工程技術(shù)管理手冊(cè)樣本

工程技術(shù)管理手冊(cè)一、崗位職責(zé)（一）、工程部經(jīng)理職責(zé)1、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖管理，檢查督促承包商做好安全文明生產(chǎn)工作。2、審核施工單位提交施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。3、審核單項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)，檢查開(kāi)工條件，訂立起算工期意見(jiàn)。4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位施工單位間協(xié)調(diào)工作，主持現(xiàn)場(chǎng)定期或不定期工作例會(huì)。5、負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)監(jiān)工作。6、組織現(xiàn)場(chǎng)分項(xiàng)（部）工程及單位工程檢查驗(yàn)收。7、核簽工程設(shè)計(jì)變更及技術(shù)核定單，交總工程師或副總經(jīng)理審核。8、核簽關(guān)于工程進(jìn)度、質(zhì)量、費(fèi)用簽證，交總工程師或副總經(jīng)理審核。9、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度檢查監(jiān)督。10、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故檢查監(jiān)督。11、審核工程竣工資料。12、定期或不定期向上級(jí)提交反映工程動(dòng)態(tài)關(guān)于報(bào)告。13、與監(jiān)理單位溝通、協(xié)調(diào)。14、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理員組織協(xié)調(diào)管理。（二）、施工管理員職責(zé)1、結(jié)合工程詳細(xì)狀況，制定標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)施工管理細(xì)則。2、配合監(jiān)理單位審核施工單位提交施工方案和施工技術(shù)辦法。3、督促施工單位完善質(zhì)量保證體系。4、檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員工作。5、配合監(jiān)理單位檢查施工單位技術(shù)、質(zhì)量安全辦法。6、配合監(jiān)理單位負(fù)責(zé)隱蔽工程驗(yàn)收簽證。7、配合監(jiān)理單位對(duì)分部、單位工程質(zhì)量級(jí)別和樣板工程質(zhì)量進(jìn)行簽證。8、配合監(jiān)理單位對(duì)工程材料和分項(xiàng)工程施工質(zhì)量有權(quán)行使否決權(quán)。9、參加質(zhì)量問(wèn)題解決，并督促實(shí)行解決方案。10、配合監(jiān)理單位負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、半成品、機(jī)械設(shè)備等質(zhì)量檢查。11、督促監(jiān)理單位旁站監(jiān)理、跟蹤檢查，工序交接檢查、驗(yàn)收及訂立?，F(xiàn)場(chǎng)核對(duì)工程計(jì)量、驗(yàn)方及原始憑證，如實(shí)填寫(xiě)原始記錄。12、及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量事故、安全事故和異常狀況。二、現(xiàn)場(chǎng)工作制度（一）、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、圖紙審查制度收到施工設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、圖紙，在工程開(kāi)工前，督促監(jiān)理單位會(huì)同施工及設(shè)計(jì)單位復(fù)查設(shè)計(jì)圖紙，廣泛聽(tīng)取意見(jiàn)，避免圖紙中差錯(cuò)、漏掉。（二）、技術(shù)交底制度督促、協(xié)助監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行施工設(shè)計(jì)圖紙全面技術(shù)交底（設(shè)計(jì)意圖、施工規(guī)定、質(zhì)量原則、技術(shù)辦法），并依照討論決定事項(xiàng)督促監(jiān)理單位做出書(shū)面紀(jì)要交設(shè)計(jì)、施工單位執(zhí)行。（三）、開(kāi)工報(bào)告審批制度當(dāng)單位工程重要施工準(zhǔn)備工作已完畢時(shí)，施工單位可提出《工程開(kāi)工報(bào)告書(shū)》，監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)督促貫徹。（四）、材料、構(gòu)件檢查及復(fù)驗(yàn)制度分部工程施工前，督促監(jiān)理單位審視進(jìn)場(chǎng)材料和構(gòu)件出廠證明、材質(zhì)證明、實(shí)驗(yàn)報(bào)告，填寫(xiě)材料、構(gòu)件合格證。對(duì)于有疑問(wèn)重要材料進(jìn)行抽樣，在監(jiān)理單位監(jiān)督下，進(jìn)行復(fù)查，不準(zhǔn)使用不合格材料。（五）、工程變更制度如因?qū)嶋H狀況，工程確需變更，由建議單位填寫(xiě)工程聯(lián)系單，現(xiàn)場(chǎng)核算，經(jīng)監(jiān)理、工程部審核無(wú)誤后，總工程師簽發(fā)《工程聯(lián)系單》。（六）、隱蔽工程檢查制度隱蔽此前，施工單位應(yīng)依照《工程質(zhì)量評(píng)估驗(yàn)收原則》進(jìn)行自檢，并將評(píng)估資料報(bào)監(jiān)理單位，施工單位應(yīng)將需檢查隱蔽工程在隱蔽前三日提出籌劃報(bào)監(jiān)理單位，監(jiān)理單位應(yīng)排出籌劃，告知施工單位進(jìn)行隱蔽工程檢查，重點(diǎn)部位或重要項(xiàng)目應(yīng)會(huì)同施工、設(shè)計(jì)單位共同檢查簽認(rèn)，建設(shè)單位必要參加監(jiān)督檢查并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)工作，如有必要應(yīng)征得總監(jiān)和總工程師審核。（七）、工程質(zhì)量監(jiān)督制度監(jiān)理單位對(duì)施工單位施工質(zhì)量有監(jiān)督管理責(zé)任。建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員在檢查工作中發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)指明質(zhì)量部位、問(wèn)題及整治意見(jiàn)，限期糾正復(fù)驗(yàn)，對(duì)較嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題或已形成隱患問(wèn)題，應(yīng)督促監(jiān)理單位正式填寫(xiě)“不合格工程項(xiàng)目告知”，告知施工單位，同步報(bào)告公司總工程師，施工單位應(yīng)按規(guī)定及時(shí)做出整治，克服缺陷后告知監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)，如有必要應(yīng)報(bào)告公司總工程師審核，如所發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問(wèn)題已構(gòu)成工程事故時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序辦理及請(qǐng)施工單位上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)、建設(shè)單位總工程師會(huì)商解決。1、如檢查成果不合格，或檢查所填內(nèi)容與實(shí)際不符，建設(shè)單位有權(quán)督促監(jiān)理不予簽證，待改正并重驗(yàn)合格后才干簽證，方可繼續(xù)下道工序施工。2、特殊設(shè)計(jì)、或者與原設(shè)計(jì)圖變更較大隱蔽工程，在告示施工單位同步，還應(yīng)告知設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理單位共同檢查簽證。3、隱蔽工程檢查合格后，經(jīng)長(zhǎng)期停工，在復(fù)工前要重新組織檢查簽證，以防意外。（八）、工程質(zhì)量檢查制度建設(shè)單位對(duì)監(jiān)理單位實(shí)行對(duì)施工單位施工質(zhì)量監(jiān)督管理有監(jiān)督檢查權(quán)利與責(zé)任。1、在檢查工程中發(fā)現(xiàn)普通質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)隨時(shí)告示，及時(shí)改正，并作好記錄。檢查不合格時(shí)可督促監(jiān)理單位發(fā)出“不合格工程項(xiàng)目告知”，限期改正。如施工單位不及時(shí)改正，情節(jié)嚴(yán)重，可在報(bào)請(qǐng)總工程批準(zhǔn)后，由監(jiān)理發(fā)出《工程某些暫停指令》，指令某些工程、單項(xiàng)工程或所有工程暫停施工，待施工單位改正后，由監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后報(bào)請(qǐng)總工程師批準(zhǔn)后由監(jiān)理發(fā)出《復(fù)工指令》。2、分某些項(xiàng)工程、單項(xiàng)工程或分段所有工程竣工后，經(jīng)自檢合格，可填寫(xiě)各種工程報(bào)驗(yàn)單，監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)檢查后，發(fā)給《分項(xiàng)、分部工程檢查承認(rèn)書(shū)》或《竣工證書(shū)》。3、施工單位應(yīng)逐月填寫(xiě)“工程質(zhì)量檢查評(píng)估登記表”，監(jiān)理單位填寫(xiě)“工程質(zhì)量月報(bào)表”。（九）、工程質(zhì)量事故解決制度1、在建設(shè)過(guò)程中，由于設(shè)計(jì)或施工因素，導(dǎo)致工程質(zhì)量不符合規(guī)定，或者超過(guò)《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定偏差范疇，需做返工解決統(tǒng)稱(chēng)工程質(zhì)量事故。2、工程質(zhì)量事故發(fā)生后，施工單位必要用電話(huà)或書(shū)面形式逐級(jí)上報(bào)，對(duì)重大質(zhì)量事故和工傷事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)施工單位上級(jí)、總監(jiān)、總工程師。3、凡對(duì)工程質(zhì)量事故隱瞞不報(bào)，或遲延解決，或解決不當(dāng)，或解決成果未經(jīng)批準(zhǔn)，對(duì)事故某些及受事故影響某些工程應(yīng)視為不合格，不予驗(yàn)工計(jì)價(jià)，待合格后再補(bǔ)辦驗(yàn)工計(jì)價(jià)。施工單位應(yīng)及時(shí)上報(bào)“質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告單”，并抄報(bào)建設(shè)單位總工程師、監(jiān)理單位各一份，對(duì)于普通工程質(zhì)量事故，應(yīng)由施工單位研究解決，填寫(xiě)事故報(bào)告一份報(bào)監(jiān)理單位；對(duì)大質(zhì)量事故，由施工單位填寫(xiě)事故報(bào)告一式兩份，由監(jiān)理單位組織關(guān)于單位研究解決；報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)后，施工單位方能進(jìn)行事故解決。待事故解決后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查，確認(rèn)無(wú)誤，方可繼續(xù)施工。（十）、施工進(jìn)度監(jiān)督及報(bào)告制度1、監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照合同規(guī)定籌劃進(jìn)度組織實(shí)行，監(jiān)理單位每月以月報(bào)形式向建設(shè)單位報(bào)告各項(xiàng)工程實(shí)際進(jìn)度及籌劃對(duì)比和形象進(jìn)度狀況。2、審查施工單位編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，要突出重點(diǎn)，并使各單位、各工序進(jìn)度密切銜接。（十一）、投資監(jiān)督制度1、工程部應(yīng)建立分棟概算臺(tái)帳資料并隨時(shí)補(bǔ)充變更設(shè)計(jì)資料。經(jīng)常掌握投資變動(dòng)狀況，按期記錄分析。2、對(duì)重大變更設(shè)計(jì)或因采用新材料、新技術(shù)而增減較大投資工程，工程部應(yīng)及時(shí)掌握并報(bào)總工程師和副總經(jīng)理，以便控制投資。（十二）、監(jiān)理報(bào)告制度規(guī)定監(jiān)理組逐月編寫(xiě)《監(jiān)理月報(bào)》，并于年末提出本組年度報(bào)告和總結(jié)，報(bào)建設(shè)單位。年度報(bào)告或“監(jiān)理月報(bào)”內(nèi)容應(yīng)以詳細(xì)數(shù)字闡明施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、工程變更以及重大安全、質(zhì)量事故、有價(jià)值經(jīng)驗(yàn)…….等。（十三）、工程竣工驗(yàn)收制度1、竣工驗(yàn)收根據(jù)是批準(zhǔn)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)（涉及變更設(shè)計(jì)），設(shè)計(jì)、施工關(guān)于規(guī)范，工程質(zhì)量驗(yàn)收原則以及合同和合同文獻(xiàn)等。2、施工單位按規(guī)定編寫(xiě)和提出驗(yàn)收交接文獻(xiàn)是申請(qǐng)竣工驗(yàn)收必要條件，竣工文獻(xiàn)不齊全、不對(duì)的清晰，不能驗(yàn)收交接。3、施工單位應(yīng)在驗(yàn)收前將編好所有竣工文獻(xiàn)及繪制竣工圖，監(jiān)理單位審查確認(rèn)完整后，報(bào)建設(shè)單位，并分發(fā)關(guān)于接管、使用單位保管。交接竣工文獻(xiàn)內(nèi)容如下：Δ所有設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。（涉及變更設(shè)計(jì)）Δ所有竣工文獻(xiàn)。Δ各項(xiàng)工程施工記錄。Δ工程小結(jié)。Δ重要機(jī)械設(shè)備技術(shù)證書(shū)。（十四）、施工日記和會(huì)議制度1、現(xiàn)場(chǎng)施工管理員及監(jiān)理單位應(yīng)逐日將所從事管理工作寫(xiě)入施工日記，特別是涉及設(shè)計(jì)、施工單位和需要返工、改正事項(xiàng)，應(yīng)詳細(xì)作出記錄。2、原則上每周召開(kāi)工程例會(huì)一次，檢查本周管理工作，溝通狀況，商討難點(diǎn)問(wèn)題，布置下周工作籌劃，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高業(yè)務(wù)水平，詳細(xì)時(shí)間在第一次工地會(huì)議上擬定。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）、控制項(xiàng)目、要點(diǎn)、手段序號(hào)工程項(xiàng)目工程量質(zhì)量控制要點(diǎn)控制手段1土石方工程開(kāi)挖范疇及邊線(xiàn)（從中線(xiàn)向兩側(cè)量測(cè)）測(cè)量高程測(cè)量2基本工程位置（軸線(xiàn)及高度）測(cè)量外形尺寸測(cè)量與柱連接鋼筋型號(hào)、直徑、數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土強(qiáng)度審核配合比、現(xiàn)場(chǎng)取樣制作審核實(shí)驗(yàn)報(bào)告地下室管線(xiàn)預(yù)留孔道及預(yù)埋現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)3現(xiàn)澆鋼筋混凝土主體構(gòu)造工程軸線(xiàn)、高程及垂直度測(cè)量斷面尺寸測(cè)量施工縫解決旁站砼：配合比、坍落度、強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)制作試塊、審核實(shí)驗(yàn)報(bào)告預(yù)埋件：型號(hào)、位置、數(shù)量、錨固現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)4砌磚工程砌承重墻砂漿強(qiáng)度級(jí)別砂漿配合比實(shí)驗(yàn)灰縫、錯(cuò)縫旁站門(mén)窗孔位置量測(cè)預(yù)埋件及埋設(shè)管線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)5室內(nèi)初裝修材料配合比實(shí)驗(yàn)室內(nèi)抹灰厚度、平整度、垂直度規(guī)定作樣板間室內(nèi)地坪厚度、平整度規(guī)定作樣板間6門(mén)窗工程木門(mén)窗：位置、尺寸檢查、量測(cè)鋁合金：嵌填、定位、安裝、關(guān)閉、開(kāi)關(guān)檢查、量測(cè)7屋面防水工程找平層：厚度、坡度、平整度、防裂紋觀測(cè)、量測(cè)保溫層：厚度、平整度觀測(cè)、量測(cè)防水面層：填嵌、粘結(jié)、平整觀測(cè)水落管：安裝、接頭、排水觀測(cè)8室內(nèi)給水排水管道安裝工程安裝位置及坡度、接頭觀測(cè)、量測(cè)管閥連接位置、接頭觀測(cè)、量測(cè)水壓實(shí)驗(yàn)水壓實(shí)驗(yàn)水表、消火栓、衛(wèi)生潔具、器件觀測(cè)、量測(cè)自動(dòng)噴灑、水幕、試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫升觀測(cè)、量測(cè)排水系統(tǒng)通水實(shí)驗(yàn)觀測(cè)、量測(cè)通水實(shí)驗(yàn)9室內(nèi)電氣線(xiàn)路安裝工程變配電設(shè)備安裝：位置、標(biāo)高、線(xiàn)路連接觀測(cè)、量測(cè)屏柜、附件及線(xiàn)中安裝觀測(cè)、量測(cè)絕緣、接地觀測(cè)、量側(cè)10電信工程設(shè)備安裝：位置、標(biāo)高、線(xiàn)路連接觀測(cè)、量側(cè)線(xiàn)路及附件安裝觀測(cè)、量側(cè)（二）、打樁質(zhì)量控制1、材料質(zhì)量控制①審核工程所使用材料出廠合格證件、產(chǎn)品合格證（質(zhì)保證書(shū)）。②特殊材料必要對(duì)數(shù)量與質(zhì)量進(jìn)行檢查與驗(yàn)收簽證，對(duì)不合格產(chǎn)品杜絕進(jìn)場(chǎng)使用，若發(fā)既有假冒偽劣產(chǎn)品建議中斷進(jìn)貨合同。在施工中對(duì)樁身質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，可到廠家進(jìn)行考察論證。2、施工機(jī)械質(zhì)量控制①凡直接危及工程質(zhì)量施工機(jī)械，應(yīng)按技術(shù)闡明書(shū)查驗(yàn)其相應(yīng)技術(shù)與性能，不符合規(guī)定，不得在施工中采用。②施工中使用衡器、量具、計(jì)量裝置設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)技術(shù)合格證。正式使用邁進(jìn)行樣驗(yàn)或校正。3、審核施工單位提交施工組織設(shè)計(jì)或施工方案①施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中對(duì)工程質(zhì)量與否有可靠技術(shù)辦法和組織辦法。②施工單位與否有詳細(xì)施工方案和制定預(yù)控辦法。4、樁基放樣測(cè)量質(zhì)量控制①校測(cè)起始點(diǎn)根據(jù)監(jiān)理、業(yè)主、施工單位共同在現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)定位根據(jù)建筑物邊角、中線(xiàn)、標(biāo)高等詳細(xì)位置進(jìn)行明確指定和確認(rèn)，以防發(fā)生差錯(cuò)。②檢查驗(yàn)證樁位測(cè)量放樣，以建筑定位圖及樁位圖為根據(jù)。5、壓樁施工質(zhì)量控制①工程質(zhì)量以試樁詳細(xì)規(guī)定進(jìn)行控制。②當(dāng)樁砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且自然養(yǎng)護(hù)齡期在28天以上時(shí)，方可施用。③樁機(jī)均應(yīng)平整，樁身必要垂直，樁插入土?xí)r垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，應(yīng)在距樁基15~25m處成90度方向設(shè)立經(jīng)緯儀各一臺(tái)，測(cè)定導(dǎo)桿和樁身垂直度。樁身、樁帽、送樁和錘擊樁錘應(yīng)在同一中心線(xiàn)上。規(guī)定施工單位對(duì)樁錘與樁帽、樁帽與樁之間彈性襯墊應(yīng)及時(shí)檢查，及時(shí)更換。④每根樁應(yīng)一次性持續(xù)沉至控制標(biāo)高，停歇時(shí)間不適當(dāng)過(guò)長(zhǎng)。⑤焊接時(shí)，焊接鋼板表面應(yīng)保持清潔，保證焊接牢固性，遇下大雨時(shí)，停止施工。⑥樁端頭距地面1m左右，可進(jìn)行接樁，焊接前上、下樁因施工誤差等因素而浮現(xiàn)間隙，應(yīng)用厚薄恰當(dāng)楔形鐵片填實(shí)焊牢。⑦接樁時(shí)上、下節(jié)樁中心線(xiàn)偏差不得不不大于2mm。⑧焊接時(shí)應(yīng)采用辦法，減少焊接變形，焊縫規(guī)定持續(xù)飽滿(mǎn)，焊接后應(yīng)清除焊渣并檢查焊縫飽滿(mǎn)程序。⑨規(guī)定施工單位對(duì)每天完畢工作量、原始記錄及時(shí)簽證。6、打樁質(zhì)量事故解決①監(jiān)理單位參加施工中浮現(xiàn)質(zhì)量事故調(diào)查和解決，并對(duì)事故解決執(zhí)行狀況加強(qiáng)監(jiān)督檢查、驗(yàn)收、簽證。②若質(zhì)量問(wèn)題涉及變更時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告總監(jiān)與總工程師。7、審核樁基測(cè)試報(bào)告，整頓工程技術(shù)文獻(xiàn)資料并編目建檔。（三）、施工高程控制1、基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期（二星期）與原點(diǎn)校核一次。隨施工過(guò)程每隔一定高度（樓層）做一種水準(zhǔn)基點(diǎn)，測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高辦法是采用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上或向下引測(cè)到規(guī)定標(biāo)高。每次測(cè)量偏差不不不大于或不大于±3mm。2、沉降觀測(cè)辦法采用水準(zhǔn)儀及金屬標(biāo)尺進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)時(shí)間和次數(shù)：在施工期間底層構(gòu)造完后進(jìn)行原始數(shù)據(jù)測(cè)量，其后每上一層構(gòu)造觀測(cè)一次，最后竣工后觀測(cè)一次。3、其他關(guān)于測(cè)設(shè)（1）上層傳遞，用鋼卷尺由底層往上傳。（2）水平樓面上高程控制以水準(zhǔn)儀控制。（3）沉降觀測(cè)規(guī)定達(dá)到二級(jí)水準(zhǔn)儀測(cè)量精度，閉合差不大于±0.5mm，水準(zhǔn)網(wǎng)盡量布設(shè)成閉合環(huán)形，以便檢核。擬在邊軸線(xiàn)上，每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)間距為15米左右。沉降觀測(cè)精度為沉降觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)于后視點(diǎn)高差測(cè)定容差為±1mm，規(guī)定施工完一種構(gòu)造層測(cè)一次做好紀(jì)錄，列入沉降觀測(cè)成果表，并注明觀測(cè)日期及荷重狀況，并畫(huà)出沉降曲線(xiàn)。（4）基本施工抄平放線(xiàn)：基本放線(xiàn)：應(yīng)依照基本平面圖及大樣圖，按建筑物軸線(xiàn)定位，連接相應(yīng)軸線(xiàn)，定出開(kāi)挖邊線(xiàn)位置。用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線(xiàn)樁上，并畫(huà)標(biāo)高標(biāo)記?；娱_(kāi)挖完畢后，基坑坑底開(kāi)挖寬度應(yīng)通線(xiàn)校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，并把軸線(xiàn)和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)立軸線(xiàn)、基本邊線(xiàn)及高程標(biāo)記。有墊層應(yīng)在墊層面上放出（彈黑線(xiàn)）墻或基本平面尺寸?；灸０逋戤吅?，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定校核模板安裝幾何尺寸，在模板周邊放出基本面標(biāo)高線(xiàn)，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)示），墻、柱軸線(xiàn)和邊線(xiàn)標(biāo)記，應(yīng)延長(zhǎng)線(xiàn)引至基本邊線(xiàn)外，以便施工復(fù)核。基本施工完畢后，把軸線(xiàn)引測(cè)至基本面，并按施工圖放出關(guān)于墻和柱等截面尺寸線(xiàn)，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖放出關(guān)于標(biāo)示（涉及標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。（5）主體構(gòu)造施工抄平放線(xiàn)：構(gòu)造平面施工放線(xiàn)：依照已有控制網(wǎng)點(diǎn)主軸線(xiàn)精準(zhǔn)引測(cè)到各層樓面上，特別是±0.000層控制層引測(cè)必要復(fù)核無(wú)誤后做標(biāo)記。后來(lái)每澆筑一層樓面就在其下方控制點(diǎn)正上方樓面，留200×300孔用經(jīng)緯儀（鉛垂儀或大線(xiàn)錘）把下層控制線(xiàn)傳遞到上一層樓面。再依照各層施工平面圖放出相應(yīng)軸線(xiàn)及墻、柱、梁和各種洞口等平面位置。單體建筑宜在樓面四角設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀引測(cè)，用內(nèi)控法保證建筑物各層放線(xiàn)精度。（6）砌磚施工抄平放線(xiàn)：先依照各層平面軸線(xiàn)和各層建筑物施工平面圖，放出墻體平面軸線(xiàn)、墻邊線(xiàn)及門(mén)窗、洞口等位置（先安裝門(mén)框后砌磚應(yīng)標(biāo)記門(mén)啟動(dòng)方向）。（7）裝飾施工抄平放線(xiàn)：室內(nèi)裝飾：依照建筑施工圖彈出相應(yīng)所有墨線(xiàn)，涉及腳線(xiàn)、墻裙線(xiàn)、頂棚頂高程線(xiàn)、梁底水平線(xiàn)、裝飾線(xiàn)及窗臺(tái)、門(mén)窗頂、壓頂、樓梯等墨線(xiàn)。外墻裝飾：要按圖放出凹凸線(xiàn)、花池、門(mén)窗頂、窗臺(tái)線(xiàn)、立邊線(xiàn)、裝飾線(xiàn)、外墻裙、女兒墻壓頂線(xiàn)通順和平直及大小控制線(xiàn)。凡鑲貼各種規(guī)格飾面材料應(yīng)按塊料規(guī)格和設(shè)計(jì)規(guī)定圖案等放出分格、分色及收邊、收口、斜水等控制線(xiàn)。樓地面涉及：廳房、走廊、陽(yáng)臺(tái)等應(yīng)統(tǒng)一放線(xiàn)，力求飾面縫線(xiàn)縱橫暢順。屋面防水層、找平（坡）層等應(yīng)按圖紙規(guī)定放控線(xiàn)，并在其完畢面上按圖紙和規(guī)范規(guī)定，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫控制線(xiàn)。（四）、土建構(gòu)造、水電、材料檢測(cè)1、掌握和熟悉質(zhì)量控制技術(shù)根據(jù)。2、施工場(chǎng)地質(zhì)量檢查驗(yàn)收。3、施工隊(duì)伍資質(zhì)。4、工程所需原材料、半成品質(zhì)量控制。5、施工機(jī)械質(zhì)量控制。6、審查施工單位提交施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。7、檢查施工單位完善質(zhì)量保證工作體系；審核施工單位關(guān)于材料、制品試件取樣及實(shí)驗(yàn)辦法或方案；審核施工單位制定成品保護(hù)辦法、辦法；施工單位實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)考察；完善質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量事故報(bào)告制度等。8、工序交接檢查堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序原則。上道工序完畢后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專(zhuān)職檢，以為合格后再告知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同檢查，檢查合格后訂立承認(rèn)方能進(jìn)行下道工序。9、隱蔽工程檢查驗(yàn)收隱蔽工程完畢后。先由施工單位自檢、專(zhuān)職檢，初驗(yàn)合格后填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收告知單，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。10、工程質(zhì)量事故解決涉及質(zhì)量事故因素、責(zé)任分析；質(zhì)量事故解決辦法商定；批準(zhǔn)解決工程事故技術(shù)辦法或方案；解決辦法效果檢查。11、行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達(dá)停工指令為了保證工程質(zhì)量，浮現(xiàn)下述狀況之一者，應(yīng)提示監(jiān)理工程師指令施工單位及時(shí)停工整治。不經(jīng)檢查即進(jìn)行下道工序作業(yè)者；工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采用有效改正辦法，或采用了一定辦法，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；擅自采用未經(jīng)承認(rèn)或批準(zhǔn)材料；擅自變更設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定；擅自將工程轉(zhuǎn)包；擅自讓不經(jīng)批準(zhǔn)分包單位進(jìn)場(chǎng)作業(yè)者；沒(méi)有可靠質(zhì)量保證辦法貿(mào)然施工，已浮現(xiàn)質(zhì)量下降征兆者；其他。12、嚴(yán)格單項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告和復(fù)工報(bào)告審批制度凡單項(xiàng)工程開(kāi)工應(yīng)遵循施工單位報(bào)送有關(guān)資料——監(jiān)理單位與建設(shè)單位會(huì)商——監(jiān)理下開(kāi)工令；停工后復(fù)工應(yīng)遵循：施工單位報(bào)告整治狀況——監(jiān)理審核——與建設(shè)單位會(huì)同檢查——監(jiān)理下復(fù)工令。13、質(zhì)量、技術(shù)簽證凡質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題方面有法律效力最后簽證，監(jiān)理單位及建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)商批準(zhǔn)后由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師訂立，專(zhuān)業(yè)質(zhì)量監(jiān)理工程師、建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)施工管理員在關(guān)于質(zhì)量，技術(shù)方面原始憑證上簽字。14、施工單位工程進(jìn)度款支付申請(qǐng)必要有質(zhì)量監(jiān)理方面認(rèn)證意見(jiàn)，并經(jīng)建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)施工管理員復(fù)核以及工程部經(jīng)理審核后如有必要須經(jīng)建設(shè)方總工程師核準(zhǔn)后方能報(bào)公司審批。15、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)普通由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或總監(jiān)主持。協(xié)調(diào)會(huì)后應(yīng)印發(fā)會(huì)議紀(jì)要。16、單位、單項(xiàng)工程竣工后，施工單位初驗(yàn)合格后再提出驗(yàn)收申報(bào)表。四、進(jìn)度控制進(jìn)度控制，即為工期預(yù)控，重要工作內(nèi)容有：（一）、編制項(xiàng)目實(shí)行總進(jìn)度籌劃項(xiàng)目實(shí)行總進(jìn)度籌劃對(duì)項(xiàng)目實(shí)行起控制作用工期目的，是審核施工單位提交施工籌劃根據(jù)。（二）、審核施工單位提交施工進(jìn)度籌劃重要審核與否符合總工期控制目的規(guī)定；審核施工進(jìn)度籌劃與施工方案協(xié)調(diào)性和合理性等。（三）、審核施工單位提交施工方案重要審核保證工期，充分運(yùn)用時(shí)間技術(shù)組織辦法可行性、合理性。（四）、審核施工單位提交施工總平面圖重要審核施工平面圖與施工方案、施工進(jìn)度籌劃協(xié)調(diào)性和合理性。（五）、制定由業(yè)主供應(yīng)材料、設(shè)備需用量及供應(yīng)時(shí)間參數(shù)，編制關(guān)于材料、設(shè)備某些采供籌劃。（六）、施工過(guò)程中進(jìn)度控制一方面是進(jìn)行進(jìn)度檢查、動(dòng)態(tài)控制和調(diào)節(jié)，另一方面，及時(shí)進(jìn)行工程計(jì)量，為向施工單位支付進(jìn)度款提供進(jìn)度方面根據(jù)。其工作內(nèi)容有：1、建立反映工程進(jìn)度施工管理日記逐日如實(shí)記載每日形象部位及完畢實(shí)物工程量。同步，如實(shí)記載影響工程進(jìn)度內(nèi)、外、人為和自然各種因素。暴雨、大風(fēng)、現(xiàn)場(chǎng)停電等應(yīng)注明起止時(shí)間（小時(shí)、分）2、工程進(jìn)度檢查審核施工單位每半月、每月提交工程進(jìn)度報(bào)告。審核要點(diǎn)是：Δ籌劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度差別；Δ形象進(jìn)度、實(shí)物工程量與工作臺(tái)量指標(biāo)完畢狀況一致性。3、合同規(guī)定、及時(shí)進(jìn)行工程計(jì)量驗(yàn)收。4、進(jìn)度、計(jì)量方面簽證是支付工程進(jìn)度款、計(jì)算索賠、延長(zhǎng)工期重要根據(jù)。5、工程進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度發(fā)生差別時(shí)，應(yīng)分析發(fā)生因素，并提出進(jìn)度調(diào)節(jié)辦法和方案，并相應(yīng)調(diào)節(jié)施工進(jìn)度籌劃及設(shè)計(jì)、材料設(shè)備、資金等進(jìn)度籌劃；必要時(shí)調(diào)節(jié)工時(shí)目的。6、為工程進(jìn)度款支付訂立進(jìn)度、計(jì)量方面認(rèn)證意見(jiàn)。7、組織現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)職能：Δ協(xié)調(diào)總包不能解決內(nèi)、外關(guān)系問(wèn)題；Δ上次協(xié)調(diào)會(huì)執(zhí)行成果檢查；Δ總圖管理上問(wèn)題；Δ現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于重大事宜?，F(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)印發(fā)協(xié)調(diào)會(huì)紀(jì)要。8、每月報(bào)告工程進(jìn)度狀況。（七）、當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度發(fā)生差別時(shí)，在分析因素基本上，督促施工單位采用如下辦法：1、制定保證總工期不突破對(duì)策辦法技術(shù)辦法：如縮短工藝時(shí)間、減少技術(shù)間歇期、實(shí)行平行流水立交作業(yè)等；組織辦法：如增長(zhǎng)作業(yè)隊(duì)數(shù)、增長(zhǎng)工作人數(shù)、增長(zhǎng)工作班次等；經(jīng)濟(jì)辦法：如實(shí)行包干獎(jiǎng)金、提高計(jì)件單價(jià)、提高獎(jiǎng)金水平等；其他配套辦法：如改進(jìn)外部配合條件、改進(jìn)勞動(dòng)條件、實(shí)行強(qiáng)有力調(diào)度等。2、制定總工期突破后補(bǔ)救辦法3、調(diào)節(jié)相應(yīng)施工籌劃、材料設(shè)備、資金供應(yīng)籌劃等，在新條件下組織新協(xié)調(diào)和平衡。五、分部監(jiān)控要點(diǎn)分部工程質(zhì)量監(jiān)控需要熟悉其工藝流程及操作規(guī)程規(guī)定。（一）、基本及地下室整個(gè)基本及地下室工程將分階段實(shí)行，施工質(zhì)量依照各階段不同特點(diǎn)控制。詳細(xì)分為：a、基本承臺(tái)、基本梁、地下室底板及地下室墻板施工（涉及內(nèi)部剪力墻）；b、地下室頂板施工；c、防水解決及回填土工程。1、基本、底板鋼筋工程依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，￠16以上鋼筋所有采用對(duì)焊連接，并在場(chǎng)外車(chē)間加工制作，各種規(guī)格鋼筋應(yīng)分別堆放整潔，妥當(dāng)保管，防止污染和銹蝕，鋼筋使用前應(yīng)分別進(jìn)行抗拉、焊接實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。加工車(chē)間應(yīng)配對(duì)焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)，電焊機(jī)，加工制作成成品或半成品后運(yùn)至各部位安裝。鋼筋須在挖土期間在鋼筋車(chē)間制作完畢，鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行，基本梁上層鋼筋在支座處搭接，下層鋼筋在彎矩最小處離支座1/3處搭接，中間用對(duì)焊連接一步到位，插筋由于較多，應(yīng)采用支撐方案，支撐用鋼管設(shè)斜撐及橫桿與鋼筋綁扎固定，下部與鋼筋電焊固定，保證柱、墻板筋位置對(duì)的。底板鋼筋規(guī)格比較統(tǒng)一，施工按彈出鋼筋位置線(xiàn)，先鋪底板下層鋼筋。依照底板受力狀況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。普通狀況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，接近外圍兩行相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間某些相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力鋼筋必要將鋼筋交叉點(diǎn)所有綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必要保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，間距依照規(guī)定設(shè)立。基本底板綁完下層鋼筋后，擺入鋼筋馬凳或鋼筋支架，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下順序及綁扣辦法同底板下層鋼筋。底板鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。由于基本底板及基本梁受力特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。依照彈好墻、柱位置線(xiàn)，將墻、柱進(jìn)一步基本插筋綁扎牢固，插入基本深度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，甩出長(zhǎng)度不適當(dāng)過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采用辦法保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。2、地下室墻板及剪力墻施工a、鋼筋工程工藝流程：整頓預(yù)插搭接筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋、撐筋將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2-4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁別的豎筋，最后綁別的橫筋。雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋，拉筋直徑不不大于φ6，間距不不不大于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位拉筋宜恰當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋相對(duì)距離，宜采用綁扎定位用梯形支撐筋，間距1000-1200mm。b、模板工程墻板及剪力墻支模普通采用鋼木組合模板，普通用夾板作模板面板，中間用對(duì)拉螺栓固定，間距由上而下逐漸加密。3、大體積砼工程澆搗時(shí)，要及時(shí)跟上泵車(chē)速度，必要配備足夠砼工。由于一次性砼澆搗量較大，施工需晝夜持續(xù)作戰(zhàn)。試塊應(yīng)及時(shí)制作，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，制作時(shí)應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位見(jiàn)證人參加，謹(jǐn)防弄虛作假。試塊制作后應(yīng)表白制作日期、編號(hào)、部位、標(biāo)號(hào)，以防混淆。大體積砼施工規(guī)定：大體積鋼筋砼構(gòu)造如控制不當(dāng)，極易產(chǎn)生裂縫，究其重要因素有：A、水泥水化熱引起內(nèi)部溫度，水泥標(biāo)號(hào)越高，產(chǎn)生水化熱越大；B、外界氣溫變化影響，直接控制著砼澆筑溫度，如外界溫度驟降會(huì)大大增長(zhǎng)內(nèi)外砼溫度梯度；C、外界約束條件也是影響裂縫因素之一，如超長(zhǎng)構(gòu)造不設(shè)伸縮縫等都極易產(chǎn)生裂縫；D、砼干縮變形，水泥用量越大，砼干縮變形亦越大。保證大體積砼質(zhì)量，除了滿(mǎn)足強(qiáng)度級(jí)別，抗?jié)B規(guī)定及內(nèi)外光等砼常規(guī)規(guī)定外，核心在于嚴(yán)格控制砼在硬化過(guò)程中由于水化熱而引起內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過(guò)大而導(dǎo)致砼裂縫產(chǎn)生，為此采用如下辦法：a、合理擬定配合比，使用可摻合料UEA-H膨脹劑，緩凝劑，F(xiàn)DN-1減水劑等，并在保證砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)，抗?jié)B性標(biāo)號(hào)同步，減少水泥耗用量，以減少水化熱，詳細(xì)配比應(yīng)與商品砼供應(yīng)廠家試配擬定。b、改進(jìn)砼振搗工藝，對(duì)澆筑后砼，在振搗界限此前給于二次振搗，二次收光，排除砼因泌水在粗骨料水平鋼筋下部產(chǎn)生水分和空隙，提高砼與鋼筋握裹力，防止因砼沉落而浮現(xiàn)裂縫。c、控制砼入模溫度，可在攪拌車(chē)上搭遮陽(yáng)棚，在砼水平輸送管上覆蓋草包等隔熱材料，并經(jīng)常灑水冷卻，采用一種坡度，薄層澆筑，循序推動(dòng)，一次到頂澆筑辦法來(lái)縮小砼暴露面，以及加大澆筑強(qiáng)度縮短澆筑時(shí)間等辦法，防砼被曬熱。d、做好砼保溫，保濕養(yǎng)護(hù)，用1層塑料布2層草袋保溫蓄水，以減少砼表面溫度梯度，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮砼潛力和材料松弛特性，使砼平均總溫差所產(chǎn)生拉應(yīng)力不大于砼抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生表面裂縫，剛澆砼，水化速度快，恰當(dāng)潮濕條件可防止干縮，有利水化繼續(xù)進(jìn)行從而再提高抗拉強(qiáng)度，以防止干裂或溫裂。e、砼澆筑辦法：按一種坡度，薄層澆筑，循序推動(dòng)。f、砼運(yùn)送和泵送：商品砼擬由砼攪拌車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，由砼泵車(chē)送入模澆筑。 g、砼振搗：依照砼泵送時(shí)自然形成一種坡度實(shí)際狀況，在每個(gè)澆筑帶先后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置在砼卸料點(diǎn)，重要解決上部砼搗實(shí)。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在砼坡角，保證下部砼密實(shí)。隨著砼澆筑工作向前推動(dòng)，振搗器也相應(yīng)跟上，以保證整個(gè)高度砼質(zhì)量。h、砼泌水解決：大流動(dòng)性砼在澆筑，振搗過(guò)程中，上涌泌水和浮漿隨砼坡面下流到坑底。再順兩側(cè)模板底縫流坑外，少量來(lái)不及排除泌水隨著砼澆筑向前推動(dòng)被趕至基坑頂端，由頂端模板下部預(yù)留孔洞排至坑外。當(dāng)砼大坡面坡角接近頂端模板時(shí)，變化砼澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原澆斜坡相交成一種集水坑，此外故意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處砼澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐漸在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。采用這種辦法排除最后階段所有泌水。i、砼表面解決：大體積砼表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真解決。經(jīng)4-5h左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺括平，在初凝前用鐵滾碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12~14H后覆蓋一層塑料布兩層草包充分澆水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。j、砼內(nèi)外溫差檢測(cè)：砼籌劃設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)設(shè)三根測(cè)溫管，對(duì)砼工程進(jìn)行全過(guò)程溫差監(jiān)控。底板砼澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人配合，預(yù)埋測(cè)溫管，測(cè)溫管長(zhǎng)度為1米、0.7米、0.4米，采用φ15薄壁鋼管，管下端應(yīng)密封，以防滲進(jìn)水。測(cè)溫管按附圖平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管應(yīng)與鋼筋綁扎固定，以免位移或損壞。測(cè)溫管上部應(yīng)堵塞，防止濺進(jìn)水泥漿。測(cè)溫管應(yīng)插標(biāo)志旗，便于保護(hù)及此后查找。同步應(yīng)配備專(zhuān)職測(cè)溫人員，按三班考慮，對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)及交底。測(cè)溫人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，準(zhǔn)時(shí)按孔測(cè)溫。測(cè)溫工作應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，每2~3小時(shí)測(cè)一次，持續(xù)測(cè)溫15天左右。測(cè)溫時(shí)如發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超過(guò)20℃測(cè)溫應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)儀器，可用液晶數(shù)字顯示電子測(cè)溫儀等。（二）、主體構(gòu)造1、軸線(xiàn)引測(cè)、標(biāo)高控制和沉降觀測(cè)a、在進(jìn)入主體施工前對(duì)所有儀器完畢檢查校正，并校核軸線(xiàn)控制樁，無(wú)誤后進(jìn)行引測(cè)。b、高層傳遞，用鋼卷尺由底層往上傳。c、水平樓面上高程控制以水準(zhǔn)儀控制。d、豎向軸線(xiàn)用吊線(xiàn)錘法控制，再依照各層施工平面圖放出相應(yīng)軸線(xiàn)及墻柱、梁和各洞口等平面位置。e、砌磚施工抄平放線(xiàn)：依照各層平面軸線(xiàn)和施工圖紙，放出墻體線(xiàn)，在砌磚前，應(yīng)在磚墻轉(zhuǎn)角處引測(cè)水平標(biāo)高點(diǎn)，作為放皮數(shù)桿根據(jù)，當(dāng)墻體砌到一定高度，再放出50線(xiàn)，可作為裝飾階段標(biāo)高線(xiàn)。f、沉降觀測(cè)規(guī)定達(dá)到二級(jí)水準(zhǔn)儀測(cè)量精度，閉合差不大于±0.5mm，水準(zhǔn)網(wǎng)盡量布設(shè)成閉合環(huán)形，以便檢核。擬在邊軸線(xiàn)上，每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)間距為15米左右，規(guī)定施工完每個(gè)構(gòu)造層測(cè)一次做好紀(jì)錄。2、模板工程a、模板邊沿規(guī)定順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫不不不大于1.5mm，立模前，表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑。所有柱模板，應(yīng)在根部開(kāi)200×200mm檢查口，以便在砼澆筑前檢查模內(nèi)與否有雜物，保證無(wú)雜物，無(wú)積水，方可封閉檢查口。b、梁施工要點(diǎn)：在柱子上彈出軸線(xiàn)、梁位置線(xiàn)和水平線(xiàn)。c、現(xiàn)澆板施工要點(diǎn)：通線(xiàn)調(diào)節(jié)支頂高度，檢查支柱與否牢固。每層樓面澆完終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行面彈線(xiàn)定位工作，使測(cè)量工作做到精確無(wú)誤。3、鋼筋工程待水電等各專(zhuān)業(yè)安裝完預(yù)埋管線(xiàn)后，綁扎平板上層負(fù)筋，保證板、梁、柱保護(hù)層厚度，梁板鋼筋綁扎時(shí)板筋伸入支座內(nèi)不得少于梁截面尺寸一半，按規(guī)范做彎鉤不少于板厚2/3。扎好后禁止上人踩，以免變形，影響構(gòu)造?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎好后，必要全面檢查一遍，特別注意梁上負(fù)筋及主次梁上筋，不得漏放，并搭設(shè)暫時(shí)走道，保證鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整潔一致。鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處，不得不大于鋼筋直徑10倍，接頭不適當(dāng)位于構(gòu)件最大彎距處；b、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；

c、直徑不不不大于12mm受壓Ⅰ級(jí)鋼筋末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不大于鋼筋直徑35倍；d、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；e、受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度，應(yīng)按關(guān)于規(guī)范規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍；f、受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。施工注意事項(xiàng)：避免工程質(zhì)量通病a、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；b、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)精確，墊塊間距應(yīng)適當(dāng)，否則導(dǎo)致平板懸臂板面浮現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋；c、鋼筋骨架綁扎完畢后，會(huì)浮現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線(xiàn)應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋漏掉、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)節(jié)好。d、柱子箍筋接頭若無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前要先檢查；綁扎完畢后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。e、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置浮現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。f、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超過(guò)規(guī)范規(guī)定，要作調(diào)節(jié)后才可綁扎成型。4、砼工程a、砼澆筑普通規(guī)定△混凝土下落自由下落不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必要采用辦法。△平板振動(dòng)器分層厚度為200mm。△使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得漏掉，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不不不大于振動(dòng)棒作用半徑1.5倍（普通為300~400mm）。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)某些邊沿。△澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必要間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?！鳚仓炷?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停止灌溉，并應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整完畢。b、梁板混凝土澆筑△混凝土澆筑前，在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相似水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不用料斗直接到入模內(nèi)。△混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推動(dòng)，持續(xù)進(jìn)行，并按控制好混凝土澆筑延續(xù)時(shí)間?！鳚仓喊寤炷?xí)r，應(yīng)待柱混凝土澆筑完畢后，停歇1~1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑辦法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推動(dòng)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑?！髁喊鍧仓撲伜穸葢?yīng)略不不大于板厚，用平板振動(dòng)器來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用靠尺或拖板重復(fù)抹平表面。△振搗是砼密實(shí)主線(xiàn)保證，事先應(yīng)專(zhuān)項(xiàng)貫徹，澆搗前列出詳細(xì)名單，責(zé)任貫徹到人。

△所有預(yù)埋鐵件在砼初凝前安放好，砼澆搗后，立即覆蓋濕草包、澆水養(yǎng)護(hù)，每層澆搗均留設(shè)好試塊，及時(shí)掌握強(qiáng)度發(fā)展。

c、樓梯混凝土澆鑄：

△樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷持續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。

△樓梯混凝土宜持續(xù)澆筑完畢。

△施工縫位置：依照構(gòu)造狀況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范疇內(nèi)。樓梯施工縫應(yīng)垂直于樓梯板。d、混凝土養(yǎng)護(hù)：△混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?！骰炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期普通不少于7天，摻用緩凝型外加劑混凝土不得少于14天。△每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次?！黟B(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相似。5、砌體工程a、多孔磚砌筑規(guī)定如下：△柱與墻交接處沿墻高設(shè)2Φ6@500拉接筋，其砌入墻內(nèi)長(zhǎng)度不不大于墻凈長(zhǎng)度1/5，但不不大于700。△砌筑時(shí)應(yīng)試擺。多孔磚孔洞應(yīng)垂直于受壓面。△砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。△灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右。△水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得不大于80%，豎縫要刮漿適當(dāng)，并加漿灌縫禁止用水沖漿灌縫?！鞫嗫状u墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，不能同步砌筑又必要留置暫時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。斜槎長(zhǎng)度應(yīng)不不大于斜槎高度2/3?！鞫嗫状u墻留腳手眼規(guī)定同普通磚墻?！鞫嗫状u墻每天可砌高度不超過(guò)1.8m?！鏖T(mén)窗洞口預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫截面一致規(guī)格。△多孔磚墻中不夠整塊多孔磚部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來(lái)補(bǔ)砌，不得將砍過(guò)多孔磚彌補(bǔ)。在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝協(xié)調(diào)工作，在廁所、衛(wèi)生間等浸水部位墻下鋼筋樓板，在構(gòu)造砼澆筑時(shí)預(yù)先向上翻起150mm高素砼墻腳（門(mén)洞處除外），防止這些某些由墻角處向外滲水。砌筑砂漿配合比，必要采用重量比。施工前應(yīng)掛出配合比標(biāo)牌，標(biāo)明實(shí)驗(yàn)室配合比和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)節(jié)配合比，并同步標(biāo)明材料種類(lèi)、粒徑以及坍落度、水灰比等。砌筑砂漿普通規(guī)定在拌成后3~4h內(nèi)用完。在砌磚時(shí)，應(yīng)對(duì)干磚進(jìn)行澆水，使變成濕磚。濕磚原則是含水量為10%~15%。（三）、屋面工程1、構(gòu)造自防水依照以往對(duì)各種屋面防水工程施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)一方面盡量保證屋面層鋼筋砼樓蓋振搗質(zhì)量，對(duì)灌溉后砼在振動(dòng)界限此前，予以二次振搗，能排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成水分和孔隙，并嚴(yán)格控制水灰比，提高屋面構(gòu)造自防水能力。2、加氣砼碎塊保溫層材料為加氣砼，施工前，規(guī)定基層平整、干凈、干燥。按設(shè)計(jì)規(guī)定范疇彈出鋪設(shè)墨線(xiàn)，拉線(xiàn)縱橫向先鋪設(shè)粘貼原則行。原則行鋪設(shè)粘貼完畢后，向兩側(cè)和后退方向順序逐漸鋪貼，并拉通長(zhǎng)線(xiàn)對(duì)縫平直度進(jìn)行控制，鋪塊間隙不不不大于2m。在鋪貼過(guò)程中遇有缺棱掉角破碎不齊，應(yīng)據(jù)平拼接使用。板縫間或缺角處用碎屑和膠水彌補(bǔ)嚴(yán)密。散料鋪設(shè)按設(shè)計(jì)規(guī)定找坡。保溫層鋪設(shè)時(shí)必要設(shè)立排氣孔，留排氣槽，排氣孔按36㎡設(shè)立1個(gè)為宜，排氣槽應(yīng)四周貫通。板塊狀保溫材料用水泥砂漿粘在屋面基層上，施工時(shí)，應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)。加氣砼塊層完畢后，應(yīng)及時(shí)鋪抹防水砂漿找平層，以保證保溫效果。3、水泥砂漿找平層水泥砂漿配比1：2（水泥：砂）。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，規(guī)定把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，向后退著操作，在水泥漿初凝前完畢，溝邊、女兒墻腳、翻梁轉(zhuǎn)角、柱角等位置做成半徑50mm圓弧。伸出屋面管道周邊找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料。4、高分子（或油氈）防水卷材清理基層：施工前將驗(yàn)收合格基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層解決劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品闡明書(shū)配套使用，基層解決劑是氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆?，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫通過(guò)4h后，開(kāi)始鋪貼卷材。附加層施工：普通用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加范疇?wèi)?yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定。鋪貼卷材：卷材層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)來(lái)回均勻加熱，趁卷材材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿(mǎn)粘牢固，搭接寬度滿(mǎn)粘法為80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以邊沿?cái)D出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。5、分格縫解決a、分格縫解決采用爐渣填塞排汽道，用嵌縫膏嵌縫。嵌縫工作應(yīng)于砼澆水養(yǎng)護(hù)完畢后用水沖洗干凈且達(dá)到干燥（含水率不不不大于10%）時(shí)進(jìn)行。霧天、砼表面有冰凍或有霜時(shí)不得施工。b、所有分格縫應(yīng)縱橫互相貫通，如有間隔應(yīng)鑿?fù)?，縫邊如有缺邊掉角須修補(bǔ)完整，達(dá)到平整、密實(shí)、不得有蜂窩、露筋、起皮、松動(dòng)現(xiàn)象。c、分格縫必要干凈，縫中和縫兩外側(cè)60mm內(nèi)水泥浮漿、殘存砂漿和雜物，必要用鋼絲刷刷除，并用吹塵機(jī)具吹凈。d、嵌填油膏處砼表面用卷材一層蓋縫。e、實(shí)際施工時(shí)嚴(yán)格按6m×6m間距對(duì)找平層、保溫層和分格設(shè)排汽道，每36平方米設(shè)一排汽孔。6、成品保護(hù)屋面施工完畢后，做好產(chǎn)品保護(hù)工作，并對(duì)屋面進(jìn)行澆水實(shí)驗(yàn)。澆水時(shí)，應(yīng)對(duì)整個(gè)屋面全面地、不間斷地持續(xù)澆水2h以上，或做好不少于一次持續(xù)下雨2h以上觀測(cè)記錄，以無(wú)滲漏為合格。觀測(cè)記錄邀請(qǐng)建設(shè)監(jiān)理方代表在場(chǎng)，檢查合格后在觀測(cè)記錄上簽字。（四）、裝飾工程1、裝飾工程準(zhǔn)備工作a、垂直度、平整度控制：外墻面采用張拉鋼絲控制總高垂直，設(shè)點(diǎn)為各陽(yáng)角、陰角、統(tǒng)窗兩側(cè)邊、圓弧部份起弧兩邊；無(wú)窗墻面每隔5m設(shè)一點(diǎn)。用經(jīng)緯儀檢測(cè)，保證鋼絲垂直，陰陽(yáng)角必要兩個(gè)方向檢測(cè)。b、水平控制：運(yùn)用原有墻體上土建標(biāo)高控制線(xiàn)，室內(nèi)依照施工圖彈出踢腳線(xiàn)、墻裙線(xiàn)、頂棚標(biāo)高線(xiàn)、窗臺(tái)、門(mén)窗頂線(xiàn)。室外按圖放出窗臺(tái)線(xiàn)、門(mén)窗頂線(xiàn)、水平裝飾線(xiàn)。c、防滲、防漏外墻門(mén)窗安裝后必要先堵洞嵌縫，不得有插香孔，螺栓孔堵塞用微膨脹細(xì)石砼，分兩面三刀次堵賽嚴(yán)密。2、內(nèi)粉刷為保證達(dá)到優(yōu)良規(guī)定，內(nèi)墻粉刷將派具創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)施工。依照設(shè)計(jì)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，墻面內(nèi)墻涂料施工重要工藝如下：基層解決→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐橥苛稀┩康诙橥苛显敿?xì)操作要點(diǎn)如下：a、清理墻、柱表面：一方面將墻、柱表面起皮及松動(dòng)解決干凈將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。b、修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后107膠水。然后，用石膏將墻、柱表面坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。c、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整限度決定，普通為兩遍，膩?zhàn)右岳w圍素溶液、福粉，加少量107膠、光油和石膏粉拌合面成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿(mǎn)刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將用材料及辦法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后磨砂紙并清掃干凈。d、涂刷第一遍內(nèi)墻涂料，涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。內(nèi)墻涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，恰當(dāng)加稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推動(dòng)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍內(nèi)墻涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。e、刷第二遍內(nèi)墻涂料：第二遍內(nèi)墻涂料操作規(guī)定同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不適當(dāng)加水或少加水，以防露底。內(nèi)粉刷其他細(xì)部解決：樓梯踏步用525#水泥1：1砂漿粉出擋水線(xiàn)、滴水線(xiàn)、滴水槽，擋水線(xiàn)寬40mm，滴水線(xiàn)寬50mm，滴水槽嵌10×10PVC條，所有擋水線(xiàn)、滴水線(xiàn)和滴水槽必要順直，且各踏步段均須跟通。穿過(guò)樓地面管道與套管四周縫隙，必要用建筑油膏或?yàn)r青麻刀絲嵌實(shí)，再做地面時(shí)必要在管子四周粉出高于地面30mm。室內(nèi)地坪、梁以及室內(nèi)內(nèi)門(mén)處，嵌3mm厚雙面玻璃條，玻璃條上口應(yīng)與地面相平。內(nèi)粉刷前在電線(xiàn)、管道埋沒(méi)設(shè)后方可進(jìn)行，不準(zhǔn)在粉刷后再鑿打，施工順序先頂棚后墻面，逐級(jí)進(jìn)行，自上面下，注意平面平整，垂直及陰陽(yáng)順直一致。組織出眾抹灰工進(jìn)行打灰餅、陽(yáng)角、門(mén)窗護(hù)角工作，所有陽(yáng)角、門(mén)窗口均做1：1水泥砂漿護(hù)角，每邊寬150，門(mén)、窗必要四周跟通，陽(yáng)角尖做成2MM搓園。內(nèi)粉刷施工前先施工樣板房，經(jīng)各部門(mén)批準(zhǔn)后開(kāi)始大面積施工。3、水泥砂漿墻面工藝流程：門(mén)窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫解決）→墻面清理→澆水磚墻濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線(xiàn)→基層解決→抹底層砂漿→彈線(xiàn)分格→粘分格條→抹罩灰面→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)基層解決：將墻面上殘存砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中塵土上沖掉，將墻面潤(rùn)濕。吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線(xiàn)。抹底層砂漿；刷12厚1：3水泥砂漿，每遍厚度為6MM，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，一方面將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線(xiàn)分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：2水泥砂漿，厚度為8MM。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。抹灰施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注旨在抹面層灰此前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；此外應(yīng)注意底層砂漿上塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。滴水線(xiàn)（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(xiàn)（槽）。流水線(xiàn)（槽）。流水坡度及滴水線(xiàn)（槽）距外表面不應(yīng)不大于40MM，滴水線(xiàn)（又稱(chēng)鷹嘴）應(yīng)保證其坡向?qū)Φ?。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。4、外墻裝飾a、涂料墻面木工程外墻涂料施工工藝似內(nèi)墻。b、面磚墻面外墻面粉刷除勒腳外采用面磚，在屋面女兒墻現(xiàn)澆欄板拆除后立即進(jìn)行灰餅、找平及刮糙工作。外墻粉刷組織一種有經(jīng)驗(yàn)?zāi)ɑ夜?gòu)成施工班組，架子拆除后及時(shí)進(jìn)行和臺(tái)階工序。面磚鑲貼在濕潤(rùn)、干凈基層上。磚墻基體用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。鑲貼前在1：3水泥砂漿中層上彈線(xiàn)找方，按設(shè)計(jì)鑲貼形式和接縫寬度，計(jì)算縱橫皮數(shù)，彈出面磚水平和垂直控制線(xiàn)。在分尺寸、定皮數(shù)時(shí)，應(yīng)注旨在同一墻面上橫豎方向均不得浮現(xiàn)一排以上非整磚，且須將其排在非重要部位或墻陰角處。然后用廢釉面磚抹上厚約8MM混合砂漿作標(biāo)志塊，部距1.5米左右，用托線(xiàn)板、靠尺等掛直、校正平整度。面磚先在清水中浸泡2—3H，取出晾干（或擦干），表面無(wú)水跡（雖然其處在面干飽和狀態(tài)）后，方可使用。因未浸水面磚，會(huì)迅速吸取砂漿中水分，而影響粘結(jié)質(zhì)量。鑲貼用砂漿，可采用1：1.5（體積比）水泥砂漿。為改進(jìn)砂漿和易性，便于操作，慣用摻有107膠水泥漿粘結(jié)，其配合比（重量比）為水泥：107膠：水=10：0.5：2.6，可大大提高面磚與中層粘結(jié)力。鑲貼時(shí)，先在面磚背面滿(mǎn)刮砂漿，按所彈尺寸線(xiàn)將面磚貼于墻面，用小鏟把輕輕敲擊，用力按壓，使其與中層粘結(jié)密實(shí)牢固。并用靠尺按標(biāo)志塊將其表面移正平整，理直灰縫，使接縫寬度控制在設(shè)計(jì)規(guī)定范，且保持寬窄一致。水泥結(jié)合砂漿粘結(jié)層厚度宜為6—10MM，水泥漿粘結(jié)層厚度宜為2—3MM。整行鋪貼完后，應(yīng)再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次，對(duì)于高于標(biāo)志塊面磚，可輕輕敲擊，使其平齊；對(duì)于低于標(biāo)志塊面磚，應(yīng)取下重貼，不得在磚口處塞灰，以免導(dǎo)致空鼓。所有鋪貼完畢后，用清水或麻絲，將面磚表面擦洗干凈，室外接縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫。若表面有水泥漿污染，用稀鹽酸刷洗，再用清水沖洗。對(duì)非規(guī)格面磚切割，可用切割機(jī)。5、防滑地磚衛(wèi)生間防滑地磚采購(gòu)前先征求業(yè)主意見(jiàn)，先用優(yōu)質(zhì)塊材，質(zhì)量堅(jiān)實(shí)、顏色花紋一致、表面平整、規(guī)格厚度統(tǒng)一。地磚切割平直，無(wú)暴裂、破損現(xiàn)象。施工前一方面對(duì)地磚尺寸、顏色進(jìn)行篩選，分批堆放備用。因地磚塊材較大，鋪貼工藝與花崗巖相似。施工將塊材灑水潤(rùn)濕，然后晾干，清除基層面上垃圾和灰塵，并隔夜?jié)菜疂?rùn)濕，按照房間四邊尺寸作“十”字線(xiàn)拉好縱橫麻線(xiàn)，再逐漸進(jìn)行分線(xiàn)，用水準(zhǔn)儀找平，做塌餅×按照鋪貼順序，將飾面板分規(guī)格分批堆放，鋪貼時(shí)由中央向兩邊進(jìn)行，貼時(shí)邊鋪邊退，拉好晴綸線(xiàn)作為標(biāo)高和位置基準(zhǔn)線(xiàn)，將基層澆水濕潤(rùn)，逐塊鋪設(shè)1：3干料，用木尺刮平，厚度高于實(shí)際粘結(jié)層8-10mm鋪好后第二天開(kāi)始恰當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)5-4d，然后開(kāi)始嵌縫，先用干凈楷布楷凈面板表面，然后用橡膠刮板漿，水灰比為0.5同色純水泥漿嵌入縫內(nèi)，要填實(shí)刮滿(mǎn)。將飾面板擦干凈后，擦一層薄而勻白臘，用打蠟機(jī)擦亮。6、水泥砂漿地面工藝流程：基層解決→找標(biāo)高、彈線(xiàn)→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子槎平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)基層解決：先將基層上灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%火堿水溶液刷掉基層上油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。找標(biāo)高彈線(xiàn)：依照墻上+50cm灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋（或稱(chēng)沖筋）：依照房間四周墻上彈面層標(biāo)高水平線(xiàn)，擬定面層抹灰厚度（不應(yīng)少于20mm），然后拉水平線(xiàn)開(kāi)始抹灰餅（5cm×5cm）,橫豎間距為1.5~如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相似，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋砂漿材料配合比均與地面砂漿相似。攪拌砂漿：水泥砂漿體積比宜為1：2（水泥：砂），其調(diào)度不應(yīng)不不大于35mm，強(qiáng)度級(jí)別不應(yīng)不大于M刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.4~0.5（涂刷之前要將抹灰餅余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同步將運(yùn)用過(guò)灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子槎平：木刮杠刮平后，及時(shí)用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，及時(shí)用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如分格規(guī)定地面，在面層上彈出分格線(xiàn)，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完畢。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，規(guī)定不漏壓，表面壓平、壓光。有分格地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝邁進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下所有抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必要在終凝前完畢）養(yǎng)護(hù)：地面壓光竣工后24h，鋪據(jù)末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才干上人。抹踢腳板：依照設(shè)計(jì)圖規(guī)定基體有抹灰時(shí)，踢腳板底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按50cm標(biāo)高線(xiàn)向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線(xiàn)擬定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線(xiàn)、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線(xiàn)貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。7、門(mén)窗工程◎窗框安裝a、按照在洞口上彈出窗位置線(xiàn)，依照設(shè)計(jì)規(guī)定，將窗框立于墻中心線(xiàn)部位或內(nèi)側(cè)（按圖紙規(guī)定）使門(mén)窗框表面與飾面層相適應(yīng)（依墻面抹灰粉出灰餅找原則）；b、將塑鋼窗框暫時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙大小、上下位置一致，均符合規(guī)定后，再用鍍鋅錨板固定在門(mén)窗洞口內(nèi)；c、錨固板是塑鋼窗框與墻體固定連接件，應(yīng)固定牢固，不得松動(dòng)，中間間距不不不大于50cm，兩端一種距框頭不不不大于30cmd、禁止在塑鋼窗框上連接地線(xiàn)進(jìn)行焊接工作。應(yīng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接接地時(shí)，門(mén)窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時(shí)燒傷門(mén)窗；e、塑鋼窗框與洞口間隙，應(yīng)采用防水材料分層填塞密實(shí)，縫隙表面留8mmf、禁止運(yùn)用安裝完畢窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞窗；g、所有竣工后，剝?nèi)ゴ吧媳Ｗo(hù)膜，如有油污、脹物、可用醋酸乙脂擦洗（醋酸乙脂系易然品，操作時(shí)應(yīng)注意放火）。◎塑鋼窗扇安裝a、窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完畢后進(jìn)行；b、窗扇安裝：將配好窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道外槽內(nèi)，自然下落于相應(yīng)下滑道內(nèi)，然后用同樣辦法安裝內(nèi)扇；c、對(duì)于調(diào)導(dǎo)向輪應(yīng)在窗扇安裝之后調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)窗扇在滑道上高度，使窗扇與邊框間平行；d、平開(kāi)窗扇安裝：應(yīng)先把合頁(yè)按規(guī)定位置固定在塑鋼窗框上，然后將扇嵌入框內(nèi)暫時(shí)固定，調(diào)節(jié)適當(dāng)后再將扇子固定在合頁(yè)上，必要保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位在同一軸線(xiàn)上，且垂直；◎玻璃安裝玻璃安裝是塑鋼窗安裝最后一道工序，其內(nèi)容涉及玻璃裁割，玻璃就位，玻璃密封與固定。a、玻璃裁割：應(yīng)依照門(mén)窗尺寸對(duì)號(hào)測(cè)量劃線(xiàn)下料。普通規(guī)定側(cè)面及上下都應(yīng)與金屬留出一定間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形和安裝需要。普通約為：3~6mmb、玻璃就位：當(dāng)尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位。如果單塊尺寸較大為便于操作就需要用玻璃吸盤(pán)；c、玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定。密封固定辦法是用膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上打硅膠。玻璃應(yīng)放在凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)間隙不不大于2mm，否則會(huì)導(dǎo)致密封困難；但也不適當(dāng)不不大于5mm，否則橡皮條起不到擠緊固定作用。玻璃下部不能直接座在金屬面上，而應(yīng)用8、油漆工程油漆施工待前期工程內(nèi)容結(jié)束后進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)所有清掃干凈。施工前要仔細(xì)檢查各工種部位施工質(zhì)量狀況，涉及木制品與否有翹曲變形狀況，平整狀況，含水率狀況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)待修整后再行油漆。清色油漆為四遍成活，色澤色調(diào)一致，操作中應(yīng)縱橫豎直，縱橫交叉，涂刷順序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外。打磨砂皮要光滑，但不能磨穿棱角。每遍油漆時(shí)，應(yīng)待前一遍油漆干后再進(jìn)行，不得隨旨在油漆中添加摧干劑，特別是在涂刷最后一遍油漆時(shí)，尤應(yīng)注意掌握操作辦法及自然條件環(huán)境狀況，如遇氣候環(huán)境不利于油漆干燥及質(zhì)量，應(yīng)暫緩施工。（五）、安裝工程1、電氣工程◎材料規(guī)定PVC硬塑料管外壁應(yīng)有持續(xù)，阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。PVC硬管和軟管氧指數(shù)應(yīng)達(dá)40以上?！蛸|(zhì)量控制與操作規(guī)定：a、布管：Δ明配鋼管管徑在50及如下，必要采用絲扣連接鋼管管徑在63以上可以使用套管焊接。套管應(yīng)處在兩管對(duì)口中心，長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑1.5~3倍焊接應(yīng)嚴(yán)密。在上禁止熔焊對(duì)接。配管采用絲口連接連接后螺紋外露2~3扣，其圓鋼跨按接地線(xiàn)直徑不得不大于6mm，焊接長(zhǎng)度不得不大于直徑6倍；焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿(mǎn)；不得有點(diǎn)焊、咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)象。Δ明配P.V.C硬質(zhì)塑料管在進(jìn)燈位、開(kāi)關(guān)、插座，箱盒150~300mm處應(yīng)設(shè)管卡或用支架固定。在轉(zhuǎn)角、直線(xiàn)斷處管卡或支架間距應(yīng)對(duì)稱(chēng)，且其間距應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。Δ電氣配管，應(yīng)按明配管規(guī)定施工，不得將配管裸露。Δ在施工過(guò)程中配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。Δ暗配布線(xiàn)管路較長(zhǎng)或有彎時(shí)，宜恰當(dāng)加裝按線(xiàn)盒，兩個(gè)接線(xiàn)點(diǎn)之間距離應(yīng)符合如下規(guī)定：直線(xiàn)不超過(guò)30m，兩點(diǎn)間有一種變時(shí)不超過(guò)20m，兩點(diǎn)間有二個(gè)彎時(shí)不超過(guò)15mb、布線(xiàn)Δ選線(xiàn)：應(yīng)依照原則、線(xiàn)徑、色標(biāo)、按相線(xiàn)、零線(xiàn)、保護(hù)接地線(xiàn)分別挑選。其中藍(lán)色為零線(xiàn)，黃綠色線(xiàn)為保護(hù)地線(xiàn)。相線(xiàn)黃色為L(zhǎng)1、綠色為L(zhǎng)2、紅色為L(zhǎng)3。其絕緣電阻值，照明線(xiàn)不不大于0.5MΩ，動(dòng)力線(xiàn)不不大于1MΩ。Δ導(dǎo)線(xiàn)聯(lián)接：多股銅芯線(xiàn)應(yīng)用同截面規(guī)格銅接頭壓接，如做成羊眼圈狀，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過(guò)大，并必要搪錫。單股銅芯線(xiàn)可采用阻燃型安全壓接帽壓接或搪錫，壓接帽使用壓接鉗必要是專(zhuān)用配套三點(diǎn)抱壓式壓接鉗，搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿(mǎn)、光滑、不損傷導(dǎo)線(xiàn)約緣層。Δ為保證安全和使用功能，導(dǎo)線(xiàn)在開(kāi)關(guān)、插座連接處只容許接入一根導(dǎo)線(xiàn)。在箱、柜接線(xiàn)中端或螺栓上宜接一根線(xiàn)最多不能超過(guò)二根。當(dāng)接二根導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，中間應(yīng)有平墊片分隔導(dǎo)線(xiàn)。電氣上所有緊固螺栓都必要有鍍鋅產(chǎn)品，平墊片，彈簧墊片齊全。線(xiàn)槽內(nèi)可以敷設(shè)導(dǎo)線(xiàn)，但導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)按回路綁扎，并在轉(zhuǎn)角及直線(xiàn)恰當(dāng)距離內(nèi)固定，導(dǎo)線(xiàn)不得在線(xiàn)槽內(nèi)接頭，線(xiàn)槽應(yīng)蓋板齊全牢固。橋架或托盤(pán)內(nèi)不得直接敷設(shè)導(dǎo)線(xiàn)。c、橋架、托盤(pán)、母線(xiàn)槽安裝Δ橋架、托盤(pán)及密集型母線(xiàn)槽連接處螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)于橋架托盤(pán)外側(cè)。金屬線(xiàn)槽、橋架及密集型母線(xiàn)槽等正常狀況下不帶電金屬外殼均應(yīng)牢固地連為一整體，并與接地主干線(xiàn)可靠連接。Δ電纜可以敷設(shè)于線(xiàn)槽、橋架、托盤(pán)內(nèi)，但不能直接敷設(shè)導(dǎo)線(xiàn)。d、燈具、開(kāi)關(guān)、插座及組合開(kāi)關(guān)插座箱等電氣設(shè)備安裝。Δ安裝在樓梯及公共部位，室內(nèi)上下層同一軸線(xiàn)位置坐標(biāo)誤差不不不大于50mm，開(kāi)關(guān)距門(mén)邊距離應(yīng)符合規(guī)定，距地面標(biāo)高宜為1.3m，普通向下為啟動(dòng)。開(kāi)關(guān)不得裝于門(mén)后。房?jī)?nèi)配電箱下沿安裝標(biāo)高不適當(dāng)?shù)陀?.8m。Δ燈具等電器安裝應(yīng)牢固，禁止使用木榫固定。暗設(shè)燈具開(kāi)關(guān)，插座及吊扇等均應(yīng)有接線(xiàn)盒。頂上燈具安裝應(yīng)有加強(qiáng)龍骨框架或?qū)Ｓ玫跫?，彎管壁燈必要裝有吊攀，吊攀宜用直徑4mm鍍鋅鉛絲或6mm，圓鋼加工制作，軟線(xiàn)中吊燈在導(dǎo)線(xiàn)兩端應(yīng)搪錫并打保險(xiǎn)扣。吸頂燈底座直徑250mm以上可不裝木臺(tái)，但不得漏光。日光燈吊鏈應(yīng)使用鉛絲鏈。大型花吊燈吊鉤予埋應(yīng)有隱蔽驗(yàn)收記錄。燈具標(biāo)高低于2.4m金屬外殼必要可靠接地。e、配電箱、柜、板及電表箱安裝：Δ箱內(nèi)應(yīng)配N(xiāo)線(xiàn)、PE線(xiàn)匯流排。N線(xiàn)PE線(xiàn)應(yīng)在其匯流排上連接，不得將她們多根絞接或接壓在銅接頭內(nèi)。埋地敷設(shè)PE保護(hù)干線(xiàn)（鍍鋅扁鋼）在引入箱、柜內(nèi)都必要明露，并用導(dǎo)線(xiàn)與PE排可靠連接，其截面當(dāng)相線(xiàn)在16mm2如下時(shí)間相線(xiàn)；相線(xiàn)在16~35mm2時(shí)，為16mm2；相線(xiàn)不不大于35mm2時(shí)為其截面1/2。Δ配電柜底部應(yīng)設(shè)立基本型鋼，柜與基本型鋼之間應(yīng)接觸緊密平整，不得墊入任何物體，并不得焊接，且柜與基本型鋼均應(yīng)可靠接地。弱電系統(tǒng)：電話(huà)等配管穿線(xiàn)，施工除參照上述照明系統(tǒng)關(guān)于配管，布線(xiàn)規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守GBJ232-82電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定。2、給水（涉及消防）管道安裝材料規(guī)定：a、上下管、消防管均采用塑鋼復(fù)合管、管徑壁厚、必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定；b、室外及屋面外露水管采用硅酸鋁保溫管保溫，δ=50mm工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。質(zhì)量原則與操作規(guī)定a、室內(nèi)給水支管（管徑20如下）安裝：管道在轉(zhuǎn)角、水表、水龍帶或角閥及管道終端100mmb、消防管進(jìn)入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進(jìn)箱內(nèi)。進(jìn)箱短管長(zhǎng)度不不大于500mm或雙管進(jìn)箱應(yīng)有支架固定。消防栓口應(yīng)朝外。栓口中心距地面高度應(yīng)為1.2m，允偏差不不不大于c、消防噴淋管道固定支架設(shè)立應(yīng)合理、牢固，不應(yīng)有晃動(dòng)。在管道三通、四通等位置應(yīng)有固定支架。吊架與噴頭距離應(yīng)不不大于300mm.距末端噴頭距離不不不大于750d、塑鋼復(fù)合管不得焊接連接。管材與配件不得“黑、白”混用。e、在穿過(guò)擱墻，樓板處不容許接頭，均需加套管。（套管為直徑2.5倍）地面套管高出地面100mmf、屋面管道均離屋面約250mm,(保溫殼凈距)并每隔4g、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前必要進(jìn)行打壓和吹洗。其中干管打壓1.0Mpa，支管打壓0.5Mpa以30分鐘內(nèi)壓力不跌落為合格。Δ支架（吊托）安裝支架孔眼一律采用電鉆或沖床加工，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大1-2mm直線(xiàn)管道支架應(yīng)保持同始終線(xiàn)，管道與支架之間緊密接觸。立管管卡層高不不大于5m每層須安裝一種，層高不不大于5m,每層不少于2個(gè)，支架埋入墻內(nèi)不得不大于120mm,應(yīng)開(kāi)腳，埋入前，應(yīng)將洞內(nèi)清理干凈，并用水澆濕，用1：2水泥砂漿適量石子將其填實(shí)緊密。Δ閥門(mén)安裝給水閥門(mén)安裝前應(yīng)清洗干凈，安裝時(shí)將閥門(mén)關(guān)閉，升降式止回閥門(mén)軸心要與管道呈垂直方向。閥門(mén)連接要緊密，管道加工外螺紋有效長(zhǎng)度與閥門(mén)上有外螺紋長(zhǎng)度相適應(yīng)。Δ管道坡度明裝管道時(shí)，管外皮與抹灰面凈距離保持20-30MM，摸管應(yīng)有0.003坡度，立管垂直度每層高不超過(guò)5MM。且上下層持續(xù)時(shí)應(yīng)保持一致，通順。Δ水表安裝表外殼距墻外表面凈距為20mm，表先后直管超過(guò)300mm時(shí)，應(yīng)煨彎使超過(guò)管段沿墻敷設(shè)。水表前應(yīng)有閥門(mén)，兩邊與管道連接應(yīng)有活絡(luò)接頭，水表安裝應(yīng)牢固平整，不得歪斜。水表安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。Δ箱式消火栓安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門(mén)中心距地面1.1m，容許偏差20mm,閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面為100mm，容許偏差5mm。消防水龍帶與水槍部門(mén)對(duì)消火栓安裝尺寸及水龍帶安裝方式有統(tǒng)一規(guī)定期，應(yīng)服從本地消防主管部門(mén)統(tǒng)一規(guī)定。Δ管道試壓、吹洗室內(nèi)給水道實(shí)驗(yàn)壓力為0.6MPA，水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)在10min內(nèi)壓力降不不不大于0.05MPA，管道外面應(yīng)無(wú)滲漏為合格，且在試壓前，應(yīng)充分排凈系統(tǒng)中空氣，給水道用自來(lái)水沖洗時(shí)，水流速應(yīng)不不大于1.5m/s，以進(jìn)出口水透明度一致為合格。3、排水系統(tǒng)室內(nèi)排水管道a、金屬管道承插和套箍接口承插和套箍接口環(huán)縫間隙應(yīng)均勻，填料應(yīng)先用麻絲填充，其填充量約占整個(gè)水泥接口深度1/3。再用水泥或石棉水泥捻口，應(yīng)檢查使用材料與否對(duì)的。填料捻口應(yīng)敲打密實(shí)、飽滿(mǎn)，填料凹入承口邊沿不不不大于5mmb、塑料管道承插粘接各地工廠生產(chǎn)PVC管均有其各自合用配套膠粘劑，使用前應(yīng)檢查其與否配套。粘接連接前，應(yīng)先進(jìn)行清潔解決，清除接口處油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口連接面，在15s內(nèi)及時(shí)將管子插入承口，膠粘劑固化時(shí)間約1min，因而須注旨在插入后應(yīng)有稍長(zhǎng)于1min定位時(shí)間，待其固化后才干松手。支架及管座安裝排水管道上吊鉤或卡箍固定間距，橫管不得不不大于2m，立管不得不不大于3m,層高不大于或等于4m,立管可安一種固定件。立管底部彎管處可設(shè)支墩。a、排水管坡度設(shè)立安裝排水管時(shí)，管道坡度應(yīng)均勻一致，不能浮現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象，禁止倒坡度，隱蔽管道坡度狀況應(yīng)作好隱蔽工程記錄。b、排水管灌水實(shí)驗(yàn)埋地排水管道，禁止鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)解決松土上。松土應(yīng)逐級(jí)夯實(shí)后再鋪設(shè)管道，以防止管道下沉。地基狀況應(yīng)填寫(xiě)在隱蔽工程記錄中。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)，灌水高度必要到每根立管最上部雨水漏斗。c、塑料排水管伸縮接頭安裝伸縮節(jié)間距設(shè)立不不不大于4m，普通宜逐級(jí)設(shè)立，掃除口帶伸縮節(jié)可設(shè)立在每層地面以上1m位置。安裝伸縮節(jié)時(shí)，應(yīng)按制造廠闡明書(shū)規(guī)定設(shè)立好固定管卡，在伸縮節(jié)中安放好橡膠密封圈，在管子承插口粘接固定后，應(yīng)拆除限位裝置，以運(yùn)用熱脹冷縮。d、鑄鐵排水管檢查口、清掃口安裝立管上檢查口安裝高度由地面至檢查口中心為1m，容許偏差±20mm,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具邊沿150mm，檢查口朝向應(yīng)便于檢修。污水橫管上清掃口，可設(shè)在上一層樓地面上。污水管起點(diǎn)清掃口與管道相垂直墻面距離不不大于200mm,若污水管起點(diǎn)設(shè)立堵頭代替清掃口，與墻面距離不得不大于400mm。e、排水管道通水實(shí)驗(yàn)排水系統(tǒng)竣工后通水實(shí)驗(yàn)，按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同步開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)與否暢通，接口有無(wú)滲漏。通水實(shí)驗(yàn)應(yīng)依照管道布置，采用分層、分區(qū)段做通水實(shí)驗(yàn)，先從下層開(kāi)始局部通水，再作系統(tǒng)通水。通水時(shí)在浴缸、面盆等處放滿(mǎn)水，然后同步排水，觀測(cè)排水狀況，以不堵不漏、排水暢通為合格。實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好通水實(shí)驗(yàn)記錄。室外排水管道室外排水管所用材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，材料應(yīng)有出廠合格證，混凝土排水管應(yīng)符合J（I130-6）原則。a、管道敷設(shè)非金屬排水管道應(yīng)設(shè)有碎石或混凝土墊層，因而必要在放線(xiàn)、測(cè)量、挖土后來(lái)，找正基本墊層標(biāo)高及坡度?；緣|層應(yīng)做在實(shí)土上，松土應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)解決，不能把基本做在松土或者凍土上。b、管道接口Δ承插接口非金屬管道承插接口填料應(yīng)采用水泥砂漿或?yàn)r青膠泥。水泥砂漿應(yīng)采用不低于325號(hào)硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性土壤和水中，宜采用礦渣硅酸鹽水泥或?yàn)r青膠泥。接口間隙環(huán)縫應(yīng)均勻，填料要用小錘輕輕敲打，使其密實(shí)、飽滿(mǎn)、填料應(yīng)平整，不要高低不平。填料凹入承口邊沿不得不不大于5mm。Δ抹帶接口抹帶接口普通用在平口式鋼筋混凝土雨水管上。管徑不大于或等于600mm，應(yīng)刷去管口漿皮，管徑不不大于600mm,應(yīng)將抹帶某些管子鑿毛。平口管管口應(yīng)對(duì)齊，然后在管口上抹上設(shè)計(jì)規(guī)定寬度和厚度水泥砂漿，抹帶應(yīng)沒(méi)有間斷和裂縫，均勻一致。Δ排水管道檢查井與化糞池檢查井底部標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，底部應(yīng)按設(shè)計(jì)作出排水溜槽。檢查井頂標(biāo)高應(yīng)符合道路標(biāo)高，其井蓋標(biāo)高容許誤差為±10mm。Δ非金屬污水管道滲水量實(shí)驗(yàn)所有污水管都要做滲出水量實(shí)驗(yàn)，而如屬潮濕土壤，地下水超過(guò)管頂2m,還應(yīng)作滲入水量實(shí)驗(yàn)，地下水位超過(guò)管頂2~4m,滲入水量不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定，地下水位超過(guò)管頂4m以上，每1m水頭，容許增長(zhǎng)滲入水量10%。滲出水量實(shí)驗(yàn)：以?xún)蓚€(gè)檢查井區(qū)間為一種實(shí)驗(yàn)段，實(shí)驗(yàn)時(shí)將上、下游檢查井排入、排出管口嚴(yán)密封閉，由上游檢查井注水，半濕性土壤實(shí)驗(yàn)水位為上游檢查井井蓋處，干燥性土壤實(shí)驗(yàn)水位為上游檢查井內(nèi)管頂4m處。實(shí)驗(yàn)時(shí)間為30min，滲水量折算不不不大于規(guī)范規(guī)定為合格。滲水量實(shí)驗(yàn)：將上游檢查井入口和下游檢查井出口分別封閉，然后排盡下游檢查井積水，靜待30min后，測(cè)出滲水量，折算不不不大于規(guī)范規(guī)定為合格。4、避雷接地（依照?qǐng)D紙規(guī)定定）避雷帶和引下線(xiàn)均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范進(jìn)行施工，不得隨意變更，圓鋼焊接長(zhǎng)度應(yīng)不不大于6d，焊接處應(yīng)鋁粉漆涂刷二道作防腐解決，避雷固定必要牢固，不得用電焊固定，應(yīng)用卡子固定，卡子應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，安裝工程不獨(dú)占工期。（六）、觀感質(zhì)量1、裝飾工程提高觀感辦法a、內(nèi)外墻涂料，應(yīng)無(wú)脫層、裂縫等缺陷。b、外窗盤(pán)（臺(tái)）窗洞兩邊伸出長(zhǎng)度應(yīng)一致，且宜做成比窗盤(pán)面高10-15m擋水凸肩。窗盤(pán)應(yīng)粉出6%以上排水坡，并不得將灰粉到窗框下檻口以上，必要從下口座進(jìn)2-3mm,抽出c、外裝飾施工前，應(yīng)保證門(mén)窗框垂直度，門(mén)窗框兩邊和上口應(yīng)留出粉口。d、室外散水、明溝和臺(tái)階與墻