吉圖琿規(guī)程安全技術(shù)交底書(shū)樣本

安全技術(shù)交底書(shū)第頁(yè)共頁(yè)工程名稱吉圖琿客專施工單位名稱中鐵十一局施工班組或從屬分包單位名稱分部（分項(xiàng)）工程或各工種名稱施工準(zhǔn)備、路基、橋涵、隧道工程施工部位施工負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底內(nèi)容一、安全生產(chǎn)總規(guī)定各單位必要認(rèn)真貫徹“安全第一，防止為主，綜合治理”方針，始終把安全工作放在一切工作首位，貫徹“生產(chǎn)必要安全，安全增進(jìn)生產(chǎn)”原則。認(rèn)真貫徹貫徹上級(jí)關(guān)于安全文獻(xiàn)和法律法規(guī)，掌握鐵路客運(yùn)專線施工安全原則，經(jīng)常性組織員工進(jìn)行各種學(xué)習(xí)和教誨，不斷提高全員安全意識(shí)。堅(jiān)持“三工”制度，即堅(jiān)持班前安全布置交底發(fā)言制度；工中安全檢查制度；工后安全評(píng)議制度，堅(jiān)持工間檢查和交接制度。各單位要有配備專職或兼職安全員。各單位施工人員必要持證上崗，建立特種操作人員名冊(cè)。在各施工點(diǎn)必要懸掛安全施工警示牌。建立健全本單位安全管理制度和崗位責(zé)任制度，對(duì)安全生產(chǎn)中存在問(wèn)題，要及時(shí)加以解決，一時(shí)不能解決要及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)。隨時(shí)檢查作業(yè)環(huán)境安全狀況和生產(chǎn)機(jī)具、設(shè)備、道路、安全防護(hù)設(shè)施等完好狀況，保證員工在安全狀態(tài)下操作。遇有緊急險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)予以制止，并向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。對(duì)的使用易燃、易爆物品，隨時(shí)檢查其分發(fā)、運(yùn)送使用和退還狀況。發(fā)生事故，要及時(shí)組織急救，向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查分析。隧道施工、橋涵施工、路基施工、暫時(shí)用電等各安全細(xì)則詳見(jiàn)《安全操作技術(shù)規(guī)程》。二、施工機(jī)械安全操作規(guī)程交底（見(jiàn)附件），望認(rèn)真遵循執(zhí)行。編制人審核人批準(zhǔn)人交底人簽名時(shí)間被交底人簽名時(shí)間本表一式多份，交底人、被交底人和安全管理部門(mén)各持一份。安全技術(shù)交底要交至每個(gè)作業(yè)人員，每個(gè)作業(yè)人員必要簽名，有文盲可代簽，但本人必要加按手指印紋。附件：安全操作技術(shù)規(guī)程施工機(jī)械操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證人員操作。操作人員必要按照本機(jī)闡明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前檢查制度和工作中注意觀測(cè)及工作后檢查保養(yǎng)制度。工作前應(yīng)檢查：⑴工作場(chǎng)地周邊有無(wú)妨礙工作障礙物；⑵油、水、電及其她保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件與否完備；⑶安全、操作機(jī)構(gòu)與否靈活可靠；⑷批示儀表、批示燈顯示與否正?？煽?；⑸油溫、水溫與否達(dá)到正常使用溫度。工作中應(yīng)觀測(cè)：⑴批示燈和儀表、工作和操作機(jī)構(gòu)有無(wú)異常；⑵工作場(chǎng)地有無(wú)異常變化。工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)：⑴工作機(jī)構(gòu)有無(wú)發(fā)熱、松動(dòng)或其她故障；⑵參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；⑶做好下一班準(zhǔn)備工作；⑷填寫(xiě)好機(jī)械操作履歷表。駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，禁止存儲(chǔ)易燃、易爆物品，禁止酒后操作機(jī)械，禁止機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選取安全停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車(chē)制動(dòng)閘。坡道上停車(chē)時(shí)，要用三角木或石塊抵住車(chē)輪。夜間應(yīng)有專人看守。用手柄啟動(dòng)機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)禁止煙火。柴、汽油機(jī)正常工作溫度應(yīng)保持在60~90℃之間，溫度在40對(duì)用水冷卻機(jī)械，當(dāng)氣溫低于0℃放置電動(dòng)機(jī)地點(diǎn)必要保持干燥，周邊不得堆放雜物和易燃品。啟動(dòng)高壓電開(kāi)關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。慣用機(jī)械操作規(guī)程汽車(chē)操作規(guī)程一、出車(chē)前準(zhǔn)備：1、檢查汽車(chē)各部完好狀況，特別要仔細(xì)檢查方向盤(pán)及制動(dòng)器與否靈活可靠。2、按照規(guī)定噸位裝載貨品，不得超載；笨大泡松物必要放平穩(wěn)，綁扎牢固；裝載超長(zhǎng)、超寬、超高物品時(shí)，必要先向交通管理部門(mén)辦理通行證，掛上明顯標(biāo)志，按規(guī)定路線和時(shí)間行駛。3、在凍滑、泥濘道路上行駛時(shí)，應(yīng)攜帶防滑用品。4、冬季低溫冷車(chē)起動(dòng)或蓄電池電力局限性時(shí)應(yīng)用手搖柄起動(dòng)，不可勉強(qiáng)持續(xù)使用起動(dòng)機(jī)。5、在陡坡，冰雪、泥濘滑道、交通狀況復(fù)雜路段，沒(méi)有可靠制動(dòng)條件狀況下,禁止采用拖、推、溜及倒車(chē)等辦法起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。6、用鋼絲繩在短距離內(nèi)拖帶汽車(chē)時(shí)，鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)在4-6米之間，連接部位要牢固可靠。長(zhǎng)路距離拖汽車(chē)時(shí)，應(yīng)用鋼性拖桿或三角開(kāi)拖架，其長(zhǎng)度不超過(guò)3米。二、行車(chē)中規(guī)定：7、發(fā)動(dòng)后，禁止及時(shí)空車(chē)猛加油門(mén)或持續(xù)猛轟油門(mén)，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-8分鐘，氣壓上升到規(guī)定數(shù)值時(shí)，方可用低檔起步。8、起步時(shí)，先通過(guò)后視鏡察看后方有無(wú)來(lái)車(chē)，再緩松離合器踏板，恰當(dāng)加油，徐徐起步。9、起步后，冷卻水溫度未達(dá)到80度時(shí)，不得掛高速檔。10、行駛中應(yīng)隨時(shí)察看各儀表批示狀況，注意發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤(pán)工作音響，如發(fā)現(xiàn)狀況不正常，應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查排除。11、行駛中不得將肢踩在離合器踏板上，并盡量減少使用緊急制動(dòng)。12、滑行必要在道路寬闊、視線良好，沒(méi)有限速標(biāo)志，操縱靈活，制動(dòng)可靠，保證安全狀況下方可采用。13、汽車(chē)上坡時(shí)，如應(yīng)動(dòng)力局限性或其她因素導(dǎo)致熄火，應(yīng)同步使用手、腳制動(dòng)，避免汽車(chē)滑而引起發(fā)動(dòng)機(jī)倒轉(zhuǎn)。14、重車(chē)下坡時(shí)，要盡量少用制動(dòng)，而應(yīng)選取適當(dāng)檔位，輔以間斷制動(dòng)，以控制車(chē)速。15、禁止在山區(qū)及陡坡地帶熄火滑行。16、下坡時(shí)，應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)或中速換檔。如必要換檔，應(yīng)先輕踩制動(dòng)踏板，當(dāng)感覺(jué)到有制動(dòng)作用后，迅速蹊下離合器踏板進(jìn)行換檔。換檔后先松離合器踏板，后松制動(dòng)器踏板。17、行車(chē)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱或缺水，應(yīng)在保持發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下增補(bǔ)冷卻水，并緩緩注入，禁止在發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，急劇添加冷水。18、在視線不清晰狀況下會(huì)車(chē)時(shí)，應(yīng)減少車(chē)速，開(kāi)放小燈，加大兩車(chē)相會(huì)橫向距離，必要時(shí)應(yīng)停車(chē)避讓，夜間會(huì)車(chē)應(yīng)在兩車(chē)相距150米以外處，改用近光燈。19、當(dāng)汽車(chē)駛經(jīng)泥濘、冰雪、翻漿路段時(shí)，為防止車(chē)輪單邊打滑，在車(chē)輛能保持直線行駛狀況下，可使用差速鎖止裝置。使用差速鎖止裝置時(shí)不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)。20、無(wú)增壓裝置汽車(chē)行駛在高原空氣稀薄地區(qū)，要相應(yīng)減載，并控制車(chē)速。21、新車(chē)或大修出廠后車(chē)輛，走合期內(nèi)應(yīng)減載20-25%，并不得拖帶其她車(chē)輛。22、變向行駛換檔時(shí)，必要待汽車(chē)完全停穩(wěn)后方可進(jìn)行，并觀測(cè)四周無(wú)障礙物方能倒車(chē)。23、倒車(chē)時(shí)變換方向，應(yīng)慢行車(chē)，快轉(zhuǎn)向，對(duì)的判斷，平衡操作。三、對(duì)自卸汽車(chē)特殊規(guī)定：24、卸料時(shí)，應(yīng)檢查車(chē)上方和車(chē)旁有無(wú)電線、障礙物或行人。25、向坑洼地帶卸料時(shí)，必要和坑邊保持恰當(dāng)安全距離，防止塌陷翻車(chē)。26、必要在車(chē)箱落下就位后方可起步，不容許在車(chē)箱停留于傾卸狀態(tài)下行車(chē)，修理傾卸裝置時(shí)，應(yīng)用撐桿頂住車(chē)箱。27、禁止在道上橫向停置卸料，以防車(chē)箱頂起后重心偏移，導(dǎo)致翻車(chē)。28、保持液壓缸和油路系統(tǒng)完好，工作平衡，操縱自如，沒(méi)有卡阻現(xiàn)象。29、自卸汽車(chē)車(chē)箱內(nèi)禁止乘人。30、運(yùn)送水泥混凝土、瀝青混合料以及其她粘性物料工作完畢后，應(yīng)將車(chē)箱清洗干凈。四、停車(chē)后規(guī)定：31、工作完畢后，按照規(guī)定地點(diǎn)、方向、有秩序?qū)④?chē)輛停放好。32、停車(chē)后，應(yīng)將儲(chǔ)氣筒內(nèi)冷凝水及油污排放干凈。33、冬季氣溫低于零度時(shí)，每日工作完畢后，未加注防凍液車(chē)輛，必要放掉冷卻水，再發(fā)動(dòng)1—2分鐘，放水前先打開(kāi)水箱蓋。34、每日工作完畢后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)工作。灑水車(chē)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、汽車(chē)某些按汽車(chē)操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。2、理解施工現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)規(guī)定，取水地點(diǎn)和水源狀況。3、檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)，吸水軟管有無(wú)斷裂、漏氣和堵塞。4、吸水應(yīng)選取在堅(jiān)實(shí)，平坦地方，便于灑水車(chē)安全停放。吸水高度不得超過(guò)灑水車(chē)吸程容許范疇。吸水時(shí)關(guān)閉出水口。5、灑水車(chē)進(jìn)行抽水作業(yè)而水泵中無(wú)水時(shí)，要從加水口往泵里注入適量清水。二、作業(yè)與行駛規(guī)定：6、抽水作業(yè)時(shí)，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門(mén)，使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到規(guī)定傳速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)，禁止猛轟油門(mén)。7、用氣操作取力箱掛檔時(shí)，要在氣壓牌規(guī)定范疇內(nèi)掛檔，使齒輪所有嚙合。8、噴灑作業(yè)應(yīng)按規(guī)定控制水量和車(chē)速，車(chē)輛要保持勻速行駛，不得違背噴灑規(guī)定忽快忽慢。9、按照噴灑規(guī)定，進(jìn)行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑，并開(kāi)、關(guān)相應(yīng)閥門(mén)。10、灑水車(chē)行駛在上、下坡和彎道時(shí)，不得高速行駛，避免緊急制動(dòng)。11、作業(yè)結(jié)束時(shí)，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉五通換向門(mén)進(jìn)出口或進(jìn)水閥門(mén)，減少油門(mén)，摘下取水箱檔，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。三、作業(yè)后規(guī)定：12、灑水車(chē)作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中存水，以卸載和防銹。13、當(dāng)氣溫降到零度時(shí)，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中積水放凈，以免凍壞機(jī)件。14、將灑水車(chē)停放在安全而不防礙交通地方，如長(zhǎng)期不用，應(yīng)用方木或其她剛性物體進(jìn)行撐頂固定?；炷帘密?chē)安全操作規(guī)程一、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)地面上，周邊不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)節(jié)后，應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。二、泵送管道敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不不大于20m3、敷設(shè)向下傾斜管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)不大于傾斜管高低差5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；4、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)立木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢固；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5、泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。三、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性規(guī)定。四、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在對(duì)的位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。五、輸送管道管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采用保溫辦法。六、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及關(guān)于裝置。開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道周邊。七、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀測(cè)各儀表批示值，檢查泵和攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m八、泵送作業(yè)中，料斗中混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。九、當(dāng)進(jìn)入料斗混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯局限性時(shí)，應(yīng)剔除某些骨料，另加砂漿重新攪拌。十、泵送混凝土應(yīng)持續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3個(gè)沖程反泵——正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。十一、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分派閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。十二、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分派閥。當(dāng)需在料斗或分派閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。十三、不得隨意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃十四、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查解決。十五、泵送時(shí)，不得啟動(dòng)任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)節(jié)、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)部件。十六、作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)解決。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。十七、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過(guò)程中，不得半途停泵。十八、當(dāng)浮現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載狀況下，拆管排除堵塞。十九、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土所有輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)及時(shí)開(kāi)大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至最大。在管道出口端前方10m二十、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。推土機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、理解作業(yè)區(qū)地勢(shì)和土壤種類，測(cè)定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定最佳操作辦法。2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑塘?xí)r，應(yīng)預(yù)先清除或填平。3、起動(dòng)前，應(yīng)將所有控制桿置于“中間”或“固定”位置。4、履帶推土機(jī)履帶松緊要適度，且左右均勻。5、檢查燃油、潤(rùn)滑油和水及其系統(tǒng)，其量必要符合規(guī)定，其系統(tǒng)不得有泄漏。6、進(jìn)行保修或加油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必要關(guān)閉，推土機(jī)鏟及松土器必要放下，制動(dòng)鎖桿要在“鎖住”位置。7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各某些必要處在良好工作狀態(tài)，必要時(shí)要進(jìn)行調(diào)節(jié)，并檢視各儀表與否正常。8、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)某些帶有膠布連接推土機(jī)，不得用其他機(jī)械推拉起動(dòng)以免打碎鎖軸。二、作業(yè)與行駛規(guī)定：9、除駕駛室外，機(jī)上其他地方禁止乘人，行駛中任何人不得上下推土機(jī)。10、行駛中，鏟刀應(yīng)離地面40-50cm。11、禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中，斜坡上進(jìn)行緊固、保養(yǎng)、潤(rùn)滑和修理推土機(jī)。12、上下斜坡時(shí)，先選取最適當(dāng)斜坡運(yùn)營(yíng)速度，在斜坡上不得變化速度，應(yīng)直接向上或向下行駛，不得橫向聯(lián)合向或?qū)蔷€行駛。下坡時(shí)，禁止空檔滑行或高速行駛，下陡坡時(shí)應(yīng)放下推土機(jī)鏟與地面接觸倒退下坡；避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機(jī)不能在坡度較大場(chǎng)地作業(yè)。13、在坡地上工作時(shí)，若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)及時(shí)將推土機(jī)制動(dòng)，用三角木等將推土機(jī)履帶楔緊緊后，將離合器桿置于脫開(kāi)位置，變置桿至空檔位置，方能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，以防推土機(jī)溜坡。14、在危險(xiǎn)或視線受限制販地方，一定要下機(jī)檢視，確認(rèn)難安全作業(yè)后方能繼續(xù)工作，禁止推土機(jī)在傾斜狀態(tài)下爬過(guò)障礙物，爬過(guò)障礙物時(shí)不能脫開(kāi)一種離合器。15、避免突然起動(dòng)，加速或停止，避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。16、填溝或回填時(shí)，禁止推土機(jī)鏟超過(guò)溝槽邊沿，可用一鏟頂一鏟推土法填土，并換好倒車(chē)檔后，才干提高推土鏟進(jìn)行倒車(chē)，在深溝陡坡施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)由專人指揮，以保證安全。17、多臺(tái)推土機(jī)同在施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合伙業(yè)時(shí)，先后距離應(yīng)不不大于8米，左右距離不不大于1.5米，若工程需要并鏟作業(yè)時(shí)，必要用機(jī)械性能良好，機(jī)型相似推土機(jī)，駕駛員操作純熟，霧天作業(yè)時(shí)必要打開(kāi)車(chē)燈。18、在垂直邊破溝槽作業(yè)時(shí)，對(duì)于大型推土機(jī)，溝槽深度不得超過(guò)2米。小型推土機(jī)，溝槽深度不得超過(guò)1.5米，若超過(guò)上述規(guī)定，必要按規(guī)定放安全裝置或采用其他安全辦法后，方可進(jìn)行施工。19、清除高過(guò)機(jī)體建筑物、樹(shù)木和電桿時(shí)，應(yīng)依照電桿構(gòu)造、埋入深度和土質(zhì)狀況，使其周邊保持一定推土安全，電壓超過(guò)380伏高壓電線，其保存土堆大小應(yīng)征得電業(yè)部門(mén)或電業(yè)專業(yè)人員批準(zhǔn)。20、在爆破現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，爆破前必要把推土機(jī)開(kāi)到安全地帶，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，操作人員必要理解現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)瞎炮等狀況，確認(rèn)安全后，方可將推土機(jī)開(kāi)入現(xiàn)場(chǎng)。若有不安全之處，必要待解決后才干繼續(xù)施工。21、若必要在推土鏟下作業(yè)，則一方面應(yīng)將推土鏟升到所需位置，先鎖好分派器，鎖住安全鎖，并用墊塊將推土機(jī)墊牢固后方可作業(yè)。22、履帶推土機(jī)不得長(zhǎng)距離行駛。長(zhǎng)路距離轉(zhuǎn)移時(shí)，必要用平板車(chē)裝運(yùn)、裝運(yùn)時(shí)變速桿于空檔位置，并用墊木將履帶楔緊，用強(qiáng)度足夠鐵絲將機(jī)體固定，特殊需要作長(zhǎng)距離行駛時(shí)，采用防護(hù)辦法，行走裝置要注意潤(rùn)滑油。23、履帶推土機(jī)不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛。必要通過(guò)時(shí)應(yīng)鋪設(shè)道木、草袋等以免破壞路面。通過(guò)鐵路時(shí)，應(yīng)在軌道兩邊和中間鋪設(shè)道木，垂直通過(guò)，禁止轉(zhuǎn)向，通過(guò)交叉口時(shí)，應(yīng)注意來(lái)往行人和車(chē)輛，保證安全通過(guò)。24、倒車(chē)時(shí)，應(yīng)特別注意塊石或其他障礙物，防止碰壞油底殼。三、作業(yè)后規(guī)定：25、推土機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)安全、不妨礙交通地方。冬季應(yīng)選取在背風(fēng)向陽(yáng)地方，將發(fā)動(dòng)機(jī)朝陽(yáng)，鏟刀放下著地。26、熄火前應(yīng)先讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速3-5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把制動(dòng)桿、安全鎖桿置于鎖住位置。27、按規(guī)定對(duì)推土機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。平地機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、詳細(xì)理解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)規(guī)定，并詳細(xì)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號(hào)所在位置。2、檢查平地機(jī)四周有無(wú)障礙物及其她危及安全因素，并讓無(wú)關(guān)人員離開(kāi)作業(yè)區(qū)。3、檢查各邊接位緊固狀況，應(yīng)特別注意車(chē)輪輪殼，傳動(dòng)軸等處連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。4、操縱手柄，變速器操縱桿必要置于空檔位置別的各手柄均置于中間位置。5、檢查轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)裝置與否靈活可靠。6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號(hào)裝置與否正常。7、檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏。8、將括刀、齒耙等作業(yè)裝置，置于運(yùn)送狀態(tài)，并檢查其與否完好。9、鉸接式平地機(jī)，檢查其鉸接轉(zhuǎn)向裝置與否完好，并在行駛前，將先后輪調(diào)節(jié)在一條直線上。10、檢查輪胎完好狀況，氣壓與否符合規(guī)定原則。二、作業(yè)與行駛規(guī)定：11、平地機(jī)發(fā)動(dòng)后，先推低速檔小油門(mén)緩駛，待確認(rèn)各部位一切正常后方可升檔行駛。12、行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差道路或坡道時(shí)宜用低速檔。作業(yè)時(shí)均采用低速檔。13、平地機(jī)調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)用最低速度。14、平地機(jī)在低速行駛或變化行進(jìn)方向時(shí)，普通應(yīng)停車(chē)換檔，高速行駛可在行進(jìn)中換檔。15、下坡時(shí)必要掛檔，禁止空檔滑行。16、行駛時(shí)，必要將括刀及齒耙升以最高處并將刮刀斜置，刮刀兩端不得超過(guò)后輪外側(cè)。17、行駛時(shí)，普通只用前輪轉(zhuǎn)向，順場(chǎng)地特別狹窄地方可同步須用后輪轉(zhuǎn)向，但不大于平地機(jī)最小轉(zhuǎn)彎半徑地段，不得勉強(qiáng)轉(zhuǎn)彎。18、制動(dòng)時(shí)要先踏下離合器板，在變矩器處在剛性閉鎖狀態(tài)時(shí)，不能用制動(dòng)器。19、無(wú)論作業(yè)或行駛，都應(yīng)隨時(shí)注意各儀表讀數(shù)與否正常。變矩器油溫超過(guò)120度時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，待油溫下降后再繼續(xù)運(yùn)營(yíng)。20、以推土為主時(shí)，應(yīng)用較小鏟土角(40度)；以推鋪及平整作業(yè)為主時(shí)，應(yīng)用較大鏟土角(60度)。21、操縱刮刀引出桿，可以將刮力引出，對(duì)機(jī)器邊較遠(yuǎn)地方加以平整。22、在曲折工作線是，可以運(yùn)用全輪轉(zhuǎn)向，機(jī)動(dòng)靈活地進(jìn)行工作。23、將刮刀斜置，用利刀前端著地即可進(jìn)行挖溝作業(yè)。24、修邊坡時(shí)，應(yīng)依照邊坡坡度調(diào)節(jié)刮刀傾斜度。25、用齒耙進(jìn)行破碎舊路基，攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻力時(shí)，可以減少齒數(shù)。三、作業(yè)后規(guī)定：26、應(yīng)將平地機(jī)停放在平坦安全地方，不得停放在坑洼有水地方或斜坡上。27、停放時(shí)，應(yīng)將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。28、停機(jī)后，如需升起作業(yè)裝置進(jìn)行保修作業(yè)，該裝置必要被牢固固定。29、停機(jī)后，必要將鉸同鉸接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)鎖定。30、每天完畢作業(yè)后，清除留在機(jī)身是泥土、雜物，并進(jìn)行例保工作。裝載機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、作業(yè)前，先做無(wú)負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)3--5分鐘，檢查各部與否完好，確認(rèn)一切正常后，再開(kāi)始裝載作業(yè)。2、機(jī)器在發(fā)動(dòng)前，先將變速桿置于空檔，各操縱停車(chē)位置，鏟斗操縱桿置浮動(dòng)位置，然后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。3、檢查輪胎完好狀況，氣壓與否符合規(guī)定壓力。4、作業(yè)前，檢查作業(yè)場(chǎng)地周邊有無(wú)障礙物和危險(xiǎn)品，并將施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，便于載作業(yè)和汽車(chē)出入。二、作業(yè)與行駛規(guī)定：5、除駕駛室外，其他地方禁止乘人。6、除裝料時(shí)鏟斗裝料角度不適當(dāng)過(guò)大，以免增長(zhǎng)裝料阻力。7、裝料時(shí)應(yīng)低速行進(jìn)，不得采用加大油門(mén)高速將鏟斗插入料堆方式作業(yè)。8、裝料時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗再裝料，如某些料場(chǎng)打滑嚴(yán)重，可使用防滑鏈條。9、向車(chē)上卸料時(shí)，必要將鏟斗提高到不會(huì)觸及車(chē)廂檔板高度，防止鏟斗碰撞車(chē)廂。10、向車(chē)上卸料時(shí)，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車(chē)駕駛室頂上越過(guò)。11、裝載機(jī)不能在坡度較大場(chǎng)地作業(yè)。12、在作業(yè)或行駛中，經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)與否正常，經(jīng)常注意液力變矩器、油溫狀況，如油溫超過(guò)正常數(shù)值時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫后再繼續(xù)作業(yè)。13、裝載機(jī)普通采用中速行駛，在平坦路面上可以短時(shí)間采用高速檔。上坡及在不平道路上采用低速檔。14、行駛中在不妨礙通過(guò)性能前提下，鏟斗應(yīng)盡量減少高度。15、下坡時(shí)，應(yīng)采用制動(dòng)減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動(dòng)力發(fā)生溜車(chē)事故。16、通過(guò)橋涵時(shí)，應(yīng)注意交通標(biāo)志所限定噸位及行駛速度，確承認(rèn)以通過(guò)再勻速通過(guò)，在橋上應(yīng)避免變速、剎車(chē)和停車(chē)。17、涉水時(shí)，應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)正常有力，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活可靠狀況下進(jìn)行，并對(duì)河水深、流速及河床狀況理解后再通過(guò)，涉水深度不得超過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼。18、涉水后應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，如發(fā)現(xiàn)因浸水導(dǎo)致制動(dòng)失靈，則應(yīng)進(jìn)行速續(xù)制動(dòng)，運(yùn)用發(fā)熱排除制動(dòng)片內(nèi)水份，以盡快恢復(fù)制動(dòng)。19、操作人員離開(kāi)加強(qiáng)位置時(shí)，必要將鏟斗落地。三、作業(yè)后規(guī)定：20、將機(jī)停放在平坦、安全、不妨礙交通地方，并將鏟斗落地。21、停機(jī)前，發(fā)動(dòng)機(jī)總速運(yùn)營(yíng)3.5鐘，一切忌突然停車(chē)熄火。22、按規(guī)定對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行例保。挖掘機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)使用闡明書(shū)等關(guān)于技術(shù)資料，詳細(xì)理解施工現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)狀況，并采用相應(yīng)安全辦法。2、檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤堅(jiān)實(shí)狀況和平穩(wěn)性，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、可靠。3、挖掘基坑、溝槽時(shí)，應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定狀況，以防止挖掘機(jī)坍塌。4、禁止任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，挖掘機(jī)操作室內(nèi)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并不準(zhǔn)擱置防礙操作任何物品。5、挖掘機(jī)工作場(chǎng)地，應(yīng)便于自卸汽車(chē)出入；6、檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏。7、輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)檢查輪胎與否完好，氣壓與否符合規(guī)定。8、對(duì)挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等進(jìn)行檢查，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開(kāi)始工作。二、作業(yè)與行駛規(guī)定：9、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或操作開(kāi)始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。10、裝料作業(yè)時(shí)應(yīng)待汽車(chē)停穩(wěn)后再裝料。11、卸料時(shí)，在不碰擊自卸汽車(chē)任何部位狀況下，鏟斗應(yīng)盡量減少，并禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。12、作業(yè)時(shí)，禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作邊維修保養(yǎng)。13、作業(yè)時(shí)，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)器及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)。14、作業(yè)時(shí)，要選取和創(chuàng)造合理工作面，禁止掏洞挖掘。15、禁止用鏟斗破碎結(jié)實(shí)物體，也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使鏟斗破碎結(jié)實(shí)物體。16、禁止挖掘機(jī)布置在上、下兩個(gè)采掘段面內(nèi)同步作業(yè)，在工作面內(nèi)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)障礙物，如在松軟地面移動(dòng)時(shí)，須在行走裝置下墊方木。17、作業(yè)時(shí)，如遇較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè)，禁止挖掘未經(jīng)爆破五級(jí)以上巖石。18、禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī)，鏟斗沒(méi)有離開(kāi)地面時(shí)，挖掘機(jī)不能作橫向行駛或回轉(zhuǎn)動(dòng)作。19、禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面重物，禁止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊方式進(jìn)行挖掘。20、禁止在電線等空架設(shè)物下作業(yè)，不準(zhǔn)將鏟斗長(zhǎng)期停留在空中。21、操作人員必要隨時(shí)注意機(jī)械部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，及時(shí)檢修。22、正鏟裝置處在履帶行走裝置對(duì)角線位置45度時(shí)，不得在停機(jī)面上作業(yè)。23、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)式挖掘機(jī)。（1）卷筒上鋼絲繩必要經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象。斷絲超過(guò)5%或鋼線繩磨損超過(guò)規(guī)定期，必要更換。（2）作業(yè)時(shí)，禁止用手觸摸滑輪和鋼絲繩。（3）對(duì)動(dòng)臂頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修或拆換時(shí)，應(yīng)將鏟斗和動(dòng)臂放落到地面或使用帶鉤梯子，禁止人員在動(dòng)臂上爬上爬下。24、液壓挖掘機(jī)正常工作時(shí)，油溫應(yīng)在50-60度之間，機(jī)械使用前，液壓油溫低于20度時(shí)，要進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)。油溫達(dá)到或超過(guò)80度時(shí)，應(yīng)停機(jī)散熱。三、作業(yè)后規(guī)定：25、挖掘機(jī)行走時(shí)遇電線、交叉道、管道和橋梁時(shí)須有專人指揮，挖掘機(jī)與高壓線距離不得少于5米，應(yīng)盡量避免倒退行走。26、行走時(shí)動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)止住，鏟斗離地面1米左右。下坡應(yīng)低速行駛，禁止變速和滑行。27、挖掘機(jī)停人位置和行走路線應(yīng)與地面、溝渠、基坑保持足夠安全距離，以免滑翻。28、挖掘機(jī)需在斜坡上停車(chē)時(shí)，鏟斗必要降落到地面，所有操縱桿置于中位，停機(jī)制動(dòng)，且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。29、工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落到地面，并將所有操縱桿放到空檔置,各部位制動(dòng)器制動(dòng)，關(guān)好機(jī)械門(mén)窗后，操作手方可離開(kāi)。壓路機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件與否完好。2、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)性能完好，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。3、輪胎壓路機(jī)需將輪胎氣壓調(diào)節(jié)到規(guī)定作業(yè)壓力范疇內(nèi)，全機(jī)輪胎氣壓應(yīng)一致。4、用增長(zhǎng)或減少配重辦法，將壓路機(jī)作業(yè)線壓力調(diào)節(jié)到規(guī)定值。5、對(duì)松軟路基及傍山地段初壓，作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后，壓方可駛?cè)?。二、作業(yè)中規(guī)定：6、作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)行駛方向，并遵循施工人員規(guī)定壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。7、作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常必要查因素并及時(shí)排除。禁止帶病作業(yè)。8、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合伙業(yè)時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定隊(duì)形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)聯(lián)系信號(hào)。9、必要在規(guī)定碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地變化運(yùn)營(yíng)方向，不容許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)狀態(tài)下變換方向。10、遵循規(guī)定碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，碾壓時(shí)，不得隨意變化速度和方向，不得半途停機(jī)。11、三輪壓路機(jī)在正常狀況下禁止使用差速鎖止裝置，特別在轉(zhuǎn)變時(shí)禁止使用。12、壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)禁止換檔，禁止脫檔滑行。13、禁止用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī)，不容許壓路機(jī)牽引其他機(jī)具。14、不容許壓路機(jī)長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。三、作業(yè)后規(guī)定：15、作業(yè)后壓路機(jī)停放在平坦、安全、堅(jiān)實(shí)地方。16、每班作業(yè)后，清除全機(jī)污物。瀝青路面作業(yè)后，應(yīng)用煤油擦洗碾壓輪表面。17、按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。振動(dòng)壓路機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件與否完好。2、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)性能完好，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。3、輪胎、鋼輪組合振動(dòng)壓路機(jī)，需將輪胎氣壓調(diào)節(jié)到規(guī)定作業(yè)范疇內(nèi)，左右輪胎氣壓應(yīng)一致。4、用增長(zhǎng)或減少配重辦法，將壓路機(jī)作業(yè)線壓力調(diào)節(jié)到規(guī)定值。5、對(duì)松軟路基及傍山地段初壓，作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后，壓路機(jī)方可駛?cè)?。二、作業(yè)中規(guī)定：6、只有熟悉本型號(hào)壓路機(jī)操作保養(yǎng)規(guī)定并受過(guò)專門(mén)訓(xùn)練人員方容許駕駛本壓路機(jī)。7、上坡、下坡只容許用第一速（低速），不容許變速，也不容許脫開(kāi)離合器和停熄發(fā)動(dòng)機(jī)。8、壓路機(jī)在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)減少發(fā)動(dòng)機(jī)速度。9、在堅(jiān)硬路面或地面上，不容許開(kāi)振動(dòng)，以避免損壞減振器和機(jī)器零件。10、壓路機(jī)在工作時(shí)，駕駛員不得放棄操作或離開(kāi)壓路機(jī)。11、壓路機(jī)發(fā)動(dòng)后，禁止任何人接近鉸接轉(zhuǎn)向節(jié)（對(duì)鉸節(jié)式振壓路機(jī)）和在此一區(qū)域停留，以防止發(fā)生人身事故。12、駕駛員要離開(kāi)壓路機(jī)時(shí)，必要停熄發(fā)動(dòng)機(jī)，拉上手剎車(chē)，必要時(shí)輪先后應(yīng)塞入三角木或石塊等。13、不得在壓路機(jī)運(yùn)營(yíng)中進(jìn)行加油保養(yǎng)，當(dāng)需要在機(jī)器下進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，必要先停熄發(fā)動(dòng)機(jī)并加以可靠制動(dòng)，絕對(duì)不能使壓路機(jī)產(chǎn)生移動(dòng)。14、如壓路機(jī)長(zhǎng)期擱置不用，須將振動(dòng)輪機(jī)架稍微頂起，支承物應(yīng)支承于支架上，但又不要使振動(dòng)輪離開(kāi)地面，以避免橡膠減振動(dòng)塊遭受長(zhǎng)期變形和損壞。三、作業(yè)后規(guī)定：15、作業(yè)后，振動(dòng)壓路機(jī)放在平坦、安全堅(jiān)實(shí)地方。16、長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)時(shí)，需將振動(dòng)輪稍微墊起。17、每班作業(yè)后，消除全機(jī)污物。18、按規(guī)定進(jìn)行例保。穩(wěn)定土拌和機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、內(nèi)燃機(jī)某些按通用操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、詳細(xì)理解施工路線拌和深度、寬度、添加劑量以及其她關(guān)于施工技術(shù)規(guī)定。3、輪胎式拌和機(jī)應(yīng)檢查與否完好、氣壓與否符合規(guī)定規(guī)定。4、檢查拌和機(jī)連接部位有無(wú)松動(dòng)狀況。5、依照不同拌和材料，先裝適當(dāng)拌和齒，更換拌和齒時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子升到一定高度，并用方木墊實(shí)，轉(zhuǎn)子插上保險(xiǎn)銷后方可進(jìn)行作業(yè)。6、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)。二、作業(yè)規(guī)定：7、拌和作業(yè)時(shí)先將轉(zhuǎn)子提起，離開(kāi)地機(jī)空轉(zhuǎn)，再慢慢下降至拌和深度后進(jìn)行拌和作業(yè)。8、在拌和過(guò)程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇究竟部有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出轉(zhuǎn)子，并進(jìn)行檢查和解決。9、禁止使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。10、穩(wěn)定土拌和機(jī)在行走和作業(yè)過(guò)程中，必要保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。11、機(jī)上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈，則應(yīng)進(jìn)行更換。12、作業(yè)時(shí)注意液壓油溫升，不得高于本規(guī)定正常數(shù)值。13、穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和作業(yè)時(shí)，操作人員戴上防塵、防噪聲面具進(jìn)行作業(yè)。14、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)檢查掌握拌和深度與否達(dá)到規(guī)定深度，拌和質(zhì)量與否達(dá)到規(guī)定規(guī)定。15、作業(yè)中，操作人員要經(jīng)常觀測(cè)各儀表工作與否正常，機(jī)械有無(wú)異響，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。三、作業(yè)后規(guī)定：16、穩(wěn)定土拌和機(jī)停駕后，要放在平坦、不妨礙交通地點(diǎn)并將拌和機(jī)轉(zhuǎn)子置于地面上，位上駐車(chē)制動(dòng)。17、按保修規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1.電動(dòng)機(jī)某些，按通用操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2.檢查各連接部位與否連接可靠，螺栓有無(wú)松動(dòng)，閥門(mén)與否靈活。3.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑與否加足。4.檢查粒料、石灰及水泥質(zhì)量與否符合施工規(guī)范規(guī)定，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)需要，配套生產(chǎn)設(shè)備與否到位。5.檢查電源電壓與否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置與否可靠有效。6.檢查電氣設(shè)備控制儀表有無(wú)損壞，接頭有無(wú)松動(dòng)。7.檢查供水系統(tǒng)工作與否正常，水源與否充分。8.檢查皮帶上，拌和鼓中有無(wú)石料或其她雜物。二、作業(yè)中規(guī)定：9.嚴(yán)格按照闡明書(shū)規(guī)定，按規(guī)定順序啟動(dòng)，先空載檢查。1)各輸送帶工作與否正常，有無(wú)跑偏，卡滯現(xiàn)象。2)拌和鼓和葉片有無(wú)卡滯和其她異響。3)倉(cāng)壁攪動(dòng)器應(yīng)正常攪動(dòng)，無(wú)異響。4)電動(dòng)滾筒、托輥、清掃器應(yīng)工作正常，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，軸竄動(dòng)量大等現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和更換。5)供水泵應(yīng)工作正常，閥門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，各接頭無(wú)漏水現(xiàn)象。6)水表應(yīng)計(jì)量精確，誤差在規(guī)定范疇內(nèi)。7)調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)速應(yīng)靈活，無(wú)其她異響。8)有螺旋輸送器裝置穩(wěn)定土廠拌機(jī)，應(yīng)檢查螺旋輸送器、配料器工作與否正常，有無(wú)其她異響。9)有破拱裝置穩(wěn)定土廠拌機(jī)，應(yīng)檢查破拱裝置與否可靠有效。10、工作中應(yīng)有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)，輸送皮帶工作與否正常，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)告知控制臺(tái)，以便停機(jī)檢查調(diào)節(jié)。11、工作中，對(duì)混合料配合比、含水量、石灰或水泥供應(yīng)量、水供應(yīng)狀況，要有專人檢查，每2小時(shí)取樣分析一次，如變化超過(guò)規(guī)定容許范疇，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)節(jié)。12、禁止使用不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量和導(dǎo)致拌和葉片損壞。13、必要在物料卸凈后，輸料機(jī)方可停車(chē)。14、應(yīng)經(jīng)常檢查減速器、電動(dòng)滾筒曲面批示器工作與否正常，更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈或軸向竄動(dòng)量不不大于2mm托輥。三、作業(yè)后規(guī)定：15、嚴(yán)格按照闡明書(shū)中規(guī)定順序停機(jī)。16、檢查攪拌器葉片及襯板磨損狀況，必要及時(shí)更換，螺栓如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。17、檢查輸送帶表面，如有剝落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。18、設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)，給料斗、儲(chǔ)料倉(cāng)中不容許有存料，并應(yīng)用水清洗干凈攪拌器、儲(chǔ)料倉(cāng)及各料斗。19、按保修規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。20、操作人員下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閉操作室門(mén)窗，鎖好操作室門(mén)。泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)傳動(dòng)某些，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，機(jī)器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥漿清理出，進(jìn)行檢修排除故障。四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外清理、保養(yǎng)及場(chǎng)地清潔工作。泥漿泵安全操作規(guī)程一、泵必要安裝在穩(wěn)固基本架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。二、起動(dòng)前檢查：1、各連接部位要緊固；2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)對(duì)的；3、離合器靈活可靠；4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。三、起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必要注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。四、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐漸增長(zhǎng)載荷。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置密封狀況，必要時(shí)加以調(diào)節(jié)。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%。七、有幾檔速度泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。八、禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。九、運(yùn)轉(zhuǎn)中浮現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。十、在正常狀況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必要所有打開(kāi)放水孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中所有泥砂。十一、長(zhǎng)期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采用防銹、防腐辦法?？諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程一、新或大中修理后空壓機(jī)，必要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)性能可靠后，方可工作.二、固定式空壓機(jī)必要安裝穩(wěn)定，基本要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。三、接好輸氣管道，并告知施工人員后，方能打開(kāi)送氣閥送氣。四、禁止在出氣口處工作，更不能在貯氣缸附近進(jìn)行焊接或加熱、撞擊欣碎加工等工作。五、皮帶傳動(dòng)空壓機(jī)，在皮帶周邊要設(shè)有防護(hù)罩護(hù)欄。六、經(jīng)常保持各部位潤(rùn)滑良好，各軸承最高溫升不得超過(guò)60℃七、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢視運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及有無(wú)異常。八、清潔、保養(yǎng)壓縮機(jī)濾清器、管道和零件時(shí)，不能用汽油清洗，以免爆炸。九、對(duì)貯氣罐注意事項(xiàng)：1、每班工作后須打開(kāi)放水閥門(mén)，放出缸內(nèi)水份油質(zhì)等物。每月至少將缸內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。2、放置貯氣缸地方，應(yīng)注意通風(fēng)良好、易于散熱。3、氣缸不應(yīng)置于日光下曝曬，以免因溫度過(guò)高而發(fā)生爆炸。4、氣缸、輸氣管道，每年須作一次水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力是工作壓力1.5倍。氣壓表和安全閥，每年須作一次校驗(yàn)。5、氣缸外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔。十、空壓機(jī)用電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí)，除按電動(dòng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程外，不應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、所有導(dǎo)電某些須有防護(hù)裝置。2、附近不能堆放揮發(fā)性油料等易燃物。十一、空壓機(jī)用內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力時(shí)，除按內(nèi)燃機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程外，并應(yīng)遵守本節(jié)關(guān)于規(guī)定。十二、發(fā)生下列狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。1、壓力表（氣壓、油壓）溫度表、電流表批示值超過(guò)規(guī)定數(shù)值或批示不正常時(shí)。2、發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時(shí)。3、當(dāng)氣壓安全閥不斷地工作時(shí)。4、機(jī)器有不正常聲響時(shí)。5、電動(dòng)機(jī)滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或有聲響時(shí)。十三、必要使用規(guī)定牌號(hào)機(jī)油作氣缸潤(rùn)滑油，油質(zhì)要符合原則。十四、停工后，應(yīng)將貯氣缸中空氣放掉。十五、用汽車(chē)拖運(yùn)移動(dòng)式空壓機(jī)時(shí)，應(yīng)按該機(jī)銘牌規(guī)定速度行駛，普通速度應(yīng)在刀公里州、時(shí)以內(nèi)，轉(zhuǎn)彎時(shí)須慢速。攪拌機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)性能良好，離合器內(nèi)不得有異物。二、進(jìn)料斗升起時(shí)，禁止任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后半斗用索鏈固定。三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止將工具伸進(jìn)滾內(nèi)。四、現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。五、非操作人員，禁止擅自離開(kāi)機(jī)器。六、電器設(shè)備應(yīng)有良好零裝置。汽車(chē)和機(jī)械修理工操作規(guī)程1、工作前做好一切準(zhǔn)備工作，穿戴好防護(hù)用品。2、工作時(shí)要集中精力，要有細(xì)心研究態(tài)度，不可疏乎大意，不可哄笑打鬧，禁止在試車(chē)時(shí)將手伸人發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)，用搖晃發(fā)動(dòng)時(shí)，要注意反轉(zhuǎn)傷人。3、對(duì)自己所使工具要妥善保管，合理使用。放置時(shí)要排列整潔以便取用，注意穩(wěn)妥以防止翻倒跌落損壞。4、應(yīng)用已通過(guò)實(shí)驗(yàn)起重設(shè)備來(lái)舉起車(chē)輛或總成。未階實(shí)架好車(chē)輛或總成，不得進(jìn)行工作。千斤頂旁應(yīng)有碼凳或墊木保護(hù)。5、發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，應(yīng)道先檢查機(jī)油和水與否加好，換檔桿與否在空檔，要拉緊手制動(dòng)器，發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各部?jī)x表工作狀況與否正常，修理人員從車(chē)肚里出來(lái)時(shí)，應(yīng)預(yù)先關(guān)好駕駛室門(mén)或先看一下，離開(kāi)車(chē)間位置再起立，防撞傷腰和頭部。6、車(chē)間內(nèi)禁止生火，下班時(shí)應(yīng)將洗件油盆用東西蓋好。吸煙時(shí)應(yīng)在恰本地方；切不可與汽油接近，煙頭、火柴棒不得亂丟，應(yīng)用除油清洗劑代替汽油清洗零件和手。7、禁止元照人員駕駛車(chē)輛，如需動(dòng)車(chē)，試車(chē)可叫有照人員進(jìn)行。8、修理場(chǎng)地及車(chē)間內(nèi)必要保持清潔整潔并配有黃砂、滅火機(jī)等滅火器材。9、本規(guī)程合用于內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力機(jī)動(dòng)車(chē)輛及施工機(jī)械修理人員遵循執(zhí)行。水泵操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、電機(jī)某些按通用操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、水泵放置地點(diǎn)必要結(jié)實(shí)，安裝必要牢固平穩(wěn)，并設(shè)有防寒防雨設(shè)施，大進(jìn)出水管要用支架撐牢，以免機(jī)身承受外力，數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，每臺(tái)之間應(yīng)有0.8-1米距離。3、多臺(tái)水泵串聯(lián)時(shí)，大泵必要放置在前一級(jí)向小泵供水。4、電機(jī)與水泵必要匹配，不容許用功率不配套電機(jī)與水泵連接，電機(jī)與水泵必要同心，電器及傳動(dòng)某些外露處，必要有防護(hù)裝置，泵周邊就保持清潔。5、檢查水泵及其電動(dòng)機(jī)底部和各連接部件螺栓與否牢固不得松動(dòng)。6、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，上否有摩阻聲。7、檢查進(jìn)出水管支架與否牢固。吸水管端頭有無(wú)阻塞或漏水現(xiàn)象，過(guò)濾器安裝與否良好，水泵及水管內(nèi)有沉積物時(shí)應(yīng)清除。8、檢查皮帶松緊度，填料壓蓋松緊與否恰當(dāng)。9、檢查排氣閥與否暢通，進(jìn)出水接頭與否嚴(yán)密不漏，泵軸秘泵體之間與否密封良好不漏水。10、進(jìn)水池內(nèi)不得有漂浮物，需要充水泵應(yīng)按規(guī)定充水。11、對(duì)潛水泵應(yīng)檢查電纜線有無(wú)破損，折斷狀況，檢查電機(jī)密封可靠性。12、深井泵安裝使用時(shí)，應(yīng)保證濾水閥至井底距離不不大于2米，并且至少應(yīng)有2-3個(gè)葉輪浸沒(méi)在水位如下。二、作業(yè)中規(guī)定：13、離心泵充水后，關(guān)閉油氣孔或充水裝置閥門(mén)，同步啟動(dòng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后打開(kāi)真空表和壓力表閥門(mén)，觀測(cè)與否正常，若有異常狀況，便將出水閘閥啟動(dòng)。14、機(jī)組必要運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常，要隨時(shí)注意儀表指針變化和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。15、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止任何人從機(jī)上跨越。16、用發(fā)動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí)，應(yīng)有恰當(dāng)通風(fēng)設(shè)備。17、升降吸水管時(shí)，必要站在有護(hù)欄平臺(tái)上。18、吸水管端頭過(guò)濾器應(yīng)保持暢通、防止污染物阻塞。19、填料蓋松緊要恰當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必要保持有水陸續(xù)滴出，并注意水管不要漏氣。三、作業(yè)后規(guī)定：20、離心泵停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)壓力表，再慢慢關(guān)閉水管閘門(mén)，然后關(guān)真空表，最后再關(guān)動(dòng)力機(jī)。21、有底閥裝置水泵，停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸降速，再關(guān)閉動(dòng)力機(jī)，讓機(jī)上事先啟動(dòng)進(jìn)水管通氣，使真破壞，以免突然停機(jī)沖破底閥。22、關(guān)機(jī)后，應(yīng)將放水閥打開(kāi)，使水泵和水管中存水放出。23、深井泵停機(jī)后，水管中水尚未完全流回井內(nèi)時(shí)，不得再開(kāi)動(dòng)水泵，以免軸功率突增引起故障。應(yīng)間隔10-15分鐘后再開(kāi)機(jī)。24、按規(guī)定對(duì)水泵進(jìn)行保養(yǎng)。振搗器操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、電機(jī)某些按通用操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、詳細(xì)理解施工技術(shù)規(guī)定，選取與之相適應(yīng)振搗器。3、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向與否一致，連接部位應(yīng)緊固，減振密封應(yīng)良好。4、附著式振搗器動(dòng)力引入線應(yīng)按規(guī)定固定好。5、檢查各連接線、電壓。6、操作電動(dòng)振搗器人員必要穿絕緣靴，戴絕緣手套。7、電源閘箱距實(shí)際操作地點(diǎn)，不得不不大于30m，看守電閘箱人，必要精神集中，按指揮信號(hào)及時(shí)、精確地送電。二、作業(yè)中規(guī)定：8、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動(dòng)，施工中應(yīng)避免沖擊模板鋼筋。9、振搗棒施振時(shí)應(yīng)輕提輕放，并做上下抽動(dòng)，如鋼筋網(wǎng)過(guò)密不可臺(tái)行插入，應(yīng)加裝附件后再進(jìn)行振搗。10、振搗棒依然垂直地插入混凝土中，插入間隔不超過(guò)振搗作用半徑1.5倍，軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部露出1/3-1/4為宜。保持軟管彎曲半徑不不大于500mm，彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個(gè)，電動(dòng)直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過(guò)減振器。11、附著式振搗器移動(dòng)式，應(yīng)有一定重疊某些，拉動(dòng)振搗器純子應(yīng)干燥，保證絕緣良好。12、同步使用數(shù)臺(tái)附著式振搗器時(shí)，其頻率應(yīng)一致，需對(duì)面振動(dòng)時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安頓。13、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜，不得用軟拖拉機(jī)具設(shè)備，當(dāng)電纜線通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)施工道路時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)辦法。14、行星式高頻率振搗器啟動(dòng)時(shí)，如不振，可搖晃棒頭或?qū)糨p輕磕地。15、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)振搗器異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并解決。三、作業(yè)后規(guī)定：16、施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清潔振搗器，電器某些不得用濕布擦試或用水沖洗，并放置于通風(fēng)干燥處。17、振搗器長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將軟管平直放置，振動(dòng)平板（或梁）應(yīng)放置在較平坦地方。18、按保修規(guī)程規(guī)定對(duì)振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。路面破碎機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、發(fā)動(dòng)機(jī)某些按通用操作規(guī)程進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備。2、檢查所有外露連接件、緊固件必要時(shí)進(jìn)行緊固。3、檢查輪胎完好狀況，氣壓與否符合規(guī)定規(guī)定。4、檢查和潤(rùn)滑提高連條。5、作業(yè)前應(yīng)是先無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查完好，確認(rèn)一切正常后再開(kāi)始破碎作業(yè)。二、作業(yè)中規(guī)定：6、松開(kāi)離合制動(dòng)操縱桿，當(dāng)重錘掛鉤掛起重錘后，迅速拉緊離合制動(dòng)操縱桿，使重錘制動(dòng)，抽出重錘前定位桿。7、松開(kāi)離合制動(dòng)操縱桿，使重錘繼續(xù)上升，這時(shí)可進(jìn)行破碎作業(yè)。8、使用中要特別注意，人員切勿接近重錘先后左右。9、破碎機(jī)短距離移位作業(yè)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)不必熄火，待重錘掛鉤掛起重錘后，拉緊離合制動(dòng)操縱桿，重錘將可靠制動(dòng)，這進(jìn)可移動(dòng)破碎機(jī)。10、破碎機(jī)在長(zhǎng)距離移位時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必要熄火，重錘必要安全地定位在定位桿上，定位辦法：先使重錘提高到恰當(dāng)高度，拉緊離合制動(dòng)操縱桿，使重錘可靠制動(dòng)，待發(fā)動(dòng)機(jī)完全停機(jī)后松開(kāi)離合制動(dòng)操縱桿，插上定位桿，反向轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪使重錘緩慢下移至定位桿上。11、停機(jī)時(shí)要使重錘可靠地定位，保證傳動(dòng)系統(tǒng)卸載。三、作業(yè)后規(guī)定：12、選取遼闊平坦地方有秩序地停放。13、按規(guī)定進(jìn)行例保工作。14、長(zhǎng)期存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)將整機(jī)清洗干凈，各部加注潤(rùn)滑脂并將軒架支起，使輪胎離開(kāi)地面。抹平機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、電動(dòng)機(jī)按通用操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、理解關(guān)于水泥砼路面施工技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定。3、抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整，并處在同一平面，連接螺栓應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。4、將操作扶手調(diào)至恰當(dāng)高度。5、抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。二、作業(yè)中規(guī)定：6、抹平機(jī)需無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)。7、操作人員應(yīng)依照施工規(guī)定，按順序作業(yè)。8、施工時(shí)注意收放電纜，保證電纜不打結(jié)，不被碾壓。9、抹平機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并解決。三、作業(yè)后規(guī)定：10、將抹平機(jī)清洗干凈，放在平整地面上，并注意保持通風(fēng)干燥。11、吸墊長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)晾干折卷收藏。12、按保修規(guī)程規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。切縫機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、電動(dòng)機(jī)某些按通用操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、詳細(xì)理解施工技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定，選取與之相適應(yīng)刀具規(guī)格，并檢查刀片與否完好。3、緊固刀片夾板螺母，檢查各連接部位和安全罩與否正常完好。4、啟動(dòng)機(jī)器，檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動(dòng)與否平穩(wěn)，行走機(jī)構(gòu)有無(wú)跑偏現(xiàn)象。5、校準(zhǔn)切削“0”二、作業(yè)中規(guī)定：6、使用金剛石刀片，切縫前應(yīng)先打開(kāi)冷卻水。切縫時(shí)，如冷卻水中斷應(yīng)立即停止切縫。啟用新刀片時(shí)，需在耐火磚上帶水開(kāi)刀。7、將刀片對(duì)準(zhǔn)切縫線，使刀片慢慢切入，注意刻度批示切深，達(dá)到標(biāo)定值后，就檢查切縫深度與否符合規(guī)定。8、切縫機(jī)沿導(dǎo)軌或標(biāo)定直線行走，當(dāng)遇有較大切削阻力時(shí)，應(yīng)及時(shí)升起刀片檢查解決，恢復(fù)切縫時(shí)應(yīng)稍后于退出位置。9、切縫過(guò)程中，操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面。10、切縫機(jī)停放或轉(zhuǎn)移時(shí)，刀片應(yīng)置于最高位置，長(zhǎng)途運(yùn)送時(shí)，必要將刀片卸下。三、作業(yè)后規(guī)定：11、作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)做好清潔工作，并放于通風(fēng)干燥處。12、長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)拆下刀片并懸掛放置。13、按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。真空吸水裝置操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、電動(dòng)機(jī)某些按通用操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、理解關(guān)于水泥混凝土路面施工技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定，擬定吸水量。3、檢查軟管吸墊及接頭有無(wú)損傷，吸排水管與否暢通。4、真空表應(yīng)完好并標(biāo)定，真空室、集水室就灌注清潔水，并扣緊蓋板。5、檢查各電線及接頭，電線應(yīng)完好無(wú)損，接頭應(yīng)牢固。二、作業(yè)中規(guī)定：6、鋪放尼龍濾布應(yīng)保證離板邊約100mm左右，吸墊四周橡皮布應(yīng)與板邊混凝土表面結(jié)合良好。7、吸水時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意四周橡皮布密封狀況并及時(shí)檢查解決漏氣。8、當(dāng)達(dá)到預(yù)定吸水量后，先掀起蓋墊兩短邊，露出尼龍濾布25mm左右，繼續(xù)吸水10-15秒，以除凈殘留水分。9、吸水作業(yè)時(shí)，禁止操作人員在吸墊上行走或壓其他物件。三、作業(yè)后規(guī)定：10、作好真空吸水裝置保護(hù)工作，冬季使用后，要及時(shí)將水放凈，以免凍裂。11、按規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。12、吸墊長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)晾干折好收藏。木工安全操作規(guī)程1、必要遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。2、室外作業(yè)必要遵守關(guān)于裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢固處。船邊及水上作業(yè)時(shí)要穿救生衣。3、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等與否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、立模時(shí)，吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢固。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動(dòng)過(guò)大，撞物傷人。5、模板吊起對(duì)位時(shí)，應(yīng)由信號(hào)員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢固，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止運(yùn)用拉桿、支撐攀登上、下。9整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板整體性，否則半途不得停止作業(yè)。10使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)告知對(duì)方避開(kāi)鉆頭和螺栓孔位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。11模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板吊具栓固牢固。拆模者應(yīng)栓掛安全帶，站立位置應(yīng)安全可靠。12、拆除模板時(shí)，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開(kāi)砼面，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，禁止猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時(shí)，緩慢下落，禁止拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)上方模板拆除處一定距離，以防物體墜落傷人。拆下模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露應(yīng)撥除或打彎錘平。13、搭設(shè)暫時(shí)房屋（值班房、操作室）時(shí)，如無(wú)腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶或采用其他防范辦法，禁止在石棉瓦上行走。使用梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)地面上。2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽中心線，并保持平直。3、機(jī)器安裝后，必要檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器連接件與否可靠，各傳動(dòng)某些與否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作與否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，實(shí)驗(yàn)調(diào)直和切斷。二、操作中安全注意事項(xiàng)：1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用恰當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相似。2、調(diào)直塊調(diào)節(jié)：普通調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右偏移量，通過(guò)調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度與否適當(dāng)。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)節(jié)限位開(kāi)關(guān)或定尺板。4、在導(dǎo)向筒前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)鋼管。被調(diào)直鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。5、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。7、鋼筋在調(diào)直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采用相應(yīng)防塵辦法。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前必要檢查刀片有無(wú)裂紋，刀片固定螺絲與否緊固。皮帶輪側(cè)面防護(hù)欄和傳動(dòng)某些防護(hù)罩與否齊全。二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來(lái)往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。三、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定鋼筋和燒紅鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)必要換算鋼筋截面。四、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同步依照機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。五、切斷短料時(shí)，手握一端長(zhǎng)度不得不大于40厘米，貼近刀片手與刀片之間至少保持15厘米以上安全距離。切下鋼筋長(zhǎng)度不大于30厘米時(shí)，切斷前必要用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。六、切斷較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致，并聽(tīng)從其指揮，不得任意拉、拽。七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手直接清除刀口附近斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范疇內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)斷電停車(chē)檢修。禁止對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行檢修。九、已切斷半成品，應(yīng)碼放整潔。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、機(jī)械安裝必要注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不容許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開(kāi)關(guān)控制電源。二、使用前檢查機(jī)件與否齊全，所選動(dòng)齒輪與否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙與否恰當(dāng)。固定鐵鍥與否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向與否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)。并通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以為合格方可操作。三、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤(pán)固定镢頭間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必要注意機(jī)身镢頭的確安在檔住鋼筋一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。四、更換轉(zhuǎn)盤(pán)上固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。五、禁止彎曲超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定直徑鋼筋和吊裝起重索具用吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮鋼筋，必要帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。六、變速齒輪安裝應(yīng)按下列規(guī)定：1、直徑在18毫米如下普通鋼筋可以安裝迅速齒輪。2、直徑在18～24毫米時(shí)可用中速齒輪。3、直徑在25毫米以上必要使用慢速齒輪。七、轉(zhuǎn)盤(pán)倒向時(shí)，必要在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必要在中間停止檔上等待停車(chē)，不得及時(shí)撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤(pán)顫抖，電機(jī)發(fā)熱超過(guò)名牌規(guī)定，均應(yīng)及時(shí)斷電停車(chē)檢修。八、彎曲鋼筋旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲半成品應(yīng)碼放整潔，彎鉤普通不得上翹。九、彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。十、工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)合及機(jī)身清掃干凈，縫坑中積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前必要清除油漬和污物，否則將嚴(yán)重減少電極有效期限，影響焊接質(zhì)量。二、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電等現(xiàn)象。三、焊機(jī)起動(dòng)前，一方面接通控制線路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和焊接電流小開(kāi)關(guān)，安插好級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。四、電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。五、焊機(jī)軸承鉸鏈和氣缸活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤(rùn)滑。六、焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必要保持干燥，不應(yīng)具有水分。排水溫度不應(yīng)超過(guò)40℃七、焊機(jī)在氣溫0℃八、上電極工作行程通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸體下面兩個(gè)螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必要擰緊。九、電極壓力可以依照焊接規(guī)范規(guī)定，通過(guò)旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來(lái)調(diào)節(jié)。十、避免引燃管和硒整流器毀壞，禁止在引燃電路中加大熔斷器。十一、當(dāng)負(fù)載過(guò)度小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，禁止閉合控制箱引燃電路，由于此時(shí)引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過(guò)容易損壞引燃管及硒整流器。十二、控制箱電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí)，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃十三、焊機(jī)停止工作后，必要清除雜物和焊渣濺末。十四、焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。十五、焊機(jī)長(zhǎng)期停用，必要在不涂漆活動(dòng)部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。十六、控制箱如長(zhǎng)期停用，為防止潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱預(yù)熱不少于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。鋼筋工安全操作規(guī)程1、必要遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。2、應(yīng)依照不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。3、檢查使用工具，機(jī)械設(shè)備與否完好，作業(yè)場(chǎng)合環(huán)境與否整潔，對(duì)焊機(jī)四周防火設(shè)備與否完善，電氣設(shè)備安裝與否符合規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)與否有足夠照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合規(guī)定，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用吊具應(yīng)符合吊重量安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢固，位置應(yīng)對(duì)的，并有信號(hào)員指揮，必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)人員應(yīng)散開(kāi)或離開(kāi)，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。6、吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動(dòng)范疇內(nèi)禁止站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺(tái)）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施與否完善牢固。如有缺陷應(yīng)解決好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同步作業(yè)，確需同步作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)辦法，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型構(gòu)造時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時(shí)，可規(guī)定重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋接近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因而，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢固處。12、不得在綁扎好鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架自身應(yīng)形成穩(wěn)定構(gòu)造，必要時(shí)需加暫時(shí)斜撐、支撐。吊具栓方向、位置應(yīng)對(duì)的。拴掛牢固并栓掛溜繩。起吊時(shí)，其下方禁止站人。必要待骨架降落到距地面（或底模）1m如下方準(zhǔn)接近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。15、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必要牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)人和物體。切斷短于30cm短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護(hù)箱籠罩。16、綁扎基本鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，要先行停車(chē)，放松鋼筋后，才干重新進(jìn)行操作。砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象技術(shù)規(guī)定和安全操作規(guī)定。2、應(yīng)依照不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定對(duì)的佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)合環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺(tái)、減速漏斗栓掛、砼運(yùn)送道等，確認(rèn)符合關(guān)于安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、檢查所用工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。5、檢查作業(yè)場(chǎng)合電氣設(shè)備安裝與否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)與否有足夠照明和安全電壓工作燈。6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè)，的確無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)下層設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)理解施工辦法、環(huán)節(jié)、質(zhì)量規(guī)定、勞動(dòng)分工、施工安全辦法，機(jī)具設(shè)備安全使用規(guī)定等。8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車(chē)人工推送混凝土料時(shí)，走行速度不適當(dāng)過(guò)快，在有坡道位置推送時(shí)，禁止溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)，車(chē)速應(yīng)慢，小車(chē)間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車(chē)之間穿行。倒料時(shí)，在倒料處設(shè)立擋輪木，使車(chē)身逐漸傾斜，以防過(guò)快，車(chē)翻傷人。10、用汽車(chē)、牽引車(chē)和吊斗運(yùn)送砼時(shí)，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，吊斗應(yīng)對(duì)正車(chē)重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動(dòng)，車(chē)行速不適當(dāng)過(guò)快，以防吊斗倒下發(fā)生事故。11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車(chē)送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作牽引繩旁或車(chē)前端站立和停留。12、采用砼泵輸送砼時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)系信號(hào)，以防砼噴出傷人。13、采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車(chē)內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)送機(jī)上料時(shí)，不得在工作皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊沿外恰當(dāng)位置，爬斗提高時(shí)，禁止下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提高到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢固。15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也禁止將頭或手伸入提高進(jìn)料斗或機(jī)架間查看狀況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其他作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員作業(yè)場(chǎng)合，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必要齊全可靠。下砼時(shí)，速度應(yīng)緩慢，且必要等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力張拉施工安全規(guī)程1、預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①?gòu)埨鳂I(yè)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入；②檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）與否符合施工及安全規(guī)定。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定；③錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢查，合格后方可使用；④高壓油泵與千斤頂之間連接點(diǎn)，各接口必要完好無(wú)損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡；⑤油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持敏捷可靠；⑥張拉前，操作人員要擬定聯(lián)系信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。⑵在已拼裝或懸澆箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全風(fēng)。施工吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時(shí)可另備安全保險(xiǎn)設(shè)施。張拉時(shí)千斤頂對(duì)面及背面不禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。⑶張拉操作中若浮現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)激烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查。⑷張拉鋼束完畢，退銷時(shí)應(yīng)采用安全防護(hù)辦法。人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。⑸張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。管道尚未灌注漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。禁止撞擊錨具、鋼束及鋼筋。⑹先張法張拉施工時(shí)，除按本節(jié)關(guān)于規(guī)定施工外，還應(yīng)做到：①?gòu)埨埃瑢?duì)臺(tái)座、橫梁進(jìn)行檢查；②先張法張拉中和未澆混凝土之前，周邊不得站人和進(jìn)行其他作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí)，張拉完畢后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。⑺精軋螺紋鋼筋張拉前，除對(duì)張拉臺(tái)座檢查外，還應(yīng)對(duì)錨具、連接器進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)。⑻預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，在千斤頂端部及非張拉端部，均不得站人。⑼鋼筋張拉或冷拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲必要有足夠長(zhǎng)度；夾具應(yīng)有足夠夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。⑽管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)節(jié)好安全閥。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。電焊工安全操作規(guī)程1、必要遵守焊、割設(shè)備普通安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2、電焊機(jī)外殼，必要接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必要絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、禁止在帶電和帶壓力容器上或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必要先切斷電源。6、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必要清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必要可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，禁止向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱辦法。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必要連接牢固。10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必要接地，并應(yīng)有隔光板。13、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。14、施焊場(chǎng)地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。15、必要在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門(mén)檢試允許后，方可施焊。16、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能批示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等，軌道式起重機(jī)應(yīng)安頓行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。2、鋼絲在卷筒上必要排列整潔，尾部卡牢，工作中至少保存三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必要有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分派合理，不得超過(guò)單機(jī)容許起重量80%。4、操作中要聽(tīng)從指揮人員信號(hào)，信號(hào)不明或也許引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。5、起吊時(shí)，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必要與架空線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必要加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止降落臂桿或同步進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9、起吊重物禁止自由下落，下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。10、禁止斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關(guān)門(mén)上鎖。12、所有操作司機(jī)必要遵守相應(yīng)起重機(jī)安全操作規(guī)程。二、履帶式起重機(jī)1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開(kāi)離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。2、吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過(guò)50cm，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤制動(dòng)器必要?jiǎng)x住。接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)送使用。3、行走拐彎時(shí)，不得過(guò)快過(guò)急。接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止轉(zhuǎn)彎，下坡時(shí)禁止空檔滑行。4、用變換檔位起落臂桿操縱起重機(jī)，禁止在起重臂未停穩(wěn)時(shí)變換檔位，以防滑桿。5、拖運(yùn)起重機(jī)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)不不大于15°，禁止在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無(wú)端停車(chē)，臂桿要放到零位，各類制動(dòng)器應(yīng)剎住。三、輪胎式、汽車(chē)式起重機(jī)1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同步進(jìn)行。2、汽車(chē)式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。3、汽車(chē)式全液壓起重機(jī)還必要遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)將地面解決平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)。（2）有負(fù)荷時(shí)，禁止伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。（3）操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開(kāi)。四、龍門(mén)吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆1、龍門(mén)吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、下。2、兩機(jī)同步作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí)，應(yīng)減速停車(chē)。4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開(kāi)關(guān)，吊物下面禁止人員接近。5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)依照天氣狀況，采用避風(fēng)辦法。氣焊氣割作業(yè)規(guī)程氣焊作業(yè)應(yīng)遵守電焊規(guī)程中關(guān)于規(guī)定。乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必要備有敏捷可靠防止回火安全裝置。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m。禁止用明火檢查與否漏氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫(kù)房。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過(guò)35℃，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)“先開(kāi)乙炔、先關(guān)乙炔”氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面，禁止沾污油脂。乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。禁止在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓和搖動(dòng)。添加電石時(shí)禁止明火照明。乙炔發(fā)生器不得放在電線正下方，焊接場(chǎng)地距離明火不得少于10m。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、激烈震動(dòng)和強(qiáng)烈陽(yáng)光曝曬。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火安全裝置結(jié)凍時(shí)，應(yīng)用熱水溶化，不得用明火烘烤。點(diǎn)火時(shí)焊槍不得對(duì)人，正在燃燒焊槍不得隨意亂放。電石應(yīng)放在干燥地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上小蓋打開(kāi)，輕移輕放。開(kāi)桶時(shí)頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門(mén)關(guān)好，擰好，擰緊安全罩。乙炔浮筒提出時(shí)，頭部應(yīng)避開(kāi)浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。起重吊裝作業(yè)規(guī)程起重作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴大型吊裝工程，應(yīng)在編制施工組織設(shè)計(jì)中，制定安全技術(shù)辦法，并向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；⑵吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝起重工要掌握作業(yè)安全規(guī)定，其她人員要有明確分工；⑶吊裝作業(yè)前必要嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊；⑷各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用；⑸鋼絲繩安全系數(shù)，不應(yīng)不大于下表規(guī)定；鋼絲繩安全系數(shù)用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5吊掛和捆綁用6支承動(dòng)臂用4千斤繩8~10卷?yè)P(yáng)機(jī)用5纜索承重繩3.75⑹在錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其她不穩(wěn)定物件上；⑺作業(yè)中遇有停電或其她特殊狀況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。起重機(jī)具起重機(jī)械使用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067—85）規(guī)定。自行制造起重設(shè)備應(yīng)滿足施工安全規(guī)定。卷?yè)P(yáng)機(jī)⑴卷?yè)P(yáng)機(jī)各部機(jī)件、電氣元件以及安全防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》（GB13329—91）規(guī)定；⑵卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)位移和傾斜；操作位置必要視野開(kāi)闊，聯(lián)系以便；⑶作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除；⑷通過(guò)滑輪鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必要排列整潔，作業(yè)中至少需保存三圈；⑸操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，作業(yè)中突然停電，應(yīng)及時(shí)拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送物件放下。輪胎式起重機(jī)和履帶式起重機(jī)⑴作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必要支墊牢固，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步，各臺(tái)起重機(jī)不得超過(guò)各自額定起重能力。⑵吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器敏捷性和可靠性以及重物綁扎牢固限度，確認(rèn)狀況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物自由行走。⑶起升或降下重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)身穩(wěn)定，防止重心傾斜。禁止起吊重物自由下落。⑷在駁船上作業(yè)，應(yīng)用繩索系牢在船上，先后輪（或履帶）下應(yīng)用三角木塊楔緊。遇有4~5級(jí)風(fēng)時(shí)，應(yīng)依照駁船載重噸位恰當(dāng)調(diào)節(jié)吊機(jī)負(fù)荷。工作完畢應(yīng)將起重臂放下，制動(dòng)器剎牢。⑸配備必要滅火器，駕駛室內(nèi)不得存儲(chǔ)易燃品。雨天作業(yè)，制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。⑹在輸電線路下作業(yè)時(shí)，起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線距離不得不大于下表。輸電線路電壓最小距離（m）輸電線路電壓最小距離（m）輸電線路電壓最小距離（m）1kv如下1.51~35Kv3≥60Kv0.01(V-50)+3⑺工作完畢，應(yīng)將機(jī)車(chē)停放在結(jié)實(shí)地面上，吊鉤收