冬季綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)措施

(六)、屋面工程

１、屋面工程冬季施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充足利用日照條件提升面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)擋風(fēng)裝置。

２、屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面積雪、冰霜和雜物清掃潔凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。

３、用瀝青膠結(jié)整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于－10°Ｃ時(shí)施工，用水泥石灰或乳化瀝青膠結(jié)整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5°C時(shí)施工。如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取保溫防凍方法。雪天和五級(jí)風(fēng)以上天氣不得施工。

４、找平層為水泥砂漿時(shí)，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5，砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑，摻量可參考下表：

氯化鈉摻量(占用水量％)

項(xiàng)

目室外氣溫(°C)

0～-2-3～-5-6～-7

用于平面部位246

用于檐口、天溝等部位357

５、找平層為瀝青砂漿時(shí)，基層應(yīng)干燥平整，先滿涂冷底子油1～2道，干燥后方可做找平層。瀝青砂漿施工溫度見下表：

瀝青砂漿施工溫度（°C）

施工時(shí)室外氣溫?cái)嚢铚囟蠕佋O(shè)溫度滾壓完成溫度

5°C以上140-17090-12060

5～－10°C-13040

６、防水層采取卷材時(shí),可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于－10°C,冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5°C.當(dāng)采取涂料做防水層時(shí)必需使用熔劑型涂料,施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5°C。

(七)、裝飾工程

冬季進(jìn)行裝飾工程，施工質(zhì)量不易確保，且費(fèi)用高，、抹灰工程

(1)熱作法施工

①、在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進(jìn)行室外施工，應(yīng)盡可能利用外架子搭設(shè)暖棚。

②、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C，以地面以上50cm處為準(zhǔn)。

③、需要抹灰砌體,應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5°C以上，方便濕潤墻面時(shí)不致結(jié)冰，使砂漿和墻面粘結(jié)牢靠。

④、用凍結(jié)法砌筑砌體，應(yīng)提前加熱進(jìn)行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完成后，再進(jìn)行抹灰。

⑤、用臨時(shí)熱源（如火爐等）加熱時(shí)，應(yīng)該隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)ɑ覍訚穸龋绺稍镞^快發(fā)生裂紋時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行灑水濕潤，使其和各層（底層、面層）能很好粘結(jié)，預(yù)防脫落。

⑥、用熱作法施工室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個(gè)房間設(shè)置通風(fēng)口或合適開放窗戶，進(jìn)行定時(shí)通風(fēng)，排除濕空氣。

⑦、用火爐加熱時(shí)，必需裝設(shè)煙囪，嚴(yán)防煤氣中毒。

⑧、抹灰工程所用砂漿，應(yīng)在正溫度室內(nèi)或臨時(shí)暖棚中制作.砂漿使用時(shí)溫度，應(yīng)在5°C以上。為了取得砂漿應(yīng)有溫度，采取熱水?dāng)嚢琛?/p>

⑨、裝飾工程完成后,在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5°C。

(2)、冷作法施工

①、冷作法施工所用砂漿，必需在暖棚中制作。砂漿使用時(shí)溫度，應(yīng)在5°C以上。

②、砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑時(shí)，其摻量可參考下表：

砂漿內(nèi)亞硝酸鈉摻量（占用水量％）

室外氣溫°C0～-3-4～-9-10～-15-16～-20

摻

量%1358

③、砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時(shí)，其摻量可參考下表，氯鹽防凍劑禁用于高壓電源部位和油漆墻面水泥砂漿基層。

砂漿內(nèi)氯化鈉摻量（占用水量％）

項(xiàng)

目

室外氣溫（°C）

0～-5-5～-10

挑檐、陽臺(tái)、雨罩、墻面等抹灰水泥砂漿44～8

墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿

55～10

④、防凍劑應(yīng)由專員配制和使用，配制時(shí)先制成20%濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液，然后依據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。

⑤、防凍劑摻入量，是按砂漿總含水量計(jì)算，其中包含石灰膏和砂子含水量。

⑥、采取氯鹽作防凍劑時(shí)，砂漿內(nèi)埋設(shè)鐵件均需涂刷防銹漆。

⑦、抹灰基層表面如有冰霜雪時(shí)，可用和抹灰砂漿同濃度防凍劑熱水溶液沖，將表面雜物清除潔凈后再行抹灰。

２、油漆、涂料工程冬季施工：

油漆、涂料應(yīng)盡可能避免在冬季施工，假如工期需要必需在冬季施工時(shí),應(yīng)采取保溫方法。要求室溫保持均衡，不得忽然改變，室內(nèi)相對(duì)濕度小于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施，可采取電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

木門窗細(xì)木制品宜集中在采暖室內(nèi)進(jìn)行,涂刷清漆不應(yīng)低于8°C，乳膠涂料應(yīng)按產(chǎn)品說明要求溫度使用，最終一道油漆宜在開春天氣暖和后進(jìn)行。

為了使油漆易于干燥，冬季施工時(shí)油漆需加催干劑，油漆使用時(shí)應(yīng)拌合均勻。為了避免油漆低溫稠化，應(yīng)合適加熱，但不得直接在火源上（如電爐、火爐）加熱，應(yīng)放在熱水容器中用熱水間接加熱，以防著火。膩?zhàn)优渲脮r(shí)可在加熱水中摻四分之一酒精。油漆工程冬季施工時(shí)應(yīng)選擇晴天、干燥、無風(fēng)天氣施工。嚴(yán)禁用熱風(fēng)吹油漆面，以免油漆面凝結(jié)水珠，油漆基層應(yīng)干燥，濕度不超出5％，不得有冰霜；受凍木材如濕度大于15%，則應(yīng)先涂干油，并滿刮膩?zhàn)雍笏⒂推?。油漆工程冬季施工時(shí)，氣溫不能有猛烈改變，施工完成后最少保養(yǎng)兩晝夜以上，直到油膜和涂層干透為止。

冬季室內(nèi)涂料施工,材料不應(yīng)受凍，刷時(shí)涂料溫度應(yīng)保持在15°C左右,基層濕度小于8%,不得有冰霜。基層最低溫度不低于5°C，同一施工段溫差不超出冬季施工方法

1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)及安全方法交底。

2.遇水浸泡后受凍磚不能使用。

3.砌筑時(shí)，當(dāng)氣溫在零度以上一般粘土磚可當(dāng)澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。

4.砂漿采取一般硅酸鹽水泥拌制，拌制砂漿砂子不得含冰塊或直徑大于1cm凍結(jié)塊，石灰膏應(yīng)預(yù)防凍結(jié)，如已凍結(jié)應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

5.砌筑時(shí)砂漿控制在10-12cm內(nèi)。

6.砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不要積存過多，以免凍結(jié)。

7.當(dāng)日施工完后，必需在表面覆蓋保濕材料。

8.在拌合砼中摻入MS-F低溫早強(qiáng)劑，早期強(qiáng)度可提升2。5倍，7d可達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度，后期強(qiáng)度提升30%左右，對(duì)砼原材料進(jìn)行預(yù)熱。

9.對(duì)井架、塔吊基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行一次普查，預(yù)防地基凍融沉陷造成傾斜坍毀。

10.做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。

11.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)多種材料、模板、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場(chǎng)地和乙炔集中站要符合安全距離要求。

１１、砂漿在攪拌后溫度可按下式計(jì)算

Tp=〔0.9(MceTce＋0.5MlTl＋MsaTsa)＋4.2Tw(Mw-0.5Ml－WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw＋0.5Ml)＋0.9(Mce＋0.5Ml＋Msa)〕

Tp---砂漿在攪拌后溫度(℃)；

Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂用量(Kg)；

Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂溫度(℃)；

Wsa---砂含水率。

出機(jī)溫度要考慮拌制、運(yùn)輸、存放過程中溫度降低。若無實(shí)測(cè)資料作依據(jù)，可先近似估算，施工時(shí)再按實(shí)測(cè)值調(diào)整。

砂子加熱可采?。赫羝殴堋⑺蛹訜?，也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通汽需注意砂含水率改變。采取蒸汽排管或火坑加熱時(shí),可在砂上澆些溫水（加水量不超出5%），以免冷熱不勻，也可加緊加熱速度。

水加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。

直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提升水溫度.

間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提升水溫度，也可采取水箱中增加大功率熱水器來提升水溫。

(四)、鋼筋工程

１、鋼筋冷拉和冷彎

①、鋼筋冷拉溫度不宜低于－20°C,預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15°C.

②、鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采取控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取控制應(yīng)力方法；不能分爐批熱軋鋼筋冷拉，不宜采取控制冷拉率方法。

③、在負(fù)溫條件下采取控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，因?yàn)樯扉L率隨溫度降低而降低，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，所以在負(fù)溫下冷拉控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提升。而冷拉率確實(shí)定應(yīng)和常溫施工相同。

④、鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度選擇，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。

⑤、當(dāng)溫度低于－20°C時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)低合金Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。

２、鋼筋焊接

①、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡可能安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必需在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20°C，風(fēng)力超出3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)方法。焊后未冷卻接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。

②、負(fù)溫閃光對(duì)焊。負(fù)溫閃光對(duì)焊宜采取預(yù)熱閃光焊或閃光－－預(yù)熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采取預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采取閃光－－預(yù)熱－－閃光焊。

③、負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，必需預(yù)防產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)預(yù)防在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

④、負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊焊接步驟和常溫相同，但應(yīng)合適增加焊接電流，加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除時(shí)間宜延長2min左右，接頭渣殼宜延長5min，方可打渣。

冬季鋼筋焊接前,必需依據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。

(五)、砼工程

A、通常要求

1、冬期施工砼對(duì)原材料要求

(1)、水泥優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥、一般硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能影響，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，砼水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。

(2)、砼所用骨料必需清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應(yīng)。

(3)、在冬季澆筑砼工程，依據(jù)施工方法，合理選擇多種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對(duì)非承重結(jié)構(gòu)砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類保護(hù)方法。氯鹽摻量不得超出水泥重量1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量3%。外加劑種類、用途見附表。

(4)、拌合水，通常飲用自來水及潔凈天然水全部可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超出水重約1％水，不得用于混凝土中。為了降低凍害，應(yīng)將配合比中用水量降低至最低程度.措施是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選擇高效減水劑。

2、砼攪拌

冬期砼攪拌應(yīng)制訂合理投料次序，使砼取得良好和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。

其投料次序通常先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱水，等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥，拌合均勻.注意攪拌時(shí)要絕對(duì)避免水泥碰到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

砼攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50％并符合相關(guān)要求。

3、砼攪制好后，應(yīng)立即運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要注意預(yù)防砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度改變等現(xiàn)象。在運(yùn)輸距離長，倒運(yùn)次數(shù)多情況下，加強(qiáng)運(yùn)輸工具保溫覆蓋。確保砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當(dāng)經(jīng)過熱工計(jì)算，砼入模溫度達(dá)不到5℃以上時(shí)應(yīng)對(duì)攪拌水及骨料加熱，加熱溫度見表。

水泥種類拌合水骨料

標(biāo)號(hào)小于525＃一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥80℃60℃

標(biāo)號(hào)小于525＃硅酸鹽水泥，一般硅酸鹽水泥

60℃40℃

砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物用容器應(yīng)有保溫方法，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，必需在澆筑前進(jìn)行加熱拌合，確保砼入模溫度不低于15℃。

4、熱水源、砂、石加熱，現(xiàn)場(chǎng)有可利用蒸汽設(shè)施，可優(yōu)先采??；沒有熱水源時(shí)工地可安裝1-2t立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg/1t鍋爐.h進(jìn)行估算。也可使用電熱器，砂、石加熱可用砂漿中相關(guān)說明。

5、砼試塊留設(shè)

按規(guī)范應(yīng)較常溫最少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來測(cè)定砼受凍前強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d強(qiáng)度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)用澆筑結(jié)構(gòu)拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需4-12h。

6、模板和保溫層,應(yīng)在砼冷卻到5°C后方可拆除.當(dāng)砼和外界溫差大于20°C，拆模后砼表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。對(duì)承受荷載構(gòu)件模板，應(yīng)在構(gòu)件達(dá)成設(shè)計(jì)及規(guī)范要求條件下方可拆除。

7、發(fā)覺凍害要立即處理。

B、地下基礎(chǔ)砼

工程特點(diǎn):工程量大，表面系數(shù)小，處于地下，溫度要高部分，大致積砼內(nèi)外溫差大。

對(duì)于小型基礎(chǔ)，可按常規(guī)蓄熱法施工。

對(duì)大致積砼，水泥仍宜采取礦渣硅酸鹽水泥，外加劑宜選擇含有減水、緩凝作用外加劑,采取保溫法,利用保溫材料覆蓋，預(yù)防冷空氣侵襲，降低砼內(nèi)外溫差。施工期間要加強(qiáng)測(cè)溫工作，控制砼內(nèi)部溫度和表面溫度之差和表面溫度和環(huán)境溫度之差均不超出25°C，具體方法可在砼表面覆蓋一層塑料布或5cm以上草墊覆蓋保溫。

具體施工前，各施工單位應(yīng)編制出具體施工方案上報(bào)企業(yè)技術(shù)科。

C、冬季施工超高層砼結(jié)構(gòu)

現(xiàn)在采取較多有：綜合蓄熱法、熱模法。

綜合蓄熱法是對(duì)砼原材料進(jìn)行加熱，以提升砼入模溫度，成型后對(duì)其表面進(jìn)行覆蓋保溫，同時(shí)可利用水泥水化熱和摻外加劑方法，使砼在受凍前達(dá)成抗凍臨界強(qiáng)度，轉(zhuǎn)入負(fù)溫后，強(qiáng)度繼續(xù)增加。

綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)工藝簡單，費(fèi)用低，技術(shù)上可行，優(yōu)先采取。

１、模板保溫可采取模板外掛一層石棉被，外腳手架沿四面掛上一層擋風(fēng)編織布，施工最終一層樓板覆蓋石棉被，樓層洞口封閉起來，在樓層中采取方法，提升養(yǎng)護(hù)溫度。

２、砼標(biāo)號(hào)提升一級(jí),水泥宜優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或一般水泥，砼中可添加減水劑、早強(qiáng)劑、泵送防凍劑等。

３、采取蓄熱法施工，均需在砼外露面進(jìn)行覆蓋保溫，并要在墻體上設(shè)測(cè)溫孔，定時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，以觀察砼溫度改變。

４、采取蓄熱法砼拆模強(qiáng)度，通?？刂圃?N／mm2，當(dāng)氣溫在－5°C～－8°Ｃ時(shí)約48h，在－8°Ｃ～-12°Ｃ約72h，拆模后應(yīng)噴刷一層M9養(yǎng)護(hù)劑后，繼續(xù)掛石棉被養(yǎng)護(hù)。墻體砼保溫用石棉被應(yīng)配置3～4層。

D、對(duì)冬季施工多層或通?？蚣芙Y(jié)構(gòu)高層，應(yīng)預(yù)防水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件砼受凍。

具體方法：

1、對(duì)應(yīng)提升砼標(biāo)號(hào)。

2、在砼中摻加外加劑：如早強(qiáng)劑、抗凍劑、減水劑或復(fù)合外加劑。

3、砼采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在砼達(dá)成抗凍臨界強(qiáng)度之前，砼表面應(yīng)覆蓋，具體方法：柱子可用一層塑料布、二層草墊包裹,樓板可用一層塑料布、二層草墊覆蓋等.冬季施工準(zhǔn)備和冬季施工關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土常見質(zhì)量通病和預(yù)防方法。

關(guān)鍵字：施工技術(shù)質(zhì)量方法

一．專題：冬季施工準(zhǔn)備和冬季施工關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土常見質(zhì)量通病和預(yù)防方法二．冬季施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1,施工技術(shù)方案(方法)制訂必需以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,含有一定技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性.2,制訂施工技術(shù)方案(方法)中,應(yīng)含有以下內(nèi)容:施工布署(進(jìn)度安排),施工程序,施工方法,機(jī)具和材料調(diào)配計(jì)劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測(cè)溫人員,摻外加劑人員)和勞動(dòng)力計(jì)劃,保溫材料和外加劑材料計(jì)劃,操作關(guān)鍵點(diǎn),質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn),檢測(cè)項(xiàng)目等方面.(二)生產(chǎn)準(zhǔn)備依據(jù)制訂進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場(chǎng)供水管道保溫防凍,攪拌機(jī)棚保溫,場(chǎng)地整平及臨時(shí)道路設(shè)置,裝修工程門窗洞口封閉及保溫.(三)資源準(zhǔn)備依據(jù)制訂計(jì)劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測(cè)溫劑),職員勞動(dòng)保護(hù)用具等準(zhǔn)備工作.三.冬季施工關(guān)鍵技術(shù)方法(一)土方工程1,基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡可能避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制訂詳盡施工計(jì)劃,合理施工方案及切實(shí)可行技術(shù)方法,同時(shí)組織好施工管理,爭取在短時(shí)間內(nèi)完成施工.2,施工現(xiàn)場(chǎng)道路要保持通暢,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必需防滑方法(比如沿路覆蓋草袋).3,在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí),要采取對(duì)舊建筑物地基土免受凍害方法.施工時(shí),盡可能做到快挖快填,以預(yù)防地基受凍.4,基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水方法,預(yù)防產(chǎn)生積水,造成因?yàn)橥帘谙虏渴軘?shù)次凍融循環(huán)而形成塌方.5,開挖好基坑底部應(yīng)采取必需保溫方法,如保留腳泥或鋪設(shè)草包.6,土方回填前,應(yīng)將基坑底部冰雪及保溫材料清理潔凈.7,室外基坑或管溝可用含凍土塊土回填,但凍土塊體積不超出填土總體積15%.室內(nèi)坑,槽,管溝不得用含有凍土塊土回填.8,回填采取人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超出20cm,扎實(shí)厚度為10—15cm.9,回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,預(yù)防基土或填土層受凍.(二)樁基工程1,施工前,應(yīng)編制專題施工方案和技術(shù)方法.2,樁基礎(chǔ)軸線引出距離應(yīng)合適增加,以免在打樁時(shí)受凍土硬殼層影響.水準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè).3,預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值70%方可起吊,達(dá)成強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值100%方可運(yùn)輸和打樁.4,樁堆放應(yīng)考慮到樁機(jī)行進(jìn)路線和打樁次序,且樁堆放層數(shù)應(yīng)不超出4層.（三）鋼筋工程1．鋼筋冷拉(1)鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí),可采取控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.對(duì)于不能分清爐批熱軋鋼筋冷拉,不宜采取控制冷拉率方法.(2)在負(fù)溫條件下采取控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),因?yàn)樯扉L率隨溫度降低而降低,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,所以在負(fù)溫下冷拉控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提升.冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)符合下表要求:表格1冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉力2,鋼筋負(fù)溫焊接(1)從事鋼筋焊接施工施工人員必需持有焊工上崗證,才可上崗操作.(2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采取閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.(3)焊接鋼筋應(yīng)盡可能安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必需在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定遮蔽方法.焊接未冷卻接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪.(4)閃光對(duì)焊:1)負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采取預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí),宜采取預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采取閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.2)和常溫焊接相比,應(yīng)采取對(duì)應(yīng)方法,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提升預(yù)熱時(shí)接觸壓力,增加預(yù)熱間歇時(shí)間.3)施焊時(shí)選擇參數(shù)可依據(jù)焊件鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選擇.(5)電弧焊接1)焊接時(shí)必需預(yù)防產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺點(diǎn),在結(jié)構(gòu)上應(yīng)預(yù)防在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài).2)為預(yù)防接頭熱影響區(qū)溫度忽然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采取分層控溫施焊.幫條焊時(shí)幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.3)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面和鋼筋和鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好.(6)電渣壓力焊接1)焊接電流大小,應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)環(huán)境溫度而定.2)接頭藥盒拆除時(shí)間宜延長2min左右;接頭渣殼宜延長5min,方可打渣.(四)混凝土工程1,基礎(chǔ)要求(1)冬季施工混凝土宜選擇硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑.由必需時(shí)應(yīng)加入防凍劑(依據(jù)氣溫情況確定).(2)為降低凍害,應(yīng)將配合比中用水量降至最低程度.措施是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選擇高效減水劑.(3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土和外界溫差大于20℃時(shí),拆模后混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻.(4)未冷卻混凝土有較高脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載作用.2,混凝土拌制(1)拌制混凝土用骨料必需清潔,不得含有冰雪和凍塊,和易凍裂物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子外加劑時(shí),不得使用活性骨料.在有條件時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好.(2)拌制摻外加劑混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成要求濃度溶液,然后依據(jù)使用要求,用要求濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有顯著標(biāo)志容器中,不得混淆.每班使用外加劑溶液應(yīng)一次配成.(3)當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范要求,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)相關(guān)技術(shù)方法;對(duì)于有限期拆模要求混凝土,還應(yīng)合適提升混凝土設(shè)計(jì)等級(jí).(4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥.(5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入水分及外加劑溶液中水分均應(yīng)從拌合水中扣除.(6)攪拌摻有外加劑混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間1.5倍.(7)混凝土拌合物出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.3,混凝土運(yùn)輸和澆筑(1)混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡可能靠近施工地點(diǎn),以降低材料運(yùn)輸過程中熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用容器(包含形狀,大小,保溫方法).(2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,尤其是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處冰雪及垃圾.(3)當(dāng)采取商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑性能,并做好對(duì)應(yīng)防凍保暖方法.(4)分層澆筑混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算要求溫度也不得低于2℃.(5)關(guān)鍵工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工工程,混凝土應(yīng)采取有效方法,以確保預(yù)期所要達(dá)成強(qiáng)度.(6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫灌漿前,澆灌部位混凝土必需經(jīng)預(yù)熱,并采取熱水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa.(7)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊作為拆模依據(jù).4,混凝土養(yǎng)護(hù)(1)冬季澆筑混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%,對(duì)于C10以下混凝土不得小于5Mpa.(2)采取保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥.(3)在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必需在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完成混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料鋪設(shè)厚度為:通常情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大致積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)依據(jù)計(jì)算確定.(5)拆模后混凝土也應(yīng)立即覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度驟降而產(chǎn)生裂縫.5,試件留置按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊.取樣和試件留置應(yīng)符合下列要求:(1)每拌制100盤且不超出100m3同配合比混凝土,取樣不得少于一次.(2)每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次.(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超出1000m3時(shí),同一配合比砼每200m3不得少于一次.(4)每一樓層,同一配合比砼,取樣不得少于一次.(5)對(duì)有抗?jié)B要求砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程,同一配合比砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可依據(jù)實(shí)際需要確定.(6)每次取樣應(yīng)最少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要確定.(五)砌體工程1,材料要求(1)水泥宜采取一般硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊.(2)一般磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)磚和砌塊不得使用.(3)石灰膏等宜采取保溫防凍方法,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用.(4)砂宜采取中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm凍結(jié)塊.(5)砌筑砂漿稠度,宜比常溫施工時(shí)合適調(diào)整,并宜經(jīng)過優(yōu)先選擇外加劑方法來提升砂漿稠度.在負(fù)溫條件下,砂漿稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿和磚粘結(jié)力.2,施工方法(1)砌筑應(yīng)采取"三一砌筑法",若采取平鋪砂漿時(shí),應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時(shí)溫度不致過低.(2)嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)砂漿進(jìn)行砌筑.(3)當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增加,通常為常溫?cái)嚢钑r(shí)間1.8倍,約為2.5~3分鐘.(4)預(yù)防砂漿在攪拌,運(yùn)輸,存放過程中熱量損失可采取下列方法:1)砂漿攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存放時(shí)間不超出60分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn).2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近施工現(xiàn)場(chǎng),以縮短運(yùn)距.(5)砌體水平及垂直灰縫厚度應(yīng)確保在8~12mm,通常宜控制在10mm左右.(6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑通常高度不超出1.80m.(7)天天收工前,應(yīng)將頂面垂直灰縫填滿,同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).(8)現(xiàn)場(chǎng)試塊留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場(chǎng)同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿實(shí)際強(qiáng)度.(六)裝飾工程1,裝飾抹灰工程(1)正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,假如必需外粉飾時(shí),腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0℃至-3℃時(shí)(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比).(2)白天氣溫靠近0℃,晚上可能達(dá)成0℃以下時(shí),應(yīng)縮小操作面,盡可能不安排粉飾.(3)內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃.(4)0℃以下時(shí),如必需搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意后,可采取室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)溫度保持在0℃以上,預(yù)防粉飾大面積受凍.2,油漆,涂料工程冬季施工(1)冬季油漆,涂料工程施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得忽然改變.室內(nèi)相對(duì)濕度小于80%,以預(yù)防產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時(shí),環(huán)境溫度不宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時(shí)不宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品說明書所要求溫度進(jìn)行控制.-10℃時(shí)多種油漆均不得施工.(2)油漆工程冬季施工時(shí),氣溫不能有猛烈改變,施工完成后最少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止.3,其它裝飾工程冬季施工(1)玻璃施工從嚴(yán)寒中運(yùn)到暖和處玻璃,應(yīng)待其溫度緩解后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行.(2)飾面板(磚)工程冬季施工冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時(shí),砂漿使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不僅不能確保施工質(zhì)量,而且加大了操作難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍方法.(七)地面工程1,室內(nèi)地面找平層,面層施工時(shí)應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5℃以上條件下進(jìn)行施工,室外部分估計(jì)三天溫度在0℃左右時(shí),水泥砂漿應(yīng)摻1~2%鹽水溶液攪拌,并有可靠防凍保暖方法.2,冬季所用水泥砂漿應(yīng)采取硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥,應(yīng)盡可能降低用水量,砂漿綢度應(yīng)小于5cm.3,對(duì)于大面積混凝土地坪隨搗隨抹施工,應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,施工時(shí)合適加緊澆筑及振搗速度(確?；炷羶?nèi)部密實(shí)前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計(jì)厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上立即鋪蓋保溫材料.(八)屋面工程1,屋面工程冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充足利用日照條件提升面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)擋風(fēng)裝置.2,屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面積雪,冰雪和雜物清掃潔凈.所用材料不得含有冰雪凍塊.3,用瀝青膠結(jié)整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時(shí)施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時(shí)施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍方法.4,找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5.5,防水層采取卷材時(shí),可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采取涂料做防水層時(shí)必需使用熔劑型涂料,施工時(shí)溫度不得低于-5℃.6,防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗.四.混凝土冬季施工質(zhì)量通病和預(yù)防方法（一）.鋼筋銹蝕和混凝土裂縫因?yàn)殇摻钛趸P蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥安定性不良，混凝土水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會(huì)引發(fā)開裂?；炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng)，形成壓力也將引發(fā)軸向裂縫。預(yù)防方法：1.嚴(yán)格控制氯鹽摻量。根據(jù)“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”要求：氯鹽摻量不得超出水泥重量1%，基礎(chǔ)鋼筋就不銹蝕。2.限定量氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充足溶解或攪拌均勻，以預(yù)防偏折引發(fā)局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，預(yù)防水分轉(zhuǎn)移，均能有效地預(yù)防混凝土裂縫產(chǎn)生。（二）.結(jié)構(gòu)疏散和水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)因?yàn)榛炷羶?nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。預(yù)防方法：1.合適摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成復(fù)合外加劑，降低水灰比，采取反復(fù)振動(dòng)，加壓振動(dòng)，提升結(jié)構(gòu)致密性。2.混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。（三）.表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。關(guān)鍵是因?yàn)榛炷粱旌衔锼冶忍?，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分快速外離，造成表面起灰。預(yù)防方法：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水（四）.結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液經(jīng)過毛細(xì)管作用滲到混凝土表面，而混凝土表面水分則逐步蒸干，此種情況還將影響混凝土和飾面層結(jié)合。預(yù)防方法：1.合適控制外加劑用量（最好不要超出水泥重量5~7%）2.外加劑充足溶解后合適延長攪拌時(shí)間。3.混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。五，冬季施工安全和防火(1)冬季施工時(shí),要采取防滑方法.(2)施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人.(3)電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn),務(wù)必保持良好絕緣效果.(4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除潔凈,有坡度跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢驗(yàn)架體有沒有松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,方便立即處理.(5)上下立體交叉作業(yè)出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離方法.(6)高層作業(yè)必需用安全帶,進(jìn)入工地必需戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必需用蓋板蓋好.不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒方法,嚴(yán)禁高空向下拋擲.(7)打夯機(jī),磨石子機(jī)等震動(dòng)機(jī)械,和常常移動(dòng)機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好.(8)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡.(9)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果.(10)現(xiàn)場(chǎng)易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專員保管,妥善安置.明火作業(yè)應(yīng)實(shí)施動(dòng)火證審批制度,并配置必需安全防火用具冬季施工技術(shù)質(zhì)量方法

論文名稱：冬季施工技術(shù)質(zhì)量方法

文件大?。?3777字節(jié)

摘要：冬季施工準(zhǔn)備和冬季施工關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土常見質(zhì)量通病和預(yù)防方法。

關(guān)鍵字：施工技術(shù)質(zhì)量方法

一．專題：冬季施工準(zhǔn)備和冬季施工關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土常見質(zhì)量通病和預(yù)防方法二．冬季施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1,施工技術(shù)方案(方法)制訂必需以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,含有一定技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性.2,制訂施工技術(shù)方案(方法)中,應(yīng)含有以下內(nèi)容:施工布署(進(jìn)度安排),施工程序,施工方法,機(jī)具和材料調(diào)配計(jì)劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測(cè)溫人員,摻外加劑人員)和勞動(dòng)力計(jì)劃,保溫材料和外加劑材料計(jì)劃,操作關(guān)鍵點(diǎn),質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn),檢測(cè)項(xiàng)目等方面.(二)生產(chǎn)準(zhǔn)備依據(jù)制訂進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場(chǎng)供水管道保溫防凍,攪拌機(jī)棚保溫,場(chǎng)地整平及臨時(shí)道路設(shè)置,裝修工程門窗洞口封閉及保溫.(三)資源準(zhǔn)備依據(jù)制訂計(jì)劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測(cè)溫劑),職員勞動(dòng)保護(hù)用具等準(zhǔn)備工作.三.冬季施工關(guān)鍵技術(shù)方法(一)土方工程1,基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡可能避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制訂詳盡施工計(jì)劃,合理施工方案及切實(shí)可行技術(shù)方法,同時(shí)組織好施工管理,爭取在短時(shí)間內(nèi)完成施工.2,施工現(xiàn)場(chǎng)道路要保持通暢,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必需防滑方法(比如沿路覆蓋草袋).3,在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí),要采取對(duì)舊建筑物地基土免受凍害方法.施工時(shí),盡可能做到快挖快填,以預(yù)防地基受凍.4,基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水方法,預(yù)防產(chǎn)生積水,造成因?yàn)橥帘谙虏渴軘?shù)次凍融循環(huán)而形成塌方.5,開挖好基坑底部應(yīng)采取必需保溫方法,如保留腳泥或鋪設(shè)草包.6,土方回填前,應(yīng)將基坑底部冰雪及保溫材料清理潔凈.7,室外基坑或管溝可用含凍土塊土回填,但凍土塊體積不超出填土總體積15%.室內(nèi)坑,槽,管溝不得用含有凍土塊土回填.8,回填采取人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超出20cm,扎實(shí)厚度為10—15cm.9,回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,預(yù)防基土或填土層受凍.(二)樁基工程1,施工前,應(yīng)編制專題施工方案和技術(shù)方法.2,樁基礎(chǔ)軸線引出距離應(yīng)合適增加,以免在打樁時(shí)受凍土硬殼層影響.水準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè).3,預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值70%方可起吊,達(dá)成強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值100%方可運(yùn)輸和打樁.4,樁堆放應(yīng)考慮到樁機(jī)行進(jìn)路線和打樁次序,且樁堆放層數(shù)應(yīng)不超出4層.（三）鋼筋工程1．鋼筋冷拉(1)鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí),可采取控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.對(duì)于不能分清爐批熱軋鋼筋冷拉,不宜采取控制冷拉率方法.(2)在負(fù)溫條件下采取控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),因?yàn)樯扉L率隨溫度降低而降低,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,所以在負(fù)溫下冷拉控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提升.冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)符合下表要求:表格1冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉力2,鋼筋負(fù)溫焊接(1)從事鋼筋焊接施工施工人員必需持有焊工上崗證,才可上崗操作.(2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采取閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.(3)焊接鋼筋應(yīng)盡可能安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必需在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定遮蔽方法.焊接未冷卻接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪.(4)閃光對(duì)焊:1)負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采取預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí),宜采取預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采取閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.2)和常溫焊接相比,應(yīng)采取對(duì)應(yīng)方法,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提升預(yù)熱時(shí)接觸壓力,增加預(yù)熱間歇時(shí)間.3)施焊時(shí)選擇參數(shù)可依據(jù)焊件鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選擇.(5)電弧焊接1)焊接時(shí)必需預(yù)防產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺點(diǎn),在結(jié)構(gòu)上應(yīng)預(yù)防在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài).2)為預(yù)防接頭熱影響區(qū)溫度忽然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采取分層控溫施焊.幫條焊時(shí)幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.3)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面和鋼筋和鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好.(6)電渣壓力焊接1)焊接電流大小,應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)環(huán)境溫度而定.2)接頭藥盒拆除時(shí)間宜延長2min左右;接頭渣殼宜延長5min,方可打渣.(四)混凝土工程1,基礎(chǔ)要求(1)冬季施工混凝土宜選擇硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑.由必需時(shí)應(yīng)加入防凍劑(依據(jù)氣溫情況確定).(2)為降低凍害,應(yīng)將配合比中用水量降至最低程度.措施是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選擇高效減水劑.(3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土和外界溫差大于20℃時(shí),拆模后混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻.(4)未冷卻混凝土有較高脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載作用.2,混凝土拌制(1)拌制混凝土用骨料必需清潔,不得含有冰雪和凍塊,和易凍裂物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子外加劑時(shí),不得使用活性骨料.在有條件時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好.(2)拌制摻外加劑混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成要求濃度溶液,然后依據(jù)使用要求,用要求濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有顯著標(biāo)志容器中,不得混淆.每班使用外加劑溶液應(yīng)一次配成.(3)當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范要求,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)相關(guān)技術(shù)方法;對(duì)于有限期拆模要求混凝土,還應(yīng)合適提升混凝土設(shè)計(jì)等級(jí).(4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥.(5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入水分及外加劑溶液中水分均應(yīng)從拌合水中扣除.(6)攪拌摻有外加劑混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間1.5倍.(7)混凝土拌合物出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.3,混凝土運(yùn)輸和澆筑(1)混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡可能靠近施工地點(diǎn),以降低材料運(yùn)輸過程中熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用容器(包含形狀,大小,保溫方法).(2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,尤其是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處冰雪及垃圾.(3)當(dāng)采取商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑性能,并做好對(duì)應(yīng)防凍保暖方法.(4)分層澆筑混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算要求溫度也不得低于2℃.(5)關(guān)鍵工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工工程,混凝土應(yīng)采取有效方法,以確保預(yù)期所要達(dá)成強(qiáng)度.(6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫灌漿前,澆灌部位混凝土必需經(jīng)預(yù)熱,并采取熱水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa.(7)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊作為拆模依據(jù).4,混凝土養(yǎng)護(hù)(1)冬季澆筑混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%,對(duì)于C10以下混凝土不得小于5Mpa.(2)采取保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥.(3)在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必需在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完成混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料鋪設(shè)厚度為:通常情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大致積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)依據(jù)計(jì)算確定.(5)拆模后混凝土也應(yīng)立即覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度驟降而產(chǎn)生裂縫.5,試件留置按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊.取樣和試件留置應(yīng)符合下列要求:(1)每拌制100盤且不超出100m3同配合比混凝土,取樣不得少于一次.(2)每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次.(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超出1000m3時(shí),同一配合比砼每200m3不得少于一次.(4)每一樓層,同一配合比砼,取樣不得少于一次.(5)對(duì)有抗?jié)B要求砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程,同一配合比砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可依據(jù)實(shí)際需要確定.(6)每次取樣應(yīng)最少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要確定.(五)砌體工程1,材料要求(1)水泥宜采取一般硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊.(2)一般磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)磚和砌塊不得使用.(3)石灰膏等宜采取保溫防凍方法,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用.(4)砂宜采取中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm凍結(jié)塊.(5)砌筑砂漿稠度,宜比常溫施工時(shí)合適調(diào)整,并宜經(jīng)過優(yōu)先選擇外加劑方法來提升砂漿稠度.在負(fù)溫條件下,砂漿稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿和磚粘結(jié)力.2,施工方法(1)砌筑應(yīng)采取"三一砌筑法",若采取平鋪砂漿時(shí),應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時(shí)溫度不致過低.(2)嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)砂漿進(jìn)行砌筑.(3)當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增加,通常為常溫?cái)嚢钑r(shí)間1.8倍,約為2.5~3分鐘.(4)預(yù)防砂漿在攪拌,運(yùn)輸,存放過程中熱量損失可采取下列方法:1)砂漿攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存放時(shí)間不超出60分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn).2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近施工現(xiàn)場(chǎng),以縮短運(yùn)距.(5)砌體水平及垂直灰縫厚度應(yīng)確保在8~12mm,通常宜控制在10mm左右.(6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑通常高度不超出1.80m.(7)天天收工前,應(yīng)將頂面垂直灰縫填滿,同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).(8)現(xiàn)場(chǎng)試塊留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場(chǎng)同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿實(shí)際強(qiáng)度.(六)裝飾工程1,裝飾抹灰工程(1)正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,假如必需外粉飾時(shí),腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0℃至-3℃時(shí)(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比).(2)白天氣溫靠近0℃,晚上可能達(dá)成0℃以下時(shí),應(yīng)縮小操作面,盡可能不安排粉飾.(3)內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃.(4)0℃以下時(shí),如必需搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意后,可采取室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)溫度保持在0℃以上,預(yù)防粉飾大面積受凍.2,油漆,涂料工程冬季施工(1)冬季油漆,涂料工程施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得忽然改變.室內(nèi)相對(duì)濕度小于80%,以預(yù)防產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時(shí),環(huán)境溫度不宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時(shí)不宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品說明書所要求溫度進(jìn)行控制.-10℃時(shí)多種油漆均不得施工.(2)油漆工程冬季施工時(shí),氣溫不能有猛烈改變,施工完成后最少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止.3,其它裝飾工程冬季施工(1)玻璃施工從嚴(yán)寒中運(yùn)到暖和處玻璃,應(yīng)待其溫度緩解后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行.(2)飾面板(磚)工程冬季施工冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時(shí),砂漿使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不僅不能確保施工質(zhì)量,而且加大了操作難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍方法.(七)地面工程1,室內(nèi)地面找平層,面層施工時(shí)應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5℃以上條件下進(jìn)行施工,室外部分估計(jì)三天溫度在0℃左右時(shí),水泥砂漿應(yīng)摻1~2%鹽水溶液攪拌,并有可靠防凍保暖方法.2,冬季所用水泥砂漿應(yīng)采取硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥,應(yīng)盡可能降低用水量,砂漿綢度應(yīng)小于5cm.3,對(duì)于大面積混凝土地坪隨搗隨抹施工,應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,施工時(shí)合適加緊澆筑及振搗速度(確?；炷羶?nèi)部密實(shí)前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計(jì)厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上立即鋪蓋保溫材料.(八)屋面工程1,屋面工程冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充足利用日照條件提升面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)擋風(fēng)裝置.2,屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面積雪,冰雪和雜物清掃潔凈.所用材料不得含有冰雪凍塊.3,用瀝青膠結(jié)整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時(shí)施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時(shí)施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍方法.4,找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5.5,防水層采取卷材時(shí),可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采取涂料做防水層時(shí)必需使用熔劑型涂料,施工時(shí)溫度不得低于-5℃.6,防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗.四.混凝土冬季施工質(zhì)量通病和預(yù)防方法（一）.鋼筋銹蝕和混凝土裂縫因?yàn)殇摻钛趸P蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥安定性不良，混凝土水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會(huì)引發(fā)開裂?；炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng)，形成壓力也將引發(fā)軸向裂縫。預(yù)防方法：1.嚴(yán)格控制氯鹽摻量。根據(jù)“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”要求：氯鹽摻量不得超出水泥重量1%，基礎(chǔ)鋼筋就不銹蝕。2.限定量氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充足溶解或攪拌均勻，以預(yù)防偏折引發(fā)局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，預(yù)防水分轉(zhuǎn)移，均能有效地預(yù)防混凝土裂縫產(chǎn)生。（二）.結(jié)構(gòu)疏散和水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)因?yàn)榛炷羶?nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。預(yù)防方法：1.合適摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成復(fù)合外加劑，降低水灰比，采取反復(fù)振動(dòng)，加壓振動(dòng)，提升結(jié)構(gòu)致密性。2.混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。（三）.表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。關(guān)鍵是因?yàn)榛炷粱旌衔锼冶忍?，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分快速外離，造成表面起灰。預(yù)防方法：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水（四）.結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液經(jīng)過毛細(xì)管作用滲到混凝土表面，而混凝土表面水分則逐步蒸干，此種情況還將影響混凝土和飾面層結(jié)合。預(yù)防方法：1.合適控制外加劑用量（最好不要超出水泥重量5~7%）2.外加劑充足溶解后合適延長攪拌時(shí)間。3.混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。五，冬季施工安全和防火(1)冬季施工時(shí),要采取防滑方法.(2)施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人.(3)電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn),務(wù)必保持良好絕緣效果.(4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除潔凈,有坡度跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢驗(yàn)架體有沒有松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,方便立即處理.(5)上下立體交叉作業(yè)出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離方法.(6)高層作業(yè)必需用安全帶,進(jìn)入工地必需戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必需用蓋板蓋好.不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒方法,嚴(yán)禁高空向下拋擲.(7)打夯機(jī),磨石子機(jī)等震動(dòng)機(jī)械,和常常移動(dòng)機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好.(8)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡.(9)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果.(10)現(xiàn)場(chǎng)易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專員保管,妥善安置.明火作業(yè)應(yīng)實(shí)施動(dòng)火證審批制度,并配置必需安全防火用具冬季施工方案

一、工程概況

該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。

該辦公樓實(shí)際開工日期為8月1日，協(xié)議要求7月22日完工交付使用?？鄢齻€(gè)半月冬季，實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必需施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處獨(dú)立柱，和地下室地面面層。就必需采取冬季施工，方能為按期完工發(fā)明條件，冬期施工起止日期，按當(dāng)?shù)貧夂驐l件通常為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取方法

1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增加，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要確保不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取方法以下：

2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采取蓄墊保溫方法盡可能延長砼在正溫狀態(tài)下硬化強(qiáng)度間蓄墊法方案。

負(fù)溫砼施工關(guān)鍵點(diǎn)：

當(dāng)摻入防凍劑砼用原材料應(yīng)依據(jù)不一樣氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，

（1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。

（2）、氣溫低于-10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱方法，水溫不高于60℃。

（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并合適延長攪拌時(shí)間50%。

拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。

澆灌砼注意事項(xiàng)：

（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完成。

（2）、在負(fù)溫情況下，不能澆水。

（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)早期，溫度不得低于防凍劑要求溫度。

（4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度20%。

3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

（1）、原材料加熱。

（2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

（3）、通常保溫材料或高材料，費(fèi)用底。

三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署

1、冬施準(zhǔn)備

（1）、材料加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng)：

①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。

②、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái)，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提升整體四面溫度。

(2)、聯(lián)絡(luò)鋼筋砼工程適用外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加百分比，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量3%計(jì)，其使用說明書、合格證必需齊全。

（3）、攪拌機(jī)保溫

攪拌機(jī)前后臺(tái)入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完成后清洗污水應(yīng)做好排水，預(yù)防四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。

（4）、保溫材料選擇

①選擇隔氣性能好塑料薄膜，保溫性好稻草草簾,購置加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

②施工用水管道采取鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測(cè)量一次，用表格填寫清楚，作為原好統(tǒng)計(jì)。

⑤、依據(jù)氣候情況，砼澆灌四面周圍生火保溫。

⑥、當(dāng)溫度差異太大時(shí)，應(yīng)將砼澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼強(qiáng)度均勻穩(wěn)定增強(qiáng)。

2、施工進(jìn)度部署

當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

（2）、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完成，砼入模溫度不低于5度。

（3）、防凍劑

防凍劑宜選擇硝酸鈣（含加氣、減水組分愈加好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

（4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)

砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。

（5）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專員察看溫度，方便于隨時(shí)加大生火范圍，提升溫度，確保質(zhì)量。

（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。

值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼溫度，而且預(yù)防息火和火災(zāi)事故發(fā)生。

四、施工項(xiàng)目標(biāo)實(shí)際工作量，

具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨(dú)立柱21m3。

五、材料計(jì)劃

材料計(jì)劃后附

六、施工技術(shù)方法

施工規(guī)范要求，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。

1、鋼筋工程

（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下，對(duì)鋼筋對(duì)焊時(shí)，焊工必需有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施安全技術(shù)方法，加強(qiáng)焊工安全意識(shí)，預(yù)防發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)優(yōu)異行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)依據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)方法，未冷卻接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完成后，應(yīng)對(duì)全部接頭外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

（2）全部獨(dú)立柱鋼筋因?yàn)橹睆酱笥讧?0，故均采取電渣壓力焊，現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)）按200個(gè)同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。

并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時(shí)不得大于2cm，外觀不合格地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。

（3）、在施焊過程中注意事項(xiàng)：

①、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)合適提升變壓器級(jí)數(shù)，電壓電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。

②、天天在焊試件前均要優(yōu)異行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

③、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)給予矯直，對(duì)不符要求接觸部位應(yīng)切除。

2、砼工程

冬期砼實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要發(fā)明多種可能養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)?，F(xiàn)場(chǎng)采取強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。

⑴材料要求：

①、水泥選擇神華集團(tuán)天橋P42.5一般硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。

②、粗骨料選擇山西柳林20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

③、拌合水為甲方提供民用地下清水（深井70m以下）。

④、配合比，按試驗(yàn)室提供配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。

⑵、砼澆筑關(guān)鍵點(diǎn)：

混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。

①、澆筑時(shí)要、確保砼均勻性和密實(shí)性，確保整體性，尺寸應(yīng)正確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為預(yù)防凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對(duì)因?yàn)闅鉁叵陆翟斐蓛鼋Y(jié)砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場(chǎng)含有適宜施工和易性再澆筑。

②、施工縫位置：獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小板部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。

樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤沖洗潔凈，在接縫處砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼強(qiáng)度高于1.2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外松動(dòng)部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計(jì)百分比摻入，WG—HEA型膨脹劑，采取比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)砼搗實(shí)。

(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制：

配合比比原施工配合比提升一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質(zhì)量。

①、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢驗(yàn)。

②、在后澆帶中梁、板鋼筋不停開，砼拌和物入模澆灌，必需振動(dòng)密實(shí)，并能充足填滿模板各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，因?yàn)槭嵌臼┕ぃ駬v要快速，不得任意拖延振搗時(shí)間。

③、柱施工關(guān)鍵點(diǎn)

在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右次序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以預(yù)防模板受推逐步傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼外觀質(zhì)量。

④、梁、板施工關(guān)鍵點(diǎn)

因?yàn)楸巨k公樓設(shè)有后澆帶，所以在施工中能夠采取向一方向推進(jìn)措施，施工中因?yàn)榱焊哂诰∮?50，故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采取二十四小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1.2mm寬處空開，再從①~④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯(cuò)處，因?yàn)殇摻顟?yīng)過大，采取20mm細(xì)振動(dòng)棒，提升一標(biāo)號(hào)用C35砼10—30骨料澆灌。

⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

①、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面方便增加地面墊層于面層粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

②、梁及五層柱整體模板不拆除。

③、冬季停工后將露出柱頂鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。

④、五層獨(dú)立柱除采取本身保溫方法外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí)，將四面全部圍護(hù)，預(yù)防西北風(fēng)，而且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周圍整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而確保其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

⑸、冬期混凝土施工步驟：

①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完成后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫方法得到要求后再進(jìn)行澆灌。

采取素漿一道——C30砼澆灌（攪拌水必需加溫到50℃以上并加入水泥重3%防凍劑和2%膨脹劑）——澆灌完成抹面成型后，采取保護(hù)方法預(yù)防凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫確保方法后附。

②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首優(yōu)異行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完成，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以確保五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其它施工方法同后澆帶施工方法。

③、五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完成，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以確保獨(dú)立柱強(qiáng)度。

⑹、拆模要求：

①、為了確保混凝土不因拆模引發(fā)凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度和環(huán)境溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫方法。

②、養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

對(duì)少許需拆除后再進(jìn)行二次澆灌樓梯結(jié)構(gòu)柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度達(dá)成要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完成后，其表面上部不得堆放過量鋼管，模板等支模和腳手架材料。

⑺、砼溫度測(cè)定：

①、采取每二十四小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。

②、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班大于3次。

③、對(duì)出攪拌機(jī)砼拌和物，每2小時(shí)測(cè)量一次。

④、對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用砼，最少2小時(shí)測(cè)量一次。

⑤、對(duì)養(yǎng)護(hù)過程砼，在初疑前，每2小時(shí)一次，最凝后每二十四小時(shí)2次。

⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度穩(wěn)定，在砼梁溫度較低上部和獨(dú)立柱中部設(shè)測(cè)溫度孔，即在澆筑時(shí)預(yù)埋部分一端封閉溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有具體編號(hào)，溫度計(jì)天天最少三次測(cè)量，每次最少5分鐘以上，并記下溫度。

⑦、上述全部測(cè)量，均應(yīng)按次序、時(shí)間、編號(hào)統(tǒng)計(jì)成冊(cè)，

⑻、試件留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：

除按混凝土規(guī)范4.6.4條要求，留置試塊外。

①、在梁、柱澆灌時(shí)，每50m3砼應(yīng)留一批，，每批最少4組，分別在-28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌砼拌和物制作并和結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

②、除按要求試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)間時(shí)，應(yīng)放在15~20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5~6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。

七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

①、對(duì)全體職員定時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配置好安全防護(hù)用具。

②、由安全員對(duì)工人必需進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參與生產(chǎn)勞感人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

③、特殊工種（包含：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)相關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。

④、全部工種全部必需有安全員具體安全方法交底，不然不許施工。

八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理方法

1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

①、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)多種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地全部要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。

②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要立即清掃。大風(fēng)雪后立即檢驗(yàn)?zāi)_手架，預(yù)防高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)確保消防道路通暢。

③、將現(xiàn)場(chǎng)積水或積雪應(yīng)立即清理潔凈，不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而造成因溫度過低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。

④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢驗(yàn)，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用腳手架、馬道應(yīng)確保使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，預(yù)防滑動(dòng)傷人，在關(guān)鍵部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

2、冬期電氣安全管理

①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中，必需有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

②、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，預(yù)防電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)防斷線造成觸電事故。

③、用電設(shè)備采取專用電閘箱。強(qiáng)電源和弱電源插銷要區(qū)分開，預(yù)防誤操作造成事故。

3、解除冬期施工后安全管理

伴隨氣溫回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：

①、冬期施工搭設(shè)超出三層樓以上架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，預(yù)防地基漿融沉陷造成傾斜坍毀。

②、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和整理。預(yù)防垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中坍毀。

附具體冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃

具體材料計(jì)劃以下：(元)

1、42.5水泥：201.00T*375=75375.00。

32.5水泥：40T*355=14200。

2、鋼筋：126T*3300=415800.00

石子：410m3*90=36900.00

3、防凍劑：6.5T*1000=6500.00。

4、早強(qiáng)劑：5.5T*1200=6600.00。

5、保溫塑料布：1500m2*1.0=1500。

6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。

7、生火用油桶：20*80=1600。

8、生火用炭：260T*125=21250。

9、取暖用火爐：2*700=1400。

10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用：

25天*2班*8人*35/人=14000。

11、其它費(fèi)用：元。

總而言之，累計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為（3~10之和）：58450.00元(五)、砼工程

A、通常要求

1、冬期施工砼對(duì)原材料要求

(1)、水泥優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥、一般硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能影響，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，砼水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。

(2)、砼所用骨料必需清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應(yīng)。

(3)、在冬季澆筑砼工程，依據(jù)施工方法，合理選擇多種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對(duì)非承重結(jié)構(gòu)砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類保護(hù)方法。氯鹽摻量不得超出水泥重量1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量3%。外加劑種類、用途見附表。

(4)、拌合水，通常飲用自來水及潔凈天然水全部可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超出水重約1％水，不得用于混凝土中。為了降低凍害，應(yīng)將配合比中用水量降低至最低程度.措施是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選擇高效減水劑。

2、砼攪拌

冬期砼攪拌應(yīng)制訂合理投料次序，使砼取得良好和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。

其投料次序通常先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱水，等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥，拌合均勻.注意攪拌時(shí)要絕對(duì)避免水泥碰到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

砼攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50％并符合相關(guān)要求。

3、砼攪制好后，應(yīng)立即運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要注意預(yù)防砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度改變等現(xiàn)象。在運(yùn)輸距離長，倒運(yùn)次數(shù)多情況下，加強(qiáng)運(yùn)輸工具保溫覆蓋。確保砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當(dāng)經(jīng)過熱工計(jì)算，砼入模溫度達(dá)不到5℃以上時(shí)應(yīng)對(duì)攪拌水及骨料加熱，加熱溫度見表。

水

泥

種

類拌合水骨料

標(biāo)號(hào)小于525＃一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥

80℃60℃

標(biāo)號(hào)小于525＃硅酸鹽水泥，一般硅酸鹽水泥

60℃40℃

砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物用容器應(yīng)有保溫方法，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，必需在澆筑前進(jìn)行加熱拌合，確保砼入模溫度不低于15℃。

4、熱水源、砂、石加熱，現(xiàn)場(chǎng)有可利用蒸汽設(shè)施，可優(yōu)先采??；沒有熱水源時(shí)工地可安裝1-2t立式