拋光樹脂的反洗分層與效果因素

第第頁拋光樹脂的反洗分層與效果因素拋光樹脂的反洗分層與效果因素專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，重要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來便利，快捷，效果好！拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成極多級復床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過極多級的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應，陰樹脂的OH與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換本領(lǐng)會漸漸下降（也即H+和OH漸漸被相應離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導致分層。另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導致水流反沖（反沖仿佛于對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生?；旌蠘渲謱雍螅瑯O多級的復床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步，會導致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價的產(chǎn)品參加市場惡性低價競爭，也導致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣闊終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法。拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項1.拋光樹脂（是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，假如裝填和操作得當，在初的周期中即可制備出電阻率大于拋光樹脂的反洗分層與效果因素如何進行混床的反洗分層混床再生操作的關(guān)鍵就是如何將失效的陽、陰樹脂分開，以便分別通人再生液進行再生。目前混床都是采納水反洗，使混床的陽、陰樹脂進行分層的方法。在進行混床的反洗分層時，開始的反洗流速宜小，待樹脂層松動后漸漸加大流速至10m/h左右，使整個樹脂層的膨脹率在50左右后，讓樹脂沉降下來。由于陽樹脂的密度大，會沉于下面，陰樹脂的密度小，會浮于上面，使兩種樹脂明顯分開。反洗時間一般掌控在15～20min。反洗時注意不要跑樹脂。混床樹脂混床樹脂的分層效果與下列因素有關(guān)1、樹脂的濕真密度差。生產(chǎn)實踐表明：要保證混床樹脂有較好的分層效果，陽、陰樹脂間的濕真密度差應在15～20以上。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的，陽、陰樹脂的分層效果不好。2、樹脂的粒度。樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果，陽、陰樹脂的粒度應均勻，一般要求其粒度為O.3—0.5mm，均一篩分大于90（即90的樹脂粒度變化范圍在100斗m之內(nèi)）?；齑矘渲?、樹脂的失效程度。樹脂在吸著不同離子后，密度不同、沉降速度也不同。對陽樹脂而言，不同離子型的密度排列為：pH當混床運行至盡頭時，如底層尚未失效的樹脂較多，則由上述排列可知：未失效的陽樹指（H型）和已失效的陰樹脂（S04型）密度差較小，所以分層就比較困難。此時，往往需反洗數(shù)次，才能地分層。4、“抱團”現(xiàn)象。H型和OH型樹脂有相互黏合的現(xiàn)象（俗稱“抱團”），使分層困難。在實際生產(chǎn)中，為了克服③、④的困難，可采納在分層前向