異丙醇丙酮氫氣化學熱泵中丙酮加氫反應選擇性研究

異丙醇丙酮加氫化學熱泵中丙酮加氫反應的選擇性研究1.本文概述本文旨在研究異丙醇-丙酮-氫氣化學熱泵中丙酮加氫反應的選擇性?；瘜W熱泵作為一種高效、環(huán)保的能源轉換技術，近年來在能源領域引起了廣泛關注。丙酮加氫反應作為化學熱泵的核心反應之一，其選擇性對于提高整個系統(tǒng)的能量轉換效率和產品的經(jīng)濟價值具有重要意義。本文首先介紹了化學熱泵的基本原理以及丙酮加氫反應的重要性。隨后，詳細闡述了異丙醇-丙酮-氫氣化學熱泵系統(tǒng)的結構和工作原理，包括反應器的設計、催化劑的選擇和操作條件的優(yōu)化。在此基礎上，通過實驗研究和理論分析，深入探討了丙酮加氫反應的選擇性及其影響因素，包括反應溫度、壓力、催化劑類型和濃度等。該研究不僅有助于更深入地理解丙酮加氫反應的選擇性機理，而且為優(yōu)化化學熱泵的性能提供了理論依據(jù)和技術指導。同時，本文的研究成果對促進化學熱泵技術的發(fā)展和可再生能源的利用具有重要意義。異丙醇-丙酮-氫氣化學熱泵系統(tǒng)概述化學熱泵是一種高效節(jié)能技術，利用化學反應中的吸熱和放熱過程來實現(xiàn)傳熱和升級。異丙醇-丙酮-氫氣化學熱泵系統(tǒng)是一種利用特定化學反應利用反應熱傳遞和儲存能量的裝置。在這個系統(tǒng)中，丙酮作為主要反應物，通過與異丙醇和氫氣的特定化學反應，實現(xiàn)熱能的轉化和利用。這種化學熱泵系統(tǒng)的核心在于丙酮加氫反應，其中丙酮和氫氣在催化劑的作用下進行加成反應，產生異丙醇。該反應是典型的放熱反應，釋放的熱量可以被系統(tǒng)有效地收集和利用。同時，生成的異丙醇可以作為反應物與更多的丙酮和氫氣反應，從而實現(xiàn)熱能的連續(xù)轉移和升級。這種化學熱泵系統(tǒng)的優(yōu)點在于它的高效性和環(huán)境友好性。一方面，通過化學反應轉化熱能，可以將低級熱能升級為高級熱能，提高能源利用效率。另一方面，該系統(tǒng)在運行過程中不產生污染物，對環(huán)境友好，符合綠色發(fā)展理念。在實際應用中，異丙醇-丙酮-氫氣化學熱泵系統(tǒng)可廣泛應用于工業(yè)生產、儲能和建筑供暖。通過優(yōu)化反應條件和催化劑選擇，可以進一步提高系統(tǒng)的反應選擇性和熱能轉化效率，促進化學熱泵技術的實際應用和發(fā)展。3.丙酮加氫反應機理丙酮加氫反應是異丙醇-丙酮-氫氣化學熱泵系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)，其機理涉及復雜的化學過程。在本節(jié)中，我們將詳細探討丙酮和氫氣之間的相互作用及其對丙酮加氫選擇性的影響。丙酮（CHCOCH）在催化劑的作用下與氫（H）反應。催化劑通常是金屬或金屬化合物，如鉑（Pt）、鈀（Pd）或銠（Rh），它們可以提供適當?shù)幕钚晕稽c來促進反應。在反應過程中，丙酮分子首先吸附在催化劑表面，然后與氫分子碰撞。在吸附和碰撞過程中，丙酮分子中的一個或多個碳氧雙鍵斷裂并與氫原子結合，形成新的化學鍵。這個過程可以形成各種產物，包括異丙醇（CHCHOCH）、甲乙酮（CHCHHCOH）和其他可能的副產物。產物的形成取決于各種因素，包括反應溫度、壓力、催化劑類型和反應條件。丙酮加氫反應的選擇性是一個關鍵參數(shù)。選擇性是指特定產品在特定條件下產生的趨勢。提高丙酮加氫反應的選擇性對于提高異丙醇-丙酮-氫氣化學熱泵系統(tǒng)的整體效率和性能至關重要。通過優(yōu)化催化劑和反應條件的選擇，可以顯著提高目標產物（如異丙醇）的產率。研究丙酮加氫反應機理，對于了解異丙醇-丙酮-氫氣化學熱泵系統(tǒng)的工作原理和優(yōu)化其性能具有重要意義。未來的研究可以進一步探索新的催化劑、反應條件的優(yōu)化和反應動力學，以實現(xiàn)丙酮加氫的更高選擇性和系統(tǒng)效率。本段是根據(jù)您提供的主題和一般化學知識編寫的。在撰寫特定論文時，可能需要根據(jù)實驗數(shù)據(jù)和現(xiàn)有文獻進行更深入的研究和分析。4.實驗材料和方法本研究旨在探索異丙醇-丙酮-氫氣化學熱泵中丙酮加氫反應的選擇性。實驗設計和實施遵循以下材料和方法。丙酮：選用工業(yè)級丙酮，純度5，購自有限公司丙酮作為主要反應物，其高純度有助于保證實驗結果的準確性，減少雜質干擾。氫氣：使用氣體供應商YYY提供的高純度氫氣（H，純度99）。它通過內置的濕氣和氧氣吸附器進一步純化，然后連接到反應系統(tǒng)，以確保反應過程中氫氣的純度。異丙醇：也選用純度為8的工業(yè)級異丙醇，由ZZZ試劑公司提供。異丙醇作為化學熱泵的工作流體，具有穩(wěn)定的性質，與丙酮和氫氣具有良好的相容性。實驗采用自行設計建造的閉式連續(xù)流化學熱泵反應器系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要包括以下核心組件：反應器：采用內壁經(jīng)過特殊處理的不銹鋼高壓反應器，以確保在高溫高壓條件下對氫氣的耐受性和良好的化學穩(wěn)定性。反應釜內部有一個高效的混合裝置，以確保反應材料的均勻混合。熱泵機組：包括異丙醇蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥、壓縮機等關鍵部件，形成閉合循環(huán)，利用異丙醇的相變傳遞和調節(jié)熱能。分析檢測系統(tǒng)：包括用于實時監(jiān)測產品組成和產量的在線氣相色譜儀（GC）、用于確認產品結構的紅外光譜儀（IR）和用于監(jiān)測系統(tǒng)溫度的熱導率傳感器。實驗在恒壓（PMPa）和恒溫（TC）下進行。通過精確的質量流量控制器將氫氣和丙酮以預定摩爾比（H丙酮）連續(xù)注入反應器中。異丙醇在熱泵機組中循環(huán)，其蒸發(fā)和冷凝過程與反應器中的熱交換同步，以保持穩(wěn)定的反應溫度?？s合收集后，通過離線GCMS對反應產物進行進一步定量分析，以確定丙酮加氫產物的選擇性。實驗數(shù)據(jù)記錄包括反應溫度、壓力、氣體流量、熱泵性能參數(shù)和產品分析結果。選擇性計算是基于GC分析獲得的每種產物的峰面積或峰高，通過校正因子將其轉化為摩爾分數(shù)，然后計算目標產物（如2-丙醇、異丙醇等）相對于丙酮轉化總量的選擇性。使用Origin、Excel等專業(yè)統(tǒng)計軟件進行數(shù)據(jù)處理，進行線性回歸、誤差分析和圖表制作，以揭示反應條件對丙酮加氫選擇性的影響。本研究通過精心選擇的實驗材料、專門設計的化學熱泵反應設備、嚴謹?shù)膶嶒灢僮骱蛿?shù)據(jù)分析方法，為探索異丙醇-丙酮-氫氣化學熱泵中丙酮加氫反應的選擇性提供了堅實的基礎。5.實驗結果與分析6.討論和優(yōu)化在異丙醇-丙酮-氫氣化學熱泵系統(tǒng)中，對丙酮加氫反應的選擇性研究對于提高整個系統(tǒng)的效率和性能至關重要。本章將重點討論反應的選擇性控制因素，以及如何通過優(yōu)化反應條件、催化劑設計和系統(tǒng)操作來提高丙酮加氫反應的選擇性。在討論部分，我們將首先分析影響丙酮加氫反應選擇性的關鍵因素。這包括反應溫度、壓力、氫與丙酮的摩爾比、催化劑類型和活性等。通過深入研究這些參數(shù)對反應選擇性的影響，我們可以更好地理解反應機理和選擇性控制的本質。在優(yōu)化部分，我們將提出一系列旨在提高丙酮加氫反應選擇性的策略。通過優(yōu)化反應溫度和壓力，可以實現(xiàn)反應動力學的平衡，從而提高目標產物的選擇性。選擇合適的催化劑類型和活性可以有效地促進丙酮的加氫反應，同時抑制副反應的發(fā)生。通過調節(jié)氫與丙酮的摩爾比，可以進一步提高反應的選擇性。除了上述優(yōu)化策略，我們還將在系統(tǒng)運行層面探索優(yōu)化方法。例如，通過改進化學熱泵系統(tǒng)的設計和運行，可以優(yōu)化反應物和產物的流動和傳熱過程，從而提高反應選擇性和整體系統(tǒng)效率。通過對丙酮加氫反應選擇性控制因素的深入探討和優(yōu)化，可以為異丙醇-丙酮-氫氣化學熱泵系統(tǒng)的實際應用提供強有力的理論支持和實踐指導。未來的研究將側重于進一步優(yōu)化反應條件和系統(tǒng)設計，以實現(xiàn)更高效的丙酮加氫反應，提高系統(tǒng)的整體性能。7.結論反應溫度是影響丙酮加氫反應選擇性的關鍵因素。隨著反應溫度的升高，丙酮的轉化率和加氫產物的選擇性呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢。在適當?shù)臏囟认?，丙酮的加氫反應可以實現(xiàn)高的轉化率和產物選擇性。催化劑的類型和活性組分的含量對丙酮加氫反應的選擇性有顯著影響。研究發(fā)現(xiàn)，某些特定類型的催化劑在丙酮加氫反應中表現(xiàn)出高活性和高選擇性。同時，催化劑中活性組分的含量也影響反應的選擇性。通過優(yōu)化催化劑的組成和活性組分含量，可以進一步提高丙酮加氫反應的選擇性。本研究還考察了反應壓力對丙酮加氫反應選擇性的影響。結果表明，在適當?shù)膲毫Ψ秶鷥忍岣叻磻獕毫τ欣谔岣弑霓D化率和加氫產物的選擇性。過高的壓力可能導致催化劑失活或產生副反應，從而降低反應的選擇性。通過優(yōu)化反應條件，選擇合適的催化劑，調整催化劑中活性組分的含量，可以有效提高異丙醇-丙酮-氫氣化學熱泵中丙酮加氫反應的選擇性。這為在實際應用中提高化學熱泵的性能和效率提供了有益的指導。未來，我們將繼續(xù)探索新的催化劑和反應條件，以進一步提高丙酮加氫反應的選擇性和化學熱泵的整體性能。參考資料：丙酮智能報警器由丙酮報警控制器和丙酮探測器組成丙酮氣體報警控制系統(tǒng)，提醒用戶采取安全措施，并驅動排氣和切斷系統(tǒng)，有效防止爆炸、火災和中毒事故，從而確保安全生產和財產損失。丙酮智能報警器由丙酮報警控制器和丙酮檢測器組成，構成丙酮氣體報警控制系統(tǒng)。易于安裝和網(wǎng)絡部署，允許同時對多個監(jiān)控點進行集中控制。每個通道都用LCD背光自動顯示，每個通道都被自動檢查和鎖定。當環(huán)境中丙酮蒸汽的濃度達到或超過警告報警值時，報警器將立即聲光提示用戶采取安全措施，并驅動排氣和切斷系統(tǒng)，有效防止爆炸、火災和中毒事故，從而確保安全生產和財產損失。本產品用于丙酮的使用和儲存場所。該產品廣泛應用于冶金、加油站（樓）、石油、石化、化工、輕工、焦化、酒店（廚房）、市政、燃氣、制藥、消防、車間等存在易燃、易爆、有毒氣體的危險區(qū)域。它還用于污水處理以及許多特殊行業(yè)和領域。天然氣、液化氣、沼氣、煤制氣、天然氣、甲烷、丙烷、乙炔、氧氣、一氧化碳、硫化氫、磷化氫、氯、液氨、丙酮、氨、油漆、二氧化硫、甲醇、乙醇、甲苯、二甲苯、硅烷、膦、臭氧、石油揮發(fā)性氣體、汽油揮發(fā)性氣體、甲醛、氫氣、其他化合物（汽油、柴油、工業(yè)溶劑、油漆稀釋劑等）和其他易燃、有毒有害氣體。丙酮是一種重要的有機化學原料，廣泛應用于醫(yī)藥、農藥、爆炸物等領域。異丙醇是一種常見的有機溶劑和化學原料，被廣泛應用于涂料、涂料、化妝品等領域。丙酮加氫制備異丙醇是常見的化學反應過程，其催化劑的研究一直是該領域的熱點。本工藝研究以鎳基催化劑為重點，探討了丙酮加氫制備異丙醇的工藝和催化劑性能。本工藝研究使用鎳基催化劑對丙酮進行加氫制備異丙醇。反應原理如下：2CH3（CH2）2CO+3H2→2（CH3）2CHOH+CO2反應過程受到溫度、壓力、氫氣流速、催化劑活性等多種因素的影響。在反應器設計方面，該工藝采用固定床反應器，具有結構簡單、操作方便、催化劑負載量大的優(yōu)點。在實驗過程中，使用了固定床反應器、高壓氫氣發(fā)生器、分光光度計和其他儀器，以及純度為5%的丙酮和純度為99%的鎳催化劑等試劑。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，我們繪制了以下圖表來顯示不同條件下丙酮加氫制異丙醇的反應結果。溫度對異丙醇的產率有顯著影響。隨著溫度的升高，異丙醇的產率逐漸增加。這主要是因為隨著溫度的升高，催化劑的活性增加，反應速率加快。過高的溫度會導致催化劑失活和副反應增加，因此合適的溫度范圍為200-250℃。壓力對異丙醇產率的影響相對較小。在實驗范圍內，隨著壓力的增加，異丙醇的產率略有增加。這可能是因為在更高的壓力下，氫和丙酮傾向于進行加成反應以產生異丙醇。在實際生產中，對設備的壓力要求較高，因此適合的壓力范圍為2-5兆帕。氫氣的流速對異丙醇的產率有顯著影響。隨著氫氣流量的增加，異丙醇的產率先略有增加，然后逐漸降低。這可能是因為當氫氣流速過高時，氫氣和丙酮在催化劑表面的停留時間太短，導致反應不完全。合適的氫氣流速為3-6mL/min。通過該工藝研究，我們發(fā)現(xiàn)在鎳基催化劑上丙酮加氫制異丙醇受到溫度、壓力和氫氣流速等因素的影響。在合適的條件下，可以獲得更高產率的異丙醇。實驗中發(fā)現(xiàn)，催化劑容易受到高溫高壓的影響，導致失活。因此，有必要進一步改進催化劑的制備方法，篩選更穩(wěn)定的催化劑體系。這項研究沒有考慮到工業(yè)生產中的放大效應和能源利用效率等問題，因此應在未來的研究中予以考慮。展望未來，我們希望通過進一步的研究和改進，實現(xiàn)該工藝在工業(yè)生產中的廣泛應用和推廣。丙酮，又稱二甲基酮，是一種有機化合物，分子式為C3H6O，是最簡單的飽和酮。它是一種無色易燃液體，在室溫和壓力下有薄荷味。易溶于水和有機溶劑，如甲醇、乙醇、乙醚、三氯甲烷、吡啶等。易燃、易揮發(fā)，具有化學活性。在工業(yè)上，它主要用作炸藥、塑料、橡膠、纖維、皮革制造、石油和油漆噴涂等行業(yè)的溶劑。也可用作合成酮、乙酸酐、碘仿、聚異戊二烯橡膠、甲基丙烯酸甲酯、氯仿、環(huán)氧樹脂等物質的重要原料。它經(jīng)常被犯罪分子用作毒品原料，如溴苯基丙酮。丙酮（易制毒品3），該產品由公安部門根據(jù)《危險化學品安全管理條例》和《易制毒化學品管理條例》進行監(jiān)管。在室溫下，它是一種無色透明的液體，具有揮發(fā)性、易燃性，并有輕微的芳香氣味。它可與水、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿和吡啶混溶，并可溶解油、脂肪、樹脂和橡膠。它還可以溶解醋酸纖維素和硝化纖維素，使其成為一種重要的揮發(fā)性有機溶劑。丙酮是脂族酮的代表性化合物，表現(xiàn)出典型的酮反應。例如，與亞硫酸氫鈉形成無色晶體的加合物。與氰化氫反應生成丙酮氰醇，在還原劑的作用下生成異丙醇和頻那酮。丙酮對氧化劑相對穩(wěn)定。它在室溫下不會被硝酸氧化。當使用酸性高錳酸鉀作為氧化劑時，會產生乙酸、二氧化碳和水。在堿存在下，發(fā)生雙分子縮合反應生成二丙酮醇。2摩爾丙酮在各種酸性催化劑（鹽酸、氯化鋅或硫酸）的存在下生成異丙基丙酮，然后將其加入1摩爾丙酮中以形成丙酮（二異丙基丙酮）。在濃硫酸的作用下，用3摩爾丙酮除去3摩爾水，形成間三甲苯。在石灰、醇鈉或氨基鈉存在下，縮合生成異佛爾酮（3,5,5-三甲基-2-環(huán)己烯-1-酮）。在酸或堿的存在下，與醛或酮發(fā)生縮合反應，產生酮、不飽和酮和類樹脂物質。在酸性條件下，通過與苯酚縮合反應合成雙酚A。丙酮α-氫原子很容易被鹵素取代，生成α-鹵代丙酮。與次氯酸鈉或鹵素的堿性溶液反應形成鹵代烴。丙酮與格氏試劑發(fā)生加成反應，加成產物水解得到叔醇。丙酮也可以與氨及其衍生物如羥胺、肼和苯肼發(fā)生縮合反應。丙酮在500-1000℃下裂解生成乙烯酮。硅鋁催化劑在170-260℃下生成異丁烯和乙醛；異丁烯和乙酸在300-350℃下生成。它不能被銀氨溶液和新生產的氫氧化銅等弱氧化劑氧化，但可以催化加氫生成醇。具有中等毒性的易燃有毒物質。輕度中毒會刺激眼睛粘膜和上呼吸道，而嚴重中毒會導致昏厥和痙攣，以及尿液中的蛋白質和紅細胞等癥狀。小鼠暴露于丙酮蒸汽①30-40mg/L和②150mg/L2小時，出現(xiàn)①側臥中毒癥狀；②死當一個人中毒時，他們應該立即離開現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣。在嚴重的情況下，他們應該被送往醫(yī)院進行搶救?？諝庵械淖畲笤试S濃度為1000*10-6。作業(yè)現(xiàn)場應保持良好通風，作業(yè)人員應穿戴防護用品。丙酮屬于低毒類別，與乙醇相似。它主要對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。吸入蒸汽會引起頭痛、視力模糊和嘔吐等癥狀?？諝庵械男嵊X極限為80mg/m3。反復接觸眼睛、鼻子和舌頭的粘膜會引起炎癥。當蒸汽濃度為9488mg/m3時，60分鐘后會出現(xiàn)頭痛、支氣管刺激和昏迷等毒性癥狀。嗅覺閾值濃度為2-44mg/m3。TJ36-79規(guī)定車間空氣最高允許濃度為360mg/m3。LD50:5800mg/kg（大鼠口服）；5340mg/kg（兔子口服）大鼠每天吸入22g/m3，持續(xù)8小時，共20個月，未發(fā)現(xiàn)臨床或組織病理學變化。虹鱒的LC50:4740~6330mg/L（96h）；10mg/L（48小時）用于水蚤；2100mg/L（48小時）（鹵中毒）EC50:8600mg/L（5分鐘）（發(fā)光細菌，Microtox毒性試驗）；10mg/L（48小時）（水蚤）丙酮可以用丁醇酵母發(fā)酵得到。這種方法是由哈伊姆·魏茲曼在第一次世界大戰(zhàn)期間開發(fā)的，但由于產量極低，很快就被放棄了。石油工業(yè)產品異丙苯在硫酸催化下與氧氣反應生成丙酮及其副產物苯酚。這種方法產生的廢物很少，而且價格低廉，因此目前主要用于生產。丙酮可以通過水解乙炔來制備，但它需要硫酸汞的催化。在這個過程中，會產生不穩(wěn)定的烯醇，然后將其異構化為丙酮。丙酮是一種具有代表性的低沸點、快速干燥的極性溶劑。它具有很強的溶解性，也可溶于水。除了用作涂料、清漆、硝基噴漆的溶劑外，它還被用作制造纖維素、醋酸纖維素、攝影膠片和其他材料的溶劑和除漆劑。丙酮可以提取各種維生素和激素，還可以使石油脫蠟。丙酮也是生產醋酸酐、甲基丙烯酸甲酯、雙酚A、異亞丙基丙酮、甲基異丁基酮、己二醇、氯仿、碘仿、環(huán)氧樹脂、維生素C等的重要化工原料。用于生產有機玻璃單體、雙酚A、二丙酮醇、己二醇、甲基異丁基酮、甲基異丙基甲醇、甲酮、異佛爾酮、三氯甲烷、碘仿等重要有機化工原料。在涂料、醋酸纖維紡絲工藝、鋼瓶乙炔儲存、煉油工業(yè)脫蠟等方面用作優(yōu)良溶劑。在制藥行業(yè)，它是維生素C和麻醉劑左氧氟沙星的原料之一，也是各種維生素和激素生產過程中的提取劑。在農藥工業(yè)中，丙酮是合成丙烯擬除蟲菊酯的原料之一。常用作乙烯基樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸涂料、醋酸纖維素和各種粘合劑的溶劑。它還廣泛用于制造乙酸纖維素、薄膜、薄膜和塑料，也是生產甲基丙烯酸甲酯、甲基異丁基酮、雙酚a、醋酸酐、乙烯基酮和呋喃樹脂的原料。天然丙酮也存在于自然界中，人體中含有少量丙酮。在建筑材料方面，它主要用作脂肪族減水劑的主要原料。對人體具有肝毒性，對黏膜有一定的刺激作用。吸入它的蒸汽會引起頭痛和支氣管炎等癥狀。如果大量吸入，也可能失去意識。在日常生活中，主要用于脫脂、脫水、固定等，是血液和尿液中的重要檢測項目。一些癌癥患者的尿液中丙酮水平異常升高。使用低碳水化合物食物療法減肥的人血液和尿液中的丙酮水平也異常高。丙酮和氯仿不應混合（尤其是在堿性環(huán)境中），因為它們可能會發(fā)生強烈的放熱反應，如果混合可能會導致強烈的爆炸。安全標志：S9、S16、S23、S26、S33、S45、S36/S37危險標志：R11、R36、R66、R67、R23/24/25、R39/23/24/25運輸車輛應配備相應類型和數(shù)量的消防設備和運輸過程中泄漏的應急響應設備。夏天最好在早上和晚上運輸。運輸過程中使用的罐車應具有接地鏈，罐內可安裝孔隔板，以減少振動產生的靜電。嚴禁混合運輸氧化劑、還原劑、堿、食用化學品等。運輸過程中，要防止陽光、雨水和高溫。中途停車時，應遠離火花、熱源和高溫區(qū)域。運載該物品的車輛的排氣管必須配備阻燃裝置，禁止使用容易產生火花的機械設備和工具進行裝卸。在道路運輸過程中，必須遵循規(guī)定的路線，不得停留在居民區(qū)或人口密集區(qū)。鐵路運輸過程中禁止滑動。嚴禁使用木船或水泥船進行散裝運輸。本產品高度易燃，具有嚴重火災危險性，屬于a類火災危險物質。儲存在陰涼、干燥、通風良好的地方，遠離熱源、點火源和違禁物質。所有集裝箱都應放在地上。然而，長期儲存和回收的丙酮往往含有對金屬有腐蝕性的酸性雜質。裝在200升鐵桶中，每桶凈重160公斤。滾筒內部應清潔干燥。儲存在干燥通風的地方，溫度保持在35℃以下，并防止裝卸和運輸過程中的劇烈沖擊，以及陽光和雨水的照射。按照防火和防爆化學品的規(guī)定進行儲存和運輸。存放在陰涼、通風良好的專用倉庫中，遠離火花和熱源。儲存溫度不應超過29℃。保持容器密封。它應與氧化劑、還原劑和堿分開存放，不應