樁基工程鉆孔樁施工方案樣本

1．工程概況1.1工程地理概述蘇州綠寶廣場(chǎng)二期項(xiàng)目樁基工程，位于蘇州高新區(qū)，西臨長(zhǎng)江路，南臨鄧蔚路，由一棟經(jīng)濟(jì)型酒店、一棟辦公樓、娛樂(lè)城及某些低層商業(yè)裙房和低層商業(yè)樓構(gòu)成。娛樂(lè)城地上五層，地面高約27m；辦公樓12層，高約49.5m，九層經(jīng)濟(jì)型酒店高約32.8m。地下兩層車庫(kù)，埋深約10m。1.2樁基工程概述本工程樁基分為一區(qū)及二、三、四區(qū)，共有2984根樁。其中一區(qū)ZH-1直徑700mm，共484根，有效樁長(zhǎng)不少于37m，進(jìn)入eq\o\ac(○,10)層粉質(zhì)粘土，單樁豎向極限承載力1650KN，共461根。ZH-2直徑600mm，有效樁長(zhǎng)不少于29m，進(jìn)入eq\o\ac(○,8)/eq\o\ac(○,9)層粉土夾粉質(zhì)粘土、eq\o\ac(○,10)層粉質(zhì)粘土，單樁豎向極限承載力1200KN，抗拔承載力850KN，共511根，其中抗壓179根，抗拔332根。二、三、四區(qū)ZH-3直徑700mm，有效樁長(zhǎng)不不大于45m，單樁豎向極限承載力1900KN，共272根。ZH-4直徑600mm，有效樁長(zhǎng)不不大于29m，進(jìn)入eq\o\ac(○,8)/eq\o\ac(○,9)層粉土夾粉質(zhì)粘土，單樁豎向極限承載力1000KN，抗拔承載力700KN，共610根，其中抗壓400根，抗拔210根。ZH-5直徑600mm，有效樁長(zhǎng)29m，進(jìn)入eq\o\ac(○,8)/eq\o\ac(○,9)層粉土夾粉質(zhì)粘土，單樁豎向極限承載力1300KN，抗拔承載力900KN，共1107根，其中抗壓400根，抗拔387根。灌注樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度水下C30，混凝土強(qiáng)度按C35進(jìn)行配制，塌落度控制在18～22cm。1.3與本工程項(xiàng)目關(guān)于單位建設(shè)單位：蘇州邁大房地產(chǎn)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：中天王董國(guó)際工程設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司監(jiān)理單位：蘇州建華建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：上海市機(jī)械施工有限公司1.4工程目的：本工程安全生產(chǎn)目的：重大事故為零，無(wú)死亡事故，無(wú)重大設(shè)備事故，無(wú)重大管線損壞事故，無(wú)火災(zāi)事故。普通工傷事故平均月頻率控制在0.8‰如下。質(zhì)量目的：一次驗(yàn)收合格。工期目的：合同工期規(guī)定文明、安全施工目的：爭(zhēng)創(chuàng)蘇州市文明工地1.5工程地質(zhì)概況層號(hào)及土層名稱重度kN/m3直剪（固快）滲入系數(shù)承載力特性值fak（KPa）土層描述承壓水狀況粘聚力Ck（kPa）內(nèi)摩擦角Фk（o）垂直Kv水平KH①1回填土21.4312.7灰黃~灰色，壓縮性不均且高低強(qiáng)度土層①2淤泥19.2灰黑色，流塑，壓縮性極高極低強(qiáng)度土層eq\o\ac(○,2)a粘土19.338.714.288.4×10-89.5×10-8120暗綠~灰綠色系中檔壓縮性，中低強(qiáng)度土層eq\o\ac(○,2)粘土19.967.6916.051.7×10-79.1×10-8200暗綠~褐黃色，中檔壓縮性，中檔強(qiáng)度土層③1粉質(zhì)粘土19.327.1716.051.4×10-67.9×10-7140灰黃色，中檔壓縮性，中檔強(qiáng)度土層③2粉質(zhì)粘土19.327.1716.806.1×10-62.4×10-6130灰黃~灰色，中檔偏高壓縮性，中檔偏低強(qiáng)度土層④1粉土19.17.9630.933.2×10-54.2×10-5140灰色，中檔壓縮性，中檔強(qiáng)度土層微承壓水④2粉質(zhì)粘土18.720.6620.662.6×10-63.4×10-6100灰色，中檔偏高壓縮性，中低強(qiáng)度土層④3粉質(zhì)粘土夾粉土19.021.9915.081.1×10-62.0×10-6120灰色，中檔~中檔偏高壓縮性，中低強(qiáng)度土層微承壓水⑤粉質(zhì)粘土18.821.4010.981.2×10-71.9×10-7110灰色，中檔偏高壓縮性，中低強(qiáng)度土層⑥粘土65.6115.80220暗綠~褐黃色，中檔壓縮性，中高強(qiáng)度土層⑦粉質(zhì)粘土65.6116.10170灰黃~灰色，中檔壓縮性，中檔強(qiáng)度土層⑧粉質(zhì)粘土23.3714.16140灰黃~灰色，中檔壓縮性，中檔強(qiáng)度土層⑨粉土夾粉質(zhì)粘土22.7213.51180灰色，飽和，中檔偏低壓縮性，中檔偏高強(qiáng)度土層承壓水⑩粉質(zhì)粘土2.4154.32160灰色，可塑為主，中檔壓縮性，中檔強(qiáng)度土層eq\o\ac(○,11)含礫粉質(zhì)粘土6.20132.9200灰~青灰色，可塑，中檔壓縮性，中檔偏高強(qiáng)度土層eq\o\ac(○,12)粘土140灰色，可塑為主，中檔壓縮性，中檔強(qiáng)度土層eq\o\ac(○,13)粘土240灰綠色，可~硬塑，中檔壓縮性，中高強(qiáng)度土層2．編制根據(jù)2.1本工程施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定；2.2本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；2.3本工程基坑周邊管線圖；2.4本工程合同及投標(biāo)技術(shù)文獻(xiàn)；2.5施工規(guī)范及原則《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）?！督ㄖ痘夹g(shù)規(guī)范》（JGJ94-）?！督ㄖ鼗驹O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-）?！督ㄖ痘鶛z測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-）?！躲@孔灌注樁成孔、地下持續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（DGJ32/TJ117-）。《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）?！豆こ虦y(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）?！朵摻詈附蛹膀?yàn)收規(guī)范》（GBJ18-）?！躲@孔灌注樁施工規(guī)范》（DG/TJ08-202-）。《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）。《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）?！妒┕がF(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）?！痘炷翗?gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）?！朵摻罨炷凉嘧丁穱?guó)標(biāo)圖集10SCG813。3．施工前期準(zhǔn)備及施工總平面布置圖3.1施工前期準(zhǔn)備3.1.1依照設(shè)計(jì)圖紙（樁位平面布置圖）擬定軸線及樁位基準(zhǔn)軸線，會(huì)同監(jiān)理組織驗(yàn)收，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)辦法。3.1.2工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織關(guān)于人員參加設(shè)計(jì)交底，熟悉工程圖和工程地質(zhì)資料。3.1.33.1.4開工前對(duì)施工場(chǎng)區(qū)及其周邊各種管線，3.2施工平面布置圖3.2.1施工平面布置原則保證當(dāng)前交暢通通和滿足材料運(yùn)送以便，最大限度縮短工地內(nèi)部運(yùn)距，減少場(chǎng)內(nèi)二次駁運(yùn)；各種材料、構(gòu)件分期分批進(jìn)場(chǎng)，盡量布置在使用點(diǎn)附近；在保證施工順利前提下，盡量減少臨設(shè)搭設(shè)，各種電纜、電線敷設(shè)必要符合滿足關(guān)于規(guī)定。各種生產(chǎn)設(shè)施便于工人生產(chǎn)開展，且滿足安全防火，勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。3.2.2大型暫時(shí)設(shè)施依照工程需要在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立暫時(shí)辦公室集裝箱，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等。人員住宿、辦公室均在現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活區(qū)內(nèi)。3.2.3現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)水、電布置(1)施工用水施工現(xiàn)場(chǎng)有一種水源頭子，樁基施工前需布置完畢。再依照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況排設(shè)水管進(jìn)入施工區(qū)域。(2)施工用電我公司依照現(xiàn)場(chǎng)電源狀況設(shè)立配電柜，采用集中管理，從配電柜各分一路接出，作為施工用電，另一路辦公樓及生活用電從商場(chǎng)接出，配備電表計(jì)量?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電線路采用三相五線制，在圍墻頂部架空布置，每隔30～40m設(shè)立一種分派箱，當(dāng)電纜穿越施工場(chǎng)地內(nèi)重要路口時(shí)，在套管上回填黃砂并澆搗混凝土加固解決，必要時(shí)作6m高架空。同步設(shè)立燈架以布置投光燈，用于夜間施工照明。(3)施工道路依照文明標(biāo)化規(guī)定，施工場(chǎng)地內(nèi)所有為素砼硬地坪。各個(gè)施工區(qū)域暫時(shí)道路5～6m寬并沿場(chǎng)地一周布置。施工道路下鋪10cm碎石，夯實(shí)整平后采用C25混凝土灌溉，鋪設(shè)φ12@200鋼筋網(wǎng)，道路混凝土厚20cm，下鋪(4)暫時(shí)排污、排水本工程工藝上屬于濕作業(yè)，且考慮文明施工規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生一定量廢水、污水?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)泥漿溝，泥漿池，保證施工場(chǎng)地內(nèi)泥漿不外溢。泥漿池內(nèi)泥漿用泥漿車集中外運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)排放。禁止現(xiàn)場(chǎng)泥漿及雜物排入市政管網(wǎng)。過(guò)路排水溝采用涵洞排水，上面罩鋼筋砼加固。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)立3只三級(jí)沉淀池，排水溝接通場(chǎng)外排水系統(tǒng)。4．施工工藝和施工辦法4.1灌注樁施工工藝流程樁位放線定位樁位放線定位埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位鉆機(jī)調(diào)節(jié)垂直度配制護(hù)壁泥漿（或原土造漿）正循環(huán)成孔第一次清孔檢測(cè)孔徑、孔深、垂直度鋼筋籠、格構(gòu)柱安裝下放導(dǎo)管第二次清孔灌注水下砼逐節(jié)拆除導(dǎo)管商品砼運(yùn)送到場(chǎng)鋼筋籠制作泥漿循環(huán)泥漿沉淀泥漿解決泥漿外運(yùn)4.2施工方案依照本工程樁基實(shí)際狀況和蘇州地區(qū)土質(zhì)特性，鉆孔灌注樁施工采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)正循環(huán)成孔、原土造漿護(hù)壁工藝，混凝土采用商品混凝土，鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)制作。依照本工程場(chǎng)地、電量及工期等因素，決定選用GPS-10型工程鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。4.3施工工藝技術(shù)規(guī)定本工程樁施工應(yīng)嚴(yán)格按照《地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》操作。詳細(xì)工藝如下:4.4放樁位線每個(gè)樁位應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，用經(jīng)緯儀、鋼卷尺定放，詳細(xì)做法如下：(1)依照業(yè)主提供控制點(diǎn)，運(yùn)用經(jīng)緯儀、鋼卷尺進(jìn)行樁位定位放樣，并請(qǐng)監(jiān)理方進(jìn)行復(fù)核、簽證，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)。(2)開工前，依照水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好固定記號(hào)。用水準(zhǔn)儀對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算出平均值，作為硬地坪標(biāo)高。當(dāng)護(hù)筒埋設(shè)好后，對(duì)護(hù)筒附近硬地坪進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，以此控制成孔深度。(3)放樁位點(diǎn)A、從各軸線引出樁位線，容許偏差為1cm。B、樁位中心點(diǎn)處用紅漆做出三角標(biāo)志，以標(biāo)志為圓心、樁半徑為半徑畫控制圓。C、樁位線及標(biāo)志要經(jīng)常檢查，看不清時(shí)及時(shí)補(bǔ)上。D、軸線樁及樁位線放好后，須進(jìn)行自檢，再請(qǐng)監(jiān)理單位組織人員認(rèn)真檢查，并及時(shí)辦理復(fù)核手續(xù)。（4）測(cè)量放樣儀器設(shè)備必要通過(guò)檢查合格后方能使用。4.5埋設(shè)護(hù)筒(1)定好樁位后，先在樁位控制圓外側(cè)彈出樁位十字線以便控制樁位，再粉碎地坪混凝土進(jìn)行開挖。(2)護(hù)筒直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大10cm，本工程Φ700mm鉆孔灌注樁宜選用Φ800mm護(hù)筒，Φ600mm(3)埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，其中心線與樁位中心線偏差不得不不大于±50mm，護(hù)筒底部應(yīng)進(jìn)一步原土層不得少于±20cm(4)護(hù)筒與周邊垂直，且開挖埋設(shè)護(hù)筒周邊用粘土分層回填夯實(shí)。4.6鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，底座必要用水平尺打好水平，達(dá)到平整、穩(wěn)固，以保證鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心容許偏差應(yīng)不大于20mm，轉(zhuǎn)盤在四個(gè)方向上水平度誤差不大于1/300。4.7正循環(huán)成孔(1)采用GPS-10型工程鉆機(jī)進(jìn)行工程樁施工，采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)成孔工藝，泥漿采用原土造漿。(2)本工程樁設(shè)計(jì)樁徑為Φ700mm、Φ600mm，施工時(shí)使用鉆頭直徑應(yīng)不不大于Φ70(3)鉆進(jìn)壓力及轉(zhuǎn)速控制：開孔時(shí)應(yīng)遵循小水量、輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，以防擴(kuò)徑過(guò)大；護(hù)筒腳附近要慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒腳有一定粘泥皮；在鉆進(jìn)過(guò)程中，最大鉆進(jìn)速度不不不大于1m/min；在鉆進(jìn)淤泥質(zhì)粘土層時(shí)，要恰當(dāng)控制壓力（粘土10～25KPa，砂土5～15KPa）和轉(zhuǎn)速（粘土為40～70r/min，砂土為40r/min，最小泵量為100m(5)加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)2～3分鐘再擰卸鉆具。(6)鉆進(jìn)中，上下串動(dòng)鉆具要恰當(dāng)，最佳一根鉆桿打完，在加鉆桿前串動(dòng)幾下即可，既達(dá)到將孔內(nèi)粘泥塊打碎及使孔拉直目，又不致于導(dǎo)致鉆桿脫扣和加快連接處磨損。(7)鉆孔深度不得不大于設(shè)計(jì)孔深，超深不得不不大于30cm。(8)成孔垂直度偏差按不超過(guò)1/200控制。(9)成孔泥漿配制管理合理地配制泥漿，是成孔成敗核心，在施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照土層條件不同選用不同性能泥漿護(hù)壁。A、在粘土層中成孔時(shí)，出口泥漿比重控制在1.2～1.25；B、在砂土層、淤泥質(zhì)及易坍孔土層中成孔時(shí)，排渣泥漿比重控制在1.2～1.3，并應(yīng)選取含砂量較小泥漿；C、泥漿粘度控制在20～26秒。D、在成孔過(guò)程中，排出泥漿應(yīng)先進(jìn)入泥漿沉淀池，減少泥漿含砂量及比重，然后再進(jìn)入循環(huán)池運(yùn)用；E、經(jīng)常對(duì)沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行清理，清除沉砂、積淤，對(duì)不符合規(guī)定泥漿應(yīng)及時(shí)排放到廢漿池外運(yùn)，保證泥漿質(zhì)量。4.8第一次清孔當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，并及時(shí)用換漿法進(jìn)行一次清孔。詳細(xì)辦法：在鉆進(jìn)終孔后運(yùn)用成孔鉆具直接將鉆頭提離孔底20～30cm，轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔，泥漿循環(huán)不斷地進(jìn)行，并時(shí)常串動(dòng)鉆具，以提高一次清孔效果。一次清孔時(shí)間不適當(dāng)定死，應(yīng)依照鉆具回落實(shí)驗(yàn)孔底沉渣厚度和返漿比來(lái)決定清孔與否可以結(jié)束；清孔泥漿進(jìn)漿比重應(yīng)不大于1.15，返漿比重應(yīng)不大于1.30，手觸泥漿無(wú)顆粒感覺，且沉渣厚度不大于30cm，一次清孔即可結(jié)束。4.9鋼筋籠施工(1)鋼筋籠制作B、鋼筋籠制作前，應(yīng)將主筋校直、除銹，下料長(zhǎng)度要精確；C、鋼筋籠制作容許偏差：主筋間距：±10mm；箍筋間距：±20mm；鋼筋籠直徑：±10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度：±100mm。D、主筋保護(hù)層為20mm，容許偏差為±20mmE、環(huán)形箍筋、螺旋箍筋與主筋連接采用直接點(diǎn)焊固定。F、成型鋼筋籠應(yīng)平臥堆放，且不得超過(guò)二層。G、現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋必要具備質(zhì)保書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)后方可使用，鋼筋以每60T抽檢一組。(2)鋼筋籠安裝A、清孔后，將鉆具提出孔外，測(cè)量其孔深、孔徑及孔斜，并做好記錄，吊放鋼筋籠時(shí)，可運(yùn)用鉆架及時(shí)吊放鋼筋籠。B、為保證鋼筋籠安放深度符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，安放前由施工員測(cè)定詳細(xì)標(biāo)高尺寸，擬定吊筋長(zhǎng)度，以保證偏差在±100mm以內(nèi)。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。C、為防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠移位及上浮現(xiàn)象發(fā)生，鋼筋籠下到設(shè)計(jì)位置后必要固定好，以保證鋼筋籠保護(hù)層偏差為±20mm，籠頂、底標(biāo)高偏差在±50mm之間。D、鋼筋籠吊放時(shí)，應(yīng)保證鉆孔和鋼筋籠同心度。E、每隔3米在主筋上焊上鋼筋籠保護(hù)層。F、鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合如下規(guī)定：1)下節(jié)籠上端露出操作平臺(tái)高度宜在1m左右；2）主筋焊接部位污垢應(yīng)予以清除；3）上下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)對(duì)正，且上下籠均處在垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊，焊接時(shí)宜兩邊對(duì)稱施焊，并敲去炭渣；4）焊接完畢后，應(yīng)補(bǔ)足焊接部位箍筋。4.10導(dǎo)管安裝及二次清孔(2)檢查導(dǎo)管密封性能，即檢查導(dǎo)管有無(wú)漏水，導(dǎo)管連接密封圈好壞狀況。(3)當(dāng)鋼筋籠安入完畢后，應(yīng)盡快安放導(dǎo)管，進(jìn)行第二次清孔。吊放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。安放完畢后，應(yīng)在導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗，下口離孔底約30cm，用3PNL泵進(jìn)行泥漿循環(huán)清孔，并進(jìn)行泥漿指標(biāo)調(diào)節(jié)，二次清孔泥漿比重應(yīng)不大于1.10，返漿比重應(yīng)不大于1.20，工程樁沉渣厚度應(yīng)不大于8cm(4)二次清孔結(jié)束后，由施工員進(jìn)行孔底沉渣測(cè)試，工程樁沉渣厚度不大于8cm4.11混凝土施工本工程采用Φ28(1)采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在20±2cm之間，石子采用5～25mm碎石，含砂率在40～45%，最小膠凝材料用量不不大于380㎏/m3，最大不不不大于480㎏/m3(2)樁頂標(biāo)高以上混凝土搗高（泛漿高度≥2m）后鑿去，以保證樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高如下混凝土強(qiáng)度和密實(shí)性。(3)導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣、焊點(diǎn)及密封槽好壞，并編號(hào)、丈量、記錄長(zhǎng)度，導(dǎo)管底口距孔底高度普通控制在50cm左右，且第一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)不不大于4m，以保證初灌時(shí)埋入砼面不不大于1.50m。(4)水下混凝土灌注應(yīng)在第二次清孔后30min內(nèi)進(jìn)行，若超過(guò)30min應(yīng)重新測(cè)量孔底泥漿厚度，如不符合規(guī)定應(yīng)進(jìn)行重新清孔。(5)混凝土隔水塞大小要與導(dǎo)管內(nèi)徑相符。(6)混凝土灌注前安放好隔水塞后，導(dǎo)管提離孔底50cm，當(dāng)導(dǎo)管灌滿混凝土，剪斷懸掛混凝土隔水塞鐵絲，第一斗混凝土灌入后導(dǎo)管埋入混凝土面不不大于0.8～1.3m以上，第一斗混凝土灌注后不得提高導(dǎo)管，待第二斗混凝土灌注后，通過(guò)測(cè)試確認(rèn)混凝土面埋入導(dǎo)管0.8～1.3m以上，方可小幅度提高。漏斗中混凝土開始灌入時(shí)，立即向漏斗中繼續(xù)輸送混凝土，以保證混凝土灌注持續(xù)性，從而保證混凝土灌溉量。單樁灌注時(shí)間宜不不不大于8小時(shí)，與二次清孔驗(yàn)收時(shí)間間隔應(yīng)(7)水下混凝土灌注應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在5～7m，最小埋深不得不大于2m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管長(zhǎng)度不得超過(guò)5m，最佳提管長(zhǎng)度為2.5m，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土面高度，以擬定提管長(zhǎng)度，切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以上。(8)當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土面深度宜保持在3米左右，灌注速度應(yīng)恰當(dāng)放慢。當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端1～2米后，可恰當(dāng)提高導(dǎo)管，導(dǎo)管提高要平穩(wěn)，避免出料沖擊過(guò)大或鉤帶鋼筋籠。注意檢查導(dǎo)管吊繩及井口臺(tái)板質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，并注意鋼筋籠固定狀況，防止跑籠。(10)(11)灌注完畢后，待混凝土初凝后即可切斷鋼筋籠吊筋，拔出護(hù)筒，清洗導(dǎo)管和護(hù)筒，清除孔口泥漿（灌注時(shí)排出廢泥漿引入排污池），然后回填孔口，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明。(12)按規(guī)定由專人做好混凝土試塊制作，每根樁做混凝土試塊一組，每組三塊，注明日期、樁號(hào)，按原則養(yǎng)護(hù)28天，然后測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。4.12場(chǎng)地解決(1)在完畢鉆孔灌注樁施工后需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行解決，恢復(fù)場(chǎng)地原貌。其中涉及泥漿池拆除，硬地坪及施工便道鑿除等工作。(2)由于工程樁落低約105試成孔工程5.1試成孔施工依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定在試樁施工前先進(jìn)行3根試成孔，以核對(duì)地質(zhì)資料，檢查所選設(shè)備、機(jī)具，選取合理施工工藝和參數(shù)，并監(jiān)測(cè)孔壁穩(wěn)定性。試成孔位置在成孔之前必要經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)確認(rèn)后方可施工。5.1詳見樁位平面圖。5.1(1)測(cè)試鉆孔孔徑。(2)測(cè)試鉆孔垂直度。(3)測(cè)定清孔后孔底沉淤厚度。(4)監(jiān)測(cè)在試成孔成孔后停滯一段時(shí)間內(nèi)(本工程規(guī)定24小時(shí))孔壁穩(wěn)定性。5.1.3工程承重樁成孔質(zhì)量鑒別原則如下：(1)孔徑：最小斷面容許偏差為0，平均斷面孔徑容許偏差+0.14d(d為設(shè)計(jì)直徑)。(2)垂直度：容許偏差≤1/200(設(shè)計(jì)規(guī)定)。(3)孔深：容許偏差-0，+300mm(4)灌注砼之前孔底沉淤厚度：不不不大于8cm(5)在成孔后停滯一段時(shí)間內(nèi)孔徑不不大于設(shè)計(jì)直徑(d)。5.1.4試成孔檢測(cè)辦法試成孔一次清孔結(jié)束后進(jìn)行試成孔質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)應(yīng)告知各單位關(guān)于人員旁站，并現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。試成孔持續(xù)跟蹤時(shí)間為24小時(shí)，在成孔后0、4、8、12、16、24小時(shí)監(jiān)測(cè)孔徑曲線、孔深、沉渣厚度變化，并依照多次實(shí)測(cè)成果評(píng)價(jià)孔壁穩(wěn)定性及施工工藝。5.1.5試成孔回填試成孔完畢各種檢測(cè)項(xiàng)目后采用孔內(nèi)回填解決，考慮到回填質(zhì)量及密實(shí)性能保證，回填料選用C20砼灌溉至地面。5.2成樁質(zhì)量檢測(cè)(1)工程樁需30％且不少于20根進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)，以檢查與否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，實(shí)驗(yàn)報(bào)告及樁基施工資料經(jīng)設(shè)計(jì)院承認(rèn)后方能進(jìn)行下一步施工。(3)樁基施工前規(guī)定進(jìn)行2根以上試成孔實(shí)驗(yàn)。6．質(zhì)量辦法6.1質(zhì)量保證體系管管理職責(zé)質(zhì)量體系原則施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購(gòu)質(zhì)量施工過(guò)程控制工序管理和控制不合格品控制和管理半成品與成品保護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)回訪和保修工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任質(zhì)量文獻(xiàn)和記錄測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制人員記錄技術(shù)應(yīng)用6.2質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)方針籌劃方針籌劃質(zhì)量管理活動(dòng)質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量信息檢查制度運(yùn)用循環(huán)，抓全過(guò)程質(zhì)量管理督促部門質(zhì)量管理辦法貫徹保證分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)80%以上實(shí)行質(zhì)量三步到位檢查制收集、分析收集、反饋加強(qiáng)自檢、互檢、專檢抓緊質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，開展QC質(zhì)量活動(dòng)，提高工程質(zhì)量堅(jiān)持每道工序前質(zhì)量交底保證一次成優(yōu)經(jīng)理信息分析、做好臺(tái)帳成果分析監(jiān)督與控制質(zhì)量成本分析與控制保證竣工工程一次成優(yōu)生產(chǎn)經(jīng)理各專業(yè)班組每周舉辦現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量交流會(huì)，嚴(yán)格貫徹（管理、作業(yè)層）質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)自檢、互檢、專檢制度6.3質(zhì)量保證辦法6.3.1工程技術(shù)復(fù)核籌劃序復(fù)核項(xiàng)目施工員技術(shù)復(fù)核人1定位樁與水準(zhǔn)點(diǎn)2鋼筋籠尺寸、質(zhì)量3砼澆注面標(biāo)高4泥漿指標(biāo)5鉆孔灌注樁孔深、垂直度、沉渣、軸線6.3.2原材料復(fù)試籌劃序試塊名稱設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)試塊組數(shù)備注1鋼筋原材料三級(jí)同一爐號(hào)同一批號(hào)每60噸一組2灌注樁抗壓試塊水下C30每組3塊，每根樁一組3灌注樁鋼筋焊接連接三級(jí)同直徑每300個(gè)一組注：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立原則養(yǎng)護(hù)室，每天由專職取樣員監(jiān)控溫度、濕度形成書面記錄，做好砼試塊養(yǎng)護(hù)管理工作。6.3.3項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差檢測(cè)辦法1孔徑承重樁0+50mm用井徑儀或超聲波測(cè)井儀2垂直度＜1/200用測(cè)斜儀或超聲波測(cè)井儀3孔深0+300mm核定鉆頭和鉆桿長(zhǎng)度4樁位承重樁1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基本邊樁D≤1000mmD/6，且不不不大于100mm基坑開挖后，重新放出縱橫軸線，對(duì)照軸線用鋼尺檢查。D≥1000mm100mm+0.01H條形樁基沿中心線方向和群樁基本中間樁D≤1000mmD/4，且不不不大于150mmD≥1000mm150mm+0.01H支邊樁1/12d

注：d--------樁設(shè)計(jì)直徑。樁徑容許偏差正值指平均斷面，負(fù)值僅指?jìng)€(gè)別面斷面。6.3.4序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸容許誤差（mm）1鋼筋籠直徑樁徑800籠徑700、樁徑600籠徑500±102鋼筋籠長(zhǎng)度9m（定尺）±1003主筋間距樁徑800間距183mm、樁徑600間距±104箍筋間距100mm/200mm±205保護(hù)層50mm±206.3.5序號(hào)項(xiàng)目名稱容許范疇備注1長(zhǎng)度＞10d單面搭接焊2寬度＞0.8d3高度＞0.3d6.3.6注入孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)排出孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)密度≤1.15密度≤1.30粘度18＂～22＂粘度20＂～26＂6.3.7隱蔽工程驗(yàn)收籌劃序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收時(shí)間參加人員1樁位控制點(diǎn)、線，護(hù)口管埋設(shè)開鉆前測(cè)量工監(jiān)理2鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠規(guī)格配筋焊接質(zhì)量下鋼筋籠前現(xiàn)場(chǎng)施工員監(jiān)理3成孔質(zhì)量驗(yàn)收孔底標(biāo)高孔底沉渣泥漿指標(biāo)第一次清孔第二次清孔現(xiàn)場(chǎng)施工員監(jiān)理4水下砼灌溉驗(yàn)收初灌量砼質(zhì)量砼灌溉過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)施工員監(jiān)理抽查5鋼筋籠安放驗(yàn)收標(biāo)高中心位置接頭焊接鋼筋籠安放過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)施工員監(jiān)理6樁底注漿驗(yàn)收漿液配比注漿量注漿過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)施工員監(jiān)理抽查6.3.認(rèn)真做好施工原始記錄，按江蘇省規(guī)定，完畢關(guān)于施工表式。6.3.9(1)保證成孔質(zhì)量辦法A、放線定位依照業(yè)主提供控制軸線，要精心測(cè)量精心定位，并形成書面定位復(fù)核資料，請(qǐng)監(jiān)理方復(fù)核力保樁定位對(duì)的，符合設(shè)計(jì)規(guī)定及地鐵建設(shè)規(guī)定。B、防止孔徑過(guò)大，須按設(shè)計(jì)規(guī)定保證一定充盈系數(shù)，因而在鉆進(jìn)中要控制好鉆進(jìn)壓力及轉(zhuǎn)速，開孔時(shí)應(yīng)小泵量，輕壓力，慢轉(zhuǎn)速。在淤泥質(zhì)粘土?xí)r要恰當(dāng)控制壓力（粘土層10～25Kpa，砂土層5～15Kpa）和轉(zhuǎn)速（粘土為40～70r/min，砂土層為40r/min）以防擴(kuò)徑過(guò)大。C、鉆頭外徑不不大于設(shè)計(jì)樁徑，并應(yīng)經(jīng)常核驗(yàn)鉆頭直徑，防止浮現(xiàn)縮徑。D、護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)對(duì)的、垂直，埋設(shè)深度應(yīng)超過(guò)雜填土層厚度，且護(hù)筒底口埋進(jìn)原土深度不不大于20cm，最后50mm用錘擊入，以保證其穩(wěn)固。E、防止孔斜辦法，絕對(duì)保證樁垂直度，杜絕孔斜現(xiàn)象。詳細(xì)辦法如下：1)鉆機(jī)定位要精確、水平、穩(wěn)固，定位后要墊實(shí)，以保證鉆機(jī)平衡運(yùn)營(yíng)；成孔過(guò)程中，鉆機(jī)塔架頭部滑輪組邊沿、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上，如發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)調(diào)節(jié)，保證樁孔傾斜率不大于1%。2)第一、第二根鉆桿鉆進(jìn)時(shí)不能加壓，應(yīng)爭(zhēng)取低參數(shù)鉆進(jìn)，同步應(yīng)依照不同軟、硬土層變化，合理選取鉆進(jìn)參數(shù)。3)操作人員、機(jī)長(zhǎng)、施工員應(yīng)加強(qiáng)鉆進(jìn)過(guò)程中監(jiān)測(cè)，發(fā)既有異?，F(xiàn)象及時(shí)解決糾正。4)依照狀況抽查成孔后孔徑及垂直度測(cè)試。F、鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)積極鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直或更換鉆桿。G、開機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)并控制泵量，待進(jìn)入正常工作狀態(tài)后再逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓；鉆進(jìn)不同地層時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)鉆壓、轉(zhuǎn)速和泵量。在軟土層、淤泥質(zhì)易坍地層中鉆進(jìn)時(shí)，還應(yīng)恰當(dāng)加大泥漿比重，防止坍孔。H、在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)恰當(dāng)串動(dòng)鉆具，上下掃孔，以便將孔內(nèi)粘泥塊打碎并使孔拉直。I、在傾斜軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿，控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，防止孔身偏斜。在發(fā)現(xiàn)孔身偏斜處吊住鉆頭，上下重復(fù)掃孔，使孔校直。J、成孔過(guò)程中，孔內(nèi)泥漿液面（正循環(huán)成孔不應(yīng)低于自然地面30cm）應(yīng)保持穩(wěn)定，以保持孔內(nèi)外壓力平衡，保證泥皮護(hù)壁作用。K、鉆進(jìn)過(guò)程中，防止孔內(nèi)漏水、塌孔、縮孔。如有上述狀況發(fā)生，應(yīng)采用如下辦法：控制鉆進(jìn)速度，低速鉆進(jìn)，如縮孔采用重復(fù)掃孔辦法；如遇到砂層較厚，漏水、塌孔現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)加大泥漿比重（此時(shí)排出泥漿比重可達(dá)1.3～1.5）。如加大泥漿比重后仍無(wú)效果時(shí)，應(yīng)某些回填粘土，待回填沉積密實(shí)后再進(jìn)行泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)；泥漿質(zhì)量應(yīng)有專人進(jìn)行管理，并經(jīng)常對(duì)其粘度、含砂率、膠體率進(jìn)行測(cè)定，以保證成孔質(zhì)量；鉆孔傾斜時(shí)，可重復(fù)掃孔糾正，如糾正無(wú)效，應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進(jìn)。L、防止縮徑辦法1)依照孔徑測(cè)試成果，及時(shí)調(diào)節(jié)鉆頭規(guī)格和鉆進(jìn)辦法。2)操作人員應(yīng)注意提高鉆具時(shí)，發(fā)既有受阻現(xiàn)象，必要重新復(fù)鉆。(2)保證鋼筋籠制作質(zhì)量辦法A、制作鋼筋籠鋼材必要有出廠合格證和按批量進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告，經(jīng)復(fù)試合格后才干使用。鋼筋、鋼筋籠對(duì)焊時(shí)應(yīng)有同等條件焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告，按現(xiàn)場(chǎng)焊接300個(gè)接頭為一批，做一組試件實(shí)驗(yàn)報(bào)告。B、鋼筋籠制作應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于規(guī)范制作成型。C、為防止鋼筋籠太長(zhǎng)易變形，本工程中鋼筋籠長(zhǎng)度宜分段進(jìn)行，最大分段長(zhǎng)度不適當(dāng)超過(guò)9m。鋼筋籠孔口單面焊接長(zhǎng)度不不大于10d，雙面焊接長(zhǎng)度不不大于5d。D、鋼筋籠采用環(huán)形模制作，鋼筋主筋混凝土保護(hù)層容許偏差為±20mm。為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上設(shè)砼保護(hù)塊，設(shè)立數(shù)量為每個(gè)鋼筋籠設(shè)兩組，每組塊數(shù)3根，且均勻分布在同一截面主筋上。(3)保證混凝土施工質(zhì)量辦法A、工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必要按審定“施工組織設(shè)計(jì)”對(duì)關(guān)于施工人員做好混凝土施工技術(shù)交底工作。B、把好材料質(zhì)量關(guān)，不符合規(guī)定材料不得使用。原材料應(yīng)提供質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行原材料實(shí)驗(yàn)工作。C、清孔結(jié)束后必要在三十分鐘內(nèi)灌注砼，否則必要重新清孔。D、混凝土初凝時(shí)間宜控制在6～8小時(shí)。E、砼初灌時(shí)，第一斗料應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算，保證灌入砼后導(dǎo)管埋入砼中不不大于1.5米以上，禁止將導(dǎo)管拉出砼面。F、混凝土灌注過(guò)程中應(yīng)勤測(cè)混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過(guò)淺或過(guò)深。G、混凝土灌注充盈系數(shù)不得不大于1.1，也不適當(dāng)不不大于1.30。H、混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定控制。I、混凝土試塊制作，保證每根樁不少于一組（三塊）。J、灌注過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真做好灌注原始記錄，并及時(shí)分析整頓。K、施工中要做到施工質(zhì)量四檢測(cè)：自檢、互檢、專檢和抽檢。L、做好各種施工記錄、施工日記及其他施工管理臺(tái)帳。(4)防止鋼筋籠上浮技術(shù)辦法A、保證泥漿配制，管理質(zhì)量合理地配制泥漿，是施工成敗核心，在施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照土層條件不同選用不同性能泥漿。1)在粘土層中成孔時(shí)，出口泥漿比重控制在1.2～1.25；2)在砂土層、淤泥質(zhì)及易坍孔土層中成孔時(shí)，排渣泥漿比重控制在1.2～1.3，并應(yīng)選取含砂量較小泥漿；3)泥漿粘度控制在18～22秒，含砂量不大于4%4)在成孔過(guò)程中，排出泥漿應(yīng)先進(jìn)入泥漿沉淀池，減少泥漿含砂量及比重，然后再進(jìn)入循環(huán)池運(yùn)用；5)經(jīng)常對(duì)沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行清理，清除沉砂、積淤，對(duì)不符合規(guī)定泥漿應(yīng)及時(shí)排放到廢漿池外運(yùn)，保證泥漿質(zhì)量。B、保證鋼筋籠吊放質(zhì)量鋼筋籠吊放時(shí)，應(yīng)保證鉆孔和鋼筋籠同心度。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采用辦法，固定好位置。為防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠移位及上浮現(xiàn)象發(fā)生，鋼筋籠下到設(shè)計(jì)位置后必要固定好，吊攀鋼筋擬恰當(dāng)加粗，以Ф18mm鋼筋予以加強(qiáng)。同步保證鋼筋籠保護(hù)層偏差為±20mm，籠頂、底標(biāo)高偏差在±50mm之間。C、保證清孔質(zhì)量。依照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況配備適當(dāng)導(dǎo)管。吊放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。安放完畢后，下口離孔底約30cm，用3PNL泵進(jìn)行泥漿循環(huán)清孔，清孔前，孔底泥塊應(yīng)用鉆頭攪碎，并且要避免地面石塊落入孔內(nèi)。并進(jìn)行泥漿指標(biāo)調(diào)節(jié)，二次清孔泥漿比重應(yīng)不大于1.10，返漿比重應(yīng)不大于1.20，工程樁沉渣厚度應(yīng)不大于50mmD、保證混凝土質(zhì)量保持砼和易性與流動(dòng)性，混凝土坍落度控制在20±2cm之間，石子采用5～25mm碎石，含砂率在40～45%，最小膠凝材料用量不不大于380㎏/m3，最大不不不大于48嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)混凝土攪拌站必要附送級(jí)配單?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)配合比構(gòu)成狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止改正。攪拌站后期附送混凝土質(zhì)量證明單。每根樁混凝土灌注須做好三次坍落度實(shí)驗(yàn)，以及一組混凝土試塊。E、保證導(dǎo)管埋深質(zhì)量水下混凝土灌注應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在5～7m，最小埋深不得不大于2m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管長(zhǎng)度不得超過(guò)5m，最佳提管長(zhǎng)度為2.5m，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土面高度，以擬定提管長(zhǎng)度，切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以上。F、保證混凝土灌溉質(zhì)量保證混凝土灌注持續(xù)性，當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土面深度宜保持在3米左右，灌注速度應(yīng)恰當(dāng)放慢。當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端1～2米后，可恰當(dāng)提高導(dǎo)管，導(dǎo)管提高要平穩(wěn)，避免出料沖擊過(guò)大或鉤帶鋼筋籠。(5)鉆孔灌注樁質(zhì)量通病防治A、塌孔現(xiàn)象：在成孔過(guò)程中或成孔后，孔壁塌落，導(dǎo)致鋼筋籠放不究竟，樁底部有很厚泥夾層。防止辦法：如地下水位變化過(guò)大，采用升高護(hù)筒，增大水頭，或用虹吸管連接等辦法。在粘土層采用沖程1～2m，加清水或稀泥漿。B、樁孔偏斜現(xiàn)象：成孔后不直，浮現(xiàn)較大垂直偏差。防止辦法：安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。由于積極鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大，必要在鉆架上增添導(dǎo)向架，控制鉆桿上提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)節(jié)。發(fā)現(xiàn)積極鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)更換鉆桿。在有傾斜軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石，沖平后再鉆進(jìn)。C、縮孔現(xiàn)象：孔徑不大于設(shè)計(jì)孔徑。防治辦法：采用上下重復(fù)掃孔辦法，以擴(kuò)大孔徑。D、鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)規(guī)定不符現(xiàn)象：鋼筋籠變形，保護(hù)層不夠，深度位置不符合規(guī)定。防治辦法：如鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。鋼筋籠在運(yùn)送和吊放過(guò)程中，每隔2.0～2.5m設(shè)立加強(qiáng)箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔3～4m裝一種可拆卸十字形暫時(shí)加勁架，在鋼筋籠吊放入孔后再拆除。在鋼筋籠周邊主筋上每隔一定間距設(shè)立混凝土墊塊，混凝土墊塊依照保護(hù)層厚度和孔徑設(shè)計(jì)。清孔時(shí)應(yīng)把沉渣清理干凈，保證明際有效孔深滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋籠應(yīng)垂直緩緩放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采用辦法，固定好位置。對(duì)在運(yùn)送、堆放及吊裝過(guò)程中已經(jīng)發(fā)生變形鋼筋籠，應(yīng)進(jìn)行修理驗(yàn)收合格后再使用。E、斷樁現(xiàn)象：成樁后，樁身中部沒有混凝土，夾有泥土。防止辦法：混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定控制。澆筑混凝土前應(yīng)檢查商品混凝土和易性和流動(dòng)度，保證混凝土灌注時(shí)不發(fā)生堵管現(xiàn)象。邊灌注混凝土邊拔套管，做到持續(xù)作業(yè)，一氣呵成。澆筑時(shí)勤測(cè)混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過(guò)深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。鋼筋籠主筋接頭要焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形白鐵罩，底部與法蘭大小一致，并在套管頭上卡住，避免提導(dǎo)管時(shí)，法蘭掛住鋼筋籠。F、鉆孔漏漿現(xiàn)象：在成孔過(guò)程中或成孔后，泥漿向孔外漏失。防治辦法：加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。在有護(hù)筒防護(hù)范疇內(nèi)，接縫處由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。

7．安全技術(shù)辦法項(xiàng)目經(jīng)理制定關(guān)于安全規(guī)章制度監(jiān)督指引安全辦法貫徹貫徹安全獎(jiǎng)罰工作項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)理制定關(guān)于安全規(guī)章制度監(jiān)督指引安全辦法貫徹貫徹安全獎(jiǎng)罰工作項(xiàng)目工程師施工員安全員消防員編制安全方案安全設(shè)施驗(yàn)收特殊安全交底施工安全交底過(guò)程安全監(jiān)督班組安全教誨安全監(jiān)督整治職工違章教誨解決安全臺(tái)帳積累消防器材保養(yǎng)維修使用制度貫徹安全消防教誨專業(yè)施工隊(duì)遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律聽從管理指揮加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)7.2重要安全辦法7.2.17.2.27.2.37.2.4按規(guī)定建立五牌一7.2.5吊車作業(yè)時(shí),必要在專人指揮下進(jìn)行,7.2.67.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)必要貫徹滬安辦(98)第057.2.87.2.97.2.107.2.117.2.12電焊、氣焊做好安全生產(chǎn)“十不燒”7.2.137.2.147.2.157.2.167.3季節(jié)性施工辦法7.3.1現(xiàn)場(chǎng)做好明溝和集水井，保持暢通，避免積水。并配備潛水泵進(jìn)行強(qiáng)排水。7.3.27.3.37.3.47.4防火安全辦法7.4.1防火安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理防火員安全員施工員義務(wù)消防員消防器材配備更新消防檢查監(jiān)督、制度貫徹重點(diǎn)部位消防工作培訓(xùn)義務(wù)消防員防火安全檢查、復(fù)查職工違章教誨解決宣傳、教誨、工作班組防火安全交底三級(jí)動(dòng)火制度審批消防隱患貫徹制度班組防火宣傳工作執(zhí)行防火整治意見重點(diǎn)部位氧氣乙炔倉(cāng)配電間暫時(shí)油庫(kù)公共設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)辦公室工人宿舍7.4.2防火辦法(1)施工平面圖標(biāo)明重點(diǎn)防火部位(2)易燃、易爆、危險(xiǎn)物品安全管理A、氧氣、乙炔儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)（或其她儲(chǔ)存設(shè)施），采用阻燃材料搭設(shè)，庫(kù)頂部采用輕型材料（瓦楞板），倉(cāng)庫(kù)必要通風(fēng)。設(shè)立部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25米以上，間距達(dá)不到可采用非燃燒防火實(shí)體墻。B、氧氣、乙炔瓶庫(kù)（或其她儲(chǔ)存設(shè)施），二庫(kù)之間設(shè)立間距不得少于2米；使用時(shí)氧氣、乙炔二瓶間距不得少于5米；與明火作業(yè)點(diǎn)間距不得少于10米。夏季高溫對(duì)氧氣、乙炔瓶（庫(kù)）采用遮陽(yáng)辦法，防止太陽(yáng)曬。C、油庫(kù)設(shè)立部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25米