珍珠湖施工組織設(shè)計樣本

1綜合闡明1.1工程概況珍珠湖水庫位于江津區(qū)四周山管理委員會林海村杉坪子，距江津城區(qū)101.5km，距林區(qū)公路2.5km，無電力、通訊設(shè)施。水庫地處長江南岸，屬長江水系綦江河支流筍溪河上游頭道河支流一座以蓄水發(fā)電、灌溉為主，兼有防洪、養(yǎng)殖等綜合運用?。ㄒ唬┬退畮?.2施工條件珍珠湖水庫位于江津區(qū)四周山管理委員會林海村杉坪子，距江津城區(qū)101.5km，距林區(qū)公路2.5km，無電力、通訊設(shè)施。交通條件困難，籌劃新修一條暫時便道進入施工場地。施工用水可直接抽用庫水，也可建蓄水池，儲水備用。水泥、砂、卵石可以在本地購買。能滿足施工需要。水庫附近有10kv線路通過，距壩址100m，可“T”接一回路作為施工用電。工程施工用房可在水庫附近村莊租用，也可在工地建少量工棚，作為倉庫，加工廠和值班房使用，施工管理用房可租賃民房。工程區(qū)自然氣候條件好，依照江津市氣象站實測資料記錄：林海村地處四川盆地丘陵與大婁山相接地帶，南高北低，大某些屬于山地，平均海拔1200米。林海村屬北半球副熱帶季風氣候區(qū)，氣候溫和，雨量充沛，四季分明，無霜期長。年平均氣溫13.1度，年平均降雨量2579.9毫米，主導風向是東北風，年平均風速1.2米/秒。一年施工期較長，對工程施工有利。1.3本合同重要工程項目和工作內(nèi)容本次工程整治重要內(nèi)容:①加高非溢流壩，大壩內(nèi)坡采用C25鋼筋砼防滲;②大壩下游高程1236.00m如下采用C25鋼筋砼加厚;③改造放水管道，將本來兩根φ400鋼管合為一根φ600管道，管道用C20砼包裹并埋于基巖；④更換閘閥并新建閘閥房6m2；⑤兩壩肩接觸部位灌漿。⑥游道修復2500米。）1.4施工總體目的控制1.4.1工期目的控制依照招標文獻規(guī)定，本合同工程籌劃施工工期為7個月，3月15日開工，10月15日竣工。1.4.2質(zhì)量控制目的本合同段工程施工質(zhì)量控制目的為：合格工程。1.4.3施工安全控制目的本合同段工程施工安全控制目的：創(chuàng)立無重大安全事故工地。1.4.4文明施工控制目的本合同工程文明施工控制目的：爭創(chuàng)文明施工環(huán)境。2施工總體布置2.1總體布置原則以既可以滿足工程進度和施工強度需要，又少占地，其占地范疇不超過征地界限，同步還要符合創(chuàng)立文明工地為原則，充分運用既有對外交通等自然條件，綜合考慮本工程規(guī)模、工程特點、工期、施工方案等因素，按照招標文獻規(guī)定和《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》原則，遵循因地制宜、因時制宜、有利生產(chǎn)、以便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理原則，緊湊合理地布置管理及生活區(qū)、輔助公司區(qū)和施工交通道路、供水供電等。2.2施工場區(qū)規(guī)劃依照已擬定場區(qū)布置原則，施工現(xiàn)場布置條件、該工程特性和施工工藝規(guī)定，將該工程劃為三個區(qū)：①施工區(qū)；②辦公生活區(qū)；③施工輔助生產(chǎn)區(qū)。詳細布置詳見施工總平面布置圖。2.3施工交通規(guī)劃及布置2.3.1進場道路進出山口新修一條4級公路。2.3.2場內(nèi)交通依照施工總體布置規(guī)劃及場內(nèi)交通需要，我方依照現(xiàn)場施工條件除可運用原道外，需增長某些施工暫時便道，并對既有便道進行整修。場內(nèi)運送重要涉及土石方挖填、砂石料、砼、鋼筋、塊石、工程棄料等。依照工程施工特點和運送量、運送強度、運送設(shè)備、運送距離及施工道路和生活區(qū)、輔助公司區(qū)之間有效配合規(guī)劃布置。2.4施工供水、供電及通訊2.4.1施工供水施工用水采用庫水，在上游壩頂設(shè)一蓄水池，用水泵抽取庫水由輸水洞內(nèi)至蓄水池內(nèi)，然后用ф25PPR管連接到各個加工場等作業(yè)區(qū)，作為生產(chǎn)、消防用水。2.4.2生活用水生活用水采用附近水池進行供水,鋪設(shè)φ25mm供水干管至生活區(qū)，自干管鋪設(shè)φ25mm供水支線至各生活用水點。2.4.3施工用電（1）電源施工供電電源由兩路構(gòu)成，一路是由100米外新架一條10KV高壓線路，并設(shè)一臺30KVA變壓器，一路由自備75KW柴油發(fā)電系統(tǒng)構(gòu)成。（2）施工照明拌和站設(shè)400W鹵化物投影燈照明，作業(yè)面設(shè)1000w投光燈或碘鎢燈；生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及施工道路每50m布置一只250w高壓鈉燈。燈數(shù)量及亮度要滿足夜間施工照明規(guī)定。（3）避雷接地變壓器進線端裝設(shè)閥式避雷器，共用接地系統(tǒng)接地電阻不大于4Ω，低壓供電線路采用TN-S接零保護系統(tǒng)。（4）用電安全每一配電箱（盤）每一供電回路均裝設(shè)漏電保護裝置；露天安裝配電箱盤裝設(shè)有效防雨設(shè)施；變配電所和發(fā)電室配備干粉滅火器。2.4.4通訊重要管理人員配手機8部，保證隨時與業(yè)主、監(jiān)理工程師溝通和對外聯(lián)系，作業(yè)區(qū)現(xiàn)場重要施工人員配對講機4部，以便施工現(xiàn)場指揮和調(diào)度。2.5施工輔助生產(chǎn)區(qū)2.5.1混凝土及砂漿拌和區(qū)混凝土拌和區(qū)設(shè)于施工場地附近。砂漿拌制可運用混凝土攪拌機間歇時間進行拌制。2.5.2砂石骨料堆放場砂子、碎石等材料直接堆放在混凝土拌和區(qū)附近。2.5.3鋼筋加工廠鋼筋加工廠布置在施工輔助生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，鋼筋加工廠按原材料堆放場、半成品存儲場、鋼筋加工廠三某些規(guī)劃。原材料堆放場、半成品存儲場按半露天布置，鋼筋運至加工廠后，無論原材料，還是半成品都要用方木或其他材料架空堆放，以避免鋼筋與地面直接接觸。鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)立切斷機1臺、鋼筋拉直機1套及電焊機1臺等設(shè)備。2.5.4木工加工廠木加工廠與鋼筋加工廠相鄰。木加工廠重要進行模板加工，本工程用模板重要采用定型鋼模板、大竹膠模板和組合鋼模板，模板加工廠重要用于異型模板制作和木模加工任務(wù)。加工廠按原材料堆放場、加工車間和半成品堆放場三某些設(shè)立。2.5.5倉庫綜合倉庫分別布置在施工輔助生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，存儲工程慣用和消耗性材料。水泥倉庫設(shè)在混凝土拌和站就近，按儲備日平均7天需用量設(shè)立，建水泥倉庫60m2，可存儲袋裝水泥3.6t，倉庫采用彩條布、鋼木屋架構(gòu)造型式，房屋底板設(shè)防潮層。機械用油采用加油車運送，現(xiàn)場不設(shè)油庫。2.6生活營地規(guī)劃布置重要生活管理營地布置在右岸平地上，修筑暫時住房。依照施工期月高峰人數(shù)，按60人進行管理及生活區(qū)規(guī)劃，局限性某些從附近租用民房解決。職工宿舍采用一層彩板房。各參數(shù)見下表。2.7消防設(shè)施2.7.1管理及生活區(qū)每幢房屋側(cè)墻掛5只（ABC）干粉滅火器，保持良好狀態(tài)。2.7.2機械修配廠配（ABC）干粉滅火器2只，木加工廠、水泥倉庫各配（ABC）干粉滅火器2只。2.8附圖（1）《施工總平面布置圖》。3現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu)及技術(shù)力量3.1現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu)設(shè)立依照本工程施工項目規(guī)模、構(gòu)造復雜限度、專業(yè)特點及地區(qū)特點，按項目法管理形式設(shè)立工程項目經(jīng)理部，全面負責本項目施工和管理。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人，項目總工程師1人，下設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)量檢查科、物資機械科、財務(wù)科、安全保衛(wèi)科、工地養(yǎng)護室、綜合辦公室以及各施工作業(yè)隊?，F(xiàn)場施工組織機構(gòu)框圖如下：技術(shù)負責人技術(shù)負責人質(zhì)量檢查科物資機械科石方作業(yè)隊安全保衛(wèi)科工地養(yǎng)護室綜合辦公室工程技術(shù)科砼作業(yè)隊財務(wù)科項目經(jīng)理項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖各科室職能如下：項目經(jīng)理部：代表我公司對該項目進行合同管理及項目實行，滿足合同規(guī)定。接受本單位業(yè)務(wù)部門指引、監(jiān)督、檢查和考核。項目經(jīng)理是公司法人代表在工程項目上全權(quán)委托代理人，負責所有合同內(nèi)容履行和實行，是施工項目全過程所有工作總負責人，同步亦是工程質(zhì)量、安全、進度第一負責人。詳細對項目實行全過程、全方位進行監(jiān)督負責，依照項目管理人員崗位責任制度對管理人員責任目的進行檢查、考核和獎懲。技術(shù)負責人是本項目技術(shù)總負責，負責組織施工組織設(shè)計、施工方案、施工籌劃及質(zhì)量籌劃等編制和實行。負責工程技術(shù)及質(zhì)量管理工作，解決施工中浮現(xiàn)各種技術(shù)問題和質(zhì)量問題，督促、檢查職能部門工作，對工程質(zhì)量總把關(guān)。工程技術(shù)科：負責施工組織設(shè)計及施工方案在工程中實行以及尋常施工技術(shù)管理工作，安排施工籌劃、編制進度報表及記錄報表，負責施工測量放樣等工作。質(zhì)量檢查科：負責工程質(zhì)量全面管理，編制工程項目質(zhì)量籌劃，通過檢查實驗，監(jiān)督評估等手段實行，保證工程質(zhì)量達到質(zhì)量目的規(guī)定，負責實驗室管理及竣工資料等工作。工地養(yǎng)護室：工地養(yǎng)護室內(nèi)設(shè)立砼工程、砌石工程、土方工程、原材料等檢查取樣設(shè)備及簡樸實驗設(shè)備，負責工地上土方工程、砼工程、砌石工程等及各種原材料檢查、實驗工作。物資機械科：負責做好本項目物資材料、設(shè)備采購調(diào)度供應(yīng)、倉儲保管、機械維修并滿足使用規(guī)定，配合質(zhì)檢科及時做好材料檢查、實驗工作，做好產(chǎn)品標記，滿足可追溯性。財務(wù)科：負責資金籌劃、供應(yīng)、成本核算、記錄報表、信息綜合等。安全保衛(wèi)科：負責施工安全，制定安全施工操作規(guī)程，設(shè)立安全設(shè)施，對本項目安全施工進行有籌劃控制，督促、檢查安全生產(chǎn)，配合本地公安部門做好消防保衛(wèi)工作。綜合辦公室：負責生產(chǎn)、生活、辦公等暫時設(shè)施建設(shè)和管理、后勤保障、環(huán)境衛(wèi)生、檔案文獻管理、創(chuàng)立文明工地等工作。石方作業(yè)隊：負責完畢輸水洞洞身開挖工作。砼作業(yè)隊：負責完畢本單位工程中所有砼某些施工工作。3.2現(xiàn)場項目重要管理人員項目經(jīng)理：項目經(jīng)理依照公司法定代表人授權(quán)范疇、時間和內(nèi)容，為了保證工程質(zhì)量、工程進度和安全生產(chǎn)，對施工項目從開工準備至竣工驗收，實行全過程、全方位管理。按照我單位有效管理文獻認真履行項目經(jīng)理職責。項目經(jīng)理住工地時間每月不少于22天，并且保證完全服從工程施工需要。技術(shù)負責人：是本項目技術(shù)負責人，領(lǐng)導組織施工組織設(shè)計、施工方案、施工籌劃、質(zhì)量管理籌劃等編制及實行。負責工程技術(shù)及質(zhì)量管理工作，解決施工過程中浮現(xiàn)各種技術(shù)問題及質(zhì)量問題，督促、檢查職能部門工作及其質(zhì)量。技術(shù)負責人住工地時間每月不少于22天，并保證完全服從工地需要。4主體工程施工辦法及技術(shù)辦法4.1主體工程施工程序依照招標文獻，珍珠湖水庫除險加固工程重要施工程序為:1、大壩上游施工程序：1）、施工準備2）、施工放樣3）、腳手架搭設(shè)4）、鉆孔5）、埋設(shè)藥卷錨桿6）、綁扎￠6鋼筋網(wǎng)7）、噴射C25砼2、非溢流壩段壩加寬加高施工程序1）、施工準備2）、施工放樣3）、基本土石方開挖4）、基槽驗收5）、模板安裝6）、澆筑砼7）、欄桿安裝3、大壩外側(cè)施工程序：1）、施工準備2）、施工放樣3）、腳手架搭設(shè)4）、鉆孔5）、埋設(shè)藥卷錨桿6）、模板安裝7)、噴射C25砼4、壩肩灌漿防滲施工程序1）、施工準備2）、施工放樣3）、壓水實驗4）、開挖表層土5）、鉆孔6）、清孔7）、灌漿8）、回填5、放水設(shè)備改造施工程序1）、施工準備2）、施工放樣3）、溝槽土石方挖運4）、管道安裝5）、鎮(zhèn)墩模板安裝6）、鎮(zhèn)墩砼澆筑7）、閘閥房砌筑及裝修6、附屬工程施工程序1）、施工準備2）、施工放樣3）、青石路面基層4）、青石路面鋪裝5）、護欄安裝6）、管理用房施工7、旅游道路修復施工程序1）、施工準備2）、施工放樣3）、道路土石方開挖4）、鋪設(shè)青石路面板5）、護欄安裝4.2土石方開挖工程4.2.1土石方開挖施工辦法土方開挖采用1m3反鏟挖掘機挖裝，1t機動翻斗車運送，基坑底層清基、溝槽及邊角輔以人工開挖，膠輪架子車運土辦法施工，邊坡采用人工開挖整平?；鹃_挖高程及邊坡必要按設(shè)計規(guī)定進行，禁止超欠挖。開挖斷面要滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性規(guī)定，加強監(jiān)控測量，視詳細狀況對邊坡進行支護。及時對坡面進行測量檢查，以防止超過設(shè)計開挖線。4.2.2土方開挖質(zhì)量控制開挖自上而下進行分層開挖。在開挖過程中，經(jīng)常測量和校核施工區(qū)域平面位置，水平標高和邊坡坡度要保證符合設(shè)計規(guī)定。加強土石方開挖時標高和邊坡測量，控制開挖質(zhì)量，做到不欠挖，不超挖，保證基本土質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)超挖某些，應(yīng)按該處所設(shè)計填料回填。4.3砼工程施工本標段砼工程重要涉及：C25砼大壩內(nèi)外側(cè)加固，C20砼非溢流壩體加高及DN600排水管包裹。4.3.1施工準備工作施工前準備工作涉及選取混凝土拌和場地，材料準備及質(zhì)量檢查，混合料配合比檢查與調(diào)節(jié)，基層檢查與整修等項工作。（1）選取混凝土拌和場地依照施工路線長短和所采用運送運工具，混凝土可集中在生產(chǎn)區(qū)拌制。（2）材料準備及其性能檢查我方原材料如砂、碎石、水泥（凡進場水泥必要有出廠合格證、出廠檢查報告）等進場后，即請監(jiān)理人員見證我方施工人員現(xiàn)場取樣后，對其進行送檢至有資質(zhì)檢測單位進行委托檢查，檢查合格后才容許使用。（3）混合料配合比檢查與調(diào)節(jié)混凝土施工前必要檢查其設(shè)計配合比與否適當，如不適當，應(yīng)及時調(diào)節(jié)。①和易性（工作性）檢查與調(diào)節(jié)。按設(shè)計配合比取樣試拌，測定其工作性（或坍落度），必要時還應(yīng)通過試鋪實地檢查。②強度檢查。按工作性符合規(guī)定配合比，成型混凝土抗彎拉及抗壓試件，養(yǎng)護28d后測定強度。強度較低時，可采用提高水泥標號、減少水灰比改進集料級配等辦法。4.3.2混凝土拌和與運送（1）混凝土拌和混凝土采用JS350型拌和機攪拌。攪拌站布置拌和機和砂石、水泥等材料堆放地點。有備用攪拌機和發(fā)電機組。在每天開始拌和前，按混凝土配合比規(guī)定。對水泥、水和各種集料用量精確調(diào)試（特別應(yīng)依照天氣變化狀況，測定砂石材料含水量，以調(diào)節(jié)拌制時實際用不量）。量配精準度為：水和水泥：±1%；粗細集料：3%。外加劑應(yīng)單獨計量，精準度為±2%。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料量配精準度，每半天檢查兩次混合料坍落度。攪拌機裝料順序宜為：砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂。進料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間應(yīng)依照攪拌機性能和拌和物和易性擬定。混凝土拌和物最短攪拌時間，自材料所有進入攪拌算起，至拌合物開始出料止持續(xù)攪拌時間應(yīng)符合下表規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間三倍。（2）混凝土運送為保證混凝土工作性，在運送中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反映，其流動度下降），以及因運送顛簸和振動使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素影響，其核心是縮短運送時間，并采用恰當辦法防止水份損失（用帷布或其他恰當辦法將其表面覆蓋）和離析?；炷涟韬臀锊捎脵C動翻斗車運送，混凝土拌和物從攪拌機出料后，送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢容許最長時間，由實驗室依照水泥初凝時間及施工氣溫擬定，并應(yīng)符合下表規(guī)定。裝運混凝土拌和物過程中，還不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時卸料高度不應(yīng)超過1.5cm。當有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。運送用車箱在每天工作結(jié)束之后，必要用水沖洗干凈?；炷翉臄嚢铏C出料至澆筑完畢容許最長時間施工氣溫（℃）容許最長時間（h）施工氣溫（℃）容許最長時間（h）5～1220～30110～201.530～350.754.3.3入倉與振搗（1）入倉攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定狀況和基層平整、潤濕狀況、以及鋼筋位置和傳力桿裝置等進行全面檢查?；炷粱旌狭线\送車輛到達攤鋪地點后，普通由人工直接入倉并找補均勻，如發(fā)既有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌?；炷涟搴穸葹?0cm，宜一次攤鋪，用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”辦法，禁止拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。進水塔砼施工可采用12T汽車吊或簡易塔吊進行，吊送混凝土罐入倉。（2）振搗攤鋪好混凝土混合料，應(yīng)迅即用插入式振搗器均勻地振搗。4.3.4混凝土養(yǎng)護及拆模（1）養(yǎng)護混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進行養(yǎng)護，使混凝土板在開放交通前具備足夠強度和質(zhì)量。養(yǎng)護期間，必要防止混凝土水分蒸發(fā)和風干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采用辦法減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大溫度應(yīng)力?；炷涟屦B(yǎng)護，可依照施工工地狀況及條件，選用灑水覆蓋辦法。其養(yǎng)護時間為14d。在養(yǎng)護初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防風吹和暴雨等，可以用活動三角形罩棚將混凝土板所有遮起來。（2）拆模拆模時間應(yīng)依照氣溫和混凝土強度增長狀況擬定，拆模應(yīng)認真仔細，不得損壞混凝土板邊、角、盡量保持模板完好。拆模后不能及時開放交通，只有混凝土板達到設(shè)計限度時，才容許開放交通。當遇特殊狀況需要提前開放交通時，混凝土板強度應(yīng)達到設(shè)計強度80%以上，其車輛荷載不得不不大于設(shè)計荷載。4.3.5砼工程技術(shù)控制辦法（1）砼澆筑1）原材料質(zhì)量控制水泥：每批水泥進場必要附有生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明，并取樣對安定性、強度過進行復核。不同品種、標號要分另存儲，不同品牌、不同標號不能同倉使用。砂料：顆粒質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，細度模數(shù)在2.5-3.2mm范疇內(nèi)、含泥量不大于3%，每400m3為一取樣單位，進行檢查含泥量與細度模數(shù)。粗骨料：訂選用質(zhì)地堅硬、二級配碎石（5-20mm、20-40mm）400m3為一批，檢查含泥量、超遜徑，含水率，碎石中不得具有泥團和風化石等影響砼質(zhì)量雜質(zhì)。水：砼拌和所用水，必要清潔、不含雜質(zhì)和泥土，符合引用水原則。2）拌和運送a.施工前要對拌和設(shè)備進行檢查,計量設(shè)備進行檢查,稱量偏差不得超過規(guī)定值：水泥：±1%砂、石骨料：±2%水、外加劑溶液：±1%b.砼拌和過程中，要經(jīng)常測定砂、石料含水率、以便及時調(diào)節(jié)用水量。c.拌和機生產(chǎn)混凝土必要拌和均勻，純拌和時間不得不大于2.5分鐘，坍落度應(yīng)控制在2-4cm。d.在砼運送過程中，不能發(fā)生分離，漏漿、嚴重泌水等現(xiàn)象，砼熟料自由落差應(yīng)控制在2m以內(nèi)。e.砼運送過程中，盡量縮短運送時間，并減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，運送時間不得超過下列值。氣溫(℃)砼運送時間(min)304560f.無論采用何種運送設(shè)備，倘若停歇時間過久，砼已初凝，則必要把砼作廢料解決，禁止入倉。3）砼澆筑a.砼在澆筑過程中，直到硬化前表面不應(yīng)受水流作用。b.砼澆筑前必要進行隱蔽工程驗收，并簽證后方可進行澆筑施工。c.砼熟料運至現(xiàn)場后，應(yīng)卸在鐵皮或溜槽上d.上料與平倉應(yīng)同步進行，平倉要表面平整，略高于模板，以便振搗后達到設(shè)計厚度。e.現(xiàn)澆砼，宜采用分塊跳倉施工，同一倉澆筑應(yīng)持續(xù)作業(yè)，間歇時超過容許時間間歇時，應(yīng)按砼施工縫解決，將達到一定強度后，將上期砼洗干凈，鋪一層2cm砂漿，不合格砼禁止入倉。f.現(xiàn)澆砼完畢后，應(yīng)及時收面，砼表面應(yīng)密實，平整、光滑，且無石子外露。不容許直接用砂漿抹面，來掩蓋砼缺陷。g.砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時解決。4）雨季施工辦法①進入雨季前使砂石料場排水設(shè)施暢通無阻；②運送工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備；③澆筑倉面搭設(shè)防雨棚；④加強骨料含水量測定工作。無防雨棚倉面，在小雨中進行澆筑時，應(yīng)采用下列辦法：①減少混凝土拌和用水量；②加強倉內(nèi)積水排除工作；③做好新澆混凝土面保護工作；④防止周邊雨水流入倉內(nèi)。無防雨棚倉面，在澆筑過程中，如遇大雨、暴雨，應(yīng)及時停止?jié)仓?，并遮蓋混凝土表面。雨后必要先行排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷部位應(yīng)及時解決。如停止?jié)仓炷辽形闯^容許間歇時間或還能重塑時，應(yīng)加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按工作縫解決?？箾_、耐磨和需要抹面部位混凝土，不得在雨天施工。4．4、管道及閘閥管道及閘閥安裝由監(jiān)理工程師承認廠家負責制安。4．5、灌漿施工4.5.1、普通規(guī)定（1）大壩帷幕灌漿在大壩砼面板澆注完畢后進行，其檢查驗收工作在大壩蓄水前完畢。（2）施工中不得在帷幕線上進行也許導致不良后果灌漿實驗。（3）帷幕灌漿布置為單排孔，灌漿按分序加密原則進行。（4）為防止趾板在灌漿時浮現(xiàn)抬動變形，施工過程中除需嚴格控制封孔段灌漿壓力外還設(shè)立必要抬動監(jiān)測裝置，隨時觀測，一旦發(fā)生變形，及時減少壓力或停漿采用有效辦法加以補救。（5）灌漿工程系隱蔽工程，對其施工狀況必要如實、精確、詳細記錄，并對記錄資料及時整頓分析，以便指引灌漿工作順利進行和保證灌漿質(zhì)量。4.5.2、鉆孔（1）帷幕灌漿孔采用回轉(zhuǎn)式鉆孔機金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進，在保證灌漿質(zhì)量前提下，宜選用直徑較小鉆頭。（2）鉆孔開口位置與設(shè)計孔位偏差不得不不大于10cm。鉆孔傾斜度不不不大于孔深1%，當有構(gòu)造縫時，鉆孔與縫間距離不不大于20cm。（3）帷幕灌漿孔必要采用辦法保證孔位精確，定位在鋼筋網(wǎng)方格內(nèi)。其孔底偏差值不大于關(guān)于技術(shù)規(guī)范規(guī)定值。（4）鉆孔對巖層、巖性以及孔內(nèi)各種狀況進行詳細記錄。（5）鉆孔結(jié)束等待進行下道工序施工時，孔口加以保護，以免堵塞。4.5.3、清孔及壓水實驗（1）灌漿孔（段）在灌漿邁進行鉆孔清洗。（2）灌漿孔（段）采用壓力水進行裂隙沖洗，直至回水清凈為止。沖洗壓力不得不不大于本段灌漿壓力80%，該值若不不大于1MPa時，采用1MPa。（3）導孔自上而下分段進行壓水實驗。各順序灌漿孔（段），依照需要在灌漿前宜進行簡易壓水。壓水實驗按“水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范：附錄A進行”。（4）對灌漿巖層為泥巖孔段，灌漿前可不進行裂隙沖洗及壓水實驗。4.5.4、灌漿材料水泥（1）灌漿采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度級別不低于42.5Mpa。（2）帷幕灌漿水泥細度規(guī)定不超過80μm方孔篩，其篩余量不不不大于5%或采用細水泥或超細水泥等特種水泥。（3）灌漿用水泥必要符合規(guī)定質(zhì)量原則，已由有資質(zhì)實驗單位實驗合格。水灌漿用水符合關(guān)于規(guī)定，擬用山溝清潔水源。摻合料在水泥漿液中摻入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料時，各種摻合料質(zhì)量符合SL62-94第2.1.6條規(guī)定，其摻入量通過實驗擬定后方可摻合。外加劑在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及其她外加劑時，各種外加劑質(zhì)量符合SL62－94第2.1.7條規(guī)定，其最優(yōu)摻加量通過室內(nèi)實驗和現(xiàn)場灌漿實驗擬定。4.5.5、設(shè)備鉆孔設(shè)備（1）使用氣動鉆孔設(shè)備時，帶有消聲器和除塵裝置，鉆機規(guī)格為XT100-1型鉆機。（2）鉆機和鉆頭選用，帷幕灌漿鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭。（3）用于鉆孔沖洗和壓水實驗水泵其工作壓力按施工圖紙規(guī)定或施工規(guī)范選定，保證在所有壓力下均有足夠供水量，保證壓力穩(wěn)定、出水均勻、工作可靠。（4）備足流量計、壓力表、壓力軟管、供水管及閥門等備品。灌漿設(shè)備（1）灌漿泵性能與灌漿液類型和濃度相適應(yīng)，其容許工作壓力不不大于最大灌漿壓力1.5倍，擬采用多缸式灌漿泵。（2）依照灌漿需要擬配備高速和低速漿液攪拌機，攪拌機轉(zhuǎn)速和拌合能力分別與攪拌漿液類型及灌漿泵排漿量相適，并保證均勻、持續(xù)地拌制漿液。（3）灌漿管路保證漿液流動暢通，并能承受1.5倍最大灌漿壓力。（4）進入現(xiàn)場合有灌漿設(shè)備、儀器、儀表均始終保持正常工作狀態(tài)，并配有足夠備用設(shè)備。4.5.6、鉆孔程序及質(zhì)量規(guī)定施工程序：施工放線→安裝鉆機→檢測鉆桿垂直→開鉆→復測鉆桿垂直→繼續(xù)鉆進→重復復測糾正垂直、繼續(xù)邁進→測孔深待達到設(shè)計規(guī)定后拆鉆→鉆孔保護→驗收質(zhì)量。（1）施工放線:嚴格按照施工圖紙鋼筋網(wǎng)格圖定出鉆孔位、孔徑、孔深。（2）安裝鉆機時，鉆頭正對孔位，安裝平整穩(wěn)固，鉆孔前對的埋設(shè)孔口管，鉆桿安裝垂直，要用垂直儀檢測其垂直度，該工作在鉆進過程中不斷進行，保證鉆孔垂直。（3）孔深控制:根據(jù)鉆桿鉆進長度，可推測鉆孔深度。（4）所有鉆孔要妥加保護，直到驗收合格。鉆孔質(zhì)量規(guī)定（1）開孔孔位符合施工圖紙規(guī)定，與設(shè)計位置偏差≤10cm，并記錄偏差，記錄實際孔位。（2）灌漿孔施鉆按灌漿程序，分序分段進行。（3）所有帷幕灌漿孔全孔測斜，孔斜容許偏差值符合規(guī)定數(shù)值:20m孔深最大容許偏差值0.25m，30m孔深最大容許偏差值0.5m。（4）力求孔徑上下均一，孔壁平順，使鉆進過程中產(chǎn)生巖粉細屑較少。（5）固結(jié)灌漿孔底偏差不不不大于1/40孔深。鉆孔保護施工圖紙所示所有鉆孔，現(xiàn)場施工人員將予以保護，直到驗收合格為止。4.5.7、鉆孔沖洗和壓水實驗（1）沖洗灌漿孔進行沖洗。采用導管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗辦法進行沖洗；沖洗水壓采用80%灌漿壓力，當相鄰有正在灌漿孔或灌漿結(jié)束局限性24小時，不得進行裂隙沖洗。（2）壓水實驗若浮現(xiàn)灌漿孔有裂隙，需進行壓水實驗，觀測壓水流量和透水率。4.5.8、現(xiàn)場灌漿實驗（1）依照工程建筑物布置和地質(zhì)條件，選取地質(zhì)條件與實際灌漿區(qū)相似地段作為灌漿實驗區(qū)。（2）依照灌漿工程施工圖紙規(guī)定選定實驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿實驗區(qū)。（3）在每一灌漿實驗區(qū)內(nèi)，按批準灌漿實驗大綱擬定施工程序和辦法進行灌漿實驗檢查灌漿效果，整頓分析各序孔和檢查孔單位吸水率、單位噸灰量等實驗資料，并記錄匯總灌漿實驗成果。（4）不得在帷幕灌漿線上進行灌漿實驗。4.5.9、制漿（1）制漿材料稱量：制漿材料必要稱量，稱量誤差不大于5%，水泥等固化材料采用重量稱量法。（2）漿液攪拌a、各類漿液必要攪拌均勻，測定漿液密度和黏滯度等參數(shù)，并做好記錄。B、純水泥漿液攪拌時間:使用普通攪拌機時，不少于3min；使用高速攪拌機時，不少于30s。漿液在使用前過篩，從開始制備至用完時間宜不大于4h。c、拌制細水泥漿液和穩(wěn)定漿液，加入減水劑和采用高速攪拌機，高速攪拌機攪拌轉(zhuǎn)速不不大于1200r/min，攪拌時間通過實驗擬定。細水泥漿液攪拌，從制備至用完時間宜不大于2h。4.5.10、灌漿（1）普通規(guī)定a、同一地段基巖灌漿必要先完畢固結(jié)灌漿，并經(jīng)檢查合格后才干進行帷幕灌漿。b、在巖石表面需要進行灌漿區(qū)域，在灌漿前將漏水裂隙進行清理，并將松動巖石移走，以便堵漏。c、巖基固結(jié)灌漿宜在有混凝土蓋重狀況下進行，其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)部位混凝土達到50%設(shè)計強度后，方可開始灌漿；采用無蓋重灌漿經(jīng)監(jiān)理人批準。d、對設(shè)有抬動觀測設(shè)備灌區(qū)，須待抬動觀測儀器安裝完畢，并完畢灌漿前測試工作后，方可進行灌漿作業(yè)。在進行裂隙沖洗、壓水實驗和灌漿施工過程中均進行抬動監(jiān)測，觀測成果報送監(jiān)理人，抬動變形值超過設(shè)計值時及時停止施工，并上報待有解決方案后解決。e、在灌漿過程中浮現(xiàn)灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等狀況時，按國家規(guī)范規(guī)定解決，并上報解決方案后方可進行。（2）灌漿辦法a、灌漿采用自下而上分段灌漿法。b、灌漿方式采用孔內(nèi)循環(huán)法。射漿管距孔底不得不不大于50mm。c、建筑物與基巖接觸段先行單獨灌漿并待初凝24h，接觸段灌漿段長為：基巖內(nèi)2m，其他灌漿段段長普通為5m。d、帷幕灌漿孔各灌漿段無論透水率大小均按技術(shù)規(guī)定進行灌漿。e、灌漿漿液濃度遵循由稀到濃逐級變換原則。其水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七個比級。f、灌漿時，當灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少；或者吸漿量不變，壓力均勻升高時，灌漿工作持續(xù)下去，不得變化水灰比。g、當某一比級漿液灌入量已達400L（升）以上，此時灌漿壓力及吸漿量均無變化或變化不明顯，可改濃一級灌注。h、當注入量不不大于30L/min時?？梢曉敿殸顩r越級變濃。i、初擬灌漿壓力：接觸段灌漿壓力當基巖為砂巖時，采用0.5MPa，基巖為泥巖時，采用0.4MPa。如下各段孔深每增長1m，灌漿壓力增長0.05MPa（以灌漿段中間孔深計算該段壓力），最大灌漿壓力為1.5MPa。灌漿壓力需要經(jīng)實驗論證將作恰當調(diào)節(jié)，灌漿盡快達到設(shè)計壓力，但注入率大時分級加壓。j、在灌漿過程中遇特殊狀況時，及時按關(guān)于技術(shù)規(guī)范解決，并告知監(jiān)理工程師。k、灌漿結(jié)束原則：在規(guī)定壓力下，當注入率不不不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min，灌漿工作即可結(jié)束。如灌漿接近結(jié)束而發(fā)生回漿變濃，不能達到閉漿原則時，告知監(jiān)理工程師，共同研究閉漿原則。l、全孔灌漿工作結(jié)束后，采用“壓力灌漿封孔法”進行封孔。4.5.11、質(zhì)量檢查（1）帷幕灌漿質(zhì)量檢查a、帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水實驗成果為主，結(jié)合鉆孔取芯及對竣工資料分析，綜合評估。b、檢查孔布置由監(jiān)理工程師匯同設(shè)計、施工按關(guān)于技術(shù)規(guī)范擬定，檢查孔孔數(shù)普通為灌漿孔總數(shù)10%。c、檢查孔壓水實驗在該部位灌漿結(jié)束14d后來進行，由上而下分段進行壓水實驗，實驗采用五點法或單點法。d、檢查孔壓水實驗結(jié)束后，按技術(shù)規(guī)定進行灌漿和封孔。e、檢查孔透水率合格原則為W≤5Lu。建筑物與基巖接觸段合格率為100%，別的各孔段合格率在90%以上。不合格孔段透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值100%，且不集中，灌漿質(zhì)量可以為合格。否則采用補救辦法。f、帷幕灌漿檢查孔依照需要取巖芯，并對其加以描述，以便分析灌漿成果及質(zhì)量。4.6、閘閥及管理用房工程4.6.1、磚墻砌筑工程1）砌體施工前，先按標高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上，經(jīng)復核部位軸線尺寸無誤，再彈出墻身線，測好平水，定出門擋位置，劃出砌磚皮數(shù)，以利控制磚墻二端高度，同步還應(yīng)劃出立窗框部位及其她需留洞位置。2）砌筑用磚，事先在地面上（磚堆上）澆水濕潤，砌筑用砂漿應(yīng)按配合比進行調(diào)（置）制，不得隨意變動，所用水泥和磚均需有質(zhì)保書和復試報告，砌筑用砂漿需作配合比實驗。3）磚墻砌筑時，水平灰縫厚度應(yīng)控制在8～12mm以內(nèi)，而要全鋪達到飽滿，豎向灰縫（頭縫）隨砌筑隨灌滿，不得有空隙，遇有預留錨固筋，應(yīng)將鋼筋調(diào)直，先鋪一層薄砂漿，再將錨固筋壓實于墻面，筋上需鋪砂漿（保持錨固筋上下有2mm砂漿）后砌筑。4）砌筑用砂漿，每次調(diào)制用量不適當過多，調(diào)制好砂漿應(yīng)在２小時內(nèi)用完。應(yīng)制作不少于2組（每組6塊）砂漿試塊，做好原則養(yǎng)護。5）磚墻在砌筑過程中應(yīng)保證工程質(zhì)量，達到橫平豎直，灰縫大小一致，灰漿飽滿，使各項質(zhì)量原則均應(yīng)符合規(guī)范所規(guī)定規(guī)定，達到優(yōu)良限度。4.6.2、混凝土工程1）澆筑砼之前用清水將底部連接處沖洗干凈，采用吊車配吊罐澆筑砼，并用振搗器振搗密實。2）梁、板砼澆澆筑前，一方面檢查、清除模內(nèi)雜物，并將兩側(cè)模板和頂板澆水濕潤，頂板上應(yīng)用馬櫈搭設(shè)操作臺加拌板（3mm厚鐵板或九夾板），以免踏彎頂板加筋，不得以料斗直放于梁內(nèi)，人工振搗澆筑密實。3）澆筑砼時木工和鋼筋工應(yīng)密切配合，同步要依照季節(jié)作好防雨施工辦法，配備一定數(shù)量（依照狀況）塑料薄膜、草袋等輔助材料備用，以防應(yīng)急使用，待砼澆筑完后待初凝時（能走動）進行覆蓋，澆水養(yǎng)護及保養(yǎng)工作。4）無論澆澆筑柱、梁、頂板砼時，按種類臺班，規(guī)定進行試塊工作。做試塊用砼應(yīng)取攪拌機出熟料后中間某些砼，并按規(guī)定插搗密實，表面抹平，在現(xiàn)場養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護。4.6.3、樓地面工程砼墊層施工前應(yīng)與水電安裝密切配合，嚴防打鑿返工，應(yīng)測好平水，作好流水坡度，嚴格控制水灰比，采用平板振動機振實，2m長刮尺刮平，木抹抹面。水泥砂漿面層施工前基層必要干凈、濕潤，嚴格控制水灰比，禁止使用細砂，表面用刮平，木抹抹面，鐵板緊光。4.6.4、屋面工程防水卷材施工前檢查找平層表面，規(guī)定平整干凈。涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡，采用平行屋脊鋪貼，搭接長邊不少于70mm，短邊搭接不少于100mm，上下兩層卷材應(yīng)錯開1/3幅卷材寬為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時應(yīng)彈出標線，實鋪貼，操作要細致。搭接處氈必要粘住，不適當過緊過松，否則容易產(chǎn)生開裂或折皺。4.6.5、門窗工程安裝前一方面對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查，并對磚墻洞口尺寸進行復檢，不得咬檔子、干裂，配件完整啟動靈活。4.6.6、裝飾工程（1）外墻裝飾施工前，應(yīng)一方面測定陰陽角垂直線，用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈出距陰、陽角50毫米處，作為原則線。依照原則線擬定找平層厚度，并作出標志，按標志在墻面上拉通線，每隔1.5米做出原則巴子，然后出柱，作為抹打平層糙灰原則。分層糙灰前將墻面清理干凈，澆水潤濕，進行分層刮糙灰，面磚結(jié)合層用1：1水泥砂漿，并摻入水泥重量5％-10%801膠。鑲貼時，從最上層工作面開始，每一工作面自下而上鑲貼，先墩子，后墻面；檐口、腰線、窗臺、雨蓬等做流水坡度和滴水線。貼面磚前，澆水潤濕墻面，把通過挑選并浸水背面磚，用小灰鏟挑適量砂漿，先在面磚背面薄刮一層，然后鋪足滿刀灰，這樣增長粘結(jié)力，按控制線位置貼上后，用小鏟柄輕輕敲擊，達到平整、密實為止，貼牢后避免移動，如必要移動面磚時，要重新鋪砂漿，鑲貼時保持上口平，如有偏差，用竹片墊平。面磚水平縫寬在6mm以上者，鑲貼時在水平縫內(nèi)嵌“厘米條”或在面磚下面兩個角上嵌“十字卡”，控制灰縫均勻，采用厘米條時，厘米條事先用水浸泡，固定期，外表面不高出面磚表面，取“厘米條”或“十字卡”時，要仔細，不能使面磚松動，用后清洗干凈。做到灰縫均勻，接縫平整，楞角整潔，貼完后，進行理縫，將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，并有棉紗將表面擦干凈。面磚之間縫隙，按設(shè)計規(guī)定進行勾縫，縫隙大，用1：1水泥砂漿勾縫；縫小，用水泥漿勾縫，勾縫砂漿顏色，按設(shè)計規(guī)定配制，發(fā)設(shè)計規(guī)定勾凹縫，普通凹進3mm；勾縫時，用勾縫條將砂漿拖平、壓實、收光，保持深淺一致，白色縫，用竹拖條，保持潔白度。勾完縫，及時將表面擦干凈，經(jīng)檢查合格后，才拆除腳手架。（2）內(nèi)墻裝飾內(nèi)墻粉面前對基底（即構(gòu)造某些）有凸出某些，將不易粉平某些鑿掉，隨后進行吊線做出標記，做好塌餅，并依照塌餅粉灰厚度，調(diào)節(jié)好門窗框粉灰厚度，使門窗框側(cè)立面與塌餅側(cè)立面垂直度一致，門窗框上下框兩側(cè)如有腳手靠粉一側(cè)鑿掉粉灰厚度，便于粉面一致。粉面用水泥砂漿按配合比精確調(diào)制，并事先將原墻面澆水濕潤，視粉灰厚度，每次應(yīng)控制在10mm左右，厚度過厚某些應(yīng)分次進行，分次間隔時間不少于4小時，最后一道混合砂漿面層用直尺刮平，并用木蟹磨平整。室內(nèi)所有陰角用上下刮尺刮直，不留缺陷，陽角要正、直。粉成小園角（貫稱香煙園），陰、陽角不應(yīng)有彎曲現(xiàn)象，門窗框天棚底里外、陰、陽角應(yīng)做到四角方正，消滅歪斜現(xiàn)象。面層粉好后，對產(chǎn)品保護很重要，特別是對門窗角保護，可用能移動醒目的牌靠在墻邊，以防搬運雜物碰壞墻面。燈具、電器設(shè)備、管道口安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試全線通電，運轉(zhuǎn)正常，吊頂板面經(jīng)清理無污染后，拆除滿堂腳手架。4.7、青石路面鋪裝工程施工4.7.1、施工準備1)、材料水泥：425號及其以上標號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂子：中、粗砂。石板材：20厘米厚天然石材。2)、作業(yè)條件。做好地面保護層，地面預埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。各種立管孔洞、檢查井等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴。用經(jīng)緯儀找準鋪地基準線并在地面彈好墨線，各區(qū)間中心線及花樣品種分隔線。4.7.2、操作工藝

1)、先將石板塊背面刷干凈，鋪帖時保持濕潤。

2)、依照水平線，中心線按預排標號鋪好每一標高區(qū)間左右兩側(cè)原則后，再進行拉線鋪帖。

3)、鋪帖前應(yīng)先地面基層解決，必要堅實、清潔。并澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。

4)、鋪帖順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪帖，縫寬度如設(shè)計沒有規(guī)定期，不應(yīng)不不大于1毫米。

5)、鋪帖完畢24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿。并隨后用干抹布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪帖好后兩天禁止行人和堆放物品。

4.7.3、質(zhì)量原則

1)、保證項目

面層所用板塊品種，質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定。面層與基層結(jié)合必要牢固，無空鼓。檢查辦法：用小錘輕擊和觀測。2)、基本項目

板塊面層表面質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺棱等缺陷。

地漏及泛水符合如下規(guī)定：坡度滿足排水規(guī)定，不倒泛水滲漏。

臺階鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：接縫平正，結(jié)合基本牢固，出墻厚度適當。

踏步、臺階鋪帖應(yīng)符合如下規(guī)定：縫隙寬度應(yīng)基本一致，相臨兩步高度不超過15毫米。

鑲邊應(yīng)符合如下規(guī)定：面層臨接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。

4.7.4、施工注意事項：

1)、避免施工質(zhì)量通病

石板塊與基層空鼓：重要由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕潤，結(jié)合層砂漿過薄，結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。

鋪帖邊沿浮現(xiàn)大小頭：由于放線時尺寸不方正；鋪帖時沒有掌握板縫，以及先料尺寸控制不夠嚴格。

相臨兩板高低不平：由于板塊自身不平，鋪帖石操作不當，鋪帖后過早上人將板塊踩踏等，普通鋪帖后兩天內(nèi)禁止上人踩踏。

2)、重要安全技術(shù)辦法

裝卸石板材時，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。使用手提電動機時，要通過試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必要要佩帶防護眼睛及絕緣膠手套。夜班和在黑暗處操作，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。

4.7.5、操作工藝

1)、在填充素土夯實后，上面鋪100厚碎石夯實，這一層中需要灌M5混合砂漿，然后在此基本上鋪30厚粗砂墊層。

2)、在30厚粗砂墊層上，鋪上60厚1：4：6細石混凝土，然后嵌卵石，嵌時注意均勻用力，卵石擺布錯落有致。

4)、養(yǎng)護：養(yǎng)護期間禁止上荷載。

4.7.6、質(zhì)量原則

質(zhì)量規(guī)定：

1)、鋪砌必要平整、穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。

2)、人行道面層與其她構(gòu)筑應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。

3）、材應(yīng)質(zhì)地堅實、均勻、無風化、裂紋，色澤均勻、一致，所用石材原則上應(yīng)來源于同一產(chǎn)石礦。

4）、石料加工應(yīng)仔細檢查、觀測石質(zhì)，并對石材敲擊鑒定，不得使用有隱殘石料和石料紋理走向與構(gòu)件受力方向不符石料。

5）、石料加工后表面應(yīng)清潔，無缺棱、掉角。表面剁斧石料斧印應(yīng)順直、均勻、深淺一致、無鏨點，刮邊寬度一致。

6）、石構(gòu)件安裝與襯里必要聯(lián)結(jié)牢固。

7）、平面石構(gòu)件接縫交叉應(yīng)在構(gòu)件長度1/4—1/2之間。細石料表面平整度不得不不大于2mm。兩石相接，接縫縫隙不得不不大于2mm。4.8、藥卷錨桿噴射施工4.8.1、錨桿類型及設(shè)立錨桿：R20中空注漿錨桿、φ18全黏結(jié)藥卷錨桿。鉆孔：采用YT-28型風鉆鉆機，孔眼方向深度和布置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其方向宜垂直巖面。4.8.2、中空注漿錨桿施工工藝布孔打眼：按設(shè)計規(guī)定將孔位用紅漆標記在掌子面上，YT20型鑿巖機鉆孔，鉆孔應(yīng)保持順直，并與巖面垂直，孔深比桿長30～70mm。

錨桿安裝：先采用高壓風清孔，再將裝有錨頭中空注漿錨桿插入孔內(nèi)，并安裝止?jié){塞，墊板和螺母。注漿：注漿前，安上注漿接頭，注漿采用KBY-50/70型注漿泵自下而上進行，漿液用砂漿攪拌機攪拌，漿液水灰比控制在0.45-0.55，詳細按實驗擬定，壓力和注漿量須達到設(shè)計規(guī)定。中空錨桿采用先錨后注式砂漿錨桿，鉆孔臺車或手持鑿巖機鉆孔，使用高壓風吹凈鉆孔，將錨頭與錨桿端頭組合，戴上墊片與螺母；把組裝好錨桿打入鉆孔，錨桿要盡量打在鉆孔中央位置，將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊，錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母。用錨桿桿體將“藥卷”勻速地頂入錨桿安裝孔，邊頂邊轉(zhuǎn)動桿體（配合使用專用工具時會自動轉(zhuǎn)動），使“藥卷”水泥在桿周邊均布密實，但不可過攪。施工過程中，頂入和轉(zhuǎn)動桿體時，應(yīng)注意“勻速””。安裝好后，可用“鋼筋頭”或其她楔塊，在孔口將桿體固定。需要安裝后及時起作用，還可在水泥中加速凝劑等。此外，還可以在水泥中加水泥微膨脹劑等。必要注意是：鋼筋混凝土中不可使用添加劑，在藥卷中同樣不能添加。4.8.3、噴射砼工程施工工藝1、施工準備施工場地布置(原材料堆放機具配管布置等)腳手架搭設(shè)方案見本施工組織設(shè)計中腳手架工程施工安全用于噴射混凝土作業(yè)臺架必要牢固可靠，并設(shè)立安全護欄。環(huán)保辦法噴射作業(yè)區(qū)有良好通風和有效減少粉塵量辦法。2、施工辦法本工程采用干噴法。3、施工工藝及詳細操作辦法：①依照設(shè)計規(guī)定準備各種原材料。②對砌體構(gòu)造表面清除裝飾層，對受侵蝕砌體或疏松灰縫進行局部拆除，修復，將灰縫剔除5～10㎜。③按圖紙施工先鉆孔錨固鋼筋。④安裝鋼筋網(wǎng)片。鋼筋綁扎，嚴格按設(shè)計圖紙進行。⑤在安裝好鋼筋網(wǎng)片中，每平米設(shè)立3—4個厚度點。⑥噴射砼前應(yīng)支設(shè)邊框模板，邊框模板應(yīng)牢固。⑦安裝噴射砼各種機械設(shè)備（空壓機設(shè)備、砼噴射機），噴射砼前應(yīng)對空壓機、噴射機進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)對砼拌合料輸送管道進行送風實驗、對水管進行通水實驗，不得浮現(xiàn)漏風、漏水狀況。⑧依照施工現(xiàn)場狀況，對非噴射區(qū)加防護設(shè)備，做好護、包、蓋、封防護，對于噴射砼在門窗留洞處設(shè)立模板，以免下道工序剔鑿砼。⑨噴射作業(yè)前，用高壓加水清除墻面浮塵，在進行噴砼作業(yè)，作業(yè)時，高壓機風量應(yīng)不不大于9m3/min，氣壓0.2—0.5Mpa，噴頭水壓不不大于0.15Mpa，噴射間距控制在0.6—1m，應(yīng)和墻面盡量保持垂直，以保證噴射強度，噴射厚度應(yīng)為設(shè)計墻厚減20mm（20mm為預留下道工序，人工抹灰找平厚度，平整度控制在±20mm）。⑩注意事項a、采用符合質(zhì)量規(guī)定外加劑，摻外加劑后噴射砼性能必要滿足設(shè)計規(guī)定；在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥相容性實驗及水泥凈漿凝結(jié)效果實驗，初凝不應(yīng)不不大于5min，終凝不應(yīng)不不大于10min；b、應(yīng)控制噴射砼作業(yè)回彈率，墻面不適當不不大于20%。落地回彈料宜及時收集并打碎，防止結(jié)塊?；貜椓蠎?yīng)過篩分類，其粒徑滿足關(guān)于規(guī)程規(guī)定可再運用，已污染回彈料不得再用于構(gòu)造加固。c、依照氣溫狀況，可恰當采用墻面灑水養(yǎng)護。d、噴射后墻面需人工找平后一次軋光成活，達到初裝修原則。（6）噴射砼養(yǎng)護①噴射砼厚度達到設(shè)計規(guī)定后，應(yīng)刮抹修平，且在砼初凝后及時進行。修平時不得擾動新鮮砼內(nèi)部構(gòu)造及其與基層粘結(jié)。②待最后一層砼終凝2h后，應(yīng)淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。③當氣溫低于+5C時，不適當噴水養(yǎng)護，應(yīng)采用保水養(yǎng)護。4、質(zhì)量檢查①為了保證噴射砼質(zhì)量，一方面要對原材料質(zhì)量進行檢查。檢核對象為：水泥、石子、砂子、水和外加劑。水泥必要有出廠合格證或進場實驗報告，其品種、強度級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等均應(yīng)符合規(guī)定。石子最大粒徑和級配，砂子細度和級配都必要符合國家現(xiàn)行原則對普通砼粗、細骨料規(guī)定和噴射砼規(guī)定。噴射砼拌合應(yīng)采用生活用水，不得使用污水、海水、酸堿度過高水。當前國內(nèi)外砼用外加劑品種諸多，噴射砼所用外加劑質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標規(guī)定，其品種和摻量必要依照對噴射砼性能、施工條件規(guī)定，和所采用原材料及配合比等因素擬定。原材料精確稱量，混合料均勻拌合均直接影響噴射砼質(zhì)量。規(guī)定第一工作班至少目測檢查兩側(cè)次。施工中若遇氣候變化、噴射機具故障等狀況時，應(yīng)及時對使用原材料和混合料進行檢查。b、噴射砼加固層厚度檢查辦法及容許偏差檢查噴射砼厚度，施工時可用測針、預埋短鋼筋，還可以支測模板加以控制。噴射施工結(jié)束后8h以內(nèi)，可用電鉆、風鉆鉆孔檢查噴射砼加固層厚度，若發(fā)現(xiàn)噴層厚度不夠，應(yīng)及時補噴。噴射砼加固層厚度容許偏差值+8mm或-5mm。c、噴射砼強度檢查抗壓強度是噴射砼重要性能指標，質(zhì)量檢查時普通只規(guī)定做抗壓強度實驗。按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）中對砼強度檢查規(guī)定，并依照噴射砼特點，取同材料、同配合比、同噴射工藝砼作為一種驗收批，并規(guī)定每一種工作班內(nèi)，每50m3或不大于50m3工程量制取一組強度檢查試塊，每組試塊不得少于3塊。用于檢查噴射砼抗壓強度試塊，應(yīng)在噴射現(xiàn)場隨機制取。從現(xiàn)場噴筑砼板件上切割或鉆取砼試塊，應(yīng)沒有明顯裂縫和缺損，并符合關(guān)于原則對其平整度、垂直度等規(guī)定。每組噴射砼試塊抗壓強度試壓值不應(yīng)離散性太大，否則容易發(fā)生誤判。5、工程驗收①采用噴射砼加固修復工程應(yīng)按分項工程驗收。②加固修復工程驗收時應(yīng)核查技術(shù)文獻和資料如下：a、原材料出廠（場）合格證，材料復檢實驗報告。b、噴射砼強度和外觀尺寸等檢查和實驗報告。c、隱蔽工程檢查驗收記錄。d、噴射砼加固修復工程施工記錄。e、變更設(shè)計文獻和記錄。f、工程重大問題解決文獻。g、加固構(gòu)造竣工圖。h、對設(shè)計規(guī)定進行監(jiān)控量測工程項目，驗收時同步提交相應(yīng)報告。5、機械、材料進場和勞動力配備籌劃5.1.1擬投入本標段重要施工設(shè)備表5.1.2擬配備本標段實驗和檢測儀器設(shè)備表見附表二5.2機械設(shè)備管理與維護對機械設(shè)備管理、維護和保養(yǎng)，采用如下重要辦法：（1）重要機械設(shè)備如挖掘機、裝載機、推土機、自卸汽車等，廠家在現(xiàn)場均備有齊全集裝箱配件，并派出代表長駐工地負責跟蹤服務(wù)。（2）所有機械設(shè)備配套組合均通過精準計算后擬定，并由承包商生產(chǎn)部運送部門統(tǒng)一管理和調(diào)度；尋常維護和保養(yǎng)由設(shè)備部負責；運營出勤記錄和生產(chǎn)率記錄等由成本控制部負責。（3）（4）施工過程中，每個作業(yè)點均有專人負責記錄每臺機械設(shè)備循環(huán)作業(yè)時間、車次、暫停因素和時間等，這些數(shù)據(jù)及時反饋到物資機械部，并由成本控制部統(tǒng)一收集、整頓和分析，以便對籌劃作出修改，及時調(diào)節(jié)機械組合和測算成本。（5）交叉路口均設(shè)有專人指揮車輛進出，在重要作業(yè)區(qū)域也有專人負責指揮裝料、倒車和卸料等，使各種機械均按規(guī)定路線行走，保證流水作業(yè)和施工安全。（6）全天24h有人與機械等對工地內(nèi)所有施工道路養(yǎng)護、灑水，以保持路況良好，使車輛運營暢通和減少車輛損壞率，避免浮現(xiàn)安全事故。（7）所有司機和機械操作手一律通過考試合格后持證上崗，操作、駕駛和安全規(guī)章制度教材均人手一冊。嚴格上班作息制度，按照規(guī)定作業(yè)，保證施工安全。6、勞動力籌劃表見附表三《勞動力籌劃表》7、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法工程質(zhì)量是公司形象，單位將工程施工質(zhì)量作為公司生命線，自1994年起開展學習和貫徹ISO9002原則活動，并成立了專門質(zhì)管機構(gòu)(質(zhì)量管理科)負責質(zhì)量管理工作和質(zhì)檢機構(gòu)，負責實驗和質(zhì)檢工作，?，F(xiàn)已順利通過ISO9001:換版工作。質(zhì)量體系有效運營，使質(zhì)量管理工作更加規(guī)范，增強了公司質(zhì)量保證能力，為質(zhì)量目的實現(xiàn)奠定了基本。本項目將嚴格按照體系運營，提高工程質(zhì)量，以良好信譽，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，讓建設(shè)單位滿意。7.1質(zhì)量方針工程質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、業(yè)主至上、精益求精。7.2質(zhì)量目的項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì)檢科質(zhì)檢員吊裝就位實驗員施工工區(qū)施工班組施工員我單位質(zhì)量目的定為：單元(分項)工程合格率100％；工程驗收一次合格率100％。單元工程優(yōu)良率90％，分部工程優(yōu)良率80％；工程質(zhì)量級別為合格。7.3現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)及重要質(zhì)檢人員質(zhì)量管理組織機構(gòu)見上圖。7.4質(zhì)量保證體系在本工程中，我公單位將按照ISO9001:原則規(guī)定，建立以質(zhì)量意識、技術(shù)素質(zhì)為基本，組織機構(gòu)、規(guī)章制度、物資設(shè)備、經(jīng)濟等為保證，技術(shù)辦法、檢查、檢測實驗為控制工程項目質(zhì)量保證體系，以保證各工程項目在運營過程中處在全面、全過程受控狀態(tài)。7.5保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法為針對本合同段實際狀況，在投標施工總體安排和各分類分項工程施工方案中，已考慮詳細質(zhì)量辦法有：項目經(jīng)理部委托測試中心，設(shè)工地中心養(yǎng)護室，對全合同段實驗和檢查進行統(tǒng)一管理。采用全站儀等先進儀器進行全合同段定位控制測量；混凝土采用集中拌和，機動翻斗車運送，構(gòu)造砼施工所有使用木模配合廠制全鋼組合模板，保證構(gòu)造物表面質(zhì)量。還將采用如下重要保證辦法：7.5.1強化質(zhì)量教誨,增強全員創(chuàng)優(yōu)意識運用現(xiàn)場質(zhì)量標語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等各種宣教形式，不斷強化全員質(zhì)量意識，使人們結(jié)識到質(zhì)量第一、保證優(yōu)質(zhì)工程是公司生存、發(fā)展需要，從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽第一”觀點，調(diào)動每個職工創(chuàng)優(yōu)積極性和自覺性。7.5.2制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善質(zhì)量保證體系7.5.3加強組織建設(shè)嚴格質(zhì)量管理制度健全組織制度，本著“誰主管，誰負責”原則，行政主管親自掛帥。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組，下屬施工隊也設(shè)相應(yīng)質(zhì)量管理機構(gòu)；各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員，形成自上而下質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。明確各級質(zhì)檢人員實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目的任務(wù)、責任和權(quán)限，并賦予她們驗工計價質(zhì)量簽證否決權(quán)。質(zhì)量管理過程中，我部將嚴格執(zhí)行八項制度，即⑴工程測量雙檢復核制度⑵隱蔽工程檢查簽證制度⑶質(zhì)量責任掛牌制度⑷質(zhì)量評估獎罰制度⑸質(zhì)量定期檢查制度⑹質(zhì)量報告制度⑺竣工質(zhì)量簽證制度⑻重點工程把關(guān)制度。項目部每月一次、隊每周一次組織定期工程質(zhì)量檢查；對每次檢查工程質(zhì)量狀況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣。各級質(zhì)檢人員堅持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在質(zhì)量問題，防止質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工全過程中始終處在受控狀態(tài)。7.5.4強化計量工作完善檢測手段按規(guī)定原則設(shè)立中心實驗室，配齊各種實驗設(shè)備和計量器具及專職計量檢測人員，積極使用先進檢測儀器，嚴格執(zhí)行計量設(shè)備和器具檢定規(guī)程，保證取值對的性。技術(shù)及實驗人員要及時進一步工地進行計量檢測，以保證計量檢測數(shù)據(jù)真實性和精確性，同步定期對各種計量檢測實驗器具進行維修、保養(yǎng)，以保證檢測精度。7.5.5堅持原則化管理,嚴格質(zhì)量控制施工中履行全方位原則化管理。根據(jù)國家和交通部現(xiàn)行質(zhì)量檢查關(guān)于規(guī)定，制定各種崗位工作和作業(yè)原則。施工中，做到事事有原則，事事依原則；規(guī)范施工，對標檢查，按標獎罰，用原則規(guī)范作業(yè)行為。把好技術(shù)交底關(guān)，各分項工程均實行書面技術(shù)交底，做到按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程和原則施工。把好材料驗收關(guān)，嚴格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、成品、半成品必要有合格證、出廠證明書或檢查合格報告單，并進行規(guī)定抽樣實驗，否則不準進場使用。把好操作程序和工序交接關(guān)，嚴格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按原則進行，上道工序不合格，下道工序不準施工。把好質(zhì)量評估關(guān)，質(zhì)量檢查評估達不到原則工程，堅決推倒重來，直到達標為止。7.5.6突出重點嚴格質(zhì)量管理點管理針對本工程特殊過程和核心工序以及質(zhì)量核心部位和施工中薄弱環(huán)節(jié)，建立質(zhì)量管理點。依照特點，編制特殊工程施工工藝方案和質(zhì)量控制方案，實行預測防止，進行超前控制，防患于未然，以保證每一分項工程和每個核心工序控制點施工質(zhì)量。7.5.7開展QC小組活動克服各種質(zhì)量通病積極開展QC小組活動，深化全面質(zhì)量管理。在創(chuàng)優(yōu)過程中，進行技術(shù)攻關(guān)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。7.5.8保證施工工藝重要技術(shù)辦法（1）堅持技術(shù)交底制度。每分項工程開工前，由該項工程主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)操作人員進行技術(shù)交底。講清設(shè)計規(guī)定、技術(shù)原則、定位辦法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。（2）堅持工藝實驗制度。本合同段擬采用新工藝、設(shè)計采用新設(shè)計、重要常規(guī)施工工藝等在第一次實行前，均安排實驗單元進行工藝實驗。堅持“一切通過實驗、一切用數(shù)據(jù)說話”原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配備。（3）堅持工藝過程三檢制度。每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接受。（4）堅持隱蔽工程檢查簽證制度。凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復檢，檢查成果填寫表格，雙方簽字。（5）堅持“四不施工”“三不交接”?！八牟皇┕ぁ奔矗何催M行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)規(guī)定不清晰不施工；測量控制標志和資料未經(jīng)換手復核不施工；上道工序未進行三檢不施工?！叭唤唤印奔矗喝龣z無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。7.5.9炎熱季節(jié)砼施工質(zhì)量保證辦法炎熱高溫季節(jié)對砼施工不利，高溫會導致新拌砼失水、坍落度損失、假凝等不利影響，對養(yǎng)護期砼會使水份蒸發(fā)迅速、導致養(yǎng)護濕度不夠，最后對砼強度、抗?jié)B性、穩(wěn)定性、抗化學侵蝕性導致不良影響；并且，施工人員工作效率在炎熱季節(jié)也要受到影響，為保證質(zhì)量，特制定如下保證辦法。（1）調(diào)節(jié)配合比，設(shè)計炎熱季節(jié)專用配比：項目經(jīng)理部測試中心在炎熱季節(jié)到來之前模仿環(huán)境進行專用配合比設(shè)計，采用加摻緩凝劑辦法，設(shè)計符合炎熱季節(jié)規(guī)定適當砼及砂漿配比。（2）調(diào)節(jié)砼澆筑時間：盡量將砼澆筑時間調(diào)節(jié)至夜間或溫度較低時進行。（3）加強養(yǎng)護辦法：砼養(yǎng)護采用持續(xù)養(yǎng)護辦法，定作專門滴水式養(yǎng)護管道，保持不間斷灑水保證砼養(yǎng)護濕度，并對重要構(gòu)造采用遮陽棚等方式防曬。（4）改進工作環(huán)境：采用施工作業(yè)處遮陽、安頓通風設(shè)備、減短每班作業(yè)時間、準備防暑藥物等辦法，改進工人作業(yè)環(huán)境，保證工人作業(yè)質(zhì)量。7.5.10土石方工程質(zhì)量技術(shù)保證辦法⑴按設(shè)計圖紙和規(guī)程規(guī)范規(guī)定組織施工，嚴格防止浮現(xiàn)反坡或大量超、欠挖。⑵在開挖過程中,經(jīng)常測量和校核施工區(qū)域平面位置，水平標高和邊坡坡度要保證符合設(shè)計規(guī)定。⑶對開挖土料進行詳查,土料種類、級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒、填筑部位以及相應(yīng)壓實原則等，均須符合設(shè)計規(guī)定。7.5.11砌體工程質(zhì)量控制（1）材料1)砌石材料采用天然開采塊石。2)砂石、水泥、水。砂料保證粒徑為0.15～5mm，細度模數(shù)2.4～2.8；水泥和水符合設(shè)計規(guī)定并嚴格控制。（2）漿砌石砌筑1)砌筑必要采用鋪筑法砌筑。砌體石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心砌筑辦法。2)在鋪砌之前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸取，但不得殘留積水。灌砌砂漿應(yīng)飽滿密實。3)砌體基本第一層石塊應(yīng)先鋪砂漿，并將大面朝下。砌體基本擴大某些，如做成階梯形，上級階梯石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯1/2，相鄰階梯石塊應(yīng)互相錯縫搭砌。砌體第一層及其轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大平整塊石砌筑。4)砌體構(gòu)造尺寸和位置容許偏差：軸線位移不得超過50mm，基本和頂面標高不得超過20mm，培面坡度不得超過0.5%H。2m長度上表面平整度不得超過30mm。5)控制好灰縫寬度，為20～30mm，寬度均勻一致，外表美觀。6)做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹3～5mm，勾縫必要達到寬度、深度一致，表面光滑，勾縫砂漿嚴格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使縫色澤一致。7)砌體外露面宜在砌筑后12～18h之內(nèi)及時養(yǎng)護,經(jīng)常保護外露面濕潤，養(yǎng)護時間普通為14天。8)當最低氣溫在0～5℃時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面保護；當最低氣溫在0℃如下或最高氣溫超過（3）漿砌石工程技術(shù)保證辦法1）材料①砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風化剝落層和裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面石材，還應(yīng)色澤均勻，期物理化學指標符合施工圖紙規(guī)定，石料采自監(jiān)理工程師批準料場，在監(jiān)理工程師批示下對砌石進行實驗，保證石料容重不不大于25kn/m3，溫抗壓強度不不大于100MP。②砂石、水泥、水及膠凝材料。砂料保證粒徑為0.15~5mm，細度模數(shù)2.4~2.8；水泥和水符合設(shè)計規(guī)定并嚴格控制；膠凝材料通過實驗，滿足施工圖紙規(guī)定強度和施工和易性規(guī)定。2）漿砌石砌筑①塊石須以人工砌筑，施工時，砌石須自下而上，由內(nèi)而外，塊石層面垂直于坡面，接縫應(yīng)互相交錯，一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，縫寬不得不不大于3cm。砌筑表面和邊沿應(yīng)順直、整潔、牢固、平整。所有明縫用小片石料及砂漿填縫，塊石須緊靠密實，不得松動。②做好護坡漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹3～5mm，勾縫必要達到寬度、深度一致，表面光滑，勾縫砂漿嚴格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使縫色澤一致。③每項漿砌石工程完畢后，對護面平整度及穩(wěn)定性進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，將檢查成果填表報送監(jiān)理人，并請監(jiān)理人檢查驗收。8、保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法安全生產(chǎn)是建設(shè)單位和施工單位共同目的，是施工現(xiàn)場管理一項重要基本工作，也是評判施工公司素質(zhì)優(yōu)劣重要原則。我單位在本工程施工任務(wù)實行中將嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并堅決貫徹執(zhí)行和提高政治警惕，把安全生產(chǎn)放在和工程質(zhì)量同等重要地位，為施工現(xiàn)場保持良好工地環(huán)境和施工秩序，以達到提高勞動效益，保證施工質(zhì)量目，用高水平文明施工來樹立公司形象。8.1安全生產(chǎn)管理目的安全生產(chǎn)管理目的：保證無安全事故，創(chuàng)立安全生產(chǎn)工地8.2安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)設(shè)立建立以項目經(jīng)理為主，項目副經(jīng)理、總工為輔安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，明確項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一負責人。各專業(yè)隊伍建立相應(yīng)安全生產(chǎn)管理小組，由專職安全員抓各項安全管理工作，每個生產(chǎn)班組設(shè)一名兼職安全員，各職能部門在各處業(yè)務(wù)范疇內(nèi)，對安全生產(chǎn)負責任，使安全生產(chǎn)縱向上從項目經(jīng)理到作業(yè)班組、工人，在橫向上從施工隊到各業(yè)務(wù)部門都參加安全生產(chǎn)管理工作，使工程項目得以優(yōu)質(zhì)、高效、低能、安全順利地完畢。8.3安全生產(chǎn)保證體系圖安全施工保證體系安全施工保證體系工作保證檢查保證經(jīng)濟保證組織保證工作保證檢查保證經(jīng)濟保證組織保證執(zhí)行關(guān)于安全施工規(guī)程制定崗位責任制項目經(jīng)理執(zhí)行關(guān)于安全施工規(guī)程制定崗位責任制項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理安全科制定安全施工技術(shù)辦法安全科制定安全施工技術(shù)辦法易燃、易爆、半成品堆放檢查易燃、易爆、半成品堆放檢查堆放檢查購買勞動保護用品物資機械科物資機械科機械設(shè)備管理各種機具實驗、檢查、維修、保養(yǎng)機械設(shè)備管理各種機具實驗、檢查、維修、保養(yǎng)工程科貫徹安全施工辦法組織班組自檢，操作人員持證上崗工程科貫徹安全施工辦法組織班組自檢，操作人員持證上崗安全例會信息反饋消防、暫時用水、用電設(shè)立，季節(jié)性防暑、防凍、防煤氣中毒用品發(fā)放組織電工自查用電設(shè)備，職工體檢、宿舍檢查安全例會信息反饋消防、暫時用水、用電設(shè)立，季節(jié)性防暑、防凍、防煤氣中毒用品發(fā)放組織電工自查用電設(shè)備，職工體檢、宿舍檢查辦公室綜合辦公室綜合檢查狀況報告，提出整治及獎懲意見檢查狀況報告，提出整治及獎懲意見安全科安全員專檢，安全員值日檢查，安全資料收集、整頓貫徹、執(zhí)行關(guān)于安全施工規(guī)程，進行全員安全教誨安全科安全員專檢，安全員值日檢查，安全資料收集、整頓貫徹、執(zhí)行關(guān)于安全施工規(guī)程，進行全員安全教誨財務(wù)科安全資金保障獎懲財務(wù)科安全資金保障獎懲

8.4保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法8.4.1安全生產(chǎn)管理制度依照咱們對工程現(xiàn)場考察狀況，通過認真研究分析，制定關(guān)于安全教誨、防護、檢查、交底等安全生產(chǎn)管理制度。堅持“安全第一，防止為主”方針制定安全管理辦法，做好安全工作；堅持“三級”檢查制度，搞好安全施工，定期或不定期地組織安全生產(chǎn)大檢查，發(fā)放不安全因素告知書，發(fā)現(xiàn)問題及時整治；對事故解決堅持“四不放過”原則。（1）安全生產(chǎn)管理制度：1）公司經(jīng)理是公司安全管理第一負責人，依法對安全生產(chǎn)工作全面負責。2）建立以公司經(jīng)理為首安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織，有組織、有領(lǐng)導地開展安全管理活動，承擔組織、領(lǐng)導安全生產(chǎn)責任。3）建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員安全責任。抓制度貫徹，抓責任貫徹，定期檢查安全責任貫徹狀況。4）項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一負責人，在安全生產(chǎn)上對公司經(jīng)理負責。5）建立以項目經(jīng)理為首工地項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，有組織、有領(lǐng)導地開展安全管理活動。6）各級職能部門人員，在各自業(yè)務(wù)范疇內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)規(guī)定負責。7）項目經(jīng)理、項目負責人和各部門管理人員要認真履行上級安全生產(chǎn)責任制規(guī)定，認真執(zhí)行國家關(guān)于勞動保護原則和安全技術(shù)規(guī)程，作業(yè)人員必要遵守本工種安全操作規(guī)程。（2）安全生產(chǎn)教誨和培訓制度1）安全生產(chǎn)教誨目和作用是使廣大職工真正結(jié)識到安全生產(chǎn)重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)科學知識，牢固樹立安全第一、防止為主思想方針，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2）項目經(jīng)理部對新進場工人和調(diào)換工種職工必要按規(guī)定進行安全教誨和技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格方準上崗。3）電工、焊工、架子工、機械操作工及起重工和各種機動車輛司機等特殊工種人員除進行普通安全教誨外，還要通過本工種安全技術(shù)教誨，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準獨立操作，且每年還要進行一次復審。對從事有塵、毒危害作業(yè)工人，要進行塵毒危害防治知識教誨。4）要定期培訓各級領(lǐng)導干部和安全干部，其中項目經(jīng)理、項目安全員、施工員、班組長是安全教誨和培訓重點。5）采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時，要對操作人員進行新技術(shù)操作和新崗位安全教誨，未經(jīng)教誨不得上崗操作。（3）安全技術(shù)管理制度1）施工組織設(shè)計（施工方案）必要有安全技術(shù)辦法，施工暫時用電、各類大型施工機械作業(yè)等特殊工作，都要編制單項安全技術(shù)方案，否則不得開工。2）采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，必要制定相應(yīng)安全技術(shù)辦法。3）安全技術(shù)必要要有針對性和詳細化。要針對不同工程構(gòu)造特點和不同施工辦法，針對施工場地及場地周邊環(huán)境等，從防治上、技術(shù)上和管理上提出相應(yīng)安全辦法，所有安全技術(shù)辦法都必要明確詳細，能指引施工。4）施工項目技術(shù)負責人，對施工生產(chǎn)安全負技術(shù)責任。5）編制安全技術(shù)辦法，必要通過上一級技術(shù)負責人審查批準后方能執(zhí)行。6）通過批準安全技術(shù)辦法，不得隨意修改或拒不執(zhí)行，否則，發(fā)生人員傷亡事故，要追究責任，如果由于安全技術(shù)辦法內(nèi)容有問題，發(fā)生傷亡事故，要追究編制人與審批人責任。7）依照需要必要修改已批準安全技術(shù)辦法時，應(yīng)按原編制與審批分工與程序辦理。8）工程開工前，工程技術(shù)負責人要將工程概況、施工辦法、安全技術(shù)辦法等狀況向全體職工進行安全技術(shù)辦法交底。9）施工隊長、工長要按工程進度定期或不定期向關(guān)于班組長進行交叉作業(yè)安全交底。10）班組長每天要對工人進行施工規(guī)定，作業(yè)環(huán)境交底。（4）安全生產(chǎn)檢查和隱患整治制度1）公司每月組織一次安全生產(chǎn)檢查。2）工地項目經(jīng)理部每半月組織一次對該施工項目安全檢查。3）班組班前、班后崗位要進行經(jīng)常性安全檢查。4）各級安全員及安全值班人員須進行尋常巡回安全檢查。5）各級安全員在檢查生產(chǎn)同步，須檢查安全生產(chǎn)。6）現(xiàn)場施工用電路線架設(shè)等需經(jīng)班組自檢，關(guān)于部門專業(yè)驗收檢查合格后，并辦理交接安全檢查手續(xù)，方可使用。7）檢查中查出隱患應(yīng)發(fā)出“隱患整治告知書”，以督促整治單位消除隱患。對有即發(fā)性事故危險隱患，檢查組、檢查人員應(yīng)責令停工，及時整治。8）被檢查單位收到“隱患整治告知書”或“停工指令書”后，應(yīng)及時進行整治，整治完畢后及時告知關(guān)于部門進行復查。（5）安全防護管理制度1）在工程施工中，認真執(zhí)行國家“施工安全檢查評分原則”、“施工現(xiàn)場暫時安全用電規(guī)范”、以及xx省頒布關(guān)于防雨、防滑、防雷、防暑降溫和防毒等安全辦法。2）對進入現(xiàn)場工作人員，實行入場教誨及上崗教誨，對特殊工種操作人員均進行考核、持證上崗。3）土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡與否有裂縫、滑坡現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時停止，待解決和加固后才干進行施工。4）各種腳手架在投入使用前，必要由施工負責人組織有支搭和使用腳手架負責人及安全人員共同進行檢查，履行交接驗罷手續(xù)。特殊腳手架，在支搭、拆裝前，要由技術(shù)部門編制安全施工方案，并報上一級技術(shù)領(lǐng)導審批后，方可施工。（6）特種作業(yè)管理制度1）從事特種作業(yè)人員，必要進行安全教誨和安全技術(shù)培訓。2）持有《特種作業(yè)人員操作證》者方可從事特殊作業(yè)。3）離開特種作業(yè)崗位一年以上特種作業(yè)人員，須重新進行安全技術(shù)考核，合格者方可從事原作業(yè)。4）對在安全生產(chǎn)和防止事故方面做出明顯成績者，予以恰當獎勵，對違章作業(yè)和導致事故者，依照違章或事故情節(jié)以予懲罰。（7）班組安全活動制度1）必要堅持進行每周一次班組安全活動。2）嚴格組織班組班前安全交底。針對當班內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)特點、作業(yè)人員素質(zhì)組織班前交底。3）班前交底活動狀況檢查，每工班不不大于二次，工后進行講評。4）班前交底活動考核與經(jīng)濟掛鉤，未參加交底活動個人，扣減當天工資20%，未進行班前交底活動班組，扣減全班組工資總額10%。（8）施工機具安全管理制度1）施工機具應(yīng)按其技術(shù)性能規(guī)定對的使用，缺少安全裝置或已失效機械設(shè)備不得使用。2）禁止拆除機械設(shè)備上自動控制機構(gòu)，力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、批示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。3）處在運營和運轉(zhuǎn)中機械禁止對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)節(jié)等作業(yè)。4）施工機械設(shè)備應(yīng)準時進行保養(yǎng)，當發(fā)既有漏保、失修或超載及帶病運轉(zhuǎn)等狀況時，應(yīng)停止其使用。5）施工機械操作人員必要身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，獲得特殊工種操作證后，方可獨立操作。6）在有礙機械安全和人身健康場合時，機械設(shè)備應(yīng)采用相應(yīng)安全辦法操作人員必要配適當用安全防護用品。7）當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必要服從安全規(guī)定。（9）傷亡事故報告、調(diào)查、解決記錄制度1）發(fā)生工傷事故，必要嚴格執(zhí)行“四不放過”原則，即事故因素分析不清不放過，事故責任者沒有得到解決和領(lǐng)導、群眾沒有受到教誨不放過，沒有整治防范辦法和隱患沒有消除不放過。2）發(fā)生輕傷事故，工地要組織人員按四不放過解決整治，并于當天上報公司。3）發(fā)生重傷事故工地，應(yīng)及時組織急救，并及時上報公司，保護好現(xiàn)場，施工隊組人員調(diào)查，上報公司和建設(shè)單位。4）發(fā)生重大作傷亡事故和重大設(shè)備事故，工地應(yīng)及時組織急救，并及時上報公司，并保護好現(xiàn)場。公司及時上報主管機關(guān)，勞動局、檢察院、總工會等上級組織等待解決，必要時召開事故現(xiàn)場會。5）各種事故均必要填寫傷亡事故登記表，重大事故必要在20天內(nèi)寫出詳細調(diào)查報告并上報。6）對事故責任者依照責任輕重損失大小，結(jié)識態(tài)度提出解決意見。7）對因工負傷職工和死者家屬要親切關(guān)懷，予以慰問，按國家關(guān)于規(guī)定做好善后解決工作。8）工傷事故發(fā)生后應(yīng)做好工傷事故檔案資料保管工作。9）對事故要分明責任，嚴肅解決。（10）安全生產(chǎn)資料（檔案）管理制度1）建立安全生產(chǎn)資料檔案室，指定專人負責管理。2）項目經(jīng)理部安排一或兩人（資料員、安全員）負責記錄、整頓、收集安全生產(chǎn)資料，建立檔案。3）公司經(jīng)理、項目經(jīng)理要經(jīng)常檢查理解指引資料整頓建檔工作。（11）勞動保護管理制度1）公司依照承建項目施工狀況，安排適量款額購買勞動保護用品。保證安全生產(chǎn)、文明施工之需要。2）實行施工現(xiàn)場勞動保護管理每日自檢制度。每天由項目經(jīng)理、施工員、安全員進行全面自檢，凡違背施工現(xiàn)場勞動規(guī)定規(guī)定及時指出并整治。由施工員在當天施工日記上做出自檢記錄。3）公司定期自檢。每月由公司主管安全工作負責人帶隊，到施工現(xiàn)場檢查，對于不符合勞保規(guī)定采用“三定”原則（定人、定期、定辦法）予以整治，貫徹后及時做好復檢復查工作。（12）消防管理制度1）成立以單位工程施工負責人為組長，以安全負責人為副組長消防管理小組，其他成員若干人。2）現(xiàn)場要有明顯防火宣傳標志，每月對職工進行一次防火教誨，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。3）電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切作業(yè)，要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用品。用火證當天有效。動火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)。4）使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必要嚴格防火辦法，指定防火負責人，配備滅火器材，保證施工安全。5）因施工需要搭設(shè)暫時建筑，應(yīng)符合防盜、防火規(guī)定，不得使用易燃材料。6）施工材料存儲、保管、應(yīng)符合防火安全規(guī)定，庫房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨存儲，保持通風、用火符合防