基坑圍護(hù)施工專(zhuān)項(xiàng)方案太湖新城A區(qū)樣本

目錄一、總體概述1.編制闡明…………42.工程概況…………53.施工組織總體設(shè)想………………54.施工段劃分………………………7二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置……………81.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置總體規(guī)定……………………82.場(chǎng)布、暫時(shí)設(shè)施、暫時(shí)道路布置詳細(xì)規(guī)定…………………83.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置………………9三、施工進(jìn)度籌劃和各階段進(jìn)度保證辦法……101.施工進(jìn)度籌劃……………………102.工期保證辦法……………………10四、各分某些項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證辦法………………131.施工方案及重要工序施工技術(shù)辦法……………132.質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量保證辦法……………46五、安全文明施工及環(huán)保辦法………………491.安全施工辦法……………………492.文明施工辦法……………………553.環(huán)境、地下管線(xiàn)保護(hù)辦法………58六、基坑監(jiān)測(cè)方案…………………60七、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入籌劃…………711.施工機(jī)械設(shè)備配備籌劃…………712.勞動(dòng)力投入籌劃…………………713.重要工程材料投入籌劃…………71八、施工現(xiàn)場(chǎng)配合協(xié)調(diào)保證辦法…………………721.協(xié)調(diào)管理辦法……………………72九、核心施工技術(shù)、工藝及解決方案……………741.核心施工工藝設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)…………………742.重要工序質(zhì)量規(guī)定、質(zhì)量指標(biāo)及檢查辦法……763.施工中也許碰見(jiàn)問(wèn)題解決方案……………774.季節(jié)性施工技術(shù)辦法……………785.市政管線(xiàn)保護(hù)辦法………………796.保護(hù)周邊建筑物及減少擾民辦法………………80十、應(yīng)急預(yù)案………………………81附圖表（1）擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備表（2）勞動(dòng)力籌劃表（3）施工總平面圖（4）籌劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖一、總體概述1.編制闡明1.1編制根據(jù)1.1.1《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－）1.1.2《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）1.1.3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300－）1.1.4《建筑地基解決技術(shù)規(guī)程》（JGJ79-）1.1.5《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》（GB/T50328-）1.1.6《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-）1.1.7《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326－）1.1.8《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-）1.1.9《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-）1.1.10《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）；1.1.11《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）1.1.12《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-）1.1.13《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-）1.1.14《施工機(jī)械安全操作規(guī)程》（JGJ59-）1.1.15《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（蘇G03-）其他現(xiàn)行應(yīng)執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程。1.2編制原則1.2.1在編制施工組織設(shè)計(jì)文字闡明及附圖表中，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定，做到統(tǒng)一原則、規(guī)范編制。1.2.2堅(jiān)持實(shí)事求是原則。遵循工程施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，把握本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)，制定詳細(xì)可行實(shí)行預(yù)案，保證核心工序、核心節(jié)點(diǎn)順利施工。1.2.3堅(jiān)持施工全過(guò)程嚴(yán)格管理原則。在工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定程序和作業(yè)文獻(xiàn)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，周密組織，嚴(yán)格管理。1.2.4堅(jiān)持積極推廣應(yīng)用“四新”成果原則。在各項(xiàng)工序中，對(duì)于能提高或保證工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、減少工程成本新技術(shù)、新工藝積極采用，發(fā)揮科技在施工中先導(dǎo)作用。1.3.施工組織方案動(dòng)態(tài)管理1.3.1施工組織設(shè)計(jì)變更1.3.1.1施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司總工程師審核，并報(bào)業(yè)主或監(jiān)理審核批準(zhǔn)后實(shí)行。1.3.1.2如設(shè)計(jì)變更，施工組織設(shè)計(jì)須作更改，并經(jīng)原審批人批準(zhǔn)。1.3.1.3因工程地質(zhì)條件引起施工工藝改革時(shí)，須更改施工組織設(shè)計(jì)。1.3.2施工組織設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)管理工程具備單一性、變異性特性，實(shí)際施工過(guò)程中會(huì)不斷浮現(xiàn)新?tīng)顩r及新問(wèn)題，而有些問(wèn)題是方案中預(yù)料到，有些問(wèn)題是方案中未能預(yù)料。為此施工中現(xiàn)場(chǎng)資料收集、分析尤為重要。對(duì)方案中已預(yù)料到問(wèn)題，則按照方案中辦法實(shí)行并加以改進(jìn)，對(duì)方案中未預(yù)料到問(wèn)題要集思廣益，商定出行之有效方案予以解決。因而施工過(guò)程是施工組織方案不斷完善過(guò)程。2．工程概況東側(cè)（立誠(chéng)路）南側(cè)（和風(fēng)路）西側(cè)（立信大道）北側(cè)（金融八街）工程名稱(chēng)：無(wú)錫太湖新城金融街XDG--77號(hào)地塊基坑圍護(hù)工程（A區(qū)）工程地點(diǎn)：無(wú)錫市和風(fēng)路南，立信大道東建設(shè)單位：無(wú)錫藝投開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：江蘇博森建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位：江蘇博森建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：無(wú)錫建協(xié)建設(shè)征詢(xún)有限公司支護(hù)施工單位：江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司無(wú)錫分公司工程范疇（本工程A區(qū)范疇內(nèi)支護(hù)）：1）土釘噴錨支護(hù)；2）掛網(wǎng)噴漿3）三軸攪拌樁（其中某些剖面為PCMW工法樁）：內(nèi)插預(yù)制混凝土管樁；4）旋噴斜錨樁；5）管井及井點(diǎn)降水6)圈梁施工。7）錨索回收。質(zhì)量規(guī)定：合格。工期規(guī)定：三軸攪拌樁（含PCMW工法樁）23日歷天；其他施工工期依照土方單位挖土進(jìn)度安排，隨開(kāi)挖隨施工。3．施工組織總體設(shè)想我司將組建強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部，竭誠(chéng)為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)，本著質(zhì)量是靈魂、工期是核心、安全是主線(xiàn)、文明施工最重要原則組織本工程施工。咱們將采用先進(jìn)、成熟施工技術(shù)，科學(xué)地制定施工方案和切實(shí)可行質(zhì)量保證辦法，建立健全質(zhì)量管理體系，保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)；編制切實(shí)可行工期保證辦法，合理配備人力、設(shè)備資源，采用工程網(wǎng)絡(luò)籌劃控制技術(shù)和當(dāng)代管理辦法，采用相應(yīng)防噪音辦法，恰當(dāng)安排夜間施工，保證工期目的實(shí)現(xiàn)；組織強(qiáng)有力安全管理機(jī)構(gòu)，制定完善安全制度和辦法，使一切生產(chǎn)活動(dòng)處在受控狀態(tài)，保證安全目的實(shí)現(xiàn)；堅(jiān)持標(biāo)化工地原則，科學(xué)規(guī)劃施工場(chǎng)地，合理布局儲(chǔ)存物料，保證文明施工目的實(shí)現(xiàn)。3.1工程目的3.1.13.1.2工期目的：三軸攪拌樁（含PCMW工法樁）233.1.33.1.43.2施工策劃咱們將按業(yè)重規(guī)定，及時(shí)組織人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，開(kāi)展工作。在規(guī)定期間內(nèi)進(jìn)行工程施工，保證按質(zhì)、按期、安全文明生產(chǎn)，圓滿(mǎn)完畢任務(wù)。3.2.1⑴我公司接業(yè)主告知3天內(nèi)施工項(xiàng)目部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。⑵辦理施工有關(guān)手續(xù)。⑶組織施工人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，搭設(shè)臨建，鋪設(shè)暫時(shí)道路，澆筑材料堆放場(chǎng)地，樹(shù)立標(biāo)牌，書(shū)寫(xiě)宣傳標(biāo)語(yǔ)，布設(shè)防火器材。⑷安裝好暫時(shí)用水、用電管網(wǎng)線(xiàn)路，將施工用水、電通至施工現(xiàn)場(chǎng)。⑸組織管樁、商品砼、鋼筋、水泥等重要工程材料訂購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)，并由監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢。⑹對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試、檢測(cè)、維修。3.2.2⑴做好材料用量預(yù)算，編制施工用料籌劃，向供應(yīng)商提供供料籌劃，保證及時(shí)供料。監(jiān)督管樁、商品砼供應(yīng)商進(jìn)行材料實(shí)驗(yàn)報(bào)檢工作。⑵認(rèn)真、仔細(xì)閱讀施工圖紙，參加業(yè)主、監(jiān)理組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審工作。⑶組織技術(shù)人員認(rèn)真編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)/施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。⑷組織施工人員、操作人員進(jìn)行施工圖紙、技術(shù)、安全操作規(guī)程交底工作。⑸依照建筑總平面圖，檢查建筑紅線(xiàn)，擬定并復(fù)核好測(cè)量控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。做好工程測(cè)量、定位放線(xiàn)工作。⑹做好開(kāi)工前關(guān)于技術(shù)資料準(zhǔn)備工作。3.3工程實(shí)行選取1臺(tái)JB-60型三軸攪拌樁機(jī)及配套設(shè)備施工PCMW工法樁;土方開(kāi)挖后進(jìn)MGJ-50X旋噴錨桿機(jī)及9m3噴錨機(jī)一臺(tái)。3.4過(guò)程控制⑴整個(gè)施工過(guò)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，每道工序在自檢合格基本上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。⑵重點(diǎn)對(duì)施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審查、測(cè)量定位放線(xiàn)、原材料驗(yàn)收、壓樁標(biāo)高、壓樁垂直度、水泥摻入量、提高速度等工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和控制。3.5竣工驗(yàn)收3.5.1基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，測(cè)量樁位偏差，并繪制竣工圖。3.5.2基坑支護(hù)子分部工程驗(yàn)收必要達(dá)到如下規(guī)定：⑴管樁樁長(zhǎng)及樁底標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。⑵三軸攪拌樁樁徑、樁長(zhǎng)、樁端進(jìn)入持力層深度，水泥用量符合規(guī)定，無(wú)滲水現(xiàn)象。⑶工程質(zhì)保資料齊全，有關(guān)技術(shù)資料完整。⑷各分項(xiàng)工程評(píng)估合格。⑸施工過(guò)程嚴(yán)格按照樁基及基坑工程施工規(guī)范規(guī)定施工。4.施工段劃分本樁基工程從施工準(zhǔn)備到子分部工程驗(yàn)收，共分為四個(gè)階段。即施工準(zhǔn)備階段；三軸攪拌樁（PCMW工法樁）施工階段；基坑開(kāi)挖、有關(guān)支護(hù)工藝施工階段；工程驗(yàn)收階段。二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置總體規(guī)定1.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置本著有助于文明施工管理，有助于安全生產(chǎn)，便于工程施工原則。1.2符合施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生及安全技術(shù)規(guī)定和防火規(guī)范。1.3保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)送基本暢通和滿(mǎn)足施工規(guī)定前提下，最大限度減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送。1.4滿(mǎn)足安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保規(guī)定。2.場(chǎng)布、暫時(shí)設(shè)施、暫時(shí)道路布置詳細(xì)規(guī)定2.1場(chǎng)地交接由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，辦理有關(guān)手續(xù)，軸線(xiàn)樣做好外延標(biāo)記，以作樁位樣設(shè)立根據(jù)。同步接受工程控制水準(zhǔn)點(diǎn)高程。2.2場(chǎng)地清理⑴清除工地內(nèi)建筑垃圾等障礙物，清理地下障礙物，并集中堆放組織外運(yùn)。⑵平整施工場(chǎng)地，并以3‰坡度向明溝方向落坡；2.3施工道路為了便于鉆機(jī)、車(chē)輛行走及文明施工規(guī)定，籌劃在開(kāi)工邁進(jìn)行暫時(shí)道路澆筑，基底采用30cm厚毛石壓實(shí)。本工程場(chǎng)地西南角處存在暗浜，在基坑開(kāi)挖深度范疇內(nèi)為淤泥質(zhì)土，故在該位置施工前，需將暗浜范疇內(nèi)填土所有挖除，填充硬質(zhì)粘性土并分層壓實(shí)后，三軸機(jī)才干開(kāi)始施工。挖除及填充范疇?wèi)?yīng)至該位置基坑放坡線(xiàn)最底層下口線(xiàn)，保證基坑開(kāi)挖時(shí)該處有良好土質(zhì)進(jìn)行放坡。2.4施工暫時(shí)用電布置暫時(shí)用電電源由業(yè)主提供至施工現(xiàn)場(chǎng)；依照所投入機(jī)械設(shè)備及時(shí)將施工總用電量報(bào)業(yè)主；依照現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)，按需要敷設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)線(xiàn)纜、動(dòng)力和照明設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)即將布設(shè)容量630KVA電源，由于本地塊有兩家施工單位不能滿(mǎn)足施工規(guī)定，考慮發(fā)電機(jī)配合。2.5施工給水布置暫時(shí)用水水源由業(yè)主提供至施工現(xiàn)場(chǎng)。2.6工地排水布置2.6.1為保證工地環(huán)境整潔，達(dá)到文明、標(biāo)化規(guī)定，在工地上建立有效排水系統(tǒng)，沉淀后排入污水井。2.6.2工地排水采用明溝排水系統(tǒng)，明溝沿施工區(qū)暫時(shí)道路及擬建場(chǎng)地四周構(gòu)筑，排水溝寬40cm、深60cm，每隔25m左右設(shè)一口集水井。2.6.3施工污水通過(guò)明溝集流，沉淀后來(lái)，間接流入廢漿池由泥漿罐車(chē)排出場(chǎng)外。2.7行政生活設(shè)施搭建2.7.1在施工場(chǎng)地上設(shè)立本工程行政基地。為了保證生產(chǎn)安全，將行政基地同施工區(qū)嚴(yán)格隔離起來(lái)，不容許閑人進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。2.7.2在行政基地內(nèi)，設(shè)立值班辦公室、更衣室、廁所等行政生活設(shè)施。2.7.3在工地恰本地方設(shè)立集裝箱式料具間、油庫(kù)和危險(xiǎn)品庫(kù)，可以依照工程進(jìn)展和平面布置調(diào)節(jié)隨時(shí)遷移地方。2.7.4在工地適當(dāng)部位搭設(shè)暫時(shí)生活設(shè)施涉及食堂、宿舍等，我公司使用集裝箱。2.8暫時(shí)施工設(shè)施2.8.1管樁堆場(chǎng)。2.8.2暫時(shí)集土坑：因三軸攪拌樁施工時(shí)產(chǎn)生置換土方，并伴有水泥漿水土，極易導(dǎo)致環(huán)境污染。為此擬在工地上設(shè)立一種暫時(shí)集土坑，用來(lái)暫時(shí)堆積挖出濕土，待瀝干泥漿后，再駁外棄。2.9設(shè)立“八牌二圖”（總包單位完畢）工地大門(mén)口設(shè)立“八牌二圖”，標(biāo)明工程概況、安全紀(jì)律、防火須知、安全記錄、重要管理人員、施工總平面圖、工地文明衛(wèi)生包干責(zé)任圖等內(nèi)容；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全生產(chǎn)宣傳牌，重要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域，以及重要通道口設(shè)有醒目安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或適當(dāng)安全警告牌；營(yíng)造一種良好施工氛圍。3.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置示意圖。三、施工進(jìn)度籌劃和各階段進(jìn)度保證辦法1.施工進(jìn)度籌劃1.1工期目的工期規(guī)定：三軸攪拌樁（含PCMW工法樁、高壓旋噴樁）22日歷天；其他施工工期依照土方單位挖土進(jìn)度安排，隨開(kāi)挖隨施工。1.2工程施工進(jìn)度總安排依照本工程巖土條件、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布局及支護(hù)類(lèi)型，基坑支護(hù)工程安排如下：選取1臺(tái)JB-60型三軸攪拌樁機(jī)及配套設(shè)備施工PCMW工法樁，同步進(jìn)場(chǎng)一臺(tái)800T靜壓樁機(jī)施工非PCMW工法樁內(nèi)管樁。施工順序?yàn)椋合仁┕?chǎng)地南側(cè)三軸攪拌樁，施工完畢后沿場(chǎng)地東側(cè)開(kāi)始施工PCMW工法樁，然后施工北側(cè)PCMW工法樁。其她支護(hù)工藝依照土方開(kāi)挖進(jìn)度安排施工，隨開(kāi)挖隨施工。1.3各分項(xiàng)工程進(jìn)度籌劃依照本工程土層條件，投入設(shè)備型號(hào)及我公司在本地區(qū)同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)，各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度籌劃如下（均安12小時(shí)施工安排）：1）.合同訂立后3內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，詳細(xì)開(kāi)工日期以招標(biāo)人發(fā)出開(kāi)工令為準(zhǔn)；2）.支護(hù)工程工期安排：（1）南側(cè)三軸攪拌樁共計(jì)60幅，安排1臺(tái)JB-60型三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工單機(jī)成樁效率為20幅/天，則該區(qū)域籌劃工期為3天；（2）三軸攪拌樁（PCMW工法樁）：三軸攪拌樁共計(jì)約155幅，安排1臺(tái)JB-60型三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，單機(jī)成樁平均效率為18幅/天（考慮插入管樁時(shí)間），則三軸攪拌樁（PCMW工法樁）施工工期為9日歷天；（3）其她施工工期依照土方單位挖土進(jìn)度安排。考慮到靜壓樁、三軸攪拌樁可同步施工及天氣等因素，三軸攪拌樁（PCMW工法樁）工期按15日歷天計(jì)算，可滿(mǎn)足規(guī)定。詳見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖。2.工期保證辦法為保證本工程實(shí)行，保證目的工期得以實(shí)現(xiàn)，實(shí)行過(guò)程中擬采用如下辦法：2.1“精兵強(qiáng)將”辦法調(diào)派公司內(nèi)善于攻堅(jiān),作風(fēng)頑強(qiáng),有豐富類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目管理骨干,組建項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工管理。抽調(diào)公司內(nèi)先進(jìn)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。在項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)和作業(yè)人員上，為保證在施工工期內(nèi)順利完畢施工任務(wù)創(chuàng)造條件。2.2組織管理辦法工程項(xiàng)目部運(yùn)用完整管理體系，對(duì)各業(yè)務(wù)管理?xiàng)l線(xiàn)均明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)，工作責(zé)任、工作范疇規(guī)定明確，配備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)施工籌劃員，并接受公司及各業(yè)務(wù)主管部門(mén)工作指引。公司將對(duì)項(xiàng)目部總進(jìn)度籌劃及分階段進(jìn)度籌劃進(jìn)行事前預(yù)控、審核、批準(zhǔn)，并在施工過(guò)程動(dòng)態(tài)地對(duì)項(xiàng)目工期進(jìn)展?fàn)顩r進(jìn)行監(jiān)控、分析、調(diào)節(jié)，以保證項(xiàng)目工期能滿(mǎn)足與業(yè)主合同承諾。2.3配合管理辦法項(xiàng)目部在施工過(guò)程中將通過(guò)自身較強(qiáng)管理力量，協(xié)調(diào)項(xiàng)目部各條管理線(xiàn)與各關(guān)于單位關(guān)系，事先籌劃預(yù)控，以保證各工序、各工種、各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍之間施工安排協(xié)調(diào)一致，保證工期目的實(shí)現(xiàn)。2.4物質(zhì)管理辦法我司擁有大量當(dāng)代化限度較高機(jī)械設(shè)備、運(yùn)送設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料等，有許多穩(wěn)定、長(zhǎng)期與我公司有業(yè)務(wù)關(guān)系并是我公司合格分承包商分包商、材料供應(yīng)商，項(xiàng)目部將通過(guò)公司內(nèi)充裕物資調(diào)配、暢通材料供應(yīng)渠道來(lái)保證本工程工期完畢。工期過(guò)1/4，而工作量但是1/4時(shí)，將啟用備用設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。2.5技術(shù)管理辦法我司施工過(guò)多項(xiàng)類(lèi)似工程，積累了豐富施工經(jīng)驗(yàn)，可供本工程施工時(shí)借鑒。再加上自身?yè)碛休^強(qiáng)技術(shù)力量?jī)?yōu)勢(shì)，公司技術(shù)部門(mén)將對(duì)本工程重要工序施工方案進(jìn)行事前預(yù)控、評(píng)審優(yōu)化，并能迅速、及時(shí)地解決項(xiàng)目施工過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題，指引項(xiàng)目部運(yùn)用新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，通過(guò)技術(shù)辦法來(lái)保證工期完畢。2.6經(jīng)濟(jì)管理辦法勞動(dòng)力足夠投入和材料及時(shí)供應(yīng)是保證工期重要因素,項(xiàng)目部將通過(guò)公司資金優(yōu)勢(shì),認(rèn)真做好資金籌劃,及時(shí)支付人工費(fèi)、材料費(fèi)，以保證勞動(dòng)力和材料及時(shí)供應(yīng)，以保證工程進(jìn)度能按預(yù)定籌劃進(jìn)行。2.7動(dòng)態(tài)管理辦法進(jìn)度籌劃管理是動(dòng)態(tài)，項(xiàng)目部將配備專(zhuān)業(yè)施工籌劃員，對(duì)進(jìn)度籌劃進(jìn)行每日一跟蹤、每日一調(diào)節(jié)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)收集每日施工進(jìn)展信息，及時(shí)調(diào)節(jié)人、料、機(jī)資源配備，通過(guò)工程例會(huì)形式及時(shí)將進(jìn)度調(diào)節(jié)信息反饋至施工作業(yè)班組，以動(dòng)態(tài)管理保證工程進(jìn)度得到及時(shí)有效控制。2.8檢查管理辦法項(xiàng)目部每周一次，分公司每旬一次對(duì)施工進(jìn)度狀況全面進(jìn)行檢查考核，對(duì)照預(yù)定籌劃，找出差距與局限性之處，針對(duì)性提出有效辦法，予以解決貫徹到位。此外，重點(diǎn)對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行事前預(yù)控制，保證工程進(jìn)度按籌劃完畢。2.9各施工階段工期保證辦法2.9.1施工準(zhǔn)備階段2.9.1.1接業(yè)主告知3天內(nèi)施工項(xiàng)目部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。籌劃3天內(nèi)做好開(kāi)工前一切準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)工條件。2.9.1.2及時(shí)辦理好施工有關(guān)手續(xù)；及時(shí)組織施工人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，搭設(shè)臨建，鋪設(shè)暫時(shí)道路，澆筑材料堆放場(chǎng)地；及時(shí)將施工用水、電通至施工現(xiàn)場(chǎng)；及時(shí)組織管樁、商品砼、鋼筋、水泥等重要工程材料訂購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)。2.9.1.3及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)審施工組織設(shè)，并做好原材料復(fù)試工作。2.9.1.4及時(shí)組織圖紙會(huì)審工作；并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底工作。2.9.1.5及時(shí)做好工程測(cè)量、定位放線(xiàn)工作。2.9.1.6及時(shí)完畢施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置。2.9.2三軸攪拌PCMW2.9.2.1依照本工程巖土條件、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布局及樁基類(lèi)型，擬采用分塊施工，減少各機(jī)臺(tái)互相干擾，提高各機(jī)臺(tái)施工效率。2.9.2.2考慮到各機(jī)臺(tái)在場(chǎng)地倒場(chǎng)及機(jī)械故障等因素，安排施工籌劃時(shí)各機(jī)臺(tái)籌劃工程量按最小產(chǎn)能考慮，而實(shí)際施工中通過(guò)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理并輔以相應(yīng)技術(shù)手段，使各機(jī)臺(tái)產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)最大化。2.9.2.3編制切實(shí)可行工期保證辦法，合理配備人力、設(shè)備資源，采用工程網(wǎng)絡(luò)籌劃控制技術(shù)和當(dāng)代管理辦法，采用相應(yīng)防噪音辦法，安排夜間施工，保證工期目的實(shí)現(xiàn)。2.9.2.4施工前，提前探明并清除施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下障礙物。2.10其他工期保證辦法2.10.1為保證進(jìn)度籌劃順利實(shí)行，咱們抓好工程建設(shè)中每一步工作，及時(shí)編制的確可行進(jìn)度實(shí)行籌劃，嚴(yán)格按籌劃組織施工，避免各工序進(jìn)度籌劃管理脫節(jié)，若前期籌劃有脫空現(xiàn)象，則在后期籌劃中采用辦法及時(shí)補(bǔ)上。2.10.2加強(qiáng)各項(xiàng)工作籌辦和合理安排,提高各工序有效銜接。2.10.3合理安排施工用款，因本工程進(jìn)度緊，投入大，由公司保證工程某些前期用款，保證工程正常施工。2.10.4時(shí)間用足，空間占滿(mǎn)，嚴(yán)格控制核心線(xiàn)路工期，把工作盡量做前、務(wù)實(shí)，實(shí)行輪班作業(yè)。2.10.5選取最佳施工方案，經(jīng)常檢查和監(jiān)督籌劃執(zhí)行狀況，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改正局限性之處，不斷產(chǎn)生效益。2.10.6合理安排工序，采用流水作業(yè)，調(diào)配充分勞動(dòng)力，盡量多采用機(jī)械施工，組織好各種材料、設(shè)備供應(yīng)渠道，避免導(dǎo)致人為停工或等料現(xiàn)象。2.10.7在業(yè)主協(xié)助下，貫徹好開(kāi)工之前與公用事業(yè)單位及各關(guān)于管理部門(mén)溝通協(xié)調(diào)，為工程施工創(chuàng)造良好外部環(huán)境。2.10.8密切注意天氣變化，及時(shí)和各方溝通制定雨、風(fēng)等天氣惡劣狀況下工程施工方案。四．各分某些項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證辦法施工方案及重要工序施工技術(shù)辦法1.1.施工方案1.1.1工程測(cè)量依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，本工程測(cè)量精度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。1.1.1.1工程現(xiàn)場(chǎng)交樁由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，每交一處應(yīng)及時(shí)加固布控、引樁工作，記錄關(guān)于地形地貌及數(shù)據(jù)，并妥善保護(hù)交接坐標(biāo)閉合控制點(diǎn)、水準(zhǔn)閉合控制點(diǎn)等數(shù)據(jù)成果資料。1.1.1.2對(duì)工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)控制基點(diǎn)復(fù)核工程開(kāi)工前對(duì)交接樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核中應(yīng)將樁實(shí)測(cè)成果與提交成果數(shù)據(jù)對(duì)比，合格后才可使用。1.1.1.3使用測(cè)量?jī)x器⑴KT202L全站儀1臺(tái)⑵J2經(jīng)緯儀2臺(tái)⑶DSZ3水準(zhǔn)儀2臺(tái)⑷其她測(cè)量附屬設(shè)備所有儀器設(shè)備需到關(guān)于計(jì)量部門(mén)年檢通過(guò)方可使用。1.1.1.4測(cè)量原則測(cè)量放樣應(yīng)遵守GB50026-工程測(cè)量規(guī)范。工程施測(cè)前對(duì)提供控制成果進(jìn)行復(fù)核，合格后才可使用。原則為：⑴水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：±12√LMM，式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)間水平距離，單位為KM。⑵導(dǎo)線(xiàn)方位角閉合差：±40√N(yùn)秒，式中N為測(cè)站數(shù)。⑶導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量相對(duì)閉合差：1/3000。直接可量測(cè)距兩次較差1/500。1.1.1.5設(shè)立暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)只有經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，才干有效根據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行施工暫時(shí)布控點(diǎn)工作，暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在穩(wěn)固地段和便于觀測(cè)位置，設(shè)立暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，必要通過(guò)復(fù)核無(wú)誤后方可使用，并采用保護(hù)辦法，施工過(guò)程中并經(jīng)常校核，布控網(wǎng)擬定在80M以?xún)?nèi)，基本滿(mǎn)足S3水準(zhǔn)儀測(cè)站可對(duì)建筑物進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量。1.1.1.6平面放樣由于施工測(cè)量是一項(xiàng)不容許發(fā)生錯(cuò)誤工作，測(cè)量員除了要具備高度責(zé)任心外，更重要是建立可靠校核工作。放樣點(diǎn)標(biāo)記分為鋼釘、木樁上加鐵小釘、油漆標(biāo)記三種，放樣依照不同狀況采用，放樣后在施工范疇內(nèi)做好保護(hù)樁，并做好定位放樣記錄。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，再報(bào)送監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核對(duì)的后才可開(kāi)工，并經(jīng)常對(duì)軸線(xiàn)樁進(jìn)行復(fù)核。1.1.2施工區(qū)域劃分及施工順序擬定為便于現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理和施工進(jìn)度籌劃安排，開(kāi)工前，按樁型及相應(yīng)機(jī)選型擬定明確鉆機(jī)分布位置，并繪制樁機(jī)行走線(xiàn)路圖。樁機(jī)總體按開(kāi)工前預(yù)訂各機(jī)施工順序及鉆機(jī)行走路線(xiàn)順序進(jìn)行。1.1.3P1.1.3.1三軸攪拌樁三軸水泥攪拌樁止水帷幕施工：止水帷幕采用三軸水泥攪拌樁（Φ850@600mm），設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高-13.1m。施工規(guī)定采用原則持續(xù)方式施工，搭接形式為全斷面套打。圖三軸水泥攪拌樁1）、施工準(zhǔn)備：做好場(chǎng)地平整及測(cè)量定位放線(xiàn)工作，水電配備、機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)良好，技術(shù)、人員和材料準(zhǔn)備到位。重要材料：水泥采用P.042.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，規(guī)定無(wú)結(jié)塊。水泥用量為20%，上部空攪某些水泥用量為8%，水灰比為1.5~2.0。重要機(jī)械為JB-60三軸水泥攪拌樁機(jī)，挖掘機(jī)、泥漿機(jī)、污水泵等詳見(jiàn)機(jī)械配量表。2）、施工流程水泥攪拌樁施工成樁工藝流程如下圖圖三軸水泥攪拌樁工藝流程圖三軸水泥攪拌樁工藝流程1.1.3.1.1.3.1.1.3.1.1.3.1.1.3.1.1.3.測(cè)量放樣開(kāi)挖導(dǎo)溝測(cè)量放樣開(kāi)挖導(dǎo)溝三軸攪拌機(jī)定位報(bào)監(jiān)理工程師下沉提高過(guò)程中邊攪拌邊噴漿監(jiān)理工程師制作試塊設(shè)立機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)立機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌水泥材質(zhì)檢查水泥漿拌制殘土解決施工完畢1.1.3.1.1.3.1.1.3.3.開(kāi)挖過(guò)程中，依照三軸攪拌樁內(nèi)邊控制線(xiàn)，采用0.4m3挖機(jī)開(kāi)挖，并清除地下障礙物，開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)解決，以保證SMW工法正常施工，并達(dá)到文明工地規(guī)定。1.1.3.4.在溝槽兩邊放置由兩根型鋼和兩根鋼管焊接而成定位型鋼，應(yīng)本工程三軸攪拌樁樁間距為1200mm，故定位鋼管間距為1.2米，再將定位型鋼平均分為4等份，沒(méi)等分為0.3m，用紅漆標(biāo)記在平行于溝槽型鋼上。1.1.3.5.溝槽開(kāi)挖好后用對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行軸線(xiàn)引測(cè)樁位定位1.1.3.6.移動(dòng)攪拌樁機(jī)至作業(yè)位置，調(diào)節(jié)樁架垂直度誤差達(dá)到至0.25%如下。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必要仔細(xì)觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)狀況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得不不大于20mm。1.1.3.7.在樁架上焊接一半徑為5cm鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，運(yùn)用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。第一次開(kāi)鉆前必要恰當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，把鉆桿垂直度誤差控制在1/250范疇內(nèi)。1.1.3.8.由于本工程攪拌樁樁長(zhǎng)不同樣，施工前在鉆桿上做好相應(yīng)標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得不大于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。應(yīng)按照施工圖規(guī)定控制每一施工段樁設(shè)計(jì)標(biāo)高。1.1.3.9.施工前應(yīng)搭建好可存儲(chǔ)100m2拌漿平臺(tái)，對(duì)全體工人做好施工技術(shù)交底工作。水泥漿液水灰比控制在1.5，水泥采用42.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥摻入量20%。1.1.3.10.按照攪拌樁施工工藝規(guī)定，鉆桿在下沉和提高時(shí)均需注入水泥漿液。鉆桿下沉與提高速度必要滿(mǎn)足攪拌樁水泥漿設(shè)計(jì)注入量必須時(shí)間。在鉆桿下沉與提高過(guò)程中，按照技術(shù)交底規(guī)定均勻、持續(xù)注入拌制好水泥漿液，鉆桿提高完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液所有注完。攪拌樁施工結(jié)束。1.1.3.11.1.1.3壓樁時(shí)要嚴(yán)格按關(guān)于原則做好油缸壓力、入土深度等原始記錄；插樁時(shí)一定要讓樁頭對(duì)準(zhǔn)地面樁位標(biāo)志；然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉°架在能看清樁全長(zhǎng)地方，觀測(cè)并調(diào)節(jié)樁垂直度，保證樁垂直度在5‰以?xún)?nèi)；接樁要作好接樁隱蔽驗(yàn)收記錄；送樁時(shí)一定要用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制送樁標(biāo)高，其誤差應(yīng)在+5～-10cm以?xún)?nèi)。1.1.31）、有異常時(shí)，如施工遇無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采用補(bǔ)救辦法。

2）、在遇到地面溝或地下管線(xiàn)無(wú)法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，擬定解決辦法。3）、施工過(guò)程中，如遇到停電或特殊狀況導(dǎo)致停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)如下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{鉆攪，以防止浮現(xiàn)不持續(xù)墻體；如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)及時(shí)停泵解決。待解決結(jié)束后及時(shí)把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提高攪拌，以防斷樁發(fā)生。4）、施工冷縫解決由常規(guī)套鉆1個(gè)孔改為套鉆2個(gè)孔來(lái)增長(zhǎng)搭接強(qiáng)度和抗?jié)B度。嚴(yán)格控制上提和下沉速度，做到輕壓慢速以提高搭接質(zhì)量。如上述辦法無(wú)法滿(mǎn)足規(guī)定，采用在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm，保證圍護(hù)樁止水效果。5）、滲漏水解決：在整個(gè)基坑開(kāi)挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開(kāi)挖狀況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。詳細(xì)采用如下兩種辦法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周邊用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿：a.配制化學(xué)漿液。b.將配制拌合好化學(xué)漿和水泥漿分別送入貯漿桶內(nèi)備用。c.注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同步接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固土體部位。d.注漿過(guò)程中應(yīng)盡量控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工前應(yīng)做雙液注漿初凝時(shí)間地表實(shí)驗(yàn)。e.施工參數(shù)。注漿壓力：0.3—0.8Mpa注漿流量：25—35L/min漿液配比：A液：水：水泥：膨潤(rùn)土：外摻劑=0.7：1：0.03：0.03水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為32.5。B液：水玻璃選用濃度為35—40°blA液：B液=1：1初凝時(shí)間：45秒凝固強(qiáng)度：3—4Mpa/2h1.1.31）、樁機(jī)定位時(shí)道木要平穩(wěn)，以平衡道木以及樁機(jī)位置，并參照目測(cè)以及鉆桿與附近建筑物相對(duì)位置辦法，使機(jī)架垂直度不大于1%以?xún)?nèi)，橫縱向機(jī)械移位道木高差不不不大于0.1m，到位后經(jīng)平整，鉆機(jī)方可開(kāi)鉆。2）、本工程采用全站儀定位，規(guī)定軸線(xiàn)偏差不不不大于5mm，，符合規(guī)定后方可使用。3）、水泥漿攪拌時(shí)間不不大于120秒，水灰比不不不大于0.50，漿液放入集料坑時(shí)，要防止離析。每根樁水泥量不不大于總量98%，使用流量計(jì)記錄段漿量及總漿量。4）、如施工浮現(xiàn)斷裂、送漿管堵塞，應(yīng)及時(shí)清洗漿管，并對(duì)該樁進(jìn)行重復(fù)攪拌。5）、每天每個(gè)樁機(jī)做試塊一組，28天進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以擬定樁身強(qiáng)度與否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。6）、施工時(shí)必要在樁底座漿30秒，當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，要停止提高，攪拌5～10秒。7）、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?、充分破碎；以破壞原狀土?gòu)造，使之便于水泥均勻攪拌，因此必要進(jìn)行二次復(fù)攪。8）、水泥漿不得離析，嚴(yán)格按預(yù)定配合比配備水泥漿，水泥中不得有結(jié)塊。為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿拌制機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓裝前再緩慢傾入集料斗中。水泥漿水灰比0.50，必要保證水泥摻量為22%。9）、保證加固強(qiáng)度，保證加固體均勻一致，攪拌樁壓漿階段不容許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按提高速度提高，誤差控制在±100mm/min之內(nèi)，必要重復(fù)攪拌并控制下降和提高速度以保證每處土體得到充分?jǐn)嚢琛?0）、在正常施工中應(yīng)保證起吊設(shè)備平整度和導(dǎo)向架垂直度，攪拌樁垂直度偏差不得超過(guò)1%，樁位偏差不得不不大于50mm。11）、攪拌樁之間搭接時(shí)間間隔應(yīng)控制在24小時(shí)以?xún)?nèi)，若因特殊因素導(dǎo)致樁間搭接時(shí)間不不大于24小時(shí)，則需作補(bǔ)強(qiáng)。12）、攪拌樁施工時(shí)，規(guī)定鉆頭下沉及提高速度控制在500mm/min以?xún)?nèi)，并復(fù)拌一次，保證攪拌均勻。13）、在正常施工中，攪拌機(jī)噴漿提高速度和次數(shù)必要符合施工工藝規(guī)定，應(yīng)有專(zhuān)人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提高時(shí)間，深度記錄誤差不得不不大于50mm，時(shí)間記錄誤差不得不不大于5S，施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及解決狀況均應(yīng)注明。14）、成樁后保養(yǎng)期內(nèi)，樁基區(qū)域內(nèi)不得有嚴(yán)重?cái)_動(dòng)和重物堆壓，以免影響質(zhì)量。1.1.41.1.4土釘孔定位成孔初噴砼修坡挖土測(cè)放軸線(xiàn)土釘孔定位成孔初噴砼修坡挖土測(cè)放軸線(xiàn)安頓土釘掛鋼筋網(wǎng)焊接加強(qiáng)筋復(fù)噴砼下層挖土注漿安頓土釘掛鋼筋網(wǎng)焊接加強(qiáng)筋復(fù)噴砼下層挖土注漿結(jié)束配制砂漿土釘制作 … 結(jié)束配制砂漿土釘制作1.1.4（1）運(yùn)用挖機(jī)挖出工作面，并進(jìn)行人工修坡。（2）初噴混凝土：將按噴射混凝土配比配料和攪拌砼加入噴射機(jī)料斗，開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)，用噴射機(jī)在修好坡上噴砼。（3）土釘成孔和注漿：用全麻花在設(shè)計(jì)孔位處鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度成孔，將釘桿和PVC注漿管綁扎成束安放入土釘孔內(nèi)，通過(guò)液壓注漿泵向孔內(nèi)壓入按設(shè)計(jì)配制漿液。（4）掛鋼筋網(wǎng)：在初噴后坑壁上掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)外側(cè)用加強(qiáng)筋與土釘焊接成整體。（5）終噴混凝土：按初噴規(guī)定再次噴射砼至設(shè)計(jì)厚度。（6）在養(yǎng)護(hù)一定期間后，進(jìn)行下層挖土錨噴，直至整個(gè)基坑施工完畢。1.1.51.1.5軸線(xiàn)放樣軸線(xiàn)放樣復(fù)核樁位鉆機(jī)就位校正角度鉆進(jìn)成孔安放鋼絞線(xiàn)鉆機(jī)移位鋼絞線(xiàn)制作高壓噴漿水泥漿制作張拉鎖定成樁樁位放樣1.1.51）、鉆機(jī)選型：依照設(shè)計(jì)樁型及土層特性，本工程選用MGJ-50鉆機(jī)進(jìn)行成孔施工。該鉆機(jī)穩(wěn)定性好，轉(zhuǎn)速快鉆進(jìn)效率高，能滿(mǎn)足本次施工需要。2）、鉆頭構(gòu)造：選用φ230mm單腰箍三翼鉆頭。依照?qǐng)鰠^(qū)內(nèi)含各種硬層特點(diǎn)，刀片鑲焊釬式鉆頭，以保證成孔質(zhì)量和鉆進(jìn)效率。3）、成孔工藝：開(kāi)孔前制備一定量?jī)?yōu)質(zhì)泥漿，作開(kāi)孔段土層鉆進(jìn)使用，進(jìn)入粘土層后循環(huán)泥漿以孔內(nèi)原土造漿為主。成孔詳細(xì)機(jī)理為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速分3檔），鉆具回轉(zhuǎn)過(guò)程中，由鉆具液壓系統(tǒng)加壓重復(fù)切割土體，形成土體顆粒，泥漿由泥漿泵隨鉆具中心孔泵入孔底，不斷沖洗土體顆粒，形成泥漿懸浮體，隨孔內(nèi)泥漿上返排出孔外，上述過(guò)程經(jīng)重復(fù)循環(huán)形成鉆孔，直至設(shè)計(jì)孔深位置。1.1.5依照旋噴攪拌錨樁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度單根無(wú)接頭制作。底部采用鋼絞線(xiàn)與錨盤(pán)鎖定固定，成孔后采用鉆機(jī)頂送到位。1.1.5在鋼絞線(xiàn)及錨盤(pán)安放到位后，采用旋噴成樁，直徑?500，旋噴攪拌壓力應(yīng)為20-30MPa；待錨樁強(qiáng)度達(dá)到15MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別75%后進(jìn)行張拉，張拉采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂。正式張拉前先用20%鎖定荷載預(yù)張拉二次，再以50%、100%鎖定荷載分級(jí)張拉，然后超張拉至110%設(shè)計(jì)荷載，在超張拉荷載下保持5分鐘，觀測(cè)錨頭無(wú)位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定，鎖定拉力為內(nèi)力設(shè)計(jì)值75%。錨頭用冷擠壓法與錨盤(pán)進(jìn)行固定。1.1.61.1.6.1.圈梁施工工藝流程圈梁位置測(cè)放→溝槽開(kāi)挖（支護(hù)樁頂清理）→→鋼筋綁扎→立?！炷翝仓炷琉B(yǎng)護(hù)、拆模1.1.6.2.圈梁施工順序支護(hù)樁施工結(jié)束后，做好素砼墊層,進(jìn)行該部位圈梁澆筑?；釉陬A(yù)降水條件下，按設(shè)計(jì)圖紙分層進(jìn)行土方開(kāi)挖（對(duì)開(kāi)挖面按設(shè)計(jì)施工土釘墻），開(kāi)挖到相應(yīng)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)施工圈梁。為保證工期，在圈梁和支撐商品砼中加早強(qiáng)劑。待圈梁施工結(jié)束，且砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可進(jìn)行基坑土方大開(kāi)挖。1.1.71.1.7.1.管井成孔依照地質(zhì)條件和孔深采用人工鉆探成孔，鉆孔直徑為Φ600，直徑為Φ1.1.7.2.為保證井出水量，防止粉細(xì)砂涌入井內(nèi)，深井下部井管與鉆孔孔壁之間環(huán)狀間隙，回填料粒徑以直徑1—3mm，礫料厚度≥1.1.71.1.71.1.71.1.71.1.71.2.重點(diǎn)工序施工技術(shù)辦法1.2.1.管樁施工過(guò)程技術(shù)控制辦法1.2.11.2.1.2管樁倒運(yùn)：如有樁需現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)，應(yīng)輕吊輕運(yùn)，嚴(yán)防碰撞，起吊吊點(diǎn)符合規(guī)范規(guī)定，起吊時(shí)鋼索與樁夾角不不大于45°1.2.11.2.11.2.11.2.11.2.1施工前在場(chǎng)地圍墻上設(shè)立控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)出自然地坪標(biāo)高，每根樁按圖紙關(guān)于數(shù)據(jù)必要有兩人分別進(jìn)行計(jì)算和復(fù)核，精確計(jì)算出送樁深度，確認(rèn)無(wú)誤，方可標(biāo)于送樁器上，保證樁頂標(biāo)高偏差在規(guī)范內(nèi)。如設(shè)計(jì)規(guī)定以壓力作為終壓條件時(shí)，必要在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)終壓條件下方可停壓。1.2.1施工時(shí)按關(guān)于規(guī)定，嚴(yán)格做好各項(xiàng)記錄。記錄必要及時(shí)真實(shí)、齊全、清晰，規(guī)定逐項(xiàng)填寫(xiě)。1.2.2三軸攪拌樁施工技術(shù)辦法整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)從原材料供應(yīng)開(kāi)始，到樁機(jī)定位、鉆樁，乃至樁搭接，對(duì)各道工序?qū)訉影殃P(guān)，以形成優(yōu)質(zhì)加固體。加強(qiáng)下述四個(gè)方面控制：1.2.2.1.樁機(jī)垂直度控制開(kāi)機(jī)前必要探明和清除一切地下障礙物，須回填土部位，必要分層回填夯實(shí)，以保證樁質(zhì)量。樁機(jī)行駛路基不得下沉，樁機(jī)垂直偏差不不不大于0.25%。1.2.2.2.合理選取水泥土配合比水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比選用20%，水灰比選用1.5。由項(xiàng)目技術(shù)員將每根樁水和水泥用量發(fā)給水泥漿拌制人員對(duì)照操作。對(duì)于單樁水泥用量可依照理論水泥用量用自動(dòng)拌漿系統(tǒng)，保證每根樁水泥用量只能多不可以少。采用原則水箱，按設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿攪拌時(shí)間不少于2~3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷攪拌。為防止水泥離析，攪拌應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，不可中斷。1.2.2.3.控制注漿量和提高速度。攪拌頭提高速度1~2m/min，注漿泵出口壓力控制在0.4~0.6Mpa。防止浮現(xiàn)夾心層或斷漿狀況。1.2.2.4.做好樁與樁搭接工作樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)不不大于24h；如超過(guò)24h，則在第二根樁施工時(shí)增長(zhǎng)注漿量20%，同步減慢提高速度；如因相隔時(shí)間太長(zhǎng)致使第二根樁無(wú)法搭接，則在設(shè)計(jì)承認(rèn)下采用局部補(bǔ)樁或注漿辦法。工地質(zhì)量員應(yīng)填寫(xiě)每根成樁記錄。1.2.3.高壓旋噴樁施工過(guò)程中技術(shù)辦法1.2.3.1樁孔定位施工過(guò)程中放樣定位后，在每一種樁位上做好標(biāo)志，防止錯(cuò)位和漏掉，保證樁位偏差不大于3cm.1.2.3.2鉆機(jī)就位本工程設(shè)計(jì)樁身為垂直樁，因而鉆機(jī)就位前，一方面鉆桿對(duì)準(zhǔn)樁位，另一方面測(cè)量鉆桿垂直度，偏差不大于0.5%。檢查噴具及其她輔助設(shè)備，滿(mǎn)足規(guī)定后方可下鉆入土。1.2.3.3旋噴成樁待噴管入土至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，開(kāi)始試噴，當(dāng)各項(xiàng)參數(shù)調(diào)節(jié)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定后，可自下而上逐漸進(jìn)行旋噴注漿。完畢每節(jié)噴管后，拆接噴管時(shí)，為了防止斷樁，按規(guī)范規(guī)定向下復(fù)噴100mm以上，從而保證樁身持續(xù)性。旋噴注漿到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與基本緊密結(jié)合，用以克服樁體固化回縮時(shí)形成樁頂凹陷。1.2.3.4樁徑保證辦法按設(shè)計(jì)參數(shù)施工同步，采用噴嘴直徑1.8(2.4)mm，達(dá)到增強(qiáng)噴射切削能力目。噴射壓力應(yīng)不不大于22Mpa。通過(guò)以上基本辦法，可保證樁徑達(dá)到600mm，。1.2.3.5水泥漿配制配制水灰比為1:1（重量比）水泥漿，水泥用量不少于200kg/m。其相對(duì)密度在1.5±0.15g/cm3，施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)漿液比重計(jì)進(jìn)行抽樣測(cè)量，及時(shí)調(diào)節(jié)達(dá)到規(guī)定為準(zhǔn)。1.2.3.6在高壓噴射注漿過(guò)程中浮現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常狀況應(yīng)及時(shí)查明產(chǎn)生因素并有針對(duì)性采用辦法。重要是一方面檢查設(shè)備（高壓泵）檢查送漿量，及時(shí)排除故障，必要時(shí)重新施工該孔樁。1.2.3.7質(zhì)量記錄各項(xiàng)原始記錄是施工質(zhì)量過(guò)程控制核心工序。技術(shù)員要嚴(yán)格做好各項(xiàng)施工原始記錄。當(dāng)天完畢工作量要當(dāng)天記錄繪制出施工圖表，竣工樁精確標(biāo)記，施工資料齊全，并及時(shí)接受監(jiān)理工程師監(jiān)督與檢查。1.2.3.8質(zhì)量檢查1）、對(duì)水泥質(zhì)量檢查：要有質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2）、機(jī)械設(shè)備檢查：施工前對(duì)鉆機(jī)、高壓注漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)、管路、噴嘴暢通。3）、施工中檢查：鉆桿垂直及鉆頭定位，水泥漿配合比及材料稱(chēng)量，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、提鉆速度、施轉(zhuǎn)速度、噴射時(shí)噴漿壓力、孔位返漿狀況。4）、保證施工質(zhì)量及工期設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)加入增進(jìn)劑（TQ）1.5~2%。1.2.4.噴錨施工過(guò)程中技術(shù)辦法1.2.4.1.放樣：坡頂線(xiàn)、坡腳線(xiàn)、土釘孔位由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺依照現(xiàn)場(chǎng)軸線(xiàn)和設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放。1.2.4.2.挖土：挖土深度及范疇嚴(yán)格按土釘墻施工規(guī)定執(zhí)行，開(kāi)挖時(shí)禁止導(dǎo)致邊壁土體松動(dòng)，不得超挖，不得擅自提前開(kāi)挖，正面開(kāi)挖寬度每次不適當(dāng)超過(guò)10m。土質(zhì)較差部位施工時(shí)應(yīng)采用淺挖跳打法施工。1.2.4.3.修坡：基坑邊坡采用人工切削清坡，以保證邊坡大體平整和土體不被擾動(dòng)。1.2.4.4.初噴：修坡一結(jié)束，及時(shí)進(jìn)行初噴。初噴厚度依照?qǐng)D紙規(guī)定進(jìn)行。1.2.4.5.土釘孔定位要精確，孔位允差不不不大于150mm，鉆孔傾角誤差不不不大于3°孔徑容許偏差為+20mm～-5mm。成孔過(guò)程中遇有障礙物時(shí)容許恰當(dāng)調(diào)節(jié)孔位，但不得影響支護(hù)安全。1.2.4.6.鉆孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中浮現(xiàn)后部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)及時(shí)解決，成孔后應(yīng)及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。1.2.4.7.土釘制作：土釘鋼筋種類(lèi)、型號(hào)及尺寸規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，使用前必要進(jìn)行材料復(fù)檢實(shí)驗(yàn)、焊接實(shí)驗(yàn)，當(dāng)滿(mǎn)足規(guī)定后方可采用。土釘長(zhǎng)度容許偏差±50mm，土釘彎曲度<1%，土釘每隔2.0m設(shè)立一道定位環(huán)。1.2.4.8.土釘安放前需綁扎PVC注漿管，注漿管比土釘短100mm，每隔3.0m用鐵絲綁扎一道。1.2.4.9.鋼筋網(wǎng)片間距誤差±2cm，保護(hù)層厚≥2cm。1.2.4.10.土釘注漿采用水泥漿，砂漿配比按1:0.5（水泥：水）；注漿壓力0.45-0.8Mpa，保證孔口壓力0.8Mpa。1.2.4.11.噴射砼采用人工干拌，拌合均勻后才干加入噴射機(jī)。噴射時(shí)保持噴頭與受?chē)娒娲怪?，距離約0.8-1.5m，且采用自上而下順序噴射。1.2.5.旋噴攪拌錨樁技術(shù)辦法1.2.5.1.依照以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合該工程特點(diǎn)。開(kāi)孔段鉆進(jìn)施工必要制備泥漿，其泥漿制備應(yīng)用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，必要時(shí)應(yīng)加CMC和純堿。1.2.5.2.鉆孔過(guò)程中技術(shù)辦法1）、鉆孔設(shè)備就位后，必要平整、穩(wěn)固、調(diào)節(jié)好傾斜角度，保證在施工中不發(fā)生扭動(dòng)、移位，并在開(kāi)孔前及施工過(guò)程中用羅盤(pán)測(cè)定鉆桿傾角角度，使鉆桿角度偏差控制在5%內(nèi)。為精確控制成孔深度，在鉆桿上提前做好標(biāo)記，以便施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄。2）、成孔結(jié)束后，應(yīng)對(duì)成孔位置、孔深、孔徑、傾角角度等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并請(qǐng)監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表復(fù)查，及時(shí)填寫(xiě)施工記錄。1.2.5.3.鋼絞線(xiàn)制作及安裝過(guò)程中技術(shù)辦法1）、鋼絞線(xiàn)應(yīng)預(yù)先按設(shè)計(jì)圖紙制作成型，依照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度單根成型，杜絕中部搭接。2）、鋼絞線(xiàn)安裝采用鉆機(jī)安放，入孔時(shí)對(duì)中扶穩(wěn)，不得半途脫落。1.2.5.4.旋噴成樁技術(shù)辦法錨樁采用旋噴樁，直徑?500；采用42.5級(jí)普硅水泥，水泥摻入量30%，水灰比0.7(可視現(xiàn)場(chǎng)土層狀況恰當(dāng)調(diào)節(jié))；水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌合水泥漿應(yīng)在初凝前用完。1.2.3.5.正式張拉前，應(yīng)取設(shè)計(jì)拉力20%對(duì)錨桿張拉2次，使各部位接觸緊密，桿體與土層緊密，產(chǎn)生初剪。正式張拉應(yīng)分級(jí)加載，以50%、100%鎖定載荷分級(jí)張拉。張拉至設(shè)計(jì)拉力110%時(shí)恒載5分鐘再無(wú)變化后，卸載至設(shè)計(jì)拉力75%鎖定。1.2.6.圈梁施工技術(shù)辦法1.2.6.1.樁頂（圈梁部位）清除技術(shù)辦法1）、對(duì)樁頂質(zhì)量有缺陷樁要作接樁解決。2）、在澆筑圈梁前，樁頂面要清除干凈，不得有碎渣或雜物。3）、樁頂鋼筋調(diào)直，對(duì)鋼筋錨接長(zhǎng)度局限性樁按設(shè)計(jì)規(guī)定接長(zhǎng)。1.2.8.管井施工技術(shù)規(guī)定辦法1.2.8.1采用水井鉆機(jī)成孔，孔徑?600mm，垂直度偏差不大于1%，孔深達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。1.2.8.2.成孔后清渣換漿，沉渣規(guī)定不不不大于20cm，泥漿比重為1.05～1.20。1.2.8.3.沉渣、泥漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定后回填砂墊層，采用5mm碎石，厚度為30cm。1.2.8.4.沉放井管：本工程井管采用?400mm水泥無(wú)砂管。采用托盤(pán)法沉放井管。為防止泥沙進(jìn)入井管內(nèi)，井管開(kāi)始沉放時(shí)在井底放砼托盤(pán)，砼托盤(pán)與井管接觸地方用鋼筋插結(jié)。每節(jié)井管相聯(lián)處接口周邊裹一層濾砂布。且用8#鐵絲扎牢，以防井管下放時(shí)發(fā)生錯(cuò)節(jié)現(xiàn)象。為保證井管下放在井孔中不偏不斜，井管下放時(shí)緩慢下放，禁止快放。若在下放時(shí)發(fā)生卡管、塌孔等異?，F(xiàn)象需將井管拔出，下鉆掃孔后再次安放。1.2.8.5.回填濾料：從井管四周同步均勻填入，不得用鏟車(chē)填料，應(yīng)用鐵鍬下料。填料時(shí)將井口暫時(shí)封蓋以防濾料填入其中，濾料采用1～3mm干凈細(xì)石，從井底持續(xù)填至距管井井口2m左右處。管井頂部2m左右井管與鉆孔孔壁間環(huán)狀間隙，用優(yōu)質(zhì)粘土球封堵。1.2.8.6.洗井采用污水泵洗井法。洗井在填好濾料8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，一次性洗完。最后洗至井內(nèi)排出水由渾變清，達(dá)到正常排水為止。1.2.8.7.水泵安放前檢查潛水泵轉(zhuǎn)向、連接電纜、排水膠管、吊泵繩索，安全下放。泵體下放及起吊采用人工手搖轆轤，吊泵繩索采用6mm2鋼絲繩。1.2.8.8.每臺(tái)泵配備一種控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)分組裝箱，必要時(shí)在電路內(nèi)連接水位自動(dòng)控制器，以防泵體空轉(zhuǎn)燒壞電機(jī)。嚴(yán)格按照配電原則進(jìn)行鋪設(shè)。1.2.8.9.安裝完畢后放水泵至水面如下3m開(kāi)始試抽水。抽水過(guò)程中定期測(cè)定抽水量、水位等值，做好記錄。試抽水滿(mǎn)足規(guī)定后轉(zhuǎn)入正常抽水。1.2.8.10.抽水管路及外排水線(xiàn)路布設(shè)依照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況合理布置。1.2.8.11.工程降水控制排水量由小漸大，水泵隨水位減少逐漸下移，以滿(mǎn)足降深達(dá)開(kāi)挖深度如下0.5m，各水井抽排水含砂量應(yīng)不大于0.5‰。1.2.8.12.降水期間應(yīng)對(duì)抽水設(shè)備和運(yùn)營(yíng)狀況進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，使抽水設(shè)備始終處在正常運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，禁止降水期間隨意停抽。1.2.9井管拆除及封井由于坑外三軸水泥攪拌樁止水帷幕均已進(jìn)入不透水淤泥質(zhì)土層，坑內(nèi)自流深井大某些應(yīng)能將水抽干，可在底板施工前廢除（用素土或C10砼填實(shí)）。若局部深井由于雨水等其她因素?zé)o法抽干、須在底板施工后保存，則其穿過(guò)底板處止水辦法如上?？觾?nèi)保存自流深井?dāng)?shù)量及封閉時(shí)間還應(yīng)考慮施工期間地下構(gòu)造抗浮規(guī)定（依照有關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，可保存1/3～1/4，詳細(xì)數(shù)量依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況恰當(dāng)調(diào)節(jié)）。1.2.10降水階段特殊狀況解決1）為保證降水持續(xù)性，擬在降水施工階段配備兩組800KW柴油發(fā)電機(jī)組，防止突然停電給降水給基坑圍護(hù)施工帶來(lái)不利影響，保證降水有效持續(xù)性和基坑安全。2）本工程為深基坑，集水井、電梯比較深。土方開(kāi)挖階段若承臺(tái)位置降水效果不佳，及時(shí)在承臺(tái)位置加密井點(diǎn)，通過(guò)增長(zhǎng)降水井?dāng)?shù)量，提高承臺(tái)位置降水效果。1.3.施工過(guò)程中檢測(cè)方案1.3.1進(jìn)貨產(chǎn)品檢查與實(shí)驗(yàn)籌劃1.3.1.1本工程進(jìn)貨產(chǎn)品重要有管樁、鋼材、電焊條、商品砼、水泥等。1.3.1.2鋼材、水泥必要按實(shí)驗(yàn)規(guī)程見(jiàn)證取樣，送具備相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)其物理力學(xué)性能；管樁應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)部門(mén)出具型式檢查報(bào)告。1.3.1.3混凝土由供應(yīng)商提供原料質(zhì)保書(shū)及有關(guān)合格實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

1.3.1.4工程施工期間，材料復(fù)試頻率：焊接實(shí)驗(yàn)300個(gè)接頭/批次；鋼材原材60t/批次；袋裝水泥200t/批次；散裝水泥500t/批次。

1.3.1.5未經(jīng)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品不得使用，檢查不合格品應(yīng)標(biāo)記、隔離并及時(shí)清除出場(chǎng)。施工用進(jìn)貨產(chǎn)品必要等收到檢查合格報(bào)告才干使用。

1.3.2過(guò)程產(chǎn)品檢查與實(shí)驗(yàn)籌劃

1.3.2.1過(guò)程產(chǎn)品重要涉及壓樁力、樁頂標(biāo)高、垂直度、孔徑、孔深、水泥摻入量、提高速度等質(zhì)量指標(biāo)。1.3.2.2成孔質(zhì)量檢測(cè)1）、對(duì)三軸攪拌樁樁按設(shè)計(jì)規(guī)定隨機(jī)抽樣進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)，每項(xiàng)過(guò)程產(chǎn)品按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工驗(yàn)收規(guī)范檢測(cè)。2）、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容涉及：概況（涉及工程概況和地質(zhì)條件）；檢測(cè)設(shè)備及技術(shù)原則；檢測(cè)資料分析；結(jié)論。1.3.3最后產(chǎn)品檢查與實(shí)驗(yàn)籌劃1）、基坑支護(hù)工程驗(yàn)收。2）、竣工資料、竣工報(bào)告必要按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和關(guān)于文獻(xiàn)精神執(zhí)行，資料齊全、完整。1.4土方開(kāi)挖1）概述工程土方開(kāi)挖分區(qū)別段進(jìn)行，將整個(gè)基坑分為三個(gè)區(qū)域，即5#、6#房位置為I區(qū)段，3#、4#房位置為II區(qū)段，1#、2#位置為III區(qū)段。在圍護(hù)構(gòu)造施工、土方開(kāi)挖前編制詳細(xì)圍護(hù)構(gòu)造、土方開(kāi)挖施工方案，提交建設(shè)、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位審查承認(rèn)?；又苓?2m范疇內(nèi)堆載不得超過(guò)15KPa。禁止將土方堆放于基坑四周。挖土順序嚴(yán)格遵循＂分層開(kāi)挖，先撐后挖，禁止超挖＂及＂大基坑，小開(kāi)挖＂原則，依照后澆帶位置及基坑挖深分區(qū)別段開(kāi)挖。在施工程序上做到分層開(kāi)挖，分層支護(hù)。土方開(kāi)挖必要和錨索支護(hù)施工密切配合，禁止超挖。挖土至基本板底標(biāo)高24小時(shí)內(nèi)必要施工完畢素砼墊層，墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)構(gòu)造邊，并抓緊施工承臺(tái)及基本底板。在前一區(qū)塊完畢土方開(kāi)挖及墊層施工后，才干進(jìn)行相鄰區(qū)塊開(kāi)挖。2）開(kāi)挖流程場(chǎng)地勘探深度范疇內(nèi)地下水重要為賦存于第四系全新流及上更新中淺層含水層、微承壓水層。水位埋深在7.90~8.80m，相應(yīng)標(biāo)高在-4.63m~-4.42m。穩(wěn)定水位埋深在2.50~3.10m，地庫(kù)基底位于（4-1）層粉土夾粉質(zhì)粘土層中部，相應(yīng)標(biāo)高為-5.10m。（4-1）層土中弱壓水對(duì)基坑開(kāi)挖施工影響較大。A、總體開(kāi)挖流程挖土遵循“大基坑，小開(kāi)挖”原則?？傮w開(kāi)挖采用“環(huán)島式”挖土，即各挖土分區(qū)先沿基坑邊開(kāi)槽施工壓頂梁和錨索，再整體開(kāi)挖。將從5#、6#房位置，由東向西從南往北退挖。10-10剖面第一層挖至-3.5m進(jìn)行地梁施工；第二層土10-10剖面挖至-6.4m進(jìn)行第一道錨索施工；第三層土挖至-9.0m進(jìn)行第二道錨索施工；第四層挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高-10.7m。5-5剖面第一層挖至-6.4m處進(jìn)行護(hù)坡噴錨及第一、二道錨索施工，所挖土方均由主出入口運(yùn)出。B、詳細(xì)開(kāi)挖流程挖土遵循“大基坑、小開(kāi)挖”原則，總體開(kāi)挖采用“環(huán)島式”挖土，即各挖土分區(qū)先沿基坑邊開(kāi)槽施工壓頂梁和錨索，再整體開(kāi)挖土體。a、邊槽開(kāi)挖將從I區(qū)段東側(cè)沿基坑邊開(kāi)槽寬5m左右，挖至第一道土釘稍偏下（詳見(jiàn)圍護(hù)5-5剖面），便于第一道土釘施工，逐漸向南轉(zhuǎn)向基坑南側(cè)。待進(jìn)入南側(cè)基坑邊槽開(kāi)挖時(shí)東側(cè)基坑邊坡即可進(jìn)行土釘墻施工。土釘墻施工順序則循挖土方向，相應(yīng)跟進(jìn)。邊槽土方開(kāi)挖進(jìn)入基坑西南角，即進(jìn)入圍護(hù)10-10剖面位置，即進(jìn)行支護(hù)樁壓頂梁施工。I區(qū)段基坑邊槽第一層開(kāi)挖完畢后，即重新從基坑?xùn)|側(cè)進(jìn)行第二道土釘墻施工邊槽開(kāi)挖，順序同第一道邊槽開(kāi)挖。b、整體開(kāi)挖當(dāng)一級(jí)坡面土釘墻施工完畢，達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度，即進(jìn)行I區(qū)段第一層整體土方開(kāi)挖，順序自東向西，由南往北退向開(kāi)挖。開(kāi)挖土層標(biāo)高至-6.4m。待I區(qū)段第一層整體開(kāi)挖完畢后，按第一層土方開(kāi)挖順序進(jìn)行第二層土方邊槽開(kāi)挖和二級(jí)坡面土釘墻施工。當(dāng)?shù)诙?jí)坡面土釘墻施工完畢后，即進(jìn)行第二層土方整體開(kāi)挖。I區(qū)段土方開(kāi)挖完畢后，進(jìn)入III區(qū)段開(kāi)挖，III區(qū)完畢后進(jìn)入II區(qū)開(kāi)挖，開(kāi)挖順序同I區(qū)段，即先分層開(kāi)挖邊槽進(jìn)行每道土釘墻施工，然后進(jìn)行分層整體開(kāi)挖。C、土方外運(yùn)a、運(yùn)送方案本工程土方開(kāi)挖由無(wú)錫市川東基本工程有限公司承包，土方運(yùn)送、儲(chǔ)存由川東公司負(fù)責(zé)卸土、堆土場(chǎng)地選取。b、土方運(yùn)送協(xié)調(diào)及保證辦法（1）、辦理淤泥渣土排放證；（2）、為以便出土，場(chǎng)地四周施工道路硬化并保持暢通；（3）、為使工程施工進(jìn)展順利，加強(qiáng)施工過(guò)程中與本地附近居民、城管、市容環(huán)衛(wèi)和交警等部門(mén)協(xié)調(diào)溝通；（4）、所有進(jìn)入本基坑土石方運(yùn)送車(chē)輛及司機(jī)證照齊全，滿(mǎn)足政府部門(mén)規(guī)定；（5）、運(yùn)土車(chē)輛進(jìn)出工地和卸土場(chǎng)時(shí)，經(jīng)洗車(chē)池沖洗輪胎，以保證不得將泥土帶出施工場(chǎng)地而污染路面；（6）、每天早上5：30~晚上10:00安排專(zhuān)人沿運(yùn)送車(chē)輛通過(guò)路線(xiàn)對(duì)市政道路路面進(jìn)行檢查發(fā)既有污染地方及時(shí)清掃干凈。（7）、運(yùn)土汽車(chē)嚴(yán)格按裝土容量裝載土方，禁止超載，并采用覆蓋保護(hù)，以防土方遺灑污染路面。（8)、運(yùn)土汽車(chē)每天進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前檢查車(chē)輛各項(xiàng)性能與否完好，禁止性能不好車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（9)、運(yùn)土?xí)r，在工地各出入口及堆土場(chǎng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，協(xié)調(diào)車(chē)輛進(jìn)出順序。（10)、裝載土石方時(shí)，運(yùn)土汽車(chē)盡量少按喇叭，避免影響周邊居民。（11)、在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，基坑內(nèi)汽車(chē)坡道采用鋪設(shè)磚渣或石塊，使運(yùn)土汽車(chē)能順利地進(jìn)入基坑內(nèi)挖機(jī)作業(yè)面直接裝載土石方并運(yùn)出基坑外。（12)、洗車(chē)槽排水溝內(nèi)余泥、渣土要及時(shí)派人清理、疏通，避免堵塞導(dǎo)致沖洗車(chē)輛水溢出流入基坑內(nèi)。（13）、在基坑開(kāi)挖階段，坑內(nèi)保證兩臺(tái)以上挖機(jī)應(yīng)急準(zhǔn)備，浮現(xiàn)塌土險(xiǎn)情，及時(shí)施救。（14）、嚴(yán)格控制坑邊荷載，坑邊12米范疇內(nèi)禁止重車(chē)通行，荷載控制在15kpa以?xún)?nèi)。3）、開(kāi)挖準(zhǔn)備（1）基坑開(kāi)挖前須將地下水位降至-7.000m后方可進(jìn)行第一層土方開(kāi)挖。第二層土方開(kāi)挖前須將坑外地下水位降至-11.000后方可開(kāi)挖土方；基坑施工期間需將坑外水位保持在-11.500左右。（2）清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物將現(xiàn)場(chǎng)妨礙開(kāi)挖及運(yùn)土障礙物，如垃圾堆、機(jī)械設(shè)備等。（3）設(shè)立測(cè)量控制網(wǎng)，涉及控制基線(xiàn)、軸線(xiàn)和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線(xiàn)控制測(cè)量和校核，進(jìn)行土方工程測(cè)量定位放線(xiàn)，放出基坑（槽）挖土灰線(xiàn)、上部邊線(xiàn)和底部邊線(xiàn)和水準(zhǔn)標(biāo)志?；揖€(xiàn)、標(biāo)高、軸線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。（4）土方開(kāi)挖外運(yùn)，在基坑內(nèi)設(shè)暫時(shí)道路，上鋪卵石加固路基。基坑外做混凝土道路。（5）依照土方施工進(jìn)度需要，配備足量挖掘機(jī)和自卸式渣土車(chē)，以保證在籌劃工期內(nèi)完畢相應(yīng)土方量。4）、開(kāi)挖施工（1）施工流程場(chǎng)地內(nèi)土方大開(kāi)挖按照分區(qū)、分層進(jìn)行，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)每層開(kāi)挖深度在3米以?xún)?nèi)。（2）土方開(kāi)挖保證辦法=1\*GB3①技術(shù)保證辦法a、按規(guī)劃走向擬定降水管道敷設(shè)及土方挖運(yùn)走向，避免互相干擾，隨土方開(kāi)挖期間，通過(guò)觀測(cè)井，對(duì)于除必要保存少某些坑內(nèi)深井外，別的逐漸拆除。b）機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留20㎝厚度，由人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，禁止擾動(dòng)基坑內(nèi)原狀土。c）場(chǎng)地開(kāi)挖同步要做好坑內(nèi)周邊明溝及集水井，做好抽排水準(zhǔn)備工作，防止坑內(nèi)地下水過(guò)多或降雨等導(dǎo)致積水過(guò)多?；由峡谝残璋丛O(shè)計(jì)做好截水溝及擋水埂，防止雨水下流到基坑內(nèi)。依照設(shè)計(jì)規(guī)定，合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施布置，坑內(nèi)沿四周設(shè)立400×500（b×h）排水明溝，每隔30m設(shè)800×800×800（h）集水坑（詳見(jiàn)挖土工況剖面）；坡頂沿四周設(shè)立400×500（b×h）排水明溝，每隔30m設(shè)800×800×800（h）集水坑，經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)。d）土方開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行邊坡變形監(jiān)測(cè)，如有異常狀況，及時(shí)采用辦法。e）土方開(kāi)挖時(shí)，對(duì)降水井進(jìn)行保護(hù)，開(kāi)挖至管井區(qū)域，在距離管井1米范疇內(nèi)土體采用人工挖除形式。f）土方=2\*GB3②質(zhì)量保證辦法a）在施工過(guò)程中必要接受建設(shè)單位、總包單位和監(jiān)理單位對(duì)施工質(zhì)量、安全、工期、工程造價(jià)等方面監(jiān)督和管理。b）必要遵守和執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)估原則及杭州市關(guān)于工程質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工。c）嚴(yán)格按甲方和監(jiān)理審定施工方案和規(guī)定標(biāo)高施工，不隨意更改施工方案，禁止無(wú)目挖掘和超挖，坑底留20cm厚基土由人工鏟除及修平。禁止遇到工程樁、深井降水管，在工程樁樁體外留20cm厚余土，由土建單位安排人工鏟挖，以保證樁基質(zhì)量。挖土過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人指揮挖機(jī)開(kāi)挖，盡量避免與基坑圍護(hù)及工程樁發(fā)生碰撞。d）在施工前，做好全體施工人員及挖機(jī)駕駛員技術(shù)交底和施工指引工作，從思想上注重工程施工安全與質(zhì)量意識(shí)。施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)格按工藝原則控制整個(gè)過(guò)程，認(rèn)真執(zhí)行自檢和互檢工作。e）現(xiàn)場(chǎng)全體施工人員必要統(tǒng)一思想，一切行動(dòng)聽(tīng)指揮，并隨時(shí)與甲方及監(jiān)理人員獲得聯(lián)系，密切配合開(kāi)展工作。施工質(zhì)量施工質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)管理環(huán)境進(jìn)行質(zhì)量控制對(duì)采用施工檢測(cè)辦法質(zhì)量控制對(duì)所有施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制對(duì)工程原材料構(gòu)件配件質(zhì)量控制對(duì)參加施工人員質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)管理環(huán)境進(jìn)行質(zhì)量控制對(duì)采用施工檢測(cè)辦法質(zhì)量控制對(duì)所有施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制對(duì)工程原材料構(gòu)件配件質(zhì)量控制對(duì)參加施工人員質(zhì)量控制質(zhì)量因素全面控制網(wǎng)絡(luò)圖圖4.質(zhì)量因素全面控制網(wǎng)絡(luò)圖3-3質(zhì)量因素全面控制圖=3\*GB3③保潔辦法a)做好土方運(yùn)送車(chē)輛保潔工作，以防車(chē)輛將施工場(chǎng)內(nèi)污泥帶出去。道路上鋪設(shè)麻袋，大門(mén)口設(shè)洗車(chē)池沖洗土方運(yùn)送車(chē)輛車(chē)輪，保證出工地車(chē)輛保潔規(guī)定，防止污染路面。b)土方運(yùn)送車(chē)輛駕駛員每天出車(chē)前必要檢查攔板鎖緊鉤與否有效，如有故障，必要修復(fù)后才干出車(chē)裝運(yùn)。c)每天土方施工中和凌晨挖運(yùn)結(jié)束后，派專(zhuān)人沿運(yùn)送路線(xiàn)，及時(shí)清除散落在路面上泥土，并派灑水車(chē)從工地門(mén)口開(kāi)始沿運(yùn)送車(chē)輛路線(xiàn)沖洗路面。=4\*GB3④產(chǎn)品保護(hù)、應(yīng)急辦法a)挖機(jī)開(kāi)挖前，挖機(jī)指揮人員應(yīng)理解現(xiàn)場(chǎng)工程樁、圍護(hù)樁、井點(diǎn)降水管等需保護(hù)產(chǎn)品詳細(xì)位置，告知挖機(jī)駕駛員，同步，對(duì)需要保護(hù)目的作出明確，醒目的記。b)開(kāi)工前對(duì)挖機(jī)駕駛員、汽車(chē)駕駛員等有關(guān)人員進(jìn)行有關(guān)教誨。c)對(duì)于工程樁、圍護(hù)樁、井點(diǎn)降水管等機(jī)械不得發(fā)生直接接觸，工程樁、圍護(hù)樁、井點(diǎn)降水管等外圍留20cm左右土方由人工鏟除。d)一旦發(fā)生碰擦，必要及時(shí)停工，同步上報(bào)業(yè)主，由有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)有關(guān)工程樁、圍護(hù)樁、井點(diǎn)降水管等進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)生不能滿(mǎn)足質(zhì)量規(guī)定，必要報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)擬定解決方案。e)發(fā)生碰擦后，公司管理人員應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)趕到施工現(xiàn)場(chǎng)，與業(yè)主有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決。f)只有在確認(rèn)沒(méi)有對(duì)工程樁、圍護(hù)樁、井點(diǎn)降水管等產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題后，方能進(jìn)入下一步施工。=5\*GB3⑤冬、雨季施工辦法a)現(xiàn)場(chǎng)常設(shè)碎干磚渣堆放在基坑底及坡道拐彎角處，并在工地外備有大量磚渣，隨時(shí)調(diào)用。如下中小雨，雨停后，可使用挖機(jī)將面層潮濕某些刮除后鋪干磚渣出土。b)密切注意天氣預(yù)報(bào)和臺(tái)風(fēng)暴雨警告，提前安排車(chē)輛。c)儲(chǔ)備足夠排水泵、中轉(zhuǎn)水箱、棚布、塑料薄膜等防雨用品。定期檢查各類(lèi)防雨設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并做好記錄。特別要做好汛前和暴風(fēng)雨來(lái)臨之前檢查工作。d)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，排水溝經(jīng)常清理，保證排水溝暢通無(wú)阻。防雨器具、防雨材料堆碼整潔、統(tǒng)一，懸掛物、標(biāo)志牌固定牢固，施工道路暢通。

做好下雨前檢查工作，及時(shí)認(rèn)真整治存在隱患，做到防患于未然。雨期施工組織輪流值班，并做好施工記錄。

e)基坑周邊應(yīng)挖排水溝，與地面雨排管網(wǎng)接通，防止地表雨水直接匯入基坑、沖刷邊坡；排水明溝、集水坑按開(kāi)挖平面進(jìn)行合理布置，配備足夠水泵。

f)雨天作業(yè)經(jīng)常檢查邊坡，防止塌方，存在險(xiǎn)情地方未采用可靠安全辦法之前禁止作業(yè)施工。

g)機(jī)械設(shè)備在冬季溫度過(guò)低時(shí)，在循環(huán)系統(tǒng)加入防凍劑，保證機(jī)械設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)正常，機(jī)械設(shè)備在啟動(dòng)之前可先預(yù)熱再發(fā)動(dòng)。h)加強(qiáng)對(duì)天氣預(yù)報(bào)資料收集工作，及時(shí)掌握天氣狀況，以便采用有效防止辦法。i)雨季期間：應(yīng)防止渣土灑落，避免污染交通道路。如有滴落，及時(shí)清除。雨天限制土方外運(yùn)，運(yùn)用場(chǎng)內(nèi)條件，將重要工作面土方暫時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至閑置部位。加大晴天土方外運(yùn)量，避免下雨對(duì)工期影響。j)冬季施工時(shí)，道路上滴落渣土不得使用灑水車(chē)沖洗，以免道路結(jié)冰，影響交通安全。=6\*GB3⑥夜間施工辦法a)合理安排施工；控制施工機(jī)具噪聲，定期測(cè)定噪聲值，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)采用降噪聲辦法，以盡量減少對(duì)周邊噪聲污染；b)夜間施工時(shí)，我單位將向建設(shè)行政主管部門(mén)和環(huán)保部門(mén)申請(qǐng)，獲得夜間施工允許證后方可施工；c)注意夜間照明燈光投射，盡量減少光污染。1.5、本工程土釘噴錨支護(hù)約5300㎡，依照設(shè)計(jì)規(guī)定本工程錨索施工順序?yàn)椋?）、一排預(yù)制管樁結(jié)合錨索施工區(qū)域（1）、預(yù)制管樁自流井施工完，降水后放坡至壓頂梁底標(biāo)高、施工排水溝護(hù)坡；（2）、施工第一道錨索；（3）、待第二道錨索張拉索定后，開(kāi)挖土方至第二道錨索孔口標(biāo)高下0.5m，施工第二道錨索梁；（4）、第三道錨索張拉鎖定；（5）、待C20素砼和基本底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，拆除第三道錨索；（6）、地下室施工完畢后，地下室外墻與圍護(hù)樁間土方回填至-6.10m后，拆除第二道錨索、第一道錨索。2）、重要施工機(jī)械設(shè)備配備狀況為保證施工按籌劃順利進(jìn)行和保證工期和工程質(zhì)量，我公司將抽調(diào)、精良機(jī)械設(shè)備投入本工程并配備維修人員，保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備完好率和運(yùn)用率。依照本工程進(jìn)度籌劃，擬投入6臺(tái)套全液壓履帶式鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。重要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表：重要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率備注1全液壓履帶式鉆機(jī)YGL-100Q1臺(tái)110KW×52注漿泵BMY1.81臺(tái)20KW×63空壓機(jī)P375WCV1臺(tái)35KW×64混凝土噴射機(jī)ZPC—V1臺(tái)5電焊機(jī)BX1-500W2臺(tái)18KW×66穿心千斤頂YKD181臺(tái)7全站儀OTS2381臺(tái)8經(jīng)緯儀J21臺(tái)9水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)本工程基坑圍護(hù)錨桿用電峰值為900KVA。3）、材料籌劃構(gòu)成工程主體重要物質(zhì)，如鋼筋、商品砼、水泥等。開(kāi)工前和施工過(guò)程中我方編制周和分階段材料需用籌劃，報(bào)送甲方和監(jiān)理工程師，保證材料及時(shí)供應(yīng)。材料運(yùn)到工地后妥善保管，防止材料受潮污染，所有材料經(jīng)檢查合格后方可用于施工。項(xiàng)目部和施工隊(duì)建立材料接受、保管、發(fā)放等物質(zhì)管理辦法、做到籌劃精確、妥善保管、供應(yīng)及時(shí)，質(zhì)量?jī)?yōu)良，避免揮霍。4）、現(xiàn)場(chǎng)物品管理辦法我司擬采用以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分項(xiàng)負(fù)責(zé)，保安配合管理原則對(duì)施工區(qū)域內(nèi)所有物件、成品、設(shè)施、設(shè)備看護(hù)辦法。同步承諾在施工過(guò)程中移送我司任何物件（產(chǎn)成品、設(shè)施、設(shè)備等）不破壞、不損壞、不丟失。1.6錨索施工1）鉆機(jī)選型依照本場(chǎng)地內(nèi)工程地質(zhì)條件，本次施工擬投入5臺(tái)YGL-100全液壓履帶式鉆機(jī)（見(jiàn)下圖）。該鉆機(jī)具備如下特點(diǎn)：a.鉆機(jī)回轉(zhuǎn)扭矩大，給進(jìn)行程長(zhǎng)，使鉆孔速度快，解決事故能力強(qiáng)，鉆進(jìn)效率高。b.鉆機(jī)動(dòng)力頭輸出軸設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)，可以有效保護(hù)鉆具。c.鉆機(jī)動(dòng)力頭變檔機(jī)構(gòu)采用液壓變速方式，具備換檔輕快、便捷、可靠等特點(diǎn)。d.鉆機(jī)孔口設(shè)有鉆桿液壓夾持、卸扣裝置，減少了輔助時(shí)間及減少了操作強(qiáng)度。e.鉆機(jī)裝載在履帶底盤(pán)上，并配有上車(chē)回轉(zhuǎn)裝置，使整機(jī)移位，行走更快捷以便。f.鉆機(jī)液壓系統(tǒng)重要元件均采用國(guó)內(nèi)外名優(yōu)產(chǎn)品，使整機(jī)性能穩(wěn)定可靠、壽命長(zhǎng)。g.鉆機(jī)可合用各種鉆進(jìn)工藝辦法，如三翼合金鉆頭+麻花鉆桿回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、螺旋鉆進(jìn)、風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆等。在復(fù)雜地層,還可進(jìn)行(套管)旋噴回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),維護(hù)孔壁穩(wěn)定,以便注漿管,錨索就位;h.鉆機(jī)輸出接頭可帶提拉裝置，以便加接長(zhǎng)鉆桿。重要目：施工前，在場(chǎng)地內(nèi)相應(yīng)土層斷面進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索實(shí)驗(yàn)，提供有關(guān)施工參數(shù)以保證施工質(zhì)量；施工中，針對(duì)本工程地質(zhì)條件，只有選用適當(dāng)鉆機(jī)和鉆具，才干有效、安全地實(shí)行施工全過(guò)程。本工程選用YGL-100型全液壓履帶式鉆機(jī)，能滿(mǎn)足安全、有效施工。2）施工準(zhǔn)備（1）做好場(chǎng)區(qū)“三通一平”，為后序施工創(chuàng)造條件。（2）規(guī)劃砂、石、水泥堆放地以及鋼筋制作場(chǎng)地、護(hù)壁攪拌場(chǎng)地、暫時(shí)辦公及人員住宿等。（3）挖掘工具、絞車(chē)、絞繩、提桶必要檢修，攪拌機(jī)、混凝土泵振搗棒等設(shè)備必要組裝配套，調(diào)試至運(yùn)營(yíng)正常。（4）按設(shè)計(jì)規(guī)定采購(gòu)材料，對(duì)材料型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量做好驗(yàn)收工作，查驗(yàn)出廠合格證書(shū)，按規(guī)范抽樣復(fù)檢。3）錨索施工（1）拉力型預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)施工=1\*GB3①施工工藝流程依照?qǐng)鰠^(qū)地層條件，結(jié)合同類(lèi)工程經(jīng)驗(yàn)，本次錨樁施工采用1臺(tái)YGL-100型專(zhuān)用全液壓履帶式鉆機(jī)鉆進(jìn)工藝。鉆機(jī)就位→鉆孔→洗孔→下錨索→擴(kuò)孔同步注漿→混凝土錨梁施工及養(yǎng)護(hù)→張拉鎖定=2\*GB3②錨索施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制原則a）定位：當(dāng)土方開(kāi)挖溝槽后，應(yīng)量測(cè)標(biāo)高，并在圍護(hù)樁上拉線(xiàn)做記號(hào)。鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)精確，底座應(yīng)墊平，鉆桿傾斜角度應(yīng)用羅盤(pán)校核，孔斜誤差不大于3度，鉆孔定位誤差不大于50mm。成孔施工前應(yīng)在場(chǎng)地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以避免因泥漿隨意排放而影響施工。b）鉆孔采用YGL-100型全液壓履帶式鉆機(jī)施工，鉆機(jī)就位進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時(shí)采用泥漿護(hù)壁，拉力型預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔直徑150mm，鉆孔深度需比設(shè)計(jì)錨索長(zhǎng)0.5m，鉆孔在入口處任一方向上誤差不得不不大于2.5°,孔口位置在垂直方向上誤差不得不不大于50mm，鉆孔在鉆進(jìn)長(zhǎng)度方向上孔斜偏差不不不大于鉆孔長(zhǎng)度3%。在地下水中鉆孔時(shí)易流砂、管涌、坍孔，采用套管鉆進(jìn)予以保護(hù)；或在攪拌樁上開(kāi)孔后，在樁鉆孔內(nèi)下入套管，并向孔外接長(zhǎng)套管，套管內(nèi)注水，使得套管口水位標(biāo)高高于地下水位標(biāo)高后再進(jìn)行鉆孔施工，以防止流砂、管涌、坍孔等問(wèn)題發(fā)生，保證錨索施工質(zhì)量。c）洗孔終孔后要用清水進(jìn)行清孔，清孔直至孔口返出清水為止。d）下錨索拉力型預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)采用15.2鋼絞線(xiàn)，直徑15.2mm，系由7根?5鋼絲絞合而成低松弛高強(qiáng)鋼絞線(xiàn)，fptk=1860Mpa。錨具采用QM型（或XM型）群錨體系張拉端錨具或相似品質(zhì)張拉端錨具，所用錨具及夾具均應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85－）規(guī)定。錨墊板采用250×250×20鋼板。沿錨索體每2m設(shè)對(duì)中支架，使錨索體在鉆孔內(nèi)居中，鋼絞線(xiàn)周邊漿體比較均勻。拉力型預(yù)應(yīng)力錨索自由段鋼絞線(xiàn)用塑料套管保護(hù)，套管與鋼絞線(xiàn)之間空隙用油脂充填，使自由段鋼絞線(xiàn)受力后能自由伸縮。套管在自由段與錨固段之間應(yīng)有可靠止?jié){密封辦法。鉆孔完畢后應(yīng)及時(shí)將錨索下入孔中，以防時(shí)間過(guò)長(zhǎng)坍孔。下錨索前應(yīng)先將孔清洗干凈，以保證注漿體與孔壁粘結(jié)強(qiáng)度。下錨索時(shí)入若坍孔，應(yīng)將錨索拔出，用鉆機(jī)掃孔后再下錨索。e）擴(kuò)孔同步注漿采用單管清水水平旋噴擴(kuò)孔工藝，旋噴壓力不不大于5Mpa，旋噴管旋轉(zhuǎn)速度50r/min，提高速度1m/min。在水平旋噴同步在孔底注入純水泥漿，水泥采用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5，注漿壓力0.5MPa。水泥漿攪拌機(jī)攪拌均勻，漿液在初凝之前用完，并不得混入雜物。f）混凝土錨梁施工錨梁砼強(qiáng)度級(jí)別為C30，主筋保護(hù)層厚度25mm。鋼筋錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度均為35d。錨梁施工時(shí)，清除圍護(hù)灌注樁表面覆土，并鑿出灌注樁2根主筋，使錨梁鋼筋能與灌注樁主筋焊接牢固并能使之成為一種整體。鋼筋之間焊接焊條采用E50xx型。錨索穿過(guò)錨梁部位，施工時(shí)預(yù)留孔洞，并外套PVC管。錨梁施工注意事項(xiàng)如下①模板施工：a、施工前繪制好模板排列圖，對(duì)操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底；b、認(rèn)真檢查模板質(zhì)量，規(guī)定各種規(guī)格模板都應(yīng)平整、完好無(wú)損，孔洞應(yīng)修補(bǔ)完好；c、使用前，清除板面垃圾涂刷隔離劑；d、立模板嚴(yán)格按彈好梁邊線(xiàn)進(jìn)行；e、外圍上口用麻線(xiàn)拉直以保證構(gòu)件平整度；f、安裝模板前檢查預(yù)埋件位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定狀況。②鋼筋工程：a、認(rèn)真審圖,依照各部位扎筋時(shí)施工順序擬定鋼筋穿插先后順序。b、按照施工進(jìn)度、分階段向施工班組進(jìn)行施工交底,內(nèi)容如：綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層墊塊、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度以及彎鉤形式等。c、鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。所用鋼筋必要具備出廠質(zhì)量保證書(shū)和焊接實(shí)驗(yàn)合格證明,對(duì)每進(jìn)一批鋼筋進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn),并有抽樣檢查報(bào)告,未經(jīng)抽樣檢查合格鋼筋禁止使用。d、彎曲不直鋼筋校正后方可使用,不得采用熱效應(yīng)法校直,受污鋼筋必要清洗干凈后方可使用。e、按設(shè)計(jì)圖制作好預(yù)埋鐵件、并安放預(yù)埋鐵件、預(yù)埋鐵件中鋼筋與圍護(hù)灌注樁主筋焊接牢固，形成一種整體。③混凝土工程a、混凝土施工嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度，貫徹好人員、材料、機(jī)具，保證澆搗質(zhì)量。b、認(rèn)真做好砼養(yǎng)護(hù)工作。普通采用灑水養(yǎng)護(hù)，需做到勤灑水，防止砼初期脫水，而影響砼強(qiáng)度發(fā)展。c、待砼強(qiáng)度達(dá)1.2mpa以上，即可拆除側(cè)模，但必要保證砼棱角不損壞。砼澆搗完畢后，砼達(dá)到終凝時(shí)，應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7天時(shí)間。g）張拉、鎖定預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，水泥漿錨固體強(qiáng)度須不不大于25MPa，錨梁砼強(qiáng)度級(jí)別不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％。預(yù)應(yīng)力筋張拉控制荷載第一道錨索、第三道錨索為230kN，第二道錨索為260kN。張拉采用先單根預(yù)張拉再整體張拉。單根預(yù)張拉加載為0.05倍控制荷載。整體張拉分級(jí)加載依次為0.5、0.75、1.0倍控制荷載，每級(jí)持續(xù)5分鐘，分級(jí)記錄預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，多余某些用砂輪切割，禁止使用電弧焊切割。預(yù)應(yīng)力筋截?cái)嗪箦^具外保存預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)留二次張拉時(shí)所需千斤頂張拉工作長(zhǎng)度。錨墊板上部錨頭某些用C30砼進(jìn)行防護(hù)，砼覆蓋層厚度不不大于250mm，錨頭被砼覆蓋厚度不不大于15mm。在澆筑防護(hù)砼前，宜涂環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)劑，以加強(qiáng)新老材料粘結(jié)，防止收縮裂縫。錨墊板下部要注入油脂，且規(guī)定油脂布滿(mǎn)整個(gè)空間?？苫厥斟^索施工（2）可回收壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索施工=1\*GB3①可回收壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索構(gòu)造a）可回收壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索構(gòu)造（如下圖所示）b）可回收錨索承載頭構(gòu)造（如下圖所示）=2\*GB3②施工工藝流程依照?qǐng)鰠^(qū)地層條件，結(jié)合同類(lèi)工程經(jīng)驗(yàn)，本次錨樁施工采用3臺(tái)YGL-100型專(zhuān)用全液壓履帶式鉆機(jī)鉆進(jìn)工藝。鉆機(jī)就位→鉆孔→洗孔→下錨索→擴(kuò)孔同步注漿→施工混凝土錨梁→養(yǎng)護(hù)后張拉鎖定→墊層、底板及主體構(gòu)造施工→土方分層回填→錨索分層回收=3\*GB3③錨索施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制原則a）定位：當(dāng)土方開(kāi)挖溝槽后，應(yīng)量測(cè)標(biāo)高，并在圍護(hù)樁上拉線(xiàn)做記號(hào)。鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)精確，底座應(yīng)墊平，鉆桿傾斜角度應(yīng)用羅盤(pán)校核，孔斜誤差不大于3度，鉆孔定位誤差不大于50mm。成孔施工前應(yīng)在場(chǎng)地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以避免因泥漿隨意排放而影響施工。b）錨索制作：可回收壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)采用無(wú)粘結(jié)鋼鉸線(xiàn)，是以15.2鋼絞線(xiàn)為母材，外包擠壓涂塑而成聚乙烯或聚丙烯套管，內(nèi)涂防腐建筑油脂，經(jīng)擠壓后，塑料包裹層一次成型在鋼絲束或鋼絞線(xiàn)上。錨具采用QM型（或XM型）群錨體系張拉端錨具或相似品質(zhì)張拉端錨具，所用錨具及夾具均應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85－）規(guī)定。錨墊板采用250×250×20鋼板。c）鉆孔采用YGL-100型全液壓履帶式鉆機(jī)施工，鉆機(jī)就位進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時(shí)采用泥漿護(hù)壁，可回收壓力