公路橋梁橡膠支座養(yǎng)護(hù)維修技術(shù)指南

3公路橋梁橡膠支座養(yǎng)護(hù)維修技術(shù)指南本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路橋梁橡膠支座的術(shù)語和定義、基本規(guī)定、檢查與評定、清潔與保養(yǎng)維本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路橋梁橡膠支座的養(yǎng)護(hù)與維修，其它橋梁的橡膠支座養(yǎng)護(hù)與維修可參照執(zhí)下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本JT/T663公路橋梁板式橡膠支座規(guī)JTG/TH21公路橋梁技術(shù)狀況評定標(biāo)準(zhǔn)JTGD62公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)JTG/TJ22公路橋梁加固設(shè)JTG/TF50公路橋涵施工技術(shù)JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評板式橡膠支座剪切變形過大，支座水平剪切角超過標(biāo)準(zhǔn)4支座偏壓或轉(zhuǎn)角變形過大導(dǎo)致的局部脫空，超過支座設(shè)計(jì)允許值和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值；或安裝滑動(dòng)支座滑板磨損、破裂或滑脫，滑移量超限、不銹鋼板脫落或聚四氟乙烯板倒置引起的54基本規(guī)定4.1本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的橡膠支座應(yīng)符合JT/4.3公路橋梁橡膠支座養(yǎng)護(hù)作業(yè)流程見附錄A。4.6在公路橋梁橡膠支座養(yǎng)護(hù)維修工作中應(yīng)鼓勵(lì)采用有成熟經(jīng)驗(yàn)的新技術(shù)、新工藝、新材料。5.1一般規(guī)定5.1.1在按照J(rèn)TGH11進(jìn)行公路橋梁經(jīng)常性檢查、定期檢查中發(fā)現(xiàn)支座存在較嚴(yán)重病害時(shí)，應(yīng)按本5.1.2對全橋支座進(jìn)行綜合評級或評定結(jié)果用于全橋技術(shù)狀況評定時(shí)，評定方法按照J(rèn)TG/TH21執(zhí)5.1.3公路橋梁橡膠支座常見病害參5.2檢查65.2.1檢查要點(diǎn)5.2.2檢查方法支座檢查以目測與儀器量測相結(jié)合的方法，檢查時(shí)應(yīng)接近支座仔細(xì)檢查其缺損狀5.2.3檢查內(nèi)容a）板式橡膠支座：橡膠老化、開裂，支座壓b）四氟板式橡膠支座：橡膠老化、開裂，支件病害，支座墊石、承壓板病害，支座環(huán)境病5.3評定5.3.1評定原則5.3.2評定計(jì)算0―05.3.2.2支座單元的技術(shù)狀況評分按式（1）計(jì)算。 PCCIi=PMCI-(100-PMCImin)/t.............................(1)PCCIi——第i個(gè)支座單元的得分，值域?yàn)?～100分； PMCI——第i個(gè)支座單元各支座的得分平均值，值域?yàn)?～100分；PMCImin——第i個(gè)支座單元中分值最低的7tttt1∞23456789PCCIi81 23455.3.5.2板式橡膠支座壓縮外鼓分1 234不均勻外鼓長度>相應(yīng)邊長的25%，或鋼板外露長5.3.5.3板式橡膠支座剪切變形超限分級1 2剪切角＜20°。320°≤剪切角＜35°。45水平剪切變形超限，剪切角＞50°。91 2341 23451 2341 2 3451 2 341—2345盆式支座安裝位置錯(cuò)誤，單向和雙向活動(dòng)盆式支座主—1 2341 2341 2），34 6.1.1清潔作業(yè)應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)類型、污損程度、清潔難6.2.1應(yīng)保持支座各部位的完整、清潔，防止支座因橡膠老化、變質(zhì)而失去6.2.3應(yīng)經(jīng)常清除支座周邊積水并防止橡膠支座接觸6.2.4應(yīng)及時(shí)對梁底及墩、臺(tái)帽的殘存機(jī)油進(jìn)同時(shí)應(yīng)對相應(yīng)病害和支座墊石等進(jìn)行檢查修復(fù)行檢查，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和處理，確保更換后的支7.1.3支座型號應(yīng)滿足承載能力及上部結(jié)構(gòu)變形需要，質(zhì)量整7.1.8橋梁支座更換方案應(yīng)由具備橋梁設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位進(jìn)行專7.1.11支座更換時(shí)應(yīng)配備橋梁頂升監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行根據(jù)實(shí)際恒載及活載設(shè)計(jì)荷載等級按式（2）計(jì)算支座F=1.5(RDL+RLL)....................................(2)F——單個(gè)支座頂升力；RLL——單個(gè)支座活載反力，僅在不中斷交通時(shí)采用。7.2.3應(yīng)按照J(rèn)TGD62規(guī)定對頂升千斤頂對應(yīng)位置的梁（板）底和墩臺(tái)（墊石）頂進(jìn)行7.2.4支座更換方案設(shè)計(jì)應(yīng)包括頂升作業(yè)程序、支座更換的實(shí)施步驟、頂升監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)7.3.4頂升千斤頂應(yīng)有自鎖裝置，防止頂升時(shí)發(fā)生意外突7.4.1頂升千斤頂?shù)牟贾脩?yīng)考慮梁體穩(wěn)定性、受力安全及支座更換a)頂升施工前應(yīng)搭設(shè)滿足支座更換作業(yè)的腳手架和工作平臺(tái)，工作平臺(tái)應(yīng)與梁底面保a）臨時(shí)支承完成并檢查無誤后，取出舊支座；b）清理梁（板）底和支座墊石頂面的污垢、d）檢查支座墊石表面是否水平和平整情況，及進(jìn)行必要的7.5.4.2支座更換除應(yīng)滿足本規(guī)定外，還應(yīng)滿足JT混凝土開裂、異常變形情況發(fā)生，應(yīng)及時(shí)查明原因并采取8.1.4支座維修及更換施工和監(jiān)控等相8.2.1驗(yàn)收文件資料應(yīng)齊全，包括維修方案、更換設(shè)計(jì)方案、支座的質(zhì)量檢測報(bào)告等。8.2.4支座上下各部件縱軸線應(yīng)對正，安裝誤差符合JTGF80/1和JTG8.2.7盆式支座的安裝位置與安裝滑移方向符合8.2.9盆式支座定位連接板全部拆除，支座位移方向不墩臺(tái)（墊石）頂面和梁底支承面無局部承壓損壞現(xiàn)象，梁體無新增裂紋或其他損壞現(xiàn)支座更換質(zhì)量自查驗(yàn)收記錄表、支座更換工程質(zhì)量驗(yàn)收評定記錄表參照附錄G記錄并存無需處治有無需處治有無異常或損傷無 2輕度老化，表面出現(xiàn)少量微細(xì)3橡膠板變形，裂縫較嚴(yán)重。裂紋，維護(hù)后仍4橡膠板老化破裂，裂縫嚴(yán)重，縱深不規(guī)則裂紋，裂紋開口較大，貫穿橡膠保護(hù)層。膠層內(nèi)部與鋼板局部分5橡膠支座老化破裂，裂縫非常B.2板式橡膠支座壓縮外鼓分級案例見2不均勻外鼓長度＜相應(yīng)輕微不均勻外鼓，水泥維護(hù)后正常3外鼓現(xiàn)象較嚴(yán)重，或鋼勻外鼓長度＜相應(yīng)邊長外鼓明顯，壓縮變形量較大，膠層維護(hù)后仍能4外鼓現(xiàn)象嚴(yán)重，或鋼板不均勻外鼓長度>相應(yīng)支座膠層錯(cuò)位，嚴(yán)重開裂，處于壓支座壓潰和失穩(wěn)，完全喪失使用功B.3板式橡膠支座剪切變形超限分級案例見2安裝初始剪切變形，不能復(fù)位，維護(hù)后能3維護(hù)后仍可使用4水平剪切變形超限，或膠層剪切錯(cuò)位、脫橡膠保護(hù)層開裂損傷，存在過大的剪切變形，造成支座上邊緣局部翻5支座下邊緣翹曲、存在過大的剪切變形使支座失穩(wěn)，喪2有較小范圍脫脫空面積＜承壓3≤脫空面積＜承4脫空面積>承壓2偏離設(shè)計(jì)位置，在規(guī)范允許范圍3支座位置有較大偏相應(yīng)邊長（直徑）的5%偏移量≤相應(yīng)邊偏離設(shè)計(jì)位置接圍，調(diào)整后仍可4支座位置偏移較嚴(yán)相應(yīng)邊長（直徑）的10%＜偏移量≤相應(yīng)支承位置已影響5偏移量＞相應(yīng)邊長支座偏位大于規(guī)范允許范圍，支座部分懸空在墊2聚四氟乙烯板外露聚四氟乙烯滑30.2mm≤聚四氟乙烯板外露高度<聚四氟乙烯滑板磨損摩阻力4聚四氟乙烯板外露滑動(dòng)支座聚四氟乙烯滑板滑動(dòng)面的正?；鬯姆蚁┗瑒?dòng)支座聚四氟乙滑動(dòng)支座不能2鋼盆出現(xiàn)較多3鋼盆出現(xiàn)較多銹蝕并伴有剝錨栓剪斷比例施工安裝問題4滑動(dòng)支座頂板安裝滑移方橋向安裝所5產(chǎn)品質(zhì)量缺陷B.8盆式支座位移、轉(zhuǎn)角超限分級案例3維護(hù)后能正傾斜角≤設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角維修后仍能4支座傾斜角＞設(shè)計(jì)2表面不平整或邊角上下承壓面不平整，與梁底和墊3墊石不平整較明或裂縫寬度<4支座墊石嚴(yán)重支座墊石嚴(yán)重開B.10支座環(huán)境病害分級案例見表B234積水腐蝕引起橡膠C.1板式橡膠支座檢查項(xiàng)目與觀測記錄表見表C病害類型描述角C.2盆式支座檢查項(xiàng)目與觀測記錄表見表形D.1.3.1首先檢查吊裝后梁板下支座的就位情況，對存在脫空面的支座采用塞尺量取支座脫空面的高D.1.3.2用千斤頂或壓力氣袋將梁板頂起至支座完全脫開后，取出支座。對于橋面已整體澆注完成的D.1.3.5將已涂抹結(jié)構(gòu)膠的支座重新放入原支座D.2.2.1A（膠漿）物質(zhì)以防老化橡膠為主體材料，加入具有阻燃性、穩(wěn)定性、補(bǔ)強(qiáng)性、防老化、增D.2.3.2用砂磨機(jī)、砂紙把老化和龜裂的橡膠支座表D.2.3.3用丙酮將砂磨后老化和龜裂橡膠支座表面清D.2.3.4膠漿和硫化劑按一定重量比均勻混合，混合后得到后防護(hù)E.1.1.1適用于多聯(lián)跨整澆或預(yù)制連續(xù)箱梁橋、連續(xù)剛構(gòu)橋和預(yù)制梁、板拼裝寬橋以及在不封閉交通E.1.2.2.1同步液壓頂升系統(tǒng)應(yīng)配置有：液壓扁千斤頂、高壓油管、控制分配閥、高壓泵站、高壓油E.1.2.2.4應(yīng)配備不同厚度的鋼墊板或不同高度的螺旋千斤頂?shù)扰R時(shí)支承和臨時(shí)調(diào)整高度的輔助設(shè)E.2.1.1適用于T梁、空心板梁和小箱梁等中小跨徑(≤20m）簡支梁橋。E.2.2.1頂升位置的上下支承面應(yīng)設(shè)置鋼墊板，保證墩頂及梁底支承面不受到局部承E.2.2.2在頂升千斤頂兩側(cè)對稱設(shè)置臨時(shí)鋼墊板支承點(diǎn)，防止頂升E.3.1.1適用于多個(gè)小箱梁、空心板梁和T梁等橫向拼裝結(jié)構(gòu)橋梁，其橋墩為蓋梁墩柱體系，梁體頂E.3.1.2鞍型支架法是利用橋墩本身做為支撐體系，在蓋梁上架設(shè)專門設(shè)計(jì)的鞍型支架即鋼結(jié)構(gòu)支架E.3.2.1鋼結(jié)構(gòu)鞍型支架及牛腿或吊籃應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和E.3.2.3蓋梁兩側(cè)的頂升千斤頂應(yīng)對稱布置，定位偏差不大于5mm，防止E.4.1.1適用于橋梁跨徑較小，單孔自重不大和橋面連續(xù)的簡支梁結(jié)構(gòu)體系，橋下有河水和地理環(huán)境相鄰跨橋面的作用點(diǎn)，類似杠桿原理用千斤頂頂升梁體，以鋼扁擔(dān)梁為脫離體，如圖E.2所示。圖中PAE.5.1.1適用于跨徑較小，單孔自重不大的橋型。以E.5.1.2鋼導(dǎo)梁法是利用橋面做支撐體系，支承面為頂升梁縱向相鄰