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文檔簡介

編制根據本工程使用重要規(guī)范及原則序號規(guī)范/原則名稱編號或文號1高層民用建筑設計防火規(guī)范GB-50045-95/2建筑設計防火規(guī)范GB50016-3民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ16-4火災自動報警設計規(guī)范GB50116-98、5電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)設計、施工及驗收規(guī)范DBJ/T15-77-6建筑給排水設計規(guī)范GB50015-7建筑滅火器配備設計規(guī)范GB50140-8氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50370-9民用建筑采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50736-10建筑電氣工程施工工藝原則ZJQ00-SG-006-12給排水與采暖工程施工工藝原則ZJQ00-SG-010-13汽車庫、修車庫、停車庫設計防火規(guī)范GB50067—14消火栓給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范GB50974-15通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-16自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50261-17氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50084-18防火卷簾防火門窗施工驗收規(guī)范GB50877-19建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-20中山市消防主管部門現(xiàn)行消防技術指引規(guī)定工程概況、特點工程概況工程建設概況工程名稱:海畔山豪庭工程地點:中山市南朗鎮(zhèn),東連翠亨大道,南、西、北鄰規(guī)劃路。建設單位:中山市信豪房地產開發(fā)有限公司。設計單位:北京東方華太建筑設計工程有限責任公司總承包單位:消防專業(yè)施工單位:工程建筑概況專業(yè)承包內容消防自動報警系統(tǒng);電氣火災監(jiān)控系統(tǒng);氣體滅火系統(tǒng);自動噴淋給水系統(tǒng);消火栓給水系統(tǒng);防火門監(jiān)控系統(tǒng);消防通風防排煙系統(tǒng);防火卷系統(tǒng);消防設備電源監(jiān)控系統(tǒng)。專業(yè)承包內容重要技術指標及概況火災自動報警系統(tǒng)。本工程采用控制中心報警系統(tǒng),采用二總線智能型火災自動報警及聯(lián)動型控制體系,報警控制器選用柜式中文液晶顯示火災報警聯(lián)動控制器。消防控制室設在3#樓一層,并設有直通室外出口,內設火災報警控制器、UPS不間斷電源、聯(lián)動控制臺(含手動控制盤)、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、火災應急廣播系統(tǒng)、消防電源監(jiān)控系統(tǒng)、消防專用電話系統(tǒng)、火災漏電報警系統(tǒng)、圖文監(jiān)控電腦、打印機、應急照明控制系統(tǒng)、消防控制室圖形顯示裝置。非消防負荷供電線路,設有電氣火災檢測系統(tǒng)進行監(jiān)控,平時進行漏電及超載監(jiān)視,火警時通過消防聯(lián)動切斷非消防負荷供電回路,以避免二次火災發(fā)生。防排煙系統(tǒng)本工程防排煙系統(tǒng)規(guī)定能在消防控制中心集中監(jiān)控,遠程啟停,發(fā)生火災時,由消防控制中心切斷除加壓送風機、排煙風機及消防補風機以外所有空調通風電源,加壓送風機、排煙風機、補風機、多葉送風口、防排煙系統(tǒng)中70°C、280°C防火調節(jié)閥開、閉狀態(tài)在消防控制中心均有燈光信號顯示。。消防控制規(guī)定:地下汽車庫防煙分區(qū)排煙:火災信號→消防控制中心→關閉所有70℃防煙防火調節(jié)閥→風機轉為排煙工況運營(補風機開)→280℃→排煙防火閥關→排煙風機關(補風機關);前室及合用前室:火災信號→消防控制中心→多葉送風口開→加壓送風機開。地下汽車庫按防煙分區(qū)獨立設立機械排煙系統(tǒng),其排煙量按《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范》(GB50067-)規(guī)范規(guī)定。1#、2#樓多層建筑樓梯間采用封閉樓梯間,地上及其地下樓梯間均有不不大于2平方可啟動外窗。。高層住宅地上防煙樓梯間依照《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-均滿足自然防煙規(guī)定,故不設立機械加壓送風系統(tǒng)。。除3#樓別的高層地下防煙樓梯間均采用機械加壓送風防煙辦法,其中4#、6#樓其中一部樓梯間加壓風機設立,在地下室加壓風機房。此外一部地下防煙樓梯間加壓風機設立在架空層吊裝。樓梯間設有自垂式百葉送風口,5#、7#樓地下樓梯間兩部加壓系統(tǒng)合用,風機放置于地下二層風機房,樓梯間分別設有自垂式百葉送風口。除7#樓高層住宅地上某些(合用)前室依照《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-均滿足自然防煙規(guī)定,故不設立機械加壓送風系統(tǒng),7#樓高層住宅地上(合用)前室采用機械加壓送風防煙辦法,且與地下(合用)前室合用加壓系統(tǒng),(合用)前室每層設有一種電動多葉送風口加壓系統(tǒng),風機放置于塔樓屋面構架層。3#、4#、6#樓地下某些(合用)前室采用機械加壓送風防煙辦法,(合用)前室每層設有一種電動多葉送風口加壓系統(tǒng),風機于一層架空層吊裝?;馂臅r啟動著火層及上下層風口并聯(lián)動加壓風機。5#樓地下某些(合用)前室采用機械加壓送風防煙辦法,(合用)前室每層設有一種電動多葉送風口加壓系統(tǒng),風機設立于地下二層,火災時啟動風口并聯(lián)動加壓風機,防煙樓梯間自然防煙條件:每五層不不大于2平方可啟動外窗;(合用)前室自然防煙條件:每層不不大于3平方可啟動外窗;前室自然防煙條件:每層不不大于2平方可啟動外窗。合用前室機械加壓送風系統(tǒng),在每層合用前室設立壓力傳感器,同步在加壓送風機出口處設立旁通泄壓閥,通過控制旁通泄壓閥,調節(jié)加壓送風前室或合用前室余壓值,余壓值控制范疇25~30Pa;防煙樓梯間機械加壓送風系統(tǒng),在約1/3H層高處設立壓力傳感器,同步在加壓送風機出口處設立旁通泄壓閥,通過控制旁通泄壓閥,調節(jié)加壓樓梯間余壓值,余壓值控制范疇40~50Pa。消防水滅火系統(tǒng)本工程為高層建筑,地上某些為一類高層公建和多層公建,地下某些為地下建筑。建筑高度不超100米。本項目按一類高層公建、多層公建和地下建筑進行消火栓系統(tǒng)設計,火災持續(xù)時間為2h。自動噴水滅火系統(tǒng)設計原則:地下建筑按中危險Ⅱ級進行設計,火災持續(xù)時間為1h。消防水源為市政給水管網。室外消防用水由社區(qū)主入口處引一路DN200市政自來水供水,市政供水壓力:0.3Mpa。地下一層室外消防水池(近5號樓地下室)存288m3,由兩臺室外消火栓泵加壓供水。室外消火栓在建筑外成環(huán)狀布置,間距不不不大于120m,保護距離不不不大于150m。消火栓系統(tǒng)豎向分兩個區(qū):二十七層及如下為低區(qū),二十七層以上為高區(qū);由設于地下二層泵房內消火栓泵供水。本工程為一類高層住宅和單層公共建筑,每層均需設室內消火栓保護。每一消火栓內配口徑DN65mm消火栓1個,L=25m麻質襯膠水帶1條,DN65×Φ19mm直流水槍1支。商業(yè)、物管用房等消火栓增設消防軟管卷盤;消火栓栓口中心距地1.1m。消火栓栓口出水壓力不不大于0.50MPa時,采用減壓穩(wěn)壓消火栓。減壓穩(wěn)壓型消火栓設立樓層詳見各樓原理圖,減壓消火栓閥后壓力控制在0.35MPa。每棟樓室外附近設高低區(qū)消火栓水泵接合器。本工程設濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。地下車庫和配套公建火災危險級別按中危險Ⅱ級;火災延續(xù)時間為1h,其最不利點處噴頭工作壓力為0.05Mpa,別的設計參數(shù)按照規(guī)范表5.0.1選用.由自噴泵加壓供水,火災初期用水由6#樓屋頂設有容積為36m高位消防水箱1座。消防泵房內設不不大于396m3消防水池1座,貯存2小時室內消火栓用水及1小時室內自噴用水。。在地下二層水泵房內設自動噴灑泵2臺(1用1備),供塔樓及地下室自噴用水,水泵出水管與報警閥組相連成環(huán),系統(tǒng)設多套濕式報警閥,應在每座建筑室外附近就近設立自動噴灑系統(tǒng)水泵接合器。自動噴淋系統(tǒng)設多套濕式報警閥組,設立在地下室水泵房內或各樓棟附近,各報警閥處最大水壓均不超過1.2MPa,承擔噴頭數(shù)不適當超過800個,水力警鈴設于報警閥處通道墻上,報警閥前管道布置成環(huán)狀,每個報警閥組供水最高與最低位置噴頭,其高程差不適當不不大于50m。地下車庫和配套公建內安裝易熔合金直立型上噴噴頭,作用溫度68C。火災時,易熔合金熔斷,噴頭開始噴水,水流批示器動作,向消防中心發(fā)出信號,同步報警閥動作,敲響水力警鈴,壓力開關動作,啟動自動噴灑泵。聯(lián)動方案,濕式報警閥組壓力開關火水流批示器信號動作啟動噴淋泵;消火栓直接啟泵按鈕啟動消防泵;消防控制中心直接啟動或現(xiàn)場啟動消防、噴淋泵。防火卷簾門工程特級防火卷簾門,耐火時間≥3h,采用雙層防火卷簾,如頂邊無法安裝頂上需采用耐火極限為3小時防火分隔材料封閉。聯(lián)動方案,防火卷簾分隔兩邊1.5m范疇內感煙探測器報警,聯(lián)動防火卷簾半降,1.5m范疇內感溫探測器報警,聯(lián)動防火卷簾全降究竟;消防控制中心可手直接控制消防卷簾下降。施工布置施工階段劃分根據工程順序施工習慣,咱們將工程劃分為四個階段,施工中可依照實際狀況順序進行或交叉組織。準備階段(涉及建立構件加工車間,施工機具設備進場,暫時設施搭建等);專業(yè)施工階段(套管、線管、預留預埋,管道安裝、橋架安裝、穿布線纜);配合階段(室內裝飾、吊頂工程開始后配合進行區(qū)域、層間終端設備以及系統(tǒng)重要設備安裝);調實驗收階段(在子分部系統(tǒng)施工任務基本完畢后即開始各分某些項工程調試和總體調實驗收工作)。組織機構成立海畔山豪庭消防工程項目部??茖W合理管理體制、統(tǒng)一有效工程指揮系統(tǒng)是順利施工重要保證,為此,咱們在本工程施工組織上,按照“項目法施工”模式,實行項目經理負責制。以項目經理為首管理層全權組織施工生產諸要素,將運用科學管理手段,采用擬訂一系列先進施工工藝,按“質量、安全、工期、文明、效益、服務”六個第一流原則組織海畔山豪庭消防工程施工。工程驗收海畔山豪庭消防工程項目經理技術負責人方案編制圖紙深化技術協(xié)調質量資料員質量管理工程驗收海畔山豪庭消防工程項目經理技術負責人方案編制圖紙深化技術協(xié)調質量資料員質量管理質量控制安全檢查資料整頓采購倉儲部物資采購倉儲管理物資調配設備調配生產工長記錄報表現(xiàn)場管理生產調度工程結算消防報警系統(tǒng)施工班消防管道設備施工班通風管道設備施工班防火卷簾門施工班項目副經理項目部各管理人員重要職責項目經理——指引項目做好工程前期技術、設備、材料、勞動力等準備工作?!敢捅O(jiān)督項目施工管理,保證項目嚴格執(zhí)行與業(yè)主訂立合同?!瀼貓?zhí)行國家和廣東省、中山市關于法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行公司各項管理制度。——主持編制項目管理方案,擬定項目管理目的與方針,及時、恰本地做出項目管理決策?!獏f(xié)調好各方面關系,預見問題,解決矛盾,組織好項目生產調度會、項目經濟活動分析會?!撠燀椖控攧展芾砉ぷ鳎WC財務工作運轉正常?!e極解決好與土建及其他施工單位關系,保證工程順利進行。項目技術負責人——負責項目工程技術部管理工作?!陧椖拷浝眍I導下,詳細主持項目質量管理保證體系建立,并進行質量職能分派,貫徹質量責任制。——組織技術部人員及時做好施工圖深化設計?!獙徍烁鲄^(qū)域工程部施工方案,并協(xié)調各部之間技術質量問題。——與設計、監(jiān)理保持經常溝通,保證設計、監(jiān)理規(guī)定與指令能認真貫徹實行?!撠燀椖吭O計變更、材料代用等技術文獻解決工作?!M織技術骨干力量對本項目核心技術難題進行科技攻關,進行新工藝、新技術研究,保證本項目順利進行。項目副經理——參加施工方案編制?!撠煬F(xiàn)場生產管理,督促各區(qū)域工程部按制定施工籌劃進行施工?!侠碚{配勞動力,機械設備使用,保證工程均衡持續(xù)施工。——負責現(xiàn)場文明施工及安全交底。——指引采購倉儲尋常工作,保證項目物資優(yōu)質按期進場?!撠燀椖亢笄诒U瞎ぷ鳌!撠熓┕がF(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,主持成立成品保護工作小組并指引實行?!M行施工現(xiàn)場原則化管理,負責對內宣教,對外形象推介工作?!尕撠燀椖颗c地方各職能部門接待工作?!敿氊撠煼謪^(qū)范疇內各項工作。材料員——依照施工進度和材料進場籌劃,及時組織材料設備進場?!撠燀椖繖C具調配與尋常管理,滿足工程施工需要?!贫ìF(xiàn)場材料使用辦法及重要物資貯存管理辦法。——對進場材料規(guī)格、質量、數(shù)量進行把關驗收?!獓栏駡?zhí)行限額領料制度,建立工程耗料臺帳,嚴格控制工程用料。——負責制定減少材料成本辦法并貫徹執(zhí)行?!皶r收集資料原始記錄,準時、全面、精確上報各項資料。質量安全員——執(zhí)行國家頒發(fā)關于建筑安裝工程質量檢查原則和規(guī)范,代表上級質檢部門行使監(jiān)督檢查?!撠煂I(yè)檢查,隨時掌握各分某些項工程質量狀況?!撠煿こ谭帜承╉椆こ藤|量狀況評估,定期向上級部門上報質量狀況?!獙Σ缓细衿芬皶r上報,監(jiān)督專業(yè)制定糾正辦法?!獙椖堪踩M行尋常檢查,消除隱患?!撠燀椖坑嬃?,實驗管理工作?!D編制竣工資料。工長——參加施工方案編制。——編制施工籌劃、材料籌劃、主材限額領料單,報項目經理綜合平衡?!煜げ⒄莆赵O計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質量原則和施工工藝,向班組工人進行技術交底和安全交底,監(jiān)督指引工人實際操作?!词┕し桨?、技術規(guī)定和施工程序組織施工?!侠硎褂脛趧恿?,掌握工作中質量動態(tài)狀況,組織操作工人進行質量自檢、互檢、交接檢。制止違背施工程序和規(guī)范錯誤行為?!獏⒓由霞壗M織質量檢查評估工作,并辦理簽證手續(xù)?!鄳┕べ|量導致?lián)p失,要迅速調查、分析因素,評估損失,制定糾正辦法和辦法,經上級技術負責人批準后及時解決。——準時完畢生產報量、生產記錄報表、成本分析報表并及時上報?!獙z查發(fā)現(xiàn)問題積極組織人員整治。 ——及時精確地填寫工程各種資料。——領導交辦其他職責。管理制度建立依照ISO9002質量管理體系規(guī)定,結合我公司項目管理文獻規(guī)定,制定一套適合于本工程特點項目管理制度,使項目各項管理工作步入原則化、制度化、規(guī)范化良性軌道。規(guī)定建立項目管理制度有:項目經理部組織及人事管理制度;項目現(xiàn)場原則化管理制度;項目安全管理制度;項目施工生產管理制度;項目技術資料管理制度;項目質量管理制度;項目設備管理制度;項目料具管理制度;項目計量管理制度;項目現(xiàn)場文明施工管理制度。本專業(yè)與其她單位協(xié)調、配合本工程建筑面積廣,工程量大,施工單位多,協(xié)調配合工作顯得特別重要。與土建總包單位配合——總包單位是整個工程施工主導者,該工程從施工進度、工程質量到現(xiàn)場安全文明施工等全方位管理都需要總包單位來統(tǒng)籌貫徹,因此如何能制定與總包單位施工進度籌劃密切關聯(lián)本專業(yè)施工籌劃事關重要。前期預埋預留需派專人全天候密切跟進土建進度進展,及時穿插施工;中期安裝階段需密切積極與總包單位協(xié)調工作面完善與移送,以保證緊密完畢關于施工總體布置節(jié)點工期;后期調實驗收階段需積極與總包單位協(xié)調成品保護、組織驗收安排等狀況,以保證現(xiàn)場實物與技術資料齊全完整驗收移送。與裝飾專業(yè)配合——報警探頭、噴頭、廣播音響等需與裝飾配合施工。在裝飾吊頂施工前本專業(yè)與裝飾專業(yè)工程師應積極配合,再次核定這些安裝物品在裝飾圖紙上位置預留尺寸大小和加固方式,并且在施工中協(xié)助裝飾搞好測量定位工作。在與裝飾配合施工期間,每天都應加強對本專業(yè)安裝工人成品保護意識教誨,并制定詳細成品保護辦法,以避免對裝飾成品導致污染和任何損壞。與其她安裝專業(yè)配合——消防設備與動力供配電交接配合,在消防設備訂貨前需積極與監(jiān)理單位、及動力配電單位貫徹詳細配電范疇,以免漏計或誤計設備材料。施工準備施工技術準備做好調查工作物質資源調查:由于本工程所需設備材料品種多,數(shù)量大,故應對各種物質資源生產和供應狀況、價格、品種等進行詳細調查,以便及早進行供需聯(lián)系,貫徹供需規(guī)定。施工條件調查:由于施工用水、用電量均對施工影響較大,用電起動電流大,負荷變化多,移動式、手動式用電機具多,因而,對水源、電源等供應狀況應詳細貫徹,涉及給水水源、水量、壓力、接管地點,供電能力、線路距離等。做好與設計結合工作項目經理部組織有關人員認真學習圖紙,熟悉和掌握圖紙中細節(jié),并進行自審、會審工作,以便對的無誤地施工。組織圖紙會審,由設計方進行交底,理解設計意圖及施工質量原則,精確掌握設計圖紙中細節(jié)。由項目經理部技術人員依照各專業(yè)施工圖、圖紙會審紀錄制作綜合施工工藝圖,消除各專業(yè)獨立施工因標高、途徑浮現(xiàn)沖突現(xiàn)象。組織各專業(yè)施工隊伍共同窗習施工圖紙,貫徹施工詳細事宜。材料準備依照施工組織設計中施工進度籌劃和施工預算中工料分析,編制工程所需材料用量籌劃,做為備料、供料工作和擬定倉庫、堆場面積及組織運送根據。依照材料設備需用量籌劃,做好材料設備申請、訂貨和采購工作,使籌劃得到貫徹。組織材料設備按籌劃進場,并做好保管工作。(材料籌劃及進場時間詳見第七章施工資源供應籌劃)施工機械準備依照施工組織設計中擬定施工辦法、施工機具、設備規(guī)定和數(shù)量以及施工進度安排,編制施工機具設備需用量籌劃,組織施工機具設備需用量籌劃貫徹,保證按期進場。(詳見第七章施工資源供應籌劃)。勞動力準備依照擬定現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層,選取高素質施工作業(yè)隊伍進行該工程施工。依照該工程特點和施工進度籌劃規(guī)定,擬定各施工階段勞動力需用量籌劃。(詳見第七章施工資源供應籌劃)對工人進行必要技術、安全、思想和法制教誨,教誨工人樹立“質量第一、安全第一”對的思想;遵守關于施工和安全技術法規(guī);遵守地方治安法規(guī)。生活后勤保障工作:在大批施工人員進場前,做好后勤工作安排,為職工衣、食、住、行、醫(yī)療等予以全面考慮,認真貫徹,以充分調動職工生產積極性。作業(yè)條件準備向班組進行籌劃交底,以及質量、技術和安全交底,下達工程施工任務單,使班組明確關于任務、質量、技術、安全、進度等規(guī)定。與土建及其她工種辦好作業(yè)面交接工作,對操作場合進行清理,做好工作面準備工作。對材料、設備、半成品質量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查,并將其某些運至作業(yè)地點。施工機械就位并進行試運轉,做好維護保養(yǎng)等工作,以保證施工機械能正常運營。檢查前道工序質量,在前道工序質量合格后才干進行下道工序施工。消防以及噴淋工程金屬管道安裝鍍鋅金屬管道絲扣連接工藝流程及注意事項如下:施工工藝流程重要施工辦法重要施工機具砂輪切割機:合用133mm如下鋼管鍍鋅鋼管套絲機:合用100mm如下管道套絲序號注意事項1加工管螺紋套絲機必要帶有自動度量設備,加工螺紋時,使用螺紋量規(guī)檢查螺紋與否符合管道螺紋錐度原則(JIS-B-0203)。2管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工,加工次數(shù)為1~4次不等。管徑15~32mm套2次;管徑40~50mm套3次;管徑70mm以上套3~4次。3螺紋加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得超過螺紋長度10%。管道螺紋連接序號安裝環(huán)節(jié)安裝圖片安裝闡明1清理清理管口端面,并形成一定坡面2螺紋連接螺紋連接時,填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶,一次擰緊,不得回擰,緊后留有螺紋2-3圈。3防腐管道連接后,把擠到螺紋外面填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同步對裸露螺紋進行防腐解決。鍍鋅鋼管溝槽卡箍連接鍍鋅鋼管溝槽卡箍連接方式能較好地解決大口徑鍍鋅鋼管焊接破壞和絲扣連接質量不易保證問題,同步使管道安裝及檢修更為以便快捷。采用溝槽連接時,可采用現(xiàn)場加工溝槽進行管道安裝,管件應優(yōu)先采用成品管件;對本工程質量嚴格控制,擬將采用滾槽機溝槽卡箍式連接新工藝,將對DN≥100管道及其配件采用與卡箍成品帶溝槽管件。從溝槽連接干管上引出分支管,采用開孔機在引出干管上開孔,再安裝帶絲扣螺紋機械式管配件形成三通。管道上安裝閥件,可采用配套于溝槽卡箍連接閥件,用卡箍連接或加裝溝槽構造單片法蘭與閥件法蘭連接。施工工藝流程重要施工辦法重要施工機具:砂輪切割機:合用133mm如下鋼管鋼管切割機:合用300mm如下鋼管壓槽機開孔機鋼管溝槽加工環(huán)節(jié)如下:序號安裝環(huán)節(jié)安裝闡明1固定壓槽機把壓槽機固定在鐵板基座上,必要保證壓槽機穩(wěn)定、可靠;2檢查壓槽機檢查壓槽機試運轉與否良好,發(fā)現(xiàn)異常狀況應及時向機具維修人員反映,以便及時解決;3架管機平臺在同一種水平面上,管道長度超過0.5m時,要有能調節(jié)高度支撐尾架,且把支撐尾架固定、防止擺動。4檢查壓輪檢查壓槽機使用驅動輪和壓輪與否與所壓管徑相符;5擬定溝槽深度旋轉定位螺母,調節(jié)好壓輪行程,擬定溝槽深度和溝槽寬度;6壓槽操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管,然后打開電源開關,操動手壓泵手柄均勻緩慢下壓,每壓一次手柄行程不超過0.2mm,鋼管轉動一周,始終壓到壓槽機上限位螺母到位為止,然后讓機械再轉動兩周以上,以保證壁厚均勻;7檢查檢查壓好溝槽尺寸,如不符合規(guī)定,再微調,進行第二次壓槽,再一次檢查溝槽尺寸,以達到規(guī)定原則尺寸。槽深應符合下表規(guī)定:公稱直徑(mm)溝槽至管端尺寸(mm)溝槽深度(mm)溝槽寬度(mm)DN8015.92.118.74DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.118.74鍍鋅鋼管溝槽卡箍連接:序號安裝環(huán)節(jié)安裝圖片安裝闡明1上橡膠墊圈將橡膠圈套入鋼管端頭,注意不得損壞橡膠圈;2管道連接將另一根鋼管與該管對齊,兩根鋼管之間留有一定間隙,移動膠圈,調節(jié)膠圈位置,使膠圈與兩側鋼管溝槽距離相等;3涂潤滑劑在管道端部和橡膠圈上涂上潤滑劑;4安裝卡箍將卡箍上、下緊扣在密封橡膠圈上,并保證卡箍凸邊卡進溝槽內;5擰緊螺母用手壓緊上下卡箍耳部,使上下卡箍靠緊并穿入螺栓,螺栓根部橢圓頸進入卡箍橢圓孔,用扳手均勻輪換同步進行擰緊螺母,確認卡箍凸邊所有在溝槽內;溝槽管件連接效果示意圖序號管件名稱安裝圖片安裝闡明1直接頭有剛性和繞性兩種接頭可供選取。2機械三通在管上進行鉆孔,在孔中借助安裝環(huán)定位。溝槽式接頭應符合國家現(xiàn)行關于產品原則,其工作壓力應與管道工作壓力相匹配管道支吊架制安裝支架制作和安裝焊縫要持續(xù)、飽滿、均勻,保證兩角鋼充分接觸,不得漏焊、點焊。焊接完畢應及時敲除焊渣。根部鋼板四邊必要整潔、光滑,所有螺絲孔必要用鉆頭鉆孔,不得用氣焊開孔。在需要安裝支架地方作好標記,然后剔除表面額粉刷層。鉆孔,安裝膨脹螺栓,將鋼板緊貼墻體,調節(jié)距離使管碼中心線與垂線重疊。安裝支架管碼,螺栓方向朝墻,螺桿突出螺母長度不得不不大于螺桿直徑1/2。支架刷漆用棉絲將管道擦一遍,除去浮灰。涂刷應分層進行,每層應往復進行,縱橫交錯。保持涂層均勻,不得有漏涂或流墜。涂刷第二層油漆必要在第一層油漆干透后進行。見下圖。橫管支架見下圖:橫管支架最大距離見下表:公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250不保溫管(m)2.533.544.55666.5789.511排管管道支架:橫擔(槽鋼)+吊桿(槽鋼)+頂固件(鋼板)室外PE復合給水管安裝對在運送過程中導致破損,無法修復管材、管件,應從待用品中挑出,不容許與待用品混放。有問題管材、管件必要修復后方可使用。PE塑料復合管道連接時,管表面應干凈。每次收工時,管口應暫時封堵。1埋地敷設時管道溝槽應按工程設計施工(設計應按行業(yè)規(guī)范、輸送介質、保溫、水文地質狀況、地面地下構筑物狀況等由設計部門進行),開槽施工安裝Dn50~Dn150管道時,無設計規(guī)定期溝底寬度普通應不不大于安裝管子外0.4m,安裝Dn200~Dn300管道時,無設計規(guī)定期溝底寬度普通應不不大于安裝管子外徑0.5m,Dn350~Dn500管道時,無設計規(guī)定期溝底寬度普通應不不大于安裝管子外徑0.8m。在滿足施工條件下,管溝寬度可恰當減少。復合管在埋地鋪設時,最小管頂覆土厚度應符合下列規(guī)定。a.埋設在車行道下時,不適當不大于0.9m;b.埋設在非車行道下時,不適當不大于0.6m;c.埋設在水田下時,不適當不大于0.8m。當采用行之有效保護辦法后,上述規(guī)定可恰當減少。開挖溝槽時,溝底設計標高以上0.1~0.2m原狀土應予保存,鋪管前人工清理溝槽,普通不適當超挖,若浮現(xiàn)超挖應用砂土或素原土彌補并夯實。溝槽內積水應及時排出。若溝底有不易清除堅硬物體如巖石、礫石等,應鏟除至設計標高如下0.15~0.2m,然后鋪上砂土整平夯實至設計標高。凡也許引起管道不均勻沉降地段,其地基應進行解決或采用其他防沉降辦法。當采用行之有效防護辦法后,上述規(guī)定可恰當減少。電熔連接普通規(guī)定查看待裝管焊接處與否有泥沙油漬,待裝管擺放與管線走向保持一致。清洗焊接面泥沙油漬,保證焊接表面清潔,用鋼刷或毛巾清理熔接表面將管內沙土清理干凈,檢查焊接處與否已擦干凈?,F(xiàn)場焊接工藝實驗連接管線之前必要參照基本工藝參數(shù)進行實驗。依照現(xiàn)場氣候及電壓數(shù)值,調節(jié)焊接工藝參數(shù)。實驗件必要進行解剖,以便觀測焊接效果。依照焊接效果擬定焊接工藝。每個工程實驗件不少于兩個。對接看清待裝管走向,將其擺正,然后方可熔接。裝扶正器將扶正器兩個卡環(huán)調到恰當位置。b.將扶正器夾在管線上,注意電源插孔與扶正器相對位置。擰到位時扶正器卡環(huán)應抵住電熔接頭。擰緊卡環(huán)螺栓,用對角上兩條拉桿。輪換將待裝管拉到位,擰緊拉桿上螺母準備焊接。在安裝時必要隨時將濺落在焊接位置泥沙、汗水等擦干凈。焊接檢查焊機電源線接觸與否良好,輸送端插頭與否變形,有無泥沙或電氧化層。排除會導致接觸不良各種因素。用表測焊機輸入端電壓,與否在220V±20V范疇內,如不在此范疇內,不能焊接。保持焊點與安裝點安全距離.打開焊機調到所需電壓,依照焊接實驗調節(jié)施工工藝參數(shù)。注意觀測電熔接頭觀測孔變化及有無異常聲音,接頭變形及表面溫度變化與否正常,如發(fā)現(xiàn)冒料應及時停機,分析因素,制定糾正辦法并在記錄中備案。按規(guī)定認真填寫施工記錄。并在電熔套筒上用油漆筆進行編回填在管道安裝與鋪設完畢后及時回填,回填時間宜在氣溫較低時候進行?;靥钔林胁粦哂械[石、凍土及其他硬物。管溝回填普通分兩次進行。鋪設管道同步,宜用細土或砂回填管道兩側,一次回填高度宜為0.1m~0.15m,夯實后再回填第二層,直到回填到管頂以上至少0.1m處?;靥钸^程中,管道下部與溝底間空隙必要填實;管道接口先后0.2m范疇內不得回填,以便觀測試壓狀況。管道試壓合格后方可大面積回填。噴頭安裝當梁、通風管道、成排布置管道、橋架等障礙物寬度不不大于1.2m時,其下方應增設噴頭;增設噴頭上方如有縫隙時應設集熱板。除吊頂型噴頭及吊頂下安裝噴頭外,直立型、下垂型原則噴頭,其濺水盤與頂板距離,不應不大于75mm,不應不不大于150mm。當在梁或其她障礙物底面下方平面上布置噴頭時,濺水盤與頂板距離不應不不大于300mm,同步濺水盤與梁等障礙物底面垂直距離不應不大于25mm,不應不不大于100mm。當在梁間布置噴頭時,應答合自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范(GB50084-())第7.2.1條規(guī)定。確有困難時,濺水盤與頂板距離不應不不大于550mm。梁間布置噴頭,噴頭濺水盤與頂板距離達到550mm仍不能符合自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范(GB50084-())第7.2.1條規(guī)定期,應在梁底面下密肋梁板下方噴頭,濺水盤與密肋梁板底面垂直距離,不應不大于25mm,不應不不大于100mm。凈空高度不超過8m場合中,間距不超過4×4(m)布置十字梁,可在梁間布置1只噴頭,但噴水強度仍應符合自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范(GB50084-())表5.0.1規(guī)定凈空高度不不大于800mm悶頂和技術夾層內有可燃物時,應設立噴頭。安裝噴灑頭應使用特制專用扳手,填料采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染。噴頭安裝現(xiàn)場效果圖地下室上噴及風管底下噴減壓孔板安裝減壓孔板安裝減壓孔板采用法蘭連接,水流批示器前安裝,孔板孔徑分為120mm,115mm,110mm。減壓孔板安裝時,螺栓直徑和長度符合原則,擰緊后,突出螺母長度不應不不大于螺桿直徑1/2。減壓孔板安裝時必要安裝橡膠墊。水流批示器安裝水流批示器安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行。水流批示器應豎直安裝在水平管上側傾斜不適當過大,其動作方向應和水流方向一致。水流批示器安裝后水流批示器槳片、膜片應動作靈活,不應與管壁發(fā)生碰撞。水流批示器先后應保持5倍安裝管徑長度直管段。濕式報警閥安裝濕式報警閥安裝現(xiàn)場效果圖報警閥組安裝應先安裝水源控制閥、報警閥,然后再進行報警閥輔助管道連接。水源控制閥、報警閥與配水干管連接,應使水流方向一致,報警閥應安裝在便于操作明顯位置,距室內地面高度宜為1.2m兩側與墻面距離不應不大于0.5m;正面與墻距離不應不大于1.2m。安裝報警閥組室內地面應有排水設施。消火栓安裝圖表SEQ圖表\*ARABIC2消火栓箱安裝現(xiàn)場效果圖圖中:1-消火栓箱1000×700×240,3-消火栓DN65,4-水槍Ф19 5-襯膠水帶25m,6-消火栓DN25,7-卷盤,8-消火栓按鈕本工程采用上圖帶卷盤消火栓箱。安裝時栓口應朝外,并不應安裝在門軸側;栓口中心距地面為1.1m,容許偏差±20mm;閥門安裝閥門進場檢查其外形,油漆與否掉漆,合格證與否齊全。閥門安裝時,應保證閥門不承受來自管道外力作用,特殊閥門如水位控制閥、減壓閥等應設獨立吊架。閥門安裝中應保證位置、進出口方向對的,連接牢固、緊密,閥門啟動靈活,朝向合理。安裝完畢后,應保證閥門清潔,有漏漆部位應補刷完整。水泵安裝圖表SEQ圖表\*ARABIC3水泵安裝效果圖水泵入庫前應進行開箱檢查,檢查其技術參數(shù)與否與設計規(guī)定一致,有無破損,以及產品合格證和質量檢查技術文獻與否齊全。采用槽鋼泵底座時,先將底座置于水泵基本上,找平找正,然后將水泵固定于底座上,調正水泵位置,最后在泵底座與基本間墊兩塊鋼板,再在鋼板之間加橡膠減震墊作減震解決。水泵安裝時應保證水泵放置平穩(wěn)、可靠。水泵安裝完畢后應進行試運轉,水泵在設計負荷下持續(xù)運轉不應不大于2小時。管道試壓依照圖紙設計,各區(qū)實驗壓力見下表:室內消火栓管道在實驗壓力下穩(wěn)壓10min,壓力降不得超過0.02Mpa,然后降到工作壓力進行檢查,60min壓力不降為合格。系統(tǒng)調試噴淋系統(tǒng):水源測試:檢查水池水位高度、容積等。水泵:以自動和手動方式啟動消防水泵時,消防水泵在5min內投入運營,電源切換時,消防泵應在1.5min內投入正常運營。穩(wěn)壓泵模仿設計啟動條件,穩(wěn)壓泵及時啟動,當達到設計壓力時,穩(wěn)壓泵自動停止。報警閥:濕式報警閥在其試水裝置處放水,報警閥應及時動作,水力警鈴應發(fā)出報警信號,水流批示器應輸出報警電信號,壓力開關應接通報警信號,并啟動消防水泵。排水裝置:啟動主排氣閥,應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水實驗,并使壓力達到穩(wěn)定。聯(lián)動實驗:采用專用測試儀或其她方式,對火災自動報警系統(tǒng)輸入模仿信號,火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號,并啟動自動噴水系統(tǒng)。啟動一只噴頭或以0.94L/S~1.5L/S流量從末端試水裝置處防水,水流批示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作發(fā)出相應信號。消火栓系統(tǒng):管道試壓和試水達到設計規(guī)定;消防水泵接通電源并已試運轉;取屋頂實驗消火栓和首層取二處消火栓做試射實驗?;馂淖詣訄缶到y(tǒng)工程施工流程熟悉圖紙,檢查隱蔽驗收記錄及關于設計修改文獻。緊跟土建進度,在安裝初期,密切配合土建完畢各種預埋線管,預留孔洞和過墻套管,隨著土建主體構造陸續(xù)交出,展開管、線、槽敷設,與其他工種交叉作業(yè)。施工階段:待土建清場和裝修進場時,安裝設備、固定控制臺、柜、箱,配合裝飾工程精裝修安裝探測器、喇叭、模塊等設備。然后進入配合調試階段,單點、單機、單項和分區(qū)實驗。待其他專業(yè)有關設備完畢后,進行聯(lián)合調試,試運營完畢后可以交工驗收。施工辦法探測器安裝探測器定位在吊頂上安裝時,要注意縱橫成排對稱,內部接線要緊密,固定要牢固美觀,現(xiàn)場施工時,將充分考慮各種管線、風口、燈具等綜合因素來擬定探測器安裝位置。探測器到墻或間壁最小距離不應不大于0.5m(通道、溝道除外);與照明燈具水平凈距不不大于0.2m。感溫探測器距高溫光源燈具(如碘鎢燈,容量不不大于1000W白熾燈等凈距不不大于0.5m)。距自動噴水滅火噴頭凈距不不大于0.1m。與防火門間距,普通在1~2m位置(視現(xiàn)場實際狀況定)探測器至空調送風口邊距離不應不大于1.5m,到多孔送風口水平距離不不大于0.5m。探測器周邊0.5m內,不得有遮擋物。探測器宜水平安裝,當必要傾斜安裝時,傾斜角不應不不大于45°。探測器安裝探測器是由底座和探頭兩某些構成,探測器旋轉卡固在底座上,鑒于探測器屬精密電子儀器部件,在施工現(xiàn)場,為了保護好探測器,在安裝探測器時先安裝其底座,待整個火災報警系統(tǒng)所有安裝完畢時,才最后安裝探險頭并進行必要調試工作。探測器或底座報警確認燈,應面向便于人員觀測重要入口方向。使用鋼管配管時,管路應連接成一導電通路。探測器接線探測器接線,實質上是探測器底座接線,施工時,底座安裝與接線應同步進行,探測器底座在安裝時,先將預留在盒內導線用剝線鉗剝去絕緣層,露出線芯10-15mm,剝線時,注意不要碰掉編號套管,將剝好線芯順時針連接在與探測器底座各級相相應接線端子上。探測器底座應固定牢固,其導線連接必要可靠壓接或焊接。當采用焊接時,不得使用帶腐蝕性助焊劑。探測器“+”線應為紅色,“-”線應為藍色,別的線應依照不同用途采用其他顏色區(qū)別。但同一工程中相似用途導線顏色應一致。探測器底座外接導線,應留有不不大于15cm余量,入端處應有明顯標志。探測器底座穿線孔宜封堵,安裝完畢后探測器底座應采用保護辦法。手動報警按鈕安裝手動火災報警按鈕,應安裝在墻上距地(樓)面高度1.4m處。手動火災報警按鈕,應安裝牢固,并不得傾斜。手動火災報警按鈕外接導線,應留有不不大于10cm余量,且在其端部應有明顯標志。模塊安裝模塊應就近檢察或控制電氣單元安裝,并有明顯精確標記。模塊安裝分為獨立安裝和安裝在模塊箱中。獨立安裝時應采用配套模塊底盒。安裝在金屬箱子中時,金屬箱體同步是支線交接點,箱體內管線采用端子板線結線,端子板應用不同用途,不同電壓,電流類別設立不同,同步將交、直流不同電壓端子板設立進行隔離,保護人身安全。金屬箱子規(guī)定安裝完模塊后有充分空間布線和結線,模塊箱以離地1.8m或依照現(xiàn)場裝在吊頂中,箱子必要接地,進入箱子導線必要由導線管導入。火災報警控制器安裝采用區(qū)域控制器和局域網將消防中心集中控制器連接起來,區(qū)域控制器安裝,控制器周邊應空出恰當空間,控制器機箱兩側距墻或設備不應不大于0.5m,正面操作距離不應不大于1.2m,探測器安裝在墻上時,其底邊距地不應不大于1.5m,控制器安裝后必要與消防中心專用接地連為一體。引入控制器電纜或導線,應符合下列規(guī)定:配線應整潔,避免交叉,并應固定牢固;電纜芯線和所配導線端部,均應標明編號,并與圖紙一致,筆跡清晰不易褪色;端子板每個接線端,接線不得超過2根;電纜芯和導線,應留有不不大于20cm余量;導線應綁扎成束;導線引入線穿線后,在進線管處應封堵?;馂膱缶刂破飨到y(tǒng)規(guī)模較大,豎向線路應采用豎井敷設,每層豎井分線處應設端子箱,端子箱內最小有7個分線端子,分別設為電源負荷絲,故障信號線,火警信號線,自檢線,區(qū)域干線及備用線并編號;樓層顯示屏內應將電源線、通信線、音頻信號線、回饋線(反饋信號線)分別加以套管并編號,所有編號工作采用專用便攜式數(shù)字式印號機,應與施工圖編號完全一致。電纜芯和導線應留有不少于20cm余量??刂破魍獠繉Ь€,當采用金屬軟管作套管時,其長度應不大于1米,并應采用管卡固定,其固定點間距應不大于0.5米。接線端上接線必要用焊片壓在接線端子上,每個端子上壓接線不能超過兩根。導線引入線穿線后,在進線管處應封堵??刂破鹘涣?20V主電源引入線,應直接與消防電源連接,禁止使用電源插頭。主電源應有明顯標志。在控制器安裝過程中,禁止隨意操作電源開關,以免損壞機器或導致外部聯(lián)動設備誤動作。布線接線注旨在二總線末端不要接終端開路長線。對于回路總數(shù)、通訊總數(shù)規(guī)定環(huán)線電阻不大于40Ω,施工時,將回路總線或通訊導線最末端短路,用直流電橋測試。在本工程施工中,要保證所有連接導線無斷點,導線與端子連接應按相應操作規(guī)程進行操作,其接頭應在接線盒內用焊接或端子連接。火災探測器傳播線路,宜采用不同顏色絕緣導線(同一工程相似線別采用同一種顏色絕緣導線),接線端子應有標號?;馂淖詣訄缶到y(tǒng)導線敷設完畢后,應用兆歐表測量絕緣電阻,每回路對地絕緣電阻值應不不大于20MΩ,系統(tǒng)接地裝置安裝系統(tǒng)接地是抑制干擾最重要辦法,系統(tǒng)接地不良,輕則使系統(tǒng)產生不明故障或火警,重則導致設備永久損壞?;馂淖詣訄缶到y(tǒng)和消防控制室接地,按規(guī)定設有保護接地和工作接地,凡是在火災自動報警系統(tǒng)中,引入有交流供電設備金屬外殼都要按規(guī)定,采用專用接零干線引入接地裝置,作好保護接地。禁止將系統(tǒng)接地與保護接地或電源中性線連接一起。在工程實行中,采用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體,采用單點接地方式,專用接地干線用雙根25mm2塑料絕緣銅芯線,規(guī)定接地電阻應不大于1Ω。由消防控制室和區(qū)域控制柜引至各消防設備接地,選用銅芯絕緣軟線4mm2。系統(tǒng)地與動力地、工作接地與保護接地都應嚴格分開,不得運用金屬軟管作為保護接地導體。本工程系統(tǒng)中消防中心設計規(guī)定專用接地。工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜,不得運用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。火災報警系統(tǒng)電源消防中心采用雙回路市電220交流能滿足斷電、送電自投自復規(guī)定;由主電源和備用電源互補兩某些構成,備用電源為可充放電重復使用免維護蓄電池,并具備備用電源自投裝置。金屬電線管安裝工藝流程暗配管流程明配管流程管材及支吊架加工管道切割選用鋼鋸和砂輪切割機切管,切管長度要測量精確,管子斷口處應平齊不歪斜,將管口上毛刺用半圓銼解決光滑,將管內鐵屑解決干凈。管道連接——鍍鋅電線管(DN<50)采用電線管套接螺釘緊固式連接,詳細連接工藝見下圖。套管接頭中間是“U”型凹槽,深度與電線管壁厚一致,這樣可使電線管插緊、密封,使電線管內表面光滑平整,又可使兩管接縫處正好位于套管中心。接近管接頭兩端設有緊固螺釘,緊定螺釘扭向力矩是預先設計好,當緊定螺釘扭力超過設計值時,螺帽自動脫落,防止螺釘上過緊將線管壓扁,連接完畢。圖表SEQ圖表\*ARABIC5圖表SEQ圖表\*ARABIC6管道彎曲鍍鋅鋼管(DN≤32):采用手動彎管機彎制,用管道相應型號彎管器,將管道卡如彎管器內,卡牢,用腳固定好后,用手緩慢一次彎制成功。鍍鋅鋼管(DN>32):采用液壓彎管機彎制,用管道相應型號彎管器,將管道卡入彎管器內,卡牢,用手緩慢搖動彎管機分多次彎制成功。支吊架制作支架、吊架材料應符合招標文獻及設計規(guī)定,其規(guī)格及加工尺寸應符合設計圖及原則圖集規(guī)定。DN25如下管道采用管卡固定,不不大于DN32管道采用型鋼支架固定。測定盒箱位置依照設計圖規(guī)定擬定盒、箱軸線位置,以土建彈出水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出盒箱位置。固定箱盒暗配管:固定盒、箱規(guī)定平整牢固,坐標對的。明配管:在近盒箱100~150mm處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上,盒箱安裝應牢固平整,開孔整潔并與管徑相吻合。支吊架固定固定點間距應均勻,固定點與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊沿距離為300mm,固定點之間最大距離應滿足規(guī)范規(guī)定。依照測定盒箱位置,彈出管路垂直、水平方向線,按照規(guī)范規(guī)定固定點間距,擬定支架、吊架詳細位置。管路敷設電氣管路敷設時有下列狀況時須加裝接線盒:直線段超過30m;有一種轉彎且超過20m;有兩個轉彎且超過15m;有3個轉彎且超過8m。鍍鋅電線管進出線盒處,用鎖緊螺母固定牢固。管子進入箱盒螺紋應外露2~3扣,并且孔與管相相應,禁止將其他孔敲落。多根管子進入配電箱時,應排列整潔,進入箱內管口高度一致。暗配管施工后,應將管口用管堵塞牢,防止混凝土塊、雜物進入管內。管路經金屬軟管引入設備或電氣器具時,金屬軟管長度在照明工程中不得超過1.2m(吊頂內敷設長度不超過0.8m),動力工程中不得超過0.8m。管路接地管路接地采用接地卡與專用接地線,且與就近等電位接地體聯(lián)結。管路敷設方式本工程電氣管道敷設重要涉及如下幾種方式,其做法及安裝規(guī)定見下段闡明?;炷翗嬙祉敯鍍蠕摴馨蹬涫┕r管口用管堵有效封堵,接線盒內用聚苯板封堵嚴密,以防止砂漿進入接線盒。成排明配管做法明配鋼管應排列整潔、橫平豎直,固定點間距均勻,固定牢固。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿,角鋼作橫擔固定。做法見下圖:成排鋼管安裝做法符號闡明:1-膨脹螺栓2-吊桿3-管卡4-線管5-螺母M8~M106-角鋼支架單根明配管做法單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定。做法見下圖:單根鋼管在吊頂內安裝示意圖一112345單邊管卡大樣圖符號闡明:1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管單管明配管采用鞍型卡固定。做法見下圖:單根鋼管在吊頂內安裝示意圖二圖表SEQ圖表\*ARABIC7符號闡明符號闡明:1-樓板2-電線管3-鞍型管卡4-鎖母5-自攻螺絲6-接線盒7-護口8-接地卡管路核心部位施工后澆帶明配管解決在建筑物后澆帶明裝電線管,應局部采用金屬軟管連接。管道穿伸縮沉降縫管道穿伸縮沉降縫時要使用金屬軟管做過渡,施工時要做好線路接地。明管過伸縮沉降縫做法符號闡明:1-鋼管2-鎖母、護口3-接線盒4-BG接線箱連接器5-可撓金屬電線保護管6-接地卡7-BP絕緣護套8-接地線9-伸縮沉降縫1123456789暗管過伸縮沉降縫做法1139875246鋼管與設備連接鋼管與設備連接時,電線、電纜與設備連接采用普利卡保護管。對室外或室內潮濕場合,則采用防水型普利卡保護管及防水型連接器。普利卡保護管與鋼制電線管、各類箱、盒連接時,均應采用其配套專用附件。電氣配管進電動機做法圖112345611234765符號闡明:1-電動機接線盒2-BG接線箱連接器3-普利卡管4-接地卡5-KG混合連接器6-接地線7-鋼管BG接線箱連接器詳圖KG混合連接器詳圖33213327橋架安裝橋架施工前,應認真熟悉施工圖紙,擬定橋架走向,精確計算橋架各式彎頭、三通等配件,以便橋架定貨。施工前先定位放線,擬定支吊架位置及制作安裝支吊架。支架安裝:建議配電房下架空夾層內橋架采用專用工字鋼立柱支架(見下圖),以便電纜敷設。其他位置支架可選用角鋼依照現(xiàn)場實際狀況制作。支架形式如下:報警設備安裝現(xiàn)場效果圖消防控制室琴臺室報警主機控制臺通風工程施工流程風管制作風管制作支架安裝風管安裝設備安裝單機調試測定系統(tǒng)聯(lián)動管道加工管道安裝及實驗管道支架安裝防腐保溫預留預埋施工辦法風管制作安裝施工準備按施工進度制定風管及零部件加工制作籌劃,依照設計圖紙與現(xiàn)場測量狀況結合風管生產線技術參數(shù)繪制通風系統(tǒng)分解圖,編制風管規(guī)格明細表和風管用料清單交生產車間實行。依照規(guī)范規(guī)定鍍鋅鋼板厚度及法蘭形式如下表:風管直徑或長邊尺寸(mm)鋼板厚度(mm)連接方式圓形風管矩形風管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)插接D(b)≤3200.50.50.75320<D(b)≤4500.60.60.75450<D(b)≤6300.750.60.75630<D(b)≤10000.750.751.0法蘭1000<D(b)≤12501.01.01.01250<D(b)≤1.21.01.2<D(b)≤4000按設計1.2按設計排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格風管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格備注D(b)≤63025*3M6中、低壓系統(tǒng)風管法蘭螺栓及鉚釘孔孔距不得不不大于150mm,高壓系統(tǒng)不得不不大于100mm,矩形法蘭四角應設法蘭孔630<D(b)≤150030*3M81500<D(b)≤250040*42500<D(b)≤400050*5M10風管制作鋼法蘭金屬風管工藝流程輸入電腦輸入電腦下料壓筋角鋼法蘭下料料倒角焊接或卷圓咬口折方卷圓作安裝圓成形打眼沖孔鉚法蘭翻邊檢查按制作好風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度,將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平機中,開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板與否傾斜,試剪一張鋼板,測量剪切鋼板切口線與否與邊線垂直,對角線與否一致。按照用料清單下料長度和數(shù)量輸入電腦,開動機器,由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必要進行用料復核,以免有誤。特殊形狀板材用電剪刀或手工剪刀進行剪切,使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得不大于5cm,用力均勻恰當。板材下料后用沖角機進行倒角工作(插接式法蘭不需要角)。采用咬口連接風管其咬口寬度和留量依照板材厚度而定,寬度如下表所示。鋼板厚度平咬口寬度角咬口寬度0.56~86~70.88~107~81.0~1.210~129~101.512~1410~11咬口后板料按畫好折方線放在折方機上,置于下模中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重疊,折成所需要角度。折方時應互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉鋼板或配重傷。法蘭加工:辦法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時應注意使焊成后法蘭內徑不能不大于風管外徑,用砂輪切割機按線切斷;下料調直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應不不大于150mm。沖孔后角鋼放在焊接平臺上進行焊接,焊接時按各規(guī)格模具卡緊壓平。對于風管長邊不大于630mm風管采用插條連接,以節(jié)約小型角鋼、扁鋼材料。咬口完畢風管采用手持電動縫口機進行縫合,縫合后風管外觀質量應達到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角,表面凹凸不不不大于5mm。風管與法蘭組合成形時,金屬風管和配件其外徑或外邊長容許偏差:不大于或等于300mm時為-1~0mm;不不大于300mm時為-2~0mm;其法蘭內徑或內邊長尺寸容許偏差為+1~+3mm,平面度容許偏差為又2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應不不大于3mm。風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核,合格后將法蘭套在風管上,風管折方線與法蘭平面應垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼用5X10鉚釘將風管鉚固,并將四周翻邊;翻邊應平整,不應不大于6mm,四角應鏟平,不應浮現(xiàn)豁口,以免漏風。風管安裝 風管制作風管制作擬定標高風管排列制作吊架設立吊點安裝吊架法蘭連接安裝就位找平找正檢驗無法蘭連接按照設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高。標高擬定后,按照風管系統(tǒng)所在空間位置,擬定風管支、吊架形式,其制作應按照《采暖通風設計選用手冊》T607用料規(guī)格和作法制作。支架橫擔采用角鋼或槽鋼制成;吊桿采用圓鋼。見下圖。圖表SEQ圖表\*ARABIC8不大于或等于630mm風管無法蘭連接即插條式連接,將不同插條插入風管兩端,然后壓實,并用硅膠將四角補嚴。風管連接,空調風管法蘭墊料采用4mm厚阻燃閉孔海綿橡膠條,防排煙風管墊料采用3.5mm厚石棉板榫形連接,法蘭壓緊后墊料寬度應與風管內壁平齊,外與法蘭邊一致,且在法蘭邊四周涂上密封膠,保證風管嚴密;連接法蘭螺母應在同一側。支、吊架間距如下表:風管支吊架間距(保溫風管乘以0.85)矩形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距至少吊架數(shù)≤400mm≯4m≯4m2付≤1000mm≯3m≯3.5m2付管接長吊裝。是將在地面上連接好風管普通接長至6~20m左右,用吊鏈將風管升至吊架上辦法。起吊時,當風管離地200~300mm時,應停止起吊,仔細檢查吊鏈受力點和捆綁風管繩扣與否牢固,風管重心與否對的,沒問題后,再繼續(xù)起吊;風管就位到位后,將所有橫擔和吊桿連接好,確認風管穩(wěn)固好,才可以解開繩扣。對于不便懸掛吊鏈或因受場地限制,不能進行吊裝時,可將風管分節(jié)用繩索拉到腳手架上然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。風管與部件(散流器,風口等)之間軟管連接,軟管兩端套在連接管上,然后用特制尼龍托帶或不銹鋼軟帶卡將軟管箍緊。空調器,風機進出風口設帆布軟接頭(消防排煙用風機則需用不銹鋼絲濕紡玻璃纖維布高溫防火軟接頭)。風機安裝風機安裝繩索捆綁不得損傷機件表面、轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆綁位置;整體安裝風機吊裝時直接放置在基本上,用墊鐵找平正,墊鐵放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵必要成對使用,設備安裝好后每一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動;風機安裝在有減振器時,地面要平整,各組減振器承受荷載壓縮量應均勻,不偏心,安裝后采用保護辦法,防止損壞。風口安裝風口制作委托專業(yè)廠家定做,驗收合格后運至現(xiàn)場安裝,其中矩形風口兩對角線之差不應不不大于3mm??谂c風管連接應嚴密、牢固;邊框與建筑裝飾面貼實,外表面應平整不變形,調節(jié)應靈活。風口水平安裝其水平度偏差不應不不大于3/1000,風口垂直安裝其垂直度偏差不應于2/1000。采用方型散流器、圓形散流器和條形送風口進行送風,在進行安裝之前應與裝修進行配合,達到完美裝飾?;仫L采用單層百葉、雙層百葉進行回風。風機、風柜試運營風機試運前,應認真清理機房,大量灰塵和雜物可導致過濾污染和堵塞;開風機之前,應將風道和風口調節(jié)閥放在全開位置,三通調節(jié)閥放在中間位置,空氣解決室中各種閥門也放在實際運營位置;通風機和電動機皮帶輪端面在同一平面上,運輪皮帶松緊度適中;風機起動后,及時停止運轉,檢查運轉方向與否對的,與否與機殼標注方向一致,否則調換電源接線歷次實驗;風機正式啟動時,機內不得有異物雜音,運轉正常后,應用鉗形電流表檢測起動電流,運營電流、振動、噪聲,并在也許狀況下,試運營30分鐘后檢測軸承溫度,其值不需達到設備闡明書文獻規(guī)定;經上述檢查確認無誤后,應持續(xù)運轉2小時,如未產生其她問題,即為合格,并將測試成果按表填寫。通風設備現(xiàn)場安裝效果圖天花式排煙口正壓送風口地下室風管防火卷簾安裝辦法

1.安裝工藝流程

確認洞口及產品規(guī)格——左右支架安裝——卷筒軸——開閉機——空載試車——簾面安裝——負荷安裝——負荷試車——側導軌——導輪橫梁——控制箱和按鈕盒——行程限位調試

——箱體護罩——驗收交付

2.確認洞口及產品規(guī)格

安裝前,根據安裝任務單和報批確認防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及防火卷簾產品規(guī)格、尺寸、型號、確認對的安裝位置。

3.劃線

確認建筑洞口及防火卷簾產品和開閉機左或右安裝規(guī)定無誤后,安裝施工人員應一方面以建筑物標高線施實劃線

a?劃出建筑洞口寬度方向中心線;b?左右支架中心卷筒軸中心標高位置線;

c?左右支架寬度萬向固定位置線劃線后根據防火卷簾門安裝圖,對所劃線位置進行檢查驗證其精度允差不不不大于3mm。

4.安裝左右支架

左右支架安裝應按如下環(huán)節(jié)規(guī)定進行。

a?依照安裝圖紙確認安裝型式一方面確認墻側安裝、墻中安裝等安裝型式。

b?清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)安裝基準面。

當安裝形式為墻側安裝時:

1)建筑有預埋件(鋼板)時應在清理安裝基準面后,檢查校對預埋件尺寸及形狀位置與否與安裝圖設計相符合,符合設計規(guī)定期,則以此為大小支架安裝基準面。

2)建筑沒有預埋件或有預埋件但不符合安裝技術規(guī)定期,應增設厚度等于或不不大于大小支架鋼板厚度鋼板墊板。根據劃線位置用安全合用膨脹螺栓固定于安裝基準位置,膨脹螺栓不少于4個,且其安全系數(shù)不不大于防火卷簾總重量5倍。安裝基準面應垂直于大小支架。

當安裝形式為墻中安裝肘

1)建筑沒有預埋件時,應在清理安裝基準面后,檢查校對預埋件尺寸及形狀位置與否與安裝圖紙設計相符,符合設計規(guī)定期,則以次為大小支架安裝基準面。

2)建筑有預埋件,且安裝基準面表面平整,尺寸能達到安裝規(guī)定期可直接作為艾架安裝基準面。

3)當支架安裝基準面在建筑構造側面和柱申表面時,構造側表面應設預埋件;并用安全合用膨脹螺栓固定,柱中表面及位置達到安裝規(guī)定,則以此二表面作為大小支架安裝基準面。

C?安裝左右支架。

1)檢查左右支架質量與否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性),并劃出支架中心線,準備安裝。

2)有預埋件時,將支架施焊預埋件上。施焊前應一方面點焊數(shù)點,經調節(jié)形狀位置無

誤后,再實行焊接。墻側邊安裝時支架角上下兩端為持續(xù)焊接,焊縫高度為6咖,角鋼兩側分三段

(上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤,焊縫高為6咖。不得虛焊,夾渣。焊后應除渣,并涂防銹漆。支架應垂直于安裝基準面。

3)無預埋件時,采用安全合用膨脹螺栓,不少于4件,將2支架固定于安裝基準面上,膨脹螺栓總抗震安全系數(shù)不不大于卷簾總重量4倍。(安裝基準面混凝土標號≥150)

4)

規(guī)定:墻側邊安裝支架表面應垂直于安裝基準面,墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準面。安裝后,左右二支架軸頭(軸承)中心應同軸,其不同軸度在全長范疇內不不不大于2mm。

當采用鋼質膨脹螺栓時,其脹栓最小埋入深度應符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細)。當卷簾自重超大而需要時,可采用焊接加固以保證支架安裝,安全可靠,運營穩(wěn)定。凡焊接處應無虛焊,夾渣,焊后應除渣,并作防銹解決。

5?卷筒軸安裝

a?安裝前應檢查卷筒軸軸頭焊接,卷軸直線度質量。以及首板固定位置與卷軸軸向與否平行。

b?檢查無誤后,使用相應安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。

c?規(guī)定:卷筒軸安裝后應檢查確認其水平度,水平度在全長范疇內不不不大于2mm。

6?開閉機安裝

a?準備

1)開箱,依照裝箱單清點產品零部與否齊全,如有誤應封存并即時報公司解決。

2)空載試運營。開閉機運轉狀態(tài)不應有異聲,停機制動敏捷、可靠。并調節(jié)限位滑塊位置。接線相序應避免與安裝后相序不同,亦應接地保護。

3)辨認開閉機左、右安裝方向,規(guī)定手動鏈條出口處,必要與地面垂直。

b?安裝及規(guī)定

1)

用配套規(guī)定螺栓將開閉機安裝于傳動支架上,并連接套筒滾子鏈。

2)

規(guī)定:開閉機軸線應平行于卷筒軸中心線手動鏈條出口應垂直于地面;兩鏈輪輪寬對稱平面應在同一平面內,并且兩鏈輪軸線問應平行;鏈條松邊下垂度不不不大于6mm;鏈條安裝后應采用HJ5O機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。

7?空載試車

a?開閉機安裝后,采用零時電源,接通電器控制箱及開閉機,實行空載試車。注意開閉機接線相序,應與交付時接線相序一致。

b?空載電動試運營前,應一方面使用開閉機手動拉鏈,拉動試運營,無誤方可電機試運營。

c?觀測運營中支架,卷筒軸運轉與否靈活可靠,穩(wěn)定。有無異常,規(guī)定卷筒軸在運

行中其徑向跳動量不不不大于10mm。

8?簾面安裝

a?準備

開卷檢查簾面(鋼質、無機布)與否因儲存,運送等因素導致產品變形損壞。并檢查首板,末尾板,簾板、無機布簾面直線度,外表質量等。

b?首板,簾面和末尾板。

c?規(guī)定

1)

首板長度方向應與卷筒軸中心線平行,并用規(guī)定規(guī)格螺釘固定于卷筒軸上。

2)

簾面安裝后,應平直,兩邊垂直于地面。經調節(jié)后,上下運營不得歪斜偏移,且簾面不平直度不不不大于空口高度1/300。

3)

具備防風鉤簾面,其防風鉤萬向,應與側導軌凹槽相一致。

4)

末尾板(座板)與地面平行,接觸應均勻,保證簾面上升,下降順暢,并保證簾面具備恰當懸垂度和自重下降,雙簾應同步運營。

5)無機簾面不容許有錯位,缺角,挖補,傾斜,跳線,斷線,色差等缺陷。

9?導軌安裝

簾面安裝調節(jié)無誤后,即進行導軌安裝,其規(guī)定應滿足:

a?防火卷簾簾面嵌入導軌深度符合國家有關規(guī)定

b?導軌頂部應成圓弧形,其長度超過洞口75mm。

c?導軌現(xiàn)場安裝應牢固,預埋鋼件與導軌連接間距不得不不大于600mm。

d?

安裝后,導軌應垂直于地面。其不垂直度每米不得不不大于5mm,全長不超過2Olmm。

e?焊接后,焊縫應除渣,并做防銹解決。防火卷簾現(xiàn)場安裝效果圖

垂直型防火卷施工進度控制橫道籌劃施工進度控制橫道籌劃圖詳見施工進度控制橫道籌劃圖(附件1)。施工進度籌劃闡明安裝工程施工內容與性質決定了工程安裝進度前期受土建施工進度制約,后期受裝飾施工進度影響,故需有關施工單位大力支持,及時提供作業(yè)面。由于本安裝工程量大,面廣點多,綜合效能測試、竣工驗收時間較長,本進度籌劃安排前緊后松。進度籌劃檢查與監(jiān)督施工進度檢查與監(jiān)督,貫穿于進度實行控制始終,施工進度檢查是進度籌劃實行狀況信息重要來源,又是分析問題采用辦法、調節(jié)籌劃根據,施工進度監(jiān)督是保證施工進度籌劃順利實行有效手段?!櫃z查施工實際進度檢查內容:在進度籌劃執(zhí)行記錄基本上,將實際執(zhí)行成果與原籌劃規(guī)定進行比較,比較內容涉及開始時間、結束時間、持續(xù)時間、邏輯關系、工作量、網絡籌劃中核心線路等。檢查方式:現(xiàn)場技術部專人實地檢查、尋常管理、收集進度報表資料、每周召開進度協(xié)調會、或及時提請監(jiān)理、業(yè)主召開各項進度專項協(xié)調會。——對比分析實際進度和籌劃進度將收集資料整頓和記錄成與籌劃進度具備可比性數(shù)據后,用實際進度與籌劃進度比較辦法進行比較分析?!M度檢查成果解決a、進度偏差較小,在分析產生因素基本上采用有效辦法,解決矛盾,繼續(xù)執(zhí)行原進度籌劃。b、進度偏差較大,不能按原籌劃實現(xiàn)時,由技術部對原籌劃進行必要調節(jié)。c、采用必要辦法,保證總進度目的實現(xiàn)。(詳見第十章工期保證辦法)。施工資源供應籌劃人力資源需用籌劃管理人員管理人員配備詳見“第三章項目組織機構”。她們既有較高學歷,又有豐富施工管理經驗,能有效地保證各項目的實現(xiàn)。勞動力需用籌劃依照施工進度籌劃、安裝工程量,本工程籌劃投入勞動力見表:表7-1勞動力需用籌劃表時間工種人數(shù)1月至7月1234567891011121234567電工20202030303030303030303030302020201010電焊工4444444444888844422氣割工2222222222222222211起重工0000000000222222211管道管44410101010101010545454543030301010防火卷簾安裝工1212121212181844普工666101010101010103535353525252555調試、編程技術員000222222255551010101515共計363636585858585858581501501501501051111114848為保證工程質量、工期目的,安裝工程準備階段、專業(yè)施工階段、配合施工階段投入勞動力按高檔工30%,中級工50%,初級工及施工用普工(不包搬運工)20%大概比例予以搭配結合,系統(tǒng)調試階段初級工及普工比例不應超過10%。勞動力需用量籌劃闡明:a、安裝工程前期受土建施工制約,后期受系統(tǒng)調試檢測性質決定,此兩階段勞動力需用較少。b、為保證工程施工順利進行,項目部應依照工程進度需要,儲備一定數(shù)量人力資源以供項目暫時需要。重要設備及材料需用籌劃1、重要設備及材料需用籌劃詳見表7-2、表7-3及表7-4,表中列出材料初次進場時間2、材料供應保證辦法加強與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系,制定材料、設備采購送審制度,保證材料設備順利采購進場。重要材料、設備在使用前半場10天左右進場,在使用過程中依照倉庫或堆放場地狀況分批進場,以保證施工需要。加強對市場調查,特別是遇節(jié)假日,應提前準備,做好材料進場工作,保證在節(jié)假日期間施工不受影響。在施工前,咱們將選定各種長期合伙且獲得ISO9002質量體系認證材料供應商簽定供貨合同,明確材料供應時間、數(shù)量和質量,保證材料能及時供應,不影響現(xiàn)場施工;同步杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。3、材料設備保管辦法無論是業(yè)主采購設備材料,或是由承包人采購設備材料,一經驗收入庫必要妥善保管,并采用相應保護辦法。業(yè)主采購設備、材料入庫前應配合業(yè)主進行開箱檢查,觀測外觀、檢查質量,查驗技術資料,核算規(guī)格型號、數(shù)量,并辦理開箱記錄認證手續(xù),并由經理部統(tǒng)一保管、發(fā)放。承包人采購設備材料入庫前必要積極邀請業(yè)主進行開箱檢查,當擬定無誤后方可入庫保管。設備材料入庫應及時入帳登記注冊,并懸掛醒目清晰標記卡。領用后應及時減帳,做到實物與帳面相符。設備、材料入庫實行分區(qū)域堆碼,堆碼必要整潔,井井有條,安全可靠,并留有一定出貨通道,禁止亂堆、混放。對易燃易爆保管應設立單獨倉庫。倉庫外設滅火器,對易燃易爆品領用應嚴格管理,責任到人。對需防潮設備、材料均應入庫保管。大型超重設備不能入庫可露天堆放,但必要用支墩架空,表面覆蓋塑料布防雨水,覆蓋必要嚴實。表7-2序號材料及設備名稱進場時間消防水系統(tǒng)1焊接鋼管12月2鋼板12月3鍍鋅鋼管及管件10月4角鐵/型鋼10月5管道閥門10月6噴頭10月7消火栓10月8消防/噴淋水泵/控制柜1月消防報警系統(tǒng)1鍍鋅電線管及管件12月2金屬線槽10月3電線電纜10月4探測器12月5消火栓按鈕12月6手動報警按鈕12月7模塊12月8報警主機2月9消防廣播2月10顯示盤2月通風隔斷系統(tǒng)1成型風管10月2風口閥門10月3風機2月4防火卷簾/門12月消防材料/設備進場時間表施工重要機具及檢測設備配備籌劃1、施工重要機具及檢測設備需用籌劃詳見表7-5,表7-6。2、施工重要機具及檢測設備供應保證辦法按施工進度和施工階段,編制重要機具及檢測設備供應籌劃,以便于有籌劃有組織地進場。加強機械設備保養(yǎng)工作,在進場前對所有機具都要進行試運營,試運營無問題后方可組織進場。及時對檢測設備送檢,保證檢測設備在檢定周期內使用。各種機械設備采用定機定人定崗,設備操作人員應有三年以上工作經驗并具備相應操作資格證書,進場前統(tǒng)一進行考核,不合格者需重新進行配訓,保證操作人員能純熟掌握機械設備操作規(guī)程,使機械設備能充分發(fā)揮其效率。表7-3重要機具設備配備籌劃表序號設備名稱型號單位數(shù)量備注1風管自動生產線1型套12共板式法蘭機T-15D套13風管咬口機LA-20,LC-15臺14液壓折方機WY-TDF1.5*1200臺15手動折方機WS1.2*1280B臺16電剪DJ-200臺27沖擊鉆TE-25臺5分批8砂輪切割機J3G2-400臺49砂輪機MD3215VC臺210電動試壓泵3D-SY臺111手動試壓泵SY-25臺212交流電焊機BX3-300臺3分批13直流電焊機5KVA臺115臺鉆Z4116/2B臺316套絲機TC10臺217卷揚機TC10臺118等離子切割機ACL3100臺119管道坡口機SD1045臺120液壓鉚接鉗YW-200臺221倒鏈5t/3t/2t只6分批22起道機15t臺123手動叉車BF臺124升降機液壓式/手提式臺1/2分批25液壓拖車5t/2t臺1/1分批26空氣壓縮機PS40120臺127無線電對講機摩托羅拉臺6分批28游標卡尺0.02mm/0-300個2分批29千分尺0-250個1分批31噪聲計DSL-660個132兆歐表數(shù)字式個433接地電阻測試儀4105數(shù)字式個134模塊編碼器IUV型個135鉗形表F300個136萬用表型個437風速儀AVM-07個138風壓計Manoair100個139轉速表數(shù)字式個140滾壓開槽器VE276FSD臺141卡箍連接開孔器VHCT臺2檢測儀器及計量器具配備籌劃表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水平儀0.1mm/m12經緯儀J2精度113鉗工水平儀0.02/20024外徑千分尺0-25025內徑百分尺35-16026游標卡尺0.02mm/0-30037管螺紋規(guī)28焊接檢查尺29塞尺210吊線靠尺611直尺2級/1m.2m1512角尺513鋼卷尺30m214線錘2015磁性線錘416水平尺5001517溫度計0-100℃218干濕溫度計0.01219熱電風速儀220轉速表121噪聲計122兆歐表500V41000V52500V123接地電阻測試儀ZC29B-1124鉗形表500A325萬用表500型6表7-4質量保證辦法建立完善質量保證體系,1、實現(xiàn)目的管理,進行目的分解,按工程及分某些項工程貫徹到負責人,從項目各部門到班組,層層貫徹,明確責任,制定辦法,從上至下層層展開,使全體職工在生產全過程中用從嚴求實工作質量,精心操作工序質量,一步一種腳印去實現(xiàn)質量目的。2、開展質量管理小組QC活動,攻關解決質量問題。3、制定各分某些項工程質量控制程序,建立信息反饋系統(tǒng),定期開展質量記錄分析,掌握質量動態(tài),全面控制各分項工程質量。4、采用各種不同途徑,用全面質量管理思想、觀點和辦法,使全體職工樹立起“質量第一、為顧客服務”思想,以員工工作質量保證工程產品質量。5、加強施工準備質量控制按照頒發(fā)《質量保證手冊程序文獻》,結合本工程實際狀況,編制質量保證籌劃。優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序質量原則和施工技術交底工作,搞好圖紙審查和技術培訓工作。嚴格控制進場原材質量,禁止不合格材料用于工程。合理配備施工機械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機械處在良好工作狀態(tài)。對產品質量實現(xiàn)優(yōu)質優(yōu)價,使工程質量與員工經濟利益密切有關。采用質量預控法,把質量管理事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣案黜椧蛩兀_到“預控為主”目的6、施工過程中質量控制嚴格按施工驗收規(guī)范組織施工。加強施工工藝管理,保證工藝過程先進、合理和相對穩(wěn)定,以減少和防止質量事故、不合格品產生。堅持質量檢查與驗收制度,嚴格執(zhí)行“三檢制”原則,上道工序不合格不得進入下道工序施工,對于質量容易波動,容易產生質量通病或對工程質量影響比較大部位和環(huán)節(jié)加強預檢,中間檢和技術復核工作,以保證工程質量。隱蔽工程做好預檢記錄,專業(yè)質檢員做好復檢工作,再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質檢站驗收。做好各工序或成品保護,下道工序操作者即為上道工序成品保護者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序產品。及時精確地收集質量保證原始資料,并做好整頓歸檔工作,為整個工程積累原始精確質量檔案。各類資料整頓與施工進度同步。7、質量管理制度工程項目質量承包負責制度:本聯(lián)合體對工程全某些某些項工程質量向業(yè)主負責。技術交底制度:堅持以技術進步來保證施工質量原則。技術部門編制有針對性施工組織設計,積極采用新工藝、新技術;針對特殊工序要編制有針對性作業(yè)指引書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底,涉及項目技術負責人對工長技術交

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