安全技術(shù)操作規(guī)程二樣本

福建廈蓉高速公路漳龍段擴(kuò)建工程龍巖廈蓉高速公路A7合同段安全技術(shù)操作規(guī)程（二）編制：審核：審批：中鐵十二局集團(tuán)有限公司廈蓉高速公路A7合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二0一五年八月目錄基本規(guī)定 1崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程 2裝吊工安全操作規(guī)程 2木工安全操作規(guī)程 7鋼筋工安全操作規(guī)程 8砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)） 9電工安全操作規(guī)程 11電焊工安全操作規(guī)程 13氣焊工安全操作規(guī)程 14鉗工安全操作規(guī)程 15鉚工安全操作規(guī)程 16機(jī)床工安全操作規(guī)程 17動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 19起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 21運(yùn)送車輛司機(jī)安全操作規(guī)程 23機(jī)械維修工安全操作規(guī)程 24張拉壓漿人員安全操作規(guī)程 25土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程 25中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 26施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程 28挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 28推土機(jī)安全操作規(guī)程 30裝載機(jī)安全操作規(guī)程 32起重作業(yè)安全注意事項(xiàng) 33千斤頂安全操作規(guī)程 35塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 36履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程 38汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程 39橋式、龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程 40拼裝式起重機(jī)工作中安全注意事項(xiàng) 41拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門(mén)吊）安全操作規(guī)程 42浮運(yùn)式起重船安全操作規(guī)程 43架橋機(jī)安全操作規(guī)程 44電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程 46卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 47汽車普通安全技術(shù)規(guī)定 48載重汽車安全操作規(guī)程 50皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程 50混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 51空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 52發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 54變壓器安全操作規(guī)程 55電力電容器安全操作規(guī)程 57混凝土泵安全操作規(guī)程 58混凝土泵車安全操作規(guī)程 60插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程 61混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 62泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 63泥漿泵安全操作規(guī)程 63潛水泵安全操作規(guī)程 64高壓油泵安全操作規(guī)程 65附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程 66液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程 66鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程 67鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 68鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 69剪板機(jī)安全操作規(guī)程 70卷板機(jī)安全操作規(guī)程 70剪沖機(jī)安全操作規(guī)程 71電動(dòng)空氣錘安全操作規(guī)程 72點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程 73對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 74焊、割設(shè)備普通安全規(guī)定 75氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 77震動(dòng)打樁機(jī)安全操作規(guī)程 79大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 80沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 83木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程 85木工平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程 86木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程 86車床安全操作規(guī)程 87鉆床(立鉆和搖臂鉆床)安全操作規(guī)程 89刨床安全操作規(guī)程 90金屬鋸床（弓形、圓盤(pán)、砂輪鋸）安全操作規(guī)程 91摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程 92萬(wàn)能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 93烘箱安全操作規(guī)程 93焊接機(jī)器人安全操作規(guī)程 94數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)安全操作規(guī)程 97立式數(shù)控鋼筋彎曲中心安全操作規(guī)程 100斜面式智能鋼筋機(jī)器人安全操作規(guī)程 102智能鋼筋自動(dòng)剪切機(jī)器人安全操作規(guī)程 104基本規(guī)定1、依照新《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，體現(xiàn)“以人為本”安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程；2、安全技術(shù)規(guī)程重要涉及工種、機(jī)械（設(shè)備）和施工作業(yè)等某些，依照公司性質(zhì)及工程施工特點(diǎn)，本規(guī)程分為《重要安全技術(shù)操作規(guī)程》（一）和《重要施工機(jī)械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程》（二）兩某些，未及某些按有關(guān)行業(yè)規(guī)定工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；3、所有作業(yè)人員，必要純熟掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，熟悉有關(guān)行業(yè)規(guī)定工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；4、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時(shí)，必要制定相應(yīng)安全技術(shù)辦法并對(duì)關(guān)于人員進(jìn)行培訓(xùn)；5、施工人員必要通過(guò)相應(yīng)安全生產(chǎn)知識(shí)教誨和再教誨，特種作業(yè)人員必要通過(guò)專門(mén)培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；6、特種設(shè)備必要進(jìn)行定期檢查檢測(cè)，獲得檢查檢測(cè)合格證后再投入使用，任何狀況下必要保證安全設(shè)施和附件齊全、敏捷、可靠；7、施工現(xiàn)場(chǎng)合有人員涉及后勤人員，都應(yīng)可以對(duì)的佩戴和使用關(guān)于勞動(dòng)防護(hù)用品；8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個(gè)以上單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)明確各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程裝吊工安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定：1、熟識(shí)和掌握裝吊工普通知識(shí)及作業(yè)對(duì)象操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教誨考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。2、檢查作業(yè)場(chǎng)合環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合關(guān)于安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，按規(guī)定對(duì)的；佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備性能，確認(rèn)與否完好，方可使用。4、檢查作業(yè)場(chǎng)合電氣設(shè)施與否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)與否有足夠照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開(kāi)雙層作業(yè)，確屬無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)對(duì)下層采用隔離防護(hù)辦法，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守關(guān)于機(jī)械安全操作規(guī)定，不得規(guī)定司機(jī)違章起吊。7、鋼構(gòu)造拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，禁止用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。二、起重作業(yè)1、起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算擬定。2、栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件重心，擬定栓掛吊具位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應(yīng)牢固，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口物件時(shí)，鋼絲繩與物件接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長(zhǎng)、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。4、起吊細(xì)長(zhǎng)桿件吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算擬定，凡沿長(zhǎng)度方向重量均等細(xì)長(zhǎng)物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照如下規(guī)定辦理：（1）單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)0.3倍處。（2）雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部距離為0.21乘桿件全長(zhǎng)。（3）如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過(guò)物件強(qiáng)度和剛度容許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算擬定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。5、物件起吊時(shí)，先將物件提高離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提高。6、放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢固，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具內(nèi)側(cè)。8、起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重機(jī)械性能人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)站在可以照顧到全面工作地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到精確、宏亮和清晰。9、起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)員指揮，禁止其她人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必要通過(guò)信號(hào)指揮員解決，有緊急狀況除外。10、起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物下方，禁止站人，不準(zhǔn)接近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀測(cè)狀況，也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，禁止用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明物件。12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提高到距離所能遇到障礙物0.5m以上為宜。13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)減少使用原則或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)防止銷子滑脫，有缺陷卡環(huán)禁止使用。14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同步各自起吊物件。15、當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)技術(shù)辦法，并交底，必要在施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分派應(yīng)明確，不得超過(guò)單機(jī)容許重量80%，起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路最小距離不應(yīng)不大于規(guī)定距離，如不能保持這個(gè)距離，則必要停電或設(shè)立好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加大。三、高處作業(yè)1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處腳手板、臨空處欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。3、作業(yè)過(guò)程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要暫時(shí)拆除已搭好腳手板或安全網(wǎng)，竣工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。4、高處作業(yè)所用料具，應(yīng)用繩索捆扎牢固，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢固處，以防墜落傷人，禁止拋擲。5、安放移動(dòng)式梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動(dòng)式人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開(kāi)裝置。6、搭設(shè)懸掛梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決。7、如必要站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m如下。8、禁止在萬(wàn)能桿件構(gòu)架上攀登，禁止運(yùn)用吊機(jī)、提高爬斗等吊送人員。9、禁止在尚未固定牢固腳手架和不穩(wěn)定構(gòu)造上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架平面桿件上行走，特殊狀況下必要通過(guò)時(shí)，應(yīng)以騎馬式方式向前通行。10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢固處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。11、施工區(qū)域風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（涉及六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。12、在易斷裂工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，禁止直接踩在作業(yè)面上操作。四、工地搬運(yùn)作業(yè)1、搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢(shì)要對(duì)的，兩腿要擺開(kāi)，單人負(fù)重不得超過(guò)80kg,多人抬運(yùn)長(zhǎng)、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過(guò)50kg.2、使用抬杠和繩索，必要質(zhì)量良好，無(wú)橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，禁止用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在接近油脂或煙火地點(diǎn)。4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，禁止溜放，履行姿勢(shì)應(yīng)對(duì)的，速度不適當(dāng)過(guò)快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺(tái)車之間穿行。5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所通過(guò)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安頓妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定距離，手腳不應(yīng)放在滾杠附近，以防被滾杠輾傷。五、起重工具1、依照起重量和施工安全規(guī)定選用千斤頂，使用前應(yīng)理解其性能和操作辦法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂放置，應(yīng)對(duì)正被頂物件中心位置，當(dāng)同步使用二臺(tái)以上千斤頂進(jìn)行操作時(shí)，不得超過(guò)容許承載能力80%，須使各臺(tái)千斤頂受力合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。4、千斤頂安頓好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無(wú)異常時(shí)，方可繼續(xù)起頂。5、千斤頂工作時(shí)，不得超過(guò)額定高度，隨著物件升高而逐漸增長(zhǎng)支承墊塊，物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，禁止一次抽出多塊。墊塊每次加抽不適當(dāng)超過(guò)2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)及時(shí)旋緊保險(xiǎn)箍。6、千斤頂起落時(shí)，必要緩慢進(jìn)行，幾臺(tái)千斤頂同步起落時(shí)，必要保持同步均勻起落，不可一種快一種慢。7、當(dāng)起頂又長(zhǎng)又高工作物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢固后，在另一端起落。禁止兩端同步起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。8、千斤頂工作時(shí)，應(yīng)由專人觀測(cè)壓力表工作狀況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時(shí)，要及時(shí)停止作業(yè)，待查明因素，解決好后，方可繼續(xù)作業(yè)。9、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向?qū)Φ?，并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，地壟受拉力要有符合規(guī)定安全系數(shù)，并捆扎牢固，方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行《卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》規(guī)定。10、用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員（指裝吊工操作卷?yè)P(yáng)機(jī)），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。11、卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩“打梢”時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必要站在鋼絲繩余段外邊，距卷筒一米以上為宜。12、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上鋼絲繩，應(yīng)依次接近，排列整潔，留在卷筒上鋼絲繩不得少于3圈，卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí)，不得用手引導(dǎo)，禁止人員在繩旁停留或跨越正在工作鋼絲繩。13、滑車、吊鉤應(yīng)依照起重量選用，無(wú)重量標(biāo)志滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或?qū)嶒?yàn)擬定，并要符合規(guī)定安全系數(shù)。14、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無(wú)裂紋或損傷，配件與否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)某些與否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。15、滑車、吊鉤固定位置應(yīng)牢固可靠，方向?qū)Φ?、吊具拴掛好后?yīng)封鉤。16、在使用兩輪以上滑車時(shí)，滑輪間幾根鋼絲繩必要彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)狀況，鋼絲繩進(jìn)出滑車兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀測(cè)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速狀況，以防各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，導(dǎo)致繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。17、起吊物件時(shí)，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩與否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無(wú)異常方可繼續(xù)起吊。18、應(yīng)依照物件重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等與否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)某些與否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢固，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時(shí)，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異常，方可繼續(xù)起吊。20、用倒鏈滑車起吊物件時(shí)，操作人員應(yīng)站在恰當(dāng)位置，腳不得伸入被吊物件垂直下方，禁止將頭伸入被吊物件下方觀測(cè)狀況。21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明物件。22、綁扎扒桿所用木料，應(yīng)依照起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。普通狀況下圓木大小直徑以20～25cm為宜。23、人字扒桿頂端交叉處依照起重量不同規(guī)定，用符合規(guī)格鋼絲繩捆綁牢固；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等無(wú)異常，方可使用。25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°～60°角，如吊重量較大時(shí)，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿前傾角度。26、鋼絲繩、卡環(huán)使用，按出廠規(guī)格闡明書(shū)，無(wú)規(guī)格闡明書(shū)鋼絲繩，應(yīng)做拉力強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)擬定合格，方可使用。27、依照起吊物件重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩容許承載力可用下面簡(jiǎn)樸公式來(lái)擬定：鋼絲繩容許承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.5（公斤）28、鋼絲繩報(bào)廢斷絲原則和磨損，應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定，起吊重構(gòu)造或重大部件時(shí)，宜使用新鋼絲繩。29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)某些長(zhǎng)度不得不大于該繩直徑1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時(shí)，必要選取與鋼絲繩直徑相匹配卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)依照不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。30、鋼絲繩禁止與帶電金屬（涉及電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。木工安全操作規(guī)程1、必要遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。2、室外作業(yè)必要遵守關(guān)于裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢固處。船邊及水上作業(yè)時(shí)要穿救生衣。3、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等與否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、立模時(shí)，吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢固。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動(dòng)過(guò)大，撞物傷人。5、模板吊起對(duì)位時(shí)，應(yīng)由信號(hào)員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢固，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止運(yùn)用拉桿、支撐攀登上、下。9整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板整體性，否則半途不得停止作業(yè)。10使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)告知對(duì)方避開(kāi)鉆頭和螺栓孔位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。11模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板吊具栓固牢固。拆模者應(yīng)栓掛安全帶，站立位置應(yīng)安全可靠。12、拆除模板時(shí)，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開(kāi)砼面，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，禁止猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時(shí)，緩慢下落，禁止拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)上方模板拆除處一定距離，以防物體墜落傷人。拆下模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露應(yīng)撥除或打彎錘平。13、搭設(shè)暫時(shí)房屋（值班房、操作室）時(shí)，如無(wú)腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶或采用其他防范辦法，禁止在石棉瓦上行走。使用梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。鋼筋工安全操作規(guī)程1、必要遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。2、應(yīng)依照不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。3、檢查使用工具，機(jī)械設(shè)備與否完好，作業(yè)場(chǎng)合環(huán)境與否整潔，對(duì)焊機(jī)四周防火設(shè)備與否完善，電氣設(shè)備安裝與否符合規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)與否有足夠照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合規(guī)定，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用吊具應(yīng)符合吊重量安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢固，位置應(yīng)對(duì)的，并有信號(hào)員指揮，必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)人員應(yīng)散開(kāi)或離開(kāi)，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。6、吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動(dòng)范疇內(nèi)禁止站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺(tái)）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施與否完善牢固。如有缺陷應(yīng)解決好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同步作業(yè)，確需同步作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)辦法，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型構(gòu)造時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時(shí)，可規(guī)定重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋接近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因而，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢固處。12、不得在綁扎好鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架自身應(yīng)形成穩(wěn)定構(gòu)造，必要時(shí)需加暫時(shí)斜撐、支撐。吊具栓方向、位置應(yīng)對(duì)的。拴掛牢固并栓掛溜繩。起吊時(shí)，其下方禁止站人。必要待骨架降落到距地面（或底模）1m如下方準(zhǔn)接近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。15、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必要牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)人和物體。切斷短于30cm短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護(hù)箱籠罩。16、綁扎基本鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才干重新進(jìn)行操作。砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象技術(shù)規(guī)定和安全操作規(guī)定。2、應(yīng)依照不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定對(duì)的佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)合環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺(tái)、減速漏斗栓掛、砼運(yùn)送道等，確認(rèn)符合關(guān)于安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、檢查所用工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。5、檢查作業(yè)場(chǎng)合電氣設(shè)備安裝與否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)與否有足夠照明和安全電壓工作燈。6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè)，的確無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)下層設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)理解施工辦法、環(huán)節(jié)、質(zhì)量規(guī)定、勞動(dòng)分工、施工安全辦法，機(jī)具設(shè)備安全使用規(guī)定等。8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時(shí)，走行速度不適當(dāng)過(guò)快，在有坡道位置推送時(shí)，禁止溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時(shí)，在倒料處設(shè)立擋輪木，使車身逐漸傾斜，以防過(guò)快，車翻傷人。10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí)，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對(duì)正車或船重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動(dòng)，車船行速不適當(dāng)過(guò)快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作牽引繩旁或車前端站立和停留。12、采用砼泵輸送砼時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)系信號(hào)，以防砼噴出傷人。13、采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)送機(jī)上料時(shí)，不得在工作皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊沿外恰當(dāng)位置，爬斗提高時(shí)，禁止下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提高到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢固。15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也禁止將頭或手伸入提高進(jìn)料斗或機(jī)架間查看狀況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其他作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員作業(yè)場(chǎng)合，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必要齊全可靠。下砼時(shí)，速度應(yīng)緩慢，且必要等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員現(xiàn)象。電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，禁止她用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及關(guān)于電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，及時(shí)切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)及時(shí)將關(guān)于電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開(kāi)關(guān)，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。6、多臺(tái)配電箱（盤(pán)）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤(pán)接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過(guò)高。8、人工立桿，所用叉木應(yīng)結(jié)實(shí)完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)，坑內(nèi)不得有人，基本夯實(shí)后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)節(jié)拉線時(shí)，桿上不得有人。12、緊線用鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受所有拉力，與導(dǎo)線連接，必要牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)立暫時(shí)拉線。13、電纜盤(pán)上電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)立平穩(wěn)，線盤(pán)應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤(pán)上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。14、進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)裝置金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性實(shí)驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將關(guān)于開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。17、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后，必要放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。18、電流互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)營(yíng)。19、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，無(wú)論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過(guò)遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)某些停電工作時(shí)，人與帶電某些應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。22、變配電室內(nèi)、外高壓某些及線路，停電作業(yè)時(shí)：（1）切斷關(guān)于電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。（2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓級(jí)別使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不不大于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，禁止用纏繞辦法，進(jìn)行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除暫時(shí)短路接地線。23、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。禁止帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。24、電氣設(shè)備金屬外殼，必要接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不容許有接地有接零。25、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其她金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。26、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間暫時(shí)照明電線及燈具，普通高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場(chǎng)合應(yīng)用防爆燈具。照明開(kāi)關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)對(duì)的接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤(pán)繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采用其他防護(hù)辦法，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡量采用固定照明燈具，移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞安全位置，移動(dòng)時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保管。29、禁止非電工人員從事電工作業(yè)。電焊工安全操作規(guī)程1、必要遵守焊、割設(shè)備普通安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2、電焊機(jī)外殼，必要接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必要絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、禁止在帶電和帶壓力容器上或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必要先切斷電源。6、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必要清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必要可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，禁止向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱辦法。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必要連接牢固。10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必要接地，并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必要戴手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)不不大于36V。15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場(chǎng)地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。17、必要在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門(mén)檢試允許后，方可施焊。18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。氣焊工安全操作規(guī)程1、必要遵守焊、割設(shè)備普通安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場(chǎng)地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必要在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門(mén)檢試允許后，方可進(jìn)行。3、乙炔發(fā)生器必要設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，禁止沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火距離，不得少于10米。檢查與否漏氣，要用肥皂水，禁止用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和激烈震動(dòng)，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管焊槍爬梯、登高。11、禁止在帶壓容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開(kāi)。13、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露某些應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開(kāi)，貯放在通風(fēng)良好庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，禁止在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必要遵守相應(yīng)安全規(guī)定。17、禁止無(wú)證人員從事焊、割作業(yè)。鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過(guò)猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。5、使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程三分之二。6、在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)，要一面靠墻。7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕、容易傾倒設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時(shí)，禁止用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵兩側(cè)。9、在倒鏈吊起部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。10、設(shè)備清洗、脫脂場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，禁止煙火。清洗零件最佳用煤油，用過(guò)棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)辦法進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理，并禁止將頭，手伸入機(jī)械行程范疇內(nèi)。鉚工安全操作規(guī)程1、構(gòu)件擺放及拼裝，必要卡牢，移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)，前方不可站人。2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必要緊固，點(diǎn)焊某些必要焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。3、滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得不大于35°，工件移動(dòng)線速度，不得超過(guò)3m/min。4、在滾動(dòng)臺(tái)（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必要沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)立保險(xiǎn)引繩，防止容器脫落。5、大錘木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固，錘頭必要平整，無(wú)缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘禁止戴手套，二人以上同步打錘不得對(duì)站，掌平錘頭部要避開(kāi)，要用工具批示打錘。6、風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門(mén)等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時(shí)清理毛刺，鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必要朝地，禁止面對(duì)風(fēng)槍口。7、操作平臺(tái)必要接地良好，接地電阻不不不大于10Ω。8、卷板展開(kāi)時(shí)，拉伸索具必要牢固，展開(kāi)方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。9、使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合，板上不準(zhǔn)站人。卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落，卷大直徑筒體，防止回彈。10、用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動(dòng)型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)。頂具必要焊有手柄。11、使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不到窄鋼板。12、使用刨邊機(jī)時(shí)工件必要卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。13、現(xiàn)場(chǎng)配合施工，要遵守關(guān)于相應(yīng)安全規(guī)定。機(jī)床工安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨處亂丟，原材料、半成品、成品必要堆放整潔，禁止堵塞通道。2、操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件時(shí)要切斷機(jī)床電源。3、所有工、夾、量具必要完好合用，放在專門(mén)地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床上面遞送工具及其她物件。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中工具和工件。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源退出刀架。二、車床1、裝卸卡盤(pán)，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。2、加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平穩(wěn)，并低速切削。3、細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架，工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱外1m時(shí)，必要搭設(shè)支架。4、高速切削大型工件時(shí)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，要先停車。5、打磨或拋光工件時(shí)，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊遇到卡盤(pán)。6、在立車上裝卸工件時(shí)，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤(pán)上。車削薄壁工件時(shí)，應(yīng)注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削速度，隨時(shí)緊固刀架螺絲，車刀不適當(dāng)伸出過(guò)長(zhǎng)。三、鉆床1、鉆頭和工件必要卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時(shí)，工件下面應(yīng)墊好平整木板。2、鉆頭排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)重復(fù)交替進(jìn)行。3、操作人員頭部不得接近旋轉(zhuǎn)某些，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。4、搖臂旋轉(zhuǎn)范疇內(nèi)，不得堆放物件及站立閑人。四、銑床1、加工工件時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)銑軸，后進(jìn)刀。2、銑床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以邁進(jìn)行。刀具必要裝夾牢固。3、高速切削時(shí)，應(yīng)注意工件進(jìn)給方向與銑刀旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。五、刨床1、工件必要卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方準(zhǔn)開(kāi)車。2、刨削前要調(diào)節(jié)好刨刀位置，避免吃刀過(guò)大。3、牛頭刨操作人員必要站在工作臺(tái)兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人，禁止頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工作。4、龍門(mén)刨床面上禁止站人或堆放物件，床面伸出某些和單臂龍門(mén)刨側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。5、刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不適當(dāng)伸出過(guò)長(zhǎng)。6、切削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或位移時(shí)，必要停車找正緊固。六、磨床1、磨床啟動(dòng)前應(yīng)檢查，砂輪防護(hù)罩必要牢固，砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其他缺陷，用手扳動(dòng)砂輪時(shí)，不得有阻滯或晃動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)并空轉(zhuǎn)幾分鐘。2、迅速進(jìn)給時(shí)，砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸，工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先與砂輪脫開(kāi)。3、濕磨砂輪在停車前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸存水分甩盡為止。4、修整砂輪必要用專用刀具，禁用鑿子或其她鉗工工具。手工修整，刀具架底面必要能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上，機(jī)動(dòng)修整進(jìn)給量要平穩(wěn)，人要站在側(cè)面。5、砂輪中心與磨床主軸中心必要同心，裝配時(shí)禁止用硬東西使勁敲打。七、鍛壓設(shè)備1、車間內(nèi)氣溫低于0℃時(shí)，鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾預(yù)熱至100℃左右。2、汽錘在工作前，必要排除汽缸內(nèi)冷凝水，并檢查氣管和閥門(mén)與否漏氣。3、開(kāi)錘必要聽(tīng)從掌鉗指揮。裝卸工件，應(yīng)先將錘固定好，錘擊開(kāi)始時(shí)落距要小。4、夾鉗必要與工件大小形狀相適應(yīng)。工作必要夾緊，掌鉗者手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面，不準(zhǔn)正對(duì)腹部、胸部。5、鍛造時(shí)應(yīng)清除附著在鍛件表面上氧化皮。鍛竣工件投擲時(shí)，必要注意周邊與否有人或障礙物。6、斷料時(shí)，切口正面不準(zhǔn)有人。八、沖床1、工作前，離合器應(yīng)放在空位上。2、送（取）工件時(shí)，腳要離開(kāi)踏板，禁止用手伸到胎具內(nèi)調(diào)節(jié)或送（?。┕ぜ?。3、腳踏板周邊應(yīng)保持清潔。工作如上不準(zhǔn)堆放工具及其她物件。動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程一、內(nèi)燃機(jī)內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)安全距離應(yīng)不不大于20m。2、搖車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓或持續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。3、溫度過(guò)高而需打開(kāi)水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。二、發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)立砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。2、發(fā)電機(jī)到配電盤(pán)和一切用電設(shè)備上導(dǎo)線，必要絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止人體接觸帶電某些。必要帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)辦法。三、空氣壓縮機(jī)1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開(kāi)送風(fēng)閥前，必要事先告知工作地點(diǎn)關(guān)于人員。2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，禁止日光曝曬和高溫烘烤。3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持敏捷有效。4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表批示值突然超過(guò)規(guī)定或批示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不斷放氣或空壓機(jī)聲響不正常等狀況，并且不能調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢修。5、禁止用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其她空氣通路零件。6、停車時(shí)應(yīng)先減少氣壓。四、低壓蒸汽鍋爐1、生火前，應(yīng)檢查各閥門(mén)水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等與否處在完好狀態(tài)。2、鍋爐用水要經(jīng)軟化解決，并保持清潔，不準(zhǔn)具有油脂。3、水位表玻璃管外應(yīng)裝置結(jié)實(shí)防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里水面與否能迅速上升或下降。如在運(yùn)營(yíng)時(shí)看見(jiàn)水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng)，應(yīng)及時(shí)查明因素，防止形成假水位。4、鍋爐上安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)允許工作壓力80%以上時(shí)，應(yīng)使安全閥排氣一次。禁止將閥桿縛住或嵌住。5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥與否敏捷，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3位置。6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：（1）氣壓迅速上升超過(guò)允許工作壓力，雖安全閥已開(kāi)足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；（2）水位表內(nèi)已看不見(jiàn)水位或水位表內(nèi)水位下降不久，雖然加水仍繼續(xù)下降；（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件所有失靈者。（4）爐膽或其她管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。7、緊急停爐時(shí)，一方面應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，打開(kāi)爐門(mén)和放氣閥，如因缺水事故，禁止向爐內(nèi)及時(shí)加水。起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能批示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等，軌道式起重機(jī)應(yīng)安頓行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。2、鋼絲在卷筒上必要排列整潔，尾部卡牢，工作中至少保存三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必要有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分派合理，不得超過(guò)單機(jī)容許起重量80%。4、操作中要聽(tīng)從指揮人員信號(hào)，信號(hào)不明或也許引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。5、起吊時(shí)，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必要與架空線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必要加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止降落臂桿或同步進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9、起吊重物禁止自由下落，下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。10、禁止斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關(guān)門(mén)上鎖。12、所有操作司機(jī)必要遵守相應(yīng)起重機(jī)安全操作規(guī)程。二、履帶式起重機(jī)1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開(kāi)離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。2、吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過(guò)50cm，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤制動(dòng)器必要?jiǎng)x住。接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)送使用。3、行走拐彎時(shí)，不得過(guò)快過(guò)急。接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止轉(zhuǎn)彎，下坡時(shí)禁止空檔滑行。4、用變換檔位起落臂桿操縱起重機(jī)，禁止在起重臂未停穩(wěn)時(shí)變換檔位，以防滑桿。5、拖運(yùn)起重機(jī)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)不不大于15°，禁止在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無(wú)端停車，臂桿要放到零位，各類制動(dòng)器應(yīng)剎住。三、輪胎式、汽車式起重機(jī)1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同步進(jìn)行。2、汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。3、汽車式全液壓起重機(jī)還必要遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)將地面解決平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)。（2）有負(fù)荷時(shí)，禁止伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。（3）操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開(kāi)。四、龍門(mén)吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆1、龍門(mén)吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、下。2、兩機(jī)同步作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí)，應(yīng)減速停車。4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開(kāi)關(guān)，吊物下面禁止人員接近。5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)依照天氣狀況，采用避風(fēng)辦法。運(yùn)送車輛司機(jī)安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和關(guān)于規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符車輛，禁止酒后開(kāi)車。2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光與否敏捷可靠，并確認(rèn)周邊無(wú)障礙物后，方可鳴號(hào)起步。4、涉水時(shí)，如水深超過(guò)排氣管，不得強(qiáng)行通過(guò)，并禁止熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛邁進(jìn)檔，并將先后輪楔牢。6、通過(guò)泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。二、載重汽車1、氣制動(dòng)汽車，禁止氣壓低于0.25Mpa時(shí)起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4Mpa時(shí),不得滑行發(fā)動(dòng)。2、貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門(mén)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車輛安全裝置必要良好。3、裝載構(gòu)件和其她貨品上路時(shí)，寬度左右各不得超過(guò)車廂20㎝，高度從地面算起不得超過(guò)4m，長(zhǎng)度先后共不得超過(guò)2m，超過(guò)某些不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。4、運(yùn)送超寬、超高和超長(zhǎng)設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門(mén)關(guān)于規(guī)定外，還必要事先研究妥善運(yùn)送辦法，制定詳細(xì)安全辦法。三、自卸汽車1、發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。2、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必要超過(guò)駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周邊有無(wú)電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時(shí)，必要和坑邊保持恰當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，保證安全。5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車車廂內(nèi)禁止載人。四、牽引車1、牽引車與平板車聯(lián)結(jié)必要牢固。2、經(jīng)常檢查制動(dòng)裝置保證安全可靠。3、牽引車應(yīng)緩慢運(yùn)營(yíng)，最高時(shí)速不超過(guò)5km/h,通過(guò)平交道口時(shí)，應(yīng)有人維持交通秩序。五、機(jī)動(dòng)翻斗車1、向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持恰當(dāng)安全距離并設(shè)立檔墩，以防翻車。2、車上禁止帶人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來(lái)往行人。機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，浮現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)解決，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必要指定地點(diǎn)存儲(chǔ)。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨處亂丟。5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程三分之二。6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械，應(yīng)選取平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必要用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著車輛下面操作。9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。10、檢修中機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)位對(duì)孔。張拉壓漿人員安全操作規(guī)程1、張拉要先上好夾具，人員離開(kāi)后開(kāi)泵，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其她問(wèn)題時(shí)，要先停泵，解決好后才干重新進(jìn)行操作。2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。無(wú)論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具備異常，應(yīng)及時(shí)停止張拉。3、千斤頂支架必要與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過(guò)或停留，以防回彈傷人。4、預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。5、壓漿時(shí)，所有人員不得站或從孔道正面通過(guò)，以防水泥漿噴傷人。土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機(jī)械周邊無(wú)人和無(wú)障礙物時(shí)，方可作業(yè)。2、行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。3、停車以及在坡道上熄火時(shí)，必要將車剎住，刀片、鏟頭落地。二、裝載機(jī)1、操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí)，半途不得突然停頓。2、行駛時(shí)，須將鏟頭和斗柄油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動(dòng)臂靠緊。三、推土機(jī)1、用手搖啟動(dòng)時(shí)，必要五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)，不得將繩纏在手上。2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí)，附近不得有人。3、向邊坡推土，刀片不得超過(guò)坡邊，并在換好倒檔后才干提高刀片倒車。4、推土機(jī)上、下坡不得超過(guò)35°，橫坡行駛不得超過(guò)10°。中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程一、砼、泥漿攪拌機(jī)1、攪拌機(jī)必要安頓在堅(jiān)實(shí)基本上，砼攪拌司機(jī)還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。3、進(jìn)料斗升起時(shí)，禁止任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將工具及身體任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。二、卷?yè)P(yáng)機(jī)1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必要牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距滑輪普通應(yīng)不少于15m。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。3、鋼絲繩在卷筒上必要排列整潔，作業(yè)中至少需保存三圈。4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用保險(xiǎn)棘輪卡牢。6、操作中，禁止擅自離開(kāi)崗位。7、工作中要聽(tīng)從指揮人員信號(hào)，信號(hào)不明或也許引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清狀況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)及時(shí)拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送物件放下。三、砂輪機(jī)1、砂輪面不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著重要通道。2、工件托架必要安裝牢固、托架平面要平整。3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同步使用一種砂輪。4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余某些局限性25㎜不準(zhǔn)使用。5、手提電動(dòng)砂輪電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)，要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。四、手電鉆1、手電鉆電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。2、操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。五、倒鏈1、倒鏈鏈輪盤(pán)、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，禁止使用。2、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。3、重物需要在空間停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。六、千斤頂1、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)地方，并用墊木墊好墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。4、千斤頂提高最大工作行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)75%。

施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程挖掘機(jī)安全操作規(guī)程一、挖掘機(jī)司機(jī)，應(yīng)遵守普通安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定。二、挖掘機(jī)在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1、向施工人員理解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容涉及：填挖土高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物狀況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于安全規(guī)則。2、挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。3、按照尋常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)節(jié)、緊固。4、檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水與否充分，局限性時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)禁止吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。5、檢查電線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)與否良好。6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，與否有泄漏，動(dòng)作與否異常。7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩卡子與否牢固可靠。8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（若是手搖起動(dòng)要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動(dòng)，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)與否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)始工作。9、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，禁止有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。三、挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1、挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。2、挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處在水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不適當(dāng)過(guò)深，提斗不要過(guò)猛，以免損壞機(jī)械或?qū)е聝A覆事故。鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊履帶及車架。4、配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡人員，須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必要在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，挖掘機(jī)必要?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同步，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，保證安全。5、挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范疇內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時(shí)，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開(kāi)駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過(guò)。卸料時(shí)，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車任何部位。6、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng)。7、鏟斗未離開(kāi)地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動(dòng)作。鏟斗滿載懸空時(shí)，不得起落臂桿和行走。8、拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)依照深度、土質(zhì)、坡度等狀況與施工人員協(xié)商，擬定機(jī)械離便坡距離。9、反鏟作業(yè)時(shí)，必要待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)互相碰擊。10、履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，臂桿應(yīng)放在走行邁進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過(guò)1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。11、挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在背面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在背面。上下坡度不得超過(guò)20°。下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過(guò)軌道、軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪墊板。12、在高工作面上挖掘散粒土壤時(shí)，應(yīng)將工作面內(nèi)較大石塊和其她雜物清除，以免塌下導(dǎo)致事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人工解決，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免導(dǎo)致事故。13、挖掘機(jī)無(wú)論是作業(yè)或走行時(shí)，都不得接近架空輸電線路。如必要在高低壓架空線路附近工作或通過(guò)時(shí)，機(jī)械與架空線路安全距離，必要符合附表一所規(guī)定尺寸。雷雨天氣，禁止在架空高壓線近旁或下面工作。附表一線路電壓級(jí)別垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV如下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.014、在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必要查清電纜走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外距離進(jìn)行挖掘。15、挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急。如彎道過(guò)大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。16、輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動(dòng)，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇減少，使轉(zhuǎn)向速度跟不上導(dǎo)致事故。17、電動(dòng)挖掘機(jī)在連接電源時(shí)，必要取出開(kāi)關(guān)箱上容斷器。禁止非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時(shí)，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套工作人員移動(dòng)電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18、挖掘機(jī)在工作中，禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過(guò)程中若發(fā)生異響、異味、溫升過(guò)高等狀況，應(yīng)及時(shí)停車檢查。19、臂桿頂部滑輪保養(yǎng)、檢修、潤(rùn)滑、更換時(shí)，應(yīng)將臂桿落至地面。20、夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好照明。四、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽(yáng)方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動(dòng)器剎死，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門(mén)窗并上鎖后，方可離開(kāi)。五、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，普通履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)不不大于5公里。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。六、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)對(duì)走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑，行駛時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后方，走行速度不適當(dāng)過(guò)快。七、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富裝吊工指揮。裝卸過(guò)程中，挖掘機(jī)在坡道上禁止回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時(shí)若發(fā)生危險(xiǎn)狀況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動(dòng)，然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼?。推土機(jī)安全操作規(guī)程一、推土機(jī)操作應(yīng)遵守普通安全技術(shù)規(guī)定關(guān)于規(guī)定。二、絞盤(pán)式推土機(jī)鋼絲繩安全技術(shù)規(guī)定，應(yīng)符合起重機(jī)械普通安全技術(shù)規(guī)定。三、推土機(jī)使用前準(zhǔn)備工作，應(yīng)參照挖掘機(jī)使用前準(zhǔn)備工作辦理。四、推土機(jī)工作中，應(yīng)注意如下安全事項(xiàng)：1、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，禁止有人站在履帶上或推土刀支架上。2、推土機(jī)工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其他障礙物，應(yīng)予以清除。3、推土機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距離普通以0.4米為宜，不要提得太高。4、推土機(jī)通過(guò)橋梁、堤壩、涵洞時(shí)，應(yīng)事先理解其承載能力，并以低速平穩(wěn)通過(guò)。5、推土機(jī)在坡道上行駛時(shí)，其上坡坡度不得超過(guò)25°，下坡坡度不得不不大于35°，橫向坡度不得不不大于10°。在陡坡上（25°以上）禁止橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。上下坡應(yīng)用低速擋行駛，并不許換檔。下坡時(shí)禁止脫擋滑行。6、在上坡途中，若發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火時(shí)，應(yīng)及時(shí)將推土刀放到地面，踏下并鎖住制動(dòng)踏板，待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開(kāi)，把變速桿放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。7、推土機(jī)在25°以上坡度上進(jìn)行推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，待推土機(jī)能保持自身平衡后，方可開(kāi)始工作。8、填溝或駛近邊坡時(shí)，禁止推土刀越出邊坡邊沿，并換好倒車檔后，方可提高推土刀，進(jìn)行倒車。9、在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮。10、土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮?；优c深溝普通不得超過(guò)2米。若超過(guò)上述深度時(shí)，應(yīng)放出安全邊坡。同步，禁止用推土刀側(cè)面推土。11、推土機(jī)推樹(shù)時(shí)，應(yīng)注意高空雜物和樹(shù)干倒向。12、推土機(jī)推圍墻或屋頂時(shí)，用大型推土機(jī)墻高不得超過(guò)2.5米；用中、小型推土機(jī)墻高不得超過(guò)1.5米。13、在電線桿附近推土?xí)r，應(yīng)保持一定土堆。土堆大小可依照電桿構(gòu)造、掩埋深度和土質(zhì)狀況，由施工人員擬定。土堆半徑普通不應(yīng)不大于3米。14、施工現(xiàn)場(chǎng)若有爆破工程，爆破前，推土機(jī)應(yīng)開(kāi)到安全地帶。爆破后，司機(jī)應(yīng)親自到現(xiàn)場(chǎng)察看，以為符合安全操作條件后，方可將機(jī)械開(kāi)入施工現(xiàn)場(chǎng)。若以為有危險(xiǎn)時(shí)，司機(jī)有權(quán)回絕進(jìn)入危險(xiǎn)地段，并及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)。15、數(shù)臺(tái)推土機(jī)共同在一種工地作業(yè)時(shí)，其先后距離不得不大于8米，左右距離不得不大于1.5米。16、推土機(jī)在有負(fù)荷狀況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機(jī)在高速行駛時(shí)，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。17、工作時(shí)間內(nèi)，司機(jī)不得隨意離開(kāi)工作崗位。18、推土機(jī)在工作時(shí)，禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上下。19、夜間施工，工作場(chǎng)合應(yīng)有良好照明。20、在雨天泥濘土地上，推土機(jī)不得進(jìn)行推土作業(yè)。五、推土機(jī)工作后，應(yīng)將外部灰塵、泥土、污物沖洗擦拭干凈，按例行保養(yǎng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑、緊固。將機(jī)械開(kāi)到平坦安全地方，推土刀落地，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季并應(yīng)放凈冷卻水），鎖閉門(mén)窗后，方可離開(kāi)。六、推土機(jī)越過(guò)淺灘時(shí)，應(yīng)預(yù)先檢查水深和河床狀況，并檢查后橋底部螺絲與否緊固，以防泥水進(jìn)入。七、推土機(jī)不準(zhǔn)做長(zhǎng)距離走行。其走行距離，普通不應(yīng)超過(guò)1.5公里。八、推土機(jī)不得當(dāng)?shù)踯?，絞盤(pán)和地垅使用。九、推土機(jī)不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工作。裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、裝載機(jī)司機(jī)普通安全技術(shù)規(guī)定，參照普通土石方機(jī)械普通技術(shù)規(guī)定關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。二、裝載機(jī)工作前，應(yīng)作準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。三、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意如下安全事項(xiàng)：1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、敏捷，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過(guò)。3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提高過(guò)高，普通距地面0.5米左右為宜。4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不恰當(dāng)高速和急轉(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速減少等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。6、在下坡時(shí)，禁止裝載機(jī)脫檔滑行。7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)節(jié)時(shí)，必要裝好安全銷或采用其他辦法，防止動(dòng)臂下落傷人。9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間石渣。10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)合應(yīng)有良好照明。四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦安全地帶。2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3、按尋常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)一、對(duì)新安裝、通過(guò)大修或變化重要性能起重機(jī)械，在使用前必要都應(yīng)當(dāng)按照起重機(jī)性能實(shí)驗(yàn)關(guān)于規(guī)定進(jìn)行吊重實(shí)驗(yàn)。二、起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無(wú)負(fù)荷升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，先后左右運(yùn)營(yíng)以及制動(dòng)器、限位裝置安全性能實(shí)驗(yàn)，如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才干正式作業(yè)。三、起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)按各種規(guī)定手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系。作業(yè)中，司機(jī)應(yīng)與信號(hào)員密切配合，服從信號(hào)員指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無(wú)論是誰(shuí)發(fā)出緊急停車信號(hào)，司機(jī)應(yīng)及時(shí)停車。四、司機(jī)在得到信號(hào)員發(fā)出起吊信號(hào)后，必要先鳴信號(hào)后起重。起吊時(shí)重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。五、起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí)，禁止起重機(jī)移動(dòng)位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明物品。六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在放下重物時(shí)，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長(zhǎng)、大型重物時(shí)應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動(dòng)，導(dǎo)致事故。七、起重機(jī)禁止超過(guò)本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺(tái)起重機(jī)同步起吊一件重物時(shí)，必要有專人統(tǒng)一指揮，兩機(jī)升降速度應(yīng)保持相等，其重物重量不得超過(guò)兩機(jī)額定起重量總和75%；綁扎吊索時(shí)要注意重量分派、每機(jī)分擔(dān)重量不能超過(guò)額定起重量80%。八、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，不能從人頭上越過(guò)，也不要吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在特殊狀況下，如需要暫時(shí)停留，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，告知一切人員不要在重物下面站立或通過(guò)。九、起重機(jī)在工作時(shí)，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下禁止站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時(shí)站到安全地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著重物進(jìn)行加工。必要加工時(shí)應(yīng)將重物放下墊號(hào)，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器剎住。若加工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重機(jī)摘鉤。吊著重物時(shí)司機(jī)和信號(hào)員不得隨意離開(kāi)工作崗位。在停工或休息時(shí)，禁止將重物懸掛在空中。十、當(dāng)起重機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。十一、吊運(yùn)金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)制定專門(mén)安全辦法，司機(jī)要持續(xù)發(fā)出信號(hào)，告知無(wú)關(guān)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。十二、使用電磁鐵起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)劃定一定工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)禁止有人，在往車輛上裝卸鐵塊時(shí)，重物禁止從駕駛室上面通過(guò)，汽車司機(jī)必要離開(kāi)駕駛室，以防止萬(wàn)一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。十三、起重機(jī)在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊狀況下，應(yīng)嚴(yán)格按闡明書(shū)關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。禁止在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。十四、起重機(jī)在吊裝高處重物時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定距離，防止卷?xiàng)钸^(guò)限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達(dá)到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩應(yīng)至少保存3圈以上。十五、起重機(jī)工作地點(diǎn)，應(yīng)有足夠工作場(chǎng)合和夜間照明設(shè)備。起重機(jī)與附近設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定安全距離，使其在運(yùn)營(yíng)時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。十六、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，有下列狀況之一時(shí)，不能起吊：1、信號(hào)不清時(shí)；2、重量不明時(shí)；3、所吊重物離開(kāi)吊點(diǎn)有一段距離需斜拉時(shí)；4、所吊重物超過(guò)起重機(jī)起重能力時(shí)；5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時(shí)；6、露天作業(yè)遇有六級(jí)以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時(shí)；7、夜間作業(yè)沒(méi)有足夠照明時(shí)；8、鋼絲繩嚴(yán)重磨損，浮現(xiàn)斷股時(shí)。十七、起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過(guò)架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時(shí)，無(wú)論在任何狀況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路最小距離不不大于表四規(guī)定：表四輸電線路電壓（千伏）11~2035~110154220容許與輸電線路近來(lái)距離(米)1.52456垂直安全距離（米）1.51.52.52.52.5十八、起重機(jī)電器、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)或鍋爐某些安全技術(shù)規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格遵循動(dòng)力機(jī)械關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。千斤頂安全操作規(guī)程一、千斤頂不容許在超過(guò)規(guī)定負(fù)荷和行程狀況下使用。二、千斤頂在使用時(shí)必要保證活塞外露某些清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程究竟，保持進(jìn)出口清凈，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。三、千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀測(cè)有無(wú)漏油和千斤頂位置與否偏斜，必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)節(jié)。進(jìn)油升壓必要徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開(kāi)油閥，并使各油缸回程究竟。四、雙作用千斤頂在張拉過(guò)程中，應(yīng)使頂壓油缸所有回油。在頂壓過(guò)程中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定張拉力，待頂壓錨固完畢時(shí)，張拉缸再回油。塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程一、軌道路基必要通過(guò)平整壓實(shí)，基本經(jīng)解決后，土壤承載能力要達(dá)到8～10噸/M2。對(duì)妨礙起重機(jī)工作障礙物，如高壓線，照明線等應(yīng)拆移。二、鋼軌中心距容許偏差不得超過(guò)±3毫米；縱橫向水平度，不得超過(guò)1/1000；鋼軌接頭間隙4～6毫米。三、司機(jī)在進(jìn)入操作室前，應(yīng)將軌鉗提起，用扦銷固定，清除軌道上障礙物。四、檢查電源電壓，不得超過(guò)或低于額定電壓5%。五、作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查下列各項(xiàng)：1、各控制器轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與否正常；2、制動(dòng)器閘瓦松緊限度，制動(dòng)與否正常；3、傳動(dòng)某些潤(rùn)滑油量與否充分，聲音與否正常；4、走行某些及塔身各重要聯(lián)結(jié)部位與否牢固；5、負(fù)荷限制器額定最大起重量位置與否變動(dòng)；6、鋼絲繩磨損狀況。六、用手搖絞車調(diào)節(jié)變幅，須依照吊重量需要，事先調(diào)節(jié)起重臂幅度，禁止吊重時(shí)調(diào)節(jié)。七、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物距離不得不大于3米。八、起吊作業(yè)時(shí)，控制器禁止越檔操縱。無(wú)論哪一某些傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中變換方向時(shí)，必要將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后開(kāi)始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。絕對(duì)禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。九、起重、旋轉(zhuǎn)和行走，可以同步操縱兩種動(dòng)作，不得三種動(dòng)作同步進(jìn)行。十、當(dāng)起重機(jī)行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)提前減速停車。并在軌道兩端二米處設(shè)立檔車裝置，以防止起重機(jī)出軌。十一、吊鉤應(yīng)裝限位開(kāi)關(guān)。對(duì)沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)吊鉤，其上升高度距離起重臂頭部必要不不大于一米。十二、吊起重物禁止自由落下。落下重物時(shí)應(yīng)用斷續(xù)制動(dòng)，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。十三、冬季作業(yè)時(shí)，需將駕駛室窗子打開(kāi)，注意指揮信號(hào)。駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電辦法。十四、若保護(hù)裝置動(dòng)作導(dǎo)致斷電時(shí)，必要先把控制器轉(zhuǎn)至零位，再按閉合按鈕開(kāi)關(guān)，接通總電源，并要分析斷電因素，查明狀況解決完后方可進(jìn)行操作。十五、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭部2～3米處，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道方向，卡緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。十六、在大風(fēng)狀況下（達(dá)10級(jí)以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放下（幅度不不大于15米）轉(zhuǎn)至順風(fēng)向，吊鉤升至頂部，并必要拉好避風(fēng)纜繩。十七、塔式起重機(jī)還必要遵守普通安全技術(shù)規(guī)程。十八、自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、附著式或固定式塔式起重機(jī)基本及其附著建筑物抗拉混凝土強(qiáng)度和配筋必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。2、吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，平衡重按規(guī)定重量移至規(guī)定位置后才干起吊。3、專用電梯禁止超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)禁止升動(dòng)電梯，用完后必要降到地面近來(lái)位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。4、頂升前必要放松電纜其長(zhǎng)度略不不大于總頂升高度，并做好電纜卷筒緊固工作。5、在頂升過(guò)程中，必要有專人指揮，看守電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，非工作人員禁止登上頂升架平臺(tái)，更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)開(kāi)關(guān)或其他電器設(shè)備，禁止在夜間進(jìn)行頂升工作。四級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)進(jìn)行頂升工作。6、頂升過(guò)程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)某些剎住，禁止回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時(shí)，發(fā)現(xiàn)故障，必要及時(shí)停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。7、頂升后必要檢查各連接螺栓，與否已緊固，爬升套架滾輪與塔身原則節(jié)與否吻合良好，左右操縱桿與否回到中間位置，液壓頂升機(jī)構(gòu)電源與否切斷。履帶起重機(jī)安