電液錘安全操作規(guī)程

電液錘安全操作規(guī)程1.

泵站平安操作

首先必需徹底清洗潔凈油箱及吸油管路、壓油管路，用精濾油機(jī)向油箱加入優(yōu)質(zhì)N46或N68，否則不允許開車。

1.1

檢查電動(dòng)機(jī)、泵、卸荷溢流閥是否正常。

1.4檢查高壓管法蘭及高壓油壓力是否正常。

上述均正常后

1.5合閘送電（避開合閘弧光傷人）見電氣部分平安規(guī)程,觀看有無(wú)特別現(xiàn)象，再啟動(dòng)電機(jī)。

1.5.1由按鈕站啟動(dòng)油泵電機(jī)，不允很多臺(tái)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。

1.5.2觀看DAW閥的電磁閥是否動(dòng)作，使泵組電機(jī)負(fù)荷啟動(dòng)，是否在規(guī)定的時(shí)間（10-20秒），然后電機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)視為正常。并觀看電流表電流值之多少。

1.5.3啟動(dòng)其次臺(tái)泵組電機(jī)，查看本電機(jī)之電流表，若發(fā)覺(jué)電流過(guò)大，應(yīng)馬上關(guān)停該電機(jī)。

1.5.4檢查DAW閥的逆止閥（單向閥）是否有漏電回油現(xiàn)象。（因DAW閥的逆止閥失靈造成其電機(jī)負(fù)荷過(guò)大燒壞其電氣裝置）。

1.5.5按要求逐個(gè)啟動(dòng)泵組電機(jī)，無(wú)特別響聲，無(wú)特別現(xiàn)象，方可正常運(yùn)行。

1.6調(diào)整個(gè)泵組調(diào)整油壓。

1.6.1首先單臺(tái)泵組調(diào)整油壓，將DAW閥調(diào)壓手柄退出（壓力表指示為零）不允許啟動(dòng)錘頭，使操作手柄在停止位置，既主操縱閥隨動(dòng)閥（大閥）在中位。

1.6.2漸漸調(diào)整DAW閥的調(diào)壓手柄（壓緊彈簧），觀看壓力表漸漸達(dá)到錘確定的使用壓力（壓力表應(yīng)校隊(duì)以免失誤）。

1.6.3DAW閥始終調(diào)整不上壓力，一是閥的質(zhì)量低劣（更換）；二是DAW閥的阻尼孔可能堵塞，請(qǐng)清洗之即可。

1.6.4調(diào)整其次臺(tái)泵組壓力時(shí)，關(guān)停第一臺(tái)泵組電機(jī)，并將高壓油泄掉。調(diào)壓方法同前。

1.6.5其余各臺(tái)泵組壓力調(diào)整，依次帶臺(tái)進(jìn)行。調(diào)整均第一臺(tái)泵組壓力相同（壓力表的讀數(shù)誤差不超過(guò)0.03Mpa）。

1.6.6將調(diào)整完壓力值的各泵組，依次逐臺(tái)啟動(dòng)觀看其電流表（或觀看軟管）使其同時(shí)加載、卸載。

2.泵站運(yùn)行中的巡察

2.1觀看是否有特別狀況，避開消失緊急狀況時(shí)，造成重大設(shè)備事故。

2.2停車，關(guān)閉油泵電機(jī)，打開泄油閥，將高壓油卸至回油管。

3.泵組電氣平安規(guī)程

3.1電纜溝要符合平安標(biāo)準(zhǔn)，電纜溝必需與高、低壓油管分別，不得同時(shí)混裝。

3.2工廠配給的電氣柜的開關(guān)容量和給電導(dǎo)線容量必需滿意要求。

3.3泵站電氣柜僅供電液錘系統(tǒng)用電，嚴(yán)禁在柜內(nèi)接其他負(fù)載用電

嚴(yán)禁在柜內(nèi)亂拉、亂接。

3.4嚴(yán)禁電焊搭鐵線電流通過(guò)按鈕金屬部分，避開燒毀掌握線。

3.5檢查電氣各部，符合啟動(dòng)條件時(shí)，電柜和按鈕站的故障燈滅，逐臺(tái)依次啟動(dòng)泵組（不允許幾臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)）。

3.6電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁切斷該電機(jī)的分開關(guān)、總開關(guān)，俗稱“帶負(fù)荷拉閘”。

3.7當(dāng)因某泵組修理時(shí)（其他泵組在工作）必需關(guān)閉該泵組吸油管閥門（油門開關(guān)），關(guān)閉電機(jī)電源開關(guān)。

3.8油溫低于15度是PLC鎖住主泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)嚴(yán)禁拆除儀表油溫低輸出線強(qiáng)制主泵工作，這樣會(huì)損壞主泵。

3.9停機(jī)先停主泵，再停循環(huán)泵，冷卻水泵（電機(jī)冷卻系統(tǒng)），最終切斷電柜總開關(guān)。

4.平安防火

4.1在泵組明顯之處，必需擺在MT型二氧化碳滅火器及消防器械。

4.2泵站必需建筑獨(dú)立小屋并符合平安消防要求。

4.3泵站四周不得存放障礙物，以防消防車及消防人員作業(yè)困難。

二、電液錘操作工人平安操作規(guī)程

1.必需熟識(shí)電液錘使用中的各項(xiàng)要求和操作方法。

2.開錘前檢查操作系統(tǒng)。

3.烤錘桿、錘頭、模具、地腳等。

4.開錘錢檢查高、低壓氮?dú)庀到y(tǒng)。

5.冬季司錘應(yīng)先輕后重，待錘運(yùn)動(dòng)敏捷后，方可生產(chǎn)。

6.按鈕站位于錘操作人員就近，急?？傞_關(guān)是在設(shè)備消失特別必需馬上將全部運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)停下來(lái)而設(shè)的，在正常狀況下停機(jī)應(yīng)當(dāng)按動(dòng)相應(yīng)的停止按鈕停機(jī)。

7.電液錘操作留意事項(xiàng)

7.1修理工和操作工必需仔細(xì)學(xué)習(xí)使用說(shuō)明書，熟識(shí)本錘的詳細(xì)狀況，遵守本規(guī)定。

7.2未裝砧座肯定禁止打錘，人未離開錘下肯定禁止打錘。

7.3裝錘頭連接件時(shí)，應(yīng)將錘頭支穩(wěn)或?qū)⒌蛪簹猓?qū)動(dòng)氣室）放空，以免打擊。

7.4接管要堅(jiān)固牢靠，應(yīng)肯定避開管路拔脫噴油。

7.5操縱手柄限位應(yīng)保證主伐的閥芯動(dòng)作距離。從中位到打擊或從中位到回程均應(yīng)符合伐設(shè)計(jì)要求。

7.6在操縱中全班人員都應(yīng)隨時(shí)留意錘的狀態(tài)，當(dāng)發(fā)覺(jué)漏油、跑氣等特別事故時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，消退故障。