大華錦繡華城地塊一期樓住宅專項施工方案樣本

大華錦繡華城14#地塊一期2#、3#樓住宅全裝修工程專項施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：上海勝遷建筑裝潢工程有限公司8月6日目錄一、石材地坪施工方案 ３二、地板鋪設(shè)施工方案 ６三、輕鋼龍骨石膏板造型平頂施工方案 ８四、輕鋼龍骨美菱板隔墻施工方案 １０五、石材濕貼施工方案 １２六、門（窗）安裝施工方案 １９七、窗簾盒制作安裝施工工藝方案 ２２八、墻紙鋪帖施工方案 ２３九、盥洗臺施工方案 24十、乳膠漆施工方案 26十一、電氣安裝施工方案 29十二、給排水安裝施工方案 30十三、鍋爐安裝施工組織方案 31十四、地采暖施工組織(設(shè)計)方案 35一、石材地坪施工方案⑴施工工序頂棚、墻、頂棚、墻、飾面完畢踢腳板立門樘進場檢查廠家加工石材選料養(yǎng)護及保護鑲邊鋪貼試鋪放線、定標(biāo)高基層清理踢腳板立門樘進場檢查廠家加工石材選料養(yǎng)護及保護鑲邊鋪貼試鋪放線、定標(biāo)高基層清理出翻樣圖出翻樣圖⑵施工工藝①基層清理：掛線檢查基層平整度和標(biāo)高與否符合設(shè)計規(guī)定，特別注意有關(guān)室內(nèi)地坪落差余量與否足夠，泛水高差與否足夠，偏差較大應(yīng)事先鑿平，修補清掃干凈?；鶎愉佡N前一天澆水濕潤。②找平、彈線：地坪做水平灰餅，用1:2.5水泥砂漿找平。找平層之上與飾面結(jié)合層為干硬性水泥砂漿時，其厚度應(yīng)留20—25mm，找平層之上飾面結(jié)合層為細(xì)石砼時，其厚度應(yīng)留35—40mm。平面標(biāo)高擬定后，相應(yīng)立面上彈線，再依照板塊分塊狀況掛線找中，即在房間地面取中點，拉十字線。與走廊直接相通門口外，要與走道地面拉通線，板塊分塊布置要與十字線對稱。③試拼編號或按編號試鋪：鋪設(shè)之前對板材進行排版加工，領(lǐng)略設(shè)計意圖，盡量運用石紋變化，結(jié)合建筑實際尺寸狀況，進行排版，明確各塊面分割細(xì)部尺寸，然后送審，加工。石材加工，普通應(yīng)到加工廠進行跟蹤管理，保證加工質(zhì)量。石材進場后要試拼、對色、拼花、編號整頓。④鋪設(shè)：依照彈線應(yīng)先鋪垂直相交兩條干砂線作為基準(zhǔn)，鋪出十字板塊線，起標(biāo)筋作用（此標(biāo)筋線也應(yīng)引至墻上），同步可擬定板面標(biāo)高，此后可由廳室中線往兩側(cè)采用退步法鋪設(shè)，最后退向門口收邊。鑲邊必要保證其均勻，并保證其與大面石材接縫位置一致、相稱。鋪設(shè)大理石或花崗石應(yīng)事先灑水恰當(dāng)濕潤（特別是氣候干燥季節(jié)），陰干后使用。在鋪設(shè)前應(yīng)先在找平層上均勻刷一道純水泥漿接漿，再用1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，虛鋪時砂漿應(yīng)比標(biāo)高線高出3—5mm，然后刮平、拍實，使厚度不不大于20mm。用2m直尺找平，用統(tǒng)長麻線輔助找平，鋪設(shè)用橡皮錘敲擊，使其即達(dá)到鋪設(shè)高度，又使砂漿結(jié)合層密實平整。如果有錘擊空聲，即需揭板增添砂漿重鋪，做到的確平實，最后輕輕掀起板塊，在干硬性砂漿表面澆漿，并將表面適量劃花，使水泥澆漿均勻滲入，再次輕輕四角同步平穩(wěn)放下板材，用錘輕擊鋪平，并將拼縫擠順、擠緊，再用水平尺找平一次。澆漿用水泥砂漿水灰比為0.4—0.5。⑤擦縫：待鋪設(shè)大理石或花崗石養(yǎng)護1—2天干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干布或棉料布擦試干凈。3天內(nèi)禁止上人走動。⑥養(yǎng)護：待地面鋪完后，面層鋪蓋塑料薄膜或彩條布，減少砂漿在硬化過程中水份蒸發(fā)，增強石材與基層粘結(jié)牢度，同步可保護石材表面，防止損傷。⑶操作要點①工廠加工用料必要是一種類型石料取之單一采石場，在供貨過程中不變化石料牌號或供貨來源，因而按ISO質(zhì)量管理體系材料管理規(guī)定必要材料封樣，同步，材質(zhì)結(jié)實耐用，無影響外觀缺陷，并滿足業(yè)主綜合技術(shù)規(guī)定。加工時必要按翻樣圖編號排列加工，以保持花紋自然、色澤一致。軸線應(yīng)精準(zhǔn)兜方，小間或走道鋼架在派線時應(yīng)充分保證其鑲邊均分對稱，再出圖送工廠加工。②標(biāo)高應(yīng)考慮樓梯口、電梯口、房間門口等高度或必要高差及泛水，再作擬定，其重要精神是板材加工及施工必要結(jié)合和符合現(xiàn)場實際狀況。③基層應(yīng)清理干凈，鑿除浮灰、浮層并解決好安裝線管、孔洞封堵工作，并檢查確認(rèn)其高度不影響鋪貼。不可漏掉管線，并的確做好基層防水構(gòu)造解決。④鋪貼時，板材與基層應(yīng)當(dāng)用清水濕潤但不可有明水，鋪貼應(yīng)用干硬性砂漿。⑤鋪貼時普通按編號應(yīng)先試鋪，檢查無誤后，方可正式鋪貼。務(wù)使順縫緊密（≤1mm）。⑥與其她材料地坪交界處，應(yīng)先完畢有關(guān)分界面關(guān)于構(gòu)造。遇有管線突出，應(yīng)盡量設(shè)法套割使吻合，避免拼縫。⑦鋪貼后普通三天內(nèi)不得上人行走，7天之內(nèi)禁止有重載。施工條件成熟時即打蠟保護。⑧應(yīng)一并考慮有關(guān)樓梯飾面施工，踏步臺階相接標(biāo)高尺寸，應(yīng)符合規(guī)定，不使影響踏步分級尺寸（其分級尺寸級間誤差應(yīng)≤10mm），休息平臺石材塊面加工尺寸也要兼顧到與踏步面上面磚磚縫，使其分縫位置合理美觀。⑨踢腳板鋪貼，踢腳板施工前要認(rèn)真清理墻面，按需要數(shù)量將陽角處踢腳板內(nèi)側(cè)切成45度角，并將踢腳板刷凈。二、地板鋪設(shè)施工方案⑴施工工序繪制翻樣排列圖繪制翻樣排列圖地地板選擇地坪完成面標(biāo)高修正地坪完成面標(biāo)高修正基層清潔處理基層清潔處理放線、彈線地放線、彈線地板采購地地板鋪設(shè)進場驗收進場驗收圍邊收頭圍邊收頭吸塵、清理、保護吸塵、清理、保護⑵操作要點在鋪設(shè)地板前，一方面調(diào)節(jié)標(biāo)高。此時應(yīng)注意鋪設(shè)地板區(qū)域其平頂墻體涂料油漆等應(yīng)已完畢，此后應(yīng)先把基層清理干凈，面上粘結(jié)油脂、油漆蠟質(zhì)等應(yīng)用丙酮、松節(jié)油或用砂輪機清凈?；鶎右?guī)定平整，砼地坪或原木地板基層涉及已翻新20%基層上有突出雜物應(yīng)剔鑿掉。凹坑或孔洞應(yīng)用801膠水泥膩子補平。干燥后，使水泥類基層含水率不大于8%，木基層含水率≤15%再進行鋪設(shè)。②地板品種、規(guī)格、顏色及輔料應(yīng)符合一定規(guī)定，并符合國家現(xiàn)行其他關(guān)于原則。依照地板鋪裝圖，彈出縱橫中心線，使之在墻邊、柱子處等距離，相對稱。③地板鋪貼施工時，應(yīng)考慮到大面與走邊對稱關(guān)系。應(yīng)作地板鋪裝圖，據(jù)圖彈出圍邊控制線，以控制施工。鋪設(shè)時，先在基層上鋪設(shè)防潮墊，接著，依照房間詳細(xì)尺寸，對好位置，地板鋪貼時，要注意地板背面箭頭標(biāo)志指向，保證方向一致。避免浮現(xiàn)方向性色差。門口與走道地磚相接處應(yīng)對縫，門在關(guān)閉時，縫位置應(yīng)處在門下邊。三、輕鋼龍骨石膏板造型平頂施工方案⑴施工工序平頂龍骨放樣平頂龍骨放樣復(fù)核標(biāo)高管線安裝側(cè)面封板曲面龍骨施工涂料施工開燈孔、風(fēng)口封曲面面板隱蔽驗收平頂龍骨施工管線安裝側(cè)面封板曲面龍骨施工涂料施工開燈孔、風(fēng)口封曲面面板隱蔽驗收平頂龍骨施工⑵操作要點①主龍骨短向排列，且應(yīng)考慮燈孔、風(fēng)口及其她設(shè)備留孔置。特別注意與安裝管線高度平衡。②曲面平頂用于電梯廳。采用在地面加工胎架，吊裝到平頂后，再覆面板，從而形成曲面平頂。其胎架用木板材料做脅骨，在脅骨上做出弧面，再將數(shù)個脅骨間隔排列組合即形成胎架，脅骨之間間距普通宜≤300，并加設(shè)剪刀撐，防斜向走動，木板材含水率控制在12%以內(nèi)，并作好防火解決。③吊桿普通不不大于φ10園鋼或用扁鋼取代，作好防腐解決，規(guī)格應(yīng)作計算擬定，與頂部聯(lián)接，可用膨脹螺絲，吊點務(wù)必牢固。④吊桿間距不不不大于1200mm。如需跨越寬型風(fēng)管等時，所用吊桿及下設(shè)支架需計算后擬定。吊桿離墻間距不不不大于300mm。曲面平頂角端加設(shè)小角鐵代替吊桿，以保證幾何尺寸及剛度。⑤本工程主龍骨采用C60不上人龍骨，中小龍骨間距普通為300mm。平頂留孔較大處，視尺寸大小狀況作補強解決。鋼木構(gòu)造之間要連接密切，共同受力。⑥自攻螺絲長度應(yīng)依照復(fù)面板板厚擬定，螺釘位置與面板邊距離10～15mm為宜，板邊釘與釘之距為150～170mm，板中釘與釘之距為200～300mm。⑦本工程對槽燈將研究，采用適當(dāng)基層骨架及覆面材料加以制作，以保證減少裂縫和表面涂層質(zhì)量。突出光線美化效果。四、輕鋼龍骨美菱板隔墻施工方案⑴施工工序放線放線裝修水、電管墻基施工裝修水、電管墻基施工安裝沿墻、安裝沿墻、地、頂龍骨水、電管安裝安裝豎、橫向龍骨水、電管安裝安裝豎、橫向龍骨門樘安裝門樘安裝隱蔽驗收隱蔽驗收安裝空心玻璃棉隔音材料安裝空心玻璃棉隔音材料封美菱封美菱板面層螺絲點漆板縫解決螺絲點漆板縫解決水、電面板配合飾面施工水、電面板配合飾面施工⑵操作規(guī)定①龍骨安裝前應(yīng)先擬定標(biāo)高及平面尺寸、彈線應(yīng)請監(jiān)理復(fù)驗。②龍骨規(guī)格選用必要嚴(yán)格遵循規(guī)范規(guī)定。③豎向龍骨間距普通不不不大于400mm，弧形墻處間距應(yīng)不不不大于150mm。④橫向貫通龍骨3m高墻不少于2道。⑤門洞口應(yīng)設(shè)雙道豎向龍骨，門洞上口封板應(yīng)錯開門口。⑥隔斷不到頂，上方沿頂龍骨應(yīng)用羊角撐或撐筋與平頂固定。⑦雙層美菱板縫不能在同一龍骨上，先后板應(yīng)錯縫。相臨板一定要坡口相拼，上坡口面向外，板與板、板與頂及墻邊均要留有4～6mm縫，陽角處宜用金屬護角條固定。五、石材濕貼施工方案⑴施工工序復(fù)核已完地坪標(biāo)高，軸線及墻面尺寸復(fù)核已完地坪標(biāo)高，軸線及墻面尺寸清理墻基面、埋件清理墻基面、埋件出翻樣圖送認(rèn)定局部鋼架精確彈線、扎榫局部鋼架精確彈線、扎榫鋼架上安鋼板網(wǎng)首皮石材安裝、固定鋼架上安鋼板網(wǎng)首皮石材安裝、固定廠家加工鋼板網(wǎng)粉刷封底濕潤基層及灌漿鋼板網(wǎng)粉刷封底濕潤基層及灌漿分批施工完畢進場檢查分批施工完畢進場檢查不銹鋼飾條粘貼側(cè)邊板收頭不銹鋼飾條粘貼側(cè)邊板收頭頭角、縫清理保護頭角、縫清理保護⑵施工準(zhǔn)備①材料a.水泥：325號普通硅酸鹽水泥。b.沙子：粗砂或中砂，使用要過篩子。c.大理石：按照設(shè)計圖紙規(guī)定石材規(guī)格備料，并對每一片獨立墻面、柱面做排版圖，報業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理確認(rèn)，送出加工。備料加工圖除應(yīng)遵循圖紙外還應(yīng)結(jié)合室內(nèi)外、走道、立面布置以擬定塊面分割尺寸、擬定其主導(dǎo)位置，使石材按大面蓋小面原則加工，淺色石材、圖紙有規(guī)定，應(yīng)在背面作封閉（防水）解決。大面蓋小面時，大面?zhèn)冗叄梢暟宥耍┌礃I(yè)重規(guī)定拋光。石材規(guī)定棱角方正，顏色一致，無裂紋、風(fēng)化、隱傷和缺角等缺陷。d.鋪裝時，對其他專業(yè)留設(shè)插座、開關(guān)盒、上下水道、風(fēng)口、攔桿端部等盡量采用整版，使用專用工具，使其開孔配合尺寸吻合，位置精確，邊沿整潔、美觀。e.其她材料：熟石膏，銅絲或鍍鋅鉛絲，鉛皮，配套掛件，325號白水泥；尚應(yīng)配備適量與大理石顏色接近各捉石渣和礦物顏色；801膠和填塞飾面板縫隙專用塑料軟管。②作業(yè)條件a.辦理好構(gòu)造驗收和隱預(yù)檢手續(xù)，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需水、電源等。b.事先把需要鑲貼大理石腳手搭好，并認(rèn)真鑿除、清掃酥松表面。c.墻面彈好50cm水平線（室外墻面彈好+0.00線和水平標(biāo)高控制線）。d.大理石進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。⑶操作工藝①鉆孔、剔槽：安裝衣先將飾面板按照設(shè)計規(guī)定用臺鉆眼，事先應(yīng)訂木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板上、下兩個打眼，孔位打在距板寬兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面8mm為宜（指鉆孔中心）。如大下石板材寬度較大時，可以增長孔數(shù)。鉆孔后用金剛鏨子把朝石板背面孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。飾面板規(guī)格較大，如下端不好栓綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板一側(cè)，采用手提輕便小?。?～5）砂輪按規(guī)定在板高1/4處上下各開一槽（槽長約3～4cm，槽深約12cm與飾面背面打通，豎槽普通居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不泛堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)便可栓綁與鋼筋固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。②穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木契粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲契進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石板上、下端面沒有鐵絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。③彈線：一方面將大理石墻面用線錘從上至下找出垂直，考慮大理石板材厚度，灌注砂漿空隙所占尺寸，普通大理石外皮距構(gòu)造面厚度應(yīng)以5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石外廓尺寸線，此線即為第一層大理石安裝基準(zhǔn)線。編好號大理石在彈好基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計規(guī)定拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。④安裝大理石：按部位取石板舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手進一步石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊，可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木契子墊穩(wěn)，塊材與基層間縫隙（即灌漿厚度）普通為30～50cm。用靠尺板檢查調(diào)節(jié)木契，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，普通先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角平整，在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不精確或石板之間空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口平直。找完垂直、平整、方正后后，用碗調(diào)熟石膏，把調(diào)成粥狀石膏再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計有嵌縫塑料軟膠者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。⑤灌漿：把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度普通為8～12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層灌溉高度為15cm，不能超過石板高度為1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板下口銅絲又要固定石板，因此要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外錯誤移動，應(yīng)及時拆除重新安裝。第一層灌入15cm后停1～2h，等砂漿初凝，此時應(yīng)檢查與否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度普通為20～30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5cm處為止。⑥擦縫：所有石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石材顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。⑷質(zhì)量原則①保證項目a.大理石材料、規(guī)格、顏色、圖案必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于規(guī)定。b.安裝（鑲貼）必要牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。②基本項目a.表面：平整、干凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和光澤明顯受損，無空鼓現(xiàn)象。b.接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角年板壓向?qū)Φ模钦u使用部位適當(dāng)。c.套割：用整磚套割吻合、邊沿整潔；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面厚度一致。⑸成品保護①大理石安裝完畢后，應(yīng)對所有面層陽角及時用木板保護。同步要及時清擦干凈殘留砂漿。②大理石墻面鑲貼完后應(yīng)及時貼紙或貼塑料薄膜保護，以保證墻面不被污染。③飾面板層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動。④拆架子時注意不要碰撞墻面。⑹應(yīng)注意質(zhì)量問題①接縫不平，高低差過大：重要是基層解決不好，對板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分次灌漿過高等，容易導(dǎo)致設(shè)備外移或板面錯動，浮現(xiàn)接縫不平、高低差過大。②空鼓：重要是灌漿不飽滿密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋導(dǎo)致該處不實而空鼓；如砂漿過稀，容易導(dǎo)致漏漿或由于水分蒸發(fā)空隙率大而空鼓；此外，最后清除石膏時，剔鑿用力過大使大理石板材振動空鼓；缺少養(yǎng)護，脫水過早也會產(chǎn)生空鼓。六、門（窗）安裝施工方案⑴施工工序門框安裝門框安裝砂漿嵌縫砂漿嵌縫門框復(fù)驗門框復(fù)驗鉸鏈定位鉸鏈定位弱電弱電門控系統(tǒng)安裝木門安裝木門安裝校校正小五金安裝小五金安裝⑵施工準(zhǔn)備①構(gòu)造質(zhì)量經(jīng)驗收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。②按圖示尺寸彈好門中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高與否符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如有問題應(yīng)提邁進行剔鑿解決。③檢查門兩側(cè)連接木磚、鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置與否吻合，如不符合應(yīng)提前剔鑿解決，并應(yīng)及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。④成品門可選用上海產(chǎn)或與之同性能、同外觀、同檔次同類產(chǎn)品。成品門拆包、檢查與運送：將框周邊包扎布拆去。按圖紙規(guī)定核對型號和檢查門質(zhì)量，如發(fā)既有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)者、嚴(yán)重?fù)p傷、劃痕嚴(yán)重、外觀色差大者，應(yīng)找供貨商協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后的確能保證工程成優(yōu)時才干安裝。⑶重要操作工藝①彈線找規(guī)矩按照圖紙軸線找出門洞口位置后，以其門洞邊線為原則，在各層門洞口處劃線標(biāo)記，彈出墨線，對個別不直口邊應(yīng)進行剔鑿解決。②安裝前要先量好門檔子高寬尺寸，然后在門扇上劃線，以防止錯位和安裝后發(fā)生過緊現(xiàn)象，保證施工質(zhì)量。高檔木材門樘采用暗釘固定（正面不露釘），固定件應(yīng)用1.2mm厚以上鍍鋅鐵件。③就位和暫時固定：依照找好規(guī)矩安裝門扇，并及時將其吊直找平，同步檢查其安裝位置與否對的，無問題后用木楔暫時固定。④實心門或較寬門宜采用三副鉸鏈，中間一只居於上下鉸鏈之間上端約三分之一處。木門安裝前先復(fù)核及校正門框。木門鏟鉸鏈槽前，先將門扇試放在門框上，然后在門框和門扇上劃統(tǒng)一鉸鏈位置線，用鑿子鑿出鉸鏈槽，槽深度應(yīng)是鉸鏈厚度。⑤木門上鎖位置不要做在中間冒頭上，普通應(yīng)離地1m，鎖眼先用鉆定位，然后打出鉆眼、鎖槽，剔眼要平直。⑥木門扇安裝留縫寬度，扇與框縫1.5～2.5mm，門扇與地面間空隙為外門4～5mm，內(nèi)門6～8mm，衛(wèi)生門10～12mm。⑷操作原則及質(zhì)量原則①門及其附件質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。②門安裝必要牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接辦法必要符合設(shè)計規(guī)定。門框與墻面固定，每邊不少于兩處，間距不不不大于1.2M。③門安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：a.平開門扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。b.彈簧門扇自動定位精確，啟動角度為90O±1.50，關(guān)閉時間在6～10s范疇之內(nèi)。c.門附件齊全，安裝位置對的、牢固，靈活合用，達(dá)到各自功能，端正美觀。d.門框與墻體間縫隙應(yīng)填嵌1:2水泥砂漿，填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、辦法符合設(shè)計規(guī)定。填嵌前應(yīng)對框料自身進行保護，填嵌后應(yīng)清理。e.門表面干凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。f.安裝五金用螺釘，只可先打入1/3深度，然后擰入，禁止打入所有深度。硬門門樘應(yīng)先鉆2/3螺釘長孔，孔徑為螺徑0.9倍以內(nèi)。門鎖安裝應(yīng)配專用工具。⑸成品保護①門應(yīng)入庫存儲，下邊應(yīng)墊起、墊平，平放整潔，防止變形。②門保護膜要封閉好再進行安裝，安裝后及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。③架子搭拆、室外抹灰、輕鋼龍骨安裝、管線施工運送過程禁止擦、砸門邊框。⑹操作要點①門框安裝應(yīng)防止安裝變形。②門框與墻面固定，每邊不少于兩處，間距不不不大于1.2m。③高檔木材門框宜采用暗釘固定法（正面不露釘），固定件應(yīng)用1.2mm以上鍍鋅鐵皮。④門框與墻空隙應(yīng)用1:2水泥漿嵌滿，填嵌前應(yīng)做好保護工作。⑤實心門或較寬門宜采用三只鉸鏈，中間一只位置居于上下鉸鏈之間上端1/3處。⑥木門安裝前應(yīng)先對門框進行校正。⑦小五金安裝必要用螺絲，可先打入1/3深度，然后擰入，禁止打入所有深度。硬木門框應(yīng)先鉆2/3深度孔，孔徑為木螺絲直徑0.9倍。⑧門鎖安裝應(yīng)用專用工具。七、窗簾盒制作安裝施工工藝方案⑴按圖紙規(guī)定截下部件料要長于規(guī)定規(guī)格30mm—50mm，厚度、寬度要分別不不大于10mm。⑵木料刨光時要順木紋操作，先刨削出相鄰兩個基準(zhǔn)面，并做上符號標(biāo)記，再按規(guī)定尺寸加工完此外兩個基準(zhǔn)面，規(guī)定光潔，無戧槎。⑶木構(gòu)件各節(jié)口采用45度斜角釘膠結(jié)合，上蓋面加工好后直接涂膠釘入框體。⑷窗簾盒在安裝時要用直角尺測準(zhǔn)角度后固定牢固，不能松脫，格角處不能露縫。⑸用0號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光時不可橫木紋方向砂光，要順木紋方向砂光。⑹做好窗簾盒采用Φ6膨脹螺栓、5*50角鋼固定，必要牢固，無松動現(xiàn)象。⑺最后，依照業(yè)主及設(shè)計規(guī)定，復(fù)貼飾面。a.門窗框上沾著砂漿要及時清理干凈。b.對沾污墻柱面要及時清理干凈。c.搬運料具時注意不要碰撞已完畢設(shè)備、管線、埋件、門窗框及已完畢粉飾面墻柱面。八、墻紙鋪帖施工方案⑴施工工序?qū)W習(xí)墻紙闡明學(xué)習(xí)墻紙闡明鑲飾材料選取墻紙對號鑲飾材料選取墻紙對號材料進場墻紙濕潤解決材料進場墻紙濕潤解決墻面清理整修墻面清理整修墻紙粘貼墻紙粘貼鑲邊解決鑲邊解決清理保護清理保護⑵施工重要工藝①先檢查墻內(nèi)管線，電盒施工與否完畢，并對墻面空隙裂縫等用水泥砂漿修補、作平，如墻面有空鼓起殼者，須鏟除重新粉刷。②用白水泥和膩子粉拌和物加水成漿，批嵌墻面，待干后用砂紙將墻面磨平。③對仍有缺陷墻面作二次批嵌修補，并打磨平整，使墻面平整光潔，陰陽角順直。④在墻面基層上涂上一度底膠或清漆。⑤在墻面上依照墻紙寬度，彈出起始線，垂直于地坪。⑥將整卷墻紙按鋪貼高度及對花間距，裁開成段，并使背面恰當(dāng)濕潤（每段長度應(yīng)比實際鋪貼長度加10cm，以作修整之用）。⑦用專用墻紙膠粉配制墻紙膠水。⑧一次把足夠膠液均勻地刷在已裁好墻紙背面，要保證墻紙邊沿也粘滿膠水，并將刷膠水一面對折，放置10分鐘，使膠水充分滲入紙背面。⑨從起始線開始，將上半張墻紙打開自頂部向下開始粘貼，留出少量以備修邊。⑩用干凈墻紙刷或刮板，自上而下，自內(nèi)向外刷（刮）平墻紙，并逐漸打開下半張紙刷（刮）平、壓實。用濕毛巾將留在墻紙面上多余膠水擦凈，并使墻紙邊沿粘貼牢固。濕毛巾務(wù)必干凈，要勤換水、勤清擦，陽角墻紙接口位置宜離陽角不不大于5cm。將多余墻紙裁掉，并對內(nèi)留氣泡修整。注意有拼花花紋者須使花紋對齊形成一種整體。貼墻紙墻布時應(yīng)避開直射光或通風(fēng)，不應(yīng)發(fā)生干燥、龜裂、伸長、混色現(xiàn)象，為了防以損傷，必要加以養(yǎng)護。九、盥洗臺施工方案⑴按現(xiàn)場實際尺寸畫出臺面加工圖經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)交廠家加工。⑵按臺面加工圖畫出承重鋼架翻樣圖。鋼架應(yīng)直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同步應(yīng)理解臺盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺盆安裝。⑶按承重鋼架翻樣圖加工鋼架，并涂防銹漆二道。⑷按圖示尺寸彈出臺面安裝控制線。⑸安裝鋼架就位后，校平，并用∮8膨脹螺絲固定，上面固定細(xì)木工板或其他指定材料。細(xì)木工板需作防腐解決。⑹用粘結(jié)劑將加工好臺面固定于細(xì)木工板上，臺面與墻面交界處均打硅膠密封。用三合板封閉臺面作保護。⑺在盥洗臺上方墻面上鉆孔，予埋木榫，固定木龍骨，龍骨縱橫間距各為300mm左右，木龍骨應(yīng)刷防腐劑。⑻用五夾板加工鏡子襯板，其背面應(yīng)涂刷水柏油防腐，如設(shè)計規(guī)定用油毛氈防潮，還應(yīng)加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢查五夾板平整度、垂直等，并清除夾板表面灰層。⑼鏡子玻璃安裝順序：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布置。小心搬運至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時檢查水平及兩側(cè)與否垂直。⑽用專用玻璃硅膠沿鏡子玻璃四周進行粘貼并密封，注意膠縫均勻美觀，不致污染。十、乳膠漆施工方案⑴施工工序清理基層清理基層彌補縫隙刮膩子彌補縫隙刮膩子第一遍滿刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平磨平磨平第二遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子磨平磨平干性油打底干性油打底第三遍涂料第一遍涂料第三遍涂料第一遍涂料復(fù)補膩子復(fù)補膩子磨平磨平磨平磨平第二遍涂料第二遍涂料⑵材料①涂料：按設(shè)計圖紙規(guī)定所供乳膠漆，并保證其不含鉛汞。為此，可提供中方研究機構(gòu)測試證明報告。其他技術(shù)指標(biāo)也的確達(dá)到貴方《技術(shù)規(guī)定》規(guī)定項目。②調(diào)膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、801膠。③顏料：各色有機或無機顏料。⑶作業(yè)條件①墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不不不大于8%。②過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。必要線角跌級處釘鋼質(zhì)角條。③門窗安裝完畢，地面施工完畢。出清細(xì)垃圾，控制空氣含塵量。④環(huán)境溫度保持在50⑤做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。⑷操作工藝①清理墻、柱表面：一方面將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。②修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后801膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。③刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整限度決定，普通為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量801膠，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及辦法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。④刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用籮斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動排筆毛撥掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，恰當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因而應(yīng)持續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推動，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光。清掃干凈。⑤刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆操作規(guī)定同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不適當(dāng)加水或少加水，以防露底。⑸施工注意事項①避免工程質(zhì)量通病a.透底：產(chǎn)生因素是涂層薄，因而刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆稠度。不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會浮現(xiàn)透底。b.接磋明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因而大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。c.刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要恰當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。d.刷分色線時，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要恰當(dāng)，從上至下或從左至右側(cè)。e.涂刷帶顏色乳膠漆時、配料要適量，保證獨立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保證顏色一致。②產(chǎn)品保護a.墻柱表面乳膠漆未干前。室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。b.墻柱面涂刷乳膠漆完畢后，要妥善保護，不得碰撞。c.涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已竣工程。十一、電氣安裝施工方案⑴電氣系統(tǒng)電氣設(shè)備和管線為PVC管，安裝必要嚴(yán)格按圖施工，在普通狀況下，平頂內(nèi)配管應(yīng)按明配管工藝敷設(shè)，并做到橫平豎直。水平吊架間距均勻。⑵整個工程所選用導(dǎo)線必要統(tǒng)一，按規(guī)范規(guī)定L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淺藍(lán)色，PE保護線為黃綠雙色線。⑶管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線涉及絕緣層在內(nèi)總截面積不應(yīng)不不大于管子內(nèi)空截面積40%，普通狀況下不同回路線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)，但同類照明幾種回路可以同管敷設(shè)，但導(dǎo)線根數(shù)不應(yīng)多于8根。所有并線接頭應(yīng)用專用工具并頭，且做好絕緣解決。⑷配電箱、柜內(nèi)均按規(guī)定規(guī)定設(shè)立N線及PE線匯流排，N線和PE線應(yīng)分別在匯流上連接，不得將N線和PE線多根鉸接或接壓在銅接頭內(nèi)，每個螺栓最多接二根。如果接線較多應(yīng)在匯流排上增長接線螺栓或換大匯流排。⑸電氣設(shè)備和燈具到達(dá)現(xiàn)場，應(yīng)作驗收檢查，涉及合格證、質(zhì)保書。整頓編號裝訂后，再向安裝專業(yè)單位供貨，與我方裝飾面板關(guān)于各類燈具安裝要注意各自安裝牢度，應(yīng)不發(fā)生無關(guān)互相支掛，燈具安裝應(yīng)牢固，同一房間開關(guān)、插座高度位置應(yīng)一致，開關(guān)切斷位置統(tǒng)一，電氣設(shè)備和線路竣工后要及時進行絕緣電阻測試，照明線路不不大于0.5兆歐。以免我裝飾單位事后各類返工，影響飾面材料效果。⑹較重?zé)艟邞?yīng)獨立設(shè)吊點，懸吊在平頂構(gòu)造之中，吊點要隱蔽驗收，符合設(shè)計規(guī)定，安裝燈具應(yīng)與裝飾平頂脫離。必要隱蔽性飾件要事先考慮，并向設(shè)計部門作出建議。十二、給排水安裝施工方案⑴生活給水系統(tǒng)由鍍鋅鋼管螺紋連接或PU膠合連接。管道安裝堅持配合裝修施工原則，并加強產(chǎn)品保護，各樓層在吊平頂封閉前，必要將各種管道安裝好，并進行嚴(yán)密性試壓實驗。⑵如是鍍鋅鋼管螺紋加工時，應(yīng)嚴(yán)格按原則進行，螺紋應(yīng)規(guī)整、光滑、無毛刺，斷絲或缺絲數(shù)量，不得不不大于全扣數(shù)10%，裝緊后露出2～3牙螺尾，清除剩余填料后，螺紋處應(yīng)作防腐解決。⑶管道支架形式依照管路排列狀況決定，依照設(shè)計規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況，出支架加工圖，按圖加工，管道支架應(yīng)采用膨脹螺栓固定或直接焊接在預(yù)埋鋼板上。⑷給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必要進行吹洗，并做好吹洗記錄。坡度正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或規(guī)范規(guī)定。⑸自動噴灑噴頭位置、間距和方向必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。噴淋管道除設(shè)立吊架外，還必要設(shè)立用角鋼制成防晃支架，吊架距直管或噴頭間距不不大于300mm，距末端噴頭不不不大于750mm，吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴水頭之間管段上。⑹潔具安裝：應(yīng)精準(zhǔn)定位與預(yù)留接口長度與尺寸誤差符合規(guī)范規(guī)定，搭接扣長度滿足，封密襯墊有效。潔具與建筑面之間間隙符合規(guī)定，并必要有適當(dāng)防水解決。十三、鍋爐安裝施工組織方案（一）、方案概述本工程為：燃?xì)獗趻鞝t及附屬設(shè)備設(shè)計、供貨及安裝工程。鍋爐安裝需在裝修完畢后來才干進行。由于精裝特殊性，安裝前期與有關(guān)單位技術(shù)配合及安裝時對其她單位成品保護就變得尤為重要。（二）、施工前準(zhǔn)備擬定安裝位置依照甲方提供資料和現(xiàn)場實際踏勘：做好設(shè)備和施工入場準(zhǔn)備工作.施工用電、用水施工中所需水源和電源應(yīng)在入場前與甲方和總包施工單位協(xié)調(diào)好。人員培訓(xùn)重要施工人員在施工前應(yīng)熟悉工程狀況，針對本工程特點，進行技術(shù)培訓(xùn)和安全、文明施工教誨。（三）、施工進度籌劃1、施工進度依照現(xiàn)場實際狀況，對設(shè)備間內(nèi)各分項工程做如下安排：本工程重要以鍋爐安裝為主線，其她工作為輔線，重要分為五個階段：第一階段：鍋爐、附屬設(shè)備、等設(shè)備就位；第二階段：主線為管道及附屬設(shè)備安裝以及電氣線路敷設(shè)；第三階段：管道保溫；第四階段：各系統(tǒng)調(diào)試、運營；第五階段：整體調(diào)試及驗收；為了保證施工進度,在詳細(xì)施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照如下方式進行控制:a.如果主線上某控制點時間延誤,工程進度必要在下一種核心點結(jié)束時,把上一種工序所延誤時間彌補回來,不能由于一種工序延誤而影響整個工程進度;b.處在非主線上工序控制點規(guī)定,應(yīng)在不影響主線時間前提下,可做恰當(dāng)調(diào)節(jié)。重要施工機具：依照施工進度及人員安排，本工程重要施工機具安排如下：2、重要施工機具一覽表 項目名稱型號數(shù)量產(chǎn)地技術(shù)性能能耗液壓泵2PH5臺國產(chǎn)0－1.1Mpa管剪刀Φ5010把德國裁管慣用運送車1輛沖擊鉆16VB8臺日本350W手電鉆64108臺日本250W扳手10寸/14寸/套15把德國連接管鉗3508把德國連接電線盤3*1.5*508套國產(chǎn)螺絲刀15把國產(chǎn)焊接工具5套國產(chǎn)管道安裝（四）、重要項目施工辦法1、鍋爐安裝A.鍋爐進場檢查：鍋爐運到現(xiàn)場后，由建設(shè)單位組織，涉及監(jiān)理、施工單位、代理商對鍋爐及其零部件進行清點驗收，如有缺損件，應(yīng)作好記錄，由各方簽字備案B.基準(zhǔn)線定位：依照鍋爐設(shè)計平面圖，標(biāo)出安裝基準(zhǔn)線。相對偏移誤差不超過5mm依照鍋爐安裝基準(zhǔn)線，擬定電源插座位置，誤差不超過5mm。C.鍋爐就位：由人工直接抬在掛件上就位D.鍋爐就位應(yīng)注意事項a．鍋爐就位前應(yīng)對鍋爐采用可靠保護辦法，防止搬運過程中對鍋爐外部表面劃傷。詳細(xì)做法，可依照鍋爐進場包裝狀況采用塑料面保護。b．鍋爐中心與鍋爐支架中心線線相吻合，容許偏差5mm。c．鍋爐安裝過程中也許浮現(xiàn)位移校正至容許偏差范疇內(nèi)。2、鍋爐工藝管道安裝方案鍋爐工藝管道由鍋爐給水、熱力、排污泄放管道管件及閥門等構(gòu)成。A.管材進場檢查a.管材進場后應(yīng)檢查其檢測報告、合格證、出廠質(zhì)量證明書，同步在管材使用前按照設(shè)計規(guī)定核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)及鋼號，并作外觀檢查，規(guī)定其表面應(yīng)光滑無裂紋、劃痕、夾渣、折疊、重皮等缺陷，不得有超過壁厚負(fù)偏差銹蝕或凹陷。管徑和管壁厚應(yīng)符合國標(biāo)GB8163—87規(guī)定。b.對管件檢查：彎頭、三通、異徑管、堵頭等表面缺陷及尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家頒布制造原則，并按設(shè)計規(guī)定，查明核對所合用公稱通徑和公稱壓力。管件連接絲扣要完整、無傷痕、無毛刺等缺陷。管件所用各種墊片要符合規(guī)定。材料自檢合格后，報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可使用。B.管道安裝a.安裝前準(zhǔn)備：管道安裝前應(yīng)檢查管道設(shè)計標(biāo)高和安裝尺寸與否符合，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置與否對的，管道交叉點以及管道與設(shè)備儀表安裝與否有矛盾，對于圖紙上無法擬定標(biāo)高、尺寸應(yīng)進行實測實量。b.安裝環(huán)節(jié)：工藝管道安裝應(yīng)依照圖紙來擬定位置、坡度、并對的地按尺寸埋好支架或吊架。待支架穩(wěn)固后，可架設(shè)預(yù)先制好管段、管件，輕輕落在支架上調(diào)直校正，并用支架上卡環(huán)固定好。a．熱力管道均應(yīng)設(shè)坡度，坡度及坡向按設(shè)計規(guī)定安裝。b．接至排水地漏排水管，末端應(yīng)稍高出地漏平面。D.布線應(yīng)注意問題：a．管道不應(yīng)擋住門窗，應(yīng)避免通過電機、配電盤和儀表箱上方。b．管道布置應(yīng)盡量避免在管道上產(chǎn)生上凸或氣體管道上產(chǎn)生下凹現(xiàn)象．c.管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備和閥門檢修。3、閥件安裝管道閥門種類、規(guī)格、型號、工作壓力應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定來選取。閥門應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢測報告，進場應(yīng)做進場檢查,閥門安裝位置及高度應(yīng)便于操作，成排閥門安裝應(yīng)在同一高度、手柄方向一致C.煙管安裝把煙管就位后進行找正，全長不超過3m，找正后用吊桿（或煙道預(yù)留洞）固定煙管，檢查螺絲等。4、水壓實驗：鍋爐和管道系統(tǒng)施工完畢，確認(rèn)符合設(shè)計規(guī)定和管道安裝施工關(guān)于規(guī)定，支架配備對的，結(jié)實可靠時，可進行鍋爐和管道系統(tǒng)壓力實驗,檢查無誤后打開自來水閥門向系統(tǒng)內(nèi)上水，待鍋爐自動放氣閥見水無氣后，把自來水閥門關(guān)閉，用試壓泵緩慢升壓至0.3MPa時，在工作壓力下對管道進行全面外觀檢查，，管道連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏以為合格，系統(tǒng)實驗合格后將水排至適本地點達(dá)到下列規(guī)定為合格：①受壓元件金屬壁和接口上沒有水珠和水霧。②水壓實驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘存變形。（五）、質(zhì)量保證辦法及管理質(zhì)量保證體系：施工過程中，應(yīng)認(rèn)真貫徹質(zhì)量保證手冊、程序文獻及深層次文獻內(nèi)容和規(guī)定.2.質(zhì)量保證辦法材料、機械設(shè)備采購質(zhì)量保證。a．對供方產(chǎn)品按國家行業(yè)原則要注明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量技術(shù)原則，必要時，規(guī)定生產(chǎn)廠家提供規(guī)范和檢查原則。b．對重要材料初選要由技術(shù)部門采購員進行產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交付能力、信譽等綜合比較分析選定好生產(chǎn)廠家。c．重要材料與普通材料均應(yīng)認(rèn)定合格后使用。d．質(zhì)量跟蹤：對施工質(zhì)量進行跟蹤，由技術(shù)部門定期或不定期地對現(xiàn)場進行檢查，對質(zhì)量進行評審，對質(zhì)量下降或不合格進行解決。材料進廠后，報監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗收合格后方可使用。B.產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性保證。施工過程標(biāo)記，每道工序完畢后由施工員按施工組織設(shè)籌劃分分部，分項進行質(zhì)量檢查評估記錄，對隱蔽工程，調(diào)試等規(guī)定工序，不適當(dāng)作標(biāo)記，必要作可追溯性記錄，并簽字齊全、真實可靠。對可追溯性物資做好驗收工作，填寫材料驗收臺帳，注明廠家、供貨單位、材質(zhì)合格證，以便追溯。C.搬運儲存質(zhì)量保證。a．依照物品特性選取存儲地點，搬運營駛路線盡量短。b.進入現(xiàn)場材料，保管員做好入庫，驗收，發(fā)放工作，防止物品損壞。c．存儲物品必要做到防曬防火防盜防雨防潮。D.檢查實驗測量計量質(zhì)量控制。a．所有材料進場要驗證出廠質(zhì)量證明，并抽樣實驗.b．測量、計量、實驗工作要由通過培訓(xùn)(持證上崗)專人來完畢，要配備素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強人員來承擔(dān)。c.現(xiàn)場施工用所有計量儀器，并定期校驗，做好標(biāo)記，未經(jīng)校驗或檢定不合格禁止使用。E.不合格控制和解決。施工過程中禁止浮現(xiàn)不合格品，若是發(fā)現(xiàn)要依國家關(guān)于原則，同步請甲方、監(jiān)理確認(rèn)后，及時制定糾正辦法，公司及項目經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)督、檢查、糾正解決合格后，方能進入下道工序。F.交付服務(wù)a．對工程質(zhì)量進行保修，隨時按甲方規(guī)定到現(xiàn)場進行修補b．保修質(zhì)量原則不能減少，達(dá)到甲方或顧客滿意。G.施工過程檢查及記錄a.健全質(zhì)量管理體系，做分工明確，責(zé)任到人，實行崗位責(zé)任制，進行強化管理。b.完善各項管理制度，實行自檢、互檢、交接檢三檢制度，做到高原則嚴(yán)規(guī)定，獎懲合理，嚴(yán)把三關(guān)：施工圖會審技術(shù)交底關(guān)，施工操作過程關(guān)，分項分部工程和成品半成品材質(zhì)驗收關(guān)。明確各分項分部質(zhì)量原則，做到科學(xué)管理。為了保證安全優(yōu)質(zhì)迅速、高效，低耗完畢本工程，咱們采用如下四個管理，即目的管理、籌劃管理、制度管理、承包責(zé)任制合同管理和優(yōu)良機械設(shè)備，必將促成各項工作順利進行。（六）、文明安全施工辦法在本工程中必要牢牢樹立安全文明施工意識，做好安全施工準(zhǔn)備。為此，特采用如下辦法：1.建立健全現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度，貫徹安全管理人員，分級管理，各負(fù)其責(zé)。2.特殊操作人員必要持證上崗，并佩戴相應(yīng)勞保用品，操作人員必要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.施工、搭架子、拆施工前制定相應(yīng)方案或辦法。4.進入施工現(xiàn)場一律戴安全帽，進入現(xiàn)場必要佩戴胸牌。（七）、成品保護辦法工地專門成立成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組，教誨所有參施人員愛護成品、保護成品，并且制定成品保護辦法，劃分責(zé)任區(qū)。1.進場材料分類碼放，該入庫入庫管理，現(xiàn)場做好材料標(biāo)記。2.設(shè)備就位后，應(yīng)及時做好防護辦法，防止各專業(yè)交叉作業(yè)時損傷設(shè)備，施工時設(shè)專人看護。3.當(dāng)鍋爐設(shè)備安裝竣工后進行裝修施工時，施工人員不得損壞管道及安裝好設(shè)備。（十）人員配備：管理人員：項目經(jīng)理：劉平原技術(shù)員：董昌峰曹連德施工隊長：邢輝楊永祥小組長：陸漢平陸漢平楊書東楊書兵張生保余保平安全員：曹永詳細(xì)施工人員組織安排：施工人員10人，每2人一班組供5班組鍋爐、管道安裝5個班10人

十四、地采暖施工組織(設(shè)計)方案（一）施工器材熱源：熱水鍋爐熱負(fù)荷：100W/m2系統(tǒng)范疇：見采暖設(shè)計圖紙供暖方式：本工程采用低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)。5.1管材采用品有?16mmPE－RT管，彎曲半徑不不大于5d。5.2分水器及系統(tǒng)部件均采用銅質(zhì)地暖系統(tǒng)部件。5.3地面鋪設(shè)阻燃型保溫苯板容重≥35kg/m2,厚度為18～20mm。5.4膨脹縫材、邊角保溫、卡釘、護管、鋁箔膠帶、復(fù)合膠、生料帶等按照圖紙設(shè)計及施工工藝規(guī)定有序安裝。重要安裝設(shè)備及工具（見下表）施工專用機具表 項目名稱型號數(shù)量產(chǎn)地技術(shù)性能能耗液壓泵2PH5臺國產(chǎn)0－1.1Mpa壓力表Y100.0-1.6Mpa300塊國產(chǎn)壓力顯示管剪刀Φ5010把德國裁管壁紙刀大號50把北京裁保溫板沖擊鉆16VB8臺日本安裝分水器350W手電鉆64108臺日本固定塑料管卡250W整圓器Φ12-328臺德國接管扳手10寸/14寸/套15把德國連接管鉗3508把德國連接電線盤3*1.5*508套國產(chǎn)螺絲刀15把國產(chǎn)安裝分水器焊接工具5套國產(chǎn)管道安裝（二）施工前準(zhǔn)備進場施工前應(yīng)提供施工作業(yè)面，規(guī)定場地平整、干凈無碎石子等雜物，保證地面平整，墻、柱腳與地面呈90度直角，不能堆放其她物品。所有地面隱蔽管線如：電線、水管、安保線等應(yīng)所有做完。地面落差（找平層）不能超過±5mm；電源和房間溫控器線管應(yīng)鋪設(shè)到分水器旁。承擔(dān)此項工程項目部成立施工項目部。項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)與甲方協(xié)商，準(zhǔn)備好料庫，臨設(shè)辦公用房等。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及地暖設(shè)計師邀請甲方、監(jiān)理公司、總包單位及關(guān)于施工人員，共同會審圖紙，征求意見并做好記錄。項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與土建核對各施工段劃分狀況，依照工程總體布置，在不影響總體工程、總體工期前提下，制定切實可行生產(chǎn)進度籌劃。組織全體施工人員學(xué)習(xí)關(guān)于國家規(guī)范、原則、圖集、地暖工藝規(guī)程、文獻等，并進行設(shè)計交底、工藝交底、原則交底、技術(shù)交底。項目材料負(fù)責(zé)人依照工程狀況及時提出材料、設(shè)備和采購、加工訂貨籌劃，供應(yīng)籌劃。提前十個工作日提出材料籌劃表，以滿足工程進度規(guī)定。依照構(gòu)造施工進度及施工場地作業(yè)面完善狀況，編制可行施工進度籌劃，依照工作量合理制定勞動力，機具使用籌劃。（三）地暖施工安裝：1.工藝流程施工前期準(zhǔn)備→具備施工作業(yè)面→鋪設(shè)邊角保溫→鋪設(shè)保溫板→安裝分集水器→管路鋪設(shè)→外觀檢查及打壓實驗→安裝膨脹縫、伸縮節(jié)、等→回填砼→二次試壓→施工驗收、交總包、監(jiān)理簽單2.安裝辦法2.1.清理施工作業(yè)面：將地面凹凸處剔除找平，砂土雜物等清理干凈保證地面平整，墻、柱腳與地面呈90度直角。2.2.安裝分集水器：將分集水器水平安裝于圖紙指定位置分集水器箱內(nèi)，分水器于上集水器于下，間距200mm。集水器中心距地面高度不不大于300mm。2.3鋪設(shè)邊角保溫帶2.4.鋪設(shè)保溫板：按照施工圖鋪設(shè)保溫板，并用膠帶粘結(jié)為一整體。2.5.鋪設(shè)反射膜：使用膠帶將附無紡布鋁箔輔于于保溫苯板上。2.6.管路鋪設(shè)：嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖紙鋪設(shè)地暖管，地暖管選用公稱外徑20mm,并用塑料卡釘將管材固定于保溫板上。地暖管間距為200mm，衛(wèi)生間150mm,每回路管長不不不大于110m。2.7.檢測打壓：管路鋪設(shè)完畢后，檢查所安裝完畢系統(tǒng)外觀完好進行水壓實驗，壓力不低于0.6Mpa。2.8.按規(guī)定安裝膨脹縫、伸縮節(jié)、波紋套管、等材料。2.9.按照“回填砼闡明”系統(tǒng)帶壓回填混凝土。2.9.1.建議采用普通硅酸鹽325＃水泥，標(biāo)號應(yīng)不不大于C15砼,并以摻入5％添加劑防止龜裂。2.9.2.沙子宜選用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)超過5％。2.9.3石子宜選用0.5～1.2cm卵石，含泥量不應(yīng)超過5％。2.9.4應(yīng)人工回填，夯實不可用振搗器，回填時規(guī)定在管路上鋪設(shè)板，板上禁止有釘子，以免浮現(xiàn)損傷地暖管現(xiàn)象，切實做好混凝土回填時地暖管安全保護。2.9.5混凝土回填厚度規(guī)定：40mm。2.10.待混凝土凝固（不不大于50h）后進行二次打壓實驗，并進行施工驗收，交總包、監(jiān)理簽單。（四）地暖施工質(zhì)量規(guī)定：苯板與鋁箔粘合要嚴(yán)密牢固，平面沒有破損。苯板鋪設(shè)要平整，搭接要嚴(yán)密。按設(shè)計圖紙規(guī)定鋪設(shè)管材，同一管路應(yīng)盡量保持同一水平面上（特殊要求除外）。管路彎曲半徑不適當(dāng)不大于5倍管外徑。用塑料卡釘將地暖管固定在鋪設(shè)于聚苯板表面鋁箔層（復(fù)合保溫板層）上，直管段固定間距不應(yīng)不不大于700mm，彎曲管段不應(yīng)不不大于350mm。水平安裝分集水器，集水器其中心距地面距離不適當(dāng)不大于300mm。地暖管始末端出地面，與分水器連接管段，要套裝柔性波紋護管進行保護。每一套分水器與地暖管裝配接牢后，應(yīng)對每組管路逐個進行水壓沖洗，保證暢通。填充豆石砼前，應(yīng)對地暖系統(tǒng)進行水壓實驗，實驗壓力不能低于0.6Mpa，。填充層在澆搗和養(yǎng)護過程中，地暖系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)始終保持不不大于0.5Mpa壓力，系統(tǒng)管加熱前，養(yǎng)護周期不少于21天。禁止地暖鋪設(shè)作業(yè)與其他施工作業(yè)同步交叉進行，禁止填充層在澆搗和養(yǎng)護過程中進入踩踏，禁止在地暖地面上運營重荷載或放