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文檔簡介
一、填空題。三視圖投影規(guī)律是:(長對正)、(高平齊)、(寬相等)。普通滾動軸承基本構(gòu)造包括(內(nèi)圈)、(外圈)、(滾動體)、(保持架)四大件。螺紋從左向右升高稱為(右旋)螺紋?;句S削辦法有(順向銼)、(交差銼)、(推銼)三種。料彎曲變形后(中性層)長度不變。需同步承受較大徑向力和軸向力軸承,應(yīng)選(向心推力軸承)。冷裝法和熱裝法相比,變形量較(小),多用于(過渡配合)或小過盈配合。(溢流閥)是用來調(diào)定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載壓力控制閥。常用手動起重設(shè)備有(千斤頂)、(手拉葫蘆)、手扳葫蘆等。軸承外圈和軸承座采用(基軸制)配合,軸承內(nèi)孔和軸采用(基孔制)配合。機(jī)械零件損壞可分為(自然磨損)和(事故磨損)兩種辦法。液壓油泵是液壓傳動系統(tǒng)中(動力機(jī)構(gòu)),(液壓缸)是液壓傳動系統(tǒng)中實(shí)行機(jī)構(gòu)。手工矯正有(扭轉(zhuǎn))、(彎曲)、(延展)、(伸長)等辦法。矯正中部凸起板料,必須先錘擊邊沿,從(外)向(里)并應(yīng)逐漸由(重)到(輕)、由密到稀地錘擊,這樣凸起部位才干逐漸趨向平整。螺旋傳動可把積極件(回轉(zhuǎn))運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭蛹ㄖ本€往復(fù))運(yùn)動。為了保證滾動軸承工作時(shí)有一定熱脹余地,在同軸兩個(gè)軸承中,必須有一種軸承內(nèi)圈或外圈可以在熱脹時(shí)產(chǎn)生(軸向)移動。熱裝配法適合用于(過盈)配合。帶輪孔和軸配合普通采用(過渡)配合。蝸桿傳動機(jī)構(gòu)裝配,一方面要保證蝸桿軸線和蝸輪軸心線(垂直)。滾動軸承游隙分為(徑向游隙)、(軸向游隙)兩類。GCr15為滾珠軸承鋼,“G”表達(dá)(軸承鋼),15表達(dá)(鉻含量1.5%)。設(shè)備大修裝配工藝過程包括三個(gè)階段:裝配前(準(zhǔn)備)階段;(部件)裝配和(總)裝配階段;(調(diào)節(jié))、檢查和(試車)階段。螺旋機(jī)構(gòu)是(絲杠)和(螺母)配合將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動機(jī)構(gòu)。(行程開關(guān))是用以反映工作機(jī)械行程位置,發(fā)出命令以控制其運(yùn)動方向或行程大小電器。根據(jù)螺旋線數(shù)目,螺紋可分為(單線)螺紋和(多線)螺紋。依照不同樣用途和受力狀況,常把軸分為(心軸)、(傳動軸)和(轉(zhuǎn)軸)。換向閥是運(yùn)用閥芯和閥體(相對運(yùn)動)來變換油液流動方向,接通或關(guān)閉油路。形位公差分為(形狀)公差和(位置)公差。三相鼠籠式異步電動機(jī)全壓起動時(shí),啟動電流是額定電流(4—7)倍。漸開線齒輪對的嚙合條件是:兩輪模數(shù)和(壓力角)必須分別相等。二、選取題。試車工作是將靜止設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),以進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在問題,然后作最后(B),使設(shè)備運(yùn)營特點(diǎn)符合生產(chǎn)需要。A、改進(jìn)B、修理和調(diào)節(jié)C、修飾D、檢查帶傳動是依托傳動帶和帶輪之間(C)來傳動動力。A、作用力B、張緊力C、摩擦力D、彈力臺虎鉗規(guī)格是以鉗口(B)表達(dá)。A、長度B、寬度C、高度D、夾持尺寸機(jī)械設(shè)備合理使用潤滑材料可減少機(jī)器零件相對運(yùn)動(B),提高設(shè)備使用壽命。A、速度B、時(shí)間C、摩擦D、能力裝在同一軸上兩個(gè)軸承中,必須有一種外圈(或內(nèi)圈)可以在熱脹時(shí)產(chǎn)生(C),以免被軸承咬住。A、徑向移動B、軸向移動C、軸向轉(zhuǎn)動D、徑向跳動鏈輪兩軸線必須平行,否則會加劇鏈條和鏈輪磨損,減少傳動(B),并增長噪音。A、平穩(wěn)性B、對的性C、可靠性D、結(jié)實(shí)性精度為0.02mm游標(biāo)卡尺,讀出右圖游標(biāo)卡尺所示尺寸:(D)。A、3.94B、27.94C、7.94D、28.94俯視圖反映了物體寬度和(B)。A、高度B、長度C、密度鍵聯(lián)結(jié)是靠平鍵和鍵槽(C)接觸傳播轉(zhuǎn)矩。A上平面B.下平面C.兩側(cè)面D.上下平面對圓錐滾子軸承來說,安裝時(shí)其游隙是(B)。A.不可調(diào)B可調(diào)C根據(jù)精度而定劃線時(shí)當(dāng)發(fā)現(xiàn)毛坯誤差不大,但用找正辦法不能補(bǔ)救時(shí),可用(B)辦法來予以補(bǔ)救,使加工后零件仍能符合規(guī)定。A、找正B、借料C、變換基準(zhǔn)D、改圖樣尺寸起鋸角度約為(B)度。A、10B、15C、20D、30冷作硬化現(xiàn)象是在(B)時(shí)產(chǎn)生。A、熱矯正B、冷矯正C、火焰矯正D、高頻矯正假想用剖切平面將機(jī)件某處(C),僅畫出斷面圖形稱為剖面。A、切開B、剖切C、切斷D、分離帶傳動機(jī)構(gòu)裝配時(shí),還要保證兩帶輪互相位置對的性,可用直尺或(B)進(jìn)行測量。A、角尺B、拉線法C、劃線盤D、光照法用百分表測量時(shí),測量桿應(yīng)預(yù)先壓縮0.3~1mm,以保證有一定初始測力,以免(D)測不出來。A、尺寸B、公差C、形狀公差D、負(fù)偏差液壓傳動是依托(B)來傳播運(yùn)動。A、油液內(nèi)部壓力B、密封容積變化C、油液流動D、活塞運(yùn)動孔精度規(guī)定較高和表面粗糙度值規(guī)定很小時(shí),應(yīng)選取核心起(A)作用切削液。A、潤滑B、冷卻C、沖洗D、防腐離心泵進(jìn)口端所有裝有單向閥,其作用(A
)
。A
防止預(yù)先灌入液體泄漏
B
增大流體能量
C
增大離心力
D
以上所有有也許檢修液壓設(shè)備時(shí),發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色,這核心是由于油中混入(A)導(dǎo)致。A水或冷卻液B空氣C機(jī)械雜質(zhì)齒輪泵體磨損普通發(fā)生在(B)。A壓油腔B吸油腔C連心線兩端在普通狀況下,滾動軸承徑向配合游隙不大于(B),工作游隙不不大于配合游隙。A配合游隙B原始游隙C工作游隙角鋼既有彎曲變形又有扭轉(zhuǎn)變形時(shí),應(yīng)先矯正(B)。A彎曲變形B扭轉(zhuǎn)變形C哪方面也行決定滑動軸承穩(wěn)定性好壞主線因素,是軸在軸承中(B)。A轉(zhuǎn)速大小B偏心距大小C配合間隙大小兩軸軸心線相交成40°角,應(yīng)當(dāng)選?。–)給聯(lián)接。A、齒式B、十字滑塊聯(lián)軸器C、萬向聯(lián)軸器銷連接在機(jī)械中核心是定位,連接成鎖定零件,有時(shí)還可做為安全裝置(D)零件。
A、傳動
B、固定
C、定位
D、過載剪斷
彎管時(shí)最小彎曲半徑,必須不不大于管子直徑(C)倍。A、2B、3C、4D、5產(chǎn)品裝配常用辦法有完全互換裝配法、(A)、修配裝配和調(diào)節(jié)裝配法。A、選取裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法三、鑒定題。(√)液壓系統(tǒng)普通由動力某些、實(shí)行某些、控制某些和輔助裝置構(gòu)成。(×)雙螺母鎖緊辦法屬于機(jī)械防松裝置。(√)滾動軸承采用適當(dāng)密封裝置是為了防止?jié)櫥瑒┞┏龊突覊m侵入。(×)滾動軸承密封裝置可分為氈圈式密封和皮碗式密封兩大類。(√)滾動軸承按滾動體種類,可分為球軸承和滾子軸承兩大類。(×)齒輪裝配后,應(yīng)進(jìn)行嚙合質(zhì)量檢查,其中用塞尺法測量側(cè)隙。(√)在臺虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量使作用力朝向固定鉗身。(√)螺紋聯(lián)接產(chǎn)生松動故障因素,核心是經(jīng)受長期振動而引起。(×)在裝配過程中,優(yōu)先選取基軸制配合。(×)在砂輪機(jī)上磨刀具,應(yīng)站在正面操作。(√)齒輪傳動機(jī)構(gòu)裝配要保證齒面有一定接觸面積和對的接觸位置。(√)當(dāng)螺栓斷在孔內(nèi)時(shí),可用直徑比螺紋小徑小0.5~1mm鉆頭鉆去螺栓,再用絲錐攻出內(nèi)螺紋。(√)滾動軸承采用適當(dāng)密封裝置是為了防止?jié)櫥瑒┞┏龊突覊m侵入。(√)平鍵連接對中性良好,但不能傳播軸向力。(√)漸開線齒輪是最常使用一類齒輪。(×)退火后高溫回火稱為調(diào)質(zhì)解決。(×)高度游標(biāo)卡尺可用來測量零件高度和角度。(×)滑動軸承普通見在轉(zhuǎn)速不太高地方。(√)軸承在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)普通采用脂潤滑,高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用油潤滑。(×)退火目的是使鋼件硬度變高。(√)普通鉆床,根據(jù)其構(gòu)造和合用范疇不同樣可分為臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。(×)起重作業(yè)中所發(fā)生事故,操作不當(dāng)是發(fā)生事故核心因素。(×)把電動機(jī)等電氣金屬外殼用電阻很小導(dǎo)線接到線路系統(tǒng)中中性線上,叫做保護(hù)接地。(×)在裝配圖中,鍵是實(shí)現(xiàn)軸上零件周向定位零件,為保證其裝卸,鍵各表面和其他零件表面應(yīng)有適當(dāng)間隙。(√)裝配圖是指引機(jī)器和部件裝配、檢查、調(diào)試、安裝和維修技術(shù)文獻(xiàn),它表達(dá)機(jī)器和部件工件原理、各零部件間裝配關(guān)系、相對位置、構(gòu)造形狀和有關(guān)技術(shù)規(guī)定等。(×)在選取零件間配合時(shí),有相對運(yùn)動,應(yīng)選取間隙配合,反之就選過盈配合(×)表面淬火零件常用低碳構(gòu)造鋼制造,經(jīng)表面淬火后獲得高硬度。(×)原則麻花鉆橫刃較長,在鉆孔時(shí)定心性好。(×)深溝球軸承可承受較大軸向載荷(√)液壓傳動是以油液作為工作價(jià)質(zhì),依托密封容積變化來傳播運(yùn)動,依托油液內(nèi)部壓力來傳播動力。四、簡答題。鉗工常用設(shè)備有哪些?(4分)答:鉗工常用設(shè)備有臺虎鉗、鉗工工作臺、砂輪機(jī)和鉆床。軸核心功能是什么?(3分)答案:(1)傳播動力和轉(zhuǎn)矩;(2)支承回轉(zhuǎn)零件什么叫基軸制?(3分)答:基本偏差為一定軸公差帶和不同樣基本偏差孔公差帶形成各種配合制度稱基軸制。齒輪失效形式有哪些?(5分)答:①輪齒折斷:核心是齒根彎曲疲倦折斷;②齒面磨損:核心是磨粒磨損;③齒面點(diǎn)蝕;④齒面膠合;⑤塑性變形。簡述聯(lián)軸器找正時(shí)調(diào)節(jié)辦法。(6分)答:根據(jù)測量間隙進(jìn)行調(diào)節(jié),普通先調(diào)軸向間隙,使兩半聯(lián)軸節(jié)平行,再調(diào)徑向間隙,使兩半聯(lián)軸節(jié)同心。為了對的迅速地進(jìn)行調(diào)節(jié),應(yīng)優(yōu)秀行計(jì)算,再來擬定增長墊片厚度?;Q性定義是?(5分)答:互換性是指在制成同一規(guī)格零部件中,裝配前不作任何挑選;裝配時(shí),不需作任何修配和調(diào)節(jié)就能順利裝配,裝配后,保證達(dá)到原定性能規(guī)定。滾動軸承正常破壞形式有哪些?(4分)答:疲倦剝落、裂紋和斷裂、壓痕、磨損、電流腐蝕、銹蝕、保持架斷裂、潤滑失效。機(jī)械設(shè)備各機(jī)構(gòu)中液壓缸點(diǎn)檢原則是什么?
(5分)答:防塵裝置良好,無泄漏現(xiàn)象,無卡阻現(xiàn)象,運(yùn)動平穩(wěn),軸銷潤滑良好。鉗工操作技能包括那些內(nèi)容?(至少答出12種,合計(jì)6分)。答:劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔,攻螺紋,套螺紋、矯正和彎形、鉚接、刮削、研磨、技術(shù)測量及簡樸熱解決,和對部件、機(jī)器進(jìn)行裝配、調(diào)試、維修及解決等。
套螺紋時(shí)浮現(xiàn)螺紋亂扣因素有哪些?(4分)答:(1)塑性好材料套絲時(shí),沒有用切削液;(2)切屑堵塞;(3)圓柱直徑過大;(4)板牙和圓柱不垂直,強(qiáng)行借正導(dǎo)致亂扣。輸送帶跑偏核心因素?(3分)答:滾筒軸心和膠代中心線垂直度不好、托輥安裝不正、物料偏壓。螺紋聯(lián)接預(yù)緊目的是什么?(4分)答:預(yù)緊目的在于增強(qiáng)聯(lián)接可靠性和緊密性,以防止受載后被聯(lián)接件間浮現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑移。從工作性質(zhì)上看,液壓傳動有哪些優(yōu)缺陷?
(5分)答:從工作性能上看,液壓傳動長處是速度、轉(zhuǎn)矩、功率均可作無級調(diào)節(jié),能迅速換向和變速、調(diào)速范疇寬、動作迅速性好。缺陷是速比不如機(jī)械傳動對的,傳動效率低。鍵連接核心作用是什么?可分幾類?(4分)答:鍵連接核心是聯(lián)接軸和軸上零件,實(shí)現(xiàn)周向固定而傳播轉(zhuǎn)矩。根據(jù)裝配時(shí)松緊限度,可分為緊鍵連接和松鍵連接兩大類。常用滑動軸承軸瓦修理辦法有哪各種?(3分)答:軸瓦修理辦法有:(1)組合調(diào)節(jié)法;(2)修理尺寸法;(3)修復(fù)原尺寸法在液壓系統(tǒng)中,運(yùn)動部件產(chǎn)生“爬行”因素是什么?舉例闡明。(6分)答:核心因素是相對運(yùn)動表面摩擦力變化和驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)存在彈性環(huán)節(jié)。例如液壓系統(tǒng)混入空氣,油泵磨損,控制閥移動元件運(yùn)動受阻,和運(yùn)動部件摩擦阻力發(fā)生變化等因素所有也許導(dǎo)致“爬行”。和滾動軸承相比,滑動軸承有何特點(diǎn)?(6分)答:滑動軸承具有較大承載能力,抗振性好,壽命長、噪聲小。特別是液體潤滑軸承可在很高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),吸振性更加好,平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度、高速重載、重脈沖場合往往最能顯示其特長。簡述滾動軸承裝前檢查包括哪各種方面?答:核心包括:軸承與否轉(zhuǎn)動靈活、輕快自如、有無卡住現(xiàn)象;軸承間隙與否適當(dāng);軸承與否干凈,內(nèi)外圈、滾動體和保持架與否有銹蝕、毛刺、碰傷和裂紋;軸承附件與否齊全。此外,應(yīng)依照技術(shù)規(guī)定對和軸承相配合零件,如軸、軸承座、端蓋、襯套、密封圈等進(jìn)行檢查。過盈配合裝配辦法有哪些?答:過盈配合裝配辦法有:①常溫下壓裝配合;②熱裝配合;③冷裝配合簡述齒輪傳動裝配規(guī)定。答:對各種齒輪傳動基本技術(shù)規(guī)定是:傳動均勻、工作平穩(wěn),無沖擊振動和噪聲,換向無沖擊,承載能力強(qiáng),和使用壽命長等。簡述壓鉛法測量齒側(cè)間隙辦法?答:壓鉛時(shí),在齒面沿齒寬兩端面平行放置兩條鉛絲,寬齒放置3︿4條,鉛絲直徑不適當(dāng)超過最小側(cè)隙4倍,轉(zhuǎn)動齒輪,測量鉛絲被擠壓后最厚處為頂間隙,相鄰兩最薄處之和為側(cè)間隙。拆裝滾動軸承時(shí)注意事項(xiàng)?答:(1)要使用專用工具,不要手錘敲擊,以免用力不均,軸承局部受傷或直接損壞。(2)作用力要加在緊配合圈上,不要加在松配合圈上,以免軸承辦觸面產(chǎn)生凹坑,使軸承提前損壞。(3)用力分布要對稱、均勻,并垂直于緊配合套圈端面,以免局部應(yīng)力過大。簡答滾動軸承安裝后普通檢查項(xiàng)目?答:(1)轉(zhuǎn)動零件與否和靜止零件相摩擦。(2)軸向緊固裝置安裝與否對的。(3)潤滑油與否順利地進(jìn)入軸承內(nèi)。(4)密封裝置與否可靠。簡答油泵流量局限性或輸出壓力太低因素?答;(1)吸入壓頭不夠。(2)泵體或入口管線漏氣。(3)入口管線或過濾器堵塞。(4)油泵配合間隙過大。使用砂輪機(jī)要注意哪些事項(xiàng)?答:砂輪質(zhì)地硬而脆.工作盯轉(zhuǎn)速高,若使用時(shí)用力不當(dāng),會發(fā)生砂輪碎裂而飛出傷人事故。其普通注意事項(xiàng)如下:①安裝砂輪時(shí)應(yīng)使其平衡,在旋轉(zhuǎn)時(shí)砂輪應(yīng)平穩(wěn)而無振動;②砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)對的,應(yīng)使鐵屑向下方飛離砂輪;③啟動砂輪待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再工作;④磨削時(shí),工件對砂輪壓力不可太大,并注意不得發(fā)生劇烈撞擊。發(fā)現(xiàn)砂輪跳動明顯應(yīng)及時(shí)修整;⑤磨削時(shí),人不許站在砂輪正面,以防砂輪萬一發(fā)生問題飛出傷人;⑥托架和砂輪間距離應(yīng)保持3mm以內(nèi),否則被磨削件易軋入發(fā)出事故。簡述外徑千分尺讀數(shù)辦法?答:一方面讀出活動套筒前固定套筒上尺寸(即整數(shù)某些);另一方面看活動套筒上哪一格和固定套筒上基準(zhǔn)線對齊,讀出小數(shù)某些;最后把整數(shù)某些和小數(shù)某些相加即可所測工件尺寸。讀數(shù)某些末尾要估讀一位,對的到千分位。什么叫基孔制?答:基本偏差為一定孔公差帶和不同樣基本偏差軸公差帶形成各種配合一種制度稱為基孔制。什么叫間隙配合?答:基本尺寸相似,具有間隙(包括最小間隙等于零)配合。此時(shí),孔公差帶在軸公差帶之上。什么叫過渡配合?答:基本尺寸相似,孔軸之間或具有間隙,或具有過盈。什么叫過盈配合?答:基本尺寸相似,具有過盈(包括最小過盈等于零)配合。此時(shí),孔公差帶在軸公差帶之下。什么是表面粗糙度?答:表面粗糙度是零件加工表面上具有較小間距和峰谷所構(gòu)成微觀幾何形狀不平限度。齒輪傳動有何特點(diǎn)?答:(1)傳播運(yùn)動對的可靠。(2)傳動功率和圓周速度范疇大。(3)構(gòu)造緊湊,使用壽命長。(4)傳動效率高。(5)齒輪制造工藝復(fù)雜,配合規(guī)定較高。巡檢中,發(fā)現(xiàn)泵軸承溫度過高,請分析因素并如何解決。答:(1)潤滑油質(zhì)不符合規(guī)定,換油;(2)潤滑油系統(tǒng)發(fā)生故障,油量局限性或過多,排除故障。調(diào)節(jié)油量;(3)軸承和軸頸配合間隙過小,調(diào)節(jié)間隙;(4)軸承裝配不良,更換軸承;(5)軸彎曲,校直軸或更換。三角帶張緊力調(diào)節(jié)辦法是什么?答、變化兩帶輪中心距或用漲緊輪調(diào)節(jié)。滾動軸承密封裝置作用是什么?答:為了防止?jié)櫥瑒┞┏龊突覊m侵入。代號M16*2指是什么?答:M16*2指公稱直徑為16mm,螺距為2mm右旋公制螺紋。滾動軸承內(nèi)徑和軸配合應(yīng)為那種配合辦法?答:滾動軸承內(nèi)徑和軸配合應(yīng)為基孔制配合。檢查齒輪油泵側(cè)隙和泵蓋側(cè)面間隙常用辦法有哪各種?答:檢查齒輪油泵側(cè)隙和泵蓋側(cè)面間隙常用辦法有壓鉛法、塞尺測隙法。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中核心注意那各種方面?答:設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,核心注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度和振動狀況。對新泵軸要測量哪些和機(jī)械密封有關(guān)尺寸?答:eq\o\ac(○,1)檢查軸(或軸套)配合尺寸;eq\o\ac(○,2)表面粗糙度、倒角;eq\o\ac(○,3)軸徑向跳動;eq\o\ac(○,4)機(jī)封在軸(或軸套)上定位尺寸。機(jī)封沖洗辦法有哪些?(至少三種)答:自沖洗、反沖洗、貫穿沖洗、外沖洗、循環(huán)沖洗。離心泵振動因素有哪些?答:軸承損壞、葉輪損壞或堵塞、軸彎曲。軸和軸承或軸套拆卸辦法有各種?答:擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差法、破壞拆卸法。齒輪油泵根據(jù)構(gòu)造不同樣分哪幾類?答:齒輪油泵根據(jù)構(gòu)造不同樣分為外嚙合式、內(nèi)嚙合式齒輪油泵。潤滑油系統(tǒng)有哪些核心作用?答:潤滑油系統(tǒng)作用核心有:潤滑、散熱、清洗。鉗工含義?答:鉗工是使用鉗工工具或設(shè)備,按技術(shù)規(guī)定對工件進(jìn)行加工、修整裝配工種。鉗工特點(diǎn)是什么?答:鉗工特點(diǎn)是手工操作多、靈活性強(qiáng)、工作范疇廣、技術(shù)規(guī)定高,且操作者自身技能水平又直接影響加工產(chǎn)品質(zhì)量。什么叫鏨削?答:用錘子打擊鏨子對金屬工件進(jìn)行切削辦法,稱為鏨削。鏨子由哪幾某些構(gòu)成?答:鏨子由頭部、鏨身、切削某些構(gòu)成。普通鉗工銼按其斷面形狀不同樣分為哪各種?答:普通鉗工銼按其斷面形狀不同樣分為平銼板銼、方銼、三角銼、半圓銼、圓銼五種。什么叫鋸削?答:用鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或鋸槽加工辦法稱為鋸削。鋸路有什么作用?答:鋸路作用是減小鋸縫對鋸條磨擦,使鋸條在鋸削時(shí)不被鋸縫夾住或折斷。鋸削起鋸辦法?答:起鋸是鋸削開頭,起鋸辦法有近起鋸和遠(yuǎn)起鋸兩種。普通狀況下要采用遠(yuǎn)起鋸,起鋸角要小,并控制在15°左右為宜。簡述游標(biāo)卡尺讀數(shù)辦法?答:一方面讀出游標(biāo)尺零刻線左邊尺身上整毫米數(shù),再看游標(biāo)尺從零刻線開始第幾條刻線和尺身某一刻線對齊,其游標(biāo)刻線數(shù)和精度乘積,就是局限性1mm小數(shù)某些,最后將整毫米數(shù)相加就是測得實(shí)際尺寸。什么叫鉆孔?答:用鉆頭在實(shí)體工件上加工出孔工藝過程,叫做鉆孔。什么叫擴(kuò)孔?答:將已有孔進(jìn)行孔徑擴(kuò)大工藝過程叫擴(kuò)孔。
麻花鉆由那各種某些構(gòu)成?答:麻花鉆由柄部、頸部和工作部構(gòu)成。麻花鉆工作某些由哪各種某些構(gòu)成?答:麻花鉆工作某些由切削某些和導(dǎo)向某些構(gòu)成。原則麻花鉆頂角為多少度?答:原則麻花鉆頂角為110°油泵不上油因素普通有哪幾類?答:油泵不上油普通有如下幾點(diǎn)因素:①原動機(jī)和泵間連接失效,泵不工作;②油泵轉(zhuǎn)向不對;③有污物阻塞;④連接在管道上閥有損壞,使管道堵塞;⑤泵內(nèi)部泄漏過大;⑥管道泄流過大。視圖中各尺寸單位是什么?答:視圖中尺寸以毫米為單位表達(dá)。油浴法加熱軸承時(shí)操作核心點(diǎn)有哪些?答:油溫控制在100-120度,持續(xù)加熱20分鐘左右,時(shí)間到后迅速提出并用卡尺測量軸承內(nèi)徑,不不大于軸徑150μm左右時(shí),可迅速套裝在軸上。軸承型號22224中‘24’表達(dá)什么?答:軸承型號22224中24表達(dá)軸承內(nèi)徑為120mm。常用起重設(shè)備有哪些?答:常用起重設(shè)備有千斤頂、手拉葫蘆、手扳葫蘆等。擰緊長方形布置成組螺母時(shí),應(yīng)從什么位置開始?答:擰緊長方形布置成組螺母時(shí),應(yīng)從中間開始,相應(yīng)緊固。圓柱面過盈連接裝配辦法有哪些?答:圓柱面過盈連接裝配辦法包括壓入法、熱脹配合法、冷縮配合法。量具種類諸多,根據(jù)其用途和特點(diǎn),可分為哪三種?答:量具種類諸多,根據(jù)其用途和特點(diǎn),可分為萬能量具、專用量具和原則量具三種。螺紋聯(lián)接常用防松辦法有哪些?(至少三種)答:螺紋聯(lián)接常用防松辦法有對頂螺母、彈簧墊圈、自瑣螺母、止動墊圈、開口銷、鋼絲鎖緊等。在中心距不便狀況下,常用V帶張緊裝置有哪些?答:常用V帶張緊裝置有:定期張緊裝置、自動張緊裝置、采用張緊輪裝置。漸開線齒輪傳動平穩(wěn)因素是?答:漸開線齒輪傳動平穩(wěn),是由于傳動比為定值及齒廓間壓力方向不變。鉗工必須掌握哪些基本操作?答:鉗工必須掌握劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺絲、套螺絲、矯正、彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配、調(diào)試、測量、簡樸熱解決等。冷裝法適合用于哪種狀況裝配?答:冷裝法多用于變形量較小、過渡配合或小過盈配合裝配。什么狀況下優(yōu)先選取壓入法裝配?答:配合規(guī)定較低或配合長度較短過渡配合連接件裝配應(yīng)優(yōu)先選取壓入法。在裝配過程中,優(yōu)先選取什么配合?答:在裝配過程中,優(yōu)先選取基孔制配合。軸尺寸精度包括那幾方面?答:軸精度核心包括尺寸精度、幾何形狀精度、互相位置精度和表面粗糙度。鏈傳動類型為哪三種?答:鏈傳動類型為傳動鏈傳動,起重鏈傳動,牽引鏈傳動。切削液有哪些作用?答:切削液有冷卻作用、潤滑作用、清洗作用。什么是系統(tǒng)誤差?答:在同一條件下,多次測量同一量值時(shí)絕對值和符號保持不變,或在條件變化時(shí),按一定規(guī)律變化誤差,是系統(tǒng)誤差。什么是總裝配?答:將零件和部件接合成一臺完整產(chǎn)品過程,稱為總裝配。形成液體動壓潤滑,必須同步具有哪些條件?答:(1)軸承間隙必須適當(dāng),普通為0.001d---0.003d(d為軸頸直徑)。(2)軸頸應(yīng)有足夠高轉(zhuǎn)速。(3)軸頸和軸承孔應(yīng)有對的幾何形狀和較小表面粗糙度。(4)多支承軸承應(yīng)保持一定同軸度。(5)潤滑油粘度適當(dāng)。滾動軸承軸向預(yù)緊目的是什么?答:目的是為了減少軸承游隙,減少由此產(chǎn)生振動,提高軸承剛度,從而使機(jī)器工作精度和壽命得到提高。彈簧核心作用有哪些?答:彈簧核心作用有四點(diǎn):控制運(yùn)動;緩沖和吸振;儲存能量;測量載荷。軸承作用是什么?根據(jù)摩擦性質(zhì)可分為哪各種?答:軸承作用核心是在機(jī)器中用來支承軸。根據(jù)摩擦性質(zhì)可分為滑動摩擦軸承及滾動摩擦軸承。什么叫互換性?答:互換性是指在制成同一規(guī)格零部件中,裝配前不作任何挑選;裝配時(shí),不需作任何修配和調(diào)節(jié)就能順利裝配,裝配后,保證達(dá)到原定性能規(guī)定。銷用途是什么?有哪些種類?答:銷可用于作定位零件,用以對的擬定零部件之間互相位置,還可傳播轉(zhuǎn)矩,或作為安裝裝置中切斷零件。銷連接是屬于緊固可拆連接。擺線針輪行星傳動以其獨(dú)特長處,在當(dāng)代傳動機(jī)構(gòu)中正日益得到廣泛應(yīng)用,試述其核心長處。答:擺線針輪行星傳動核心長處是:(1)構(gòu)造緊,體積小,重量輕。和同功率同傳動比漸開線齒輪傳動相比,體積和重量可減小30~50%;(2)傳動比大且范疇寬;(3)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無噪音;(4)具有較大過載能力和較高耐沖擊性能;(5)機(jī)械效率高,單級傳動效率可達(dá)0.9—0.97;(6)使用壽命長。漸開線齒輪對的嚙合條件是什么?答:漸開線齒輪對的嚙合條件是:兩輪模數(shù)和壓力角必須分別相等。為什么V帶同步使用根數(shù)普通不超過八根
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