招商節(jié)能施工方案余

目錄第一節(jié) 編制依據(jù) 2第二節(jié) 工程概況 3一 工程基本情況： 3二 建筑節(jié)能工程設(shè)計概況 3第三節(jié) 施工部署 4一 管理目標 4二 主要施工管理人員安排 4三 施工準備工作 4四 施工階段工作 5五 竣工驗收工作 5第四節(jié) 施工計劃 6一 技術(shù)準備 6二 材料計劃 6三 施工機具計劃 6四 勞動力計劃 7第五節(jié) 主要節(jié)能工程的施工方法 8一 蒸壓砂加氣混凝土砌塊砌體工程 8二 無機保溫砂漿外墻保溫 10三 門窗節(jié)能工程 15四 屋面節(jié)能工程 17第六節(jié) 安全文明施工措施 19一 安全管理措施 19二 文明施工措施 20第七節(jié) 消防環(huán)保措施 21編制依據(jù)寧波市工業(yè)建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的江北灣頭啟動區(qū)3#-3地塊項目I標段建筑節(jié)能施工圖；江北灣頭啟動區(qū)3#-3地塊項目I標段工程《施工組織設(shè)計》；《蒸壓加氣混凝土砌塊墻體建筑構(gòu)造圖集》11ZJ103；《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》（GB/T7106-2008）；《外墻外保溫構(gòu)造詳圖（一）》2009浙J54；《無機保溫砂漿墻體、樓地面保溫建筑構(gòu)造》DJBT-059；《蒸壓加氣混凝土砌塊墻體建筑構(gòu)造圖集》11ZJ103；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2011）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2014）現(xiàn)行的國家、省、市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)定。工程概況工程基本情況：工程名稱：江北灣頭啟動區(qū)3#-3地塊項目Ⅰ標段建設(shè)單位：寧波江灣房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位:浙江方正建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：寧波建工工程集團有限公司建設(shè)地點：寧波市江北區(qū)城莊路旁江北區(qū)灣頭啟動區(qū)3#-3地塊項目劃分為二個標段，其中Ⅰ標段由寧波建工工程集團有限公司承建。Ⅰ標段用地面積23136㎡，建筑面積71145㎡，地上面積包括7棟18層高層（建筑高度55.5m），1個地下車庫（地下一層），小區(qū)各種相關(guān)配套用房。建筑節(jié)能工程設(shè)計概況墻體工程：5厚聚合物抗裂防水砂漿+無機輕集料保溫砂漿B型+10厚聚合物水泥砂漿+蒸壓加氣混凝土砌塊(B06級)或混凝土墻體（200mm）+水泥砂漿（20mm），各單體保溫層厚度分別為：7#9#樓15mm，8#10#18#樓20mm，11#樓22mm，12#樓23mm。屋面工程：泡沫混凝土找坡3%最薄處30厚+20厚水泥砂漿找平+1.5厚聚氨酯防水涂料+1.2厚高分子橡膠復合防水卷材+50厚擠塑聚苯板保溫層+干鋪油氈一層+50厚C20細石混凝土。門窗工程：斷熱鋁合金單框，玻璃采用6mm透明+12空氣+6mm；隔熱金屬型材多腔密封窗框，玻璃采用6mm高透光+Low-E+12氬氣+6mm透明。凸窗：5厚聚合物抗裂防水砂漿+20無機輕集料保溫砂漿C型+10厚聚合物水泥砂漿+20無機輕集料保溫砂漿B型+5厚聚合物抗裂防水砂漿，進戶門為乙級電子防火防盜節(jié)能門。施工部署管理目標質(zhì)量目標：嚴格按照國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）及《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2014）等要求驗收評定保溫建筑節(jié)能工程，確保一次性驗收合格率100%。進度目標：在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，根據(jù)施工總進度計劃的要求完成建筑節(jié)能分部分項工程，確保在合同規(guī)定的工期內(nèi)竣工。安全、文明施工目標：按《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－2011）的規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達標，杜絕死亡、重傷事故和火災事故，確保達到寧波市安全文明施工標準化工地。主要施工管理人員安排序號姓名職務(wù)聯(lián)系電話1裘杭波項目經(jīng)理2俞元琛項目負責人3余立棟技術(shù)負責人4李承志施工負責人5程麗陽安全員6吳杰質(zhì)量員施工準備工作應當對從事建筑節(jié)能工程施工的相關(guān)從業(yè)人員進行建筑節(jié)能標準與技術(shù)等專業(yè)知識的培訓。施工管理人員應當參加建筑節(jié)能執(zhí)業(yè)繼續(xù)教育。施工現(xiàn)場，應備有國家和本市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強制性標準。建筑節(jié)能工程施工前，項目技術(shù)負責人應組織施工人員熟悉設(shè)計文件，參加施工圖會審和設(shè)計交底。施工階段工作施工前應按要求報送的擬進場的建筑節(jié)能工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表（包括墻體材料、保溫材料、門窗部品、照明設(shè)備等）及其質(zhì)量證明資料，具體如下：質(zhì)量證明資料是否合格、齊全，是否與設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求相符。產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標識上注明的性能指標是否符合建筑節(jié)能標準。是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備。有無建筑材料備案證明及相應驗證要求資料。按照委托施工合同約定及建筑節(jié)能標準有關(guān)規(guī)定的比例，進行跟蹤檢驗或見證取樣、送樣檢測。對未經(jīng)驗收或驗收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得在工程上使用或安裝；對國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得簽認，限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場。對建筑節(jié)能施工過程進行巡視檢查。對建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，進行現(xiàn)場檢查。驗收不合格的工序，不得進行下一道工序的施工?？⒐を炇展ぷ鲄⒂诮ㄔO(shè)單位委托建筑節(jié)能測評單位進行的建筑節(jié)能能效測評。審查建筑節(jié)能工程竣工資料。組織對包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預驗收，對預驗收中存在的問題，認真進行整改，整改完畢后填寫建筑節(jié)能工程竣工報驗單。施工計劃技術(shù)準備會審圖紙，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。做好工程技術(shù)人員的培訓，熟悉施工技術(shù)規(guī)程。編制施工方案。針對工程特點及材料特性，編制具體的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準。技術(shù)交底。對施工操作人員進行技術(shù)、安全交底，使其掌握施工的關(guān)鍵技術(shù)及對相關(guān)工序的配合。材料計劃根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。原材料的進場檢驗：原材料進場由現(xiàn)場質(zhì)量員按照公司制定的原材料進場驗收標準進行原材料進場驗收，同時填寫材料進場驗收記錄。原材料的技術(shù)性能，表觀密度、導熱系數(shù)、抗壓強度、尺寸變化率、吸水率應符合設(shè)計要求。建筑節(jié)能工程進場材料和設(shè)備的復驗項目應符合下表的規(guī)定，復驗項目中應有30％為見證取樣送檢。施工機具計劃根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工機具、設(shè)備的要求及施工進度的安排，落實施工機具設(shè)備需用量計劃，確保按期進場。具體施工機具配置情況見下表：施工機具配置情況一覽表序號機具名稱數(shù)量1空氣壓縮機2臺2電動攪拌器10臺3陰陽角槽抹子若干4靠尺(2m)若干5攪拌頭若干6密齒手鋸若干7卷尺若干8打磨搓子若干9電錘2臺10油刷子若干11滾筒若干12手槍鉆10把13專用量筒6個14鋼絲刷子若干15壁紙刀若干勞動力計劃分項工程名稱施工人數(shù)（人）墻體砌筑50無機輕集料保溫70屋面擠塑聚苯板4門窗工程20主要節(jié)能工程的施工方法蒸壓砂加氣混凝土砌塊砌體工程本工程所有單體的外墻均采用采用200(局部采用240、260及270厚)蒸壓砂加氣混凝土砌塊,砌塊強度級別為A5.0,密度級別B06，用專用粘結(jié)劑砌筑。材料要求砌塊質(zhì)量符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968及《蒸壓砂加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》DBJT13-75的要求，其導熱系數(shù)≤1.22W/(m·k)、干密度≤725kg/m3、抗壓強度≥5.0MPa。砌塊墻體砌筑和抹灰使用蒸壓加氣混凝土專用砂漿，產(chǎn)品質(zhì)量符合《蒸壓加氣混凝土砌筑砂漿和抹面砂漿》JC890的要求。用于砌塊墻體基層處理的專用界面劑的產(chǎn)品質(zhì)量符合《混凝土界面處理劑》JC/T907中的Ⅱ型產(chǎn)品的要求。加強網(wǎng)采用的耐堿玻纖網(wǎng)格布和鋼絲網(wǎng)符合下列要求：a、耐堿玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸≤4mm×4mm，單位面積重量≥130g/m2。其主要性能指標符合DBJ50-103-2010規(guī)定的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布之技術(shù)要求。b、熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，其網(wǎng)目規(guī)格10*10孔，鋼絲直徑≥0.7mm。其主要性能指標符合《鍍鋅電焊網(wǎng)》QB/T3897-1999的要求。加氣混凝土砌塊的齡期不得少于28天。施工準備熟悉圖紙、設(shè)計說明、材料要求。核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，確定窗臺及過梁標高。結(jié)合設(shè)計圖紙和專項施工方案，并進行技術(shù)交底。做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應用的培訓工作。核實專用砂漿配合比。工藝流程基面處理→試排塊→立皮數(shù)桿→掛線砌筑（埋設(shè)拉結(jié)筋）→安裝門窗過梁→砌體頂部處理。操作工藝（注：參照《蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術(shù)規(guī)程》DBJ13-29-2006第5.4.2～5.4.12、5.5.2～5.5.8條等相關(guān)條款編寫）3節(jié)點構(gòu)造圖（注：參照《居住建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ13-82-2006中有關(guān)圖示及相關(guān)構(gòu)造圖集選擇和補充）注意事項當上下皮搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6.5鋼筋，長度為700mm。墻與結(jié)構(gòu)柱連接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋2Ф6@500鋼筋。埋置平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于700㎜。砌塊端頭與混凝土墻柱接縫處涂刮砌筑砂漿，擠緊塞實刮平。砌體填充墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁。當設(shè)計無要求時，構(gòu)造柱設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部；當墻長大于5m時，應間隔設(shè)置構(gòu)造柱；當墻高大于4m時，應設(shè)置圈梁。圈梁宜設(shè)在填充墻高度中部，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120mm。構(gòu)造柱施工時按要求應留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸60mm。砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場堆置高度不超過2m。質(zhì)量要求砌塊不應于其他塊材混砌。墻灰縫厚度、寬度應正確。砌塊砌體灰縫厚度應為5mm。墻砌筑時應錯縫搭砌。砌塊搭砌長度不應小于200mm；豎向通縫不應大于2皮。外觀質(zhì)量檢查砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度，構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。砌塊錯縫搭接，搭砌長度滿足要求，豎向通縫不大于2皮。墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80％，對于磚砌體，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。砌筑尺寸允許偏差項目無機保溫砂漿外墻保溫工程材料界面砂漿：應符合JG158-2004表4規(guī)定的要求。項目單位技術(shù)指標檢測結(jié)果壓剪粘結(jié)強度原強度Mpa≥0.70.87耐水（7d）≥0.50.5耐凍融（30次）Mpa≥0.50.6無機保溫砂漿：應符合DBJ50-103-2010中B型的技術(shù)要求。序號項目單位技術(shù)指標檢測結(jié)果1堆積密度Kg/m3≤3403222干密度/28dKg/m3≤4003863抗壓強度/28dMpa≥0.80.844壓剪粘接強度Kpa≥1001045導熱系數(shù)/28dW/(m.k)≤0.0850.084抗裂砂漿：應符合JG158-2004中抗裂砂漿的技術(shù)要求。序號項目單位技術(shù)指標檢測結(jié)果1拉伸粘接強度/28dMpa≥0.70.82浸水拉伸粘接強度/35dMpa≥0.50.63壓折比/28d≤3.02.3耐堿玻纖網(wǎng)格布：應符合DBJ50-103-2010規(guī)定的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布之技術(shù)要求。序號項目單位性能指標檢測結(jié)果1網(wǎng)孔中心距mm4—652單位面積質(zhì)量g/m2≥1601623涂塑量g/m2≥20244斷裂應變（經(jīng)、緯向）%≤4.04.05耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向）%≥90936耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向）N/50mm≥1250合格材料配制界面處理砂漿的配制：界面粉料：水=1:0.2～0.3（重量比），墻體基層處理后，進行界面層施工。先確定攪拌機內(nèi)有無雜質(zhì)或其他異物，再將稱量好的清水加入攪拌機內(nèi)，根據(jù)配比將適量粉料慢慢倒入清水中，同時機械不停攪拌至均勻，靜置5分鐘，再稍加攪拌即可使用，混合好的砂漿宜在2小時內(nèi)用完。無機保溫砂漿：水=1:0.8～1.1（重量比）。在砂漿攪拌機中先加入稱量好的清水，然后加入配比下的漿料，攪拌3分鐘，使之呈均勻膏狀體后即可使用。漿料必須隨配隨用，配置好的料漿應在2小時內(nèi)用完，未用完者或者落地灰不得收回后加水進行二次攪拌再使用?？沽焉皾{的配制：干粉料：水=1:0.2～0.25（重量比）。待保溫砂漿干燥后（一般為5d）,即可用專用抗裂抹面砂漿進行抹面保護。先檢查攪拌機內(nèi)是否有雜物，拌制抗裂砂漿前將攪拌機內(nèi)清理干凈，把砂漿與水按配比慢慢混合，攪拌呈均勻無結(jié)團稠狀，均勻攪拌5～10分鐘，達到恰當?shù)某矶燃纯墒褂?，抗裂砂漿應隨攪隨用，可操作時間2h。技術(shù)構(gòu)造外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造基本構(gòu)造①基層混凝土墻及各種砌體墻（含抹灰找平層）構(gòu)造示意圖②界面層界面砂漿123412345內(nèi)外③保溫層無機保溫砂漿④抗裂防護層第一遍抗裂砂漿＋玻纖網(wǎng)格布＋第二遍抗裂砂漿⑤飾面層飾面涂料施工工藝流程飾面為涂料作法的工藝流程基層墻體處理→梁柱等混凝土表面的界面處理→吊垂線、彈控制線→抹無機保溫砂漿漿料→平整度、垂直度驗收,晾置干燥→根據(jù)設(shè)計需要劃分格線、分格槽、窗口滴水槽等→抹抗裂砂漿、鋪壓耐堿網(wǎng)格布→抗裂防護層驗收→保溫施工整體驗收。待標準貼餅固定后,在兩水平貼餅間拉水平控制線,具體做法為將帶小線的小圓釘插入標準貼餅,拉直小線,使小線控制比標準貼餅略高1mm,在兩貼餅之間按1.5m間隔水平粘貼若干標準貼餅。用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm,大墻陰、陽角10cm處粘貼標準貼餅.(樓層較高時應兩人共同完成)之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅.每層貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用2-5m小線拉線檢查貼餅的一致性.垂直方向用2m托線板檢查垂直度,并測量灰餅厚度，作記錄，計算出超厚面積工程量。界面砂漿施工將界面砂漿配置好，用涂料滾刷將界面砂漿均勻地涂刷于砂灰表面,注意砂灰表面應做毛面處理，界面砂漿不宜施工過厚。磚墻部位可不做界面砂漿處理，應在抹保溫漿料前澆水濕潤。無機砂漿保溫層施工，界面砂漿涂刷完成后即可進行保溫漿料的施工。在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，預拌砂漿需設(shè)專人專職進行，以保證時間和加水量的準確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表觀密度等方法判斷。本工程保溫層分兩次施工完畢，壓實抹平必須用大杠搓平，分次施工時，每層保溫漿料施工間隔為24小時。保溫漿料抹灰時順序按照從上至下,從左至右抹灰,在壓實的基礎(chǔ)上可盡量加大施工抹灰厚度,標準貼餅相平.面層保溫層施工完成2-3小時之后進行保溫面層抹灰修補，對于凹陷處用稀漿料補平,對于凸起處可用抹子立起來將其刮平,最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直再用托線尺,2m杠尺檢測后達到驗收標準。待保溫層施工完3～7天且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格以后，方可進行抗裂層施工。玻纖網(wǎng)抗裂層施工，抗裂層施工前應先將耐堿網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好，將網(wǎng)格布裁成長度3m左右的布塊,網(wǎng)格布包邊應剪掉。抹抗裂砂漿時，厚度應控制在5mm，抹完寬度、長度相當于網(wǎng)布面積的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中。網(wǎng)布之間搭接寬度不應小于50mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，搭接處要充滿砂漿嚴禁干搭。最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光,消除面層的抹子印.網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼,但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜.陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm。陽角處也應雙向包角壓茬搭接，其寬度≥150mm。網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100%不應出現(xiàn)大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。大面積鋪貼網(wǎng)格布之前,在門窗洞口處應沿45°方向先貼一道網(wǎng)格布（200×400mm）。一層住宅外墻保溫壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布2層，二層及以上住宅外墻保溫壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布1層。如下圖所示:抗裂面層角口處需做壓平修整時，可在表面用鬃刷適量刷水后再進行壓光作業(yè)可有效地防止灰漿粘抹子。窗臺口處要平直,不得有毛刺,窗口陽角應用陽角抹子趕壓修整順直.抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿等。質(zhì)量驗收主控項目a.所用材料品種、質(zhì)量、性能應符合要求。b.保溫層厚度及構(gòu)造做法應符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度均勻。c.保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。2.2一般項目a.表面平整、潔凈、接茬平整、無明顯抹紋，線腳、分層條順直、清晰。b.墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。c.空調(diào)眼、支架位置準確無誤。2.3允許偏差a.允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直4mm用2m托線板檢查2表面平整4mm用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4mm用2m托線板檢查4陰陽角方正4mm用20cm靠尺及塞尺檢查5保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查b.質(zhì)量評定按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2011）的"一般抹灰工程中的普通抹灰標準執(zhí)行。門窗節(jié)能工程施工工藝流程準備工作→測量、放線→確認安裝基準→安裝門窗框→校正→固定門窗框→填充發(fā)泡劑→土建抹灰收口→安裝門窗扇→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收劃線定位a.以頂層門窗邊線未準用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理、根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。b.門窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+100cm的水準線為準向上翻，量出窗下皮標高，彈線找直。同一房間應保持窗下皮一致。同時每一層也應保持下皮標高一致。安裝固定片a.檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安裝固定片。安裝時應采用直徑為Φ3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽端頭自攻螺釘M4×20擰入，嚴禁直接錘擊頂入。b.固定片的位置應距門窗角、中樞框、中橫框150～200mm,固定片間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。門窗安裝就位安裝前，先在框上下邊劃中線，然后根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的位置，并把門窗框裝入洞內(nèi)，并使其上下中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使下框低于地面標高線10mm。然后將下框的一個固定片固定在墻體上，并應調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木槭臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木槭塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。門窗的固定門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框?；炷翂Χ纯诓捎盟芰吓蛎浡葆敼潭ā４u墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定，并得固定在磚縫上；在砌體上嚴禁用射釘固定。門窗框與墻體間縫隙的處理門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收。門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。之后去掉臨時固定用的木槭，其空隙采用相同材料填塞。鋁合金門窗如果設(shè)計未規(guī)定填塞材料時可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙。對保溫、隔聲要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞。門窗扇的安裝a.門窗扇應在洞口墻體抹灰層硬化后安裝。b.推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。門窗加工、安裝質(zhì)量標準門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差/mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼直尺檢查＞1500mm22門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼直尺檢查＞2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼直尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應與門窗的質(zhì)量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應符合設(shè)計要求。門窗框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。屋面節(jié)能工程施工流程結(jié)構(gòu)面→1.5厚聚氨酯防水涂料→泡沫混凝土找坡最薄處30厚→20厚1：2.5水泥砂漿找平層→1.2厚高分子橡膠復合防水卷材→50擠塑型聚苯板保溫層→油氈一層→50厚C20混凝土保護層。找坡層先按設(shè)計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。鋪設(shè)泡沫混凝土找坡，表面平整，找坡正確。水泥砂漿找平層施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度≤5mm。找平層應設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于6m×6m。在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于10～15cm的圓角。防水層施工前，現(xiàn)場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。防水層防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次，基層應平整，無空鼓、起砂，發(fā)陰陽角應呈圓弧形或鈍角。涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止。卷材防水鋪附加層的寬度應符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬度應符合規(guī)范的規(guī)定，收頭應嵌牢固。防水層特殊部位的細部作法，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象。保溫層施工基層應平整、干凈、干燥。擠塑板的鋪貼方式采用干鋪。擠塑板不應破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。屋面保溫板鋪板：當防水層施工完后對防水層做檢查確認無異后，可以開始鋪擠塑聚苯板。擠塑聚苯板本身膨脹性極低，基本上不需要留伸縮縫，為了避免擠塑聚苯板在后續(xù)施工過程中發(fā)生走位影響整體施工，可以使用粘接劑將擠塑板與防水層做個假性貼合，粘貼只需配合擠塑板大小在防水層上點粘或圈涂，不需要全面涂飾。遇到屋面突處將擠塑聚苯板做適當切割后鋪設(shè)。進行保溫板的鋪板時，擠塑聚苯板間的縫隙不大于2mm，擠塑聚苯板間水平縫相互錯縫；擠塑聚苯板四周采用擠塑聚苯板填縫，以確保板縫拼縫嚴密。在進行保溫平面施工時，不得采用破板，若有破板應立即更換。安全文明施工措施安全管理措施建立安全責任制，進入現(xiàn)場前，對工人進行安全技術(shù)交底和安全培訓工作。對施工機械操作進行培訓，安全員作好安全檢查工作。嚴格遵守《建筑工程施工安全操作規(guī)程》。陽臺周邊、無防護的屋面周邊設(shè)置1.2m高的兩道護身欄桿，并設(shè)置固定的高度不低于18cm的檔腳板。當臨邊的外側(cè)為通道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛密目安全網(wǎng)或其它可靠措施作全封閉處理。分層施工的樓梯口、梯段邊及休息平臺處必須安裝臨時護欄。施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。因作業(yè)必須，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。應保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。工地所有配電箱都要標明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編