轉(zhuǎn)爐煤氣干法電除塵系統(tǒng)安全規(guī)程

124.1轉(zhuǎn)爐煤氣干法電除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)做到安全可靠，要始終堅(jiān)持安全設(shè)計(jì)基本思4.2負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐煤氣干法電除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)及施工的單位，應(yīng)持有國(guó)家或省、自治區(qū)、4.3建設(shè)項(xiàng)目施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。變更安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。工程中4.4凡新建、改建、擴(kuò)建及技術(shù)改造項(xiàng)目的安全設(shè)施必須嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”原則4.5必須建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)安全管理制度、安全操作規(guī)程以及檢維4.6須建立火災(zāi)、電除塵器泄爆、觸電和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救援預(yù)案，并4.7各煤氣區(qū)域須設(shè)立一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，配備防護(hù)器具和急救器材等。同時(shí)35轉(zhuǎn)爐煤氣干法電除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安全要求5.2靜電除塵器、切換站、煤氣冷卻器以及有可能泄漏煤氣的其他構(gòu)件，應(yīng)5.4轉(zhuǎn)爐煤氣干法電除塵系統(tǒng)的補(bǔ)償器應(yīng)選用耐高溫、耐腐蝕的材料制造，5.5轉(zhuǎn)爐煙道應(yīng)設(shè)計(jì)成兩個(gè)轉(zhuǎn)折型的，以防止轉(zhuǎn)爐嚴(yán)重噴濺時(shí)，體積較大的5.6轉(zhuǎn)爐煤氣干法電除塵系統(tǒng)的輸灰裝置、集中干油潤(rùn)滑管線、風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸5.7靜電除塵器應(yīng)設(shè)泄爆裝置，泄爆壓力應(yīng)小于電除塵器耐壓強(qiáng)度，且在投5.8應(yīng)在軸流風(fēng)機(jī)后、氣柜前后設(shè)煤氣含氧量自動(dòng)連續(xù)分析裝置，并應(yīng)能記6.1.1轉(zhuǎn)爐入爐料的質(zhì)量和水分含量必須嚴(yán)格界定，避免轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)煙氣6.1.2轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙罩的升降罩時(shí)間及高度要及時(shí)準(zhǔn)確，合理的升降罩時(shí)間46.1.4氧氣管道上的調(diào)節(jié)閥及氧槍本體設(shè)備必須確保動(dòng)作正常，測(cè)量?jī)x器6.2.2汽化冷卻煙道上的加料孔、氧槍、副槍插入孔等應(yīng)采用充氮密封措6.2.4汽化冷卻系統(tǒng)的非金屬補(bǔ)償器及煙道觀察孔應(yīng)密封嚴(yán)密，選用耐高——活動(dòng)煙罩氮封壓力；——煤氣回收后回收鐘型閥沒(méi)關(guān)到位——引射氮?dú)忾y沒(méi)關(guān)——軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)故障——泄爆閥開(kāi)——蒸發(fā)冷卻器緊急卸灰閥沒(méi)關(guān)——靜電除塵器緊急卸灰閥沒(méi)關(guān)——蒸發(fā)冷卻器出口溫度高——蒸發(fā)冷卻器溫度檢測(cè)斷線——蒸發(fā)冷卻器供水壓力低——蒸發(fā)冷卻器蒸汽流量低——蒸發(fā)冷卻器蒸汽壓力低——兩個(gè)高壓電場(chǎng)不工作6.3.3蒸發(fā)冷卻器、靜電除塵器系統(tǒng)在投產(chǎn)前必須對(duì)殼體焊接部位進(jìn)行探56.3.4電場(chǎng)空載升壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須在當(dāng)?shù)卣５奶鞖鈼l件下進(jìn)行，不能在6.3.6靜電除塵器發(fā)生泄爆，值班人員必須到現(xiàn)場(chǎng)7.4凡進(jìn)入蒸發(fā)冷卻器、煤氣管道、靜電除塵器、軸流風(fēng)機(jī)、消音7.5靜電除塵器區(qū)域?qū)倜簹馕ｋU(xiǎn)區(qū)域，進(jìn)行相關(guān)的動(dòng)火作業(yè)前需辦7.6靜電除塵器未停電、放電、驗(yàn)電或內(nèi)部溫度高于