2024年崗位知識競賽-永大化工工藝學筆試歷年真題薈萃含答案

2024年崗位知識競賽-永大化工工藝學筆試歷年真題薈萃含答案（圖片大小可自由調(diào)整）答案解析附后卷I一.參考題庫(共25題)1.甲醇系統(tǒng)壓力應(yīng)小于15.0Mpa。2.簡述吹風氣回收崗位開停車要點。3.碳銨添加劑如何使用？4.一般從壓力表上讀出的壓力值是絕對壓力。5.永大化工合成系統(tǒng)壓力保持在<30Mpa。6.一段爐蒸汽升溫的最終溫度必須盡量高，以保證可以配入原料氣進行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，因此該溫度越高越好。7.簡述吸氨崗位安全操作規(guī)程？8.碳化崗位安全操作規(guī)程？9.某種催化劑在一定生產(chǎn)條件下具有一定物質(zhì)最高生成率的溫度稱為最適宜溫度。10.對于氨生產(chǎn)過程，空速大，合成率下降。11.循環(huán)機打氣量突然變小的原因？12.停車過程的系統(tǒng)置換應(yīng)注意那些問題？13.氨合成反應(yīng)的化學反應(yīng)式（）。14.電爐絕緣≥0.2M歐，絕緣越高越好。15.防止中毒的措施應(yīng)（）和（）在有毒區(qū)工作應(yīng)采取措施（）、（）、（）專人督護。16.精煉崗位的主要控制工藝指標？17.關(guān)于催化劑層平面溫差大說法不正確的是（）A、內(nèi)件安裝不正，催化劑裝填不勻B、內(nèi)件損壞泄漏C、熱電偶套管漏氣D、循環(huán)量過大18.硫化氫的密度比空氣重。19.水與水蒸汽的密度差是造成鍋爐強制對流循環(huán)的動力。20.氨在水中的溶解度，隨溫度的上升而（），隨壓力上升而（）。A、下降、下降B、下降、增加C、上升、增加D、上升、下降21.合成塔頂著火只能用（）。22.合成崗位的任務(wù)什么？23.省能器的作用是利用鍋爐尾部煙氣的余熱加熱鍋爐的給水。24.精煉崗位主要任務(wù)是什么？25.造氣崗位的任務(wù)是什么？卷II一.參考題庫(共25題)1.吹除標準以涂（）的擋板檢查。擋板上沒有污物斑點為合格。2.氨合成中反應(yīng)需要有（）的參與才能較快進行，而反應(yīng)前后其化學物理性質(zhì)均不發(fā)生改變。3.氨冷溫度越高，合成塔進口氨含量越高4.水中雜質(zhì)對鍋爐和熱力網(wǎng)絡(luò)有何影響？5.合成塔頂熱電偶試漏，必須有變壓器油，不準使用肥皂水，以防堿液導(dǎo)電造成短路。6.系統(tǒng)吹除原則為含雜質(zhì)氣體不過（）、（）、（）先吹（）后吹（）7.脫硫后半水煤氣中硫化氫含量高，應(yīng)如何處理？8.調(diào)節(jié)觸媒層溫度的手段（）（）（）。9.循環(huán)機進出口壓差反應(yīng)出整個系統(tǒng)的（）。10.正常開車時。升溫速率控制在（）。A、30-40℃/hB、50-60℃/hC、10℃/hD、均可11.不凝氣指溶解于液氨中的N2、H2、CH4、Ar、CO等12.為防止喘振，停車時壓縮機應(yīng)先降壓，后減轉(zhuǎn)。13.甲醇油分作用（），（）。醇洗塔的目的（）。14.正常生產(chǎn)中嚴禁甲醇塔壓差超標，壓差超標會造成（）。15.變換崗位的主要任務(wù)是把CH4轉(zhuǎn)化為CO2和H2。16.原料氣中硫化物的存在會增加氣體對金屬的腐蝕。17.簡述造氣敢為主要工藝指標。18.簡述脫硫工段安全操作規(guī)程。19.氨有強烈刺激性氣體。在空氣中爆炸范圍（）。20.生產(chǎn)中電加熱器負荷增加溫度（）。21.甲醇水冷是（）式。水冷出口氣體工藝指標（）。22.造成液氨貯槽超壓的原因正確的是（）A、合成放氨過氣量過大B、氨槽施放氣放空開的過大C、氨槽溫度過低D、氨槽內(nèi)液位過低23.甲醇觸媒層溫度猛降的原因？24.正常停循環(huán)機時，可以不關(guān)液氨噴射25.甲醇催化劑主要部分有（）、（）、（）。卷III一.參考題庫(共25題)1.醇分帶液的原因？2.溶液起泡是脫碳系統(tǒng)所有一切事故的唯一原因。3.平衡溫距越小，說明催化劑活性越好。4.升溫還原中升溫至（）左右。注意溫度計變化，還原主期主要控制指標是（）。5.醇分液位應(yīng)控制在（）醇洗塔（）。6.微量高，觸媒中毒時系統(tǒng)壓力上升。7.氨在空氣中最高允許濃度50毫克/立方米。8.根據(jù)化學平衡移動規(guī)律（）可以促進化學平衡向生成NH3進行。A、提高反應(yīng)濃度B、提高惰氣含量C、提高反應(yīng)H2、N2含量D、增加強度9.發(fā)現(xiàn)氫氮比失調(diào)時要及時聯(lián)系造氣調(diào)整，同時采取相應(yīng)措施，防止大幅波動。10.一氧化碳是無色、無嗅、無毒的氣體。11.簡述多層絕熱冷激式合成塔內(nèi)件的特點？12.甲醇反應(yīng)式為（）。13.甲醇塔由（）和（）組成，外筒只承受（）不承受（），內(nèi)件只（）不承受（）。14.甲醇升溫速率≤30℃?h。15.變換催化劑床層猛升應(yīng)如何處理？16.甲醇系統(tǒng)壓差大如何處理？17.醇洗塔放水壓力（），循環(huán)機壓差（）。18.簡述吹風氣回收崗位主要控制工藝指標？19.合成催化劑升溫還原期間氨冷溫度應(yīng)控制在5～10℃嚴禁低于0℃。20.氨在空氣中的衛(wèi)生許可濃度（）。21.系統(tǒng)停車時應(yīng)提前停止氨冷加氨，保證停車后氨冷內(nèi)液氨全部蒸發(fā)完22.脫硫出口氣體壓力波動大的原因是什么？應(yīng)如何處理？23.催化劑中起到骨架作用的成分是（）A、K2OB、AL2O3C、CaOD、SiO224.水汽比越大，露點越低。25.甲醇系統(tǒng)壓差大的原因？卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案:錯誤2.參考答案:正常開車（燃點溫度在750℃時）①打開煙囪閥；②排凈安全防回火水封和氣水分離器內(nèi)的水至正常液位（1/2）；③開啟鼓風機且打開出口閥門；④熱點溫度升至850℃，可送一臺吹風氣。正常停車①停送吹風氣；②關(guān)閉合成二氣調(diào)節(jié)閥；③停鼓風機，且關(guān)閉出口閥；④關(guān)閉煙囪閥；⑤打開吹風氣總管放空閥；⑥安全防回火水封和氣水分離器加水，處于封閉狀態(tài)。3.參考答案:使用方法如下；①碳銨添加劑原則上要求能均勻混入氨水中，因此加入位置最好在濃氨水泵進口，或是氨水循環(huán)槽。②要求碳銨添加劑能定量、均勻、連續(xù)投加。③正常生產(chǎn)時每噸碳銨加入添加劑實物量為0.5kg。然后根據(jù)實際碳銨產(chǎn)量來控制加入量。4.參考答案:錯誤5.參考答案:正確6.參考答案:錯誤7.參考答案:①開車時開氣壓總閥，開泵時先開進口閥后開出口閥。②保證氣氨壓力穩(wěn)定，流量均勻。③及時調(diào)節(jié)吸收液流量，保證濃氨水濃度及供應(yīng)量。④保證濃氨水中CO2含量符合工藝指標。⑤保證添加劑均勻加入，并根據(jù)生產(chǎn)負荷大小及時調(diào)節(jié)添加劑流量。⑥及時清理排管外部雜亂物，保證冷卻效果。⑦嚴禁跑、冒、滴、漏，防止氨水和母液流失。⑧嚴禁液體倒入氣氨管道。⑨嚴防馳放氣壓力超壓，不用或停用馳放氣時要與合成崗位聯(lián)系。8.參考答案:①開車時先系統(tǒng)置換，打開放空閥門，置換結(jié)束后關(guān)閉放空閥開進塔閥門，后開出口閥門。②嚴格控制各塔液位，嚴禁帶液。③嚴禁管道堵塞，保持暢通。④嚴禁用鐵器敲擊在用容器。⑤嚴禁超壓生產(chǎn)。⑥若發(fā)現(xiàn)壓差大時，及時查找原因，及時處理。⑦開關(guān)閥門應(yīng)緩慢。9.參考答案:正確10.參考答案:正確11.參考答案:原因：①活門損壞，被雜物卡住，②活塞環(huán)損壞，氣缸余隙過大，③填料磨損泄露，④近路閥內(nèi)漏。12.參考答案:1、該類系統(tǒng)置換一般在系統(tǒng)停車后，系統(tǒng)檢修前進行?？扇到y(tǒng)統(tǒng)一進行，也可某系統(tǒng)或某設(shè)備單獨進行。2、置換使用介質(zhì)主要有：惰性氣體、氮氣、水蒸氣、水、空氣等。使用的介質(zhì)不同，置換的方法也不相同。3、用惰性氣體或氮氣、空氣的置換分兩步進行；①惰性氣體或氮氣置換：系統(tǒng)卸壓后，首先用惰性氣體或氮氣按流程分段用放空閥或?qū)Я荛y排放，常壓下置換5——10min，然后充壓，排氣，反復(fù)數(shù)次，轉(zhuǎn)動設(shè)備盤車進行機內(nèi)置換，在系統(tǒng)末端排放口取樣分析可燃氣體含量總和小于5%為合格，可將系統(tǒng)內(nèi)氣體從各放空閥、導(dǎo)淋閥泄壓。②空氣置換；系統(tǒng)惰性氣或氮氣置換合格后，再用空氣，按惰性氣或氮氣置換的方法進行置換，直至取樣分析，系統(tǒng)氧含量大于20%為合格。4、用水、空氣作介質(zhì)的置換分兩步進行；①打開系統(tǒng)放空閥，用潔凈水，按流程依次向系統(tǒng)設(shè)備管道加水，待最高處放空管有水溢出時，停止加水，關(guān)閉放空閥。②聯(lián)系有關(guān)工段送空氣，依次將各設(shè)備、管道中的水從各設(shè)備底部導(dǎo)淋閥排出，置換時要按流程進行，使空氣通過所有設(shè)備及管道，將系統(tǒng)內(nèi)的水排凈，空氣從放空管放空，取樣分析，系統(tǒng)氧含量大于20%為合格。5、水蒸氣置換：用水蒸氣將系統(tǒng)內(nèi)可燃氣體總和置換至小于0.5%，便可通入空氣，視為合格。6、系統(tǒng)置換應(yīng)將系統(tǒng)與不需要置換的聯(lián)接系統(tǒng)加盲板隔開。7、置換過程嚴禁系統(tǒng)超壓和溫度超過系統(tǒng)設(shè)備、管件、儀表能承受的溫度。8、系統(tǒng)分析取樣要有一定的代表性。13.參考答案:N2+3H2=2NH314.參考答案:正確15.參考答案:通風；堵漏；戴防毒面具；穿防護服；氧氣呼吸氣16.參考答案: 工藝指標 ①回流塔出口溫度56—59℃ ②再生器出口溫度77—78℃ ③加熱器出口溫度78—80℃ ④氨冷溫度15—18℃ ⑤銅塔液位1/2—2/3處。 ⑥總銅2.0—2.5克分子/升 ⑦cu+/cu++5—7 ⑧TNH39—11克分子/升 ⑨THAC2.1—2.6克分子/升 ⑩精煉氣（CO+CO2）含量≤25PPM。17.參考答案:D18.參考答案:正確19.參考答案:錯誤20.參考答案:B21.參考答案:干粉滅火器或CO2滅火器22.參考答案:合成工段的任務(wù)是在適宜的溫度、壓力條件下，借助于氨合成催化劑的作用，將經(jīng)過精制的氫氮氣合成為氨，然后將所得的氣氨冷凝分離出來，液氨經(jīng)氨貯槽加入（合成、精煉）氨冷器蒸發(fā)為氣氨，送碳化系統(tǒng)制取碳酸氫銨，過剩的液氨可作為產(chǎn)品出售。未合成的氫氮氣混合氣繼續(xù)在氨合成系統(tǒng)中循環(huán)使用。23.參考答案:正確24.參考答案:精煉過程就是：將甲醇后的原料氣中少量殘余的一氧化碳、二氧化碳、硫化氫及氧等有害氣體，用銅氨液吸收法去除，得到合格的合成用原料氣的過程。25.參考答案:造氣崗位是以塊煤為原料，以空氣、水蒸氣未氣化劑，在高溫條件下，在造氣爐中制取合格半水煤氣。卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案:白鉛2.參考答案:催化劑3.參考答案:正確4.參考答案:水中雜質(zhì)對鍋爐和熱力網(wǎng)絡(luò)的危害主要有結(jié)垢、腐蝕、汽水共沸。①結(jié)垢。鍋爐和熱力網(wǎng)絡(luò)在運行中，由于水的蒸發(fā)和濃縮，水中的鹽類物質(zhì)濃度增大，水中的會發(fā)生分解反應(yīng)。形成水垢和水渣。水垢對鍋爐和熱力設(shè)備的安全和經(jīng)濟運行有很大的威脅。水垢導(dǎo)熱系數(shù)很小，因此會大大降低傳熱效率。導(dǎo)致金屬壁過熱，造成爆炸的危險。②腐蝕。水中含有氧氣、二氧化碳以及酸堿鹽等具有腐蝕性的介質(zhì)時，不僅會產(chǎn)生化學腐蝕，而且會使熱力設(shè)備產(chǎn)生電化學腐蝕。③汽水共沸。當水中混有油脂，含鹽量高，懸浮物多時，爐水表面起泡沫，使水滴與蒸汽一起送出稱之為汽水共沸，從而使蒸汽品質(zhì)惡化。5.參考答案:正確6.參考答案:閥門；流量計；設(shè)備；總管；支管7.參考答案:脫硫后硫化氫含量高處理方法如下：①聯(lián)系造氣工段更換硫含量低的煤炭，降低進脫硫系統(tǒng)半水煤氣中的硫化氫含量，或適當減少半水煤氣量；②適當加大脫硫循環(huán)量；③提高脫硫液氨水濃度；④檢修噴射再生器或適當提高溶液進再生器的壓力，增加自吸空氣量，提高溶液的再生效率，檢修再生泵、氨水泵過濾網(wǎng)，減少漏泡沫量，增加再生槽硫泡沫的溢流量，減少溶液中懸浮硫含量。⑤加大煤冷塔德冷卻水量，降低進系統(tǒng)半水煤氣溫度，⑥檢查清理脫硫塔噴頭以及填料，確保氣液分布均勻。8.參考答案:循環(huán)量；副線；電爐9.參考答案:壓差10.參考答案:A11.參考答案:錯誤12.參考答案:正確13.參考答案:凈化氣體；保護觸媒；回收產(chǎn)品，保護后工序安全14.參考答案:內(nèi)件損害，影響生產(chǎn)15.參考答案:錯誤16.參考答案:正確17.參考答案: ①減壓前蒸氣壓力：0.6—0.8MPa；減壓后蒸氣壓力：0.05—0.08MPa。 ②半水煤氣：氧≤0.5%，二氧化碳含量＜9%，二氧化碳加氫≥69%。 ③半水煤氣溫度：＜40℃（氣柜出口），夏季≤45℃。 ④氣泡液位：1/2—2/3處，汽泡壓力：0.1—0.15MPa。 ⑤油泵壓力：4.5—5.0MPa，油站油位1/2—2/3處，油站油溫30—40℃ ⑥百分比分配：吹風26—28秒，上吹45—47秒，下吹64—66秒，二吹上吹10秒吹凈5秒。共計150秒。 ⑦造氣爐溫度：爐上180℃—200℃，爐底250℃—320℃。 ⑧爐條機控制：正常生產(chǎn)100—200轉(zhuǎn)/分。 ⑨氫氮比1.6—2.3。18.參考答案:①停車封氣柜出口水封，開車排水封。②啟動前先打開付線閥，然后開啟后開進口出口閥門關(guān)付線閥，啟動羅茨機時，必須檢查油位，盤車無誤后先啟動油泵電機方可啟動電機。③用系統(tǒng)付線調(diào)節(jié)羅茨機出口壓力。④時刻注意氣柜高度，嚴格執(zhí)行工藝指標。檢查各塔液位，保持中位燈。⑤加強與有關(guān)崗位聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時報告及時處理。⑥嚴格巡回檢查制度。19.參考答案:15-28%20.參考答案:上升21.參考答案:噴淋；不大于40℃22.參考答案:A23.參考答案:①循環(huán)量過大或副線閥開得過大②原料氣中CO+CO2含量降低③因減機.減量造成生產(chǎn)負荷銳減④醇分液位高，啟用循環(huán)機時，甲醇帶出醇化塔⑤操作失誤，應(yīng)減循環(huán)量反而加，應(yīng)關(guān)副線反而開⑥電爐跳閘⑦內(nèi)件局部泄露24.參考答案:錯誤25.參考答案:銅；鋅；鋁卷III參考答案一.參考題庫1.參考答案: 原因： ①因醇分內(nèi)件設(shè)計缺陷，醇分分離效果差，造成帶液， ②操作失誤，放醇閥應(yīng)開反而關(guān)， ③液位計失靈，造成醇分帶液， ④放醇閥壞或放醇管道堵。2.參考答案:錯誤3.參考答案:正確4.參考答案:100℃；水汽濃度5.參考答案:5-45％；30-90％6.參考答案:正確7.參考答案:錯誤8.參考答案:C9.參考答案:正確10.參考答案:錯誤11.參考答案:優(yōu)點有以下幾點：①結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。②催化劑裝填多。③同平面氣流和溫度分布均勻，冷激調(diào)溫方便。④塔阻力小。缺點有：①氨凈值低，循環(huán)量大。②容易各段同時微量中毒。③小直徑塔的裝拆比較困難。④熱回收率低。12.參考答案:CO+2H2＝CH3OH+QCO2+3H＝CH3OH+H2O+Q13.參考答案:外筒；內(nèi)件；高壓；高溫；高溫；高壓14.參考答案:正確15.參考答案:催化劑溫度猛升，會導(dǎo)致催化劑活性的降低，使低變催化劑發(fā)生硫化反應(yīng)，甚至燒壞催化劑，因此應(yīng)立即查明原因，果斷處理。①適當開啟調(diào)溫副線閥。②適當開大蒸汽閥，增加蒸汽加入量，但低變催化劑要嚴格控制蒸汽加入量，防止反硫化反應(yīng)的發(fā)生。③如氧含量高，采用以上兩方法難以控制爐溫，可減量生產(chǎn)甚至緊急停車，同時通知造氣等有關(guān)工段，迅速查明原因，把半水煤氣中氧含量降至正常指標，④如是煤氣系統(tǒng)超壓或蒸汽壓力過低，應(yīng)降低系統(tǒng)壓力至正常壓力，或通知合成工段或鍋爐工段，把蒸汽壓力迅速恢復(fù)正常，⑤查明噴水系統(tǒng)熱水泵抽空故障，并排除16.參考答案:處理：①降低生產(chǎn)負荷，待機停車更換觸媒，②停