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文檔簡介
昭通高速鳳凰廣場建設(shè)項目(辦公區(qū))綠色建造施工主體階段總結(jié)中建五局廣西建設(shè)有限公司2023年3月
目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、項目概況 一、項目概況昭通高速鳳凰廣場建設(shè)項目(辦公區(qū))施工項目位云南省昭通市昭陽區(qū)迎賓大道與昭麻二級公路交叉口,規(guī)劃用地面積約53.03畝,總建筑面積148627㎡,地上總建筑面積94827㎡,地下總建筑面積53800㎡。主要功能為,超高層寫字樓、酒店、商業(yè)綜合體,建筑地上、地下均連為一體,地下設(shè)平戰(zhàn)結(jié)合人防設(shè)施。項目由塔樓地上34層,地下2層;裙樓地上9層,地下2層。工程于2021年8月進場開工,計劃2024年1月竣工。由中國建筑第五工程局有限公司、中建五局廣西建設(shè)有限公司建設(shè)施工。
二、綠色建造施工“五方面”目標(biāo)2.1.環(huán)境保護與安全目標(biāo)環(huán)境保護與安全目標(biāo)序號主要指標(biāo)目標(biāo)值1噪音控制晝間≤70dB;夜間≤55dB2水污染控制pH值達到6~93抑塵控制結(jié)構(gòu)施工揚塵高度≤0.5m,基礎(chǔ)施工揚塵高度≤1.5m4光源控制達到環(huán)保部門規(guī)定2.2.材料資源節(jié)約與循環(huán)利用目標(biāo)節(jié)材與材料資源利用管理指標(biāo)表序號主材名稱預(yù)算量(含定額損耗量)定額允許損耗率及量目標(biāo)損耗率及量目標(biāo)減少損耗量1鋼材14586.32t3%;437.59t1.5%;218.8t218.8t2商品砼51601.78m33%;1548.05m31.5%;774m3774m33砌體7181.086m33%;215.43m31.5%;107.7m3107.7m34模板288265.178m220%;57635m210%;28817.5㎡28817.5m25就地取材≤500公里以內(nèi)的供應(yīng)商不低于總量的70%2.3.建筑垃圾控制和循環(huán)利用目標(biāo)建筑垃圾控制和循環(huán)利用目標(biāo)序號施工階段及區(qū)域1建筑垃圾按階段統(tǒng)計,回收利用率達到30%2建筑垃圾產(chǎn)生量≤300t/每萬平方米3建筑材料包裝物100%回收4盡量利用原有道路,避免新開臨時便道占用土地。2.4.水資源節(jié)約與利用目標(biāo)節(jié)水與水資源利用管理指標(biāo)序號施工階段和區(qū)域萬元產(chǎn)值目標(biāo)耗水(m3)1整個施工階段4.7m3/萬元產(chǎn)值;非傳統(tǒng)水源再利用率占用水總量30%,循環(huán)水再利用率占用水總量%2樁基、基礎(chǔ)施工階段4.45m3/萬元產(chǎn)值施工用水(%):3.5m3/萬元產(chǎn)值辦公用水(%):0.15m3/萬元產(chǎn)值生活用水(%):0.8m3/萬元產(chǎn)值3主體結(jié)構(gòu)施工階段5.7m3/萬元產(chǎn)值施工用水(%):4.5m3/萬元產(chǎn)值辦公用水(%):0.2m3/萬元產(chǎn)值生活用水(%):1m3/萬元產(chǎn)值4裝飾裝修和安裝工程施工階段3.95m3/萬元產(chǎn)值施工用水(%):3m3/萬元產(chǎn)值2.5.能源節(jié)約與利用目標(biāo)節(jié)能與能源利用管理指標(biāo)序號施工階段萬元產(chǎn)值目標(biāo)耗電1整個施工階段33KWh/萬元,相當(dāng)于0.0132噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元2樁基、基礎(chǔ)施工階段39.9kWh/萬元產(chǎn)值,相當(dāng)于0.016噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元施工用電:36.4kWh/萬元(0.015噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元)辦公用電:1.5kWh/萬元(0.0006噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元)生活用電:2kWh/萬元(0.0008噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元)3主體結(jié)構(gòu)施工階段41.6kWh/萬元產(chǎn)值,相當(dāng)于0.017噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元施工用電:0.015kWh/萬元(噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元)辦公用電:2kWh/萬元(0.0008噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元)生活用電:3kWh/萬元(0.0012噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元)4裝飾裝修和安裝工程施工階段27.7kWh/萬元產(chǎn)值,相當(dāng)于0.011噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元施工用電:24.2kWh/萬元(0.0096噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元)辦公用電:1.5kWh/萬元(0.0006噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元)生活用電:2kWh/萬元(0.0008噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元)5節(jié)電設(shè)備(設(shè)施)配置率生活區(qū)90%,施工區(qū)80%
三、質(zhì)量管理成果1、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量一次成優(yōu)。2、鋼筋、混凝土等主材試驗檢測報告均合格。3、項目嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度及技術(shù)創(chuàng)新,促進了工程質(zhì)量管理及質(zhì)量目標(biāo)的提高,主體結(jié)構(gòu)安全可靠,觀感質(zhì)量好,整體工程質(zhì)量驗收達到質(zhì)監(jiān)部門規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4、申報昭通市建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎、云南省建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎、云南省質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化示范項目。5、工程各分部分項驗收合格率達100%。四、安全管理成果1、無安全事故發(fā)生。2、無投訴事件發(fā)生。3、無環(huán)保事件發(fā)生。4、項目建立安全管理體系和安全監(jiān)督兩套體系,實行垂直管理,將業(yè)主、監(jiān)理、分包、勞務(wù)各方安全管理人員納入安全監(jiān)督體系,安全管控工作得到進一步分解,安全管理體系得到進一步夯實。項目申報2022年云南省建設(shè)工程施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。五、新技術(shù)應(yīng)用成果本工程擬運用2017版建筑業(yè)十項新技術(shù)中的8大項32小項序號新技術(shù)項目新技術(shù)子項名稱1地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)灌注樁后注漿技術(shù)型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁支護結(jié)構(gòu)技術(shù)2鋼筋與混凝土技術(shù)高強鋼筋應(yīng)用技術(shù)混凝土裂縫控制技術(shù)高強鋼筋直螺紋連接技術(shù)鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)鋼筋機械錨固技術(shù)3模板及腳手架技術(shù)集成附著式升降腳手架技術(shù)組合鋁合金模板施工技術(shù)4鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計與物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)智能測量技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)虛擬預(yù)拼裝技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)高效焊接技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)防腐防火技術(shù)鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)5機電安裝工程技術(shù)基于BIM的管線綜合技術(shù)工業(yè)化成品支吊架技術(shù)機電管線及設(shè)備工廠化預(yù)制技術(shù)薄壁金屬管道新型連接安裝施工技術(shù)金屬風(fēng)管預(yù)制安裝施工技術(shù)超高層垂直高壓電纜敷設(shè)技術(shù)機電消聲減振綜合施工技術(shù)建筑機電系統(tǒng)全過程調(diào)試技術(shù)6綠色施工技術(shù)封閉降水及水收集綜合利用技術(shù)建筑垃圾減量化與資源化利用技術(shù)施工揚塵控制技術(shù)施工噪音控制技術(shù)綠色施工在線監(jiān)測評價技術(shù)建筑物墻體免抹灰技術(shù)7防水技術(shù)與圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能地下工程預(yù)鋪反粘防水技術(shù)8信息化應(yīng)用技術(shù)基于BIM的現(xiàn)場施工管理信息技術(shù)基于移動互聯(lián)網(wǎng)的項目動態(tài)管理信息技術(shù)9創(chuàng)新技術(shù)超高層裝配式建筑節(jié)點智慧建造關(guān)鍵技術(shù)超高層多曲面幕墻與鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計施工一體化應(yīng)用技術(shù)5.1地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)1.1灌注樁后注漿技術(shù)本工程塔樓區(qū)域270根旋挖灌注樁均采用后注漿技術(shù)。樁端后注漿導(dǎo)管宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根;樁側(cè)后注漿管閥設(shè)置數(shù)量:可在離樁底10m以上,樁頂8m以下,每隔6~12米設(shè)置樁側(cè)注漿閥D800樁設(shè)置4道,D800a樁設(shè)置3道。即除樁端注漿面外,D800樁側(cè)注漿斷面需不少于4個,樁側(cè)注漿管閥不少于8個;D800a樁側(cè)注漿斷面需不少于3個,樁側(cè)注漿管閥不少于6個。每道樁側(cè)注漿斷面需設(shè)置不少于一根樁側(cè)注漿管。注槳管規(guī)格φ25×2.0mm。1.2型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁支護結(jié)構(gòu)技術(shù)本工程東北側(cè)垂直支護段采用三軸勁性水泥攪拌樁內(nèi)插HM500型鋼支護。三軸水泥攪拌站采用標(biāo)準(zhǔn)套接孔法施工,型鋼采用采用插一跳一型。5.2鋼筋與混凝土技術(shù)2.1混凝土裂縫控制技術(shù)本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土用量約80000m3,施工過程中,混凝土裂縫的控制將影響到整個工程的質(zhì)量及美觀,通過原材料選擇、配比設(shè)計、試驗比選及施工過程的控制,達到控制砼裂縫的目的。2.2高強鋼筋應(yīng)用技術(shù)本工程采用的鋼筋總用量達約9000t,主要用于主體結(jié)構(gòu),以滿足本結(jié)構(gòu)抗震所需。主要采用熱軋鋼筋:HRB400、HRB500鋼筋,綁扎成型后不易被踩踏變形,成型較好,保證了工程質(zhì)量。2.3高強鋼筋直螺紋連接技術(shù)本工程樁基及主體結(jié)構(gòu)多為C16以上鋼筋,為保證鋼筋連接質(zhì)量,決定對C16及以上直徑的鋼筋采用直螺紋連接。另一方面,該技術(shù)已經(jīng)進入我司紅線管理規(guī)定,良好的滾扎直螺紋套筒連接技術(shù)不僅可以節(jié)約鋼材,降低我部成本,同時也可以保證工程鋼筋混凝土質(zhì)量。2.4鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)本工程樓承板鋼筋擬采用鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)。鋼筋焊接網(wǎng)生產(chǎn)主要采用鋼筋焊接網(wǎng)生產(chǎn)線,并采用計算機自動控制的多頭焊網(wǎng)機焊接成型,焊接前后鋼筋的力學(xué)性能幾乎沒有變化,具有鋼筋網(wǎng)成型速度快、網(wǎng)片質(zhì)量穩(wěn)定、橫縱向鋼筋間距均勻、交叉點處連接牢固。2.5鋼筋機械錨固技術(shù)本工程超高層塔樓施工中擬推廣鋼筋機械錨固技術(shù)。其作用機理為:鋼筋的錨固力全部由錨固板承擔(dān)或由錨固板和鋼筋的粘結(jié)力共同承擔(dān),從而減少鋼筋的錨固長度,節(jié)省鋼筋用量。在復(fù)雜節(jié)點采用鋼筋機械錨固技術(shù)還可簡化鋼筋工程施工,減少鋼筋密集擁堵綁扎困難,改善節(jié)點受力性能,提高混凝土澆筑質(zhì)量。5.3模板腳手架技術(shù)3.1集成附著式升降腳手架技術(shù)本工程超高層核心筒5層以上擬采用附著式升降腳手架技術(shù),腳手架依據(jù)4.2米標(biāo)準(zhǔn)層高搭設(shè),總高度19米,覆4.5層。集成附著式升降腳手架是指搭設(shè)一定高度并附著于工程結(jié)構(gòu)上,依靠自身的升降設(shè)備和裝置,可隨工程結(jié)構(gòu)逐層爬升或下降,具有防傾覆、防墜落裝置的外腳手架;附著升降腳手架主要由集成化的附著升降腳手架架體結(jié)構(gòu)、附著支座、防傾裝置、防墜落裝置、升降機構(gòu)及控制裝置等構(gòu)成。3.2組合鋁合金模板施工技術(shù)本工程超高層核心筒5層以上擬采用組合鋁合金模板施工技術(shù)。其具有自重輕、強度高、加工精度高、單塊幅面大、拼縫少、施工方便的特點;同時模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多、攤銷費用低、回收價值高,有較好的綜合經(jīng)濟效益;并具有應(yīng)用范圍廣、可墻頂同時澆筑、成型混凝土表面質(zhì)量高、建筑垃圾少的技術(shù)優(yōu)勢。符合建筑工業(yè)化、環(huán)保節(jié)能要求。5.3鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)3.1鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計與物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)本項目A段辦公塔樓采用鋼框架+鋼筋混凝土核心筒,C段酒店塔樓采用鋼筋混凝土框架+剪力墻,B、C段裙房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。由于型鋼砼柱工序多,鋼筋與勁鋼柱連接節(jié)點施工復(fù)雜,因此節(jié)點施工質(zhì)量的好壞直接影響著主體結(jié)構(gòu)的安全可靠性以及整個工程的質(zhì)量,為了解決型鋼混凝土框架中的梁、柱節(jié)點處型鋼與鋼筋在空間上的矛盾,以實現(xiàn)梁主筋與柱的良好錨固,保證其整體性,擬采用鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計與物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)。3.2鋼結(jié)構(gòu)智能測量技術(shù)本工程鋼結(jié)構(gòu)工程擬采用鋼結(jié)構(gòu)智能測量技術(shù)。主要使用其中的鋼結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)空中智能化快速定位技術(shù)。即采用帶無線傳輸功能的自動測量機器人對空中鋼結(jié)構(gòu)安裝進行實時跟蹤定位,利用工業(yè)三坐標(biāo)測量軟件計算出相應(yīng)控制點的空間坐標(biāo),并同對應(yīng)的設(shè)計坐標(biāo)相比較,及時糾偏、校正,實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)快速精準(zhǔn)安裝。3.3鋼結(jié)構(gòu)虛擬預(yù)拼裝技術(shù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工擬采用鋼結(jié)構(gòu)虛擬預(yù)拼裝技術(shù)。項目BIM技術(shù)員利用三維設(shè)計軟件,將鋼結(jié)構(gòu)分段構(gòu)件控制點的實測三維坐標(biāo),在計算機中模擬拼裝形成分段構(gòu)件的輪廓模型,與深化設(shè)計的理論模型擬合比對,檢查分析加工拼裝精度,得到所需修改的調(diào)整信息。經(jīng)過必要校正、修改與模擬拼裝,直至滿足精度要求。3.4鋼結(jié)構(gòu)高效焊接技術(shù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工擬采用鋼結(jié)構(gòu)高效焊接技術(shù)。當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工中能有效提高焊接效率的技術(shù)有:(1)焊接機器人技術(shù);(2)雙(多)絲埋弧焊技術(shù);(3)免清根焊接技術(shù);(4)免開坡口熔透焊技術(shù);(5)窄間隙焊接技術(shù)。具體后續(xù)與設(shè)計及專業(yè)隊伍溝通選擇。3.5鋼結(jié)構(gòu)防腐防火技術(shù)本項目A段辦公塔樓采用鋼框架+鋼筋混凝土核心筒,C段酒店塔樓采用鋼筋混凝土框架+剪力墻,B、C段裙房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)工程量大,防腐防火要求高。擬采用鋼結(jié)構(gòu)防腐防火技術(shù)。3.6鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)本項目A段辦公塔樓采用鋼框架+鋼筋混凝土核心筒,方鋼管混凝土柱為自密實混凝土澆筑,為確保施工質(zhì)量,擬采用鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)。5.4機電安裝工程技術(shù)4.1基于BIM的管線綜合利用技術(shù)本工程為超高層塔樓+酒店、商業(yè)裙樓建筑項目,機電安裝工程涉及電氣,暖通,消防,給排水,智能化等多個專業(yè)。且建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計變更較多,版本不斷更新,導(dǎo)致現(xiàn)場管道、設(shè)備與土建部分出現(xiàn)了大量矛盾沖突。通過建立BIM多專業(yè)綜合模型,在施工圖紙下發(fā)后即進行全專業(yè)的BIM會審,避免了大量錯漏碰缺。4.2工業(yè)化成品支吊架技術(shù)本項目機電安裝工程擬采用工業(yè)化成品支吊架技術(shù)。裝配式成品支吊架由管道連接的管夾構(gòu)件、建筑結(jié)構(gòu)連接的錨固件以及將這兩種結(jié)構(gòu)件連接起來的承載構(gòu)件、減震(振)構(gòu)件、絕熱構(gòu)件以及輔助安裝件構(gòu)成。4.3機電管線及設(shè)備工廠化預(yù)制技術(shù)本工程部分機電工程擬采用機電管線及設(shè)備工廠化預(yù)制技術(shù)。工廠模塊化預(yù)制技術(shù)是將建筑給排水、采暖、電氣、智能化、通風(fēng)與空調(diào)工程等領(lǐng)域的建筑機電產(chǎn)品按照模塊化、集成化的思想,從設(shè)計、生產(chǎn)到安裝和調(diào)試深度結(jié)合集成,通過這種模塊化及集成技術(shù)對機電產(chǎn)品進行規(guī)模化的預(yù)加工,工廠化流水線制作生產(chǎn),從而實現(xiàn)建筑機電安裝標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品模塊化及集成化。4.4薄壁金屬管道新型連接安裝施工技術(shù)本工程機電安裝工程擬采用薄壁金屬管道新型連接安裝施工技術(shù)。4.5金屬風(fēng)管預(yù)制安裝施工技術(shù)本工程機電安裝工程擬采用金屬風(fēng)管預(yù)制安裝施工技術(shù)。4.6超高層垂直高壓電纜敷設(shè)技術(shù)在本工程超高層塔樓機電工程施工中擬采用超高層垂直高壓電纜敷設(shè)技術(shù)。它由上水平敷設(shè)段、垂直敷設(shè)段、下水平敷設(shè)段組成,其結(jié)構(gòu)為:電纜在垂直敷設(shè)段帶有3根鋼絲繩,并配吊裝圓盤,鋼絲繩用扇形塑料包覆,與三根電纜芯絞合,水平敷設(shè)段電纜不帶鋼絲繩。吊裝圓盤為整個吊裝電纜的核心部件,由吊環(huán)、吊具本體、連接螺栓和鋼板卡具組成,其作用是在電纜敷設(shè)時承擔(dān)吊具的功能并在電纜敷設(shè)到位后承載垂直段電纜的全部重量,電纜承重鋼絲繩與吊具連接采用鋅銅合金澆鑄工藝。4.7機電消聲減振綜合施工技術(shù)在本工程機電工程施工中擬采用機電消聲減振綜合施工技術(shù)。4.8建筑機電系統(tǒng)全過程調(diào)試技術(shù)在本工程機電工程施工中擬采用建筑機電系統(tǒng)全過程調(diào)試技術(shù)。建筑機電系統(tǒng)全過程調(diào)試技術(shù)覆蓋建筑機電系統(tǒng)的方案設(shè)計階段、設(shè)計階段、施工階段和運行維護階段。5.5綠色施工技術(shù)5.1封閉降水及水收集綜合利用技術(shù)本工程邊坡采用土釘墻掛網(wǎng)噴錨+三軸水泥攪拌站止水帷幕的地下水封閉措施;地下水及雨水收集在集水池回收再利用。三軸水泥攪拌站樁端入坑底以下不小于2m,且入穿透坑底以下砂層進入粘土層不少于2m。5.2建筑垃圾減量化與資源化利用技術(shù)建筑垃圾指在新建和拆除加固各類建筑物、構(gòu)筑物、管網(wǎng)以及裝飾裝修等過程中產(chǎn)生的施工廢棄物。5.3施工揚塵控制技術(shù)為創(chuàng)云南省建筑業(yè)綠色施工示范工程,現(xiàn)場采用自動噴淋降塵系統(tǒng)+霧炮降塵系統(tǒng)+施工現(xiàn)場車輛自動沖洗系統(tǒng)。5.4施工噪聲控制技術(shù)通過選用低噪聲設(shè)備、先進施工工藝或采用隔聲屏、隔聲罩等措施有效降低施工現(xiàn)場及施工過程噪聲的控制技術(shù)。5.5綠色施工在線監(jiān)測評價技術(shù)綠色施工在線監(jiān)測及量化評價技術(shù)是根據(jù)綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn),通過在施工現(xiàn)場安裝智能儀表并借助GPRS通訊和計算機軟件技術(shù),隨時隨地以數(shù)字化的方式對施工現(xiàn)場能耗、水耗、施工噪聲、施工揚塵、大型施工設(shè)備安全運行狀況等各項綠色施工指標(biāo)數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測、記錄、統(tǒng)計、分析、評價和預(yù)警的監(jiān)測系統(tǒng)和評價體系。5.6建筑物墻體免抹灰技術(shù)本工程通過采用鋁合金新型模板體系,使墻柱表面允許偏差、觀感質(zhì)量達到免抹灰或直接裝修的質(zhì)量水平。5.6防水技術(shù)與圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能6.1地下工程預(yù)鋪反粘防水技術(shù)本工程地下工程采用地下工程預(yù)鋪反粘防水技術(shù)?;A(chǔ)底板防水設(shè)計為抗?jié)B混凝土結(jié)合1.5厚高密度聚乙烯(HDPE)自粘膠膜防水卷材。5.7信息化技術(shù)7.1基于BIM的現(xiàn)場施工管理信息技術(shù)本項目設(shè)置BIM管理崗,配備2名經(jīng)驗豐富的BIM技術(shù)員,采用BIM技術(shù)并借助移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)施工現(xiàn)場可視化、虛擬化的協(xié)同管理。在施工階段結(jié)合施工工藝及現(xiàn)場管理需求對設(shè)計階段施工圖模型進行信息添加、更新和完善,以得到滿足施工需求的施工模型。依托標(biāo)準(zhǔn)化項目管理流程,結(jié)合移動應(yīng)用技術(shù),通過基于施工模型的深化設(shè)計,以及場布、施組、進度、材料、設(shè)備、質(zhì)量、安全、竣工驗收等管理應(yīng)用,實現(xiàn)施工現(xiàn)場信息高效傳遞和實時共享,提高施工管理水平。7.2基于移動互聯(lián)網(wǎng)的項目動態(tài)管理信息技術(shù)本工程于項目大門,施工現(xiàn)場,塔吊,施工圍擋上均設(shè)置物聯(lián)網(wǎng)視頻監(jiān)控攝像頭,通過移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)參建各方人員多方溝通協(xié)調(diào)調(diào)度的需要,實現(xiàn)對現(xiàn)場進度,質(zhì)量,安全,材料的信息及時分享,通過數(shù)據(jù)的整合分析實現(xiàn)項目動態(tài)實時管理,規(guī)避項目過程各類風(fēng)險??萍汲晒竟こ太@得《預(yù)埋件精準(zhǔn)控制的輔助裝置》、《超高層建筑核心筒樁基承載力檢測裝置》、《超高層建筑筏板基礎(chǔ)用裝配式支撐結(jié)構(gòu)》、《混凝土防離析集料斗》、《曲線型墻體分段支模組》等實用新型專利5項、《直曲線通用墻體支模體系及直曲線通用墻體施工方法》發(fā)明專利1項??偨Y(jié)《高原山地氣候下超高層建筑超大超厚筏板混凝土防開裂施工工法》、《基于BIM技術(shù)的超高層勁鋼柱與鋼筋連接節(jié)點施工工法》2個工法;本工程共發(fā)表《大體積混凝土溫控研究及施工技術(shù)》、《軟土飽水地質(zhì)超大面積地下室剛?cè)峤Y(jié)合防水問題剖析》等科研學(xué)術(shù)論文2篇。七、綠色施工示范成果7.1環(huán)境保護與安全完成情況環(huán)境保護與安全完成情況序號主要指標(biāo)目標(biāo)值完成情況1噪聲控制晝間≤70dB,夜間≤55dB施工期間,噪聲監(jiān)控,晝間≤70dB,夜間≤55dB2水污染控制PH值達到6-9之間,其他指標(biāo)達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》PH值達到6-9之間,其他指標(biāo)達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》3抑塵措施基礎(chǔ)、土方施工階段目測揚塵高度≤1.5米;結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾施工階段目測揚塵高度≤0.5米施工過程采取降塵措施并對揚塵進行檢測,滿足基礎(chǔ)、土方施工階段目測揚塵高度≤1.5米;結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾施工階段目測揚塵高度≤0.5米,4光源控制達到環(huán)保部門規(guī)定,做到夜間施工不擾民,無周邊單位或居民投訴夜間施工不擾民,無周邊單位或居民投訴5有毒有害廢棄物分類率應(yīng)達到100%分類率達100%7.2節(jié)材及材料資源利用完成情況節(jié)材及材料資源利用完成情況序號主材名稱預(yù)算量(含定額損耗量)定額允許損耗量目標(biāo)損耗量目標(biāo)減少損耗量完成情況1鋼筋14586.32t437.5t(3.0%)218.8(2.0%)218.8t截止2022年7月鋼筋總用量5374噸,實際損耗量157噸,目標(biāo)受控2混凝土51601.78m31548.05m3(2%)774m3(1.7%)774m3截止2022年7月混凝土總用量3.6萬m3,實際損耗量213m3,目標(biāo)受控3砌體7
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