預(yù)留預(yù)埋施工質(zhì)量控制措施

該內(nèi)容為最新國企高分中標的施工投標方案的內(nèi)容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！-林工6.3.1.3預(yù)留預(yù)埋施工質(zhì)量控制措施序號施工內(nèi)容要點措施實際工程圖片1預(yù)留洞口認真查閱相關(guān)專業(yè)圖紙，逐個核實水平、標高相對位置，洞口尺寸；洞口模板支設(shè)牢固，打混凝土時應(yīng)有專人看護，防止?jié)沧⒒炷習r移位，預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無破損。2預(yù)埋電氣管路燈位盒要緊貼模板，并固定結(jié)實，防止?jié)沧⒒炷習r移位。3鍍鋅鋼管管路連接必須采用通絲管箍，關(guān)口在管箍中間對正，外露2-3扣，并用接地卡子將BVR4平方毫米的地線涮錫進行連接。4用袋裝鋸末及膠布封堵嚴密。5預(yù)埋電氣管路進入電盒的電管必須用管堵封嚴，管與電盒應(yīng)用鎖母固定牢固，并使絲扣外露2-3扣。管堵鎖母管堵鎖母6線管要與鋼筋綁扎固定，間距不大于1.5米，轉(zhuǎn)彎處不大于0.3米，禁止將線管與鋼筋焊接固定。從頂板配下的管路進出隔墻位置準確，排列整齊，彎曲半徑符合要求結(jié)構(gòu)內(nèi)的鍍鋅鋼導管固定應(yīng)采用綁扎。7線管末端除保護絲套外還要用管堵封嚴，以免灰漿進入。8防雷接地獨立引下線確保焊接質(zhì)量，焊接完成后檢查有無虛焊現(xiàn)象；確保焊接完成后有足夠的機械強度，焊接處要刷瀝青處理。9防雷接地為使防雷引下線及均壓環(huán)成為電氣通路，在遇到鋼筋箍時，要用圓鋼做跨接。并要求跨接圓鋼直徑為8mm；扁鋼截面為48mm2；扁鋼厚度為4mm。10預(yù)埋件認真核對結(jié)構(gòu)圖，準確放線；根據(jù)技術(shù)要求預(yù)埋，保證錨固長度；預(yù)埋前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做好防銹措施。11套管埋設(shè)核實基準線。保證標高、水平位置準確12套管外應(yīng)清理干凈并刷脫模劑13套管牢固固定，防止混凝土施工時移位。14套管固定后，兩端管口用膠帶封堵，防止被雜物堵塞。15套管埋設(shè)套管規(guī)格、型號正確，兩端與墻面平齊；套管內(nèi)側(cè)防腐良好，周圍做好標識。17檢查驗收機電預(yù)留預(yù)埋施工前應(yīng)根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用；洞口、套管檢查表采用消項管理。套管及留洞表如下表所示：結(jié)構(gòu)留洞、套管檢查表日期：年月日序號樓層部位部位編號系統(tǒng)洞口/套管尺寸標高水平位置墻厚完成情況備注嚴格按照工序施工，配合土建工程，加強工序聯(lián)系，不斷改進措施。施工過程中做好技術(shù)資料收集、整理、標識、編目、歸檔。18檢查、報驗嚴格執(zhí)行檢驗報驗程序，確保每項工序都經(jīng)過每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢等環(huán)節(jié)。隱蔽工程各重要工序必須經(jīng)甲方、監(jiān)理單位檢驗合格，簽字認可后再進行下一道工序的施工。18成品保護做好與其他專業(yè)的聯(lián)合交底工作，其他專業(yè)在施工中，注意不得碰毀電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設(shè)備；材料、機具、半成品等搬運裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放；成品在平整、無積水、寬敞的場地，不與其他材料設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪設(shè)施；預(yù)留洞作業(yè)中電氣施工人員嚴禁私自切割預(yù)留洞處鋼筋；設(shè)備材料等運進現(xiàn)場未安裝之前，應(yīng)開箱檢查，并分別堆放整齊，對個別材料要采取防雨、防凍、防日曬等措施，并派人24小時看守。如保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，鍍鋅鐵絲，玻璃絲布，保溫釘及保溫膠等材料應(yīng)放在庫房內(nèi)保管；預(yù)留預(yù)埋完成后定期檢查套管、電管和接線盒等端口封堵，發(fā)現(xiàn)損壞要及