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文檔簡介

應急預案風險評估報告范本一、評估目的為規(guī)范公司風險管理工作,識別和分析生產(chǎn)平安作業(yè)中的危急有害因素,消退或削減事故危害,確保平安作業(yè),由公司風險評價小組進行風險評估。二、評估原則⑴堅持客觀公正原則。在組織評估和撰寫評估報告等各個環(huán)節(jié),都從思想和形式上力求做到實事求是,確保評估結果的可信、可用。⑵堅持進展性原則。評估不是目的,促進應急管理工作的開展和完善才是目的。評估過程中,應始終以發(fā)覺問題,解決問題為主要目標,建設性的開展工作。三、評估組織風險評價小組由公司主要負責人、平安生產(chǎn)管理人員、人事行政部、生產(chǎn)車間、設備科等各部門主要負責人組成。風險評價小組名單風險評價組職務部門職務姓名電話評價組組長總經(jīng)理林陽150xxxx7777評價組副組長常務副總閔斌180xxxx3111副總莢英180xxxx3222組員人事行政部蘇濤180

xxxx5708行政后勤郎全180

xxxx5788設備科梁金180

xxxx5728財務部朱軍177

xxxx2180組裝車間李元180

xxxx5698絕緣子車間喻隆180

xxxx3879電纜附件車間代華180xxxx5756金具石盼180

xxxx5506物資部高平180

xxxx5722倉庫荀霞177

xxxx2109四、評估過程1、成立風險評估小組2、收集分析資料、現(xiàn)場勘察3、組織進行風險識別和評估4、評估匯總交公司主要負責人批準五、風險評估范圍評估范圍主要圍繞生產(chǎn)經(jīng)營活動開展,主要包括公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程的生產(chǎn)工藝裝置和儲存設施以及配套的公用工程系統(tǒng)的風險金性別是和分析。

六、危急源辨識序號作業(yè)活動危急點/危急源危害后果預

施一、起重設備(廠房10t橋式起重機)

(1)橋式起重機吊裝作業(yè)違章操作措施不全物體打擊1、應編制橋機運行操作規(guī)程,駕駛人員、起重人員、指揮人員應熟識操作規(guī)程。2、吊件的綁扎、指揮信號、起吊必需按操作規(guī)程執(zhí)行。禁止超負荷運行。3、兩臺橋機抬吊作業(yè)時必需制定專項作業(yè)措施,經(jīng)規(guī)定權限審批后執(zhí)行。作業(yè)前做好技術與平安交底。起吊前,應對吊具、吊鉤進行檢查。起吊時應統(tǒng)一指揮,明確信號。作業(yè)區(qū)禁止無關人員進入。4、定期對橋機進行維護、保養(yǎng)。定期對軌道進行檢查,準時清理雜物。5、做好運行值班記錄并執(zhí)行交接班制度。

二、工具使用不當

(1)砂輪機的使用1、使用不當2、砂輪片不合格機械損害1、砂輪機的正確旋轉(zhuǎn)方向應砂輪軸端螺帽的旋轉(zhuǎn)方向相反,并不得裝倒順開頭,工作時旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。2、使用砂輪機時,應先啟動,達到正常轉(zhuǎn)速后再接觸工件,不得在砂輪機的側面打磨工件。3、不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬及大工件。4、使用砂輪機時應站在砂輪機的側面,并戴防護眼鏡。5、砂輪片有缺損或裂紋嚴禁使用,其工作轉(zhuǎn)速應與砂輪機的轉(zhuǎn)速相符。6、砂輪片有效半徑磨損倒原半徑的1/3時必需更換。(2)手動工具使用不當機械損害1、大錘、手錘、手斧等甩打性工具的手柄應用堅韌的木料制作,錘頭應用金屬背楔加以固定。打錘時握錘的手不得戴手套,揮動方向不得對人。2、使用撬棍時支點應牢靠,高處使用時嚴禁雙手施壓(3)其他可攜式或移動式電動工具的使用1、對設備的性能不熟識2、使用不當機械工具損害1、電動工具的操作開關應置于操作人員伸手可及的地方,休息、下班或工作中突然停電時,應切斷電源測開關。2、電動工具在運行中不得進行檢修或調(diào)整,在檢修或調(diào)整時必需切斷電源。3、移動式電動和手持電動工具的單項電源線必需使用三芯軟橡膠電纜,三相電源必需使用四芯軟橡膠電纜。接線時纜線護套應穿進設備的接線盒內(nèi)并予以固定。4、電動工具的絕緣電阻應定期用500V的兆歐表進行測量,如帶電部分與外殼之間絕緣電阻達不到2MΩ時必需進行修理處理。5、連接電動機械及工具的電氣回路應單獨設開關或插座,并裝設漏電電流運行愛護器,金屬外殼應接地,嚴禁一閘接多臺設備。6、電流型漏電愛護器額定漏電運行電流不得大于30mA,動作時間不得大于0.1s;額定漏電運作電壓不得大于36V。(5)鉆床的使用使用不當人身損害1、使用鉆床時嚴禁戴手套,袖口應扎緊,鉆具、工件均應固定牢靠。2、薄工件和小工件施鉆時不得直接用手扶持。3、鉆頭鉆動嚴禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動部分。

三、高處作業(yè)(1)作業(yè)環(huán)境

1、在夜間或光線不足之處進行高處作業(yè)。2、高處作業(yè)四周防護欄桿高度不符合要求。3、平臺、走道、斜道未裝設擋腳板4、高處作業(yè)四周空洞、溝道未裝設蓋板或圍欄,或未裝平安網(wǎng)。5、特別高處作業(yè)危急區(qū)未設立圍欄及警示牌。6在帶電體四周進行高處作業(yè)、傳遞物品時使用金屬線。7、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結構的屋面上進行工作未實行牢靠的防墜落措施

高處墜落

1、在夜間、光線不足的地方加強照明。2、防護欄桿高度必需符合要求。3、平臺、走道、斜道裝設擋腳板。4、作業(yè)四周空洞、溝道裝設蓋板或圍欄。5、高處作業(yè)四周布設平安網(wǎng)。6、特別高處作業(yè)危急區(qū)設立警示牌。7、在帶電體四周進行高處作業(yè),傳遞物品時禁止使用金屬線。8、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結構的屋面上進行工作實行牢靠的防墜落措施(2)交叉作業(yè)交叉作業(yè)場所物體打擊1、上下交叉作業(yè)搭設隔離層,在施工完成前嚴禁任意拆除。2、交叉施工時工具、材料、邊角料等嚴禁上下投擲,應用工具袋、籮筐或調(diào)籠吊運。(3)高處作業(yè)高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范高處墜落1、患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參與高處作業(yè)。2、高處作業(yè)必需系好平安帶,正確著裝。3、平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許載荷。4、高處作業(yè)人員必需佩戴工具袋,大工具系保險繩,傳遞物品時嚴禁隨便拋擲物件;電焊的物件不得移動。5、高處作業(yè)切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料準時清理放置地面。6、高處作業(yè)嚴禁隨便攀爬;嚴禁坐在平臺空洞邊緣、騎坐在欄桿上,躺在走道或平安網(wǎng)內(nèi)休息。7、嚴禁酒后高處作業(yè)。8、使用合格的登高工具。

四、防觸電(1)電源布置電源設施布置不規(guī)范有害線能量1、臨時電源、盤、箱布置合理。2、臨時電源、盤、箱全部檢修完好合格,符合條列平安要求。3、臨時電源、盤、箱統(tǒng)一著色,噴有“有電危急”明顯標識。4、電纜埋地敷設時,設置埋電纜標識牌,橫過公路時,必需穿愛護套管。5、各電纜、盤、箱全部配鎖。6、便攜式電源盤等,必需按要求裝設漏電愛護器。7、嚴禁私拉、亂接電源。(2)電動工具的使用1、未定期試驗2、電動工機具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞3、使用不當有害線能量1、定期試驗合格,并有記錄。2、使用前進行外觀檢查,壞的進行更換修理。3、使用前應對漏電愛護裝置進行檢查,確認完好。4、使用時須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上。5、電動工具開關應置于操作人員伸手可及的位置。6、在使用時不得對電動工具進行調(diào)整、擦拭。(3)帶電區(qū)作業(yè)1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)觸電事故1、清晰施工任務,熟識施工環(huán)境。

2、開好工作票,帶好試電筆,設立監(jiān)護人。3、著裝正確,穿絕緣鞋。

4、施工前做好各項平安措施,確保平安施工。5、須停電施工項目,在停電母線上掛好接地線,停電開關處能上鎖的必需上鎖,掛好“有人工作,禁止合閘”標識牌,嚴禁口頭協(xié)商停送電。如不能上鎖的開關,必需設立監(jiān)護人。(4)電氣檢修1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)人身損害1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。2、電氣檢修必需設有監(jiān)護人。3、檢修時,未經(jīng)檢修人員許可,操作人員不得擅自合閘。4、操作回路檢修時,必需先將主回路隔離開關斷開,并掛上禁止合閘的標識牌。5、對已發(fā)生邦聯(lián)的電氣設備,必需先弄懂設備的工作原理,方可進行檢修。6、帶載檢修時必需特殊留意;先確認操作回路完好,方可將主回路合閘。7、電動機具檢修時,對暫無配件而應急采納的代用品時,應叮囑工作人員留意運行狀況,發(fā)生特別應馬上停機,以免故障擴大。8、大型機械檢修時,因幫需臨時解除或不投入平安裝置,應準時告知工作人員,防止誤操作。9、檢修完畢時,應對檢修回路進行認真檢查,確認無誤后方可合閘試運行10、作業(yè)前,先檢查接觸平安部分是否帶電。11、進入配電室、電氣柜、回轉(zhuǎn)機臺等環(huán)境作業(yè),特殊晚上檢修,做好照明等工作后,經(jīng)檢查后,方可作業(yè)。(5)電氣設備試驗1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)人身損害1、電氣調(diào)試人員必需熟識工作范圍內(nèi)的電氣設備的性能,特點及設備運行狀況。2、高壓設備試驗必需清晰試驗電壓,防止過電壓。3、電氣試驗至少兩人一起工作,一人操作,一人監(jiān)護。4、試驗電源回路必需有明顯的斷開點。5、高壓電氣設備試驗必需有平安圍欄,嚴禁與試驗無關的人員進入試驗區(qū)。6、直流耐壓機絕緣電阻檢測后必需對地放電。

五、起重作業(yè)

(1)起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人起重損害1、起重和司機作業(yè)人員必需持證上崗,起重設備操作人員必需嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。2、橋機安裝或大修后必需經(jīng)過勞動部門檢測方可投入使用,必需按規(guī)定定期檢測。3、起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過,在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或停留。4、起重機吊運重物時一般應走吊運通道,嚴禁從人頭上越過。5、對起吊的重物進行加工時應實行牢靠的支撐措施,并通知起重機操作人員,6、吊起的重物不得在空中長時間停留。7、各種吊件的綁扎必需嚴格根據(jù)起重技術規(guī)范進行,以防吊件滑出跌落8、嚴禁超負荷起吊和斜吊;滿負荷、雙機抬吊必需成立大件吊裝指揮小組,按批準的吊裝方案執(zhí)行。

七、焊接(埋件安裝、機電管路、幫助設備管路)(1)焊接設備、器材1、電焊手套潮濕、破損2、電焊鉗破損3、電焊皮現(xiàn)破損4、電焊機接線外露5、一次線及開關裝設不合要求6、空載電壓過高7、電焊機外殼接地

觸電損害1、焊工應戴好焊工手套,且手套干燥完好,如發(fā)覺手套破損、潮濕,應準時更換2、應使用完好的電焊鉗,假如電焊鉗破損,應準時修好或更換。3、焊工使用的皮線應完好,發(fā)覺破損,應用絕緣膠布包好。4、電焊機接線端應用防護罩蓋好或隱蔽,溝通焊機的二次接線的銅鼻子應用耐高溫的絕緣膠布包好。5、電焊機一次接線應設置在靠邊且不易接觸的地方,且長度不易超過2~3m,如有特別狀況時,必需隨用隨接,工作完成后立刻拆除。6、采納空氣開關,有條件時應安裝熔斷器(過載愛護開關)觸電愛護器(漏電開關)7、焊機空載電壓一般在70~80v之間,如發(fā)覺空載電壓過高,應通知修理人員對焊機進行檢查,合格后方可使用。8、愛護接地:利用導線將焊機外殼與大地連接起來,外殼漏電時外殼與大地形成一條良好的電流通道,當人遇到外殼時,相對電壓可大為降低,達到防止觸電的目的。9、愛護接零:用導線將焊機外殼與網(wǎng)絡上的零線相互連接,一旦焊機絕緣損壞外殼帶電,使零線短路,通過強大的電流熔斷熔絲,切斷電源,外殼帶電現(xiàn)象馬上終止,達到愛護人體、設備平安的目的

(2)焊接作業(yè)1、著裝不符合要求2、焊接時觸及帶電體3、潮濕環(huán)境施焊措施不完善4、電焊弧光輻射觸電損害、輻射損害1、電焊工應穿橡膠底的防護鞋且耐壓試驗合格,假如膠鞋破損應準時更換。2、身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時,不得靠在電焊設施上施焊。3、在更換電焊條時,手套戴好且手不能接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體。4、在潮濕環(huán)境中不易從事焊接作業(yè),確因工作需要,應做好下列措施:在下方鋪墊15mm及以上的干燥木板,穿經(jīng)過6000v耐壓試驗合格的防火橡膠鞋,身體不接觸工件任何位置,手套絕緣并干燥。5、電焊工應選用合適的遮光鏡片作面罩;易穿棉、帆布制作的工作服;電焊工使用的手持或頭盔式面罩,其罩體應遮住臉面和耳部,且無漏光。電焊渣火災施焊時應實行防火措施,可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應小于10m,假如的確無法轉(zhuǎn)變距離,應設防護屏,用石棉作隔離或搭設隔離圍欄。燙傷敲電焊渣時,應用面罩遮住眼睛,以防焊渣濺入眼眶內(nèi),燙傷眼睛。(3)焊機修理直流焊機內(nèi)有儲能元件,斷電后機內(nèi)高電壓持續(xù)一段時間觸電用放電電阻放掉儲能元件的電荷。(4)火焰切割1、皮線破損、接頭未扎緊2、氧氣、乙炔瓶距離不夠3、容器內(nèi)切割4、未安裝回火防止器5、割炬使用方法不當6、切割焊渣火災、爆炸燙傷1、不使用破損的皮帶,接頭扎緊2、氧氣、乙炔瓶相距大于10m,與明火的距離大于10m。3、割炬嘴嚴禁對人,穿戴好防護個人設施。4、保證通風;安裝鼓風機或排氣扇。5、嚴禁在金屬容器中進行氣割的同時,進行電焊作業(yè);作業(yè)完畢后,必需馬上關閉氣體,并不能將焊炬、皮帶放在密閉容器內(nèi)。6、必需安裝回火防止器。7、切割、焊接點四周無易燃易爆物;高空切割時,被切割物下方必需墊鐵板或石棉瓦,防止飛濺。八、防火防爆(1)動火作業(yè)四周有易燃易爆物品火災、爆炸1切割、焊接點四周5m范圍內(nèi)無易燃易爆物;切割、焊接后確認無起火危急后方可離開。2、對易燃易爆場所,應設立“嚴禁煙火”的標識牌;配備足夠的消防器材。(2)易燃易爆品的保管1、儲存場所通風不暢2、電氣設施不防爆火災、爆炸1、保障通風良好。2、安裝放爆電氣設備3、應設“嚴禁煙火”的標識牌;配備足夠的消防器材。(3)消防管理1、使用不符合要求的消防器材2、消防通道不暢火災1、配置適用于撲滅各種火災的消防器材,加強教育,提高人員消防學問。2、加強執(zhí)法,即使整改3、應成立企業(yè)(專業(yè))業(yè)余消防隊,配備消防設備,并常常訓練

九、職業(yè)衛(wèi)生(1)氯氣操作1、管道泄漏2、操作不當中毒1、配置特地堵漏器具,噴堿裝置、洗眼器等裝置2、操作人員考取特種作業(yè)人員操作證書才可上崗3、操作人員必需配備合格的勞動防護用品4、安裝氯氣濃度報警器,定期進行現(xiàn)場濃度檢測5、每年組織人員到指定機構進行職業(yè)病危害查體(2)電離輻射1、現(xiàn)場操作接觸線性能量損害1、配備合格勞動防護用品,防護服2、定期進行個人劑量檢測以及有資質(zhì)的單位進行現(xiàn)場檢測3、每年組織人員到指定機構進行職業(yè)病危害查體4、制定崗位操作規(guī)程(3)粉塵1、打滑石粉操作2、粉碎木片操作3、粉煤操作4、鍋爐司爐操作粉塵1、配備合格勞動防護用品,防塵口罩等2、每年組織有資質(zhì)的單位進行現(xiàn)場濃度檢測3、每年組織人員到指定機構進行職業(yè)病危害查體4、制定崗位操作規(guī)程(4)有限空間作業(yè)1、各車間料井、儲罐等中毒窒息1、進入有限空間作業(yè),必需嚴格執(zhí)行操作票制度2、嚴格根據(jù)有限空間作業(yè)八條規(guī)定進行操作3、制定有限空間作業(yè)操作規(guī)程4、進入有限空間作業(yè)必需系好平安帶,至少有一人進行監(jiān)護

十、機械加工(1)機械設備傳動各車間設備機械損害1、機械設備各傳動部位必需有牢靠防護裝置;各入孔、投料口、螺旋輸送機等部位必需有蓋板、護欄和警示牌2、各機械開關布局必需合理,必需符合兩條標準:一是便于操作者緊急停車;二是避開誤開動其他設備。3、嚴禁無關人員進入危急因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場,非本機械作業(yè)人員因事必需進入的,要先與當班機械作者取得聯(lián)系,有平安措施才可同意進入4、操作各種機械人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓,能把握該設備性能的基礎學問,經(jīng)考試合格,方能上崗。上崗作業(yè)中,必需精力集中,嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度,正確使用勞動防護用品。(2)零件加工機電車間機械損害1、平安教育,使操作者正確穿戴個人防護用品。嚴禁戴手套操作。每天對平安防護裝置進行檢查,發(fā)覺問題準時整改。2、嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁各種違章作業(yè)3、加工瘦長工件超過主軸200mm時加設防裝置,合理、堅固地裝工、卡具4、加工偏心工件時做好平衡配重、按定置管理要求正確擺放工、卡、量具七、評估結果主要危急有害因素為:火災爆炸、機械損害、物體打擊、中毒窒息、觸電、高處墜落、車輛損害等。1、火災爆炸事故類型

依據(jù)引發(fā)火災爆炸事故的緣由和條件分析,可能造成發(fā)生火災爆炸事故的緣由主要有兩大類:1.人為因素引發(fā)的火災爆炸事故:違反操作規(guī)程、違章安裝電氣設備、違章使用明火作業(yè)、檢修現(xiàn)場違反平安管理規(guī)定等。2.客觀因素引發(fā)的火災爆炸事故:雷擊、設備、材料質(zhì)量、危急化學品泄漏等因素引發(fā)的火災爆炸事故。危害程度分析公司生產(chǎn)過程中,修理過程或使用到產(chǎn)生明火散發(fā)的設備(焊機、氣焊、角磨機等),公司制漿原料為木材、商品木片等均為可燃物,在抄紙車間和成品倉庫,各種紙品也是可燃物,一旦遇到明火簡單造成火災的發(fā)生,設備使用的潤滑油和電氣設備也存在火災的發(fā)生隱患,假如發(fā)生火災,將會在肯定范圍內(nèi)影響生產(chǎn)和公司財物的平安,造成肯定的財產(chǎn)損失,危機人身平安。2、機械損害生產(chǎn)過程中使用的機械設備較多,如輸送機,機械設備的聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動部分、皮帶傳動部分若沒有防護罩或防護罩損壞或檢修拆下防護罩,未準時恢復,由于設備高速運轉(zhuǎn),可能對作業(yè)人員造成機械損害。事故類型對設備檢修工藝以及檢修設備的構造不熟識、使用工器具的不符合國家要求、工器具的使用方法不正確、設備的維護檢修質(zhì)量差或不準時等,均有可能造成機械損害。機械損害類型包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等。危害程度分析生產(chǎn)現(xiàn)場全部轉(zhuǎn)動機械處,在運行或檢修過程中,均可能造成機械損害事故。機械損害事故危害程度:撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等損害,會造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、骨折,嚴峻的會使身體被卷入軋傷致死或者部件、工件飛出,打擊致傷,甚至會造成死亡。3、物體打擊大事特征(1)在高空作業(yè)中,由于工具零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人;(2)人為亂扔廢物、雜物傷人;(3)起重吊裝、拆裝、拆模時,物料掉落傷人;(4)設備帶“脖運行,設備中物體飛出傷人;(5)設備運磚中,違章操作。危急性分析使用電動工器具的切割作業(yè)時,部件飛出造成的打擊損害。手錘、大錘等工具打擊損害。高處落物引起的打擊損害:包括水塔、煙囪、高層建筑冬季結冰墜落,物資

庫房貨架等落物,儲煤場大煤塊滾落等。電動、氣動、液動閥門等機械掌握部分在閥門開關時造成的打擊損害。旋轉(zhuǎn)設備修后試運時轉(zhuǎn)動部件飛出造成的打擊損害。4、觸電損害生產(chǎn)過程中由于電氣設備的大量使用,假如這些設備愛護接地不好或者失效、漏電等,可能導致設備帶電,會導致操作人員觸電,發(fā)生觸電事故。大事特征(1)觸電是指電流通過人體,人體直接接受電流能量將遭到電擊;(2)電能轉(zhuǎn)換為熱能作用于人體,致使人體受到燒傷或灼傷;(3)人體在電磁波照耀下,汲取電磁場的能量也會受到損害等。(4)觸電事故的特點是事故發(fā)生突然、時間短、后果嚴峻。危急性分析使用電動工器具時,電動工器具外殼漏電。電氣設備外殼漏電。電燈開關、插座破損,帶電部格外露。員工勞動愛護使用不恰當。帶電作業(yè)。臨時用電使用的設施、設備不符合要求。在電氣設備的檢修和維護過程中,缺少電氣危急警告標志。檢修、檢查或操作過程中忽視平安措施。5、中毒窒息生產(chǎn)過程中,若平安衛(wèi)生防護措施不完善或違章操作,進入罐、池、地坑等受限空間存在中毒窒息危急;大事特征(1)有限空間內(nèi)含有的有害物質(zhì)濃度超過馬上威逼生命或健康的濃度。(2)有限空間內(nèi)的氧氣被消耗或被擠出導致氧含量過低引起缺氧,如動植物呼吸、電焊大量消耗氧氣等狀況。(3)有限空間內(nèi)積聚了易燃易爆氣體,濃度達到爆炸極限遇火源會引起燃燒爆炸。(4)其他任何威逼生命和健康的狀況。危急性分析在容器、槽箱、鍋爐煙道、排污井、地下溝道及化學藥品儲存間等有限空間內(nèi)作業(yè)時,由于通風不良,引起作業(yè)環(huán)境中嚴峻缺氧以及有毒氣體急劇增加導致作業(yè)人員昏倒、急性中毒、窒息損害等。6、高處墜落登高作業(yè)人員違反操作規(guī)程、不戴平安帶,臨邊洞口作業(yè)平安防護措施不到位等,可能會發(fā)生高處墜落事故。事故類型和危害程度分析高空墜落人身傷亡事故在生產(chǎn)過程中屬于常見多發(fā)事故,事故多發(fā)生在臨邊作業(yè)、和獨立懸空作業(yè)區(qū)域,高空墜落事故中施工人員從高處作業(yè)區(qū)域墜落,通常有多個系統(tǒng)或多個器官的損傷,嚴峻者當場死亡。除有直接或間接受傷器官表現(xiàn)外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色蒼白等癥狀,可導致胸、腹腔內(nèi)臟組織器官發(fā)生廣泛的損傷。高空墜落時,足或臀部先著地,外力沿脊柱傳導到顱腦而致傷;由高處仰面跌下時,背或腰部受沖擊,可引起腰椎前縱韌帶撕裂,椎體裂開或椎弓根骨折,易引起脊髓損傷。腦干損傷時常有較重的意識障礙、光反射消逝等癥狀,也可有嚴峻合并癥消失。7、自然災難洪水、地震、龍卷風等自然災難危急。事故類型防臺防汛事故指因臺風、暴雨、洪澇或潮汛等引起的造成人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故,主要包括臺風、暴雨、洪澇和潮汛等事故類型。危急程度分析臺風、暴雨、洪澇和潮汛事故是常見的事故,特殊在沿海地區(qū)的春、夏季節(jié)常有消失。公司地處海邊,假如防備不到位,一旦發(fā)生臺風、暴雨、洪澇和潮汛事故,將有可能造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。通過對生產(chǎn)全過程危急因素的辨識和評價,將防臺防汛列為公司生產(chǎn)平安的重大危急因素。八、預防掌握措施1、通過本次評估結果,要求公司各級領導、各部門要堅持“預防為主”的原則,收集生產(chǎn)平安方面的信息,準時做好預防工作。2、要加強平安檢查工作,特殊是日常的平安檢查工作,并做好平安查記錄。3、定期檢查消防設施,發(fā)覺問題準時處理,保證消防器材完好有效。加強勞保用品管理,進入重大危急源區(qū)域必需佩帶勞保用品。4、加強對人員的平安責任教育,使其熟識管理制度和平安規(guī)程,把握掌握事故發(fā)生的方法、相應的急救措施和各種詳細管理要求等。5、建立健全信息反饋系統(tǒng),各級領導和平安管理部門要定期召開平安例會,定期檢查崗位監(jiān)控防范和應急救援工作狀況,分析可能消失的新狀況、新問題,樂觀實行有效措施,加以改進。?一、評估目的為規(guī)范公司風險管理工作,識別和分析生產(chǎn)平安作業(yè)中的危急有害因素,消退或削減事故危害,確保平安作業(yè),由公司風險評價小組進行風險評估。二、評估原則⑴堅持客觀公正原則。在組織評估和撰寫評估報告等各個環(huán)節(jié),都從思想和形式上力求做到實事求是,確保評估結果的可信、可用。⑵堅持進展性原則。評估不是目的,促進應急管理工作的開展和完善才是目的。評估過程中,應始終以發(fā)覺問題,解決問題為主要目標,建設性的開展工作。三、評估組織風險評價小組由公司主要負責人、平安生產(chǎn)管理人員、人事行政部、生產(chǎn)車間、設備科等各部門主要負責人組成。風險評價小組名單風險評價組職務部門職務姓名電話評價組組長總經(jīng)理林陽150xxxx7777評價組副組長常務副總閔斌180xxxx3111副總莢英180xxxx3222組員人事行政部蘇濤180

xxxx5708行政后勤郎全180

xxxx5788設備科梁金180

xxxx5728財務部朱軍177

xxxx2180組裝車間李元180

xxxx5698絕緣子車間喻隆180

xxxx3879電纜附件車間代華180xxxx5756金具石盼180

xxxx5506物資部高平180

xxxx5722倉庫荀霞177

xxxx2109四、評估過程1、成立風險評估小組2、收集分析資料、現(xiàn)場勘察3、組織進行風險識別和評估4、評估匯總交公司主要負責人批準五、風險評估范圍評估范圍主要圍繞生產(chǎn)經(jīng)營活動開展,主要包括公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程的生產(chǎn)工藝裝置和儲存設施以及配套的公用工程系統(tǒng)的風險金性別是和分析。六、危急源辨識序號作業(yè)活動危急點/危急源危害后果預

施一、起重設備(廠房10t橋式起重機)

(1)橋式起重機吊裝作業(yè)違章操作

措施不全物體打擊1、應編制橋機運行操作規(guī)程,駕駛人員、起重人員、指揮人員應熟識操作規(guī)程。

2、吊件的綁扎、指揮信號、起吊必需按操作規(guī)程執(zhí)行。禁止超負荷運行。

3、兩臺橋機抬吊作業(yè)時必需制定專項作業(yè)措施,經(jīng)規(guī)定權限審批后執(zhí)行。作業(yè)前做好技術與平安交底。起吊前,應對吊具、吊鉤進行檢查。起吊時應統(tǒng)一指揮,明確信號。作業(yè)區(qū)禁止無關人員進入。

4、定期對橋機進行維護、保養(yǎng)。定期對軌道進行檢查,準時清理雜物。

5、做好運行值班記錄并執(zhí)行交接班制度。二、工具使用不當

(1)砂輪機的使用1、使用不當

2、砂輪片不合格機械損害1、砂輪機的正確旋轉(zhuǎn)方向應砂輪軸端螺帽的旋轉(zhuǎn)方向相反,并不得裝倒順開頭,工作時旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

2、使用砂輪機時,應先啟動,達到正常轉(zhuǎn)速后再接觸工件,不得在砂輪機的側面打磨工件。

3、不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬及大工件。

4、使用砂輪機時應站在砂輪機的側面,并戴防護眼鏡。

5、砂輪片有缺損或裂紋嚴禁使用,其工作轉(zhuǎn)速應與砂輪機的轉(zhuǎn)速相符。

6、砂輪片有效半徑磨損倒原半徑的1/3時必需更換。(2)手動工具使用不當機械損害1、大錘、手錘、手斧等甩打性工具的手柄應用堅韌的木料制作,錘頭應用金屬背楔加以固定。打錘時握錘的手不得戴手套,揮動方向不得對人。

2、使用撬棍時支點應牢靠,高處使用時嚴禁雙手施壓(3)其他可攜式或移動式電動工具的使用1、對設備的性能不熟識

2、使用不當機械工具

損害1、電動工具的操作開關應置于操作人員伸手可及的地方,休息、下班或工作中突然停電時,應切斷電源測開關。

2、電動工具在運行中不得進行檢修或調(diào)整,在檢修或調(diào)整時必需切斷電源。

3、移動式電動和手持電動工具的單項電源線必需使用三芯軟橡膠電纜,三相電源必需使用四芯軟橡膠電纜。接線時纜線護套應穿進設備的接線盒內(nèi)并予以固定。

4、電動工具的絕緣電阻應定期用500V的兆歐表進行測量,如帶電部分與外殼之間絕緣電阻達不到2MΩ時必需進行修理處理。

5、連接電動機械及工具的電氣回路應單獨設開關或插座,并裝設漏電電流運行愛護器,金屬外殼應接地,嚴禁一閘接多臺設備。

6、電流型漏電愛護器額定漏電運行電流不得大于30mA,動作時間不得大于0.1s;額定漏電運作電壓不得大于36V。(5)鉆床的使用使用不當人身損害1、使用鉆床時嚴禁戴手套,袖口應扎緊,鉆具、工件均應固定牢靠。

2、薄工件和小工件施鉆時不得直接用手扶持。

3、鉆頭鉆動嚴禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動部分。三、高處作業(yè)(1)作業(yè)環(huán)境

1、在夜間或光線不足之處進行高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)四周防護欄桿高度不符合要求。

3、平臺、走道、斜道未裝設擋腳板

4、高處作業(yè)四周空洞、溝道未裝設蓋板或圍欄,或未裝平安網(wǎng)。

5、特別高處作業(yè)危急區(qū)未設立圍欄及警示牌。

6在帶電體四周進行高處作業(yè)、傳遞物品時使用金屬線。

7、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結構的屋面上進行工作未實行牢靠的防墜落措施

高處墜落

1、在夜間、光線不足的地方加強照明。

2、防護欄桿高度必需符合要求。

3、平臺、走道、斜道裝設擋腳板。

4、作業(yè)四周空洞、溝道裝設蓋板或圍欄。

5、高處作業(yè)四周布設平安網(wǎng)。

6、特別高處作業(yè)危急區(qū)設立警示牌。

7、在帶電體四周進行高處作業(yè),傳遞物品時禁止使用金屬線。

8、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結構的屋面上進行工作實行牢靠的防墜落措施(2)交叉作業(yè)交叉作業(yè)場所物體打擊1、上下交叉作業(yè)搭設隔離層,在施工完成前嚴禁任意拆除。

2、交叉施工時工具、材料、邊角料等嚴禁上下投擲,應用工具袋、籮筐或調(diào)籠吊運。(3)高處作業(yè)高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范高處墜落1、患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參與高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)必需系好平安帶,正確著裝。

3、平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許載荷。

4、高處作業(yè)人員必需佩戴工具袋,大工具系保險繩,傳遞物品時嚴禁隨便拋擲物件;電焊的物件不得移動。

5、高處作業(yè)切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料準時清理放置地面。

6、高處作業(yè)嚴禁隨便攀爬;嚴禁坐在平臺空洞邊緣、騎坐在欄桿上,躺在走道或平安網(wǎng)內(nèi)休息。

7、嚴禁酒后高處作業(yè)。

8、使用合格的登高工具。四、防觸電(1)電源布置電源設施布置不規(guī)范有害線能量1、臨時電源、盤、箱布置合理。

2、臨時電源、盤、箱全部檢修完好合格,符合條列平安要求。

3、臨時電源、盤、箱統(tǒng)一著色,噴有“有電危急”明顯標識。

4、電纜埋地敷設時,設置埋電纜標識牌,橫過公路時,必需穿愛護套管。

5、各電纜、盤、箱全部配鎖。

6、便攜式電源盤等,必需按要求裝設漏電愛護器。

7、嚴禁私拉、亂接電源。(2)電動工具的使用1、未定期試驗

2、電動工機具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞

3、使用不當有害線能量1、定期試驗合格,并有記錄。

2、使用前進行外觀檢查,壞的進行更換修理。

3、使用前應對漏電愛護裝置進行檢查,確認完好。

4、使用時須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上。

5、電動工具開關應置于操作人員伸手可及的位置。

6、在使用時不得對電動工具進行調(diào)整、擦拭。(3)帶電區(qū)作業(yè)1、無措施或措施不完善

2、違章作業(yè)觸電事故1、清晰施工任務,熟識施工環(huán)境。

2、開好工作票,帶好試電筆,設立監(jiān)護人。

3、著裝正確,穿絕緣鞋。

4、施工前做好各項平安措施,確保平安施工。

5、須停電施工項目,在停電母線上掛好接地線,停電開關處能上鎖的必需上鎖,掛好“有人工作,禁止合閘”標識牌,嚴禁口頭協(xié)商停送電。如不能上鎖的開關,必需設立監(jiān)護人。(4)電氣檢修1、無措施或措施不完善

2、違章作業(yè)人身損害1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

2、電氣檢修必需設有監(jiān)護人。

3、檢修時,未經(jīng)檢修人員許可,操作人員不得擅自合閘。

4、操作回路檢修時,必需先將主回路隔離開關斷開,并掛上禁止合閘的標識牌。

5、對已發(fā)生邦聯(lián)的電氣設備,必需先弄懂設備的工作原理,方可進行檢修。

6、帶載檢修時必需特殊留意;先確認操作回路完好,方可將主回路合閘。

7、電動機具檢修時,對暫無配件而應急采納的代用品時,應叮囑工作人員留意運行狀況,發(fā)生特別應馬上停機,以免故障擴大。

8、大型機械檢修時,因幫需臨時解除或不投入平安裝置,應準時告知工作人員,防止誤操作。

9、檢修完畢時,應對檢修回路進行認真檢查,確認無誤后方可合閘試運行

10、作業(yè)前,先檢查接觸平安部分是否帶電。

11、進入配電室、電氣柜、回轉(zhuǎn)機臺等環(huán)境作業(yè),特殊晚上檢修,做好照明等工作后,經(jīng)檢查后,方可作業(yè)。(5)電氣設備試驗1、無措施或措施不完善

2、違章作業(yè)人身損害1、電氣調(diào)試人員必需熟識工作范圍內(nèi)的電氣設備的性能,特點及設備運行狀況。

2、高壓設備試驗必需清晰試驗電壓,防止過電壓。

3、電氣試驗至少兩人一起工作,一人操作,一人監(jiān)護。

4、試驗電源回路必需有明顯的斷開點。

5、高壓電氣設備試驗必需有平安圍欄,嚴禁與試驗無關的人員進入試驗區(qū)。

6、直流耐壓機絕緣電阻檢測后必需對地放電。五、起重作業(yè)

(1)起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人起重損害1、起重和司機作業(yè)人員必需持證上崗,起重設備操作人員必需嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、橋機安裝或大修后必需經(jīng)過勞動部門檢測方可投入使用,必需按規(guī)定定期檢測。

3、起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過,在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或停留。

4、起重機吊運重物時一般應走吊運通道,嚴禁從人頭上越過。

5、對起吊的重物進行加工時應實行牢靠的支撐措施,并通知起重機操作人員,

6、吊起的重物不得在空中長時間停留。

7、各種吊件的綁扎必需嚴格根據(jù)起重技術規(guī)范進行,以防吊件滑出跌落

8、嚴禁超負荷起吊和斜吊;滿負荷、雙機抬吊必需成立大件吊裝指揮小組,按批準的吊裝方案執(zhí)行。七、焊接(埋件安裝、機電管路、幫助設備管路)(1)焊接設備、器材1、電焊手套潮濕、破損

2、電焊鉗破損

3、電焊皮現(xiàn)破損

4、電焊機接線外露

5、一次線及開關裝設不合要求

6、空載電壓過高

7、電焊機外殼接地觸電損害1、焊工應戴好焊工手套,且手套干燥完好,如發(fā)覺手套破損、潮濕,應準時更換

2、應使用完好的電焊鉗,假如電焊鉗破損,應準時修好或更換。

3、焊工使用的皮線應完好,發(fā)覺破損,應用絕緣膠布包好。

4、電焊機接線端應用防護罩蓋好或隱蔽,溝通焊機的二次接線的銅鼻子應用耐高溫的絕緣膠布包好。

5、電焊機一次接線應設置在靠邊且不易接觸的地方,且長度不易超過2~3m,如有特別狀況時,必需隨用隨接,工作完成后立刻拆除。

6、采納空氣開關,有條件時應安裝熔斷器(過載愛護開關)觸電愛護器(漏電開關)

7、焊機空載電壓一般在70~80v之間,如發(fā)覺空載電壓過高,應通知修理人員對焊機進行檢查,合格后方可使用。

8、愛護接地:利用導線將焊機外殼與大地連接起來,外殼漏電時外殼與大地形成一條良好的電流通道,當人遇到外殼時,相對電壓可大為降低,達到防止觸電的目的。

9、愛護接零:用導線將焊機外殼與網(wǎng)絡上的零線相互連接,一旦焊機絕緣損壞外殼帶電,使零線短路,通過強大的電流熔斷熔絲,切斷電源,外殼帶電現(xiàn)象馬上終止,達到愛護人體、設備平安的目的

(2)焊接作業(yè)1、著裝不符合要求

2、焊接時觸及帶電體

3、潮濕環(huán)境施焊措施不完善

4、電焊弧光輻射觸電損害、輻射損害1、電焊工應穿橡膠底的防護鞋且耐壓試驗合格,假如膠鞋破損應準時更換。

2、身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時,不得靠在電焊設施上施焊。

3、在更換電焊條時,手套戴好且手不能接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體。

4、在潮濕環(huán)境中不易從事焊接作業(yè),確因工作需要,應做好下列措施:在下方鋪墊15mm及以上的干燥木板,穿經(jīng)過6000v耐壓試驗合格的防火橡膠鞋,身體不接觸工件任何位置,手套絕緣并干燥。

5、電焊工應選用合適的遮光鏡片作面罩;易穿棉、帆布制作的工作服;電焊工使用的手持或頭盔式面罩,其罩體應遮住臉面和耳部,且無漏光。電焊渣火災施焊時應實行防火措施,可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應小于10m,假如的確無法轉(zhuǎn)變距離,應設防護屏,用石棉作隔離或搭設隔離圍欄。燙傷敲電焊渣時,應用面罩遮住眼睛,以防焊渣濺入眼眶內(nèi),燙傷眼睛。(3)焊機修理直流焊機內(nèi)有儲能元件,斷電后機內(nèi)高電壓持續(xù)一段時間觸電用放電電阻放掉儲能元件的電荷。(4)火焰切割1、皮線破損、接頭未扎緊

2、氧氣、乙炔瓶距離不夠

3、容器內(nèi)切割

4、未安裝回火防止器

5、割炬使用方法不當

6、切割焊渣火災、爆炸

燙傷1、不使用破損的皮帶,接頭扎緊

2、氧氣、乙炔瓶相距大于10m,與明火的距離大于10m。

3、割炬嘴嚴禁對人,穿戴好防護個人設施。

4、保證通風;安裝鼓風機或排氣扇。

5、嚴禁在金屬容器中進行氣割的同時,進行電焊作業(yè);作業(yè)完畢后,必需馬上關閉氣體,并不能將焊炬、皮帶放在密閉容器內(nèi)。

6、必需安裝回火防止器。

7、切割、焊接點四周無易燃易爆物;高空切割時,被切割物下方必需墊鐵板或石棉瓦,防止飛濺。八、防火防爆(1)動火作業(yè)四周有易燃易爆物品火災、爆炸1切割、焊接點四周5m范圍內(nèi)無易燃易爆物;切割、焊接后確認無起火危急后方可離開。

2、對易燃易爆場所,應設立“嚴禁煙火”的標識牌;配備足夠的消防器材。(2)易燃易爆品的保管1、儲存場所通風不暢

2、電氣設施不防爆火災、爆炸1、保障通風良好。

2、安裝放爆電氣設備

3、應設“嚴禁煙火”的標識牌;配備足夠的消防器材。(3)消防管理1、使用不符合要求的消防器材

2、消防通道不暢火災1、配置適用于撲滅各種火災的消防器材,加強教育,提高人員消防學問。

2、加強執(zhí)法,即使整改

3、應成立企業(yè)(專業(yè))業(yè)余消防隊,配備消防設備,并常常訓練九、職業(yè)衛(wèi)生(1)氯氣操作1、管道泄漏

2、操作不當中毒1、配置特地堵漏器具,噴堿裝置、洗眼器等裝置

2、操作人員考取特種作業(yè)人員操作證書才可上崗

3、操作人員必需配備合格的勞動防護用品

4、安裝氯氣濃度報警器,定期進行現(xiàn)場濃度檢測

5、每年組織人員到指定機構進行職業(yè)病危害查體(2)電離輻射1、現(xiàn)場操作接觸線性能量損害1、配備合格勞動防護用品,防護服

2、定期進行個人劑量檢測以及有資質(zhì)的單位進行現(xiàn)場檢測

3、每年組織人員到指定機構進行職業(yè)病危害查體

4、制定崗位操作規(guī)程(3)粉塵1、打滑石粉操作

2、粉碎木片操作

3、粉煤操作

4、鍋爐司爐操作粉塵1、配備合格勞動防護用品,防塵口罩等

2、每年組織有資質(zhì)的單位進行現(xiàn)場濃度檢測

3、每年組織人員到指定機構進行職業(yè)病危害查體

4、制定崗位操作規(guī)程(4)有限空間作業(yè)1、各車間料井、儲罐等中毒窒息1、進入有限空間作業(yè),必需嚴格執(zhí)行操作票制度

2、嚴格根據(jù)有限空間作業(yè)八條規(guī)定進行操作

3、制定有限空間作業(yè)操作規(guī)程

4、進入有限空間作業(yè)必需系好平安帶,至少有一人進行監(jiān)護十、機械加工(1)機械設備傳動各車間設備機械損害1、機械設備各傳動部位必需有牢靠防護裝置;各入孔、投料口、螺旋輸送機等部位必需有蓋板、護欄和警示牌

2、各機械開關布局必需合理,必需符合兩條標準:一是便于操作者緊急停車;二是避開誤開動其他設備。

3、嚴禁無關人員進入危急因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場,非本機械作業(yè)人員因事必需進入的,要先與當班機械作者取得聯(lián)系,有平安措施才可同意進入

4、操作各種機械人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓,能把握該設備性能的基礎學問,經(jīng)考試合格,方能上崗。上崗作業(yè)中,必需精力集中,嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度,正確使用勞動防護用品。(2)零件加工機電車間機械損害1、平安教育,使操作者正確穿戴個人防護用品。嚴禁戴手套操作。每天對平安防護裝置進行檢查,發(fā)覺問題準時整改。

2、嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁各種違章作業(yè)

3、加工瘦長工件超過主軸200mm時加設防裝置,合理、堅固地裝工、卡具

4、加工偏心工件時做好平衡配重、按定置管理要求正確擺放工、卡、量具七、評估結果主要危急有害因素為:火災爆炸、機械損害、物體打擊、中毒窒息、觸電、高處墜落、車輛損害等。1、火災爆炸事故類型依據(jù)引發(fā)火災爆炸事故的緣由和條件分析,可能造成發(fā)生火災爆炸事故的緣由主要有兩大類:1.人為因素引發(fā)的火災爆炸事故:違反操作規(guī)程、違章安裝電氣設備、違章使用明火作業(yè)、檢修現(xiàn)場違反平安管理規(guī)定等。2.客觀因素引發(fā)的火災爆炸事故:雷擊、設備、材料質(zhì)量、危急化學品泄漏等因素引發(fā)的火災爆炸事故。危害程度分析公司生產(chǎn)過程中,修理過程或使用到產(chǎn)生明火散發(fā)的設備(焊機、氣焊、角磨機等),公司制漿原料為木材、商品木片等均為可燃物,在抄紙車間和成品倉庫,各種紙品也是可燃物,一旦遇到明火簡單造成火災的發(fā)生,設備使用的潤滑油和電氣設備也存在火災的發(fā)生隱患,假如發(fā)生火災,將會在肯定范圍內(nèi)影響生產(chǎn)和公司財物的平安,造成肯定的財產(chǎn)損失,危機人身平安。2、機械損害生產(chǎn)過程中使用的機械設備較多,如輸送機,機械設備的聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動部分、皮帶傳動部分若沒有防護罩或防護罩損壞或檢修拆下防護罩,未準時恢復,由于設備高速運轉(zhuǎn),可能對作業(yè)人員造成機械損害。事故類型對設備檢修工藝以及檢修設備的構造不熟識、使用工器具的不符合國家要求、工器具的使用方法不正確、設備的維護檢修質(zhì)量差或不準時等,均有可能造成機械損害。機械損害類型包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等。危害程度分析生產(chǎn)現(xiàn)場全部轉(zhuǎn)動機械處,在運行或檢修過程中,均可能造成機械損害事故。機械損

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