引水渠倒虹吸涵洞施工技術(shù)方案

/xx港疏港航道Y03標(biāo)xx引水渠倒虹吸涵洞施工技術(shù)方案1、工程概況1.1、工程地理位置與工程規(guī)模xx河樞紐工程位于現(xiàn)有xx航道東側(cè)約250m，距xx縣縣城約15Km，距灌云縣城約10Km，距xx市約25Km，是xx內(nèi)河航運(yùn)疏港航道工程的一個(gè)重要組成部分。xx船閘土建工程為xx河樞紐工程Y03標(biāo)，本合同段主要工作內(nèi)容包括：船閘主體水工工程（閘首、閘室、導(dǎo)航墻、靠船墩、引航道、遠(yuǎn)調(diào)站）、橋梁工程（跨閘公路橋賠建橋Ⅲ、賠建橋Ⅳ、南大堤防汛交通橋）、xx引水渠倒虹吸涵洞工程等。xx引水渠倒虹吸涵洞位于航道樁號(hào)K60+235.2處，為保證xx農(nóng)田水系暢通而設(shè)置。涵洞中心線與交匯處航道中心線正交，建筑物總長(zhǎng)202.2m，依次布置進(jìn)口漸變段、進(jìn)口檢修閘段、倒虹吸管身段、出口檢修閘段、出口漸變段。倒虹吸洞身段采用鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)，2孔，孔口尺寸2.0m寬×3.5m高，進(jìn)、出口段均采用直立式八字墻漸變段。1.2、xx引水渠倒虹吸涵洞工程量表主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注一土方工程1基坑土方開(kāi)挖m318465不含二次倒運(yùn)方2措施土方開(kāi)挖m3774103一般土方開(kāi)挖m380104回填土方m3381495換填8%水泥土m3840二涵洞土建工程1鋼筋混凝土m33761.262鋼筋kg1625843M10漿砌塊石m3765.54伸縮縫P-400水平止水m835Z-250垂直止水M836橡膠止水m3057碎石墊層m3271.58降水井口5三門(mén)機(jī)電設(shè)備制造、安裝1鋼閘門(mén)T19.22預(yù)埋件T103啟閉機(jī)（QP-160KN-6.0m）套44污水泵（100WQ80-13-5.5）臺(tái)1四房屋工程1啟閉機(jī)房m221.762、施工節(jié)段劃分及其施工順序2.1、施工節(jié)段劃分根據(jù)xx引水渠倒虹吸涵洞的結(jié)構(gòu)形式與施工工藝要求，同時(shí)結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，擬對(duì)xx引水渠倒虹吸涵洞采取分段、分層施工。涵洞工程施工節(jié)段劃分具體如下：=1\*GB3①涵洞主要施工段為：洞身、進(jìn)、出口檢修閘、棧橋、擋土墻及渠道；②涵洞洞身水平分段依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙劃共分成9段，即由涵洞洞身中間Ⅴ段，其兩側(cè)分別為Ⅳ→Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ段；③進(jìn)、出口檢修閘豎直向根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙劃分為3層，即檢修閘閘室（-3.30m～+3.00m）、排架（+3.00m～+9.80m）、啟閉機(jī)房（+9.80m～+12.80m）；④擋土墻水平向分為2段，分別為1#、2#段；⑤進(jìn)、出口檢修閘二期砼主要在檢修閘門(mén)槽部位。2.2、施工順序=1\*GB3①涵洞施工基坑土方開(kāi)挖（清淤），先開(kāi)挖涵洞洞身部位的基坑，并進(jìn)行降水井施工，其后進(jìn)行進(jìn)、出口檢修閘、擋土墻及渠道等部位的土方開(kāi)挖；②涵洞洞身各段施工順序?yàn)椋孩酢簟蟆颉穸?，先施工洞身底板，再進(jìn)行洞身腹板及頂板施工，最后完成鎮(zhèn)墩、截水環(huán)及漿砌塊石護(hù)底施工；③先施工進(jìn)口檢修閘，再進(jìn)行出口檢修閘施工；檢修閘豎直向施工順序?yàn)椋簷z修閘底板（-3.30m～-2.50m）→檢修閘閘墩（-2.50m～+2.50m）→檢修閘頂板（+2.50m～+3.00m）→排架（+3.00m～+9.80m）→啟閉機(jī)臺(tái)梁板→啟閉機(jī)房（+9.80m～+12.80m）；④棧橋排架基礎(chǔ)施工，其后施工棧橋排架，最后進(jìn)行棧橋板梁及鋼扶手施工；⑤先進(jìn)行進(jìn)口部位的擋土墻及渠道施工，后施工出口部位的擋土墻及渠道；⑥進(jìn)、出口檢修閘二期砼施工，并進(jìn)行檢修閘門(mén)及電機(jī)設(shè)備安裝；3、測(cè)量放樣根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測(cè)量控制網(wǎng)和設(shè)計(jì)提供的施工圖，測(cè)放xx引水渠倒虹吸涵洞各部位的平面位置及高程。涵洞封底砼澆筑結(jié)束后，由項(xiàng)目部測(cè)量組在封底砼上測(cè)放縱橫軸線、每段洞身及其它結(jié)構(gòu)物的邊線，同時(shí)，在底板頂層鋼筋上放出預(yù)埋鋼筋的平面位置，以便鋼筋綁扎時(shí)準(zhǔn)確預(yù)埋鋼筋。測(cè)量組和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要及時(shí)放出其結(jié)構(gòu)物的輪廓線和高程，并跟蹤進(jìn)行檢查、復(fù)核，防止出錯(cuò)。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制涵洞結(jié)構(gòu)物的縱橫軸線。高程測(cè)量時(shí)一方面可直接采用三角高程法由全站儀測(cè)出，對(duì)于無(wú)法直接觀測(cè)到的工程部位，在附近穩(wěn)定的地方設(shè)立控制樁或建立觀測(cè)平臺(tái)基準(zhǔn)點(diǎn)，通過(guò)三角高程法或水準(zhǔn)測(cè)量將高程傳遞到觀測(cè)平臺(tái)基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出各部位所需高程，并采取以下措施確保測(cè)量放樣的準(zhǔn)確性：①選擇責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高、能吃苦的同志擔(dān)任測(cè)量總負(fù)責(zé)；②定期校核測(cè)量?jī)x器，確保儀器精確，誤差在允許范圍之內(nèi)；③定期對(duì)測(cè)控網(wǎng)進(jìn)行校核，并采取措施保護(hù)測(cè)控網(wǎng)不受破壞；④對(duì)測(cè)量成果設(shè)專人復(fù)核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)人為計(jì)算誤差。4、基坑土方開(kāi)挖箱形涵洞施工前，在涵洞施工范圍以外兩端圍堰筑壩，抽水清淤后，即開(kāi)始土方開(kāi)挖施工。首先根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)中所示的數(shù)據(jù)，測(cè)放出構(gòu)造物中心樁和軸線控制樁，由此確定涵洞基坑開(kāi)挖范圍，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)審批后進(jìn)行基坑開(kāi)挖?；拥讟?biāo)高為-7.80m，原地面標(biāo)高為+3.00m～+3.20m，開(kāi)挖深度約為11米，開(kāi)挖土方量約為10萬(wàn)方。基坑開(kāi)挖后可用于回填的土方，一部分臨時(shí)堆放于距基開(kāi)挖后的基坑基底預(yù)留20cm左右土層由人工夯實(shí)、開(kāi)挖整修，整修至墊層底部設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下一道工序。在基坑四周設(shè)置排水溝和積水坑，以便將基坑內(nèi)的水及時(shí)排出坑外。基坑開(kāi)挖結(jié)束后，立即檢查基底土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)圖相符，若不符及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，待處理后再進(jìn)行下一步施工。同時(shí)檢查基坑尺寸、高程是否滿足要求，不滿足必須處理。xx引水渠倒虹吸涵洞土方開(kāi)挖順序?yàn)椋合乳_(kāi)挖涵洞洞身部位的基坑，其后進(jìn)行進(jìn)、出口檢修閘、擋土墻及渠道等部位的土方開(kāi)挖?；拥酌鎸挘哼M(jìn)、出口檢修閘9.6m，洞身8.6m，擋土墻20m、渠道7m；洞身長(zhǎng)166.2m；底面標(biāo)高：進(jìn)、出口檢修閘▽-3.40m，洞身▽-7.80m，渠道▽-0.4m。基坑邊坡中間設(shè)一25、排水系統(tǒng)和基底處理根據(jù)設(shè)計(jì)的地質(zhì)報(bào)告和xx船閘基坑開(kāi)挖的情況，基坑排水采用明溝排水的方式，排水系統(tǒng)由排水溝、集水坑及水泵構(gòu)成。在基坑頂設(shè)置截水溝，讓雨水不得流入坑內(nèi)；在基坑底部（基礎(chǔ)范圍以外50厘米）兩側(cè)設(shè)置寬1米、深0.8米的排水溝，在排水溝的兩端各設(shè)置一個(gè)集水坑排水；在集水坑里布置一臺(tái)15KW的泥漿泵將溝內(nèi)的水排到基坑外?；妆Ｗo(hù)層土方在施工封底砼前突擊挖除，在此之前降、排基坑地下水和地表水，確?；撞槐凰?。根據(jù)保護(hù)層土方開(kāi)挖計(jì)劃，提前約請(qǐng)有關(guān)單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，當(dāng)保護(hù)層土方按設(shè)計(jì)開(kāi)挖到位并經(jīng)驗(yàn)槽合格后，及時(shí)進(jìn)行封底砼施工。保護(hù)層土方開(kāi)挖嚴(yán)格控制基底高程，對(duì)超挖部分采用C10素砼回填。6、鋼筋工程鋼筋必須按不同品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋應(yīng)墊高15～20厘米堆放，并加遮蓋。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即抽取試樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后才準(zhǔn)許使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接采用綁扎接頭、電弧焊或電渣壓力焊，其質(zhì)量須滿足規(guī)范要求。電弧焊的焊縫長(zhǎng)度：L≥10d（單面焊），L≥5d（雙面焊），d為鋼筋直徑。鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)布置，相鄰接頭的間距不小于1米，同一斷面的接頭數(shù)不多于50%。由于洞身砼分層施工要求，在洞身底板鋼筋施工完成后，測(cè)量放樣確定預(yù)埋鋼筋的位置，安裝預(yù)埋鋼筋并和底板鋼筋焊接牢固。鋼筋的預(yù)埋長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求：l=40d，d為鋼筋直徑。待已澆砼的強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后，方可繼續(xù)進(jìn)行上層鋼筋的安裝施工。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)圖紙的要求：主體結(jié)構(gòu)物主筋保護(hù)層40mm，砼板保護(hù)層厚度為20mm，梁柱保護(hù)層厚度為35mm。為了保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置砼墊塊，墊塊外露面呈波浪形，墊塊內(nèi)埋扎絲與主筋綁扎。砼保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不低于構(gòu)件砼強(qiáng)度。鋼筋綁扎成型后，在模板頂每隔2米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，同時(shí)在頂層鋼筋上按2米鋼筋安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)數(shù)量及位置施工，鋼筋安裝結(jié)束后，由質(zhì)檢科對(duì)鋼筋的位置和數(shù)量進(jìn)行檢查，偏差應(yīng)符合圖紙及規(guī)范的要求。檢驗(yàn)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。7、模板工程xx引水渠倒虹吸涵洞各結(jié)構(gòu)物的模板主要采用竹膠板（木楞）+鋼管?chē)鷻_+拉條螺栓的結(jié)構(gòu)形式，在有止水的地方局部采用木模。模板安裝前在其表面薄而均勻的涂抹一層液壓油，以方便脫模。涵洞洞身及檢修閘均為箱形結(jié)構(gòu)，其模板采用竹膠板+木摸組合形式，圍檁均采用φ48的腳手鋼管，內(nèi)圍檁豎向布置，間距80cm，外圍檁橫向布置，間距80cm，拉條螺栓采用φ16的圓鋼，布置間距為80cm×80cm。模板形成整體后在外側(cè)安裝鋼管支撐，以保證模板的整體穩(wěn)定性。其結(jié)構(gòu)內(nèi)部支撐采用Φ48×3mm的腳手鋼管，橫距500mm，縱距8、砼施工砼的各項(xiàng)性能指標(biāo)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，以及擬投入的機(jī)械設(shè)備和澆筑工藝確定。本工程擬采用1臺(tái)額定生產(chǎn)能力50m3/h拌和樓，砼的運(yùn)輸采用2輛6m3砼攪拌運(yùn)輸車(chē)。砼初凝時(shí)間的確定：應(yīng)考慮砼的澆筑時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度等因素，防止砼表面產(chǎn)生細(xì)微裂縫。砼的澆筑時(shí)間按一次最大澆筑方量計(jì)算：拌和樓的實(shí)際產(chǎn)生能力按40%計(jì)算，則t=171÷（50×0.4）強(qiáng)度要求：素砼墊層C15：R28≥15Mpa；條埂C20：R28≥20Mpa；進(jìn)出口砼護(hù)底、洞身、檢修閘、鎮(zhèn)墩及截水環(huán)C25：R28≥25Mpa；啟閉機(jī)房梁板、排架C30：R28≥30Mpa；流動(dòng)性要求：坍落度C15：13～17cm；C20：11～15cmC25：9～12cm；C30：9～12cm凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間6～8小時(shí)終凝時(shí)間12～14小時(shí)；泌水率：小于3%；抗凍性：F50抗?jié)B性：W4；7.坍落度損失：1小時(shí)不大于2cm，2小時(shí)不大于4cm；8.1、原材料①水泥選用淮安海螺P.O42.5水泥；每批水泥進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，合格后，方可入水泥罐儲(chǔ)存。②骨料為了提高砼的抗裂性能，適當(dāng)加大粗骨料粒徑，同時(shí)，采用5～16㎜、16～31.5㎜的2級(jí)配碎石，產(chǎn)地xx丹霞；黃砂采用中粗砂，產(chǎn)地山東郯城。每批骨料進(jìn)場(chǎng)以后需進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其含泥量、針片狀含量等符合水工砼施工規(guī)范的要求；不同粒徑級(jí)配的骨料應(yīng)分類堆放，料倉(cāng)存量應(yīng)能保證現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工。③水拌和水采用深井水，水質(zhì)經(jīng)過(guò)化驗(yàn)并滿足砼施工的要求。④粉煤灰采用二級(jí)粉煤灰，粉煤灰進(jìn)場(chǎng)以后對(duì)其細(xì)度、燒失量、含水量、三氧化硫等進(jìn)行檢查，滿足規(guī)范要求。⑤外加劑涵洞大部分為薄壁結(jié)構(gòu)，為減少水泥用量，降低水化熱及砼內(nèi)外溫差，改善砼的工作性能，因此，外加劑選用建科院JM-9高效減水劑。各種原材料進(jìn)場(chǎng)后，由材料科開(kāi)“檢驗(yàn)通知單”給試驗(yàn)室，試驗(yàn)室按批次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后正常使用，不合格則清理出場(chǎng)。原材料檢驗(yàn)應(yīng)符合《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268-96）的規(guī)定，若使用袋裝水泥，則在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過(guò)10袋，水泥受潮或存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。黃砂含泥量≤3%，碎石含泥量≤1%，碎石針片狀顆粒含量≤15%。8.2、配合比設(shè)計(jì)由于涵洞工程大部分為薄壁結(jié)構(gòu)，因此，配合比設(shè)計(jì)主要根據(jù)防裂、抗?jié)B等要求進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后使用。設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配合比（Kg/m3）設(shè)計(jì)坍落度（mm）備注水泥粉煤灰黃砂碎石水外加劑C1521412273410961834.03130-170C202476066712291723.38110-150C252645467012291683.49890-120C302874969112051644.0390-1208.3、砼生產(chǎn)設(shè)備混凝土拌和站設(shè)在xx船閘閘室西側(cè)，混凝土采取集中拌和供應(yīng)，配置2套50m3/h8.4、砼生產(chǎn)質(zhì)量管理措施對(duì)砼拌和樓使用的各種稱量衡器按規(guī)范要求定期進(jìn)行校驗(yàn)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。定期對(duì)砼生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，確保機(jī)械正常使用。每次砼澆筑之前測(cè)定砂、石料的含水量，根據(jù)實(shí)測(cè)含水量調(diào)整拌和用水量?；炷翑嚢枨皯?yīng)嚴(yán)格按砼配合比設(shè)置各種材料的稱量，并由專人復(fù)核及記錄備查。混凝土原材料投量允許偏差：水泥±1%，砂石料±2%，水和外加劑±1%?；炷翑嚢钑r(shí)間不小于60S。按規(guī)定辦法測(cè)試混凝土塌落度并制作試塊。拌好的混凝土應(yīng)及時(shí)澆筑，發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌；混凝土坍落度控制在12～16cm，同時(shí)，根據(jù)氣溫條件和砼澆筑工藝及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。8.5、砼澆筑工藝砼開(kāi)盤(pán)前，必須對(duì)與砼澆筑有關(guān)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，確保正常運(yùn)行。砼澆筑前，由項(xiàng)目總工組織各工種進(jìn)行技術(shù)交底。布料前，用水沖洗鑿毛處理的砼結(jié)合面，并充分潤(rùn)濕，低洼地方用海綿吸干，并按施工規(guī)范的要求對(duì)施工縫進(jìn)行處理。砼澆筑時(shí)要對(duì)稱、均勻上升，防止模板偏移。澆筑方向由一端向另一端往返后退澆筑，并保證在2小時(shí)以內(nèi)覆蓋一次。砼自由下落高度大于2m時(shí)，采用串筒布料，防止砼離析。砼振搗采用插入式振搗器內(nèi)部振搗，振搗器按梅花形插入振搗，間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍（約50厘米），并插入下層砼50～100mm。振搗時(shí)間以砼表面平坦、無(wú)氣泡、不下沉，開(kāi)始泛漿為宜；振搗時(shí)，應(yīng)注意不要碰撞預(yù)埋件、鋼筋、模板等。在砼面快接近止水的時(shí)候，用人工小心布料，使止水下砼飽滿，且使止水平展而無(wú)彎曲，并振搗密實(shí)。砼澆筑結(jié)束后應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)、磨平，并清除表面多余浮漿，在砼終凝以前進(jìn)行兩次壓實(shí)、兩次抹光。砼終凝后及時(shí)用土工布覆蓋養(yǎng)生，以防砼產(chǎn)生干縮裂縫或溫度裂縫。由于涵洞施工期間氣溫較低，且涵洞薄壁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模板拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制（施工規(guī)范要求不低設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%及5Mpa），防止砼受凍，拆模后繼續(xù)覆蓋土工布養(yǎng)生。砼強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到2.5Mpa之前，不得進(jìn)行下道工序的倉(cāng)面準(zhǔn)備工作；砼施工縫采用人工鑿毛，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)進(jìn)行，如果用風(fēng)鎬鑿毛，砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa時(shí)進(jìn)行。鑿毛時(shí)間由砼試件強(qiáng)度確定，對(duì)砼表面的水泥砂漿和松動(dòng)石子及砼軟弱層全部鑿除，并露出骨料；在澆筑上層砼前，再按施工規(guī)范的要求對(duì)鑿毛后的施工縫進(jìn)行處理。根據(jù)水運(yùn)工程砼施工規(guī)范要求確定拆模時(shí)間。側(cè)模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。底模等承重模板，在砼強(qiáng)度能足夠承受自重及其他可能迭加的荷載，或在砼強(qiáng)度滿足規(guī)范要求，方可拆除?；炷两Y(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度序號(hào)結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分比（%）1板＜2502～8＞75＞81002梁≤875＞81003懸臂構(gòu)件≤275＞21008.6、砼冬季施工冬季施工時(shí)，由于涵洞結(jié)構(gòu)物砼屬于薄壁結(jié)構(gòu),采用竹膠板施工,而且表面積較大，砼早期既有可能遭受到凍害，同時(shí)，由于冬期施工，環(huán)境溫度偏低，加大了砼的內(nèi)外溫差，使砼容易產(chǎn)生溫度裂縫，因此，涵洞的冬期施工要采取防凍措施。由于砼工程的冬期施工和常溫施工不同，在自然氣溫已降到0℃以下時(shí)，從整個(gè)施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫防凍、防風(fēng)、防失水等措施，盡量給砼創(chuàng)造正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使砼不斷凝結(jié)、硬化、增長(zhǎng)強(qiáng)度。冬期施工是指室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃根據(jù)氣象資料顯示，冬期施工一般在十二月、一月和二月份，期間出現(xiàn)冬期施工的天數(shù)相對(duì)較少，一般都在寒流侵襲和降雪過(guò)后，一月份平均氣溫0.3℃為了確保冬期砼結(jié)構(gòu)的安全施工和施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，結(jié)合本地區(qū)的氣候條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、原材料及施工條件等因素。本工程冬期砼施工采用的主要方法是砼避開(kāi)寒流和雨雪天氣，以及氣溫較低的時(shí)間澆筑；砼養(yǎng)護(hù)采取蓄熱保溫的方法。其具體的措施如下：①、砼薄壁結(jié)構(gòu)防凍措施1）做好原材料的保溫工作，進(jìn)入霜降以后，砂、石材料夜間應(yīng)采用彩條布覆蓋，尤其是降雪之前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋，以免砂石材料表面產(chǎn)生霜凍或帶有冰雪和凍結(jié)塊團(tuán)，給砼施工帶來(lái)很大的困難，甚至?xí)绊懙巾诺氖┕べ|(zhì)量。2）根據(jù)規(guī)范要求，嚴(yán)格控制砼拌制后的溫度和入模溫度。一般要求為出機(jī)溫度不低10℃，入模溫度不低于5℃（薄壁結(jié)構(gòu)不低于3）控制砼的拌制程序：a、拌和機(jī)在投料前，先用熱水沖洗預(yù)熱；b、嚴(yán)格控制投料順序：骨料→水→攪拌→水泥→攪拌；c、砼攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%。4）砼澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的霜凍和冰、雪。同時(shí)，要求施工縫的老砼面溫度在5℃5）適當(dāng)加大砼分層厚度，一般控制在50cm之間，同時(shí)，加快砼的澆筑速度,縮短下層砼的覆蓋時(shí)間，減少澆筑溫度的損失。6）對(duì)于較大的澆筑倉(cāng)面應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行覆蓋，減少砼熱量的損失。7）模板外側(cè)懸掛草簾或土工布進(jìn)行防風(fēng)、保溫。同時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，減少砼水份的蒸發(fā)，保證砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，防止砼早期遭受凍害。拆模時(shí)間以砼強(qiáng)度控制，施工規(guī)范要求不低設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%。8）砼拆模后應(yīng)采用草簾和土工布雙層覆蓋保溫。氣溫低于5℃時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)。9）對(duì)低溫環(huán)境下的砼強(qiáng)度應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，并掌握砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)規(guī)律，及時(shí)采取相應(yīng)措施，確保砼免受凍害。10）為保證砼抗凍臨界強(qiáng)度的要求，必要時(shí)需提高砼的早期強(qiáng)度，因此，砼的外加劑應(yīng)選用早強(qiáng)型減水劑，同時(shí)，應(yīng)提前做好砼配合比的試驗(yàn)，以備使用。9、預(yù)埋件、二期砼施工xx引水渠倒虹吸涵洞預(yù)埋件有銅片止水、橡膠止水、防雷接地、過(guò)河電纜鋼管、啟閉機(jī)房電氣設(shè)備基礎(chǔ)及管線、棧橋鋼欄桿、沉陷觀測(cè)釘及水位標(biāo)尺螺栓等，二期砼施工主要為檢修閘門(mén)槽及軌道二期砼。9.1、施工準(zhǔn)備①在施工之前由技術(shù)員全面統(tǒng)計(jì)預(yù)埋件及二期砼的數(shù)量、規(guī)格、安裝位置、施工時(shí)間，列表顯示，防止漏埋。②主管預(yù)埋件施工的技術(shù)員要熟悉后期安裝設(shè)備的幾何外形尺寸，以及允許的安裝偏差，以便更好的控制預(yù)埋件的預(yù)埋精度。③根據(jù)二期砼的特點(diǎn)，預(yù)先在砼中埋設(shè)一定數(shù)量插筋或錨板，以便后期固定預(yù)埋件和二期砼模板。④檢修閘底軌及側(cè)軌相關(guān)預(yù)埋件的預(yù)埋偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。9.2、預(yù)埋件施工工藝在檢修閘底軌及側(cè)軌相關(guān)預(yù)埋件的埋設(shè)及其安裝調(diào)整時(shí)，安排測(cè)量人員和測(cè)量?jī)x器在安裝過(guò)程中配合定位調(diào)整，并請(qǐng)監(jiān)理在安裝現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)驗(yàn)收，以便盡快固定。預(yù)埋件安裝完成后應(yīng)盡快綁扎鋼筋，安裝模板、澆筑砼。在澆筑二期砼的過(guò)程中，需用全站儀和水準(zhǔn)儀對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行監(jiān)測(cè)。澆筑砼時(shí)，不允許工人踩踏預(yù)埋件和固定件，振搗棒與預(yù)埋件離開(kāi)一定距離振搗，防止碰動(dòng)預(yù)埋件。其他預(yù)埋件按常規(guī)進(jìn)行施工。①止水本涵洞工程使用銅片止水和橡膠止水，銅片止水主要使用于涵洞洞身節(jié)段間伸縮縫部位，橡膠止水則主要使用在檢修閘閘室及擋土墻等結(jié)構(gòu)物間的伸縮縫。銅片止水采用紫銅片冷軋、焊接成型，其形式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定，止水片應(yīng)平整、干凈、無(wú)砂眼和釘孔，止水片銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其銜接長(zhǎng)度不得小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊，安裝好的銅片止水應(yīng)加以固定和保護(hù)。橡膠止水的現(xiàn)場(chǎng)連接主要采用45度熱膠粘結(jié)方式，為保證水平止水和垂直止水聯(lián)結(jié)處的質(zhì)量，其“十字交叉”、“T型”接頭在工廠加工定型產(chǎn)品。在有橡膠止水的位置，兩側(cè)均采用帶圓弧凹槽的木模，以便于止水帶的埋設(shè)固定。先安裝一側(cè)木模，將橡膠止水帶的中心圓球安放在木模的凹槽上，然后安裝另一側(cè)的木模，并將木模固定牢固，防止在砼澆筑過(guò)程中橡膠止水和木模移動(dòng)。②防雷接地本工程防雷接地主要安裝于檢修閘、排架及啟閉機(jī)房，采用鍍鋅扁鋼+鍍鋅圓鋼形式。其中，檢修閘閘室底板采用-40×4鍍鋅扁鋼，總長(zhǎng)約120米；啟閉機(jī)房頂防雷接地則采用Φ8鍍鋅圓鋼，總長(zhǎng)約100米；其余工程部位防雷接地均使用-25×4鍍鋅扁鋼，總長(zhǎng)度約200米，防雷接地裝置施工及驗(yàn)收應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92的有關(guān)要求。③過(guò)河電纜鋼管過(guò)河電力電纜及其預(yù)埋鍍鋅鋼管GG100安裝于洞身xx船閘側(cè)，其兩端分別與兩岸啟閉機(jī)房的接地裝置用-25×4鍍鋅扁鋼可靠焊接，電纜鋼管的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92的有關(guān)要求。④啟閉機(jī)房電氣設(shè)備基礎(chǔ)及管線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，啟閉機(jī)房底板內(nèi)預(yù)埋UPVC25高強(qiáng)阻燃電線管，用于照明回路導(dǎo)線BV-1×2.5的敷設(shè)。同時(shí)，須在動(dòng)力配電柜基礎(chǔ)位置預(yù)埋墊鐵（100×100×10mm）及鍍鋅槽鋼（[50×37×4.5mm），以便于動(dòng)力配電柜的安裝。⑤棧橋鋼欄桿根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為便于棧橋鋼欄桿施工，棧橋梁板砼澆筑時(shí)在相關(guān)位置預(yù)埋100×100×10mm鐵板。⑥沉陷觀測(cè)釘沉陷觀測(cè)釘按設(shè)計(jì)圖加工，在檢修閘閘室及擋土墻的頂部?jī)啥朔謩e設(shè)置2個(gè)沉陷觀測(cè)釘，共計(jì)安裝16個(gè)沉陷觀測(cè)釘。埋設(shè)沉陷觀測(cè)釘主要是觀測(cè)結(jié)構(gòu)物垂直位移，因此，觀測(cè)工作從預(yù)埋沉陷觀測(cè)釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)物砼開(kāi)始，其后每澆筑一次砼或每增加一級(jí)荷載，就得觀測(cè)，并做好記錄和繪制圖表工作。由于需要對(duì)檢修閘閘室及上下游連接段采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行表面變形監(jiān)測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在樞紐范圍外原狀土上設(shè)置4個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。⑦水位標(biāo)尺螺栓水位標(biāo)尺為鑄鐵件，安裝在預(yù)留槽中，利用澆筑擋土墻時(shí)預(yù)埋好的螺栓固定。因此，對(duì)螺栓的預(yù)埋精度很高。水位標(biāo)尺預(yù)埋槽采用木模加工，水位標(biāo)尺螺栓的位置根據(jù)水位標(biāo)尺制作樣板在預(yù)埋槽模板鉆孔。水位標(biāo)尺槽口模板安裝時(shí)，應(yīng)控制標(biāo)高、垂直度及板面的平整度，水位標(biāo)尺螺栓與模板固定后，再與相鄰結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。⑧輔助構(gòu)件根據(jù)xx引水渠倒虹吸涵洞施工工藝的需要，在相關(guān)部位砼中預(yù)埋一定數(shù)量的鋼筋和槽鋼，具體位置和數(shù)量根據(jù)實(shí)際施工要求確定。9.3、二期砼施工工藝二期砼中大都有各種預(yù)埋件，因此，砼澆筑比一期砼要復(fù)雜、困難，而且砼的澆筑質(zhì)量直接影響預(yù)埋件的使用。二期砼的模板采用覆膜竹膠面板和以木方作加筋，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸的變化，同時(shí)，可提高砼表面的質(zhì)量。新老砼的結(jié)合面，按施工縫的要求進(jìn)行處理。砼澆筑選用施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工人實(shí)施，采用小直徑的插入式振搗器振搗砼，振搗時(shí)振搗器避開(kāi)各種預(yù)埋件，砼要振搗密實(shí)，防止漏振。10、xx引水渠倒虹吸涵洞墻后回填土施工回填土必須是能夠壓成致密的土壤，不得使用淤泥、草木、腐殖質(zhì)等不良土料進(jìn)行填筑?；靥畈捎盟椒謱踊靥钆c壓實(shí)，層厚均勻，且不超過(guò)30cm；同一段結(jié)構(gòu)物兩側(cè)的填土高度應(yīng)均勻上升，其兩側(cè)填土高差不得超過(guò)1米，相鄰段的填土高差不宜過(guò)大。壓實(shí)機(jī)械采用振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)根據(jù)最佳含水量和壓實(shí)度要求確定，在靠近結(jié)構(gòu)物時(shí)采用小型蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，防止影響結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。在填土?xí)r向外設(shè)置2%的橫坡，并在適當(dāng)?shù)奈恢昧粼O(shè)集水坑抽排地表水?；靥钍┕r(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)土方填筑標(biāo)準(zhǔn)，每層回填土方壓實(shí)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下層土方回填施工。11、安全管理①、建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，設(shè)置專職和兼職安全員，制定安全管理的規(guī)章制度和保證體系，確保安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。②、加強(qiáng)安全生產(chǎn)思想教育、技術(shù)教育，提高施工人員的安全意識(shí)和主觀意識(shí)，樹(shù)立“人人要安全，人人懂安全”的全員參與作風(fēng)。③、實(shí)行工序施工安全許可證制度，各分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底必須同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，且應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)專職安全簽認(rèn)。④、施工安全管理實(shí)行“危險(xiǎn)性項(xiàng)目”控制法，各危險(xiǎn)性項(xiàng)目的安全控制均落實(shí)到具體負(fù)責(zé)人，實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控。⑤、實(shí)施定期和不定期安全檢查。檢查的目的是為了發(fā)現(xiàn)隱患并消除隱患，安全檢查分定期和不定期兩種類型進(jìn)行，檢查結(jié)束應(yīng)寫(xiě)出相應(yīng)的檢查報(bào)告，指出隱患并提出整改措施，專人負(fù)責(zé)整改落實(shí)。12、文明施工及環(huán)境保護(hù)①、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)，掛牌施工；并出簡(jiǎn)報(bào)，做好安全生產(chǎn)、文