(所有部分)進(jìn)行檢驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表5~表6。表5TA1G化學(xué)成分驗(yàn)證數(shù)據(jù)序號(hào)牌號(hào)CN0H23456789序號(hào)牌號(hào)CN0H234567892.1.2驗(yàn)證分析結(jié)論72.1.2.1經(jīng)過(guò)前期典型牌號(hào)多批次試驗(yàn)驗(yàn)證，產(chǎn)品化學(xué)成分滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2.1.2.2本標(biāo)準(zhǔn)未新增化學(xué)成分范圍，和國(guó)家基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行牌號(hào)的協(xié)調(diào)一致，其規(guī)定是合理的。通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，將促進(jìn)純鈦型材在眼鏡行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展，有利于推動(dòng)產(chǎn)品在其它領(lǐng)域的應(yīng)用推廣。2.2力學(xué)性能的驗(yàn)證2.2.1產(chǎn)品的室溫拉伸性能按GB/T228.1進(jìn)行測(cè)試、硬度按GB/T4340.1進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表7和表8。牌號(hào)抗拉強(qiáng)度%硬度123456789表8TA1/TA1力學(xué)性能驗(yàn)證數(shù)據(jù)牌號(hào)斷后伸長(zhǎng)率A%硬度1234567892.2.2驗(yàn)證分析結(jié)論2.2.2.1經(jīng)過(guò)前期典型牌號(hào)多批次試驗(yàn)驗(yàn)證，產(chǎn)品的力學(xué)性能穩(wěn)定，滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要2.2.2.2本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)的規(guī)定是合理可行的，同時(shí)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)的實(shí)測(cè)驗(yàn)證數(shù)據(jù)穩(wěn)定，規(guī)定產(chǎn)品的技術(shù)要求科學(xué)合理。四、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專(zhuān)利的情況8等技術(shù)要求進(jìn)行了較大幅度的修訂，同時(shí)產(chǎn)品實(shí)物的技術(shù)要求也要同行業(yè)發(fā)展水平相適TA2對(duì)應(yīng)的GB/T3620.1-2016的牌號(hào)為T(mén)A1G和TA2G眼鏡用純鈦型材的市場(chǎng)規(guī)模為每年需求80t左右，該標(biāo)準(zhǔn)可支撐的市場(chǎng)規(guī)模近億元。并且隨著眼鏡消費(fèi)市場(chǎng)逐步采用個(gè)性化定制，民用9全執(zhí)行了現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)法規(guī)，符合GB/T1.1