場區(qū)道路及圍欄施工組織設計樣本

施工組織設計編制日期：7月目錄一、編制根據二、工程概況三、施工前期準備工作四、施工布置及現場平面布置五、施工辦法及重要技術辦法六、工程質量保證辦法和創(chuàng)優(yōu)籌劃七、安全生產及文明施工辦法八、環(huán)保辦法，噪音及揚塵控制辦法九、施工進度籌劃及保證辦法十、資源配備籌劃十一、雨季施工方案十二、成品保護和工程保修工作管理辦法和承諾附表一擬投入本工程重要施工設備表附表二勞動力籌劃表附表三籌劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表四施工總平面圖附表五暫時用地表附表六本工程重要施工管理人員表

一、編制根據建設單位提供設計圖紙和現場勘察狀況；招標文獻各項條款、闡明和工程正式預算書；我單位類似工程積累技術和管理經驗；建設部頒發(fā)現行設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收原則及關于文獻；《公路路面基層施工技術細則》JTG/TF20-；《公路土工合成材料應用技術規(guī)范》JTG/TD32-；《公路工程抗震規(guī)范》JTGB02-；《都市道路照明工程施工及驗收規(guī)程》CJJ89-；《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范》GB50343-；道路專業(yè)提供有關圖紙。為了使工程建設有條不紊實行，保證質量好、速度快、造價低，我公司從本工程性質、規(guī)模、施工地段條件、業(yè)主對工期、質量規(guī)定、勞動力調配、機械設備、材料供應、地質、氣候條件、雨季施工、文明安全施工、控制成本、成品保護和工程保修等各方面全局出發(fā)，統(tǒng)籌考慮，擬定一種科學合理方案來指引施工，保證汶上采煤沉陷區(qū)光伏領跑技術基地華電汶上100MW發(fā)電項目工程施工全過程施工各個方面都能處在最佳受控狀態(tài)，克服施工中盲目現象，有效地組織好行汶上采煤沉陷區(qū)光伏領跑技術基地華電汶上100MW發(fā)電項目工程施工施工，從而獲得優(yōu)質高效、低成本、文明施工全面效益。

二、工程概況1、項目簡介工程名稱：工程地點：工程規(guī)模：100MW本次道路新建內容重要涉及光伏區(qū)道路及圍欄工程全場道路、場平、圍欄、暫時水電等。2、工期規(guī)定籌劃工期：65日歷天籌劃開工日期：8月10日籌劃竣工日期：10月13日（詳細開工時間以合同訂立日期）

三、施工前期準備工作1、現場準備1.1一方面進場邁進行詳細現場勘察和調查，理解現場地形、地貌、水文、地質、水電供應以及材料供應、運送道路狀況，選取最佳施工方案及組織人員進場。完畢測量資料交接并復核，現場標明道路中線及施工紅線位置，詳細理解本地沿途施工環(huán)境，為合理運用沿途施工用地作好準備。1.2進行施工現場規(guī)劃建設，選取進入現場道路，明確暫時路詳細地及各種暫時設施建設方案。工程施工所需暫時設施，如水、電源、道路、排水、生活區(qū)等暫時設施按照施工平面布置圖設立就緒。1.3健全施工現場管理組織機構，依照工程需要制定詳細材料籌劃及各種大型機械設備采購、租用等籌劃。2、技術準備2.1做好測量放線工作，在不受施工影響范疇設立控制網，涉及軸線和水準點。2.2熟悉圖紙并做好圖紙會審工作。2.3在全面熟悉施工圖紙和現場詳細調查本地狀況基本上編制周密實行性施工方案，特別是重大施工組織設計如軟基解決施工、地下管線施工方案等，并提交監(jiān)理工程師及業(yè)主審批，為工程全面展開及順利進行打下堅實基本。2.4技術交底。交底內容為：圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和洽商交底、分項工程技術及質量、工藝規(guī)定交底。技術交底采用三級制。即公司主任工程師→項目經理和技術負責人→班組長→工人。交底規(guī)定細致齊全，并要結合詳細操作部位、核心部位質量規(guī)定、操作要點以及注意事項等等。3、材料機械及人員準備3.1材料準備依照施工組織設計中施工進度籌劃和施工預算中工料機分析，編制工程所需材料用量籌劃，作為備料、供料和擬定倉庫、堆場面積及組織運送根據。依照材料需用量籌劃，做好材料訂貨和采購工作，組織材料按籌劃進場，并作好保管工作。3.2機具準備3.2.1物資及設備按照工程施工實際需要和監(jiān)理工程師規(guī)定，分期分批進入現場，并根據狀況變化調節(jié)，一方面安排第一批開挖土方機械、車輛及相應材料進場。3.2.2按照機械設備使用籌劃，對所有需進場機械及設備再次進行檢修及調試，使其保持在待用狀態(tài)。3.2.3對工程中所用各種計量設備，已送關于部門進行標定并獲得合格證書，重新檢查、核算，分批進場。3.3人員準備按照勞動力使用籌劃及實際狀況，安排勞動力進場，對進場工人及時進行勞動安全再教誨；對工程所需各技術工種進行技術再培訓教誨，必要有上崗證、資格證方許其進場從事相應工種工作，工人及技術人員進場后，定期對其進行勞動安全教誨及施工技術總結及教誨，以加強工人勞動安全意識，不斷提高施工技術，把好工程質量關，使工程順利進展。

四、施工布置及現場平面布置中標后，項目經理重要成員和各施工隊先遣人員一方面進入現場，由項目經理部統(tǒng)一編制成幾種小組。在技術方面，積極與設計、監(jiān)理單位聯(lián)系，備齊施工文獻，圖紙及各種實驗、檢測表格。并且組織技術人員認真熟悉圖紙。編制實行性施工組織設計及施工進度籌劃時標網絡圖，優(yōu)化施工方案。在人員隊伍方面，依照本合同標段工程項目狀況及工期規(guī)定，配齊先進施工機械設備及檢測、檢查器具。并進行維護、保養(yǎng)，認真檢查、校對，并對各種儀器、儀表進行標定。在材料供應方面，由項目部材料人員負責比選采購，取樣實驗合格后及時訂立供貨合同，辦理催運、驗收及保管工作，保證按籌劃供應，滿足開工及正常施工需要。1、質量目的做精品道路、創(chuàng)樣板工程、保證工程質量評估達到合格原則。2、工期目的日歷工期65天。3、安全生產目的（1）無人身重傷及其以上事故。（2）無級別火警事故。（3）無機械及重大、大交通事故。4、文明施工目的（1）場地清潔，標志齊全，料具備序，尊重民俗，文明施工。（2）機構健全，制度明確，辦法齊全，執(zhí)行有力。（3）創(chuàng)文明施工標段，創(chuàng)文明施工項目經理部。5、環(huán)保目的（1）機構健全，制度明確，辦法齊全，執(zhí)行有力。（2）控制揚塵，控制噪音，控制排污，各項指標符合唐山市有關規(guī)定規(guī)定。（3）創(chuàng)環(huán)保達標標段，創(chuàng)環(huán)保先進項目經理部。6、施工總平面布置圖（1）總體布置原則1）依照業(yè)主對現場總體布置前提下，進行本工程現場布置。布置要保證交通暢通，便于施工物資、車輛、設備進出及內部循環(huán)。2）保證水、電源供應，施工路暢通，盡量以便施工，保證工期籌劃中核心線路施工任務完畢。3）符合安全生產、文明施工及環(huán)保規(guī)定。（2）施工圍擋1）本工程施工時，溝槽開挖及深基坑作業(yè)時要做好溝槽及基坑周邊防護工作，施工區(qū)域周邊搭設圍擋符合原則，管線勾頭施工時超過施工區(qū)域范疇應搭設暫時圍擋。2）溝槽防護可采用鋼管搭設或采用圍擋進行防護。圍擋材料均使用符合原則統(tǒng)一規(guī)格尺寸，保證圍擋持續(xù)嚴密，支搭強度可靠，色彩、標志整潔美觀，符合唐山市關于文明施工規(guī)定。（3）暫時供水、供電、道路1）本工程用水、電由業(yè)主在施工范疇提供接引點。用水管線采用無毒塑料管埋地敷設至施工現場用水處。2）在供電接引電處設電表、配電箱、引出施工用輸電纜線，暫時埋地敷設，過路時要有套管保護。3）配電系統(tǒng)要有二級以上保護，做到一機一閘，并就近設開關控制箱?？紤]到用電高峰暫時停電和前期施工用電，同步配備兩臺75KW發(fā)電機，以滿足工程需要。4）施工道路運用現況道路及業(yè)主在施工范疇內已建成暫時道路，施工期間做好維護及交通安全工作。五、施工辦法及重要技術辦法1、施工測量放線本工程分項工程多，測量放樣工作量大，為保證工程各構造物平面位置放樣及高程精確，依照工程特點，擬作如下測量方案。1.1測量準備1.1.1與建設單位辦理交樁交點手續(xù)，共同進行樁點詳細位置確認。填制“施工測量控制點交樁登記表”作為施工測量放線根據。1.1.2理解設計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工布置、進度狀況、周邊環(huán)境、現場地形、定位根據、定位條件，做好內業(yè)計算工作。1.1.3進行測量儀器檢定，檢校專用儀器配備，準備測量資料和表格。1.1.4建立定位根據樁點與場地平面控制網、標高控制網及平面設計圖之間相應關系，進行核算。1.1.5為保證施工測量持續(xù)性和一致性，在施工現場設立足夠數量互相通視坐標控制點及高程水準點。1.2測量工作總體安排依照工程總體部置，工程技術部下設立測量隊，負責整個項目測量工作協(xié)調。項目部下設三個測量組。配備儀器如下。測量儀器選用表儀器名稱數量用途設備性能PTS-V2全站儀2臺控制網測量道路放線內置程序、PCMCIA內存卡測角精度：0.5”測距精度:1+1PPMZeissDINI10電子水準儀1臺高程控制及精密水準測量精度:每公里來回測.0.3mmS1水準儀2臺標高測量與傳遞精度:每公里來回測1mm對講機4部通信聯(lián)系5公里50米鋼尺2把軸線量測通過檢定臺式計算機1臺內業(yè)計算及資料PⅢ解決器其她工具：塔尺、卷尺、線墜、墨水線盒等。1.3測量放線1.3.1開工之邁進行現場恢復和固定路線。其內容涉及導線、中線及高程復測，水準點復查與增設，橫斷面測量與繪制等。1.3.2對所有測量進行記錄并整頓所有資料。每段測量完畢后，測量記錄本及成果資料由測量員及主管技術人員共同簽字，再送交監(jiān)理工程師審查核備。1.3.3在施工測量完畢前不得進行施工。如遇非合用材料，先對非合用材料范疇進行測量，經監(jiān)理工程師批準后方可挖除，并在挖除完畢后及回填之前重新進行測量報監(jiān)理工程師核備。1.3.4在路基施工前，依照路面寬度、土方回填厚度計算出路基坡腳寬度，延道路縱向每隔10米測設路基中、邊線樁?，F場放出路基邊沿、坡腳、邊溝、護坡道、取土坑、借土場、棄土場等詳細位置，標明其輪廓，提請監(jiān)理工程師檢查批準，施工放樣還應符合《公路路基施工技術規(guī)范》（JTGF10-）規(guī)定。1.4測量技術原則施工測量精度應符合《公路勘測規(guī)范》（JTGC10-）規(guī)定，見下表。測量技術標準表序號項目容許值1水準點閉合差12√k2導線方位角閉合差±40√n3直接丈量測距偏差1／50004橋梁基線測量偏差1／10000k為水準點之間水平距離，單位為公里n為測站數2、道路工程2.1土方開挖2.1.1普通路塹施工挖方作業(yè)按圖紙規(guī)定線向、標高和橫斷面，以機械為主，人工為輔；由低向高處作業(yè)，以保證施工面排水。開挖方式依照斷面形式及開挖量大小、長短分別采用橫挖法、縱挖法和混合式開挖進行；無論是橫向掘進還是縱向通道或混合法，均采用全斷面正臺階開挖，進行層層剝落。當開挖深度較小時，開挖自上而下進行，采用裝載機、挖掘機配合自卸車進行。挖方過程中，對于適合填方材料隨挖、隨運、隨用，避免堆放和淋雨，同步嚴格控制標高不要超挖，在路基面以上至少保存40厘米土層，以保護路基。待路面施工中再行挖除，挖方段基面如下0-30厘米某些應進行翻碾。2.1.2深挖路塹施工深挖路塹施工時，除按照普通路塹施工規(guī)定外，還應遵循如下規(guī)定。=1\*GB3①深挖路塹邊坡應嚴格按照圖紙坡度施工。若實際地質與勘探地質資料不符，應提供修改意見報監(jiān)理工程師審批。=2\*GB3②依照路塹深度、長度，以及地形、土質、土方調配狀況和開挖機械設備條件來擬定開挖方式，并將施工方案報監(jiān)理工程師批準。=3\*GB3③開挖前，充分作好排水設施，設立截水溝以排除路塹上方邊坡地表水對邊坡坡面沖刷。=4\*GB3④開挖中如遇地下水出露，將其引出至暫時排水設施排出，待開挖至設計邊坡時，必要及時作好排水防護設施，以免導致邊坡沖刷或坍塌。=5\*GB3⑤當路塹較深時，邊坡應橫向提成幾種臺階自上而下進行開挖；同步進行邊坡加固，然后才可進行下一臺階開挖、加固，如此逐級施工。高邊坡不得一次挖至坡腳以保證安全。路塹既長又深時，應縱向分段分層開挖，每層先挖出一通道，然后開挖兩側，使各層有獨立出土道路和暫時排水設施。2.2非合用材料解決2.2.1路基挖方挖至竣工斷面后，如仍留有非合用材料，按監(jiān)理工程師規(guī)定寬度和深度繼續(xù)挖除，用批準材料回填，并壓實到圖紙或與其毗連路段相似規(guī)定密實度。在回填前，在監(jiān)理工程師在場前提下，測量超挖斷面報工程師核準。2.2.2除非監(jiān)理工程師另有允許，在暴露出挖方是合用材料和非合用材料相混雜地方，應把合用材料獨立地挖出來，以供填方使用，且不得被非合用材料污染。已污染材料按棄方解決。2.2.3當規(guī)定在填方區(qū)挖除低于原地表面非合用材料時，其挖除深度及范疇由監(jiān)理工程師擬定。在挖除前，應在監(jiān)理工程師在場前提下測量挖除前斷面報監(jiān)理工程師核準。2.2.4凡經監(jiān)理工程師批準，在路基挖方或填方區(qū)內挖除非合用材料，按棄方規(guī)定解決。2.3棄方2.3.1在有棄方路段開工前至少28d，項目部提出施工方案報監(jiān)理工程師批準。該方案涉及挖方及棄方數量、調動方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固解決、排水系統(tǒng)布置以及關于籌劃安排等。必要時，還應附有與本地政府就棄方方案達到合同。2.3.2當棄土堆位置、堆放形式或施工方案等有更改時，必要在更改前不少于14d將更改方案報監(jiān)理工程師批準。2.3.3棄土堆堆置整潔、美觀、穩(wěn)定、排水暢通，不得對土堆周邊建筑物、水源及其他任何設施產生干擾或損壞。2.3.4在棄方作業(yè)中，無論是運送或堆放，任何時候，皆不得對環(huán)境導致污染。2.4質量控制辦法2.4.1放出開挖邊線，經工程師批準后分層開挖，開挖前挖好截水溝，當挖方土質發(fā)生變化時，重新測量橫斷面，修改施工方案及挖方邊坡，并及時報請工程師批準。2.4.2用反鏟配汽車作業(yè)時，每層開挖高度為2.5～3.0m，不可將作業(yè)面挖成高坎，否則易導致坍塌，影響安全，也影響邊坡成形。2.4.3用推土機配裝載機、汽車作業(yè)時，將推松土及時運走作為填料，以免浸水軟化或水份蒸發(fā)，以保持填料最佳含水量；2.4.4每層（2.5～3m）開挖時邊坡應予留0.2m，以便該層完畢后，用人工或機械將邊坡刷好；2.4.5路塹開挖時，應注意避免積水，留一定縱向坡度，不得挖成坑；2.4.6土質路塹開挖接近設計標高時，預留路槽如下壓實產生沉降量；2.4.7路塹成形后及時開挖邊溝。2.4.8土方開挖按設計自上而下進行，不得亂挖或超挖。無論工程量多大，土層多深，均嚴格禁止用爆破法施工和掏洞取土。2.4.9如果在指定棄土場不能滿足堆積棄方數量時，停止開挖重新選取棄土位置并相應修改施工方案提交監(jiān)理工程師批準。2.4.10沿溪及沿山坡和其她按設計規(guī)定不能橫向棄置廢方開挖路段，必要選取可行施工辦法以防止導致廢方侵占良田、河道，損害民房和用地范疇以外其她構造物。2.4.11施工時注意對圖紙未示出地下管道、纜線、文物古跡和其她構造物保護，開挖中一旦發(fā)上述狀況及時報監(jiān)理工程師，且應停止作業(yè)并保護現場聽候解決。2.4.12居民區(qū)附近開挖，應采用有效辦法，以保證居民、財產及施工人員安全，并為附近居民生活及交通提供有效暫時便道或便橋。2.4.13土方地段挖方路基施工標高，應考慮因壓實而產生下沉量。其值由實驗擬定。路基頂面如下300mm壓實度，要達到95%，路基頂面如下?lián)Q土超過300mm時，其壓實度不不大于95%。按（JTGE40-）《公路土工實驗規(guī)程》重型擊實法進行檢查，如不符合規(guī)定應采用壓實或其她辦法進行解決，使之符合規(guī)定并報監(jiān)理工程師批準。2.4.14當因氣候條件使挖出材料，無法按照規(guī)定用于填筑路基和壓實時，應停止開挖，直到氣候條件轉好。2.5路基壓實2.5.1依照《公路路基設計規(guī)范》(JTGD30-)規(guī)定，路基壓實度應保證路基具備足夠強度和穩(wěn)定性，使路面有一種必要穩(wěn)固土基，在填筑時，用素土分層回填壓實。路基各層采用重型擊實實驗，應符合下表規(guī)定。路基填料強度CBR值應達到表列最小強度規(guī)定（見下表）。路基壓實度表項目分類路面地面如下深度（CM）填料最下強度（CBR）（%）填料最大粒徑（cm）壓實度（%）填方路基上路床0～30810≥96下路床30～80510≥96上路堤80～150415≥94下路堤150如下315≥93零填及挖方路基0～30810≥9630-80510≥962.5.2碾壓前按壓實實驗擬定壓實辦法，檢查填土層松鋪厚度、平整度和含水量，符合規(guī)定后方可碾壓。2.5.3路堤分層填筑最大松鋪厚度不應超過300mm，填筑寬度每側應超過填層設計寬度，詳細數值應符合圖紙規(guī)定，壓實寬度不得不大于設計寬度，最后削坡。2.5.4當土實際含水量未達到壓實實驗界限范疇之內時，應依照需要均勻加水并充分拌勻，或將土攤平、晾干，使達到上述規(guī)定后方可進行壓實作業(yè)。2.5.5路基鋪筑依照土質狀況和施工時氣候狀況，做成2%～4%排水橫坡，保證在施工過程中能及時將雨水排除出路基以外，對于用易被沖刷填料填筑路基應作好暫時排水辦法，以保證成型路基不被沖刷。2.5.6壓實應依照壓實機具大小和松鋪厚度控制壓實遍數。壓路機碾壓行駛速度開始宜用慢速，最大速度不超過4km/h，由兩邊向中間，縱向進退式進行。橫向輪跡重疊0.4～0.5m，縱向接頭應重疊1.0～1.5m。并應達到無漏壓、無死角，以保證碾壓均勻。2.5.7無論何時，只要路堤鋪筑到構造物附近地方，或鋪筑到無法采用壓路機壓實地方，應使用機夯、夯錘或其他有效夯具予以壓實。當工程量小并在監(jiān)理工程師允許狀況下，可采用小型夯實機具進行夯實，使這些地方壓實度達到規(guī)范規(guī)定。2.5.8在攤鋪下一層之前，每一層壓實度都必要經監(jiān)理工程師批準。2.5.9壓實度控制和檢測=1\*GB3①土壓實應控制在接近最佳含水量時進行。在施工過程中對土含水量必要嚴加控制，及時測定，隨時調節(jié)。當用透水性不良土填筑路堤時，應控制其含水量在最佳含水量±20%之內。=2\*GB3②在施工中每層填土每㎡取樣4點，進行壓實度檢測。=3\*GB3③土質路基壓實度檢測辦法可采用灌砂法、環(huán)刀法或核子密度濕度典禮（簡稱核子儀）法。采用核子儀法時，應先進行標定和對比實驗，同步必要征得監(jiān)理工程師批準。=4\*GB3④為了控制壓實質量，監(jiān)理工程師可隨時任意取樣進行檢查。2.5.10邊坡修整做好施工期間中線樁、邊樁測設、保護和復測是修整達到原則一種重要環(huán)節(jié)。重要做法是：①開工前全面貫通測量一次，每20米設立一種中樁，地形變化大設加樁，按設計提供B、M點全面復測原地面水平樁，計算填土高度。②依照計算填高放邊樁。③機械施工時，路基填斷面樁不能保存，將中線控制樁移至路兩側機械施工范疇以外，設立擴樁；路基邊樁亦按正規(guī)位置向外移20㎝。④路基填土高度及邊坡掌握：路基每填高1-1.5米高度時，應水平測量邊坡一次，復核寬度。當填土高度距路面約1m時，做最后測量中線、抄平。路基邊坡分粗整修和精修兩次進行。粗整修是在機械施工期間配備一定人工隨機進行，把機械未壓到土或流入邊坡上土按設計邊坡粗略修整。粗整修除了做出路基邊坡輪廓線外，更重要是及時將余土運走，避免剩余大量土方增長運送困難。邊坡精修是分段分級進行，人工整修。當路基填土完畢一段落或一級平臺緊接進行整修，為下一工序防護工程施工做好準備。邊坡修整前先按設計坡度做好坡度板，準備垂球和棉線，每隔10-15m掛線挖一條槽做坡度樣板，然后再從上而下修整邊坡。經常使用坡度尺校正。操作人員腰系安全繩，安全繩掛在坡頂安全處，用鋼釬釘在邊坡上或搭設簡易木夾板踩腳。路基面整修待填土所有完畢后進行，先測量中線樁然后抄平，填土至設計標高后，用平地機刮平。2.5.11質量控制辦法=1\*GB3①運用挖方或借土填筑路堤不應具有腐殖土、樹根、草泥或其他有害物質；填方作業(yè)應分層平行攤鋪，用平地機整平，每層松鋪厚度，應依照壓實設備、壓實辦法及現場壓實實驗擬定。不同土質填料應分層填筑，且應盡量減少層數，每種填料層總厚不得不大于0.4m。土方路堤填筑至路床頂面最后一層壓實層厚度不應不大于100mm。=2\*GB3②每層填料鋪設寬度，每側應超過路堤設計寬度，以保證修整路基邊坡后路堤邊有足夠壓實度，超填某些寬度應符合圖紙規(guī)定。=3\*GB3③路堤基底未經監(jiān)理工程師驗收，不得開始填筑；下一層填土未經檢查合格，上一層填土不得進行。=4\*GB3④填土高度不大于0.8m（涉及零填）時，對于原地表清理與挖除之后土質基底，應將表面翻松深600mm，然后分層整平壓實。其壓實度應符合表5-3規(guī)定。=5\*GB3⑤路堤填土高度（不涉及路面厚度）不不大于0.8m時，對于土質基底，應將原地面進行填前碾壓，其壓實度應不不大于90%。=6\*GB3⑥路堤段施工時應先在基底開挖臺階，本地面自然橫坡陡于1：5時，臺階寬度為2m，本地面自然橫坡陡于1：2時，臺階寬度為1m，臺階基底應有4%向內傾斜坡度，縱向開挖臺階規(guī)定與橫向相似，為保證路基壓實質量，路基填筑寬度應比路基寬度兩側各增寬0.3m，對于耕地及疏松地，在填筑前需整平碾壓。沖溝內填筑路堤時應將溝岸松散浮土清除，并開挖縱向臺階。=7\*GB3⑦連接構造物路堤工程，其施工辦法不應危害構造物安全與穩(wěn)定。=8\*GB3⑧用透水性不良或不透水土填筑路堤時，壓實時含水量應控制在最佳含水量±2%范疇內。=9\*GB3⑨以透水性較小土填筑路堤下層時，其頂部應做成4%雙向橫坡；如用以填筑上層時，不應覆蓋在用透水性較好土所填筑下層邊坡上。=10\*GB3⑩任何靠壓實設備無法壓碎硬質材料，應予以清除或破碎，使其最大尺寸不超過壓實層厚度2/3，并應使粒徑均勻分布，達到規(guī)定壓實度。2.6路床整修在路基填挖方施工至接近路基頂面設計高程時，為了給路面各構造層鋪筑提供一種堅實、平整并符合設計縱橫坡度規(guī)定工作面，就需要進行路床整修工作。路床整修內容是：擬定路床縱向中心線，路床寬度和路床橫向坡度。路基填挖作業(yè)中，常因道路軸線偏差，導致路堤（或路塹）軸線偏移，形成路床寬度達不到設計寬度現象。在路床施工時，核定縱向道路中心線與原路基實際中心線偏移并加以整治，為了保障路面構造有足夠寬度，必要在路床整修中解決這一問題。為了保證路面厚度符合規(guī)定，橫坡也符合規(guī)定最后目，必要按設計橫坡修整路床頂面。2.7路面基層施工2.7.1施工準備：1）認真檢查成型土基高程、平整度，核對密實度、回彈模量檢測成果與否符合規(guī)定，不合格處重新施工，同步清除表面雜物；2）按設計規(guī)定備料、灑水悶料；3）測定混合料最佳含水量，并依照施工時氣候條件擬定施工時含水量。2.7.2水泥穩(wěn)定碎石基層施工：施工時采用路拌法分段流水作業(yè)，一種流水段控制在200米以內。其重要工序施工辦法及注意事項為：1）施工測量：測量出基層施工邊樁和攤鋪石粉碴高程。2）攤鋪水泥穩(wěn)定碎石、水泥：攤鋪集料前，先在基層上灑水，使其表面濕潤，但但是份潮濕而導致泥濘，然后用推土機和平地機將集料均勻地攤鋪在基層上，攤鋪寬度比設計寬0.2～0.3M，以保證整段穩(wěn)定層碾壓密實；攤鋪厚度做到均勻一致，壓實厚度為15～20CM，普通考慮1.3左右松鋪系數；同步檢查集料含水量，必要時灑水悶料，再將整段石粉碴分塊，按設計計算每塊水泥用量，攤鋪在每塊石粉碴上。3）機械拌合：施工中水泥、石粉渣在最佳含水量下攤鋪壓實，攤鋪至碾壓時間不超過3小時，派專人在路拌機拌料后檢查翻拌深度和翻拌與否均勻，并同步檢查水泥石粉碴含水量與否適當，必要時恰當灑水。4）整形：用輕型壓路機先靜壓一遍，自路邊至路中每次重疊后輪寬1/2，以暴露不平之處，再用人工或平地機進行整形，及時鏟高補低，彌補處要翻松料，重新壓實整平，禁止用薄層貼補辦法進行找平。5）碾壓：用12噸以上振動壓路機碾壓至表面平整，無明顯輪跡并達到設計密實度為止，規(guī)定密實度不不大于最大密實度98％，同步注意找平。直線段，由兩側向中心碾壓，超高段，由內側向外側碾壓。壓路機在碾壓時，不得在已完畢或正在碾壓路段上“調頭”和急剎車，以免表面受破壞，且除施工車輛外，禁止一切機動車輛通行。6）養(yǎng)生：碾壓檢查合格后，及時覆蓋或灑水養(yǎng)生，灑水次數以表面濕潤為準，養(yǎng)生期不少于7天。7）檢測：水泥穩(wěn)定基層達到強度后對基層表面進行回彈模量測量，底基層檢測合格后才容許進行下一層施工。2.8瀝青混凝土施工2.8.1作業(yè)條件瀝青混凝土下面層必要在基層驗收合格并清掃干凈、噴灑乳化瀝青24h后方可進行施工。瀝青混凝土下面層施工應在路緣石安裝完畢并經監(jiān)理驗收合格后進行。路緣石與瀝青混合料接觸面應涂刷粘結油。瀝青混凝土中、表面層施工前，應對下面層和橋面混凝土鋪裝進行質量檢測匯總。對存在缺陷某些進行必要銑刨解決。瀝青混凝土中、表面層施工應在下面層及橋面防水層施工完畢經監(jiān)理驗收合格后進行。對中、下面層表面泥濘、污染等必要清理干凈并噴灑粘層油。施工前對各種施工機具做全面檢查，經調試證明處在性能良好狀態(tài)，機械數量足夠，施工能力配套，重要機械宜有備用設備。2.8.2攤鋪1)鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認下層質量。當下層質量不符合規(guī)定，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青混凝土面層。2)瀝青混凝土路面施工宜采用一臺攤鋪機進行攤鋪，固定板攤鋪機組裝寬度不適當不不大于l0m，伸縮式攤鋪機鋪筑寬度不適當不不大于7.5m，相鄰兩幅寬度應重疊50mm~l00mm左右。兩臺攤鋪機宜相距l(xiāng)0m~30m。在加寬段攤鋪時，應另配備液壓伸縮攤鋪機，與主機先后錯開l0m左右呈梯隊平行作業(yè)，以消除縱向冷接縫。為保證接縫順直，在攤鋪前設立攤鋪機行走標志線。3)攤鋪前依照虛鋪厚度（虛鋪系數）墊好墊木，調節(jié)好攤鋪機，并對燙平板進行充分加熱，為保證燙平板不變形，應采用多次加熱，溫度不適當低于80℃。攤鋪機行走速度依照瀝青混凝土廠供應能力及配套壓路機械能力及數量宜控制在2~4m/min，并始終保持勻速邁進，不得忽快忽慢，無特殊狀況不得半途停頓。4)瀝青混凝土下面層攤鋪應采用雙基準線控制，基準線可采用鋼絲繩或基準梁，高程控制樁間直線段宜為l0m，曲線段宜為5m。當采用鋼絲繩作為基準線時，應注意張緊度，200m長鋼絲繩張緊力不應不大于1000N。中、表面層應采用18m浮動基準梁作為基準裝置，攤鋪過程中和攤鋪結束后，設專人在浮動基準梁和攤鋪機履帶邁進行清掃，及時對滑靴進行清理潤滑，保證其表面干凈無粘著物。5)攤鋪過程中兩側螺旋送料器應不斷地勻速旋轉，使兩側混合料高度始終保持熨平板2/3高度，使全斷面不發(fā)生離析現象。6)攤鋪過程中設專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現問題及時調節(jié)解決，并做好記錄。7)瀝青混合料攤鋪預壓密實度采用通過對比核子密度儀檢測，對比時有關系數下值不得不大于0.98。8)所有路段均應采用攤鋪機攤鋪，但對于邊角等機械攤鋪不到部位，必要采用人工攤鋪時，則必要配備足夠人力，盡量地縮短整個攤鋪及找平過程。攤鋪時，將瀝青混合料依照需要數量卸至指定地點，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進行扣锨攤鋪，用耙子進行找平2~3次，但不應重復刮平，以免導致混合料離析。在施工過程中，應對鐵锨、耙子等施工工具進行加熱，再蘸少量柴油與水混合液（但不要過于頻繁），找平后及時進行碾壓。2.8.3碾壓1)瀝青混合料碾壓普通分為初壓、復壓、終壓三個階段。初壓應緊跟在攤鋪機后較高溫度下進行，采用6~14t振動壓路機進行靜壓1~2遍。初壓溫度不適當低于120℃，碾壓速度為1.5~2km/h，碾壓重疊寬度宜為200mm~300mm，并使壓路機驅動輪始終朝向攤鋪機。復壓應緊接在初壓后進行，宜采用6~14t高頻、低振幅振動壓路機振壓1~2遍，然后采用16~26t輪胎壓路機碾壓2~4遍，直至達到規(guī)定壓實度。復壓溫度不適當低于100℃，速度控制在4~5km/h。終壓緊接在復壓后進行，采用6~14t振動壓路機進行靜壓2~3遍，至表面無輪跡。終壓溫度不適當低于80℃，碾壓速度為3~4km/h。2)碾壓段長度以溫度減少狀況和攤鋪速度為原則進行擬定，壓路機每完畢一遍重疊碾壓，就應向攤鋪機接近某些，在每次壓實時，壓路機與攤鋪機間距應大體相等，壓路機應從外側向中心平行道路中心線碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1/3輪寬，最后碾壓中心線某些，壓完全幅為一遍。

3)在碾壓過程中應采用自動噴水裝置對碾輪噴灑摻加洗衣粉水，以避免粘輪現象發(fā)生，但應控制好灑水量。4)壓路機不得在未壓實成型混合料上停車，振動壓路機在已壓實成型路面上行駛應關閉振動。5)設專人檢測碾壓密度和溫度，避免瀝青混合料過壓。6)對路邊沿、拐角等局部地區(qū)采用手扶式壓路機、平板夯及人工墩錘進行加強碾壓。2.8.4接縫解決1)橫向接縫每天施工縫接縫應采用直茬直接縫，用3m靠尺檢測平整度，用人工將端部厚度局限性和存在質量缺陷某些鑿除，使下次連接成直角連接。將接縫清理干凈后，涂刷粘接瀝青油。下次接縫繼續(xù)攤鋪時應重疊在已鋪層上5mm~l0mm，攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上混合料鏟走。碾壓時在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層l00mm~150mm，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動150mm~200mm，直至所有在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實緊密。2)縱向接縫對已施工車道，當其邊沿某些由于行車或其她因素已發(fā)生變形污染時，應加以修理。對塌落某些或未充分壓實某些應采用銑刨機或切割機切除并鑿齊，縫邊要垂直，線型成直線，涂刷粘接瀝青油后再攤鋪新瀝青混合料。碾壓時應緊跟在攤鋪機后及時碾壓。2.8.5季節(jié)性施工1）瀝青面層不得在雨天施工，當施工中遇雨時，應停止施工，雨期施工時必要切實做好路面排水。2）冬期環(huán)境溫度低于10℃時，風力不不大于4~5級不適當進行瀝青混凝土路面施工。2.8.6成品保護1）設專人維護壓實成型瀝青混凝土路面，必要時設立圍擋，完全冷卻后（普通不少于24h)才干開放交通。2）

施工過程中應加強對路緣石、綠化等附屬工程保護，路邊沿應采用小型機械壓實。3）施工人員不得隨旨在未壓實成型瀝青混凝土路面上行走。4）當天碾壓完畢瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設備，以免發(fā)生瀝青混凝土路面面層變形。5）嚴防設備漏油污染路面。2.9人行道磚鋪砌本工程中人行道和盲道道面為彩色砼磚。2.9.1檢查：鋪砌前檢查尺寸與否合格(兩對角線容許誤差±3MM，厚度容許誤差±3MM，邊長容許誤差±3MM,缺邊掉角長度不不不大于5MM)，表面平整、線路清晰和棱角整潔，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現；2.9.2檢查方格坐標：按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌(鋪裝樣板條)，且隨時檢查位置與高程；2.9.3面板鋪裝時輕拿輕放，用橡皮錘或木錘(釘橡皮)敲實，避免損壞磚邊角；2.9.4縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設計規(guī)定；2.9.5鋪好面板后檢查平整度，發(fā)既有位移翹角、與相鄰板不平等現象，及時修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻將磚縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清潔；2.9.6養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生5-7天，重要是濕潤縫處，且在養(yǎng)生期間禁止上荷載。2.10路緣石安裝機動車道路緣石采花崗巖路緣石。非機動車道采用混凝土平石。2.10.1放線與刨槽，按原則路邊樁，加釘邊樁，直線某些10-15m，彎道5-10m，路口圓弧1-5m重復校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，連同灰土位置，一次刨出，按規(guī)定或設計做好灰土。2.10.2墊層為水泥砂漿墊層。2.10.3檢查：安砌前檢查尺寸與否合格（外型尺寸容許偏差±5mm，外露面缺邊掉角＜20mm且不多于一處，外露面平整度3mm），道牙方正，避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現象。2.10.4安砌：在混凝土墊層上要鋪約2cm砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1.0cm），線條園順、平直。2.10.5安砌好花崗巖道牙后，內外槽在基層頂面如下者，用10#混凝土填平至基面。2.10.6回填：道牙后背應回填密實，夯實寬度不少于50cm，厚度不不大于15cm，立道牙背后，用混凝土填實。2.10.7勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設計，且在路面完畢后勾縫。道牙實測項目序號檢查項目容許偏差或規(guī)定檢查辦法和頻率1外形尺寸（長、寬、高）±5mm用尺量抽查5%2外露面缺邊掉角長度<20mm且不多于1處用尺量抽查5%3外露面平整度3mm拉線用尺量抽查5%2.11土石方平衡填筑施工重要依照施工總進度籌劃規(guī)定和設計規(guī)定，分別從開挖和填筑進行時間、空間上分析，提出土方開挖和填筑合理規(guī)劃。對全工程開挖物料平衡與運用、優(yōu)化整個施工總體布置格局、合理安排施工進度、減少工程成本有重要意義。

本工程土方平衡從工程土方開挖、填筑總量及其質量、時間、空間分布上進行總體平衡規(guī)劃，實現優(yōu)化、經濟、合理目。

2.11.1土方平衡規(guī)劃范疇

本標段工程土方平衡規(guī)劃范疇涉及承臺、道路構造施工中所有土方開挖與填筑。

2.11.2土方平衡與調配原則

⑴

挖填結合原則

填筑施工與本標段主體建筑物工程開挖結合起來，開挖料源按不同原則用于不同部位，盡量準時段匹配，使開挖料減少二次倒運工作量。

⑵

按質取料原則

按不同填料原則規(guī)定取料用于不同部位，做到優(yōu)質優(yōu)用，劣質劣用。

⑶

“低料低用，高料高用”原則

在滿足⑴與⑵條件下，盡量遵循“低料低用，高料高用”原則，以減少施工難度。

⑷

就近取料原則

在滿足⑵條件下，采用就近取料原則，以滿足施工強度和減少工程造價。

⑸

工程整體效益規(guī)劃原則

在滿足質量條件下，盡量從工程整體效益角度進行規(guī)劃原則。

2.11.3土方平衡計算

承臺土方平衡

依照設計圖紙我方承臺尺寸大部為6.5×10.5×2.6m，開挖深度平均在3.5m左右，屬于淺基坑開挖。為保證基坑安全，開挖土方堆放在承臺邊線2m以外作為填土備用。

本管段承臺基坑采用人工配合反鏟開挖辦法施工，開挖時挖掘機離承臺開挖邊線1m外，以防坡面松軟土層不堪荷載重壓發(fā)生坍塌，導致事故。依照施工范疇內土層狀況，重要為砂類、礫類土，基坑坡頂無荷載作用，依照規(guī)范（公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T10

F50—））第96頁表12.3.3

基坑坑壁坡度規(guī)定，結合現場土質實際狀況及已有穩(wěn)定邊坡坡率值分析擬定，基坑按1:0.75進行開挖，以保證邊坡施工安全。

為保證承臺模板有足夠支立空間，承臺底每側按設計尺寸各增長100cm作為工作面?；娱_挖前先按照1:0.75坡度計算開挖面，用白灰撒出開挖線。在基坑開挖線以外2m處，在保證不影響其她施工狀況下設立橫向截水溝可將地表水排入雨水管。普通土質基坑，挖至接近基底標高時，基底標高誤差控制在±50mm以內，應保存20～30cm一層在基本施工前以人工突擊挖除，迅速檢查并進行地底解決，基坑四周遠離坡口1米，采用鋼管和密目防拋出網進行防護，防護高度為1.2m。

承臺基坑分兩次進行回填解決，承臺澆筑完畢拆模后進行第一次回填，按規(guī)定回填至承臺標高，然后進行墩柱施工。待墩柱施工完畢后，繞承臺邊砌筑24磚墻，砌筑高度按地面標高控制，砌筑完畢后進行第二次承臺基坑回填，回填至地面標高，然后將承臺平衡土方拉運至ZAN匝道附近存土場備用。3、給水、雨水管網工程本工程給水管材采用聚乙烯塑料PE給水管，雨水管材采用混凝土管。消火栓、閥門、砌筑井參照國標圖施工。3.1土方工程3.1.1管線定位測量及放線：按照設計圖規(guī)定對給水管道平面位置進行平面定位。如果在實際施工過程中浮現平面位置與其她管線沖突，則及時告知設計院進行現場解決。每段施工完畢后，依照實際施工狀況在平面圖中標注已經敷設位置及坐標，可以及時反映已經施工管道定位及布置狀況，及時分析整個給水工程完畢狀況。測量人員依照施工圖進行管段起點、終點、轉折點、室外消火栓、排氣及排泥井平面定位，用全站儀進行平面坐標放樣，打設鋼筋樁。在土方開挖開始前，依照工程狀況，準備測量儀器并進行標定，測定管道中心線及附屬構筑物位置（即施工放線工作）。管道中線位置、基底標高、各個預留接管井及特殊井位置以及管道交叉等，必要符合設計圖紙或項目監(jiān)理規(guī)定；核對接入原有管道接頭外高程；測量關于地面、箱涵、地下管道高程；上述測量誤差應符合GB50268-中表2.0.5規(guī)定。管線普通為直線測量，采用經緯儀定線辦法，已經定位好管道起點、終點、轉折點之間直線普通采用經緯儀定直線中間加樁，把經緯儀中心對準起點，用望遠鏡視線對準終點或轉折點，在中間加密樁，最后沿樁拉線灑白灰即為管溝中心線，局部室外消火栓、排氣及排泥井平面位置依照構造物軸線及管道中心線直接拉鋼尺定位。管道中心線白灰明示之后，依照《給水排水管道工工程施工及驗收規(guī)范》中規(guī)定溝槽上口寬度及中心樁定出管溝中心位置，在地面上撒白灰標明開挖邊線。開挖管溝后中心樁會被挖去，然后把管線中心線位置移到橫跨管溝坡道板上，坡道板每隔２０米設立一種，直接埋在地上，在測量管線中心線時，可以按照視線方向把中心線設立在各坡道板上，并釘小釘標定位置。同步在坡道板上做高程標志，用水準儀測出各坡道板頂高程，依照板頂高程和管底設計高程之差來控制開挖深度，將該計算值用紅油漆標示于坡道板上，以控制管溝開挖深度和坡度，坡道板規(guī)定在妥善保護，這種辦法實用于人工開挖管溝狀況，機械開挖直接邊挖測量人員邊下溝立尺實測溝底高程來控制挖深和坡度。3.1.2管溝開挖：1）開挖準備：管溝開挖前，開挖范疇內各種管線等障礙物必要所有解決完畢。管溝開挖前擬定該段為人工開挖還是機械開挖，擬定開挖方案，開挖之前向操作人員進行詳細交底，涉及管溝斷面、堆土位置、地下障礙分布狀況及施工技術規(guī)定等，由于土需要回填，表層素填土及底層生土必要分層堆放，透水性良好土與透水性差土質必要分開堆放，多余土方必要及時運走；溝底廢舊構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物，需要清除，然后鋪一層厚度不少于０.１５米砂土或素土，整平夯實。本工程溝槽斷面采用梯形槽，放坡系數大體采用１：０.６７，依照現場土質狀況如果為比較密實土同步沒有地下水影響可以不設邊坡。在回填土地段或者土質不好地段或雨季施工時，可以加大邊坡或采用支撐，保證溝槽不坍方。在地下水位較高地段施工，在溝槽二邊布設明溝和集水井排水和降水。明溝尺寸為１０*１５cm，集水井為30*60cm。溝槽暫時排水及截水：溝槽內明溝加集水井降排水，水泵抽水，地面采用開挖土筑堤截水，下大雨時派專人檢查，暫時堵截，防止雨水流入溝內。2）溝槽開挖：本標段大某些采用挖機進行溝槽開挖，依照現場實際狀況可以用機械作業(yè)地方盡量采用挖機等機械進行溝槽開挖。人工開挖：在障礙物較多局部地段，采用人工進行溝槽開挖，地下有些管線或者其他構筑物不能事前所有理解，在挖土過程中必要時刻注意，避免損壞或引起安全事故，當管道遇到其他設計管線等障礙物時，與設計人員聯(lián)系，進行調節(jié)，在施工交叉管線時，先施工下面管線，再施工上面管線。管道施工采用分段流水作業(yè)辦法，依照本工程特點，每開挖一段３０－５０米，及時敷設管道，在敷設管道同步安排開挖下一管槽，盡量縮短每段工期，切不可長距離開挖管溝，使溝槽長期暴露，溝內流入地面水、坍方、沉陷、垃圾倒入溝內以及容易發(fā)生交通事故等。管道運送和布管在溝槽挖成時進行，將管子布置在溝槽堆土另一側，管溝邊沿與管外壁之間安全距離保證不不大于５００mm，禁止先將管子運至溝側再挖溝，以免挖溝時將土、石頭、磚頭等壓在管上，損壞管道，或者使管內進土。人工開挖溝槽時，初取放坡系數1：0.33，施工中依照實際土質狀況作恰當調節(jié)，當挖至溝底設計標高以上２０cm時，保存原狀土，保證不擾動溝底原狀土，鋪管前用人工清理，如果浮現局部超挖，用石粉渣回填密實。挖出土方堆放于溝槽一側100cm以外地方，多余土及時運走，運走土盡量為土質不良土，土質良好土方用來回填溝槽。雨季施工注意溝槽截排水工作，地面徑流水溝槽堆土一側堆土擋住水，此外一側開挖３０*３０cm截水溝截水。截水溝內流水就近排入雨水井。機械開挖如果施工場地比較寬闊，適合于機械開挖，采用PC200型挖機進行溝槽開挖，挖機用倒退法開挖管溝，土堆放于溝槽一側，若現場場地狹窄開挖土方及時裝車運至棄土場。挖機開槽時一方面向挖機司機交底，涉及溝槽斷面尺寸，堆土位置、地下建筑物及地下管線位置以及施工規(guī)定等，并派專人與司機配合，放坡系數初取1：0.25，施工依照實際土質狀況作恰當調節(jié)，溝底預留２0cm采用人工開挖，防止擾動基底土。最后人工開挖排水溝及集水井，修整溝底邊坡。土方施工過程中測量人員監(jiān)控槽底標高。管道基本管基在巖石路段采用砂基本。若遇不良地基狀況應視詳細狀況,與監(jiān)理及設計院一同協(xié)商解決。3.1.3溝槽回填管道安裝驗收合格后，盡快回填?；靥钷k法：可以采用鏟車或挖機地方采用機械回填，不能采用機械回填地方采用人工分層回填，分層夯實，分層按照規(guī)范規(guī)定做密實度實驗，密實度達到設計規(guī)定期才干回填上一層土。回填土施工涉及填土、攤平、夯實、檢查等工序，溝槽回填普通分層進行，宜用砂土或符合規(guī)定原土回填管道二側，一次回填高度為２５cm，攤平土層用蛙式打夯機或振動夯夯實，管道二側用木夯夯實，管道二側對稱回填，管頂以上５０cm范疇內由于管道影響不能夯得很密實，如果上部為道路，其回填密實度必要不不大于８７％。采用機械回填時，注意壓路機不得在直接在管道上行駛。3.2管道敷設3.2.1材料驗收：接受管材及管件必要進行驗收，驗收產品合格證、產品使用闡明書、質量保證書和各項性能檢測報告等資料，外觀尺寸按照規(guī)范規(guī)定進行。鋼管規(guī)格、壓力級別、加工質量應符合設計規(guī)定。管節(jié)表面無裂紋、嚴重缺陷等。周長、直徑、圓度、斷面垂直度等指標符合規(guī)范規(guī)定。3.2.2存儲；管材堆放在平整支撐物上或地面上，堆放高度不適當超過１.５米。3.2.3運送：管材、管件搬運和運送用非金屬繩捆扎、吊裝，管材端頭應當封堵，不得與油類、酸、堿、鹽等其她化學物質接觸。3.2.4下管：管道下溝前，管節(jié)必要進行編號、測量，應當選用管徑相差最小管節(jié)組對對接。本工程采用人工下管和挖機吊管。鋼管在下管時禁止拖拉，防止劃傷，還應當防止對鋼管管道過大扭曲或過大拉伸和彎曲。下管之后復測管頂標高，調節(jié)管道敷設位置和高程。3.3井室施工及閥門、消火栓安裝都市道路閥們井采用地面操作立式閥門井，其施工按照國標S143中有地下水狀況進行施工，排氣排泥井施工按照國標S146進行施工。井室砌筑用磚采用機制普通黏土磚，其強度級別為MU7.5，符合國家現行原則《普通黏土磚》規(guī)定。水泥砂漿采用1：2.5水泥砂漿，由實驗室出具配合比，灰縫應飽滿，井室收口符合國標規(guī)定。井室規(guī)定內外抹面，紅磚砌筑之前規(guī)定浸水，使之飽水。閥門及消火栓等設備安裝按照產品闡明書規(guī)定規(guī)定進行安裝，接頭連接符合法蘭接頭連接辦法。參見管道連接某些。3.4給水水壓實驗給水管道敷設完畢，按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定做水壓實驗。管道進行水壓實驗前具備條件：3.4.1管道二側及管頂以上已回填０.５米土；3.4.2管件拖拉墩及支墩已達設計強度；3.4.3實驗管段所有敞口堵嚴；3.4.4實驗管段不得采用閘閥做堵板，不得具有消火栓；3.4.5實驗管段灌滿水后已浸泡４８小時。試壓壓力表使用前出具由石家莊市計量監(jiān)督局出具該壓力表鑒定報告。試壓時管道試壓應當為逐級升壓，確認管道內氣體排除后方可進行正式水壓實驗，從如下三種狀況可以判斷管內氣體未排盡：１）管內已經滿水，升壓，水泵不斷向管道內沖水，但是升壓很慢；２）用水泵向管口內沖水時，隨著手壓泵柄上下?lián)u動，表針擺動幅度較大并且讀數不穩(wěn)定。３）當水壓升至８０％實驗壓力時，停止升壓，然后打開連通管道放水門，放水時水柱中帶有“突突”聲響并且噴出許多氣泡。浮現以上狀況必要繼續(xù)排氣，再正式進行水壓實驗。水壓升至實驗壓力１.0Mpa，進行管道強度檢查，恒壓１０分鐘，檢查接口、管身無破損及漏水現象時，以為管道強度實驗合格，然后降壓至０.6Mpa，進行管道氣密性實驗，采用放水辦法進行，規(guī)定實測滲水量不大于容許滲水量，即為氣密性實驗合格。3.5管道沖洗消毒給水管道水壓實驗后，竣工驗收前應進行沖洗消毒。以流速不不大于１.０m/s沖洗水持續(xù)沖洗，直至出水口濁度、色度與進水口處沖洗水濁度、色度相似為止。管道采用含量不低于２０mg/l氯離子濃度清潔水浸泡２４小時后，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。3.6雨水管施工3.6.1測量放線施工定線順序：主管—支管—構筑物、構件。測量技術規(guī)定：直線段上中線樁間距≤50m；中線量距相對誤差≤1/1000；管線暫時水準點間距≤300m。在建設、監(jiān)理單位交付座標點基本上，用全站儀測量放線，誤差規(guī)定在1厘米內。并以管線附近永久水準點引設暫時水準點，選好暫時水準點后，進行水準點導線閉合，誤差在設計規(guī)范規(guī)定之內。定線注意事項：(1)管線中線樁和水準點均應用平移法設立于線路施工操作范疇之外，便于觀測和使用部位。(2)管線定線完畢后，重要中線樁應進行加固或安放標石。(3)管線轉角處應與附近永久性工程或埋設標石建立關系，在其上標志點位及相對于管線轉角位置關系。測量人員依照施工組織設計規(guī)定管線溝槽上開挖寬度及加密中心樁定出管線中心位置，在地面上撒白灰線標明開挖邊線。3.6.2管溝開挖開挖管槽，采用機械和人工配合，放坡系數初取0.25，施工現場再依照土質狀況作恰當調節(jié)。溝底寬比設計管各加寬0.5m，溝槽開挖期間運用水準儀跟蹤測量，當機械挖至設計管底標高以上0.2m，應停止機械開挖，采用人工開挖至設計標高，這樣避免超挖而擾動土基。溝邊沿設立排水溝和集水坑，開挖深度大，開挖棄土及時運走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定。3.6.3地基解決施工中如遇不良地基現場協(xié)商解決。3.6.4管道安裝（1）下管前，應技圖紙規(guī)定進行排管，檢查管節(jié)和承口朝向與圖紙與否相符。（2）管子吊運及下溝時，應采用可靠吊具，應平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應保證槽壁不坍塌。（3）下管后，應對管膛進行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設中斷時，應用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內。（4）穩(wěn)管時，每根管子必要仔細對準中心，管底應與管基緊密接觸，管軸線和坡度應經儀器檢測，并經監(jiān)理工程師核準后加固穩(wěn)管。（5）安裝時，應使管內底高程符合圖紙規(guī)定，接口內平順，在一種井段內應按圖紙規(guī)定，挑選管壁厚度一致管子安裝。（6）溝槽基底與檢查井底槽跨空處安管時，應將管下解決填實，當在檢查井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內。（7）穩(wěn)管后澆筑混凝土，應及時將管內多余灰漿拉掉。（8）在鋪設前，應將承口內部及插口外部洗刷干凈，管子安裝應經儀器控制進行，使管中線位置和管內底高程符合圖紙規(guī)定。（9）在施工過程中，應注意排水，不容許管溝內長時間積水。同步，如遇暴雨一方面要進行抽水，另一方面可某些回填壓載。以防止浮管事故。3.6.5雨水管道閉水實驗（1）雨水管道必要按圖紙規(guī)定關于規(guī)定進行閉水實驗。（2）管道閉水實驗應在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內無積水，所有預留孔洞封堵嚴密、牢固，并報監(jiān)理工程師核準后方可進行。（3）閉水實驗應在管道灌滿水后經24h后再進行。（4）閉水實驗水位，應為實驗段上游管道內頂以上2.0m，如上游管內頂至檢查口高度不大于2.0m時，閉水實驗水位可至井口為止。（5）對滲水量測定期間不少于30min。（6）閉水實驗容許滲水量應符合《市政排水管渠工程質量檢查評估原則》（CJJ3-90）規(guī)定。3.6.6管道回填（1）回填應在管道安裝、管基混凝土、井室砌件砂漿強度達到設計原則70%后及時進行。（2）溝槽回填所用材料，應按圖紙規(guī)定和監(jiān)理工程師批示制備。（3）回填物應分層攤鋪，分層夯實，每層夯實厚度不得超過20—30cm。（4）回填前應檢查管底兩側三角墊或管座與否與管道緊貼，砂墊與否密實，若不緊貼、不密實應予以解決。（5）回填前應先排除積水，并應保護管道防腐層和接口不受損壞。（6）管道兩側和井室四周應同步，分層對稱，回填夯實，以防管道單向填筑而移位。（7）如管道位于淤泥層，管腔內回填石粉渣至管頂上500mm。3.7檢查井施工施工方案及施工辦法如下：3.7.1準備工作清理井基表面，復核尺寸、位置及標高，澆注砼墊層；選用合格機制普通黏土磚，并將磚適量浸水。3.7.2澆注檢查井底板檢查井底板采用鋼筋混凝土板，板厚及配筋參照設計構造圖。3.7.3砌筑放出檢查井中心位置線；內縫小外縫大擺磚辦法，每層磚上下皮灰縫應錯開；井內鑄鐵爬梯應隨砌隨座漿，安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度時，不得踩踏；小檢查井（1.5m如下）收口時采用三面收進，每次收進最大不得超過50mm；檢查井雨水口連管應隨砌隨安，其方向、標高應符合設計規(guī)定。3.7.4抹面內壁抹面分層壓實，外壁用砂漿搓縫嚴密，抹面厚度20mm，抹面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護。3.7.5井口、井蓋安裝磚墻頂面用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按照設計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周邊成45°角。圍欄工程

4.1、施工準備

施工開始前，施工技術人員熟悉、理解設計圖紙以及有關施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現場與設計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構造物及各構造護欄設立地點，同步做好施工設備及材料進場工作。

4.1.1、鋼護欄立柱放樣

①、立柱應依照設計圖紙進行放樣，并以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點，進行測距定位，可運用調節(jié)段調節(jié)間距，并運用分派辦法解決間距零頭數。②、為精確放樣和保證護欄線形，隔段進行樁號復核和閉合。

③、立柱放樣后，應調查每根立柱位置地表狀態(tài)，如遇地下通訊管線、泄水等，或涵洞頂部埋置深度局限性時，應調節(jié)某些立柱位置，變化立柱固定方式。

4.2、鋼護欄立柱安裝

①、依照設計圖紙進行立柱鉆孔，并檢查使之與道路線形相協(xié)調。

②、如路肩基本狀況容許，采用打入法設立立樁，施工時應精準定位，立柱打入土中應至設計深度，當打入過深時，不得只將立柱部拔出加以矯正，而須將其所有拔出，待基本壓實后重新打入。

③、立柱打入困難時，可采用鉆孔法或開挖法安裝立柱。采用鉆孔法安裝，立柱定位后應與路基相似材料回填，并分層夯填密實；采用開挖法埋設立柱，回填土應采用良好材料并分層夯實（每層厚不超過15cm），回填土壓實度不應不大于相鄰原狀土。④、設立于構造物中護欄立柱，施工普通在構造物施工時已做好砼基本。采用預留孔基本時，應先清除孔內雜物，吸干孔內積水，將化好瀝青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好標高。即可在立柱周邊注砂。在灌砂時一定要保持立柱對的位置和垂直度。把砂振實后，即可用瀝青封口，防止雨水漏入孔內。

⑤、路面段立柱施工時，柱坑從路基到面層下5cm采用與路基相似材料回填并分層夯實，余下某些采用與路面相似材料回填并夯實。

⑥、立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向形成平順線形。

⑦、漸變段端部護欄施工時，應按設計規(guī)定坐標嚴格控制其立柱位置，注意拋物線形。

4.1.3、波形梁安裝

①、波形梁安裝時，通過拼接螺栓互相拼接，并由連接螺栓固定于立柱或橫梁上。波形梁拼接方向是安裝核心，施工時保證搭接方向應與行車方向一致。

②、波形梁在安裝過程中應不斷進行調節(jié)，因而連接螺栓及拼接螺栓不適當過早擰緊，以便在安裝過程中運用波形梁長圓孔及時進行調節(jié)，使其形成平順線形，避免局部凹凸。

③、安裝時波形梁頂面應與道路豎曲線相協(xié)調。并檢查護欄線形，當擬定線形比較直順和流暢時，方可最后擰緊螺栓。

4.1.4、防阻快安裝

防阻塊能防止立柱阻拌車輪，避免護欄局部受力和碰撞時車輛減速，因而，應保證使其精確就位，在安裝調節(jié)之前，即可安裝防阻塊，防阻塊通過連接螺栓固定于立柱之間，最后把波形梁裝上并進行統(tǒng)一調節(jié)。

4.1.5、波形梁鋼護欄起、終端頭安裝路側護欄開口處應安裝端頭梁并進行錨固。端頭錨固重要涉及鋼絲繩錨固件及混凝土基本。在端部基本混凝土設計強度達到50%后來，方可擰緊螺栓或固定纜索。

4.2、活動式鋼護欄安裝

該標段活動式鋼護欄設在中央分隔帶開口處，其安裝在波形梁鋼護欄安裝完畢后進行。在施工安裝前依照設計文獻規(guī)定，應對活動式鋼護欄安裝位置、數量進行核對；按照擬定位置進行安裝，安裝時應使其垂直于地面，縱向線形適順，不得有凹凸和扭曲?；坠苁翘崆邦A埋，安裝后應測試與否易于拔出及重新插入。

4.3、注意事項

①施工準備應充分，施工路段樁號位置找精確。放樣應精準，誤差在規(guī)定范疇內。②立柱施工應嚴格認真，其垂直度、間距、螺栓孔位置及其他尺寸均應符合規(guī)定，不符合規(guī)定需及時返工，同步，應嚴格按規(guī)范JTJ074-94規(guī)定進行返工。

③波形梁板、立柱等構件包裝和標志應符合GB6725規(guī)定。購貨時護欄不得散裝，且應保證在吊裝、運送、堆放過程中不致使產品變形、損壞（傷）。運送過程中應固定可靠，防止因顛簸碰撞損壞涂層或使構件變形。

④購貨時注意波形梁高強拼接螺栓連接處包裝和標志應符合GB/T1231關于規(guī)定。

⑤護欄施工時操作應謹慎，不得破壞路面下埋設電纜、管道等設施。六、工程質量保證辦法和創(chuàng)優(yōu)籌劃1、施工質量管理體系1.1質量保證普通規(guī)定1.1.1基本原則通過對原材料、半成品以及施工過程中各個環(huán)節(jié)實行嚴格質量控制和監(jiān)督，遵循科學、合理、經濟施工工藝流程，圓滿完畢所承擔所有工程項目，保證工程質量優(yōu)良。為此，一方面要認真研究設計圖紙，技術闡明書和關于規(guī)范、原則，擬定施工工藝和辦法，編制工作程序，制定詳細保證質量技術辦法和實行籌劃━━質量保證籌劃，并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。質量保證籌劃是控制所有質量活動提綱性文獻。對于本投標范疇工程要按工程項目分別制定。特別是：各工程項目質量保證籌劃執(zhí)行狀況應按規(guī)定整頓文獻資料和記錄。1.1.2質量保證范疇本合同段工程質量保證范疇為施工生產各個環(huán)節(jié)及階段。涉及：原材料（水泥、鋼材等采購）貯存、砂石及混合石料加工、構件預制、運送及吊裝、各工種和作業(yè)工序等。質量保證應遵循下列原則：1）適應有效質量保證體系及其工作程序；2）堅持施工生產事前積極控制工序管理；3）堅持嚴格監(jiān)督制度，制止不合格品產生；上道工序不合格不得轉入下道工序。4）不合格材料、成品和半成品不得使用；5）堅持實驗、檢查和工程驗收制度；6）遵守原則、規(guī)范、設計圖紙和技術闡明書規(guī)定；7）準時作好記錄，提交按規(guī)定必須文獻。1.2質量保證制度為保證工程質量，保證本合同段工程順利進行，必要嚴格執(zhí)行公司既有質量管理制度：1.2.1培訓上崗制度：工程項目所有管理人員及操作工人應通過業(yè)務知識技能培訓，并持證上崗。電焊工等特種作業(yè)人員必要持證上崗。因無證指揮導致工程質量不合格或浮現質量事故，除要追究直接責任外，還要追究主管領導責任。1.2.2技術交底制度：工程技術部應編制有針對性施工組織設計，積極采用新工藝、新技術、新材料；針對特殊工序要編制有針對性作業(yè)指引書，對ISO9002文獻中作業(yè)指引書不完全要編制新作業(yè)指引書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底，涉及項目工程師對工長技術交底、工長對班組長技術交底、班組長對作業(yè)工人技術交底以及質量教誨會議。1.2.3材料進場檢查制度：材料設備部應建立經批準合格材料供應商檔案，并從列入檔案供應商中采購材料。材料采購員對其采購建筑材料、構配件和設備質量承擔相應責任，材料進場必要進行材質復核檢查，不合格不得使用在工程上。因使用不合格材料而導致質量事故要追究材料采購部門責任。1.2.4樣板引路制度：每個分項工程或工種（特別是量大面廣分項工程）都要在開始大面積操作前做出示范樣板段，現場組織作業(yè)工人觀摩和學習，明確作業(yè)程序，統(tǒng)一操作規(guī)定，規(guī)定質量目的，然后鋪開施工。1.2.5施工掛牌制度：重要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌體等，施工過程中要在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應圖文記錄，作為重要施工檔案保存。因現場不按規(guī)范、規(guī)程施工而導致質量事故要追究關于人員責任。1.2.6過程“三檢”制度：工序檢查堅持實行自檢、互檢、交接檢制度，并要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質量檢查員、班組長作檢查，并做出較詳細文字記錄，然后報質量保證部驗收。內部驗收合格后來再提交工程主任驗收。1.2.7質量否決權制度：對不合格分項、分部工程必要進行返工。上道工序驗收不合格不得轉入下道工序。不合格分項工程流入下道工序，要追究工長和項目經理責任；關于負責人員要針對浮現不合格品因素采用必要糾正和防止辦法。1.2.8成品保護制度：要象注重工序操作同樣注重成品保護。項目管理人員應合理安排施工工序，減少工序交叉作業(yè)。上下工序之間應做好交接工作，以明確轉換成品保護責任，并做好記錄。如下道工序施工也許對上道工序成品導致影響時，應采用專門保護辦法，并征得上道工序操作人員和管理人員批準，避免破壞和污染，否則，導致?lián)p失由下道工序操作者及管理人員負責。1.2.9質量文獻記錄制度：質量記錄是質量責任追溯根據，應力求真實、及時和詳盡。各類現場操作記錄及材料實驗記錄、質量檢查記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口解決，應詳盡記錄當時狀況，理清各方責任。1.2.10質量事故報告及調查制度：工程一旦發(fā)生質量事故，事故單位要立即向質安部和工程主任報告，并做好事故現場搶險及保護工作。同步，構成事故調查組，對事故進行調查和解決工作，并按工程主任訓示及時糾正補救。對事故上報不及時、或隱瞞不報要嚴肅追究關于人員責任。2、工程質量目的2.1分項、分部、單位工程交驗合格率100%，優(yōu)良率95%以上，創(chuàng)全優(yōu)工程；本工程爭創(chuàng)部優(yōu)工程。2.2工程質量隱患和問題整治率達90%以上；2.3杜絕重大工程質量事故。3、質量保證體系3.1為了保證本工程施工質量達到現行施工及驗收規(guī)范優(yōu)良原則，并為爭創(chuàng)優(yōu)質工程打下良好基本，必要建立行之有效質量保證體系，把質量保證活動系統(tǒng)化、原則化、制度化，對整個工程實現全面質量管理和控制。3.2按GB/TI9000――IS9000系列原則，依照公司質量保證體系規(guī)定，結合本工程實際狀況，建立由公司項目經理領導、總工程師負責質量管理機構，使整個質量保證體系協(xié)調運作，工程質量始終處在受控狀態(tài)。3.3實行目的管理，進行目的分解，按單位工程及分某些項工程貫徹到責任部門和人員，除公司質量監(jiān)督部門和項目技術負責人外，現場另安排專職質監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對模板制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑等施工作業(yè)進行跟蹤監(jiān)控，并嚴格按照公司質量保證體系文獻規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層貫徹質量職責，明確質量責任。3.4積極開展質量管理（QC）小組活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量核心組織攻關，積極做好QC成果推廣應用工作。擬成立模板制安QC小組，砼QC小組，以達到構造砼外觀質量優(yōu)良，最后實現單位工程優(yōu)良目的。3.5質量檢查組織機構和質量檢查程序框圖下圖示。項目質量保證體系————質量檢查組織機構總部總部項目經理總工程師質安部技術部實驗室材料部總務部攪拌站測量組作業(yè)隊質安員作業(yè)組項目質量保證體系————質量檢查程序框圖擬定工程質量目的擬定工程質量目的質量交底分項施工抽檢合格簽證歸檔進行下道工序查找因素，停工解決不合格自檢評定3.6項目部各重要有關部門質量職責如下：3.6.1項目經理部：1）安排和布置項目班組施工工作，保證工程按籌劃實行。2）領導項目各部門和施工班組全面貫徹行質量籌劃3）協(xié)調項目內外關系；4）認真解決好尋常質量工作中浮現問題，重大問題應上報公司創(chuàng)優(yōu)小組。5）每周召開一次工程管理例會，會上應解決質量活動中實際問題；3.6.2工程技術科：1）搞好技術革新和“四新技術”應用。2）認真學習和熟悉圖紙，積極參加圖紙會審，編制施工組織設計及切實可行技術管理方案，為項目高效、低耗、安全目的在技術上提供可靠保證。3）做好每道工序技術交底工作，召開由技術員、質檢員和施工班組參加技術交底會，將技術交底內容明確清晰地傳達到每一種作業(yè)人員4）制定好建筑工程質量通病防范辦法，作好隱蔽工程驗收工作。5）認真作好質量檢查核定工作，以及施工放線核定工作，對浮現問題認真分析，找出因素，提出解決意見，并認真總結經驗教訓。6）經常進一步施工第一線，對現場浮現問題及時糾正。7）工程資料收集，整頓工作，以及交工資料編制工作。8）組織籌劃、監(jiān)督項目各部門ISO90002貫徹狀況以及ISO90002資料編制，整頓工作。9）技術上協(xié)調好與分包施工隊伍關系以及其他內外關系；3.6.3質量科：1）配合技術人員督促班組貫徹技術交底規(guī)定；2）負責確認工序自檢狀況，組織專檢和工序交接檢，作好質量記錄，核定班組質量級別；3）保證各分某些項工程達到創(chuàng)優(yōu)質量；4）負責整頓施工過程檢查記錄；3.6.4材料設備科：1）嚴格按物資采購程序采購，保證物資采購質量。2）組織對工程物資驗證，保證使用合格產品。3）采購資料及驗證記錄收集整頓。4、保證質量技術辦法4.1實行性施工組織設計和施工方案編寫4.1.1工程中標后，應及時著手編制實行性施工組織設計，對于本工程某些核心工序和難點部位如軟基解決等還應編制專項施工方案報批并經設計和計算后方可施工。這些技術方案應由由項目技術負責組織各專業(yè)技術人員和分包單位編寫，編寫內容涉及闡明施工工藝和重要項目施工辦法，勞動力組織和工程進度、質量和安全保證辦法，收集此前施工各種經驗性資料，針對本工程特點和難點，編制切實可行分項施工方案。4.1.2實行性施工組織設計和施工方案編寫完畢后經項目總工、公司總工辦及公司總工程師會審批批準后裝訂成本，報送工程建設單位和監(jiān)理單位審批。4.1.3建設單位、監(jiān)理單位批準和承認該施工方案后由項目技術負責分發(fā)到各有關人員。4.2圖紙會審4.2.1組織工程技術人員學習施工圖紙，理解施工圖紙設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙所有內容，檢查施工圖紙與否存在有誤、漏掉或不合理地方，將影響質量問題消滅在施工前，提出改進設計便于施工合理化建議，并記錄列出清單。4.2.2在有設計院、建設單位、監(jiān)理單位和質檢單位參加圖紙會審會議中將所存在問題提出并協(xié)商解決。4.2.3整頓匯編圖紙會審記錄，并報送設計院、建設單位、監(jiān)理單位和質檢單位審批和承認后，由項目技術負責指定專人分發(fā)到各有關人員。4.3設計修改、變更4.3.1《設計變更告知單》由設計院發(fā)出，應有公章、簽名、編號、日期等。4.3.2施工過程中，發(fā)現設計不當錯誤時，由項目部填寫《技術核定單》，經項目技術負責審核簽名后送交設計院核定批準并報送建設單位、監(jiān)理單位承認。4.3.3項目技術負責或其指定專門人員對設計變更告知單、技術核定單、設計圖紙會審記錄等設計修改文獻編號，記錄在《設計修改目錄》上。4.3.4項目技術負責或其指定人員依施工圖紙發(fā)放清單向每一種圖紙受控件接受人發(fā)放設計修改文獻，必要時還需進行技術交底。4.4圖紙優(yōu)化設計4.4.1只有圖紙設計深度和設計質量達到完善限度，才干為施工提供切實可靠根據，并可大大減少設計修改和不必要返工。為此我公司將在優(yōu)化設計上加大投入，以避免各專業(yè)銜接不到位或矛盾問題。4.4.2對于某些當前只有初步設計工程內容，咱們將組織有關人員進行深化設計，設計方案應報業(yè)主和設計院批準。4.5技術質量交底4.5.1分項工程技術質量交底由項目技術負責或指定專業(yè)技術人員負責編寫，編寫內容涉及：分項工程施工工藝，國標、規(guī)范、本工程詳細特點、注意事項及安全、文明施工。4.5.2技術質量交底編寫完畢后經項目技術負責審核批準，重要分項或重要部位技術質量交底還需報送公司總工程師辦公室審核批準。4.5.3在相應工程開始施工之前由項目技術負責分發(fā)，分發(fā)范疇涉及施工班組、質檢員、有關專業(yè)技術人員。發(fā)放時，由項目技術負責或專業(yè)技術人員對接受人詳細解說交底內容，對重要分項工程和重要部位工程須對全體操作人員進行詳細交底。4.6施工技術資料收集整頓4.6.1按國家建設部關于文獻規(guī)定，做好工程施工所有施工技術資料和聲像資料收集和整頓工作。除項目部設專責工程師管理技術資料外，各專業(yè)施工單位分別設立資料員，管理好本專業(yè)施工技術資料，并整頓好向項目資料員提交，以便在工程竣工后能及時提供完整、精確竣工技術資料。4.6.2建立數據庫項目應在收集整頓工程技術資料同步，做到將所有關于數據資料輸入計算機，建立項目質量管理數據庫，保證隨時可以調出任何階段、任何工序技術數據和資料，以實現技術資料管理當代化、科學化和規(guī)范化。項目除配制足夠數量計算機外，還將配備數字照相機、數字攝像機、掃描儀等硬件設備，便于及時反饋信息和遠程通訊，以實現信息資源有效積累、傳遞和共享。5、施工過程中質量控制5.1提高全體施工人員質量意識5.1.1本工程原則高，工期緊，規(guī)定各級人員牢固樹立質量第一思想，任何狀況，都要把質量放在第一位。對參加施工工人及民工上崗前培訓時，就要加強質量意識教誨。5.1.2在組織上落到實處，建立健全項目經理部、專業(yè)作業(yè)隊兩級質量保