樓旋挖樁施工方案樣本

合川區(qū)義務(wù)小商品批發(fā)市場（二期）15-19、22#樓工程旋挖樁專項(xiàng)施工方案編制單位：重慶金鼎巖土工程有限公司總包單位：重慶仕城建筑工程股份有限公司編制時(shí)間：2第一章工程概況及編寫根據(jù)一、工程概況及水文地質(zhì)概況 1、工程概況合川義烏小商品批發(fā)市場15-19、22#樓項(xiàng)目位于重慶市合川區(qū)西北面義烏大道旁邊、緊臨義烏小商品批發(fā)市場。為金田置業(yè)有限公司開發(fā)二類高層住宅，總建筑面積46727.78平方米,由17#、18#樓總高55.6米，地上18層，地下3層地下室；19#樓建筑高度14.55米；15#、16#樓建筑高度46.6米，地上15層；22#樓建筑高度本工程均采用旋挖鉆孔樁基本，水下砼灌溉。地基基本設(shè)計(jì)級別為乙級，建筑樁基設(shè)計(jì)級別為乙級。樁端持力層為中檔風(fēng)化泥巖，泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度為6.45MPa，其地基承載力特性值fak=2129KPa。砼強(qiáng)度：樁身及樁封底墊層為C30，承臺(tái)為C40；基本梁為C35、C30、C40，未特別注明墊層為C20。樁身縱筋保護(hù)層厚為50mm，基本梁、承臺(tái)為40mm。15、16#樓基本樁徑分別有：1000、1200、1400；嵌巖深度為5000~6000.17、18#樓基本樁徑分別有：1000、1200、1400；嵌巖深度為5000~6000.19、22#樓基本樁徑分別有：1000、1200、1400；嵌巖深度為5000~7000.2、工程地質(zhì)及水文概況：2.1地形地貌本工程項(xiàng)目工程位于合川區(qū)西北面義烏大道旁邊，原始地形地貌復(fù)雜，有某些處在回填場地，樁基穿過土層重要為頁巖回填層、中風(fēng)化砂巖，地下水較豐富。本次勘察場地最高點(diǎn)位于南部山坡上，標(biāo)高為244.00m，最低點(diǎn)標(biāo)高為2272.2地質(zhì)構(gòu)造場地位于合川向西北翼接近軸部，巖層呈單斜構(gòu)造產(chǎn)出。巖層產(chǎn)狀130°∠5°，場區(qū)無斷層通過，依照地面調(diào)查，巖體中見二組裂隙：裂隙①產(chǎn)狀：235~245°∠75~80°，間距0.80～5.00m，可見延伸5～10m，裂面較平直，裂隙張開度不不大于3mm，粘土及碎屑充填物，結(jié)合差，屬硬性構(gòu)造面。裂隙②產(chǎn)狀：135~165°∠75~87°，間距1.50～3.00m，可見延伸不不大于3～8m，裂面較平直，裂隙張開度不不大于3mm，粘土及碎屑充填物，結(jié)合差，屬硬性構(gòu)造面。巖層層面結(jié)合性普通，某些鉆孔鉆探揭露，砂、泥巖接觸層面結(jié)合差，屬硬性構(gòu)造面。2.3地層巖性經(jīng)鉆孔揭露和地面調(diào)查，場區(qū)地層為第四系全新統(tǒng)人工素填土（Q4ml）及殘坡積粉質(zhì)粘土（Q4el+dl），基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）紫紅色泥巖及灰、深灰色細(xì)粒砂巖。場地地層自上而下依次為：1、第四系素填土（Q4ml）棕紅色、褐色，重要由粉質(zhì)粘土、砂、泥巖碎石以及少量卵石構(gòu)成，為建筑平場、修建公路及居民修建民房回填形成，素填土回填時(shí)間超過2年以上，塊徑為5~50mm，最大塊徑可達(dá)100mm，硬質(zhì)物含量約為5-25%，填土構(gòu)造呈稍密，稍濕，填土為無序拋填，鉆探揭露厚0.40~7.4m殘坡積粉質(zhì)粘土（Q4el+dl）：紅褐色，重要由粘土構(gòu)成，干強(qiáng)度中檔，韌性中檔，無搖震反映，稍有光澤。呈可塑狀，局部低洼處表層呈軟塑狀，系殘坡積成因。鉆孔揭露厚度0.50～7.0m基巖（J2s）擬建場地基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖、泥巖層。砂巖：褐灰~淺灰色，重要礦物成分：長石、石英、次為云母、暗色礦物及巖屑等，細(xì)粒構(gòu)造，中～厚層狀構(gòu)造、塊狀構(gòu)造，泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，局部含泥質(zhì)條帶或斑塊。鉆孔揭露厚度0.50～23.8m泥巖：紅褐色，重要由粘土礦物構(gòu)成。泥質(zhì)構(gòu)造，厚層狀構(gòu)造,局部含砂質(zhì)重，偶夾薄層砂巖透鏡體，常用灰白色砂質(zhì)條帶。場地中泥巖局部露頭。鉆孔揭露厚度0.50～24.3m2.4基巖頂面及基巖風(fēng)化帶特性場地大某些被第四系土層覆蓋，局部基巖露頭，場地基巖中檔風(fēng)化帶頂界埋深為0.5～11.4m?；鶐r面總體與原丘陵斜坡地形基本一致，縱橫剖面上基巖面普通均呈波狀起伏，相鄰鉆孔間基巖面坡度普通為5～25°，局部坡度為陡砍據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-附錄A將場地基巖劃分為強(qiáng)風(fēng)化帶、中檔風(fēng)化帶。基巖強(qiáng)風(fēng)化帶：風(fēng)化裂隙較發(fā)育，巖質(zhì)較軟，手易折斷巖芯，巖芯多呈碎塊狀及短柱狀。依照鉆探成果，厚度為1.3~6.2m基巖中檔風(fēng)化帶：巖芯多呈柱狀及長柱狀，少量呈塊狀，巖質(zhì)較硬，構(gòu)造裂隙不發(fā)育。依照鉆探成果，其頂界最大埋深為13.6m，揭露厚度：4.8~35.6基巖面與上覆土層呈不整合接觸。各巖土層標(biāo)高詳見表勘探點(diǎn)數(shù)據(jù)一覽表2.5水文地質(zhì)條件本工程屬于深基坑，四周有山脈，地下水豐富。2.6不良地質(zhì)作用據(jù)工程地質(zhì)調(diào)查和鉆探，勘察區(qū)未見泥石流、危巖、崩塌等不良地質(zhì)作用現(xiàn)象；但是邊坡有滑坡現(xiàn)象，已做邊坡解決。3、本工程特點(diǎn)

（1）本工程基本深度較深、面積大是本工程特點(diǎn)之一。基本施工時(shí)應(yīng)完善有關(guān)樁孔防護(hù)體系，保證施工安全。

（2）工程量大、工期緊。本工程旋挖鉆孔樁工期為30天，必要加大人力、設(shè)備投入量，并采用先進(jìn)施工工藝、性能良好專用大型設(shè)備和完善技術(shù)保證辦法，才干保證工程總工期規(guī)定。

（3）用污水泵抽水及泥漿等，故應(yīng)采用有效降、排、防水辦法，保證基本安全。4、工程目的⑴質(zhì)量級別：合格。⑵目的工期：30天。⑶安全目的：月輕傷事故＜2‰，重大傷亡：0%。⑷文明施工：按重慶市原則化工地規(guī)定。二、編寫根據(jù)1、甲方提供招標(biāo)文獻(xiàn)及設(shè)計(jì)圖紙；2、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；3、《工程測量規(guī)范》（GB500206－）；4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18－）；5、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－）；6、《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202－）；7、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194－93）；8、《建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生原則》（JGJ146－）；9、《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－）；10、《建筑工地安全檢查評分原則》（JGJ59－）；11、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300－）；第二章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員構(gòu)成為組織好本次樁基工程施工，在保證工程質(zhì)量前提下，按期、安全圓滿地完畢本工程施工任務(wù)，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，承擔(dān)該工程施工任務(wù)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)refSHAPE項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主辦施工員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主辦施工員質(zhì)量組技術(shù)組財(cái)務(wù)組安全組生產(chǎn)組后勤行政材料組質(zhì)量組技術(shù)組財(cái)務(wù)組安全組生產(chǎn)組后勤行政材料組挖樁間土班保障班雜工班砼灌注班鋼筋班成孔班挖樁間土班保障班雜工班砼灌注班鋼筋班成孔班項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成為了將本項(xiàng)目經(jīng)理部建設(shè)成為高效團(tuán)隊(duì)，搞好本工程組織和管理工作，我公司擬派施工經(jīng)驗(yàn)豐富項(xiàng)目經(jīng)理陳帆擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理；擬派工程師劉德福擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人；并抽調(diào)其她施工經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)骨干共同管理本工程。重要管理人員見表2。工程項(xiàng)目部重要管理人員狀況表崗位姓名職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理陳帆項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人劉德福技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員唐勇施工員施工員何代平施工員質(zhì)檢員陳遙質(zhì)檢員安全員雷平安全員安全員唐永生安全員資料員楊琴資料員電工劉建康電工材料員魯青明材料員三、重要管理人員崗位職責(zé)１、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)：⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家各項(xiàng)方針政策，努力提高工作效率，自覺執(zhí)行各種技術(shù)規(guī)范，全面貫徹GB/T19001-、GB/T24001-、GB/T28001-原則規(guī)定。對職工經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教誨，樹立質(zhì)量至上意識、創(chuàng)優(yōu)良工程意識，一切以保證工程質(zhì)量、工期、安全為前提開展工作。⑵對工程施工實(shí)行全過程控制和領(lǐng)導(dǎo)，組織保證質(zhì)量、工期、安全和環(huán)保等辦法貫徹，對施工人員擇優(yōu)錄取，嚴(yán)格崗位考核，獎(jiǎng)勤罰懶。⑶對參加工程施工人員進(jìn)行遵紀(jì)守法和安全生產(chǎn)、文明施工教誨，教誨職工模范遵守社會(huì)治安、市容環(huán)衛(wèi)整頓各項(xiàng)規(guī)定，解決好同各關(guān)于管理部門關(guān)系，教誨職工重疊同、守信譽(yù)、重質(zhì)量、保安全，全面提高職工隊(duì)伍技術(shù)素質(zhì)和政治素質(zhì)，使職工以主人翁積極態(tài)度搞好本工程施工。⑷代表公司與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門、質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系業(yè)務(wù)，并且密切配合她們工作，以便共同提高施工質(zhì)量，妥善解決施工中各種問題。2、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)：(1)執(zhí)行規(guī)程規(guī)范各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，熟悉設(shè)計(jì)施工圖建筑概況、基本類型、樁體構(gòu)造、鋼筋籠構(gòu)造、砼標(biāo)號、砼配合比、塌落度設(shè)計(jì)規(guī)定，并依照設(shè)計(jì)規(guī)定和甲方進(jìn)度規(guī)定編制施工圖工藝流程、施工籌劃、質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)、進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)以及制定造孔、鋼筋籠加工、混凝土澆注、試塊制作與養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)規(guī)定，保存好圖紙、各種變更、告知、等原始資料。按公司質(zhì)量體系4.2.4要素及有關(guān)規(guī)定做好現(xiàn)場工作。(2)負(fù)責(zé)開、竣工報(bào)告編寫工作，組織工程技術(shù)人員對各工序施工質(zhì)量檢查，做好過程質(zhì)量控制，編寫施工質(zhì)量自檢報(bào)告。(3)檢查驗(yàn)收進(jìn)場原材料，并及時(shí)送檢，做好材料標(biāo)記和檢查控制，保證工程所用材料符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并做好質(zhì)量記錄。(4)依照規(guī)劃部門建筑紅線坐標(biāo)、高程，組織測量人員共同設(shè)立施工控制系統(tǒng)，建造牢固明顯控制標(biāo)志，妥善保存坐標(biāo)、高程控制資料，精確組織實(shí)行樁位定點(diǎn)。(5)熟悉工程地質(zhì)勘察資料，并依照地層狀況，對樁孔施工提出相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，提出各工序施工質(zhì)量控制內(nèi)容及規(guī)定。(6)下達(dá)鉆孔施工登記表、鉆孔深度規(guī)定、砼澆注登記表和保管各項(xiàng)施工原始記錄，編制施工技術(shù)參數(shù)一覽表，編制工程報(bào)告書。(7)負(fù)責(zé)工程施工竣工驗(yàn)收，繪制測量樁位竣工圖、樁頭標(biāo)高、樁位偏差、鋼筋籠頂標(biāo)高等資料，依照施工質(zhì)量評估原則和評審各項(xiàng)規(guī)定，整頓送審資料，對口聯(lián)系質(zhì)檢部門評估施工質(zhì)量級別。(8)經(jīng)常抽查檢查鋼筋籠加工狀況，檢查主筋長度、箍筋間距、主筋調(diào)直與間距，使之符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。3.質(zhì)量工程師崗位職責(zé)：(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)各種施工技術(shù)規(guī)范，熟悉掌握規(guī)范、設(shè)計(jì)施工圖、基本類型、樁體構(gòu)造、鋼筋籠構(gòu)造、砼標(biāo)號、砼配合比、塌落度設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)定，并依照規(guī)定對每道工序跟蹤檢查，填寫完畢各種檢查驗(yàn)收表格，做好各種質(zhì)量記錄。(2)依照工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、測量工程師下達(dá)鉆孔告知單，對終孔深度進(jìn)行驗(yàn)收，并請建設(shè)單位代表、質(zhì)檢部門進(jìn)一步驗(yàn)收，同步記錄沉渣厚度。(3)鉆孔驗(yàn)收合格后，按照鋼筋籠構(gòu)造尺寸和測量人員下達(dá)鋼筋籠標(biāo)高，檢查鋼筋籠質(zhì)量和安頓位置及固定辦法，檢查和核對導(dǎo)管長度、安頓高低、隔水球位置、實(shí)測孔深。(4)澆注中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼筋籠與否上浮與下沉，檢查導(dǎo)管尺寸和埋深，防止埋深過大卡管和埋深過淺斷樁。(5)檢查試塊制作選料原則和對的測量砼塌落度。(6)檢查鉆機(jī)移位對其他鉆機(jī)施工設(shè)備、人員和工作環(huán)境影響，以防止鉆架傾倒，導(dǎo)致事故。(7)檢查各鉆機(jī)電器、線路與否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)告知電工更換。4.測量工程師崗位職責(zé)：(1)熟悉鉆孔平面圖、基本軸線位置及技術(shù)規(guī)定，熟悉規(guī)劃部門建筑紅線、坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，在測點(diǎn)放線前，建立與建筑物軸線有關(guān)測量控制系統(tǒng)，注意保存測量放線成果，并對控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。(2)依照設(shè)計(jì)對樁位進(jìn)行統(tǒng)一編號，實(shí)行樁位放點(diǎn)時(shí)，要建立明顯標(biāo)志，放點(diǎn)后，請建設(shè)單位、質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)線驗(yàn)點(diǎn)簽證。(3)指引鉆機(jī)對中就位，當(dāng)遇點(diǎn)位標(biāo)志不清，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)查。對鉆孔中進(jìn)行垂直度檢查，以保證鉆機(jī)天輪、鉆頭中心與樁位中心同心。(4)參加施工質(zhì)量自檢，填寫樁位偏差、樁頂標(biāo)高、鋼筋籠頂標(biāo)高驗(yàn)收報(bào)表。(5)配合質(zhì)量工程師驗(yàn)收鉆孔深度，孔內(nèi)沉渣厚度與否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，并請甲方代表或監(jiān)里工程師進(jìn)行中間驗(yàn)收并簽字承認(rèn)。5.施工員崗位職責(zé)：(1)嚴(yán)格、認(rèn)真執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范，在施工過程中堅(jiān)決貫徹《施工組織設(shè)計(jì)》關(guān)于工程質(zhì)量、工期及環(huán)保各項(xiàng)辦法規(guī)定。(2)組織好施工現(xiàn)場生產(chǎn)，組織指揮好現(xiàn)場各工序間銜接，保證現(xiàn)場施工工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)組織好各道工序施工自檢和驗(yàn)收工作，不間斷地對各作業(yè)面進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)督。以保證作業(yè)面內(nèi)各工序間銜接。(4)搞好現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作，特別是用電安全。在鉆機(jī)安裝移位和施工時(shí)要特別注意相鄰各用電裝置安全，避免碰撞或碾壓。各種電器要有防潮、防雨保護(hù)裝置，線路架設(shè)要離地，檢修各種設(shè)備要切斷電源，禁止帶電作業(yè)。(5)建立生產(chǎn)日記記錄制度，詳細(xì)記錄生產(chǎn)施工中各種變化、變更和辦法執(zhí)行狀況以及工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)狀況等。(6)組織好施工人員勞動(dòng)組合和施工設(shè)備調(diào)配工作，嚴(yán)格崗位責(zé)任制，使各崗位、各工種、各工序之間協(xié)調(diào)一致，各負(fù)其責(zé)，檢查督促設(shè)備管理人員，檢修人員對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處在完好運(yùn)營狀態(tài)。不湊合使用，不帶病工作。6.材料員崗位職責(zé)：(1)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，選取各種施工用材料，開工前向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人提供貨源與材質(zhì)狀況等，以便進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)，不符合規(guī)定材料堅(jiān)決退還，核對材料出廠證明書與否與實(shí)際進(jìn)料生產(chǎn)廠家一致。(2)依照工程技術(shù)人員提供材料用量，安排好進(jìn)料籌劃。(3)依照工作量大小，組織設(shè)備配套，對易損設(shè)備應(yīng)及時(shí)組織修理，做到合理儲(chǔ)備，對易耗部件隨時(shí)清點(diǎn)，保證滿足工程使用。(4)保管好現(xiàn)場各類物資，對所需材料、設(shè)備及其她物資及時(shí)提出籌劃，以保證施工正常進(jìn)行。7.電工職責(zé)：(1)依照施工現(xiàn)場用電量，向建設(shè)單位申請用電，當(dāng)建設(shè)單位接通電源后，同甲方代表共同抄錄電表起始讀數(shù)，工程竣工后再同甲方代表檢查記錄電表最后讀數(shù)，計(jì)算出施工動(dòng)力用電和照明用電量并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和財(cái)務(wù)人員。(2)從配電柜向各電器設(shè)備接線時(shí)，其接頭要牢固，并用防水膠布包扎，電線不得裸露，安裝開關(guān)、閘刀要結(jié)實(shí)，并設(shè)立防潮、防淋辦法，使用電纜設(shè)備，不得有裸線和破損。接頭位置必要凌空架設(shè)，其他線段不得浸泡在泥水之中，各分項(xiàng)用電閘刀，必要安裝防雨保護(hù)器及測定其敏捷度。(3)安設(shè)線路規(guī)格要保證符合電器設(shè)備容量規(guī)定，不得低于線路負(fù)荷。(4)檢修線路，檢修電器時(shí)要切斷電源，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。(5)負(fù)責(zé)檢查安全用電狀況，對違背電器操作規(guī)程和使用電器帶病工作者，要及時(shí)拉閘整修，不聽指揮者，切斷電源，勒令關(guān)機(jī)。8.鋼筋籠加工班長職責(zé)：(1)熟悉鋼筋籠構(gòu)造圖，緊記尺寸規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，套筒冷擠壓接頭或焊接接頭按規(guī)范規(guī)定做抗拉實(shí)驗(yàn)，外觀檢查要符合規(guī)范規(guī)定，焊接不準(zhǔn)浮現(xiàn)漏焊和開焊。(3)對班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進(jìn)行自檢，在自檢合格基本上，請項(xiàng)目部質(zhì)量工程師、建設(shè)方代表或監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并做好質(zhì)量記錄。(4)對電焊、擠壓設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設(shè)備停運(yùn)時(shí)，要切斷電源。(5)嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)范安全使用電焊機(jī)、擠壓機(jī)、切割機(jī)，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時(shí)，要注意防止燒傷和擊傷眼部。9.砼澆注班長職責(zé)：(1)鋼筋籠安放完畢后，組織安放灌注導(dǎo)管，計(jì)算好導(dǎo)管長度，清洗導(dǎo)管絲扣，上好密封圈，緊固絲扣，禁止使用變形、結(jié)渣、受損導(dǎo)管，杜絕澆注中泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。(2)隔水球安放在水面附近，隔水球外徑與導(dǎo)管內(nèi)徑一致，安頓時(shí)，鐵絲要垂直綁扎在隔水球中心。隨著澆注，隔水球同步下降，如果漏斗和導(dǎo)管內(nèi)砼量初灌量可以滿足導(dǎo)管底部埋入砼面下80cm時(shí)，剪斷鐵絲拋球并加速從砼罐車中放料。隔水球材料必要用純砂制作，禁止用泥土包扎。(3)提拔導(dǎo)管進(jìn)行卸管時(shí)，導(dǎo)管在砼中埋深2m～8m，拆管后埋深不不大于3m之間。(4)詳細(xì)記錄混凝土灌入量和導(dǎo)管撥出長度，并填寫混凝土灌注登記表。10.雜工班長職責(zé)：(1)及時(shí)清運(yùn)鉆機(jī)泥渣，以利于更好運(yùn)用施工現(xiàn)場，保持鉆機(jī)運(yùn)營和澆注道路順利進(jìn)行。(2)及時(shí)清理孔內(nèi)返出或澆注砼時(shí)排入基坑作業(yè)面泥漿，對澆注進(jìn)入泥漿池泥漿及時(shí)運(yùn)走，保持施工現(xiàn)場干凈整潔。(3)經(jīng)常檢查維修泥漿泵，但禁止帶電檢修，更不能帶電在泥漿中檢修或排除故障。并做好設(shè)備維修和檢查記錄。(4)做好施工員交給其他工作。11.成孔隊(duì)長職責(zé)：(1)組織全體人員熟悉施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察資料，在施工中真實(shí)精確記錄地層變化狀況。(2)檢查各鉆機(jī)安裝、與否平整穩(wěn)固，鉆頭及鉆桿與否對準(zhǔn)孔位中心，開始鉆進(jìn)要慢進(jìn)輕壓，防止孔斜，鉆頭所有進(jìn)入土層后，方可加迅速度。(3)鉆進(jìn)浮現(xiàn)異常時(shí)，要及時(shí)報(bào)告，判明因素，遇到塌孔狀況要及時(shí)投入黃土，注入高質(zhì)量泥漿護(hù)壁。(4)嚴(yán)格按鉆機(jī)安全操作規(guī)程操作和使用鉆機(jī)，注意鉆機(jī)安裝和移位時(shí)避免碰撞到人和物而發(fā)生安全事故。12.生活保障班長職責(zé)：(1)保證現(xiàn)場施工人員飲水、用餐。搞好飲食衛(wèi)生，嚴(yán)防食用變質(zhì)食品及蔬菜。(2)依照工作需要，配備或發(fā)放必要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品。(3)依照生產(chǎn)需要安排夜班飯,依照現(xiàn)場作業(yè)狀況,延長用餐時(shí)間。(4)依照人員數(shù)量,調(diào)配暫時(shí)設(shè)施,并依照工作性質(zhì),合理安排住宿。(5)及時(shí)派人清理生活區(qū)和辦公區(qū)垃圾，搞好公共環(huán)境衛(wèi)生。13.安全員崗位職責(zé)：(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)國家和各級政府法規(guī)、政策、原則，對施工項(xiàng)目各工序安全工作進(jìn)行全方位監(jiān)督檢查工作。(2)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理研究安全生產(chǎn)方案、辦法，并抓好貫徹。(3)進(jìn)行有組織經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反映，采用辦法。(4)做好施工現(xiàn)場各種安全標(biāo)語、警示語和標(biāo)志牌。(5)積累各種資料，及時(shí)填報(bào)表上報(bào)。(6)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展安全教誨活動(dòng)。(7)反饋安全信息。(8)參加事故調(diào)查。(9)完畢其她工作。第三章施工準(zhǔn)備一、施工總平面布置依照場地狀況，合理安排臨設(shè)搭建,合理安排鋼筋存儲(chǔ)制作場地，鉆渣堆放地，為旋挖鉆機(jī)作業(yè)鋪設(shè)塊（片）石、磚、碎石300mm厚，泥漿池布設(shè),水電線路布設(shè)，做到既布局合理，又整潔美觀。二、施工場地１、施工現(xiàn)場修建專用砼施工暫時(shí)道路，暫時(shí)施工道路及辦公樓、宿舍樓先后地面硬化，作法為：1、原土夯實(shí)；2、塊（片）石碎石基層100mm；3、C30商品砼面層，厚度為300mm，以滿足施工設(shè)備及材料進(jìn)場規(guī)定；施工工作面平整后基本用三合土碾壓解決，依照現(xiàn)場實(shí)際狀況布設(shè)泥漿池及堆放渣土位置，保證現(xiàn)場施工整潔。２、施工用水、電⑴施工用水：依照施工現(xiàn)場內(nèi)業(yè)主提供暫時(shí)用水接駁點(diǎn)（降水井接水口），用1寸半水管連接到各施工、生活用水點(diǎn)。施工生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后方可排入業(yè)主指定污水管道。⑵施工用電：現(xiàn)場施工需用電總?cè)萘繛?00KVA以上，施工現(xiàn)場和鋼筋籠制作場地設(shè)立二級配電，用電設(shè)備由電纜連接。三、臨建設(shè)施生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作安排，對職工衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真貫徹，以解決職工后顧之憂，充分調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性。四、重要機(jī)械進(jìn)場籌劃工程樁重要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)籌劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)SR130/SR180臺(tái)22吊車12T臺(tái)23挖掘機(jī)220臺(tái)44裝載機(jī)ZL40Ⅱ臺(tái)25泥漿泵PNL臺(tái)66運(yùn)送車臺(tái)37全站儀TC405臺(tái)1瑞士8水準(zhǔn)儀DZS3臺(tái)3北測9電焊機(jī)BX1-400臺(tái)1210切割機(jī)臺(tái)311污水泵φ100臺(tái)412配電箱大、小個(gè)若干13塔吊QTZ63臺(tái)314灌注導(dǎo)管φ180米30015灌樁用架子8m高副16五、勞動(dòng)力安排籌劃本工程施工籌劃投入總?cè)藬?shù)見下各標(biāo)勞動(dòng)力投入籌劃表，勞動(dòng)力投入籌劃表表5序號工作內(nèi)容人數(shù)備注1成孔施工28鋼筋工程鋼筋籠制作40鋼筋籠吊安12砼工程灌注班30雜工班62鑿除樁頭30合計(jì)162六、技術(shù)準(zhǔn)備１、圖紙會(huì)審：由項(xiàng)目總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員參加由建設(shè)單位或監(jiān)理主持圖紙會(huì)審。２、技術(shù)人員交底工作：參加施工各類技術(shù)人員、質(zhì)檢人員，應(yīng)認(rèn)真作好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底工作由項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）主持，以會(huì)議形式進(jìn)行。交底內(nèi)容重要為圖紙答疑、設(shè)計(jì)變更、甲方提規(guī)定、施工圖規(guī)定、重點(diǎn)部位及其她注意事項(xiàng)等。３、施工人員技術(shù)交底：對施工人員在施工前也應(yīng)進(jìn)行書面交底工作，交底工作技術(shù)負(fù)責(zé)人委托基層技術(shù)人員進(jìn)行，交底內(nèi)容重要是學(xué)習(xí)規(guī)范和圖紙文獻(xiàn)，工藝規(guī)定以及進(jìn)行責(zé)任貫徹等。４、安全技術(shù)交底：由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目專職安全員、各班組兼職安全員及各工種負(fù)責(zé)人參加，交底內(nèi)容為現(xiàn)場安全管理制度、施工現(xiàn)場環(huán)境、工程施工特點(diǎn)、也許存在不安全因素及各工種安全操作規(guī)程及現(xiàn)場施工關(guān)于安全注意事項(xiàng)。七、測量放線依照設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀和50m鋼卷尺進(jìn)行樁位放線，樁孔放線定位中心偏差不不不大于1cm。樁位放線完畢后，自檢無誤請甲方代表或監(jiān)理工程師驗(yàn)收。第四章旋挖樁施工方案一、成孔施工方案及技術(shù)辦法1、鉆前準(zhǔn)備⑴機(jī)械設(shè)備檢查鉆機(jī)就位前檢查鉆機(jī)設(shè)備，保證設(shè)備正常，同步檢查鉆頭直徑及其完整限度，以保證成孔直徑滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。⑵樁位復(fù)查鉆機(jī)就位前由技術(shù)員復(fù)查樁位，精確無誤后方可就位對中。⑶成孔配套協(xié)作工作準(zhǔn)備好。如需用泥漿制備好或到位、人員到位、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)范疇內(nèi)設(shè)備器具移走保證無礙等等。2、鉆進(jìn)成孔⑴鉆機(jī)按白灰眼中心對正就位，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查鉆機(jī)對正樁位中心線，鉆機(jī)調(diào)平后開鉆，鉆進(jìn)至一定深度（2m左右），復(fù)查開孔樁位偏差，合格后繼續(xù)鉆進(jìn)。⑵土層段成孔質(zhì)量控制：采用鍋底式鉆頭，鉆頭下部裝有外切削刀，使鉆頭與孔壁之間留有一定間隙，防止提鉆時(shí)產(chǎn)生抽吸作用，導(dǎo)致真空，使孔壁坍塌。在鉆頭上部裝有擴(kuò)孔刀，用于下入護(hù)筒旋擴(kuò)。施工工藝流程圖圖拌和站準(zhǔn)備準(zhǔn)備排放泥漿成孔質(zhì)量驗(yàn)收檢查樁位高程砼面上升高度砼配比坍落度導(dǎo)管密封性能檢查鉆機(jī)四方桿、垂直度量審批設(shè)計(jì)重要檢查內(nèi)容洗導(dǎo)管留取砼樣檢測清理導(dǎo)管準(zhǔn)備隔水塞制作鋼筋籠鉆頭加工、修理設(shè)備進(jìn)場技術(shù)交底底現(xiàn)場踏勘、收集資料料資料料子流程起拔導(dǎo)管水下灌注砼下入導(dǎo)管塔吊放鋼筋籠鉆進(jìn)成孔驗(yàn)收開鉆鉆機(jī)就位對中裝編寫施工設(shè)計(jì)主流程4拌和站準(zhǔn)備準(zhǔn)備排放泥漿成孔質(zhì)量驗(yàn)收檢查樁位高程砼面上升高度砼配比坍落度導(dǎo)管密封性能檢查鉆機(jī)四方桿、垂直度量審批設(shè)計(jì)重要檢查內(nèi)容洗導(dǎo)管留取砼樣檢測清理導(dǎo)管準(zhǔn)備隔水塞制作鋼筋籠鉆頭加工、修理設(shè)備進(jìn)場技術(shù)交底底現(xiàn)場踏勘、收集資料料資料料子流程起拔導(dǎo)管水下灌注砼下入導(dǎo)管塔吊放鋼筋籠鉆進(jìn)成孔驗(yàn)收開鉆鉆機(jī)就位對中裝編寫施工設(shè)計(jì)主流程場地平整硬化場地平整硬化埋設(shè)壁厚12mm埋設(shè)壁厚12mm鋼護(hù)筒制作泥漿制作泥漿樁身養(yǎng)護(hù)樁身養(yǎng)護(hù)3、成孔質(zhì)量檢測辦法成孔質(zhì)量采用測繩測孔深和沉渣厚度，用鉆頭直徑控制樁徑，用鉆機(jī)平臺(tái)及鉆桿控制垂直度，成孔后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收，必要時(shí)依照甲方規(guī)定，成孔質(zhì)量由檢測單位檢測驗(yàn)收。4、樁孔質(zhì)量原則：孔徑偏差±50mm；垂直度偏差≤1%；沉渣厚度≤50mm，孔深偏差：+300mm，樁位偏差≤100mm，混凝土充盈系數(shù)>1.00。5、成孔質(zhì)量防止保證技術(shù)辦法⑴在測量放線中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)算精度，放線精確，復(fù)核認(rèn)真、全面，堅(jiān)決不容許樁位偏差超原則。⑶開鉆前檢查鉆頭直徑，保證樁孔直徑滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。⑷⑸樁孔安排順序，依照實(shí)際狀況進(jìn)行跳躍隔孔打樁，禁止相臨兩孔持續(xù)（或同步）成孔，以防止串孔。二、鋼筋籠制安施工方案及技術(shù)辦法1、材料控制施工所用鋼材必要保證質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場后必要報(bào)請監(jiān)理按批次抽樣送檢，實(shí)驗(yàn)合格和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用，焊條進(jìn)場時(shí)必要出具出廠合格證書。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收控制程序。2、鋼筋籠制作⑴鋼筋籠重要參數(shù)詳見設(shè)計(jì)圖紙。⑵制作前對鋼筋規(guī)定使用前保管過程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時(shí)上面覆蓋雨布。⑶鋼筋籠制作鋼筋籠制作必要在平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必要水平穩(wěn)固不變形。②鋼筋籠制作必要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定制作，成型后各部尺寸誤差符合如下規(guī)定：主筋間距：±10mm箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm鋼筋籠直徑：±10mm鋼筋籠長度：±100mm⑷定位與連接①鋼筋主筋兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯(cuò)開，采用雙面焊焊接，兩相鄰接頭錯(cuò)開距離與連接要滿足規(guī)范規(guī)定。②主筋與箍筋、螺旋繞筋間點(diǎn)焊連接，箍筋接頭采用單面搭接焊。③鋼筋籠起吊掛吊部位要加固，為保證起吊過程中鋼筋籠不變形，放入孔內(nèi)不脫落；④鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm，所用控件為φ10制成樁徑卡，焊接在主筋圓周四個(gè)對稱點(diǎn)上，每隔1500m為一組。以保證鋼筋籠在孔內(nèi)保持居中狀態(tài)。⑤檢查驗(yàn)收：建立完善鋼筋籠驗(yàn)收制度，制作組在制作完畢后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員按原則及規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，下入孔內(nèi)前，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，才干下入孔內(nèi)。2、鋼筋籠吊安⑴吊放鋼筋籠之前，須檢查編號、順序與否精確，接頭與否齊全。⑶籠子起吊，采用單機(jī)雙環(huán)起吊。⑷鋼筋籠最后固定采用吊筋辦法。一方面用水準(zhǔn)儀測定每個(gè)孔孔口標(biāo)高，計(jì)算并丈量好吊筋長度，然后固定在孔口橫梁上。3、鋼筋籠焊接質(zhì)量規(guī)定：⑴鋼筋籠分段制作，當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)立在同一截面內(nèi)接頭宜互相錯(cuò)開，錯(cuò)開長度應(yīng)不不大于35d。⑵⑶搭接焊時(shí),鋼筋裝配和焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋軸線在同始終線上。4、鋼筋籠制作質(zhì)量保證辦法：⑴熟悉鋼筋籠構(gòu)造圖，緊記尺寸規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定。⑵鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除表面上銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。⑶鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，對焊接某些或搭焊某些要做抗拉實(shí)驗(yàn)，搭焊要符合規(guī)范規(guī)定，不準(zhǔn)浮現(xiàn)潛心焊和開焊。⑷對班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進(jìn)行自檢，在自檢合格基本上，請項(xiàng)目部質(zhì)量工程師、建設(shè)方代表、質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收。⑸對電焊設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設(shè)備停運(yùn)時(shí)，要切斷電源。⑹安全使用對焊機(jī)、切割機(jī)，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時(shí)，要注意防止燒傷和擊傷眼部。三、成樁施工方案及技術(shù)辦法1、混凝土規(guī)定⑴本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好監(jiān)督、抽查工作，供貨方應(yīng)在開工前，將配合比資料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加劑等）質(zhì)保資料提交我方，并報(bào)甲方及監(jiān)理工程師審察備案。⑵施工過程中，供貨方應(yīng)定期提供商品混凝土質(zhì)保資料，并按規(guī)范規(guī)定取樣制作試塊并養(yǎng)護(hù),準(zhǔn)時(shí)提供試塊抗壓報(bào)告。⑶混凝土送到現(xiàn)場后檢查坍落度，坍落度范疇是18-22cm，若不在此范疇，則退回供貨方，做好坍落度檢查記錄。⑷到場運(yùn)送車須有交貨單，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后簽字接受。⑸每根樁在灌注砼過程中，必要留置試塊一組，進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)送檢。2、導(dǎo)管⑴導(dǎo)管采用焊縫鋼管制作，直徑φ180mm，每節(jié)長1.0m，備有⑵導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查接頭、卡孔、內(nèi)壁光滑性，導(dǎo)管支架支承點(diǎn)限位鋼筋狀況，以及密封墊完好狀況。⑶導(dǎo)管在使用前先對接檢查其直線度，以及密封性能。⑷導(dǎo)管拆裝采用專用工具。3、砼灌注：⑴導(dǎo)管下部應(yīng)離開孔底400-500mm。⑶混凝土初灌量＞1.5ｍ３，剪斷隔水塞同步保證后續(xù)砼灌注持續(xù)順暢，保證初灌順利、安全。⑷灌注中，導(dǎo)管要保持一定活動(dòng)頻率，以使灌注順暢，同步提高灌注質(zhì)量。特別在撥管前，測定好孔內(nèi)砼高度，計(jì)算砼富裕量，緩慢上下竄動(dòng)導(dǎo)管，以保證樁頭質(zhì)量。⑸灌注中，如發(fā)生卡管可在容許導(dǎo)管埋入深度范疇內(nèi)，略為提高導(dǎo)管，或用提高后猛然下插導(dǎo)管動(dòng)作來抖動(dòng)導(dǎo)管，抖動(dòng)后導(dǎo)管下口不得低于本來位置，否則反會(huì)使失去流動(dòng)性砼堵塞導(dǎo)管口。如果用上述辦法仍不能消除卡管時(shí)，則應(yīng)停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏通。⑹在混凝土灌注中，孔內(nèi)泥漿受壓，不斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則考慮用污水泵輔助抽出。⑺水下混凝土灌注技術(shù)規(guī)定：①孔內(nèi)砼面高度0～15m間，導(dǎo)管埋深2m～6m；16m以上，導(dǎo)管埋深2m～10m。②隨時(shí)做好各種記錄，測量每一種數(shù)據(jù)，特別是孔內(nèi)混凝土面高度與導(dǎo)管埋深。③按規(guī)范規(guī)定制作混凝土試塊并養(yǎng)護(hù)。④每根樁灌注時(shí)間宜控制在2小時(shí)以內(nèi)。四、鑿樁頭施工方案技術(shù)辦法工程樁施工完后，樁身混凝土養(yǎng)護(hù)同步，開挖樁間土，并由專業(yè)隊(duì)伍鑿除樁頭浮漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，為樁基檢測做準(zhǔn)備。第五章施工質(zhì)量技術(shù)控制辦法一、成孔后孔底虛土過多和回填土層塌孔防治技術(shù)辦法。1．現(xiàn)象：防止成孔后孔底虛土過多，超過規(guī)范所規(guī)定不不不大于10cm規(guī)定。2．因素分析(1)松散填土土層，以及流塑淤泥、松散砂、砂卵石、卵石夾層等土中，成孔后或成孔過程中土體容易塌落。(2)孔口土沒有及時(shí)清理干凈，甚至在孔口周邊堆積有大量鉆出土，鉆桿提出孔口后，孔口積土回落。(3)成孔后，孔口蓋板沒有益好，或在蓋板上有人和車輛行走，孔口土被擾動(dòng)而掉入孔中。(4)放混凝土漏斗或鋼筋籠時(shí)，孔口土或孔壁土被碰撞掉入孔內(nèi)。(5)成孔后沒有及時(shí)澆筑混凝土，孔壁長時(shí)間暴露，被雨水沖刷及浸泡。(6)施工工藝選取不當(dāng)；鉆桿、鉆頭磨損太大；孔底虛土沒有清理干凈。(7)成孔后，不及時(shí)澆筑混凝土，孔壁長時(shí)間暴露，水分蒸發(fā)，孔壁土塌落。(8)浮現(xiàn)上層滯水導(dǎo)致塌孔。3．防止辦法(1)施工前或施工過程中，對鉆桿、鉆頭應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定鉆桿、鉆頭應(yīng)及時(shí)更換。依照不同工程地質(zhì)條件，選用不同型式鉆頭。另由于本工程基本地質(zhì)依照地勘報(bào)告和復(fù)勘報(bào)告反映，地表有2~4m素回填土層，在施工過程中，將依照回填土層深度，在回填土、淤泥和流砂層設(shè)立鋼護(hù)筒，將有效防止塌孔。樁在設(shè)立鋼護(hù)筒時(shí)，旋挖樁施工時(shí)成孔樁徑按設(shè)計(jì)樁徑外擴(kuò)200mm，以滿足下護(hù)筒需要，而鋼護(hù)筒直徑=設(shè)計(jì)樁徑+200mm。(2)鉆孔鉆出土應(yīng)及時(shí)清理，提鉆桿前，先把孔口積土清理干凈，防止孔口土回落到孔底。(3)成孔后，盡量防止人或車輛在孔口蓋板上行走，以免擾動(dòng)孔口土?；炷谅┒芳颁摻罨\應(yīng)豎直地放入孔中，要小心輕放，防止把孔壁上碰塌掉到孔底。當(dāng)天成孔后必要當(dāng)天灌完混凝土。（4）鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，邊旋轉(zhuǎn)邊提鉆桿。(5)成孔后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。(6)干作業(yè)成孔，地質(zhì)和水文地質(zhì)應(yīng)詳細(xì)描述，如遇有上層滯水或在雨季施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先找出解決塌孔辦法，以保證虛土厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。(7)鋼筋籠制作應(yīng)在容許偏差范疇內(nèi)，以免變形過大，吊放時(shí)碰刮孔壁導(dǎo)致虛土超標(biāo)，同步應(yīng)在放籠后澆筑混凝土前，再測虛土厚度，如超標(biāo)應(yīng)及時(shí)解決。(8)用勺鉆清理孔底虛土。二、樁身夾泥防治技術(shù)辦法1．現(xiàn)象：樁身混凝土內(nèi)有泥夾層。2．因素分析(1)采用翻插法時(shí)，翻插深度太大，翻插時(shí)活瓣向外張開，把孔壁周邊泥擠進(jìn)樁身，導(dǎo)致樁身夾泥。(2)采用復(fù)打法時(shí)，套管上泥未清理干凈，會(huì)把管壁上泥帶入樁身混凝土中。(3)拔管速度過快，而混凝土坍落度太小，在飽和淤泥質(zhì)土層中施工，混凝土尚未流出管外，土即涌入樁身，導(dǎo)致樁身夾泥。3．防治辦法(1)采用翻插法時(shí)，翻插深度不適當(dāng)超過活瓣長度2／3，采用復(fù)打法時(shí)，在復(fù)打前應(yīng)把套管上泥清理干凈。(2)混凝土應(yīng)攪拌均勻，和易性要好，坍落度符合規(guī)范規(guī)定，在飽和淤泥質(zhì)土中施工時(shí)，應(yīng)依照本地施工經(jīng)驗(yàn)，控制好拔管速度，普通以2．5m／min為宜。(3)拔管時(shí)用浮標(biāo)測量，隨時(shí)觀測樁身混凝土灌入量，發(fā)現(xiàn)灌注樁徑不大于設(shè)計(jì)樁徑時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用辦法，也可用敲擊法檢測混凝土下落狀況。(4)樁管內(nèi)灌滿混凝土后，先振動(dòng)5～10s，再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每次拔0．5～1．0m，停拔振動(dòng)5～10s。如此重復(fù)，直至樁管所有拔出。(5)在普通土層內(nèi)，拔管速度宜為1．2～1．5m/min，在軟弱土層中，宜控制在0．6～0．8m/min。三、坍孔解決辦法1、如成孔時(shí)或者成孔后發(fā)生坍孔，則采用商品砼C20澆筑回填，7天后再成孔辦法解決。2、為防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工順序，采用成樁后隔樁跳躍成孔，同步為避免新灌溉樁身混凝土不被擾動(dòng)，保證樁身質(zhì)量。四、孔斜防止與解決辦法為防止孔斜，一方面嚴(yán)把鉆機(jī)安裝關(guān)，鉆機(jī)安裝要做到水平穩(wěn)固，且鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)器中心和樁位在同一鉛錘線上。開孔時(shí)，嚴(yán)格控制鉆速，采用輕壓慢轉(zhuǎn)鉆進(jìn)辦法保證開孔段垂直度。成孔中依照不同地層隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆壓及鉆速，禁止高速鉆進(jìn)。若浮現(xiàn)孔斜時(shí)一方面查明孔斜部位及因素，然后按如下辦法解決：1、水位以上采用人工糾斜。2、水位如下采用孔斜段重復(fù)慢轉(zhuǎn)修孔辦法或擴(kuò)徑糾斜辦法解決。五、掉籠、浮籠事故防止與技術(shù)辦法本工程鋼筋籠安裝采用硬連接固定，固定在井口上。安裝前注意檢查扶籠器有無斷裂開焊現(xiàn)象，掛鋼筋籠孔口鋼棍長度不得不大于2m，并放置在漏斗下，防止浮現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。提拔導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象。六、卡管、堵管事故防止與技術(shù)辦法導(dǎo)管安裝必要放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導(dǎo)管要慢速提放，一旦浮現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強(qiáng)提硬拉，宜采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管辦法脫卡。導(dǎo)管安裝時(shí)要注意檢查底管及每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量，不得有凹凸及卷口現(xiàn)象并及時(shí)清洗使用過導(dǎo)管，以保證砂球順利下落。砼灌注時(shí)嚴(yán)格控制砼塌落度，防止因?qū)Ч芗绊刨|(zhì)量浮現(xiàn)堵管現(xiàn)象，一旦浮現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜采用上下串動(dòng)或輕振導(dǎo)管辦法解決。七、聲測管埋設(shè)所有旋挖樁，按照國家規(guī)范規(guī)定規(guī)定，樁身成型后，須作樁身聲波檢測，在鋼筋籠安放時(shí)，每樁設(shè)立φ50聲測鋼管，每樁設(shè)立數(shù)量為3根，長度同樁長。鋼護(hù)筒設(shè)立及該段成孔辦法15-19、22#樓旋挖鉆孔樁基本，其上部為回填土層，在實(shí)際施工過程中，我司按有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定，設(shè)立鋼護(hù)筒，旋挖樁鉆孔在設(shè)計(jì)樁徑基本上外擴(kuò)200mm。第六章工程質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量重要辦法一、工程質(zhì)量保證體系1、建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)檢工程師為一體質(zhì)量管理小組。把創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程作為管理核心，對施工中每道工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。2、建立各項(xiàng)管理制度：為了保證本工程質(zhì)量滿足驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定和達(dá)到公司質(zhì)量體系要素進(jìn)行分解，貫徹到人，切實(shí)做好各負(fù)其責(zé)，層層把關(guān)，循環(huán)檢查。按目部質(zhì)量體系要素與質(zhì)量職責(zé)進(jìn)行責(zé)任分派，見表7；按照PDCA工序管理進(jìn)行過程質(zhì)量控制，從而使工程達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，旋挖鉆機(jī)成孔鉆孔灌注樁PDCA工序管理見表8。項(xiàng)目部質(zhì)量體系要素與質(zhì)量職責(zé)分派表崗位職責(zé)要素內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢工程師施工員材料員鋼筋組長鉆孔組長灌注組長吊裝組長施工人員質(zhì)量方針△

●○

職責(zé)和權(quán)限△●

質(zhì)量管理體系策劃△

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○

文獻(xiàn)控制△

●○○

采購△●

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顧客財(cái)產(chǎn)△●

○○○

標(biāo)記和可追溯性△●

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過程監(jiān)視和測量△●

○○

采購產(chǎn)品驗(yàn)證△

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與顧客關(guān)于過程△

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不合格品控制、糾正和防止辦法△

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產(chǎn)品防護(hù)△●

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質(zhì)量記錄控制△

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內(nèi)部審核△

●○○○

人力資源△●

顧客溝通△●

○○○

數(shù)據(jù)分析△

●○○

注：△代表決策；●代表主管；○代表主辦；代表協(xié)辦

。旋挖鉆機(jī)成孔鉆孔灌注樁PDCA工序管理表階段工序質(zhì)量管理點(diǎn)檢查辦法負(fù)責(zé)人P踏勘熟悉施工環(huán)境條件和要點(diǎn)現(xiàn)場擬定項(xiàng)目經(jīng)理施工設(shè)計(jì)掌握設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和工地地質(zhì)資料會(huì)審項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組建項(xiàng)目部人、財(cái)、物貫徹到位逐個(gè)檢查項(xiàng)目經(jīng)理D平整場地、放線、定位地面水平、標(biāo)高、樁位精確測量項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人埋設(shè)護(hù)筒位置精確、穩(wěn)固、設(shè)引樁測量質(zhì)檢員設(shè)備安裝鉆機(jī)就位對中，垂直度、平整度尺量、羅盤測量質(zhì)檢員鉆孔、移位深度、垂直度、沉渣層厚度測量質(zhì)檢員泥漿比重、粘度、失水量測量質(zhì)檢員鋼筋籠制作焊接、籠直徑、長度，主、箍筋間距尺量質(zhì)檢員下鋼筋籠樁頂標(biāo)高、保護(hù)層厚度、對中測量、查單質(zhì)檢員商品砼坍落度、配合比、砼標(biāo)號測量、查單質(zhì)檢員灌注持續(xù)性、砼面、充盈系數(shù)測量質(zhì)檢員基坑開挖、邊坡支護(hù)位置、標(biāo)高、坡比測量質(zhì)檢員C材質(zhì)檢查鋼材抗拉強(qiáng)度、外委質(zhì)檢員焊接檢查試件抽樣外委質(zhì)檢員試塊實(shí)驗(yàn)抗壓強(qiáng)度外委質(zhì)檢員A原始資料整頓、驗(yàn)收精確、整潔、齊全會(huì)審項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人竣工總結(jié)施工全面分析、交接資料對照匯總項(xiàng)目經(jīng)理二、質(zhì)量檢查程序和質(zhì)量控制1、完善質(zhì)量檢查程序，建立質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)，在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序。鉆孔樁工程施工質(zhì)量保證體系圖見圖5。圖5鉆孔樁工程施工質(zhì)量保證體系圖混凝土灌注組長質(zhì)量員鋼筋籠制作組長鉆孔施工組長物料供應(yīng)組長工程測量組長專業(yè)技術(shù)檢查人專業(yè)施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制工程師復(fù)檢復(fù)核簽字專業(yè)施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢復(fù)核簽字項(xiàng)目經(jīng)理混凝土灌注組長質(zhì)量員鋼筋籠制作組長鉆孔施工組長物料供應(yīng)組長工程測量組長專業(yè)技術(shù)檢查人專業(yè)施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制工程師復(fù)檢復(fù)核簽字專業(yè)施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢復(fù)核簽字項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人中檢審查簽字監(jiān)理工程師終檢簽字2、質(zhì)量控制：各級質(zhì)檢人員以施工規(guī)范和編制施工方案為原則，對工藝流程每道工序進(jìn)行檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。鉆孔灌注樁質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖見圖6圖6鉆孔灌注樁質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖三、撈碴孔底沉渣≤50cm五、混凝土灌注1、坍落度±20mm2、導(dǎo)管密封壓力1-1.2MPa3、初次灌導(dǎo)管距井底50cm4、初次埋深≥100cm3、樁位放線圖9、混凝土配合比實(shí)驗(yàn)單7、混凝土灌注登記表21、勘察報(bào)告樁基施工圖造孔成樁四、1、主筋間距偏差三、撈碴孔底沉渣≤50五、混凝土灌注1、坍落度±20mm2、導(dǎo)管密封壓力1-1.2MPa3、初次灌導(dǎo)管距井底50cm4、初次埋深≥100cm3、樁位放線圖9、混凝土配合比實(shí)驗(yàn)單7、混凝土灌注登記表21、勘察報(bào)告樁基施工圖造孔成樁四、1、主筋間距偏差≤±102、箍筋、螺旋筋≤±203、鋼筋籠直徑≤±104、長度偏差≤±1005、保護(hù)層偏差≤±20二、造孔技術(shù)交底一、設(shè)備安裝1樁位放樣重要材料出具合格證準(zhǔn)備測量儀器施工準(zhǔn)備底底書面文字個(gè)別交底學(xué)習(xí)各種操作規(guī)程學(xué)習(xí)規(guī)范及質(zhì)量原則學(xué)習(xí)工勘、設(shè)計(jì)資料三、工程質(zhì)量保證辦法為保證工程施工質(zhì)量，項(xiàng)目部制定各種質(zhì)量控制制度，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，貫徹質(zhì)量責(zé)任到每人，建立質(zhì)量檢查小組，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序。1、開工前，嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)交底制度，對項(xiàng)目管理人員和施工人員按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行開會(huì)形式書面技術(shù)交底。在施工過程中，開施工總結(jié)會(huì)，改進(jìn)局限性，發(fā)揚(yáng)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。以人工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2、實(shí)行工程質(zhì)檢一票否決制。任何工序發(fā)既有質(zhì)量疑點(diǎn)不得進(jìn)入下一道工序，必要糾正、返工直至質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3、嚴(yán)格實(shí)行材料檢查制度，嚴(yán)格控制投入品質(zhì)量，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對進(jìn)入工地各種材料、成品、半成品必要有出廠合格證。未經(jīng)檢查、實(shí)驗(yàn)及不合格材料不準(zhǔn)使用，所有材料進(jìn)場都規(guī)定認(rèn)真檢查并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查。4、實(shí)行工序檢查制度，全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。每道工序必要按照施工人員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢和監(jiān)理工程師終檢“三檢”程進(jìn)行檢查，任何一道工序未經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師簽字，不得進(jìn)入下道工序。5、實(shí)行監(jiān)理監(jiān)督檢查制。對于監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員提出問題，經(jīng)理部及時(shí)組織專人，限期整治。施工接受監(jiān)理檢查，保證工程質(zhì)量優(yōu)良。6、堅(jiān)持“防止為主”方針。7、制定質(zhì)量優(yōu)劣獎(jiǎng)罰制度，保證工期和工程質(zhì)量。第七章安全文明生產(chǎn)保證體系及重要辦法一、安全生產(chǎn)保證體系及重要辦法㈠安全普通規(guī)定1、建立安全管理體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理施工安全保證體系圖見圖72、明確安全生產(chǎn)管理目的。杜絕因工死亡、重大火災(zāi)和重大車輛交通事故。因工負(fù)傷率控制在2‰以內(nèi)，安全達(dá)標(biāo)班組合格率100％。3、項(xiàng)目部在工程開工之前組織全體人員召開會(huì)議，明確各級管理人員和各機(jī)班組安全生產(chǎn)職責(zé)，并對各機(jī)組進(jìn)行針對性安全技術(shù)交底（履行簽字手續(xù)）。會(huì)后由專職安全員對各機(jī)班組施工人員進(jìn)行上崗前安全教誨和安全技能培訓(xùn)，各機(jī)班組依照安全技術(shù)交底書制定有效事故防范辦法。4、加強(qiáng)安全檢查。施工期間由工地專（兼）安全員每天進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次全面安全大檢查，檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制貫徹狀況，檢查施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，對檢查出重大事故隱患認(rèn)真進(jìn)行登記并向關(guān)于班組簽發(fā)隱患整治告知單，由專職安全員督促其及時(shí)整治并驗(yàn)收。工程結(jié)束后，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組依照檢查記錄和考核表對各機(jī)班組進(jìn)行考核，對先進(jìn)班組予以獎(jiǎng)勵(lì)，對不合格班組和事故負(fù)責(zé)人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰。5、特殊或危險(xiǎn)工序要有針對性施工方案；特殊工種人員必要通過專門培訓(xùn),持證上崗。6、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度和安全操作規(guī)定，所有機(jī)械設(shè)備必要及時(shí)保養(yǎng)、維修，處在良好狀態(tài)，杜絕機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)，操作人員上崗前必要通過業(yè)務(wù)培訓(xùn)。7、認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全管理制度。配備專職電工，施工中所有電氣線路安裝、拆卸和維修統(tǒng)一由電工操作。電工必要對各種電器及電氣線路經(jīng)常進(jìn)行檢查，定期測試并認(rèn)真記錄。必要保障施工用電和夜間照明。8、㈡分某些項(xiàng)工程安全技術(shù)辦法：1、普通辦法⑴.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必要戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳。在高空作業(yè)必要系安全帶。地面3m以