生產(chǎn)計(jì)劃中心標(biāo)準(zhǔn)化物控

生產(chǎn)計(jì)劃中心物控作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程一、企業(yè)文化：1、企業(yè)簡(jiǎn)介。2、公司規(guī)章制度。3、企業(yè)精神。二、崗位工作流程。1、每月工作流程。1.1、工作計(jì)劃。（周計(jì)劃和日計(jì)劃）1.2、會(huì)議.（每天早會(huì)、每周工作總結(jié)和計(jì)劃會(huì)議）2、上班前工作準(zhǔn)備。2.1、工作責(zé)任區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生打掃。3、班中工作。4、下班前的準(zhǔn)備工作。三、崗位技能：1、專業(yè)技能（培訓(xùn)教程）1.1、鋁合金系列：1.1.1、鋁合金產(chǎn)品A、平開門：B、推拉門：C、吊趟門：D、折疊門：E、衛(wèi)浴隔斷門：F、衣柜門：G、淋浴房：1.1.2A、鋁型材：B、玻璃：C、五金配件：D、板材：E、輔料：F、膠水：G、包裝材料：1.2、裝甲門系列：1.2.1、鑄鋁裝甲門所需物料及配件：A、單開門開門：B、子母門：C、雙開門：1.2.2、鑄鋁裝甲門所需要的物料及配件屬性：A、鋁板：B、五金配件：C、包裝：1.2.2、鑄鋁裝甲門所需物料及配件：A、單開門開門：B、子母門：C、雙開門：1.2.2、鋼木裝甲門所需要的物料及配件屬性：A、鋼板：B、五金配件：C、板材：D、木皮：E、化工：F、包裝材料：1.3、實(shí)木門系列：1.3.1實(shí)木門所需要的物料及配件：A、單開門：B、吊趟門：C、：子母門D、雙開門：1.3.2、實(shí)木門所需要的物料及配件屬性： A、木材B、木皮C、板料D、化工E、玻璃F、五金G、輔料H、包裝1.4、原木門系列1.4.1、原木門所需要的物料及配件：A、單開門：B、吊趟門：C、：子母門D、雙開門：E、套裝大門1.4.2、原木門所需要的物料及配件屬性：A、原木：B、五金：C、：化工D、玻璃E、包裝1.5、地板系列1.5.1A、強(qiáng)化地板B、生態(tài)地板：C、實(shí)木地板1.5.2、地板所需要的物料及配件屬性：A、強(qiáng)化地板板材B、生態(tài)地板、產(chǎn)品編碼原則2.1.1、鋁合金材料及產(chǎn)品編碼原則2.1.2、實(shí)木門原材料及產(chǎn)品編碼原則2.1.3、原木門原材料及產(chǎn)品編碼原則2.1.4、地板原材料及產(chǎn)品編碼原則1.6、物料定額標(biāo)準(zhǔn)1.7、物料測(cè)算方法電腦常用軟件應(yīng)用圖紙識(shí)別2、業(yè)務(wù)技能（培訓(xùn)教程）2.2、ERP系統(tǒng)操作流程（培訓(xùn)教程）2.2.1、系統(tǒng)界面操作流程2.2.2、數(shù)據(jù)庫(kù)的操作流程2.3、工作計(jì)劃2.3.1、工廠產(chǎn)能負(fù)荷分析（機(jī)器配置、人員配置、產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)周期）2.3.2、年、季度、月、周生產(chǎn)計(jì)劃2.3.3、物料計(jì)劃（安全存量計(jì)劃、采購(gòu)周期）2.4、訂單下單流程2.4.1、生產(chǎn)指令2.4.2、進(jìn)度管制2.4.3、異常協(xié)調(diào)2.5、物料管理流程2.5.1、物料分解物料申購(gòu)2.5.2、物料領(lǐng)料程序2.5.3、物料退料程序2.5.4、物料補(bǔ)料程序呆料處理2.5.5、物料報(bào)廢程序2.6、文件審核流程2.6.1、單據(jù)審核流程2.6.2、跨部門溝通聯(lián)絡(luò)函審核流程三、基礎(chǔ)知識(shí)識(shí)：3.1、什么叫物控？3.1.1、物控的意思為生產(chǎn)控制及物料控制。即PMC（ProductMaterialControl）的縮寫形式，通常它分為兩個(gè)部分：PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。3.1.2、PC產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：A、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。B、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。C、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。D、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。E、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大小（場(chǎng)地負(fù)荷能力）。3.1.3、PC生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：A、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。B、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類不重要。C、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。D、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。3.2、PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：3.2.1、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃物料跟不上造成3.2.2、生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。3.2.33.2.43.2.53.2.63.2.7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)四、情景問(wèn)答：生產(chǎn)計(jì)劃員（PC）的工作職責(zé)1、編制《當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃表》2、會(huì)同相關(guān)部門評(píng)審《訂單評(píng)審及產(chǎn)前了前一覽表》3、編制每周《外貿(mào)發(fā)貨計(jì)劃表》及《內(nèi)貿(mào)發(fā)貨計(jì)劃表》4、內(nèi)貿(mào)月《生產(chǎn)計(jì)劃》的編制5、前工序月《生產(chǎn)計(jì)劃》的編制6、配合各部門進(jìn)行在制品的盤存7、外協(xié)件到位情況的及時(shí)了解與掌握，異常的匯