塔吊使用與維護(hù)專項(xiàng)方案

一、工程概況單位工程名稱未來(lái)家園2#樓結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)地下層數(shù)3層標(biāo)準(zhǔn)層層高2800㎜地上層數(shù)24層電梯數(shù)量3個(gè)樓梯數(shù)量2跑外墻保溫厚度70㎜保溫方法外外墻體厚度300、250㎜內(nèi)墻體厚度200㎜建筑物檐高72.7m室內(nèi)外高差0.6m二、塔吊安裝高度、操作人員及自然情況2.1未來(lái)家園2#樓塔吊安裝高度從自然地面起高度約82m。每座塔吊配置3名塔吊司機(jī)6名信號(hào)工，每作業(yè)班為8小時(shí)，均由1名塔吊司機(jī)和2名信號(hào)工組成一個(gè)作業(yè)組，擔(dān)任施工作業(yè)任務(wù)。2.2依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況1#樓和2#樓2座塔吊相互距離約68m，2#樓塔吊一次安裝高度為28m。低于1#樓塔吊5m以上。1#樓塔吊臂長(zhǎng)50m，2#樓塔吊臂長(zhǎng)44m，2#樓塔吊臂長(zhǎng)距1#樓樓角為2m，為確保安全需要，2#樓塔吊每次安裝高于1#建筑物10m以上，以免和12.3在2#樓附著分三層安裝，建筑外墻上預(yù)埋鐵件和附著相聯(lián)。位置由塔吊安裝廠家指定，預(yù)埋件、墻體加強(qiáng)處作法均由安裝廠家提供具體施工方案。三、塔吊360度旋轉(zhuǎn)作業(yè)控制3.1未來(lái)家園1#、2#樓塔吊在作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)不得超出360度，如需要超出360度作業(yè)，可事先和鄰塔取得聯(lián)絡(luò)，雙方全部有應(yīng)答方可操作。3.2兩塔交叉作業(yè)時(shí)，由塔司長(zhǎng)協(xié)調(diào)作業(yè)，（兩塔在吊載重物體時(shí)，總體標(biāo)準(zhǔn)是低塔讓高塔、空載讓重載。），在施工作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)超出360度時(shí)，將小車收回到塔臂標(biāo)志范圍內(nèi)，由信號(hào)工指揮該塔旋轉(zhuǎn)方向。3.3塔吊未工作之前或交接班時(shí)，塔司長(zhǎng)召開班前作業(yè)聯(lián)絡(luò)會(huì)，安全員講解、說(shuō)明作業(yè)時(shí)注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，任何人不得違章作業(yè)。3.4夜間施工作業(yè)更應(yīng)注意，施工作業(yè)前塔司長(zhǎng)、塔吊司機(jī)、信號(hào)工保持聯(lián)絡(luò)，注意夜間施工作業(yè)安全事項(xiàng)。四、施工中注意事項(xiàng)4.1必需嚴(yán)格實(shí)施《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》相關(guān)要求，司機(jī)和信號(hào)工必需按勞感人事部門相關(guān)要求進(jìn)行考評(píng)并取得合格證者。4.2司機(jī)必需了解所操作塔機(jī)工作原理，熟悉該塔機(jī)結(jié)構(gòu)及安全裝置功效及其調(diào)整方法，掌握該塔吊各項(xiàng)性能操作方法及該塔吊維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。4.3起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)操作動(dòng)作要柔和，由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換，不得將操作手柄從靜止（或低速）猛地向中速或高速位置推進(jìn)。4.4不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上物品。4.5有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)和信號(hào)工不得離開工作崗位。4.6指揮信號(hào)、手勢(shì)、旗號(hào)應(yīng)符合GB5082-85要求。4.7司機(jī)必需認(rèn)真做好塔吊使用、維修、保養(yǎng)和交接班統(tǒng)計(jì)工作。4.8塔吊工作完成后，吊鉤小車收回安全位置。4.9塔吊司機(jī)高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿防滑鞋、并嚴(yán)禁投擲任何物品，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4.10塔吊作業(yè)遇有風(fēng)天氣，風(fēng)速五級(jí)以上及雷雨天嚴(yán)禁操作，大風(fēng)大雨過(guò)后必需對(duì)塔吊必需做垂直檢測(cè)和接地?fù)u測(cè)。4.11夜間作業(yè)時(shí)，必需有充足照明。4.12塔吊作業(yè)時(shí)，必需根據(jù)額定起重量起吊，不得超載也不準(zhǔn)吊運(yùn)人員、斜吊重物、拔除地下埋物。4.13塔吊司機(jī)必需得到信號(hào)后方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必需按鈴發(fā)出信號(hào)。4.14在吊裝過(guò)程中，碰到停電，司機(jī)嚴(yán)禁下塔，來(lái)電后處理后方可下塔。4.15白班、夜班工作完成后，將總開關(guān)電源切斷，把全部開關(guān)控制器搬到零位。4.16安全防火每臺(tái)塔吊需配干粉滅火器一個(gè)（3Kg）。4.17塔司長(zhǎng)、塔吊司機(jī)、信號(hào)工工作要求十不吊：指揮信號(hào)不明不吊。斜牽、斜掛不吊。吊物重量不明或超負(fù)荷不吊。散物捆扎不牢或物料放過(guò)滿不吊。吊物上有些人中吊。埋在地下物件不吊。機(jī)械安全裝置失靈或帶病時(shí)不吊?，F(xiàn)場(chǎng)光線不明、陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不吊。棱、刃物和鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)方法不吊。五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)不吊。4.18信號(hào)工、塔吊司機(jī)上崗時(shí)不準(zhǔn)喝酒、不準(zhǔn)違章作業(yè)。4.19信號(hào)工和塔吊司機(jī)在工作時(shí)應(yīng)相互配合。五、機(jī)械部分及其它5.1塔吊上全部安全保護(hù)裝置，必需隨時(shí)保養(yǎng)，嚴(yán)禁任意搬動(dòng)和拆卸，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。5.2塔吊經(jīng)過(guò)大修或轉(zhuǎn)移重新安裝前注意事宜：嚴(yán)格認(rèn)真檢驗(yàn)各聯(lián)接處各鉸接頭，銷軸有沒(méi)有裂紋、銹蝕、損傷。檢驗(yàn)剛性拉桿、鋼絲繩、滑輪及換倍率器等關(guān)鍵零件是否符合使用條件。檢驗(yàn)金屬結(jié)構(gòu)變形，焊縫等情況應(yīng)符合使用條件。對(duì)起升、頂升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)至正常。5.3檢驗(yàn)電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合要求：停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必需切斷總電源，不許帶電作業(yè)。地面、樓臺(tái)、施工面要設(shè)專員指揮塔吊作業(yè)，和司機(jī)聯(lián)絡(luò)，必需要求嚴(yán)格信號(hào)或手勢(shì)、旗號(hào)等，最好采取步話機(jī)聯(lián)絡(luò)。5.4應(yīng)確保塔吊使用電壓在380±10%范圍時(shí)，不然塔吊電氣設(shè)施易損壞。5.5在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處風(fēng)速超出18m/S時(shí)一律停止起重作業(yè)。5.6在多臺(tái)塔吊同時(shí)進(jìn)入一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，塔吊平面部署要合理，相互之間不得有空間交錯(cuò)和發(fā)生干涉。5.7司機(jī)在接通地面電源，登上塔吊進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全方面檢驗(yàn)按鈕操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確定無(wú)誤后方右啟總按鈕。5.8司機(jī)必需嚴(yán)格根據(jù)本塔吊技術(shù)性能表和起重特征曲線圖要求作業(yè)，不得超載或強(qiáng)行作業(yè)。5.9操作時(shí)嚴(yán)禁起重吊鉤著地，以免引發(fā)卷筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞，假如吊鉤必需著地，則吊車鉤著地后再次起升時(shí)，必需注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況，必需時(shí)重新將鋼絲繩排列整齊。5.10緊固在載重小車側(cè)面吊籃是供維修使用，當(dāng)需要維修起重臂上某一零件時(shí)，維修人員可丫在吊欄內(nèi)隨小車一起實(shí)施維修任務(wù)，吊籃額定承載重量為100kg。當(dāng)起吊重物時(shí)，吊欄內(nèi)嚴(yán)禁站人，在立塔施工中，地面安裝起重臂時(shí)，要仔細(xì)檢驗(yàn)吊籃和載重小車連接是否完善可靠。5.11各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí)，必需待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后，再開啟反轉(zhuǎn)，反之也一樣。5.12發(fā)覺塔吊有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清并排除故障后再使用。5.13塔吊在每班作業(yè)完成后，必需將起重臂轉(zhuǎn)到和建筑平行方向，吊鉤升高至超出周圍最高障礙物高度，載重小車應(yīng)在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于松開狀態(tài)，切斷總電源方可離去。5.14每班工作前，司機(jī)必需對(duì)塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承、起重臂剛性拉桿、平衡臂拉桿、卷筒聯(lián)接螺檢、剎車制動(dòng)器及換倍率器等關(guān)鍵關(guān)鍵部位銷軸，螺栓等進(jìn)行日常檢驗(yàn)、緊固，確定無(wú)松動(dòng)或脫離現(xiàn)象才許可開車作業(yè)。5.15司機(jī)對(duì)減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處要按要求日常保養(yǎng)加油，如發(fā)覺有漏油現(xiàn)象，要立即處理。5.16司機(jī)在正式作業(yè)之前，必需逐項(xiàng)檢驗(yàn)各安全裝置可靠性，絕不許可在安全裝置不可靠失靈情況下勉強(qiáng)作業(yè)。5.17司機(jī)操作起升機(jī)構(gòu)時(shí)，對(duì)于不一樣檔位速度，有最大起重量限制，具體參考以下表中數(shù)值如用4倍率以高速提升5T物時(shí)，高速無(wú)法動(dòng)作，其將自動(dòng)切換到中速檔位上。載荷8T倍率速度低中高4倍率8T8T4T2倍率4T4T2T六、機(jī)構(gòu)及電氣操作6.1電氣安裝：6.16.16.6.6.6.6.2通電調(diào)式：6.2.1將地面電源開關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢驗(yàn)三相電源相平衡，且電壓應(yīng)為380V6.6.先操作起升機(jī)構(gòu)手柄，觀察起升運(yùn)轉(zhuǎn)情況，江起升手柄向內(nèi)拉時(shí)，吊鉤應(yīng)上上運(yùn)動(dòng)。向外推時(shí)，吊鉤應(yīng)向下運(yùn)動(dòng)。不然應(yīng)調(diào)整接至起電機(jī)電源相序，以符合以上要求。6.6.3使用注意事項(xiàng)6.6.6.6.6.6.6.變速箱內(nèi)延時(shí)繼電器，過(guò)流繼電器已調(diào)好，不要隨便調(diào)整，假如更換元件則應(yīng)按電氣系統(tǒng)說(shuō)明書調(diào)整正確。6.4塔機(jī)各機(jī)構(gòu)起重機(jī)工作機(jī)構(gòu)包含：起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、小車牽引機(jī)構(gòu)及頂升機(jī)構(gòu)，分別介紹以下：6.本塔機(jī)起升機(jī)構(gòu)型號(hào)為QRW-880，該電機(jī)型號(hào)為YZRW250M型雙速繞線電機(jī)。起升機(jī)構(gòu)有五種速度：實(shí)現(xiàn)輕載高速，重載低速，最低穩(wěn)定速5米/分，使吊運(yùn)物品起、制動(dòng)平穩(wěn)。切記起升第1、2檔即最低兩種速度為過(guò)渡換檔用，不許可長(zhǎng)久使用（不得續(xù)15秒）。當(dāng)電機(jī)由8極切換到4極時(shí)，切換時(shí)間為2~3秒。在卷筒軸未端裝有起升高度限位器，當(dāng)?shù)踹\(yùn)物品達(dá)最高位置時(shí)，起升機(jī)構(gòu)能自動(dòng)停車。如需進(jìn)行吊具自動(dòng)換倍率動(dòng)作，當(dāng)?shù)蹉^行至高度限位器起作用后，可按點(diǎn)動(dòng)鈕，使之繼續(xù)上升，完成自動(dòng)換倍率過(guò)程。6.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共兩套，對(duì)稱部署在回轉(zhuǎn)支承兩旁，由2臺(tái)YTLEJ112L-95-4B2，4KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)行星齒輪減速機(jī)帶動(dòng)小齒輪，從而帶動(dòng)塔機(jī)上部起重臂、平衡臂左、右回轉(zhuǎn)，在電機(jī)尾部帶有盤式制動(dòng)器，盤式制動(dòng)器處于常開狀態(tài)，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器用于有風(fēng)狀態(tài)下，將工作或頂升時(shí)塔機(jī)定位在要求方位，嚴(yán)禁用制動(dòng)器停車。6.小車牽引機(jī)構(gòu)是載重小車變幅驅(qū)動(dòng)裝置，起重用三速電機(jī)帶動(dòng)卷筒，經(jīng)過(guò)鋼絲繩（6*19-9.3-1700-右交GB1102-74），使載重小車以60/30/10米/分速度在起重臂軌道上往返變幅運(yùn)動(dòng)。牽引繩有兩根，兩根繩一端分別固定在牽引卷筒和兩端，經(jīng)纏繞后分別向起重臂前后引出，經(jīng)起重臂臂根和起重臂臂端導(dǎo)向滑輪后，兩根繩另一端固定在載重小車上。變幅時(shí)靠這兩根繩一收一放來(lái)確保載重小車正常工作。載重小車運(yùn)行到最小和最大幅度時(shí)，卷筒上兩根鋼絲繩圈數(shù)均不得小于3圈。6.依制動(dòng)器應(yīng)用中實(shí)際制動(dòng)效果，力矩不夠時(shí)，打開制動(dòng)罩，調(diào)整螺母，使彈簧縮短。力矩過(guò)大時(shí)，使彈簧伸長(zhǎng)，每次調(diào)整完后，試動(dòng)作數(shù)次，應(yīng)確保銜鐵，在導(dǎo)向螺栓上滑動(dòng)無(wú)阻，吸合及脫開動(dòng)作正確無(wú)誤。6.5頂升機(jī)構(gòu)該頂升液壓系統(tǒng)由泵站、頂升油缸、高壓軟管及專用液壓油組成，它可頂升和下降塔機(jī)套架以上部分，并可使其停留在任何位置，方便塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝拆。液壓裝置要求結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，使用維修方便，安全可靠。頂升液壓系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)額定壓力流量L/mjn電機(jī)功率KW配高壓膠管JB1885-7油箱容積L用油H（Mpa）夏季：YB-N32油25147.5A-101170冬季：YB-N22油頂升油缸關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)額定壓力MPa缸徑桿徑行程安裝距頂升速度m/min最在頂升力t25160110160020700．4456.首先旋開空氣濾清器。加入過(guò)濾精度為10u手提濾油機(jī)過(guò)濾液壓油至油箱上油標(biāo)上限為止，方可開啟油泵電機(jī)（俯看電機(jī)風(fēng)葉旋向是否和泵座標(biāo)方向一致），并注意泵旋向有左右之分，如接錯(cuò)，該系統(tǒng)不能工作。6.首先檢驗(yàn)高壓膠管口清潔，然后將液壓站口和油缸經(jīng)過(guò)高壓膠管連接，A口和油缸大腔連接，B口和油缸小腔連接，裝好B型組合墊、擰緊接頭，絕對(duì)不許可將膠管次序接倒，以免發(fā)生危險(xiǎn)。6.液壓站排氣，將溢流閥手柄擰緊，再擰松A口高壓膠管接頭，移動(dòng)手動(dòng)換向閥手柄，處于上升位置，開啟電機(jī)，空氣從A口溢出，油泵聲音正常，無(wú)異常噪音，油液無(wú)泡不止。油缸排氣，在油缸空載，依靠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)撐角進(jìn)行，擰松高壓溢流閥手本柄，手動(dòng)換向閥處下降位置，活塞桿縮進(jìn)后用內(nèi)六角搬手將油缸排氣螺釘松開1/4轉(zhuǎn)，手動(dòng)換氣閥處于上升位置，將活塞桿伸出全行程（最大值）重新擰緊排氣螺釘，然后將排氣螺釘另一個(gè)松開1/4轉(zhuǎn)，手動(dòng)換向閥處于下降位置，縮進(jìn)活塞重新擰緊螺釘。反復(fù)上述操作，直到排氣孔溢出油無(wú)氣泡為止（使用前必需進(jìn)行排氣，不然影響使用）。6.操作前檢驗(yàn)油缸和機(jī)架聯(lián)結(jié)是否正確、可靠、檢驗(yàn)塔機(jī)相關(guān)部分是否達(dá)成相關(guān)技術(shù)在求后再進(jìn)行以下操作。上升操作：手動(dòng)操作閥處于中位，開啟電機(jī)，將手動(dòng)換向閥手柄移至上升位置，緩慢擰緊溢流閥手柄，觀察油缸活塞桿伸出，再將溢流閥擰緊1/4~1/2圈，這時(shí)壓力表，即為系統(tǒng)正常工作壓力，油缸頂升到位，將手動(dòng)換向閥撳至下降位置，（下降速度是靠油缸缸頭節(jié)流閥調(diào)定），油缸下降（橫梁下?。┞湓跇?biāo)準(zhǔn)節(jié)第一節(jié)上，調(diào)整安裝油缸塞桿回原位，再移動(dòng)手動(dòng)換向閥進(jìn)行二次頂升，動(dòng)作和第一次相同（安裝程序按塔吊使用說(shuō)明書）反復(fù)動(dòng)作一直到頂升結(jié)束。下降操作：開啟電機(jī)，將手動(dòng)換向閥手柄移動(dòng)至下降位置，油缸下降速度是靠油缸缸頭節(jié)流閥調(diào)定，節(jié)流閥調(diào)整在油缸排空后進(jìn)行，節(jié)流閥調(diào)整不能事前確定，流量過(guò)大會(huì)引發(fā)油缸下降發(fā)生抖動(dòng)，過(guò)小下降速度又太慢，必需調(diào)整到適宜位置。調(diào)整方法：關(guān)閉泵站電機(jī)或使用換向手柄在中間位置，部分松開防螺母，擰緊尖端螺釘，再松開尖端螺釘1/6圈，（最多每次只能松開1/6圈），銷緊防松螺母，重新裝上蓋形螺母。觀察其速度，如不適宜，再松開尖端螺母1/6圈，反復(fù)上述動(dòng)作，直至適宜為止，千萬(wàn)注意不要在油缸有負(fù)荷時(shí)調(diào)整節(jié)流閥，不然發(fā)生重大事故。6.6液壓系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)及注意整項(xiàng)：該液壓系統(tǒng)屬于超高或高壓液壓裝置，從加油到調(diào)整過(guò)程全部應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書中要求進(jìn)行。6.6.1使用前擰松高壓溢流閥調(diào)整螺母，使手動(dòng)換向閥處于“上升”位置時(shí)，再逐步擰緊曼螺母，直到油缸能夠頂升為止，然后再擰緊1/4~1/2圈，使油缸工作處于正常狀態(tài)。在任何情況下，調(diào)整壓力全部不能超出泵額定工作壓力。6.6.2該液壓系統(tǒng)使用在夏季采取YB-N32或N32液壓油，含有耐磨、抗泡等特點(diǎn)，在冬季使用YB-N22或N22液壓油。6.6.3第一次加油應(yīng)裝滿油箱，開機(jī)后伸出油缸活塞桿，再縮回活塞桿，這時(shí)向油箱內(nèi)補(bǔ)充部份油至油箱油標(biāo)上限為止。此液壓系統(tǒng)屬超高或高壓液壓系統(tǒng)，各方面全部要求較嚴(yán)，所以對(duì)油液清潔有明確要求，必需用手提過(guò)濾機(jī)循環(huán)過(guò)濾4~6小時(shí)，清潔度指標(biāo)達(dá)成7~8，方可開機(jī)使用。液壓系統(tǒng)開始工作2400小時(shí)后，應(yīng)完全換油。工作200小時(shí)后，應(yīng)加添部分清潔油液。6.6.4七、安全保護(hù)裝置塔機(jī)安全保護(hù)裝置關(guān)鍵包含：行程限位器和載荷限制器。行程限位器包含：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器和幅度限位器；載荷限位器有：起重力矩限制器，起重量限制器，另外還包含風(fēng)速儀。7.1多功效限位器（起升高度、幅度、回轉(zhuǎn)限位器）本塔機(jī)起升高度、變幅、回轉(zhuǎn)限位器分別為DXZ-4/7，DXZ-4/F，（I=600）DXZ-4/3，三個(gè)多功效限位器。7.1.1拆開上罩殼，檢驗(yàn)并擰緊2-M3*55螺釘。松開M5螺母。依據(jù)需要，將被控機(jī)構(gòu)開至指定位置（空載），這時(shí)控制該機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)對(duì)應(yīng)微動(dòng)開關(guān)瞬時(shí)切換。即：調(diào)整對(duì)應(yīng)調(diào)整軸使記憶齒輪壓下微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)。擰緊M5螺母（螺母一定要擰緊，不然將產(chǎn)生記憶紊亂）。機(jī)構(gòu)反復(fù)空載運(yùn)行數(shù)次，驗(yàn)證記憶位置是否正確（有誤時(shí)反復(fù)上述調(diào)整）。確定位置符合要求，緊固M5螺母，裝上罩殼。機(jī)構(gòu)正常工作后，應(yīng)常常查對(duì)記憶控制位置是否變動(dòng)，方便立即修正。7.1.2調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動(dòng)開關(guān)（1KW、2KW），確定提升或下降微動(dòng)開關(guān)是否正確。提升極限限位器時(shí)，使栽種小車和吊鉤滑輪最小距離大于1米時(shí)，調(diào)動(dòng)動(dòng)作并壓下微動(dòng)開關(guān)（4KW）換接。擰緊M5螺母。用戶依據(jù)需要可通1KW以預(yù)防操作失誤，使下降時(shí)吊鉤在接觸地面前（確保卷筒上不少3圈鋼絲繩時(shí)），能終止下降運(yùn)動(dòng)，其調(diào)整方法同。7.1.3在起重臂處于安裝位置（電纜處于自由狀態(tài)）時(shí)調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器。調(diào)整在空載下運(yùn)行，用手指逐一壓下微動(dòng)開關(guān)確定控制左右微動(dòng)開關(guān)。向左回轉(zhuǎn)540度，（1.5圈），調(diào)動(dòng)調(diào)整軸（4Z）使凸輪（4T）動(dòng)作至微動(dòng)，開關(guān)（4KW）瞬時(shí)換接，然后擰緊M5螺母。向左回轉(zhuǎn)1080度，（3圈），調(diào)動(dòng)調(diào)整軸使凸輪動(dòng)作至微動(dòng)開關(guān)瞬時(shí)換接，然后擰緊M5螺母。驗(yàn)證左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作。7.1.4向外變幅及減速和起重臂臂尖極限限位：將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器1.5m處，調(diào)整軸使記憶凸輪轉(zhuǎn)至將微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作換接，并擰緊螺母，再將載重小車開至起重臂臂尖緩沖器220mm處，按程序調(diào)整軸使轉(zhuǎn)至將微動(dòng)形狀動(dòng)作，擰緊螺母。7.2力矩限制器本機(jī)裝有機(jī)械力矩限制器保護(hù)裝置，當(dāng)力矩達(dá)成額定值90%時(shí)，司機(jī)室預(yù)報(bào)警亮，當(dāng)達(dá)成額定值103%時(shí)，起升向上斷電，小車向外變幅斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。7.2.1力矩限制器由兩條彈簧板，兩處行程開關(guān)及調(diào)整螺栓組成，經(jīng)過(guò)安裝塊固定接在塔頂中部前側(cè)弦桿上，塔機(jī)工作時(shí)，塔頂發(fā)生變形，兩根彈簧板7.2.250m起重臂吊重2.72t（44m起吊重3.60t）載重小車以10m/min速度向外變幅,調(diào)整螺栓桿,使幅度在38.2-39.6ｍ時(shí)，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮。開回載重小車直至解除報(bào)警為止，載重小車再外往開，調(diào)整螺桿，使幅度在44-46.64m時(shí)，起升向上及變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。開回載重小車，直至解除報(bào)警為止，上述動(dòng)作要求反復(fù)做三次，保持功效移。7.2.3最小幅度校核：50m起重臂吊重８ｔ，載重小車以慢速度１０ｍ/min由１４ｍ幅度開始向外變幅，幅度在15.57-18.97m（44m起重臂在16.79-17.37m）時(shí)，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮，幅度在17.9-18.97ｍ（19.3-20.45）時(shí)，起升向上，變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲，開回載重小車，直到解除報(bào)警為止。上述動(dòng)作要求反復(fù)三次，保持功效穩(wěn)定。中間幅度校核：50m起重臂吊重3.76t(44m，起吊臂吊重4.44t)，載重小車以慢速10m/min由14m幅度開始向外變幅，幅度在26.58-30.6m(27.84-28.8m)時(shí)，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮，由度在34-36.04m(32-33.92m)時(shí)，起升向上變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超,載報(bào)警聲，開回載重小車，直至解除報(bào).警為步，上述動(dòng)作要求反復(fù)三次，保持功效穩(wěn)定。八、保養(yǎng)和維修為了確保安全經(jīng)濟(jì)地使用塔機(jī)，延長(zhǎng)其使用壽命，必需做好塔機(jī)保養(yǎng)和維修及潤(rùn)滑工作。常常保持整機(jī)清潔,立即清掃。檢驗(yàn)各減速器油量，立即加油。注意檢驗(yàn)各部位鋼筋絲有沒(méi)有松動(dòng)、斷絲、磨損等現(xiàn)象，如超出相關(guān)要求必需立即更換。檢驗(yàn)制動(dòng)器效能、間隙，必需確保可靠靈敏度。檢驗(yàn)各安全裝置靈敏可靠性。檢驗(yàn)各螺栓連接處尤其塔身標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，當(dāng)每使用一段時(shí)間后，必需重新進(jìn)行緊固。檢驗(yàn)各鋼絲繩頭壓板、卡子等是否松動(dòng)，應(yīng)立即緊固。鋼筋繩、卷筒、滑輪、吊鉤等報(bào)廢，應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施GB5144-85和GB5972-86要求。檢驗(yàn)各金屬桿件，腹桿及焊縫有沒(méi)有裂縫，尤其應(yīng)注意油漆剝落地地方和部位，尤以油漆呈45°斜條紋剝離最危險(xiǎn)，必需快速查明原因并立即處理。塔身各處（包含基礎(chǔ)節(jié)和底架連接）連接螺栓螺栓，各處連接直徑大于?20銷軸等均為專用特制件，任何情況下，絕對(duì)不準(zhǔn)代用，而塔身安裝時(shí)每一個(gè)螺栓必需有兩個(gè)螺母擰緊。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓等級(jí)為10.9級(jí)，螺母性能等級(jí)為10級(jí)（雙螺母防松），螺栓頭部頂面和螺母頭部頂面必需有性能等級(jí)標(biāo)志，不然一律不準(zhǔn)使用。整機(jī)及金屬機(jī)構(gòu)每使用一個(gè)工程后，應(yīng)進(jìn)行除銹和噴刷油漆一次。起升鋼絲繩經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用磨損拉長(zhǎng)后，需對(duì)高度限位器重新按要求進(jìn)行調(diào)整。檢驗(yàn)吊具自動(dòng)換倍率及吊鉤防滑裝置是否安全可靠。觀察各電器觸頭是否氧化或燒損，若有生銹或損壞應(yīng)立即更換。各電器開關(guān)，和開關(guān)板等絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ。檢驗(yàn)各電器無(wú)各電器無(wú)件之間緊固螺栓是否松動(dòng)，電纜及其它導(dǎo)線有否破裂若有應(yīng)立即排除。九、關(guān)鍵故障及排除方法9.1通常性故障及排除方法9.1.1故障原因：制動(dòng)力矩過(guò)小、制動(dòng)輪表面清污和制動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。排除方法：調(diào)整制動(dòng)器彈簧壓力、清除油污、調(diào)小制動(dòng)瓦間隙值。9.1.2故障原因：制動(dòng)時(shí)間過(guò)短、閘瓦兩側(cè)隙不均勻。排除方法：加大制動(dòng)瓦間閘間隙或增在液壓推桿行程、把閘瓦調(diào)整均衡。9.1.3故障原因：制動(dòng)瓦間隙過(guò)小。排除方法：加大制動(dòng)瓦間隙。9.1.4故障原因：潤(rùn)滑油缺乏或過(guò)多。排除方法：注意適量增減油量。9.1.5故障原因：關(guān)鍵是潤(rùn)滑脂過(guò)量或太少、潤(rùn)滑脂質(zhì)量差、軸承軸向間隙不符合要求或軸承已損壞。排除方法：按要求更換潤(rùn)滑脂并適量、重新調(diào)整軸承間隙更換軸承。9.1.6故障原因：聯(lián)結(jié)部位貼合面密合性、軸端密封圈磨損壞。排除方法：更換密封圈。9.1.7故障原因：關(guān)鍵看有否異物卡在齒處。排除方法：清除異物。9.1.8故障原因：油泵磨損、效率下降，油箱油量不足或過(guò)濾油器堵塞，手動(dòng)換向閥閥桿和閥孔磨損嚴(yán)重，油缸活塞密封有損傷、出現(xiàn)泄漏。排除方法：修復(fù)或更換損壞件加足油量或清洗濾油器。9.1.9故障原因：油泵嚴(yán)重內(nèi)泄、溢流閥調(diào)動(dòng)壓力過(guò)低、手動(dòng)換向閥閥芯過(guò)分磨損、溢流閥卡死。排除方法：修復(fù)更換磨損件、按要求調(diào)整壓力。9.1.10故障原因：濾油器堵塞。排除方法：修復(fù)或更換磨損件、按要求調(diào)整壓力。9.1.11故障原因：電動(dòng)機(jī)和油泵轉(zhuǎn)向不合。排除方法：改變電機(jī)旋向。9.1.12故障原因：油缸活塞空氣未排凈、導(dǎo)向輪有故障。排除方法：按相關(guān)要求排氣。9.1.13故障原因：缸頭上平衡閥出現(xiàn)故障、油缸活塞密封損壞。排除方法：排除故障、更換密封件。9.1.14故障原因：控制接線錯(cuò)誤、熔絲燒斷、電機(jī)線緩相同短路，接地及斷路、電機(jī)電壓過(guò)低，繞組接線錯(cuò)誤，電磁制動(dòng)器未松閘，負(fù)載過(guò)大或傳運(yùn)機(jī)械有故障。排除方法：查對(duì)接線圖、檢驗(yàn)熔絲容量是否太小、如小更換大，測(cè)量電網(wǎng)電壓，按多種速度供電找出短路、斷路部給予修復(fù)，檢驗(yàn)制動(dòng)器電壓及繞組是否有斷路或卡住。9.1.15故障原因：機(jī)械磨擦（定轉(zhuǎn)子相擦、電機(jī)和減速箱不一樣心）、軸承嚴(yán)重缺油或損壞、齒輪箱內(nèi)缺油、齒輪磨損、兩相運(yùn)行、有嘯嘯聲。排除方法：檢驗(yàn)定轉(zhuǎn)子間隙是否均勻，檢驗(yàn)滑環(huán)是否磨損、并更換，清洗軸承或加新潤(rùn)滑油、更換軸承，更換齒輪箱，切斷電源檢驗(yàn)并修復(fù)。9.1.16故障原因：負(fù)載過(guò)大，負(fù)載連續(xù)及工作不符合要求，兩相遠(yuǎn)行，電源電壓過(guò)低或過(guò)高，電機(jī)繞組接地理匝間、相間短路，磨擦片間隙不對(duì)，制動(dòng)和釋放時(shí)間不對(duì)，電機(jī)通風(fēng)了阻塞、溫度升高。排除方法：測(cè)定電流，如大于額定值要降低負(fù)載，按要求進(jìn)行運(yùn)行，測(cè)定三相電流、并糾正，找出原因，并修復(fù)，按要求調(diào)整間隙，檢驗(yàn)制動(dòng)器電壓及延遲斷電器動(dòng)作時(shí)間、消除故隙，保持通風(fēng)道通暢。9.1.17故障原因：軸承燒壞、潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少。排除方法：更換軸承、按要求加潤(rùn)滑脂。9.1.18故障原因：電源線及接地線接錯(cuò)、接地不良、電機(jī)接線擦傷接地。排除方法：查出并糾正、接地要接觸良好。7.1.19故障現(xiàn)象：牽引機(jī)構(gòu)制動(dòng)器失靈。故障原因：制動(dòng)力矩過(guò)小、摩擦片磨損間隙增大。排除方法：制動(dòng)器彈簧斷或失靈、電壓不足。9.1.20故障原因：操作手柄未歸零，電控柜熔絲燒斷，開啟按鈕、停止按鈕接地不靈。9.1.21故障原因：起升電流過(guò)高、過(guò)流斷電器因過(guò)流吸合，工地變壓器容量不夠或變壓器至塔機(jī)動(dòng)力電纜線徑不夠。排除方法：檢驗(yàn)起升剎車是否相并，過(guò)流穩(wěn)定值是否改變，更換變壓器或加粗電纜。9.2電氣故障及排除和電氣元件相關(guān),因其接觸不良或元件耗損，造成和之間對(duì)應(yīng)動(dòng)作失靈或不正確等故障。常見故障以下：9.2.1故障原因：FU3、FU4、FU5、FU6熔斷，錯(cuò)相或斷相，T2損壞，KHO有故障。排除方法：更換、調(diào)相找原因。9.2.2故障原因：KGW延時(shí)有故障，超載、超力矩，超載或超力矩開關(guān)故障，高度限位動(dòng)作。排除方法：修理或更換，卸載或向內(nèi)變幅