裝配式建筑施工安全技術規(guī)范

京津冀統(tǒng)一備案號：J16520-2022裝配式建筑施工安全技術規(guī)范Technicalcodeforconstructionsafetyofasbuilding（京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設標準）天津市住房和城鄉(xiāng)建設委員會發(fā)布2024天津裝配式建筑施工安全技術規(guī)范DB/T29-307-2024J16520-2022主編單位：中建一局集團建設發(fā)展有限公司中煤建工集團有限公司中建三局集團有限公司中建科技天津有限公司河北建設集團股份有限公司批準部門：天津市住房和城鄉(xiāng)建設委員會實施日期：2024年3月1日天津市住房和城鄉(xiāng)建設委員會文件津住建設函[2024]8號全技術規(guī)范》的通知各有關單位：為推動京津冀工程建設標準領域協(xié)同發(fā)展，根據《市住房城鄉(xiāng)建設委關于下達我市2019年京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設標準編制計劃的通知》（津住建設[2019]67號）的要求，由北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會牽頭，會同天津市住房和城鄉(xiāng)建設委員會、河北省住房和城鄉(xiāng)建設廳共同組織中建一局集團建設發(fā)展有限公司、中煤建工集團有限公司、中建三局集團有限公司、中建科技天津有限公司、河北建設集團股份有限公司等單位編制完成了《裝配式建筑施工安全技術規(guī)范》。經京津冀三地住房和城鄉(xiāng)建設行政主管部門共同組織專家DB/T29-307-2024，自2024年3月1日起實施。本標準為京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設標準，在天津實施由天津市住房和城鄉(xiāng)建設委員會負責管理，中建科技天津有限公司負責具體技術內容的解釋，各相關單位在實施過程中如有意見和建議，請及時反饋給中建科技天津有限公司。天津市住房和城鄉(xiāng)建設委員會根據天津市住房和城鄉(xiāng)建設委員會《關于下達我市2019年京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設標準編制計劃的通知》（津住建設[2019]67號）的要求，規(guī)范編制組經廣泛調查研究、試驗驗證，認真總結實踐經驗，參考國內相關標準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本規(guī)范。本規(guī)范是京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設標準，按照京津冀三地互認共享的原則，由三地住房和城鄉(xiāng)建設主管部門分別組織實施。本規(guī)范的主要技術內容是：1.總則；2.術語；3.基本規(guī)定；4.混凝土結構；5.鋼結構；6.幕墻；7.內裝、設備與管線；8.安全信息化管理。本規(guī)范由天津市住房和城鄉(xiāng)建設委員會管理，中建科技天津有限公司負責本規(guī)范技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送中建科技天津有限公司（地址：天津市寶坻區(qū)林亭口鎮(zhèn)二緯路與六經路交口，電話郵編：301804，E-mail:lvjianqh@）。本規(guī)范主編單位：中建一局集團建設發(fā)展有限公司中煤建工集團有限公司中建三局集團有限公司中建科技天津有限公司河北建設集團股份有限公司本規(guī)范參編單位：北京城建亞泰建設集團有限公司中國建筑一局（集團）有限公司中建一局集團第三建筑有限公司中建二局第三建筑工程有限公司北京京能建設集團有限公司中建科工集團有限公司武漢凌云建筑裝飾工程有限公司北京市建筑工程研究院有限責任公司北京建工建筑產業(yè)化投資建設發(fā)展有限公司中建一局集團第二建筑有限公司中國建筑第八工程局有限公司中建一局華江建設有限公司昌宜（天津）模板租賃有限公司中國建筑第五工程局有限公司北京城建北方集團有限公司中建一局集團第一建筑有限公司保利（北京）房地產開發(fā)有限公司北京卓良模板有限公司中建市政工程有限公司天津大學建筑設計規(guī)劃研究院總院有限公司本規(guī)范主要起草人員：周予啟李浩詹必雄張惠麗程昊趙虎軍孫巖波陳華周朱裕良王紅媛李金元梅曉麗馬祎斌董潤萍楊發(fā)兵劉永奇李慶達曹振田解江濤劉相濤方明濤王振興吳勝通矣慶賀劉志堅楊星河董清崇袁齊宋利鵬要志東邢本國張錫治程會峰郭玉增閻明偉董泊君石邊升任耀輝華裕奇趙圣武李新本規(guī)范主要審查人員：楊健康王存貴張書航袁梅高騰野楊思忠程峰 2術語 23基本規(guī)定 44混凝土結構 4.1一般規(guī)定 4.2材料性能 4.3混凝土構件進場及存放 4.4混凝土構件安裝 4.5混凝土結構安全防護 5鋼結構 5.1一般規(guī)定 185.2鋼構件堆放 185.3鋼構件安裝 195.4鋼結構焊接 205.5樓承板安裝 205.6鋼結構安全防護 21 226.1一般規(guī)定 226.2幕墻單元板塊轉運及存放 236.3幕墻單元板塊吊裝 246.4幕墻安裝 256.5幕墻安全防護 267內裝、設備與管線 277.1一般規(guī)定 277.2內裝施工 277.3設備與管線施工 278安全信息化管理 29本規(guī)范用詞說明 31引用標準名錄 32條文說明 33Contents1Generalprovisions 1 23Basicrequirements 44Concretestructure 94.1Generalrequirements 4.2Materialperformance 94.3Accessandstorageofconcretemembers 4.4Installationofconcretemembers 4.5Concretestructuresafetyprotection 145Steelstructure 185.1Generalrequirements 5.2Pilingofsteelmembers 185.3Installationofsteelmembers 5.4Weldingofsteelstructure 205.5Installationoffloorplate 205.6Steelstructuresafetyprotection 216Curtainwal 226.1Generalrequirements 226.2Transportation,transferandstorageofcurtainWallUnit 236.3Liftingofcurtainwallunit 246.4Installationofcurtainwallunit 256.5Protectionofcurtainwallconstructionsafety 267Internalinstallation,equipmentandpipeline 277.1Generalrequirements 277.2Decorationconstruction 277.3Constructionofequipmentandpipelines 278Managementofsafetyinformation 29Explanationofwordinginthisstandard 31Listofquotedstandards 32Addition：Explanationofprovisions 3311.0.1為保障裝配式建筑施工安全，規(guī)范裝配式建筑施工安全管理，做到技術先進、經濟合理，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于裝配式建筑施工安全技術管理。1.0.3裝配式建筑施工安全技術管理除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家及地方現行有關標準的規(guī)定。22.0.1裝配式建筑assembledbuilding結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)的主要部分采用預制部品部件集成的建筑。2.0.2裝配式混凝土建筑assembledbuildingwithconcretestructure建筑的結構系統(tǒng)由混凝土部件（預制構件）構成的裝配式建筑。2.0.3裝配式鋼結構建筑assembledbuildingwithsteel-structure建筑的結構系統(tǒng)由鋼部（構）件構成的裝配式建筑。2.0.4裝配式幕墻assembledcurtainwall由各種面板與支承框架在工廠制成完整的幕墻基本結構單元，并將單元整體直接起吊安裝在主體結構上的建筑幕墻。2.0.5部品part由工廠生產，構成外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)的建筑單一產品或復合產品組裝而成的功能單元的統(tǒng)稱。2.0.6部件component在工廠或現場預先生產制作完成，構成建筑結構系統(tǒng)的結構構件及其他構件的統(tǒng)稱。2.0.7設備與管線系統(tǒng)facilityandpipelinesystem由給水排水、供暖通風空調、電氣和智能化、燃氣等設備與管線組合而成，滿足建筑使用功能的整體。2.0.8獨立支撐independentsupport一種可伸縮調節(jié)的單根受壓豎向支撐桿件，主要用于承擔施工過程中的疊合構件自重、模板系統(tǒng)自重及施工荷載。主要包括插管、套管、調節(jié)裝置、底座、支撐頭等。2.0.9工具式外防護架implementationprotectiveframe為操作人員搭設或設立的用于施工現場外墻臨邊防護的工具式操作架，包括三角形防護架、型鋼懸挑腳手架、附著式升降腳手架2.0.10預埋件hoistingembeddedparts構件加工過程中預先埋設在構件內部的、用于構件吊裝或安裝的連接件。2.0.11插放架supportframe用于存放豎向構件的工具式鋼結構架體。2.0.12臨時支撐temporarysupport預制構件安裝時用于進行臨時固定的，可以承受施工等荷載，具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)固性的支撐裝置。包括斜支撐、水平支撐、豎向支撐等。2.0.13模數化吊裝梁modularhoistingbeam為保證預制構件在吊裝過程中各吊點受力均衡或便于調節(jié)鋼絲繩角度所使用的專用吊裝梁，吊裝梁下部固定點按相同間距規(guī)則排布，便于吊裝不同尺寸的預制構件。43基本規(guī)定3.0.1裝配式建筑深化設計應符合下列規(guī)定：1深化設計文件應滿足構件生產、運輸、存放、吊裝及安裝的需要，并符合原圖紙設計的技術指標、結構安全和建筑性能等要求；深化設計圖紙應由原設計單位確認；2深化設計時，應按現行相關國家標準對構件、吊裝及施工預埋件、起重機械及起重機械附著支撐結構、臨時支撐及臨時支撐預埋件、外防護架及架體附著支撐結構等進行驗算；吊點承載力應滿足設計要求；3預制柱、預制墻板等細長豎向構件需水平堆放時，應采取可靠構造措施，使吊點滿足構件翻轉工況下承載力要求；4裝配式混凝土結構的預埋件宜根據預埋件產品技術規(guī)格書選用成品預埋件；當采用吊環(huán)時，應滿足現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的相關要求；吊裝預埋件或吊筋設計時，應滿足構件在脫模、翻身和起吊等工況下的承載力；各工況的驗算內容應包括吊裝預埋件的自身承載力以及預埋件或吊筋在預制構件中的錨固承載力；5裝配式鋼結構深化設計時，應明確鋼構件與墻板的連接節(jié)點構造；與鋼構件連接的預埋件及連接措施，宜提前設置于鋼構件上；6裝配式幕墻深化設計時宜預留吊裝孔，并設置防止單元面板在運輸、吊裝過程中發(fā)生位移的構造。3.0.2裝配式建筑施工前，項目部應編制專項施工方案；超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項施工方案應組織專家論證；專項施工方案實施前應進行交底。3.0.3裝配式建筑專項施工方案應符合下列規(guī)定：1應包括工程概況、編制依據、施工計劃、施工工藝、施工保5證措施、施工管理及作業(yè)人員配備和分工、驗收要求、應急處置措施、計算書及相關施工圖紙等；2計算書應包括支承面承載力驗算、輔助起重設備起重能力驗算、吊索具驗算、被吊物受力驗算、臨時固定措施驗算等；3方案附圖應包括構件堆放布置圖、起重機械布置圖、運輸道路及卸車區(qū)布置圖等；4應明確不同類型構件的疊放層數、高度及場地圍護，不同類型構件的吊裝方法、吊裝流程、吊裝要點、安裝就位及臨時支撐要求，以及外防護架的選型及布置；5采用布料機澆筑混凝土時，布料機宜布置在現澆樓板上并對板底支撐承載力及變形進行驗算；6結構樓板上存放構件、結構樓板處于場內車輛行駛線路上或大型部品在建筑內倒運時，應對結構樓板承載能力進行驗算，并經設計單位確認；7行駛路線不應設置在樓板后澆帶上；8冬期采用后灌漿方式時，灌漿方案應經設計單位認可。3.0.4裝配式建筑的設計、監(jiān)理及施工等從業(yè)人員應按相關規(guī)定進行培訓。3.0.5裝配式建筑的施工現場平面布置應符合下列規(guī)定：1現場施工道路應堅實平整并設排水措施，承載力和變形應滿足構件運輸車輛通行需求；2構件存放場地宜緊鄰施工道路，并應在起重機的有效起重范圍內；構件存放場地距基坑邊的安全距離應符合基坑支護設計要求；構件存放場地應堅實平整并設排水措施，承載力和變形滿足構件存放需求；場地周邊應設置圍擋及警示標志。3.0.6施工起重機械的選擇及使用應符合下列規(guī)定：1應根據工程結構特點和施工要求選擇起重機械，起重機械的起重量、起重高度、吊裝次數、作業(yè)半徑應滿足部品、部件吊裝需求；起重臂的幅度和起重高度應滿足部品、部件吊裝需求及安全距6離相關規(guī)定；裝配式幕墻單元選用施工電梯進行垂直運輸時，裝配式幕墻板塊重量和尺寸不得超過轎廂限定載重量和尺寸；2移動起重機械的行走路線和作業(yè)區(qū)域下方基礎承載力應滿足相應荷載要求。移動起重機械支腿處應鋪設好路基板或鋼板；3起重機械的使用和管理應符合《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33等國家現行相關標準的規(guī)定。3.0.7裝配式建筑施工過程中使用的獨立支撐、斜支撐等臨時支撐宜選用標準化產品，其選用及操作均應符合現行相關標準及產品說明書的規(guī)定。3.0.8吊索具的選型、使用與維護應符合下列規(guī)定：1應根據預制構件形狀、尺寸及重量等參數進行選擇，尺寸復雜或形狀特殊的構件，應有分配梁或分配桁架；綁扎所用的鋼絲繩吊索的規(guī)格應根據構件吊重進行選用；鋼絲繩夾應根據所使用的鋼絲繩直徑選用；2采用模數化吊裝梁進行預制構件吊裝時，吊點與預制構件的吊裝孔不得交叉連接；3專用內埋式螺母、螺桿及配套吊索具、滑輪、地錨等，應根據相應的產品標準和產品說明書進行選用；4應選用專業(yè)廠家按國家標準規(guī)定生產、檢驗、具有合格證等質量證明文件的產品；采用改造、修復和新購置的吊索具時，應按規(guī)定進行承載力驗算或試驗檢驗，驗收時應進行驗證；5吊索具進場后，應按國家、行業(yè)現行標準規(guī)定和專項方案要求，檢查吊索具、安全保護裝置的出廠質量證明文件、規(guī)格及型號，驗收后方可使用；6鋼絲繩吊索的使用與維護應符合現行國家標準《鋼絲繩吊索使用和維護》GB/T39480的相關規(guī)定，吊索套環(huán)、吊鉤的使用與維護應符合國家現行相關標準的規(guī)定。3.0.9裝配式建筑施工前，宜采用建筑信息模型技術對施工全過程及關鍵工藝進行模擬，選擇典型施工段或單元進行構件試安裝，并7應根據試安裝結果及時調整施工方案和安全措施。3.0.10裝配式建筑吊裝作業(yè)前，應完成下列準備工作：1特種作業(yè)人員應持證上崗；2檢查并復核起重機械及吊索具，應處于安全操作狀態(tài)；3復核氣候條件及吊運線路，應滿足預制構件吊裝施工要求；4清除吊裝范圍內的障礙物，設置作業(yè)安全警戒線和安全標志，安全標志應符合現行國家標準《安全標志及其使用導則》GB2894的規(guī)定；5防護系統(tǒng)應按照專項施工方案進行搭設、驗收；6雨雪后施工時，應及時清理冰雪并應采取防滑和防漏電措施；重新檢查安全防護設施和作業(yè)條件，必要時先進行試吊，確認吊裝設備制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。3.0.11裝配式建筑的安全防護應符合下列規(guī)定：1外防護架宜選用工具化、標準化產品，進場驗收合格后方可使用；2預制構件存放區(qū)四周宜設置防護欄桿；3預制樓梯板安裝后未安裝正式欄桿前應設防護欄桿；4墜落高度基準面2m及以上進行臨邊作業(yè)時，應在臨空一側設置防護欄桿，并應采用密目式安全立網或工具式欄板封閉；5尚未安裝欄板的陽臺、無女兒墻的屋面周邊、框架樓層周邊，應設置防護欄桿，并張掛密目式安全立網；6腳手架作業(yè)層應設置防護欄桿；7室內洞口應進行有效防護；8防護欄桿高度不應低于1.2m。3.0.12裝配式建筑部品、部件吊裝作業(yè)應符合下列規(guī)定：1安全生產管理人員應現場監(jiān)督；2信號指揮人員應保持信號明確；起重作業(yè)人員應穿防滑鞋、戴安全帽；高處作業(yè)人員應佩掛安全帶并系掛可靠，高掛低用；非施工作業(yè)人員不得進入警戒區(qū)域；83確需夜間作業(yè)時，作業(yè)面應有充足的照明；4起吊前，起重機械的主鉤位置、吊具及構件重心在豎直方向上應重合，且吊索水平夾角不宜小于60°,不應小于45°;5開始起吊時，應先將構件吊離地面200mm～300mm后暫停，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性、構件的均衡性、綁扎的牢固性和吊索具的有效性，確認無誤后，方可繼續(xù)起吊；6已吊起的構件不得長久停滯在空中，起吊速度應平穩(wěn)緩慢；7在構件起吊、移動、就位的過程中，信號工、司索工、起重機械司機應協(xié)調一致，保持通信暢通，信號不明不得吊運和安裝；8脫鉤前，應確認部品、部件已安放穩(wěn)固或固定完畢；9大雨、霧、大雪、5級以上大風等惡劣條件，以及構件超載或重量不明時，不得進行吊裝作業(yè)；暫停作業(yè)時，對吊裝作業(yè)中未形成穩(wěn)定體系的部分，應采取臨時固定措施。3.0.13施工現場臨時用電應符合現行行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。3.0.14施工現場消防安全應符合現行國家標準《建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范》GB50720的規(guī)定。3.0.15進場材料及構配件的質量均應符合現行相關標準規(guī)定，驗收合格后方可投入使用。4混凝土結構4.1一般規(guī)定4.1.1裝配式混凝土結構施工前，施工單位根據工程特點和設計文件，在裝配式混凝土結構施工方案中編制裝配式混凝土結構施工安全措施。4.1.2預制構件中的預埋件不宜兼用；確需兼用時，應同時滿足各設計工況的計算要求；外防護架體用預埋件不得兼用；預埋件的材料性能及施工驗算應符合國家現行相關標準的規(guī)定。4.1.3施工過程中模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)承擔的施工荷載不得超過設計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。4.1.4預制構件吊裝安裝施工應滿足裝配式混凝土結構施工方案的安全措施規(guī)定。4.1.5裝配式結構外防護架宜選用工具式外防護架；防護架體形式不得隨意更改，施工過程中的安全防護系統(tǒng)的實際荷載不得超過設計限值。4.2材料性能4.2.1獨立支撐及斜撐的主要構配件材質應符合下列規(guī)定：1插管、套管應不低于現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的Q235B級普通鋼管的要求，其材質性能應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規(guī)定；2支撐頭宜采用鋼板制造，鋼板性能應不低于現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235B級鋼的要求；3調節(jié)螺管規(guī)格應采用20號無縫鋼管，其材質性能應符合現行國家標準《結構用無縫鋼管》GB/T8162的規(guī)定；4調節(jié)螺母宜采用鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中ZG270-500的規(guī)定；5銷栓應采用鍍鋅熱軋光圓鋼筋，其材料性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼筋》GB1499.1的規(guī)定。4.2.2受力預埋件的錨板和錨筋材料等應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。4.2.3預制構件宜采用內埋式螺母、內埋式螺桿或預留吊裝孔，并采用配套的專用吊具吊裝，也可采用吊環(huán)吊裝。內埋式螺母或內埋式螺桿及配套的吊具應起吊方便，并應根據相應的產品標準選用。4.2.4吊環(huán)應采用HPB300鋼筋或Q235B圓鋼制作，錨入混凝土的深度不應小于30d并應焊接或綁扎在鋼筋骨架上，d為吊環(huán)鋼筋或圓鋼的直徑。在構件的自重標準值作用下，每個吊環(huán)應按2個截面計算。對于HPB300級鋼筋，吊環(huán)應力不應大于65N/mm2;對Q235B圓鋼，吊環(huán)應力不應大于50N/mm2。4.3混凝土構件進場及存放4.3.1預制構件進場時應進行檢查驗收，檢查驗收應包括下列內容：1構件產品質量證明文件；2預埋件的定位尺寸、外觀質量和留置數量，預埋件固定部位周圍混凝土表觀質量，預埋螺母內徑尺寸和絲扣長度；3構件上噴涂的產品標識應清晰、耐久。標識內容應包括生產廠標志、制作日期、品種、編碼、檢驗狀態(tài)等；4吊點、塔式起重機和外腳手架附著點、臨時支撐點的位置、數量等應符合設計要求；5灌漿套筒、各類孔洞應清潔無雜物；6梁板類簡支受彎預制構件進場時應按現行國家標準《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》GB50204進行結構性能檢驗。4.3.2預制構件裝卸應符合下列規(guī)定：1預制構件裝卸時，應對稱裝卸；預制墻板宜直立裝卸，不應翻轉；2裝卸吊運應采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，吊運過程，應保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉，吊裝構件不得長時間懸停在空中；3預制構件裝卸時，應設專人指揮，操作人員應位于安全位置，保持通訊暢通；4構件卸車摘掛吊鉤時，均應設置專用登高工具，不得沿構件攀爬。4.3.3預制構件存放應符合下列規(guī)定：1按使用部位、吊裝順序分區(qū)存放；按產品種類、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放；2存放庫區(qū)宜實行分區(qū)和信息化臺賬管理；3構件存放時，預埋吊件應朝上，標識宜朝向堆垛間的通道；4應合理設置支墊位置，支墊件在構件下的位置宜與構件脫模、吊裝時的起吊位置一致；5構件疊放時，層與層之間應墊平、墊實，各層支墊應上下對齊，最下面一層支墊應通長設置。疊合板疊放層數不應大于6層且不宜超過1.5m；帶檐陽臺板應單層存放；樓梯疊放層數不應超過4層；PCF板應立放或單層平放；6預制柱、梁等宜采用平放且用不少于兩道墊木支撐；7預制墻板應采用工具式插放架飾面朝外、對稱存放，并與地面應保證穩(wěn)定角度，構件與地面傾斜角度宜大于80°,工具式插放架及特殊構件自穩(wěn)角度應經計算確定。工具式插放架應有足夠的剛度、抗傾覆性能并支墊穩(wěn)固，操作面應設置行走通道；8U形預制外墻存放時宜將較短側墻放置在插放架中，固定木塊應直接架設在內葉板截面上，不得架設在外葉板邊緣；9預應力構件存放時，應根據構件起拱值大小和存放時間采取相應措施。4.3.4相鄰堆垛之間應有足夠的作業(yè)空間和安全操作距離，通道寬度不宜小于1.6m，宜有明確的安全通道線或圍欄。構件存放時，不應超出存放區(qū)域范圍。4.4混凝土構件安裝4.4.1混凝土預制構件吊裝設施的位置應能保證構件在吊裝、運輸過程中平穩(wěn)受力。設置預埋件、吊環(huán)、吊裝孔及各種內埋式預留吊具時，應對構件在該處承受吊裝荷載作用的效應進行承載力的驗算，并應采取相應的構造措施。4.4.2豎向構件安裝前，已施工完成的混凝土結構內安裝的豎向構件用臨時支撐預埋件的材質、型號、規(guī)格、位置、數量等應符合要求并經驗收合格，混凝土強度應符合設計要求。4.4.3預制墻板、預制柱等豎向構件的吊裝應符合下列規(guī)定：1吊裝豎向構件時，應按施工方案規(guī)定的安裝順序進行吊裝；2預制墻板在吊裝過程中宜采用模數化吊裝梁，吊裝時構件的吊索應順直；3根據豎向構件設計指定的吊點，用卸扣將鋼絲繩與構件的預留吊環(huán)連接；4預制柱吊裝，將鋼絲繩卡扣與預制柱的預制吊環(huán)連接緊固，柱子上固定好溜繩；5構件起吊時，應做好邊角防護并不得與堆放架發(fā)生碰撞；6預制墻板宜直立起吊；7預制柱采用水平堆放時，翻轉起吊過程中應采取輔助措施防止構件滑動或傾覆，并應緩慢垂直提升，禁止擺動大臂，待構件翻轉90°正位后再緩慢起吊。4.4.4疊合板、疊合梁、陽臺板、空調板的吊裝應符合下列規(guī)定：1根據構件尺寸及吊點位置，選擇合適的模數化吊裝梁；2吊點鋼絲繩長度保持一致，起吊緩慢。吊點超過4個時，宜采用帶滑輪組的模數化吊裝梁進行吊裝；3應將鋼絲繩卡扣與構件上的預制吊環(huán)連接，確認連接緊固后，方可緩慢起吊；4構件應垂直下落安裝就位，施工人員在保證安全操作前提下，通過牽引繩調整疊合板方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對準放下時應停穩(wěn)慢放，不得快速猛放；5構件兩端應設置溜繩。4.4.5預制樓梯板的起吊與安裝應符合下列規(guī)定：1宜采用樓梯板預埋吊裝內螺母進行連接吊裝；起吊前，應檢查吊環(huán)連接；2預制樓梯吊裝時，應使踏步平面呈水平狀態(tài)；3樓梯板就位時，應從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空600mm處略作停頓，施工人員在保證安全操作前提下，將樓梯板的邊線與梯梁上的安裝位置線對準，放下時應停穩(wěn)慢放；4樓梯構件安裝前應確保預埋件安裝位置準確、牢固；5樓梯構件安裝后應及時安裝臨邊防護設施。4.4.6預制構件吊裝就位后，應及時校準并采取臨時固定措施。預制構件與吊具的分離應在校準定位及臨時支撐安裝完成后進行。4.4.7構件吊裝、套筒灌漿施工等關鍵工序應有監(jiān)理人員旁站；預制豎向構件連接部位灌漿同條件養(yǎng)護灌漿料試塊強度達到35MPa前，相關預制豎向構件不得受到擾動。豎向構件連接部位的灌漿料強度達到35MPa后，且在裝配式結構達到后續(xù)施工承載要求后，方可拆除臨時支撐及固定措施。4.4.8豎向預制構件的臨時支撐基礎應堅固可靠，埋件安裝在疊合板內并滿足設計要求。4.4.9水平構件臨時安裝后，后澆混凝土澆筑前，水平構件上的施工荷載應均勻布置，不應超過模架體系的設計荷載。4.4.10底模及支架應在混凝土強度達到設計要求后再拆除；當設計無具體要求時，后澆混凝土強度應滿足表4.4.10的要求。構件類型構件跨度（m）按達到設計混凝土強度等級值的百分率計（%）板>2，≤8>8梁>8懸臂結構4.4.11陽臺板安裝應符合下列規(guī)定：1陽臺板安裝前搭設臨時支撐，且應設置水平拉接與結構墻體形成可靠連接；2陽臺板安裝時，外側安全防護高度不應小于1.2m。4.4.12冬期施工期間應編制專項灌漿施工方案，經專家評審后方可實施。4.5混凝土結構安全防護4.5.1外防護架與預制墻板附著錨固的預留孔洞應在外墻板深化設計時預留，應避開構件灌漿孔位、管線及帶有減重塊的非承重墻體區(qū)域等位置，且不宜在施工現場開孔。4.5.2外防護架附著于預制混凝土夾心保溫外墻板的外葉墻板時，對拉桿件應具有足夠的抗彎剛度和受彎承載力，使豎向荷載全部由內葉墻承擔；外防護架下部支撐產生的壓力不應使外葉墻板混凝土發(fā)生開裂。4.5.3三角形防護架宜符合下列規(guī)定：1宜采用雙軸對稱截面的型鋼加工制作；2采用螺栓進行附著固定，并設置可靠防松脫措施；3飄窗、陽臺、洞口及陰陽角部等特殊位置應進行專項設計；4安裝、拆除時應設置可靠吊點；5設置安全保護繩，垂直、平穩(wěn)、緩慢拆除及吊運；6單層外防護宜采用組合式三角形榀架式防護架（圖4.5.3-1標準單榀架體長度宜為1m~2m，多榀組合使用總長度不宜超過6m，固定螺栓直徑不宜小于20mm，螺栓固定點距構件邊緣不應小于150mm；7多層外防護宜采用三角桁架式腳手架（圖4.5.3-2三角桁架上部腳手架搭設高度不宜超過20m，固定螺栓直徑不宜小于30mm，螺栓固定點距構件邊緣不應小于150mm。4.5.4懸挑腳手架型鋼懸挑梁預留孔應在深化設計階段予以考慮，在豎向構件加工階段預留，其位置、尺寸、加強措施、封堵及構造要求應經設計單位確認。4.5.5附著式升降腳手架高度小于3層樓層高度時，宜符合下列規(guī)1豎向主框架應沿架體高度通長布置，不得間斷；與豎向主框架連接的附著支承裝置不應少于兩個；2水平支承結構應在豎向主框架的節(jié)點處可靠連接，水平支承結構在單片架體內應連續(xù)設置；3豎向主框架不應采用鋼管扣件等臨時搭設；4單片架體豎向主框架的間距不宜小于架體長度50%，且宜對稱布置，當單片架體豎向桁架的間距小于架體長度50%時，應采取穩(wěn)定措施；5采用液壓系統(tǒng)提升時，液壓油缸應具有自鎖功能。4.5.6附著式升降腳手架高度大于等于3層，小于等于5層樓層高度時，應符合現行行業(yè)標準《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護平臺》JG/T546等標準的規(guī)定。4.5.7裝配式混凝土結構施工時，應核算塔式起重機附著裝置附著建筑物錨固點的承載力是否滿足塔式起重機技術要求，并經設計單位確認。5鋼結構5.1一般規(guī)定5.1.1裝配式鋼結構建筑應根據結構特點，采取合理順序進行安裝，并應形成穩(wěn)固的空間單元，必要時應增加臨時穩(wěn)固措施。5.1.2施工單位應對進場鋼構件、臨時支承的吊點及穩(wěn)固性進行檢查，對定型化操作平臺、水平通道、垂直通道等進行驗收，合格后方可使用。5.1.3裝配式鋼結構應根據設計要求或施工需求，對結構穩(wěn)定、結構預變形、臨時措施等進行必要驗算。5.1.4裝配式鋼結構施工中使用的臨時支撐架，材質宜不低于Q235B，其材質性能應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。5.1.5鋼結構焊接、切割等動火作業(yè)應符合下列規(guī)定：1應配備與動火場所可能發(fā)生火災類型相匹配的滅火器；2滅火器的配置數量應按現行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140的有關規(guī)定經計算確定，且每個場所的滅火器數量不應少于2具；3滅火器的最低配置、最大保護距離、動火作業(yè)應符合現行國家標準《建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范》GB50720的規(guī)定。5.2鋼構件堆放5.2.1鋼構件堆放場地應符合下列規(guī)定：1鋼構件堆放場地應堅實、平整，堆放地基不應有不均勻沉降；2鋼構件堆放場地應做好通風、排水；3鋼構件堆放區(qū)應設置警戒線，并設置醒目的警示標志與警示語。5.2.2鋼構件應放在穩(wěn)定的枕木上，各點受力均勻，并堆放整齊?？刹扇′摌嫾ハ喙催B等措施增加堆放穩(wěn)定性。5.2.3鋼構件堆放時，大型構件宜單層堆放，鋼柱堆放不宜超過2層，鋼梁堆放不宜超過3層，層間應設木枋等措施隔開。5.2.4易變形的構件或單元，宜設置臨時支撐架，架體應經驗算并加工生產合格。5.3鋼構件安裝5.3.1裝配式鋼結構的安裝工藝、方法與順序，應符合施工方案要5.3.2裝配式鋼結構吊裝時，構件宜在地面組裝，安全設施應一并設置。5.3.3裝配式鋼結構安裝時，構件應采用螺栓或連接板焊接進行臨時固定，采取螺栓臨時連接時，穿入臨時螺栓數量不低于總數的1/3且不少于2顆，不得采用高強螺栓代替；采用連接板焊接連接時，焊縫質量應滿足設計及規(guī)范要求。5.3.4吊至樓層或屋面上的構件，當天未安裝完成時，應采取牢靠的臨時固定措施或吊運至地面存放。5.3.5鋼柱、鋼梁等鋼構件的校正措施應安全可靠，宜采用臨時支撐、臨時連梁和纜風繩等臨時固定措施。5.3.6用于支撐鋼結構的架體卸載前，應編制專項施工方案并進行驗算，對卸載順序，宜提前進行施工模擬分析。5.3.7鋼結構卸載宜分階段、分批、分級進行，卸載過程應控制以下要點：1卸載時相鄰支撐的受力不產生超過計算結果的變化；2結構體系的桿件內力不超出規(guī)定的允許應力；3結構體系受力轉換可靠、穩(wěn)步形成。5.4鋼結構焊接5.4.1焊接設備應符合相關規(guī)定，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。5.4.2電焊機應滿足防雨、防潮、防曬的要求，并備有消防用品。5.4.3焊接前，焊接和配合人員應采取防止觸電、高空墜落、中毒的安全措施，嚴格制定和運用防火措施，并設專人看護。雨天沒有保護措施時不得露天電焊。5.4.4裝配式鋼結構焊接前，應編制焊接作業(yè)指導書并進行安全技術交底。5.4.5高處焊接作業(yè)時，應有焊渣接收措施。5.4.6焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應穿戴隔熱服裝；在潮濕地帶作業(yè)時，焊接人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。5.4.7不得對受力構件進行焊接和切割。5.4.8接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。5.4.9焊接用操作平臺應進行設計，宜采用定型化產品，架體構造與材質應符合國家現行相關標準的規(guī)定；操作平臺應可靠固定在結構上。5.5樓承板安裝5.5.1樓承板應采用專用吊具裝卸和轉運，樓承板起吊前，應先行試吊，檢查重心是否穩(wěn)定、吊索具是否滑動，待安全可靠時方可吊起。5.5.2樓承板成捆堆置于鋼梁上時，宜橫跨多根鋼梁堆放，不得超過鋼梁的設計允許荷載。5.5.3樓承板跨度較大時，應根據設計要求設置臨時支撐，最大無支撐跨度根據板型及設計要求確定。當設計要求設置臨時支撐時，應在混凝土澆筑前設置，待澆筑的混凝土強度達到規(guī)定強度后方可拆除。5.5.4轉運至樓面的樓承板應當天安裝和連接完畢，當有剩余時應固定在鋼梁上或轉移到地面堆場。5.5.5樓承板相鄰跨模板端頭的槽口應對齊貫通，板應隨鋪設、隨矯正、隨固定。樓承板安裝時，不應在其上堆放物件。5.5.6樓承板上部混凝土澆筑時，應按混凝土澆筑方案分步驟分區(qū)域澆注，不得集中堆載。5.5.7當采用其他類型水平結構板時，應按對應類型構件的產品說明書及相關規(guī)范要求，設置安全措施；當跨度超過設計要求的最大無支撐跨度時，應根據設計要求及驗算文件設置支撐。5.6鋼結構安全防護5.6.1鋼構件安裝時，應在作業(yè)區(qū)設置臨邊、洞口防護措施，宜采用定型化安全防護措施。5.6.2鋼結構施工時，樓層鋼梁吊裝完畢后，應及時分區(qū)鋪設安全網，并在施工層搭設水平通道，水平通道兩側應設置防護欄桿；當利用鋼梁作為水平通道時，應在鋼梁一側設置連續(xù)雙道安全繩，安全繩宜采用鋼絲繩，且應保證安全帶的高掛低用。5.6.3鋼結構施工超過20m及以上時，應在建筑物上設置防雷保護措施，當建筑物在塔式起重機等設施的防雷保護范圍之內時，可不再設置。6.1一般規(guī)定6.1.1施工機具在使用前，應進行全面檢查、檢修；使用中，應定期進行安全檢查。手持電動工具應進行絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤及玻璃吸盤機應進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。6.1.2現場焊接作業(yè)時，應符合現行國家標準《建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范》GB50720關于施工現場用火的相關規(guī)定。6.1.3幕墻施工作業(yè)中出現險情時，應立即停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域，不得冒險作業(yè)。6.1.4高處作業(yè)人員應規(guī)范操作，系安全帶，所使用工具應防止墜物情況發(fā)生。6.1.5裝配式幕墻施工圖的平立面、幕墻性能、防火及防雷功能、幕墻傳給主體結構的反力，應經過主體工程設計方計算或驗算后確認。6.1.6幕墻保溫層宜在工廠預制在幕墻單元體上，隨單元體整體上墻安裝?，F場進行幕墻保溫施工時，應嚴禁保溫施工作業(yè)和其他動火作業(yè)交叉施工；保溫層與外側涂裝層或保護層分別施工時，涂裝層或保護層施工應緊隨保溫材料施工之后進行。6.1.7裝配式幕墻安裝工程應編制專項施工方案并按規(guī)定審批論證。6.1.8施工機具、設備使用前應對操作人員進行培訓，并有相應的安全技術交底。6.1.9吊籃使用應符合國家現行標準《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155、《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202和《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術規(guī)程》JB/T11699的規(guī)定。6.1.10當主體為鋼結構時，宜在工廠加工制作主體鋼結構的過程中，將供幕墻連接的鋼牛腿預制在主體鋼結構上，或在鋼結構上預加工幕墻連接孔。6.1.11埋件應設置合理，與單元劃分相匹配；且應埋設精準，避免現場補埋。當預埋件偏差過大或主體結構未埋設預埋件時，應制定補救措施和方案，經相關單位審核通過后方可實施。6.1.12裝飾條、扣板與壓板間采用扣合連接時，其構造應安全可靠，必要時可采用機械連接防脫落。6.2幕墻單元板塊轉運及存放6.2.1幕墻單元轉運應符合下列規(guī)定：1裝配式幕墻單元應按安裝順序編號，并做好成品保護；2裝卸及轉運過程中，應采用有足夠承載力和剛度的周轉架、襯墊彈性墊，保證板塊相互隔開并相對固定減小顛簸，且不得相互擠壓和串動碰撞；3裝配式幕墻單元應按順序擺放平衡，不應造成板塊或龍骨變6.2.2在場內存放裝配式幕墻單元時，應符合下列規(guī)定：1宜設置專用存放場地，存放平穩(wěn)，并應有安全保護措施；2宜存放在存放架上；3不應直接疊層存放。6.2.3材料在地面水平轉運時應提前布置好存放區(qū)域，應采用合格機具進行水平轉運，機具操作應符合安全規(guī)定。6.2.4裝配式幕墻材料進樓層內存放時，應根據板塊、構件的大小、重量、建筑特點、現場施工環(huán)境條件等設計懸挑式卸料鋼平臺，鋼平臺的使用和拆卸應符合現行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。6.2.5幕墻單元在運輸存放過程宜隨運輸存放架一同起吊、轉運。6.3幕墻單元板塊吊裝6.3.1單元吊裝機具準備應符合下列規(guī)定：1應根據裝配式單元選擇適當的吊裝機具；2吊裝機具使用前，應進行全面質量、安全檢驗；3吊具運行速度應可控制，并有安全保護措施；4吊裝設備應設置起升高度限位措施。6.3.2起吊和就位應符合下列規(guī)定：1吊點和掛點應符合設計要求，吊點不應少于2個；2起吊時應使各吊點均勻受力，起吊過程應保持單元板塊平穩(wěn)；3吊裝過程應采取措施保證裝飾面不受磨損和擠壓；4單元板塊就位時，應先將其掛到主體結構的掛點上，板塊未固定前，吊具不得拆除；5板塊就位后，應及時校正固定。6.3.3高層、超高層建筑裝配式幕墻板塊吊裝應配備對講機，保證信號指令清晰、準確、及時暢通。指揮人員所站位置，應有利于觀看全面、有利于安全指揮、有利于被指揮人員清楚看見指揮手勢和接受指揮信號。6.3.4板塊吊裝方法宜釆用橫梁兩點四邊垂直吊施工方法，幕墻板塊的吊點應垂直受力，不宜釆用一繩兩點三角吊；吊繩上宜設手拉葫蘆，保證板塊吊裝受力平衡。6.3.5裝配式單元板塊從地面起吊時，建筑高度在50m內宜用兩根麻繩由工人在地面拉住以防止板塊起升擺動或被風吹動撞墻損壞板塊；建筑高度在50m-100m之間宜用兩根鋼絲繩由地面斜拉向上部樓層，形成導軌索，以防止板塊起升擺動或被風吹動撞墻損壞板塊。高層、超高層建筑，宜縮短單元板塊起吊安裝行程，利用垂直運輸機具先將板塊存放至樓層內，再將板塊從樓層內吊出安裝。6.3.6汽車吊的行駛路徑應經過合理規(guī)劃，并應符合汽車吊安全操作規(guī)程的相關規(guī)定。6.3.7軌道吊使用應符合下列規(guī)定：1軌道吊宜用于高層、超高層建筑的裝配式幕墻板塊安裝，選用軌道吊的起重量和懸臂長度應滿足幕墻施工要求；2軌道吊的設計應滿足力學計算要求，懸挑鋼梁的抗傾覆安全系數、斜拉鋼絲繩受力安全系數、行走電動葫蘆鋼絲繩安全系數及牽引力應滿足相關要求；3軌道吊安裝前應對安裝樓層或屋面的結構承載力進行復核并應經主體結構設計單位進行確認，滿足要求后方可安裝；4軌道吊的制作須符合設計和相關規(guī)范要求；5軌道吊的安裝、驗收、使用、維護、拆除應符合相關規(guī)范要求，安全試運行驗收應分別進行空載、靜載、動載試驗，驗收合格后才能使用；6軌道吊每移動一次，應重新進行驗收試運行，合格后才能使6.3.8活動小吊車使用應符合下列規(guī)定：1活動小吊車的設計應滿足力學計算要求，抗傾覆安全系數、鋼絲繩受力安全系數、卷揚機牽引力應滿足相關要求；2應對使用活動小吊車樓層或屋面的結構承載力進行復核并應經主體結構設計單位進行確認，滿足要求后方可使用；3活動小吊車的制作須符合設計和相關規(guī)范要求；4活動小吊車的安裝、驗收、使用、維護、拆除應符合相關規(guī)范要求，安全試運行驗收應分別進行空載、靜載、動載試驗，驗收合格后才能使用。6.4幕墻安裝6.4.1安裝施工前，主體結構應驗收合格并滿足幕墻安裝條件。6.4.2幕墻單元與主體結構的連接部位，應有可靠的防松、防脫和防滑措施。各連接件或轉接件均能承受最不利荷載及作用,并滿足構造要求。6.4.3幕墻其他主要附件安裝應符合下列規(guī)定：1防火、保溫材料應密實、平整、牢固，拼接處應封堵；2現場焊接或高強螺栓緊固的構件，焊接或緊固后應及時進行防銹處理；3幕墻安裝時用的臨時襯墊、固定材料，宜在構件緊固后拆除。6.5幕墻安全防護6.5.1幕墻臨邊作業(yè)時，應在樓層外圍設置安全繩，每處應設置兩道安全繩。安全繩應牢固拴在主體結構柱上。高處作業(yè)人員必須在安全繩系牢靠后作業(yè)。6.5.2高層、超高層裝配式幕墻施工上方有垂直交叉作業(yè)時必須設置水平安全防護棚，安全防護棚的搭設應滿足相關要求。6.5.3裝配式幕墻施工涉及屋面、采光頂時，應搭設水平安全防護網。安全網規(guī)格、材質等應符合現行國家標準《安全網》GB5725的規(guī)定，搭設應符合現行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。7內裝、設備與管線7.1一般規(guī)定7.1.1安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定：1對進場的部品及輔助材料進行檢查，結果應滿足設計要求；2應進行安全和技術交底；3現場應具備安裝條件，安裝部位應清理干凈；4安裝前應進行測量放線工作。7.1.2部品、設備、管線安裝同時進行焊接作業(yè)時，應制定防火措施；在有限空間進行電氣焊作業(yè)時，應設置機械通風系統(tǒng)。7.2內裝施工7.2.1對建筑挑空區(qū)或其他高處部位進行裝修作業(yè)時，應使用梯子或其他登高設施攀登作業(yè)，若墜落高度大于2m，應設置操作平臺。7.2.2使用電動工具進行切割作業(yè)時，應帶保護罩工作。當切割金屬物品時，應對作業(yè)現場的可燃物進行清理、覆蓋或隔離。7.2.3手持式電動工具的外殼、手柄、插頭、開關、負荷線等必須完好無損，使用前必須做絕緣檢查和空載檢查。在絕緣合格、空載運轉正常后方可使用。7.2.4部品的堆放場地應平整干燥，部品應放平、放穩(wěn)；預留孔洞、預留線管等部位不應作為支承點。7.2.5部品吊裝過程中應設置溜繩，對不規(guī)則部品的吊裝，其吊點位置、捆綁、安裝、澆筑和固定方法應在技術方案中明確。7.3設備與管線施工7.3.1設備與管線與混凝土結構、鋼結構構件連接時宜通過預留埋件進行連接。當采用其他連接方法時，不得影響混凝土構件的完整性與結構的安全性。7.3.2防雷引下線、防側擊雷、等電位連接施工應與預制構件、鋼構件安裝配合。利用結構構件內的連通鋼筋作為防雷引下線、接地線時，應按設計要求進行預埋和跨接，并進行引下線導通性試驗，保證連接的可靠性。7.3.3機電設備吊裝前，必須根據施工現場的環(huán)境、道路、架空電線等情況，編制吊裝作業(yè)施工組織設計。7.3.4受電試運行前，應對所有安全用具、測量儀表、操作工具進行詳細檢查和試驗，保證絕緣良好、安全可靠。應在送電設備位置設置警告標志牌和圍欄。受電時應嚴格按照設備的技術規(guī)范進行，如出現異常情況，應及時切斷電源。7.3.5預制模塊化機電設備、管組的吊運及安裝應符合安全施工相關標準的規(guī)定。7.3.6采用疊合板作為樓板時，不得切斷桁架筋，且敷設的電氣管路頂面不應高于桁架筋上弦桿。7.3.7在預制構件上安裝大型燈具、橋架、母線、配電設備等部品時，應通過預埋件固定。7.3.8管線穿越預制構件時應預留套管或孔洞，預留的位置應準確且不應影響結構安全。7.3.9裝配式混凝土建筑的給排水、采暖設計應與建筑設計同步，預留預埋應滿足結構專業(yè)相關要求，不得在預制構件上剔鑿溝槽、打洞開孔等。穿越樓板管線較多且集中的區(qū)域宜采用現澆樓板。8安全信息化管理8.0.1裝配式建筑施工宜建立施工安全信息化管理體系，進行施工安全信息化管理。8.0.2裝配式建筑信息化管理宜采用智慧工地管理平臺，管理內容宜包括下列內容：1收集環(huán)境信息，根據實際情況發(fā)布天氣預警信息；2進行風險的辨識，分級管控；3線上安全巡檢系統(tǒng)，安全問題統(tǒng)計、安全檢查報告生成、安全問題查看等；4采用視頻監(jiān)控系統(tǒng)對現場安全施工進行監(jiān)控，定期采用無人機進行空中安全巡查；5安裝輔助定位設備，對現場人員和移動式起重設備進行定位；6施工現場人員應按相關規(guī)定實行勞務實名制管理，宜采用信息化手段進行管理并實時采集作業(yè)人員的作業(yè)狀態(tài)；7部品部件起重機械安裝安全監(jiān)控系統(tǒng)，實時采集起重機械的工作參數，并發(fā)布預警信息。8.0.3裝配式建筑在施工前宜建立建筑信息化模型，結合模型進行塔式起重機綜合選型和附著定位模擬、構件拆分設計和深化設計、施工措施和構件之間的碰撞檢查等。8.0.4裝配式建筑宜結合BIM建立部品部件信息化管理平臺，信息化管理平臺主要功能宜包括下列內容：1關聯設計圖紙，查看構件清單、圖紙、模型；2通過條形碼標簽或RFID系統(tǒng)，對工人、工位、構件等進行信息標定；3采用GPS車輛定位系統(tǒng)對運輸車輛進行跟蹤和定位；4通過物資管理平臺形成堆場電子地圖，對堆場、庫存材料進行可視化管理；5結合物聯網技術，對部品部件運輸、堆放、安裝、驗收等狀態(tài)進行記錄。8.0.5復雜的部品部件宜采用BIM技術與VR虛擬現實技術等信息化、大數據技術，對生產施工過程進行模型虛擬施工或可視化施工，對施工工人進行施工安全指導。本規(guī)范用詞說明1為了便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”；2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的詞：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件允許時首先應這樣做的詞：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2本規(guī)范中指明應按其它有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。引用標準名錄1《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102《建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范》GB507203《碳素結構鋼》GB/T7004《鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼筋》GB1499.15《低合金高強度結構鋼》GB/T15916《安全標志及其使用導則》GB28947《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T30918《安全網》GB57259《結構用無縫鋼管》GB/T816210《一般工程用鑄造碳鋼件》GB1135211《直縫電焊鋼管》GB/T1379312《高處作業(yè)吊籃》GB/T1915513《鋼絲繩吊索使用與維護》GB/T3948014《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ3315《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ4616《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ8017《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ20218《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護平臺》JG/T54619《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術規(guī)程》JB/T11699天津市工程建設標準DB/T29-307-2024條文說明2024年1.0.3國家和行業(yè)現行有關標準主要包括《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46、《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202和《建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范》JGJ276等。2.0.8獨立支撐的構造如下圖所示：2.0.9工具式外防護架的構造如下圖所示：3基本規(guī)定3.0.1裝配式建筑的設計與施工聯系非常緊密，在裝配式建筑設計階段，裝配式專業(yè)就應配合建筑和結構專業(yè)提出預制構件布置方案，當建筑或結構方案不能滿足裝配式專業(yè)需求時，應根據裝配式專業(yè)需求進行修改。預制構件深化設計時，應統(tǒng)籌考慮預制構件的生產、運輸、存放、吊裝、安裝及防護需求，尤其是外墻板與外架的關系。例如外墻有洞口時，吊釘如何定位，外防護架的固定位置應避開連接件等。懸挑架與構件深化設計宜同時進行，可以避免固定點與連墻件位置重疊。1深化設計文件的內容和編制深度都需要滿足構件生產、運輸、存放、吊裝及安裝的需要。4成品吊裝埋件已通過產品各項技術指標的全面檢驗，具有安全可靠、使用方便和對構件外觀影響小等的特點，正逐步取代光圓鋼筋和圓鋼吊環(huán)成為吊裝埋件的發(fā)展趨勢。使用HPB300鋼筋或Q235B圓鋼具有良好的塑性，可有效降低吊環(huán)外露部分在反復彎折時因冷作硬化發(fā)生脆斷的風險?！痘炷两Y構設計規(guī)范》GB50010相關條文說明對吊環(huán)應力取值的原因進行了明確，在選用吊環(huán)時應充分理解。當自行設計吊裝埋件時，應考慮吊裝埋件在構件脫模、翻身和起吊等工況下的受力狀態(tài)不同，根據實際情況設置合理的構造措施和進行承載力驗算，吊裝埋件承載力設計值不得小于構件在各工況下的荷載效應。合理的構造措施是保證計算結果有效的前提。吊裝埋件設計應主要滿足兩個方面，埋入構件的部分構造合理，使埋件在受拉、受剪和彎剪等工況下不發(fā)生拔出或混凝土破壞（錨固失效以及埋件在各類工況下不發(fā)生材料破壞。成品埋件對使用條件有明確的要求，應根據產品說明書進行選用并采取有效的構造措施。3.0.3根據“住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知”（建辦質〔2018〕31號）文件規(guī)定，“裝配式建筑混凝土預制構件安裝工程”屬于危險性較大的分部分項工程，需要編制專項施工方案。危大工程專項施工方案的主要內容應當包括：（一）工程概況：危大工程概況和特點、施工平面布置、施工要求和技術保證條件；（二）編制依據：相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及施工圖設計文件、施工組織設計等；（三）施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設備計劃；（四）施工工藝技術：技術參數、工藝流程、施工方法、操作要求、檢查要求等；（五）施工安全保證措施：組織保障措施、技術措施、監(jiān)測監(jiān)控措施等；（六）施工管理及作業(yè)人員配備和分工：施工管理人員、專職安全生產管理人員、特種作業(yè)人員、其他作業(yè)人員等；（七）驗收要求：驗收標準、驗收程序、驗收內容、驗收人員（八）應急處置措施；（九）計算書及相關施工圖紙。根據上述要求以及《危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制指南》，結合裝配式建筑施工特點，確定了裝配式建筑施工方案的主要內容。對于選用采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程，應單獨編制專項施工方案，起重量超過100KN時按規(guī)定組織專家論證后方可實施。為避免大型部品在建筑內倒運時，使水平構件產生過大裂縫，影響正常使用功能，行走路線處的樓面承載能力應由設計單位驗算。3.0.4為確保預制構件吊裝、墻體灌漿等裝配式混凝土建筑施工過程關鍵環(huán)節(jié)的施工安全，施工前應對工人進行針對性培訓，明確施工程序、施工方法及安全要求，確保其具備構件吊裝及灌漿的基本知識和技能。3.0.5現場平面布置時，需要對塔式起重機的覆蓋范圍及吊重進行核算，確保滿足構件吊裝需要。此外，構件存放場地設置在現場道路邊便于構件卸車。3.0.6移動起重機械指汽車吊、履帶吊、行走式塔式起重機等。1預制構件安裝通常選用塔式起重機；鋼結構安裝通常采用塔式起重機、履帶吊、汽車吊等定型產品；幕墻單元可以采用活動小吊車、環(huán)形軌道吊、卷揚機滑輪吊、電動葫蘆吊及塔式起重機、汽車吊；幕墻專用垂直運輸專用設備，通常根據運輸物料的規(guī)格、形狀、尺寸、重量進行選擇。2移動起重機械上路前應檢查下方有無地下管道、溶洞等不利條件，以免道路承載力不滿足要求。3.0.10使用前鋼絲繩吊索的檢查，主要包括確認鋼絲繩吊索結構完好、功能正常、與供方規(guī)定的吊索結構、吊掛方法、載重量及額定工作載荷一致，并且建立、健全安全使用、維護保養(yǎng)規(guī)程和相應的規(guī)章制度，記錄吊索的詳細信息。3.0.12五級（含五級）以上風力時，樓承板不宜施工，成捆的樓承板拆開后，遇大風天氣，應將已拆開的樓承板重新綁扎，并做可靠固定。樓承板吊至樓層暫時不鋪設時，現場需要進行可靠固定，防止樓承板飛落和滑落傷人。4混凝土結構4.1一般規(guī)定4.1.3施工過程中模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)，應按專項施工方案及安全操作規(guī)程的要求進行。樓板后澆混凝土施工采用布料機進行澆筑時，其支撐設計應在方案中體現并對局部進行驗算。其中，模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)中的施工荷載設計值為按照《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的4.3節(jié)模板及支架的荷載基本組合的效應設計值。采用獨立支撐的疊合板施工計算算例參考：疊合板寬度1800mm，長度5000mm，厚度60mm，混凝土強度等級C30，桁架筋沿長向布置，間距600mm，如下圖所示。在施工階段，后澆混凝土層厚度70mm，施工均布荷載標準值1.5kN/㎡，板底支撐布置示意圖如下所示。一、荷載統(tǒng)計：1、疊合板自重qG1=25kN/m3×1.8m×0.06m=2.70kN/m2、現澆混凝土自重qG2=25kN/m3×1.8m×0.07m=3.15kN/m3、施工活荷載qQ=1.5kN/m2×1.8m=2.704、在施工荷載基本組合作用下，疊合板的線荷載為：+q二、疊合板受力計算：1、受力分析在施工荷載基本組合作用下，疊合板受力簡圖如下所示。疊合板內力如下圖所示。2、應力計算疊合板的慣性矩：由于桁架筋截面積較小，忽略桁架筋對疊合板慣性矩的貢獻。由疊合板內力圖可知，中間兩支座處負彎矩最大，該截面疊合板的拉應力為：滿足《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB50666）9.2.3條對預制構件正截面邊緣混凝土法向拉應力的要求。為防止施工超載，以免影響施工體系安全。施工期間擅自拆除連接桿件、配件，將會導致安全事故發(fā)生，嚴令禁止。預制構件中預埋件的材質及施工過程中最不利荷載組合下的驗算應符合現行有關標準的有關規(guī)定。4.1.4施工作業(yè)時應嚴格執(zhí)行各項安全管理規(guī)定和施工操作規(guī)程。4.1.5已確定的施工方案中的裝配式結構防護架體形式不得隨意更改，避免出現因錨固不足而導致的安全隱患。4.2材料性能4.2.2受力預埋件的錨板宜采用Q235、Q355級鋼，錨板厚度應根據受力計算確定，且不宜小于錨筋直徑的60%；受拉和受彎預埋件的錨板厚度尚宜大于b/8，b為錨筋的間距。受力預埋件的錨筋應采用HRB400或HPB300鋼筋，不應采用冷加工鋼筋。強調了禁止采用延性較差的冷加工鋼筋作錨筋，錨板厚度與實際受力情況有關，宜通過計算確定。4.2.3根據國內外的工程經驗，該吊裝方式比傳統(tǒng)預埋吊環(huán)施工方便，吊裝可靠，不造成耐久性問題。內埋式吊具已有專門技術和配套產品，根據情況選用。預制混凝土構件在生產、施工過程中應按實際工況的荷載、計算簡圖、混凝土實體強度進行施工階段驗算。驗算時應將構件自重乘以相應的動力系數；對脫模、翻轉、吊裝、運輸時可取1.5，臨時固定時可取1.2。4.2.4作用于吊環(huán)的荷載應根據實際情況確定，一般為構件自重、懸掛設備自重及活荷載。吊環(huán)截面驗算時，荷載取標準值。4.3混凝土構件進場及存放4.3.1預埋件周圍混凝土如有蜂窩、孔洞、開裂等缺陷將會影響預埋件受力，因此需要在吊裝前進行檢查。4.3.2要求對稱裝卸，是為了保證車體平衡，防止構件移動、傾倒、變形。要求不應翻轉，是為了保持構件處在設計合理受力形式的范圍內存放和運輸，保證構件質量可靠性，并減少操作過程的安全風險，避免因為構件翻轉導致的局部節(jié)點開裂等變形。4.3.3施工現場需要根據構件的特點，采取不同的存放方式：5預制疊合板及預制樓梯疊放示意圖如下：5~4L5~47預制墻板工具式插放架示意圖如下：PCF板指預制混凝土模板構件。4.4混凝土構件安裝4.4.7在灌漿料強度、后澆混凝土強度不滿足要求時，嚴禁擾動臨時支撐。4.4.8要求臨時支撐的埋件安裝在疊合板上是為了避免預埋件發(fā)生拔出或錨固破壞。4.4.12冬期施工期間，因低溫灌漿施工控制難度大，項目部可以采取多層豎向構件裝配完成后，再進行構件灌漿，因此后灌漿施工屬逆作法。因為構件在未灌漿時，未形成結構整體受力，為保證結構安全，應組織專家論證構件灌漿前允許連續(xù)施工的未灌漿的限定層數及冬施灌漿措施。4.5混凝土結構安全防護4.5.2為保證架體有效傳力及避免外葉板損傷，外防護架附著支撐部位不宜設置于預制夾心墻板的外葉板，當外防護架附著支撐部位設置于預制夾心墻板的外葉板時，外防護架與預制墻板連接時的附著位置應采取有效構造措施，并進行外葉板處及外防護架體相應的承載力計算與校核。外防護架應設置在可靠的剪力墻結構上，當設置于現澆剪力墻時應準確預留孔洞并保證孔道與墻面垂直，外防護架與預制墻板連接時的附著錨固的預留孔洞應在外墻板深化設計預留，不得在施工現場開孔，以免影響架體整體受力。4.5.5豎向主框架是爬架承受風荷載的主受力構件，應通長布置保證架體剛度；爬架爬升前，應首先安裝上層附著支承裝置后再拆除底層附著支承裝置，確保爬升工況下與豎向主框架連接的附著支承裝置不少于兩個。裝配式結構外防護架部分應用案例：1、房山區(qū)某項目2、通州區(qū)某項目3、北京市朝陽區(qū)某項目此外，裝配式項目采用小于3層樓層高度的附著式升降腳手架時，應能提供對應該型式的第三方檢驗機構出具的出廠型式檢驗報告；安裝前應組織專家論證，論證時應重點關注豎向荷載、水平載荷的受力計算等方面是否滿足要求。5鋼結構5.1一般規(guī)定5.1.1本條中的合