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文檔簡介

焊接安全一、焊接與熱切割作業(yè)的危險(xiǎn)有害因素

在焊接與熱切割作業(yè)中容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故、職業(yè)中毒事故。1.火災(zāi)爆炸.

在焊接與熱切割作業(yè)中,操作者經(jīng)常要與乙炔、液化石油氣、有機(jī)物、壓縮純氧等易燃易爆、助燃等危險(xiǎn)物質(zhì)接觸;產(chǎn)生的氣焊火焰、電焊的電弧等則是明火;作業(yè)過程中火花四射,稍有不慎,會發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。2.觸電.

在進(jìn)行手工電弧焊接時(shí),接觸帶電體,絕緣防護(hù)不好或違反安全操作規(guī)程,容易發(fā)生觸電傷亡事故,特別是在潮濕情況下或梅雨季節(jié)、夏季、狹窄的空間內(nèi)焊接等更容易發(fā)生觸電事故。3.灼燙.

在焊接火焰或電弧高溫的作用下,熔渣四濺、火花四射,容易造成灼燙事故,這也是焊接與熱切割作業(yè)人員易發(fā)的常見事故。4.高處墜落.

建筑施工、橋梁建造、石油化工設(shè)備安裝檢修時(shí)的焊接與熱切割作業(yè),容易發(fā)生高處墜落事故。5.物體打擊.

在移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)工件時(shí),在狹窄空間操作時(shí),經(jīng)常發(fā)生碰、壓、擠、砸等機(jī)械性傷害事故。在較高的建筑物或設(shè)備上作業(yè)時(shí),容易發(fā)生高處墜落、起重傷害或物體打擊事故。6.急性中毒、窒息.

在檢修焊補(bǔ)盛裝有毒物質(zhì)、缺氧或有窒息性氣體的容器、管道或地下隱蔽工程時(shí),易發(fā)生急性中毒或窒息事故。7.焊接粉塵引起慢性中毒、塵肺病.

在焊接高溫作用下,焊條(藥皮和焊芯)與被焊金屬會劇烈地蒸發(fā)出各種金屬煙氣,并產(chǎn)生一氧化碳等有害物質(zhì)。這些金屬煙氣在空氣中被氧化、冷卻、凝結(jié)而形成粉塵,吸入粉塵到一定程度,會引起慢性中毒、金屬煙熱病或焊工塵肺。8.電弧光輻射對人體的損傷.

電弧光輻射會造成耀眼、炫目,甚至使視力發(fā)生變化。

電弧光輻射發(fā)出的紅外線,會使眼球晶體渾濁,嚴(yán)重可導(dǎo)致白內(nèi)障。

電弧光輻射產(chǎn)生的紫外線,會強(qiáng)烈地刺激和損傷眼睛、皮膚,造成電光性眼炎、電光性皮炎。9.中暑.

在焊接作業(yè)場所,焊條烘焙、焊件預(yù)熱及施焊過程中電弧釋放出大量熱量,特別是在高溫季節(jié),作業(yè)人員大量出汗,容易引起中暑。10.其他危害.

如噪聲、特種焊接時(shí)放射性物質(zhì)等給人體健康帶來一定的危害。二、焊接與熱切割作業(yè)的安全管理.1.焊接與熱切割作業(yè)人員取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。2.對生產(chǎn)組織的要求。(1).嚴(yán)格執(zhí)行明火作業(yè)安全規(guī)定,杜絕違章指揮和違章作業(yè)現(xiàn)象。(2).合理編制工藝流程和作業(yè)計(jì)劃。在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)要交待焊割作業(yè)要求和注意事項(xiàng),做到“五同時(shí)”。

(3).按禁火區(qū)用火管理規(guī)定辦理用火審批手續(xù),全面落實(shí)防火防爆措施。

(4).加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,整改安全隱患。

(5).編制重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。3.焊割場地安全措施.

(1).焊割場地通道暢通,設(shè)備、工具、材料等堆放整齊。

(2).氣焊膠管、焊接電纜等不得互相纏繞。用完的氣瓶應(yīng)及時(shí)移出工作場地,不得隨便亂放。

(3)焊工作業(yè)面積一般不小于4m2,照明度應(yīng)為50~100lx。

(4).在作業(yè)點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi),不得存放可燃易爆物品。(5).工作場所通風(fēng)良好,不可使易燃易爆氣體、有害氣體及煙塵滯留。

(6).焊割過程中的登高作業(yè)、起重吊裝等應(yīng)有序地密切配合。

(7).在地溝、坑道、井、管道及有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)先判明其中有無爆炸和中毒危險(xiǎn)。

(8)

在多點(diǎn)焊割作業(yè)或有其他工種混合作業(yè)時(shí),各工位間應(yīng)設(shè)防護(hù)屏。三、焊接作業(yè)中的個(gè)人防護(hù)措施.

焊接作業(yè)的個(gè)人防護(hù)措施是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護(hù),主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機(jī)械外傷和臟污等。

焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等)外,針對特殊作業(yè)場合,還可以佩戴空氣呼吸器(用于密閉容器和不易解決通風(fēng)的特殊作業(yè)場所的焊接作業(yè)),防止煙塵危害。

為保護(hù)焊工眼睛不受弧光傷害,焊接時(shí)必須使用鑲有特別防護(hù)鏡片的面罩,并按照焊接電流的強(qiáng)度不同來選用不同型號的濾光鏡片。

為防止焊工皮膚受電弧的傷害,焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時(shí),工作服袖口應(yīng)扎緊,扣好領(lǐng)口,皮膚不外露。

對于焊接輔助工和焊接地點(diǎn)附近的其他工作人員受弧光傷害問題,工作時(shí)要注意相互配合,輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。

在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè),要采取保護(hù)措施,設(shè)防護(hù)遮板,以防止電弧光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的.

此外,注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。四、焊接(切割)工作完成后的清理焊、割作業(yè)中的火災(zāi)爆炸事故,有些往往發(fā)生在工程的結(jié)尾階段,或在焊、割作業(yè)結(jié)束后。原因在于結(jié)尾階段容易放松警惕,制定的各項(xiàng)安全措施沒能自始至終地執(zhí)行。還有因焊、割作業(yè)結(jié)束后,留下的火種沒有熄滅造成的。因此,認(rèn)真抓好焊、割作業(yè)后的安全檢查,是焊、割作業(yè)防火防爆全過程中不可缺少的一個(gè)重要組成部分。一般情況下,應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作。

1.堅(jiān)持工程后期階段的防火防爆措施。特別要注意焊、割作業(yè)已經(jīng)結(jié)束,安全設(shè)施已經(jīng)撤離,結(jié)果發(fā)現(xiàn)某一部位還需要進(jìn)行一些很微小工作量的焊、割時(shí),絕不能麻痹大意,要堅(jiān)持焊、割工作量大小一個(gè)樣,安全措施不落實(shí),絕不動(dòng)火焊、割。

2.各種設(shè)備、容器進(jìn)行焊接后,要及時(shí)檢查質(zhì)量是否達(dá)到要求,對漏焊、虛焊等毛病應(yīng)立即修補(bǔ)好,不要等使用時(shí)發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題,那就麻煩了。焊接過的受壓設(shè)備、容器管道要經(jīng)過水壓或氣壓試驗(yàn)合格后,才能使用。凡是經(jīng)過焊、割或加熱后的容器,要待完全冷卻后才能進(jìn)料。

3.焊、割作業(yè)結(jié)束后,必須及時(shí)徹底清理現(xiàn)場,清除遺留下來的火種。

關(guān)閉電源、氣源,把焊、割炬安放在安全的地方,拿出乙炔發(fā)生器內(nèi)未使用完的電石,存放進(jìn)電石鐵桶內(nèi),排除電石污染,并把乙炔發(fā)生器沖洗干凈,加好清水,待下一次使用。

4.焊、割作業(yè)

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