工程設(shè)計(jì)施工培訓(xùn)課件

工程設(shè)計(jì)施工培訓(xùn)課件工程設(shè)計(jì)施工培訓(xùn)課件工程設(shè)計(jì)施工培訓(xùn)課件工程設(shè)計(jì)施工培訓(xùn)課件工程設(shè)計(jì)施工培訓(xùn)課件工程設(shè)計(jì)施工培訓(xùn)課件1總則術(shù)語(yǔ)一般規(guī)定站址選擇總平面布置加油工藝及設(shè)施液化石油氣加氣工藝及設(shè)施壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施消防設(shè)施及給排水電氣裝置采暖通風(fēng)、建筑物、綠化工程施工總則21．0．1為了在汽車加油加氣站設(shè)計(jì)和施工中貫徹國(guó)家有關(guān)方針政策，統(tǒng)一技術(shù)要求．做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)范。1．0．2本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建和改建的汽車加油站、液化石油氣加氣站、壓縮天然氣加氣站和汽車加油加氣合建站工程的設(shè)計(jì)和施工。1．0．3汽車加油加氣站設(shè)計(jì)和施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)淮的規(guī)定。

總則1．0．1為了在汽車加油加氣站設(shè)計(jì)和施工中貫徹國(guó)家有關(guān)方針32．0．1加油加氣站automobilegasoline/gasfillingstation

加油站、液化石油氣加氣站、壓縮天然氣加氣站、加油加氣合建站的統(tǒng)稱。

2．0．2加油站automobilegasolinefillingstation

為汽車油箱充裝汽油、柴油的專門場(chǎng)所。

2．0．3液化石油氣加氣站automobileLPGfillingstation

為燃?xì)馄噧?chǔ)氣瓶充裝車用液化石油氣的專門場(chǎng)所。

2．0．4壓縮大然氣加氣站automobileCNGfillingstation

為燃?xì)馄噧?chǔ)氣瓶充裝車用壓縮天然氣的專門場(chǎng)所。

2．0．5加油加氣合建站automobilegasolineandgasfilling

既可為汽車油箱充裝汽油、柴油，又可為燃?xì)馄噧?chǔ)氣瓶充裝車用液化石油氣或車用壓縮天然氣的專門場(chǎng)所。

2．06加氣站automobileLPGorCNGfillingstation

液化石油氣加氣站或壓縮天然氣加氣站的簡(jiǎn)稱。

術(shù)語(yǔ)2．0．1加油加氣站automobilegasol42．0．7站房stationhouse

用于加油加氣站管理和經(jīng)營(yíng)的建筑物。

2．0．8加油島gasolinefillingisland

用于安裝加油機(jī)的平臺(tái)。

2．0．9加氣島gasfillingisland

用于安裝加氣機(jī)的平臺(tái)。

2．0．10埋地油罐undergroundstoragegasolinetank

采用直接覆土或罐池充沙(細(xì)土)方式埋設(shè)在地下，且罐內(nèi)最高液面低于罐外4m范圍內(nèi)地面的最低標(biāo)高0．2m的臥式油品儲(chǔ)罐。

2．0．11埋地液化石油氣罐undergroundstorageLPGtank

采用直接覆土或罐池充沙(細(xì)土)方式埋設(shè)在地下，且罐內(nèi)最高液面低于罐外4m范圍內(nèi)地面的最低標(biāo)高0．2m的臥式液化石油氣儲(chǔ)罐。

術(shù)語(yǔ)2．0．7站房stationhouse

用于加油加52．0．12密閉卸油點(diǎn)closedunloadinggasolinepoint

埋地油罐以密閉方式接卸汽車油罐車所載油品的固定接頭

2．0．13卸油油氣回收系統(tǒng)vaporrecoverysystemforunloadinggasoline

將汽油油罐車卸油時(shí)產(chǎn)生的油氣回收至油罐車?yán)锏拿荛]油氣回收系統(tǒng)。

2．0．14加油油氣回收系統(tǒng)vaporrecoverysystemforfilling

將給汽油車輛加油時(shí)產(chǎn)生的油氣回收至埋地汽油罐的密閉油氣回收系統(tǒng)。

2．0、15加氣機(jī)LPG(CNG)dispenser

給汽車儲(chǔ)氣瓶充裝液化石油氣或壓縮天然氣，并帶有計(jì)量、計(jì)價(jià)裝置的專用設(shè)備。

2．0．16拉斷閥breakawaycoupling

在一定外力作用下可被拉斷成兩節(jié)，拉斷后具有自密封功能的閥門。

術(shù)語(yǔ)2．0．12密閉卸油點(diǎn)closedunloadin62．0．17壓縮天然氣加氣母站gasprimaryfillingstation

可為車載儲(chǔ)氣瓶充裝壓縮天然氣的壓縮大然氣加氣站。

2．0、18壓縮天然氣加氣子站gassecondaryfillingstation

用車載儲(chǔ)氣瓶運(yùn)進(jìn)壓縮天然氣。為汽車進(jìn)行加氣作業(yè)的壓縮天然氣加氣站。

2．0、19儲(chǔ)氣井gasstoragewell

壓縮天然氣加氣站內(nèi)用于儲(chǔ)存壓縮天然氣的立井。2．0、20撬裝式加油裝置portablefueldevice

地面防火防爆儲(chǔ)油罐、加油機(jī)、自動(dòng)滅火器等設(shè)備整體裝配于一體的地面加油裝置。2．0、21管道組成件pipingcomponents

用于連接或裝配成管道的元件（包括管子、管件、閥門、法蘭、墊片、緊固件、接頭、耐壓軟管、過(guò)濾器、阻火器等）。

術(shù)語(yǔ)2．0．17壓縮天然氣加氣母站gasprimaryf7

一般規(guī)定

3．0．1向加油加氣站供油供氣，可采取罐車運(yùn)輸或管道輸送的方式。當(dāng)壓縮天然氣加氣站采用管道供氣方式時(shí)，不應(yīng)影響管網(wǎng)其它用戶正常使用。

3．0．2加油站與液化石油氣加氣站或加油站與壓縮天然氣加氣站可聯(lián)合建站。

3．0．3加油站的等級(jí)劃分。

表3．0．3加油站的等級(jí)劃分級(jí)別油罐容積(m3)總?cè)莘e單罐容積一級(jí)120<V≤180≤50二級(jí)60<V≤120≤50三級(jí)V≤60≤30注：V為油罐總?cè)莘e；柴油罐容積可折半計(jì)入油罐總?cè)莘e。一般規(guī)定3．0．1向加油加氣站供油供氣，可采8

一般規(guī)定3．0．6加油和液化石油氣加氣合建站的等級(jí)劃分，應(yīng)符合表3．0．6的規(guī)定。3．0．6加油和液化石油氣加氣合建站的等級(jí)劃分加油站液化石油氣加氣站一級(jí)

(120<V≤180)二級(jí)

(60<V≤120)三級(jí)

(30<V≤60)三級(jí)(V≤30)一級(jí)(45<V≤60)××××二級(jí)(30<V≤45)×一級(jí)一級(jí)一級(jí)三級(jí)(20<V≤30)×一級(jí)二級(jí)二級(jí)三級(jí)(V≤20)×一級(jí)二級(jí)三級(jí)注：1V為油罐總?cè)莘e或液化石油氣罐總?cè)莘e(m3)。

2柴油罐容積可折半計(jì)入油罐總?cè)莘e。

3當(dāng)油罐總?cè)莘e大于時(shí)，油罐單罐總?cè)莘e不應(yīng)大于；當(dāng)油罐的總?cè)莘e小于或等于時(shí)，油罐單罐總?cè)莘e不應(yīng)大于。

4液化石油氣罐單罐的容積不應(yīng)大于。

5“×”表示不應(yīng)合建站。一般規(guī)定3．0．6加油和液化石油氣加氣合建站的等級(jí)劃分9

一般規(guī)定3．0．4液化石油氣加氣站的等級(jí)劃分應(yīng)符合表3．0．4的規(guī)定。

表3．0．4液化石油氣加氣站的等級(jí)劃分3．0．5壓縮天然氣加氣站儲(chǔ)氣設(shè)施的總?cè)莘e應(yīng)根據(jù)加氣汽車數(shù)量、每輛汽車加氣時(shí)間等因素綜合確定，在城市建成區(qū)內(nèi)儲(chǔ)氣設(shè)施的總?cè)莘e應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道供氣的加氣站固定儲(chǔ)氣瓶（井）不應(yīng)超過(guò)18m3；2、加氣子站的站內(nèi)固定儲(chǔ)氣瓶（井）不應(yīng)超過(guò)8m3，車載儲(chǔ)氣瓶的總?cè)莘e不應(yīng)超過(guò)18m3。

級(jí)別液化石油氣罐容積(m3)總?cè)莘e單罐容積一級(jí)45<V≤60≤30二級(jí)30<V≤45≤30三級(jí)V≤30≤30注：V為液化石油氣罐總?cè)莘e。一般規(guī)定3．0．4液化石油氣加氣站的等級(jí)劃分應(yīng)符合表310

一般規(guī)定3．0．7加油和壓縮天然氣加氣合建站的等級(jí)劃分，應(yīng)符合表3．0．7的規(guī)定。

表3．0．7加油和壓縮天然氣加氣合建站的等級(jí)劃分3．0．8采用撬裝式加油裝置的加油站，其設(shè)計(jì)與施工應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《采用撬裝式加油裝置的加油站技術(shù)規(guī)范》SH/T3134。3．0．9加油站內(nèi)乙醇汽油設(shè)施的設(shè)計(jì)、除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。級(jí)別油品儲(chǔ)罐容積(m3)管道供氣等加氣站儲(chǔ)氣設(shè)施總?cè)莘e(m3)加氣子站儲(chǔ)氣設(shè)施總?cè)莘e(m3)總?cè)莘e單罐容積一級(jí)61～100≤50≤12≤18二級(jí)≤60≤30注：柴油罐容積可折半計(jì)入油罐總?cè)莘e。一般規(guī)定3．0．7加油和壓縮天然氣加氣合建站的等級(jí)劃分11

站址選擇4．0．1加油加氣站的站址選擇，應(yīng)符合城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)和防火安全的要求，并應(yīng)選在交通便利的地方。

4．0．2在城市建成成區(qū)內(nèi)不應(yīng)建一級(jí)加油站、一級(jí)液化石油氣加氣站和一級(jí)加油加氣合建站。

4．0．3城市建成區(qū)內(nèi)的加油加氣站，宜靠近城市道路，不宜選在城市干道的交叉路口附近。

4．0．4加油站、加油加氣合建站的油罐、加油機(jī)和通氣管管口與站外建、構(gòu)筑物的防火距離，不應(yīng)小于表4．0．4的規(guī)定。4．0．4A按原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《小型石油庫(kù)及汽車加油站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50156-92建設(shè)的加油站在改變時(shí)，加油機(jī)和通氣管管口與站外建、構(gòu)筑物的防火距離仍不能滿足本規(guī)范第4．0．4條要求時(shí)，則加油站的汽油罐應(yīng)家裝防爆裝置。防爆裝置如采用阻隔防爆裝置，阻隔防爆裝置的選用和安裝，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《汽車加油（氣）站、輕質(zhì)燃油和液化石油氣汽車罐車用阻隔防爆儲(chǔ)罐技術(shù)要求》AQ3001執(zhí)行。站址選擇4．0．1加油加氣站的站址選擇，應(yīng)符合12

站址選擇表4．0．4油罐、加油機(jī)和通氣管管口與站外建、構(gòu)筑物的防火距離(m)級(jí)別項(xiàng)目埋地油罐通氣管管口加油機(jī)一級(jí)站二級(jí)站三級(jí)站重要公共建筑物5050505050明火或散發(fā)火花地點(diǎn)3025181818民用建筑物保護(hù)類別一類保護(hù)物2520161616二類保護(hù)物2016121212三類保護(hù)物1612101010甲、乙類物品生產(chǎn)廠房、庫(kù)房和甲、乙類液體儲(chǔ)罐2522181818其它類物品生產(chǎn)廠房、庫(kù)房和丙類液體儲(chǔ)罐以及容積不大于的埋地甲、乙類液體儲(chǔ)罐1816151515室外變電站2522181818鐵路2222222222城市道路快速路、主干路108886次干路、支路86665架空通信線國(guó)家一、二級(jí)不應(yīng)跨越加油站，且不應(yīng)小于1倍桿高不應(yīng)小于1倍桿高不應(yīng)小于不應(yīng)小于一般不應(yīng)小于不應(yīng)小于不應(yīng)小于不應(yīng)小于架空電力線路不應(yīng)跨越加油站，且不應(yīng)小于1.5倍桿高不應(yīng)跨越加油站，且不應(yīng)小于1倍桿高不應(yīng)跨越加油站,且不應(yīng)小于不應(yīng)跨越加油站,且不應(yīng)小于站址選擇表4．0．4油罐、加油機(jī)和通氣管管口與站外建13

站址選擇注：1明火或散發(fā)火花地點(diǎn)和甲、乙類物品及甲、乙類液體的定義應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。

2重要公共建筑物及其它民用建筑物保護(hù)類別劃分應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。

3對(duì)柴油罐及其通氣管管口和柴油加油機(jī)，本表的距離可減少30%。

4對(duì)汽油罐及其通氣管管口，若設(shè)有卸油油氣回收系統(tǒng)，本表的距離可減少20%；當(dāng)同時(shí)設(shè)置卸油和加油油氣回收系統(tǒng)時(shí)，本表的距離可減少30%，但均不得小于5m。

5油罐、加油機(jī)與站外小于或等于1000KVA箱式變壓器、桿裝變壓器的防火距離，可按本表的室外變配電站防火距離減少20%。

6油罐、加油機(jī)與郊區(qū)公路的防火距離按城市道路確定：高速公路、Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)公路按城市快速路、主干路確定，Ⅲ級(jí)和Ⅳ級(jí)公路按照城市次干路、支路確定。7與架空通訊線和架空電力線路的距離不得按注3和注4折減。站址選擇注：1明火或散發(fā)火花地點(diǎn)和甲、乙類物品及甲、14

站址選擇

表4．0．5液化石油氣罐與站外建、構(gòu)筑物的防火距離（m）級(jí)別項(xiàng)目地上液化石油氣罐埋地液化石油氣罐一級(jí)站二級(jí)站三級(jí)站一級(jí)站二級(jí)站三級(jí)站重要公共建筑物100100100100100100明火或散發(fā)火花地點(diǎn)453833302518民用建筑物保護(hù)類別一類保護(hù)物二類保護(hù)物352822201614三類保護(hù)物252218151311甲、乙類物品生產(chǎn)廠房、庫(kù)房和甲、乙類液體儲(chǔ)罐454540252218其它類物品生產(chǎn)廠房、庫(kù)房和丙類液體儲(chǔ)罐以及容積不大于r的埋地甲、乙類液體儲(chǔ)罐323228181615室外變配電站454540252218鐵路454545222222電纜溝、暖氣管溝、下水道1088865城市道路快速路、主干路1513111088次干路、支路121110866架空通信線國(guó)家一、二級(jí)1.5倍桿高1.5倍桿高1.5倍桿高1.5倍桿高1倍桿高1倍桿高一般1.5倍桿高1倍桿高1倍桿高1倍桿高0．75倍桿高0．75倍桿高架空電力線路電壓>380V1．5倍桿高1．5倍桿高1．5倍桿高1倍桿高電壓≤380V1倍桿高0．75倍桿高站址選擇表4．0．5液化石油氣罐與站外建15

站址選擇注：1液化石油氣罐與站外一、二級(jí)類保護(hù)物地下室的出入口、門窗的距離應(yīng)按本表一、二、三類保護(hù)物的防火距離增加50%。2采用小于或等于10m3的地上液化石油氣罐整體裝配式的加氣站，其罐下站外建、構(gòu)筑物的防火距離，可按本表三級(jí)站的地上罐減少20%。3液化石油氣罐與站外建筑面積不超過(guò)200m2的獨(dú)立民用建筑物，其防火距離可按本表的三類保護(hù)物減少20%，但不應(yīng)小于三級(jí)站的規(guī)定。4液化石油氣罐與站外小于或等于1000KVA箱式變壓器、桿裝變壓器的防火距離，可按本表室外變配電站的防火距離減少20%。5液化石油氣罐與郊區(qū)公路的防火距離按城市道路確定：高速公路、Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)公路按城市快速路、主干路確定，Ⅲ級(jí)和Ⅳ級(jí)公路按照城市次干路、支路確定。6架空通信線和架空電力線路均不應(yīng)跨越加氣站。站址選擇注：1液化石油氣罐與站外一、二級(jí)類保護(hù)物地下16

站址選擇表4．0．6液化石油氣卸車點(diǎn)、加氣機(jī)、放散管管口與站外建、構(gòu)筑物的防火距離(m)名稱項(xiàng)目液化石油氣卸車點(diǎn)放散管管口加氣機(jī)重要公共建筑物100100100明火或散發(fā)火花地點(diǎn)251818民用建筑物

保護(hù)類別一類保護(hù)物二類保護(hù)物161414三類保護(hù)物131111甲、乙類物品生產(chǎn)廠房、庫(kù)房和甲、乙類液體儲(chǔ)罐222020其它類物品生產(chǎn)廠房、庫(kù)房和丙類液體儲(chǔ)罐以及容積不大于的埋地甲、乙類液體儲(chǔ)罐161414室外變配電站222020鐵路222222城市道路快速路、主干路886次干路、支路665架空通信線國(guó)家一、二級(jí)1倍桿高一般0．75倍桿高架空電力線路電壓>380V1倍桿高電壓≤380V0．75倍桿高站址選擇表4．0．6液化石油氣卸車點(diǎn)、加氣機(jī)、放散17

站址選擇

表4．0．7壓縮天然氣工藝設(shè)施與站外建、構(gòu)筑物的防火距離(m)名稱項(xiàng)目供氣瓶組、脫硫脫水裝置放散管管口儲(chǔ)氣井組、加氣機(jī)、壓縮機(jī)重要公共建筑物100100100明火或散發(fā)火花地點(diǎn)302520民用建筑物

保護(hù)類別一類保護(hù)物二類保護(hù)物202014三類保護(hù)物181512甲、乙類物品生產(chǎn)廠房、庫(kù)房和甲、乙類液體儲(chǔ)罐252518其它類物品生產(chǎn)廠房、庫(kù)房和丙類液體儲(chǔ)罐以及容積不大于的埋地甲、乙類液體儲(chǔ)罐181813室外變配電站252518鐵路303022城市道路快速路、主干路12106次干路、支路1085架空通信線國(guó)家一、二級(jí)1．5倍桿高1．5倍桿高不跨越加氣站一般1倍桿高1倍桿高架空電力線路電壓>380V1．5倍桿高1．5倍桿高不跨越加氣站電壓≤380V1．5倍桿高1．5倍桿高注：1壓縮天然氣加氣站的撬裝設(shè)備與站外建筑物的防火距離，應(yīng)按本表相應(yīng)設(shè)備的防火距離確定。2壓縮天然氣工藝設(shè)施與郊區(qū)公路的防火距離按城市道路確定：高速公路、Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)公路按城市快速路、主干路確定；Ⅲ級(jí)和Ⅳ級(jí)公路按照城市次干路、支路確定。3儲(chǔ)氣瓶拖車固定停車位與站外建、構(gòu)筑物的防火距離應(yīng)按本表儲(chǔ)氣瓶組的防火距離確定。4架空通信線和架空電力線路均不應(yīng)跨越加氣站。站址選擇表4．0．7壓縮天然氣工藝設(shè)施與站外建、18

站址選擇注：1液化石油氣卸車點(diǎn)、加氣機(jī)、放散管管口與站外一、二、三類保護(hù)物地下室的出入口、門窗的距離，應(yīng)按本表一、二類保護(hù)物的防火距離增加50%。2液化石油氣卸車點(diǎn)、加氣機(jī)、放散管管口與站外建筑面積不超過(guò)200m2獨(dú)立民用建筑物，其防火距離可按本表的三類保護(hù)物減少20%，但不應(yīng)小于11m。3液化石油氣卸車點(diǎn)、加氣機(jī)、放散管管口與站外小于或等于1000KVA箱式變壓器、桿裝變壓器的防火距離，可按本表的室外變配電站的防火距離減少20%。4液化石油氣卸車點(diǎn)、加氣機(jī)、放散管管口與郊區(qū)公路的防火距離按城市道路確定：高速公路、Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)公路按城市快速路、主干路確定，Ⅲ級(jí)和Ⅳ級(jí)公路按照城市次干路、支路確定。5架空通信線和架空電力線路均不應(yīng)跨越加氣站。站址選擇注：1液化石油氣卸車點(diǎn)、加氣機(jī)、放散管管口與19

總平面布置5．0．1加油加氣站的圍墻設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1加油加氣站的工藝設(shè)施與站外建、構(gòu)筑物之間的距離小于或等于25m以及小于或等于表4．0．4至表4．0．7中的防火距離的1．5倍時(shí)，相鄰一側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不低于2．2m的非燃燒實(shí)體圍墻。

2加油加氣站的工藝設(shè)施與站外建、構(gòu)筑物之間的距離大于表4．0．4至表4．0．7中的防火距離的1．5倍，且大于25m時(shí)，相鄰一側(cè)應(yīng)設(shè)置隔離墻，隔離墻可為非實(shí)體圍墻。

3面向進(jìn)、出口道路的一例宜設(shè)置非實(shí)體圍墻，或開(kāi)敞。5．0．2車輛入口和出口應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。5．0．3站區(qū)內(nèi)停車場(chǎng)和道路應(yīng)符合下列規(guī)定：

1單車道寬度不應(yīng)小于3．5m，雙車道寬度不應(yīng)小于6m。

2站內(nèi)的道路轉(zhuǎn)彎半徑按行駛車型確定，且不宜小于9m；道路坡度不應(yīng)大于6％，且宜坡向站外；在汽車槽車(含子站車)卸車停車位處，宜按平地設(shè)計(jì)。

3站內(nèi)停車場(chǎng)和道路路面不應(yīng)采用瀝青路面。

5．0．4加油島、加氣島及汽車加油、加氣場(chǎng)地宜設(shè)罩棚，罩棚應(yīng)采用非燃燒構(gòu)料制作，其有效高度不應(yīng)小于4.5m。罩棚邊緣與加油機(jī)或加氣機(jī)的平面距離不宜小于2m。總平面布置5．0．1加油加氣站的圍墻設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定20

總平面布置5．0．5加油島、加氣島的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1加油島、加氣島應(yīng)高出停車場(chǎng)的地坪0．15一0．2m。

2加油島、加氣島的寬度不應(yīng)小干1．2m。

3加油島、加氣島上的罩棚支柱距島端部，不應(yīng)小于0．6m。5．0．6液化石油氣罐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1地上罐應(yīng)集中單排布置，罐與罐之間的凈距離不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑。

2地上罐組四周應(yīng)設(shè)置高度為1m的防火堤，防火堤內(nèi)堤腳線至罐壁凈距離不應(yīng)小于2m。

3埋地罐之間距離不應(yīng)小于2m，罐與罐之間應(yīng)采用防滲混凝土墻隔開(kāi)。如需設(shè)罐池，其池內(nèi)壁與罐壁之間的凈距離不應(yīng)小于1m。5．0．7在加油加氣合建站內(nèi)，宜將柴油罐布置在液化石油氣罐或壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組與汽油罐之間。5．0．8加油加氣站內(nèi)設(shè)施之間的防火距離，不應(yīng)小于表5．0．8的規(guī)定?？偲矫娌贾?．0．5加油島、加氣島的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定21

總平面布置設(shè)施名稱汽柴油罐液化石油氣罐壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）壓縮天然氣放散管管口密閉卸油點(diǎn)液化石油氣卸車點(diǎn)液化石油氣烴泵房、壓縮機(jī)間天然氣壓縮機(jī)間天然氣調(diào)壓器間脫硫和脫水裝置加油機(jī)加氣機(jī)站房消防泵房和消防水池取水口其他建構(gòu)筑物燃煤鍋爐房、燃煤廚房燃油（氣）熱水爐、燃?xì)鈴N房變配電間道路站區(qū)圍墻埋地油罐通氣管管口地上罐埋地罐一級(jí)站二級(jí)站三級(jí)站一級(jí)站二級(jí)站三級(jí)站汽柴油罐埋地油罐0.5-***64366-55665-4410518.585-3通氣管管口--***86686386665-8410718.58533液化石油氣罐地上罐一級(jí)站D***1212/1012/1012/1012/1012/1040/30124518/141256二級(jí)站D***1010/810/810/810/810/830/20123816/121045三級(jí)站D***88/68/68/68/6830/20123316/12935埋地罐一級(jí)站255688820103010944二級(jí)站2335666158258723三級(jí)站2334446128188723壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）1.5（1）-63356656102514643壓縮天然氣放散管管口6---6656101514643密閉卸油點(diǎn)-44665-4510101586--液化石油氣卸車點(diǎn)-5***6568122512722液化石油氣烴泵房、壓縮機(jī)間-***4468102512722天然氣壓縮機(jī)間-4-4458102512622天然氣調(diào)壓器間-56658102512622天然氣脫硫和脫水裝置-55515102512623加油機(jī)-45681586--加氣機(jī)-56818126--站房-*66----消防泵房和消防水池取水口-612----其他建構(gòu)筑物-65---燃煤鍋爐房、燃煤廚房5燃油（氣）熱水爐間、燃?xì)鈴N房5--變配電間---道路--站區(qū)圍墻-總平面布置設(shè)施名稱汽柴油罐液化石油氣罐壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組22

總平面布置注：1、分子為液化石油氣儲(chǔ)罐無(wú)固定噴淋裝置的距離，分母為液化石油氣儲(chǔ)罐設(shè)有

固定噴淋裝置的距離。2、D為液化石油氣地上罐相鄰較大罐的直徑。3、括號(hào)內(nèi)數(shù)值為儲(chǔ)氣井與儲(chǔ)氣井的距離。4、加油機(jī)、加氣機(jī)與非實(shí)體圍墻的防火距離不應(yīng)小于5m.5、液化石油氣儲(chǔ)罐放散管管口與液化石油氣儲(chǔ)罐距離不限，與站內(nèi)其它設(shè)施的防火距離可按相應(yīng)級(jí)別的液化石油氣埋地儲(chǔ)罐確定。6、采用小于或等于10m3的地上液化石油氣儲(chǔ)罐的整體裝配式的加氣站，其儲(chǔ)罐與站內(nèi)其它設(shè)施的防火距離，可按本表中三級(jí)站的地上儲(chǔ)罐減少20%。7、壓縮天然氣加氣站的撬裝設(shè)備與站內(nèi)其它設(shè)施的防火距離，應(yīng)按本表相應(yīng)設(shè)備的防火距離確定。8、壓縮天然氣加氣站內(nèi)壓縮機(jī)間、調(diào)壓器間、變配電間與儲(chǔ)氣瓶組的距離不能滿足本表的規(guī)定時(shí)，可采用防火隔墻，防火間距可不限。防火隔墻的設(shè)置應(yīng)滿足下列規(guī)定：壓縮天然氣加氣站的儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）與壓縮機(jī)、調(diào)壓器間、變配電間相鄰布置，其間距不能滿足本表的要求時(shí)，應(yīng)采用鋼筋混凝土防火隔墻隔開(kāi)。隔墻頂部應(yīng)比儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）頂部高1m以上，隔離長(zhǎng)度應(yīng)為儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）總長(zhǎng)并在兩端

各加2m及以上，隔墻厚度不應(yīng)小于0.2m。9、站房、變配電間的起算點(diǎn)應(yīng)為門窗。其它建、構(gòu)筑物系指根據(jù)需要獨(dú)立設(shè)置的汽車洗車房、潤(rùn)滑油儲(chǔ)存及加注間、小商品便利店、廁所等。10、表中“一”表示無(wú)防火間距要求，“*”表示該類設(shè)施不應(yīng)合建?？偲矫娌贾米ⅲ?、分子為液化石油氣儲(chǔ)罐無(wú)固定噴淋裝置的距23

總平面布置

5．0．9壓縮天然氣加氣子站儲(chǔ)氣瓶拖車和壓縮天然氣加氣母站充裝車載站內(nèi)應(yīng)有固定的停放區(qū)，儲(chǔ)氣瓶拖車與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火距離應(yīng)按表5．0．8中壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）的防火距離確定。5．0．10壓縮天然氣加氣子站車載儲(chǔ)氣瓶的卸氣端應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土實(shí)體墻，其高度不應(yīng)低于儲(chǔ)氣瓶拖車的高度，長(zhǎng)度不應(yīng)小于車寬帶2倍。該墻可作為站區(qū)圍墻的一部分?？偲矫娌贾?．0．9壓縮天然氣加氣子站儲(chǔ)氣瓶拖車和壓縮24

加油工藝及設(shè)施

油罐6．1．1汽車加油站的儲(chǔ)油罐應(yīng)采用臥式油罐。油罐的設(shè)計(jì)和建造，應(yīng)滿足油罐在所承受外壓作用下的強(qiáng)度要求，并應(yīng)有良好的防腐蝕性能和導(dǎo)靜電性能。鋼制油罐所采用的鋼板的厚度不應(yīng)小于5mm。6．1．2加油站的汽油罐和柴油罐（撬裝式加油裝置所配置的防火防爆油罐除外）應(yīng)埋地設(shè)置，嚴(yán)禁設(shè)在室內(nèi)或地下室內(nèi)。

6．1．2A撬裝式加油裝置所配置的油罐內(nèi)應(yīng)安裝防爆裝置。防爆裝置如采用阻隔防爆裝置，阻隔防爆裝置的選用和安裝，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《阻隔防爆撬裝式汽車加油（氣）裝置技術(shù)要求》AQ3002.6．1．3油罐的外表面防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用不低于加強(qiáng)級(jí)的防腐絕緣保護(hù)層。

6．1．4當(dāng)油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時(shí)，應(yīng)采取防止油罐上浮的措施。加油工藝及設(shè)施25

加油工藝及設(shè)施6．1．5油罐的人孔，應(yīng)設(shè)操作井。當(dāng)油罐設(shè)在行車道下面時(shí)，人孔操作井宜設(shè)在行車道以外。6．1．5油罐的頂部覆土厚度不應(yīng)小于0．5m。油罐的周圍，應(yīng)回填干凈的沙子或細(xì)土．其厚度不應(yīng)小于0．3m。

6．1．7對(duì)建在水源保護(hù)區(qū)內(nèi)以及埋在地下建筑物上方的埋地油罐，應(yīng)采取防滲漏擴(kuò)散的保護(hù)措施，并應(yīng)設(shè)置滲漏檢測(cè)設(shè)施。

6．1．8油罐的各接合管，應(yīng)設(shè)在油罐的頂部，其中出油接合管宜設(shè)在人孔蓋上。

6．1．9油罐的進(jìn)油管，應(yīng)向下伸至罐內(nèi)距罐底0．2m處。

6．1．10當(dāng)采取自吸式加油機(jī)時(shí)，油罐內(nèi)出油管的底端應(yīng)設(shè)底閥。底閥人油口距離罐底宜為0．15～0．2m。

6．1．11油罐的量油孔應(yīng)設(shè)帶鎖的量油帽，量油帽下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底0．2m處。

6．1．12加油站的油罐宜設(shè)帶有高液位報(bào)警功能的液位計(jì)。加油工藝及設(shè)施6．1．5油罐的人孔，應(yīng)設(shè)操作井。當(dāng)油罐設(shè)26

加油工藝及設(shè)施

工藝系統(tǒng)6．2．1油罐車卸油必須采用密閉卸油方式。

6．2．2汽油罐車卸油宜采用卸油油氣回收系統(tǒng)。

6．2．3采用卸油油氣回收系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.油罐車上的油氣回收管道接口，應(yīng)裝設(shè)手動(dòng)閥門。

2.密閉卸油管道的各操作接口處，應(yīng)設(shè)快速接頭及悶蓋。宜在站內(nèi)油氣回收管道接口前設(shè)手動(dòng)閥門。

3.加油站內(nèi)的卸油管道接口、油氣回收管道接口宜設(shè)在地面以上。

4.油罐應(yīng)設(shè)帶有高液位報(bào)警功能的液位計(jì)。

6．2．4加油機(jī)不得設(shè)在室內(nèi)。

6．2．5加油站宜采用油罐裝設(shè)潛油泵的一泵供多機(jī)(槍)的配套加油工藝。加油工藝及設(shè)施27

加油工藝及設(shè)施

6．2．6當(dāng)采用自吸式加油機(jī)時(shí)、每臺(tái)加油機(jī)應(yīng)按加油品種單獨(dú)設(shè)置進(jìn)油管。

6．2．7加油槍宜采用自封式加油槍，流量不應(yīng)大于60L／min。

6．2．8加油站的固定工藝管道宜采用無(wú)縫鋼管。埋地鋼管的連接應(yīng)采用焊接。在對(duì)鋼管有嚴(yán)重腐蝕作用的土壤地段直埋管道時(shí)，可選用耐油、耐土壤腐蝕、導(dǎo)靜電的復(fù)合管材。

6．2．9油罐車卸油時(shí)用的卸油連通軟管、油氣回收連通軟管，應(yīng)采用導(dǎo)靜電耐油軟管。連通軟管的公稱直徑不應(yīng)小于50mm。

6．2．10加油站內(nèi)的工藝管道應(yīng)埋地敷設(shè)，且不得穿過(guò)站房等、構(gòu)筑物。當(dāng)油品管道與管溝、電線溝和排水溝相交叉時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防接漏措施。

6．2．11與油罐相連通的進(jìn)油管、通氣管橫管，以及油氣回收管，均應(yīng)坡向油罐，其坡度不應(yīng)小于2‰。

6．2．12油品管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于0．6MPa。

6．2．13埋地工藝管道外表面的防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用不低于加強(qiáng)級(jí)的防腐絕緣保護(hù)層。

加油工藝及設(shè)施6．2．6當(dāng)采用自吸式加油機(jī)時(shí)、28

加油工藝及設(shè)施6．2．14油罐通氣管的設(shè)置，除應(yīng)符合5．0．8條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.汽油罐與柴油罐的通氣管，應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。

2.管口應(yīng)高出地面4m及以上。

3.沿建筑物的墻(柱)向上敷設(shè)的通氣管管口，應(yīng)高出建筑物的頂面1．5m及以上。

4.當(dāng)采用卸油油氣回收系統(tǒng)時(shí)，通氣管管口與圍墻的距離可適當(dāng)減少，但不得小于2m。

5.通氣管的公稱直徑不應(yīng)小于50mm。

6.通氣管管口應(yīng)安裝阻火器，

7.當(dāng)采用卸油油氣回收系統(tǒng)和加油油氣回收系統(tǒng)時(shí)，汽油通氣管管口尚應(yīng)安裝機(jī)械呼吸閥。呼吸閥的工作壓力宜按表6．2．14確定。

表6．2．14機(jī)械呼吸閥的工作壓力(Pa)

工作壓力設(shè)計(jì)使用狀態(tài)正壓負(fù)壓僅卸油采用密閉油氣回收系統(tǒng)2000～3000200～500卸油和加油均采用密閉油氣回收系統(tǒng)1500～2000加油工藝及設(shè)施6．2．14油罐通氣管的設(shè)置，除應(yīng)符合5．29液化石油氣加氣工藝及設(shè)施

液化石油氣質(zhì)量和儲(chǔ)罐7．1．1汽車用液化石油氣質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《汽車用液化石油氣》SY7548的有關(guān)規(guī)定。

7．1．2加氣站內(nèi)液化石油氣儲(chǔ)罐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150、《鋼制臥式容器》JB4731和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2.儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于1．77MPa。

3.儲(chǔ)罐的出液管道端口接管位置，應(yīng)按選擇的充裝泵要求確定。進(jìn)液管道和液相回流管道直接入儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相空間。

7．1．3儲(chǔ)罐首級(jí)關(guān)閉閥門的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1儲(chǔ)罐的進(jìn)液管、液相回流管和氣相回流管上應(yīng)設(shè)止回閥。

2出液管和卸車用的氣相平衡管上宜設(shè)過(guò)流閥。

3止回閥和過(guò)流閥宜設(shè)在儲(chǔ)罐內(nèi)。

液化石油氣加氣工藝及設(shè)施30液化石油氣加氣工藝及設(shè)施

7．1．4儲(chǔ)罐的管路系統(tǒng)和附屬設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于2．5MPa。

2.儲(chǔ)罐必須設(shè)置全啟封閉式彈簧安全閥。安全閥與儲(chǔ)罐之間的管道上應(yīng)裝設(shè)，切斷閥在正常操作時(shí)應(yīng)處于鉛封開(kāi)狀態(tài)。地上儲(chǔ)罐放散管管口應(yīng)高出儲(chǔ)罐操作平臺(tái)2m及以上，且應(yīng)高出地面5m及以上。地下儲(chǔ)罐的放散管管口應(yīng)高出地面2．5m及以上。放散管管口應(yīng)設(shè)有防雨罩。

3.在儲(chǔ)罐外的排污管上應(yīng)設(shè)兩道切斷閥，閥間宜設(shè)排污箱。在寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)，從儲(chǔ)罐底部引出的排污管的根部管道應(yīng)加裝伴熱或保溫裝置。

4.對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)未設(shè)置控制閥門的出液管道和排污管道，應(yīng)在罐的第一道法蘭處配備堵漏裝置。

5.儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置檢修用的放散管，其公稱直徑不應(yīng)小于40mm，并宜與安全閥接管共用一個(gè)開(kāi)孔，

6.過(guò)流閥的關(guān)閉流量宜為最大工作流量的1．6～1．8倍。液化石油氣加氣工藝及設(shè)施7．1．4儲(chǔ)罐的管路系統(tǒng)和附屬設(shè)31液化石油氣加氣工藝及設(shè)施

7．1．5液化石油氣罐測(cè)量?jī)x表的設(shè)置應(yīng)符臺(tái)下列規(guī)定：

1.儲(chǔ)罐必須設(shè)置就地指示的液位計(jì)、壓力表和溫度計(jì)以及液位上、下限報(bào)警裝置。

2.儲(chǔ)罐宜設(shè)置液位上限限位控制和壓力上限報(bào)警裝置。

3.在一、二級(jí)站內(nèi)，儲(chǔ)罐液位和壓力的測(cè)量宜設(shè)遠(yuǎn)傳二次儀表。

7．1．6液化石油氣罐嚴(yán)禁設(shè)在室內(nèi)或地下室內(nèi)。在加油加氣合建站和城市建成區(qū)內(nèi)的加氣站，液化石油氣罐應(yīng)埋地設(shè)置，且不宜布置在車行道下。

7．1．7埋地液化石油氣罐采用的罐池應(yīng)符合下列規(guī)定；

1.罐池應(yīng)采取防滲措施，池內(nèi)應(yīng)用中性細(xì)沙或沙包填實(shí)。罐頂?shù)母采w厚度(含蓋板)不應(yīng)小于0．5m，周邊填充厚度不應(yīng)小于0．9m。

2.池底一側(cè)應(yīng)沒(méi)排水溝，池底面坡度宜為3‰。抽水井內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。

7．1．8直接覆土埋設(shè)在地下的液化石油氣儲(chǔ)罐罐頂?shù)母餐梁穸炔粦?yīng)小于0．5m；罐周圍應(yīng)回填中性細(xì)沙，其厚度不應(yīng)小于0．5m。

7．1．9液化石油氣儲(chǔ)罐應(yīng)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，并應(yīng)限制基礎(chǔ)沉降。儲(chǔ)罐應(yīng)坡向排污端．坡度應(yīng)為3‰～5‰。當(dāng)儲(chǔ)罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時(shí)．應(yīng)采取防止儲(chǔ)罐上浮的措施。

7．1．10埋地液化石油氣罐外表面的防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用最高級(jí)別防腐絕緣保護(hù)層。此外，還應(yīng)采取陰極保護(hù)措施。在液化石油氣罐引出管的閥門后，應(yīng)安裝絕緣法蘭。液化石油氣加氣工藝及設(shè)施7．1．5液化石油氣罐測(cè)量?jī)x表的32液化石油氣加氣工藝及設(shè)施

泵和壓縮機(jī)7．2．1液化石油氣卸車宜選用卸車泵；液化石油氣罐總?cè)莘e大于30m3時(shí)、卸車可選用液化石油氣壓縮機(jī)：液化石油氣罐總?cè)莘e小于或等于45m3

時(shí)，可由液化石油氣槽車上的卸車泵卸車，槽車上的卸車泵宜由站內(nèi)供電。

7．2．2向燃?xì)馄嚰託鈶?yīng)選用充裝泵。充裝泵的計(jì)算流量應(yīng)依據(jù)其所供應(yīng)的加氣槍數(shù)量確定。

7．2．3加氣站內(nèi)所設(shè)的卸車泵流量不宜小于300L/min。

7．2．4設(shè)置在地面上的泵和壓縮機(jī)，應(yīng)設(shè)置防曬罩棚或泵房(壓縮機(jī)間)。

7．2．5儲(chǔ)罐的出液管設(shè)置在罐體底部時(shí)、充裝泵的管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.泵的進(jìn)、出口宜安裝長(zhǎng)度不小于0．3m撓性管或采取其它防震措施。

2.從儲(chǔ)罐引至泵進(jìn)口的液相管道，應(yīng)坡向泵的進(jìn)口，且不得有窩存氣體的地方。

3.在泵的出口管路上應(yīng)安裝回流閥、止回閥和壓力表。

7．2．6儲(chǔ)罐的出液管設(shè)在罐體頂部時(shí)，抽吸束的管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第7．2．5條第1款、第3款的規(guī)定。

液化石油氣加氣工藝及設(shè)施33液化石油氣加氣工藝及設(shè)施

7．2．7潛液泵的管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范第7．2．5條第3款規(guī)定外，并宜在安裝潛液泵的筒體下部設(shè)置切斷閥和過(guò)流閥。切斷閥應(yīng)能在罐頂操作。

7．2．8潛液泵宜設(shè)超溫自動(dòng)停泵保護(hù)裝置。電機(jī)運(yùn)行溫度至45℃時(shí)，應(yīng)自功切斷電源。

7．2．9液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)、出口管道閥門及附件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.進(jìn)門管道應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。

2.出口管道應(yīng)設(shè)止問(wèn)閥和安全閥。

3.進(jìn)口管道和儲(chǔ)罐的氣相之間應(yīng)設(shè)旁通閥。

液化石油氣加氣工藝及設(shè)施7．2．7潛液泵的管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)除34液化石油氣加氣工藝及設(shè)施

液化石油氣加氣機(jī)7．3．1加氣機(jī)不得設(shè)在室內(nèi)。

7．3．2加氣機(jī)數(shù)量應(yīng)根據(jù)加氣汽車數(shù)量確定。每輛汽車加氣時(shí)間可按3～5min計(jì)算。

7．3．3加氣機(jī)應(yīng)具有充裝和計(jì)量功能，其技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.加氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于2．5MPa。

2.加氣槍的流量不應(yīng)大于60L／min。

3.加氣軟管上應(yīng)設(shè)拉斷閻，其分離拉力宜為400～600N。

4.加氣機(jī)的計(jì)量精度不應(yīng)低于1．0級(jí)。

5.加氣槍上的加氣嘴應(yīng)與汽車受氣口配套。加氣嘴應(yīng)配置自密封閥，其卸開(kāi)連接后的液體泄漏量不應(yīng)大于5ml。

7．3．4加氣機(jī)的液相管道上宜設(shè)事故切斷閥或過(guò)流閥。事故切斷閥和過(guò)流閥應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.當(dāng)加氣機(jī)被撞時(shí)，設(shè)置的事故切斷閥應(yīng)能自行關(guān)閉。

2.過(guò)流閥關(guān)閉流量宜為最大流量的1．6～1．8倍。

3.事故切斷閥或過(guò)流閥與充裝泵連接的管道必須牢固，當(dāng)加氣機(jī)被撞時(shí)，該管道系統(tǒng)不得受損壞。

7．3．5加氣機(jī)附近應(yīng)設(shè)防撞柱(欄)。液化石油氣加氣工藝及設(shè)施35液化石油氣加氣工藝及設(shè)施

液化石油氣管道系統(tǒng)7．4．1液化石油氣管道應(yīng)選用10號(hào)、20號(hào)鋼或具有同等性能材料的無(wú)縫鋼管，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB8163的規(guī)定。管件應(yīng)與管道材質(zhì)相同。

7．4．2管道上的閥門及其他金屬配件的材質(zhì)應(yīng)為碳素鋼。

7．4．3液化石油氣管道組成件的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于2．5MPa。

7．4．4管子與管子、管子與管件（彎頭、三通、大小頭等）的連接應(yīng)采用焊接。

7．4．5管道與儲(chǔ)罐、容器、設(shè)備及閥門的連接宜采用法蘭連接。

7．4．6管道系統(tǒng)上的膠管應(yīng)采用耐液化石油氣腐蝕的鋼絲纏繞高壓膠管，壓力等級(jí)不應(yīng)小于6．4MPa。

7．4．7液化石油氣管道且埋地敷設(shè)。當(dāng)需要管溝敷設(shè)時(shí)，管溝應(yīng)采用中性沙子填實(shí)。

7．4．8埋地管道應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下．且覆土厚度(管頂至路面)不得小于0．8m。穿越車行道處，宜加設(shè)套管。

7．4．9埋地管道防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符臺(tái)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用最高級(jí)別防腐絕緣保護(hù)層。

7．4．10液態(tài)液化石油氣在管道中的流速，泵前不宜大于1．2m/s，泵后不應(yīng)大于3m/s；氣態(tài)液化石油氣在管道中的流速不宜大于12m/s。液化石油氣加氣工藝及設(shè)施36液化石油氣加氣工藝及設(shè)施

緊急切斷系統(tǒng)7．5．1加氣站和加油加氣合建站應(yīng)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)能在事故狀態(tài)下迅速關(guān)閉重要的液化石油氣管道閥門和切斷液化石油氣泵、壓縮機(jī)的電源。液化石油氣泵和壓縮機(jī)應(yīng)采用人工復(fù)位供電。

7．5．2液化石油氣罐的出液管道和連接槽車的液相管道上應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。

7．5．3緊急切斷閥宜為氣動(dòng)閥。

7．5．4緊急切斷閥以及液化石油氣泵和壓縮機(jī)電源，應(yīng)能由手動(dòng)啟動(dòng)的遙控切斷系統(tǒng)操縱關(guān)閉。

7．5．5緊急切斷系統(tǒng)至少應(yīng)能在以下位置啟動(dòng)：

1距卸車點(diǎn)5m以內(nèi)。

2在加氣機(jī)附近工作人員容易接近的位置。

3在控制室或值班室內(nèi)。

7．5．6緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)只能手動(dòng)復(fù)位。

液化石油氣加氣工藝及設(shè)施37液化石油氣加氣工藝及設(shè)施

槽車卸車點(diǎn)7．6．1連接槽車的液相管道和氣相管道上應(yīng)設(shè)拉斷閥。

7．6．2拉斷閥的分離拉力宜為400～600N。全關(guān)閥與接頭的距離應(yīng)大于0．2m。

7．6．3在液化石油氣罐或卸車泵的進(jìn)口管道上應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。過(guò)濾濾網(wǎng)的流通面積不應(yīng)小于管道截面積的5倍，且能阻止粒度大于0．2mm的固體雜質(zhì)通過(guò)。液化石油氣加氣工藝及設(shè)施38壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施

天然氣的質(zhì)量、調(diào)壓、計(jì)量、脫硫和脫水8．1．1壓縮天然氣加氣站進(jìn)站天然氣的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然氣》GB17820中規(guī)定的II類氣質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和壓縮機(jī)運(yùn)行要求的有關(guān)規(guī)定。增壓后進(jìn)入儲(chǔ)氣裝置及出站的壓縮天然氣的質(zhì)量，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《車用壓縮天然氣》GB18047的規(guī)定。

進(jìn)站天然氣需脫硫處理時(shí)，脫硫裝置應(yīng)設(shè)在室外。脫硫裝置應(yīng)設(shè)雙塔。當(dāng)進(jìn)站天然氣需脫水處理時(shí)，脫水可在天然氣增壓前、增壓中或增壓后進(jìn)行。脫水裝置應(yīng)設(shè)雙塔。

8．1．2天然氣進(jìn)站管道上宜設(shè)置調(diào)壓裝置。

8．1．3天然氣進(jìn)站管道上應(yīng)設(shè)計(jì)量裝置，計(jì)量裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1天然氣流量采用標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)量時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《天然氣流量的標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)量方法》SY/T6143中的有關(guān)規(guī)定，其流量計(jì)量系統(tǒng)不確定度，不應(yīng)低于1．5級(jí)。

2體積流量計(jì)量的基準(zhǔn)狀態(tài)為：壓力101．325kPa；溫度20℃。

8．1．4加氣站內(nèi)的設(shè)備及管道，凡經(jīng)增壓、輸送、儲(chǔ)存需顯示壓力的地方，均應(yīng)設(shè)壓力測(cè)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)供壓力表拆卸時(shí)高壓氣體泄壓的安全泄氣孔。壓力表量程范圍應(yīng)為2倍工作壓力，壓力表的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1．5級(jí)。壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施天然氣的質(zhì)39壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施

天然氣增壓8．2．1天然氣壓縮機(jī)的選型和臺(tái)數(shù)應(yīng)根據(jù)加氣進(jìn)、出站天然氣壓力，總加氣能力和加氣的工作特征確定。加氣母站宜設(shè)一臺(tái)備用壓縮機(jī)．加氣子站宜設(shè)一臺(tái)小型倒氣用壓縮機(jī)。

8．2．2壓縮機(jī)動(dòng)力機(jī)宜選用電動(dòng)機(jī)，也可選用天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)。

8．2．3壓縮機(jī)前應(yīng)設(shè)緩沖罐。

8．2．4設(shè)置壓縮機(jī)組的吸氣、排氣和泄氣管道時(shí)，應(yīng)避免管道的振動(dòng)對(duì)建、構(gòu)筑物造成有害影響。

8．2．5天然氣壓縮機(jī)宜單排布置，壓縮機(jī)房的主要通道寬度不宜小于2m。

8．2．6壓縮機(jī)組的遠(yuǎn)行管理宜采用計(jì)算機(jī)集中抑制。

8．2．7壓縮機(jī)組運(yùn)行的安全保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.壓縮機(jī)出口與第一個(gè)截?cái)嚅y之間應(yīng)設(shè)安全閥，安全閥的泄放能力不應(yīng)小于壓縮機(jī)的安全泄放量。

2.壓縮機(jī)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)高、低壓報(bào)警和高壓越限停機(jī)裝置。

3.壓縮機(jī)組的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度報(bào)警及停車裝置。

4.壓縮機(jī)組的潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)低壓報(bào)警及停機(jī)裝置。

8．2．8壓縮機(jī)的卸載排氣不得對(duì)外放散?；厥盏奶烊粴饪奢斨翂嚎s機(jī)進(jìn)口緩沖罐。

8．2．9壓縮機(jī)排出的冷凝液應(yīng)集中處理。壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施40壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施

壓縮天然氣的儲(chǔ)存8．3．1加氣站內(nèi)壓縮天然氣的儲(chǔ)氣設(shè)施宜選用儲(chǔ)氣瓶或儲(chǔ)氣井。

8．3．2儲(chǔ)氣設(shè)施的工作壓力應(yīng)為25MPa，其設(shè)計(jì)溫度應(yīng)滿足環(huán)境溫度要求。

8．3．3儲(chǔ)氣瓶應(yīng)選用符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

8．3．4加氣站宜選用同一種規(guī)格型號(hào)的大容積儲(chǔ)氣瓶。當(dāng)選用小容積儲(chǔ)氣瓶時(shí)，每組儲(chǔ)氣瓶的總?cè)莘e不宜大干4m3，且瓶數(shù)不宜大于60個(gè)。

8．3．5加氣站內(nèi)的儲(chǔ)氣瓶宜按運(yùn)行壓力分高、中、低三級(jí)設(shè)置，各級(jí)瓶組應(yīng)自成系統(tǒng)。

8．3．6小容積儲(chǔ)氣瓶應(yīng)固定在獨(dú)立支架上，宜臥式存放。臥式瓶組限寬為1個(gè)儲(chǔ)氣瓶的長(zhǎng)度，限高1．6m，限長(zhǎng)5．5m。同組儲(chǔ)氣瓶之間凈距不應(yīng)小于0．03m，儲(chǔ)氣瓶組間距不應(yīng)小于1．5m。

8．3．7儲(chǔ)氣井的設(shè)計(jì)、建造和檢驗(yàn)應(yīng)符臺(tái)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高壓氣地下儲(chǔ)氣井》SY/T6535的有關(guān)規(guī)定。

8．3．8儲(chǔ)氣瓶組或儲(chǔ)氣井與站內(nèi)汽車通道相鄰一側(cè)，應(yīng)設(shè)安全防撞攔或采取其它防撞措施。

8．3．9壓縮天然氣加氣站也可采用撬裝式儲(chǔ)氣加氣設(shè)備。

壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施41壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施

壓縮天然氣加氣機(jī)8．4．1加氣機(jī)不得設(shè)在室內(nèi)。

8．4．2加氣機(jī)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)汽車數(shù)量、每輛汽車加氣時(shí)間4～6min計(jì)算確定。

8．4．3加氣機(jī)應(yīng)具有充裝與計(jì)量功能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1加氣機(jī)額定工作壓力應(yīng)為20MPa。

2加氣機(jī)加氣流量不應(yīng)大于0．25m3／min(工作狀態(tài))。

3加氣機(jī)應(yīng)設(shè)安全限壓裝置。

4加氣機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1．0級(jí)。

5加氣量計(jì)量應(yīng)以立方米為計(jì)量單位。最小分度值應(yīng)為0．1m3。

6加氣量計(jì)量應(yīng)進(jìn)行壓力、溫度校正，并換算成基準(zhǔn)狀態(tài)(壓力101．325kPa，溫度20℃)下的數(shù)值。

7在寒冷地區(qū)應(yīng)選用適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度條件的加氣機(jī)。

8加氣機(jī)的進(jìn)氣管道上宜設(shè)置防撞事故自動(dòng)切斷閥。

8．4．4加氣機(jī)的加氣軟管上應(yīng)設(shè)拉斷閥。

8．4．5加氣軟管上的拉斷閥、加氣軟管及軟管接頭等應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.拉斷閥在外力作用下分開(kāi)后，兩端應(yīng)自行密封。當(dāng)加氣軟管內(nèi)的天然氣工作壓力為20MPa時(shí)，拉斷閥的分離拉力范圍宜為400～600N。

2.加氣軟管及軟管接頭應(yīng)選用具有抗腐蝕性能的材料。

8.4.6加氣機(jī)附近應(yīng)設(shè)防撞柱(欄)。

壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施42壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施

加氣工藝設(shè)施的安全保護(hù)8．5．1天然氣進(jìn)站管道上應(yīng)設(shè)緊急截?cái)嚅y。手動(dòng)緊急截?cái)嚅y的位置應(yīng)便于發(fā)生事故時(shí)能及時(shí)切斷氣源。

8．5．2儲(chǔ)氣瓶組(儲(chǔ)氣井)進(jìn)氣總管上應(yīng)設(shè)安全閥及緊急放散管、壓力表及超壓報(bào)警器。每個(gè)儲(chǔ)氣瓶(井)出口應(yīng)設(shè)截止閥。

8．5．3儲(chǔ)氣瓶組(儲(chǔ)氣井)與加氣槍之間應(yīng)設(shè)儲(chǔ)氣瓶組(儲(chǔ)氣井)截?cái)嚅y、主截?cái)嚅y、緊總截?cái)嚅y和加氣截?cái)嚅y(圖8．5．3)

壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施43壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施8．5．4加氣站內(nèi)緩沖罐、壓縮機(jī)出口、儲(chǔ)氣瓶組應(yīng)設(shè)置安全閥。安全閥的設(shè)置應(yīng)符臺(tái)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。安全閥的定壓P0除應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)P≤1．8MPa時(shí)，P0=P+0．18MPa。

2當(dāng)1．8MPa＜P≤4．0MPa時(shí)，P0=1．1P

3當(dāng)4．0MPa＜P≤8．0MPa時(shí)，P0=P+0．4MPa

4當(dāng)8．0MPa＜P≤25．0MPa時(shí)，P0=1．05P。

注：P——設(shè)備最高操作壓力。

8．5．5加氣站內(nèi)的天然氣管道和儲(chǔ)氣瓶組應(yīng)設(shè)置泄壓保護(hù)裝置，泄壓保護(hù)裝置應(yīng)采取防塞和防凍措施。泄放氣體應(yīng)符合下列規(guī)定：

1一次泄放量大于500m3(基準(zhǔn)狀態(tài))的高壓氣體應(yīng)通過(guò)放散管迅速排放。

2一次泄放置大于2m3(基準(zhǔn)狀態(tài))，泄放次數(shù)平均每小時(shí)2～3次以上的操作排放，應(yīng)設(shè)置專用回收罐。

3一次泄放量小于2m3(基準(zhǔn)狀態(tài))的氣體可排入大氣。

8．5．6加氣站的天然氣放散管設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1不同壓力級(jí)別系統(tǒng)的放散管宜分別設(shè)置。

2放散管管口應(yīng)高出設(shè)備平臺(tái)2m及以上，且應(yīng)高出所在地面5m及以上。壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施8．5．4加氣站內(nèi)緩沖罐、壓縮機(jī)出44壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施

壓縮天然氣管道系統(tǒng)8．6．1增壓前的天然氣管道應(yīng)選用無(wú)縫鋼管，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB8163的有關(guān)規(guī)定。增壓后的天然氣管道應(yīng)選用高壓無(wú)縫鋼管，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》GB5310或《不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB／T14976的有關(guān)規(guī)定。

8．6．2加氣站內(nèi)的所有設(shè)備和管道組成件的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)比最大工作壓力高10％，且在任何情況下不應(yīng)低于安全閥的定壓。

8．6．3加氣站內(nèi)與壓縮天然氣接觸的所有設(shè)備和管道組成件的材質(zhì)應(yīng)與天然氣介質(zhì)相適應(yīng)。

8．6．4增壓前的天然氣管道宜埋地敷設(shè)，其管頂距地面不應(yīng)小于0．5m。冰凍地區(qū)宜敷設(shè)在冰凍線以下。

8．6．5加氣站內(nèi)室外高壓管宜埋地敷設(shè)。若采用低架敷設(shè)，其管底距地面不應(yīng)小于0．3m。管道跨越道路時(shí)，管底距地面凈距不應(yīng)小于4．5m。室內(nèi)管道宜采用管溝敷設(shè)，管溝應(yīng)用干沙填充，并設(shè)活門及通風(fēng)孔。

8．6．6埋地管道防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用最高級(jí)別防腐絕緣保護(hù)層。壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施45

消防設(shè)施及給排水

9．0．1液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站應(yīng)設(shè)消防給水系統(tǒng)。

9．0．2加油站、壓縮天然氣加氣站、加油和壓縮天然氣加氣合建站可不設(shè)消防給水系統(tǒng)。

9．0．3液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站的消防給水應(yīng)利用城市或企業(yè)已建的給水系統(tǒng)。當(dāng)已有的給水系統(tǒng)不能滿足消防給水的要求時(shí)，應(yīng)自建消防給水系統(tǒng)。

9．0．4液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站的生產(chǎn)、生活給水管道宜和消防給水管道合并設(shè)置，且當(dāng)生產(chǎn)、生活用水達(dá)到最大小時(shí)用水量時(shí)仍應(yīng)保證消防用水量。液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站的消防水量應(yīng)按固定式冷卻水量和移動(dòng)水量之和計(jì)算。

9．0．5液化石油氣加氣站的消防給水設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用地上儲(chǔ)罐的加氣站，消火栓消防用水量不應(yīng)小于20L／s；總?cè)莘e超過(guò)50m3或單罐容積超過(guò)20m3的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)，其給水強(qiáng)度不應(yīng)小于0．15L／m2?s，著火罐的給水范圍按其全部表面積計(jì)算，距著火罐直徑與長(zhǎng)度之和0．75倍范圍內(nèi)的相鄰儲(chǔ)罐的給水范圍按其表面積的一半計(jì)算。

2采用埋地儲(chǔ)罐的加氣站，一級(jí)站消火栓消防用水量不應(yīng)小于15L／s；二、三級(jí)站消火栓消防用水量不應(yīng)小于10L／s。

3液化石油氣罐地上布置時(shí)，連續(xù)給水時(shí)間不應(yīng)小于3h；液化石油氣罐埋地敷設(shè)時(shí)，連續(xù)給水時(shí)間不應(yīng)小于1h。

消防設(shè)施及給排水9．0．1液化石油46

消防設(shè)施及給排水

9．0．6加油和液化石油氣加氣合建站的消防給水設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1消火栓消防用水量不應(yīng)小于15L／s。

2連續(xù)消防給水時(shí)間不應(yīng)小于1h。

9．0．7消防水泵宜設(shè)2臺(tái)。當(dāng)設(shè)2臺(tái)消防水泵時(shí)，可不設(shè)備用泵。當(dāng)計(jì)算消防用水量超過(guò)35L/s時(shí)，消防水泵應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源。

9．0．8液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站利用城市消防給水管道時(shí)，室外消火栓與液化石油氣儲(chǔ)罐的距離宜為30～50m。三級(jí)站的液化石油氣罐距市政消火栓不大于80m，且市政消火栓給水壓力大于0．2MPa時(shí)，可不設(shè)室外消火栓。

9．0．9固定式消防噴淋冷卻水的噴頭出口處給水壓力不應(yīng)小于0．2MPa，移動(dòng)式消防水槍出口處給水壓力不應(yīng)小于0．25MPa，并應(yīng)采用多功能水槍。

9．0．10加油加氣站的滅火器材配置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每2臺(tái)加氣機(jī)應(yīng)設(shè)置不少于1只8kg手提式干粉滅火器或2只4kg手提式干粉滅火器；加氣機(jī)不足2臺(tái)按2臺(tái)計(jì)算。

2每2臺(tái)加油機(jī)應(yīng)設(shè)置不少于2只4kg手提式干粉滅火器或1只4kg干粉式滅火器和1只6L泡沫滅火器。加油機(jī)不足2臺(tái)按2臺(tái)計(jì)算。

3地上儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)35kg推車式干粉滅火器2個(gè)。當(dāng)兩種介質(zhì)儲(chǔ)罐之間的距離超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)分別設(shè)置。

4地下儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)35kg推車式干粉滅火器1個(gè)。當(dāng)兩種介質(zhì)儲(chǔ)罐之間的距離超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)分別設(shè)置。

5泵、壓縮機(jī)操作間(棚)應(yīng)按建筑面積每50m2設(shè)8kg手提式干粉滅火器1只，總數(shù)不應(yīng)少于2只。

6一、二級(jí)加油站應(yīng)配置滅火毯5塊，沙子2m3；三級(jí)加油站應(yīng)配置滅火毯2塊，沙子2m3。加油加氣合建站按同級(jí)別的加油站配置滅火毯和沙子。

7其余建筑的滅火器材配置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50l40的規(guī)定。消防設(shè)施及給排水9．0．6加油和液47

消防設(shè)施及給排水9．0．11加油加氣站設(shè)置的水冷式壓縮機(jī)系統(tǒng)的壓縮機(jī)冷卻水供給，應(yīng)符合壓縮機(jī)的水量、水質(zhì)要求，且宜循環(huán)使用。

9．0．12加油加氣站的排水應(yīng)符合下列規(guī)定：

1站內(nèi)地面雨水可散流排出站外。當(dāng)雨水有明溝排到站外時(shí)，在排出圍墻之前，應(yīng)設(shè)置水封裝置。

2加油站、液化石油氣加氣站或加油和液化石油氣加氣合建站的排出建筑物或圍墻的污水，在建筑物墻外或圍墻內(nèi)應(yīng)分別設(shè)水封井。水封井的水封高度不應(yīng)小于0．25m；水封井應(yīng)設(shè)沉泥段，沉泥段高度不應(yīng)小于0．25m。

3清洗油罐的污水應(yīng)集中收集處理，不應(yīng)直接進(jìn)入排水管道。液化石油氣罐的排污(排水)應(yīng)采用活動(dòng)式回收桶集中收集處理，嚴(yán)禁自接接入排水管道。

4排出站外的污水應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。5加油站、液化石油氣加氣站，不應(yīng)采用暗溝排水。消防設(shè)施及給排水9．0．11加油加氣站設(shè)置的48

電氣裝置

供配電10．1．1加油加氣站的供電負(fù)荷等級(jí)可為三級(jí)。加氣站及加油加氣合建站的信息系統(tǒng)應(yīng)設(shè)不間斷供電電源。

10．1．2加油站、液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站的供電電源宜采用電壓為380／220V的外接電源；壓縮天然氣加氣站、加油和壓縮天然氣加氣合建站的供電電源宜采用電壓力6/10kV的外接電源。加油加氣站的供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的計(jì)量裝置。

10．1．3一、二級(jí)加油站、加氣站及加油加氣合建站的消防泵房、罩棚、營(yíng)業(yè)室、液化石油氣泵房、壓縮機(jī)間等處，均應(yīng)設(shè)事故照明。

10．1．4當(dāng)引用外電源有困難時(shí)，加油加氣站可設(shè)置小型內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組。內(nèi)燃機(jī)的排煙管口，應(yīng)安裝阻火器。排煙管口至各爆炸危險(xiǎn)區(qū)域邊界的水平距離應(yīng)符合下列規(guī)定：

1排煙口高出地面4．5m以下時(shí)不應(yīng)小于5m。

2排煙口高出地面4．5m及以上時(shí)不應(yīng)小于3m。

10．1．5低壓配電裝置可設(shè)在加油加氣站的站房?jī)?nèi)。

10．1．6加油加氣站的電力線路宜采用電纜并直埋敷設(shè)。電纜穿越行車道部分．應(yīng)穿鋼管保護(hù)。

10．1．7當(dāng)采用電纜溝敷設(shè)電纜時(shí)，電纜溝內(nèi)必須充沙填實(shí)。電纜不得與油品、液化石油氣和天然氣管道、熱力管道敷設(shè)在同一溝內(nèi)。

10．1．8加油加氣站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)范圍劃分應(yīng)按附錄B確定。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備選型、安裝、電力線路敷設(shè)等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058的規(guī)定。

10．1．9加油加氣站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域以外的站房、罩棚等建筑物內(nèi)的照明燈具，可選用非防爆型，但罩棚下的燈具應(yīng)選用防護(hù)等級(jí)不低于IP44級(jí)的節(jié)能型照明燈具。

電氣裝置49

電氣裝置

防雷10．2．1油罐、液化石油氣罐和壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組必須進(jìn)行防雷接地，接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。

10．2．2加油加氣站的防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等，宜共用接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

當(dāng)各自單獨(dú)設(shè)置接地裝置時(shí)．油罐、液化石油氣罐和壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組的防雷接地裝置的接地電阻、配線電纜金屬外皮兩端和保護(hù)鋼管兩端的接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10Ω；保護(hù)接地電阻不應(yīng)大于4Ω；地上油品、液化石油氣和天然氣管道始、末端和分支處的接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于30Ω。

10．2．3當(dāng)液化石油氣罐的陰極防腐采取下述措施的，可不再單獨(dú)設(shè)置防雷和防靜電接地裝置：

液化石油氣罐采用犧牲陽(yáng)極法進(jìn)行陰極防腐時(shí)，犧牲陽(yáng)極的接地電阻不應(yīng)大于10Ω，陽(yáng)極與儲(chǔ)罐的銅芯連線橫截面不應(yīng)小于16mm2；液化石油氣罐采用強(qiáng)制電流法進(jìn)行陰極防腐時(shí)，接地電極必須用鋅棒或鎂鋅復(fù)合棒，接地電阻不應(yīng)大干10Ω，接地點(diǎn)極與儲(chǔ)罐的銅芯連線橫截面不應(yīng)小于16mm2。電氣裝置50

電氣裝置10．2．4埋地油罐、液化石油氣罐應(yīng)與露出地面的工藝管道相互做電氣連接并接地。

10．2．5當(dāng)加油加氣站內(nèi)的站房和罩棚等建筑物需要防直擊雷時(shí)，應(yīng)采用避雷帶(網(wǎng))保護(hù)。

10．2．6加油加氣站的信息系統(tǒng)應(yīng)采用鎧裝電纜或?qū)Ь€穿鋼管配線。配線電纜金屬外皮兩端、保護(hù)鋼管兩端均應(yīng)接地。

10．2．7加油加氣站信息系統(tǒng)的配電線路首、末端與電子器件連接時(shí)，應(yīng)裝設(shè)與電子器件耐壓水平相適應(yīng)的過(guò)電壓(電涌)保護(hù)器。

10．2．8380／220V供配電系統(tǒng)宜采用TN-S系統(tǒng)，供電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜金屬保護(hù)管兩端均應(yīng)接地，在供配電系統(tǒng)的電源端應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過(guò)電壓(電涌)保護(hù)器。

電氣裝置10．2．4埋地油罐、液化石油氣罐51

電氣裝置

防靜電10．3．1地上或管溝敷設(shè)的油品、液化石油氣和天然氣管道的始、末端和分支處應(yīng)設(shè)防靜電和防感應(yīng)雷的聯(lián)合接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于30Ω。

10．3．2加油加氣站的汽油罐車和液化石油氣罐車卸車場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)罐車卸車時(shí)用的防靜電接地裝置，并宜設(shè)置能檢測(cè)跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。

10．3．3在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應(yīng)用金屬線跨接。當(dāng)法蘭的連接螺栓不少于5根時(shí)，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。

10．3．4防靜電接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于100Ω。

電氣裝置52