有限空間作業(yè)應急處置方案

有限空間作業(yè)應急處置方案1.1、有限空間作業(yè)主要安全風險點類別有限空間作業(yè)存在的主要安全風險包括中毒、缺氧窒息、燃爆以及淹溺、高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、灼燙、坍塌、掩埋、高溫高濕等。在某些環(huán)境下，上述風險可能共存，并具有隱蔽性和突發(fā)性。1.1.1中毒有限空間內存在或積聚有毒氣體，作業(yè)人員吸入后會引起化學性中毒，甚至死亡。有限空間中有毒氣體可能的來源包括：有限空間內存儲的有毒物質的揮發(fā)，有機物分解產生的有毒氣體，進行焊接、涂裝等作業(yè)時產生的有毒氣體，相連或相近設備、管道中有毒物質的泄漏等。有毒氣體主要通過呼吸道進入人體，再經血液循環(huán)。神經、血液等系統(tǒng)及肝臟、肺、腎臟等臟器造成嚴重損傷。對人體的呼吸、神經、血液等系統(tǒng)及肝臟、肺部、腎臟等臟器造成嚴重損傷。有限空間中有毒氣體可能的來源引發(fā)有限空間作業(yè)中毒風險的典型物質有：硫化氫、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氫、磷化氫等。1、硫化氫H2S硫化氫是一種無色、劇毒氣體，比空氣重，易積聚在低洼處。硫化氫易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，遇明火、高斯等點火源將引發(fā)燃燒爆炸。硫化氫易存在于污水管道、污水池、煉油池、化糞池等富含有機物并易于發(fā)酵的場所。低濃度的硫化氫有明顯的臭雞蛋氣味，可被人敏感發(fā)覺；濃度增高時，人會產生嗅覺疲勞或嗅神經麻痹而不能覺察硫化氫的存在：當濃度超過10mg/時，數秒內即可致人死亡。2、一氧化碳（CO）一氧化碳是一種無色無味的氣體，比重與空氣相當。一氧化碳與血紅蛋白的親和力比氧與血紅蛋白的親和力高2~3倍，因此一氧化碳極易與血紅蛋白結合，形成碳氧血紅蛋白，使血紅蛋白喪失攜氧的能力和作用，造成組織窒息，甚至導致人員死亡。一氧化碳易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，遇明火、高熱等點火源將引發(fā)燃燒爆炸。含碳燃料的不完全燃燒和焊接作業(yè)是一氧化碳的主要來源。3、苯和苯系物苯、甲苯、土甲苯都是無色透明、有芬芳氣味、易排發(fā)的有機溶劑：易燃，其燕氣與空氣混合能形成爆炸性混合物。苯可引起各類型白血病，國際癌癥研究中心、已確認未為人類致經物、甲苯、二甲苯蒸氣也均具有一定毒性，對黏膜有刺激性，對中樞神經系統(tǒng)有麻費作用，知時間內吸入較高濃度的苯、甲苯和二甲苯，人體會出現頭暈、頭箱、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、步態(tài)蹣跚和意識模糊，嚴重者出現煩躁、抽搐、昏迷癥狀、木、中苯和二甲苯通常作為油漆、黏結劑的稀釋劑，在有限空間內進行涂裝、除銹和防腐等作業(yè)時，易揮發(fā)和積聚該類物質。4、氰化氫（HCN）氰化氫在常溫下是一種無色、有苦杏仁味道的液體，容易在空氣中揮發(fā)、彌散（沸點為25.6。0，劇毒且具有爆炸性。氰化氫輕度中毒主要表現為胸悶、心悸、心率加快、頭痛、惡心、嘔吐、視物模糊；重度中毒主要表現為深昏迷狀態(tài)、呼吸淺快、陣發(fā)性抽搐，甚至強直性痙攣。5、磷化氫（PH3）磷化氫是一種有類似大蒜氣味的無色氣體，劇毒且極易燃。磷化氫主要損害人體神經系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)及心臟、腎臟、肝臟。10mg/m3接觸6h，人體就會出現中毒癥狀。在微生物作用下，污水處理池等有限空間可能產生磷化氫。1.1.2缺氧窒息空氣中氧含量的體積分數約為20.9%,氧含量低于19.5%時就是缺氧。缺氧會對人體多個系統(tǒng)及臟器造成影響，甚至使人致命?？諝庵醒鯕夂坎煌?，對人體的影響也不同。不同氧氣含量對人體的影響程度表氧氣含量（體積濃度）/%對人體的影響15~19.5體力下降，難以從事重體力勞動，動作協(xié)調性降低，易引發(fā)冠心病、肺病等12~14呼吸加重，頻率加快，脈搏加快，動作協(xié)調性進一步降低，判斷能力下降10~12呼吸加重、加快，幾乎喪失判斷能力，嘴唇發(fā)紫8~10精神失常，昏迷，失去知覺，嘔吐，臉色死灰6~84~5min通過治療可恢復，6min后50%致命，8min后1%致命4~640s內昏迷、痙攣，呼吸減緩、死亡有限空間內缺氧主要有兩種情形：一是由于生物的呼吸作用或物質的氧化作用，有限空間內的氧氣被消耗導致缺氧；二是有限空間內存在二氧化碳、甲烷、氮氣、氬氣、水蒸氣和六氟化硫等單純性窒息氣體，排擠氧空間，使空氣中氧含量降低，造成缺氧。引發(fā)有限空間作業(yè)缺氧風險的典型物質有二氧化碳、甲烷、氮氣、氬氣等。1、二氧化碳（CO2）二氧化碳是引發(fā)有限空間環(huán)境缺氧最常見的物質。其來源主要為空氣中本身存在的二氧化碳，以及在生產過程中作為原料使用以及有機物分解、發(fā)酵產生的二氧化碳。當二氧化碳含量超過一定濃度時，人的呼吸會受影響。吸入高濃度二氧化碳時，幾秒內會迅速昏迷倒下，更嚴重者會出現呼吸、心、跳停止及休克，甚至死亡。2、甲烷（CH4）甲烷是天然氣和沼氣的主要成分，既是易燃易爆氣體，也是一種單純性窒息氣體。甲烷的來源主要為有機物分解和天然氣管道泄漏。甲烷的爆炸極限為5.0%~15.0%。當空氣中甲烷濃度達25%~30%時，可引起頭痛、乏力、頭暈、注意力不集中、呼吸心跳加速等，若不及時遠離，可致人窒息死亡。甲烷燃燒產物為一氧化碳和二氧化碳，也引起中毒或缺氧。3、氮氣（N2）氮氣是空氣的主要成分，其化學性質不活潑，常用作保護氣防止物體暴露于空氣中被氧化，或用作工業(yè)上的清洗劑置換設備中的危險有害氣體等。常壓下氮氣無毒，當作業(yè)環(huán)境中氮氣濃度增高，可引起單純性缺氧窒息。吸入高濃度氮氣，人會迅速昏迷、因呼吸和心、跳停止死亡。4、氬氣（Ar）氬氣是一種無色無味的惰性氣體，作為保護氣被廣泛用于工業(yè)生產領域，通常用于焊接過程中防止焊接件被空氣氧化或氮化。常壓下氬氣無毒，當作業(yè)環(huán)境中氬氣濃度增高，會引發(fā)人單純性缺氧窒息。氬氣含量達到75%以上時可在數分鐘內導致人員窒息死亡。液態(tài)氬可致皮膚凍傷，眼部接觸可引起炎癥。3燃爆有限空間中積聚的易燃易爆物質與空氣混合形成爆炸性混合物，若混合物濃度達到其爆炸極限，遇明火、化學反應放熱、撞擊或摩擦火花、電氣火花、靜電火花等點火源時，就會發(fā)生燃爆事故。有限空間作業(yè)中常見的易燃易爆物質有甲烷、氫氣等可燃性氣體以及鋁粉、玉米淀粉、煤粉等可燃性粉塵。4其它安全風險有限空間內還可能存在淹溺、高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、灼燙、坍塌、掩埋和高溫高濕等安全風險。1、淹溺作業(yè)過程中突然涌入大量液體，以及作業(yè)人員因發(fā)生中毒、窒息、受傷或不慎跌入液體中，都可能造成人員淹溺。發(fā)生淹溺后人體常見的表現有面部和全身青紫、煩躁不安、抽筋、呼吸困難、吐帶血的泡沫痰、昏迷、意識喪失、呼吸脈搏停止。2、高處墜落許多有限空間進出距底部超過2m，一旦人員未佩戴有效墜落防護用品，在進出有限空間或作業(yè)時有發(fā)生高處墜落的風險。高處墜落可能導致四肢、軀干、腰椎等部位受沖擊而造成重傷致殘，或是因腦部或內臟損傷而致命。3、觸電有限空間作業(yè)過程中使用電鉆、電焊等設備可能存在觸電危險。當通過人體的電流超過一定值（感知電流）時，人就會產生痙攣，不能自主脫離帶電體；當通過人體的電流通過50mA，就會使人呼吸和心臟停止而死亡。4、物體打擊有限空間外部或上方物體掉入有限空間內，以及有限空間內部物體掉落，可能對作業(yè)人員造成人身傷害。5、機械傷害有限空間作業(yè)過程中可能涉及機械運行，如未實施有效關停，人員可能因為機械的意外啟動而遭受傷害，造成外傷性骨折、出血、休克、昏迷，嚴重者會直接導致死亡。6、灼燙有限空間內存在的燃燒體、高溫物體、化學品（酸、堿及酸堿性物質等）、強光、放射性物質等因素可能造成人員燒傷、燙傷和灼傷。7、高溫高濕作業(yè)人員長時間在溫度過高、濕度過大的環(huán)境中作業(yè)，可能會導致人體機能嚴重下降。高溫環(huán)境可使作業(yè)人員感到熱、渴、頭暈、心慌、無力、疲倦等不適感，甚至導致人員發(fā)生熱衰竭、失去知覺或死亡。1.2有限空間作業(yè)主要安全風險點識別1.2.1氣體危害風險識別方法對于中毒、缺氧窒息、氣體燃爆風險，主要從有限空間內部存在或產生、作業(yè)時產生和外部環(huán)境影響3個方面進行識別。1、內部存在或產生的風險（1）有限空間內是否儲存、使用、殘留有毒有害氣體以及可能產生有毒有害氣體的物質，導致中毒。（2）有限空間是否長期封閉、通風不良，或內部發(fā)生生物有氧呼吸等耗氧性化學反應，或存在單純性窒息氣體，導致缺氧。（3）有限空間內是否儲存、殘留或產生易燃易爆氣體，導致燃爆。2、作業(yè)時產生的風險（1）作業(yè)時使用的物料是否會揮發(fā)或產生有毒有害、易燃易爆氣體，導致中毒或燃爆；（2）作業(yè)時是否會大量消耗氧氣，或引入單純性窒息氣體，導致缺氧。（3）作業(yè)時是否會產生明火或潛在的點火源，增加燃爆風險。3、外部環(huán)境影響產生的風險與有限空間相連或接近的管道內單純性窒息氣體、有毒有害氣體、易燃易爆氣體擴散、泄漏到有限空間內，導致缺氧、中毒、燃爆等風險。對于中毒、缺氧窒息和氣體燃爆風險，使用氣體檢測報警儀進行針對性的檢測是最直接有效的方法。檢測后，各類氣體濃度評判標準如下：（1）有毒氣體濃度應低于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素》（GBZ2.1-2019）規(guī)定的最高容許濃度或短時間接觸容許濃度，無上述兩種濃度值的，應低于時間加權平均容許濃度。（2）氧氣含量（體積分數）應在19.5%~23.5%。（3）可燃氣體濃度應低于爆炸下限的10%。1.2.2其他安全風險識別方法1、對淹溺風險，應重點考慮有限空間內是否存在較深的積水，作業(yè)期間是否可能遇到強降雨等極端天氣導致水位上漲。2、對高處墜落風險，應重點考慮有限空間深度是否超過2m，是否在其內進行高于基準面2m的作業(yè)。3、對觸電風險，應重點考慮有限空間內使用的電氣設備、電源線路是否存在老化破損。4、對物體打擊風險，應重點考慮有限空間作業(yè)是否需要進行工具、物料傳送。5、對機械傷害，應重點考慮有限空間內的機械設備是否可能意外啟動或防護措施失效。6、對灼燙風險，應重點考慮有限空間內是否有高溫物體或酸堿類化學品、放射性物質等。7、對高溫高濕風險，應重點考慮有限空間內是否溫度過高、濕度過大等。1.3主要風險控制及處理措施1.3.1清洗、置換措施1、有效的清洗、置換是有限空間作業(yè)安全的基本前提，清洗、置換質量的好壞，直接影響到有限空間作業(yè)的安全，因此在進入有限空間前，應根據有限空間的危險特性，制定有針對性的清洗、置換方法，確保清洗、置換合格，使有限空間內的環(huán)境達到安全作業(yè)要求。2、為防止作業(yè)過程中產生的易燃易爆、有毒有害氣體、煙（粉）塵積聚，保證有限空間有良好的空氣流通,有限空間上的蓋板、人孔、手孔、底閥、排空管、呼吸閥等與大氣連通的部位要打開，必要時可使用鼓風機、排氣扇等進行強制通風，但禁止向有限空間內通入氧氣或富氧空氣進行置換通風。對于用氮氣置換過的有限空間，在人員進入前應進行空氣置換，防止因缺氧造成窒息事故。3、清洗置換結束后，應對有限空間內的氧氣含量、易燃易爆、有毒有害氣體濃度等進行檢測，檢測結果符合安全要求時才能進入作業(yè)。未經檢測，作業(yè)人員不得進入有限空間。1.3.2安全隔絕措施1、隔絕其它系統(tǒng)內的物質可能進入有限空間內的途徑。如有限空間與其它系統(tǒng)連通的管道、孔、洞等，應采取有效的隔絕措施，需要強調的是不能用關閉閥門、水封等方法進行管道隔絕，而應拆除一段連接管道或在靠近有限空間一端的管道法蘭間插入盲板。為防止雜散電流對易燃易爆系統(tǒng)的危害，在進入金屬設備內進行電焊作業(yè)時，金屬管道只能采用拆除一段連接管道的方式進行隔絕。2、有限空間須與外部環(huán)境如車道、人行道等隔絕一定的空間，并加掛有限空間作業(yè)警示牌，防止行人、車輛進入工作區(qū)域。1.3.3作業(yè)過程的監(jiān)控措施1、作業(yè)過程中應定時對有限空間內的環(huán)境進行監(jiān)測，至少每2小時監(jiān)測分析一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變化，應加大監(jiān)測頻次；如危險氣體、氧氣含量不在安全范圍內，應立即停止作業(yè)，從有限空間內撤出，經對現場處理，取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。2、進行油漆、噴涂、防腐等具有揮發(fā)性溶劑的作業(yè)時，應進行連續(xù)監(jiān)測分析，并采取強制通風措施，確保有限空間內通風良好。3、有限空間內使用的照明電壓不得大于36V，在潮濕、狹小容器內作業(yè)不得大于12V。使用超過安全電壓的手持式電動工具或進行電焊作業(yè)時，應配備漏電保護器。在潮濕環(huán)境或金屬容器內，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時金屬容器應可靠接地。4、在有限空間內進行氣割作業(yè)，不得將氣瓶帶入有限空間。中途離開時，應將氣割工具帶出。5、在可能積聚易燃易爆氣體的有限空間內作業(yè)時，應使用防爆工具、防爆電氣設備，作業(yè)過程不得產生火花。6、勞動強度大、難度大、時間長的有限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)，作業(yè)期間如出現異常情況或感到不適、呼吸困難時，應立即向監(jiān)護人員發(fā)出信號，迅速撤出作業(yè)場所。1.3.4應急與防護措施為保證有限空間內作業(yè)人員的安全，并在異常情況下能及時、有效地對作業(yè)人員進行施救，進入有限空間作業(yè)前，應配備適用的應急、防護器材及監(jiān)測分析儀器，制定切實可行的應急救援措施。1、在進行風險分析評估的基礎上，要針對具體的有限空間作業(yè)制定有針對性、可操作性的應急救援措施，明確緊急情況下作業(yè)人員的逃生、自救、互救及施救的具體方法。2、針對本單位有限空間作業(yè)的需要，配備空氣呼吸器、防毒面具、安全梯、安全帶（繩）、救生索等個體防護裝備，可燃、有毒氣體檢測儀等氣體檢測儀器及照明、通訊設備等，并落實專人保管，定期維護、保養(yǎng)、校驗，使之處于良好、有效的備用狀態(tài)。3、對于難以進行清洗、置換或雖經清洗、置換但仍不能達到安全要求的有限空間，在進入前應采取相應的防護措施：（1）進入有易燃易爆氣體積聚的有限空間，應穿防靜電工作服、工作鞋，并佩戴適用的防護器具。（2）進入有毒氣體積聚或缺氧的有限空間，應佩戴空氣呼吸器等隔離式防護器具。（3）進