施工組織設計凌豐集團總部三舊改造項目紫荊廣場之紫荊名苑西區(qū)商業(yè)樣本

目錄TOC\o"1-3"\h\z29866第一章總體目的、概況及施工布置 5106801.指引思想及管理目的 5198491.1.工程質量目的 5143581.2.工期目的 5229451.3.安全及文明施工目的 6265861.4.投資控制目的 6249202.工程概況、特點及施工布置 6210722.1.工程概況 6187522.2.建筑做法 682822.3工程特點 11232962.4施工布置 1120512第二章施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃 1347921.現(xiàn)場施工規(guī)劃 13290461.1現(xiàn)場施工總平面布置 13318312.暫時用水、用電設計 13220992.1暫時用水 13186112.2暫時用電 1324581第三章機械設備、辦公及檢測設備投入籌劃 16164941.施工機械準備 1658972.工程設備投入保證辦法 1710982第四章勞動力和材料投入籌劃及其保證辦法 18273171.材料供應保證辦法 18127392.勞動力保證辦法 1879553.組織機構人員配備 1919941第五章土建重要施工辦法 23252401.施工測量 23288561.1測量控制 2347681.2測量儀器 23300121.3控制測量 23114872基本工程 25323242.1土方開挖指引思想 2574492.2土方開挖準備 25214352.3鋼筋工程 26209652.4模板工程 2979132.5混凝土工程 3062172.6土方回填 3397453主體構造工程施工 33321113.1鋼筋工程 33271104裝飾工程 39119694.1墻面抹灰 40234534.2涂料施工 41215545.樓、地面工程 41227016.屋面工程 4232123第六章安裝重要施工辦法 45167681.給排水工程 45170451.1施工準備 45272871.2.套管預留、預埋 46309091.3管道支吊架制作安裝 47255911.4鍍鋅鋼管施工 47104251.5塑料管道施工 48125031.6閥門安裝 4962081.7.管道實驗 5066321.8管道系統(tǒng)沖洗 5119741.9質量保證辦法 51221892.電氣工程 5237302.1準備階段 52283462.2施工階段 5351602.3調試階段 56311962.4成品保護辦法 574025第七章施工進度籌劃及保證工期技術組織辦法 59241701.施工流水區(qū)劃分 59209712.工期籌劃 59264613保證工期技術組織辦法 59274173.1施工進度籌劃管理辦法 5961073.2施工組織管理辦法 6074583.3勞動力及機械化施工對工期保證辦法 6141813.4資金與材料方面對工期保證辦法 62318963.5施工技術對工期保證辦法 62147023.6創(chuàng)造良好外圍環(huán)境對工期保證 63175343.7工期獎懲辦法 6319269第八章保證工程質量技術組織辦法 64145911.質量目的 64153152.保證工程質量技術組織辦法 6463332.1質量保證體系 64136962.2.質量管理制度 64229472.3質量技術辦法 65325432.4材料保證辦法 6654882.5質量獎懲辦法 67186592.6質量通病防治辦法 6727462第九章保證安全生產(chǎn)技術辦法 71118061.安全生產(chǎn)目的 7117942保證安全生產(chǎn)技術組織辦法 71311682.1安全生產(chǎn)保證體系 71174642.2項目部各負責人安全職責 71276262.3安全管理制度 75209822.4現(xiàn)場施工安全技術辦法 7628955第十章保證文明施工技術辦法 7996651.文明施工目的 79327002.文明施工保證體系 79162403文明施工管理辦法 79141053.1文明施工技術辦法 7932684.文明施工現(xiàn)場形象設計 80294435.環(huán)保詳細辦法 81294315.1施工現(xiàn)場防大氣污染辦法： 81250135.2施工現(xiàn)場水污染防止辦法 82301085.3施工現(xiàn)場防噪聲污染各項辦法 82219395.4其他污染控制辦法 8328025第十一章特殊季節(jié)施工辦法 8470931.雨季施工辦法 84第一章總體目的、概況及施工布置本工程是我單位樹立信譽又一契機，咱們指引思想是：發(fā)揮自身優(yōu)勢，加強科學管理，配備充分機械，運用先進、成功施工技術，保證合同內容全面按期完畢；嚴格按《質量保證手冊》規(guī)定運作，保證達到質量管理目的。1.指引思想及管理目的咱們指引思想是：樹立大科技觀念，貫徹科技是第畢生產(chǎn)力方針，以質量為中心，按照《質量管理和質量保證》，建立工程質量保證體系；編制項目《質量籌劃》；選配高素質項目經(jīng)理及管理人員，構成項目經(jīng)理部；按國際慣例實行項目管理；積極應用推廣新技術、新工藝、新材料、新設備；精心組織，科學管理；在合同工期內優(yōu)質、高速、安全、低耗地完畢本工程建設任務。1.1.工程質量目的保證達到投標書合格質量原則,如因我單位因素導致工程質量達不到該預期質量目的，愿承擔按照合同合同罰款。1.2.工期目的保證在規(guī)定工期內全面完畢合同范疇內工程內容。若因我單位因素導致工期遲延，每遲延一天，我單位愿接受雙方商定罰。本工程工期節(jié)點安排如下：低層住宅工期節(jié)點：地下室出±0.00完畢時間為9月10日，主體構造封頂完畢時間為12月2日，主體砌筑完畢時間為1月3日，竣工驗收完畢時間為4月10日，竣工備案完畢時間為4月20日。（詳細時間詳施工籌劃表）西區(qū)商業(yè)工期節(jié)點：地下室出±0.00完畢時間為10月1日，主體構造封頂時間為1月1日，主體砌筑完畢時間為2月2日，竣工驗收完畢時間為5月10日，竣工備案完畢時間為5月20日。（詳細時間詳施工籌劃表）1.3.安全及文明施工目的安全設施齊全，杜絕死亡、保證不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故率不大于1/1000，保證安全及文明施工。1.4.投資控制目的積極協(xié)助業(yè)主，提出合理化建議，科學地編制施工方案和作業(yè)設計，減少定額外消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資。2.工程概況、特點及施工布置2.1.工程概況本工程位于廣東省新興縣城鄉(xiāng)廣興大道東凌豐工業(yè)園，工程名稱：凌豐集團總部“三舊”改造項目紫荊廣場之紫荊名苑、西區(qū)商業(yè)工程，工程內容涉及山體擋土墻、低層住宅、西區(qū)商業(yè)樓。本工程所有采用砼框架構造；純地下室采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構造，山體砼擋土墻采用鋼筋混凝土構造。低層住宅61戶，建筑面積經(jīng)21051.15㎡f上3層，建筑高度約為12m，地上建筑面積經(jīng)為16232.46㎡，地下1層，建筑面積約為4818.69㎡；西區(qū)商業(yè)樓建筑面積約9285.72㎡，地上3層，建筑高度約為13.4m；山體砼擋土墻紙1873.28㎡。2.2.建筑做法地面做法涉及如下幾種：水泥砂漿面：用所有房間（除衛(wèi)生間外）.1.素土夯實2.100厚C15混凝土3.素水泥漿結合層一道4.20厚M25水泥砂漿批面，加水泥粉隨手抹光細石混凝土面：地下室底板1.素土夯實2.100厚C15混凝土墊層3.20厚1：2.5水泥砂漿找平層4.刷基層解決劑一遍5.防水層：4.0厚APF自粘聚合物改性瀝青防水卷材2厚水泥基雙組份聚合物防水涂料6.鋪0.5厚塑料膜保護層7.50厚C20細石混凝土保護層8.防水鋼筋混凝土底板（抗?jié)B級別P6局部P8）防水地面：衛(wèi)生間、廚房1.素土夯實2.100厚C15混凝土3.50厚C20細石混凝土找0.5%~1%坡，最薄處20厚4.刷基層解決劑一道5.1.5厚合成高分子防水涂料，沿四周反上卷起50mm6.250厚1.6水泥爐渣墊層7.M15水泥砂漿找坡，最低處15厚8.刷基層解決劑一道9.1.5厚合成高分子防水涂料10.25厚M15干硬性水泥砂漿結合層11.預留10厚面層（業(yè)主自理）樓面做法涉及如下幾種：a.水泥砂漿面：所有房間（除衛(wèi)生間外）1.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板2.素水泥漿結合層一道3.25厚M25水泥砂漿批面，加水泥粉隨手抹光b.下沉式衛(wèi)生間防水地面:衛(wèi)生間1.鋼筋混凝土樓板2.20厚M15水泥砂漿找平層3.刷基層解決劑一道4.1.5厚合成高分子防水涂料，沿四周反上卷起500mm5.250厚1：6水泥爐渣墊層6.M15水泥砂漿找坡，最低處15厚7.刷基層解決劑一道8.1.5厚合成高分子防水涂料9.25厚M15干硬性水泥砂漿結合層10.預留8~10厚防滑耐磨地磚（業(yè)主自理），M25水泥砂漿加2％聚合物乳液填縫抹平內墻面做法涉及如下幾種：a.水泥砂漿面:所有房間（東西向內墻）（除衛(wèi)生間、陽臺、女兒墻外）。1.素水泥漿一遍（內摻水重5%建筑膠）2.砌塊與混凝土交接處加掛300寬鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)規(guī)格?1孔，格10x10或?2孔，格20x20,用射釘中距600x600錨固。3.30厚I型?；⒅楸厣皾{4.5厚抗裂砂漿（內嵌網(wǎng)格布）b.水泥砂漿面：衛(wèi)生間、廚房1.15厚聚合物乳液防水砂漿防水找平層，分兩次抹灰2.聚合物乳液防水素漿一遍3.10厚聚合物乳液防水砂漿防水層，分兩次抹灰4.5厚聚合物乳液防水砂漿外墻面做法涉及如下幾種：a.面磚:1.25厚M20水泥砂漿打底掃毛2.3厚M20水泥細砂摻加強劑（樹脂水泥砂漿）結合層3.10厚劈開磚，聚合物水泥防水砂漿勾縫b.干掛石材面:1.25厚M20水泥砂漿2.按石材規(guī)格設不銹鋼連接件錨固在墻內，石材離墻303.錨固墻內連接件與石材連接4.25厚花崗石（另選）5.板縫填注中性密封膠頂棚做法如下：a.混凝土（白灰水）面：1.混凝土板底2.噴白灰水二遍（加膠）屋面做法涉及如下幾種：a.卷材、涂膜防水屋面（細石混凝土保護層，上人屋面）1.現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，板面清洗干凈2.1000以內用M15水泥砂漿找2%坡，1000以外用LC5.0輕集料混凝土找2%坡3.20厚M20水泥砂漿壓實抹平4.防水層（防水卷材或涂膜層或復合防水層）：Ⅱ級防水4.0厚APF自粘聚合物改性瀝青防水卷材（屋面與墻交接處防水層需沿周邊反上300)5.50厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板6.10厚M5水泥砂漿隔離層7.干鋪玻璃纖維布（聚酯纖維無紡布）一層8.40厚C20細石混凝土（摻適量減水劑），內置?4@150雙向，沿周邊、分水線及縱橫每隔不不不大于6m留20寬分格縫，聚氨酯或硅酮油膏填縫9.25厚M20水泥砂漿壓實抹平10.30厚花崗巖地面飾面（業(yè)主自理）b.種植屋面（可按需不設保溫層）1.現(xiàn)澆防水鋼筋混凝土屋面板，板面清洗干凈2.50厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板3.1000以內用M15水泥砂漿找2%坡，1000以外用LC5.0輕集料混凝土找2%坡4.20厚M20水泥砂漿壓實抹平5.防水層（防水卷材或涂膜層或復合防水層）：Ⅰ級防水4.0厚APF自粘聚合物改性瀝青防水卷材+1.5厚合成高分子防水涂料（屋面與墻交接處防水層需沿周邊反上300）6.耐根穿刺防水層7.20厚20M水泥砂漿保護層8.20高凹凸型排（蓄）水板9.土工布過濾層10.種植土，厚度按工程設計11.植被層c.坡屋面1.現(xiàn)澆混凝土屋面板，表面清掃干凈2.板面縱橫刷素水泥漿各一道3.20厚M25防水砂漿（加5%防水劑）找平4.刷基層解決劑一遍5.4.0厚APF自粘聚合物改性瀝青防水卷材,隔離層：0.15厚聚乙烯薄膜一層6.50厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板7.20厚M25水泥砂漿找平層8.35厚C25細石混凝土持釘層（內配?4@150X150鋼筋網(wǎng)與屋面板預埋?10鋼筋頭綁牢）9.鋼順水條-25X5，中距600，用?3.5長40水泥釘@600固定10.鋼掛瓦條L30X4，中距按瓦材規(guī)格（與鋼順水條采用焊接連接）11.水泥砂漿臥瓦層最薄15厚12.25厚（最薄處）M5水泥石灰砂漿坐鋪13.深灰色平瓦（另選）2.3工程特點本工程為別墅和西區(qū)商業(yè)樓，建筑層數(shù)較低，但建筑外立面造型復雜，施工難度較大。需仔細研讀圖紙精細施工，在各工序施工中認真組織。2.4施工布置2.4.1施工區(qū)段劃分整個工程施工可劃分為五個階段：1、施工準備階段：由于別墅外立面復雜，單棟建筑層數(shù)較低且建筑面積較大，場地較為分散。我單位進場第一階段重點是完畢人員、設備、材料、技術等各項進場施工準備工作和交接工作。2、基本、主體施工階段：由于工期較緊，因此由基本施工開始至主體施工結束要盡量迅速完畢。重點是大面積土方開挖組織、合理組織各工種之間協(xié)調及各種材料組織進場。4、安裝和裝修階段：該階段前期重要是大面積初裝修，后期重要是室外精裝修，外立面裝修施工及全過程平行展開全面水、電等安裝施工。該階段重點是解決各專業(yè)空間和時間互相協(xié)調、各工種交叉作業(yè)，保證各專業(yè)施工互創(chuàng)工作面，順利進行。5、室內外工程階段：該階段重點是抓緊室外配套工程收尾，做好成品維護。此外特別要抓好安裝設備調試工作，合理安排、分區(qū)完畢室外臺階等配套施工，整頓交工資料，保證工程準時交工。第二章施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃1.現(xiàn)場施工規(guī)劃1.1現(xiàn)場施工總平面布置依照現(xiàn)場狀況和滿足施工生產(chǎn)和文明施工需要，我單位將在原有施工條件基本上，按照經(jīng)濟合用、合理以便原則對整個現(xiàn)場進行分階段長遠規(guī)劃和合理布置，其布置狀況詳見施工平面布置圖。1.2暫時設施用地籌劃表由于現(xiàn)場施工場地狹小,現(xiàn)場只設立辦公室不設立生活區(qū)。管理人員和工人生活區(qū)均在附近農(nóng)家租房解決。2.暫時用水、用電設計2.1暫時用水暫時用水按業(yè)主提供到場地水源供現(xiàn)場生活用水和施工用水。2.2暫時用電將從業(yè)主提供項目東南角1臺800KVA臨用電架線引至現(xiàn)場。2.2.1安全用電辦法1、電氣設備設立符合下列規(guī)定：⑴動力配電箱與照明配電箱分別設立，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路分路設立，照明線路接線接在動力開關上側。⑵開關箱由末級分派電箱配電。開關箱內一機一閘。每臺用電設備有自己開關箱，禁止用一種開關電器直接控制兩臺及以上用電設備。⑶總配電箱設在接近電源地方，分派電箱裝設在用電設備或負荷相對集中地區(qū)。⑷配電箱、開關箱裝設在干燥、通風及常溫場合，周邊有足夠兩人同步工作空間。且不得堆放任何有礙操作、維修物品。⑸配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式箱體裝設在結實支架上。固定式配電箱、開關箱下端與地面垂直距離不不大于1.3米，不大于1.5米。移動式分派電箱、開關箱下端與地面垂直距離為0.6至1.5米。配電箱、開關箱采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，鐵板厚度不不大于1.5mm。⑹配電箱、開關箱中導線進線口和出線口設在箱體下底面，禁止設在箱體上頂面、側面、背面或箱門處。2、電氣設備操作與維修人員必要符合如下規(guī)定：⑴施工現(xiàn)場內暫時用電施工和維修必要由通過培訓后獲得上崗證書專業(yè)電工完畢，電工級別同工程難易限度和技術復雜性相適應，初級電工不容許進行中、高檔電工作業(yè)。⑵各類用電人員做到：a.掌握安全用電基本知識和所用設備性能；b.使用設備前必要按規(guī)定穿戴和配備好相應勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施與否完好。禁止設備帶“病”運轉；c.停用設備必要拉閘斷電，鎖好開關箱；d.負責保護所有設備負荷線、保護零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決；e.搬遷或移動用電設備，必要經(jīng)電工切斷電源并作妥善解決后進行。3、電氣設備使用與維護⑴施工現(xiàn)場合有配電箱、開關箱每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必要是專業(yè)電工。工作時必要穿戴好絕緣用品，必要使用電工絕緣工具。⑵檢查、維修配電箱、開關箱時，必要將其前一級相應電源開關分閘斷電，并懸掛停電標示牌，禁止帶電作業(yè)。⑶配電箱內盤面上標明各回路名稱、用途，同步要作出分路標記。⑷總、分派電箱門配鎖，配電箱和開關箱指定專人負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，將動力開關箱上鎖。⑸各種電氣箱內不容許放置任何雜物，并保持清潔。箱內不得掛接其他暫時用電設備。⑹熔斷器熔體更換時，禁止用不符合原規(guī)格熔體代替。第三章機械設備、辦公及檢測設備投入籌劃1.施工機械準備1.1依照本工程需要，及時組織性能最優(yōu)、機況最佳機械設備進場。對于重要機具做好替代儲備，一旦需要隨時進場，為本工程順利進行創(chuàng)造良好條件。重要施工機械配備詳見下表：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QTZ635煙臺39.8最大起重量6噸垂直運送租賃2物料提高機JT2.535大連13最大提高量1噸垂直運送租賃3砂漿攪拌機ZL35012煙臺16.518～20m3/h零星砼和砂漿攪拌自有4電弧焊機BX3—500-26濟南21鋼筋直徑6～40mm鋼筋加工自有5電渣壓力焊JSD-6008大連45鋼筋直徑14～32mm鋼筋加工自有6鋼筋調直機GJ4—4/144大連2×4.5鋼筋直徑4～14mm鋼筋加工自有7鋼筋切斷機GJ5—404大連7.5鋼筋直徑6～40mm鋼筋加工自有8鋼筋彎曲機GJ7—404大連2.8鋼筋直徑6～40mm鋼筋加工自有9裝載機ZL—30E4山東40.5砂石運送自有10圓盤踞MJ1098大連13可鋸木材250mm厚模板加工自有11砂輪切割機Ф3008大連管材直徑70～300mm水暖管材加工自有12打夯機ZH7—12010大連2.218～27m3/h土方回填自有13木工刨床MB3044沈陽13.25模板加工自有14插入式振搗器HZ—50A12寧波1.1砼澆筑自有15平板振動器PZ—506寧波2.25作用深度250mm以上砼澆筑自有16挖掘機PC4004日本m3/天土方回填租賃辦公和檢測設備表：序號辦公和檢測設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份重要性能先進限度重要用途備注1辦公用車轎車3臺優(yōu)良先進辦公自有2計算機聯(lián)想6臺北京優(yōu)良先進辦公自有3打印機惠普2臺北京優(yōu)良先進辦公自有4復印機佳能1臺大連優(yōu)良先進辦公自有5數(shù)碼照相機索尼2臺上海優(yōu)良先進辦公自有6對講機摩托羅拉10臺天津優(yōu)良先進辦公自有7辦公桌椅18套大連優(yōu)良先進辦公自有8回彈儀ZC3-A2臺山東優(yōu)良先進質檢自有9工程質量檢測儀JZC系列1套北京優(yōu)良先進質檢自有10鋼卷尺5m15把大連優(yōu)良先進質檢自有11鋼筋位置檢測儀RECOTEST41001臺上海優(yōu)良先進質檢自有12經(jīng)緯儀申光2上海優(yōu)良先進施工自有13水平儀申光2上海優(yōu)良施工自有14千分尺3上海優(yōu)良先進質檢自有15全站儀拓普康102N2北京優(yōu)良先進測量自有2.工程設備投入保證辦法2.1依照工期規(guī)定和籌劃提前做好設備進場籌劃，按照工程設備管理程序規(guī)定，進行設備進場布置工作；2.2按照施工平面布置規(guī)定設立設備安裝地點或擺放地點。2.3提前做好設備檢修和維護工作，保證設備正常使用。第四章勞動力和材料投入籌劃及其保證辦法1.材料供應保證辦法1.1.依照施工圖預算編制材料籌劃表，按施工籌劃規(guī)定編制材料采購籌劃，向甲方、監(jiān)理工程師按設計及技術規(guī)范規(guī)定對工程使用材料提供品牌樣品，經(jīng)確認后提前簽定材料采購供應合同，保證按工程進度材料及時進廠。1.2材料進場后由材料員保管員互相交接，入庫清點整潔堆放做好提料、供料責任到人，保證按施工進度籌劃保證材料供應。2.勞動力保證辦法2.1發(fā)揮項目經(jīng)理部管理人員模范帶頭作用，樹立工期、質量意識，與全體施工人員一起奮斗在工地，齊心合力將施工任務圓滿完畢。2.2進場勞動力安排按“雙向選取，擇優(yōu)聘任”原則在單位內擇優(yōu)選配。管理人員按專業(yè)對口、擅長管理、經(jīng)驗豐富、作業(yè)過硬原則擇優(yōu)選派；重要技術工人則按照工種配套、技術精良、經(jīng)驗豐富、持證上崗原則擇優(yōu)選配，構成高素質施工隊伍。2.3對全體施工人員進行重點工程教誨，提高本工程所用人員工程工期、質量意識。2.4按國務院令及國家勞動人事部關于節(jié)假日堅持上班補貼規(guī)定，現(xiàn)場兌現(xiàn)足額補貼，以勉勵節(jié)假日堅持上班職工。2.5實行經(jīng)濟責任制，指定兩收種期間保證勞動力，保證工期進度獎罰辦法。2.6按施工進度籌劃合理安排工序調配勞動力，從資金上、物質上保證一線職工正常開支，解決好工人后顧之憂，達到不減員、不減速，對業(yè)主總交工日期雷打不動。3.組織機構人員配備本工程具備質量規(guī)定高，施工工期緊特點，為此我公司結合本工程特點及以往同類型工程經(jīng)驗，組建凌豐集團總部“三舊”改造項目紫荊廣場之紫荊名苑、西區(qū)商業(yè)工程項目經(jīng)理部及相應組織機構。項目經(jīng)理部組織機構及人員配備一覽表詳見如下圖表（轉下頁）。項目經(jīng)理部組織機構及職責圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：負責項目經(jīng)理部全面工作,側重協(xié)調外部關系,指揮生產(chǎn),成本控制,負責辦公室負責項目經(jīng)理部全面工作,側重協(xié)調外部關系,指揮生產(chǎn),成本控制,負責辦公室技術負責人：項目副經(jīng)理：協(xié)助經(jīng)理側重抓施工進技術負責人：項目副經(jīng)理：協(xié)助經(jīng)理側重抓施工進技術部辦公室技術部辦公室質檢部材料設備部工程部質檢部材料設備部工程部分寫，TQ小組分寫，TQ小組、測量放線電施工工藝、技術交底、籌劃記錄、生產(chǎn)調度、施工工序管理施工工藝、技術交底、籌劃記錄、生產(chǎn)調度、施工工序管理材料、成品采購；機械設備采購，保管材料、成品采購；機械設備采購，保管物資，材料驗收，設備維修室內外防水施工作業(yè)承擔本工地砼澆筑施工及人員調配鋼構造、預埋件室內外防水施工作業(yè)承擔本工地砼澆筑施工及人員調配鋼構造、預埋件作,鋼管焊接,安裝欄桿負責門窗、衛(wèi)生潔具等施工作業(yè)挖溝清槽，土方人工配合及配合砌筑抹灰上料等物料提高機及加工機械維修、運轉項目經(jīng)理部人員配備一覽表職務姓名職稱證書號碼項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術負責人安全經(jīng)理安全員施工員施工員施工員施工員質檢員檔案員材料員造價員 勞動力分派表工種按工程施工階段投入勞動力狀況（單位：人）持證上崗率基本施工地下室主體構造砌筑抹灰水電安裝裝飾裝修打樁工10100%架子工4050302030100%力工455050503040鋼筋工6090902010100%模板工901802306030100%砼工30304510100%砌筑工1050520100%抹灰工451030100%電焊工51010553100%電工51515152515100%水暖工152030303010100%操作工10101055100%安裝工5152020100%防水工4530103030100%第五章土建重要施工辦法1.施工測量1.1測量控制1.1.1本工程各單項工程外形呈矩形，擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)采用矩形網(wǎng)，用直角坐標法投測完畢。1.1.2以建設單位提供平面和高程控制點為根據(jù)，精確地將建筑物軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范規(guī)定，以先整體后局部原則對整個工程進行整體控制，再進行各單項工程控制點加密和放樣工作。1.2測量儀器依照本工程特點，距離測量采用全站儀，高程控制采用精密水準儀，軸線控制用經(jīng)緯儀，（重要技術參數(shù)見下表）重要測量器具一覽表儀器名稱型號數(shù)量精度用途全站儀GDM510N22″±(2mm+2ppm)距離和角度測量電子經(jīng)緯儀EF-0222″角度測量經(jīng)緯儀J2-222″角度測量精密水準儀Ni005A2±0.5mm/1km沉降觀測水準儀DS22002±2mm/1km水準測量鋼卷尺50m8經(jīng)計量局檢查合格垂直、水平距離測量線錘16垂直度控制對講機16通訊聯(lián)系注：儀器均為計量局檢查規(guī)定周期內，50m鋼卷尺為計量局檢查專用原則鋼卷尺。1.3控制測量依照業(yè)主移送測量控制資料，以及建筑總平面圖、基本平面圖來擬定施工測量控制網(wǎng)，用全站儀坐標法放樣矩形控制網(wǎng)角點，通過平差計算，精度符合規(guī)定后再定位其他軸線控制點，在場內恰當位置設立永久性標記，并將軸線方向用紅三角標定。1.3.1基本控制測量依照矩形控制網(wǎng)和基本圖，進行基本放線，用灰線把基坑開挖邊線在實地標出。在離開挖邊線約0.5～1.0m處方向線上打入定位木樁，釘上小釘標示中線方向，供修坑、立模之用。1.3.2構造施工控制測量1、當土方工程施工至結尾時，運用經(jīng)緯儀將四周控制點軸線轉移至坑內，以控制開挖及坑底處平面位置。依照高程控制點，運用水準儀控制挖深和清底，經(jīng)驗槽后開始墊層施工。2、墊層施工時，根據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中控制軸線用經(jīng)緯儀投至坑底施工區(qū)域內，基坑軸線即從附近控制軸線通過經(jīng)緯儀和鋼尺測出?？刂戚S線在施工前用木樁釘設標定，當一某些墊層施工完后直接在墊層上彈墨線。木樁釘設控制軸線有效期限不得超過兩天，且每次使用前先校核木樁有無移動。3、墊層施工完后地面上矩形控制網(wǎng)所有引測到基坑內，基本施工完畢后，下一步測量時一方面進行外圍軸線、標高控制點復核。確認控制點無誤后，運用Ni005A精密水準儀、全站儀和經(jīng)緯儀將標高控制點、軸線施放到基本表面上，并設立建筑物高程控制點。外部控制點經(jīng)常檢查復核，保持系統(tǒng)精準度。1.3.3高程控制測量1、土方開挖前先依照業(yè)主移送水準點在施工場區(qū)周邊建立首級水準控制網(wǎng)，本工程首級水準控制網(wǎng)由四個以上水準控制點構成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固建筑物上以以便使用。因土方開挖進行基本施工后四周地面會有一定限度沉降，故另行在場區(qū)外側較遠建筑物上設立兩個永久性水準點，以作為首級控制網(wǎng)監(jiān)測點。在基本施工全過程中定期檢測首級控制網(wǎng)，并依照沉降量對控制點標高值進行調節(jié)，以保證精確。2、樁基本施工階段先依照首級水準控制網(wǎng)在基本四周建立二級水準控制網(wǎng)，施工時根據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰二級水準點進行對照閉合。2基本工程2.1土方開挖指引思想2.1.1開挖前，測量場地原始標高，修整場內道路，清除現(xiàn)場障礙物。2.1.2本工程基本采用預應力管樁樁基本和采用天然基本，為加快工程工程進度，4臺0.4立方小型反鏟挖機挖基槽，槽底留20~30cm土用人工清理，以防機械超挖及擾動原土。2.1.3基槽開挖嚴格控制標高，現(xiàn)場派專人進行隨時監(jiān)控，防止超挖，如小某些超挖，待業(yè)主、設計、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表驗槽后，進行解決，可用灰土或碎石回填夯實至與地基相似密實度，并制定詳細解決方案。報業(yè)主、設計、監(jiān)理單位審批批準后方可進行下一步解決。2.1.4基槽開挖盡量避開雨水天氣。依照施工時天氣狀況，開挖后基坑四周設排水槽，基坑內積水及時用潛水泵抽除干凈。2.1.5在基槽開挖過程中，施工做到隨清理，隨驗槽，及時澆筑墊層，所有基坑開挖后需經(jīng)業(yè)主、設計院、質檢站、勘察單位及監(jiān)理單位驗收合格后，方可進行下一步工程施工。2.1.6基槽開挖后如遇地下水需做水質分析實驗：分析水質與否有腐蝕性；如有則報審設計院，制定解決辦法。2.2土方開挖準備 2.2.1現(xiàn)場準備2.2.1.1平整施工場地，清除現(xiàn)場障礙物。依照工程施工總平面布置，修建暫時生產(chǎn)及生活設施，敷設現(xiàn)場供水、供電等管線。2.2.1.2依照工程施工總平面布置，修筑施工場地內機械運營道路，重要暫時性運送道路擬在進場后與業(yè)主、設計協(xié)調，結合永久性道路布置修筑。2.2.1.3依照工程施工總平面布置，在施工區(qū)內設立暫時性排水系統(tǒng)，使場地內雨水、施工及生活污水有組織地排入指定排水處，防止地面水流入基坑內。2.2.1.4積極協(xié)助業(yè)主聯(lián)系和擬定土方外運棄土場合，辦理必要環(huán)境、交通等監(jiān)督手續(xù)，做好土方開挖和運送有關外部協(xié)調工作。2.2.2施工技術準備2.2.2.1學習圖紙、方案并進行技術交底組織施工人員學習和熟悉施工圖紙，掌握設計內容和各項技術規(guī)定，理解工程特點、工程量、質量和工期規(guī)定，熟悉土層地質、水文勘察資料、土方開挖施工方案，明確施工程序和各專業(yè)工序間配合關系，并向參加施工人員進行三級技術交底。2.2.2.2建立測量控制網(wǎng)依照業(yè)主給定座標和水準點，建立適合本工程測量控制網(wǎng)，涉及控制基線、軸線和水平基準點，做好定位軸線控制測量和校核?？刂凭W(wǎng)要避開建筑物、土方機械操作及運送線路，并有保護標志，其中重要控制座標要做成相對永久性座標點。2.2.3勞動力準備依照本工程特點，咱們將通過招標擬定具備相應資質、業(yè)績先進、作風過硬、服務意識強、人員素質高專業(yè)土方施工分包單位，訂立分包施工合同，將土方開挖工程分包給專業(yè)單位施工。施工人員進場后，按照關于規(guī)定組織入場教誨，對特殊工種作業(yè)人員持證上崗進行嚴格審查。2.3鋼筋工程2.3.1鋼筋原材料檢查本工程中所有鋼筋必要是大廠生產(chǎn)合格產(chǎn)品，鋼筋按批量進貨，每批鋼筋進場時必要有出廠合格證，每捆（盤）鋼筋必要有明確標志，且與出廠檢查報告及出廠單必要相符。鋼筋按同一廠家，同一批量，且不超過60t，經(jīng)監(jiān)理單位見證取樣，抽樣做力學性能實驗，實驗合格后方準投入使用。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能明顯不正常現(xiàn)象，依照現(xiàn)行國標進行化學分析檢查，保證質量達到設計和規(guī)范規(guī)定。2.3.2鋼筋加工場地及運送方式現(xiàn)場設鋼筋堆放場，用作原材統(tǒng)一堆放，鋼筋加工場地和堆放場地見施工總平面布置圖，堆放場設加工及水平焊接設備一套進行鋼筋加工。2.3.3鋼筋翻樣及加工依照圖紙及規(guī)范規(guī)定進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術負責人對鋼筋翻樣料單審核批準后進行鋼筋加工制作，按照設計和規(guī)范規(guī)定，擬定鋼筋互相穿插避讓關系，解決首要矛盾，做到在精確理解設計意圖基本上，執(zhí)行施工規(guī)范進行施工作業(yè)。鋼筋彎鉤、保護層厚度、錨固及搭接長度按施工圖紙中規(guī)定執(zhí)行，也滿足關于原則與抗震設計規(guī)定。2.3.4鋼筋堆放鋼筋按集中采購、集中配制、集中堆放原則，下好料后，按規(guī)格、型號進行分類堆放整潔，并掛牌注明其使用部位及規(guī)格，堆放鋼筋墊設150mm高木方。2.3.5鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎時，嚴格按照設計及規(guī)范規(guī)定進行綁扎，其搭接長度和錨固長度滿足設計及規(guī)范規(guī)定。綁扎時做到畫線定位，梁柱鋼筋點點綁扎，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎，堅持“先主梁后次梁”綁扎程序；為保證雙層鋼筋網(wǎng)片上下層之間有效間距，網(wǎng)片間設Φ25@1000鋼筋馬凳。2、鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均符合設計規(guī)定，綁扎或焊接鋼筋骨架，鋼筋網(wǎng)不得浮現(xiàn)變形、松脫與開焊，構造洞口預留位置及洞口加強解決按設計規(guī)定做好，柱、墻插筋按放線定位位置設立，并做好根部定位固定，保證該部位鋼筋綁扎質量，同步注意成品保護。2.3.6鋼筋接長本工程鋼筋通長筋盡量避免接頭。2.3.7鋼筋檢查1、鋼筋綁扎完后，重點檢查鋼筋型號、直徑、根數(shù)、間距與否對的。構造筋及抗震筋位置、數(shù)量；檢查鋼筋接頭位置與否符合規(guī)范、規(guī)定及設計規(guī)定，鋼筋保護層厚度與否符合規(guī)定；檢查鋼筋綁扎與否牢固，有無松動現(xiàn)象，鋼筋表面與否沾有油污及泥塊等。2、鋼筋檢查經(jīng)監(jiān)理驗收合格，并填報鋼筋隱蔽驗收單后，方能澆砼隱蔽。2.3.8施工配合1、鋼筋施工配合重要是木工及架子工配合，一方面鋼筋綁扎時為木工支模提供空間，并提供原則成型鋼筋骨架，以使木工支設模板時，能保證幾何尺寸及位置達到設計規(guī)定；2、模板支設考慮鋼筋綁扎以便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高不不大于700mm時留出一面?zhèn)饶２坏弥гO，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋，待綁扎及墊塊放置均已完畢后梁側模方可封模；3、必要注重安裝預留預埋適時穿插，及時按設計規(guī)定綁扎附加鋼筋，保證預埋精確，固定牢固，做好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時，派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范規(guī)定。2.3.9成品保護1、應保證預埋電線管位置精確，如電線管與鋼筋沖突時，可將鋼筋沿墻面或板面左右彎曲，禁止切斷鋼筋。當鋼筋左右彎曲困難時，應及時找設計人員協(xié)助解決。2.3.10質量保證辦法及注意事項1、在整個鋼筋工程施工過程中，從材料進場、存儲、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，實行責任貫徹到人，制定層層嚴把質量關質量保證辦法。2、鋼筋工程質量由鋼筋綁扎工序質量和鋼筋焊接工序質量構成，鋼筋綁扎必要由純熟工人操作；鋼筋焊工持證上崗，焊接前必要依照現(xiàn)場條件進行試焊，試焊合格后方可正式施焊。2.4模板工程2.4.1先進模板體系是保證工程質量重要環(huán)節(jié)，因而結合本工程特點和以往同類工程施工經(jīng)驗，針對不同部位咱們分別采用如下模板：基本外圍模板重要采用18mm厚竹膠合板、大承臺采用按設計尺寸加工成定型模板。2.4.2在基本鋼筋、構件和預留筋經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司和有關單位全面驗收合格后封模，模板表面刷脫模劑。編制詳細模板方案，模板安裝應按“模板方案”進行，要修改時必要編制者批準。2.4.3當混凝土強度不不大于等于1.2Mpa，且拆除時不會對砼表面導致?lián)p害時，即可以拆除模板。2.4.4容許偏差：模板安裝容許偏差如下表：序號項目允許偏差國標內控原則1軸線位置基本53柱墻梁523截面尺寸基本105柱墻梁＋4－5＋3－45相鄰兩板表面高低差21.56表面平整度(2m長度內)547預埋管頂留孔中心線位移338預留洞中心線位置108截面內部尺寸＋100＋802.5混凝土工程2.5.1施工準備工作混凝土施工技術規(guī)定比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因而需要從材料選取上、技術辦法等關于環(huán)節(jié)做好充分準備工作，才干保證基本基本混凝土順利施工。1、材料選取（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大溫度差，便混凝土內部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過初期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因而擬定采用水化熱比較低礦渣硅酸鹽水泥，標號為32.5，通過摻加適當外加劑可以改進混凝土性能，提高混凝土抗?jié)B能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不不不大于1。選用粒徑較大、級配良好石子配制混凝土和易性較好，抗壓強度高，同步可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，減少砼溫升。（3）細骨料：采用中砂，山砂(45%)+人工砂(55%)，平均粒徑不不大于0.5mm，含泥量不不不大于5。選用平均粒徑較大中、粗砂拌制混凝土比采用細砂拌制混凝土可減少用水量10%左右，同步相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，減少混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。項目細骨料粗骨料含泥量（%）≤3≮1結實性（%）≮10≤12云母含量（%）≤2石粉含量（%）6~12表觀密度（t/m）>2.50>2.5有機質含量淺于原則色淺于原則色硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO）（%）≤1.0≤0.5超、遜徑（%）超徑≮5（原孔篩）遜徑≮10針片狀顆粒含量（%）≤15（4）粉煤灰：由于混凝土澆筑方式為泵送，為了改進混凝土和易性便于泵送，考慮摻加適量粉煤灰。按照規(guī)范規(guī)定，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改進混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰混凝土初期極限抗拉值均有所減少，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因而粉煤灰摻量控制在10以內，采用外摻法，即不減少配合比中水泥用量。按配合比規(guī)定計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：設計無詳細規(guī)定，通過度析比較及過去在其他工程上使用經(jīng)驗，混凝土擬定采用“山峰牌”(減水劑)，每立方米混凝土2kg，減水劑可減少水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由砼攪拌站供應商品混凝土，因而規(guī)定混凝土攪拌站依照現(xiàn)場提出技術規(guī)定，提前做好混凝土試配。（2）混凝土配合比應提高試配擬定。按照國家現(xiàn)行《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中關于技術規(guī)定進行設計。（3）粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積砂量。此外應考慮到水泥供應狀況，以滿足施工規(guī)定。2.5.2現(xiàn)場準備工作（1）基本梁鋼筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。（2）將基本底板上表面標高抄測在承臺豎向鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。（3）澆筑混凝土時預埋測溫管及保溫隨需塑料薄膜、草席等應提前準備好。（4）項目經(jīng)理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。（5）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土持續(xù)灌溉順利進行。2.5.3混凝土澆筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運送車運到現(xiàn)場，采用2臺混凝土汽車泵送筑。（2）混凝土澆筑應持續(xù)進行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊狀況，混凝土在4h仍不能持續(xù)澆筑時，需采用應急辦法。即在己澆筑混凝土表面上插12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置。同步將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。以保證混凝土表面不受凍。（3）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止浮現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采用二次抹面壓實辦法。（4）現(xiàn)場按每澆筑100方（或一種臺班）制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用;l組作仍14d強度備用。2.5.4混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應及時覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。（2）新澆筑混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同步可避免草席因吸水受潮而減少保溫性能。2.6土方回填2.6.1在基本梁驗收合格后，即可以開始土方回填。土方回填采用自卸汽車機械回填，配以鏟車鏟平；壓實大面積采用12T壓路機壓實，小面積（接近基本邊沿）采用蛙式打夯機夯實。2.6.2回填前，回填土應取樣送實驗室，用重型擊實儀求出土樣最大干容重和最佳含水量，最大干容重乘以壓實度即為施工時控制干容重。2.6.3回填土中不能具有草根等雜質，回填時進行土含水量測定，超過最佳含水量土不用，不大于最佳含水量土均勻拌水，以免碾壓時浮現(xiàn)彈簧土或干容重達不到設計規(guī)定，如局部浮現(xiàn)彈簧土換填干土。2.6.4回填土每層虛鋪厚200~250mm，壓實厚不不不大于150mm。虛鋪厚度依照設計標高每層均以鋼筋樁來控制標高，為了節(jié)約材料、回填土標高按正誤差控制。2.6.5施工時，壓路機要隨鋪隨壓，壓印高差不不不大于5mm，并密實度應符合設計規(guī)定，壓實系數(shù)不不大于0.90，并按規(guī)范規(guī)定，每層均勻分布采用土樣送實驗室檢查與否達到規(guī)定。2.6.6施工中工人穿戴絕緣鞋和絕緣手套，并經(jīng)常檢查電源線絕緣與否良好。3主體構造工程施工本工程主體構造類型為框架構造。別墅為三層，西區(qū)商業(yè)樓為三層。3.1鋼筋工程3.1.1施工準備3.1.1.人員準備鋼筋工規(guī)定綁扎純熟，每人需配備卷尺，并配有線垂，用于現(xiàn)場控制鋼筋間距，鋼筋垂直度控制；后臺鋼筋加工人員需要通過專門培訓，特殊工種必要有上崗證，例如電焊工、墩粗直螺紋套絲工人。3.1.1.2機械準備后臺鋼筋加工機械場地由于現(xiàn)場狹窄另租場地進行布置，在鋼筋加工前7天內調試到位，并安排專人進行維護，項目部由機械員專職負責，保證機械正常使用及精準度調節(jié)；施工工人準備好鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。3.1.1.3材料準備鋼筋進場必要有出廠質量證明書或實驗報告單，并且質量證明書必要隨鋼筋一同到場，詳細內容需經(jīng)實驗員、鋼筋技術員驗證，鋼筋表面或每盤鋼筋均有不少于兩個掛牌,印有廠標、鋼號、批號、直徑等標證。鋼筋進場時必要分批驗收，每批由同一截面和同一爐號鋼筋構成，重量不不不大于60t。檢查內容涉及對規(guī)格、種類、外觀檢查，并抽樣做力學性能復試實驗，合格后方可使用。外觀檢查內容：鋼筋表面不得有裂縫結疤和折疊。鋼筋表面容許有凸塊，但不得超過橫肋最大高度。鋼筋檢查合格后，分規(guī)格、種類碼放整潔，并準備防雨布。鐵絲:采用22號火燒絲進行綁扎，鐵絲切斷長度依照現(xiàn)場綁扎規(guī)定，絲頭容許露出30mm，扎絲切斷工依照現(xiàn)場實際測量長度，嚴格進行扎絲下料?？刂苹炷帘Ｗo層用素混凝土墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等，必要嚴格按照鋼筋保護層規(guī)定進行下料或定貨，鋼筋工長、技術員、質檢員必要嚴格檢查上述材料規(guī)格、尺寸與否滿足規(guī)定，如果不滿足規(guī)定，及時告知退貨或返工加工，保證到現(xiàn)場施工時，上述材料滿足施工需要。鋼筋混合批問題：根據(jù)《低碳合金高強度構造鋼》中第7.2條規(guī)定：鋼材應成批驗收，每批由同一牌號、同一質量級別、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一熱解決制度（指按熱解決狀態(tài)供應）鋼材構成。A級鋼或B級鋼容許同一牌號、同一質量級別、同一冶煉辦法或澆注辦法、不同爐罐號構成混合批。但每批不得多于6個爐罐號，且各爐罐號C含量之差不得不不大于0.02%，Mn含量之差不得不不大于0.15%。同步，每批鋼材重量不得不不大于60t。在材料進場前，必要嚴格控制進場鋼材存在混合批現(xiàn)象；如果存在混合批問題，及時告知實驗人員取樣時，加倍取樣，保證本批鋼筋不存在質量差別。3.1.1.4技術準備鋼筋放樣：技術員及放樣員必要詳細閱讀構造總闡明，梁、柱、板闡明及設計變更和圖紙會審記錄，詳細理解圖紙中各個環(huán)節(jié)，如果有不清晰環(huán)節(jié)，及時與設計院獲得聯(lián)系，及時解決。所有放樣料單均須符合設計及施工規(guī)范規(guī)定，對設計中沒有擬定某些，征求設計批準后，以設計為準或以《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-）（）及《建筑物抗震構造詳圖》為準。鋼筋放樣必要結合現(xiàn)場實際狀況，考慮搭接、錨固規(guī)定，進行放樣下料。鋼筋放樣單必要通過項目技術員審核后，才可以進行加工。鋼筋彎曲：1）普通規(guī)定：一級鋼筋末端做180度彎鉤時，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑2.5倍，平直某些長度為10d；二、三級鋼筋需做90度或135度彎折時，彎曲直徑控制在鋼筋直徑5倍，135度彎折時平直某些為10d；彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑為5d。依照鋼筋料單規(guī)定，將鋼筋尺寸標記在定位板上，鋼筋彎曲時，依照定位板上尺寸，用粉筆將各彎曲位置劃出，依照不同彎曲角度扣除彎曲調節(jié)值。鋼筋在彎曲機上成型時，軸心直徑應是鋼筋直徑2.5倍。成型軸配有偏心軸套，以適應不同直徑鋼筋彎曲需要。2）質量規(guī)定：鋼筋形狀對的，平面上無翹曲現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤凈空直徑不不大于鋼筋直徑2.5倍；鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能重復彎曲；彎曲成型容許偏差：全長±3mm，彎起筋起彎點位移5mm，彎起鋼筋彎起高度±3mm，箍筋邊長±2mm。鋼筋彎曲成型后，角度對的，彎鉤長度滿足規(guī)定，箍筋規(guī)定方正；同種箍筋規(guī)定大小一致，彎鉤長度一致，角度一致，并且做定位撐碼放整潔，同步貼好標記簽，注明使用部位、數(shù)量等；同種規(guī)格、尺寸鋼筋成型后規(guī)定鋼筋長短一致，彎鉤長度一致，角度一致，并貼好標記簽后分類碼放整潔，注明使用部位、數(shù)量等。3.1.2鋼筋綁扎3.1.2.1柱筋綁扎施工工藝工藝流程：套柱子箍筋→連接受力豎向筋（吊線垂進行綁扎）→劃箍筋間距→綁扎箍筋綁扎柱子箍筋。按圖紙規(guī)定間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出連接筋上，然后立柱子鋼筋。連接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距地必要不不大于500mm，相臨接頭位置互相錯開1000mm。吊線垂保證柱子主筋垂直于地面。鋼筋接頭：直徑不大于等于16mm綁扎連接。直徑不不大于16mm鋼筋采用直螺紋連接。劃箍筋間距線：在立好柱子豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好箍筋位置線，將已套好箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角某些采用正反扣綁扎。箍筋彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯布置，并綁扎牢固。柱筋保護層厚度規(guī)定：普通為30mm同步不不大于鋼筋直徑，墊塊或保護卡綁在柱子箍筋上，厚度最小為20mm且能保證主筋保護層，尺寸為50x50mm，間距600x600mm。鋼筋位移控制：為控制鋼筋位移，柱子定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度。3.2砌筑工程3.2.1施工準備1、材料檢查：水泥磚選用大廠生產(chǎn)產(chǎn)品，每批砌塊進場時都要附有出廠質量證明書，按規(guī)定抽取一定試樣，經(jīng)檢查強度合格后方可使用。2、檢查復核建筑物軸線、標高、中心線尺寸與否準備，墻體內外邊線，門洞位置有無差錯漏掉，并檢查標高水平線，以便做好立皮數(shù)桿原則。3、指定專人負責準備砂漿，并嚴格控制其配合比，防止所用水泥標號不符合規(guī)定。3.2.2施工方案1、在主體施工一段時間后，即插入砌體施工。2、現(xiàn)場設集中砂漿攪拌站，采用機動翻斗車運送至各個提高井架。3.2.3材料規(guī)定1、材料進場前，必要提供出廠證明及合格證，進場后按規(guī)范規(guī)定抽驗、送實驗室復試合格后方準使用。2、所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必要經(jīng)檢查合格，且水泥必要具備出廠合格證及3天、28天強度報告。3.2.4砌筑技術辦法1、砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。2、砌體頂部與框架梁板接槎處采用側向或斜向實心磚砌筑，填充墻砌至接近梁板底時，應留一定空隙，待填充墻砌完，并應至少間隔7天后，再將其用實心磚補砌擠緊，避免裂縫產(chǎn)生。3、砌體長度超過層高2倍或5m，中間應加設構造柱，高度超過4m，墻中間或門洞上設立與柱連接且沿隔墻全長貫通鋼筋混凝土水平系梁。4、砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，特別立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。5、砌體工程應緊密配合安裝各專業(yè)預留預埋進行，合理組織施工，減少不必要損失和揮霍。6、應結實地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱互相連接。在框架柱、墻等構件上預埋拉結筋，規(guī)格為2f6長度不不大于1m，間距@500mm。7、砌筑時應先外后內；在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。8、應經(jīng)常檢查腳手架與否足夠結實，支撐與否牢固，連接與否安全，不應在腳手架上放重物品。3.2.5施工要點1、砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，應在砌筑位置上彈出墻邊線，后來按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭磚，再拉準線砌中間某些。第一皮砌筑時應試擺。砌筑前應提前2天，澆水濕潤，砌筑時應向砌筑面適量澆水。2、在墻轉角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。3、填充墻砌筑時應錯縫搭砌，搭接長度不應不大于砌塊長度1/3。4、墻中洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時對的留出或預埋，寬度超過300mm洞口應砌筑平拱或設立過梁。管線槽留置時，可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或用開槽機開槽，不得采用斬磚預留槽辦法。5、磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m。3.2.6質量規(guī)定1所用水泥、砂、砌塊必要經(jīng)國家認證計量單位檢查合格。2砌塊強度必要符合設計規(guī)定，按規(guī)范規(guī)定取樣，分別進行抗壓強度和抗折強度實驗。3砂漿強度必要符合設計規(guī)定。砂漿試塊留置原則：每一種樓層或每250立方米砌體中各種強度級別砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。如配合比或砂漿強度級別變更時，還要制作試塊。4裝飾工程裝飾施工遵循“樣板引路”原則，大面積施工時，先做樣板，經(jīng)設計、業(yè)主、監(jiān)理確認后，再按照樣板質量規(guī)定進行施工；所有裝飾材料、產(chǎn)品進場時均要有產(chǎn)品闡明書和出廠合格證，經(jīng)業(yè)主、設計承認后方投入使用。裝飾施工遵循“樣板引路”原則，大面積施工時，先做樣板，經(jīng)設計、業(yè)主、監(jiān)理確認后，再按照樣板質量規(guī)定進行施工；所有裝飾材料、產(chǎn)品進場時均要有產(chǎn)品闡明書和出廠合格證，經(jīng)業(yè)主、設計承認后方投入使用。4.1墻面抹灰4.1.1施工準備1、抹灰用水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥，砂用中粗砂并通過篩，石灰膏經(jīng)充分熟化，所有膠水必要有出廠合格證。2、作業(yè)條件具備：主體構造工程已驗收。4.1.2操作要點：1、基層解決：清除墻面上灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。然后用摻水泥量10%801膠配制1:1水泥砂漿溶液，用掃帚溶漿用力甩在砌塊墻上，甩點均勻、有力，在墻上形成“蜂窩”，待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體附著力。2、找規(guī)矩掛線、貼灰餅：找規(guī)矩時，特別注意陰陽角及墻與地面角做R50圓弧，掛線擬定抹灰層厚度后，進行貼灰餅。3、墻面沖筋：待灰餅結硬后，使用與抹灰層相似砂漿，在上下灰餅之間做寬度30-50mm砂漿帶，并以上下灰餅為準用壓尺推平。沖筋完畢待其稍干后再進行墻面底層抹灰作業(yè)。4、抹底層灰和中層灰：在墻體表面先刷掃摻10%801膠素水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，厚度為5-7mm，待底層灰銷干后再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7-9mm，若中層灰過厚，則分遍涂抹，然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨磨平，中層灰抹完后，全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角與否順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。5、抹罩面灰：待中層灰達7成干后，即開始抹罩面層及防潮層。抹灰時及時壓實收光，使面層更為細膩光滑。4.2涂料施工4.2.1作業(yè)條件抹灰面表面平整，表面灰塵、污垢，粘附砂漿清除干凈、裂縫、麻面凹陷處用膩子彌補平整，基層干燥。且無酥松、脫皮、起砂、粉化、空鼓現(xiàn)象，操作環(huán)境溫度在5度以上，作業(yè)時12小時內避免雨水浸潤。4.2.2材料準備涂料使用前，按出廠闡明書規(guī)定，開桶后加水用電動攪拌器攪拌均勻后使用，涂料工程使用膩子密實牢固，不得粉化、起波紋。在施工過程中禁止隨意摻水或隨意摻加顏料，避免在夜間燈光下施工。4.2.3施工要點先刮膩子二至三遍，膩子塑性和易涂性需滿足施工規(guī)定，干燥后要結實，涂料噴涂時分段進行，以分格縫、墻陰陽角或落水管為界線。在刷涂料前，刷一道與涂料體系相適應沖稀了乳液，稀釋了乳液透滲能力強，可使基層堅實，干凈，粘結性能好并節(jié)約涂料，涂刷時涂刷方向和行程長短一致，在前一度涂層表干后進行后一度噴涂，先后兩次涂刷相隔時間不少于3h。噴涂時勤蘸、快噴、厚薄一致，噴涂均勻。外墻噴涂工程以如下施工工序進行：清掃→彌補縫隙→局部刮膩子→磨平→陰陽角細部解決→第一遍滿刮膩子→磨平→陰陽角細部解決→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍噴涂→點補磨平→第二遍噴涂。5.樓、地面工程5.1施工前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后，再大面積施工。5.2基層清理，地面基層，地墻相交墻面、踢腳板處粘雜物清理干凈，影響面層厚度凸出部位剔除平整，對基層清掃干凈。5.3在施工前一天灑水潤濕基層。5.4素水泥漿結合層一道。5.5再按圖施工20厚M25水泥砂漿批面，加水泥粉隨手抹光。6.屋面工程6.1施工準備1）技術準備選用專業(yè)定期培訓施工人員，在正式施工前，由技術負責人組織施工操作人員進行現(xiàn)場技術交底，詳細闡明詳細施工做法和操作規(guī)程、注意事項以及質量規(guī)定等。2）材料準備隨進度規(guī)定和工程進展提前準備所需材料（涉及主材和輔材），規(guī)定現(xiàn)場復試材料經(jīng)復試合格后方可使用。3）施工機具準備進場施工前準備好各種施工機具。4）暫時設施及運送機械準備統(tǒng)一安排施工所需水、電、垂直運送及材料堆放倉庫。6.2施工工藝流程：清理基層→板面縱橫刷素水泥漿各一道→20厚M25防水砂漿（加5%防水劑）找平→刷基層解決劑一遍→4.0厚APF自粘聚合物改性瀝青防水卷材→隔離層0.15厚聚乙烯薄膜一層→50厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板→20厚M25水泥砂漿找平層→35厚C25細石混凝土持釘層（內配?4@150X150鋼筋網(wǎng)與屋面板預埋?10鋼筋頭綁牢）→鋼順水條-25X5，中距600，用?3.5長40水泥釘@600固定→鋼掛瓦條L30X4，中距按瓦材規(guī)格（與鋼順水條采用焊接連接）→水泥砂漿臥瓦層最薄15厚→25厚（最薄處）M5水泥石灰砂漿坐鋪→深灰色平瓦（另選）6.3防水注意事項6.3.1基層質量需符合防水層施工規(guī)定?；鎽秸?、干凈、干燥，無疏松麻面和浮雜污物，陰陽角做成順直圓弧形。節(jié)點部位附加層解決按規(guī)范規(guī)定施工。6.3.2卷材接縫密實，無破損、斷裂、異狀粘結，無翹邊等缺陷。6.3.3節(jié)點部位加強解決按規(guī)范規(guī)定施工。6.3.4鋪貼防水卷材應避開陰雨、大風天氣。6.3.5施工防水層之前，須將預埋件安裝固定好，以避免在防水層施工好后，打洞鑿孔，破壞防水層，留下滲漏隱患。6.3.6進行屋面防水施工時應避免交叉作業(yè)，現(xiàn)場人員應戴好安全帽，系好安全帶，避免浮現(xiàn)安全事故。6.4防水質量規(guī)定6.14.1卷材接縫嚴密，無破損、斷裂、異狀粘結等缺陷。6.4.2節(jié)點部位加強解決按規(guī)范規(guī)定施工。6.4.3卷材搭接寬度容許偏差為-10mm。6.5成品保護6.5.1指定成品保護負責人，明確責任范疇，必要時派專人巡視檢查施工現(xiàn)場。6.5.2在防水層施工中或防水層已完畢而保護層未完畢時，禁止任何無關人員進入現(xiàn)場。進行平面部位防水施工時，禁止穿帶鐵釘、鐵掌鞋進入現(xiàn)場，以免破壞防水層。禁止尖銳物體撞擊防水層。6.5.3防水層施工完畢盡快覆蓋保護。6.5.4不得隨旨在完畢防水層上開洞鉆孔。對于如不得已必要在防水層上開洞、鉆孔部位，應先做好記錄，并及時安排修補。6.5.5在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)防水層受到破壞，應及時修補。第六章安裝重要施工辦法1.給排水工程1.1施工準備1.1.1組織全體施工人員學習《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-）、《建筑采暖工藝與煤氣工程質量檢查評估原則》（GBJ304-88）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道設計施工及驗收規(guī)范》及關于操作規(guī)程和規(guī)范，熟悉施工現(xiàn)場狀況，理解土建工程構造及施工進展狀況，配合好土建做好本專業(yè)預留預埋工作。1.1.2施工技術人員熟悉圖紙，參加圖紙會審，收集本專業(yè)所需各類原則及圖集。依照工程進度規(guī)定編制材料采購籌劃，以利物資部門及時供貨到場。有些材料需用量較大，制定分批進場籌劃。1.1.2依照關于規(guī)范原則及施工組織設計規(guī)定，向施工班組做好技術交底、安全技術交底工作，并做好記錄。貫徹所需機具及檢測所需計量工具。1.1.3材料設備質量控制1、工程所有材料和設備來源是我單位質量體系文獻中合格供應商。2、進貨檢查是材料設備質量管理重要環(huán)節(jié)之一，把住材料設備進貨檢查關。采購員和材料驗收人員是材料設備質量負責人。3、進場材料合格證件齊全，生產(chǎn)廠家要有生產(chǎn)允許證和產(chǎn)品檢查合格證書，對于消防專用產(chǎn)品還需具備本地消防部門簽發(fā)產(chǎn)品準銷證。材料檢查辦法重要有：⑴鋼材、管材：按批次抽樣進行機械性能檢查；⑵閥件：逐個進行壓力實驗，合格后方可使用。4、材料運送、搬運、入庫、保管要有嚴格責任制，每道工序均有交接制度。材料入庫后要實行標化和分類管理，采用防止變形、防止受潮霉變和變質辦法，材料出庫經(jīng)檢查和辦理有關領用手續(xù)。5、材料出庫后，在施工地點要妥加保管，存儲地點安全可靠，不能有積水，不能長期受日曬和雨淋。大材料露天集中堆放，其堆放地點四周加圍欄，采用暫時防雨辦法。6、材料使用邁進行嚴格檢查，涉及外形檢查，附著物清除，管材進行內壁清掃。7、業(yè)主或業(yè)主指定分包單位提供材料和設備由我部負責對產(chǎn)品質量進行檢查驗收和監(jiān)督控制，施工過程中禁止使用不合格或材質證明有懷疑材料設備。1.2.套管預留、預埋1.2.1預留孔洞工藝流程：制作模具——放線標記——防腐——復核檢查依照施工圖中給定穿管坐標和標高在模板上用“+”線作標記；將事前準備好模具對準標注好“+”線，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周邊鋼筋上。1.2.2套管安裝1、穿越外墻處須配合土建施工預留防水套管，套管詳見國標圖集S312Ⅱ型做法，套管直徑比設計管徑大一至二號，與土建密切配合。2、套管兩端平齊，打掉毛刺，管身除銹，管內外要防腐。3、套管安裝：在干管、立管、支管安裝時及時套入，放于指定位置。過樓板處用鋼筋捆綁以鐵線暫時固定，待干管、立管安裝校正無誤后再調節(jié)至規(guī)定位置，用鐵絲調正環(huán)隙后固定，固定辦法采用吊模，由土建隊伍完畢。4、穿樓板套管在套管和管子之間空隙用油麻和防水油膏填實封閉，穿墻套管可用石棉繩填實。1.3管道支吊架制作安裝1.3.1依照管道系統(tǒng)圖紙，對便于批量加工鋼支吊架進行預制。支吊架加工預制要考慮將來調節(jié)管道標高因素。塑料管道支吊架選購配套產(chǎn)品，安裝詳見原則圖集S11P/21-33安裝支吊架大樣。1.3.2鋼支吊架制作，按《給排水原則圖集》（S161/55）及其設計闡明進行。管道支吊架形式、規(guī)格依照不同管道布置狀況，按照規(guī)范進行加工和進行防腐解決。管道管徑不大于及等于300mm者采用管卡吊桿，鋼管固定參照S161/25-46（固定點托架）、47-49（立式支架）、55-5（吊架要部大樣圖）、55-21、22、23（雙桿吊架大樣圖）、吊架間距按驗收規(guī)范GBJ242-82擬定。管徑不不大于300mm者，安裝支吊架另詳大樣。1.3.3對于給水、排水管道立管每層設立支架，層高不不不大于4米時，可只設一種，并安裝在1.5－1.8米處。1.3.4管道支吊架安裝規(guī)定。管道支吊架安裝預埋時考慮管道標高、坡度走向。1.3.5保溫管道支、吊、托架，設立于保護層外部，在穿過支、吊、托架處鑲以墊木。1.3.6塑料管道安裝前，按規(guī)定先設立管卡，位置精確，埋設平整、牢固，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。1.4鍍鋅鋼管施工1.4.1鍍鋅鋼管在安裝前，檢查其規(guī)格及質量，符合規(guī)定方可使用。1.4.2鍍鋅鋼管絲扣加工。管道絲扣采用人工套絲或輕便電動套絲機套絲兩種辦法。本工程管道絲扣加工以機械為主，輔以人工辦法。1、為了保護鋼管鍍鋅層，采用砂輪切割機或鋼鋸斷管，禁止使用氧—乙炔氣割管。2、套絲前要先檢查管端與否平直，管壁與否厚薄均勻。調節(jié)好套絲板活動刻度盤，使板牙符合需要距離，再調節(jié)套絲板三個支持腳，使其貼管子，防止浮現(xiàn)斜絲。3、套絲時要注意用力均勻，用電動套絲機時要選取好適當檔位。第一次套完后松動扳牙，再調節(jié)其距離比第一次小一點，用同樣辦法再套一次，要防止亂絲。當?shù)诙谓z扣快套完畢時，稍松開扳牙，邊轉邊松，即能使其成為錐形絲扣。4、套完絲后，隨后清理管口端面毛刺，使管口保持光滑。1.4.3鍍鋅鋼管安裝1、套好絲管子在運送堆放過程中，要防止撞擊，避免重物堆放其上，不得損壞絲扣，采用內螺管件套上絲扣來保護絲扣。2、絲扣連接。一方面將要連接兩管接口絲頭用麻絲按順絲扣方向纏上少量，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻；或纏以聚四氟乙烯膠帶。然后用管鉗夾緊一支管子，在絲頭處安上管箍等連接件擰上1/2絲長，再用管鉗將另一支管擰進管箍另1/2絲長，接口處露出填料要即時清理干凈。3、安裝好管道禁止作暫時架子或上人攀登。4、管網(wǎng)安裝成形考慮按先設備后管道，先主管后支管順序。1.5塑料管道施工1.5.1檢查管材、管件及膠粘劑質量1、管材、管件在運送、裝卸及堆放過程中禁止拋扔或激烈碰撞，避免陽光曝曬，放置于棚庫內，以防變形和老化；2、管材、管件放平墊實，堆放高度不適當超過1.5m；3、管材和管件具備質量檢查部門質量合格證，并有明顯標志，標明生產(chǎn)廠名稱和規(guī)格。包裝上標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢查代號。4、膠粘劑標有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期、有效有效期限、出廠合格證和使用闡明書。6.1.5.2塑料管道粘接施工工藝1、管道粘接不適當在濕度很大環(huán)境下進行，操作場合遠離火源，防止撞擊和陽光直射；2、涂抹膠粘劑使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口干布不得帶有油膩及污垢；3、在涂抹膠粘劑之前，先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃，水跡和油污；4、涂抹膠粘劑時，先涂承口，后涂插口，涂抹承口時，由里向外。膠粘劑需涂抹均勻，并適量；5、涂抹膠粘劑后，在室內完畢粘接。若操作過程中，膠粘劑浮現(xiàn)干涸，需清除干涸膠粘劑后，重新涂抹；6、粘接時，將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完畢，插入深度至少超過標記。插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈。不得插究竟后進行旋轉。7、粘接完畢，即刻將接頭處多余膠粘劑擦揩干凈。初粘接好，避免受力，須靜置固定一定期間，牢固后方可繼續(xù)安裝。1.6閥門安裝1.6.1閥門安裝前做耐壓強度實驗。實驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，如有漏裂不合格，再抽查20%，如仍有不合格則須逐個實驗。閥門強度實驗按其公稱壓力1.5倍來進行，在五分鐘實驗時間內，殼體填料無滲漏則為合格，并做好閥門實驗記錄。1.6.2閥門安裝時，仔細核對閥件型號與規(guī)格與否符合設計規(guī)定。閥體上標示箭頭，與介質流動方向一致。1.6.3閥門安裝位置符合設計規(guī)定，便于操作。1.7.管道實驗管道系統(tǒng)安裝完畢后，做實驗以檢查管道與否滿足設計及使用規(guī)定。1.7.1給水管道水壓實驗1、向管道系統(tǒng)注水：以自來水為介質，向管道系統(tǒng)注水時，采用由下而上向系統(tǒng)送水。當注水壓力局限性時，可采用增壓辦法。注水時，將管道系統(tǒng)內空氣所有排凈。2、管道系統(tǒng)注滿水后，啟動試壓泵使系統(tǒng)內水壓逐漸升高。先升至工作壓力，停泵觀測，當各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至實驗壓力后，停壓10分鐘，以壓力降不不不大于0.05Mpa為合格，然后再緩慢降壓至工作壓力，做較長時間觀測，然后再將工作壓力逐漸降壓為零。以不滲漏為合格，并做好實驗記錄。3、給水管道系統(tǒng)試壓合格后，及時將系統(tǒng)低處存水泄掉，防止積水冬季凍結而破壞管道。1.7.2排水管道灌水實驗1、將標高低于各層地面管口，用橡膠管膽堵管，放進管口充氣堵嚴。2、用膠管從便于檢查管口向管道內灌水，水面高出一層地面后來，停止灌水，并作下記錄。3、停止灌水15min后管道及接口無滲漏，再灌水5分鐘液面不下降，則灌水實驗合格，并做好實驗記錄。6.1.7.3排水管道通水實驗為了檢查排水管能否滿足使用功能，須做通水實驗，通過目測檢查，如果系統(tǒng)排水流暢，則為合格。1.8管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)在水壓實驗合格后，及時對系統(tǒng)進行重復沖洗，直到排出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質，且水色不混濁時為合格，并做好記錄。管路系統(tǒng)沖洗時，水流不通過所有設備。1.8.1管道系統(tǒng)沖洗按先主管后支管順序進行；1.8.2吹洗時水壓需不不大于系統(tǒng)供水工作壓力；1.8.3出水口處管徑截面不得不大于被沖洗管徑截面3/5；1.8.4出水口處排水流速不不大于1.5m/s。1.8.5水沖洗持續(xù)進行，以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。1.9質量保證辦法1.9.1做好圖紙會審工作，充分理解設計意圖和技術難度，編制檢查方案，保證質量管理點，做好預測、預控質量管理方面技術準備。1.9.2對工程質量和特殊規(guī)定部位、重要設備和儀表，在掌握技術原則、施工要領基本上，明確核心部位，做好檢測質量所需工具、儀器準備，制定檢查辦法。1.9.3在施工現(xiàn)場設立閥門試壓裝置、管道除銹防腐工棚和管道預制加工場地，擴大預制工程量，提高機械化和工廠化施工限度，有助于工序質量提高。1.9.4加強質量通病防治和新技術、新工藝推廣，針對工程項目詳細狀況成立不同類型質量管理小組。1.9.5材料設備及其配件質量往往是影響工程重要因素。按照質量體系文獻規(guī)定對材料供應商進行嚴格選取和認定，把住材料設備采購和進貨檢查關。1.9.6對特殊工種進行技術培訓，堅持特殊工種工人持證上崗。1.9.7做好技術交底工作，做到不做交底工程不準施工。1.9.8明確施工技術規(guī)范、原則和設計規(guī)定，精心組織施工。1.9.9熟悉土建、裝修和其他有關專業(yè)施工工藝，以便在施工過程中有效地進行交叉施工配合，做好預留工作，避免或減少安裝時打洞。1.9.10凡設備技術文獻規(guī)定整體安裝設備，進行整體安裝，未經(jīng)批準，不準任意拆動。1.9.11在施工過程中對管道和設備敞口及時封堵，避免建筑垃圾進入，導致阻塞和損壞事故。2.電氣工程2.1準備階段為保證工程質量，提高工程進度，咱們做好如下準備工作：2.1.1組織本專業(yè)技術人員認真消化圖紙，找出其中重點和難點，組織專業(yè)人員攻關，對也許浮現(xiàn)問題做出及早防止，避免在施工過程中浮現(xiàn)人力、物力揮霍，延誤工期。2.1.2依照土建施工進度，合理安排人員、機具，既要保證工程質量和進度，又要避免勞動力揮霍和機具閑置。2.1.3各專業(yè)人員純熟地掌握圖紙之后，組織關于人員進行圖紙會審，切實解決各專業(yè)之間位置、標高沖突。2.1.4依照工程進度籌劃，提出設備材料采購籌劃，合理安排材料進場數(shù)量、時間，做到既保施工需要，又避免過多、過長地占用現(xiàn)場空間。2.1.5成立相應質量、安全組織機構，責任貫徹到人，做到物盡其用，人盡其責。2.2施工階段2.2.1電纜敷設⑴電纜敷設前應復核其型號、規(guī)格