混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)

混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2024/3/25混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)第一節(jié)維護與保養(yǎng)為了保證攪拌設(shè)備的正常運行，充分發(fā)揮攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效益，應(yīng)對攪拌設(shè)備精心保養(yǎng)和檢修，對于主要配套件應(yīng)按照各生產(chǎn)廠家《使用說明書》的要求進行保養(yǎng)和檢修?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)

一、每班使用前的檢查項目

1、檢查各電氣裝置是否可靠。

2、各行程開關(guān)的動作是否靈活可靠。

3、檢查空壓機自保裝置是否可靠。

4、氣壓是否穩(wěn)定在0.4-0.7Mpa之間。

5、檢查骨料倉門、骨料計量斗門、粉料計量斗蝶閥、水稱和外加劑稱計量斗蝶閥啟閉是否靈活可靠。

6、檢查各計量斗是否處于自由狀態(tài)，有無發(fā)生干涉現(xiàn)象?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)7、檢查各托輥是否有阻塞、損壞現(xiàn)象。

8、檢查主機油泵工作情況。

9、檢查各輸送機皮帶上是否有雜物并將其清理。

10、檢查各軸承的潤滑情況并加注潤滑油。

11、檢查攪拌機各攪拌臂與葉片的螺絲是否有松動的現(xiàn)象。

12、檢查水路噴頭是否清潔，保證沒有堵塞的情況。

13、檢查二聯(lián)件油霧器的油量，補充潤滑油；檢查二聯(lián)件空氣過濾器的積水，并防水?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)二、班中檢查項目在設(shè)備運行中，隨時檢查設(shè)備的運行情況，確保設(shè)備安全、高效的運行。1、使用中各電機溫度不允許超過80°C。2、皮帶無異常磨損，皮帶跑偏量小于40mm.3、供水、外加劑管道無泄漏現(xiàn)象。4、空壓機壓力表指示準(zhǔn)確，管路及接頭無泄漏。5、物料在整個流程中暢通，無阻塞卡死現(xiàn)象。6、各氣缸、料門開關(guān)靈活、到位，無漏料。混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)三、每班工作后的維護保養(yǎng)項目1、清楚攪拌機內(nèi)的雜物及殘料，徹底沖洗攪拌罐內(nèi)的粘結(jié)料。2、外加劑儲料倉內(nèi)液體如沉淀應(yīng)進行清理。3、冬季生產(chǎn)應(yīng)放凈管路內(nèi)的積水，（注意打開蝶閥，防止凍死）。4、放盡空壓機、儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣和積水。5、停機后斷開微機電源和總電源?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)四、更換襯板、攪拌臂、攪拌葉后的檢查項目使用兩個臺班后檢查主機攪拌臂是否松動；攪拌葉與襯板間隙控制在5mm，攪拌葉與端襯板間隙控制在5mm，否則要進行調(diào)整、緊固?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)五、每月的維護、保養(yǎng)項目1、檢查各單元的鏈接螺栓是否松動，所有的地腳螺栓是否松動，基礎(chǔ)是否有下沉現(xiàn)象。2、檢查骨料皮帶與清掃器的間隙，若間隙過大，予以調(diào)整。3、檢查主機襯板與葉片的磨損情況，若間隙過大，予以調(diào)整。4、檢查螺旋輸送機內(nèi)是否有結(jié)塊或異物，如有清除；通過觀測孔檢查螺旋支架的密封潤滑情況，如有必要更換密封或支架?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)六、其他維護保養(yǎng)項目5、檢查水泥倉料位計的使用情況。6、檢查微機和電器系統(tǒng)的工作情況。1、定期對各潤滑點注油，特別注意攪拌主機四個軸端處的供油情況。2、按規(guī)定校稱，并檢查計量稱的計量精度。3、經(jīng)常檢查皮帶機的磨損情況，如有必要及時更換。混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)七、攪拌站生產(chǎn)設(shè)備潤滑部位及種類潤滑部位潤滑油種類加注標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格及型號主機減速機齒輪油油標(biāo)線上線美孚MOBILGERA629殼牌MOMALAOIL150;BP(GR-XP150)埃索SPARTANEP150螺旋輸送機減速箱齒輪油油標(biāo)線上線皮帶減速機齒輪油油標(biāo)線上線皮帶電動滾筒機油滾筒直徑的1/3N46#機油軸端潤滑油泵鋰基脂油標(biāo)線上線鋰基脂0-3#空壓機空壓機油油標(biāo)線上線空壓機專用油氣源二聯(lián)體防銹汽輪機油油標(biāo)線上線防銹汽輪機油卸料門液壓油泵抗磨液壓油油標(biāo)線上線46#抗磨液壓油混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)第二節(jié)維護說明2.1、減速機齒輪油必須在每隔1000小時或最少半年更換一次。2.2、液壓系統(tǒng)液壓油須每隔2000小時或最少每年更換一次。2.3、卸料門軸承、液壓缸的轉(zhuǎn)軸、電機底座板都必須用標(biāo)準(zhǔn)潤滑油進行潤滑；每隔250個工作小時，必須進行一次，最少每月潤滑一次?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2.4、檢查螺栓松緊程度

攪拌機工作一周，應(yīng)檢查所有攪拌刀、攪拌臂鎖緊螺絲有無松動；工作2000小時后，必須檢查皮帶輪和聯(lián)軸器連接螺栓松緊程度。被固定件攪拌臂攪拌刀襯板皮帶輪聯(lián)軸器軸頭力矩（NM)420320100130100450混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2.5、檢查攪拌缸內(nèi)襯板的磨損程度

攪拌刀、攪拌臂至少每周檢查一次，并保持清潔，是否松動移位，或與缸體有摩擦聲。當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀、臂磨損程度大50%時，應(yīng)更換。襯板厚度2-3mm時須更換。

2.6、調(diào)整攪拌刀

攪拌刀必須定期調(diào)整，以確保攪拌機能正常發(fā)揮效能。如攪拌刀不調(diào)整，較大的砂石便會夾在攪拌刀和襯板之間，增加攪拌軸所受的壓力，從而導(dǎo)致攪拌刀的斷裂，同時加速攪拌刀和襯板的磨損?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2.6.1）、攪拌中刀的調(diào)整

步驟如下：

a)松開緊固螺栓。

b)攪拌刀固定在離缸體最高點約5mm的位置上。

c)用扭力扳手收緊螺栓。

2.6.2）、攪拌邊刀的調(diào)整

步驟如下：

a)松開緊固螺栓。

b)攪拌刀固定在

離側(cè)壁最高點約

5mm的位置上

c)用扭力扳手收

緊螺栓。

混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)注意：

1、進行任何調(diào)整后，必須在工作幾個周期后，再次檢查螺栓松緊。

2、進入攪拌機內(nèi)調(diào)整前，必須先確認(rèn)是否切斷攪拌機電源。

混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2.7、檢查和調(diào)整皮帶張力2.7.1）檢查皮帶張力a)拆除飛輪防護罩b)詳細(xì)檢查所有皮帶是否處于完好狀態(tài)胡是否出現(xiàn)脫軌老化。c)當(dāng)給皮帶壓力100N（10Kg）時，皮帶沿該方向的變形不超過20mm.注意：如有一條或多條皮帶已老化。必須馬上更換?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2.7.2）調(diào)整皮帶張力

如皮帶過松，請按下列步驟調(diào)整

a)松開調(diào)節(jié)螺栓的螺母。

b)順時針轉(zhuǎn)動螺母，使電機底座板向下移動從而拉緊皮帶。

如皮帶過緊，請如上述松螺母。

注意:

為保持電機平行，必須同步扭動兩個螺母?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2.7.3）更換皮帶

當(dāng)皮帶已老化或變形必須馬上更換，具體步驟如下：

1）打開飛輪防護罩蓋板。

2）拆下兩皮帶輪之間的聯(lián)軸器。

3）為了使馬達保持平衡，同步扭動馬達底座板兩支撐螺母，使馬達底板升高約60mm，此時V型皮帶已完全松脫。將V型皮帶拿走。

4）換上新的V型皮帶。

5）為了保持馬達保持平行，同步扭動馬達底座板兩支撐螺母，使V型皮帶拉緊。當(dāng)給予V型皮帶壓力10Kgf,皮帶沿該力方向的變形距離不超過20mm.混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)6）檢查兩攪拌軸上的臂和刀位置與說明書中必須一致！否則兩軸上的臂會相互碰到一起。

7）裝上聯(lián)軸器和飛輪防護罩蓋板。

注意：在裝聯(lián)軸器前，必須確保輛攪拌軸上的臂和刀位置與說明書中一致，否則會打斷2根以上攪拌臂和刀，甚至全部。混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2.8、更換卸料門密封膠條

卸料門上裝有用來密封混凝土缸內(nèi)混凝土的密封膠條。密封膠條一面與卸料門缸體邊配合，另一邊與卸料門配合，起密封缸內(nèi)混凝土的作用。

液壓系統(tǒng)液壓缸能通過壓力增加行程，自動補償密封膠條因磨損產(chǎn)生的間隙，當(dāng)磨損超過1/2便需要跟換。步驟如下：

1）打開卸料門。2）松開密封膠條緊固螺絲

3）更換密封膠條。4）再次裝上螺栓，但不緊鎖，5）檢查密封膠條是否處于一直線。

6）緊鎖螺栓?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2.9、電機的維護和維修

a).使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電機表面應(yīng)清潔，進風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等的阻礙。

b).當(dāng)電機的熱保護及短路保護裝置連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明來自電機還是超負(fù)荷或保護裝置整定值太低，消除故障方可投入運行。

C).應(yīng)保證電機的運行當(dāng)中良好的潤滑。一般電機運行5000小時左右應(yīng)補充或更換潤滑脂（封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂），運行中發(fā)熱或潤滑脂變質(zhì)應(yīng)及時更換潤滑脂?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)d).當(dāng)軸承的壽命終了時，電機運行時的震動及噪聲將明顯增大。檢查軸承的徑向游隙達到下列數(shù)值時即應(yīng)更換軸承。

軸承內(nèi)徑（mm)10--3035--5055--8085--120極限磨損游隙（mm)0.10.150.230.3混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2.10攪拌電機的清潔

攪拌站是一個粉塵比較多的工作環(huán)境，為了確保攪拌機的最佳性能，提高工作效率、延長使用壽命和符合安全法規(guī)，請定期清潔攪拌機，特別是電機等重要部件。

1）、必須定期清理電機所有表面和凹坑，避免灰塵堆積超過5mm,否則影響電機的散熱，導(dǎo)致電機內(nèi)部溫度過高，從而縮短電機的使用壽命?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2）、應(yīng)使用抹布清潔電機等外殼灰塵，嚴(yán)禁使用高壓水沖刷電機以及所有帶電部件，否則引起電機內(nèi)部進水而出現(xiàn)短路，影響攪拌站的正常生產(chǎn)?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)錯誤的清潔方法（所有帶電部件均不能用高壓水槍直接沖洗）混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)正確的清潔方式（需使用半干濕抹布擦洗）混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2.11、潤滑系統(tǒng)的使用和保養(yǎng)攪拌機的潤滑系統(tǒng)為攪拌機核心部件之一，其運作直接影響到攪拌機的工作效率和使用壽命。1—油罐2—底座3—泵芯4—電機5—減速機6—進油管7—儲油管8—過濾器混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2.11.1、操作方法

攪拌機潤滑系統(tǒng)為全自動供油系統(tǒng)。潤滑油泵出廠定制為為與攪拌機同步運行，并且通過時間繼電器控制，使?jié)櫥捅瞄g歇工作，停30分鐘，運行3分鐘，從而減少用油量。在正常條件下，無須進行任何手動操作，只需定時檢查和補充油箱內(nèi)的油脂。

◆檢查---每天檢查潤滑油脂是否真正到達軸頭，方法如下：

混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)四個軸端分別裝有一個備用黃油嘴，可以用指甲頂壓一下黃油嘴之球芯，若有油脂從球芯處冒出，說明潤滑油泵正常。

如發(fā)現(xiàn)軸頭缺油，首先檢查到軸頭油管是否暢通，再檢查分流閥是否堵塞、最后檢查泵心是否正常供油?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)

2.11.2特別應(yīng)對措施：

若油泵油脂系統(tǒng)故障或檢修中攪拌機不能停止生產(chǎn)時，必須從四個軸端黃油嘴處用黃油槍加油潤滑（≥2次/日）。

注意：

潤滑油泵注油必須采用潔凈潤滑油，從油泵底部用油槍經(jīng)過濾器注入，嚴(yán)禁打開油泵上蓋加油，否則會造成閥芯損壞。

重要提示：潤滑油脂必須不含雜質(zhì)達到絕對干凈，且在任何時候都保持其濃度，否則將導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)和軸承的損壞。

混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)

2.11.3、加油方式指引：正確的加油方式：潤滑脂通過過濾嘴在進入到油泵里，保證了油脂的潔凈，是的油路暢通，有效的保證了軸頭的潤滑。錯誤的加油方式：潤滑脂未經(jīng)過濾直接到達油泵里，容易受到粉塵的污染，造成油路堵塞以及泵心損壞，從而影響軸頭的潤滑?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2.11.4、氣動注油機的安裝步驟第一步：準(zhǔn)備好注油機和潤滑油桶。第二步：打開注油機上蓋并放進油桶?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)第三步、蓋好注油機上蓋，并扣上鎖扣?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2.12、雙臥軸攪拌機的監(jiān)控系統(tǒng)

攪拌機監(jiān)控系統(tǒng)主要由固定在主機上的監(jiān)控器和設(shè)在操作室內(nèi)的主機運行報警器，設(shè)在主機各點傳感器組成。

攪拌機監(jiān)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)在操作室內(nèi)遠(yuǎn)程監(jiān)控，檢測減速箱油量/溫度，卸料泵油量/溫度，潤滑油油量及油壓分配信號，運行狀態(tài)能一目了然。

在操作室外內(nèi)的報警器加裝了一個蜂鳴器，當(dāng)故障時，紅色報警燈亮，同時蜂鳴器響，提醒操作人員，及時進行維修處理，確保主機安全運轉(zhuǎn)?；炷辽a(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)1）監(jiān)控器工作內(nèi)容

1.1）監(jiān)控攪拌機兩個減速箱的油量和溫度

攪拌機在減速箱處配有油溫傳感器和油位傳感器，監(jiān)控器定時采集相關(guān)數(shù)據(jù)，如有異常，報警指示燈將指示。

1.2）監(jiān)控攪拌機卸料門液壓泵的油量和油溫

攪拌機在卸料門液壓泵處配有油溫傳感器和油位傳感器，監(jiān)控器定時采集相關(guān)數(shù)據(jù)，如有異常，報警指示燈將指示。

混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)1.3）監(jiān)控潤滑油泵的工作狀態(tài)

監(jiān)控潤滑油泵的工作狀態(tài)，具有記憶功能，不受斷電的影響，持續(xù)控制潤滑油泵運行時間和停止時間，精確控制攪拌機潤滑。

1.4）記錄攪拌主機運行時間

在監(jiān)控器內(nèi)，專用記錄顯示攪拌機運行時間，6個10mmLED顯示攪拌機總的運行時間，帶有一位小數(shù)點，單位為小時。

1.5）主機熱電保護（選配）

攪拌機主電機配有熱敏電阻，當(dāng)電機溫度超過150°C時，便自動報警，直到低于此溫度報警停止。混凝土生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)2）面板指示燈說明

⑴POWER（電源指示）:亮表示開/滅表示關(guān)。

（2）ALARM(報警指示）：亮表示系統(tǒng)工作正常/滅表示系統(tǒng)工作不正常。

（3）LUBRICATINGOILPUMP(潤滑油泵指示）：

亮表示油泵開/滅表示油泵關(guān)。

（4）LUBRICATINGOILLEVEL(潤滑油位指示）：

亮表示油位不正常/滅表示油位正常。

（5）GATEOILTEMP(閘門油溫指示）：

亮表示油溫不正常/滅表示油溫正常。

（6）GATEOILLEMP(閘門油位指示）：