《數(shù)控機(jī)床應(yīng)用與操作》課程標(biāo)準(zhǔn)

《數(shù)控機(jī)床應(yīng)用與操作》課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程性質(zhì)與任務(wù)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用與操作是三年制高等職業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門專業(yè)核心課程，主要學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床基本原理及其構(gòu)成、典型數(shù)控系統(tǒng)及其數(shù)控機(jī)床的操作。本課程的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床與加工中心、五軸數(shù)控機(jī)床的基本操作，能讀懂?dāng)?shù)控加工工藝文件和程序，并按照工藝文件適當(dāng)選擇、安裝刀具并準(zhǔn)確完成對刀操作、會對各刀具適當(dāng)調(diào)整切削速度與進(jìn)給速度（或進(jìn)給量），能完成零件的加工，會選擇合適的量檢具進(jìn)行零件的檢驗(yàn)，并能正確判斷其是否合格；在粗加工后正確調(diào)整刀具補(bǔ)償值以保證零件的尺寸精度，會常見的機(jī)床報(bào)警的處理等，能對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，排除常見故障的能力。培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成良好的數(shù)控加工職業(yè)規(guī)范，成為操作準(zhǔn)確、閱讀工藝文件及數(shù)控加工程序能力強(qiáng)、職業(yè)素質(zhì)高、符合企業(yè)數(shù)控加工崗位需求的高等技術(shù)應(yīng)用型專門人才。二、課程教學(xué)目標(biāo)本課程的主要教學(xué)目標(biāo)是使學(xué)生掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑與加工中心操作、五軸數(shù)控機(jī)床的基本操作技能，并根據(jù)數(shù)控加工工藝文件和數(shù)控加工程序，正確選擇刀具，在數(shù)控車削、數(shù)控銑削的各個(gè)加工階段選用合適的量檢具進(jìn)行測量，完成合格零件的加工。1.知識目標(biāo)（1）了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床與加工中心、五軸數(shù)控機(jī)床的分類、組成、工作原理及特點(diǎn)等基礎(chǔ)知識，明確適合數(shù)控加工的對象及不適合數(shù)控銑削加工的對象、安全操作規(guī)程與日常維護(hù)及保養(yǎng)知識；（2）掌握數(shù)數(shù)控車床、數(shù)控銑床與加工中心、五軸數(shù)控機(jī)床的面板功能，包括各功能鍵的作用、開機(jī)與關(guān)機(jī)操作步驟、手動回原點(diǎn)操作方法，掌握數(shù)控銑床（加工中心）的機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)定的原則與確定方法及各坐標(biāo)軸的名稱與正方向；（3）掌握各種車刀、銑刀的種類、用途與刀具材料及性能，懂得數(shù)控銑削用量的選擇方法和計(jì)算方法，并借助軸工藝手冊，刀具手冊，判斷數(shù)控加工工藝規(guī)程中各刀具的切削用量是否合理，以確保數(shù)控加工能安全進(jìn)行。工藝參數(shù)的確定；（4）掌握數(shù)控加工程序的格式、MDI鍵盤輸入與編輯的操作方法；掌握數(shù)控程序中各類功能字的含義，能看懂?dāng)?shù)控程序；（5）掌握機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、參考點(diǎn)與對刀的基本知識，懂得試切對刀法、利用常見對刀工具（如剛性靠棒、塞尺、尋邊器、量塊或Z軸設(shè)定器等）的對刀方法的操作步驟與對刀正確性的MDI驗(yàn)證方法；（6）掌握具有內(nèi)孔、內(nèi)螺紋、內(nèi)徑槽、外徑槽和端面槽等特征的零件軸套類零件和具有曲面、斜面、倒角、孔系等特征的零件的數(shù)控銑削加工工藝性分析、加工方法的選擇、工藝方案確定、數(shù)控工藝文件編制、程序編寫與校驗(yàn)、對刀與零件試切、加工等相關(guān)知識，逐步系統(tǒng)掌握數(shù)控程序編制的步驟和工作內(nèi)容；（7）掌握銑削方式的選擇方法和平面的各種銑削路徑，掌握子程序的結(jié)構(gòu)及調(diào)用方法，懂得平面的銑削程序的編制過程與方法；（8）掌握刀尖半徑補(bǔ)償（數(shù)控車削）和刀具半徑補(bǔ)償指令與長度補(bǔ)償指令（數(shù)控銑削）及其使用注意事項(xiàng)，懂得數(shù)控銑削時(shí)在刀具偏置狀態(tài)下，圓弧插補(bǔ)進(jìn)給速率調(diào)整的概念，掌握圓弧插補(bǔ)進(jìn)給速率調(diào)整的計(jì)算公式；（9）掌握銑削長度補(bǔ)償指令的格式及其使用注意事項(xiàng)，并掌握多刀對刀操作方法，懂得換刀點(diǎn)概念及其確定方法、刀具的磨損含義與使用方法；（10）掌握數(shù)控車床、加工中心和五軸數(shù)控機(jī)床的換刀指令、數(shù)控銑削程序中刀具指令的含義，并掌握將數(shù)控銑床加工程序轉(zhuǎn)化為加工中心程序的方法；（11）掌握孔的加工方法與工藝方案的選擇方法、FANUC數(shù)控系統(tǒng)的孔加工固定循環(huán)指令格式、常見定尺寸刀具種類及用途、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鉆尖高度的計(jì)算公式、孔加工Z向編程尺寸的確定方法；（12）懂得銑孔與鏜孔的區(qū)別，掌握銑孔的走刀路線、局部坐標(biāo)系概念、坐標(biāo)系（可編程的）偏移指令G52，了解利用夾具上的固定點(diǎn)對刀方法，并懂得銑孔與銑削螺紋的區(qū)別；（13）了解螺紋的銑削加工與螺紋鏜削加工的區(qū)別、螺紋銑刀的種類，掌握螺紋銑削加工的走刀路線、普通螺紋銑削編程前的尺寸確定方法和計(jì)算公式；（14）掌握坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令、縮放（鏡向）功能指令及其使用方法、型腔的銑削方法、槽的銑削路徑確定方法、試切程序段的編寫；（15）（拓展內(nèi)容）掌握宏程序概念與調(diào)用指令、變量的類型與功能、變量表示與引用、宏程序的算術(shù)和邏輯運(yùn)算指令、用戶宏程序的控制指令、數(shù)學(xué)模型的建立等；（16）（拓展內(nèi)容）了解翻轉(zhuǎn)加工的概念，掌握錐形銑刀的種類與有效切削直徑計(jì)算方法（公式）；（17）掌握借助CAD軟件確定銑削加工時(shí)去除余料的走刀路線及查詢基點(diǎn)與節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的方法。（18）精度檢驗(yàn)與分析1）掌握常用量具的使用方法；2）掌握零件精度檢驗(yàn)及測量方法；3）懂得加工誤差產(chǎn)生的來源及為減少加工誤差可采取的措施，了解立銑刀、可轉(zhuǎn)位銑刀及鉆孔的常見問題及對策。（19）熟悉數(shù)控銑削系統(tǒng)中常見的故障以及故障的排除方法。2.能力目標(biāo)（1）能區(qū)分?jǐn)?shù)控車床、數(shù)控銑床與加工中心、五軸數(shù)控機(jī)床。判別適合數(shù)控車削或數(shù)控銑削加工的對象及不適合數(shù)控加工的對象，會安全操作以上數(shù)控機(jī)床，能進(jìn)行機(jī)床日常維護(hù)及保養(yǎng)；（2）會數(shù)控機(jī)床的面板操作，能正確完成開機(jī)與關(guān)機(jī)操作步驟、手動回原點(diǎn)操作，能說出數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)定的原則，并會確定機(jī)床坐標(biāo)系各坐標(biāo)軸的名稱與正方向，并能準(zhǔn)確操控?cái)?shù)控機(jī)床；（3）能區(qū)分各類數(shù)控車刀、銑刀與刀具材料，并能合理選擇銑刀的種類，會選擇并計(jì)算數(shù)控銑削用量，能判斷工藝文件中的切削用量是否適當(dāng)；（4）會數(shù)控銑削程序的MDI鍵盤輸入與編輯的操作；能對各類數(shù)控機(jī)床所用G代碼按照三種不同的分類方法進(jìn)行分類；（5）會數(shù)控機(jī)床的試切對刀法，并能利用各種對刀工件（如剛性靠棒、塞尺、尋邊器、量塊或Z軸設(shè)定器等）完成對刀操作，并會對刀正確性的MDI驗(yàn)證操作。（6）能對具有內(nèi)孔、內(nèi)螺紋、內(nèi)徑槽、外徑槽和端面槽等特征的零件軸套類零件和具有曲面、斜面、倒角、孔系等特征的零件的數(shù)控加工工藝性分析、選擇適當(dāng)加工方法、確定工藝方案、編制數(shù)控工藝文件、編寫與校驗(yàn)數(shù)控銑削程序、對刀并試切零件，并能控制加工質(zhì)量；（7）能區(qū)分順銑與逆銑的銑削方式，會選擇適當(dāng)?shù)钠矫驺娤髀窂?，能使用子程序進(jìn)行編程，能閱讀并獨(dú)立編寫平面的銑削程序；（8）會使用刀尖半徑補(bǔ)償（車削）和刀具半徑補(bǔ)償指令和長度補(bǔ)償指令（銑削）完成平面輪廓的銑削編程，能利用公式完成在刀具偏置狀態(tài)下的圓弧插補(bǔ)進(jìn)給速率調(diào)整的計(jì)算（尤其是對于內(nèi)凹輪廓）；（9）會多刀對刀操作方法，數(shù)控銑削中主刀法對刀操作，會使用刀具的磨損控制加工尺寸精度；（10）能利用加工中心換刀指令將數(shù)控銑床加工程序轉(zhuǎn)化為加工中心程序；（11）會選擇孔的加工方法、確定孔的工藝方案，能選用適當(dāng)?shù)墓潭ㄑh(huán)指令完成孔的編程，會計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鉆尖高度、能確定孔加工Z向編程尺寸；（12）能確定車削的走刀路線；（13）能確定銑孔的走刀路線、會正確使用坐標(biāo)系偏移指令G52進(jìn)行編程；（14）能確定螺紋銑削加工的走刀路線、會確定普通螺紋銑削前的編程尺寸。（15）會使用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令、縮放（鏡向）功能指令，會編寫試切程序段；（16）會建立數(shù)學(xué)模型，能編寫用戶宏程序，并會調(diào)用。（17）會翻轉(zhuǎn)加工，會計(jì)算錐形銑刀有效切削直徑；（18）能使用CAD軟件確定銑削加工時(shí)去除余料的走刀路線，并會查詢基點(diǎn)與節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，快速完成程序編制；（19）工件的精度檢驗(yàn)與分析能夠使用常用量具進(jìn)行零件的精度檢驗(yàn)，并能通過分析，采取適當(dāng)?shù)拇胧p少加工誤差，能對立銑刀、可轉(zhuǎn)位銑刀及鉆孔的常見問題采取適當(dāng)?shù)膶Σ撸唬?0）能排除數(shù)控系統(tǒng)中常見的故障。3.素質(zhì)目標(biāo)（培養(yǎng)）（1）培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考能力和表達(dá)能力：養(yǎng)成獨(dú)立思考的習(xí)慣，能對所學(xué)內(nèi)容進(jìn)行較為全面的比較、概括和闡述，并能用書面和口頭形式，有條理地表達(dá)較復(fù)雜事物；（2）培養(yǎng)學(xué)生具有社會責(zé)任感和敢于克服困難、持續(xù)追求完美的專業(yè)精神，樹立良好的職業(yè)道德觀念，負(fù)責(zé)任地開展工作，具有吃苦耐勞的勞動觀念和精益求精的敬業(yè)精神；（3）培養(yǎng)學(xué)生繼續(xù)學(xué)習(xí)的能力，掌握必備的科學(xué)知識和勞動技能，同時(shí)具備高效的學(xué)習(xí)方法，在以后的工作生活中能不斷的提升自己，充實(shí)自己；（4）培養(yǎng)學(xué)生平等友善、謙虛謹(jǐn)慎、善于交流、勇于創(chuàng)新的品質(zhì)，能夠和他人融洽相處，充分發(fā)揮學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)作的能力；（5）培養(yǎng)學(xué)生借助網(wǎng)絡(luò)（各種網(wǎng)絡(luò)課程、專業(yè)群組）學(xué)習(xí)新知識、杜絕網(wǎng)絡(luò)游戲的能力和習(xí)慣。三、參考學(xué)時(shí)72學(xué)時(shí)。四、課程學(xué)分4.5學(xué)分。五、課程內(nèi)容和要求序號教學(xué)項(xiàng)目（任務(wù)）教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)要求教學(xué)活動設(shè)計(jì)建議參考課時(shí)1數(shù)控機(jī)床概述課程內(nèi)容：1.數(shù)控機(jī)床分類及功能特點(diǎn)；2.數(shù)控機(jī)床工作原理及組成教學(xué)要求：1.能說出數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的先進(jìn)控制技術(shù)、數(shù)控機(jī)床的類型及其性能特點(diǎn)，能說出各種數(shù)控機(jī)床適合的加工對象；能根據(jù)零件的加工要求選擇合適的數(shù)控機(jī)床；2.了解數(shù)控機(jī)床的組成，理解其工作原理，能說出典型數(shù)控裝置的構(gòu)成；能識別出一臺數(shù)控機(jī)床的主要部件。教學(xué)載體：1.數(shù)控機(jī)床裝調(diào)仿真軟件；2.數(shù)控機(jī)床；3.電腦。教學(xué)活動：1.通過動畫、圖片等認(rèn)識各種數(shù)控機(jī)床，了解每種機(jī)床的性能特點(diǎn)、加工對象；2.通過動畫演示了解數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成、工作原理；3.針對1臺實(shí)際的數(shù)控機(jī)床，識別出數(shù)控裝置各部分的名稱。22數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)課程內(nèi)容：1.數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)劃的制訂；2.數(shù)控機(jī)床的安全操作；3.數(shù)控裝置與伺服單元電池的更換；4.主軸定向調(diào)整；5.參考點(diǎn)的建立；6.軟限位的調(diào)整；7.數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)教學(xué)要求：1.掌握數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)知識，會制訂數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)劃，能按規(guī)劃做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作；2.熟悉數(shù)控機(jī)床安全操作要求，掌握數(shù)控機(jī)床開關(guān)機(jī)操作步驟；掌握機(jī)床急停按鈕的作用及用法，能按操作規(guī)程正確操作數(shù)控機(jī)床；3.了解數(shù)控裝置電池、伺服單元電池的規(guī)格，熟悉相關(guān)報(bào)警信息。掌握數(shù)控裝置電池、伺服單元電池的更換方法；4.了解主軸定向的概念、作用及相關(guān)參數(shù)，掌握主軸定向調(diào)整的方法；5.了解數(shù)控機(jī)床參考點(diǎn)的種類及特點(diǎn)，掌握數(shù)控機(jī)床參考點(diǎn)的建立方法；6.掌握數(shù)控機(jī)床限位保護(hù)的配置與工作原理，掌握軟限位的調(diào)整設(shè)置方法及軟、硬限位典型報(bào)警解除方法；7.了解數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)備份和恢復(fù)的應(yīng)用場景，掌握BOOT目錄和正常畫面下備份與恢復(fù)數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)的方法。教學(xué)載體：1.數(shù)控機(jī)床裝調(diào)仿真軟件；2.數(shù)控銑床；3.電池、CF卡、讀卡器、適配器等；4.電腦。教學(xué)活動：1.認(rèn)識數(shù)控機(jī)床；2.認(rèn)識數(shù)控機(jī)床面板的功能；3.討論制訂數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)劃；4.數(shù)控裝置與伺服單元電池的更換操作練習(xí)；5.對加工中心進(jìn)行主軸定向調(diào)整；6.對丟失絕對位置信息的機(jī)床進(jìn)行建立參考點(diǎn)操作；7.調(diào)整機(jī)床的軟限位位置；8.對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)操作。143數(shù)控車床的操作與應(yīng)用課程內(nèi)容：1.數(shù)控車床的分類、組成、工作原理及特點(diǎn)等；2.數(shù)控車床的面板功能與機(jī)床坐標(biāo)系；3.掌握車刀種類、用途與刀具材料及性能、數(shù)控銑削用量的選擇方法與計(jì)算方法；4.數(shù)控車床程序編輯。5、數(shù)控車床基本操作6、典型零件的加工與質(zhì)量保證教學(xué)要求：1.了解數(shù)控車床的分類、組成、工作原理及特點(diǎn)；2.掌握各功能鍵的作用、開機(jī)與關(guān)機(jī)操作步驟、手動回原點(diǎn)操作方法，掌握數(shù)控車床的機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)定的原則、確定的方法，懂得各坐標(biāo)軸的名稱與正方向，并能準(zhǔn)確操控?cái)?shù)控機(jī)床；3.掌握車刀種類、用途與刀具材料及性能、數(shù)控銑削用量的選擇方法與計(jì)算方法；4.掌握數(shù)控車削程序的格式、MDI鍵盤輸入與編輯的操作方法；5.掌握數(shù)控車床的基本操作相關(guān)知識與技能；6、能夠根據(jù)典型零件的工藝要求完成零件的加工、測量，掌握質(zhì)量控制要點(diǎn)。教學(xué)載體：1.數(shù)控加工仿真軟件；2.數(shù)控車床；3.數(shù)控工藝裝備（刀具、夾具、量具、卸刀座等）4.任務(wù)書（含圖樣）及毛坯。5.電腦教學(xué)活動：1.認(rèn)識數(shù)控車床；2.認(rèn)識數(shù)控車床面板的功能；3.數(shù)控車床手動切削；4.數(shù)控車床的MDI操作（含數(shù)控車床程序的輸入與編輯）；5、結(jié)合數(shù)控銑床、加工中心與工藝裝備實(shí)物進(jìn)行數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的認(rèn)知，同時(shí)通過教師在課堂上的課件演示與仿真加工軟件操作演示或網(wǎng)絡(luò)教學(xué)視頻演示，在機(jī)床上進(jìn)行典型零件的加工，加深對相關(guān)理論知識點(diǎn)和操作技能點(diǎn)的學(xué)習(xí)和練習(xí)。4數(shù)控銑床/加工中心的操作與應(yīng)用課程內(nèi)容：1.數(shù)控銑床與加工中心的分類、組成、工作原理及特點(diǎn)等；2.數(shù)控銑床與加工中心的面板功能與機(jī)床坐標(biāo)系；3.掌握銑刀種類、用途與刀具材料及性能、數(shù)控銑削用量的選擇方法與計(jì)算方法；4.數(shù)控銑床程序編輯。5、數(shù)控銑床基本操作6、典型零件的加工與質(zhì)量保證教學(xué)要求：1.了解數(shù)控銑床與加工中心的分類、組成、工作原理及特點(diǎn)；2.掌握各功能鍵的作用、開機(jī)與關(guān)機(jī)操作步驟、手動回原點(diǎn)操作方法，掌握數(shù)控銑床（加工中心）的機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)定的原則、確定的方法，懂得各坐標(biāo)軸的名稱與正方向，并能準(zhǔn)確操控?cái)?shù)控機(jī)床；3.掌握銑刀種類、用途與刀具材料及性能、數(shù)控銑削用量的選擇方法與計(jì)算方法；4.掌握數(shù)控銑削程序的格式、MDI鍵盤輸入與編輯的操作方法；5.掌握數(shù)控銑床的基本操作相關(guān)知識與技能；6、能夠根據(jù)典型零件的工藝要求完成零件的加工、測量，掌握質(zhì)量控制要點(diǎn)。教學(xué)載體：1.數(shù)控加工仿真軟件；2.數(shù)控銑床、加工中心；3.數(shù)控工藝裝備（刀具、夾具、量具、卸刀座等）4.任務(wù)書（含圖樣）及毛坯。5.電腦教學(xué)活動：1.認(rèn)識數(shù)控銑床和加工中心；2.認(rèn)識數(shù)控銑床面板的功能；3.數(shù)控銑床手動切削；4.數(shù)控銑床的MDI操作（含數(shù)控銑床程序的輸入與編輯）；結(jié)合數(shù)控銑床、加工中心與工藝裝備實(shí)物進(jìn)行數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的認(rèn)知，同時(shí)通過教師在課堂上的課件演示與仿真加工軟件操作演示或網(wǎng)絡(luò)教學(xué)視頻演示，加深對相關(guān)理論知識點(diǎn)和操作技能點(diǎn)的學(xué)習(xí)。8五軸機(jī)床的應(yīng)用與操作課程內(nèi)容：1.多軸加工中心的分類及特點(diǎn)等；2.五軸加工中心的面板功能；3.五軸加工中心的坐標(biāo)系；4.五軸加工中心的操作（開關(guān)機(jī)、基本操作、刀具表、刀位表、程序管理、裝卸刀具以及對刀）；5.五軸加工應(yīng)用案例。教學(xué)要求：1.了解多軸加工中心的分類及特點(diǎn)；2.掌握面板各功能鍵的作用；3.懂得五軸加工中心各坐標(biāo)軸的名稱與正方向，并能準(zhǔn)確操控?cái)?shù)控機(jī)床；4.熟練掌握五軸加工中心的操作、（開關(guān)機(jī)、基本操作、刀具表、刀位表、程序管理、裝卸刀具以及對刀的方法）。5.掌握典型五軸零件軟件編程的方法。教學(xué)載體：1.數(shù)控加工多軸仿真軟件；2.數(shù)控五軸機(jī)床；3.數(shù)控工藝裝備（刀具、夾具、量具、卸刀座等）4.任務(wù)書（含圖樣）及毛坯。5.電腦教學(xué)活動：1.認(rèn)識五軸機(jī)床的機(jī)構(gòu)；2.認(rèn)識數(shù)控五軸機(jī)床面板的功能；3.數(shù)控五軸機(jī)床的手動操作；4.典型零件的五軸編程與仿真操作；5．五軸機(jī)床典型零件的加工合計(jì)=SUM(ABOVE)72注：本表中各項(xiàng)目（任務(wù)）的知識點(diǎn)與技能點(diǎn)，可由教師根據(jù)教學(xué)載體在不同項(xiàng)目（任務(wù)）中適當(dāng)重修組合后實(shí)施教學(xué)，但應(yīng)保證教學(xué)內(nèi)容的完整性。六、教學(xué)建議1.教學(xué)方法（1）建議將來自企業(yè)真實(shí)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為教學(xué)項(xiàng)目，由簡單到復(fù)雜優(yōu)化設(shè)計(jì)教學(xué)內(nèi)容，學(xué)生以小組為單位，按照圖紙分析、加工工藝安排、程序編制、零件加工、精度檢驗(yàn)的整個(gè)流程，在實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，各小組成員輪流扮演程序員、工藝員、操作員、檢測員等角色，以學(xué)生為主體，引導(dǎo)學(xué)生逐項(xiàng)完成學(xué)習(xí)任務(wù)。（2）在實(shí)訓(xùn)練習(xí)的學(xué)習(xí)中，通過項(xiàng)目式教學(xué)過程、以小組的形式，讓學(xué)生按照“資訊——決策——計(jì)劃——實(shí)施——檢查——評估”工作步驟，完成每個(gè)項(xiàng)目（任務(wù)）的全過程，來達(dá)到職業(yè)能力和組織、交流、合作能力訓(xùn)練的目的。（3）本課程的教學(xué)要不斷探索并采用適合高職教育特點(diǎn)的教學(xué)方式。采取靈活的教學(xué)方法，采用展示、合作、討論、評價(jià)等方式激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情，還要因材施教，注意給學(xué)生更多的思維活動空間，發(fā)揮教與學(xué)兩方面的積極性，提高教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)水平。在規(guī)定的學(xué)時(shí)內(nèi)，保證該標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施。（4）教學(xué)過程中，要從高職教育的專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)出發(fā)，把握好不同專業(yè)方向?qū)?shù)控銑削編程與操作的知識與技能的需求，即把握好“必需、夠用為度”的原則。在教學(xué)過程中應(yīng)重點(diǎn)突出，根據(jù)大綱要求，合理處理教材內(nèi)容。（5）在整個(gè)教學(xué)過程中，學(xué)生成為主體，教師為引導(dǎo)和輔助，使學(xué)生脫離對教師的依賴，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立學(xué)習(xí)習(xí)慣，使學(xué)生走向工作崗位后，能更快地適應(yīng)企業(yè)的需求。（6）在教學(xué)過程中，要應(yīng)用多媒體、投影與數(shù)控加工仿真軟件等教學(xué)設(shè)施和網(wǎng)絡(luò)課程等教學(xué)資源（如：視頻、動畫、課件、自主學(xué)習(xí)任務(wù)單、在線自測試題及作業(yè)等）輔助教學(xué)，一方面幫助學(xué)生更快、更好地學(xué)習(xí)本課程的知識與技能，另一方面訓(xùn)練學(xué)生通過網(wǎng)絡(luò)獲取知識的能力。（7）教師應(yīng)積極引導(dǎo)和訓(xùn)練學(xué)生優(yōu)良的職業(yè)工作素養(yǎng)——嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范、敬業(yè)、高效。2.評價(jià)方法（1）注重評價(jià)的多元性，強(qiáng)化過程性評價(jià)。在注重掌握基本理論知識的同時(shí)，側(cè)重學(xué)生多種能力的培養(yǎng)和學(xué)習(xí)過程中有效學(xué)習(xí)的引導(dǎo)，構(gòu)建集知識、能力、過程評價(jià)為一體的立體考核法。（2）在考核方式上，注重形成性評價(jià)與總結(jié)性評價(jià)相結(jié)合，總結(jié)性評價(jià)可分為理論和實(shí)踐兩部分。理論主要考核學(xué)生對本課程內(nèi)容的理解和運(yùn)用能力；實(shí)踐主要考核學(xué)生對本課程的基本概念和基本知識的運(yùn)用和掌握程度。（3）成績計(jì)算：由平時(shí)成績和期末考核成績兩部分構(gòu)成?？偝煽?平時(shí)成績×比例系數(shù)＋期末考核×比例系數(shù)其中：1、平時(shí)成績包括小組考核成績、課堂參與成績、網(wǎng)上學(xué)習(xí)成績等。重點(diǎn)是小組考核，如課堂出勤、課堂參與度等都可納入小組考核，促進(jìn)小組間競賽與互助學(xué)習(xí)，增強(qiáng)學(xué)生間的交流與團(tuán)隊(duì)合作。但