機(jī)械制造企業(yè)成本管理中存在的問題及對策分析-以A企業(yè)為例

目錄TOC\o"1-3"\h\u22355摘要 I19913一、研究背景及意義 127607（一）研究背景 129137（二）研究意義 121026二、機(jī)械制造業(yè)成本管理中的現(xiàn)狀及存在的問題挑戰(zhàn) 125180（一）機(jī)械制造業(yè)成本管理的現(xiàn)狀 2180101.生產(chǎn)計劃控制模式落后 291662.成本信息分散 2227433.缺乏標(biāo)準(zhǔn)化 221632（二）機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn) 2185361.技術(shù)更新?lián)Q代快 2211092.產(chǎn)品定制性強(qiáng). 2296183.產(chǎn)品質(zhì)量要求高 2163234.成本管理要求更精細(xì)化 317000三、提升機(jī)械制造企業(yè)成本管理水平的對策及建議 325439（一）設(shè)計對策目的 3116381.在設(shè)計階段的目標(biāo)成本的核算 343952.物資采購階段應(yīng)用計劃成本核算 313653.生產(chǎn)階段應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)成本考核 323403（二）設(shè)計對策方案 320508（三）提升機(jī)械制造企業(yè)成本管理水平的建議 584761.利用現(xiàn)代管理系統(tǒng) 594912.加強(qiáng)材料采購管理 5265553.優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制 522985四、結(jié)論 69339主要參考文獻(xiàn) 713571致謝 8摘要機(jī)械制造企業(yè)的成本控制是其企業(yè)管理的一個重要內(nèi)容,這關(guān)系到機(jī)械制造企業(yè)的競爭力,通過成本控制可以提高其經(jīng)濟(jì)效益,提高機(jī)械制造整個行業(yè)的管理水平。然而在具體應(yīng)用中,因為多種原因的影響,使得成本管理仍存在很多問題,為此本文對制造企業(yè)成本管理存在問題及解決問題的對策進(jìn)行了深入的分析和研究,望可以為本行業(yè)的不斷發(fā)展提供一定參考。關(guān)鍵詞：機(jī)械制造、企業(yè)成本管理、問題、解決對策在企業(yè)制定長期的發(fā)展策略方面，能否有效控制產(chǎn)品成本起著關(guān)鍵性的作用。在同品類產(chǎn)品相似的條件下，在市場中取得競爭優(yōu)勢的最重要影響因素就是產(chǎn)品的價格，而成本又影響到產(chǎn)品的定價。所以，只能通過降低成本的方法來降低產(chǎn)品本身的價格。在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境條件下，企業(yè)要取得競爭優(yōu)勢，則不應(yīng)該局限于一味地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時也需要綜合考慮企業(yè)的整體戰(zhàn)略目標(biāo)以及外部市場環(huán)境。將成本和效益進(jìn)行對比，從而實現(xiàn)成本最小化和收益最大化。一、研究背景及意義（一）研究背景霸州市新亞機(jī)械制造有限公司(A企業(yè)），位于“中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)之星”—河北重鎮(zhèn)—勝芳，廠部與津?qū)毟咚傧嘟?，地理位置十分的?yōu)越。勝芳是全國最大的薄壁帶鋼生產(chǎn)基地，也是全國金屬玻璃家具的產(chǎn)生基地，各種制造型企業(yè)，3000多家產(chǎn)業(yè)基地，布局極為合理，競爭優(yōu)勢明顯。該公司占地20萬平方米，總資產(chǎn)多達(dá)5億元人名幣。自公司創(chuàng)立至今，已發(fā)展成為國內(nèi)僅有的能同時機(jī)械制造，龍骨軋制以及冷軋帶鋼生產(chǎn)的幾家公司之一。公司每年生產(chǎn)制造冷壓帶鋼30萬噸。各種型號輕鋼龍骨800萬平方米，在國內(nèi)外市場暢銷的烤漆龍骨，生產(chǎn)能力達(dá)500萬平方米。該公司研發(fā)生產(chǎn)制造的熱鍍鋅帶鋼不僅被鎧裝電纜行業(yè)，防火卷閘門行業(yè)使用，同時還在龍骨行業(yè)，民用白鐵行業(yè)以及其他的往長度方向利用的鍍鋅帶鋼的行業(yè)廣泛使用。該公司因為其嫻熟的生產(chǎn)技藝以及高水平的生產(chǎn)設(shè)備使得其產(chǎn)品收到用戶廣泛的喜愛和擁護(hù)。該公司設(shè)有生產(chǎn)部、銷售部、采購部、業(yè)務(wù)部、人力資源部、財務(wù)部。車間分質(zhì)檢分上料工、軋鋼工、裁剪工、等工種。公司在經(jīng)營過程中，始終堅持質(zhì)量第一，追求客戶滿意，不斷提高員工的安全意識。通過在減少機(jī)械制造業(yè)成本方面的研究，達(dá)到“三全”的目的，即做到全過程，全體人員，全方位的控制生產(chǎn)成本，同時將成本費用的思想理念滲透入公司生產(chǎn)經(jīng)營的每一個步驟里。最終達(dá)到增加產(chǎn)品競爭力，提升公司競爭主動權(quán)的目的。（二）研究意義利用成本核算對預(yù)算和成本計劃情況進(jìn)行監(jiān)督，檢查和考核，同時檢查和測算成本控制效益和成本管理水平，從而評價成本管理體系是否有效，最終可以知道應(yīng)該在何處能夠減少產(chǎn)品的成本，將改進(jìn)一直進(jìn)行下去。二、機(jī)械制造業(yè)成本管理中的現(xiàn)狀及存在的問題挑戰(zhàn)毋庸置疑，當(dāng)今的中國是其他國家公認(rèn)的“世界的制造工廠”。這也代表著中國制造企業(yè)之間的競爭會越來越激烈。怎樣才能夠在市場里占取穩(wěn)定的份額，從而達(dá)到讓公司長久發(fā)展的目的是所有管理者關(guān)心的課題。伴隨著機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)備以及各種器具樣式多，只能小批量單件進(jìn)行生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)制造工藝繁雜這些特點，同時在成本管理方面，存在信息不集中，不共享，不及時和不準(zhǔn)確，生產(chǎn)計劃控制模式和管理工具落后的問題。要徹底的解決這些問題，應(yīng)當(dāng)從產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個步驟著手進(jìn)行控制，從而能夠全過程，全體人員，全方位的控制產(chǎn)品的成本。（一）機(jī)械制造業(yè)成本管理的現(xiàn)狀1.生產(chǎn)計劃控制模式落后機(jī)械制造業(yè)將產(chǎn)品的最長生產(chǎn)周期設(shè)定為生產(chǎn)產(chǎn)品不同物料的的采購和生產(chǎn)提前期，這種方法也叫做臺套計劃方式。被增大的提前期往往會造成一些不好的后果，例如：零件成套的水平不夠，公司流動資金的占比增大，產(chǎn)品庫存和產(chǎn)品在制品儲備增高，以及生產(chǎn)和采購的計劃不符合導(dǎo)致的不能按時交貨的問題。2.成本信息分散對于制造業(yè)，產(chǎn)品的供應(yīng)，生產(chǎn)，銷售，以及人力，財力，物力等每一步驟都會產(chǎn)生大量的信息并彼此交換，形成一個靈活多變的整體。但是，現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行人工管理存在著一些弊端。比如：企業(yè)長期缺少最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)，以及產(chǎn)品生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之間信息的高度不對稱導(dǎo)致的信息差。3.缺乏標(biāo)準(zhǔn)化不同的人有自己不同的管理方法，管理方式的優(yōu)劣也非常的不同。制造業(yè)需要將管理變得更加的規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化，程式化以及制度化。成本核算對成本起著決定性的作用，一方面，它需要企業(yè)有高水平的管理手段以及制度化的信息管理系統(tǒng)。但是目前中國很多企業(yè)還達(dá)不到這些條件，它們核算的成本往往不夠準(zhǔn)確也不夠及時，導(dǎo)致它們的生產(chǎn)數(shù)據(jù)很難有實際的參考意義。成本核算尚且做不到，成本控制也就不了了之。（二）機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)在歷經(jīng)幾十年的飛速發(fā)展后，現(xiàn)如今中國的機(jī)械制造業(yè)的規(guī)模已經(jīng)非常的龐大以及技術(shù)和經(jīng)驗方面的積累已經(jīng)非常的豐富。中國的人口巨多，這也意味著巨大的產(chǎn)品市場和源源不斷地廉價勞動力資源。伴隨著科技的發(fā)展和世界經(jīng)濟(jì)的一體化，國外更加先進(jìn)的技術(shù)，大量的資金和功能更加完善的產(chǎn)品先后的涌入中國，這無疑會加劇國內(nèi)的競爭局面。1.技術(shù)更新?lián)Q代快市場需求變化日新月異加上國外技術(shù)的大量涌入，這直接造成國內(nèi)行業(yè)只有增大技術(shù)更新迭代的速度，才能減少其影響。長久不變的傳統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)不能夠被如今高速變化的機(jī)械行業(yè)市場接受。產(chǎn)品定制性強(qiáng).現(xiàn)如今，市場日新月異和需求變得更加的多樣化。企業(yè)只有從客戶到銷售，設(shè)計到生產(chǎn)，采購到財務(wù)，最后計算成本這些環(huán)節(jié)入手制定一個足夠完善的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，才能夠及時準(zhǔn)確的應(yīng)對和滿足客戶的實際需求。更加靈活的完成客戶定制要求和適應(yīng)瞬息萬變的市場需求，從何加大企業(yè)產(chǎn)品核心的競爭力量。3.產(chǎn)品質(zhì)量要求高對于企業(yè)生產(chǎn)周期長的大型機(jī)械加工工程，需要保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，只有把質(zhì)量穩(wěn)住了，企業(yè)才有長久穩(wěn)定發(fā)展的希望。4.成本管理要求更精細(xì)化成本管理的環(huán)節(jié)十分的復(fù)雜，從產(chǎn)品的設(shè)計到采購物資和加工工藝，再到產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，物流的裝配發(fā)運，以及最后的售后環(huán)節(jié)，每一個步驟都環(huán)環(huán)相扣。現(xiàn)如今，很多公司還只能夠?qū)Τ杀具M(jìn)行手工核算，這導(dǎo)致成本核算效率很低。而且操作下來，企業(yè)往往不能夠核算零部件的實際成本。人工收集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性低，導(dǎo)致成本費用分?jǐn)偟牟痪鶆颉４致缘某杀举M用分?jǐn)倢?dǎo)致成本的計算結(jié)果更加的不準(zhǔn)確，形成一個惡行循環(huán)。而且，人工收集的產(chǎn)品數(shù)據(jù)只能同歷史數(shù)據(jù)比較，沒有其他維度可參考，這導(dǎo)致成本控制的處境變得十分的艱難。三、提升機(jī)械制造企業(yè)成本管理水平的對策及建議（一）設(shè)計對策目的從企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、材料采購、生產(chǎn)管理三個階段來構(gòu)建符合企業(yè)管理特色的成本核算模式。1.在設(shè)計階段的目標(biāo)成本的核算產(chǎn)品的售價減掉公司的目標(biāo)利潤得到設(shè)計階段所需的目標(biāo)成本。計算公式為：目標(biāo)成本=產(chǎn)品售價-目標(biāo)利潤。要預(yù)估一個產(chǎn)品的售價，可以從市場需求和同類產(chǎn)品市場均價兩個方面來進(jìn)行考慮。通過倒推產(chǎn)品的市場售價可以得到目標(biāo)成本，這個方法非常的實用。既能夠讓成本的市場要求得到滿足，也能讓企業(yè)的利潤要求得到保障。這就是目標(biāo)成本核算生命力體現(xiàn)的地方。在設(shè)計階段，要著重把控目標(biāo)成本核算，從產(chǎn)品生產(chǎn)源頭階段進(jìn)行“節(jié)流”。有市場的成本信息作為標(biāo)準(zhǔn)參考，將企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平達(dá)到新的高度，同時提高企業(yè)的核心技術(shù)力量，保證企業(yè)在市場競爭中占得優(yōu)勢地位。物資采購階段應(yīng)用計劃成本核算計劃成本有相對固定的特點，利用這個特點可以直接分析得出采購成本的變化趨勢，同時也能夠及時了解到材料市場的價格變動，類似于一根“價格水平線”。一旦有了這根“價格水平線”，就可以很清楚地分析出價格的變化趨勢。雖然有可能材料的價格不是最便宜的，但是有了它，管理者就有了一個可靠的評價依據(jù)，能夠及時的從整體上把握控制采購的成本。生產(chǎn)階段應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)成本考核標(biāo)準(zhǔn)成本是現(xiàn)代產(chǎn)生的一種對成本進(jìn)行核算的方法，它的基本原理是：提前確定成本標(biāo)準(zhǔn)，在產(chǎn)品的實際生產(chǎn)過程中，將消耗量和標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較，然后計算兩者的差異，分析產(chǎn)生差異的原因，及時用有效的措施減小這種差異。所以，正是因為它的這個特點，使得標(biāo)準(zhǔn)成本往往能夠在節(jié)約成本的同時還能夠?qū)⑸a(chǎn)工藝的水平提高。（二）設(shè)計對策方案1.成本核算包含產(chǎn)品制作的整個過程，大體內(nèi)容分為兩個部分：投產(chǎn)前的成本核算以及投產(chǎn)后的成本核算。在投產(chǎn)前進(jìn)行的成本核算主要是對目標(biāo)成本進(jìn)行核算，經(jīng)營目標(biāo)包含企業(yè)的目標(biāo)成本，它有兩個層面：（1）在目標(biāo)成本確定之前，要通過大量的市場調(diào)研和可行性研究得到一個大概的目標(biāo)成本。利用得到的目標(biāo)成本去計算產(chǎn)品的市場價格以及企業(yè)的目標(biāo)利潤。在此基礎(chǔ)上，要保證目標(biāo)利潤的實現(xiàn)，就需要對目標(biāo)成本進(jìn)行一定的調(diào)控。（2）用目標(biāo)成本反過來去計算設(shè)計和試制成本，從而確定投產(chǎn)后的成本水平。一方面，這需要保證產(chǎn)品的質(zhì)量足夠好。另一方面，產(chǎn)品的設(shè)計成本要比目標(biāo)成本低，從經(jīng)濟(jì)的角度去滿足產(chǎn)品目標(biāo)生產(chǎn)的要求。投產(chǎn)過后的成本核算大部分是對生產(chǎn)成本的核算，簡而言之，又稱反饋核算或者過程核算。核算這個階段的成本時，要對比發(fā)生成本和目標(biāo)成本、費用限額和定額成本。對于產(chǎn)生的偏離情況，要及時地反饋到?jīng)Q策部門，職能部門或者責(zé)任部門，保證能夠及時的采取相應(yīng)的措施止損，杜絕浪費現(xiàn)象。在原材料的管理方面要予以重視，生產(chǎn)中原材料占成本非常大的比例。決定原材料成本的關(guān)鍵因素首先有采購費用，其次有庫存費用。要控制原材料的成本，可以從原材料采購、庫存管理和實際消耗這三個方面下手。另外的還有生產(chǎn)消耗以及回收利用方面的費用，公司的原材料采購工作一般由經(jīng)理負(fù)責(zé)及時了解市場價格。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人每天應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營、原材料庫存情況確定原材料采購量,并填制采購單報送領(lǐng)導(dǎo)審批。對于外地或當(dāng)?shù)毓┴浬趟┑脑牧?、設(shè)備配件,事先與供貨商制訂好退貨或劣質(zhì)折價收購協(xié)議,并由庫管及生產(chǎn)車間雙方簽字確認(rèn)并報財務(wù)部。生產(chǎn)中原材料的領(lǐng)用需填寫領(lǐng)料單以明確責(zé)任。統(tǒng)計計算出每件產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料的預(yù)計成本，如有耗用數(shù)量不一致，要檢查其原因，確保不浪費原材料。在工資方面也要控制。監(jiān)督車間生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)時的出勤率，工時利用率以及獎金和津貼等方面。以上關(guān)于控制生產(chǎn)費用的方法中，最重要的是制定產(chǎn)品的生產(chǎn)成本標(biāo)準(zhǔn)。并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實行，在實行過程中一旦出現(xiàn)錯誤要馬上糾正。其次，要縮減公司不必要的管理支出，讓員工各司其職，防止出現(xiàn)過剩員工。企業(yè)應(yīng)該安排專門的人員對成本控制進(jìn)行負(fù)責(zé)監(jiān)督，而且要保證執(zhí)行者能夠管理好自己。應(yīng)該把費用開支指標(biāo)落實到人。做到人人關(guān)心費用開支、歷行節(jié)約。把這個規(guī)定寫入責(zé)任制里。只有這樣做，才能積極調(diào)動所有員工的參與性。在每個部門都應(yīng)該安排人員進(jìn)行控制監(jiān)督，同時提出一些修改意見。在工作進(jìn)行過程中，以公司本身的經(jīng)營特點和成本控制方面的需要為基礎(chǔ)，要關(guān)注各項費用產(chǎn)生的定額。成本控制的核心關(guān)鍵是定額管理。有了定額管理制度，才能夠有效的控制各個環(huán)節(jié)的成本和費用。定額無疑是成本預(yù)測和決策、核算和分析、分配的重要根據(jù)，是成本控制工作的重中之重。只有控制好成本，才能保證利潤的最大化,進(jìn)而有效率的達(dá)到生產(chǎn)經(jīng)營的目標(biāo)。（三）提升機(jī)械制造企業(yè)成本管理水平的建議 機(jī)械制造行業(yè)只有深入分析成本管理中存在的問題，并及時通過有效的方法和途徑將其解決，才能夠真正的做到降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。1.利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)模式特點是單件小批量訂單式生產(chǎn)，充分利用好現(xiàn)代管理系統(tǒng)，將生產(chǎn)的工藝和流程變得更加完善，從而得到高效的制造單元，進(jìn)一步減少產(chǎn)品的制造成本。企業(yè)從內(nèi)部建立原料資源計劃，以市場反饋作為依據(jù)，從大局的角度建立決策模型，來評價企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)經(jīng)營狀況以及預(yù)測企業(yè)未來的運行狀況，制定投資策略方針和安排具體的生產(chǎn)任務(wù)，得到一個最高級別的管理信息系統(tǒng)。企業(yè)資源計劃的基礎(chǔ)是是建立在一定信息技術(shù)基礎(chǔ)水平上的現(xiàn)代化管理平臺,將產(chǎn)品從研究到生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的信息及時和準(zhǔn)確地反饋到公司各部門層級的管理層。達(dá)到降低庫存、優(yōu)化排產(chǎn)和節(jié)約人力物力,最終減少制造成本的目的。2.加強(qiáng)材料采購管理如果采購原材料的成本越低，也就意味著越能夠降低產(chǎn)品成本，該企業(yè)產(chǎn)品在市場競爭中占據(jù)更大的優(yōu)勢，掌握更多的主動權(quán)。第一，要建立相關(guān)的制度和規(guī)定，對工作人員進(jìn)行約束。企業(yè)制定的規(guī)章制度應(yīng)該包含物資和設(shè)備、工具和運輸、行政和財務(wù)、生產(chǎn)和質(zhì)檢、理化等等以及材料采購和相關(guān)部門。第二，要建立業(yè)務(wù)規(guī)程。其中包含材料采購的計劃和采購、入庫和倉儲、會計結(jié)算和處理等等。各個部門需要按照規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行工作，材料采購工作流程有:（1）生產(chǎn)計劃部門編制計劃;（2）采購部門和供貨單位一起確定材料的采購價格;（3）領(lǐng)導(dǎo)審核和批準(zhǔn)采購計劃;（4）采購部門和供貨部門之間簽訂供貨合同;（5）運輸部門將原材料運送至企業(yè);（6）質(zhì)檢部門檢查原材料的質(zhì)量;（7）倉庫管理部門清點原材料數(shù)量;（8）會計部門按照合同進(jìn)行付款。第三,建立控制訂貨和采購環(huán)節(jié)的制度。為加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度，需要建立完善的采購制度、價格檔案和價格評價體系、詳細(xì)的供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度。3.優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)是減少成本的重中之重,需要做好以下幾個點:(1)優(yōu)化物資供管工作,減少采購成本。采購原材料的成本是產(chǎn)品成本最早的投入。采購成本的多少最直接的影響到產(chǎn)品的成本。上文提到過如何有效減少采購成本?？梢酝ㄟ^健全價格的運行和監(jiān)督體系，成立專門的價格審計部門，實行權(quán)力的分離和貨比三家的方式來有效的減少采購原材料的成本。(2)能源消耗屬于可控部分，所以，做好能源管理也能夠有效的減少產(chǎn)品的成本。(3)對設(shè)備進(jìn)行管理,增大設(shè)備的效率。企業(yè)的設(shè)備對產(chǎn)品的生產(chǎn)來說，是及其重要的。要保證機(jī)器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，才能夠確定產(chǎn)品生產(chǎn)成本。(4)加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞決定企業(yè)在市場環(huán)境中是否具有競爭優(yōu)勢，產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)的根本發(fā)展之道。所以，提高質(zhì)量成本等同于降低產(chǎn)品成本。四、結(jié)論公司實行本設(shè)計方案后，