畢業(yè)答辯-高壓大流量隔膜泵液力端結構設計

高壓大流量隔膜泵液力端結構設計指導老師：

答辯人：學號：機械146-201419031019課題背景及研究的目的意義本課題研究的主要內(nèi)容液力端總體方案設計液力端主要零件結構設計結論匯報提綱課題背景及研究的目的意義意義近些年來，隔膜泵成為了輸送固體和液體兩相介質最理想設備，但由于隔膜泵技術仍舊被國外工業(yè)國家所占領，而我國對隔膜泵需求日益增加，對隔膜泵的研究也就十分重要。省油

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易損件壽命長（缸套，閥座，活塞等）進口隔膜泵價格昂貴在工業(yè)領域中，中國每年生產(chǎn)量均高于兩億噸。且環(huán)境污染的問題也愈加嚴峻，一般的泵運行費用高，環(huán)境污染重?；谶@種情況，隔膜泵可高效地輸送易燃易爆、強腐蝕性、一會發(fā)、劇毒性漿料或高粘度流體，基本解決了上述等問題。對于水利輸送、河道治理、尾礦等高揚程輸送問題，都具有相當大的優(yōu)勢。研究意義研究內(nèi)容從技術方面說從經(jīng)濟方面說課題背景背景關鍵零件的設計計算與強度校核；隔膜泵液力端的結構型式進行較合理的選型及總體方案設計；本課題的研究與設計主要圍繞隔膜泵大流量高工作壓力的液壓端部分。包括:研究意義研究內(nèi)容課題的主要內(nèi)容隔膜泵液力端的隔膜室、液壓缸、活塞桿、活塞等主要零件三維模型構建。技術指標型號：60-12型三缸單作用隔膜泵排量：60m3/h工作壓力：12MPa液力端總體方案設計

液力端總體主視圖，側視圖在往復泵設計的基礎上，確定了液力端總體的結構，根據(jù)高壓大流量的要求，選擇結構為三缸單作用隔膜泵，然后對泵的基本參數(shù)計算和設計，為液力端的零部件設計做了準備。液力端總體方案設計23選用單隔膜式，與雙隔膜比較，單隔膜式簡單，且成本低。選擇臥式泵，操作方便，占地面積小，維修難度小，優(yōu)點較突出。為保證活塞桿剛度與強度大流量，高壓力排放通常用三聯(lián)單作用泵。14采用階梯式液力端，吸排閥更換快捷，生產(chǎn)裝配方便，可保持連續(xù)運轉率。單隔膜式

階梯式液力端液力端主要零件結構設計隔膜活塞力作用于液壓油，經(jīng)過介質（液壓油）傳遞動能，轉變?yōu)橄鹉z隔膜的周期性撓曲變形，改變工作腔容積，借助泵閥來實現(xiàn)吸、排介質。設計是應保證隔膜兩側動態(tài)壓力平衡。隔膜液力端主要零件結構設計隔膜室隔膜室的材料選取主要是根據(jù)泵的排出壓力、溫度、輸送介質，及工況進行選擇。在結構設計上應避免流道拐彎過多，相交處應設有足夠大的圓角，減少水力損失和應力集中。隔膜室液力端主要零件結構設計隔膜箱考慮到被輸送介質是固液兩相，可能對隔膜式壁造成較大磨損和沖擊。為便于隔膜生產(chǎn)、拆裝和隔膜室的制造，把隔膜箱設計成圓形，有利于隔膜的變形和復原。隔膜箱液力端主要零件結構設計活塞活塞的往復運動，交替改變著工作腔容積，借助泵閥來實現(xiàn)吸、排介質。要求活塞必須具有：良好的密封性能；足夠的強度和剛度；活塞體與活塞桿，活塞環(huán)等的連接和定位牢固可靠，在保證密封的前提下，盡可能減少摩擦和磨損，提高使用壽命?；钊毫Χ酥饕慵Y構設計活塞桿活塞桿一端連接活塞，另一端與十字頭連接，并經(jīng)十字頭把動力傳給活塞?；钊麠U液力端主要零件結構設計中腔體中腔體中腔體是液壓系統(tǒng)中的儲能元件，是將機械能轉化為液體壓力能的一種裝置。液力端主要零件結構設計左/右腔體整體三維模型爆炸圖整體三維模型外觀圖結論以“60-12型高壓大流量隔膜泵（液力端）設計”為主要內(nèi)容選型，進行基本結構參數(shù)設計。完成液力端總體裝配圖，包括隔膜室，油缸，吸排閥，閥箱閥蓋等。繪制了部分零件工程圖，如活塞，隔膜等。利用CAD繪制以上2D圖經(jīng)過強度校核后，應用隔膜室、液壓缸、活塞桿、活塞等主