GB-T 16507.2-2022 水管鍋爐 第2部分：材料

IJ98中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水管鍋爐w-—p2022-03-09發(fā)布2022-10-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)前言 引言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4基本要求 5設(shè)計(jì)選材 6受壓元件用材料 7受力構(gòu)件用材料 8鋼結(jié)構(gòu)用材料 9焊接材料 附錄A（規(guī)范性）材料補(bǔ)充要求 附錄B（資料性）常用材料的彈性模量、導(dǎo)熱系數(shù)和膨脹系數(shù) 附錄C（規(guī)范性）鋼鍛件的金相檢驗(yàn) 參考文獻(xiàn) Ⅰ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T16507《水管鍋爐》的第2部分。GB/T16507已經(jīng)發(fā)布了以下部分：—第1部分：總則；—第2部分：材料；—第3部分：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；—第4部分：受壓元件強(qiáng)度計(jì)算；—第5部分：制造；—第6部分：檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收；—第7部分：安全附件和儀表；—第8部分：安裝與運(yùn)行。本文件代替GB/T16507.2—2013《水管鍋爐第2部分：材料》，與GB/T16507.2—2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：—增加了鋼材是鎮(zhèn)靜鋼的要求（見4.1);—增加了材料按JB/T3375要求的項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收的要求（見4.3);—?jiǎng)h除了具體的室溫拉伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)方法的要求（見2013年版的3.13、3.14);—增加了標(biāo)準(zhǔn)化文件升版后庫(kù)存材料的使用規(guī)定（見4.10);—更改了選用材料時(shí)應(yīng)考慮的因素（見5.1.1,2013年版的3.2);—增加了對(duì)受壓元件用材料對(duì)強(qiáng)度、組織穩(wěn)定性和抗腐蝕性能的要求以及抗疲勞性能的要求（見—增加了受力構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)和焊接材料的設(shè)計(jì)選材要求（見5.2、—更改了鋼板的超聲檢測(cè)要求（見6.1.3,2013年版的4.3);—增加了15(GB/T711)鋼板材料牌號(hào)（見表1、表2);—更改了Q245R和Q345R的許用應(yīng)力（見表2,2013年版的表2);—?jiǎng)h除了高溫拉伸試驗(yàn)按GB/T4338的規(guī)定（見2013年版的4.7、6.6);—?jiǎng)h除了感應(yīng)加熱拉拔式和推制式鋼管的內(nèi)容（見2013年版的5.6);—增加了復(fù)合管、內(nèi)螺紋無(wú)縫鋼管的使用要求（見6.2.6和6.2.7);—增加了Q235B(GB/T3091)、L210(GB/T9711)鋼管材料牌號(hào)（見表3);—增加了Q235B(GB/T3091)鋼管材料牌號(hào)（見表4);—更改了09CrCuSb鋼管材料的適用壁溫（見表3,2013年版的表3);—增加了10Cr9Mo1VNbN鋼管材料650℃的許用應(yīng)力（見表4);—?jiǎng)h除了10鋼管材料425℃以上的許用應(yīng)力（見2013年版的表5);—增加了對(duì)25號(hào)鋼鍛件的要求（見6.3.2);—增加了25、12CrMo、14Cr1Mo、10Cr9MoW2VNbBN鍛件材料牌號(hào)（見表5、表6);—更改了12Cr2Mo1鍛件材料的適用壁溫（見表5,2013年版的表6);—?jiǎng)h除了多處用到的材料標(biāo)準(zhǔn)JB/T9626及對(duì)應(yīng)的材料（見2013年版的表6、表8、表9);—?jiǎng)h除了20、16Mn鍛件材料475℃的許用應(yīng)力（見2013年版的表7);—更改了Ⅲ和Ⅳ級(jí)鍛件的金相檢驗(yàn)要求，同時(shí)增加了鍛件分級(jí)（見6.3.3、6.3.4,2013年版的6.5);Ⅱ—增加了ZG200-400鑄鋼件材料牌號(hào)（見表7、表8);—增加了灰鑄鐵不能用于排污閥和排污管的要求（見6.5.3);—增加了鑄鐵可用于1.6MPa,小于300℃過(guò)熱器的放水閥和排污閥的要求（見6.5.4);—增加了灰鑄鐵可用于工作壓力不大于2.5MPa的鑄鐵省煤器和彎頭可用HT200以及1.6MPa以下可用HT150的要求（見6.5.5);—增加了承壓部位的鑄鐵件補(bǔ)焊的限制要求（見6.5.6);—增加了HT150、HT200、HT250灰鑄鐵、KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10、KTH370-12可鍛鑄鐵材料牌號(hào)（見表9、表10);—更改了吊掛裝置用材料的相關(guān)內(nèi)容（見7.2,2013年版的6.4);—增加了鋼結(jié)構(gòu)材料的內(nèi)容（見第8章—更改了焊接材料的相關(guān)要求（見第9章，2013年版的第11章—將附錄“鋼鍛件的金相檢驗(yàn)”更改為規(guī)范性附錄，并增加鍛件材料（見附錄C,2013年版的附錄D)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC262)提出并歸口。本文件起草單位：上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院、哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司、東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司、北京巴布科克·威爾科克斯有限公司、上海鍋爐廠有限公司、無(wú)錫華光環(huán)保能源集團(tuán)股份有限公司、杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司、武漢鍋爐股份有限公司、西安熱工研究院有限公司。本文件主要起草人：張瑞、石回回、王延峰、錢公、程義、楊華春、駱聲、王煌、劉都槐、羅飛、鄰瑩、劉樹濤。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：—1996年首次發(fā)布為GB/T16507—1996;—2013年第一次修訂時(shí)，將水管鍋爐和鍋殼鍋爐內(nèi)容分開，各由8個(gè)部分組成，水管鍋爐為GB/T16507.1—2013~GB/T16507.8—2013《水管鍋爐》，鍋殼鍋爐為GB/T16508.1—2013~GB/T16508.8—2013《鍋殼鍋爐》，本文件為GB/T16507.2—2013《水管鍋爐第2部分：材料》，同時(shí)部分代替GB/T9222—2008《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》(GB/T9222—2008的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T9222—1988);—本次為第二次修訂。ⅢGB/T16507《水管鍋爐》是全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱“委員會(huì)”）負(fù)責(zé)制修訂和歸口的鍋爐通用建造標(biāo)準(zhǔn)之一。其制定遵循了國(guó)家頒布的鍋爐安全法規(guī)所規(guī)定的安全基本要求，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、材料要求、制造檢驗(yàn)技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和安裝要求均符合TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的相應(yīng)規(guī)定。GB/T16507為協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，滿足TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的基本要求，同時(shí)也符合TSG91《鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)規(guī)程》的要求。GB/T16507旨在規(guī)范鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和安裝，由8個(gè)部分構(gòu)成?！?部分：總則。目的在于確定水管鍋爐范圍界定、鍋爐參數(shù)、建造規(guī)范以及節(jié)能和環(huán)保等建造水管鍋爐的通用技術(shù)要求。—第2部分：材料。目的在于確定水管鍋爐受壓元件和非受壓元件、受力構(gòu)件、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)和焊接材料等的選材和用材要求?！?部分：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。目的在于確定水管鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求、焊接連接要求、開孔和各元（部）件的具體設(shè)計(jì)要求?！?部分：受壓元件強(qiáng)度計(jì)算。目的在于確定水管鍋爐受壓元件的計(jì)算壁溫、計(jì)算壓力、設(shè)計(jì)許用應(yīng)力取值及強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算方法?！?部分：制造。目的在于確定水管鍋爐在制造過(guò)程中的標(biāo)記、冷熱加工成形、脹接、焊接和熱處理要求?！?部分：檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收。目的在于確定水管鍋爐受壓元件和與其直接連接的承受載荷的非受壓元件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收要求?！?部分：安全附件和儀表。目的在于確定水管鍋爐安全附件和儀表的設(shè)置和選用要求。—第8部分：安裝與運(yùn)行。目的在于確定水管鍋爐本體和鍋爐范圍內(nèi)管道的安裝、調(diào)試、質(zhì)量驗(yàn)收以及運(yùn)行要求。由于GB/T16507沒(méi)有必要、也不可能囊括適用范圍內(nèi)鍋爐建造和安裝中的所有技術(shù)細(xì)節(jié)，因此，在滿足TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》所規(guī)定的基本安全要求的前提下，不禁止GB/T16507中沒(méi)有特別提及的技術(shù)內(nèi)容。GB/T16507不限制實(shí)際工程設(shè)計(jì)和建造中采用能夠滿足安全要求的先進(jìn)技術(shù)方法。對(duì)于未經(jīng)委員會(huì)書面授權(quán)或認(rèn)可的其他機(jī)構(gòu)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的宣貫或解釋所產(chǎn)生的理解歧義和由此產(chǎn)生的任何后果，本委員會(huì)將不承擔(dān)任何責(zé)任。1水管鍋爐第2部分：材料本文件規(guī)定了水管鍋爐受壓元件和非受壓元件、受力構(gòu)件材料的選用原則和要求，材料的適用范圍（溫度和壓力）和許用應(yīng)力，以及鍋爐鋼結(jié)構(gòu)和焊接用材料的一般要求。本文件適用于GB/T16507.1界定的水管鍋爐的受壓元件和非受壓元件、受力構(gòu)件、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)和焊接材料等的選材和用材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.2壓力容器第2部分：材料GB/T優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T鍋爐和壓力容器用鋼板GB/T不銹鋼焊條GB/T堆焊焊條GB/T不銹鋼棒GB/T耐熱鋼棒GB/T球墨鑄鐵件GB/T低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2900.48電工名詞術(shù)語(yǔ)鍋爐GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3087低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條GB/T5118熱強(qiáng)鋼焊條GB/T5293埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T5310高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T6394金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB/T6803鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法2GB/T熔化極氣體保護(hù)電弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲GB/T輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T灰鑄鐵件GB/T可鍛鑄鐵件GB/T石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管GB/T非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲GB/T鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法GB/T埋弧焊用熱強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T金屬顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T熔化焊用鋼絲GB/T16507.1水管鍋爐第1部分：總則GB/T17493熱強(qiáng)鋼藥芯焊絲GB/T17854埋弧焊用不銹鋼焊絲-焊劑組合分類要求GB/T29713不銹鋼焊絲和焊帶GB/T32533高強(qiáng)鋼焊條DL/T439火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則JB/T3223焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程JB/T3375鍋爐用材料入廠驗(yàn)收規(guī)則JB/T9625鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件NB/T47010承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件NB/T47013.3承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)NB/T47018（所有部分）承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件NB/T47019.3鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件第3部分：規(guī)定高溫性能的非合金鋼和合金鋼YB/T5092焊接用不銹鋼絲3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.48和GB/T16507.1界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4基本要求4.1受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件鋼材應(yīng)是鎮(zhèn)靜鋼。4.2未經(jīng)鍋爐制造單位同意不應(yīng)在材料中加入材料標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的元素。4.3鍋爐制造單位應(yīng)按JB/T3375規(guī)定的項(xiàng)目對(duì)鍋爐用材料進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能使用。4.4符合下列情形之一的材料在驗(yàn)收時(shí)可不進(jìn)行理化和相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)復(fù)驗(yàn)：a)驗(yàn)收人員按照采購(gòu)技術(shù)要求在材料制造單位進(jìn)行驗(yàn)收，并且在檢驗(yàn)報(bào)告或相關(guān)質(zhì)量證明文件上進(jìn)行見證簽字確認(rèn)；b)用于額定工作壓力小于3.8MPa鍋爐的碳素鋼和碳錳鋼材料，實(shí)物標(biāo)識(shí)清晰、齊全，具有滿足4.6要求的材料質(zhì)量證明書，并且質(zhì)量證明書與實(shí)物相符。4.5鍋爐制造過(guò)程中如有加熱溫度超過(guò)相變點(diǎn)的熱加工或部件整體熱處理的工序，該部件的原材料可不要求材料制造單位保證熱處理狀態(tài)，但在訂貨技術(shù)條件中應(yīng)明確規(guī)定。34.6鍋爐專用鋼板、鋼管和鍛件的制造單位應(yīng)保證材料的質(zhì)量，并提供材料質(zhì)量證明書。材料質(zhì)量證明書應(yīng)符合以下要求：a)材料制造單位應(yīng)按照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定，向用戶提供質(zhì)量證明書原件，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)齊全，并且印制可以追溯的信息化標(biāo)識(shí)，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章；b)鍋爐用材料不是由材料制造單位直接提供時(shí)，材料經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)提供材料質(zhì)量證明書原件或加蓋了材料經(jīng)營(yíng)單位公章和經(jīng)辦負(fù)責(zé)人簽字（章）的材料質(zhì)量證明書復(fù)印件。4.7受壓元件用鋼板、鋼管和鍛件材料的縱向室溫拉伸斷后伸長(zhǎng)率（A）不應(yīng)小于18%。4.8受壓元件用鋼板、鋼管和鍛件材料的室溫夏比V型缺口沖擊吸收能量（KV2)不低于27J。奧氏體鋼可免做沖擊試驗(yàn)。4.9受壓元件用鋼板、鋼管和鍛件，當(dāng)直接采用鑄造鋼坯（包括模鑄和連鑄）軋制和鍛造時(shí)，其變形比不4.10材料標(biāo)準(zhǔn)版本更新后，若材料的性能指標(biāo)或技術(shù)要求未作調(diào)整，則不影響庫(kù)存材料的使用；否則，應(yīng)驗(yàn)證庫(kù)存材料的質(zhì)量是否符合新版標(biāo)準(zhǔn)的要求。5設(shè)計(jì)選材5.1.1材料的選用以鍋爐受壓元件的運(yùn)行條件（壓力、溫度以及其他環(huán)境因素）為依據(jù)，同時(shí)考慮制造單位的加工工藝和裝備條件。5.1.2用于受壓元件的金屬材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、良好的組織穩(wěn)定性和抗腐蝕性能，受交變載荷或冷熱交替作用的部件用材料應(yīng)具有良好的抗疲勞性能。5.1.3鍋爐受壓元件所用的材料應(yīng)是本文件規(guī)定的牌號(hào)。若使用規(guī)定以外的材料，應(yīng)符合本文件的相關(guān)要求；境外牌號(hào)的材料和新材料應(yīng)符合附錄A的要求。5.1.4受壓元件的計(jì)算溫度（壁溫）或外壁壁溫不應(yīng)超過(guò)本文件所規(guī)定該材料的限值。5.1.5與受壓元件焊接的吊耳、鰭片以及類似的非受壓元件材料應(yīng)與它們所要連接的材料相匹配。5.1.6代用材料應(yīng)滿足原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝的要求，并經(jīng)材料代用單位的技術(shù)部門（包括設(shè)計(jì)和工藝部門）同意。5.1.7鍋爐材料的許用應(yīng)力可直接從本文件相對(duì)應(yīng)的許用應(yīng)力表中選取或內(nèi)插法計(jì)算，本文件中各許用應(yīng)力表中粗實(shí)線后面的許用應(yīng)力值系由持久強(qiáng)度計(jì)算，新材料和本文件中未給出的材料應(yīng)按GB/T16507.1規(guī)定的方法進(jìn)行計(jì)算。5.1.8材料的彈性模量、導(dǎo)熱系數(shù)和膨脹系數(shù)可從附錄B中選取。5.2.1根據(jù)受力構(gòu)件（包括吊桿、吊掛裝置和緊固件等）的類別和計(jì)算溫度選用材料，所用材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，高溫構(gòu)件材料還應(yīng)具有良好的抗氧化性能。5.2.2焊接連接的受力構(gòu)件應(yīng)采用焊接性能較好的材料。5.2.3為防止螺紋連接的受力構(gòu)件在旋合處咬死，螺母和吊桿／螺栓的硬度應(yīng)有差異，可選用不同性能等級(jí)的材料或采用不同的規(guī)范進(jìn)行熱處理。5.3.1鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材應(yīng)具有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率和硫、磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)還應(yīng)具有碳當(dāng)量的合格保證。5.3.2焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證；對(duì)直接承受4動(dòng)力荷載或需驗(yàn)算疲勞的構(gòu)件所用鋼材應(yīng)具有沖擊韌性的合格保證。5.4焊接材料5.4.1焊條或焊絲的型號(hào)和性能應(yīng)與相應(yīng)母材的性能相適應(yīng)，其熔敷金屬的力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且不應(yīng)低于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)的下限值。5.4.2對(duì)直接承受動(dòng)載荷或需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)，以及低溫環(huán)境下工作的厚板結(jié)構(gòu)，宜采用低氫焊條焊接。5.4.3受壓元件用焊接材料的選用應(yīng)符合NB/T47018（所有部分）的要求。6受壓元件用材料6.1.1碳素鋼和低合金鋼鋼板的工作壓力和壁溫適用范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.1.2常用鋼板的許用應(yīng)力列于表2。6.1.3厚度大于30mm的鋼板，應(yīng)按NB/T47013.3逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)。其超聲檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)為：a)厚度大于30mm且不大于36mm的Q245R和Q345R鋼板，不低于Ⅱ級(jí)；b)厚度大于36mm的Q245R和Q345R鋼板，不低于Ⅰ級(jí)；c)其他合金鋼板，不低于Ⅰ級(jí)。6.1.4鍋爐制造過(guò)程中需進(jìn)行正火、正火加回火或調(diào)質(zhì)熱處理的碳素鋼和低合金鋼鋼板，鋼板制造單位的交貨狀態(tài)可不同于表2中的規(guī)定。出廠檢驗(yàn)和入廠復(fù)驗(yàn)可在熱處理的鋼板樣塊上取樣。6.1.5厚度大于36mm的13MnNiMoR鋼板，可按GB/T6803附加落錘試驗(yàn)，無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度(NDT)的合格指標(biāo)在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定。6.1.6計(jì)算溫度高于300℃的鋼板，需要時(shí)可在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定附加進(jìn)行該溫度下的高溫拉伸試驗(yàn)。6.1.7在制造工藝許可的情況下，鍋筒可直接用Q345R板厚36mm及以下的控軋或熱軋鋼板制造。6.1.8GB/T713中所列的其他材料用作鍋爐鋼板時(shí)，其適用范圍的選用可按照GB/T150.2的相關(guān)規(guī)定。表1碳素鋼和低合金鋼鋼板的適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍工作壓力MPa壁溫℃GB/T3274≤1.6≤300GB/T711≤1.6≤350Q245RGB/T713≤5.3≤430Q345RGB/T713≤5.3≤43013MnNiMoRGB/T713不限≤40015CrMoRGB/T713不限≤52012Cr2Mo1RGB/T713不限≤57512Cr1MoVRGB/T713不限≤565用于不受輻射熱的鍋筒時(shí)，工作壓力不受限制。22表2鍋爐常用鋼板的許用應(yīng)力材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)材料厚度室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaR≥R.≥GB/T3274≤16 — >16~36 — GB/T711 — — GB/T711≤16 — Q245RGB/T713熱軋控軋正火≤16—————>16~36 — >36~60 — >60~100 — >100~150—————Q345RGB/T713正火正火＋回火≤16 — >16~36 — >36~60 — >60~100 — >100~150—————>150~250 — 13MnNiMoRGB/T713正火＋回火30~100 — >100~150 — 15CrMoRGB/T713正火＋回火6~60——>60~100 >100~200 12Cr2Mo1RGB/T713正火＋回火6~20012Cr1MoVRGB/T713正火＋回火6~60>60~10066.2.1鋼管的工作壓力和壁溫適用范圍應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3鋼管的適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍主要用途工作壓力MPa壁溫℃Q235BGB/T3091熱水管道≤1.6≤100L210GB/T9711熱水管道≤2.5—GB/T8163受熱面管子≤1.6≤350≤1.6≤350GB/T3087受熱面管子≤5.3≤460≤5.3≤43009CrCuSbNB/T47019.3尾部受熱面管子不限≤30020GGB/T5310受熱面管子不限≤460不限≤43015Ni1MnMoNbCuGB/T5310不限≤450GB/T5310受熱面管子不限≤460不限≤430GB/T5310受熱面管子不限≤48012CrMoG15CrMoGGB/T5310受熱面管子不限≤560不限≤55012Cr2MoGGB/T5310受熱面管子不限≤600不限≤57512Cr1MoVGGB/T5310受熱面管子不限≤580不限≤56512Cr2MoWVTiBGB/T5310受熱面管子不限≤60012Cr3MoVSiTiBGB/T5310受熱面管子不限≤60007Cr2MoW2VNbBGB/T5310受熱面管子不限≤60010Cr9Mo1VNbNGB/T5310受熱面管子不限≤650不限≤62010Cr9MoW2VNbBNGB/T5310受熱面管子不限≤650不限≤63007Cr19Ni10GB/T5310受熱面管子不限≤67007Cr19Ni11TiGB/T5310受熱面管子不限≤67007Cr18Ni11NbGB/T5310受熱面管子不限≤67008Cr18Ni11NbFGGB/T5310受熱面管子不限≤70010Cr18Ni9NbCu3BNGB/T5310受熱面管子不限≤70507Cr25Ni21NbNGB/T5310受熱面管子不限≤730為外壁壁溫，指煙氣側(cè)管子外壁的溫度。76.2.2鋼管的許用應(yīng)力列于表4。6.2.3鍋爐用鋼管除符合材料標(biāo)準(zhǔn)外，還可參照NB/T47019.3根據(jù)使用環(huán)境增加檢驗(yàn)項(xiàng)目或附加要求。6.2.4外徑不小于76mm且壁厚不小于14mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行室溫沖擊試驗(yàn)。6.2.5根據(jù)鍋爐元件運(yùn)行環(huán)境，必要時(shí)可規(guī)定鋼管的特殊抗腐蝕性能要求，如蒸汽參數(shù)22.1MPa以上鍋爐受熱面管內(nèi)壁的抗蒸汽腐蝕性能。6.2.6GB/T28883中的20G+07Cr19Ni10復(fù)合管（符合NB/T47019.3要求）按基層材料進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。6.2.7GB/T20409中的內(nèi)螺紋無(wú)縫鋼管的適用范圍和許用應(yīng)力與同牌號(hào)的無(wú)縫鋼管一致。6.3.1鍋爐受壓元件用鍛件的工作壓力和壁溫適用范圍應(yīng)符合表5的規(guī)定，許用應(yīng)力列于表6。6.3.225鋼的鍛件，其化學(xué)成分按GB/T699,熱處理狀態(tài)為正火，檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量按NB/T47008的要求，力學(xué)性能按以下控制：—公稱厚度（t）不大于100mm：Rm≥420MPa、Rp0.2≥235MPa、A≥22%、HBW≤170;—公稱厚度（t）大于100mm：Rm≥390MPa、Rp0.2≥215MPa、A≥20%、HBW≤170。6.3.3用于受壓元件的Ⅲ級(jí)和Ⅳ級(jí)鍛件應(yīng)附加金相檢驗(yàn)，金相檢驗(yàn)應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。6.3.4根據(jù)鍋爐的額定參數(shù)，鍛件分為4級(jí)：a)Ⅰ級(jí)用于熱水鍋爐和額定蒸汽壓力不大于3.8MPa、額定蒸汽溫度不大于450℃的蒸汽鍋爐的承壓鍛件；b)Ⅱ級(jí)用于額定蒸汽壓力不大于13.7MPa、額定蒸汽溫度不大于540℃的蒸汽鍋爐的承壓鍛件或承受較大外載的受力鍛件；c)Ⅲ級(jí)用于額定蒸汽壓力大于13.7MPa蒸汽鍋爐的承壓鍛件，且損壞時(shí)可能會(huì)引起嚴(yán)重安全事故或設(shè)備事故的鍛件，否則為Ⅱ級(jí)鍛件；d)Ⅳ級(jí)用于額定蒸汽壓力大于22.1MPa蒸汽鍋爐、單件質(zhì)量大于800kg的大型的承壓鍛件。再熱系統(tǒng)中的鍛件可根據(jù)再熱參數(shù)來(lái)確定級(jí)別。6.3.5設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算溫度高于300℃的鋼鍛件，必要時(shí)可在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定增加鍛件在該溫度下的高溫拉伸試驗(yàn)。6.3.6各類管件（三通、彎頭、變徑接頭等）以及集箱封頭等元件可采用表3中相應(yīng)的鋼管材料熱加工制作。6.3.7除各種型式的法蘭外，空心圓筒形管件或管帽類管件可以用表5中相應(yīng)材料牌號(hào)的軋制或鍛制圓鋼加工而成，加工管件的圓鋼不應(yīng)采用鋼板代替。當(dāng)采用軋制或鍛制圓鋼加工空心圓筒形管件或管帽類管件時(shí)，應(yīng)符合以下要求：a)碳素鋼空心圓筒形管件外徑不大于160mm,合金鋼管件或管帽類管件外徑不大于114mm;b)管件縱軸線與圓鋼的軸線平行；c)對(duì)加工后的管件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。6.3.8工作壓力不大于2.5MPa、壁溫不大于350℃的鍛件可采用Q235(B、C、D)鋼。6.3.9鍛件也可采用NB/T47008和NB/T47010中的其他材料，其適用范圍按照GB/T150.2的相關(guān)規(guī)定。表4鍋爐常用鋼管的許用應(yīng)力材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPa備注R≥R.≥Q235BGB/T3091正火 — — — —GB/T3087GB/T8163正火(≤16mm)—————————————正火(>16mm) — — —GB/T3087GB/T8163正火(≤16mm)— — —正火，(>16mm)— — —09CrCuSbNB/T47019.3正火 — — — —20GGB/T5310正火— — —15Ni1MnMoNbCuGB/T5310正火＋回火油滓＋回火 — —20MnGGB/T5310正火— — —25MnGGB/T5310正火— — —15MoGGB/T5310正火 — —20MoGGB/T5310正火 — —12CrMoGGB/T5310正火＋回火 — —15CrMoGGB/T5310正火＋回火滓火＋回火——————12Cr2MoGGB/T5310正火＋回火油滓＋回火 — —22表4鍋爐常用鋼管的許用應(yīng)力（續(xù)）材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPa備注R≥R.≥12Cr1MoVGGB/T5310正火＋回火油滓＋回火 — —12Cr2MoWVTiBGB/T5310正火＋回火 — —07Cr2MoW2VNbBGB/T5310正火＋回火 — —12Cr3MoVSiTiBGB/T5310正火＋回火 — —10Cr9Mo1VNbNGB/T5310正火＋回火油滓＋回火— —10Cr9MoW2VNbBNGB/T5310正火＋回火油滓＋回火— —07Cr19Ni10GB/T5310固溶處理—07Cr19Ni11TiGB/T5310固溶處理—07Cr18Ni11NbGB/T5310固溶處理—08Cr18Ni11NbFGGB/T5310固溶處理—10Cr18Ni9NbCu3BNGB/T5310固溶處理—07Cr25Ni21NbNGB/T5310固溶處理—該許用應(yīng)力僅適用于允許產(chǎn)生微量永久變形的元件，對(duì)于有微量永久變形就引起泄漏或故障的場(chǎng)合不應(yīng)采用。表5鍋爐用鍛件適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍工作壓力MPa壁溫℃NB/T47008≤5.3≤430GB/T69916MnNB/T47008≤5.3≤43012CrMoNB/T47008不限≤55015CrMo≤55014Cr1Mo≤55012Cr2Mo1≤57512Cr1MoV≤56510Cr9Mo1VNbN≤62010Cr9MoW2VNbBN≤630S30408(06Cr19Ni10)NB/T47010不限≤670S32169(07Cr19Ni11Ti)≤670不與火焰接觸時(shí)，工作壓力不限。22表6鍋爐常用鍛件許用應(yīng)力材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)公稱厚度室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPa備注R≥R.≥NB/T47008正火≤100— —>100~200— —>200~300— —16MnNB/T47008正火正火＋回火≤100— —>100~200— —>200~300— —15CrMoNB/T47008正火＋回火≤300 —>300~500 —14Cr1MoNB/T47008正火＋回火≤300 —>300~500 —12Cr2Mo1NB/T47008正火＋回火≤300 —>300~500 —12Cr1MoVNB/T47008正火＋回火≤300 —>300~500 —10Cr9Mo1VNbNNB/T47008正火＋回火≤300 —10Cr9MoW2VNbBNNB/T47008正火＋回火≤300 —S30408(06Cr19Ni10)NB/T47010固溶處理≤300≤300—(07Cr19Ni11Ti)NB/T47010固溶處理≤300≤300—該許用應(yīng)力僅適用于允許產(chǎn)生微量永久變形的元件，對(duì)于有微量永久變形就引起泄漏或故障的場(chǎng)合不能采用。6.4.1鑄鋼件的適用范圍應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7鑄鋼件的適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍工作壓力MPa壁溫℃ZG200-400JB/T9625≤5.3≤430ZG230-450JB/T9625不限≤430ZG20CrMo≤510ZG20CrMoV≤540ZG15Cr1Mo1V≤5706.4.2鑄鋼件的材料質(zhì)量系數(shù)取0.8。6.4.3鑄鋼件的許用應(yīng)力見表8。22表8鍋爐常用鑄鋼許用應(yīng)力材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)公稱厚度室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaR≥R.≥ZG200-400JB/T9625正火≤100——————ZG230-450JB/T9625正火≤100————ZG20CrMoJB/T9625正火＋回火≤100—ZG20CrMoVJB/T9625正火＋回火≤1006.5.1鑄鐵件的適應(yīng)范圍應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9鑄鐵件的適用范圍材料種類材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍附件公稱通徑工作壓力MPa壁溫℃灰鑄鐵HT150HT200HT250HT300HT350GB/T9439≤300≤0.8<230≤200≤1.6可鍛鑄鐵KTH300-06KTH330-08KTH350-10KTH370-12GB/T9440≤100≤1.6<300球墨鑄鐵QT400-18QT450-10GB/T1348≤150≤1.6<300≤100≤2.56.5.2鑄鐵的許用應(yīng)力列于表10。鍋爐常用鑄鐵許用應(yīng)力材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)公稱厚度室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaR≥R.≥HT150GB/T9439退火 HT200 HT250 HT300 HT350 KTH300-06GB/T9440退火 KTH330-08 KTH350-10 KTH370-12——QT400-18GB/T1348球化退火≤30>30~60>60~200QT450-10GB/T1348球化退火≤30>30~60>60~2006.5.3灰鑄鐵不應(yīng)用于制造排污閥和排污彎管。6.5.4額定工作壓力不大于1.6MPa的鍋爐以及蒸汽溫度不大于300℃的過(guò)熱器，其放水閥和排污閥的閥體可用可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制造。6.5.5額定工作壓力不大于2.5MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，可采用牌號(hào)不低于HT200的灰鑄鐵；額定工作壓力不大于1.6MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，可采用牌號(hào)不低于HT150的灰鑄鐵。6.5.6用于承壓部位的鑄鐵件不應(yīng)補(bǔ)焊。7受力構(gòu)件用材料7.1.1用于鍋爐吊桿材料應(yīng)符合GB/T699、GB/T1221、GB/T1591、GB/T3077、NB/T47008和NB/T47010要求的軋制或鍛制圓鋼，其適用范圍按表11的規(guī)定。7.1.2吊桿圓鋼的許用應(yīng)力列于表12。表11吊桿用圓鋼的適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)壁溫℃GB/T1591≤430GB/T699、NB/T47008≤450GB/T699≤450GB/T699≤45016MnNB/T47008≤47515CrMoGB/T3077、NB/T47008≤55030CrMoGB/T3077、NB/T47008≤50035CrMoGB/T3077、NB/T47008≤50012Cr2Mo1NB/T47008≤56512Cr1MoVGB/T3077、NB/T47008≤56510Cr9Mo1VNbNNB/T47008≤62010Cr9MoW2VNbBNNB/T47008≤620S30408(06Cr19Ni10)GB/T1221、NB/T47010≤670S30409(07Cr19Ni10)NB/T47010≤670S32168(06Cr18Ni11Ti)GB/T1221、NB/T47010≤670S32169(07Cr18Ni11Ti)NB/T47010≤670表12鍋爐吊桿用圓鋼許用應(yīng)力材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaR≥R.≥GB/T699正火 — GB/T699正火 — 16MnNB/T47008正火 — 15CrMoGB/T3077NB/T47008調(diào)質(zhì)正火＋回火 — 30CrMoGB/T3077NB/T47008調(diào)質(zhì) — 35CrMoGB/T3077NB/T47008調(diào)質(zhì) — 12Cr2Mo1NB/T47008正火＋回火 — 12Cr1MoVGB/T3077NB/T47008正火＋回火— 10Cr9Mo1VNbNNB/T47008正火＋回火 10Cr9MoW2VNbBNNB/T47008正火＋回火 S30408(06Cr19Ni10)GB/T1221固溶處理S30409(07Cr19Ni10)NB/T47010固溶處理S32168(06Cr18Ni11Ti)GB/T1221固溶處理S32169(07Cr18Ni11Ti)NB/T47010固溶處理吊掛裝置(U型卡頭、銷軸等）用鋼的適用范圍按表13的規(guī)定，許用應(yīng)力列于表14。表13鍋爐吊掛裝置（U型卡頭、銷軸等）用鋼的適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用溫度℃GB/T699、NB/T47008≤450GB/T699≤450GB/T699、NB/T47008≤45015CrMoGB/T3077、NB/T47008≤55030CrMoGB/T3077、NB/T47008≤50035CrMoGB/T3077、NB/T47008≤50012Cr1MoVGB/T3077、NB/T47008≤56510Cr9Mo1VNbNNB/T47008≤620S30409(07Cr19Ni10)GB/T3280、GB/T4237、NB/T47010≤670S32169(07Cr19Ni11Ti)GB/T3280、GB/T4237、NB/T47010≤670表14鍋爐吊掛裝置（U型卡頭、銷軸等）用鋼的許用應(yīng)力材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)公稱厚度室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaR≥R.≥GB/T699NB/T47008正火≤100—————— >100~200—————— >200~300—————— GB/T699正火≤100—————— >100~300—————— GB/T699NB/T47008正火≤100—————— >100~300—————— 15CrMoGB/T3077NB/T47008正火＋回火≤300—— 30CrMoGB/T3077NB/T47008調(diào)質(zhì)≤300———— 35CrMoGB/T3077NB/T47008調(diào)質(zhì)≤300————————>300~500———— 12Cr1MoVGB/T3077NB/T47008正火＋回火≤300— >300~500— 10Cr9Mo1VNbNNB/T47008正火＋回火≤300 (07Cr19Ni10)GB/T3280GB/T4237NB/T47010固溶處理≤300(07Cr19Ni11Ti)GB/T3280GB/T4237NB/T47010固溶處理≤3007.3.1鍋爐用緊固件用鋼的適用范圍應(yīng)符合表15的規(guī)定，當(dāng)用于火力發(fā)電鍋爐時(shí)緊固件用鋼的使用溫度還應(yīng)符合DL/T439的要求。表15緊固件用材料的適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍工作壓力MPa使用溫度℃GB/T700≤1.6≤350GB/T699不限≤350≤350≤42040CrGB/T3077不限≤45015CrMoGB/T3077不限≤55012Cr1MoVGB/T3077不限≤56530CrMoGB/T3077不限≤50035CrMo(A)GB/T3077、DL/T439不限≤50025Cr2MoVADL/T439不限≤51025Cr2Mo1VA≤55020Cr1Mo1VNbTiB≤57020Cr1Mo1VTiB≤57020Cr13GB/T1220不限≤45030Cr13≤45012Cr18Ni9≤61006Cr19Ni10GB/T1221不限≤6107.3.2受壓元件的緊固件用材料的許用應(yīng)力應(yīng)按GB/T16507.1的規(guī)定來(lái)確定。7.3.3表15未列入的GB/T150.2中的碳素鋼和合金鋼用作螺柱、螺母等鍋爐緊固件時(shí)，其適用范圍可按照GB/T150.2的相關(guān)規(guī)定。8鋼結(jié)構(gòu)用材料鍋爐鋼結(jié)構(gòu)用鋼為GB/T700、GB/T1591、GB/T3077和GB/T5313規(guī)定的材料。9焊接材料焊接材料的采購(gòu)、標(biāo)識(shí)、組批、質(zhì)量證明、復(fù)驗(yàn)等應(yīng)符合NB/T47018.1的要求，保管和運(yùn)輸符合JB/T3223的要求。鋼焊條為NB/T47018.2、GB/T983、GB/T984、GB/T5117、GB/T5118和GB/T32533規(guī)定的材料。9.3氣體保護(hù)電弧鋼焊絲和填充絲氣體保護(hù)電弧鋼焊絲和填充絲為NB/T47018.3、GB/T8110、GB/T29713、YB/T5092、GB/T5293、GB/T10045、GB/T12470、GB/T14957、GB/T17493規(guī)定的材料。9.4埋弧焊鋼焊絲和焊劑埋弧焊鋼焊絲和焊劑為NB/T47018.4、GB/T5293、GB/T12470和GB/T17854規(guī)定的材料。9.5堆焊用不銹鋼焊帶和焊劑堆焊用不銹鋼焊帶和焊劑為NB/T47018.5規(guī)定的材料。附錄A（規(guī)范性）材料補(bǔ)充要求A.1境外牌號(hào)的材料鍋爐受壓元件采用境外牌號(hào)材料應(yīng)滿足以下要求：a)應(yīng)是經(jīng)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局公告的境外鍋爐產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中允許使用的材料；b)按照訂貨合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收；c)材料使用單位首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和成型工藝試驗(yàn)；d)應(yīng)采用該材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件所規(guī)定的性能指標(biāo)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算；e)首次在國(guó)內(nèi)鍋爐上使用的材料，應(yīng)通過(guò)技術(shù)評(píng)審。A.2新材料A.2.1材料制造單位應(yīng)制定該材料的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。A.2.2新材料應(yīng)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，評(píng)審資料包括：a)化學(xué)成分，以及確定上、下限的試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)；b)室溫夏比沖擊吸收能量（KV2);c)韌脆轉(zhuǎn)變溫度（FATT50);d)在從室溫到至少超過(guò)最高允許工作溫度50℃,或到高溫屈服強(qiáng)度與持久強(qiáng)度的等強(qiáng)溫度以上50℃的范圍內(nèi)，溫度間隔50℃的抗拉強(qiáng)度（Rm)、下屈服強(qiáng)度（ReL)或規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度（Rp0.2),以及提供斷后伸長(zhǎng)率（A）和斷面收縮率（Ze)工作溫度高于350℃的碳素鋼以及工作溫度高于400℃的合金鋼，應(yīng)提供105h的持久強(qiáng)度（REQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(t),D))、長(zhǎng)期時(shí)效穩(wěn)定性以及蠕變極限（REQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(t),n));f)對(duì)用于有疲勞失效傾向部件的材料應(yīng)提供抗低周疲勞數(shù)據(jù)；g