綜采工作面各工種安全技術(shù)操作規(guī)程樣本

目錄采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 5一、合用范疇 5二、上崗條件 5三、安全規(guī)程 5四、操作準(zhǔn)備 7五、正常操作 8六、特殊操作 9七、收尾工作 9綜采維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 10一、合用范疇 10二、上崗條件 10三、安全規(guī)定 10四、操作準(zhǔn)備 11五、正常操作 12六、特殊操作 13七、收尾準(zhǔn)備 13支架工安全技術(shù)操作規(guī)程 14一、合用范疇 14二、上崗準(zhǔn)入條件 14三、安全規(guī)程 14四、操作準(zhǔn)備 16五、正常操作 17六、特殊操作 20七、收尾工作 20“三機(jī)”司機(jī)操作規(guī)程 20一、適應(yīng)范疇 20二、上崗準(zhǔn)入條件 20三、安全技術(shù)規(guī)程 21四、操作準(zhǔn)備 23五、正常操作 23六、特殊操作 24七、收尾工作 24乳化液泵站工安全技術(shù)操作規(guī)程 25一、適應(yīng)范疇 25二、上崗準(zhǔn)入條件 25三、安全規(guī)定 25四、操作準(zhǔn)備 27五、正常操作 28六、特殊操作 29七、收尾工作 29皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 29一、合用范疇 29二、安全規(guī)定 30三、操作準(zhǔn)備 33四、正常操作 34五、特殊操作 35六、收尾工作 36綜采維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 36一、合用范疇 36二、上崗準(zhǔn)入條件 36三、安全規(guī)定 37四、操作準(zhǔn)備 40五、正常操作 40六、特殊操作 44七、收尾工作 44絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 45一、合用范疇 45二、上崗準(zhǔn)入條件 45三、安全規(guī)程 45四、操作準(zhǔn)備 47五、正常操作 47六、特殊操作 49七、收尾工作 50綜采工作面各工種安全技術(shù)操作規(guī)程采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、合用范疇本操作合用于綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)操作、維護(hù)、檢修等人員。二、上崗條件必要通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。具備一定鉗工基本操作、液壓基本知識(shí)及電氣維修基本知識(shí)。熟知自己職責(zé)范疇和《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》關(guān)于內(nèi)容及關(guān)于規(guī)定。熟知所檢修采煤機(jī)設(shè)備構(gòu)造、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓某些、動(dòng)作原理和電氣某些，能獨(dú)立工作。無(wú)妨礙本職工作病癥。三、安全規(guī)程1、上班前禁止喝酒，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。上崗時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。2、采煤機(jī)司機(jī)在割煤時(shí)，禁止坐在采煤機(jī)上操作煤機(jī)。3、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備和物件。4、發(fā)現(xiàn)截齒短缺必要補(bǔ)齊，截齒磨鈍應(yīng)及時(shí)更換，補(bǔ)換截齒前必要先將機(jī)組隔離開(kāi)關(guān)手把扳到分位置，并脫開(kāi)左右截割電機(jī)離合器，鎖住工作面刮板機(jī)。5、銷軌應(yīng)完好無(wú)損，銷軌銷子應(yīng)齊全，如有缺少應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。6、拖纜裝置卡及電纜水管應(yīng)完好，無(wú)損無(wú)刮卡。7、滑靴、鏈輪等磨損量不超過(guò)規(guī)定值。8、冷卻和噴霧裝置齊全，水壓流量符合規(guī)定。9、采煤機(jī)在正常運(yùn)營(yíng)狀況下，不容許使用隔離開(kāi)關(guān)手柄停機(jī)，只能在特殊緊急狀況下或在停止按鈕不起起用時(shí)才準(zhǔn)使用。10、在檢修采煤機(jī)時(shí)禁止任何人在托纜槽上閑坐或爬在采煤機(jī)與前探梁中間工作。11、在給機(jī)組滾筒換牙或檢修機(jī)組時(shí)，先檢查離合器與否能用，如果離合器不起作用分不開(kāi)時(shí)，必要把帶采煤機(jī)移變和開(kāi)關(guān)停了電，機(jī)組隔離開(kāi)關(guān)手把打到分位置并設(shè)專人看守，待換完機(jī)組牙或檢修完后來(lái)，由換牙人或檢修人親自告知看守人員送電，方可送電，其她人禁止亂送電，防止發(fā)生意外。12、在檢修采煤機(jī)和換牙時(shí)，必要注意工作地點(diǎn)頂板和片幫，如工作地點(diǎn)頂板和片幫不好時(shí)，要進(jìn)行支護(hù)。13、割煤過(guò)程中清掏托纜槽內(nèi)煤矸及雜物時(shí)，注意不要讓電纜卡擠住手或胳膊，必要時(shí)停下機(jī)組進(jìn)行清掏。防止事故發(fā)生。14、更換采煤機(jī)部件時(shí)，必要先檢查采煤機(jī)周邊頂板、片幫及零皮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)，以保證安全。15、采煤機(jī)和運(yùn)送機(jī)閉鎖裝置要上齊上全并且要起作用。16、采煤機(jī)機(jī)載斷電儀上齊上全并且要起作用。17、采煤機(jī)上控制按鈕，必要設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。18、使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開(kāi)機(jī)和變化牽引方向時(shí)，必要發(fā)出信號(hào)，只有在收到返向信號(hào)后，才干開(kāi)機(jī)或變化牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必要經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。采煤機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，所有人員必要避開(kāi)牽引鏈。19、更換截齒和滾筒上下3M以內(nèi)有人工作時(shí)，必要護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。20、采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必要經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈過(guò)載而斷鏈；采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌安設(shè)必要緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能規(guī)定操作、推動(dòng)刮板輸送機(jī)。四、操作準(zhǔn)備1、采煤機(jī)司機(jī)接班后，先把采煤機(jī)機(jī)身隔離開(kāi)關(guān)手柄扳到分位置，截割電機(jī)離合器拉到分位置，然后對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢查。2、先檢查采煤機(jī)周邊頂板、片幫、及其零皮。各部油位與否適中、螺栓聯(lián)接與否牢固、水管油管與否有滴漏現(xiàn)象，然后檢查滾筒截齒磨損狀況，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。五、正常操作1、采煤機(jī)司機(jī)對(duì)煤機(jī)檢查結(jié)束后，然后巡視采煤機(jī)周邊，特別是滾筒周邊，告知所有人員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)在滾筒周邊無(wú)人員和障礙物后，方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。解除工作面刮板機(jī)閉鎖，發(fā)出開(kāi)刮板機(jī)信號(hào)，然后讓刮板機(jī)空轉(zhuǎn)1～2分鐘。將機(jī)組隔離開(kāi)關(guān)手把扳到合位置，將截割電機(jī)離合器推到合位置。打開(kāi)水閥進(jìn)行噴霧及供水機(jī)組開(kāi)機(jī)順序：把機(jī)組隔離開(kāi)關(guān)手把扳到合位置——拉出機(jī)組主停兼閉鎖按鈕——按下機(jī)組主啟動(dòng)按鈕——按下另一種未啟動(dòng)滾筒按鈕——按牽起按鈕。采煤機(jī)啟動(dòng)后，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作狀況。經(jīng)2～3分鐘采煤機(jī)空轉(zhuǎn)，搖臂聲音正常后，發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引開(kāi)始割煤作業(yè)，同步檢查行走箱運(yùn)營(yíng)與否正常。2、開(kāi)始割煤時(shí)機(jī)組牽引速度要由小到大逐漸加大，禁止一次加大到最高速度，停采煤機(jī)時(shí)須先停止?fàn)恳?、割煤時(shí)要按直線割直煤壁，割頂煤時(shí)不準(zhǔn)割碰前探梁。4、割底時(shí)司機(jī)要注意刮板機(jī)彎曲限度，防止割住刮板機(jī)鏟煤板。5、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸時(shí)，應(yīng)采用松動(dòng)爆破辦法解決，禁止用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。6、工作面傾角在15°以上時(shí)，必要有可靠防滑裝置。7、采煤機(jī)必要安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必要噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得不大于2Mpa,外噴霧壓力不得不大于1.5Mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得不大于4Mpa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必要停機(jī)。8、采用動(dòng)力載波控制采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同載波頻率，并保證所有動(dòng)力載波互不干擾。六、特殊操作1、暫時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將牽引速度調(diào)到“零”位，然后按“停止”按鈕，隨后停止供水，如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，則應(yīng)將機(jī)組隔離開(kāi)關(guān)手把扳至分位置，左右截割電機(jī)離合器拉到“分”位置，使?jié)L筒落在底板上。2、割煤時(shí)隨時(shí)注意行走鏈輪運(yùn)營(yíng)狀況，采煤機(jī)前方有無(wú)人員和障礙物，有無(wú)大塊煤、矸或其他物件從采煤機(jī)下通過(guò)，若發(fā)現(xiàn)不安全狀況時(shí)應(yīng)及時(shí)停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板機(jī)進(jìn)行解決。七、收尾工作1、各自結(jié)束后，機(jī)組停機(jī)時(shí)按下列順序操作：按牽停按鈕——按主停按鈕——把機(jī)組隔離開(kāi)關(guān)手把打到分位置。2、清理機(jī)身浮煤及雜物，切斷電氣設(shè)備電源。綜采維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一、合用范疇本操作規(guī)程合用于綜采工作面采煤機(jī)、三機(jī)、液壓支架、乳化液泵站、皮帶機(jī)等設(shè)備機(jī)械某些維護(hù)、檢修等作業(yè)工種。二、上崗條件必要通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。具備一定鉗工基本操作、液壓基本知識(shí)及電氣維修基本知識(shí)。熟知自己職責(zé)范疇和《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》關(guān)于內(nèi)容及關(guān)于規(guī)定。熟知所檢修液壓支架、采煤機(jī)、帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)設(shè)備構(gòu)造、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓某些、動(dòng)作原理和電氣某些，能獨(dú)立工作。無(wú)妨礙本職工作病癥。三、安全規(guī)定上班前禁止喝酒，班中不做于本職工作無(wú)關(guān)事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，普通不得少于兩人，并與操作工配合好。在傾角不不大于15°地點(diǎn)檢修時(shí)，下方不得有人同步作業(yè)。設(shè)備檢修前必要切斷電源并閉鎖或設(shè)專人看守，禁止在開(kāi)機(jī)狀況下進(jìn)行檢修。檢修前應(yīng)對(duì)支架等設(shè)備采用可靠穩(wěn)固辦法。設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)在周邊環(huán)境安全狀況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。液壓系統(tǒng)普通不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊狀況需在井下檢修時(shí)，應(yīng)采用必要安全防護(hù)辦法。四、操作準(zhǔn)備設(shè)備檢修前要將檢修備件、材料、工具、量具和安全保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全、合格。需專用工具拆裝部件必要使用專用工具。入井前檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全辦法和注意事項(xiàng)。檢修人員要向關(guān)于人員理解所檢修設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況。操作前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)合施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證作業(yè)人員和設(shè)備安全。對(duì)大零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修籌劃和安全技術(shù)辦法，并貫徹貫徹到人。清理檢修設(shè)備殼上煤塵，工作地點(diǎn)周邊應(yīng)灑水滅塵。檢修部件上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。檢修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠暫時(shí)防滑安全固定裝置。檢修設(shè)備零部件需要搭接工作臺(tái)時(shí)，必要搭接牢固可靠。綜采工作面所有設(shè)備要編號(hào)管理，要建立檢修檔案。五、正常操作液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染辦法。在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必要注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其她異物等；注意保護(hù)設(shè)備結(jié)合面，以免受損傷；注意保護(hù)好拆下零部件，應(yīng)放在清潔安全地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。需進(jìn)行起吊工作時(shí)，起重工具及連接環(huán)、銷必要合格，安全性能可靠，連接必要牢固。拆裝時(shí)，對(duì)重要部位和加工表白應(yīng)使用銅棒撞擊。拆卸生銹或使用了防松膠部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或振動(dòng)解決后再進(jìn)行。對(duì)慣用工具無(wú)法或難以拆除部位和零部件，要使用專用工具，禁止破壞性拆除。拆下零部件及使用工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨處亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。更換零部件必要是合格產(chǎn)品。安全骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。重要緊固件應(yīng)使用力矩扳手，重要接合面及緊固螺栓應(yīng)按規(guī)定使用防松膠。檢修后必要清洗油池（油箱），注入油池（油箱）油必要通過(guò)過(guò)濾。設(shè)備試機(jī)前，檢修人員必要撤離道安全區(qū)，并向有關(guān)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)告知及開(kāi)車信號(hào)后，方可送電，并由該設(shè)備司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。在重要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)解決。特別是運(yùn)送機(jī)試機(jī)時(shí)，檢修人員要避開(kāi)牽引鏈（膠帶、張緊鋼絲繩）受力方向，防止斷鏈（斷帶、斷繩）彈起傷人。設(shè)備試機(jī)前需要盤(pán)車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。六、特殊操作1、當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20M以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，必要停止作業(yè)進(jìn)行報(bào)告，然后查明因素。待查明因素后再進(jìn)行工作。2、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，必要停泵、停電、開(kāi)關(guān)打到零位，然后進(jìn)行解決。3、檢修設(shè)備時(shí)，必要先停電，開(kāi)關(guān)打到零位，并在開(kāi)關(guān)上掛停電牌或放專人看守，然后進(jìn)行維修。七、收尾準(zhǔn)備1、各設(shè)備檢修完畢，必要經(jīng)全面檢查后，方可撤去工作帳篷和暫時(shí)安全固定裝置，并進(jìn)行全面試機(jī)，觀測(cè)與否有異常。2、清點(diǎn)工具及剩余材料、備件，將更換下來(lái)零部件及時(shí)升井并做好詳細(xì)記錄。支架工安全技術(shù)操作規(guī)程一、合用范疇本操作規(guī)程合用于煤礦公司從事井下綜采工作面各類型液壓支架操作和推移工作面刮板輸送機(jī)工作人員。二、上崗準(zhǔn)入條件必要通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。具備一定鉗工基本操作及液壓基本知識(shí)，必要熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》中液壓支架檢修質(zhì)量原則、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》中液壓支架完好原則及關(guān)于規(guī)定。熟知液壓支架構(gòu)造、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理，能獨(dú)立工作。無(wú)妨礙本職工作病癥。三、安全規(guī)程1、解決單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架進(jìn)、回液平面截止閥，解決總管路故障時(shí)，要停開(kāi)泵站，不容許帶壓作業(yè)。2、管路迅速接頭使用U形卡規(guī)格質(zhì)量必要合格，禁止單孔使用或用其他物件代替。3、井下檢修時(shí)卸載立柱，千斤頂要重新承載。4、檢修竣工后，各操作手把要打到零位。5、在檢修支架時(shí)，人員不準(zhǔn)在溜子托纜槽上閑坐，防止支架自降傷人。6、所有支架進(jìn)液截止閥和回液截止閥要經(jīng)常處在啟動(dòng)狀態(tài)，防止堵塞管路導(dǎo)致壓力增大將液管損壞，或?qū)θ藛T導(dǎo)致傷害。7、支架采用軟聯(lián)接時(shí)禁止相領(lǐng)兩個(gè)及以上支架同步采用軟聯(lián)接。8、支架采用軟聯(lián)接時(shí)要用630溜子鏈條和M24螺栓固定，且扭螺絲帽時(shí)螺桿上要扭雙螺帽。9、所有支架要達(dá)到規(guī)定初撐力。10、支架工在走支架時(shí)，要注意所走支架前方與否有人或有人通過(guò)，否則不能活動(dòng)支架。在割煤走架過(guò)程中，禁止用提架方式壓煤，更不準(zhǔn)用道木頂住頂梁和銷排或托纜槽提架壓煤。支架工在工作面拉架和推溜過(guò)程中，要檢查好支架聯(lián)接頭銷子及螺栓與否固定好，有問(wèn)題要及時(shí)解決，解決好后來(lái)再工作。在兩順槽支設(shè)超前支護(hù)時(shí)，必要隨時(shí)注意觀測(cè)工作地點(diǎn)頂板和片幫，有問(wèn)題要及時(shí)解決。檢查支架前端，架前有無(wú)塌頂、片幫危險(xiǎn)。檢查支架有無(wú)危險(xiǎn)，倒架、咬架，架間距離與否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸與否嚴(yán)密，支架與否成始終線或甩頭擺尾，以及頂梁工作狀態(tài)。檢查構(gòu)造件、頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿，底座箱等與否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘與否松動(dòng)、壓卡、扭歪，千斤頂與支架、刮板機(jī)聯(lián)接與否牢固。（禁止軟聯(lián)接）檢查液壓件，高壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏，操作手把與否齊全靈活可靠置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂與否缺“U”形銷子。支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻及頂梁不接頂現(xiàn)象。支架所用閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆卸，可整體更換，更換前盡量將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。備用各種液壓軟管、閥組、液壓千斤頂，管接頭等必要用專用堵頭塞好，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行，并且不準(zhǔn)將高壓對(duì)著人。支架上安全閥，不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)節(jié)。支架工在操作時(shí)要注意她人和自己安全，操作時(shí)要站在先后支架中間位置進(jìn)行操作，操作時(shí)要注意臨架間矸石和浮煤，并且支架工要站穩(wěn)站牢，防止滑倒讓推移板及油缸擠傷腿、腳以及身體其他部位。四、操作準(zhǔn)備1、支架操作工接班后，先開(kāi)泵對(duì)各自分管支架進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。2、問(wèn)題解決后，支架操作工在各自分管范疇待命準(zhǔn)備操作。五、正常操作正常移架操作順序：收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁減少，躲開(kāi)前面障礙物。先降后柱，再降前柱和前梁，確認(rèn)支架已離頂卸載，停止頂梁下落。扳動(dòng)推移手把，把支架向前移到相應(yīng)位置。調(diào)節(jié)支架狀態(tài)，使其達(dá)到原則。升前柱和前梁，隨后升后柱并達(dá)到初撐力規(guī)定。伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。將各操作手把扳回“零”位。液壓支架工應(yīng)站在支架先后立柱間，精確操作應(yīng)動(dòng)手把，同步注意觀測(cè)動(dòng)作部位狀況。液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合伙。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)規(guī)定停止采煤機(jī)。移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處在收縮狀態(tài)。帶有伸縮前探梁支架，割煤后應(yīng)及時(shí)伸出前探梁支護(hù)頂板。降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。移架要達(dá)到規(guī)定步距，如受阻時(shí)，要將操作手把置于斷液位置，查出因素并解決后再繼續(xù)操作。本架操作時(shí)必要站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，禁止身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。移架下方和前方不準(zhǔn)有其她人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，別的人員一律撤到安全地點(diǎn)。移架前，禁止非工作工作人員在支架前行走及支架左右工作或停留。禁止支架在不卸載狀況下強(qiáng)行移架，以防刮板輸送機(jī)錯(cuò)口、壞件。每次移架前，應(yīng)先檢查本架管線，移架時(shí)本架上下相鄰兩架推移千斤頂應(yīng)處在收縮狀態(tài)，移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí)，要將操作手把置于斷液位置，查出因素并解決后再繼續(xù)操作。移架下方和前方不準(zhǔn)有其她人員工作，移動(dòng)端頭支架時(shí)除移架工外，其她人員一律撤到安全地點(diǎn)。移溜時(shí)先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，推移工作面刮板機(jī)，與采煤機(jī)應(yīng)保待12～15米距離，彎曲段不不大于15液壓支架工操作時(shí)八項(xiàng)要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、，即：各種操作要快，移架時(shí)盡量要少降快移，使頂板暴露時(shí)間為最短。移架速度要均勻，不能忽快忽慢。移架步距要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。支架位置要正，不咬架，推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架垂直頂?shù)装澹恢行木喾匣飿I(yè)規(guī)程規(guī)定，相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差，支架不擠、不咬，架間空隙不超過(guò)規(guī)定。各組支架要排成始終線。支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢固。頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙，頂梁上面不得有浮煤和浮矸，支架初撐力達(dá)到規(guī)定值，支架頂梁與頂板平行支設(shè)。煤、矸、煤塵要清理干凈?；静僮鞒绦蚱胀楦蠲骸堋戚斔蜋C(jī)，規(guī)定跟機(jī)及時(shí)支護(hù)頂板，移架距離滯后采煤機(jī)滾筒3～5m，推溜滯后10～15m。及時(shí)清除支架和輸送機(jī)之間浮煤碎矸，以免影響移架。定期清除架內(nèi)推桿下和柱窩內(nèi)煤粉、碎矸；定期沖洗支架內(nèi)堆積粉塵。支架工要與采煤司機(jī)密切合伙，移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)規(guī)定停止采煤機(jī)。掌握好支架合理高度，最大支撐高度應(yīng)不大于2.8m。支架工操作時(shí)，要做到各種操作要快，移架速度要均勻，移架步距要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架位置要正，不咬架各組支架要成始終線。支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢固，頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙，煤矸、煤塵要清理干凈。六、特殊操作當(dāng)支架浮現(xiàn)如下?tīng)顩r時(shí)必要停下解決支架大立柱自卸、跑液、砂眼等。支架推移油缸爛或跑液嚴(yán)重。各種規(guī)格液管斷或密封壞、操作閥跑液或壞、安全閥壞、平面截止閥壞、聯(lián)接頭爛、聯(lián)接頭銷子斷等。支架上各種規(guī)格銷子斷裂或脫離本來(lái)位置。七、收尾工作工作結(jié)束后，必要保證支架接頂嚴(yán)實(shí)、無(wú)背矸，支架前方、兩側(cè)及支架內(nèi)煤矸必要清理干凈。各液壓操作手把必要打到零位，并將液泵開(kāi)關(guān)打到零位。“三機(jī)”司機(jī)操作規(guī)程一、適應(yīng)范疇本操作合用于綜采工作面刮機(jī)輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)三機(jī)司機(jī)操作、維護(hù)、保養(yǎng)等作業(yè)工作。二、上崗準(zhǔn)入條件必要通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。具備一定鉗工基本操作、液壓基本知識(shí)及電氣維修基本知識(shí)。熟知自己職責(zé)范疇和《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》關(guān)于內(nèi)容及關(guān)于規(guī)定。熟知所檢修刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)設(shè)備構(gòu)造、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓某些、動(dòng)作原理和電氣某些，能獨(dú)立工作。熟知并使用刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各種保護(hù)裝置無(wú)妨礙本職工作病癥。三、安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行掐鏈、接鏈時(shí)先點(diǎn)動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)時(shí)人員必要遠(yuǎn)離鏈條受力方向，正常運(yùn)營(yíng)中司機(jī)不準(zhǔn)面向輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)方向，以免斷鏈傷人,禁止用單體柱掐鏈。刮板運(yùn)送機(jī)頭尾上禁止任何人在上面閑坐，并且不準(zhǔn)坐在溜頭上操作按鈕，防止發(fā)生意外。開(kāi)機(jī)時(shí)，要確認(rèn)溜子上無(wú)人，司機(jī)不要站在迎著煤流方向地方開(kāi)溜子，要站在溜頭側(cè)面開(kāi)溜子。在檢修刮機(jī)運(yùn)送機(jī)時(shí)，任何人不得在托纜槽上閑坐，也不準(zhǔn)站在溜槽內(nèi)工作，防止發(fā)生意外。機(jī)頭、機(jī)尾處支護(hù)應(yīng)完整牢固，機(jī)頭、機(jī)尾5米在移溜過(guò)程中，由轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，禁止任何人站在單軌吊下方，防止單軌吊掉落傷人。各部螺栓要緊固，聯(lián)軸器間隙符合規(guī)定，防護(hù)裝置齊全無(wú)損。防爆電氣設(shè)備應(yīng)完好無(wú)損，管線吊掛應(yīng)整潔符合原則。信號(hào)及各種聯(lián)鎖裝置應(yīng)敏捷可靠。各減速器中油量要符合規(guī)定，無(wú)漏油現(xiàn)象。運(yùn)送機(jī)緊鏈裝置要上齊上全并且要起作用。運(yùn)送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)閉鎖裝置要上齊上全并且要起作用。運(yùn)送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)在接鏈和掐鏈時(shí)禁止使用單體柱，必要使用緊鏈裝置。三機(jī)檢修工在檢修托纜槽及溜子時(shí)，要隨時(shí)注意觀測(cè)周邊頂板、片幫、零皮，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)或用長(zhǎng)柄工具翹挖下來(lái)。三機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位煤粉或用手調(diào)節(jié)刮板鏈，禁止橫跨刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)。刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)人，不準(zhǔn)傾靠輸送機(jī)擋煤板，禁止將肢體伸向工作面一側(cè)。刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)只能運(yùn)送煤炭或少量矸石，禁止運(yùn)送支柱等設(shè)備、物料。結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾附近浮煤、浮矸清理干凈。待工作面采煤機(jī)停止割煤，工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)內(nèi)煤所有拉完后，將開(kāi)關(guān)手柄打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門(mén)。四、操作準(zhǔn)備1、三機(jī)司機(jī)接班后，把開(kāi)關(guān)手把打到零位，先檢查刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作范疇頂板及零皮，再檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)油位、冷卻水、舌板、退鏈器及其他，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2、檢查結(jié)束后，把開(kāi)關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置，進(jìn)行開(kāi)機(jī)實(shí)驗(yàn)。3、開(kāi)機(jī)前必要發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確認(rèn)人員已離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位點(diǎn)動(dòng)兩次后，每次點(diǎn)動(dòng)間隔不低于15秒，才準(zhǔn)正式啟動(dòng)。五、正常操作開(kāi)機(jī)時(shí)按先啟動(dòng)破碎機(jī)，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，然后啟動(dòng)刮板機(jī)順序依次延時(shí)啟動(dòng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話。刮板運(yùn)送機(jī)起動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)二次再正式啟動(dòng)，使刮板機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上刮板鏈接環(huán)，同步檢查銷排與否完好，有無(wú)損壞等，空載運(yùn)營(yíng)無(wú)問(wèn)題后，再加載試運(yùn)營(yíng)。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)起動(dòng)時(shí)，按下起動(dòng)按鈕，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)依次起動(dòng)。在落地段檢查刮板鏈、鏈接環(huán)時(shí)由專人（班長(zhǎng)）負(fù)責(zé)按住溜頭處轉(zhuǎn)載機(jī)緊急停止按鈕不動(dòng)這樣重復(fù)幾次，待徹底檢查完空載運(yùn)營(yíng)無(wú)問(wèn)題后，再負(fù)載試運(yùn)營(yíng)。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與班長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)共同解決，解決問(wèn)題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)手把拔到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)正式啟動(dòng)，然后打開(kāi)冷卻水截門(mén)及灑水龍頭，運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常，與否有激烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承與否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)不超80℃、軸承不應(yīng)超過(guò)70六、特殊操作運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)如下?tīng)顩r之一時(shí)，要及時(shí)停機(jī)妥善解決后方可繼續(xù)作業(yè)。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)，刮板鏈出槽、漂鏈、跳齒時(shí)。電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。發(fā)現(xiàn)大木料，金屬支柱、大塊煤矸等快到機(jī)頭時(shí)。信號(hào)不明或發(fā)既有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。發(fā)現(xiàn)大塊煤矸、金屬支柱等進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)落地段時(shí)，采用按住轉(zhuǎn)載機(jī)急停按鈕并告知轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)停機(jī)。刮板鏈出槽、漂鏈、跳齒時(shí)。液力耦合器易容塞融化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)。水冷卻電機(jī)無(wú)水時(shí)。檢修解決設(shè)備故障時(shí)，必要閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。七、收尾工作工作結(jié)束后，必要將運(yùn)送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)梅拉空，并且將運(yùn)送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)身浮煤清理干凈。將運(yùn)送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖。乳化液泵站工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適應(yīng)范疇本操作規(guī)程合用于煤礦公司從事井下各類型乳化液泵站檢修人員。二、上崗準(zhǔn)入條件乳化液泵司機(jī)必要通過(guò)培訓(xùn)，考試合格并獲得合格證書(shū)后，方可持證上崗。具備一定鉗工基本操作及液壓基本知識(shí)，必要熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》中乳化液泵檢修質(zhì)量原則、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》中乳化液泵完好原則及關(guān)于規(guī)定。熟知乳化液泵構(gòu)造、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理，能獨(dú)立工作。無(wú)妨礙本職工作病癥。三、安全規(guī)定修理、更換重要供液管路時(shí)，應(yīng)停泵并關(guān)閉管路截止閥，并將其卸載，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件。乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)接液截止閥補(bǔ)充，乳化液濃度應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。不得擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部件及調(diào)節(jié)部件動(dòng)作壓力。在任何狀況下，都不得關(guān)閉泵站回液截止閥。除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開(kāi)關(guān)停泵外，其他狀況下只許用按鈕停泵。走泵站列車前先檢查回柱車及鋼絲繩與否完好，如鋼絲繩有斷絲斷股，要提前更換鋼絲繩，此外要檢查好泵站牽引器螺栓與否上好擰緊。走泵站前，要檢查各平板車之間連接銷子與否齊全，如有短缺，及時(shí)補(bǔ)上，在泵站列車往上坡走時(shí)，平時(shí)必要在泵站列車三個(gè)移變輪子上安裝阻車器或用道木把三個(gè)移變戧住。在泵站列車往下坡走時(shí)，前面必要安裝阻車器，平時(shí)必要在泵站列車大液箱，各移變車前面用道木打十字戧杠，并且泵站列車最后一種車必要和自移尾用630溜子大鏈連接，兩頭要系牢栓好，防止跑野車。必要確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)泵。在任何狀況下，都不得關(guān)閉泵站回液截止閥。乳化液泵應(yīng)配備二泵一箱，噴霧泵應(yīng)配備一泵一箱，液泵與液箱應(yīng)水平安裝，液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕，接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無(wú)淋水干燥安全地點(diǎn)，如果不能避開(kāi)淋水要妥善遮蓋。開(kāi)關(guān)及電動(dòng)機(jī)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，斷開(kāi)電源，等瓦斯?jié)舛冉档?%供液管路要吊掛整潔，保證送液，回液暢通。泵站工要按如下規(guī)定進(jìn)行定期檢查、檢修。堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物。堅(jiān)持每10天清洗一次過(guò)濾器。乳化液箱至少每月清洗一次。各種保護(hù)裝置由專職人員每月檢查一次。四、操作準(zhǔn)備泵站工接班后，把控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，按如下規(guī)定進(jìn)行檢查：泵站及其附近巷道安全狀況及有無(wú)淋水。泵站各種設(shè)備清潔衛(wèi)生狀況。各部件連接螺栓與否齊全牢固，特別要仔細(xì)檢查液泵柱塞壓蓋螺釘。減速器油位和密封與否符合規(guī)定。泵站至工作面管路接頭連接與否牢固，漏液。各截止閥手柄與否靈活可靠、吸液閥，手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥與否在啟動(dòng)位置，向工作面供液截止閥與否在關(guān)閉位置，各種壓力表與否齊全，完整動(dòng)作敏捷。乳化液有無(wú)析油、析皂沉淀變色、變味等現(xiàn)象，用糖量?jī)x檢查乳化液配比濃度與否符合規(guī)定，液面與否在液箱三分之二高度位置上。乳化液箱和減速器上透氣孔與否暢通。用手盤(pán)電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭與否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。擰松泵吸液腔放氣堵，待空氣放凈并出液后再擰緊，合上開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、檢查泵旋轉(zhuǎn)方向與否與其處殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。五、正常操作起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按如下規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，否則不準(zhǔn)動(dòng)作。泵運(yùn)轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)、聲音與否正常。卸載閥、安全閥啟動(dòng)和關(guān)閉壓力與否符合規(guī)定。壓力表批示與否正常，精確。柱塞潤(rùn)滑及給曲軸潤(rùn)滑潤(rùn)滑泵與否良好，各接頭和密封與否嚴(yán)密無(wú)滴漏。控制按鈕、通訊裝置與否敏捷可靠。接到工作面用液開(kāi)泵信號(hào)后，要向工作面減話“開(kāi)泵了”然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上截止閥開(kāi)始向工作面供液。泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意如下事項(xiàng)：各種儀表顯示狀況。機(jī)器聲音與否正常。機(jī)器溫度與否超限。乳化液箱液位與否保持在規(guī)定范疇內(nèi)。柱塞與否潤(rùn)滑、密封與否良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵解決。六、特殊操作發(fā)現(xiàn)下列情形之一，應(yīng)及時(shí)停泵異聲、異味。溫度超過(guò)規(guī)定。壓力表批示壓力不正常。乳化液溫度超過(guò)規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置?？刂崎y失效、失控。供液管路破裂、脫開(kāi)、大量泄液。七、收尾工作事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)營(yíng)。關(guān)閉高壓供液閥和泵吸液閥。按泵停止按鈕，并將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置。皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、合用范疇本操作規(guī)程合用于煤礦各類帶式輸送機(jī)操作。上崗準(zhǔn)入條件必要通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立操作。有一定機(jī)電基本知識(shí)，熟悉《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、技術(shù)特性、工作原理、信號(hào)系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置，能排除普通性故障并熟知所涉及操作膠帶輸送機(jī)運(yùn)送系統(tǒng)和有關(guān)規(guī)定。掌握防、滅火知識(shí)并會(huì)使用滅火器材。沒(méi)有妨礙本職工作病癥。二、安全規(guī)定上班前禁止喝酒，班中禁止睡覺(jué)，不做與本職工作無(wú)關(guān)事情，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車（持續(xù)作業(yè)除外）并做好交接班記錄禁止超負(fù)荷運(yùn)營(yíng)（電流不超限）采用電氣軟啟動(dòng)時(shí)，每次啟動(dòng)時(shí)間間隔至少不得不大于5min（設(shè)備操作闡明有此外規(guī)定，執(zhí)行操作闡明）。不得通過(guò)主電源通斷，實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)和停止。非緊急狀況，運(yùn)營(yíng)中不得使用緊急停車。發(fā)生緊急停車事故，司機(jī)應(yīng)及時(shí)查明狀況，狀況不清時(shí)禁止開(kāi)機(jī)，待事故查清并排除后方可開(kāi)機(jī)。解決事故時(shí)，司機(jī)不得擅離崗位。因停電而停機(jī)時(shí)，除及時(shí)報(bào)告上級(jí)外，所有電氣設(shè)備應(yīng)打到斷開(kāi)外置，并堅(jiān)守崗位。司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。在停機(jī)檢修設(shè)備前，必要將設(shè)備電源切斷并掛牌。采用計(jì)算機(jī)及PLC控制時(shí)，需停電檢修前，必要先退出PLC及電腦程序并關(guān)閉電源時(shí)，方可停電。檢修后必要試車，并按規(guī)定對(duì)各項(xiàng)保護(hù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。凡檢修作業(yè)影響開(kāi)機(jī)時(shí)，作業(yè)負(fù)責(zé)人必要提前和司機(jī)獲得聯(lián)系，將皮帶閉鎖，并在操作臺(tái)上掛“有人工作，禁止開(kāi)機(jī)”警示牌，并嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)掛警示牌，誰(shuí)摘牌解警制度，禁止代替?zhèn)鬟_(dá)或代替摘牌及帶牌開(kāi)機(jī)。除了解決故障不許開(kāi)倒車運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車。設(shè)備運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，禁止進(jìn)行檢修作業(yè)，禁止接近所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位或攀登設(shè)備，禁止刮滾筒、皮帶或托輥上黏著物等，禁止往皮帶上沖水。解決輸送帶跑偏時(shí)，禁止用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近煤粉，不許拉動(dòng)輸送帶清掃器。除了控制開(kāi)關(guān)接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開(kāi)關(guān)手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上煤完全拉凈，將控制開(kāi)關(guān)手柄板到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。停機(jī)時(shí)必要關(guān)閉噴霧及冷卻水截止閥。清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、減速器等部位煤塵。在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，浮現(xiàn)故障及存在問(wèn)題。任何人都禁止乘坐皮帶，更不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。帶式輸送機(jī)采用在皮帶頭集中控制，按順煤流方向逐臺(tái)依次開(kāi)動(dòng)，依次停車。皮帶檢修或打卡子時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在皮帶大架上或主副滾筒中間拉皮帶，防止碰傷或讓主副滾筒擠傷。不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)，發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動(dòng)兩次，一次不超過(guò)15秒仍不能起動(dòng)時(shí)，必要卸掉輸送帶上煤，待正常后再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必要嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行，做到：不得無(wú)信號(hào)開(kāi)車。當(dāng)所收信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)用電話聯(lián)系崗位人員，確認(rèn)后再進(jìn)行操作。接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)告知崗位人員，重發(fā)信號(hào)，待聯(lián)系清晰后，再進(jìn)行操作。司機(jī)不得擅自開(kāi)車，若需要開(kāi)車時(shí)，應(yīng)事先告知崗位人員及班組長(zhǎng)，并經(jīng)崗位人員及班組長(zhǎng)批準(zhǔn)，方可按規(guī)定程序開(kāi)機(jī)。設(shè)備運(yùn)營(yíng)中，浮現(xiàn)不明信號(hào)時(shí)，均應(yīng)以停機(jī)信號(hào)對(duì)待，及時(shí)緊急停機(jī)。三、操作準(zhǔn)備司機(jī)接班后應(yīng)做下列檢查：各緊固螺栓不得松動(dòng)短缺，連接件應(yīng)齊全、牢固。連軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。各部位潤(rùn)滑正常，油質(zhì)合格，油量恰當(dāng)；潤(rùn)滑泵站管路完好可靠，無(wú)滲油和漏油現(xiàn)象。各種保護(hù)（打滑、堆煤、跑偏、溫度、張力下降、防扯破、自動(dòng)灑水及煙霧報(bào)警裝置）及電氣閉鎖，必要完好可靠；信號(hào)清晰可靠；兼作輸送人員主膠帶輸送機(jī)斷帶保護(hù)必要可靠。制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無(wú)油污；液壓站液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，位置對(duì)的；各壓力系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)正常，逆止器運(yùn)營(yíng)正常。檢查輸送帶有無(wú)裂紋，接頭與否良好，與否損壞變形。皮帶架聯(lián)接牢固可靠并保持平穩(wěn)；托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托輥架牢固，普通應(yīng)與膠帶機(jī)中心線垂直。拉緊裝置與否可靠，松緊與否恰當(dāng)。膠帶清掃器與膠帶距離不不不大于2～3mm，并有足夠壓力，其接觸長(zhǎng)度應(yīng)不不大于帶寬85%。膠帶無(wú)卡磨，卸載斗應(yīng)與膠帶中線一致。檢查鋼絲繩完好狀況。檢查文明環(huán)境與否良好，各管線無(wú)擠壓、破損。膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做如下工作。、合上各操作電源開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)輔助設(shè)備。觀測(cè)各儀表及顯示狀態(tài)批示與否對(duì)的、正常。各操作開(kāi)關(guān)置于對(duì)的位置。四、正常操作待上述工作完畢后，先檢查機(jī)頭機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范疇頂板、片幫及零皮，再檢查主副滾中間及尾滾處與否有浮煤、雜物，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決。問(wèn)題解決完后，將帶式輸送機(jī)控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好掛上停電牌。開(kāi)機(jī)時(shí)取下控制開(kāi)關(guān)上停電牌合上控制開(kāi)關(guān)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話讓人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，保證無(wú)人后，先點(diǎn)動(dòng)二次再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上然后檢查下列各項(xiàng)：各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)和刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊與否適當(dāng)。控制按鈕、信號(hào)通訊等設(shè)施與否敏捷可靠，以上各項(xiàng)檢查與解決合格后方可正式操作運(yùn)營(yíng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，打開(kāi)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水，接到工作面開(kāi)皮帶信號(hào)后準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中隨時(shí)注意運(yùn)營(yíng)狀況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承溫度傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，清理機(jī)頭、機(jī)尾煤、清掃機(jī)身下積煤矸石及雜物，保持正常灑水噴霧。6、檢修或生產(chǎn)班拆除輸送帶按下列順序進(jìn)行：開(kāi)動(dòng)輸送帶將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開(kāi)漲緊絞車。松開(kāi)漲緊絞車，將儲(chǔ)存輸送帶一頭割斷，按需要長(zhǎng)度切割多余輸送帶后，將其拉走。將輸送帶再接好，開(kāi)動(dòng)漲緊絞車將輸送帶漲緊到適當(dāng)限度。摘下停電牌，按程序啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。五、特殊操作發(fā)現(xiàn)下列狀況時(shí)，必要停機(jī)、妥善解決后，方可繼續(xù)運(yùn)營(yíng)。輸送帶跑偏、扯破、接頭卡子斷裂，輸送帶打滑或悶車。電氣、機(jī)械部位溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。輸送帶上有大塊煤、矸、長(zhǎng)木材或其他物料時(shí)。機(jī)頭斗子堵塞。嚴(yán)重卡磨皮帶或皮帶浮現(xiàn)嚴(yán)重傷痕。浮現(xiàn)狀況不明意外信號(hào)。主電機(jī)電壓、電流突然大幅度變化。膠帶上回煤嚴(yán)重。潤(rùn)滑點(diǎn)超溫嚴(yán)重或浮現(xiàn)冒煙。鋼纜皮帶鋼絲繩脫槽、落道。浮現(xiàn)其她必要及時(shí)停車不正?，F(xiàn)象。六、收尾工作將膠帶上煤拉空，發(fā)出停機(jī)信號(hào)后按規(guī)定操作順序停機(jī)。先停皮帶，再停噴霧灑水。然后將開(kāi)關(guān)手把打到零位。在檢修及解決事故后，司機(jī)會(huì)同維修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。搞好手柄及操作硐室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，將工具、備品清點(diǎn)清晰并排列整潔。認(rèn)真填好各種記錄。綜采維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、合用范疇本操作規(guī)程合用于在煤礦井下從事綜采工作面電氣設(shè)備維護(hù)檢修工作維修電工。二、上崗準(zhǔn)入條件必要通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。必要熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》及電氣防爆原則等關(guān)于內(nèi)容和規(guī)定。必要熟悉電氣設(shè)備性能、構(gòu)造和原理，具備純熟維修保養(yǎng)以及故障解決工作技能和基本知識(shí)。熟悉維修范疇內(nèi)供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備分布及電纜與設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況。必要清晰采區(qū)巷道、工作地點(diǎn)安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉浮現(xiàn)事故時(shí)停電順序和人員撤離路線。必要掌握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故解決和觸電事故急救基本知識(shí)。無(wú)妨礙本職工作病癥。三、安全規(guī)定電工必要純熟掌握所維修設(shè)備構(gòu)造，性能，技術(shù)特性、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及安全保護(hù)裝置作用，能獨(dú)立工作，并經(jīng)考試獲得合格證。考試不合格者，不得獨(dú)立從事電氣維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格正式電工指引下從事關(guān)于電氣維修實(shí)習(xí)工作。電工必要熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》和電氣設(shè)備防爆關(guān)于原則規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工種崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及關(guān)于規(guī)章制度。必要隨身攜帶合格驗(yàn)電筆和慣用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測(cè)儀，并保持電工工具絕緣合格。在檢修、運(yùn)送和移動(dòng)電氣設(shè)備前，要注意觀測(cè)規(guī)章地點(diǎn)周邊環(huán)境和頂板支護(hù)狀況，保證人身和設(shè)備安全，禁止空頂作業(yè)。排除有威脅人身安全電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)工作時(shí)，不得少于兩人。所有電氣設(shè)備、電纜和電線，無(wú)論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必要一方面切斷設(shè)備電源，禁止帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí)，必要將開(kāi)關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”警示牌。無(wú)人值班地方必要派專人看守好停電開(kāi)關(guān)，以防她人送電。環(huán)形供電和雙路供電設(shè)備必要切斷所有有關(guān)電源，防止反供電。當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源某些進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)上一級(jí)開(kāi)關(guān)，并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源某些進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行操作。電氣設(shè)備停電后，開(kāi)始工作前，必要用與供電電壓相符測(cè)試筆進(jìn)行測(cè)試。確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后開(kāi)始工作。在有瓦斯突出危險(xiǎn)巷道內(nèi)打開(kāi)設(shè)備蓋檢查時(shí)，必要切斷設(shè)備前級(jí)電源后再進(jìn)行檢查。一臺(tái)總開(kāi)關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢需要送電時(shí)，確認(rèn)所供范疇內(nèi)無(wú)其她人員工作時(shí)，方準(zhǔn)送電。電工要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)定。高低壓電氣設(shè)備停送電操作，必要按工作票執(zhí)行。電工應(yīng)熟悉礦井巷道布置，理解作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?，熟悉在?zāi)害狀況下停電順序及人員撤離路線。上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神應(yīng)集中，不得干與本職無(wú)關(guān)工作。在電氣線路，電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明的確無(wú)電前，一律視為有電，在未做好安全辦法前不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。高、低壓電纜懸掛應(yīng)符合關(guān)于電纜懸掛及原則化規(guī)定。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到原有性能，電纜接線盒制作及連接應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。運(yùn)營(yíng)中饋電開(kāi)關(guān)短路過(guò)負(fù)荷、漏電保護(hù)應(yīng)保持完整及整定值對(duì)的，動(dòng)作可靠。移動(dòng)變電站安裝、運(yùn)營(yíng)維修和管理必要按照原煤炭部《煤礦井下1140伏電氣設(shè)備安全技術(shù)和運(yùn)營(yíng)暫行規(guī)定》規(guī)定執(zhí)行，其漏電保護(hù)，主、輔接地極安裝維護(hù)必要符合規(guī)定。各類晶體管電機(jī)綜合保護(hù)器，線路脫扣器應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定和負(fù)載關(guān)于參數(shù)對(duì)的整定和定期校驗(yàn)。檢修檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：檢查高壓設(shè)備時(shí)，必要執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。停電后，必要用與所測(cè)試電壓相符高壓測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試。確認(rèn)停電后，必要進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意：放電前要進(jìn)行瓦斯檢查放電前，必要先將接地線一端接到接地網(wǎng)（級(jí)）上，接觸必要良好。放電人員必要帶好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電。最后用接地棒或接地線放電。放電后，將檢修高壓設(shè)備電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開(kāi)始工作。四、操作準(zhǔn)備準(zhǔn)備檢修、維護(hù)用材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中其她用品。辦理籌劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)部門(mén)聯(lián)系安排瓦斯檢測(cè)事項(xiàng)。在工作地點(diǎn)交接班，理解前一班設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況。設(shè)備故障解決及遺留問(wèn)題，設(shè)備檢修、維護(hù)狀況和停送電等方面狀況，安排本班檢修、維修故障籌劃。五、正常操作電工在工作前必要先檢查工作范疇頂板、片幫及零皮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，待確認(rèn)安全后再開(kāi)始工作。禁止空頂作業(yè)。電工在接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、信號(hào)不響、電話不通、電纜損傷等問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行解決。對(duì)解決不了問(wèn)題，必要采用辦法，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。防爆性能遭受破壞電氣設(shè)備，必要及時(shí)解決或更換。對(duì)使用中防爆電氣設(shè)備防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必要涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。電工在檢修開(kāi)關(guān)打蓋前必要先讓瓦斯檢查工對(duì)工作地點(diǎn)頂板、片幫、零皮及氣體進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后再工作。并且要有防護(hù)辦法，防止煤矸掉入設(shè)備內(nèi)部。拆卸零件，要存儲(chǔ)在干燥清潔地方。需要變電所進(jìn)行操作停送電檢修項(xiàng)目，停送電必要嚴(yán)格執(zhí)行“停送電工作票”制度并設(shè)專人聯(lián)系停送電，禁止帶電作業(yè)。無(wú)論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必要掛“停電作業(yè)”牌并進(jìn)行驗(yàn)電放電（工作點(diǎn)瓦斯?jié)舛仍?%如下時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行）和接暫時(shí)地線等項(xiàng)安全辦法。在檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，不得任意變化原有端子序號(hào)，接線方式，不得甩掉原有保護(hù)裝置、整定值不得任意修改。所更換保護(hù)組件必要是經(jīng)礦測(cè)試組測(cè)試過(guò)。在檢修有電氣聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)時(shí)，必要切斷被聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)中隔離開(kāi)關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必要檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留線頭、零部件、工具、材料等。開(kāi)關(guān)停電時(shí)，要記清開(kāi)關(guān)把手方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。在檢查和維修中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)應(yīng)及時(shí)停電進(jìn)行解決，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法恢復(fù)防爆設(shè)備必要停止運(yùn)營(yíng)、并向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。對(duì)所維修設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無(wú)異響、異味、異常震動(dòng)。注意各種儀表應(yīng)批示精確（如電流表、電壓表等）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。采煤工作面電纜、照明信號(hào)線應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整潔。使用中電纜不準(zhǔn)有機(jī)爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備和移動(dòng)電纜檢查與維護(hù)，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決。檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)營(yíng)狀況，注意軸承溫度、線圈溫度有無(wú)異響、異味等。電流互感器二次回路不得開(kāi)路，二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路，在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用辦法防止由二次向一次反送電。電氣設(shè)備局部接地螺栓與接地引線連接必要接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕連接螺母，墊片應(yīng)鍍有防銹層，局部接地極和接地線截面尺寸，材質(zhì)均應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。連接屏蔽電纜時(shí)，其半導(dǎo)體屏蔽應(yīng)先用三氯乙稀清洗液將導(dǎo)電體裸粒洗干凈，對(duì)于金屬屏蔽層不容許金屬毛刺刺破芯線絕緣層。井下使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?%如下地點(diǎn)使用。在側(cè)定完設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必要將導(dǎo)體完全放電。被側(cè)設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測(cè)量絕緣電阻之前，必要拔下電子插件。經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)應(yīng)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合實(shí)驗(yàn)，保證系統(tǒng)保護(hù)敏捷可靠。各種電氣保護(hù)裝置必要定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及關(guān)于規(guī)定規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。電氣安全保護(hù)裝置維護(hù)與檢修應(yīng)遵守如下規(guī)定：不準(zhǔn)任意調(diào)節(jié)電氣保護(hù)裝置整定值。每班開(kāi)始作業(yè)前，必要對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘實(shí)驗(yàn)，對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘實(shí)驗(yàn)，禁止甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)營(yíng)。移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置實(shí)驗(yàn)按關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能急停按鈕應(yīng)每天實(shí)驗(yàn)一次。安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)設(shè)備安裝安裝與電纜鋪設(shè)應(yīng)設(shè)在頂板和底板無(wú)積水、片幫及零皮上地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道綱絲繩有足夠距離，并符合規(guī)程規(guī)定。直接為采煤機(jī)供電電纜，必要使用電纜卡，無(wú)法上電纜卡電纜應(yīng)放在專用電纜車上。橡套電纜之間直接連接，必要采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。采煤機(jī)、刮板運(yùn)送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及煤電鉆負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其她電纜連接按關(guān)于規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過(guò)緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。工作面與順槽拐角處電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面電纜及開(kāi)關(guān)更換必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要捆綁牢固，禁止超寬超高，要聽(tīng)從負(fù)責(zé)人指揮，防止傷人和損壞設(shè)備。六、特殊操作井下供電發(fā)現(xiàn)故障后，必要查明因素找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電，禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電辦法查找故障。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必要迅速切斷就近電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并向調(diào)度室報(bào)告，按調(diào)度指令切斷關(guān)于其他電源。發(fā)生人身觸電事故時(shí)，必要及時(shí)切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同步向調(diào)度室報(bào)告。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷急救。七、收尾工作清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫(xiě)檢修記錄?，F(xiàn)場(chǎng)交接班，將本班維修狀況、事故解決狀況、遺留問(wèn)題向接班人交接清晰。對(duì)本班未解決完事故和停電開(kāi)關(guān)要重點(diǎn)交接，交接清晰后方可離崗。絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、合用范疇本操作規(guī)程合用于各類調(diào)度絞車操作、維護(hù)、檢修等作業(yè)工種。二、上崗準(zhǔn)入條件絞車司機(jī)必要通過(guò)培訓(xùn)達(dá)到“三懂”（懂構(gòu)造、懂性能、懂基本原理）“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維護(hù)、會(huì)解決故障），考試合格并獲得合格證后，方可上崗操作。有一定機(jī)電基本知識(shí)，熟悉《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、技術(shù)特性、工作原理、信號(hào)系統(tǒng)，能排除普通性故障。