2021年設備維修知識題庫

設備維修知識題庫一、填空題1、金屬材料性能普通涉及物理性能、化學性能、力學性能、和工藝性能等。2、按照焊接過程中金屬所處狀態(tài)及工藝特點，可以將焊接辦法分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。3、按照切割金屬過程中加熱辦法不同，可分為火焰切割、電弧切割、冷切割三類。4、焊接接頭型式有對接接頭、T形接頭、角接頭及搭接接頭等。5、鋼板厚度在6mm如下，除重要構造外，普通不開坡口。6、氣焊氣割慣用可燃氣體有乙炔、氫氣、液化石油氣等，慣用助燃氣是氧氣。7、氧氣瓶是貯存和運送氧氣專用高壓容器，它由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶帽構成。8、焊條電弧焊可以進行平焊、立焊、橫焊、和仰焊等多位置焊接。9、焊條是由藥皮和焊芯兩某些構成。10、焊條電弧最基本操作是引弧、運條、收尾。11、焊接作業(yè)時，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點火源距離不應不大于10米。12、焊接變形種類分為收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形等。13、焊接變形矯正有機械矯正法、火焰矯正法。14、鋼材碳含量愈大，其焊接性能愈差。15、依照現行國家規(guī)定，氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色，而相應工作壓力為1.5Mpa和0.3Mpa。16、焊接厚度在4—7mm時選用3.2mm焊條直徑。17、氣焊就是運用氣體火焰作為熱源一種焊接辦法。18、手工弧焊時采用防護用品，除工作服，工作帽外，尚有面罩、焊工手套、護腳和絕緣鞋等。19、焊接時觸電事故可分為兩種狀況即直接觸電和間接觸電。20、氣焊與氣割重要危害是火災和爆炸。21、鉗工重要任務是對產品進行零件加工、裝配、調試、和機械設備維護修理。22、鉗工操作中經常使用量具備鋼直尺、90度角尺、游標卡尺、千分尺等。23、鉗工操作過程中，慣用設備重要有鉗桌、臺虎鉗、砂輪機、臺式鉆床、立式鉆床等。24、劃線可分為平面劃線和立體劃線。25、慣用鋸削工具是手鋸，它是由鋸弓和鋸條構成。26、銼刀分鉗工銼、整形銼、異形銼三類，可以銼削平面、曲面、外表面、內孔、溝槽和各種形狀復雜表面。27、專用扳手依照用途不同分為開口扳手，整體扳手，成套套筒扳手、鎖緊扳手和內六角扳手等。28、鍵是用來連接軸和軸上零件，重要用于軸向固定以傳遞扭矩一種機械零件。29、絲錐是加工內螺紋工具，有手用絲錐和機用絲錐。30、游標卡尺是一種中檔精度量具，可以直接量出工件外徑、孔徑、長度、寬度、深度、和孔距等尺寸。31、百分表可用來檢查機床精度和測量工件尺寸、形狀誤差和位置誤差。32、鉆削用量涉及切削速度、進給量和切削深度三要素。33、銷連接重要作用是定位、連接、或鎖定零件，有時還可以作為安全裝置中過載剪斷元件。34、軸承種類諸多，按工作元件間摩擦性質分，有滑動軸承和滾動軸承；按承受載荷方向分，有向心軸承、推力軸承、向心推力軸承等。35、測量四要素測量對象、計量單位、測量辦法、測量精度。36、在國內規(guī)定長度基本單位為米，機械制造中用毫米計量單位，精密計量中慣用微米作為計量單位，標注尺寸長度是以mm為單位。37、依照構造特點和用途不同，鍵連接可分為松鍵連接、緊鍵連接、花鍵連接三大類。38、滾動軸承是滾動摩擦性質軸承，普通由外圈、內圈、滾動體和保持架構成。39、軸承內圈與軸配合應為基孔制，外圈與軸承孔配合為基軸制。40、滾動軸承游隙分徑向游隙和軸向游隙兩類。41、依照焊條藥皮化學成分焊條分為酸性焊條和堿性焊條42、手工電弧焊引弧辦法有敲擊法和摩擦法。43、手工電弧焊焊縫收尾辦法有劃圈收尾法、重復斷弧收尾法、回焊收尾法44、手工電弧焊工藝參數是電源種類和極性、焊條直徑、焊接電流、焊接速度。45、手工電弧焊運條三個基本動作是向熔池送進沿焊接方向移動橫向擺動46、電弧吹偏因素有受外界氣流影響、焊條偏心或藥皮局部脫落、磁場影響47、慣用對接接頭破口形式有V形、U形、X形48、焊縫缺陷按在焊縫中位置可分為外部缺陷和內部缺陷52、常用焊縫外部缺陷有焊縫尺寸不符合規(guī)定、咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、裂紋53、常用焊縫內部缺陷有氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合。54、焊縫產生未熔合因素是清渣不干凈、電流小、焊條偏心、焊條擺動太窄55、焊縫產生裂紋因素是焊縫冷卻速度太快、焊接順序不對的、焊接應力過大56、焊條電弧焊對焊接電流重要依照焊條直徑、焊接位置和焊件厚度選取。57、弧焊電源分為交流電源和直流電源兩類。58、當前國內焊條電弧焊交流弧焊電源空載電壓為60-80。59、國內焊條電弧焊直流弧焊電源空載電壓為50-90。60、氧乙炔焰依照氧和乙炔不同比值可分為碳化焰、中性焰和氧化焰61、氧乙炔焰氣割時預熱火焰應采用中性焰火焰。62、氧乙炔切割重要用來切割低碳鋼和普通低合金鋼鋼材。63、電弧焊操作過程中重要污染源有害氣體和焊接煙塵。64、電焊面罩作用是防止焊接時金屬飛濺和弧光輻射對面部灼傷。65、電弧具備特性是發(fā)出強烈光和大量熱。66、立焊應用最為廣泛焊接方向是由下而上。67、焊條藥皮構成成分有穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、合金劑、脫氧劑、稀渣劑、粘合劑。68、鎢極氬弧焊按焊接電流特點分為脈沖氬弧焊和普通交流直流氬弧焊。69、禁火區(qū)內動火依照安全限度分為一級動火區(qū)、二級動火區(qū)和特殊危險動火區(qū)。70、電焊條規(guī)格通慣用焊芯直徑表達。71、離心泵重要性能參數是功率、效率、揚程、流量、轉速.72、設備潤滑五定是定期、定點、定質、定量、定人。73、設備潤滑三級過濾是油桶、油壺、油杯。74、設備潤滑作用是潤滑、冷卻、減震、洗滌、密封、防銹、動力傳遞。75、離心泵重要構造有泵架、泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、軸承、機封、聯軸器某些構成？76、設備潤滑三好是管理好、用好、維護好。77、設備潤滑中三會是會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。78、設備潤滑中四懂是懂構造、懂原理、懂性能、懂工藝流程。79、設備在運營中動，靜密封泄漏率為5‰如下達標動密封泄漏率為2‰如下達標。80、離心泵密封分為填料密封和機械密封。81、毒物入侵人體途徑有呼吸道吸入、消化道吸入、皮膚吸取。82、離心泵安裝工作分為基本解決、機座安裝、離心泵安裝、二次灌裝四部構成？83、三不傷害是不傷害她人、不傷害自己、不被她人傷害、保護別人不受傷害。84、反三違是反違章指揮、反違章作業(yè)、反違背勞動紀律。85、燃燒必要具備三要素是可燃物、助燃物、著火源。86、自動注油潤滑點要經常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油量，若發(fā)現不正常要及時解決某些。87、動密封泄漏點檢查原則是，水泵填料容許泄露原則初期20滴/分鐘，末期40滴/分鐘，輸送物料介質填料15滴/分鐘。88、設備管理分為設備技術管理、設備經濟管理兩種管理。89、設備維護修理要搞好清潔、緊固、潤滑、調節(jié)、防腐工作。90、生產過程中接觸產生危害有化學因素、物理因素、生物因素。91、泵依照工作原理分為容積泵、葉片式泵、其她類型泵。92、離心泵按輸送介質分為清水泵、泥漿泵、污水泵、耐腐蝕泵、油泵五種。93、泵按葉輪數目分為單級和雙級離心泵兩種。94、泵按吸入方式分為單吸式和雙吸式兩種。95、滅火辦法有冷卻法、隔離法、窒息法、化學反映中斷法四種。96、高空作業(yè)三件寶是保險帶、工具包和安全帽。97、安全帶懸掛辦法是高掛或平行懸掛。98、特種作業(yè)人員必要持證上崗。99、電流對人體傷害有兩種類型：即電擊和電傷。100、割炬點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，及時點火，然后再調節(jié)火焰。101、使用電焊設備危險有兩類，即電擊和電傷。102、遇到焊工觸電時，禁止赤手去拉觸電者，應先迅速切斷電源，如果觸電者仍呈昏迷狀態(tài)，應及時實行人工呼吸，然后送到醫(yī)院。103、焊接質量檢查大體分為非破壞性和破壞性兩種。104、卡鉗可分為內卡鉗和外卡鉗。105、游標卡尺能量出工件內外直徑，長度，寬度，深度等尺寸。106、游標卡尺測量精度為0.1mm,0.02mm,0.05mm。107、千分尺普通測量精度為0.01mm，慣用測量范疇0—25mm,25---50mm,50---75mm,75---100mm。108、百分表重要用于測量和檢查零件形狀公差和互相位置公差。109、水平儀用來測量直線度和垂直度工具。110、鋼熱解決分為：退火、正火、淬火、回火。111、軸孔配合有兩種基準：基孔制和基軸制。優(yōu)先選用基孔制。112、麻花鉆頭構成由：柄部，頸部，工作某些。113、當人體通過5mA以上交流電流時，就有觸電感覺。114、通過人體電流不超過30mA為安全電流。115、安全電壓取決于人體電阻和安全電流大小。116、焊鉗手柄和焊接電纜都必要保證良好地絕緣是為了防止焊工觸電。117、焊接電源接通電網后，輸出端未接負載時焊接電流為零，輸出端電壓稱為空載電壓。118、電焊設備金屬外殼必要單獨和可靠地接地或接零。119、氧氣瓶要遠離火源和熱源。120、凡在離地面2m及以上地點進行工作，都應視作高處作業(yè)。121、割炬是氣割重要工具，按形成預熱火焰原理，可分為射吸式和等壓式兩種。咱們慣用是射吸式割炬。122、影響焊縫形狀三個重要因素是：焊接電流、電弧電壓、焊接速度。123、焊割作業(yè)過程中安全生產涉及兩個方面內容：防止職工事故發(fā)生；防止職業(yè)病危害。124、在氣焊、氣割工作中有時會發(fā)氣憤體火焰進入噴嘴內逆向燃燒現象稱為回火。125、電焊工必要通過安全技術培訓，且考試合格獲得特殊作業(yè)人員安全資格證書后方可上崗作業(yè)。126、高度游標卡尺慣用來劃線和測量放在平臺上零件高度。127、鋸割操作時，右手握住鋸柄，左手握住鋸弓前端。128、泵啟動前現場應清理干凈，檢查托架內潤滑油量與否適量，油位計與否完好，用手轉動泵軸，有無卡死軸現象。129、普通機械密封適應于清潔、無懸浮顆粒介質中，因而對新安裝管路系統(tǒng)和儲液罐應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效。在易結晶介質中使用機械密封時，要注意經常沖洗，停車后重新啟動前要將機械密封上結晶沖洗干凈。拆卸機械密封時應仔細，不許動用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。如有污垢拆不下時，不要勉強去拆，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。安裝機械密封前，應檢查所有密封元件與否有效和損壞，如有則應重新修復或更換新元件。裝配中要注意偏差，緊固螺釘時要均勻地緊固，避免發(fā)生偏斜使密封失效。130、設備維修保養(yǎng)是合理使用設備重要環(huán)節(jié)，必要用強制性保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修、以修代保，進行頻繁大拆大卸做法。二、判斷題1、焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且使用或不用填充材料，使工件達到結合辦法。（√）2、鋼和鐵都是黑色金屬，都是以鐵為重要元素合金。（×）3、中碳鋼含碳量不不大于0.06%。（×）4、焊接速度對焊縫厚度和焊縫寬度無明顯影響。（×）5、氧氣瓶表面為天藍色，并用黑漆進行標明“氧氣”。（√）6、氧氣膠管、乙炔膠管，兩者可以互換使用。（×）7、焊芯化學成分直接影響焊縫質量。（√）8、氧氣純度對氣焊、氣割質量和效率沒有直接影響。（×）9、乙炔在常溫、常壓下無色、無味、易燃氣體。（×）10、焊接電弧雖能放出熱量，還能發(fā)光，但對人體無危害。（×）11、焊機機殼漏電，是導致焊工產生觸電重要因素。（√）12、焊前預熱既可以防止產生熱裂紋，又可以防止產生冷裂紋。（√）13、咱們慣用J422焊條是酸性焊條。（√）14、為了防止觸電，弧焊變壓器二次線圈一端和焊件同步接地。（×）15、焊條直徑依照被焊焊件厚度進行選取。（√）16、焊機二次線不夠長時，可以運用廠房內金屬構造，管道等搭起來作導線使用。（×）17、開坡口目重要是保證焊件可以在厚度方向上所有焊透。（√）18、無論焊接哪能種金屬，焊接火焰選用中性最為適當。（×）19、中碳鋼焊件為消除焊接應力，普通要進行完全退火解決。（×）20、電焊機外殼必要牢固接零或接地。（√）21、圓柱銷普通依托過盈固定在孔中，用以定位和連接。（√）22、鉆削圓錐孔時，按圓錐銷大頭直徑尺寸選用鉆頭。（×）23、鉆孔時，冷卻潤滑目應以潤滑為主。（×）24、裝配工作好壞，對產品質量也許有一定影響。（×）25、配合件過盈量及配合尺寸較小時，普通采用熱脹冷縮法裝配。（×）26、過盈連接普通屬于可拆卸連接。（×）27、測量工件尺寸時，應按工件尺寸與大小和尺寸精度規(guī)定選用量具。（√）D設備潤滑時應當按規(guī)定期間給潤滑部位加油，并定期換油2、離心泵不上水只要因素有（D）。①進水管和泵體內有空氣②水泵轉速過低③吸程太大④水流進出水管阻力損失過大A①③④B②③④C①②④D①②③④3、關于葉輪分類說法錯誤是（D）。A葉輪按液體流出方向可分為徑流式、斜流式和軸流式B葉輪按蓋板形式可分為閉式、半閉式和開式葉輪C按吸入方式可將葉輪分為單吸葉輪和雙吸葉輪D單吸葉輪和雙吸葉輪均屬于敞開式葉輪形式4、下列焊條分類不是按照焊條用途來分是（D）。A堆焊焊條B耐熱鋼焊條C不銹鋼焊條D酸性焊條5、焊接時下列做法不當是（B）。A平焊位置焊接時，可選取偏大些焊接電流B橫焊和立焊時，焊接電流應比平焊位置電流大10%~15%C仰焊時，焊接電流應比平焊位置電流小10%~20%D角焊縫電流比平位置電流稍大些9.如果發(fā)現齒輪泵不能排料，那么也許因素有（C）。①旋轉方向相反②吸入或排出閥關閉③入口無料或壓力過低A①③B①②C①②③D②③10.止回閥作用是（B）液體倒流。A加快B制止11.如下哪項屬于化工設備（C）。A離心泵B減速機C換熱器D通風機12.生產設備中諸多用到電動機，電動機軸承保養(yǎng)加注油脂普通為（C）時間。A一年B兩年C半年D一種月13.通過泵軸旋轉帶動葉輪葉片經液體以離心力或軸向力壓送液體到管道或容器泵為（B）。A容積式泵B葉片泵C柱塞泵D計量泵14.L-CKC-220指（A）潤滑油。A齒輪B壓縮機C內燃機D真空泵油15.真空泵腔體內潤滑采用（D）潤滑。A滴油潤滑B油霧潤滑C強制送油潤滑D飛濺潤滑16.下面不屬于直動式安全閥是（B）。A活塞式安全閥B導式安全閥C球閥式安全閥D膜片式安全閥17.起鋸時，為使鋸條能對的地鋸在所需要位置，普通左手(A)要靠住鋸條，行程要短，壓力要小，速度要慢。(A)拇指(B)食指(C)中指(D)小指18.鉆孔時加切削液重要目是(B)。(A)潤滑作用(B)冷卻作用(C)清洗作用(D)排屑作用19.下列選項中，不是導致絲錐損壞因素是(D)。(A)攻不通孔時，絲錐已攻究竟，仍用力扳絲錐扳手(B)攻韌性大材料，未加潤滑液，致工件與絲錐咬死?絲錐磨損變鈍，材料又硬，絲錐受力增大(D)潤滑液添加過多20.套螺紋過程中應經常反向旋轉，以防(B)。(A)螺紋歪斜(B)螺紋亂扣(C)螺紋牙深不夠(D)切屑斷碎21.絲錐有粗牙和(A)之分。(A)細牙(B)精牙(C)小牙(D)大牙22.臺虎鉗須保持清潔，要常對(B)和其他活動表面加油潤滑。(A)鉗口(B)絲桿(C)手柄(D)鉗身23.深度游標卡尺向下推動主尺測量時，要一手壓住卡尺底座，一手推動主尺力要(B)。(A)輕而快(B)輕而慢(C)重而快(D)重而慢24.游標卡尺能精確讀出小數點后邊兩位數值，其測量精度有0.02m、0.05m、（C）三種。A0.06mB0.08mC0.1mD0.12m25.設備故障后操作工人應（A）。A、及時切斷電源B、告知班長Ｃ、告知維修人員D、自己解決26、在密閉容器內焊接時，不得將焊機放在A。A、容器內B、容器外C、地面27、當發(fā)既有人觸電時，一方面應B。A、用手將觸電者拉起B(yǎng)、及時切斷電源C、及時進行人工呼吸法急救28、電光性眼炎是電弧光中強烈B導致。A、紅外線B、紫外線C、可見光29、下述說法中B是對的。A、焊縫尺寸對焊接變形無影響B(tài)、恰當減小焊縫尺寸，能減小焊接變形C、恰當增大焊縫尺寸，能減小焊接變形30、焊條藥皮重要作用是C。A、除去工件坡口處油、銹B、減小工件變形C、改進焊條工藝性能、保護焊縫金屬及冶金解決作用31、液壓傳動動力某些作用是將機械能轉變成液體CA、熱能B、電能C、壓力勢能32、滾動軸承溫升不得超過A,濕度過高時應檢查因素并采用對的辦法調節(jié).A、60～65℃B、40～50℃C、25～30℃33、軸承在使用中滾子及滾道會磨損,當磨損達到一定限度,滾動軸承將C而報廢.A、過熱B、卡死C、滾動不平穩(wěn)34、在各種焊接缺陷中哪種危害性最大？AA、焊接裂紋B、氣孔C、未焊透D、35、焊條電弧焊對焊接區(qū)保護辦法是A？A、氣渣聯合B、氣體保護C、焊渣保護36、焊接電纜線與焊件接觸不良導致什么因素A？A、焊接電流忽大忽小B、電流忽小C、電流忽大37、氧乙炔切割正常工作過程中，若需熄滅火焰應一方面關閉哪個閥門BA、先關閉乙炔閥門B、應先關閉切割氧閥門C、同步關閉38、氣割過程中，火焰焰芯離開割件表面距離應保持在多少毫米范疇之內A。A、3-5毫米B、2-3毫米C、2-4毫米D、2-5毫米39、氧乙炔混合后燃燒所產生火焰溫度為多少度？CA、3000-3200℃B、2900-3100℃C、3000-3300℃40、特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前，必要進行與本工種相適應、專門（B）理論學習和實際操作訓練。A、工作內容B、安全技術C、有關設備41、高空作業(yè)現場無論任何人，都必要戴（A）。A、安全帽B、安全帶C、安全工具42、螺紋綜合測量應使用(C)量具。A、螺紋千分尺B、游標卡尺C、螺紋量規(guī)D、齒輪卡尺減少，因此焊后在近縫區(qū)易產生淬硬組織及冷裂紋，焊縫金屬熱裂傾向也較大。因此應采用一定工藝辦法。12、游標卡尺使用注意事項？答：（1）、測量前，工件必要去毛刺、倒棱角，并擦拭干凈；（2）、測量時，應將量爪測量面擦試干凈并輕推游標滾花螺釘，使卡尺測量面靠緊件被測面，不能歪斜；（3）、讀數時，游標卡尺置于水平位置，使人視線盡量與游標卡尺刻線表面垂直；（4）、使用后，應用清潔棉布擦試干凈，量爪測量面需涂防銹油，不要將兩量爪測量面完全貼合，放入游標卡尺盒中并收好。132、劃線作用？答：劃線作用是擬定各加工面加工位置和余量，零件在加工時有一種明確界線，并能及時發(fā)現和解決不合格毛坯，避免加工后導致損失；在板料上劃線、下料還可以做到對的排料，合理用料。14、“測量”與“檢查”有何區(qū)別？答：所謂測量，就是將被測量（如長度、角度等）和作為計量單位原則量進行比較，以擬定其量值過程，其實質是將被測量與計量單位進行比較，并以計量單位倍數作為被測量值。檢查是指擬定測量對象與否在規(guī)定極限范疇內，不一定測出詳細數值行為。測量和檢查是對產品進行質量管理重要手段，是貫徹原則技術保證。只有嚴格、對的地進行測量和檢查，才干保證產品質量，使其具備互換性。15、表面粗糙度與機械零件使用性能有著密切有關關系，重要體當前哪幾方面？答：（1）、對耐磨性影響；（2）、對配合性質影響；（3）、對接觸面剛度影響；（4）、對抗疲勞性能影響；（5）對抗腐蝕性影響；（6）、對密封性能影響。16、普通螺紋結合基本要素？答：（1）、可旋入性。指同一規(guī)格內、外螺紋件在裝配時不經挑選就能在給定軸向長度所有旋合。（2）、連接可靠性。指用于連接和緊固時，應具備足夠連接強度和緊固性，保證機器或裝置使用性能。17、制定裝配工藝規(guī)程基本原則？答：（1）保證產品裝配質量；（2）、合理安排裝配工序，盡量減少裝配工作量，減輕勞動強度，提高裝配效率，縮短裝配周期。（3）盡量少占車間生產面積。18、螺母和螺釘裝配要點？答：（1）、螺桿不產生彎曲變形，螺釘頭部、螺母底面應與連接件接觸良好；（2）、被連接件應均勻受壓，互相緊密帖合，連接牢固；（3）、成組螺栓或螺母擰緊時，應依照被連接件形狀和螺栓分布狀況，按一定順序逐次（普通為2—3次）擰緊螺母。在擰緊長方形布置成組螺母時，應從中間開始，逐漸向兩邊對稱地擴展，在擰緊圓形或方形布置成組螺母時，必要對稱地進行（如有定位銷，應從接近定位銷螺栓開始），以防止螺栓受國不致，甚至變形。拆卸順序與擰緊相反。19、松鍵連接所用鍵有哪幾種？其特點是什么？答：松鍵連接所用鍵有普通平鍵、半圓鍵、導向平鍵及滑鍵等。特點是：靠鍵側面來傳遞扭矩，只能對軸上零件作周向固定，而不能承受軸向力。松鍵連接能保證軸與軸上零件較同軸度，在高速精密連接中應用較多。20、裝配零件清理涉及什么？答：零件清理涉及：清除零件上殘存型砂、鐵銹、切屑、研磨劑等，特別是要仔細清除小孔、溝槽等易存雜物角落。清理后用毛刷或壓縮空氣清理干凈。清理時要注意保持重要配合面精度。21、裝配前零件清洗時注意事項？答：（1）、對于橡膠制品，如密封圈等零件，禁止用汽油清洗，以防發(fā)漲變形，而應使用酒精或清洗液進行清洗；（2）、清洗零件時應依照不同精度零件選用棉布或泡沫塑料擦拭。滾動軸承不能使用棉紗清洗；（3）、清洗后零件應等油滴干后，再進行裝配。（4）、零件清洗分兩次進行，第一次清洗后應檢查零件配合面有無碰損和劃傷，齒輪棱角有無毛刺；螺紋有無損壞。對有毛刺和輕微碰損部位應進行修整，無問題后再進行二次清洗。22、設備拆卸環(huán)節(jié)和原則是什么？慣用拆卸辦法有哪些？答：為了拆卸工作順利進行，必要在拆卸前熟悉待修設備圖樣資料，分析理解設備構造特點，傳動系統(tǒng)，零、部件構造特點和互相間配合關系。明確它們用途和互相間作用，擬定適當拆卸辦法，選用適當拆卸工具。普通是從外部拆至內部，從上部拆到下部，先拆成部件或組件，再拆成零件原則進行。慣用拆卸辦法有擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差法、破壞法等。23、拆卸滾動軸承時應注意事項有哪些？答：軸承拆卸辦法與其構造關于，對于拆卸后還要重復使用軸承，拆卸時不能損壞軸承配合面，不能將拆卸作用力加在滾動體上。圓柱孔軸承拆卸，可以用壓力機，也可以用拉出器。圓錐孔軸承直接裝在錐形軸頸上，或裝在緊定套上，可擰松鎖緊螺母，然后運用軟金屬棒和手錘向鎖緊螺母方向，將軸承敲出，裝在退卸套上軸承，先將螺母卸掉，然后用退卸母將退卸套從軸承座圈中拆出。24、為什么要調節(jié)滾動軸承游隙？答：游隙過大，將使同步受負荷滾動體減少，單個滾動體負荷增大，減少軸承壽命和旋轉精度，引起振動和噪音。受沖擊載荷時，尤為明顯。游隙過小，則加劇磨損和發(fā)熱，也會減少軸承壽命。因而，軸承在裝配時，應控制和調節(jié)適當游隙，以保證工作延長使用壽命。其辦法是使軸承內、外圈作恰當軸向相對位移。25、滑動軸承與滾動軸承各有什么特點？答：滑動軸承重要特點是平穩(wěn)、無噪聲、潤滑油膜有吸振能力，能承受較大沖擊載荷。滾動軸承特點是它具備摩擦小、效率高、軸向尺寸小、裝拆以便等長處。26、修理鉗工操作安全技術是什么？答：（1）、設備修理前，在制定修理方案同步，必要制定相應安全辦法。在施工中要組織好工作場地，注意將待修設備切斷電源，掛上“有人操作、禁止合閘”標志。（2）、使手電鉆時，應檢查與否接地或接零線，并應配戴絕緣手套、膠靴。使用手持照明燈時，電壓必要低于36V。（3）、修理中，如需要多人操作時，必要有專人指揮，密切配合。（4）修理中，不準用手拭摸滑動面、轉動部位或用手試探螺孔。（5）、使用起重設備時，應遵守起重工安全操作規(guī)程。（6）、高空作業(yè)必要戴安全帽、系安全帶。不準上下投遞工具或零件。（7）、試車前要檢查電源接法與否對的，各某些手柄、行程開關、撞塊等與否敏捷可靠，傳動系統(tǒng)安全防護裝置與否齊全，確認無誤后方可開車運轉。27、焊條藥皮重要作用是什么？答：穩(wěn)定電弧燃燒、保護熔池滲合金及改進工藝性能提高生產率28、夾渣產生因素有？答：焊接電流小或焊接速度快、焊條角度和操作不當使熔渣和熔池金屬不能良好分離29、氣割工藝參數是什么？答：切割氧壓力、氣割速度、預熱火焰能率、割嘴與割件間傾斜度以及割嘴離開割件表面距離等。30、手工電弧焊最容易引起事故是什么？答：觸電、燒傷或燙傷、眼睛被弧光傷害以及爆炸火災等。31、直流正接指什么？答：焊件接電源正極，焊條接電源負極31、手工鎢極氬弧焊接參數是什么？答：焊接電流、電弧電壓、鎢極直徑、伸出長度、焊接速度、氬氣流量、噴嘴直徑、焊絲直徑。32、什么是焊接：答：焊接時將兩個分離金屬工件，在接頭處進行局部加熱、加壓或及加熱又加壓，使其連接成為一種整體加工辦法33、什么是氣割：答：氣割是運用氣體火焰熱能將金屬預熱到燃點，再用高壓氧使金屬燃燒，并將燃燒氧化物吹走形成切口，金屬燃燒時放出大量熱，又預熱待切割某些。34、割炬作用是什么：答：割炬是進行氣割工具，其作用是將可燃氣體與氧氣以一定方式和比例混合后，形成具備一定熱能和和形成預熱火焰中心噴射切割氧進行切割。35、進行電弧焊時必要工具備哪些：答：夾持電焊條焊鉗、保護操作者皮膚眼睛電焊手套和面罩，以及清渣錘和鋼絲刷等。36、什么是焊條電弧焊：答：運用焊條與焊件之間產生電弧熱量將焊條和焊件熔化，從而獲得牢固接頭一種手工操作焊接辦法。37、什么是焊縫：答：焊接時，經受加熱熔化后冷卻凝固那某些金屬稱為焊縫38、開坡口目：答：為了保證電弧能進一步焊縫根部，保證根部焊透，同步便于操作、便于清渣，獲得較好焊縫成形，并且焊縫能起到調節(jié)金屬和填充金屬比例作用。39、控制焊接變形工藝辦法：答：選取合理焊接順序和焊接方向、反變形法、剛性固定法，選用恰當線能量以及散熱發(fā)40、克服電弧吹偏辦法：答：電弧周邊加擋風裝置、選用焊條偏心度合格焊條、采用短弧焊、調節(jié)焊條角度、方向，改進導線連接方向，減小接頭間隙及采用交流電源。41、如何選取坡口形式：答：選取坡口形式重要依照與否能保證焊縫根部焊透，坡口形式與否容易加工，選用坡口應盡量提高生差率，節(jié)約焊條，焊接過程中應便于操作，便于清渣、焊后變形應盡量小來選取42、我廠一級動火區(qū)有哪些？二級動火區(qū)有哪些？答：一級動火區(qū)：電解廠房、氫氣解決、合成鹽酸氫氣系統(tǒng)二級動火區(qū)：氯氣干燥系統(tǒng)、液氯系統(tǒng)、氯氣鋼瓶、硫酸系統(tǒng)。43、切削液重要作用是什么？答：切削液又稱冷卻潤滑液，重要用來減少切