畫法幾何及工程制圖第10章零件圖

10畫法幾何及工程制圖第10章零件圖第10章零件圖§10.1零件圖的內(nèi)容§10.2零件的表達(dá)分析§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注§10.4零件圖上的技術(shù)要求§10.5看零件圖的方法與步驟§10.6零件的工藝結(jié)構(gòu)3/11/20242東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.1零件圖的內(nèi)容一般零件傳動零件標(biāo)準(zhǔn)件3/11/20243東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院一般零件傳動零件標(biāo)準(zhǔn)件箱體類零件、軸、桿件齒輪、帶輪、蝸桿、蝸輪、錐齒輪等螺栓、螺母、墊圈、螺釘、鍵、滾動軸承等零件的結(jié)構(gòu)、形狀常根據(jù)其在機(jī)器或部件中的作用和制造工藝要求決定。可分為：軸套類、盤蓋類、叉架類傳遞運(yùn)動和動力，起傳動作用的要素大多已標(biāo)準(zhǔn)化，并有規(guī)定畫法。起到連接、支撐、密封等作用。通常不畫出其零件圖，只要標(biāo)注它們的規(guī)定標(biāo)記，就能從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查到它的結(jié)構(gòu)、材料、尺寸和技術(shù)要求等。制造和檢驗(yàn)零件用的圖樣稱為零件圖。都要畫零件圖嗎？§10.1零件圖的內(nèi)容3/11/20244東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院零件圖是在遵守國標(biāo)的相關(guān)規(guī)定基礎(chǔ)上，用來表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小及技術(shù)要求的圖樣，是直接指導(dǎo)制造和檢驗(yàn)零件的重要技術(shù)文件?！?0.1零件圖的內(nèi)容3/11/20245東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院一組圖形：根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，綜合運(yùn)用視圖、剖視圖、斷面圖及其他規(guī)定和簡化畫法，以表達(dá)零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)。尺寸：表達(dá)零件各部分的大小和各部分之間的相對位置關(guān)系。零件圖上應(yīng)注出加工制造和檢驗(yàn)零件所需的全部尺寸。技術(shù)要求：用一些規(guī)定的符號、數(shù)字以及文字注解等表示出零件制造后在技術(shù)指標(biāo)上所應(yīng)達(dá)到的要求。主要包括：表面粗糙度、公差與配合、形狀和位置公差(簡稱形位公差)、零件的表面處理、熱處理、檢驗(yàn)要求等。標(biāo)題欄:填寫零件名稱、材料、比例、圖號、單位名稱及設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)等有關(guān)人員的簽字。每張圖紙都應(yīng)有標(biāo)題欄。標(biāo)題欄的方向一般為看圖的方向?！?0.1零件圖的內(nèi)容3/11/20246東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院50-0.0312

0-0.1φ0.03A-Bφ22

0-0.013φ60-0.036.3其余12.51052×141631251545253.21.61.61×45°0.5×45°φ15+0.012+0.001A80126.36.33.21×45°φ150-0.011φ17+0.012-0.001技術(shù)要求未鑄造圓角為R2~R3。一組圖形尺寸技術(shù)要求(校名)(圖名)(圖號)制圖校核審核班級(日期)(材料標(biāo)記)比例共張第張§10.1零件圖的內(nèi)容-蝸輪軸零件圖3/11/20247東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.1零件圖的內(nèi)容-箱蓋零件圖3/11/20248東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.1零件圖的內(nèi)容-箱蓋零件圖3/11/20249東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院第10章零件圖§10.1零件圖的內(nèi)容§10.2零件的表達(dá)分析§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注§10.4零件圖上的技術(shù)要求§10.5看零件圖的方法與步驟§10.6零件的工藝結(jié)構(gòu)3/11/202410東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院主視圖的選擇表達(dá)零件結(jié)構(gòu)信息量最多的那個(gè)視圖作為主視圖。投影時(shí)零件在投影體系中的位置通常是零件的工作（安裝）位置或主要的加工位置。表達(dá)方案的確定在明確表達(dá)清楚零件結(jié)構(gòu)形狀的前提下，應(yīng)使視圖（包括剖視圖、斷面圖等）數(shù)量為最少。盡量避免用虛線表達(dá)零件的輪廓線及棱邊線。視圖一般只畫零件的可見部分，必要時(shí)才畫出不可見部分。盡量避免同一結(jié)構(gòu)作不必要的重復(fù)表達(dá)，使各個(gè)視圖（包括剖視圖、斷面圖等）各有表達(dá)的重點(diǎn)。合理布置各視圖、剖視圖、斷面圖等位置，既要使圖樣清晰、美觀，又要有利于圖幅的充分利用?！?0.2零件的表達(dá)分析-選擇表達(dá)方案的一般原則結(jié)構(gòu)清晰，便于繪圖、識圖3/11/202411東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院軸通常被用來支承齒輪、皮帶輪等傳動件傳遞運(yùn)動或動力，套筒一般裝在軸上起到軸向定位作用。軸套類零件一般由若干段直徑不同的同軸圓柱體組成。§10.2零件的表達(dá)分析-軸套類零件的表達(dá)分析3/11/202412東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院蝸輪軸的視圖選擇§10.2零件的表達(dá)分析-軸套類零件的表達(dá)分析按照軸在加工時(shí)的位置，將軸線水平橫放，把直徑小的一端放置在右邊，并將鍵槽轉(zhuǎn)向正前方，主視圖用垂直于軸線的方向作為主視圖的投影方向，可以把各段圓柱體的相對位置和形狀大小表示清楚，并能反映出軸肩、退刀槽、導(dǎo)角、圓角等結(jié)構(gòu)。為了表示鍵槽的深度，分別畫出兩個(gè)移出斷面圖。3/11/202413東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院套筒的表達(dá)方案§10.2零件的表達(dá)分析-軸套類零件的表達(dá)分析主視圖全剖視，B向視圖（也可畫出右視圖）表達(dá)右端面分布的三個(gè)螺孔及兩個(gè)銷孔的位置，銷孔深度可用標(biāo)注尺寸的方法解決。A—A剖視圖表達(dá)零件下面的一條長槽及后面的深孔。A—A是斷面圖嗎？3/11/202414東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.2零件的表達(dá)分析-軸套類零件的表達(dá)分析軸套類零件表達(dá)方法原則畫圖時(shí)一般按加工位置將軸線水平橫放，并將小直徑一端放在右面，平鍵鍵槽朝前。通常采用垂直于軸線的方向作為主視圖的投影方向。常用斷面圖、局部剖視圖、局部放大圖等表達(dá)方法表示鍵槽、退刀槽和其它槽、孔等結(jié)構(gòu)，較長零件采用簡化折斷畫法。軸不剖開，套筒需剖開表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，視情況分別采用全剖、半剖、局部剖。3/11/202415東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.2零件的表達(dá)分析-盤蓋類零件的表達(dá)分析盤蓋類零件主要起到支承、軸向定位以及密封等作用。3/11/202416東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.2零件的表達(dá)分析-盤蓋類零件的表達(dá)分析為表達(dá)箱蓋厚度和加油孔、油孔的形狀和位置，主視圖按照箱蓋的工作位置放置，畫成全剖視圖。為表示箱蓋的外形和箱蓋上加油孔、凸臺、沉孔等結(jié)構(gòu)形狀和位置，可采用俯視圖，A—A局部剖視圖表達(dá)沉孔的深度。箱蓋的表達(dá)方案3/11/202417東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.2零件的表達(dá)分析-盤蓋類零件的表達(dá)分析按照加工位置將軸線水平橫放，主視圖畫成全剖視圖。為表示軸承蓋的外形和上面孔的位置，可采用左視圖。軸承蓋的表達(dá)方案3/11/202418東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.2零件的表達(dá)分析-盤蓋類零件的表達(dá)分析盤蓋類零件表達(dá)方法原則對于加工時(shí)不以車削為主的箱蓋，可按工作位置放置主視圖。以車削加工的零件，選擇主視圖時(shí)一般將軸線放在水平位置。通常采用兩個(gè)視圖，主視圖常用剖視圖表示孔槽等結(jié)構(gòu)，另一視圖表示外形輪廓和各組成部分如孔、槽燈相對位置。3/11/202419東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.2零件的表達(dá)分析-箱體類零件的表達(dá)分析箱體類零件通常采用鑄造方法得到，主要起到支承、容納、定位和密封的作用，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。主視方向左視方向右視方向凸臺蝸桿軸安裝位置錐齒輪軸安裝位置油標(biāo)孔油標(biāo)孔3/11/202420東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院結(jié)構(gòu)分析根據(jù)其作用常有內(nèi)腔、軸承空、凸臺和肋等結(jié)構(gòu)。為了安裝零件和箱體再裝在機(jī)座上，箱體上常有安裝底板、安裝孔、螺孔、銷釘孔等結(jié)構(gòu)。為了防塵，箱體要密封，此外又為了箱體內(nèi)的運(yùn)動零件得到潤滑，以減少磨損，箱體內(nèi)要注入潤滑油，因此，箱壁部分常設(shè)計(jì)有安裝箱蓋、軸承蓋、油標(biāo)、油塞等零件的凸臺、凹坑、螺孔等結(jié)構(gòu)。在安裝軸承的凸臺端面上常有沿圓周均勻分布的螺孔。§10.2零件的表達(dá)分析-箱體類零件的表達(dá)分析3/11/202421東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院箱體類零件的表達(dá)特點(diǎn)常按工作位置放置，以最能反映形狀特征、主要結(jié)構(gòu)和各組成部分相互關(guān)系的方向?yàn)橹饕晥D的投影方向。根據(jù)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，在選用視圖數(shù)量最少的原則下，通常采用三個(gè)或三個(gè)以上視圖，并適當(dāng)選用剖視圖、局部視圖、斷面圖等表達(dá)方法，每個(gè)視圖都應(yīng)有表達(dá)的重點(diǎn)內(nèi)容。§10.2零件的表達(dá)分析-箱體類零件的表達(dá)分析3/11/202422東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.2零件的表達(dá)分析-箱體類零件的表達(dá)分析3/11/202423東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院主視圖畫成階梯局部剖視圖，主要表達(dá)錐齒輪軸軸孔和蝸桿軸右軸孔的大小以及蝸輪軸孔前、后凸臺的形狀和凸臺上螺孔的分布情況。

左視圖畫成全剖視圖，主要表達(dá)蝸桿軸孔和蝸輪軸孔之間的相對位置與安裝油標(biāo)和螺塞的內(nèi)凸臺形狀。

俯視圖主要表達(dá)箱體頂部和安裝底板的形狀和安裝孔的分布位置，并用局部剖視表示蝸桿軸左軸孔的大小。B—B局部剖視圖表達(dá)錐齒輪軸孔內(nèi)部凸臺的形狀，

C局部視圖表達(dá)左面箱壁凸臺形狀和螺孔位置，而其他凸臺和附著的螺孔可結(jié)合尺寸標(biāo)注表達(dá)清楚，D局部視圖表示安裝底板底部凸臺的形狀，E—E局部剖視圖表示油標(biāo)孔和螺塞孔的結(jié)構(gòu)形狀?！?0.2零件的表達(dá)分析-箱體類零件的表達(dá)分析3/11/202424東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.2零件的表達(dá)分析-箱體類零件的表達(dá)分析箱體類零件表達(dá)方法原則常按工作位置放置，以最能反映形狀特征、主要結(jié)構(gòu)和各組成部分相互關(guān)系的方向作為主視圖的投影方向。根據(jù)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，在選用視圖數(shù)量最少的原則下，通常采用三個(gè)或三個(gè)以上視圖，并適當(dāng)選用剖視圖、局部視圖、斷面圖等表達(dá)方法，每個(gè)視圖都應(yīng)有表達(dá)的重點(diǎn)內(nèi)容。3/11/202425東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.2零件的表達(dá)分析-叉架類零件的表達(dá)分析叉架類零件通常用來支承其它零件，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。3/11/202426東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院主視圖反映托架形狀特征和相對位置，用局部剖視圖表達(dá)左上方凸臺、圓孔與螺釘，左視圖用局部剖視表達(dá)軸承孔及軸承寬度。采用A局部視圖表達(dá)凸緣的外形，用移出斷面表達(dá)連接板和肋板的斷面形狀。§10.2零件的表達(dá)分析-叉架類零件的表達(dá)分析3/11/202427東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.2零件的表達(dá)分析-叉架類零件的表達(dá)分析叉架類零件表達(dá)方法原則常以工作位置放置，主視圖常根據(jù)結(jié)構(gòu)特征選擇，以表達(dá)它的形狀特征、主要結(jié)構(gòu)和各組成部分的相互關(guān)系。根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀，常選用其他視圖和移出斷面、局部視圖等適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法。3/11/202428東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院第10章零件圖§10.1零件圖的內(nèi)容§10.2零件的表達(dá)分析§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注§10.4零件圖上的技術(shù)要求§10.5看零件圖的方法與步驟§10.6零件的工藝結(jié)構(gòu)3/11/202429東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注-正確選擇尺寸基準(zhǔn)零件圖上的尺寸是該零件的最后完工尺寸，在零件圖上標(biāo)注尺寸，必須做到：完整、清晰、符合標(biāo)準(zhǔn)、以及合理和符合生產(chǎn)實(shí)際?；鶞?zhǔn)：標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。有設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求直接標(biāo)注出的尺寸稱設(shè)計(jì)尺寸，標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸的起點(diǎn)稱設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)：零件在加工、測量時(shí)使用的基準(zhǔn)稱工藝基準(zhǔn)。常用的基準(zhǔn)面有：安裝面、重要的支承面、端面、裝配結(jié)合面、零件的對稱面等。常用的基準(zhǔn)線有：零件上回轉(zhuǎn)面的軸線等。3/11/202430東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院蝸輪軸的徑向尺寸基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)+0.012-+0.001φ150-0.011+0.012-0.001φ17φ150-0.013φ22§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注-正確選擇尺寸基準(zhǔn)-蝸輪軸的尺寸基準(zhǔn)蝸輪軸的軸向主要基準(zhǔn)1633蝸輪定位軸肩，軸向主要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)10滾動軸承定位軸肩25凸輪安裝軸肩8012154滾動軸承定位軸肩測量輔助基準(zhǔn)3/11/202431東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注-正確選擇尺寸基準(zhǔn)-箱體的尺寸基準(zhǔn)高度方向的基準(zhǔn)長度方向的基準(zhǔn)寬度方向上的基準(zhǔn)3/11/202432東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注-正確選擇尺寸基準(zhǔn)-托架的尺寸基準(zhǔn)長度方向主要基準(zhǔn)長度方向輔助基準(zhǔn)高度方向主要基準(zhǔn)為什么不標(biāo)注總長和總高?3/11/202433東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注-正確選擇尺寸基準(zhǔn)-尺寸不要注成封閉形式CABLCABABLabc尺寸注成封閉形式，產(chǎn)生尺寸多余合理不合理3/11/202434東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院軸的總長154而未注左端φ15軸端的長度，從而保證幾個(gè)重要軸肩之間的距離25、10、80及尺寸12等的精度。163310258012154φ150-0.011+0.012-0.001φ17+0.012-+0.001φ150-0.013φ22§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注-正確選擇尺寸基準(zhǔn)-尺寸不要注成封閉形式3/11/202435東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院3×M6表示直徑為6，有規(guī)律分布的三個(gè)螺紋孔?？梢耘宰ⅲ部芍苯訕?biāo)注。通孔3×M6-6H3×M6-6H3×M6-6H§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注-正確選擇尺寸基準(zhǔn)-常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注螺紋孔深度可與螺紋孔直徑連注，也可分開注出。符號用表示深度。3×M6-6H↓103×M6-6H↓103×M6-6H↓10不通孔3×M6-6H3×M6-6H10孔123×M6-6H10孔121012需標(biāo)注出孔深時(shí)，應(yīng)明確標(biāo)注孔深尺寸。3/11/202436東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院光孔4×φ5↓104×φ5↓104×φ5

一般孔104×φ5表示直徑為5有規(guī)律分布的四個(gè)光孔?？咨羁膳c孔徑連注，也可分開注。4×φ5

精加工孔1210鉆124×φ5+0.012010鉆124×φ5+0.0120+0.012010光孔深為12，鉆孔后需精加工至φ5，深度為10+0.0120§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注-正確選擇尺寸基準(zhǔn)-常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注3/11/202437東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院錐銷孔2×錐銷孔φ5配作2×錐銷孔φ5配作φ5為與錐銷孔相配的圓錐銷小頭直徑。錐銷孔通常是相鄰兩零件裝配后一起加工的。沉孔錐形沉孔6×φ7φ13×90°φ13×90°6×φ76×φ7φ1390°6×φ7表示直徑為7有規(guī)律分布的六個(gè)孔。錐形沉孔的尺寸可以旁注，也可以直接注出。符號表示錐形沉孔。光孔§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注-正確選擇尺寸基準(zhǔn)-常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注3/11/202438東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院沉孔柱形沉孔4×φ6φ103.54×φ6φ10φ103.54×φ64×φ6意義同上。柱形沉孔的直徑為φ10,沉度為3.5，均需注出。符號表示沉孔或銃平。銃平面4×φ7φ16

4×φ7φ16

4×φ7φ16銃平面φ16的深度不需標(biāo)注，一般銃平到不出現(xiàn)毛面為止?！?0.3零件圖上的尺寸標(biāo)注-正確選擇尺寸基準(zhǔn)-常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注3/11/202439東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院平鍵鍵槽標(biāo)注D-t便于測量（D為軸的直徑，t為鍵槽深度）LAAA—AD-tb§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注-正確選擇尺寸基準(zhǔn)-常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注鍵槽3/11/202440東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院當(dāng)錐度要求準(zhǔn)確并為保證一端直徑尺寸時(shí)的標(biāo)注形式。錐軸、錐孔LdDDL1:5錐軸、錐孔dDLdD當(dāng)錐度要求不高時(shí)，這樣標(biāo)注便于制造木模。§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注-正確選擇尺寸基準(zhǔn)-常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注L3/11/202441東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院退刀槽及砂輪越程槽2×φ82×12×１退刀槽一般可按“槽寬×直徑”或“槽寬×槽深”的形式標(biāo)注。I25:1I45°45°hb砂輪越程槽常用局部放大圖表示，其尺寸數(shù)值可查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊?！?0.3零件圖上的尺寸標(biāo)注-正確選擇尺寸基準(zhǔn)-常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注3/11/202442東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院第10章零件圖§10.1零件圖的內(nèi)容§10.2零件的表達(dá)分析§10.3零件圖上的尺寸標(biāo)注§10.4零件圖上的技術(shù)要求§10.5看零件圖的方法與步驟§10.6零件的工藝結(jié)構(gòu)3/11/202443東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院零件上技術(shù)要求的內(nèi)容說明零件表面粗糙度的粗糙度代[符]號。零件上重要尺寸的極限偏差及零件的形狀和位置公差。零件的特殊加工要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)說明。熱處理和表面修飾說明。材料要求和說明。2.表面粗糙度的標(biāo)注方法表面粗糙度的概念零件表面再加工過程中，由于機(jī)床和刀具的振動，材料的不均勻等因素，加工后的表面留下加工的痕跡，這種周期很小的零件表面微觀不平程度稱為表面粗糙度。表面粗糙度對零件的耐磨性、抗腐蝕性、密封性、抗疲勞能力都有影響，它是評價(jià)零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)?！?0.4零件圖上的技術(shù)要求-內(nèi)容、表面粗糙度3/11/202444東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院表面粗糙度高度參數(shù)值常用的表面粗糙度高度參數(shù)為輪廓算數(shù)平均偏差Ra。有兩個(gè)系列，優(yōu)先選用第一系列。0.012、0.025、0.05、0.1、0.2、0.4、0.8、0.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100。單位為μm。Ra的數(shù)值越大，表面越粗糙，加工成本越低。一般零件在加工中最長用的Ra值在25－0.4之間的7種。§10.4零件圖上的技術(shù)要求-表面粗糙度3/11/202445東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院25μm——常用一般不重要的加工部位，如油孔、穿螺栓用的光孔、不重要的底面、倒角等。12.5μm——常用于尺寸精度不高，沒有相對運(yùn)動的部位，如不重要的端面、側(cè)面、底面等。6.3μm——常用于不十分重要但有相對運(yùn)動的部位或較重要的接觸面，如低速軸的表面、相對速度較高的側(cè)面、重要的安裝基面和齒輪、鏈輪的齒廓表面等。3.2μm——常用于傳動零件的軸、孔配合部分，以及低中速的軸承孔、齒輪的齒廓表面等。1.6μm、0.8μm——常用于較重要的配合面，如安裝滾動軸承的軸和孔，有導(dǎo)向要求的滑槽等。0.4μm——常用于重要的配合面，如高速回轉(zhuǎn)的軸和軸承孔等?！?0.4零件圖上的技術(shù)要求-表面粗糙度3/11/202446東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院表面粗糙度代[符]號基本符號，表示表面可用任何方法獲得。當(dāng)不加粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說明（例如：表面處理、局部熱處理狀況等）時(shí)，僅適用于簡化代號標(biāo)注基本符號加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。例如：車、銑、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等基本符號加以小圈，表示表面是用不去除材料的方法獲得。例如：鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等?；蛘呤怯糜诒３衷?yīng)狀況表面（包括保持上道工序的狀況）§10.4零件圖上的技術(shù)要求-表面粗糙度3/11/202447東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院Ra值在代號中的標(biāo)注3.21.6用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm，Ra的下限值為1.6μm，3.2用不去除材料方法獲得的表面粗糙度。Ra的上限值為3.2μm3.2用去除材料方法獲得的表面粗糙度。Ra的上限值為3.2μm用任何方法獲得的表面粗糙度。Ra的上限值為3.2μm3.23.2max用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra最大值為3.2μm3.2max用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra最大值為3.2μm3.2max用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra最大值為3.2μm3.2max1.6min用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra最大值為3.2μm，Ra最小值為1.6μm，§10.4零件圖上的技術(shù)要求-表面粗糙度3/11/202448東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院12.5φφＭφ0.83.22.51.63.21.6C×45°254.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注6.3其余3.2代[符]號一般注在可見輪廓線、尺寸界限、引出線或他們的延長線上，符號的尖端必須從材料外指向表面。同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次代[符]號，代號中數(shù)字方向應(yīng)與尺寸數(shù)字方向一致。當(dāng)用統(tǒng)一標(biāo)注表達(dá)表面粗糙度要求時(shí)，可以在圖樣右上角統(tǒng)一標(biāo)注，并加注“其余”兩字。其代號和說明文字的高度均應(yīng)是圖形上其他所注代號和文字的1.4倍?！?0.4零件圖上的技術(shù)要求-表面粗糙度3/11/202449東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院30°30°內(nèi)表面30°30°外表面§10.4零件圖上的技術(shù)要求-表面粗糙度3/11/202450東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院1.6拋光AAA12.56.36.31.6連續(xù)的表面，其粗糙度代[符]號只標(biāo)注一次。對重復(fù)要素（孔、槽齒等）的表面，其粗糙度代[符]號可以只標(biāo)注一次。當(dāng)?shù)貫楠M小或空間不便標(biāo)注時(shí)，代[符]號可以引出標(biāo)注?！?0.4零件圖上的技術(shù)要求-表面粗糙度3/11/202451東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院第10章零件圖§10.1零件圖的內(nèi)容§10.2零件的表達(dá)分析§