探討硫酸生產(chǎn)中的安全風險與對策

探討硫酸生產(chǎn)中的安全風險與對策摘要：硫酸是一種基礎(chǔ)的化學原料，也是常見的化學工業(yè)品，它的腐蝕性較強，其生產(chǎn)過程具有一定的安全風險，必須要加強對硫酸生產(chǎn)銷售的管控。鑒于此，本文先是闡述了硫酸生產(chǎn)中的危險性，又分析了硫酸生產(chǎn)中的常見安全風險，關(guān)鍵詞：硫酸生產(chǎn)；安全風險；對策1硫酸在生產(chǎn)過程中的危險性1.1二氧化硫二氧化硫是一種無色且具有刺激性的有毒氣體，這種物質(zhì)不具有可燃性，但很容易液化，極易溶于水和乙醇；這種氣體具有較強的還原性，能與高錳酸鉀、溴水以及氯水發(fā)生化學反應(yīng)使之褪色。二氧化硫?qū)儆谝环N急性毒性物質(zhì)，在生物實驗中發(fā)現(xiàn)二氧化硫能夠與大鼠黏膜表面發(fā)生反應(yīng)，形成硫酸和亞硫酸，會極大的刺激大鼠的呼吸道和眼睛。如果人體少量吸入二氧化硫，還會導致人體出現(xiàn)咽喉灼痛、咳嗽以及流淚的狀況；如果大量吸入二氧化硫，還有可能導致患者出現(xiàn)可以說二氧化硫的主要危險特征是其強烈的毒性。1.2三氧化硫三氧化硫是一種無色透明的油狀液體，這種液體具有極強的刺激性氣味。這種化學物質(zhì)能夠與有機化合物、還原性化合物以及可燃物質(zhì)發(fā)生一些化學反應(yīng)，可能會引發(fā)爆炸或火災(zāi)的情況，同時三氧化硫還能夠與水發(fā)生化學反應(yīng)形成硫酸。與氟、氧氣、磷等物質(zhì)相遇也可以發(fā)生強烈的化學反應(yīng)。而接觸到棉花、草、木等易燃物很容易引發(fā)火災(zāi)，而在潮濕的環(huán)境下，三氧化硫可能會對金屬產(chǎn)生腐蝕而釋放氫氣”。三氧化硫與硫酸有較高的性質(zhì)相似性，這種物質(zhì)也具有較強的腐蝕性，會對人體的粘膜組織、嚴重時還有可能導致接觸人出現(xiàn)結(jié)膜炎或失明等疾病。三氧化硫還會對人體的呼吸道造成刺激，引起肺水腫或者呼吸困難的癥狀。如果人體與三氧化硫出現(xiàn)直接接觸，會導致患者出現(xiàn)胃穿孔、潰瘍甚至死亡的情況，腐蝕性和中毒特征?？梢哉f是三氧化硫的主要危險特性。1.3五氧化二釩五氧化二礬屬于一種磚紅色或是橙色的固體，這種物質(zhì)無色無味，但具有一定的毒性，與水、氯化氨以及乙醇都不具有相溶性，五氧化二釩既具有氧化性又具有還原性，可以溶于強酸和強堿中。五氧化二釩主要通過偏釩酸氨通過熱分解或是三氯氧釩與水作用生成。五氧化二釩由于是一種固體，很容易產(chǎn)生各種粉塵漂浮到空氣中。在人體吸入后會對人體的呼吸道造成強烈刺激，人體在吸入無氧化反后會出現(xiàn)明顯的咳嗽、胸緊、刺激眼睛的感覺。在近年來臨床研究中發(fā)現(xiàn)，五氧化二釩的毒性相較于三氧化二釩、三氯化釩、釩酸以及碳化反等物質(zhì)毒性更強。可以說中毒是三氧化二釩的主要危險特征。2硫酸生產(chǎn)中常見的安全風險及其有效應(yīng)對2.1腐蝕和爆炸稀硫酸、濃硫酸、發(fā)煙硫酸、氫氧化鈉、二氧化硫氣體、三氧化硫氣體、硫酸霧等屬于氣、液相強腐蝕介質(zhì)，若輸送、儲存設(shè)備密封不嚴或存在缺陷，往往會造成腐蝕性氣體或液體泄漏，腐蝕性氣體飄散對暴露于作業(yè)環(huán)境中的電器、金屬材料、廠房建筑構(gòu)件造成腐蝕。因此，生產(chǎn)場所的電氣設(shè)備，輸送、儲存設(shè)備、管道都應(yīng)選用相應(yīng)等級的耐腐蝕材料。焚燒、轉(zhuǎn)化及余熱回收等工序?qū)俑邷刈鳂I(yè)環(huán)節(jié)，容易造成物理灼傷，硫酸裝置副產(chǎn)大量中、高壓蒸汽，主要危害是易發(fā)生燙傷事故。因此，對產(chǎn)生高溫的設(shè)備、管道應(yīng)采取隔熱保溫措施，在高溫操作場所應(yīng)設(shè)置機械通風設(shè)備。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采取的安全應(yīng)對措施主要有：第一，嚴格遵照國家相關(guān)標準設(shè)計與應(yīng)用硫酸生產(chǎn)裝置。第二，加強對原料庫的通風，加大空氣濕度，以防止粉塵聚集到一定濃度產(chǎn)生爆炸。第三，在生產(chǎn)車間設(shè)置一定數(shù)量的在線監(jiān)測與報警裝置。第四，加強對生產(chǎn)作業(yè)場所的檢查工作，確?，F(xiàn)場所有的電氣設(shè)備及電力線路都符合防火防爆的相關(guān)安全標準，同時還要在生產(chǎn)現(xiàn)場使用無火花的工具設(shè)備。第五，生產(chǎn)企業(yè)不僅要加強對原材料的購買，從源頭上控制原材料的質(zhì)量，還要注重對原材料的儲存，選擇適當?shù)膬Υ嬷芷?、儲存場所，這不僅能有效減少原材料的不必要損耗，還能有效防止原材料自燃。2.2化學灼傷和中毒吸收塔吸收溫度高，塔頂除霧效果達不到要求，設(shè)備發(fā)生腐蝕，導致泄漏；吸收塔塔頂除霧效果達不到要求，尾氣含SO3,形成酸霧污染環(huán)境。濃硫酸冷卻器設(shè)備材質(zhì)達不到耐熱耐酸要求，造成設(shè)備腐蝕，導致泄漏；設(shè)備制作結(jié)構(gòu)不合理，熱應(yīng)力集中，不能滿足安全運行的需要；管道焊口有嚴重缺陷，有裂紋，導致硫酸泄漏；沒有按規(guī)定進行陽極保護，造成硫酸冷卻器腐蝕，出現(xiàn)硫酸泄漏現(xiàn)象。酸泵傳動部分沒有防護裝置或防護設(shè)施失效，運轉(zhuǎn)時人員誤接觸；連接酸泵的閥門、管道法蘭墊片腐蝕損壞。為了避免事故發(fā)生，加強巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題；定期進行分析監(jiān)控，及時進行調(diào)節(jié)。應(yīng)注意定期檢查維護，使?jié)饬蛩岜帽３滞旰?；設(shè)備傳動裝置應(yīng)設(shè)置有效地安全防護。2.3設(shè)備危險硫酸生產(chǎn)主要設(shè)備、設(shè)施存在的危險因素有：第一，原料破碎、輸送過程機械傷害、觸電，皮帶卷入傷人；第二，焚燒爐(沸騰爐)高溫輻射燙傷，操作不當造成冒二氧化硫，檢修時高處墜落；第三，廢熱鍋爐二氧化硫、蒸汽、熱水泄漏或保溫層隔熱不力，造成中毒或燙傷；第四，電除霧器內(nèi)砷積聚造成檢修人員中毒；第五，轉(zhuǎn)化器高溫二氧化硫氣體或三氧化硫氣體泄漏造成化學灼傷或中毒，高處墜落，轉(zhuǎn)化器支撐或腐蝕而損壞使塔器發(fā)生意外。安全應(yīng)對措施主要有：首先，從技術(shù)方案選擇、設(shè)計到施工等環(huán)節(jié)就必須考慮安全環(huán)保，設(shè)置必備的安全設(shè)施；其次，加強危害識別管理，作業(yè)落實安全責任制，實施全員安全預(yù)案演練；加強巡檢，保持裝置密閉，防止氣體泄漏；最后，作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，穿戴合適的個體防護用品進入作業(yè)區(qū)。結(jié)語總而言之，硫酸生產(chǎn)的危險性較高，若不對生產(chǎn)過程進行有效的管控就很容易導致爆炸等安全事故的發(fā)生，不僅會造成巨大的人員傷亡、財產(chǎn)損失，還會影響硫酸生產(chǎn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。因此、生產(chǎn)企業(yè)要制定一整套完善的生產(chǎn)管理與應(yīng)急管理制度體系，定期對工作人員進行教育與培訓，在有效提升其業(yè)務(wù)生產(chǎn)技能水平的同時增強其安全生產(chǎn)意識，生產(chǎn)人員做好安全防護，最大限度地減少或規(guī)避潛在的安全風險，