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文檔簡介

第一章、編制依據(jù)及說明、工程概況、施工準備工作第一節(jié)、編制依據(jù)及說明一、招標(biāo)文件、答疑文件及施工圖紙《XX中心室內(nèi)裝修項目施工招標(biāo)文件》、補疑文件及施工圖紙。二、規(guī)范1、工程規(guī)范、標(biāo)準和質(zhì)量標(biāo)準依據(jù)設(shè)計施工圖紙和技術(shù)文件要求,本工程項目的材料、設(shè)備、施工必須達到以下現(xiàn)行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求,如下述標(biāo)準及規(guī)范要求有出入則以較嚴格者為準。三、企業(yè)文件我公司編制并經(jīng)完善的滿足本公司的ISO9001、ISO14001、GB/T28001的《管理手冊》及質(zhì)量保證體系的相關(guān)程序文件。四、其他1、勘察現(xiàn)場所了解的具體情況;2、我公司現(xiàn)有的施工力量和技術(shù)裝備情況;3、我公司技術(shù)力量和行業(yè)資源、專業(yè)廠商、材料供應(yīng)商;4、在其他類似工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗。第二節(jié)、工程概況及特點一、工程整體概況工程名稱XX中心室內(nèi)裝修項目建設(shè)地點湘潭XX工業(yè)園內(nèi)建設(shè)規(guī)模總裝修平面面積約19906㎡,工程造價約42017734.97元招標(biāo)范圍XX中心室內(nèi)裝修項目工程設(shè)計圖紙及工程量清單中包含的所有內(nèi)容。承包方式包工包料。工程質(zhì)量合格,符合GB50300-2001《建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準》合格標(biāo)準工期要求裝飾裝修施工120日歷天二、各部位裝修作法、特點及相應(yīng)措施本工程施工裝修具有幾個特點:1、裝修標(biāo)準高,必須保證高標(biāo)準、高質(zhì)量要求,加強現(xiàn)場圖紙與現(xiàn)場的復(fù)核工作,嚴格檢查每個施工工序,保證造型相對統(tǒng)一;2、裝修材料種類多,檔次高,例如:高標(biāo)準大面積的鋪貼及干掛花崗巖、復(fù)雜的石膏板造型天花等加工精度要求高,提前做好加工材料的尺寸復(fù)核,做到每一種材料,每一種規(guī)格的材料加工必須有圖紙對應(yīng),做好層層把關(guān)工作,確保材料的定貨尺寸及材質(zhì)符合設(shè)計要求;3、本工程工期緊、涉及施工工藝復(fù)雜、安全防護措施要求高,施工不得影響周邊單位及其相關(guān)設(shè)施的正常運營。因此需要編制合理的施工組織施工進度計劃,做好安全文明施工措施。第三節(jié)、施工部署通過組織技術(shù)力量對本工程的特點、難點及重點進行分析,提出有針對性的管理措施,認真貫徹公司ISO9001、ISO14001和GB/T28001三位一體的管理體系。采用“PDCA”的工作方法,通過分析、制定計劃、按計劃實施、用檢查了解實施完成的情況,并提出改進方法。認真貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》,利用清華斯維爾項目管理軟件進行實時動態(tài)管理。注重人的管理,利用完善的人力資源管理辦法,進行項目管理人員的選拔和任用,以成本、進度、質(zhì)量控制為考核指標(biāo),進行績效考核,獎罰分明,充分調(diào)動每一個人工作的積極性和主動性。根據(jù)甲方的要求,作為施工單位,對工程整體的質(zhì)量、進度、安全管理也是本項目管理的重點。在材料的選用必須符合國家及湖南省的相關(guān)標(biāo)準,嚴禁使用非標(biāo)產(chǎn)品,采用廠家加工成品,現(xiàn)場組裝,以滿足工程整體質(zhì)量要求。在保證工期的前提下,盡量滿足甲方可能要求的設(shè)計方案調(diào)整。一、工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工、環(huán)保目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)招標(biāo)文件要求的符合GB50300-2001《建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準》合格標(biāo)準。二、工期目標(biāo)及施工段的劃分本工程要求在120日歷天內(nèi)竣工,在保證業(yè)主要求的前提下,盡量提前完工。三、功能目標(biāo)本工程裝修完成后,確保滿足其使用要求。四、安全目標(biāo)采取切實可行的措施和充足的安全投入,通過嚴密的安全管理,確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件,嚴密防范保證輕傷率低于0.1%,施工用電事故率小于0.1%。五、工程成本造價控制目標(biāo)從圖紙深化設(shè)計、材料設(shè)備選型、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面,提出行之有效的合理化建議和方案,加強“過程”控制,追求“過程精品”,避免不必要的拆改、浪費,盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價,使甲方的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。六、環(huán)境保護和文明施工目標(biāo)環(huán)保:符合國家和湖南省有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準,按IS014001的標(biāo)準要求制定管理方案,針對施工現(xiàn)場采取有效措施減少粉塵的污染,保證施工現(xiàn)場干凈整潔,采取有效之措施保證清運的材料或垃圾不遺灑,不揚塵。對周邊居民生活環(huán)境、噪音及施工現(xiàn)場工作環(huán)境進行保護,符合《中華人民共和國噪音標(biāo)準(建筑施工場界噪聲限值)》(GBl2526—90)(含補充規(guī)定)中相應(yīng)規(guī)定的工作和標(biāo)準要求。安全文明施工達到“文明安全樣板工地”的要求,避免外部投訴現(xiàn)象發(fā)生。七、團結(jié)協(xié)作的目標(biāo)積極、主動、高效的為業(yè)主服務(wù),急業(yè)主所急,想業(yè)主所想,處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、各專業(yè)分包以及政府相關(guān)主管部門的關(guān)系。八、服務(wù)目標(biāo)在施工中及竣工后將為業(yè)主提供至誠至善的服務(wù),安排專人負責(zé),確保業(yè)主滿意?!拔覀兊姆?wù),業(yè)主的滿意”的理念將貫穿在我們合作的每一個細節(jié)。二、人員、大型機械設(shè)備及精密測量裝置配置配備根據(jù)施工段劃分,計劃安排2支裝修作業(yè)隊負責(zé)現(xiàn)場施工任務(wù),為節(jié)約人工成本,各施工段錯開高峰期,但施工高峰期勞動力也達約513余人(具體見勞動力計劃表);投入施工機具600余套(具體見施工機具計劃);安排專人成立材料采購小組,負責(zé)材料采購工作(具體見材料采購計劃)。在項目策劃中,按照項目管理的要求和運用計算機對整個項目實現(xiàn)動態(tài)管理,我們在施工過程中將對施工段、部位、分項工程及分項工程的工序進行編碼,實行計算機代碼管理。三、施工順序安排施工工順序的安排從大的方面來講分為五個階段:施工準備階段→結(jié)構(gòu)改造階段→基層安裝階段→飾面裝修階段→收尾階段。施工過程中,我們將所有施工工段、分項工程及其工序代碼輸入計算機,生成流程框圖、進度計劃表、質(zhì)量控制節(jié)點等,進行動態(tài)管理。各施工段及分項工程的施工流程安排,詳見下文的施工組織方案。第四節(jié)、施工準備工作一、施工現(xiàn)場準備1、協(xié)助業(yè)主辦理各項施工手續(xù);組織人員勘察現(xiàn)場、接收工地并劃分責(zé)任區(qū)域。2、針對施工現(xiàn)場的特點,為保證施工現(xiàn)場的管理有序有力,擬在現(xiàn)場設(shè)立施工現(xiàn)場管理辦公室,分設(shè)材料庫房,進行封閉管理,現(xiàn)場管理人員、施工人員憑證進出;3、區(qū)域獨立封閉進行施工,對其它專業(yè)的有關(guān)設(shè)施、設(shè)備進行成品保護,入口設(shè)置門衛(wèi),強化施工現(xiàn)場管理,所有非施工人員進場要得到項目部的許可,并有專人帶領(lǐng);4、制定施工機具需用動態(tài)計劃,按施工平面的要求組織施工機械設(shè)備和工具進退場;5、建立與周邊環(huán)境的聯(lián)系渠道,確保施工正常運轉(zhuǎn)。二、技術(shù)準備1、現(xiàn)場管理人員熟悉施工圖紙,深入了解分析施工現(xiàn)場的具體情況,充分體會設(shè)計總體風(fēng)格、意圖、特點及細部做法的推敲;2、做好圖紙的會審工作,對設(shè)計中的疑難點及時與建設(shè)單位進行溝通,并將協(xié)商結(jié)果向監(jiān)理公司匯報。盡量細致深入地配合設(shè)計方深化細部設(shè)計,將建設(shè)單位意圖及先進的設(shè)計理念,通過細部的深化,淋漓盡致地體現(xiàn)出來。把所有設(shè)計方面的問題憑借公司的自身實力解決在開工之前,為施工如期完成提供有力的保障;3、針對本工程的特點,結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范及制定的作業(yè)指導(dǎo)書編制各分項具體細化的施工文字方案并進行交底,使各級施工管理人員做到心中有數(shù),從各方面保證施工處于有效受控狀態(tài);4、組織所有技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)新規(guī)范、新規(guī)程,特別是《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》,積極推廣新技術(shù),引進國外的先進施工經(jīng)驗,充分利用已有的先進技術(shù),提高本裝飾工程的科技含量,控制氡、甲醛、苯、氨等揮發(fā)性有機化合物(TVOC)的含量,達到綠色裝修目的;5、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程,積極配合監(jiān)理的工作,共同本工程的各項工作;6、全面履行本工程的合同,保證完成合同規(guī)定的各項技術(shù)要求和指標(biāo)。三、勞動力組織準備1、做好勞務(wù)隊伍的選擇和施工人員的培訓(xùn)及技術(shù)咨詢工作,對所有進場的施工人員進行施工管理教育,所有特殊工種人員必須持證上崗;2、根據(jù)施工進度,合理安排各分項施工人員的進出場,優(yōu)化組合施工人員,避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置、窩工或少工、斷工現(xiàn)象,使整個施工有序有節(jié)交叉進行,現(xiàn)場施工人員平均在432人左右,高峰期約600人;四、物資準備1、設(shè)計部及材料部提前派人到市場進行選材,對材料進行考察摸底,再統(tǒng)一匯總報建設(shè)單位及監(jiān)理工程師選樣確認,然后再對主要材料提前進行預(yù)訂準備;2、項目部編制“材料計劃”,供應(yīng)部按計劃將材料提前采購進場,加工訂貨要與廠家簽訂經(jīng)濟技術(shù)合同,按照質(zhì)量標(biāo)準,供貨時間等條款嚴格要求,提前對供應(yīng)廠家進行考察。各項非指定主要材料應(yīng)從公司“合格供應(yīng)商”處購買。工程所有材料必須有合格證、準用證、復(fù)試報告等資料,進場時必須進行嚴格的進場檢驗,需全部達到質(zhì)量要求。不合格材料不得進場;3、進場施工之前,特派機電專職人員對公司庫房所存機械設(shè)備進行全面檢查和維修,確保所有機具在進場時完好能用。第五節(jié)、施工現(xiàn)場總平面圖布置及管理一、施工平面布置原則本工程屬于寫字樓精裝飾工程,工程規(guī)模大,在保證施工順利進行的原則下,充分考慮好現(xiàn)有資源,對施工設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地的優(yōu)化合理布置。合理利用施工現(xiàn)場的運輸,服從業(yè)主及監(jiān)理公司的管理;消防器材的布置要符合規(guī)范要求,并減少對施工的影響;辦公室、值班室和庫房應(yīng)與業(yè)主協(xié)商處理或另行搭建臨時設(shè)施。生活設(shè)施根據(jù)招標(biāo)文件要求擬就近租借。我們將根據(jù)各階段施工特點,合理安排施工通道。在施工現(xiàn)場平面交通上,盡量避免施工過程中的相互干擾。符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生、安全技術(shù)、勞動保護要求和防火規(guī)范要求。水、電供應(yīng)設(shè)施應(yīng)能滿足生產(chǎn)需求。施工材料的堆放應(yīng)盡量設(shè)在運輸入口附近,以減少二次搬運。施工用電配電箱的布置應(yīng)充分考慮到方便、安全的要求。重點加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度,使現(xiàn)場始終處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài),為施工現(xiàn)場提供一個良好的辦公環(huán)境。現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排,同時必須考慮工地現(xiàn)場實際情況,階段平面布置要與施工重點相適應(yīng),具體平面布置見施工平面布置圖。二、現(xiàn)場臨時辦公設(shè)施布置根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的實際情況和便于管理,擬將現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)在甲方提供辦公及生產(chǎn)場地的指定位置。便于現(xiàn)場的組織和管理,設(shè)置現(xiàn)場會議室,召開各種現(xiàn)場會議使用。在辦公區(qū)內(nèi)分區(qū)域設(shè)置各職能部門。三、現(xiàn)場臨時材料堆放布置施工現(xiàn)場內(nèi)根據(jù)各種材料的存放要求的不同和方便施工的使用,設(shè)各種成品與半成品材料堆放場地,其中包括瓷磚堆放區(qū)、板材堆放區(qū)及其他材料堆放區(qū)等,分類碼放整齊,并且要符合各種材料的存放要求(具體位置與甲方或監(jiān)理協(xié)調(diào))。考慮到本工程垃圾外運多,裝修施工階段材料用量大,交通限制較多,垃圾外運和材料運輸只能在夜間進行,因此擬搭設(shè)封閉的垃圾、材料臨時中轉(zhuǎn)站,以滿足運輸?shù)男枰ň唧w位置與業(yè)主或監(jiān)理協(xié)調(diào))。四、臨電、臨水布置施工現(xiàn)場根據(jù)配電間的位置,每個施工段設(shè)置二級配電箱3個,三級電箱6個,按照施工段的劃分原則分別布置,供電系統(tǒng)采用三相五線制的TN-S系統(tǒng),電纜線路靠墻懸掛設(shè)置,加電表計量。施工用水,按業(yè)主的指定位置引入施工區(qū)域內(nèi),管道上加水表計量。五、臨時消防設(shè)施布置現(xiàn)場配備消防器材,根據(jù)工程現(xiàn)場情況,原有消防栓位置本次裝修不做改動,可以滿足正常使用;消防設(shè)施、器材不能使用過期的滅火器材,確保消防設(shè)施、器材靈敏、有效、好用;施工用的材料,包括臨時管線必須按要求施工。現(xiàn)場消防栓、滅火器材四周3m之內(nèi)不準堆放物品,不得埋、壓、圈占或挪作他用。施工現(xiàn)場內(nèi)配備充足的滅火器材,按現(xiàn)行規(guī)范要求配置,分別放置各施工區(qū)、辦公區(qū)及材料庫房處,滅火器的設(shè)置要滿足防火要求。布置均衡,標(biāo)志醒目,掛放牢靠。六、臨時出入口的布置由于施工作業(yè)面積大,為方便材料運輸及人員疏散,各樓層設(shè)兩個以上主要出入口,在樓梯間的位置,在主要出入口處設(shè)置門衛(wèi),防止其他非施工人員進入施工區(qū),造成安全隱患。在主要通道及施工出入口處懸掛安全警示標(biāo)志,提醒進入施工現(xiàn)場的人員注意安全。七、施工現(xiàn)場通道布置由于工期緊,任務(wù)重,施工期間人員多,材料分布相對較密集,根據(jù)現(xiàn)場實際情況及安全考慮,施工通道設(shè)在大門出口位置,嚴禁在此位置堆放材料,并保持暢通無阻。八、施工垃圾的處理施工現(xiàn)場所產(chǎn)生的垃圾,及時清理,按可回收利用和不可回收分類存放,并安排專人負責(zé)運到樓下垃圾中轉(zhuǎn)站,采取當(dāng)天垃圾當(dāng)天晚上運走的原則,若不能及時外運,要存放在相對封閉的空間內(nèi)。九、臨時用地表XX中心室內(nèi)裝修項目用途面積(平方米)位置需用時間現(xiàn)場辦公室150室內(nèi)或搭建臨時設(shè)施施工期間普通材料倉庫300室內(nèi)或搭建臨時設(shè)施施工期間危險品倉庫30室外或搭建臨時設(shè)施施工期間半成品集中加工場地150室內(nèi)或搭建臨時設(shè)施施工期間合計630水源、電源接至施工現(xiàn)場生活區(qū)在施工區(qū)外另行租借安排或考慮在工地附近空地租建1000平方米標(biāo)準臨建房十、施工現(xiàn)場總平面圖見附圖第六節(jié)、各分部分項工程的主要施工工序及施工方法本工程主要包括:室內(nèi)裝飾及水電安裝,具體施工項目詳見圖紙及工程量清單。要達到設(shè)計的效果和業(yè)主的滿意,在施工過程中,我們將根據(jù)各區(qū)域工程量的大小,施工工藝的復(fù)雜程度等進行施工段的劃分,制定各施工區(qū)域的施工流程及重點分項工程的施工工藝,并采用計算機代碼管理辦法,對整個項目進行動態(tài)管理。針對本工程的一些技術(shù)難點和特點,我們擬采用相應(yīng)的新技術(shù)、新工藝,以保證工程的施工質(zhì)量和工期。一、各分部分項工程的主要施工工序施工順序采用自上而下的順序即進場臨時設(shè)施搭建→臨時設(shè)施搭建→現(xiàn)場清理及改造→機電隱蔽→天花裝飾→墻面裝飾→地面裝飾。這種施工順序最大的優(yōu)點即為成品保護工作量小,成品損壞污染較小,在這個整體指導(dǎo)思想中應(yīng)該著重注意以下方面:1、因其它專業(yè)施工的配合問題,包括因業(yè)主變更的情況下,例如天花造型要改變,但設(shè)計方案遲遲不定,業(yè)主又要求現(xiàn)場繼續(xù)施工以保證工期的情況下,有可能要改變這種順序。為此應(yīng)有應(yīng)變方案,應(yīng)變方案的綱要:①邀業(yè)主監(jiān)理工程師緊急磋商評估影響,了解詳細情況。②技術(shù)負責(zé)人召集相關(guān)技術(shù)人員馬上攻關(guān)分析進度安排,積極配合業(yè)主尋找經(jīng)濟合理替代方案,更改進度計劃調(diào)整施工安排。③如有必要做好索賠準備工作,索賠不是一種敵意行為,而是為了雙方更誠意理性的合作。2、在天花不高裝飾較簡單的區(qū)域,如天花墻面可同時進行,同時進行的條件是天花裝飾簡單無大型造型,天花按公司常規(guī)辦法。3、結(jié)構(gòu)方面的工作先進行,飾面工作后進行。4、頭頂?shù)墓ぷ?頂棚等)先進行,頭頂以下的工作(墻身、地面)后進行。5、易受污損的工作及材料較貴、保養(yǎng)不易的工作應(yīng)后做。因此,根據(jù)本工程要求,施工工期定為120日歷天,按照上述原則,為了保證各分部分項工程均有相對充裕的時間保證工程的施工和施工質(zhì)量,編制工程施工進度計劃時,要確立各階段的目標(biāo)時,階段目標(biāo)時間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下進行配備。施工順序具體安排如下:1)工程開工后,首先組織施工現(xiàn)場實地測量(包括地面水平、軸線位置,結(jié)構(gòu)層高等項內(nèi)容)機械進場及材料進場等三項工作。2)測量工作完成后,請業(yè)主簽署測量報告,同時完成機械進場第一期工程材料進場(此后材料將根據(jù)施工進度情況逐步進場)工作。第一批工人進場,主要為雜工作業(yè)組、木工作業(yè)組、泥水工作業(yè)組、安裝作業(yè)組及吊頂作業(yè)組。3)進行各區(qū)域墻體定位放線,由業(yè)主簽署定位復(fù)核審定文件后,雜工作業(yè)組分成小隊先后在各區(qū)域同時展開施工。首先清理并在短時間內(nèi)完成清理,保證施工進度。吊頂工開始天花輕鋼龍骨安裝,木工進行天花木龍骨安裝,同時消防、電氣、空調(diào)、弱電等隱蔽工程同步進行,特別注意噴淋、燈具安裝高度位置,泥水工進行墻面及地面基層處理,給水管預(yù)埋工程,各施工隊組交叉施工;與此同時做好與結(jié)構(gòu)修改、樓面防水及有線電視、保安監(jiān)控等弱電工程的施工隊伍配合。每期材料進場緊跟工程進度提出前安排進場。4)天花輕鋼龍骨安裝完成并驗收后,同時要求消防、電氣、空調(diào)電視、保安監(jiān)控、各專業(yè)管線配裝工程同時完成并會同各方簽署隱藏蔽工程驗收。部分人員留在各自區(qū)域進行天花飾面安裝,泥水工隊組完成各層地面基層處理及粗抹灰后,部分人員留在各自區(qū)域進行防水工程,各施工隊組流水施工。同時第二批施工人員石材作業(yè)組、油漆隊組進場,油漆工開始刮膩子找平墻面,木工隊組分成施工小組開始進行固定家具及木飾面、門窗等的制作。5)同時,需用加工的項目加緊進行。要求泥水施工班組同時完成各層墻面抹灰、地面基層處理并做好防水,簽署防水驗收報告后,集中完成各層衛(wèi)生間剩余項目。第三批施工人員分別進入各區(qū)域全面作業(yè)面,開始天花封面、墻面飾面工程、固定家具制作,地板面層處理等項工程,此階段木工隊組以自然間為施工區(qū)域劃分,墻體工程為流水交叉作業(yè),異型天花工程、固定家具工等項目分隊組專項作業(yè)。泥水工與云石工分組開始墻面石材干掛工程,以每個自然間為施工區(qū)域劃分,分別完成衛(wèi)生間墻面、公共區(qū)域墻面石材、吸音板及木飾面板工程(走道地面石材鋪貼拖后進行)。6)各區(qū)域吊頂完成后,油漆工隊組開始刮膩子。油漆工隊組分為若干組在區(qū)域內(nèi)同時展開流水施工,進行墻面裱糊墻紙、油漆工程等項工程。油漆工施工將以每個自然間為施工區(qū)域劃分,進行流水交叉作業(yè)。木工組進行最后的飾面層工程。云石工隊組開始地面石材鋪貼;泥水工隊組開始地磚鋪貼工程。在此期間,采取多工種交叉施工。同時,各施工階級根據(jù)施工進度開始逐步撤出施工現(xiàn)場。7)油漆工程中后期,開始進行木地板、地毯鋪貼工程,同時配合機電安裝設(shè)備等項目。8)最后進行局部油漆修補、現(xiàn)場清理、準備竣工文件等工作。9)隨后各段施工進度嚴格按此進度施工。待本工程全部工作內(nèi)容完成后,匯同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位及其他施工單位進行統(tǒng)一驗收,簽署驗收報告。綜上所述,為使各系統(tǒng)之間的施工在時間及空間上更為合理緊湊,總的原是按先預(yù)埋(并配合其它承包商做好預(yù)埋工作)后裝修,先天棚,后地面,先濕作業(yè)后干作業(yè),先里后外的程序。各分部工程的施工順序如下圖所示:施工準備→現(xiàn)場施工場地搭建→現(xiàn)場放線材料進場→土建改造→抹灰找平施工→安裝工程隱蔽工程施工→吊頂工程施工→各種墻、柱面基層制安→墻、柱面飾面→大理石地面鋪貼→細木制品、玻璃隔斷安裝→油漆涂料→燈具、潔具等設(shè)備安裝→統(tǒng)一調(diào)試→自檢→報檢→竣工驗收二、天棚輕鋼龍骨石膏板吊頂工程本工程天花多數(shù)為輕鋼龍骨石膏板造型吊頂工程,施工工藝放樣彈線→龍骨施工→隱蔽工程驗收→填充吸音保溫材料(如需要)→封石膏板等→涂料施工(1)施工配合:在吊頂施工中、天棚上的電器配管、布線、接線、空調(diào)、消防管道、水暖管道、報警線路都需同步安裝就位,并達到基本調(diào)試完畢的要求;(2)放線:①地平基準線、標(biāo)高線、吊頂布局線、局部造型線等。②放標(biāo)高線時,先定地面與地平基準線,地面鋪地磚,需根據(jù)飾面的厚度來定地平基準線,將定出的地平基準線彈在墻壁邊上,也可以1500mm為準。上下計算地面和天棚的高低尺寸,在該面彈出高低尺寸線;(3)吊點:①吊點位置離墻不大于300㎜,一般按每平方米為一個天棚吊點。在疊級交界處增設(shè)吊點;②采用¢8分離內(nèi)膨脹栓、¢8通絲吊桿及吊掛桿件;③在板、梁上設(shè)置吊掛桿件。吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋件的桿件需要接長時,必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿;(4)安裝主龍骨:①主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上,主龍骨間距900-1OOOmm。主龍骨宜平行空間長向安裝,同時應(yīng)起拱,起拱高度為面積長跨度的1/1000。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。②在大面積房間吊頂時,每隔10-20m在龍骨上都焊接橫臥大龍骨一道,以加強大龍骨穩(wěn)定性及吊頂?shù)恼w性。龍骨安裝從一端依次安裝到另一端,有高低跨度安裝時先高后低,主龍骨間距900mm離墻第一根大龍骨距離不超過200mm,排到最后距離如超過200mm應(yīng)增加一根。③造型頂棚,造型部分應(yīng)用大芯板接成框架刷防火涂料,并應(yīng)與樓板連接牢固;(5)安裝次龍骨:①次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距400mm。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固庭在主龍骨上時,次龍骨的兩端應(yīng)踏在L形邊龍骨的水平翼緣上,墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置,以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時,板材接縫處必須安裝在寬度不小于4Omm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。②吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等設(shè)附加吊桿和補強龍骨;(6)安裝邊龍骨:邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距;(7)石膏板安裝:①天棚的輕鋼龍骨和天棚板的排列分隔,以房間中部向兩邊依次安裝,做到對稱,使天棚布置美觀整齊。②板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲擰緊,自攻螺絲中距不得大于200mm,它與石膏板邊距離面紙包封的板邊以10-15mm為宜,切割的板邊以15-2Omm為宜,螺絲應(yīng)與板面垂直。螺絲釘頭宜略埋入板面,但不得損壞紙面,釘眼應(yīng)作防銹處理。③石膏板接縫應(yīng)留適當(dāng)?shù)目p口嵌膩子,在板縫處用刮刀將嵌縫膩子密實,待干后再刮厚3㎜寬50-60mm膩子,隨即貼上防裂帶,用刮刀順著紙帶方向刮壓,使膩子均勻地擠動紙帶,接縫處清理干凈平滑。應(yīng)保證凹槽處陰角和陽角平直,并用紙帶處理,防止接縫處開裂。6、暗龍骨吊頂允許偏差及檢測方法序號項目允許偏差(MM)檢測方法紙面石膏板1表面平整度3用2M靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉5M線,不足5M拉通線用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查三、墻柱面石材干掛工程(一)施工準備1、深化設(shè)計圖紙(1)根據(jù)現(xiàn)場軸線、標(biāo)高、經(jīng)實測丈量,定線和鋪設(shè)方向。(2)按照設(shè)計確定的石材板材基本規(guī)格分部位繪制排列圖。(3)在圖紙上按塊進行編號。2、板材準備(1)設(shè)計安裝圖,進行安裝編號。(2)驗收主要內(nèi)容:a、進行數(shù)量清點核對。b、板材的規(guī)格尺寸應(yīng)該符合圖紙和編碼要求,公差符合有關(guān)標(biāo)準,驗收標(biāo)準同出廠時的驗收標(biāo)準。c、檢查板材的質(zhì)量、平整度、表面有無破損、有無污染變色、缺棱掉角等不符合規(guī)定現(xiàn)象。檢查二次加工工序質(zhì)量,磨小斜邊是否完成,防污劑油漆是否干透,四邊美紋紙是否完成,有無缺邊。d、對符合標(biāo)準之板材進行安裝編號,用編號紙將編好號的貼在石材正面右上角,按施工時間要求,由搬運組送到安裝位置。e、板材四周框邊貼上美紋紙,寬30mm,側(cè)邊緊貼5mm寬轉(zhuǎn)入面板25mm,以確保打膠封縫時符合標(biāo)準。f、所有工作完成后的板材示意圖。3、輔助材料準備(1)焊接鋼架用的槽鋼、角鋼、鋼板全部熱浸鍍鋅處理。(2)鑄造型不銹鋼連接件、封縫用5mm厚白色有機膠片做墊片。(3)電焊條、膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。所有輔助材料按規(guī)范驗收入庫。4、機械和工具準備(1)常用機具角尺、找線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、水平尺、小線、線墜、鋼絲鉗及鋼筋線等一批。(2)每施工工程段配備電焊機7臺、氬弧焊機1臺、鋼材切割機6臺、石材切割機10臺、沖擊電鉆10臺、臺式砂輪機2臺、臺式鉆床配合配套鉆頭2臺、砂輪片、人造金剛石切割片、磨光片、打膠槍等一批。(3)經(jīng)緯儀、水準儀、50m鋼卷尺、吊錘等。5、作業(yè)條件準備(1)項目部會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢部門,對主體結(jié)構(gòu)進行中間檢查,檢查主體梁、柱面的平整度和垂直度是否符合設(shè)計要求,達到具備干掛飾面作業(yè)條件。(2)檢查墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道是否完成。鋼材型號大小根據(jù)板材飾面高度、樓層高度和板材面積、體積所需支承量的抗拉、抗折及抗剪,抗風(fēng)壓、抗風(fēng)吸及抗震和不同地區(qū)自然條件由我公司進行結(jié)構(gòu)計算而定。橫鋼安裝可與板材安裝同步進行,邊焊邊裝,并且必須鉆好裝不銹鋼掛件的眼子(直徑為12mm),為保證飾面質(zhì)量,鋼架焊接整體表面必須平整。6、所有鋼架構(gòu)件焊接口,必須涂刷防銹漆三次。(二)干掛安裝的基本處理由于干掛安裝是將石材材用不銹鋼掛件與鋼骨架連接掛在梁結(jié)構(gòu)基面上,所以必須要有牢固的基面。1、清理基面,將土建施工留在墻上的灰垢、浮漿清除干凈。2、以實地軸線、標(biāo)高,并放好各部位的垂直槽鋼線。3、基面(梁面與墻面)與外皮(板材)距離為125mm;骨架采用8號槽鋼與角鋼焊接,豎槽鋼側(cè)裝橫角鋼料焊于豎槽鋼之間(即豎鋼與外皮保持一個平面)。4、框架結(jié)構(gòu),磚砌填充,采用槽鋼骨架,樓層梁上未預(yù)埋鐵,我公司采用膨脹螺栓固定鐵碼,代替預(yù)埋,鐵碼規(guī)格為56mm*56mm*5mm厚,150mm長,用四個鐵碼固定槽鋼。槽鋼骨架焊接好后由監(jiān)理單位、業(yè)主、政府部門進行驗收,同時對各專業(yè)預(yù)埋管道進行驗收,并做好隱蔽資料記錄。(三)施工工藝1、按圖紙的石材面編碼,用不干膠紙寫好編碼經(jīng)驗收合格的石材正面右上角。編碼工作由技術(shù)員在石材二次加工區(qū)完成,一邊編碼,一邊再檢查石材板。根據(jù)施工要求,由搬運工將編好碼的石材搬運至安裝部位。2、校核石材材規(guī)格和基面尺寸,以及加工種類和加工的邊和線,進行開槽加工。3、進行對號安裝,從落地的第一行開始安裝,首先應(yīng)進行預(yù)掛、試拼工作,保證墻面的整體效果。槽口用進口膠,落地下端可將掛件固定于地面混凝土上,第一行(石材地腳線)就位,按照基面與落地所彈的線,樣準垂直位置,下端用木楔墊平墊穩(wěn)。4、裝上掛件,腰子槽與橫角鋼眼子對準。5、裝上Φ10mm*25-30mm的不銹鋼螺栓及彈墊圈、墊片,擰緊螺帽,封好各連接點錨固劑。6、自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑,裝上掛件,逐塊逐行自下至上安完為止,連接掛件必須自行挑裝,不能疊裝,防止上下荷載傳遞。7、水平和豎直縫隙寬度,用5mm厚白色有機膠片墊嵌調(diào)整,必須注意上下塊荷載傳遞,若連接件上口低于墊嵌條平面,必須用不銹鋼墊圈套于銷子,墊在連接掛件上找平。8、將板面與縫隙清理,清洗干凈。9、清洗干燥后在縫隙嵌聚丙乙烯條,縫口留深5-8mm左右。10、檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好,硅膠采用中性的結(jié)構(gòu)膠,打入縫隙,厚5-8mm,打成園弧凹槽;凹槽凹入3mm,撕掉紙膠帶,自上至下全面清理結(jié)束。11、光面板材須打蠟一次(在交付使用前),時間待業(yè)主確定。12、用珍珠薄膜蓋住安裝好的石材墻面,保證地面以上2m范圍均覆蓋好,進行成品保護。(四)特殊部位的干掛安裝難點解決1、梁底處臥板安裝(包括頂棚吊頂)這些部位用膨脹螺絲、角碼、不銹鋼掛件安裝。先安臥板,再裝立面豎板。2、封頂安裝與收口蓋板封頂最后一行石材豎板與收口蓋板安裝先在梁底將膨脹螺絲固定一塊200mm*300mm*10mm厚鋼板,再用一個56mm*56mm*5mm*1500mm長角鋼碼將鋼板與槽鋼燒焊固定,再用掛件與石材板連接用螺栓固定到角碼上。3、墻面與擋水收口墻面頂部石材豎板與擋水收口石材安裝,將掛件側(cè)裝于石材豎板上部,先裝角碼用膨脹螺栓固定到混凝土上,再用掛件與石材板連用螺栓固定到角碼上。4、陽角與陰角做法為顯示石材質(zhì)感厚實防止陽角經(jīng)碰撞崩角,陽角采用直交角做法。(五)石材干掛安裝質(zhì)量要求和施工操作標(biāo)準1、材料質(zhì)量要求(1)石材板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角沒有損壞。(2)燒面板材表面不應(yīng)有污染點。(3)板材表面平整,幾何尺寸準確,顏色協(xié)調(diào)一致,且應(yīng)達到設(shè)計所要求的厚度。(4)安裝石材板的鋼錨固件與連接件及配件應(yīng)先進行設(shè)計、結(jié)構(gòu)計算與試驗,并按設(shè)計要求選用。(5)不銹鋼錨固件,連接件材質(zhì)宜選用SUS304型或316、321型及其他能滿足耐久性要求的材質(zhì),同一套配件應(yīng)選用同一種材質(zhì)不銹鋼鋼材。(6)型鋼龍骨外表面除銹后熱浸鍍鋅處理防腐。(7)密封膠的選用應(yīng)參照石材性能和顏色,并經(jīng)設(shè)計定板后用。2、石材干掛安裝質(zhì)量標(biāo)準(1)墻面干掛石材,先彈好線,并按彈線尺寸試拼定位。(2)固定石材的掛件應(yīng)與錨固件或型鋼龍骨連接牢固,焊縫高4mm,且符合設(shè)計要求,并做防銹處理。(3)鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接牢固可靠,焊縫高4mm,且符合設(shè)計要求,并做防銹處理。(4)在按設(shè)計圖紙施工,保證準確,允許偏差以滿足整體施工質(zhì)量要求。(5)石材掛裝前,應(yīng)按編號進行分類選配,并將其側(cè)面清掃干凈,修邊開槽,每塊板的各邊開槽數(shù)量及尺寸應(yīng)遵設(shè)計要求。(6)上下掛的每塊石材,固定點不得少于四個,側(cè)掛的每塊石材,除側(cè)面不得小于四個固定點外,背面應(yīng)開槽,結(jié)構(gòu)膠粘干掛。吊頂掛的石材,側(cè)面不得少于四個固定點。(7)錨固件可在結(jié)構(gòu)施工后在基體鉆眼,要求鉆孔直徑不宜過大,且孔徑均勻垂直,孔深度滿足設(shè)計要求,并清除孔內(nèi)的碎粒和灰粉。(8)不銹鋼膨脹螺栓、穿墻螺栓安裝應(yīng)牢固,為防螺栓松動,須采用點焊焊牢,或采用雙螺帽及彈性墊片等措施。(9)板材安裝,接縫寬度可墊有機膠墊片調(diào)整,應(yīng)確保外表面的平整,垂直及板的上沿平順后,再固定牢固。(10)陰、陽角板材安裝及做法應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工,突出墻面、頂棚的板材在上部的安裝工程完工后進行。(11)上、下兩塊石材荷載不得傳遞、疊加。(12)板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進行細微調(diào)整,使其達到質(zhì)量驗收要求。(13)對各點進行隱檢合格之后進行接縫打膠施工。(14)板面安裝完畢后,石材表面應(yīng)清洗干凈。3、工程驗收(1)本條文按《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》有關(guān)規(guī)定修改并制定。(2)石材干掛工程預(yù)埋件工程驗收(3)石材干掛面基體或基層的驗收(4)鋼龍骨鍍鋅防銹處理驗收,應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程的有關(guān)規(guī)定。(5)鋼龍骨焊接驗收。(6)板材的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求。(7)板的安裝必須牢固,無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。嚴禁使用不合格配件及出現(xiàn)少件現(xiàn)象。(8)板的表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào),無變色和污痕。(9)掛件錨固或緊固程度的檢驗,應(yīng)用測力板手在現(xiàn)場抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓,其抽檢數(shù)量按1/3進行。務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松動的螺栓或緊固螺母未達到設(shè)計要求的旋緊力。(10)石材板接縫應(yīng)平直,寬窄均勻,接縫膠顏色一致,無掛件突出板面現(xiàn)象。陰、陽角處的板搭接方向正確。(11)接縫處密封膠順直光滑,表面潔凈,色澤與石材顏色協(xié)調(diào)一致。(六)石材干掛工程質(zhì)量允許偏差,應(yīng)符合下表中規(guī)定。飾面工程質(zhì)量允許偏差:序號項目允許偏差(mm)檢查方法石材光面燒面1立體垂直33用2m托線板2表面平整13用2m靠尺和楔形塞尺3陽角方正24用方尺和楔形塞尺4接縫平直23用5m拉線和尺量5飾線平直12用5m拉級和尺量6飾面平直44用水準儀和尺量四、墻柱面鑲貼?;u工程(一)質(zhì)量要求1、表面光潔平整,無劃傷裂痕,不缺楞少角。2、鋪貼密實,無空鼓現(xiàn)象。3、接縫順直美觀。(二)施工工藝1、基層處理1)混凝土墻面處理:清潔劑清洗墻面模板隔離劑,然后用水刷洗,再用1:1水泥砂漿采底,待凝結(jié)后,用107膠30%+水泥70%拌合水泥漿,在墻上甩成小拉毛,兩天后抹以1:3水泥砂漿底層。如模板制作的墻面垂直度較好,也可在清洗了模板隔離劑后,進行鑿毛處理,直接鑲貼瓷磚。2)磚墻處理:先剔除墻面上多余的灰漿產(chǎn)清掃浮土,然后用清水打濕墻面,抹位置線,水平控制線和垂直控制線。2、墻面彈線、分格、定位:根據(jù)設(shè)計要求,在墻面彈上地面標(biāo)高線,瓷磚高度位置線,水平控制線和垂直控制線。3、預(yù)排:鑲貼前要預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列,不得有一行以上的非整磚。非整磚盡量排在次要部位或陰角處。4、瓷磚鑲貼1)瓷磚在上墻前,要吃水30分鐘。2)衛(wèi)生間墻面上的瓷磚在鑲貼前應(yīng)做好防水處理。3)以所彈地面標(biāo)高線為依據(jù),設(shè)置支撐瓷磚的地面木托,以防水泥未干瓷磚下墜,木托板表面加工平整,其高度為非整塊瓷磚的調(diào)節(jié)尺寸。墻面瓷磚的鑲貼從木托板開始自下而上進行。4)調(diào)制糊狀水泥漿,配制比例水泥:107膠水:水=100:5:26,水泥漿應(yīng)隨調(diào)隨用。5)在大面積鑲貼前,先鑲貼若干標(biāo)準厚度瓷磚,橫向每隔1.5m左右鑲貼一塊,用木靠尺和水平尺確定其兩者間的水平度。作為鑲貼厚度的依據(jù),以便大鑲貼過程中隨時檢查表面的平整度。6)鑲貼瓷磚,應(yīng)自下而上,自右而左進行。鑲貼時,用鏟刀將水泥漿均勻涂抹在瓷磚的背面,厚度不大于5mm,四周刮成斜面,按線就位后,用手輕壓,再用橡皮錘或軟木輕輕敲擊,使其與底層貼緊,并注意確保瓷磚四周砂漿飽滿,有靠尺找平。注意保持相鄰兩行瓷磚的平整一致和相鄰兩地瓷磚對縫的一致性。7)遇有陽三角要鑲邊時,應(yīng)將陽三角尺寸留出先鑲貼一側(cè)墻面,并用托線板校正靠直,鑲邊條的鑲貼順序是一側(cè)墻壁面瓷磚貼好后,鑲貼陰(陽)三角條,然后再貼另一側(cè)墻面瓷磚,這樣陰(陽)三角條比較容易與墻面吻合。8)勾縫應(yīng)在整幅墻面貼好后進行,用清水將瓷磚表面擦凈,接縫處用干性水泥漿或與瓷磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實,并將瓷磚表面擦凈。9)貼好后24小時內(nèi)要撒水養(yǎng)護。(三)驗收標(biāo)準和方法執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)標(biāo)準。1、檢查數(shù)量:逐間房檢查。2、飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。3、飾面鑲貼必須牢固,無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。4、飾面磚表面平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào),無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。5、接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角搭接正確,非整磚使用部位適宜。6、瓷磚飾面工程質(zhì)量允許偏差符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差(mm)檢查方法面磚陶瓷錦磚1立面垂直22用2m拉線板2表面平整22用2m靠尺和楔形塞尺3陽角方正22用200mm方尺檢查4接縫平直22用5m線檢查和尺量5接縫高低0.50.5用直尺和楔形塞尺檢查6接縫寬度0.50.5用直尺檢查五、墻柱面木裝飾工程1.適用范圍適用于室內(nèi)細木制作與安裝。2.材料選用細木制作所使用的木材應(yīng)采用窯法干燥、脫脂干燥和蒸氣干燥的木材,含水率不應(yīng)大于10%。腐朽、蟲蛀的木材不能使用。成品木飾面掛板及線條在工廠加工時,必須根據(jù)加工圖,在一個空間范圍內(nèi)的木制品必須做到木紋,油漆顏色的絕對統(tǒng)一和協(xié)調(diào),運送現(xiàn)場前進行編號。3.施工準備1)準備制作安裝細木制品所需材料。2)準備施工所需的機具、工具。4.木護墻板安裝施工1)施工程序彈線→打孔及埋木塞→木龍骨制安、調(diào)平→鑲貼木飾面掛板2)施工方法(1)彈線根據(jù)設(shè)計要求及龍骨間距進行彈線。(2)打孔及埋木塞在龍骨間距線上打孔,孔間距不宜超過350MM,打孔后,敲入木塞,要求牢固,無松動。(3)木龍骨制安局部護墻板根據(jù)高度和房間大小,做成龍骨架,整片或分片安裝。全高護墻板根據(jù)房間四角和上、下龍骨先找平、找直,按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋,然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。龍骨間距:一般橫龍骨間距為400MM,豎龍骨間距為300MM,如面板厚度在10MM以上時,橫龍骨間距可放大到450MM。龍骨必須與每一個木塞固定牢固。根據(jù)要求,龍骨應(yīng)作防火、防腐處理。當(dāng)龍骨釘完,要檢查表面平整、立面垂直和陰、陽角方正。(4)鑲貼木飾面掛板鑲貼木飾面掛板時,應(yīng)在基層和飾面掛板的背面均勻打膠。飾面板縱向接頭,最好在視線忽略部位。鑲貼飾面板應(yīng)自下而上,接縫嚴密,飾面板接縫與基層板接縫不能重疊。木護墻板頂部要拉線修平,釘好實木壓條,木壓條的接縫應(yīng)采用45°斜接。木壓條規(guī)格尺寸要一致,挑選木紋、顏色近似的釘在一起。5.木線安裝施工1)木線固定(1)木裝飾線在條件允許時,應(yīng)盡量采取膠粘固定。(2)如果需要用釘子固定,最好采用氣釘槍釘。(3)如用圓釘,應(yīng)將釘頭打扁再釘。釘?shù)奈恢脩?yīng)在木裝飾線的凹槽部位或背視線的一側(cè)。(4)半圓木裝飾線,其位置高度小于1.5m時,釘在木線中點偏下部;高度大于1.7m時,釘在木線中點偏上部,以避開人的視線。(5)采用氣釘槍釘固時,因釘眼小,遠視并不明顯,對釘固位置的要求并不嚴格。2)裝飾陰角線的固定(1)在墻面加木鍥或用鋼釘直接釘入混凝土中固定。陰角線條以45度夾角拼接,陰、陽夾角拼接和順。(2)線腳條安裝牢固,線腳拼接嚴密,與墻面、平頂無間隙,各種線腳細木尺寸誤差不得大于1mm。3)木線拼接(1)直拼。木裝飾線在對口處應(yīng)開成30度或45度角。截面加膠后拼口,拼口處要求光滑順直,不得有錯位現(xiàn)象。(2)角拼。對角拼接時,應(yīng)把木線放在45度定角器上,用細鋸鋸斷,截口處不得有毛邊。兩條角拼的木線截好口后,在截面上涂膠后進行對拼,對拼口處不得有錯位和離縫現(xiàn)象。(3)木裝飾線的自身對接位置,應(yīng)遠離人的視平線,或置于室內(nèi)不顯眼位處。4)圓弧收回的做法(1)截面為半圓的木線條用牙槽法來直木線彎曲成圓弧木線,即在水線條背面用細鋸間隔一定距離開出一條條細槽口。開槽的間距和槽深視圓弧的弧度大小來確定。(2)圓弧半徑大的,開槽間距可大一些,槽口深度可淺一些。反之則開槽間短小一些,槽口可開深一些。深度最大為木線厚度的2/5,間距最小為5mm。(3)收回線的交圈:所謂交圈即是指裝飾線條的連貫性、規(guī)整性、協(xié)調(diào)性。連貫:要求收回線在轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位處能連接貫通,圓順自然。不能斷頭、錯位,或線條寬窄不等,線型不一。要求一種線型從頭到尾封閉交圈。規(guī)整:裝飾線應(yīng)線型分明,平整順直,表面光滑、流暢,色調(diào)一致。協(xié)調(diào):收口裝飾線協(xié)調(diào)一致。間隔寬度、位置、粗細比例適度有韻律,相互平行或垂直的應(yīng)平行、垂直,色彩也應(yīng)搭配適當(dāng)。6.木踢腳板安裝施工1)施工程序施工準備→固定木鍥安裝→防腐劑刷涂→踢腳板安裝2)施工方法與技術(shù)措施(1)木踢腳板應(yīng)在墻面基層板或者墻面找平完成后再安裝,以保證踢腳板的表面平整。(2)在安裝踢腳板的位置,每隔350mm打入木鍥。安裝前,先按設(shè)計標(biāo)高將控制線彈到墻面,使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。(3)木踢腳板接縫處應(yīng)做斜坡壓搓,在90度轉(zhuǎn)角處做成45度斜角壓搓。(4)木踢腳板背面刷防腐劑。安裝時,石膏粉與801膠調(diào)和找平,木踢腳板要與立墻貼緊,上口要平直,釘接要牢固,用氣動打釘槍直接釘在木鍥。(5)油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢后進行。9.細木制品工程質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準依據(jù)GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》10、施工注意事項1)為了避免對接線花紋不順,顏色不一致,施工時要注意:(1)要認真選擇飾面板,使其對接花紋及顏色一致;(2)在同一房間內(nèi)要選用顏色一致的飾面板。2)為了避免木線條粗細不一致,顏色不一致,接頭不嚴密,釘裂等現(xiàn)象發(fā)生,施工時要注意:(1)要選用樹種及顏色一致的木皮,加工成粗細一致的線條;(2)接頭試拼嚴密后才能裝釘;(3)安裝時必須用氣釘槍固定,不準用鐵釘固定,以免開裂。3)防火(1)施工人員嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙;(2)施工現(xiàn)場嚴禁用明火,動用明火時,需有保護措施及專人看護;(3)要有足夠的消防設(shè)施。六、地面鋪貼石材工程施工工藝檢查材料質(zhì)量→清理基層→彈線→安放標(biāo)準塊→鋪貼→灌縫、擦縫→養(yǎng)護、打蠟(1)清理基層:抹底層灰、要求平整、潔凈;(2)確定地面分區(qū)位置,找到地磚交叉點,選取一個點作為開線點;(3)彈線:彈出拼花標(biāo)準可參考直線,在地面上彈出十字中心線,按板材的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊,鋪板時按分塊的位置每行依次掛線(此標(biāo)線起到標(biāo)筋的作用)。地面基層標(biāo)高由墻面水平基準線返下找出;(4)安放標(biāo)準塊:標(biāo)準塊是整個地面水平標(biāo)準和橫縫依據(jù),在十字線交點處安最好,如十字中心線為中縫,可在十字線交叉點對角線安放兩塊標(biāo)準塊,標(biāo)準快應(yīng)用水平尺和角尺校正;(5)鋪貼:①鋪貼前板塊應(yīng)做六面防護;②大理石板地面不留寬縫;③粘結(jié)層砂漿為30-50mm厚干硬性水泥砂漿,抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿l遍,隨伴隨鋪板塊。④安放大理石時四周同時往下落,并用皮錘或木錘敲擊平整、調(diào)好縫,鋪貼時隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實,如有空隙和不實之處,應(yīng)及時用砂漿補上;(6)灌縫:板塊鋪貼后次日,再用與面板相同顏色的防水膠擦縫,然后用干鋸末擦凈擦亮,完工后需加蓋保護板,48小時內(nèi)禁止上人;(7)養(yǎng)護:在擦凈的地面上,用干鋸末或苫簾覆蓋保護,48小時內(nèi)禁止上人。質(zhì)量標(biāo)準(1)保證項目:面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。面層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓。(2)基本項目:磨光大理石和花崗石板塊面層:板塊擠靠嚴密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。板塊鑲貼質(zhì)量:任何一處獨立空間的石板顏色一致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量:排列有序,擠靠嚴密不顯縫隙,表面潔凈,顏色一致,結(jié)合牢固,出墻高度、厚度一致,上口平直?;◢徥?、大理石板面層:用料尺寸準確,邊角整齊,拼接嚴密,接縫順直。打蠟質(zhì)量:大理石、花崗石和碎拼大理石地面燙硬蠟、擦軟蠟,蠟灑布均勻不露底,色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。(3)允許偏差項目,見附表。大理石(或花崗石)及碎拼大理石允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法大理石1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板間寬不大于1尺量檢查5)成品保護(1)運輸花崗石板塊和水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。(2)鋪砌花崗石板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥痕跡。(3)在大理石(或花崗石)地面或碎拼大理石地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。(4)大理石(或花崗石)地面完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護,上強度后方能上人。質(zhì)量通病及防治措施:(1)板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。(2)接縫高低不平、縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。室內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負責(zé)引入,且各個點和通道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。七、地面鋪貼地磚工程(一)材料要求地磚品牌、規(guī)格、質(zhì)量均符合設(shè)計要求的檢測標(biāo)準。(二)質(zhì)量要求表面光潔平整,無劃傷裂痕,不缺楞少角。鋪貼密實,無空鼓現(xiàn)象。接縫順直美觀。(三)施工工藝1、地面基層處理:對光潔的地面進行鑿毛處理,鑿毛深度應(yīng)為5-10mm,鑿毛眼間距為30mm左右,然后清刷沖洗地面。2、地面彈線、分格、定位2.1按設(shè)計所要求的對角定位或垂直定位,彈出相互垂直的兩條定位線。2.2按整個房間可排磁磚的奇偶數(shù),在定位線上按磁磚尺寸進行分格,分格、定位時,應(yīng)距墻邊留出200-300mm作為調(diào)整區(qū),房間內(nèi)外鋪地材料不同時,其交接線設(shè)在門框兩邊或門下的中間位置。3、預(yù)排:鑲貼前要預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列,不得有一行以上的非整磚。非整磚盡量排在次要部位或陰角處。4、地面磚鑲貼4.1地面磚鑲貼前要吃水30分鐘。4.2在刷干凈的地面上,攤鋪一層1:3:5的水泥砂漿,厚度小于10mm。4.3用線繩在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線,以及垂直交叉的定位線。4.4衛(wèi)生間和須作返水坡的地方先做出1:500的返水斜度,并在鑲貼地面瓷磚之前做好防水層。4.5用1:2水泥砂漿在定位線位置鋪貼磁磚,并用橡皮錘或軟木輕調(diào)敲壓實,其厚度與地面標(biāo)高線吻合。在鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度。4.6磁磚鋪貼過程中,應(yīng)及時擦去表面的水泥漿。4.7地面鋪貼養(yǎng)護2天后,再進行抹縫施工。將白水泥調(diào)成干性團,在縫隙上擦抹,使磁磚的縫內(nèi)填滿白水泥,再將磁磚表面擦凈。4.8貼好后要在24小時內(nèi)撒水養(yǎng)護。(四)驗收標(biāo)準和方法執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)標(biāo)準。檢查數(shù)量:按有代表性的自然間抽查10%。飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。飾面鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。飾面磚表面平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào),無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。飾面磚接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的搭接方向正確,非整磚使用部位適宜。突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊。流水坡向正確。磁磚飾面工程質(zhì)量允許偏差符合下表的規(guī)定:項次項目允許偏差(mm)檢查方法面磚陶瓷錦磚1立面垂直22用2m托線檢查2表面平整22用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正22用200mm方尺檢查4接縫平直22拉5m線檢查,不足5m用尺和楔形塞尺檢查5接縫高低22用直尺和楔形塞尺檢查6接縫寬度0.50.5尺量檢查八、木地板鋪貼工程(一)施工準備夾板、踢腳板、防水紙等材料及施工機具已準備就緒。按規(guī)范和設(shè)計要求對地面進行干燥、防火處理。室內(nèi)濕作業(yè)已完成,抹灰干燥程度已達八成以上,并安裝好外門窗及玻璃。彈好+50cm水平標(biāo)高線。(二)安裝方法1、地龍骨(格柵)鋪裝法:1)在水泥地面打孔眼固定龍骨。(要求:含水率8%-15%干燥平整的地面)。2)按要求確定龍骨的鋪設(shè)密度固定龍骨。(龍骨規(guī)格為50mm×90mm,經(jīng)過防腐處理)。3)鋪墊防水膜或緩沖墊。(具體厚度因要求而定)。4)鋪墊細木工板。(一般為18mm-20mm5)再鋪墊一層防水膜。(具體厚度因要求而定)。6)在最上面鋪設(shè)軟木地板。(在地板的整體周邊墻面處挖空15mm-20mm備注:在安裝過程中對龍骨、細木工板及軟木地板均作防蟲處理。2、懸浮式(普通地龍骨)鋪裝法:1)直接在平整的水泥地面上鋪設(shè)細木工板。(要求:8%-15%含水率的干燥平整地面,細木工板要經(jīng)過防潮及防腐處理)。2)在上面鋪設(shè)一層防水膜。(具體厚度因要求而定)。3)在最上面鋪設(shè)軟木地板。(在地板的整體周邊墻面處挖空15mm-20mm備注:在安裝過程中細木工板及木地板均作防蟲、防腐處理。九、地面鋪地毯工程施工工藝地毯裁割→釘?shù)勾贪濉亯|層→地毯拼縫→張平1、地毯裁割(1)首先應(yīng)量準房間實際尺寸,按房間長度加長2CM下料。地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間一致。地毯寬度應(yīng)扣去地毯邊緣后計算(有的地毯邊緣織有扇貝形花紋,其邊部約5CM寬的圈絨比其它部位稀疏,為了易于鋪設(shè)者辨認,離地毯邊約5CM處有一彩線,鋪設(shè)前須沿此線裁邊)。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線。(2)大面積地毯用裁邊機裁割,小面積地毯用手握裁或手推裁刀裁割。從地毛料級部裁割時,吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨毛;從地毯正面裁割時,可先將地毯折疊,使疊縫兩側(cè)絨毛向外分開,露北背部麻線,然后將刀刃插入兩道麻線之間,沿麻線近刀裁割。(3)不不鋒利的刀刃必須及時更換,以保證切口平整。(4)裁好的地毯應(yīng)立即編號,與鋪設(shè)位置對應(yīng)。準備拼縫的兩塊地毯,應(yīng)在縫邊注明方向。2、釘?shù)勾贪澹?)沿墻邊或柱邊釘?shù)勾贪?,倒刺板離踢腳板8MM。(2)釘侄刺板應(yīng)用鋼釘(水泥釘),相鄰兩個釘子的距離控制在30-40CM。(3)大面積廳、堂鋪地毯,建議沿墻、柱釘雙道倒刺板,兩條倒刺板之間凈距離約2CM。(4)釘?shù)勾贪鍟r應(yīng)注意不損壞踢腳板,必要時可用薄鋼板保護墻面。3、鋪墊層(1)墊層應(yīng)按倒板之間的凈間距下料,避免鋪設(shè)后墊層皺折、覆蓋倒板或遠離倒刺板。(2)設(shè)置墊層拼縫時應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯開15CM。4、地毯拼縫(1)拼縫前要判斷好地毯編織的方向,以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。為此在地毯裁下之前應(yīng)用箭頭在背面注明經(jīng)線方向。(2)絨毛地毯多用縫接,即將地毯翻過來,背面對齊接縫,用線縫實后刷5-6CM寬的一道白膠,再貼上牛皮紙。(3)麻布襯底的纖地毯多用粘接,即將地毯膠刮在麻布上,然后將地毯對縫粘平。(4)膠帶接縫法以其簡便、快速、高效的優(yōu)點而得到越來越廣泛的應(yīng)用。在地毯拼縫位置的地面上彈一直線,按線將膠帶鋪好,兩側(cè)地毯對縫壓在膠帶上,然后用慰斗在膠帶上慰燙使膠質(zhì)熔化,隨慰斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。(5)接縫以后用煎子把接口處不齊的絨毛修齊。5、張平(1)將地毯短邊的一角用扁鏟塞進踢腳板下縫隙,然后用撐子把這一短邊撐平后,再用扁鏟把整個短邊都塞進踢腳板下縫隙。(2)大撐子承腳頂住地毯固定端的墻或柱,用大撐子扒齒抓住地毯另一端,接裝連接管,通過大撐子頭的杠桿伸縮,將地毯張拉平整。(3)大撐子張拉力量應(yīng)適度,張拉后的伸長量一般控制在(1.5-2)CM/M,即1.5%-2%,過大易撕破地毯,過小則達不到張平的目的;伸張次數(shù)視地毯尺寸不同而變化,以將地毯展平為準。十、鋁合金推拉窗安裝一、鋁合金窗安裝工藝鋁合金門窗的安裝,一般是采用后塞口,在室內(nèi)外墻體裝飾結(jié)束、洞口抹好底灰后進行,這樣能使鋁合金表面免受污染,窗框不受損傷。但是,后塞口安裝給土建施工帶來一定的難度,要求土建施工預(yù)留窗洞口尺寸必須準確。鋁合金窗是先立框,后裝扇。二、鋁合金窗安裝工藝流程鋁合金窗的安裝工藝流程是:彈線找規(guī)距一做防腐處理~窗框就位~找正暫固定~框與墻連接~塞周邊縫隙~安裝窗固定玻璃~安裝窗扇~裝五金配件~打膠與擦拭三、鋁合金窗安裝施工操作1、彈線找規(guī)矩(1)引鉛直線:在建筑物最頂層找出窗位置后,以其窗邊線為準,用經(jīng)緯儀將邊線下引,并分別在各層窗口處做出標(biāo)識。對個別窗邊不直的應(yīng)進行剔鑿修整。(2)彈水平線:窗口水平位置,應(yīng)以+50cm的水平線為準往上返,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直。每一樓層和同一房間窗下皮的標(biāo)高,應(yīng)保持一致。2、定進出位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度,確定鋁合金窗的墻厚方向的進出益。若外墻厚度有偏差,原則上應(yīng)以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準。3、防腐處理鋁合金窗框外四周應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求做防腐處理。4、窗框就位鋁合金窗框上墻后,大致安放在洞口內(nèi)的安裝位置線上。5、找正暫時固定立框后,應(yīng)調(diào)整、校正其垂直度、水平度、對角線及進深位置,符合要求后,暫時木楔固定。6、框與墻連接鋁合金窗框與墻連接,通過預(yù)先安裝好在窗框上的連接件采用膨脹螺栓與墻連接(按照設(shè)計要求作好防雷連接),具體安裝方法詳見投標(biāo)方案節(jié)點圖。7、塞周邊縫隙鋁合金窗框安裝固定后,應(yīng)檢查其垂直度、水平度、對角線及進深位置是否在固定當(dāng)中位移,如不符合要求,立即整改,確定無誤后,才可進行周邊塞縫。按照設(shè)計要求處理鋁合金窗框與墻體之間的縫隙。在填塞過程中,要防止碰撞鋁合金窗框,以免變形。8、安裝窗固定玻璃安裝玻璃先撕掉窗上的保護膜,清潔干凈,再將玻璃就位。單塊玻璃尺寸較小,可用雙手操作就位;單塊玻璃尺寸較大時,可用玻璃吸盤安裝。安裝玻璃前,應(yīng)先在玻璃周邊墊有3mm厚的彈性墊塊,以緩沖啟閉等力的沖擊。墊塊應(yīng)設(shè)在玻璃邊長的1/4處。玻璃不可與鋁合金型材和螺釘直接接觸,以防碎裂。再將壓條扣上,然后按照設(shè)計要求填塞密封膠條和打膠。密封膠條(打膠)應(yīng)平整、光滑、無松動、密實,以免產(chǎn)生滲水。9、安裝窗扇(1)安裝條件:鋁合金窗扇的安裝,應(yīng)在土建工程施工基本完成的情況下進行,以保持鋁合金窗完好無損。(2)安裝推拉窗扇:安裝推拉窗扇前,首先撕掉保護膠帶紙,檢查扇上各密封毛條有無少裝或脫落。如有脫落現(xiàn)象,可用玻璃膠等粘結(jié)。將窗扇的頂部插入窗框的上滑槽中,并使滑輪卡在下滑槽的軌道上,待安裝好后,進行調(diào)試,確保推拉靈活、密實。10、裝五金配件待內(nèi)裝飾裝修結(jié)束后,即可安裝五金配件(執(zhí)手、鎖扣等)。五金件應(yīng)齊全、配套,安裝牢固,使用靈活,位置正確,端正美觀,達到各自的功能。11、打膠與擦拭(1)打膠:在窗框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上,以及框與框之間的接縫處,先剪掉外框周邊殘留的保護紙,再清洗干凈與膠接觸的物表面,然后用膠槍沿縫隙壓汁密封膠,并使膠面平整、均勻、光滑、無氣孔,打膠后須保證在24小時內(nèi)不受震動,確保密封牢固。(2)清理:將玷污在框、扇、玻璃與窗臺上的水泥漿、膠跡等污物,用拭布清擦干凈。十一、成品門安裝考慮本工程工期較緊,在施工現(xiàn)場生產(chǎn)木門,必然影響其它工序的開展,同時施工質(zhì)量也難以得到有效的控制,為此,該工程的所有實木門全部采用在實木門生產(chǎn)廠商直接訂購,加工成品后運至施工現(xiàn)場進行安裝。1、施工準備1)安裝技術(shù)要求A、鑒于工廠化產(chǎn)品的規(guī)范性,要求洞口抹灰修整后預(yù)留的實際尺寸,凈寬度按洞口尺寸減少20mm,凈高按洞口尺寸減少10mm。單無垛洞口(即洞口一面有垛,一面為墻面無垛)在土建或裝修補做墻垛后也要符合此寬、高凈尺寸。輕鋼龍骨石膏板隔墻上的門洞口邊必須有一層9mm厚多層夾板作襯板。B、施工安裝人員要熟悉安裝工藝,安裝前先按照測量清單現(xiàn)場復(fù)核洞口尺寸,要求洞口寬、高凈尺寸與對應(yīng)的門窗套交工尺寸必須符合預(yù)定設(shè)計。C、按照施工順序先安裝門套,后安裝門,門套安裝以地面凈高為基準。D、門套安裝時,與墻體之間必須用木楔支撐,門套應(yīng)保持水平、垂直,其安裝允差應(yīng)符合GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定。詳見下表:安裝的留縫限值、允許偏差項次項目留縫限值mm允許偏差mm1門窗套對角線長度差——22門窗套的正側(cè)面垂直度——13套與扇、扇與扇接縫高低差——14門窗扇對口縫1.5~2——5門窗扇與上帽頭間留縫1~1.5——6門窗扇與立挺間留縫1~1.5——7窗扇與下帽頭間留縫2~2.5——8門扇與地面間留縫內(nèi)門6~7——衛(wèi)生間門8~10——E、門套飾線與墻面應(yīng)粘結(jié)嚴密、牢固,不允許歪斜、松動。飾線45度角對接處應(yīng)齊平、嚴密無縫、無錯合。齊頂飾線應(yīng)嚴密、無縫,立飾線與上飾線高低錯合3mm。F、五金配件應(yīng)安裝齊全,位置適宜,固定可靠,鎖具孔洞全部在工廠統(tǒng)一加工好,具體要符合下列規(guī)范:G、上下合頁距門扇上下端宜分別取門邊高度的1/10處,避開上下馬頭;H、門高度在2100mm以下時,門鎖位于門高度1/2處或按設(shè)計要求并避開在門邊與中馬頭結(jié)合處安裝;1)五金配件均用木螺絲固定,不準用釘子代替。安裝時嚴禁全部打入,允許先鉆孔1/3深度(硬木2/3深度),孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。擰入木螺絲不允許歪斜;A、安裝門套采用專用的安裝,打膠8小時后膨脹膠充分發(fā)泡固化后方可拆卸安裝;B、固定門套的膨脹膠應(yīng)符合德國DIN4102標(biāo)準以及ISO9001標(biāo)準,粘結(jié)強度≥KPA。運行壽命在130℃2、安裝工藝1)門套安裝A、洞口處安裝門套的墻面部位須做整平處理。清除墻面表層的灰渣、涂料、油漆污垢,露出水泥砂漿層。輕鋼龍骨墻體應(yīng)在洞口附加一層9厚夾板,以免膨脹膠與輕鋼龍骨粘接不牢;B、按工廠所提供產(chǎn)品清單及包裝上粘貼的標(biāo)簽,復(fù)核相對應(yīng)的洞口尺寸,無誤后將門套組裝到位,用“”形木楔調(diào)整門套與墻體洞口間隙,將門套固定塞緊,木楔間距以35mm為宜。門套組裝應(yīng)符合工廠組裝規(guī)范,平整無錯合。立挺在安裝合頁位置背面加墊合頁木。C、用鋁通方工裝及活動支撐卡子將門套立挺撐緊,并用水平尺、線錘等工具校驗門套水平度和垂直度,使符合安裝規(guī)范;D、在門套鎖口和合頁位置,避開安裝螺絲孔位,用木螺絲將門套立挺和預(yù)埋木磚固定,以防止膨脹膠膨脹引起門套變形;E、將膠槍噴嘴由門套與墻體之間縫隙插入,在距立挺邊緣25~30mm處自下而上間斷注入膨脹膠,保證留縫間隙內(nèi)膠柱斷續(xù)、均勻。在門套兩側(cè)肩部交角及合頁、鎖位置處注膠量要充分并能充分發(fā)泡。采用兩邊注入時,要保證對接準確;F、8小時后,膨脹膠充分發(fā)泡、固化,即可拆除全部工裝。2)飾線安裝門套飾線背面注入膨脹膠,插入門套立挺、帽頭的飾線槽內(nèi),保證飾線無松動、無歪斜,與墻體表面粘結(jié)嚴密、牢固。45度角對接處要平整無錯合、嚴密無縫,齊頂飾線應(yīng)保證立飾線與上飾線齊頂嚴密無縫,高低錯合,美觀大方。3)門扇安裝A、按門套匹配尺寸規(guī)格復(fù)核門外形尺寸,明確開啟方向、上下馬頭、鎖孔位置及衛(wèi)生間門百葉位置;B、將門試裝入門套內(nèi),用木楔墊起,離地6~8mm,觀察門水平、垂直方向間隙;C、確定合頁安裝位置,根據(jù)合頁厚度確定臥槽深度,合頁數(shù)按設(shè)計要求定,一般一扇門以3個為宜。如采用工廠配置合頁,工廠可預(yù)先開槽;D、安裝門扇時,木螺絲要擰緊臥平,調(diào)整門扇使之不能翹曲、走扇、回彈。門扇與門套配合間隙要符合安裝規(guī)定;E、安裝門鎖及其他門上五金,要求位置準確、安裝齊全,規(guī)格符合要求。3、包裝、運輸、存放門窗扇(套)產(chǎn)成品用覆塑EPE包裝膜逐件包裝,用膠帶粘牢,邊部采用瓦楞紙板加固包裝打包帶扎緊;所有產(chǎn)品搬運過程中必須采用防護措施,長途運輸時用防雨蓬布蓋好或用集裝箱裝運,如有二次搬運和運輸,須在產(chǎn)品上標(biāo)注清楚。產(chǎn)品必須輕拿輕放;室內(nèi)存放應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點采取水平碼放或?qū)S秘浖芰⑹街梅?。地面?yīng)加墊木,室內(nèi)保持干燥、通風(fēng),防止產(chǎn)品受潮變形。十二、涂料工程工藝流程圖:理打磨打磨打磨刷涂料驗收2、操作要點:1)對原抹灰墻面的基層,預(yù)先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直。同時對墻面上污染物,殘留砂等予以清除。對石膏板吊頂先進行處理,須清除板縫雜物,填補石膏膩子,粘貼一層加筋布,然后再用石膏板膩子刮平石膏板表面。2)兩道821膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工,大角需掉垂線用角尺進行檢查。3)至基層已徹底干燥后滿刷涂料,均采用“三道成活”工藝,即三道刷涂料,三道找補涂料,兩道打磨工藝。對吊頂,應(yīng)燈光照射下檢查施工質(zhì)量,如刷紋、深淺以及色差等,確保其裝飾質(zhì)量。4)石膏裝飾線條間縫采用石膏膩子滿溝縫,其表面花紋要采用刮刀,毛筆等修成一致。5)驗收標(biāo)準見下表。薄涂料表面的質(zhì)量要求項次項目普通級薄涂料中級薄涂料高級薄涂料1掉粉,起皮不允許不允許不允許2漏刷,透底不允許不允許不允許3反堿,咬色允許少量允許輕微少量不允許4流墜,疙瘩允許少量允許輕微少量不允許5顏色,刷紋顏色一致顏色一致,允許有輕微少量顏色一致,無砂眼,無刷紋6裝飾線,分色線平直(5m拉線檢查,不足5m拉通線檢查)偏差不大于3mm砂眼,刷紋通順偏差不大于1mm7門窗,燈具等潔凈潔凈潔凈厚涂料表面的質(zhì)量要求項次項目普通級厚涂料中級厚涂料高級厚涂料1漏涂、透底、起皮不允許不允許不允許2反堿,咬色允許少量允許輕微少量不允許3顏色,點狀分布顏色一致顏色一致,疏密均勻顏色一致疏密均勻4門窗,燈具等潔凈潔凈潔凈復(fù)層涂料表面的質(zhì)量要求項次項目水泥系復(fù)層涂料合成樹脂乳液復(fù)層涂料硅溶膠類復(fù)層涂料反應(yīng)固化型復(fù)層涂料1漏涂,透底不允許不允許2掉粉,起皮不允許不允許3反堿,咬色允許輕微不允許4噴點疏密程度疏密均勻疏密均勻,不允許有連片現(xiàn)象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈十三、墻紙裱糊工程1、基層彈線墻面彈水平線及垂直線,使壁紙粘貼后的花紋、圖案、線條縱橫連貫。1)每個墻面的第一張紙都要彈線找直,作為裱糊時的準線,第二張起,先上后下對縫依次裱糊。2)對于無窗口的墻面,可挑一個近窗臺的角落,在距壁紙幅寬短5cm處彈垂線。對于有窗口的墻面,為了使壁紙花紋對稱,應(yīng)在窗口彈好中線,再往兩邊分線;如果窗口不在中間,為保證窗間墻的陽角花飾對稱,應(yīng)彈窗間墻中心線,由中心線向兩側(cè)再分格彈垂線。3)彈垂線時,先在墻頂釘一釘,系一鉛垂下吊到踢腳板上緣處。垂線穩(wěn)定后用鉛筆在底部墻上畫一條小垂線,然后在墻頂?shù)尼敽蛪δ_印記兩點間用粉線包(粉線與基層同色)彈好垂線。彈線要細、直。4)壁紙的上現(xiàn)應(yīng)以掛鏡線為準,無持鏡線時應(yīng)彈水平線,控制水平度。2、裁紙壁紙、壁紙裁割時,要根據(jù)壁紙的規(guī)格及墻面尺寸,統(tǒng)籌規(guī)劃,并編上號,以便按順序粘貼。裁紙最好由專人負責(zé),在工作以上進行。如果是大、中卷壁紙,為了拉紙方便,宜將成卷的壁紙放在一個架上,用一根鐵棍或鋼管穿過壁紙卷的軸心。壁紙、壁紙的下料長度應(yīng)比裱貼部位的尺寸略長1~3cm。如果壁紙、壁紙帶花紋圖案時,應(yīng)先將上口的花飾全部對好,特別小心的裁割,不得錯位。切割時刀刃貼緊尺邊,尺子壓緊壁紙,用力均勻,一氣呵成,中間不得停頓或變換持刀角度。裁切后的紙邊應(yīng)平直整齊,不得有毛毛刺。注意裁切后的壁紙要卷卷起平放,不得立放。如果室內(nèi)凈空較高,墻面宜分段進行,每段的長度可根據(jù)具體情況適當(dāng)掌握。從操作方便考慮,一次裱貼的高度宜在3cm左右。3、潤紙不同的壁紙、壁紙對潤紙的反應(yīng)不一樣,反應(yīng)比較明顯的是紙?zhí)サ乃芰媳诩?。玻璃纖維基材,遇水無伸縮性,故裱糊前無需進行潤紙。無紡賠壁紙也無需潤紙。4、刷膠粘劑壁紙、壁紙進行裱糊操作時,涂刷的膠粘劑要薄而勻,嚴防漏刷。墻面陰角處應(yīng)增刷1~2遍膠粘劑。5、裱糊裱糊的原則是:先垂直后水平面;先細部后大面;先保證垂直后對花拉縫;垂直是先上后下,先長墻面后短墻面;水平面是先高后低。其具體做法是:1)從墻面所彈垂線開始至陰角處收口。一般順序是挑一個近窗臺角落向背光處依次裱糊,這樣在接縫處不致出現(xiàn)陰影,影響操作。2)無圖案的壁紙,裱糊時可采用拱接法裱貼。其方法是:相鄰兩幅在拼縫處貼一幅壓前一幅3cm左右,然后用鋼尺與活動剪紙刀在搭接范圍內(nèi)的中間,將雙層壁紙切透,再將切掉的兩小條壁紙撕下。最后用刮板從上向下均勻地趕膠,排出氣泡,并及時用濕布擦掉多余膠液。一般需擦兩遍,以保持壁紙紙面干凈。較厚的壁紙須用膠滾壓趕平。發(fā)泡壁紙及復(fù)合紙質(zhì)壁紙則嚴禁使用刮板趕壓,只可用毛巾、海綿或毛刷趕壓,以免趕平花型或出現(xiàn)死褶。3)裱糊拼貼時,陰角處接縫應(yīng)搭接,陽角處不得有接縫,應(yīng)包角壓實。4)遇到墻面卸不下來的物件,裱糊時,可在壁紙上剪口。方法是將壁紙輕輕糊于墻面突出物件上,找到中心點,從中心往外使壁紙舒平裱于墻面上。然后用筆輕輕標(biāo)出物件的輪廓位置,慢慢拉起多余的壁紙,剪去不需要的部分,四周不得留有縫隙。5)墻面明顯處應(yīng)用整幅壁紙,不足不幅的應(yīng)裱糊在較暗或不明顯的部位。與掛鏡線、踢腳板和貼臉等部位的連接應(yīng)緊密,不得有縫隙。6、修整壁紙上墻后,若發(fā)現(xiàn)局部不符合質(zhì)量要求,應(yīng)及時采取補救措施。如紙面出現(xiàn)皺紋、死折時,應(yīng)趁壁紙未干,用濕毛巾輕拭紙面,使之潤濕,用于慢慢將壁紙舒平,待無皺折時,再用橡膠滾或膠皮刮板趕壓平整。如壁紙已干結(jié),則要將紙撕下,把基層清理干凈后再重新裱糊。十四、電氣安裝工程(一)配電線路施工要求1、配線所用材料電線導(dǎo)管、絕緣導(dǎo)管、線槽、電線必須符合設(shè)計要求,對以上材料的性能及技術(shù)要求和生產(chǎn)廠家所具備的基本條件詳見附表《工程所用材料、設(shè)備性能和技術(shù)要求》。2、電線導(dǎo)管敷設(shè)質(zhì)量要求:⑴金屬導(dǎo)管敷設(shè)要求①金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅鋼管和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得用套管熔焊連接。②金屬導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,鍍鋅鋼導(dǎo)管、可撓性金屬導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線,須以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2。⑵室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒箱內(nèi)。所有管口在穿入電線后應(yīng)作密封處理。壁厚小于2mm的鋼電線管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。⑶進入落地室柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口,應(yīng)高于臺、箱盤的基礎(chǔ)面50~80mm。⑷明配管應(yīng)排列整齊,橫平豎直,固定點間距均勻,安裝牢固;在終端、彎頭中點或柜、臺、箱等邊緣的距離150~500mm范圍內(nèi)沒有管卡,中間直線段管卡間的最大距離符合規(guī)范要求。⑸絕緣導(dǎo)管的敷設(shè)要求①管口平整光滑,管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時,連接處結(jié)合面涂專用膠粘劑,接口牢固密封。②直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管,在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段,采取保護措施。⑹金屬、非金屬柔性導(dǎo)管的敷設(shè):①剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間連接,柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m;在照明工程中不大于1.2m。②可撓金屬管或其它柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭,復(fù)合型可撓金屬管或其它柔性導(dǎo)管的連接處密封良好,防腐液覆蓋層完整無損。③可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。3、電線穿管的質(zhì)量要求:⑴電線穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護措施,不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線后,管口應(yīng)密封。⑵不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi);同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)電線不得有接頭。⑶當(dāng)采用多相供電時,同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇一致,保護地線(PE)應(yīng)是黃綠相間色,零線用淡蘭色;相線用:A相—黃色,B相—綠色,C相—紅色。⑷低壓電線,相間和相對地間的絕緣電阻必須大于0.5MΩ。⑸電線接線必須正確,并聯(lián)運行的電線的型號、規(guī)格、長度、相位一致。⑹電線在線槽內(nèi)有一定余量,不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎,綁扎點間距不應(yīng)大于2m。⑺同一回路相線、零線敷設(shè)于同一線槽內(nèi)。⑻同一電源的不同回路,無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi),敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離,或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。(二)照明燈具安裝要求1、照明燈具的安裝必須符合已批準的設(shè)計要求,燈具及其附件的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定,詳見附表《工程材料設(shè)備性能和技術(shù)要求》2、施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準及產(chǎn)品的技術(shù)文件規(guī)定。3、普通燈具的安裝⑴燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定:①燈具的重量大于3kg時,固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。②燈具固定牢固可靠,不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個,當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用一個螺釘或螺栓固定。⑵花燈吊鉤園鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑,且不應(yīng)小于6mm;大型花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。⑶當(dāng)鋼管做燈桿時,鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。⑷固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料應(yīng)耐燃燒和防明火。⑸當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或零(PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識。引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。⑹燈具的安裝高度按設(shè)計要求進

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