EPC項目工程施工質量管理

技術標XXX工程工程施工質量管理質量控制體系質量控制機構在政府建設主管部門的監(jiān)管和建設單位、監(jiān)理單位的監(jiān)督下，建立由項目負責人、施工負責人、設計負責人、采購負責人及相關部門為實施主體，自企業(yè)到項目的施工質量控制機構（見圖16.1-1），同時將專業(yè)分包質量控制體系納入，確保工程質量管理工作順利開展。質量控制機構主要崗位及部門質量管理職責為確保質量控制體系正常運行，我司制定質量控制機構中主要崗位和部門的質量管理職責，做到分工明確、各司其職。質量管理職責見表16.1-1。主要崗位及部門質量管理職責序號崗位或部門職責內容1項目負責人（1）工程質量的第一責任人，負責保證國家、行業(yè)、地方標準規(guī)范，以及企業(yè)工程質量管理規(guī)定在項目實施中的貫徹落實。（2）負責組織工程質量策劃和施工組織設計大綱的編制，制定工程質量實施總目標，并監(jiān)督項目各職能部門及分包單位執(zhí)行。（3）負責建立健全項目質量體系，確定各部門、各崗位質量職責和權限。（4）主持項目質量管理工作會議，對項目質量管理中的問題進行協(xié)調和決策。2施工負責人（1）參與工程質量策劃，組織項目質量計劃的編制。制定階段質量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結。（2）負責定期組織質量講評、質量總結，與建設單位、監(jiān)理單位進行有關質量工作的溝通和匯報。（3）負責各專業(yè)質量管理工作的協(xié)調及配合，及時解決施工中出現的各類問題。3設計負責人（1）負責項目的設計工作，全面保證項目的設計進度、質量符合要求，及時解決項目中的相關技術問題。（2）負責組織設計方案會審、施工圖會審、圖紙交底等會議，并全過程駐場指導，對工程的設計質量負責。4采購負責人（1）在項目負責人的領導下，負責組織和協(xié)調項目的采購工作，對項目采購的材料、設備的質量全面負責。（2）組織編制采購實施計劃，管理和協(xié)調現場采購工作。（3）負責評審與供貨商簽訂的訂貨合同，并處理與采購相關的各項問題。5施工技術負責人（1）根據工程質量策劃和質量計劃，組織編制專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程，提出質量保證措施。（2）負責組織圖紙審查及各專業(yè)問題技術處理工作，組織質量技術交底工作并監(jiān)督落實。（3）負責項目計量設備管理及檢驗、試驗、工程材料設備選型等相關工作。6質量總監(jiān)（1）由工程總承包單位總部直接委派，參與工程質量策劃和質量計劃的編制。指導和監(jiān)督項目質量工作的實施，有權對項目的分包單位和操作人員提出處罰和獎勵意見，并有質量一票否決權。（2）監(jiān)督項目部開展進場原材料、半成品、建筑構配件、機械設備的檢驗、抽樣和取樣工作，并核查其出廠合格證和現場見證取樣檢測報告。（3）參與質量講評、質量總結，每周對監(jiān)理單位進行現場質量情況匯報。（4）貫徹國家及省市有關工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質量標準，嚴格執(zhí)行國家施工質量驗收標準，確保項目總體質量目標的實現。（5）組織對項目人員的質量培訓和教育，提高項目全員的質量意識。7生產經理（1）嚴格按照批準的施工方案、技術措施組織施工。（2）參加項目質量例會，對涉及施工過程管理的質量問題監(jiān)督整改。（3）負責施工中各專業(yè)間的協(xié)調和配合，組織各專業(yè)施工日常工作的落實，按照計劃協(xié)調和指導生產過程中的人、機、料的安排，確保生產能順利進行。8安裝經理（1）對項目機電安裝施工過程質量負直接領導責任，嚴格執(zhí)行機電安裝各項施工過程質量管控制度。（2）嚴格按批準的機電安裝施工方案、技術措施組織施工。（3）參加項目質量例會，對涉及機電安裝施工過程中的質量問題監(jiān)督整改。9裝飾經理（1）對項目裝飾裝修施工過程質量負直接領導責任，嚴格執(zhí)行裝飾裝修各項施工過程質量管控制度。（2）嚴格按批準的裝飾裝修施工方案、技術措施組織施工。（3）參加項目質量例會，對涉及裝飾裝修施工過程中的質量問題監(jiān)督整改。10市政經理（1）對項目市政工程施工過程質量負直接領導責任，嚴格執(zhí)行市政工程各項施工過程質量管控制度。（2）嚴格按批準的市政工程施工方案、技術措施組織施工。（3）參加項目質量例會，對涉及市政工程施工過程中的質量問題監(jiān)督整改。11商務經理做好資金保障，提供質量保證金，配合質量總監(jiān)做好質量獎懲工作。12質量管理部（1）編制專項計劃，包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，并監(jiān)督落實，對工程質量進行全過程管控。（2）參加對施工作業(yè)班組的技術交底，確保工藝、工序質量要求交底到位，根據交底內容對施工作業(yè)面進行質量巡查，必要時旁站監(jiān)督。（3）負責項目實施過程中的質檢工作，負責檢查各工序施工質量，組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查，加強對各專業(yè)分包單位的質量檢查和監(jiān)督。（4）發(fā)現工程質量存在隱患或經檢查發(fā)現質量不合格時，應立即要求停止施工，并向施工負責人或質量總監(jiān)報告。（5）負責工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、管理，以及資料準備等工作。13采購管理部（1）嚴格按物資采購程序進行采購，對購入的各類生產材料、設備等產品質量負責，嚴把進場物資的質量關，確保其性能符合國家有關標準、規(guī)范和工程設計的要求，及時收集、整理采購資料。（2）組織對工程物資的驗證，辦理書面手續(xù)，開展進場物資的報驗工作，對檢驗不合格的物資及時進行封存或退場處理，以防誤用。（3）負責進場物資庫存管理，制定物資管理辦法，做好各類物資的標識工作。14合約管理部（1）在項目施工過程中，核算相關質量創(chuàng)優(yōu)做法和措施的費用投入。（2）在分包工程款支付過程中，審查分包單位違規(guī)、違章行為并處罰。（3）編制招投標文件時，明確質量要求及獎懲措施。15技術管理部（1）編制深化圖紙、施工方案、工藝標準并及時下發(fā)，指導工程的施工生產。（2）負責結構預控驗算、結構變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作。（3）對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。16設計管理部指導各專業(yè)對施工圖進行深化設計，保證各專業(yè)深化設計與設計方案及施工圖協(xié)調吻合，保障工程整體的施工質量。17工程管理部（1）嚴格執(zhí)行項目質量計劃，負責工程圖紙、標準圖集及與本項目施工有關規(guī)范、標準、施工組織設計和項目其它技術文件的貫徹執(zhí)行，對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質量目標的實現。（2）參與施工現場的試驗、檢測工作，監(jiān)督工序質量驗收、班組交接檢驗，組織對不合格品進行返工處理。（3）負責質量記錄的收集整理，做到準確、及時、完整、交圈和可追溯。18各專業(yè)管理部（1）參與編制各專業(yè)施工方案，并進行方案交底。（2）參加現場各專業(yè)相關工作的檢查和驗收。（3）在各專業(yè)經理的領導下，對各專業(yè)施工過程中的質量問題及時進行整改。19BIM及深化設計管理部（1）協(xié)調指導各專業(yè)分包的技術方案、深化設計圖紙，確認審核后報建設、監(jiān)理單位。（2）應用BIM技術進行圖紙會審、工期模擬、碰撞檢測等應用，輔助生產活動并解決施工中的質量問題。（3）參與設計協(xié)調會，并負責與其他設計分包商的管理與協(xié)調工作。20計劃及平面管理部（1）配合施工技術負責人在滿足質量要求的情況下編制項目進度計劃，并進行分析、跟蹤、控制。（2）組織各部門召開計劃協(xié)調會，盤點各部門計劃完成情況，及時總結，發(fā)現問題查找原因并及時糾正。21項目執(zhí)行層各專業(yè)工程師（1）專業(yè)工程師負責合理安排施工工序，監(jiān)督工序施工質量，參與質量管理方案編制，配合質量管理體系運行。（2）質量工程師負責工程質量的檢查監(jiān)督工作，參與各分部分項驗收，收集質量檢查資料，監(jiān)督班組“三檢”制度落實，復查質量整改。（3）材料工程師負責嚴格執(zhí)行物資進場驗收程序，掌握材料性能、質量要求，檢查進場物資質量，收集物資質量證明文件，配合其他部門質量管理。（4）測量工程師對施工現場的各項測量成果數據的真實、準確負責。（5）試驗工程師對應送第三方的試驗、檢驗工作的真實、有效負責，嚴格按照有關試驗、檢驗方案取樣，保證試件的代表批量符合規(guī)范的規(guī)范。22專業(yè)分包及勞務作業(yè)隊（1）接受工程總承包單位的技術質量交底，對各自班組工人工作內容的施工質量負責。（2）負責各自施工范圍內工程質量整改工作。各級質檢人員配備為做好現場質量管理，我司在項目各層級配備足夠的質檢人員，確保滿足現場施工需要，做好現場質量管理工作，具體質檢人員配備數量見圖16.1-2。質檢人員配備質量管理制度為有效控制工程施工質量，我司將建立一套與現場實際相一致的質量管理制度，以規(guī)范施工質量體系的運行，作為開展工作的總則，質量管理制度見表16.1-2。質量管理制度編號制度名稱內容要點1圖紙會審制度項目負責人組織項目相關人員進行圖紙會審，做好設計交底工作、圖紙會審記錄，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。2專項方案審批制度分項工程開工前，由施工技術負責人組織編制該分項工程的專項施工方案。方案編制完成后由公司組織有關人員評審，經修改后報監(jiān)理、建設單位審批。3方案交底制度以會議形式由施工技術負責人或方案編制人進行方案交底，交底內容主要為：明確分部工程（或重要部位、關鍵工藝、特殊過程）的范圍、施工條件、施工組織、計劃安排、特殊技術要求、技術措施、資源投入、質量及安全要求等。4技術交底制度工程施工前施工技術負責人向全體管理人員進行施工組織設計交底，分項工程施工3天前施工技術負責人以書面形式向責任工程師進行施工方案交底。分項工程施工1天前由各專業(yè)工程師向施工班組進行書面的施工質量技術交底，技術交底要詳細有可操作性。無施工方案和技術交底不得施工。5設計交底制度由設計負責人對各參建單位進行設計交底，說明設計意圖，解釋設計文件，明確設計要求，并在項目實施過程中提供技術支撐，從設計層面對項目質量進行嚴格管控。6采購質量管理制度根據進度計劃對所需的物資進行采購，設備材料進場后由采購人員通知供貨廠商人員到現場對進場設備材料進行交接，根據驗收標準進行檢驗，確保進場設備材料質量滿足要求。7規(guī)范管理制度及時收集國家、行業(yè)及企業(yè)標準規(guī)范信息，在發(fā)放新版本規(guī)范時回收已過期、作廢規(guī)范，加蓋“作廢”標識并做好處理記錄。8資料管理制度開工后一周內由施工技術負責人編制資料管理計劃，施工過程中保證資料與工程同步。資料員及時收集各專業(yè)工程資料，并按分部工程整理。9教育培訓制度項目部加強對施工人員的質量教育和技術培訓，定期考核施工人員的勞動技能，嚴格執(zhí)行規(guī)范和操作規(guī)程。10樣板引路制度分項工程開工前，由施工技術負責人和質量總監(jiān)，根據專項方案、措施交底及現行的國家規(guī)范、標準，組織專業(yè)工程單位進行樣板分項施工，樣板工程驗收合格后才能進行專項工程的施工。同時分包在樣板施工中接受技術標準、質量標準的培訓，做到統(tǒng)一操作程序、統(tǒng)一施工做法、統(tǒng)一質量驗收標準。11檢驗、檢測制度項目部要建立起規(guī)范的檢驗、檢測制度，所有使用的物資、施工過程中各工序的質量、成品與半成品的質量都要按照相應的國家或地方規(guī)范、標準進行檢驗檢測，未通過檢驗檢測程序的物資不得使用于工程中，未經驗收合格的工序不得進入下道工序。檢驗檢測堅持各負其責、委托試驗、見證取樣的原則。12質量三檢制實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由專業(yè)工程師組織項目技術工程師、質檢工程師、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。13掛牌管理制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水電安裝等，施工過程中在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者和施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。14質量例會講評制度由項目生產經理組織每周質量例會和每月質量講評。對質量好的予以表揚，對需整改的限期整改，在下次質量例會逐項檢查是否徹底整改。15質量保證金制度項目部配備一定數量的資金作為項目質量保證金，以保證科技進步、技術攻關和施工質量獎勵的實現。16成品保護制度根據施工組織設計和工程進展的不同階段、不同部位編制成品保護方案，以合同、協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護責任。對所有進場分包單位進行成品保護的培訓教育工作，依據合同、規(guī)章制度及各項保護措施，使分包單位認識到做好成品保護工作就是保證自己的產品質量。17質量獎罰制度依據國家質量驗收規(guī)范，每周進行一次現場質量大檢查，獎優(yōu)罰劣。質量管理流程為有效管控工程質量，促進施工過程中工程各參建單位全面配合，本項目從策劃階段、實施階段、驗收階段對項目質量進行全過程管理。工程質量管理流程見圖16.1-3。管理流程圖質量控制目標質量控制總體目標根據招標文件要求，本工程質量目標為符合現行的《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》“合格”標準及發(fā)包人的相關要求，在竣工備案起3年內評出“魯班獎”或“國家優(yōu)質工程獎”或“詹天佑獎”。質量控制目標分解本工程主要質量控制目標分解見表16.2-1，具體創(chuàng)優(yōu)目標分解詳見本章第四節(jié)創(chuàng)優(yōu)策劃。主要質量控制目標分解序號項目目標具體要求1分項工程檢驗批（1）主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗，合格率為100%。（2）尺寸偏差及限值實測項目，各測點實測值應在規(guī)范規(guī)定值以內，且有80%及以上的測點平均實測值小于等于規(guī)范規(guī)定值的0.8倍。（3）施工操作依據，質量檢查記錄完整。2分部工程按《建筑工程施工質量評價標準》第4-6章評價表格規(guī)定的內容，按施工現場質量保證條件，地基及樁基工程、結構工程的評價標準，評價總得分應達到92分及以上。3質量保證條件（1）制定項目質量管理及質量責任制度。（2）配置滿足施工需求的施工操作標準和質量驗收規(guī)范。（3）施工前制定施工組織設計、專項施工方案。（4）質量控制目標明確，控制指標量化、具體。（5）關鍵部分的質量控制措施系統(tǒng)、嚴密，切實可行操作性強。（6）按照有關規(guī)定，通過質量保修責任書的形式約定保修范圍、保修期限和保修責任。4使用性能工程使用性能檢測項目的檢測指標或參數，一次檢測達到設計及規(guī)范的要求。5資料收集整理施工現場質量記錄資料（材料、設備合格證或出廠質量證明書、進場驗收記錄、施工記錄、試驗記錄等資料）的收集和整理應做到：數據齊全、資料完整、真實有效、內容填寫準確，分類整理規(guī)范、簽章手續(xù)完備，歸檔與工程施工同步。6體系建立根據ISO9000質量管理體系要求，建立符合項目實際情況的質量保證體系，并確保質量保證體系有效運行。7科技創(chuàng)新（1）積極應用新技術并保證“四新”技術中至少有一項達到國內領先水平或者不少于8項的“10項新技術”。（2）BIM技術應用內容及成果。（3）積極開展QC成果并獲得省部級QC成果。8省（市）、部級獎項浙江省優(yōu)秀工程勘察設計獎浙江省綠色施工示范工程浙江省新技術應用示范工程杭州市建設工程“西湖杯”浙江省建設工程“錢江杯”獎（優(yōu)質工程）9國家級獎項魯班獎或國家優(yōu)質工程或詹天佑獎關鍵部分質量控制措施關鍵部分質量檢驗重難點及對策本項目工程體量大、專業(yè)覆蓋面廣、工期要求緊、質量創(chuàng)優(yōu)標準高，經分析，本項目主要質量管理重難點見表16.3-1。質量重難點分析及對策序號重難點分析應對措施1超大場區(qū)工程測量控制（1）本工程占地面積達66.7萬m2，施工場區(qū)超長超大，同時各地塊、各專業(yè)同時施工，場區(qū)內測量控制點位的統(tǒng)一協(xié)調和保護是重點。（2）中心組團屋蓋及桁架結構跨度大、截面高、外觀造型復雜，安裝精度要求高，定位測設難度大。（3）混凝土、鋼結構等構件易受環(huán)境和材料本身性質影響，使整體結構產生變形，從而控制點位發(fā)生變化影響到測量精度。（1）建立統(tǒng)一的高精度平面和高程控制網，并對控制點位定期校核與修正，保證控制點準確性。導線點采用埋石控制點（或利用試樁原位點），用混凝土加固+圍欄防護。（2）采用“三維激光掃描儀”掃描已安裝構件點云數據，逆向建模與設計數據進行對比，定期對內控點位進行修正。（3）布設鋼結構測量獨立控制網，用“三維坐標法”引測定位坐標。利用“測量機器人結合BIM”技術，達到信息互聯互通，實現測量的全自動化。2復雜地質環(huán)境下的樁基施工質量控制（1）根據勘察報告，本項目在工程樁位置上分布有溶洞、土洞共計198個，其多被含碎石粘性土填充，成分較雜，軟硬相間，在灌注樁施工時易導致產生漏漿及塌孔等問題。（2）本項目水文地質環(huán)境復雜，場地內留存有大量民房拆遷后遺留的老舊基礎，對樁基質量存在不利影響。（1）大片溶洞區(qū)：采用片石、泥漿筑壁法+鋼護筒跟進旋挖鉆進成孔，遇到巖石時改用沖擊鉆頭。小片溶洞區(qū)：采用預先注漿處理法，針對不同的溶洞類型采取花管注漿、混凝土變壓泵送混合砂漿或兩者相結合的方式進行處理。（2）施工前與相關單位溝通，收集已拆除民房基礎資料，樁基施工前挖除遺留基礎。3大面積場地回填室外工程不均勻沉降（1）由于項目路基采用塘渣填筑，若材料壓實度不足，往往導致填方路基的不均勻沉降變形，路基兩側出現縱向裂縫。本項目排水管道等管線位于機動車道下方，拼接處也會產生壓實度不足的情況。（2）在本項目施工過程中，路基填料品質難以把控，如果分層碾壓厚度過大，小顆粒填料和軟弱物質很難得到有效壓實，在荷載的長期作用下，回填料會產生不均勻沉降。（3）由于排水系統(tǒng)不完善，導致排水沖刷填方邊坡，導致路基下沉、開裂，影響到路基土體的結構特征和強度，從而導致路基不均勻沉降（1）重視現場調查、勘探，加大基礎工作深度。路基施工時，嚴格按規(guī)范要求進行，并通過試驗路段確定松鋪厚度和相應的碾壓遍數，采用最佳的機械配套和施工組織，對路基進行壓實。（2）路基填料應選用級配較好的塘渣，嚴禁采用不合格材料作為路基填料。嚴格按照設計及規(guī)范要求分層進行碾壓；填筑路基表面做成3%的施工橫坡，以保證來自上層的水分及時排出。合理安排不同材料性質的層位，一般優(yōu)良材料在上層，強度較小的材料填在下層。（3）考慮全面完善排水系統(tǒng)，避免水流沖刷，并盡可能降低地下水位。施工中應做好排水溝、截水溝等排水設施，防止水流對施工場地和路基的影響。4大體積混凝土結構裂縫控制本工程大體積混凝土主要存在于地下室承臺（電梯井、集水坑），分布在場區(qū)各個部位，數量達3700個，共計4.8萬m3，分布散、數量多，其裂縫控制是質量管理重點。（1）嚴格控制混凝土入模溫度，提前做好振搗點標記，確?；炷琳駬v到位，并二次振搗、二次抹面。（2）采用溫度監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測混凝土溫度變化情況，安排專人對大體積混凝土進行保溫保濕養(yǎng)護，防止裂縫產生。5中心組團大屋頂施工質量控制公共中心組團大屋頂長396m，寬198m，中央懸掛大屋頂采用索+懸臂梁+轉換桁架體系，最大跨度133.2m，拉索跨距91.2m，延伸段采用矩形網格體系，結構造型復雜，是本工程施工質量控制的重點和難點。（1）屋頂延伸段網格梁截面和自重大，焊接收縮量大，箱型分段的加工精度不易控制，同時屋蓋桁架跨度大，節(jié)點精度要求比較高。（2）屋頂延伸段網格體系重約2900t，屋面網格的脊梁和主梁截面大，平面投影尺寸168m×118.9m，吊裝范圍廣，自重大，對起重性能要求高。（3）中央懸掛大屋頂為索網結構，拉索跨度91.2m。索網結構作為柔性結構體系在施工過程中，結構會因內力重分布而導致形狀也隨之改變。如何保證預應力狀態(tài)下，整個屋面的外形為單曲拋物面，是索網施工質量控制的重點。（4）中央懸挑大屋頂為索網結構，為了保證施工質量和施工完成后的預應力形態(tài)符合設計要求，對施工過程的監(jiān)控十分重要。（1）嚴控單個解體構件的外形尺寸及焊接變形，試驗確定解體構件對接接頭焊接收縮余量，確定下料尺寸。采用虛擬預拼裝技術，減少工廠工作量，提高構件檢驗的效率。（2）對履帶吊跨外安裝、塔吊安裝和吊車上樓面吊裝等實施方案進行全面比選。對施工全過程進行仿真分析，重點對支撐胎架穩(wěn)定性、安裝各工況下的構件穩(wěn)定性及整體屋蓋穩(wěn)定性等進行驗算分析，同時對整個施工過程進行施工模擬，反復論證可行性。（3）拉索下料長度根據節(jié)點及鋼索的工作載荷精確計算，采用Midas和Ansys軟件分析得到成型態(tài)拉索的內力大小，同時，在初始態(tài)的基礎上，通過施工反分析的方法得到徑向索下料幾何長度的確定和檁條安裝預偏值。加工時拉索在制作單位進行預張拉，以消除拉索自身的非彈性變形。接著按照設計預張力，在有應力條件下確定索長和標記索夾位置。所有拉索均設置索長調節(jié)裝置，以消除拉索制作長度誤差。（4）對鋼結構變形和預應力鋼索受力進行實時監(jiān)測，設置監(jiān)測預警閾值，以確保結構施工成型質量和安全，保證結構的初始狀態(tài)與原設計相符。6多系統(tǒng)幕墻施工質量控制（1）大跨度超白均質玻璃幕墻單塊高10m，重3t，安裝過程中易產生較大變形，校正難度大且校正后會出現平面凹凸現象，影響整體美觀。（2）單層索網玻璃幕墻每次張拉會使相鄰已經張拉完的拉索再次發(fā)生彈性變形，導致后期張拉難以控制。（3）本項目幕墻系統(tǒng)較多，板塊間拼縫、開放式石材幕墻背襯鋁板、收口位置、變形縫處理等均是防滲漏的重點部位和環(huán)節(jié)。（1）大跨度玻璃和肋板均采用吊掛支承，幕墻玻璃重量都由上部鋼結構承載，幕墻玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真實。（2）采用位移補償張力法，進行仿真分析，一次性算出所有初始張力值和張拉后位移，確保索在彈性形變后張力值與設計值一致。（3）施工前先進行防滲漏分析，通過幕墻工程的防滲漏節(jié)點設計從源頭進行控制。施工過程中嚴控材料質量，幕墻安裝和檢驗，并在幕墻易發(fā)生滲漏的部位設置流向室外的泄水孔，泄水孔內側放置海綿條。7機電綜合管線質量控制本工程質量創(chuàng)優(yōu)標準高，機電機房部分及綜合管線的觀感質量直接關系到整體的質量水平，設備機房的施工組織及綜合機電管線實施是本項目機電工程質量控制的重點。采用BIM+工廠化預制加工技術，通過機械化施工提高施工質量。樣板引路，樣板區(qū)施工質量滿足要求后展開大面施工。機房作為獨立施工單元，單獨組織施工，明確機房內土建、機電、裝飾等專業(yè)間工序穿插，確保機房高效實施。8軟土地段橋梁施工質量控制（1）根據地勘報告，本項目主要為軟土地段，且道路與橋梁基礎不同，沉降量有差異，橋頭過渡段容易出現不均勻沉降，影響使用功能。（2）受環(huán)境高濕、水流沖刷等不利因素影響，橋梁真石漆等外立面成品質量控制難以保證。（1）橋頭接坡處采用水泥攪拌樁+中粗砂回填的方式加固土體，并在該路段上下墊層塘渣底部加鋪一層雙向土工格柵。橋頭兩端設置現澆搭板，使路堤與橋臺平順連接。（2）施工外立面前嚴格進行表面清理打磨。各工序完成即時檢查，對涂膜缺陷處即時修補，真石漆完成后安排專人進行養(yǎng)護。9舞臺工藝質量控制（1）劇場施工對結構設計、裝飾設計、聲學設計有較高的要求，需提前做好把控。（2）本工程裝飾材料類別較多，劇場音響系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)等配套設備質量工藝要求高。（3）本工程功能性強、系統(tǒng)多，各專業(yè)相互之間的銜接、配合多，調試難度大，質量標準高。（1）施工前進行深化設計，重點解決施工前的設計細節(jié)，凡是與聲學材料、工藝結構相關的內容由聲學設計師、室內裝飾設計師交底，嚴格按設計圖紙施工。（2）選擇有技術能力和類似劇場工程經驗的專業(yè)單位進行施工，提前進行材料加工工藝的深化設計、樣板制作及必要的測試。（3）聘用有劇場檢測資質的第三方單位進行過程檢查和測試，復核舞臺機械、燈光音響、建筑聲學等方面是否達到設計指標。10體育工藝質量控制（1）本工程體育工藝包含主場館、訓練館、游泳館、室外運動及各類配套系統(tǒng)，相關體育專業(yè)齊全，且需達到甲級賽事場館標準，驗收要求高。（2）國際標準跑道要求一圈正誤差小于40mm，主跑道橫向坡度控制在0.8%，南北半圓坡度0.3%，測量及實施精度要求高。（3）標準游泳池完成長度誤差須控制［0，3cm］以內，尺寸控制精度要求高。（1）選用行業(yè)內施工經驗豐富、技術實力強的專業(yè)單位進行體育工藝的施工。提前與相關體育協(xié)會等對接，充分了解驗收程序及標準等，確保順利驗收。（2）提前邀請體育場館驗收人員進行測量復核，保證測量工作細致到位。通過實驗路段碾壓等形式進行施工模擬，確保坡度與平整度符合設計及驗收要求。（3）泳池模板采用高強度、變形量小的模板體系，在施工過程中，加強模板體系的變形監(jiān)測，及時處理糾偏，減小結構尺寸偏差。11河道開挖和改造質量控制（1）本工程護校河長度3km，河寬20-50m，河道堤基主要為淤泥質土，局部河岸處存在滲透變形問題。（2）河道底泥疏浚易導致河道底部物理結構的破壞，影響底層的天然防滲層，是抗?jié)B控制的重點。（3）堤岸駁坎頂標高（1.4m）低于常水位（1.6m），長期沖刷易導致水土流失，并對護岸結構產生隱患。（1）施工前對堤岸進行地質補勘，詳細了解地質情況，對于變形區(qū)域及時采用松木樁對地基進行處理。（2）相應地調整開挖深度，防止開挖過深，開挖臨近設計標高時采用人工開挖。回填時宜采用兩岸開挖土方以使土質統(tǒng)一。（3）加強臺后回填質量控制，在駁坎頂堆置景石以防沖刷，及時種植沿河水生植物，降低水土流失隱患。12高標準防滲漏施工質量控制（1）本工程作為中法兩國合作辦學項目，項目定位高，國際影響大，同時根據地勘報告，本項目場地內地下水位高（0.0~4.5m），同時杭州市降雨量大（年均降水天數152天），對建筑防滲漏水提出了很高的要求。（2）工程體量大，單體多，專業(yè)廣，地下室、外墻、屋面、裝飾防水節(jié)點做法多，各專業(yè)防水材料的質量和節(jié)點的處理是防水質量控制的重點。（1）梳理易滲漏部位，對防水質量通病進行分析和總結，安排經驗豐富的技術質量人員聯動設計，前期質量創(chuàng)優(yōu)整體策劃，提前應對。（2）施工前期制作實體、工藝樣板，對防水施工工藝全面分析和檢測。施工過程中，對重點部位質量全過程監(jiān)控，針對出現的問題及時處理，形成閉環(huán)。施工完成后，及時進行淋水試驗，對開啟窗部位進行現場氣密性試驗，檢測幕墻的防水性能。13金屬屋面質量控制（1）屋面檐口周邊為風荷載較為集中區(qū)域，極易受到強風的破壞。天溝處屋面板收口及天溝部位屋面板斷面處，也是屋面通常抗風薄弱環(huán)節(jié)。（2）本工程屋面設計防水等級高，金屬屋面系統(tǒng)較多，交替布置，系統(tǒng)交接位置處理不好將成為主要滲漏點。（3）金屬屋面保溫主要依靠巖棉及玻璃棉保溫層，但由于金屬屋面材料種類較多且構造復雜，容易出現冷橋現象，從而影響保溫功能。（1）檐口及天溝周邊對檁條、骨架和固定座加密，屋面板端頭處將固定支座加長，增加屋面板的受力長度。風力特別大的地區(qū)，在屋脊處及天溝邊部加設專用抗風夾具。（2）天溝下檐口處設置泡沫堵頭、滴水片板，防止雨水倒流入屋面構造層。天溝上檐口處設置泛水板，泛水板內折阻止雨水反濺室內，屋面板伸入天溝，保證屋面排水順暢。（3）保溫層安裝采用2層80mm厚保溫巖棉，實現錯縫鋪設，提高保溫效果的連續(xù)性。系統(tǒng)交接節(jié)點位置保溫連續(xù)鋪設，特別是屋面與墻面，金屬屋面與玻璃天窗交接位置。14成品保護（1）后續(xù)工序施工中不得對已完部分造成污染或損傷，如混凝土澆筑時應避免污染鋼筋外露部分，天棚粉刷時應避免造成墻面、地面污染等。（2）材料、設備運輸、安裝過程中應避免磕碰、損傷，如鋼構件運輸、吊裝過程中應避免構件變形等。（1）合理安排施工順序，在已完成品作業(yè)面上進行后續(xù)施工時，前后工序的施工單位需進行交接，由專業(yè)工程師組織，交接時做好交底工作，避免對已施工部位造成污染。（2）材料設備運輸堆放應整齊、正放，防止變形和損壞，運輸、堆放，拼裝、吊裝過程中應防止碰撞、沖擊產生局部變形。15外立面效果質量控制（1）真石漆、石材、UHPC板等面層材料易存在色差，影響觀感。（2）板材排版、拼縫處理、收口位置處理等對最終成品質量和感官影響較大。（3）單個立面可能存在數種不同做法，不同做法之間交叉施工的施工組織及成品保護可能對成品質量和觀感造成影響。（1）擇優(yōu)選擇供貨商，一次性采購足原材料，避免色差，材料出場需具備出廠合格證書、檢測報告、使用說明書等質量證明資料。（2）推行樣板引路制度，施工前明確工藝做法，制作實體樣板，確保工人熟練掌握施工工藝。（3）選擇經驗豐富且有責任心的作業(yè)人員，加強技術交底工作，采用BIM技術進行可視化交底，明確施工范圍。關鍵部分質量管控方法關鍵工序控制本工程主要分部分項工程的關鍵工序見表16.3-2。主要分部分項工程的關鍵工序序號項目檢測內容1樁基定位、鋼護筒埋設、成孔驗收、鋼筋籠制作、混凝土澆筑、驗樁。2防水樣板、鋪貼（涂刷）施工、驗收、保護層澆筑。3鋼筋混凝土測量放線、鋼筋加工安裝、模板設計安裝、混凝土澆筑、試塊制作、養(yǎng)護。4鋼結構（含拉索結構）加工、運輸、堆放、吊運、預埋件安裝、焊接安裝、防腐防火涂料、現場檢測。5砌筑工程測量放線、砌筑、腰梁、構造柱。6精裝工程基層處理、彈控制線、做灰餅、排磚、面層施工、縫隙處理、養(yǎng)護、成品保護。7幕墻測量放線、龍骨安裝、玻璃（鋁板、石材、UHPC板）吊運安裝、保溫施工、密封膠施工、現場檢測。8金屬屋面測量放線、防潮層安裝、吸音層安裝、鋼板及橫梁安裝、防水施工、面板施工、細節(jié)（排水溝、不同材料交接等）控制。9機電工程測量放線、預留預埋、橋架安裝、電纜排布、支架安裝、管道安裝、閥門安裝、機械設備安裝、防腐處理、現場檢驗。10電梯工程設備進場驗收、驅動主機、導軌、轎廂、對重、電氣裝置。11景觀綠化苗木種植、草坪地被種植、鋪裝、綠地排水。12道路工程路基施工、基層施工、面層施工。13河道工程圍堰、清淤、塊石夯密、回填土。14橋梁工程墩臺澆筑、橋跨結構、橋面鋪裝、欄桿安裝、外立面噴涂。15體育工藝地基處理、跑道施工、泳池施工、座椅安裝。16舞臺工藝舞臺機械、燈光系統(tǒng)、音響系統(tǒng)、座椅安裝。計量器具管理為保證現場測量控制點準確，確保測量放線的精確度，工程所使用的測量、計量、試驗、檢測等儀器、設備必須按相應規(guī)定進行定期檢驗校核，超過檢驗校核有效期的儀器設備在工程中不得使用。本項目擬使用的部分計量器具見表16.3-3。計量器具表序號設備名稱型號簡圖數量精度指標檢定周期/月1全站儀LeicaTS5010臺角度測量精度2″距離測量精度±（3mm+2ppm）122水準儀DSZ210臺±1.5mm/km（往返）123精密水準儀DSZ110臺±1mm124激光經緯儀LP21010臺角度測量精度2″125經緯儀TDJ2E10臺2″126銦鋼尺2m20把±0.2mm127鋼卷尺50m60把1級128激光掃平儀JP30010臺水平精度±10″垂直精度±15″129測量機器人GPT-9001A3臺1″12103D掃描儀拓普康IP-S23臺靜態(tài)測量：H：3mm+0.5ppm，V：5mm+0.5ppm；動態(tài)測量：H：10mm+1.0ppm，V：15mm+1.0ppm12樣品、樣板管理根據本項目的特征，采用工藝樣板、實體樣板和虛擬樣板相結合的方式進行現場的質量控制管理，具體樣板設置計劃見表16.3-4。樣板引路實施計劃樁頭及防水基層處理柱鋼筋綁扎模板安裝梁鋼筋綁扎樓梯構造砌筑抹灰外墻螺桿防水涂料飾面衛(wèi)生間飾面磚衛(wèi)生間面磚及潔具安裝樓梯飾面磚地漏設置焊縫質量金屬屋面屋面天溝預留預埋樣板設備間管道設備安裝配電間配電柜安裝管道標識管道穿吊頂處理管道橋架電箱配線樣板幕墻防火保溫幕墻玻璃石材幕墻金屬幕墻UHPC幕墻技術復核為保證現場施工質量，在分部分項工程施工前及施工過程中，對重要的技術質量工作進行復核。技術復核主要內容見表16.3-5。技術復核主要內容序號分部分項工程技術復核主要內容1防水工程防水涂膜厚度、卷材厚度、卷材搭接寬度、陰陽角做法、蓄水試驗2混凝土結構墻柱混凝土表面平整度、垂直度偏差、頂板平整度偏差、樓板截面尺寸偏差、混凝土強度等級、配合比等3鋼結構原材實測、預埋件復測、鋼構件垂直度和側向彎曲、整體垂直度和整體平面彎曲、涂層測厚4砌體工程粘結層的強度、墻體垂直度、平整度、灰縫厚度5涂料工程墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度6墻磚或石材鋪貼墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度、空鼓、接縫直線度、寬度7地面工程表面平整度、水平度、開裂、空鼓等8門窗工程門框正側面垂直度、水平度、標高9幕墻工程埋件定位、龍骨安裝、板塊分格、打膠收口10屋面工程表面平整度、坡度、縫格平直、接縫高低差、間隙寬度11建筑給水排水及供暖座便坑距偏差、支吊架間距、管道保溫、排水管預留、通氣管出屋面長度、排水管坡度、水泵12通風與空調風管接口、法蘭、冷凝水管道坡度、軟管長度、風管安裝、風管穿越伸縮縫處理、風管支架間距、水管支架間距、柔性軟管長度13建筑電氣工程并列開關面板高低差、同一室內的底盒標高差、橋架安裝、電纜、線纜敷設、接地跨接線、配管安裝、強弱電安全間距14電梯工程預留孔洞位置、導軌安裝、機房設備、轎廂安裝、鋼絲繩安裝15景觀綠化苗木種植、草坪地被種植、地面鋪裝、綠地排水16室外道路道路中線復核、平整度、壓實度、彎沉值、邊坡坡度、路基處理17河道工程放線定位、土方標高控制、坡度控制18橋梁工程墩臺位置、沉降觀測、軸線位置、標高偏差、彎沉值、表面平整度19體育工藝測量放線、標高復核、場地坡度、地板龍骨安裝、表面平整度20舞臺工藝測量定位、預留孔洞位置、標高復核實測實量通過推廣實測實量，加強對現場施工質量的管控，及時發(fā)現質量問題，制訂相應的整改提升方案，促進工程實體質量持續(xù)改進，實測實量主要內容見表16.3-6。實測實量主要內容序號分部分項工程實測實量主要內容1防水工程防水涂膜厚度、卷材厚度、卷材搭接寬度2混凝土結構工程墻柱混凝土表面平整度、垂直度偏差、頂棚平整度偏差、樓板截面尺寸偏差等3鋼結構原材實測、預埋件復測、鋼構件垂直度和側向彎曲、整體垂直度和整體平面彎曲、油漆測厚4砌體工程墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度、門洞口高寬厚、房間方正度5涂料工程墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度6墻磚或石材鋪貼墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度、空鼓、接縫直線度、寬度7地面工程表面平整度、水平度、開裂、空鼓等8門窗工程門框正側面垂直度、水平度、標高9幕墻工程表面平整度、板縫寬度、接縫高低差、橫梁水平度、涂層厚度10屋面工程表面平整度、坡度、縫格平直、接縫高低差、間隙寬度11建筑給水排水及供暖座便坑距偏差、支吊架間距、管道保溫、排水管預留、通氣管出屋面長度、排水管坡度、水泵12通風與空調風管接口、法蘭、冷凝水管道坡度、軟管長度、風管安裝、風管穿越伸縮縫處理、風管支架間距、水管支架間距、柔性軟管長度13建筑電氣工程并列開關面板高低差、同一室內的底盒標高差、橋架安裝、電纜、線纜敷設、接地跨接線、配管安裝、強弱電安全間距14消防工程消火栓的安裝、噴淋系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)15電梯工程井道寬度、門洞寬度、預留孔洞尺寸16景觀綠化喬木株高、喬木胸徑、板材接縫高低差、板材接縫寬度17室外道路路基平整度、路基寬度、基層厚度、路面平整度、路面寬度18河道工程河底高程、河底寬度、河堤坡度19橋梁工程墩柱垂直度、墩柱平整度、橋面高程、橋面寬度、泄水口高程20體育工藝場地尺寸、場地長度、場地坡度、完成面平整度21舞臺工藝橋架安裝、電纜、線纜敷設、接地跨接線位置及標高施工質量檢驗（1）原材料質量檢驗本工程主要原材料檢測內容及方法見表16.3-7。原材料檢測內容及方法編號項目檢測內容取樣要求1水泥凝結時間、安定性、強度同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。取樣數量不少于12kg。2商品混凝土坍落度澆筑方量在1000m3以下的，按100m3抽檢坍落度一次并記錄。連續(xù)澆筑1000m3以上的，按200m3抽檢坍落度一次并記錄。3鋼材屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、彎曲性能同一牌號、同一爐批號、同一規(guī)格，每批重量不大于60t。拉伸和重量偏差取樣5根，冷彎取樣2根。4防水材料拉力、斷裂伸長率、不透水性、柔度、耐熱度（1）聚氨酯防水：5t為一批，不足5t按一批計，取樣2kg。（2）高聚物改性瀝青防水卷材：同類型的10000m2卷材為一批，不滿10000m2作為一批。在該批產品中隨機抽取3卷進行尺寸偏差和外觀檢查。在上述檢查合格的試件中任取一卷，在距外層端部500mm處裁取3m（出廠檢驗為1.5m）進行材料性能檢驗。5墻體材料抗壓強度、強度等級、密度等級、導熱系數同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批?？箟簭姸?、密度：一組9塊。導熱系數：2塊。6裝飾裝修材料游離甲醛釋放量、游離甲醛含量、放射性（1）花崗石板：同一廠家、品牌、品種、類別、等級的板材，一次進貨為一個驗收批。試件尺寸為50mm×50mm×50mm。數量10件。（2）地磚：每50~500m2為一個檢驗批，不足50m2時按一個檢驗批算。數量10塊。（3）木地板：同一廠家、品牌、品種、類別、等級的板材，一次進貨為一個驗收批。7幕墻材料彎曲強度、傳熱系數、可見光透射比、中空玻璃露點、四性實驗（1）外墻石材：不大于8000件。試件尺寸為300mm×100mm。數量5件。（2）玻璃幕墻：不大于8000件。試件尺寸為510mm×360mm。數量15件。8金屬屋面屈服強度、抗拉強度、伸長率出廠檢驗以同一顏色、生產批次（連續(xù)生產）、實際交貨量每3000m2組成一個檢驗批，交貨量不足3000m2時，仍按一個檢驗批計算。9節(jié)能材料導熱系數、表觀密度、抗壓/拉伸粘結/斷裂強度、耐堿強力保留率等（1）擠塑聚苯保溫板：同一生產廠家，同一規(guī)格產品，同一批次進場，每300m3為一批，不足的按一批計。取樣數量：2塊。（2）幕墻玻璃：同一廠家的同一種產品抽查不少于一組。中空玻璃試樣尺寸為300mm×300mm，樣品數量為3塊。10門窗檢測氣密性、水密性、抗風壓試驗同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個檢驗批，不足100樘也劃分為一個檢驗批。每個檢驗批應至少抽查5%，并不得少于三樘，每三樘為一組，不足三樘時應全數檢查。11電氣接地電阻測試絕緣電阻測試（1）電線電纜：同廠家、同材料、截面導體和相同芯數數量的10%，且不得少于2個規(guī)格。（2）燈具、插座、開關：同廠家、同材質、同類型數量的3%。（3）自帶蓄電池的燈具：同廠家、同材質、同類型數量的5%，且不得少于1套。12暖通管道試壓測試、風平衡測試、水平衡測試（1）風機盤管：同廠家數量的2%，且不得少于2臺。（2）絕緣材料：同廠家同材質不得少于2次。13給排水壓力測試、通球試驗、灌水試驗同牌號、同型號、同規(guī)格數量的10%，且不少于1個。14舞臺設備絕緣電阻、耐壓、殘余電壓（1）電線電纜：同廠家、同材料、截面導體和相同芯數數量的10%，且不得少于2個規(guī)格。（2）同廠家、同材質、同類型數量的5%，不得少于1套。15預制空心板構件中心線對軸線位置，構件傾斜度，支座、支墊中心位置按結構縫或施工段劃分檢驗批，在同一檢驗批內，抽取構件數量的10%，且不少于3件。16園林綠化種植土PH值、有機質含量、含鹽量等每200m2~300m2取5~10個土樣為一個混合樣品。取樣深度為0~30cm和30~60cm兩層。17喬木灌木姿態(tài)和長勢、病蟲害、土球苗、裸根苗根系、容器苗木每100株檢查10株，每株為1點，少于20株全數檢查。18草卷草塊長寬尺寸、厚度、雜草含量、草高、根系按面積抽查10%，4m2為1點，不少于5個點，≤30m2全數檢查。19花苗株型、根系、傷苗情況、病蟲害按數量抽查10%，10株為1點，不少于5個點，≤50株全數檢查。（2）施工過程質量檢驗施工過程質量檢驗見表16.3-8。施工過程質量檢驗序號項目檢測內容1回填土基槽每10~20m壓實層不少于1個檢測點，采用環(huán)刀法檢測回填土的壓實系數。2工程樁灌注樁：施工1~2m深時用線墜測量成孔垂直度，遇到復雜地質時，每0.5~1m測量一次，成孔完成后，用探孔器探測樁孔的垂直度，確保樁孔的垂直度偏差不得超過L/100。用測錐檢測成孔后的沉渣厚度，要求不得大于50mm。通過現場觀察法，當挖出土顆粒較硬，粒徑8cm左右時，判定已入巖，再挖不小于1.2m后滿足設計要求。3鋼筋（1）機械連接：接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個接頭為一檢驗批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗，在現場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。（2）焊接：在現澆混凝土結構中，以300個同牌號鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭也按一批計。每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。4混凝土（1）抗壓試塊：每攪拌100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。每個樓層取樣不少于一次。每次取樣應至少留置一組（三個試件）標準試樣，同條件養(yǎng)護試件的留置組數，可根據實際需要確定。（2）抗?jié)B試塊：6個/組，連續(xù)澆筑每500m3留置一組試件，每項工程不得少于兩組。5鋼結構（1）焊縫探傷檢測：一級焊縫采用超聲波檢測方法進行檢測，檢測數量：100%。二級焊縫采用超聲波檢測方法或射線照相方法進行檢測，檢測數量：20%。三級焊縫采用磁粉探傷檢測方法進行檢測，檢測數量：5%。（2）防腐、防火涂料厚度：采用測厚儀檢測干膜厚度，同類構件數量抽查10%，且均不應少于3件。6衛(wèi)生間、屋面蓄水試驗衛(wèi)生間與屋面均需要做兩次蓄水試驗，第一次是在防水層施工前對結構層進行蓄水試驗。第二次是待防水層施工完成后，在完成面上進行蓄水試驗。每次蓄水試驗時間不少于24h，蓄水高度應高出最高點處2-3cm，每次蓄水試驗由監(jiān)理工程師簽認驗收記錄。7飾面磚檢測粘接強度，每種類型的基層上應各粘貼1m2飾面磚樣板件，每種類型樣板件各制取一組3個試樣。檢驗應以每1000m2同類墻體飾面磚為一個檢驗批，不足1000m2應按1000m2計，每批應取一組3個試樣，每相鄰的三個樓層應至少取一組試樣，試樣應隨機抽取，取樣間距不得小于500mm。（3）工程實體質量檢驗工程實體質量檢驗見表16.3-9。工程實體質量檢驗序號項目檢測內容1混凝土（1）混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到設計強度后，采用回彈法測量結構實體強度，檢測數量：基礎混凝土同一設計強度的區(qū)域，檢測數≥30個。主體結構同一設計強度的區(qū)域，檢測樓層數≥1/2，檢測構件數≥5%（構件總數），且≥10個。（2）混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到設計強度后，采用鉆孔丈量法測量混凝土板厚，檢測數量：樓層數≥1/3，每層≥3塊，每塊隨機測4個點。2鋼筋混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到設計強度后，采用鋼筋掃描儀，測量混凝土梁、柱、墻、板的保護層厚度，檢測數量：構件數≥1/3（強度檢測總數），且≥5個。3砌筑砂漿砌筑砂漿同條件養(yǎng)護試塊達到設計強度后，采用回彈法檢測砂漿強度等級，檢測數量：砂漿同一設計強度的區(qū)域，檢測構件數≥3%（構件總數），且≥3個。4幕墻四性檢測（1）抗風壓性能：采用工程現場靜壓箱法或工程現場等效靜載法檢測。檢測數量：抗風壓性能檢測應按幕墻種類、結構類型至少選取1個試件。幕墻有可開啟部分時，試件應至少包含一個可開啟部分。單獨進行可開啟部分檢測時，應選取3個相同試件。（2）氣密性能：采用工程現場靜壓箱法檢測。檢測數量：氣密性能檢測應按幕墻的種類、結構類型至少選取1個試件。幕墻有可開啟部分時，試件應至少包含一個可開啟部分。單獨進行可開啟部分檢測時，應選取3個相同試件。幕墻組件的拼縫不應少于3條，單元式幕墻十字拼縫不應少于1處，并應包含一個完整的單元板塊。（3）水密性能：采用靜壓箱法、淋水法和動壓水密法檢測。檢測數量：水密性能檢測應按幕墻的種類、結構類型至少選取1個試件。幕墻有可開啟部分時，試件應至少包含一個可開啟部分。單獨進行可開啟部分檢測時，應選取3個相同試件。幕墻組件的拼縫不應少于3條，單元式幕墻十字拼縫不應少于1處，并應包含一個完整的單元板塊。（4）平面內變形能力：采用擬靜力法檢測。檢測數量：幕墻應為足尺試件，應按實際連接方法安裝在剛性足夠的模擬樓層的橫梁上。試件的高度至少包括一個層高，寬度至少包括三根垂直承力桿件。其中至少有一根承受設計負荷。單元式幕墻試件應包括單元間的垂直縫和水平接縫，至少包括兩根承受設計負荷的垂直承力桿件，其模擬樓層的橫梁宜安裝在專門加載用框架上。試件必須包括開啟部分、典型的垂直接縫和水平接縫。5門窗三性檢測（1）氣密性能：采用靜壓箱法檢測。檢測數量：相同類型結構及規(guī)格尺寸的試件，應至少檢測三樘。（2）水密性能：采用現場淋水法檢測。檢測數量：相同類型結構及規(guī)格尺寸的試件，應至少檢測三樘。（3）抗風壓性能：采用靜載方法檢測。檢測數量：相同類型結構及規(guī)格尺寸的試件，應至少檢測三樘。6鋼結構（1）施工完成后檢查節(jié)點的承載力、焊縫、鋼構件的撓度等項目。（2）鋼構件的壁厚，采用超聲測厚儀檢測，檢測前應清除飾面層。（3）用拉線的方法檢測鋼結構中桿件軸線的不平直度，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。（4）竣工前應對主要承力拉索進行索力測試，偏差值應控制在5%以內。7金屬屋面（1）拉5m通線尺量檢測曲線度，曲面度偏差不得超過10mm。檢查數量：按照屋面面積每500m2檢查1處，每處10m2，且不得少于5處。（2）觀察檢查檢測板面表觀質量。檢查方法：按照屋面面積每500m2檢查1處，每處10m2，且不得少于3處。（3）觀察法與鋼尺檢測每平方米表面質量。檢查數量：按照屋面面積每500m2檢查1處，每處10m2，且不得少于3處。8建筑給排水及采暖（1）承壓管道系統(tǒng)水壓試驗：金屬及復合管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。塑料管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時各連接處不滲漏。（2）排水管道：①灌水試驗：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏。②通球試驗：通球球徑不少于排水管道管徑的2/3，通球率達100%。（3）雨水管道灌水試驗：灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。（4）給水管道：①通水試驗：觀察和開啟閥門、水嘴放水。②沖洗、消毒檢測：經有關部門取樣檢驗，符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》。（5）衛(wèi)生器具滿水和通水試驗：滿水后各連接件不滲不漏，通水試驗給、排水暢通。（6）消火栓系統(tǒng)試射試驗：屋頂層和首層取二處消火栓實地試射。9通風與空調（1）風管系統(tǒng)嚴密性試驗：在試驗壓力保持5min及以上，接縫處無開裂，漏風量符合規(guī)范要求。（2）管道系統(tǒng)壓力試驗：參考給排水及采暖工程壓力試驗要求。（3）設備單機試運轉及調試：設備運行平穩(wěn)，無異常振動與聲響，連續(xù)運轉一定時間后滑動軸承外殼升溫不超過規(guī)定值。（4）系統(tǒng)非設計滿負荷聯合試運轉及調試：總風量調試結果與設計風量允許偏差在-5%～＋10％。空調冷（熱）水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)的總流量與設計流量的偏差不應大于10％。制冷（熱泵）機組進出口處的水溫應符合設計要求。10建筑電氣（1）柴油發(fā)電機交接試驗：通過靜態(tài)試驗、運轉試驗測試發(fā)電機是否滿足供電質量要求。（2）EPS應急持續(xù)供電時間：EPS的應急持續(xù)供電時間應符合設計文件要求。（3）燈具固定裝置及懸吊裝置載荷強度試驗：燈具固定應牢固可靠。質量大于10kg的燈具，固定裝置及懸吊裝置應按燈具重量的5倍恒定均布載荷做強度試驗，且持續(xù)時間不得少于15min。（4）建筑照明通電試運行：連續(xù)試運行時間24h，所有照明燈具均同時開啟，每2h按回路記錄運行參數，連續(xù)試運行時間內應無故障。（5）防雷接地電阻測試用接地電阻儀測試電阻值，結果應符合設計要求。11智慧建筑（1）系統(tǒng)試運行：連續(xù)進行120h，試運行中出現系統(tǒng)故障時，重新開始計時，直至持續(xù)運行時間滿120h。（2）電源及接地檢測：接地裝置阻值，等電位聯結帶規(guī)格、聯絡方法，屏蔽設施，電涌保護器安裝符合設計要求。12市政道路（1）彎沉值：每車道、每20m，測1點。（2）面層厚度：每1000m2一組。（3）路緣石：每20000塊一批，一批3塊。13景觀綠化園林綠化工程物資的主要原材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有質量合格證明文件，規(guī)格型號及性能檢測報告，符合國家技術標準及設計要求。14體育工藝（1）預制橡膠跑道：規(guī)格不小于300mm×400mm×實際厚度，在鋪裝現場裁取，取樣數不少于3塊。（2）運動地板：同一批次、同一規(guī)格、同一類產品中抽取三條地板。15舞臺工藝（1）舞臺照明通電試運行：連續(xù)試運行時間24h，所有照明燈具均同時開啟，每2h按回路記錄運行參數，連續(xù)試運行時間內應無故障。（2）舞臺噪聲檢測：大幕開關時的噪聲，在觀眾席第一排中部不應大于40分貝。升降樂池和其他舞臺機械設備運行噪聲，在觀眾席第一排中部不應大于45分貝。成品保護（1）成品保護制度本工程體量大，工期緊，專業(yè)交叉作業(yè)多，成品保護工作是質量保證的重要環(huán)節(jié)，為保證成品管理方案在工程施工中得有效落實，項目部制定成品保護管理制度，具體見表16.3-10。成品保護管理制度序號名稱制度內容1施工進度計劃統(tǒng)籌安排與現場協(xié)調制度（1）本制度將從進度計劃編審到計劃調整，以及計劃完成的考核，特別是交叉作業(yè)時的協(xié)調等方面進行規(guī)范。（2）深入了解工程施工工序并在需要時根據實際情況進行調整，事先制定成品保護措施，避免或減少后續(xù)工序造成前一工序成品的損傷和污染。一旦發(fā)生成品損傷或污染，要及時采取有效措施處理，保證進度和質量。2工序交接檢制度（1）本制度將使各分包的交叉作業(yè)或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的質量和成品保護責任界定清楚，便于成品損害時的責任追究。（2）分包在某區(qū)域完成任務后，須向工程總承包單位書面提出作業(yè)面移交申請，批準后辦理作業(yè)面移交手續(xù)。3成品保護責任制度施工過程中應堅持“誰施工、誰保護”，“保護自己的成品、不破壞他人的成品”，“誰破壞、誰賠償”，“誰施工，誰維修”的原則。4成品和設備保護巡查制度（1）每天對各類成品進行檢查，發(fā)現有異常情況立即進行處理，不能及時處理的馬上上報，研究制訂切實可行的彌補措施。（2）每周定期進行安全、質量、文明施工等檢查時，把成品保護方面的情況同時一并納入。5損壞登記制度（1）成品造成損壞，成品保護責任單位應立即到工程總承包單位登記。（2）分包需提供責任人，工程總承包單位確認后，由分包自行協(xié)商解決或由工程總承包單位取證裁決，責任方須無條件接受。未提供責任人的，責任自負。6成品和設備損害追查、補償、處罰制度對任何成品或者設備損害事件，工程總承包單位將予以調查處置，由失誤造成的損害照價補償，對故意破壞將加重處罰，甚至移交當地政府司法部門追究肇事者的責任。7成品和設備保護舉報與獎罰制度項目現場將設置舉報電話和舉報箱，對于署名舉報者能夠及時真實舉報的，一經查實將給予一定的經濟獎勵。8進入樓層或房間施工、檢查、視察的許可制度（1）當施工形象進度達到一定程度時，各樓層和主要房間對進入該區(qū)的人員實行進入準許制度，杜絕人為的產品損害事件發(fā)生。（2）防止無關人員進入成品保護區(qū)，凡需進入保護區(qū)域者，需經成品保護小組同意，否則不得放行。9成品保護培訓教育制度（1）工程總承包單位將對進場的施工人員或視察人員進行相關培訓教育工作。（2）定期對管理人員和操作人員進行成品半成品保護教育。增強員工成品保護意識，自覺保護成品。10其他制度工程總承包單位在工程進行到后期時及時委托有資質和能力的保安公司和物業(yè)管理公司協(xié)助工程總承包單位進行產品保護、物資看護和設備試運行方面的管理工作。（2）成品保護方法成品保護方法有覆蓋、封閉、包裹、巡邏看護等，具體見表16.3-11。成品保護方法分類方法應用部位覆蓋門覆蓋保護樓梯覆蓋保護地面覆蓋保護封閉樓梯口封閉裝修完成后鎖門封閉橡膠跑道封閉包裹樓梯欄桿包裹柱角貼防護角條門窗包裹保護巡邏看護對已完產品實行全天候巡邏看護，并實行標色管理，規(guī)定進入各個施工區(qū)域的人員必須佩戴由工程總承包單位頒發(fā)的貼上不同顏色標記的胸卡，防止無關人員進入重點、危險區(qū)域和不法分子偷盜、破壞行為，確保工程產品的安全。質量通病防治措施各分項工程質量通病防治措施見表16.3-12。質量通病防治措施序號分項工程通病類型防治措施1樁基工程成孔垂直度控制不到位（1）成孔設備就位時必須平正、穩(wěn)固，要經常檢查鉆頭磨損情況，及時補焊保證孔徑的要求。（2）鉆進過程中，隨時注意垂直控制儀表，控制鉆桿垂直度。鋼筋籠錯位（1）嚴格細致地控制鋼筋籠吊放，并將其牢固地綁扎或點焊于孔口，鋼筋籠入孔后，檢查其是否處在樁孔中心。（2）下放導管時，使導管順樁孔中心位置而下，避免掛住鋼筋籠。樁身夾泥（1）在護筒松動以后，應采用慢速靜拔（不轉動）。（2）護筒起拔后，用鋼筋網片封住孔口，待3-5小時后，再進行空孔回填。（3）澆筑混凝土時，導管要經常拆卸，增大混凝土上反力。2防水工程找平層開裂（1）找平層須設分格縫，分格縫用油膏或膠泥嵌縫后，加防水卷材，單邊粘貼覆蓋。（2）找平層表面應平整，凡可能產生爬水的部位，還須做滴水線等防止爬水措施。卷材防水起鼓（1）避免在雨天、大霧、大風等不利天氣條件下進行卷材防水層施工，以防基層受潮，卷材損壞等因素造成空鼓。（2）鋪貼卷材防水層應按標高由低到高的順序進行，使卷材按水流方向搭接，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。涂膜防水層表面有氣泡（1）選擇功率大、轉速不快的攪拌器，便于攪拌均勻，且不會將空氣卷入拌和材料中，攪拌時間以3~5min為宜。（2）基層清潔干凈，不得有灰塵、浮沙。3鋼筋工程鋼筋長度和彎曲角度不足加強鋼筋配料管理工作，預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值，配料時考慮周到。對于形狀比較復雜的鋼筋，如進行大批成型，先放出實樣，根據具體條件選擇合適的操作參數畫線。鋼筋骨架外尺寸偏差綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。柱鋼筋骨架固定不牢，整體傾斜綁柱筋時，調整主筋間距、垂直度，與箍筋做八字形滿綁。箍筋接頭無錯開放置，綁扎前先要檢查。綁扎完成后再檢查，有錯誤及時糾正。4模板工程軸線偏位（1）模板軸線放線后由專人進行技術復核，無誤后才能支模。（2）墻、柱模板根部和頂部必須設限位措施，以保證底部和頂部位置準確。（3）支模時要拉水平豎向通線，設豎向總垂直度控制線，保證模板水平豎向位置準確。漏漿、爛根（1）澆筑混凝土時在墻根支設模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內，并用鐵抹子找平，支模時封口處加設海綿條。（2）在模板板面接縫處和梁側模及底模交接處，采用貼海綿條措施解決漏漿問題。陰陽角不方正（1）支撐時要控制其垂直偏差，并且角模內用頂固件加固，保證角?；蜿庩柦遣课坏哪０迕總€翼緣至少設有一個頂件。（2）保證拼模準確，在必要位置做加強處理，使角部線條順直，棱角分明。5混凝土工程麻面（1）清模，刷好脫模劑，模板用清水充分濕潤。（2）確?；炷帘Ｗo層厚度。露筋（1）優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運輸。（2）鋼筋密集處用帶刀片的振搗棒。孔洞、缺棱掉角（1）嚴格分層下料，正確振搗，嚴防漏振。（2）采用正確拆模方法，控制好拆模時間。6鋼結構焊接焊縫不飽滿（1）所有焊接操作人員，必須進行崗前培訓，持證上崗。（2）控制焊接速度。咬邊、焊瘤（1）焊接前，應進行工藝試焊。（2）調整及選用適當的焊接電流、電壓。焊縫表面裂紋（1）焊工執(zhí)證上崗。（2）焊接前，應進行工藝試焊。（3）選用堿性焊條，減少焊縫金屬中氫含量、提高金屬塑性。7鋼結構安裝鋼材表面銹蝕（1）加工前要對母材除銹。（2）構件生產完成后，及時均勻涂刷防銹漆。構件連接錯口（1）用于校正的耳板，要嚴格控制焊接偏差。在構件進場時，要對此項進行驗收。（2）初步固定后，必須對構件的位置進行校正，驗收后，方可進行焊接。構件垂直度偏差大（1）對已制作好和待安裝的構件在放置時要支承墊好。豎向吊裝時的吊點應選擇在構件全長的2/3上的位置。（2）在校正構件垂直度時先固定兩端邊縱橫軸線為準來校正其余各構件，在調垂直度時，可按構件實際傾斜數值及其尺寸，計算所需增減墊鐵的厚度，以調整其垂直度。8鋼結構涂裝防火涂料開裂、起皮、空鼓（1）涂裝前必須清除鋼材表面或涂料基層上的油污。（2）涂裝前，要通過試驗確定防火涂料的配合比、噴涂壓力、每層噴涂厚度等參數。防火涂料厚度不均勻（1）要根據設計要求，分層多遍涂刷。（2）涂刷下一道涂料前，必須對流墜或其它原因引起的表面不平整現象進行處理。9砌體工程馬牙槎留槎尺寸不一，斷面不平齊（1）吊線控制馬牙槎槎口的垂直度。（2）砌塊切割采用專用工具，確保斷口平齊。構造柱鋼筋、拉結筋偏位綜合考慮灰縫大小，砌筑前放出植筋定位線，指定位置鉆孔遇鋼筋，應調整一皮磚間距，再進行鉆孔植筋。墻面及門窗框四周滲水漏水（1）控制灰縫砂漿飽滿度。杜絕墻體裂縫。（2）門窗框周邊嵌縫在墻面抹灰前進行，而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿（或細石混凝土）達到一定強度后進行。10墻面工程抹灰裂縫（1）不同基體交接處掛金屬網后抹灰。（2）抹灰前墻面應澆水處理。飾面磚粘結不牢、空鼓飾面（板）磚清掃干凈，并按要求放入水中浸泡，面磚在隔夜放入水中浸泡2h左右，經陰干后使用。涂層流墜控制涂料的施工粘度，每層施涂的厚度應合理。施工現場通風，控制基層平整度，施涂用力均勻，選用配套的稀釋劑。11地面工程水泥地面起砂（1）嚴格控制水泥的安定性，砂的含泥量不大于3%。嚴格控制水灰比，面層水泥砂漿的稠度不大于5cm，使用時不得將水泥砂漿直接堆放在地上。（2）水泥地面的壓光不少于三遍。塊材地面空鼓圖案不規(guī)則（1）施工前進行選材，將尺寸不合格、翹曲不平的板塊剔除。（2）鋪設前清理基層表面，灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿。（3）板塊在鋪設前進行實地試拼，調整好花紋及顏色。12吊頂工程石膏板吊頂開裂、變形（1）扭曲的金屬主、次龍骨禁止使用，避免受力不均勻產生吊頂開裂。（2）頂面轉角部位必須用7字角，轉角長度每邊不小于300mm，完成角部的過渡，以降低吊頂轉角部位開裂的現象，陰角使用L型龍骨加固防開裂。鋁板不平整（1）安裝鋁板前龍骨必須調平。（2）控制好水平線、吊桿與頂板連接牢固。（3）鋁板安裝前，對鋁板進行檢查，對變形的鋁板進行校正。鋁格柵變形（1）吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其他設備上。（2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則增設吊桿，防止主龍骨下墜。（3）預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿，以防焊接點脫落，致使鋁格柵變形。13幕墻工程位置尺寸偏差過大（1）測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點。（2）放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大。（3）用測量儀器對調整后的主梁進行測量檢查，滿足要求才能將支點固定。橫梁、窗框有積水或滲漏（1）對易產生冷凝水的部位，設置冷凝水排水管道。（2）開啟部分設置滴水線及擋水板，用適當的密封材料進行密封處理。對縫不齊，墻面不平整（1）加強玻璃裁割尺寸檢驗，其尺寸如有超差則做退貨處理。（2）在注膠生產中，嚴格控制主框尺寸，特別要檢查和控制好對角線尺寸。14屋面工程屋面板尺寸及厚度不足（1）原材料進場時應組織采購管理部、工程管理部等相關部門對材料進行檢驗并檢驗其出廠合格證、質保書等質量證明。（2）對加工的設備、量具進行檢測、校正，杜絕誤差超標。（3）下料、加工過程中各道工序做好自檢工作。屋面鎖邊不夠，未完全鎖（1）屋面板安裝時，采用機械式咬口鎖邊，鋪設完成后采用咬邊機咬合，咬邊時應連續(xù)、平整，不能出現扭曲和裂口。（2）當天就位的面板必須完成咬邊，保證夜晚來風時板不會被吹壞或刮走。15設備安裝設備運轉噪音大選擇產品質量有保證的廠家產品，采取合理的減振措施。捆綁不當損壞設備表面涂層設備吊裝時捆綁點必須為設備吊裝孔，沒有吊裝孔的在設備捆綁完成后在鋼絲繩和設備本體間加墊柔性隔離物。卷揚機或倒鏈綁扎部位損壞鋼繩捆綁部位加墊柔性保護層。16給排水工程管道滲漏嚴格控制進場材料質量，按規(guī)定進行壓力試驗，并全數檢查。管道結露按設計要求選擇保溫材料，確保保溫層厚度和嚴密性。噴淋頭位置不合理安裝噴淋支管前與裝飾專業(yè)協(xié)調，合理確定噴淋頭的位置。17通風空調風管連接不嚴密（1）防止型口切割出現誤差，保證插條的寬度一致。（2）插條制作時，手錘用力角度正確。保溫管托與水管間有離縫空調水管保溫管托與管道外徑相一致。風管接口過長軟接口在鉚接前拉直對正，鐵皮條要壓緊，帆布口處不漏風。18電氣安裝明裝電線管及支吊架卡具設置不合理多條電線管并排安裝時，卡具的排列按照統(tǒng)一的順序編排，同時卡具之間距離應該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。電纜橋架鍍鋅層破壞將開口處打磨平滑，涂兩遍紅丹防銹漆，干后再用手動噴漆噴涂，噴漆的顏色與橋架的顏色相近。同一房間內開關、插座的安裝標高不一致確定各場所的裝飾標高基準線，進行線管及線盒安裝時，必須采用水平尺及水平連通器找好水平。接線底盒的找平基準應是接線耳，而不是接線底盒的底邊。19電梯工程電梯運行中抖動或轎廂歪斜（1）嚴格控制導軌對基準線的安裝偏差，每5m不超過0.7mm，相互偏差在整個高度上不超過1mm，轎廂導軌間距離正偏差不超過2mm。（2）調整好導靴的靴襯與導軌工作面的接觸均勻緊密。電梯運行速度慢（1）施工前將轎廂導軌、廳門地坎等基準線均找出，確保位置準確。（2）調整閘瓦間隙時，使兩側閘瓦間隙一致，且不大于0.7mm，不宜過小或打不開。電梯運行中異樣摩擦（1）安裝導靴時清除靴襯內臟物，給導靴加好潤滑油，在導軌上涂潤滑脂。（2）給橋頂輪、對重輪、導向輪加上潤滑油。20景觀綠化苗木長勢差、成活率低選擇優(yōu)質良種壯苗，按規(guī)程要求帶土球，裸根苗保持完整的側根根系。選擇增施基肥，注意追肥。種植土板結、積水原有土質呈較強粘性，在種植時摻入一定比例的沙土或泥炭土充分拌合后再進行種植，選用有一定肥力的疏松土壤，在1.5米深度下酌填道渣土與普通土混合的墊層，確保土壤透水性。苗木爛根、死亡種植土采用摻砂、換土等方法進行土壤改良，保證有一定透水性。對于特大樹移栽，注意排水的通暢。如發(fā)現穴底土透水性差，加深樹穴并設置排水濾水層。21室外道路路邊積水（1）嚴格按照施工程序施工，管道封堵與開封做好記錄并加強檢查力度。嚴禁泥漿排入管道，防止堵物流入管中。（2）施工過程中要加強養(yǎng)護管理，消除垃圾、防止堵塞，保證雨水井和管道暢通。路基、溝槽回填土沉陷（1）嚴格按規(guī)范要求施工，使路基填方以及溝槽回填土的虛鋪厚度按照壓路機要求而不超過有關的規(guī)定。（2）注重回填土的質量，嚴禁回填任何樹根、草皮及其腐植物或腐植土等，避免影響壓實效果，導致沉陷。22河道工程局部河岸存在滲透變形現象（1）施工前對堤岸進行地質補勘，了解地質。（2）及時用松木樁對地基進行處理。河水沖刷導致水土流失（1）駁坎頂堆置景石以防止沖刷。（2）加強臺后回填控制，降低水土流失隱患。（3）沿河水生植物及時種植。底泥疏浚破壞防滲層（1）相應地調整開挖深度，防止開挖過深。（2）回填宜采用兩岸開挖土方以使土質統(tǒng)一。23橋梁工程橋頭不均勻沉降（1）嚴格按圖對橋頭路段施工水泥攪拌樁加固土體。（2）橋臺臺后回填填料嚴格進行分層水撼法壓實。（3）可在橋臺后設置盲溝，完善排水，減少臺背積水。24體育工藝表面不平整，坡度控制不到位（1）大面積水穩(wěn)面層施工中合理調整水泥配合比，并采用低水化熱的礦渣水泥，減小收縮。并按規(guī)范設置伸縮縫，確保水穩(wěn)層完整無裂縫。（2）平整度及排水坡度控制采用槽鋼固定水平儀監(jiān)控進行攤鋪砼，根據設計標高精心控制。橡膠跑道拼縫不嚴密，材料收縮（1）材料施工前放置一段時間，等待橡膠材料的預應力釋放后進行施工，避免施工過程中收縮。（2）避免雨天施工，材料鋪貼前保證基層的干燥。（3）盡量避免冬季施工。25舞臺工藝造型吸音板成型質量差（1）提前考察并選擇有技術保證和成功類似工程經驗的材料供應商，減少相應的風險，保證施工質量。（2）提前進行材料加工工藝的深化設計和樣板制作，并進行必要的測試，確保施工質量。燈管系統(tǒng)管線碰撞舞臺燈光系統(tǒng)的管線密集，交叉作業(yè)和管路碰撞多，使用BIM建模和管線綜合布局，提前發(fā)現提前解決管線碰撞問題，確保燈光管線系統(tǒng)施工便利。關鍵部分質量專項控制措施針對本項目范圍廣、專業(yè)多的特點，我司為嚴格控制工程質量，針對關鍵分部分項工程編制了質量專項控制措施。樁基工程質量控制措施本工程樁基工程采用灌注樁，對于溶洞發(fā)育區(qū)域地基處理是樁身質量控制的重中之重，此外樁基質量還需從溶洞處理、鋼護筒埋設、原材質量、旋挖鉆孔、樁身垂直度、混凝土澆筑等方面進行控制，具體質量控制措施見表16.3-13。樁基工程質量控制措施序號項目控制措施1溶洞處理（1）沖孔接近溶洞時，必須嚴格掌握松繩量，要勤松、少松，防止擊穿巖殼卡住鉆頭。（2）遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔、護筒周圍冒漿等情況時，必須停止施工，采取有效措施后方能恢復施工。（3）對有溶洞的樁，在水下混凝土澆筑完成后8小時，要觀察孔內混凝土面變化情況，如有異常立即報告。2鋼護筒埋設（1）增加外鋼護筒埋深，適當增大鋼筋保護層的厚度，用以提高灌注樁耐地下水腐蝕性能。（2）將內鋼護筒分節(jié)打入土層中至粘土層，嚴格控制各節(jié)護筒連接的垂直度，不得超過施工規(guī)范要求的1/200，確保內鋼護筒垂直。3原材質量（1）鋼筋進場時應有相應的質量證明文件，并按規(guī)范與設計要求及時抽樣送檢。（2）通過全數檢查鋼筋的連接方式確保符合設計要求。（3）混凝土進場時檢查相應的質量證明文件，并按要求測量塌落度、制作試塊。4成孔質量控制（1）采用優(yōu)質泥漿，調整泥漿比重，確保泥漿具有足夠的稠度，確保孔內外水位差，維護孔壁穩(wěn)定，防止塌孔。（2）采用鉆具上、下反復掃孔的方法來擴大孔徑，防止縮孔。（3）利用導管二次清孔，控制沉渣厚度。5垂直度控制（1）鉆機就位前，夯實平整場地。鉆機就位后，檢查鉆桿是否垂直。（2）樁基施工前與施工過程中經常檢查導正裝置，確保樁身垂直。（3）復雜地層鉆進時根據施工情況在鉆桿上設扶正器。6混凝土澆筑（1）澆