垃圾焚燒電廠焚燒爐結(jié)焦積灰問題及其應(yīng)對措施

垃圾焚燒電廠焚燒爐結(jié)焦積灰問題及其應(yīng)對措施摘要：針對垃圾焚燒電廠焚燒和運行的特點，從焚燒爐爐膛溫度、焚燒爐結(jié)構(gòu)、運行中配風(fēng)等方面分析了影響焚燒爐結(jié)焦積灰塵的影響，并總結(jié)了控制焚燒爐結(jié)焦、積灰的對策，主要包括：爐膛溫度控制、焚燒爐的熱負荷和蒸發(fā)量控制及風(fēng)量和風(fēng)溫控制。關(guān)鍵詞：焚燒爐；結(jié)焦積灰；應(yīng)對措施0引言隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展、城市人口的增加、城區(qū)面積的擴大，我國城市生活垃圾清運量保持穩(wěn)步增長的趨勢。若垃圾處理不當(dāng)，將會帶來嚴重的大氣、水和土壤污染并侵占大量土地，同時也造成資源的極大浪費，從而制約城市的生存和發(fā)展。我國城市生活垃圾污染問題日益突出，其管理和控制已成為環(huán)境保護領(lǐng)域的突出問題之一。城市生活垃圾經(jīng)過焚燒，一般體積可減少85～90%，質(zhì)量減少70～80%。其中有毒、有害物質(zhì)在高溫條件下氧化、熱解而被破壞，達到無害化和減量化。焚燒過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪赏ㄟ^熱能回收加以利用，用于供熱或發(fā)電等，經(jīng)濟效益明顯。目前，垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)在世界各國得到了廣泛的發(fā)展、應(yīng)用[1]。在燃煤機組中，如果產(chǎn)生結(jié)焦、積灰主要影響的是機組的發(fā)電量，在停爐、啟爐過程中會對機組設(shè)備產(chǎn)生一定影響，但垃圾焚燒爐如果因為結(jié)焦、積灰造成停爐、啟爐，除了生產(chǎn)經(jīng)濟效益方面的損失和設(shè)備的影響外，更主要會對非正常工況焚燒二?f英的排放量、節(jié)能減排的主要障礙，所以分析影響焚燒爐結(jié)焦積灰的因素，并采取有針對性的控制措施十分必要。1焚燒爐結(jié)焦、積灰問題的分析機械爐排爐的結(jié)焦、積灰會導(dǎo)致焚燒爐前、后拱處形成的“喉口”部位通流面積變小甚至堵塞，從而造成停爐檢修；另外如果過熱器管外壁沾污、腐蝕，過熱器第一、二管屏間隙變小甚至堵塞，降低鍋爐運行經(jīng)濟性和安全性。因此，機械爐排爐運行中的煙氣流速和流動方向，煙溫、壁溫、飛灰濃度、配風(fēng)情況等對受熱面結(jié)焦、積灰產(chǎn)生的重要影響，是導(dǎo)致鍋爐煙道沾污、積灰的主要原因[2]。例如，當(dāng)灰粒溫度低于軟化溫度時，在受熱面上，一般只能形成疏松的弱粘聚形灰渣，易脫落；當(dāng)灰粒溫度高于軟化溫度時，灰將以粘聚性較強的渣型粘附于受熱面上；灰層表面溫度進一步升高時，就可能形成熔渣[3]。對于煙道積灰，由于其熔融溫度遠高于通過煙道的煙氣溫度，所以煙道中只有少量積灰，未發(fā)生熔融，易用吹灰器吹掉。經(jīng)檢測，飛灰的各熔融特征溫度接近1500℃，分析認為這可能與加入的脫酸物質(zhì)Ca（OH）2有關(guān)。另外，流部沉積情況較為嚴重。因此要優(yōu)化控制一、二次風(fēng)量，保證省煤器后含氧量在6-9%左右。實際運行調(diào)整中，控制含氧量在6-7%左右。4結(jié)語本文分析了結(jié)焦和積灰的的問題，并對影響焚燒爐結(jié)焦、積灰的影響因素進行了闡述，在此基礎(chǔ)上給出針對性的控制措施。從而最大限度延長焚燒爐連續(xù)運行小時數(shù)，提高垃圾焚燒處理能力和管理水平，保持垃圾焚燒發(fā)電設(shè)備運行穩(wěn)定，減少停爐時間，減少焚燒爐的一般維修，實現(xiàn)垃圾焚燒真正意義上的節(jié)能環(huán)保。參考文獻[1]劉思明.垃圾的無害化處理和焚燒設(shè)備[J].發(fā)電設(shè)備，2008，（2）：35-39[2]祝建中，陳烈強，甘軻.垃圾焚燒氣氛中堿金屬氯化物的腐蝕問題的分析[J].華南理工大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版）.2005，33（3）：78-82[3]