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建筑木模板施工標(biāo)準(zhǔn)做法,看完施工水平提升一個(gè)檔次一、材料要求1、采用覆膜黑板(時(shí)價(jià)約75元/張)。2、加固用內(nèi)楞龍骨建議采用40(50)*90*3000進(jìn)口方木或40*60*3.0方管。對(duì)沒有壓光處理的方木進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行壓刨處理,做到尺寸準(zhǔn)確,外形平直,長(zhǎng)期周轉(zhuǎn)使用變形較小,價(jià)格大約為2050~2500元/立方。進(jìn)口方木方木壓刨處理3、支模架鋼管必須采用3.0mm厚以上鋼管;頂托直徑不得小于36,頂托建議采用U型托板。二、木模板施工流程圖三、施工圖標(biāo)準(zhǔn)化1、模板施工圖標(biāo)準(zhǔn)化是以單構(gòu)件(單構(gòu)件指單個(gè)墻體、單塊平板、單個(gè)梁等構(gòu)件)為單位,繪制構(gòu)件模板支撐體系及配模圖,匯總配料清單。主要包括以下三個(gè)方面:a、墻體模板加工圖:墻體每面均有立面圖,并顯示與梁板之間的結(jié)合關(guān)系,標(biāo)注模板規(guī)格、螺桿間距、木方規(guī)格尺寸及間距、鋼管規(guī)格及間距、頂托距離梁板的距離及離地的距離、墻體支撐體系設(shè)置等。b、梁模板加工圖:繪制梁模板平面圖、立面圖、斷面圖,標(biāo)注模板規(guī)格、螺桿間距、加固體系、支撐體系、梁側(cè)板與墻柱、平臺(tái)板關(guān)系等。c、樓板模板加工圖:繪制樓板模板平面圖,木方平面圖并標(biāo)注間距、支撐體系平面圖、立面圖并標(biāo)注間距,標(biāo)注模板規(guī)格尺寸等。2、對(duì)所有平板、梁、墻板、柱分別進(jìn)行詳細(xì)配模,然后把各種型號(hào)的模板進(jìn)行編號(hào)、統(tǒng)計(jì),形成模板配料單。四、模板集中加工1、通過模板圖紙標(biāo)準(zhǔn)化形成的模板配料單、方木配料單,對(duì)所有梁、板模板按部位進(jìn)行下料,對(duì)非標(biāo)板材進(jìn)行了統(tǒng)籌利用實(shí)現(xiàn)作業(yè)面模板的統(tǒng)一下料和集中領(lǐng)用和提高了模板安裝的精度和效率。2、切割模板應(yīng)采用高速精密圓盤鋸,保證切割面平直度,防止拼縫處漏漿。木模板集中加工車間梁板詳細(xì)配模圖高速圓盤鋸模板分類碼放五、樓板支模1、梁板支模架1.1支模架應(yīng)采用鋼管扣件+可調(diào)U托頂形式,建議采用碗扣式支模架。支模架立桿間距控制在900-1000之間,步距不得大于1500,立桿距離墻邊不宜大于400mm。1.2架子立桿高度應(yīng)選擇比樓層凈空高度低400mm左右的鋼管;標(biāo)準(zhǔn)層應(yīng)設(shè)置三道縱橫向水平管,掃地桿離地不得超過200(碗扣件離地不得超過350),鋼管上端自由端不得超過500,可調(diào)U型頂托螺紋部分不得超過250。2、樓板加固2.1樓板支模木龍骨或型鋼布置要求均勻,凈空間距不超出200mm(板厚150mm內(nèi))。2.2木龍骨或型鋼布置距墻面、梁面的距離控制在150mm以內(nèi),方木懸挑長(zhǎng)度控制在250mm以內(nèi)為宜。2.3主龍骨鋼管必須采用雙鋼管安裝,未端懸挑長(zhǎng)度不宜超過400mm,保證樓板底面平整度。2.4樓板建議采用40*60*3.0方管和40*90進(jìn)口方木混用作為模板支撐龍骨,提高樓板底板平整度。2.5樓板與墻板或梁板交接陰角處均應(yīng)設(shè)置一根通常方木,用來固定陰角處模板,保證陰角順直和防止漏漿。邊梁控制線實(shí)測(cè)實(shí)量2.6樓板模板安裝完成后,應(yīng)在模板上設(shè)置200或300控制線,以此作為開間和墻柱、邊梁的控制線,保證邊梁支模準(zhǔn)確。2.7梁板模板安裝完成后,首先采用拉線檢測(cè)模板極差,還應(yīng)用鋁合金尺進(jìn)行板面平整度檢測(cè)。平板模板安裝完成后極差不得大于6mm,平整度允許偏差不得大于5mm。模板間縫隙不得大于1mm,用膠泥填塞密實(shí)。3、掛模施工3.1衛(wèi)生間、廚房間建議采用5#槽鋼制作定型化模板支模,用螺栓固定,提高陰陽角方正度。3.2對(duì)大于15cm的下沉式掛板,應(yīng)額外采取頂拉結(jié)合的定位加固措施,在模板底部焊接“十”字定位卡,角部拼縫處采用直三角加固。六、梁模板施工1、梁支??刂浦攸c(diǎn)部位2、梁支模體系2.1同一作業(yè)面上所用的模板、木方必須保證厚度一致,高度小于600的梁采用U型方木箍進(jìn)行加固固定,間距不得大于600,高度大于600的梁中應(yīng)按施工方案設(shè)穿對(duì)拉螺桿,防止出現(xiàn)脹模,梁兩側(cè)可采用扣件固定方木的形式固定。2.2長(zhǎng)度大于4000的梁應(yīng)按1/1000—3/1000進(jìn)行起拱,梁底標(biāo)高必須保證準(zhǔn)確,梁底板鋪設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。梁柱節(jié)點(diǎn)支模構(gòu)造2.3梁墻交接處,梁底模在墻堵頭板上方,與堵頭板內(nèi)表面平齊,梁底方木距墻堵頭不超過100,防止梁端頭出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。七、剪力墻支模1、剪力墻螺桿間距1.1層高3米的標(biāo)準(zhǔn)層墻體應(yīng)設(shè)置5~6道水平加固螺桿,水平加固螺桿間距不得大于500mm,最底下一道離地不得大于200mm,最上面一道離板底不得大于250mm。1.2對(duì)拉螺桿采用Ф12螺桿,底下三道加固箍應(yīng)采用兩個(gè)螺帽加固,防止螺帽因震動(dòng)而松動(dòng)。模板集中鉆眼2、剪力墻支模2.1剪力墻龍骨應(yīng)采用通長(zhǎng)50*90進(jìn)口方木、5#槽鋼或40*60*3,0方管加固,凈空間距不得大于200mm;所有模板拼縫處均應(yīng)設(shè)置和槽鋼或方管同規(guī)格進(jìn)口方木加固,防止漏漿。2.2所有剪力墻應(yīng)設(shè)置保證墻體垂直度的斜撐,防止在澆混凝土過程中產(chǎn)生墻體偏扭。3、剪力墻定位剪力墻定位和底部找平3.1剪力墻模板安裝前須設(shè)置離邊200或300的控制線、軸線和剪力墻邊線,用來復(fù)核剪力墻模板的定位和垂直度的準(zhǔn)確性;3.2在剪力墻支模前應(yīng)對(duì)剪力墻底部進(jìn)行砂漿找平或模板條找平,減少因墻模板與樓面存在縫隙造成漏漿。4、堵頭板固定小轉(zhuǎn)角螺桿加固陽角活動(dòng)扣加十字扣加固陰角短墻兩道螺桿加固4.1剪力墻堵頭板模板拼縫處應(yīng)采用方木固定,防止剪力墻陽角漏漿.對(duì)于較短剪力墻堵頭板建議采用通長(zhǎng)螺桿加固,防止剪力墻端頭變形、脹模。4.2剪力墻堵頭支模前在剪力墻同一水平筋兩端焊接對(duì)拉螺桿,用以加固堵頭板和剪力墻陽角。4.3墻厚為250mm及以上時(shí)剪力墻陽角加固:在原剪力墻支模主龍骨上焊接一根12cm長(zhǎng)鋼管,然后采用對(duì)拉螺桿固定。4.4層高小于3m和墻厚為200mm時(shí)剪力墻陽角加固:在原剪力墻支模長(zhǎng)鋼管上固定一個(gè)活動(dòng)扣,然后采用對(duì)拉螺桿固定,端頭加固鋼管必須和剪力墻支模長(zhǎng)鋼管十字扣固定。4.5剪力墻陰角加固:剪力墻陰角處必須采用兩道穿墻螺桿加固,長(zhǎng)方向陰角處穿墻螺桿應(yīng)加長(zhǎng)加固短方向端頭板。5、剪力墻厚度和鋼筋保護(hù)層厚度控制5.1剪力墻支撐條在模板拼縫兩側(cè)都應(yīng)進(jìn)行放置,其他部位放置間距不得超過600,保證剪力墻模板在加固時(shí)受力均勻,混凝土結(jié)構(gòu)厚度一致。5.2塑料保護(hù)層應(yīng)固定在剪力墻主筋上,間距不得超過600。6、剪力墻外墻接縫施工6.1在外剪力墻支模時(shí),所有加固方木應(yīng)與模板上口平齊,再在上口處結(jié)合預(yù)埋螺栓設(shè)置通長(zhǎng)方木,用來固定上口模板,防止變形,保證墻體混凝土外邊平直度。6.2外剪力墻和核心筒處剪力墻在支模前接頭混凝土面應(yīng)先予以切割找平,保證接縫觀感。6.3外剪力墻配模時(shí)模板高度多配50mm~100mm,支模時(shí)下掛,在下層砼預(yù)埋螺桿作為模板底部加固。7、剪力墻連梁加固7.1剪力墻連梁處水平加固鋼管必須通長(zhǎng)設(shè)置,與剪力墻連成整體,保證墻體與連梁接縫平整。8、墻體預(yù)留洞、構(gòu)件支模8.1墻體預(yù)留洞建議采用定型化鋼模支模,提高工作效率和防止洞口變形;所有外立面線條、柱、懸挑板等構(gòu)件應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工,由于施工工藝要求必須分兩次施工時(shí)應(yīng)隔層施工完成。八、柱子模板施工1、柱子支模重點(diǎn)控制部位2、柱子定位柱子軸線、控制線、邊線定位底部采用砂漿找平2.1柱子模板安裝前須彈設(shè)離邊300或500的控制線,用來復(fù)核柱子模板的定位和垂直度的準(zhǔn)確性。2.2在柱子支模前應(yīng)對(duì)柱子底部進(jìn)行砂漿找平或模板條找平定位,減少因柱底模與樓板面有縫隙產(chǎn)生的漏漿。3、柱子支模系統(tǒng)3.1柱子龍骨應(yīng)采用40*60*3.0方管或進(jìn)口方木加固,梁柱節(jié)點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)采用通長(zhǎng)龍骨加固;陽角處龍骨采用方木加固,防止模板拼縫處漏漿。3.2水平加固箍間距不得大于400,最底下一道離地不得大于200,最上面一道離梁底不得大于200,根據(jù)方案要求采用槽鋼或鋼管加固,對(duì)拉螺桿采用Ф14螺桿,底下三道加固箍應(yīng)采用兩個(gè)螺帽加固,防止螺帽因震動(dòng)而松動(dòng)造成柱子脹模。3.3柱子截面大于600應(yīng)依據(jù)施工計(jì)算方案在梁中設(shè)置一道以上對(duì)拉螺桿,防止柱子產(chǎn)生脹模。4、柱梁節(jié)點(diǎn)4.1梁柱結(jié)合處模板拼縫必須采取柱模包梁模的構(gòu)造形式;4.2柱模板上口標(biāo)高應(yīng)在加固前,通過上層鋼筋抄測(cè)的水平點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高控制。九、樓梯模板施工1、樓梯成型效果1.1樓梯觀感應(yīng)達(dá)到:標(biāo)高準(zhǔn)確、踏面平整無凹槽、梯板、踏步陽角飽滿、砼振搗密實(shí),梯梁部位無夾渣現(xiàn)象,充分考慮休息平臺(tái)、踏步裝飾做法等。1.2樓梯踏步混凝土澆搗時(shí)必須采用兩次振搗、兩次抹面施工,保證踏步混凝土密實(shí)度和表面平整度。2、木模板樓梯支模構(gòu)造做法2.1木樓梯踏步板采用雙層模板夾方木的形式,外層模板與方木比里層模板高20mm,便于踏步面抹面。2.2踏步雙側(cè)板采用雙板加固,里層板鋸成踏步形狀,便于踏步板固定,固定后用直三角板固定踏步板外側(cè),側(cè)板用步步緊和踏步板固定。3、木模板樓梯踏步定型化支模構(gòu)造做法3.1采用鋼管按支模角度焊制,與縱向主龍骨十字扣件連接,L40×4角鐵,上下各一,用于加固踢板,縱向加固鋼管與休息平臺(tái)支模架相連,防止?jié)仓艜r(shí)踢板變形橫向加固,鋼管支撐在立桿或兩端剪力墻上,防止踢板在人員踩踏下標(biāo)高誤差。4、鋼模板樓梯踏步定型化支模構(gòu)造做法鋼模樓梯樓梯側(cè)板加固樓梯支模完成樓梯成型效果4.1當(dāng)建筑高度超過20層時(shí),建議標(biāo)準(zhǔn)層樓梯支模采用鋼模。5、結(jié)構(gòu)踏步需進(jìn)行調(diào)整的尺寸5.1樓梯踏步應(yīng)根據(jù)裝飾做法進(jìn)行尺寸調(diào)整,當(dāng)是砂漿地面做法時(shí),踏步調(diào)整20mm,休息平臺(tái)調(diào)整40mm,當(dāng)是貼磚面層時(shí),踏步和休息平臺(tái)均應(yīng)調(diào)整為50mm。十、后澆帶模板施工1、后澆帶支模體系1.1梁板后澆帶采用獨(dú)立的支撐體系,與主體架體一起搭設(shè),主體模板拆除時(shí)后澆帶部分架體不拆,模板就不受影響,從而保證后澆帶兩側(cè)沉降一致,后澆帶澆筑后無錯(cuò)臺(tái)、下沉、漏漿現(xiàn)象;1.2支模架搭設(shè)同梁板支模架搭設(shè)。2、后澆帶樓板、梁側(cè)面支模木條疊加做法骨架鋼絲網(wǎng)做法2.1、斷面必須垂直,嚴(yán)禁留成斜坡狀。梁、板鋼筋上、下面保護(hù)層的厚度必須按要求作準(zhǔn),鋼筋間距嚴(yán)格控制好尺寸。堵縫用的木條盡量使用下角料,但必須符合尺寸。2.2砼初凝能上人時(shí),應(yīng)速拆除施工縫的材料,拆除時(shí)嚴(yán)禁破壞砼棱角,拆除后必須立即把垃圾清掃干凈用水沖洗,并用麻袋或毛毯敷設(shè)嚴(yán)密。3、底板后澆帶支模3.1地下室底板后澆帶處底部鋼筋下建議采用和地下室混凝土同配合比的砂漿做成擋條,防止混凝土流入后澆帶。止水鋼板下的隔斷采用鋼筋焊接網(wǎng)片加鋼絲網(wǎng)隔斷混凝土。十一、二次結(jié)構(gòu)模板施工1、衛(wèi)生間、廚房反坎定型??ǚ纯哺叨瘸^2001.1反坎高度不得小于200,混凝土接縫處應(yīng)在原地面上做鑿毛處理,加強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度,防止?jié)B水。2、窗梁支模平窗梁支模平窗上口結(jié)構(gòu)成型效果2.1窗頂部位將過梁底面做成外低內(nèi)高斜面,為窗邊滲漏水設(shè)置一道結(jié)構(gòu)防水。2.2窗臺(tái)部位采用通長(zhǎng)過梁取代窗臺(tái)防止窗臺(tái)因沉降或溫度等原因造成窗臺(tái)兩側(cè)出現(xiàn)八字裂縫,通過將窗臺(tái)壓頂做成外低內(nèi)高斜面,為窗邊滲漏水設(shè)置一道結(jié)構(gòu)防水。3、飄窗支模飄窗下口結(jié)構(gòu)成型效果飄窗上口結(jié)構(gòu)成型效果3.1在飄窗和平窗的混凝土構(gòu)件施工時(shí)上口應(yīng)在裝

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